Októberben volt, állandóan esett az eső, az ilyen időjárás jobban hidratálja a betont, a lényeg, hogy ne öntsön betont magában az esőben.
A költségvetés a nullához közeledett, vagy inkább szinte nem is volt, kölcsön kellett venni, spórolás végett 14-es merevítés hálót használtak a megerősítésre, kettő helyett 1 réteget, de a vázat plusz megerősítettük keresztrudak a merevség érdekében.
Az első dolog a keresztlécek megkötése volt.
A keresztlécek megkötésének kényelme és gyorsasága érdekében 4 db szerelvény került a ház falába.
Előzetesen a vasalás egy részét leváltották a betonszalagról, hogy összekapcsolják a mennyezeti vasalással.
A belső falak területén öveket és további megerősítést nem készítettek.
A deszkák rögzítése előtt keret készült, 150x50 mm-es fából készült rönk támasztékokkal.
(loadposition Adsense)
Első lépésként minden helyiségben ki kell ütni egy szintet, és a gerendák alá merőlegesen 50x50 mm-es gerendát szögezni. Szegek 100-150 mm. Közvetlenül a betonszalagra szögeztük, amíg nedves volt, jól belementek a szögek. Ezenkívül az 50-es alá deszkákat szögeztek. egymástól kb méter távolságra lévő fa, deszkánként kb 6 szög fogyasztás, mivel a kagyló sziklafalak és szögek nem nagyon tartanak benne, minden a kő sűrűségétől függ.
A támasztékokat úgy is rögzítettük, hogy 2 szöget átlósan a gerendákra szögeztek.
Alulra talpakat is készítettek támasztékokhoz és szögekkel rögzítették, mert könnyen elsüllyedtek a betöltött nedves hulladékban.
Amikor elkészült a zsaluzat, elkezdtük kötni a keretet, a keret 14-es merevítésből készült, cellák mérete 20x20 cm A keret kötése előtt a fóliát fapadlóra fektettük.
A kész vasalás háló tetejére méterenként keresztlécet kötöttek.
A keresztléc magassága és szélessége 10 cm.
A második emeletre hagytunk helyet a leendő nyílásnak, a méretet véletlenszerűen választottuk, 1000x2000 mm.
Ez mind monolitikus betonpadló kész. A mennyezet 3 nap alatt lett öntve, a beton térfogata 14 köbméter, kb. 800 kg vasalás. A betont kézzel keverték egy 0,4 köbméter térfogatú vályúban. Már másnap sétálhat a friss padlón, de semmi esetre se terhelje meg anyagokkal, amíg teljesen megkeményedik, mert mikrorepedések keletkezhetnek. A zsaluzatot áprilisban bontották le.
Szia Evgeniy! Köszönöm, hogy odafigyeltél a pipáimra! A födém méretei 8.600x9.200 m, a padló vastagsága 200 mm, a leghosszabb fesztáv 6 méter. Ha egyéb részletek is érdekelnek, szívesen válaszolok.
Szia Vitalij! Kellemesen meglepett a hatékonysága. A mennyezetről készült fotókat és a hozzájuk fűzött magyarázatokat átnézve rájöttem, hogy a nehézségek ellenére optimista a jövőt illetően.
És örülök neked. Házat építek a telephelyemen, és ebben a hónapban ki kell tölteni a mennyezetet - 125 nm. 17,6 köbméter betonra van szükségem. Most fektetjük a gerendák kereteit, a főszalag megerősítését, majd a födémek merevítőhálóját, de a födém vastagsága 8 cm, a gerendák pedig 10x25 cm-esek, 4,4 m fesztávval, a megerősítés 8-10 mm. Ki mondta, hogy ezt a típust és méreteket válassza? Szerintem 8 köbméter beton elég lehet, és ez nagy megtakarítás, és a kagylókő terhelése 14,5 tonnával csökkenne. De kész, és ez jó. És az utolsó kérdés. Beszél az építkezés új szakaszairól? Minden jót Vitalij.
Szia Evgeniy!
Bevallom őszintén az építkezéskor nem végeztek különösebb számításokat, „mint mindenki más” csinálták. A födémet tekintve az alapterület 80%-a 6 méteres fesztáv, ha teherhordó faltól teherhordó falig számolunk, nem veszem figyelembe a válaszfalakat, mivel a fekete talajom 1-1,5 m ill. a válaszfalak alapja külön van öntve kb. 60-80 cm mélységgel.
A mennyezet vastagságával kapcsolatban általában számítást végeznek, ahol a fesztávot elosztják 25-32-vel, tehát a vastagságot. Kisebb födémvastagságnál a megengedettnél nagyobb lehajlás lehetséges (csak a födém súlyától), ha a födém nincs előfeszítve. A 12,7 cm vastag közönséges nehézbeton födém megfelel a legtöbb tűzállósági és tűzbiztonsági előírásnak.
Azt is hozzáteszem, hogy környékünkön 9 pont a szeizmikus szint, így nem spóroltam az anyaggal, hiszen a jövőben tervezem a ház üzembe helyezését.
Igen, természetesen a Csináld magad szálban anyagokat teszek közzé, fotók vannak, már csak a szöveg előkészítése van hátra, de Ebben a pillanatban El vagyok foglalva munkával (szórakozással), csinálással belső dekoráció, őszhez közeledve szorosabban fogok dolgozni az oldalon. A munkáidat közzé is tudom tenni, külön rovatot vagy „blogot” készítve ehhez, úgy gondolom, hogy tapasztalataid biztosan hasznosak lesznek az oldal többi felhasználójának.
Szia Vitalij. Hasonló probléma megoldásán gondolkodom. Ház 2. emelet Belső méret 9x11. Egy 1 téglából álló tömör fal 11 métert 4,5 és 6,5 méterre oszt fel. 2. emelet utáni mennyezet. Vasalásból betonozást is tervezek 2 rétegben, az alsó réteg 14 mm, felső réteg 10 mm. Belső falak A padlótól a mennyezetig érő téglákat már eltávolították. A legtöbb nagy szoba 4,2 négyzet. Ha 4200:32=131 mm padlóvastagság. Nem szeretném vastagabban terhelni az alapot. Nincsenek keresztlécek. Mit tud mondani a mennyezet vastagságáról?
