Hogyan csiszoljunk tükröt otthon. Tükörélek: euro-edge és típusai, a kerület polírozásának házi módszere

Az üveg nagyon törékeny és nagyon veszélyes anyag, ezért a vele való munkavégzés során rendkívül óvatosnak és óvatosnak kell lennie.

Ez a folyamat azonban nem igényel szakmai képzést, és otthon is elvégezhető. A lényeg a gyakorlás!

Hogyan vágjunk helyesen üveget üvegvágóval

Az üveg (vagy tükör) vágásának megkezdése előtt elő kell készítenie az összes szükséges eszközt.

Ez egy üveglap felületkezelése, hogy tükröződjön. A felületet ón-oxid oldattal vonják be, melynek redukáló hatása lehetővé teszi az ezüstfém leválasztását az ezüst-nitrát oldatból. A rézréteget ezután fémezüst fóliára visszük fel, amelyet fémes vagy fokozatmentes elektrolitikus porlasztással állítanak elő, és amely idővel megvédi azt az oxidációtól. Ezután egy réteg ólomlakkot helyeznek fel a további vegyi védelem érdekében.

Végül átlátszatlan lakkal van bevonva, amely mechanikai védelmet nyújt a fémrétegeknek. IN utóbbi években Az epoxifesték használata megszüntette a rezet és a formaldehidet, valamint csökkentette az ólom mennyiségét, ami környezetbarátabb terméket eredményezett.

A munkához szükségünk lesz:

• Üvegvágó (gyémánt vagy görgős).
• Hosszú fém vonalzó.
• Fogó gumibetétekkel (üvegtöréshez).
• Gumi kalapács.

Magáról az üvegről is gondoskodnia kell. Szobahőmérsékletűnek, száraznak és tisztának kell lennie. Az üveg portól való tisztításához rongyot vagy szódabikarbóna oldatot használhat. Ez a pont nagyon fontos, hiszen „piszkos” üveggel való munkavégzés során nem a vágási vonal mentén, hanem egy másik helyen előfordulhat hasadás, és maga az üvegvágó gyorsabban meghibásodik.

Az ipari feldolgozás részeként az üveget makroszkopikus fizikai jellemzői alapján osztályozzák. Gyártási termelés síküveget főként két fő méretben biztosítanak. Ezt a forgalmazási formátumot a drágább félkész termékek esetében használják. . Nagy keménysége miatt az üveget csak speciális szerszámokkal dolgozzák fel, beleértve a csiszolókorongokat is.

A kis darabok vágása kézzel is elvégezhető speciális szerszámokkal, de általában egy vágóasztallal, egy numerikus vezérlésű géppel történik, amely egy rögzített sík, általában bársonyos és lyukakkal. légpárna, amelyet "pantográfnak" is neveznek. E fölött egy mozgatható híd található, amely keményfém tárcsával vagy keményfém vagy szintetikus gyémánttal felszerelt üvegvágón keresztül az üveggravírozást gyakorolja az elvégzett programtól függően. szoftver"Optimizer"-nek nevezik, amely a tányérok készletként történő bevezetésekor csökkentendő intézkedések beillesztése; Az optimalizáló szoftver a vágás optimalizálására, a súrlódás minimalizálására szolgál.

1. Az üveget sík felületen kell vágni. Ehhez helyezze egy puha ruhával letakart munkapadra vagy asztalra.
2. A vágandó üvegnek simán kell feküdnie az asztal felületén.
3. Ezután széles fa vonalzót kell alkalmaznia 1-2 mm távolságban. (görgős csavarhoz) és 3-4 mm. (gyémánt esetén), majd futtassa a szerszámot az üveg teljes hosszában, a túlsó oldalától kezdve. Az önmetsző csavart az üvegre merőlegesen kell tartani.
4. Ha mindent jól csináltunk, vékony színtelen nyom marad az üvegen, és magának az üvegnek jellegzetes recsegő hangot kell kiadnia vágáskor.
5. Ha az üveg összetart, de a vágási vonal nem egyenletes, az azt jelenti, hogy erősen nyomja a szerszámot, vagy rossz oldalon dolgozik.
6. Ezután a vágóvonalat egyenletesen kell mozgatni az asztallap széléhez úgy, hogy 3-4 milliméterrel kilógjon.
7. Üveg 5 mm vastagságig. mindkét kezével éles lefelé irányuló mozdulattal letörjük. Ebben az esetben a kezeket az üveg szélei mentén kell elhelyezni, és kesztyűvel kell védeni.
8. Ha nagyobb az üveg vastagsága, akkor gumikalapáccsal többször enyhe ütést kell végrehajtani a vágási vonal mentén, majd ugyanígy törjük le.
9. Gumibetétes fogót használnak, ha nagyon vékony részt kell letörni.

Hogyan kell befejezni a széleket

Miután az üveget sikeresen levágták, általában bordák és bevágások maradnak rajta, amelyeket el kell távolítani a vágások vagy sérülések elkerülése érdekében.

Az így vágott üveget ezután egy alkalmazott levágja vágódeszka. A programozási szakaszban javasolt függőleges rések beépítése a tányérra, hogy a poharak kinyitásakor két kis területen is könnyebb legyen a munkavégzés.

Laminált üvegnél a laminált üveg vágása mind a lemez tetején, mind annak alján történik, mivel két kombinációs üvegezésről van szó, míg a két lemez kombinációját tartó polimer fóliát általában felhasználással vágják. késsel vagy etil-alkoholba merítve.

A legjobb az üveg széleit speciális gépeken megmunkálni, azonban ez a művelet otthon is elvégezhető, de ezt a műveletet pamutkesztyűben kell elvégezni.

Ehhez egy csiszolótömböt kell venni, ill régi fájl. Ha reszelőt használ, elő kell készítenie egy kis üveg kerozint vagy terpentint a szerszám nedvesítéséhez.

A vágott üvegnek különösen éles és szabálytalan széle van, amelyet egy csiszolási művelet küszöböl ki, amely eltávolítja és a kívánt felülettől függően eltérően igazítja az üveg széleit. A szegélyszalagozást időnként költség okokból is végzik, különösen színes üvegeken, hogy korlátozzák a hőingadozás jelenségét, bár ez a helyzet a födémek temperálásánál is.

Ez egy sokoldalú és sokoldalú anyag, amely könnyen használható különféle típusú megmunkálásokkal. Íme konkrét módszerek és technológiák, amelyek segítségével egy anyaglap értékes termékké alakítható. A vágás három üzemmódban végezhető: fűrész, numerikus vezérlés és lézervágás.

Élek feldolgozása

Az üveg szélének otthoni feldolgozásához 2 lépést kell végrehajtania: csiszolás és polírozás.

Ehhez a művelethez fordulatszám-szabályozóval ellátott fúróra vagy köszörűre van szüksége (az üvegcsiszolás alacsony sebességgel történik - 1200-1700 ford./perc), egy speciális tépőzáras rögzítésre és köszörűkorongokra, közepes és finom szemcséjű vízálló csiszolópapírral.

Fűrész: A fához hasonlóan a plexi is vágható olyan általános asztalos szerszámokkal, mint a körfűrészek, négyzetfűrészek és kézi fűrészek marógépek függőleges és ferde vágásokat tesz lehetővé. Lézer: Ez egy nagyon hatékony mód a sebesség és a tisztaság szempontjából, mert zseniális. Lézer technológia jelölésre is használják, vagyis egyfajta szatén bevonatot az anyag felületén, amivel egyedi dekorációkat készíthetünk.

Oldószer arány: erős szerkezetet garantál. A ragasztó kötése 7 percet és 24 órát igényel; Ezen idő után átválthat más feladatokra. Az elosztás fecskendővel vagy ecsettel történik. Az oldószerekkel való kapcsolat erősen szerkezeti, nem esztétikai jellegű. Az igazi kockázat az, ha olyan terméket kapunk, amelyen foltok és buborékok láthatók. Ez általában úgy történik, hogy színes plexit helyeznek a tésztába.

