Hosszú égésű pirolízis kazánok vízzel. Pirolízis kazánok készítése saját kezűleg. Fűtés pirolízis kazánnal: ahol jól jön

Színezés

A pirolízis kazánokkal felszerelt fűtési rendszerek modern, hatékony berendezések, amelyek kényelmes körülményeket teremtenek az épületben. Ez minimális költséggel nagy mennyiségű hőt termel.

A pirolízises eljáráson alapuló kazánok bizonyos esetekben a fő hőforrások a lakó- és ipari helyiségekben. Az olcsó tüzelőanyag és a magas hatásfok, az optimális égési folyamat megbízható vezérlésének rendszere azok az előnyök, amelyek befolyásolják a fűtőberendezés kiválasztását.

Ezek az egységek fa elégetésével nyert pirolízisgázt állítanak elő. A kemence legfeljebb 8000 hőmérsékletet hoz létre, és alacsony oxigéntartalmat biztosít. A pirolízisgázt levegővel keverik és teljesen elégetik az utóégetőben.

A pirolízis kazánok működési elve és típusai

Az ipar kétféle berendezést gyárt:

  • bányakazánok felültöltős tüzelőanyaggal;

Ebben az esetben az üzemanyag fentről lefelé ég. A tűztér rácsokat tartalmaz, amelyek több rekeszre osztják. Ide töltve keményfa vagy más típusú üzemanyag. Meggyújtáskor a felső részben pirolízisgáz képződik, amely az alsó kamrába esik. Itt keveredik a másodlagos levegővel és utóégetés történik.

Ahogy csökken a gáz, a fa alsó része felmelegszik, így nedves fa használható. Annak érdekében, hogy a gáz lemenjen és stabilizálja a huzatot, a kialakítás ventilátor felszerelését írja elő. A kazán tetejére van felszerelve. A levegő fentről lefelé áramlik, tehát ez egy „felső fúvós” telepítés.

A gáz utóégetési folyamatának javítása érdekében egyes modellek további feltöltő felszerelését biztosítják. Ebben az esetben a levegőáram közvetlenül az alsó kamrába jut. Ez a kialakítás növeli a berendezés termelékenységét. A füst és a gőz a füstcsövön keresztül a szellőzőrendszerbe kerül.

Alsó rakodó egységek

Az ilyen típusú gáztermelő kamrák az alsó részben találhatók. A gáz átmegy a felső részbe, és itt elégetik. A berendezés normál működéséhez a kémény magasságának legalább 5 m-nek kell lennie. Ez a típusú kazán nem használ ventilátorokat, így azok nem függnek az áramellátástól. De ennek a típusnak a teljesítménye alacsonyabb.

A berendezés típusától függetlenül a vízkörrel rendelkező pirolízis kazánok a következő algoritmus szerint működnek:

  • üzemanyagot töltenek be a kamrába;
  • a szabályozó segítségével egy bizonyos típusú kazánműködést állít be;
  • Az égéstér felmelegítése után a levegőellátás blokkolva van. Az üzemanyag parázslik, és megnövekedett szén-monoxid szabadul fel;
  • A pirolízisgáz oxigénnel keveredve az utóégető kamrába jut, és teljesen elégetik.

Ez érdekes! A szakértők szerint a berendezés teljes kapacitással működik száraz keményfa égetésekor. A tűzifa hossza nem haladhatja meg a 600 mm-t, a páratartalom pedig nem haladhatja meg a 20%-ot. Az ilyen üzemanyag meghosszabbítja a berendezés élettartamát és eléri a maximális teljesítményt.

A pirolízis kazánok előnyei és hátrányai

Az ilyen típusú fűtőberendezések több szempontból is messze felülmúlják a közvetlen égésű kemencéket. Ezek tartalmazzák:

    • a koromképződés lehetetlensége. Ez a szilárd tüzelőanyag teljes égésének köszönhető. A gazdaságosság mellett ez a tulajdonság környezetbarátabbá teszi a pirolízis kazánokat. Ebben az esetben a hulladéktermékek szén-dioxid és víz;
    • Bármilyen szilárd tüzelőanyag használható. Ennek oka a teljes égés. Bármilyen éghető anyag használható. Beépíthető bőrgyártásba, mezőgazdasági vállalkozásokba, varróműhelyek hulladék-újrahasznosításhoz és helyiségfűtéshez. Ugyanakkor a gyártási hulladékot teljes mértékben újrahasznosítják;

  • a keményfa égetésekor a pirolízis folyamata több mint 10 óráig tarthat. A közvetlen égésű kályha 4 órán át melegít
  • az egység működése állítható. Ebben az esetben az üzemanyag elégetésének és a vízmelegítésnek a folyamata az áramkörben szabályozott. A könnyű beállítás a gáz égésének és áramlásának könnyű szabályozásának köszönhető. Ez a funkció lehetővé teszi az automatikus beállítás telepítését és a kazánok biztonságos működésének biztosítását.