A téglából, betonból vagy betontömbökből épült házakban a padlók általában vasbetonból készülnek. Kivételes szilárdságot és földrengésállóságot biztosítanak a szerkezetnek, emellett nagyon tartósak és nem égnek, ami fontos. A vasbeton padlók építésének többféle módja van. A legelterjedtebb és univerzális a gyárilag gyártott padlólapok lerakása. Az ilyen födémeket betongyárakból rendelik meg, majd daruval és egy munkáscsoporttal szerelik fel. Olyan esetekben, amikor a daru használata az építkezésen nehéz, vagy ha a ház nem szabványos elrendezésű és nehéz elhelyezni kész födémek, monolit födém beépítése folyik. Valójában önteni monolit födém ez nem csak akkor lehetséges, ha erre bizonyítékok vannak, hanem egyszerűen azért is, mert megfelelőbbnek tartja. Ebben a cikkben elmondjuk, hogyan kell padlólapokat fektetni és hogyan kell monolit födémet önteni. Nem minden munkát lehet önállóan elvégezni, de még mindig érdemes megismerkedni a technológiával, már csak azért is, hogy az építkezésen irányítsa a folyamatot.
A monolit padlóburkolatok számos előnnyel rendelkeznek a kész vasbeton födémekből készült padlókhoz képest. Először is, a szerkezet erős és monolitikus, egyetlen varrat nélkül, ami egyenletes terhelést biztosít a falakon és az alapokon. Másodszor, a monolitikus töltés lehetővé teszi, hogy a ház elrendezését szabadabbá tegye, mivel az oszlopokon támaszkodhat. Ezenkívül az elrendezés tetszőleges számú sarkot és repedést tartalmazhat, amelyekhez nehéz lenne padlólapokat kiválasztani szabványos méretek. Harmadszor, az erkély biztonságosan felszerelhető további tartólemez nélkül, mivel a szerkezet monolitikus.
A monolit padlólapot saját maga is beépítheti, nincs rá szüksége daru vagy egy nagy csapat munkás. A lényeg az, hogy kövesse a technológiát, és ne spóroljon az anyagokkal.
Mint minden, ami az építkezéssel kapcsolatos, a monolit padlóburkolat is egy projekttel kezdődik. A monolit födém számítását célszerű a tervezőirodától megrendelni, és nem spórolni rajta. Ez általában magában foglalja a födém keresztmetszetének kiszámítását a hajlítónyomatékra maximális terhelés mellett. Ennek eredményeként megkapja optimális méretek kifejezetten az otthonában lévő födémhez, útmutatás arról, hogy milyen vasalást és milyen osztályú betont használjon. Ha meg akarja próbálni saját maga elvégezni a számításokat, egy monolit födém kiszámításának példája megtalálható az interneten. Nem fogunk erre összpontosítani. Tekintsük azt a lehetőséget, amikor egy rendszeres Kúria legfeljebb 7 m fesztávval, így a legnépszerűbb ajánlott méretű monolit födémet készítünk: 180-200 mm vastagságig.
Anyagok monolit padlólapok gyártásához:
Monolit födém öntésének technológiája a következő lépéseket tartalmazza:
Tehát, miután a falakat a kívánt magasságra hajtották, és szintjük szinte tökéletesen kiegyenlített, elkezdheti a monolit padlólemez felszerelését.
A monolit födém felépítése feltételezi, hogy a betont vízszintes zsaluzatba öntik. A vízszintes zsaluzatot néha „fedélzetnek” is nevezik. Elrendezésére több lehetőség is kínálkozik. Első - kész kölcsönzés kivehető zsaluzat fémből vagy műanyagból. Második - zsaluzat gyártás helyszíni felhasználásával fadeszkák vagy nedvességálló rétegelt lemez lapok. Természetesen az első lehetőség egyszerűbb és előnyösebb. Először is, a zsaluzat összecsukható. Másodszor, teleszkópos támasztékokat kínál, amelyek szükségesek a zsaluzat azonos szintű megtámasztásához.
Ha inkább saját maga készíti el a zsaluzatot, vegye figyelembe, hogy a rétegelt lemezek vastagsága 20 mm, a vastagság pedig szélű deszkák 25-35 mm. Ha szélezett táblákról dönti le a paneleket, akkor azokat szorosan egymáshoz kell igazítani. Ha a táblák között rések láthatók, akkor a zsaluzat felületét le kell fedni vízszigetelő fólia.
A zsaluzat felszerelése ilyen módon történik:
Néha a további munka megkönnyítése érdekében a zsaluzat felületét vízszigetelő fóliával borítják, vagy ha fémből készült, akkor kenik. gépolaj. Ebben az esetben a zsaluzat könnyen eltávolítható, és a felület betonlemez tökéletesen sima lesz. Teleszkópos zsaluállványok használata előnyös fa támasztékok, mivel megbízhatóak, mindegyik akár 2 tonnás súlyt is elbír, felületükön nem keletkeznek mikrorepedések, ahogy az fa rönk vagy faanyag. Az ilyen állványok bérlése körülbelül 2,5–3 USD-ba kerül. 1 m2 területre.
A zsaluzat elrendezése után két hálóból álló merevítőkeret kerül beépítésre. A merevítőkeret gyártásához 10-12 mm átmérőjű A-500C acélmerevítést használnak. Ezeket a rudakat 200 mm-es hálószemek kötésére használják. A hosszanti és keresztirányú rudak csatlakoztatásához 1,2–1,5 mm-es kötőhuzalt használnak. Leggyakrabban egy erősítő rúd hossza nem elegendő a teljes fesztáv lefedéséhez, ezért a rudakat hosszában össze kell kötni egymással. A szerkezet erőssége érdekében a rudakat 40 cm-es átfedéssel kell összekötni.
A merevítőhálónak legalább 150 mm-rel kell rányúlnia a falakra, ha a falak téglából készültek, és 250 mm-rel, ha a falak pórusbetonból készültek. A rudak végei nem érhetik el a függőleges zsaluzatot a kerület mentén 25 mm-rel.