Munka technológia:

1. Először is köszörűkorong Durvább csiszolópapírral (100-200 szemcseméretű) alakítjuk ki a szükséges profil szélét.
2. Ezután be kell helyeznie egy 300-600 szemcseméretű korongot, és meg kell ismételnie az előző műveletet, nedvesítse meg az üveget vékony vízsugárral.
3. Ezt követően a széleket 1000-2000 szemcseméretű koronggal dolgozzák fel.
4. Az utolsó lépés az üveg szélének polírozása, hogy átlátszó legyen. Ez egy puha filckör és egy speciális paszta segítségével történik (használhat szokásos GOI polírozó pasztát). Az üveg polírozása ugyanazzal a fúróval vagy csiszológéppel történik.

Fontos! Az üveg nagyon szeszélyes anyag, és fél a túlmelegedéstől, ezért a csiszolási és polírozási munkákat lassan kell elvégezni.

A kötési és száradási fázis gyorsan fotopolimerizációval párosul, így esztétikailag tökéletes, buborék- és hibamentes eredmény érhető el. A feldolgozási idő átlagos. Kétkomponensű vegyület: a kétkomponensű ragasztó viszkózus készítmény, amely monomer pasztából áll. Valódi hegesztésként működik az anyaghoz, láthatatlanná és nagyon tartóssá teszi a csatlakozási pontot. VEL műszaki pont Tekintettel arra, hogy a ragasztás a fej mentén történik, és a ragasztandó élt 3°-os dőléssel levágják, így a ragasztó beilleszthető a létrehozott hajtásba.

Üvegvágás

A BRK cég minden típusú üveg precíz automatikus vágását végzi. Maximális méret feldolgozott JUMBO üveg 6000x3210mm-ig. Üvegvastagság automatikus vágása 3-25 mm között

Egyenes és összetett formájú üvegek vágása, figuravágás Megrendelő sablonok szerint, triplex vágás, erősített üvegvágás.

Miután a ragasztót „kihúztuk”, mozgathatja a terméket, és megkezdheti az anyag eltávolítását egy „pontozott vonallal”, valamint a szélek polírozását speciális papírokkal és ecsettel. A hajtogatás az anyag hevítése egy vonalon, és a plexi különböző szélességű szögekbe hajlítása. Kerámia lámpával összecsukható.

Egy másik eszköz, bár inkább kézműves szerszámnak számít, a hőfegyver, karosszériában használt, nagyon alacsony vastagságokhoz ideális. A lemez mélysége nemcsak a fenti módszerek alkalmazása szempontjából lényeges, hanem a hajlítási folyamat előkészítő szakaszában is lényeges: minden vastagságnak megvannak bizonyos idő- és hőmérsékleti paraméterei, amelyeket figyelembe kell venni annak elkerülése érdekében, hogy a lemez hátrányai.

Üvegműhelyünk BAVELLONI és BOTTERO, DLF és JUMBO formátumú automata vágóasztalokkal van felszerelve, ami nagy sebességet és vágási pontosságot biztosít. A 6000x3210 mm méretű üvegek, valamint a beépített vágásoptimalizáló program használatával jelentősen csökkenthető a hulladék mennyisége, valamint a rendelés teljesítési ideje is. Mindez lehetővé teszi számunkra, hogy alacsony áron és rövid időn belül magas színvonalú automata üvegvágási szolgáltatásokat nyújtsunk Moszkva városában és a moszkvai régióban a fémhálós cellák.

A sütőben eltöltött idő nagymértékben függ az anyag vastagságától: általában háromszorosa a födém vastagságának. A hőformázás lehetővé teszi a duplázást ívelt hajlítások, összetett ívek és háromdimenziós formák. A sütési ciklus végén az alkatrészt speciális formákon keresztül formázzák, hogy bármilyen ívet és formát elérjenek. Figyelembe kell venni a folyamat utáni esetleges anyagvisszahúzódást, ezért a plexi gépbe helyezése előtt célszerű megbecsülni a megengedett margót. A legtöbb esetben a plexi bőségét később vágógépek vágják le, ami tizedes pontosságot eredményez.

Szár megvilágított

Biztonsági üvegről van szó, melynek egyik oldalára kerámiafestéket visznek fel, és a festék színét a meglévő RAL skála szerint választják ki. A festéket speciális berendezéssel hordják fel hengeres módszerrel az egyenletes festékréteg biztosítása érdekében. A festék felhordása más módszerekkel is lehetséges kis mennyiségű festendő üveg esetén (például szórópisztollyal). Ezt követően az üveg az edzítő kemencébe kerül, ahol a festék és az üveg kerámia részecskéi szintereződnek. Maga az üveg megedződik. A felvitt festékbevonat tartóssága olyan, hogy éles fémtárgyakkal nem lehet eltávolítani.
A festett üveg épületek és építmények homlokzatán, valamint építészeti célú üvegegységekben dekoratív üvegként alkalmazható. Beltéri használat esetén a stemalite biztonságosan működik díszítő elemek válaszfalak és ajtók beépítéséhez, falpanelek, padlóburkolat.

A hőformázás az összetett folyamat miatt különféle elemek, amelyeket figyelembe kell venni, de egyszerűsíthetők, miután számos alkalmazás elfogadta az alkalmazási szabványokat. A gravírozás lehetővé teszi különböző geometriák és minták létrehozását, kezdve a vektoros tervezéstől vagy képtől. Ez megtehető vágó vagy lézer segítségével. További információ a jelölésről és a lézergravírozásról.

A polírozás lehetővé teszi, hogy korábban kezelt felületet kapjon, amely teljesen sima és tökéletlenségtől mentes. Az ezt megelőző átmenet az anyag jó fényes felületének alján jó csiszolás különféle típusok csiszolópapírok.

Élek feldolgozása

- abban az esetben, ha kész üveget nyitott élű felületként használunk, az üveget vonzóvá kell tenni, élét nem élessé, sérülésmentessé kell tenni. Ez lehetséges az üveg szélének polírozásával - a széle átlátszó és csiszolással - matt. Sőt, ezt meg kell tenni az üveg edzésekor - mert mikrorepedések a kezeletlen üveg szélén ilyen eljárás nélkül az üveg megrepedéséhez vezetnek az edzési kemencében. Lehetőség van a szél különböző formáira - gyakran trapéz (Euro-edge), de talán az úgynevezett „ceruza” - kerek formákra is megmunkálható.

Élfeldolgozási lehetőségek:

Két polírozási módszer létezik. Szellőztetett pamutkefék speciális lángpolírozási teszttel. . A lángpolírozás olyan gép, amelynek belsejében gyúlékony folyadékok keveréke van, amely láng segítségével fényesíti a plexit. Ez a módszer bizonyos készségeket és ismereteket biztosít a műszaki kezelő számára.

Az alábbiakban ismertetett különféle üvegfeldolgozási lépéseket a késztermékhez szükséges jellemzők függvényében hajtják végre. Ezért téves azt gondolni, hogy szükségszerűen propedeutikának kell lenniük egymásnak. A gyártóműhelyeken belüli födémek elmozdulása tapadókorongos mechanikus karokkal ellátott hídkocsik használatával történik.