Ennek a berendezésnek a hátrányai a következők:

  • magas költségek, de a vásárlási költségek gyorsan megtérülnek. Ez a pirolízis kazán előnyeinek és az üzemanyag teljes elégetésének köszönhető;
  • a száraz üzemanyag használatának előfeltétele. Ha a páratartalom több mint 20%, a berendezés szakaszosan működhet;
  • A bányakazánok normál működéséhez elektromos áramra van szükség, hogy levegőt pumpáljon az utóégetőbe. Ez a technika nem használható elektromos vezetékektől távoli helyeken.

Fontos! A pirolízisberendezések tulajdonosainak véleménye szerint a működés megszakadhat a visszatérő csővezetékből érkező víz alacsony hőmérséklete miatt. A kellemetlenségek elkerülése érdekében háromutas szelepet kell felszerelni, amikor vízmelegítő rendszert szerelnek fel a vízelvezetéshez forró víz ellenkező irányba. Így a fűtés hideg víz visszatérő cső, elkerülheti a problémákat és a kazán leállásait.

A normál működés alapvető szabályai és feltételei

A berendezés normál működéséhez az üzemanyag égési hőmérsékletének bizonyos tartományát fenn kell tartani. Ez a tartomány 2000 és 8000 C között van. A készüléket elég pontosan kell finomhangolni. A magas hőmérsékletű vészhelyzetek elkerülése érdekében az egység vízkörét használják. A ház hőcserélő szerepét tölti be a falak között. Ez a funkció és az egyik falba épített tekercs megakadályozza a túl magas hőmérséklet kialakulását.

Ha a víz hőmérséklete nem megfelelő, a pirolízis gáz képződése leáll, levegő jut az égéstérbe, és a kazán úgy működik, mint egy hagyományos szilárd tüzelésű kályha. Nem szabad a vizet 600 C alá hűteni. Ilyenkor minden típusú pirolízis kazánban leáll az oxigén nélküli égés.

A kis vízkör biztosításához és a berendezés üzemállapotba állítása érdekében egy további jumpert (bypass) kell beépíteni a vízkörbe. A bypass manuálisan állítható be a hőmérséklet szabályozására.

Ez a fajta berendezés minden típusú tűzifára, brikettre, raklapra használható. A valóságban egyfajta tüzelőanyag, például szén használható. Gondoskodnak a gyúlékony háztartási és ipari hulladékok feldolgozásáról. De ez okozhatja kellemetlen következményekkel jár tartalmuk miatt magas tartalom polimerek és gumi.

A pirolízis kazánokat csak egykörös kazánként gyártják, és nem használhatók vízmelegítésre. De földgáz hiányában az épületben kényelmes körülmények megteremtése érdekében, ez a típus berendezés a legjobb megoldás a problémára.

MINDENKINEK LÁTNI KELL!

A fűtési kazánoknak sok fajtája létezik. Megjegyzem, hogy ma a legnépszerűbb és csúcstechnológiás pirolízis kazánok hosszan égő. A többi kazánhoz képest tágasabb a tűzterük, így nincs szükség gyakori tüzelőanyag-utánpótlásra.

Ebben a cikkben bemutatom Részletes leírás a pirolízis kazánok típusairól, működésük jellemzőiről és sok más hasznos információról.

A vízkörrel rendelkező, hosszú égésű pirolízis kazánok kiválóak alternatív forrás energia magánházakban gyakori gázellátási szünetek esetén.

A vízkörrel rendelkező, hosszú égésű szilárd tüzelésű kazán fával és más típusú szilárd tüzelőanyaggal is működhet: szén, fahulladék stb.

Az ilyen típusú kazán fő hátránya a magas ár. Ezenkívül sok más típusú kazánberendezéssel ellentétben a vízkörrel rendelkező, hosszú égésű pirolízis kazán leggyakrabban energiafüggő.

Nemcsak elektromos árammal működnek keringető szivattyúés vezérlőeszközök, de beépített ventilátor is: ez a berendezés általában nem működik természetes huzattal.

A szilárd tüzelésű fa- és szénkazánok népszerűsége a második helyen áll a gázkazánok után. Van azonban egy komoly hátrányuk - az üzemanyagot naponta többször kell betölteni.

Normál égéssel tűzifa hatékonyság kazánok nem haladják meg a 75%-ot, és a gyúlékony anyagok egy része egyszerűen a kéménybe repül.

A vízkörrel rendelkező, hosszú égésű pirolízis kazánok sokkal praktikusabbak és hatékonyabbak.

Nem lesz titok senki számára, hogy a pirolízis fűtőkazánok Ebben a pillanatban nagyon szükséges és keresett fűtési rendszer készülékek. Ez az oka annak, hogy sok emberünk érdeklődni kezdett ezek iránt az egységek iránt.

A pirolízis kazán egy speciális fűtőkazán, amely raklapokat, szenet, fát és egyéb anyagokat használhat tüzelőanyagként.

Az egyik fő kritérium, attól függően, hogy melyiket osztják fel fűtési kazánok, az az üzemanyag típusa, amellyel működnek. Így a mai piacon megtalálhatók raklap, szén és fa alapú kazánok. Találhat magának úgynevezett univerzális kazánokat is.