A monolit födém megerősítése kettővel történik erősítő háló. Az egyiknek - az alsónak - a födém alsó szélétől 20-25 mm magasságban kell elhelyezkednie. A másodiknak - a felsőnek - 20-25 mm-rel a födém felső széle alatt kell lennie.
Annak érdekében, hogy az alsó háló a szükséges távolságban helyezkedjen el, speciális műanyag kapcsok. A rudak metszéspontjában 1-1,2 m-es lépésekben kell felszerelni.
A monolit födém vastagságát 1:30 arányban veszik, ahol 1 a födém vastagsága és 30 a fesztáv. Például, ha a fesztáv 6 m, akkor a födém vastagsága 200 mm lesz. Tekintettel arra, hogy a rácsokat a födém széleitől távol kell elhelyezni, a rácsok közötti távolság 120-125 mm legyen (200 mm-es lemezvastagságból levonunk két 20 mm-es rést és levonunk 4 vastagságú merevítőrudat ).
Ahhoz, hogy a hálók egymástól bizonyos távolságra legyenek, 10 mm-es merevítőrúdból készülnek speciális hajlítószerszám segítségével. speciális bilincsek - állványok mint a fotón. A bilincs felső és alsó karimája 350 mm. Függőleges méret a bilincs 120 mm. A függőleges bilincsek beépítési lépése 1 m, a sorok lépcsőzetesek legyenek.
Következő lépés - végszorító. 400 mm-es lépésekben kell felszerelni a merevítőketrec végeire. A födém falon való tartásának erősítésére szolgál.
Egy másik fontos eleme - felső és alsó háló csatlakozója. A fotón láthatod, hogy néz ki. Arra van szükség, hogy az elhelyezett rácsok a terhelést egy egészként érzékeljék. Ennek a csatlakozónak a beépítési lépése 400 mm, a falon lévő támasztó területen, attól 700 mm-en belül, 200 mm-es lépésekben.
Jobb, ha közvetlenül a gyárból rendeli a betont. Ez nagyban megkönnyíti a feladatot. Ezenkívül a habarcs keverőből egyenletes rétegben történő öntése biztosítja a födém kivételes szilárdságát. Ugyanez nem mondható el a födémről, amelyet manuálisan öntöttek, szünetekkel az oldat új adagjának elkészítéséhez. Ezért jobb, ha azonnal betont öntünk 200 mm-es rétegben, megszakítások nélkül. A beton zsaluzatba öntése előtt be kell szerelni egy keretet vagy dobozt a technológiai nyílásokhoz, például kéményt, ill. szellőző csatorna. Öntés után mélyvibrátorral kell vibrálni. Ezután hagyja megszáradni és erősödni 28 napig. Az első héten a felületet vízzel kell megnedvesíteni, csak nedvesíteni kell, és nem kell vízzel feltölteni. Egy hónap elteltével a zsaluzat eltávolítható. A monolit padlólemez készen áll. Födém beépítésnél az ár tartalmazza a vasalás, a beton, a zsaluzat bérbeadás és a keverőgép, valamint a betonszivattyú rendelési költségét. Valójában ez körülbelül 50-55 USD. padlóburkolatonként. A padlólemezek beszerelését bemutató videón láthatja, hogyan öntik a födémet betonnal.
A gyárilag gyártott monolit vasbeton födémek alkalmazása hagyományosabbnak számít. A legnépszerűbbek a PC-lemezek - kerek üregekkel rendelkező lemezek. Az ilyen födémek súlya 1,5 tonnától kezdődik, így a padlólapok saját kezű lerakása lehetetlen. Daru szükséges. A feladat látszólagos egyszerűsége ellenére számos árnyalatot és szabályt kell követni a padlólapokkal végzett munka során.
Az előregyártott födém már gyárilag meg van erősítve, és nem igényel további megerősítést vagy zsaluzást. Ezeket egyszerűen a falakra támasztott fesztávra kell lefektetni, néhány szabályt betartva:
Ha nincs elég födém a teljes fesztáv lefedéséhez, és marad például 500 mm, akkor vannak különböző utak padlólapok lerakása ebben az esetben. Az első az, hogy a födémeket egymás után fektesse le, hézagokat hagyva a helyiség szélei mentén, majd a réseket betonnal vagy salaktömbökkel lezárja. A második az egyenletes résekkel ellátott födémek lerakása, amelyeket ezután betonhabarccsal lezárnak. Az oldat leesésének megakadályozása érdekében a rés alá zsaluzatot kell beépíteni (deszkát fel kell kötni).
A födémek lerakásának folyamata során a darukezelő és a födémet átvevő csapat között világosan össze kell hangolni a tevékenységeket. Hogy elkerüljük a sérüléseket az építkezésen, és mindennek megfeleljünk technológiai folyamatés az SNiP-ben leírt szabályokat, az építési munkavezetőnek rendelkeznie kell útvonalválasztás padlólapok beépítése. Jelzi a munkavégzés sorrendjét, a felszerelések, speciális berendezések és szerszámok mennyiségét és elhelyezkedését.
Ezzel el kell kezdeni a padlólapok lerakását lépcsősor. A födémek lerakása után ellenőrizni kell a helyzetüket. A lapok jól vannak lerakva, ha:
Ahogy a födémek beépítési rajza is mutatja, a födémeket a lerakás után fém csatlakozóelemekkel kell összekötni egymással és a falakkal. A beágyazott alkatrészek és az összekötő részek csatlakoztatása hegesztéssel történik.
Ne felejtse el betartani a biztonsági óvintézkedéseket. Nyílt területen 15 m/s széllel, valamint jég, zivatar és köd idején daruval munkát végezni tilos. A födém daruval történő mozgatásakor a szerelőcsapatnak távol kell lennie attól az úttól, amelyen a födém mozogni fog, az előtolás ellentétes oldalán. Annak ellenére, hogy egy professzionális művezető és egy szerelőcsapat szolgáltatásainak igénybevétele jelentősen megnöveli a födémek beépítésének költségeit, ez még mindig nem az a helyzet, amikor pénzt takaríthat meg. A munkavezetőnek kell biztosítania a projektet.