Unalom - eltávolítja a fő éles vágóéleket, az egyenetlen éles síkokat üvegtörés után. Minimálisan kisimítja a forgácsokat és repedéseket. Csiszolás (Euro él) - lehetővé teszi az éles vágóélek eltávolítását az üvegvágás után. A folyamat során az egyenetlenségeket és a mikrochipeket megszüntetik, az él pedig adott határozott formaés enyhe matt érdesség. Többszintű építési fázis Ezt a melegítési folyamatot, majd a két henger közötti áthaladást másodszor is megismételjük. A második préselés után, mivel a laminált üveglap átlátszósága még mindig egyenetlen, 140 °C hőmérsékleten és 9 atmoszféra nyomáson egy autoklávba helyezzük, hogy teljesen átlátszó legyen. A préselési folyamat forrón megy végbe, hogy levegő képződhessen a két lemez között, hogy növelje a térfogatot és a görgők nyomás alatti kioldását. A padló felett a volfrámkarbid vagy szintetikus gyémánt tárcsával felszerelt kogenerátorhoz csatlakoztatott mobil híd a numerikus vezérlőszoftver által csatolt forgácsolási programozási utasításokat követi. A vésett lemezeket egy munkatárs jámboran csonkítja. A vágó lézerrel van felszerelve, amely rögzíti a lemezek helyes elhelyezkedését, és méri a fa érmét, hogy geometriai alakjaikat vektoros méretekké alakítsa át, amelyeket aztán szoftverrel dolgoznak fel a vágási művelethez. Polírozás (Euro él) - valójában megismétli a csiszolási lehetőséget, de az üveg széle sima és átlátszó, nem matt. A polírozás fontos esztétikai elem, és lehetővé teszi a biztonsági előírások betartását. A sarkok enyhén lekerekítettek. Facet - ez egy él (letörés) megmunkálása az üveg elülső oldalán, 0 és 45 fok közötti szögben levágva. A ferde lehetséges szélessége legfeljebb 50 mm, főleg tükörfelületen Ez a szerszám a lapkavágás optimalizálására is képes a súrlódás minimalizálása érdekében. Üveg vágás különösen éles és szabálytalan éllel rendelkezik, amelyet a numerikus vezérlésű gépekkel végzett csiszolási művelet kiküszöböl. Ez az eljárás eltávolítja és egységesíti az üveg szélét különféle módokon az elérni kívánt felülettől függően: kerek polírozott sima éllel, amely lekerekített és polírozott és rendelkezik magas fokú feldolgozás; polírozott lapos huzal, polírozott éllel és a felületre merőlegesen, még akkor is, ha a csatlakozás 45°-os szögben le van ferdítve; nyers huzal, ami hasonlít a polírozott huzalhoz, azzal a különbséggel, hogy a széle nem fényes, hanem átlátszatlan és érdesebb.

Gyártási képességek:

	Üveg (tükör) 4,5,6 mm		Üveg 8,10,12,15,19,25 mm
	Lehetséges termékméretek, mm
	minimális	maximális	minimális	maximális
Unalom	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
Polírozott euró él	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
Polírozott euró él	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100
Facet	100x100	2500x1800	100x100	2300x1100

Facet

- az üveg szélének eltávolítása egy bizonyos szögben a termék kerülete mentén, míg az eltávolított csík különböző szélességű lehet - 5-50 mm. A facet gyakran használják rendes tükör vagy üveg - a további ferde élek lehetővé teszik, hogy olyan készterméket kapjon, amely bármilyen belső térbe illeszkedik. A tükör ilyen díszítése ünnepélyes megjelenést kölcsönöz a tükörnek és a belső térnek, és gyémánt fényt kelt, amikor fénysugarak érik.

Lyukak fúrása, kivágások

Szerelvények rögzítésére a gyártás során üvegajtók, üvegbútor válaszfalak stb. Az üvegen lyukakat, kivágásokat kell készíteni pontos méretek szerint a rajzok szerint. Edzés előtt az üveg meglehetősen törékeny és kemény anyag. Megmunkálása speciális gyémántbevonatú marókkal és fúrókkal történik. Fontos szerepet játszanak az alkalmazott gépek is, amelyeken rögzítik és mozgatják az üveget a precíziós megmunkálás érdekében. A nagyobb termelékenység érdekében gyakran az üveg mindkét oldalán fúrnak. Köszörülési szakasz szabálytalan alakú lapkákon A födémcsiszolás eléréséhez szabálytalan alakú, olyan speciális gépet kell használni, amely folyamatos vízáram alatt, egy mechanikus kar segítségével, amelyhez fúrók vannak csatlakoztatva és a következő numerikus számítási program van beállítva, követi a födém szabálytalan kontúrját, biztosítva a szükséges csiszolás a szélén. A munkafázis során egy mechanikus kar van beépítve a marási típusok szükség szerinti megváltoztatásához. Az üveg fúrása vektoros numerikus vezérlésű, konzolt tartalmazó, gyémántvégű fúróval ellátott géppel végezhető el, amelyet "folyamatos vízsugárral hűt, amelynek mozgása az x tengely mentén, míg a hosszú födém az y mentén van" -tengely.

A legtöbb üveglap utólagos keményedésnek van kitéve, ezért fúráskor és vágáskor a belső átmérő megmunkált élének tisztasága is fontos. Néha szerkezeti szükségszerűségből süllyesztéssel biztonságos, kúp alakú lekerekítéseket hoznak létre.

Élminőség fúrt lyukakés a kivágások hatással vannak a későbbiekre biztonságos működésüveglapok.

Metszés

Egyenlő bemélyedések alkalmazása az üvegen háromszögletű ill kerek szakasz. Ez a folyamat számítógép által vezérelt gravírozógépen való marással történik Egy speciális gyémántkorong eltávolítja az üveg felületéről akár 2-3 mm-es réteget is, így a tervezési vonal csiszolt vagy csiszolt élei maradnak. A vágó alakja lehet U vagy V alakú. Az olasz BAVELLONI KAM-102 nagysebességű gravírozóközpontot használjuk, amely átlátszó, matt, színezett üvegeket és különböző típusú tükröket egyaránt feldolgoz. A dizájnt és a díszt Ön vagy katalógusunkból választja ki. A gravírozás lehetővé teszi a vonalak mélységének és térfogatának kialakítását, amely kiemeli terméke egyediségét.

A termék ára függ a kiválasztott üvegtől, amelyen a gravírozást elvégzik, valamint előkészítő munka AVTOCAD és mennyiség lineáris méter rajzvonalak, dísz. Megmunkált üveg vastagsága: 4-19 mm Megmunkált üveg mérete: 120x120mm-től 1570x2800mm-ig

Kiviteli példák metszetek

Lehetséges gravírozási lehetőségek különböző üvegekre

Üveg és tükrök gravírozása dekorfestékkel kitöltött vonalakkal

Keményedés

Az üveg gyors melegítésének, majd gyors hűtésének folyamata magas hőmérsékletre speciális kemencében. Új az üveg fizikai tulajdonságait- több tízszer tartósabbá, sérülésekkel szemben ellenállóbbá válik, jól bírja a nagy terheléseket és a hőmérséklet-változásokat, valamint megnövekedett a hajlítószilárdsága. Az edzett üveg fontos előnye a biztonság – az üveg törésekor apró, nem vágó szilánkok keletkeznek. Ezt az üvegtípust gyakran használják olyan területeken, ahol a biztonság aggodalomra ad okot. fontos tényező- a gyártás során üveg válaszfalak, zuhanyzók, lépcsőkorlátok és bútorelemek. Az edzett üveg maximális mérete 5000 x 2400 mm.

Mattítás (homokfúvás)

Mattítás (homokfúvás módszer) - üveg feldolgozása nagynyomású sűrített levegővel kvarchomok egy bizonyos frakció, amelynek köszönhetően az üvegrészecskék kiütődnek a felületi rétegből, ami a matt átlátszatlanság hatását hozza létre. A homokszemcsék méretének és a feldolgozási idő növelésével mélyebb domborzati mintázat érhető el az üveg síkjában. A gravírozással ellentétben lehetőség van valósághű kialakításra, mivel homokfúvás lehetséges nagy felbontású. Az így megvilágított minta leírhatatlan fényudvar hatást kelt az üvegfeldolgozás helyén.

Üveg akváriumok

A környezetbarát tervezés fejlesztésének egyik iránya a felhasználás természetes anyagok- üveg, agyag, fa, kő. Az élő természettel való egység érzése fokozható friss virágok, valódi fű, növényből készült élő falak felhasználásával, valamint terráriumok, akváriumok, madarakkal - az élő természet igazi képviselőivel - ketrecek beépítésével.