Jelenleg a legelterjedtebbek a fatüzelésű szilárd tüzelésű kazánok, amelyek számos előnnyel rendelkeznek. Az első az, hogy az üzemanyagot tartják a legolcsóbbnak. Azt is meg kell jegyezni, hogy az ilyen kazánokat elfogadható áron értékesítik.

A pirolízis kazánok megkülönböztető jellemzője az égéskamra oxigénszintjének szabályozása, és ennek megfelelően a hőmérséklet és az üzemanyag égési sebességének szabályozása. A szilárd tüzelésű pirolízis kazán biztosítja a gáztól és elektromos áramtól való függetlenségét, mivel ezen energiaforrások költségei jelentősen meghaladják a szilárd tüzelőanyag költségét.

Tervezési jellemzők

A pirolízis kazánok a szilárd tüzelésű kazánok egyik fajtája, amely Utóbbi időben nagy a kereslet a folyamatosan emelkedő gáz- és villamosenergia-árak miatt, ezeket gázgenerátoros kazánoknak is nevezik.

A pirolízis fő üzemanyaga szilárd tüzelésű kazán ez:

  • faipari;
  • brikett;
  • faforgács;
  • fahulladék.

Nagyon ritkán szenet vagy kokszot használnak tüzelőanyagként. A pirolízis kazánok könnyen használhatók, megbízhatóak és hosszú élettartamúak. Pirolízis kazán vásárlása előtt tanulmányoznia kell a felhasznált tüzelőanyag minőségére vonatkozó szigorú követelmények teljesítésének lehetőségét.

Az esetek túlnyomó többségében legfeljebb 20% nedvességtartalmú fa használata megengedett. Nagy nedvességtartalmú fa használatakor a hatékonyság meredeken csökken.

A pirolízis kazán az üzemanyag száraz desztillációjának elvén működik.

Oxigénhiány esetén, magas hőmérséklet hatására a száraz fa szilárd maradékra és illékony részre bomlik (pirolízisgáz, amelyet ezt követően forró levegővel kevernek össze).

Ez a levegő-gáz keverék, amely a pirolízis során keletkezett, a pirolízis kazán tüzelőanyaga. A pirolízis égési folyamata exoterm (hőleadás kíséri).

200 és 800 °C közötti hőmérsékleten fordul elő, és az égéstérbe belépő levegő felmelegítését biztosítja. Ebben az esetben az egységkamrában lévő tüzelőanyagot felmelegítik és szárítják, ezáltal minimálisra csökkentik a korom és hamu felszabadulását.

A pirolízis- vagy gázgenerátoros kazánt a hagyományos szilárd tüzelésű berendezésekhez képest nagyobb hatásfok jellemzi.

Kiváló minőségű tüzelőanyag elégetésekor a pirolízis kazán hatásfoka a pelletkazánok és a hosszú égésű kazánok szintjén van, és eléri a 90%-ot.

A pirolízis szilárd tüzelésű kazánokat magánházakban és lakásokban, valamint fűtésre használják termelő helyiségek.

A pirolízis kazánok nagyon költséghatékony módon fűtőberendezések. A pirolízis kazán meglehetősen magas árát az alacsony üzemanyag-fogyasztás fedezi.

A hagyományos, hosszú égésű szilárd tüzelésű egységben a hűtőfolyadékot a tüzelőanyag elégetésekor felszabaduló hő melegíti fel, de a pirolízis kazánok más elven működnek.

Szerves tüzelőanyag (fa, pellet, fabrikett, sőt szén) 400-800°C hőmérsékleten történő elégetésekor gáz szabadul fel, aminek elégetése sokkal több hőt tud termelni, mint az üzemanyag elégetésekor.

A szilárd tüzelőanyagból történő gázképződés és a keletkező gáz ezt követő elégetésének folyamatát pirolízisnek, az ezt a működési elvet alkalmazó egységeket pirolízisnek vagy gázgenerátoros kazánnak nevezik.

A pirolízis kazánban két kamra van, és az égés mindkettőben történik:

  • Égéstér – fa vagy más tüzelőanyag eléget (elszenesít).
  • Utóégető – az üzemanyag által kibocsátott gáz elégetik.

Az üzemanyag az égéstérben található és meggyullad. Az elsődleges levegő az égési zónába kerül. Amikor az üzemanyag egy bizonyos hőmérsékletre felmelegszik, megindul a gázfejlődés.

Füstelszívó segítségével a gáz a másodlagos levegővel együtt az utóégetőkamrába kerül (az üzemanyag szintje alatt van), és ott ég el, hő szabadul fel.

Az égéstermékek belépnek a füstcsatornába (füstcsatornába) és a kéménybe, áthaladva az egység vízköpenyén, és felmelegítik a hűtőfolyadékot.

Ennek eredményeként a tűzifa átalakul faszén, szinte teljesen leég, és a füst kitisztul kellemetlen szagokés szén-monoxid.