A födémek gyári megrendelése előtt el kell végezni az előkészítő munkát. Jobb, ha a gép szállítási idejét a födémekkel és a daruval egyidejűleg koordinálják, hogy ne fizessenek túl a speciális berendezések állásidejéért. Ebben az esetben a födémek beépítése lerakodás nélkül, közvetlenül a járműből történhet.
Első - Sima felület támogatás. A horizontnak szinte ideálisnak kell lennie, a 4-5 cm-es magasságkülönbség elfogadhatatlan. Mindenekelőtt a falak felületét ellenőrizzük, majd szükség esetén betonhabarccsal kiegyenlítjük. A további munkákat csak akkor lehet elvégezni, ha a beton elérte a maximális szilárdságot.
Második - biztosítsa a támasztófelület szilárdságát. Ha a falak téglából, betonból vagy betontömbökből épülnek, akkor nem további események nem kell intézkedni. Ha a falak habblokkokból vagy gázblokkokból épülnek fel, akkor a födémek lerakása előtt ki kell tölteni a megerősített szalagot. Korrekt stílus A födémek alapfeltétele, hogy a tartófelületnek elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy elbírja a födém súlyát, és ne deformálódjon az ütközővonal mentén. Sem a pórusbeton, sem a habbeton nem rendelkezik a szükséges szilárdsággal. Ezért az épület teljes kerülete mentén zsaluzatot szerelnek fel, 8-12 mm-es rúdból készült merevítőkeretet szerelnek fel, majd mindent 15-20 mm-es betonréteggel töltenek fel. További munka Csak a beton megszáradása után folytathatja.
Harmadik - szerelőtornyokat telepíteni. A monolit födém beépítéséről szóló részben leírtak szerint a teleszkópos támasztékokat 1,5 m-es lépésekben kell beépíteni, úgy tervezték, hogy felvegyék a födém súlyát, ha az hirtelen kicsúszik a helyéről. A telepítés után ezeket a tornyokat eltávolítják.
Miután a frissen öntött beton kellő szilárdságot nyert és megszáradt, kezdődhet a födémek beépítése. Ehhez darut használnak, amelynek teherbírása a födém méretétől és súlyától függ, leggyakrabban a 3-7 tonnás daruk hasznosak.
A munka szakaszai:
Találkozhat olyan ajánlással, hogy a födém alátámasztásának helyén vasalást kell elhelyezni. A módszer hívei azt mondják, hogy kényelmesebb és könnyebb a tűzhely mozgatása. Valójában a betonhabarcson kívül bármi más elhelyezését a födém alá tiltja a műszaki térkép. Ellenkező esetben a födém könnyen kimozdulhat a támasztófelületből, mivel végigcsúszik a vasaláson. Ezenkívül a terhelés egyenetlenül oszlik el.
A padlólapok alapra fektetése gyakorlatilag nem különbözik a padlóközi födémek lerakásától. A technológia pontosan ugyanaz. A födémek lerakása előtt csak az alapozás felületét kell alaposan vízszigetelni. Ha a projekt a padlólapok nem szabványos támogatását írja elő, akkor ehhez speciális acélelemeket használnak. Az ilyen munkát szakember nélkül nem szabad elvégezni.
A lehorgonyzás - a födémek egymáshoz kötése - projekttől függően kétféleképpen történhet.
Első - lapok megkötése megerősítéssel. A rögzítő beágyazott elemekhez a födémen 12 mm átmérőjű merevítő rudak vannak hegesztve. tól födémekhez különböző gyártók ezeknek az elemeknek a elhelyezkedése eltérő lehet: a födém hosszirányú végén vagy a felületén. A legerősebb kapcsolatnak az átlós csatlakozást tekintjük, amikor a lemezek eltolással kapcsolódnak egymáshoz.
A födémet a falhoz is csatlakoztatni kell. Miért építenek megerősítést a falba?
Második út - gyűrű horgony. Valójában úgy néz ki, mint egy páncélöv. A födém kerülete körül zsaluzatot szerelnek fel, vasalást szerelnek be és betont öntenek. Ez a módszer kissé megnöveli a padlólapok lerakásának költségeit. De megéri – a lapok végül minden oldalról beszorulnak.
A rögzítés után megkezdheti a repedések lezárását. A födémek közötti hézagokat rusztikációnak nevezzük. M150 minőségű betonnal vannak feltöltve. Ha a rések nagyok, akkor alulról egy deszkát kötnek, amely zsaluzatként szolgál. Ha a hézagok kicsik, akkor a födém már másnap elviseli a maximális terhelést. Ellenkező esetben várnia kell egy hetet.
Minden modern, kerek üreges födémet a végei már kitöltve gyártanak. Ha nyitott lyukakkal ellátott födémeket vásárolt, akkor azokat 25-30 cm mélységgel kell feltölteni. Ellenkező esetben a lemez lefagy. Be tudod tölteni az űröket ásványgyapot, betondugókat vagy egyszerűen csak betonhabarccsal töltsük fel. Hasonló eljárást kell végrehajtani nemcsak azokon a végeken, amelyek az utcára néznek, hanem azokon is, amelyek a belső falakon nyugszanak.
A padlólapok lerakásának ára a munka mennyiségétől, a ház területétől és az anyagköltségtől függ. Például a PC padlólapok költsége önmagában körülbelül 27-30 USD. m2-enként. A többi a kapcsolódó anyagok, darubérlés és munkások, valamint a födémek szállításának költsége. A professzionális csapatok nagyon eltérő árakat kínálnak a padlólapok beépítésére, 10 és 25 USD között. négyzetméterenként, régiótól függően talán több is. Ennek eredményeként a költség megegyezik a monolit padlólap öntésével.
Padlólapok at monolitikus konstrukció vasbeton üzemeknél megrendelésre gyártható, a telephelyre szállítva és daruval beszerelhető, a padlórakás szabályai szerint.
Eközben, modern technológiák Az építés lehetővé teszi monolitikus szerkezet létrehozását közvetlenül a helyén. Több nehéz feladat, ezért az építők csak akkor alkalmazzák ezt a módszert, ha lehetetlen készáru: nem szabványos épület elrendezés, nincs lehetőség emelőberendezés használatára stb. Monolit födémet saját kezűleg is létrehozhat, minden technológiának megfelelően.