Nem mindig lehet megfelelő méretű akváriumot választani - különösen hálószoba, előszoba, nappali egyedi kialakítása esetén, vagy ha hatalmas méretű akváriumra van szükség - 1000 litertől vagy nagyobb. Ezekben az esetekben lehetőség van az akvárium egyedi tervezésére, figyelembe véve a tervezési konfigurációra vonatkozó kívánságokat és a helyiség jellemzőit. Az exkluzív akváriumok általában abból készülnek szilikát üveg, mivel a nagy mennyiségű víz nagy terhelést jelent az üvegen, és az akrilüveg használata legtöbbször lehetetlen. Speciális esetekben az üveget az erősség és a biztonság érdekében edzik. Az üveget nagy szilárdságú speciális tömítőanyagokkal ragasztják össze az akvárium beépítési helyén.

2500 literes akvárium projekt megvalósítása edzett üvegből készült oldalüveggel. Ennek az akváriumprojektnek a sajátossága a termék összetett (nem téglalap alakú) formája (lásd az ábrát) és az edzett üveg falak egyike - amely hővédelmet biztosít az előtérben lévő alacsonyabb hőmérsékletekkel szemben kb 2500 liter és a ma már oly népszerű (az alacsonyabb költség miatt) népszerű használata akril üveg elfogadhatatlan az ilyen mennyiségű víz hatalmas terhelése miatt. A hegesztett keretre szerelt akvárium kialakításának teljességét az alsó rész stemalit - feketére festett biztonsági üveggel történő befejezése adja, kiváló minőségű szerelvényekkel az üveglapok egyszerű eltávolítása és az akváriumi berendezés karbantartása érdekében

A DBK cég üvegakváriumokat gyárt - egyedi megrendelések alapján akváriumszerkezeteket tervez és telepít Moszkvában és a moszkvai régióban
Telefonon +7 495 940-55-62 vagy írjon

UV - üvegragasztás

Az UV-ragasztás egy szokatlan ragasztó alkalmazása, amely ultraibolya sugárzás hatására polimerizálódik, és különleges szilárdságot ad a kötésnek. Nem ok nélkül használják az ezzel a módszerrel összekapcsolt objektumokat aktívan külső és belső dekoráció helyiségek. Jó példa, üveg TV állványok. Tévhit, hogy masszívnak tűnnek. Az így készült TV állványok vizuális könnyedséggel bírnak Maga a szerelési technika is érdekes. A ragasztót az üveg szélei mentén hordják fel, majd az alkatrészeket szorosan összekapcsolják, kiküszöbölve a további hámlást. Ez mind magában a ragasztóban van. Molekuláris összetételének köszönhetően képes behatolni az anyag legkisebb pórusaiba is. Ez a módszer Segít összetartani a kis darabokat. Az UV-kötésű állványok egyszerűen jól néznek ki.

Az üveg, mint az egyik legkifejezőbb és gyönyörű anyagok, mindig is vonzotta a tervezőket és a lakberendezőket. Az üvegfelületnek két komoly hátránya van - nagy törékenység és keménység, így az üveg otthoni feldolgozása mindig jelentős nehézségekkel jár. Az anyag azonban sikeresen vágható, csiszolható, polírozható és akár fúrható is.

Üvegfelület megmunkálási módszerek

A kézi üvegfeldolgozás speciális technikák és technológiák alkalmazását igényli. Leggyakrabban speciális szerszámot használnak az üveg feldolgozására, és a túlmelegedés vagy az egyenetlen terhelés az anyag repedéséhez és megsemmisüléséhez vezet.

Otthoni használatra az üvegfeldolgozás néhány technikára korlátozódik:

• Üveglemez vágás egyenes darabokra;
• Lyukak fúrása és domborművek gravírozása lemezanyagba;
• Üveg mattítása és homokfúvása;
• Üvegél feldolgozás;
• Üvegfelület polírozása.

Tájékoztatásul! A mechanikai polírozás mellett vegyi polírozást, csiszolást és gravírozást is alkalmaznak. Az ilyen módszerek alkalmazása azonban mérgező és veszélyes reagenseket igényel, ezért gyakorlatilag nem használják háztartási munkákhoz.

Kézi üvegvágás

Otthon általában élek vágását és csiszolását használják. A bonyolultabb technikákat két okból nem alkalmazzák. Egyrészt a kiváló minőségű felület eléréséhez speciális berendezésekre és üvegfeldolgozó gépekre van szükség, másrészt a mechanikai hámozás, köszörülés és fúrás során, nagy számban apró üvegpor, ami rendkívül káros az egészségre.

Az üveglemez gyémánt- vagy keményfém hengerrel történő vágása legfeljebb 6 mm vastagságú anyag esetén történik. A vastagabb lemezeket speciális eszközökkel és gépekkel vágják.

Az üveglap kézi gyémánt segítségével történő vágása a következő sorrendben történik:

1. Az üveget sima, tiszta felületre rakják, általában puha csomagolópapírral borítják, amelyet üvegszilánkok összegyűjtésére használnak. A lapnak a lehető legközelebb kell illeszkednie a bélésanyaghoz;
2. A vágási vonalra egy acél vonalzót helyezünk, és óvatosan, minimális nyomással egy mozdulattal gyémánt hegyével meghúzzuk anélkül, hogy a szerszámot felemelnénk vagy megállítanák a mozgását;
3. Az üveget felemeljük és a vágóvonalat óvatosan megütögetjük hátoldal gumi vagy fa kalapáccsal. Amikor a vonal mentén koppint, nagyszámú mikroszkopikus repedés keletkezik, ami nagymértékben gyengíti az anyag szilárdságát, és ennek eredményeként az üveg pontosan a gyémánt pályája mentén törik.

Tájékoztatásul!

Vastag lemezek vágásakor ne használjon keményfém hengereket vagy hegyeket, amelyek nagy mennyiségű hulladékot termelnek.

Ugyanakkor egy balerinára helyezett gyémánt üvegvágóval könnyedén vághatunk ki íveket, köröket, sőt kerek lyukakat is az üvegen.

Kézi üvegcsiszolás

A kezelést a szélek vízzel és csiszolópasztával történő időszakos nedvesítésével végezzük. Az eredmény egy sima, enyhén érdes felület. Ha csiszolópaszta helyett gyémántpasztát vagy üvegélmegmunkáló gépet használ, akkor abszolút sima éleket érhet el. Hasonló módon az üvegeket és a tükröket nagysebességű precíziós hengerekkel és polírozóberendezésen gyémánt felfüggesztéssel dolgozzák fel.

Nem szabványos üvegfeldolgozási módszerek

A fúrás az egyik legnehezebb üvegfeldolgozási művelet. Erre a célra gyémánt és keményfém hegyekkel ellátott fúrókat használnak. Az üvegfelület nagy keménysége és rossz hővezető képessége oda vezet, hogy a keményfém szerszám vágóélének terhelése alatt a fúrópont azonnal túlmelegszik és az üveg megreped.

Lyukak fúrása üveglapokba

Az otthoni fúrás csak vezetővel, legfeljebb 200 ford./perc fordulatszámmal, víz-olaj emulziós csepegtető hűtéssel végezhető. A lemezvastagság 90%-ának áthaladásakor a fúró terhelése és a forgási sebesség minimálisra csökken, hogy a furatból való „kilépéskor” a szerszám ne hasítsa szét az üveget. Az üvegfeldolgozáshoz használt fúróberendezések ugyanezen az elven működnek.

Otthon is megmunkálhatja az üveg üvegfelületét rézrúddal és a legfinomabb karborundum csiszolóporból készített csiszolószuszpenzióval kemény anyagok megmunkálásához. Ha a fúrást száraz porral végezzük, akkor az üveglapot homokágyon 200 o C-ra melegíthetjük.

A régi időkben az üveget sikeresen fúrták, csiszolták és polírozták közönséges mocsári tölgyből készült rudak és rudak segítségével, égetett és őrölt sovány agyagpor hozzáadásával. Természetesen az ilyen feldolgozás sok időt vett igénybe, de a hibák százalékos aránya minimális volt.