Előnyök és hátrányok

Használat előnyei:

  • tűzifa égetésekor lehetetlen olyan magas hőmérsékletet elérni, mint a pirolízis gáz égésekor (különösen, ha a tűzifa sok nedvességet tartalmaz);
  • Egy vezérlő vezérlő segítségével különösebb nehézség nélkül automatizálhatjuk a pirolízis kazán működését, hiszen a pirolízis gáz égési folyamata könnyen szabályozható és szabályozható;
  • fa vagy szén égetéséhez sokkal több másodlagos levegő szükséges, mint a fagáz égetéséhez. Ezért azonos mennyiségű másodlagos levegővel a fagáz égési hatékonysága, az égés időtartama és hőmérséklete nagyobb lesz;
  • a pirolízis kazánok károsanyag-kibocsátása a légkörbe minimálisra csökken, ezért a pirolízis kazán szinte környezetbarát hőforrás;
  • a szilárd tüzelésű pirolízis kazánokat rendkívül ritkán kell megtisztítani a hamutól;
  • a pirolízis kazánok nagyon hosszú ideig (akár 15 óráig) működhetnek egy rakomány tűzifával, míg a hagyományos szilárd tüzelésű kazánokat 3-4 óránként kell újratölteni.

Ha az ilyen típusú egység hátrányairól beszélünk, akkor az ár mellett, ami a hatékonyság növelésének ára, és így tovább összetett kialakítás, mivel a pirolízis kazánok 30-35%-kal nehezebbek, mint a hagyományos kazánok, mivel több fémre van szükség a gyártásukhoz, az egyéb „hátrányok” jelentéktelenek.

A maximális működési hatékonyság érdekében a tűzifa nedvességtartalma nem haladhatja meg a 20%-ot. Ha a fa nedves, égésekor gőz képződik, ami csökkenti a gázkibocsátást, és kátrány és korom lerakódásához vezet. Ennek eredményeként a kazán hatásfoka csökken, tisztításra van szükség.

A legtöbb pirolízisegység elektronikus vezérlésű.

Következésképpen a ventilátort és a füstelszívót vezérlő vezérlő működtetéséhez elektromos áramot kell használni.

Léteznek természetes huzatú pirolízis kazánok, de nagyon magas és erős kéményt igényelnek, ezért az ilyen modellek nem népszerűek.

A tűztér 50-100% -os feltöltésének szükségessége - csak ebben az esetben marad meg a kazán magas hatásfoka.

A hosszú égésű pirolízis szilárd tüzelésű kazánok, bár kétszer drágábbak, mint a hagyományos szilárd tüzelésű kazánok, megkülönböztetik az üzemanyag gazdaságos felhasználásának lehetőségét, maximális hatékonysággal, ami lényegesen magasabb, mint a szén és a fa elégetése a hagyományos egységekben.

A pirolízis kazánok típusai vízkörrel

Számos modell található a piacon, amelyek csoportokra oszthatók.

    Annak a kamrának a helye, amelyben a tartalom elégetett.

    A legtöbb kazán úgy van kialakítva, hogy ez a rekesz az alján található. Ez kényelmesebb az anyag lerakásához, de az égés után a hamu belép a kamrába, ahol a keletkező gáz ég.

    Ez kötelezi a tulajdonost a berendezés gyakori tisztítására. Legfelső pozíció kamerák kiküszöböli ezt az igényt, de számos hátránya van. Az ilyen rendszer fő hátrányai közé tartozik a kémény elhelyezésének kényelmetlensége és a gyártásához szükséges anyagok nagyobb mennyisége.

    Vonóerő típusa.

    Ez végrehajtható erővel vagy feltöltéssel. Azok a kazánok, amelyekben a huzatteljesítmény manuálisan állítható, megerősített kéményt igényelnek, és nem függenek az áramellátástól. Kevés ilyen modell létezik.

    A második típusú készülékek automatikus rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek meghatározzák a fúvási időt. A teljesítmény fenntartása megköveteli az egység energiafüggőségét, de a pirolízis teljesítménye meglehetősen magas. Ezek a modellek a legnépszerűbbek.

    Az üzemanyag típusa.

    Egy adott típusú tüzelőanyag felhasználási lehetőségének meghatározásakor az anyag nedvességtartalmából kell kiindulni. Ha ez meghaladja a 20%-ot, akkor a kazán első üzemideje az anyag szárításával telik el, ami a készülék hatékonyságának csökkenéséhez vezet.

    Ha a felhasznált tüzelőanyag páratartalma kezdetben magas, akkor a pirolízis folyamata nem haladja meg a teljes égési ciklus 1/5-ét. Ez rendkívül hatástalan és irracionális.

    A kazán magas költségeit nehéz lesz megtéríteni. Ezért a következtetés nyilvánvaló: a pirolízis kazánokban a legjobb égési anyag a tűzifa, szén vagy brikett, amelyek nedvességtartalma minimális.

    Minden anyagnak megvan a maga égési ideje. A parázslási idő meghatározza a lakótér fűtésének minőségét és egyenletességét. A legjobb lehetőség– ez száraz fa, amelynek nedvességtartalma nem haladja meg a 10-15%-ot.

Napjainkban a pirolízis egységek két fő típusa különbözik egymástól.

    Kazánok kényszerű benyújtás levegő.

    A kazán kialakításának első változatában az elsődleges égéstér, ahol szilárd tüzelőanyagot helyeznek el, a másodlagos égéskamra felett helyezkedik el, ahol a pirolízis gázok utóégetését szervezik. A kamrák között egy speciális fúvóka van felszerelve, amelynek egyenes keresztmetszete van, és tűzálló összetételű, hasonló a tűzálló téglához.