A monolit mennyezet vassal megerősített betonlap. A födém méreteit a jövőbeli szerkezet tervezési paraméterei alapján számítják ki.
A födém vastagságát saját maga is kiszámíthatja, alapul véve a fesztáv méretét, amelyet mindig egyenlőnek veszünk hosszú fal. A hosszúság és a vastagság aránya körülbelül 1:30, ennek így kell lennie minimális vastagság. 5 méteres fesztávnál a minimális vastagság 170 milliméter, plusz 2-3 centiméter a megbízhatóság érdekében. A jövőbeli mennyezet maximális vastagsága 250 milliméter ajánlott. Ebből következik, hogy a további támasztékok nélkül zárható leghosszabb fesztáv 9-9,5 méter. Több pontos számításokat Ezt azonban szakemberekre kell bízni.
A fő feladat a monolit padló zsaluzatának készítése, ez a munka legfontosabb része. Ez a kialakítás megvásárolható készen vagy bérelhető építőipari szervezettől. De alacsony építésű A padlózsaluzat deszkákból, fából, rétegelt lemezből és egyéb anyagokból történő önálló létrehozásának technikái meglehetősen elterjedtek. Bármely hozzáértő, kellő képzettséggel rendelkező építő meg tudja csinálni, ahogy mondani szokás, „egyenes kézzel”.
Van értelme födémhez gyári zsaluzatot vásárolni? Ha a mennyezet alacsony, nem haladja meg a 3,5 métert, házi készítésű design meglehetősen megbízható lesz, nem lesz drága, és a felhasznált anyagok újra felhasználhatók.
A padlózsaluzat összeszereléséhez a következőkre lesz szüksége:
A laminált rétegelt lemez drágább, de jobban tapad a betonhoz, és a beton felülete megszilárdulás után simább lesz.
Teleszkópos állványok felszerelése
A függőleges oszlopok faanyaga speciális teleszkópos oszlopokra cserélhető. Ez a saját kezű monolit mennyezet zsaluzatának egyik titka és árnyalata , a többiről alább lesz szó. Teleszkópos állványokÉrdemes állványokat vásárolni - nagyon kényelmesek, felgyorsítják a folyamatot, és az építkezés befejezése után mindig ugyanazon az áron értékesítheti őket.
Megerősítés fektetése
A zsaluzat felszerelése után megerősítést kell végezni. Az egyik megerősítésére köbméter 15 centiméter vastagságú betonhoz körülbelül 20 kilogramm 10 milliméter átmérőjű vasalás (hosszirányú merevítőkerethez) és 7 kilogramm 8 milliméter átmérőjű vasalás szükséges (keresztirányú). A merevítés 20 centiméteres lépésekben, két emeleten van lefektetve, a felső rácsot U-alakú konzolok támasztják alá, melyek ugyanabból a merevítésből készülnek További részletek a helyes megerősítés olvas .
Az öntést legjobb betonszivattyúval végezni - így az öntés gyorsan, egy lépésben megy végbe, és a szerkezet abszolút monolitikus lesz. Jobb, ha nem spórol a betonon - vásároljon kész megoldás, vagy magad készítsd el betonkeverőben, legalább M400-as cementtel. A beton jobb tömörítése érdekében belső vibrátorral kell átmenni rajta.
Ennek a technológiának az előnyei nyilvánvalóak
A technológia fő hátránya a kész betontermékek használata előtt az időigény. Nehéz munkát az építkezésen csak akkor kezdhet el, ha a szerkezet belső szerkezetét tekintve végre stabilizálódott, és ez legalább egy hónapos időszak. Ön dönti el, mennyire előnyös a technológia.
Egy másik említésre méltó technológia a monolit padló létrehozása hullámlemezekkel, amelyet szintén nem nehéz saját kezűleg megtenni. Kitöltés profilozott lapra, mely felhasználható állandó zsaluzat, további merevítőket hoz létre, sokkal kevesebb megerősítést igényel. Általánosságban elmondható, hogy a betonfogyasztás csökken, bár ez a módszer nem nevezhető „költségvetésnek” a hullámlemez költsége miatt.
Videó a betonpadló öntéséről
Monolit öntése padlóközi mennyezet- nem a legegyszerűbb, de valóban univerzális és jól bevált módszer.
Ebben a cikkben a főről fogunk beszélni tervezési jellemzőkés a födémépítés szakaszai, valamint a zsaluzat típusai, beleértve az állandó zsaluzatot is.A monolit födémek fő alkalmazási területe a téglából, blokkfalazatból vagy falazott teherhordó falakkal rendelkező épületek beton panelek, valamint kupolás házak. A padló szilárdságára vonatkozó követelmények a következők szerint határozhatók meg:
Az öntést általában az első emelet falainak építése után végezzük. Mindazonáltal lehetőség van monolit padlók öntésére már tetővel rendelkező épületekben is, ha az időjárási vagy egyéb körülmények megkövetelik. Ebben az esetben az I-gerendákat az alsó padló falazatára és a kerület mentén szerelik fel teherhordó falaköntse a koronát a mennyezet magasságáig. A mechanikai kapcsolatok erősítésére is belül A koronák 40-50 cm-es beágyazott vasalással készülnek. Teljes keresztmetszete nem lehet kisebb, mint a korona hosszmetszetének keresztmetszetének 0,4%-a.
A fesztáv kiválasztásakor a födém vastagságához kell viszonyítani 30:1 arányban. Önálló tervezésnél azonban gyakorlatilag nincs értelme 400 mm-nél vastagabb padlót készíteni, hiszen teherbíró képesség szerkezete a saját súlyával és a statikus igénybevételekkel együtt növekszik. Ezért a házi készítésű padlók megengedett terhelése ritkán haladja meg az 1500–2000 kg/m2-t.