Az ipari gépek üveget dolgoznak meg és fúrnak réz-alumínium bronzból készült csiszolókorongokkal, a munkaél mentén gyémántporral. A hő nagy része hatékonyan átadódik a hűtőfolyadéknak, így a feldolgozási teljesítmény egy nagyságrenddel magasabb, mint az otthoni opcióknál.

Homokfúvás és üveggravírozás

Az üvegfelületet gyakran dombormű-feldolgozásnak és mattításnak vetik alá. A fényesség eltávolítására és az anyag áttetszővé tételére, egységes matt felület, üveg homokfúvást alkalmaznak. Ebben az esetben a gépet nagy sebességgel fújják légáramlás 10% lekerekített kvarchomok tartalommal. Közönséges mosott homokot nem használunk, mivel a kezelt felületen foltok, karcolások jelennek meg.

A homokfúváshoz használt eszköz a festékszóró pisztolyhoz hasonló kialakítású, és akár otthon is könnyedén elkészíthető. De ha bent ipari változat A megmunkált felület minőségét automatikusan szabályozzák, de otthon bizonyos készségekre és gyakorlatra van szükség, mielőtt az üveg egységes felületi textúrát kap.

Az egyik legnehezebb és érdekes módokon a feldolgozás egy terv üvegfelületre történő gravírozása. A dombormű manuálisan reprodukálható a segítségével gravírozó gépés gyémántfúrók. Ilyen feldolgozás után átlátható alapon matt vonások mintája jelenik meg.

Következtetés

A tömör üvegen vagy vastag csempén végzett gravírozás termikus lézerrel a leglátványosabbnak tűnik. A nagy energiasűrűség és az adott mélységig való behatolás képessége nagyon szép términták létrehozását teszi lehetővé, amelyeket szinte lehetetlen más módon előállítani. Kívül, lézersugár lehetővé teszi az anyaglapok fúrását, marását és akár hegesztését is, így a közeljövőben az üvegbútorok és belső terek mindennapossá válnak.

Viszonylag egyszerű, de rendkívüli odafigyelést igényel.
Az üveget teljesen sima felületre (például műanyag asztallapra) helyezzük konyhaasztal). Az üvegvágót úgy kell tartani, hogy a mutatóujja felül legyen, és maga a szerszám függőlegeshez közeli helyzetben legyen.
Üvegvágót vonalzóval vagy egyenes éllel használnak. Léc helyett szigetelőszalagot is használhat.
Kezdje el a vágást a vászon túlsó szélétől. Az üvegvágót csak egyszer vezetjük végig a felületen - maga felé, egyenletesen rányomva az üvegre. Az üvegnek halk roppanó hangot kell hallania.

Ha az üvegvágó éles, de normál nyomáson mégsem vág be, akkor kerozinba kell áztatni.
at megfelelő működés Egy jó üvegvágónak vékony, színtelen vonalat kell hagynia az üvegen. Ha durva fehér karcolásnak tűnik, az azt jelenti, hogy a mozgása helytelen volt, vagy unalmas üvegvágót használ.
A tompa görgős üvegvágót finomszemcsés csiszolókoronggal lehet élezni.
Ha a vágás elsőre nem sikerül, ne essen kétségbe – fordítsa meg az üveget, és ismételje meg a vágást a másik oldalon.

Mielőtt letörné az üveget, helyezzen alá gyufát a vágás végén. Annak érdekében, hogy a vágás egyenletes töréssé váljon, óvatosan alulról kalapáccsal megütögetjük, majd letörjük. A kis darabokat az üvegvágó speciális oldalsó kivágásaival vagy fogóval lehet letörni.

Nos, mi van, ha nincs kéznél üvegvágó? Használhat egy kissé összetettet, de ugyanúgy hatékony módja- vágja le az üveget elektromos forrasztópákával.
Ehhez a javasolt vágás elején háromszög alakú tűreszelővel bemetszést kell készíteni az üvegen, majd attól néhány milliméterre a leendő vágás vonala mentén az üveget forrasztópáka hegyével addig melegíteni, amíg repedés jelenik meg a jeltől a fűtési pontig. Tehát a forrasztópáka fokozatos mozgatásával végig kell mennie az egész vonalon.
A folyamat felgyorsítása érdekében az üveget időnként lehűtheti egy nedves ruhával.

Üvegél feldolgozás

Üvegél feldolgozás- az üveggel való munka következő szakasza. Az üveg szélét speciális gépeken dolgozzuk fel, de otthon reszelőt vagy élezőkövet használunk.
Vastag üveghez jobb, ha személyes aktát vesz, vékony üveghez - bársonyot.
(Lásd a cikket)

Munka közben a reszelőket vízzel, kerozinnal, terpentinnel, lehetőleg 10%-os kámfor tiszta terpentinnel kell megnedvesíteni.
Az élező kövek smirgli és karborundum, utóbbit nem kell nedvesíteni. Munka közben ne nyomja erősen az üveget; Az üveget nem keresztben, hanem a széle mentén kell reszelni.
Minél vékonyabb az üveg, annál óvatosabban kell dolgozni.

Az egyenes él eléréséhez az üveget előre-hátra mozgatják a blokk felületén.
Szem előtt kell tartani, hogy a reszelő és a fenőkövek nagymértékben elhasználódnak az ilyen munkák során: a reszelő fénytelenné válik, és karcolások keletkeznek a fenőköveken. Ezért célszerű régi reszelőket és régi csiszolótömböket használni az üveg szélének polírozására.
Az üveg szélének feldolgozásakor pamutkesztyűt kell viselni.

Üvegfúrás

Az üvegen lévő kis lyukakat közönséges üveggel fúrják, amely előedzett.
A fúró hegyét fehérre melegítjük, majd gyorsan belenyomjuk a tömítőviaszba, és addig tartjuk, amíg a tömítőviasz meg nem olvad.
Fúráskor a fúró hegyét terpentinnel bőségesen megnedvesítjük.
A kisméretű üvegtárgyak vízben fúrhatók.

Ha nincs kéznél fúró, használhat egy darab közönséges rézhuzalt.
Ehhez durva smirgliből, kámforból és terpentinből álló pasztát kell készíteni. 1 rész porított kámfort fel kell oldani 2 rész terpentinben, és össze kell keverni 4 rész durva smirglivel. A kapott pasztát felvisszük arra a helyre, ahol a lyukat fúrni kell.
A fúrótokmányba egy darab rézdrót van befogva.
Kényelmes üveget fúrni olyan rétegelt lemezen (vezetőn), amelyen vezetőlyukak vannak.
Az üvegnek kemény és vízszintes felületen kell feküdnie.

A fentiek mindegyike megfelelő, ha üvegbe kell fúrni kis lyuk, de mi van, ha nagynak kell lennie?
Ehhez használja az alábbi módszerek egyikét;

1. 4 mm-nél nagyobb átmérőjű lyukak vastag üvegbe fúrásához használja rézcső, befogva a tokmányba fúrógép. A cső átmérőjének valamivel kisebbnek kell lennie, mint a kiválasztott lyuk átmérője. Nagyon fontos, hogy a cső vége szigorúan merőleges legyen a tengelyére - ez könnyen elérhető a cső esztergagépen történő vágásával.
A tervezett lyuk körüli üvegen 40-50 mm belső átmérőjű és 8-10 mm magas gyűrű alakú kerítés készül gyurmából vagy gittből.
A gyűrű belsejébe korundport öntenek (egy használhatatlan csiszolókorong ledarálásával könnyen elkészíthető). A port kis mennyiségű vízzel öntjük, hogy folyékony iszapot képezzenek, majd megkezdődik a fúrás.