    Ebben a kialakításban a levegőt a fő tűztérbe pumpálják telepített ventilátor, és részben szilárd tüzelőanyaggal a kemencébe, részben a felszabaduló gázok utóégető kamrájába kerül.

    Ebben az esetben nyilvánvaló, hogy kezdetben sérül a pirolízis elve, mivel a ventilátor többlet oxigént hoz létre, ahelyett, hogy korlátozná.

    Ennek ellenére a tűzifa hatékony és teljes elégetése megy végbe, gyakorlatilag még finom hamu maradéka nélkül, mivel a száraz fa vagy az abból készült termékek finom hamuvá égnek, és a fúvókán keresztül egy ventilátor könnyen kifújja a kéménybe. .

    Ennek a kialakításnak a tulajdonságait ismerve „felső fúvókészüléknek” nevezhető, mivel a ventilátor által szivattyúzott levegő főként a felső fő égéstérbe jut.

    Az oxigén beáramlása miatt az égés során megemelkedik a hőmérséklet és nő a gáztermelés, de elég gyorsan ég, a fúvókán keresztül távozik.

    Ebben a tekintetben a tűzifa gyorsan kiég, és gyakran kell hozzáadni a ház fűtéséhez. A kazán működésének ez az elve nem nevezhető pirolízisnek a szó teljes értelmében, bár a hasonló eszközöket meglehetősen gyakran értékesítik ezen a néven.

    Más kérdés, hogy a kimeneti csövön álló ventilátor (gyakran „füst elszívónak” nevezik) olyan légmozgást hoz létre, amely normális esetben mechanikusan vagy automatizálás segítségével arányosan osztják elsődleges és fő - másodlagos.

    Ebben az esetben az elsődleges légcsappantyú úgy van elhelyezve, hogy pontosan az üzemanyag-betöltő alsó részébe kerüljön.

    A tűzifa parázslása alulról történik, és a folyamat során felszabaduló hőmérséklet elősegíti a felmelegedést - a kazal középső rétegeiben, a végső száradást - a felső rétegekben.

    A fő levegőáramot csak a fúvóka területére vezetjük, így a pirolízisgázok végső elégetése maximális szám A keletkezett hő áthaladt az alsó kamrán. Az ilyen kazánt jogosan lehet hosszú égésű pirolízis kazánnak minősíteni.

    Természetes levegőellátású kazán.

    Egy ilyen kazán kialakításnál a tűzifa tárolására szolgáló égéstér a készülék alsó részében található, és a tüzelőanyag által kibocsátott pirolízisgázok égési szakasza a test felső részén található.

    Ebben a kialakításban nincs ventilátor, de levegőt szállítanak a kazán meggyújtásához és a pirolízisgázok elégetéséhez természetes módon a primer és szekunder levegő csappantyúin keresztül.

    A kamrák elrendezésének és az adagolt légáram-ellátásnak ebben a változatában a pirolízis folyamat megfelelően történik, mivel intenzív égés helyett zárt primer levegőbefúvó csappantyú mellett a fa parázslása következik be az égéstérben az égéstér felszabadulásával. nagy mennyiség pirolízis gázok.

    Ennek a kialakításnak azonban megvan a maga problémája. És ez abban rejlik, hogy az égési folyamat helyes hibakeresése rendkívül fontos.

    Amikor a főkamra csappantyú teljesen zárva van, csökken benne a hőmérséklet, valamint a gázok képződése. A gázok koncentrációja és hőmérséklete elégtelenné válik a teljes utóégéshez, és a felső kamra szabályos gázkivezetéssé válik.

    A benne felszálló égéstermékek nem égnek ki, hanem egyszerűen hőt adnak le a vízkör falaira, és bemennek a kéménybe. A kazán hatékonysága ilyen működés közben jelentősen csökken. Ha a csappantyút a szükségesnél nagyobb mértékben kinyitják a pirolízishez szükséges feltételek megteremtéséhez, akkor a fő tűztérben megnő az égés intenzitása, ami teljesen irracionális üzemanyag-fogyasztáshoz és gyakori utántöltéshez vezet.

    Elérni tökéletes munka Az ilyen kialakítású pirolízis kazán esetében helyesen kell beállítani az elsődleges és a szekunder levegő ellátását, ami meglehetősen nehéz, mivel ez gyakorlati tapasztalatot igényel.

    A modern modellek rendelkeznek automatizált rendszerek folyamatok vezérlése és menedzselése, valamint az automatikus tüzelőanyag-betöltés megfelelő működése mellett 12-14 órás működésre elegendő maximális hőátadás mellett.

Tüzelőanyag pirolízis kazánhoz

A szilárd tüzelésű pirolízis kazánok gyakorlatilag mindenevők. Üzemanyagként használható különféle típusok szilárd tüzelőanyag: a közönséges tűzifától a tőzegig.

Ennek alapján a kazán bármilyen típusú szilárd tüzelőanyaggal fűthető, de mégis minden típusnak megvannak a saját tulajdonságai és tulajdonságai, így a kazán működése is eltérő lesz.