A helyzet az I-gerendák tartószerkezetbe való beépítésével javítható acélgerendák, teherhordó falak betonozott kiegyenlített falazott felületére fektetve. A fesztáv növelésének másik módja az elrendezés viszonylagos szabadságának megőrzése mellett, ha a padlót oszlopokra támasztják. Vastagsággal monolitikus kialakítás 400 mm-ig és fesztávolság négy irányban az oszlopoktól 12 méterig; a tartó keresztmetszete 1-1,35 m2, feltéve, hogy az oszlopba beágyazott vasalás keresztmetszete kb. legalább 1,4%.
Általában a födém vastagságát a beleágyazott betonacél mennyisége határozza meg. Az erősítés sűrűsége viszont a maximumtól függ megengedett terhelésés repedésállóság. A különleges eseteket elkerülve tudunk adni általános példa a teljes megfelelést tanúsító tervezés szabályozási követelmények kellően magas biztonsági ráhagyással.
A magánépítésben a vasbetont A400 osztályú periodikus profilú vasalással erősítik meg, más néven A-III.
A rudak átmérője vastagságú lemezekben:
A vasalás két 120-160 mm-es hálószemben kerül elhelyezésre, a beton védőréteg vastagsága a födém széleitől legalább 80-120 mm, felül és alul legalább 40 mm. Négy sor megerősítés lefektetésének iránya, alulról kezdve: mentén, keresztben, keresztben, mentén. A kötéshez legalább 2 mm vastag horganyzott huzalt használnak.
A zsaluzatnak 500-1100 kg/m2 terhelést kell kibírnia, beleértve a lehulló beton dinamikus hatását is. Zsaluzási sík létrehozásához a következők használhatók:
A födémek éleinek szorosan illeszkedniük kell a falakhoz; 2 mm-nél nagyobb hézagokkal rendelkező zsaluzat használata nem megengedett, kivéve, ha a felületet vízszigetelő fóliával kell lefedni.
Időnként célszerű a zsaluzatot tartóssá tenni, profillemezekkel, orientálással keskeny polc le. A födém mentén vannak elhelyezve úgy, hogy az öntés során a hullámok számos merevítő bordát képezzenek. A vastagságot az alsó bordától számítjuk, így spórolunk beton keverék 20-25%. Ebben az esetben a gerinc magassága nem haladhatja meg a födém teljes vastagságának egyharmadát. Ha a zsaluzatot nem tervezik eltávolítani, akkor gumi alátéttel ellátott önmetsző csavarokat kell becsavarni és megkötni vékony drót a szerelvényekhez.
A zsaluzat felszerelése az állványok elhelyezésével kezdődik: ezek lehetnek acél teleszkópos állványok állvánnyal és univillával, vagy hibátlan fa, legalább 100 cm 2 keresztmetszetű. Minden oszlopot két szomszédos, 1 hüvelykes deszka ferdéhez kell csatlakoztatni. Az állványok a gerendák vonalai mentén vannak felszerelve, amelyek közötti távolság a födém vastagságától függően 150-400 mm:
Ebben az esetben az egyik gerenda állványai közötti távolság, a köztük lévő réstől függően:
A főgerendák általában 100x100 mm-es fából készülnek. A másodlagos gerendákat, amelyek keresztmetszete a fő gerendák 50%-a, 500–650 cm-es lépésekben helyezik el rajtuk. Ha a zsaluzat profilozott lemezekből készül, a másodlagos gerendák emelkedése a hullámok közötti távolság 3,5-szerese.
A függőleges zsaluzat rögzítése a hozzáerősített tartópanelekből történik külső falépület. A mennyezeti öv elrejtésére gyakran 80–100 mm vastag pórusbeton blokkokat helyeznek el a kerület mentén.
A zsaluzat felszerelése után tapadásgátló keverékkel megkenjük és megkezdődik a megerősítés beépítése. A koronákon és a tartóbordákon a rudak négyzetbe vannak kötve, minden oldalon megtartva a minimálisan megengedett védőréteget. A fő padlótömeg hálóval van megerősítve. Az alsó réteget műanyag „krakkolókra” helyezik, amelyek szabályozzák az alsó védőréteg megőrzését. A háló minden harmadik rúd metszéspontjában van megkötve.
Az alsó háló megkötése után 100 cm-enként köztes bilincseket kell ráhelyezni sakktábla mintázatban. A támaszték megerősítésére a falakra végbilincseket szerelnek fel. Ezek az elemek segítenek fenntartani a tervezési távolságot két merevítési sík között.
A szerelt felső háló az alsó összekötő konzolokhoz csatlakozik. A telepítés befejezése után a megerősítő szerkezetnek egy egésznek kell lennie, és könnyen fel kell vennie a rajta sétáló emberek terhelését.
A monolit padlókat B20-B30 minőségű betonnal öntik, gyári körülmények között. A monolit padlók kitöltését egy szakaszban kell elvégezni, ezért a tér kis adagokban történő kitöltése nem javasolt. Ha lehetetlen a teljes munkamennyiséget egyszerre elvégezni, a födém szakaszait 8-10 mm-es hálószemekkel kell levágni.
A keveréket betonszivattyúval vagy daruval megemelt nagy vödörrel lehet a mennyezetre juttatni. A tetejére tálalás után a keveréket egyenletesen elosztjuk, rezgésbe állítjuk és hagyjuk megkeményedni.
A beton 4 hét után nyer elegendő szilárdságot, ezalatt az első 2 napban időszakos nedvesítésre és eső elleni védelemre van szüksége. Száradás után a zsaluzat eltávolítható és elkezdődhet a falak építése.
Amikor saját kezűleg épít egy házat, minden embernek olyan dolgokat kell készítenie, amelyek minden emeleten megtalálhatók az alagsortól a tetőtérig.
Három lehetőség van az ilyen mennyezetekre, amelyek mindegyikének megvannak a maga árnyalatai:
A monolit padlóburkolatot a legösszetettebbnek és legdrágábbnak tekintik, mert előállítása sok időt (kb. egy hónapot), pénzt és munkát igényel. A dizájn azonban végül 100%-ban igazolja magát, mert ez a legtartósabb, a legjobb szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és szinte soha nem igényel még kozmetikai javítást sem.
A monolit mennyezet elkészítéséhez előre el kell döntenie, melyik típust fogja szeretni, mert... minden tekintetben jelentős eltéréseket mutatnak.