2. Üvegben lyuk is készíthető olvadt .
Az üveg felületére egy kis domb enyhén megnedvesített folyami homokot öntünk, amelyet előzőleg acetonnal, benzinnel vagy alkohollal alaposan zsírtalanítottak.
Egy kihegyezett pálcikával készítsen kúpos mélyedést benne, és tisztítsa meg a homokból a jövőbeli lyukkal megegyező területet. A kapott homokformába 250-300 C hőmérsékleten olvadt forraszt öntik.
A forrasztóanyag lehűlése után a homokot eltávolítják, a forrasztókúpot a ráragadt üvegkörrel együtt eltávolítják.

És végül egy módja annak, hogy fúrjunk üvegbe kerek lyuk nagyon nagy átmérőjű.
Ha nagy kerek lyukat szeretne vágni az üvegbe, először a közepét kell fúrnia kis lyuk, majd erősítsd meg benne a drót egyik végét, a másik végére pedig rögzíts egy üvegvágót vagy gyémántot és vágj vele egy kört.
Ezután üvegvágó vagy gyémánt segítségével több sugarat húzunk egy vonalzó mentén a lyuktól a körvonalig. Ezek után kezükbe veszik az üveget, és hátulról halkan megütik egy kalapács fa nyelével.
A vágott üvegdaraboknak ki kell esniük.
A kivágott üvegdarabokat célszerű vízben kiütni. Ez csökkenti a feldolgozott üveg sérülésének valószínűségét.

Mind a sík-, mind a hengeres üveg vágása, pontosabban törése után a törésvonal mentén lévő élek egyenetlennek tűnhetnek, kiemelkedésekkel, szaggatott élekkel és éles élekkel. Ebben az esetben az üveg szélét egy vonalba kell helyezni.
Az egyenetlen élek vágás utáni durva levágásához használjon fogót, amely nem töri le a kiálló üvegdarabokat, hanem a szerszám lapos ajkának legvégével óvatosan megnyomva az üveg szélét, fokozatosan és apránként morzsolódik. vagy törje össze az üveg széleit.
Az üvegél megmunkálási technológiája hasonló a vágáskor végzett üvegél-megmunkáláshoz.

Előfordul, hogy egy teljesen új autó, miután már 2-3 ezer kilométert megtett, csalódást okoz az erősen karcos szélvédővel. Elég sok tényező vezethet ehhez. Ide tartozik a más autók kerekei által felrúgott úttörmelék és az úgynevezett „homokfúvás”, kövek.

Az úttörmelék, a homokfúvók és a sziklák megkarcolhatják a szélvédőt

Különösen a hagyományos ablaktörlők lapátjai jelentenek különös veszélyt. Ennek eredményeként a vezető választás előtt áll: kicseréli a sérült alkatrészt, vagy kitalálja, hogyan és mivel polírozza otthon a szélvédőt. Annak alapján, hogy az új üveg ára néha átmegy a tetőn, térjünk át részletesebben a probléma megoldásának második lehetőségére.

Hogyan és mivel lehet fényesíteni egy autó szélvédőjét

Fontos, hogy azonnal mérlegelje erősségeit, mivel az üveg egyáltalán nem olyan anyag, amelyet könnyen lehet polírozni. Ugyanakkor el kell különíteni a polírozás és a csiszolás fogalmát. Ez utóbbit egyébként gyakorlatilag nem használják az autóüveg helyreállítására.

A polírozáshoz megfelelő gépre lesz szüksége. Nagyszámú, különböző átmérőjű (az üveg sérült területeinek területétől függően) és különböző fokú koptatóképességű körök eladók.

Polírozáshoz szélvédő megfelelő polírozógépre lesz szüksége

A „polírozó” kényelmes abban, hogy egy csatorna csatlakoztatható hozzá a kezelt terület folyamatos vízellátásához. Az érintkezési zóna nedvesedését nehéz túlbecsülni, mivel ez hatékonyan semlegesíti a kezelt felületen a súrlódási erő hatására fellépő nagy hőmérséklet-különbségeket.

De ugyanakkor nincs értelme speciális elektromos berendezéseket vásárolni a szélvédő polírozására, mert ebben az esetben a vállalkozás költségvetése többszörösére nő. Jó, ha van lehetőséged néhány órára szerszámokat kölcsönözni a barátoktól, a szomszédtól a garázsban stb. Elvileg meg lehet bírni egy rendes fúró, amihez egy speciális polírozó tartozék beszerzése nem lesz komoly befektetés.

Oktatóvideó a szélvédő polírozásáról

A polírozáshoz szükséges egyéb anyagok a következők:

• csiszoló paszta;
• maszkoló szalag;
• fólia az autó egyéb felületeinek védelmére;
• egy sor mikroszálas kendőt;
• speciális üvegtisztító;
• kézi vízpermet;
• színes marker.

Szélvédő polírozása lépésről lépésre otthon

A szélvédő polírozásához ne vásároljon speciális elektromos berendezéseket, mert a vállalkozás költségvetése többszörösére nő.

Mindig egy alapos autómosással kell kezdeni. Ha akár egy közönséges homokszem is a polírozási zónába kerül, azonnal új, mélyebb barázdák és egyéb sérülések jelennek meg az üvegen. Ideális esetben a testet védőburkolattal kell lefedni műanyag fólia, amelyen egy „ablak” óvatosan ki van vágva az üveggel való munkához. Ennek az ablaknak a széleit ragasztószalaggal kell rögzíteni.

Ha a sérült terület kicsi, például egyetlen karcolás, akkor meg lehet boldogulni egy szokásos, ívelt élű maszkolószalag „kerettel”. A ragasztószalag egyértelműen zónázza a szélvédőt, és megakadályozza, hogy a polírozókorongról származó fröccsenések rászóródjanak. nagy távolságra. Mindenesetre jelölővel körvonalazzuk a sérülés helyét az üvegen a belső oldalon. Ez lehetővé teszi, hogy ne tévessze szem elől a karcolt területet, még akkor sem, ha polírozó pasztát viszünk fel rá.

Saját kezűleg küszöböljük ki az ablaktörlő horzsolásait

Az ablaktörlők okozta horzsolások a szélvédőn nem hatolnak be mélyen a sérült réteg vastagsága mindössze néhány mikron

Az ablaktörlő lapátok két „íve” nagyon gyakori jelenség a szélvédőn. Az ilyen hibák általában nem hatolnak be mélyen, és több mikron vastagságú sérült réteg jelenlétét jelentik. A tompaság teljesen eltávolítható egy kész csiszolókoronggal az elsődleges feldolgozáshoz vagy egy közönséges filckoronggal, amelyre polírozópasztát alkalmaznak.

Paszta használata esetén egyenletesen kell elosztani a kompozíciót a teljes kezelendő területen, majd elkezdeni a polírozást, folyamatosan mozgatva a polírozókorongot. Nem ajánlott egy helyen tartani a gépet, mert az anyag túlmelegedését, megrepedezését okozhatja. Ha úgy érzi, hogy a polírozás nehezebbé vált, ne hagyja kiszáradni, nedvesítse meg a felületet spray-palackból. A hidratálással azonban nem szabad túlzásba vinni, különben beindul az aquaplaning, és több erőfeszítést kell tennie.

Hogyan hozd magad tökéletesre az üveg átlátszóságát

Polírozáskor időnként meg kell állnia, és le kell mosnia a kezelt területről a maradék pasztát, hogy ellenőrizze erőfeszítései eredményét. Fontos, hogy vizuálisan elemezze a felületet különböző szögekből, és győződjön meg arról, hogy további polírozás szükséges.

Amikor egy viszonylag nagy terület polírozása a cél, akkor célszerű feltételes határokat húzni az üveg hátoldalára, mindent négyzetekre osztva. Ebben az esetben az egyik cellából a másikba való áttéréskor átfedő polírozást kell végezni, hogy ne maradjanak feldolgozatlan csíkok, és a restaurált üveg egyenletes felületű legyen.

A feldolgozás során gondoskodnia kell arról, hogy a polírozókorong körülbelül 5°-os szöget zárjon be az üveghez képest. Ilyenkor nem célszerű a fordulatszámot 2000 fölé emelni, az optimális mutató 1500-1700 ford/perc. A polírozásra fordított teljes idő általában 2-5 óra. Az eljárás befejezése után meg kell mosni az üveget vízzel és speciális tisztítószer, majd mikroszálas kendővel törölj szárazra mindent.