Ezért az üzemanyag kiválasztása nagyon fontos folyamat.


A tűzifával vagy briketttel együtt fűrészpor is használható tüzelőanyagként. De legfeljebb az üzemanyag térfogatának egyharmadát kell bevenni.


A használati utasítás előírja, hogy az üzemanyag nedvességtartalma nem haladhatja meg a 45%-ot. Minél alacsonyabb a fa nedvességtartalma, annál nagyobb a kazán teljesítménye, és annál tovább tud működni javítás nélkül.

Például egy kilogramm 20%-os páratartalmú fa elégetésekor 4 kWh-nak megfelelő hőt termel, az 50%-os páratartalmú tűzifa pedig csak 2 kWh-t. Ezenkívül az üzemanyag nedvességtartalmának növekedésével a fajlagos hőégés, az üzemanyag-fogyasztás jelentősen megnő.

Miért jobb a pirolízis kazánt és a működésének alapvető szabályait választani

  1. Először is, a tűzifa égetése során lehetetlen olyan magas hőmérsékletet elérni, mint a belőlük nyert gáz égésekor.
  2. Másodszor, a gáz égésének fenntartásához kevesebb másodlagos levegő szükséges, mint a fa elégetéséhez, ennek megfelelően magasabb lesz az égési hőmérséklet és ezzel együtt a hatékonyság is.
  3. Harmadszor, a pirolízisgáz elégetésének folyamata könnyebben szabályozható, így a gázgenerátoros kazán működése ugyanúgy automatizált, mint a folyékony tüzelésű vagy gázkazáné.


Ez a berendezés pirolízis tüzelőanyag égetési technológián alapul. Lényege abban rejlik, hogy a megemelt hőmérséklet hatására és oxigénhiányos körülmények között a fa szilárd maradékra és illékony részre - pirolízis gázra - kezd bomlani.

A pirolízis 270 és 700 fok közötti hőmérsékleten megy végbe. Ez a folyamat exoterm, vagyis hőleadás jellemzi, ami növeli a tüzelőanyag szárítását és melegítését a kazánban.

Ezt követően az oxigén és a pirolízis gáz magas hőmérsékleten történő keverése az utóbbi elégetéséhez vezet, amelyet hőenergia előállítására használnak fel.

A pirolízisgáz aktívan kölcsönhatásba lép a szénnel, ami miatt szinte nincs füstgáz a kazán kimeneténél káros szennyeződéseket, nagyobb mértékben vízgőz keverékének és szén-dioxid.

Számos tanulmány kimutatta, hogy akár háromszor kevesebb szén-dioxid kerül a környezetbe, mint egy hagyományos fatüzelésű és még inkább széntüzelésű kazánból.


A pirolízises égetési eljárást kis mennyiségű hamu és korom képződése jellemzi, ezért ez a berendezés ritkán igényel tisztítást.

A vízkörrel rendelkező, hosszú égésű pirolízis kazánok előnyei a környezetbarátság.

A gyártók által bejelentett hatásfok mindössze 4-10%-kal haladja meg a hagyományos szilárd tüzelésű kazán termelékenységét. Nyilvánvalóan mérlegelésen kell alapulnia a választásnak egyéni jellemzők fűtési rendszerés a tulajdonosok preferenciái.

A minőségi modell főbb jellemzői, amelyeket érdemes megvásárolni:

  • Jó, tiszta varratok és megfelelő anyagvastagság (legalább 4 mm). Az olcsó kazánokban lévő vékony fém gyorsan kiég, és érzékenyebb a korrózióra. Az ilyen termékek vásárlása rossz döntés!
  • Kerámia fúvóka és gázégéskamra bélés (ez a modell tovább bírja). Ez az anyag kiváló tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. Ügyeljen arra, hogy a legtöbb kerámiát használjon megbízható anyag a kazán ezen részeihez.
  • Két munkakamra a levegőellátás zökkenőmentes beállításával. A hatékony pirolízis modell fő jellemzője a két kamra! Ha nagy teljesítményű és egyben gazdaságos, hosszú égésű kazánokra van szüksége, válasszon vízkörrel rendelkező, hosszú égésű pirolízis kazánokat.
  • A hűtőfolyadék csak a kéményrel és a gázégéskamrával érintkezik. Ha ez műszaki pont nem figyelhető meg, a kazán hőt veszít, mivel a fő égéstérben több van alacsony hőmérséklet(a hűtőfolyadék érintkezéskor lehűl).
  • Automata vezérlőegység elérhetősége és megfelelő garancia rá. A levegőellátás szabályozásához nagyon fontos egység javítása bizonyos esetekben a berendezés összköltségének 50%-át is elérheti. Vegye komolyan a kazán ezen részét.