A különbségek közé tartozik a vasalás, a beton (vastagság), a tartórendszer és az előkészítési idő.
A teljes értékű monolit sokkal többe fog kerülni, építése sokkal több erőfeszítést és időt igényel, de a szerkezet évszázadokig tart. A benne lévő beton vastagsága kétszerese lesz a megfelelőjének. De ez a lehetőség nem alkalmas minden emeletre. Például nincs értelme szinten beállítani földszint, mert a betont pont úgy fogják önteni.
Ha padlóközi mennyezetek vasgerendákra vannak felszerelve, mindegyik kétszer vékonyabb lesz, de a második felét a fém szilárdsága kompenzálja. Ebben az esetben a szerkezet nem fog kevesebbet tartani, mint az előző, de sokkal könnyebb lesz belőle alkotni valamit. Ez a típus bármilyen modern dizájnhoz illeszkedik. Ezenkívül sokkal kevesebb betonra, betonacélra és rétegelt lemezre lesz szükség.
Ez a betonpadló kizárólag vasbeton födémként kerül beépítésre az első és a második emelet közé, de nem a pince vagy a padlás szintjére. Az a tény, hogy nincs értelme az alagsorba telepíteni, és ha a második emelet fölé telepítik, akkor már túlságosan nehéznek bizonyul. De ahhoz, hogy a munka eredménye minőségi legyen, minden lépésben be kell tartani a rendet és a világos sorrendet.
Ebben a szakaszban a megerősítésen dolgoznak.
Ez a technológia lehetővé teszi, hogy a födémet ne csak az 1. és 2. emelet közé, hanem a pinceszint tetejére is felszerelje. Könnyebb és vékonyabb, de már nem ugyanazokkal a szilárdsági paraméterekkel rendelkezik, bár számos egyéb előnye van. A séma részben hasonló lesz.
A gerendákat saját személyes célokra használhatja - vezetékek, fülkék vagy bármi más, ahol szükség lehet helyre. Alulról kényelmes gipszkartonnal letakarni, mert... Alapvetően ugyanazon a szinten vannak, és már nincs szükség profilvezetőkre. Ha alulról van pincefödém, akkor a legjobb a gerendákon keresztül beépíteni a világítást, amely tökéletesen illeszkedik az adott körülményekhez.
A beton térfogatát a legegyszerűbb módon számítják ki - terület * magasság - 5% (erősítés). A gerendákra szerelt födém esetében a képlet teljesen hasonló. Az eredmények alapján 100*0,3-5%=28,5 m³. Átlagos automixerek alapján – 4 db. Magát a betonoldatot 1 rész beton, 3 rész homok és annyi víz arányban keverjük össze, amennyi szükséges.
A gerendákat nehezebb kiszámítani, mint a betont, mert Gyakran csatlakozni kell hozzájuk. De ha viszonylag durván közelíti meg a számítást, és úgy képzeli el, hogy az illesztéseket nulla veszteséggel, de az épület határain túlmutató további tágítással kaptuk, akkor ideális egyenként 6 m-t használni. Ebben az esetben kiderül, hogy szüksége van előre gyártott dupla gerendák kiszámításához, akkor a képlet 10 * 6 * 2=120 m lesz (10 gerenda, amelyek mindegyike két 6 m-es).
A modern technológiák lehetővé teszik a betonlap kialakításának kiszámítását az utolsó szögig. Tehát a zsaluzat készítésénél a szögeket páronként 0,5 m-enként ütik be a teljes kerület mentén. A függőleges zsaluzat mindössze 0,3 m, de ennek ellenére további szilárdságra lesz szükség ehhez a helyhez, ezért minden bordába 2 pár kerül bele. Összesen egy emelet zsaluzatának kialakításához 40*2*2+4*4=176 darabra lesz szükség.
A monolit padlóközi födém öntése nem a legegyszerűbb, de valóban univerzális és jól bevált módszer. Ebben a cikkben a padlóépítés fő szerkezeti jellemzőiről és szakaszairól, valamint a zsaluzat típusairól fogunk beszélni, beleértve az állandó zsaluzatot is.
A monolit födémek fő alkalmazási területei a téglából, blokkfalazatból vagy betonpanelekből álló teherhordó falakkal rendelkező épületek, valamint a kupolás házak. A padló szilárdságára vonatkozó követelmények a következők szerint határozhatók meg:
Az öntést általában az első emelet falainak építése után végezzük. Mindazonáltal lehetőség van monolit padlók öntésére már tetővel rendelkező épületekben is, ha az időjárási vagy egyéb körülmények megkövetelik. Ebben az esetben az I-gerendákat az alsó padló falazatára szerelik fel, és a teherhordó falak kerülete mentén koronát öntenek a mennyezet magasságáig. Szintén a mechanikai csatlakozások megerősítésére a korona belsejéből 40-50 cm-es beágyazott vasalás szabadul fel. Teljes keresztmetszete nem lehet kisebb, mint a korona hosszmetszetének keresztmetszetének 0,4%-a.
A fesztáv kiválasztásakor a födém vastagságához kell viszonyítani 30:1 arányban. Önálló tervezésnél azonban gyakorlatilag nincs értelme 400 mm-nél vastagabb padlót készíteni, mivel a szerkezet teherbíró képessége a saját tömegével és a statikus igénybevételekkel együtt növekszik. Ezért a házi készítésű padlók megengedett terhelése ritkán haladja meg az 1500–2000 kg/m2-t.
A helyzet korrigálható az I-gerendák beépítésével a tartószerkezetbe, a teherhordó falak betonozott falazati felületére fektetve. A fesztáv növelésének másik módja az elrendezés viszonylagos szabadságának megőrzése mellett, ha a padlót oszlopokra támasztják. 400 mm-ig terjedő monolitikus szerkezetvastagság és 12 méterig terjedő oszlopok négyirányú fesztávolsága esetén a tartó keresztmetszete 1-1,35 m2, feltéve, hogy a az oszlopba ágyazott vasalás legalább 1,4%.