Megszabadulni a súlyos karcoktól

Ha a szélvédő mélyen sérült, akkor ne reménykedjen az alkatrész eredeti megjelenésének teljes helyreállításában.

Amikor a szélvédő mély sérüléseivel, például éles fémtárgyak karcolásával foglalkozunk, ne reménykedjünk az alkatrész eredeti megjelenésének teljes visszaállításában. Ha kétségbeesetten próbálja minden energiáját egy nehéz hornyra összpontosítani, fennáll annak a veszélye, hogy túlmelegszik és megsérül a szélvédő, vagy észrevehető bemélyedést kap ezen a helyen.

Ha egy jelentős üvegréteget eltávolítanak, annak geometriája megváltozik. Így a vezető megfigyelheti a dioptriák kialakulását, egyfajta lencsét, amely észrevehetően torzítja a képet, és negatívan befolyásolja az út helyzetének érzékelését. A szem gyorsan elfárad az ilyen üvegtől.

A szakértők szerint a mély karcok negatív hatását csak részben lehet kiküszöbölni, ha éles széleit egy polírozókoronggal enyhén elsimítja. Jó megvilágítás mellett az ilyen hibák továbbra is észrevehetők maradnak. Még ha fotopolimert használunk a karcüreg kitöltésére alternatívaként, a probléma csak 70-80%-kal szűnik meg.

Csiszolópapír és egyéb „klasszikus” üvegfényező termékek

Sokan, a régi módon, szívesebben használják a jó öreg „csiszolópapírt” a homályok és karcolások eltávolítására, nem pedig a modern pasztákat. Ilyen célokra a 600-tól 2500-ig terjedő rész megfelelő - a sérülés mélységétől függően (mint komolyabb hiba, minél nagyobb a szemcse).

Ebben az esetben a munka kézzel történik, de nem árt rendszeresen megnedvesíteni vízzel az érintkezési felületet. A problémás területek durva megmunkálása után ajánlatos az üveget enyhe pasztával polírozni. Általában ez az úgynevezett gyémántpaszta, amely valójában 2-3 mikron méretű gyémántszemcséket tartalmaz. A polírozás történhet elektromos szerszámmal vagy kézzel.

Figyelmet fordíthat a szovjet időkben és a 90-es években jól ismert univerzális csiszolópasztákra is, mint például a „GOI” (króm-oxid alapú), a „Polarit” (cérium-oxid alapú) vagy a „Crocus” (vas-oxid alapú). ). Még mindig autóipari kellékekben kaphatók, és hatékonyan használhatók a sérült szélvédő fényesítésére.

Polírozó termékek hozzávetőleges ára

Az alábbiakban néhány népszerű autószélvédő fényesítő anyag aktuális árcédulája található:

• CeriGlass paszta (Car Pro) - 500 dörzsölje. 150 ml-hez;
• Fluoropol por (InSafe) - 600 dörzsölje. 100 grammonként;
• „GOI” paszta - 130-160 rubel. 100 grammonként;
• gyémánt paszta durva kikészítéshez - 1205 RUB. 40 g-hoz;
• gyémánt paszta számára végső polírozás- 101 dörzsölje. 40 évig

• Hír
• Műhely

Utak Oroszországban: még a gyerekek sem bírták. A nap fotója

Utoljára 8 évvel ezelőtt újították fel ezt az oldalt, amely az irkutszki régió egyik kisvárosában található. A neveket meg nem nevezett gyerekek úgy döntöttek, hogy saját maguk orvosolják ezt a problémát, hogy biciklizhessék – írja a UK24 portál. Nem közölték a helyi adminisztráció reakcióját az interneten már igazi slágerré vált fotóra. ...

Tanulmány: Az autó kipufogógáza nem jelentős légszennyező

Ahogy a milánói energiafórum résztvevői kiszámolták, a CO2-kibocsátás több mint fele és a káros részecskék 30%-a nem a belső égésű motorok működése, hanem a fűtés miatt kerül a levegőbe. lakásállomány, számol be a La Repubblica. Jelenleg Olaszországban az épületek 56%-a a legalacsonyabb G környezetvédelmi osztályba tartozik, és...

Az AvtoVAZ saját jelöltet állított az Állami Dumába

Az AvtoVAZ hivatalos közleménye szerint V. Derzhak több mint 27 évet dolgozott a vállalatnál, és végigment a karrierfejlesztés minden szakaszán - a hétköznapi munkástól a művezetőig. Az a kezdeményezés, hogy az AvtoVAZ dolgozóinak képviselőjét jelöljék az Állami Dumába, a cég munkatársaihoz tartozik, és június 5-én jelentették be, Toljatti város napjának megünneplése során. Kezdeményezés...

Limuzin az elnöknek: további részletek derültek ki

A Szövetségi Szabadalmi Szolgálat webhelye továbbra is az egyetlen nyílt információforrás az „elnök autójáról”. Először is, a NAMI szabadalmaztatta két autó ipari modelljét - egy limuzint és egy crossovert, amelyek a „Cortege” projekt részét képezik. Aztán embereink regisztráltak egy ipari mintát „Car Dashboard” néven (valószínűleg...

Önvezető taxik jönnek Szingapúrba

A tesztek során hat átalakított, önállóan közlekedni képes Audi Q5 kerül Szingapúr útjaira. Tavaly az ilyen autók akadálytalanul utaztak San Franciscóból New Yorkba – írja a Bloomberg. Szingapúrban a drónok három, a szükséges infrastruktúrával felszerelt, speciálisan előkészített útvonalon haladnak majd. Az egyes útvonalak hossza 6,4...

Megnevezték Oroszország legrégebbi autókkal rendelkező régióit

Ugyanakkor a legfiatalabb járműpark a Tatár Köztársaságban található ( középkorú- 9,3 év), a legrégebbi pedig a Kamcsatkai Területen található (20,9 év). Az Autostat elemző ügynökség ilyen adatokat közöl tanulmányában. Mint kiderült, Tatáron kívül csak két orosz régióban az átlagéletkor személygépkocsik kevesebb...

Helsinkiben betiltják a magángépkocsikat

Egy ilyen ambiciózus terv megvalósítása érdekében a helsinki hatóságok a maximumot kívánják megteremteni kényelmes rendszer, amelyben a határok a személyes és tömegközlekedés törlésre kerül, írja az Autoblog. Ahogy Sonja Heikkilä, a helsinki városháza közlekedési szakértője elmondta, a lényeg új kezdeményezés nagyon egyszerű: a polgároknak...

A GMC SUV sportkocsivá változott

A Hennessey Performance mindig is híres volt arról, hogy nagylelkűen képes további lovakat hozzáadni egy „felpumpált” autóhoz, de ezúttal az amerikaiak egyértelműen szerények voltak. A GMC Yukon Denali igazi szörnyeteggé változhat, szerencsére a 6,2 literes „nyolcas” ezt lehetővé teszi, de a Hennessey motormérnökei egy meglehetősen szerény „bónuszra”, a motor teljesítményének növelésére szorítkoztak...

A közlekedési minisztérium az európai jegyzőkönyv egyszerűsítését javasolta

Ennek érdekében rendelettervezetet dolgoztak ki a 2014 óta érvényben lévő, a rendőrök részvétele nélküli közúti balesetek nyilvántartására („Euro-protokoll”) és a biztosító részére történő tájékoztatására vonatkozó szabályok megváltoztatására – írja az Izvesztyia. Emlékeztetünk arra, hogy Oroszországban 2009 óta létezik az „európai jegyzőkönyv” szerinti dokumentumok feldolgozásának lehetősége. Ehhez legfeljebb két autónak kell részt vennie a balesetben, nem lehet...