Még néhány tipp a kazán kiválasztásához:

  • A szükséges teljesítményt a helyiség területe és a szigetelés mértéke alapján lehet kiszámítani. Körülbelül 1 kW-ot kell venni 10 m2-enként, miközben néhány kW-ot kell hozzáadni, figyelembe véve a kazán kazán funkcióit is. Tehát, ha területe 80 m2, akkor megfelelő lehetőség 10 kW teljesítménnyel, de ha a terület 100 m2 és a falak nincsenek szigetelve, akkor 10 kW nem lesz elég;
  • A tűztér mérete fontos, ha fával égetsz, minél nagyobb, annál nagyobb méretű tűzifa helyezhető oda;
  • A kiegészítő töltés nélküli égési időt általában a kiváló minőségű tüzelőanyag figyelembevételével jelzik, ezért vegye figyelembe ezen adatok 2/3-át. Például, ha 10 óra van megadva, akkor 6-ra számíthat;
  • Az energiafüggetlenség nagyon fontos a nyaraló vagy az elektromosságtól távoli kazán kiválasztásakor, emellett villamos energiát is megtakarít.

A berendezés normál működéséhez az üzemanyag égési hőmérsékletének bizonyos tartományát fenn kell tartani. Ez a tartomány 2000 és 8000 C között van.

Az eszközt meglehetősen pontosan kell konfigurálni. A magas hőmérsékletű vészhelyzetek elkerülése érdekében az egység vízkörét használják.

A ház hőcserélő szerepét tölti be a falak között. Ez a funkció és az egyik falba épített tekercs megakadályozza a túl magas hőmérséklet kialakulását.

Ha a víz hőmérséklete nem megfelelő, a pirolízis gáz képződése leáll, levegő jut az égéstérbe, és a kazán úgy működik, mint egy hagyományos szilárd tüzelésű kályha. Nem szabad a vizet 600 C alá hűteni. Ilyenkor minden típusú pirolízis kazánban leáll az oxigén nélküli égés.

A kis vízkör biztosításához és a berendezés üzemállapotba állítása érdekében egy további jumpert (bypass) kell beépíteni a vízkörbe. A bypass manuálisan állítható be a hőmérséklet szabályozására.


Ez a fajta berendezés minden típusú tűzifára, brikettre, raklapra használható.

A valóságban egyfajta tüzelőanyag, például szén használható. Gondoskodnak a gyúlékony háztartási és ipari hulladékok feldolgozásáról. Ez azonban a magas polimer- és gumitartalmuk miatt visszaüthet.

A pirolízis kazánokat csak egykörös kazánként gyártják, és nem használhatók vízmelegítésre. De földgáz hiányában az épületben kényelmes körülmények megteremtéséhez az ilyen típusú berendezések a legjobb megoldás a problémára.

DIY pirolízis kazán

Készítsen pirolízis kazánt saját kezűleg a rajzok szerint, vagy rendeljen gyártást szakemberektől (ami még mindig olcsóbb, mint egy kész kazánt vásárolni).

Egy ilyen összetett eszköz elkészítéséhez meglehetősen széles körű eszközökre és anyagokra lesz szüksége.

Íme egy hozzávetőleges lista ezekről:

  • Terv diagram. Pontos számítás nélkül valószínűleg nem tud mindent helyesen megtenni. Nem kell saját kezűleg elkészítenie a rajzokat, ha nem rendelkezik megfelelő képességekkel, egyszerűen letöltheti az internetről.
  • Hegesztőgép.
  • Daráló gép.
  • Fém csövek különböző átmérőkés hossza (120, 130 és 150 centiméter, 50, 45 és 6-8 centiméter átmérőjű) maga a kazánváz és a kémény is csövekből készül.
  • Fémlemez ajtó készítéséhez.
  • Zsanérok és fogantyúk a lengéscsillapítók felszereléséhez.

A pirolízis kazán gyártása a következő lépéseket tartalmazza:

    A keret elkészítése.

    A pirolízis kazán kerete két részből áll: egy házból és egy tűztérből. Egy keret két nagyobb és kisebb átmérőjű csőből készül. Az egyik csövet a másikba helyezik és hegesztik. Ebben az esetben a nagyobb cső burkolatként, a kisebb pedig tűztérként működik.

    A csövek alsó és felső része fémlemezből kivágott körökben van hegesztve. A csövek közötti teret hővezető anyaggal töltik ki.

    A második szakasz a tűztér felosztása a kamrák felhelyezésével.

    Az egyikbe tűzifát raknak, a másodikba pedig kiég a gáz. A levegőelosztó elválasztóként működik. Ez egy legkisebb átmérőjű cső, amelyre pengékkel ellátott fémlemezt hegesztenek.

  • Ezután a keret alsó részében - a tűztérben - ki kell vágnia egy lyukat, az ajtót fémlemezből kell készíteni. Nagyon fontos, hogy az ajtó a lehető legszorosabban illeszkedjen, nehogy felesleges levegő kerüljön a kazánba.
  • A pirolízis kazán gyártásának utolsó szakasza egy kémény és egy kimeneti cső felszerelése lesz, amelyen keresztül az el nem égett gáz a kéménybe és kívülre kerül.

Amellett, hogy a pirolízis kazánt megfelelően kell gyártani, helyesen kell felszerelni is:

  • A pirolízis kazánt általában külön helyiségben helyezik el - ez a legbiztonságosabb lehetőség.
  • Szerelje fel a pirolízis kazánt legalább harminc centiméter távolságra a falaktól.
  • A padlónak, amelyen a kazán áll, nem éghető anyagokból kell készülnie.
  • A kazánházat jó szellőzéssel kell ellátni.
  • A kazán kéményét jól szigetelni kell, hogy elkerüljük az égéstermékek kijutását a helyiségbe.