Általában a födém vastagságát a beleágyazott betonacél mennyisége határozza meg. A vasalás sűrűsége viszont a megengedett legnagyobb terheléstől és a repedésekkel szembeni ellenállástól függ. A speciális eseteket elkerülve általános példát hozhatunk olyan kialakításra, amely kellően magas biztonsági ráhagyással bizonyítja a hatósági követelményeknek való teljes megfelelést.
A magánépítésben a vasbetont A400 osztályú periodikus profilú vasalással erősítik meg, más néven A-III.
A rudak átmérője vastagságú lemezekben:
A vasalás két 120-160 mm-es hálószemben kerül elhelyezésre, a beton védőréteg vastagsága a födém széleitől legalább 80-120 mm, felül és alul legalább 40 mm. Négy sor megerősítés lefektetésének iránya, alulról kezdve: mentén, keresztben, keresztben, mentén. A kötéshez legalább 2 mm vastag horganyzott huzalt használnak.
A zsaluzatnak 500-1100 kg/m2 terhelést kell kibírnia, beleértve a lehulló beton dinamikus hatását is. Zsaluzási sík létrehozásához a következők használhatók:
A födémek éleinek szorosan illeszkedniük kell a falakhoz; 2 mm-nél nagyobb hézagokkal rendelkező zsaluzat használata nem megengedett, kivéve, ha a felületet vízszigetelő fóliával kell lefedni.
Néha célszerű a zsaluzatot tartóssá tenni, profillemezekkel, keskeny karimával lefelé orientálva. A födém mentén vannak elhelyezve úgy, hogy az öntés során a hullámok számos merevítő bordát képezzenek. A vastagságot az alsó bordától számítjuk, így 20-25%-kal takarítjuk meg a betonkeveréket. Ebben az esetben a gerinc magassága nem haladhatja meg a födém teljes vastagságának egyharmadát. Ha a zsaluzatot nem tervezik eltávolítani, akkor gumi alátéttel ellátott önmetsző csavarokat csavarnak bele, és vékony huzallal rögzítik a megerősítéshez.
A zsaluzat felszerelése az állványok elhelyezésével kezdődik: ezek lehetnek acél teleszkópos állványok állvánnyal és univillával, vagy hibátlan fa, legalább 100 cm 2 keresztmetszetű. Minden oszlopot két szomszédos, 1 hüvelykes deszka ferdéhez kell csatlakoztatni. Az állványok a gerendák vonalai mentén vannak felszerelve, amelyek közötti távolság a födém vastagságától függően 150-400 mm:
Ebben az esetben az egyik gerenda állványai közötti távolság, a köztük lévő réstől függően:
A főgerendák általában 100x100 mm-es fából készülnek. A másodlagos gerendákat, amelyek keresztmetszete a fő gerendák 50%-a, 500–650 cm-es lépésekben helyezik el rajtuk. Ha a zsaluzat profilozott lemezekből készül, a másodlagos gerendák emelkedése a hullámok közötti távolság 3,5-szerese.
A függőleges zsaluzatot az épület külső falára rögzített tartópanelekből kell felszerelni. A mennyezeti öv elrejtésére gyakran 80–100 mm vastag pórusbeton blokkokat helyeznek el a kerület mentén.
A zsaluzat felszerelése után tapadásgátló keverékkel megkenjük és megkezdődik a megerősítés beépítése. A koronákon és a tartóbordákon a rudak négyzetbe vannak kötve, minden oldalon megtartva a minimálisan megengedett védőréteget. A fő padlótömeg hálóval van megerősítve. Az alsó réteget műanyag „krakkolókra” helyezik, amelyek szabályozzák az alsó védőréteg megőrzését. A háló minden harmadik rúd metszéspontjában van megkötve.
Az alsó háló megkötése után 100 cm-enként köztes bilincseket kell ráhelyezni sakktábla mintázatban. A támaszték megerősítésére a falakra végbilincseket szerelnek fel. Ezek az elemek segítenek fenntartani a tervezési távolságot két merevítési sík között.
A szerelt felső háló az alsó összekötő konzolokhoz csatlakozik. A telepítés befejezése után a megerősítő szerkezetnek egy egésznek kell lennie, és könnyen fel kell vennie a rajta sétáló emberek terhelését.
A monolit padlókat B20-B30 minőségű betonnal öntik, gyári körülmények között. A monolit padlók kitöltését egy szakaszban kell elvégezni, ezért a tér kis adagokban történő kitöltése nem javasolt. Ha lehetetlen a teljes munkamennyiséget egyszerre elvégezni, a födém szakaszait 8-10 mm-es hálószemekkel kell levágni.
A keveréket betonszivattyúval vagy daruval megemelt nagy vödörrel lehet a mennyezetre juttatni. A tetejére tálalás után a keveréket egyenletesen elosztjuk, rezgésbe állítjuk és hagyjuk megkeményedni.
A beton 4 hét után nyer elegendő szilárdságot, ezalatt az első 2 napban időszakos nedvesítésre és eső elleni védelemre van szüksége. Száradás után a zsaluzat eltávolítható és elkezdődhet a falak építése.
Egy magánház építése során minden embernek számos nehézséggel kell szembenéznie, amelyeket le kell küzdenie.
Ma a monolit padlóburkolat az a legjobb mód amikor válaszfalat készítünk egy épülő ház emeletei között.
Az egyik legnagyobb nehézséget a monolit födém öntése jelenti az első emelet megépítése után.
Monolit padló esetén először zsaluzatot kell felszerelni.
Természetesen vannak alternatív lehetőségek, de a födémek nem tartósak, és a fa nem tartós. Pontosan ez az, ami erős érvként szolgál a drágább és fáradságosabb megoldás mellett, hogy saját kezűleg készítse el.
A tényleges gyártási idő átlagosan 40 nap, amelyből 30 passzív, 10 pedig aktív. De ha többen dolgoznak egyszerre, akkor a födém öntésének aktív időszaka 3-4 nappal csökkenthető. Az ilyen típusú munkavégzés során szigorúan be kell tartania lépésről lépésre terv műveleteket, és ne térjen el attól még egy napig sem - ezzel időt és pénzt takaríthat meg.
Először minden fronton fel kell készülni a munkára, és be kell vásárolni mindent, amire szüksége van, és ki kell venni a raktárból azt, ami már van.