A Moszkvai Állami Egyetem professzora szerepel majd a Pirelli új naptárában

A kultikus naptár forgatásán a hollywoodi sztárok, Kate Winslet, Uma Thurman, Penelope Cruz, Helen Miren, Lea Seydoux, Robin Wright vett részt, különvendégként pedig Anastasia Ignatova, a Moszkvai Állami Egyetem professzora volt – írja a Mashable. A naptár forgatása Berlinben, Londonban, Los Angelesben és a francia Le Touquet városában zajlik. Hogyan...

HOGYAN KELL CSERÉLNI régi autóúj, adás-vétel.

Hogyan cseréljünk régi autót újra 2010 márciusában hazánk elindította a régi autók újrahasznosítási programját, melynek értelmében bármely autótulajdonos lecserélheti régi autó az Ipari és Kereskedelmi Minisztérium által képviselt államtól kapott újat pénzügyi segítségnyújtás 50 összegben...

TOP 5 értékelés: a világ legdrágább autója

Tetszés szerint bánhat velük – csodálhatja, gyűlölheti, csodálhatja, undorodhat, de senkit sem hagynak közömbösen. Némelyikük egyszerűen az emberi középszerűség emlékműve, életnagyságú aranyból és rubinokból készült, néhány olyan exkluzív, hogy...

Hogyan válasszuk ki az autó színét Nem titok, hogy az autó színe elsősorban a biztonságot befolyásolja forgalom. Sőt, praktikussága az autó színétől is függ. Az autókat a szivárvány minden színében és több tucat árnyalatában gyártják, de hogyan válasszuk ki a „saját” színt? ...

Megbízható autók értékelése 2018-2019

Egy autóval szemben természetesen a megbízhatóság a legfontosabb követelmény. Tervezés, hangolás, bármilyen csengő és síp – mindezek a divatos trükkök elkerülhetetlenül elhalványulnak a megbízhatóság szempontjából jármű. Egy autónak a tulajdonosát kell szolgálnia, és nem okoz neki problémát a...

Milyen autókat lopnak el leggyakrabban Moszkvában?

Az elmúlt 2017-ben Moszkvában a legtöbb ellopott autó a Toyota Camry, a Mitsubishi Lancer, a Toyota Land Cruiser 200 és a Lexus RX350 volt. A lopott autók között az abszolút vezető a Camry szedán. Annak ellenére is „magas” pozíciót foglal el, hogy...

Az autós tartó szerkezete és kialakítása

Bármilyen drága és modern is az autó, a mozgás kényelme és kényelme elsősorban a rajta lévő felfüggesztés teljesítményétől függ. Ez különösen a hazai utakon éles. Nem titok, hogy a kényelemért felelős felfüggesztés legfontosabb része a lengéscsillapító. ...

Hogyan válasszunk használt autót Elég sokan szeretnének autót venni, de nem mindenkinek van lehetősége márkakereskedésben vadonatúj autót vásárolni, ezért érdemes odafigyelni a használt autókra. A választásuk nem egyszerű, és néha a sokféleségből...

A világ legolcsóbb autója - TOP 52018-2019

A válságok és a pénzügyi helyzet nem túl kedvez egy új autó vásárlásának, különösen 2017-ben. De mindenkinek vezetnie kell, és autót kell vennie másodlagos piac Nem mindenki áll készen. Ennek egyéni okai vannak - akiknek származása nem teszi lehetővé az utazást...

• Vita
• VKontakte

Az üveg nagyon törékeny és nagyon veszélyes anyag, ezért a vele való munkavégzés során rendkívül óvatosnak és óvatosnak kell lennie.

Ez a folyamat azonban nem igényel szakmai képzést, és otthon is elvégezhető. A lényeg a gyakorlás!

Hogyan vágjunk helyesen üveget üvegvágóval

Az üveg (vagy tükör) vágásának megkezdése előtt elő kell készítenie az összes szükséges eszközt.

A munkához szükségünk lesz:

• Üvegvágó (gyémánt vagy görgős).
• Hosszú fém vonalzó.
• Fogó gumibetétekkel (üvegtöréshez).
• Gumi kalapács.

Magáról az üvegről is gondoskodnia kell. Szobahőmérsékletűnek, száraznak és tisztának kell lennie. Az üveg portól való tisztításához rongyot vagy szódabikarbóna oldatot használhat. Ez a pont nagyon fontos, hiszen „piszkos” üveggel való munkavégzés során nem a vágási vonal mentén, hanem egy másik helyen előfordulhat hasadás, és maga az üvegvágó gyorsabban meghibásodik.

1. Az üveget sík felületen kell vágni. Ehhez helyezze egy puha ruhával letakart munkapadra vagy asztalra.
2. A vágandó üvegnek simán kell feküdnie az asztal felületén.
3. Ezután széles fa vonalzót kell alkalmaznia 1-2 mm távolságban. (görgős csavarhoz) és 3-4 mm. (gyémánt esetén), majd futtassa a szerszámot az üveg teljes hosszában, a túlsó oldalától kezdve. Az önmetsző csavart az üvegre merőlegesen kell tartani.
4. Ha mindent jól csináltunk, vékony színtelen nyom marad az üvegen, és magának az üvegnek jellegzetes recsegő hangot kell kiadnia vágáskor.
5. Ha az üveg összetart, de a vágási vonal nem egyenletes, az azt jelenti, hogy erősen nyomja a szerszámot, vagy rossz oldalon dolgozik.
6. Ezután a vágóvonalat egyenletesen kell mozgatni az asztallap széléhez úgy, hogy 3-4 milliméterrel kilógjon.
7. Üveg 5 mm vastagságig. mindkét kezével éles lefelé irányuló mozdulattal letörjük. Ebben az esetben a kezeket az üveg szélei mentén kell elhelyezni, és kesztyűvel kell védeni.
8. Ha nagyobb az üveg vastagsága, akkor gumikalapáccsal többször enyhe ütést kell végrehajtani a vágási vonal mentén, majd ugyanígy törjük le.
9. Gumibetétes fogót használnak, ha nagyon vékony részt kell letörni.

Hogyan kell befejezni a széleket

Miután az üveget sikeresen levágták, általában bordák és bevágások maradnak rajta, amelyeket el kell távolítani a vágások vagy sérülések elkerülése érdekében.

A legjobb az üveg széleit speciális gépeken megmunkálni, azonban ez a művelet otthon is elvégezhető, de ezt a műveletet pamutkesztyűben kell elvégezni.

Ehhez vegyen egy csiszolótömböt vagy egy régi fájlt. Ha reszelőt használ, elő kell készítenie egy kis üveg kerozint vagy terpentint a szerszám nedvesítéséhez.

Élek feldolgozása

Az üveg szélének otthoni feldolgozásához 2 lépést kell végrehajtania: csiszolás és polírozás.

Ehhez a művelethez fordulatszám-szabályozóval ellátott fúróra vagy köszörűre van szüksége (az üvegcsiszolás alacsony sebességgel történik - 1200-1700 ford./perc), egy speciális tépőzáras rögzítésre és köszörűkorongokra, közepes és finom szemcséjű vízálló csiszolópapírral.

Munka technológia:

1. Először durvább csiszolópapírt (100-200 szemcse) helyezünk a csiszolókorongra és kialakítjuk a szükséges profil szélét.
2. Ezután be kell helyeznie egy 300-600 szemcseméretű korongot, és meg kell ismételnie az előző műveletet, nedvesítse meg az üveget vékony vízsugárral.
3. Ezt követően a széleket 1000-2000 szemcseméretű koronggal dolgozzák fel.
4. Az utolsó lépés az üveg szélének polírozása, hogy átlátszó legyen. Ez egy puha filckör és egy speciális paszta segítségével történik (használhat szokásos GOI polírozó pasztát). Az üveg polírozása ugyanazzal a fúróval vagy csiszológéppel történik.

Fontos! Az üveg nagyon szeszélyes anyag, és fél a túlmelegedéstől, ezért a csiszolási és polírozási munkákat lassan kell elvégezni.