  1. A házi készítésű modellek tüzelőanyag-betöltő furatát általában valamivel magasabbra helyezik, mint a hagyományos szilárd tüzelésű kazánoké.
  2. Feltétlenül fel kell szerelni egy korlátozót, amely lehetővé teszi az üzemanyagkamrába belépő levegő mennyiségének szabályozását, valamint a tűzifa vagy brikett időben történő hozzáadását.
  3. Határoló készítéséhez körülbelül 70 mm átmérőjű csövet használhat, amely valamivel hosszabb, mint a készülék teste.
  4. A határoló aljára egy acéltárcsát kell hegeszteni, körülbelül 40 mm-es rést képezve a csőfalakkal.
  5. A határoló felszereléséhez megfelelő furatot kell készíteni a kazán fedelén.
  6. A tűzifa betöltőnyílását téglalap alakúra kell tenni. Ezt a lyukat egy speciális acéllemezzel ellátott ajtó zárja, amely biztosítja a biztonságos illeszkedést.
  7. Alul egy lyukat kell készítenie a hamu eltávolításához.
  8. A hőátadás maximalizálása érdekében a csövet, amelyen keresztül a hűtőfolyadék mozog a kazán belsejében, meg kell hajlítani. A kazánba belépő hűtőfolyadék mennyisége a kívülre szerelt szelep segítségével állítható be.
  9. Ha a kazán első beindítása után nincs szén-monoxid az égéstermékekben, az azt jelenti, hogy a tervezés pontosan készült és megfelelően működik. A jövőben rendszeresen ellenőrizni kell a kazán hegesztéseinek állapotát, és azonnal meg kell tisztítani a felgyülemlett hamutól és koromtól.

Pirolízis kazán gázpalackból

A gázpalackból készült házi pirolízis kazán sokféle szilárd tüzelőanyaggal működhet:

  • tűzifa;
  • szén;
  • pala;
  • fatermelési hulladék.

Egy ilyen kialakítás létrehozása után biztonságosan elfelejtheti a hő hiányát még egy nagy helyiségben is.

A gázpalackból származó pirolízis kazánt saját kezűleg készítik a következő egyszerű elv szerint: a tűzifát vagy más szilárd tüzelőanyagot felülről vagy oldalról töltik be, majd meggyújtják. Meg kell várni a tűz megjelenését, majd le kell fedni egy dugattyúval, amely ebben a kialakításban légcsatornaként működik.

Felülről az egész szerkezetet le kell zárni egy szoros felső fedéllel, amelyen egy lyuk van a cső számára.

A kazán készítésére alkalmas gázpalack optimális mérete 50 liter.

Eszközök, amelyekre szüksége lesz saját készítésű pirolízis kazán:

  • hegesztőgép;
  • vágófáklya;
  • Bolgár.

Mint kiegészítő anyagok Acéllemezt, fémszalagot és szerelvényeket használnak.

A hengert a felső része mentén levágjuk, amelyből tetszés szerint tetőt készíthetünk. Ehhez csak az egész szerkezetet kell csiszolnia.

Ezt követően ismét egy lyukat készítünk a tetején a cső számára. Oldalt egy betöltőajtó van kivágva, amely megnyitja a hozzáférést a tűztérhez, ahol a tüzelőanyag kerül.

A kéménynek különböző átmérővel kell rendelkeznie, hogy biztosítsa jobb tapadás. Ez a trükk lehetővé teszi, hogy 8-10 órán keresztül stabil pirolízis folyamatot tartson fenn, vagyis naponta egyszer fel kell melegítenie a kályhát.

A gázpalackból készült pirolízis kazán idomokból készült rácsos. Segítségével az üzemanyag leesik, minimális hamut hagyva.

A kazán működése során keletkező vízgőz lecsapódik függőleges cső, amelyben van egy speciális szelep, az úgynevezett golyóscsap.

Gazdaságos és hatékony fűtés- minden háztulajdonos álma. Boldogok azok, akiknek lehetőségük van kapcsolódni gázkazánok, a többieknek választaniuk kell a szilárd tüzelésű kazánok és az elektromos kazánok között. A szilárd tüzelésűek jók, mert a fűtés viszonylag olcsó. Hátrányuk, hogy állandó jelenlétet igényelnek az üzemanyag-ellátáshoz. De a legújabb fejlesztések - a hosszú égésű pirolízis kazánok - kényelmesebbé váltak ebben a tekintetben.

Egy adag tüzelőanyag 8-24 órán át fűtheti a rendszert (az üzemanyagtól és a környezeti hőmérséklettől függően). A tűzifa felrakása közötti időközönként megduplázódik, és havonta egyszer ellenőrizhető - az ilyen tüzelőanyag szükség szerint automatikusan szállítható.

Vannak hátrányai. Anélkül nem. Két fő: a berendezés drága és nagyon gyakran ingatag (garantált tápegység szükséges). Az ár működés közben megtérül: egy rakat tűzifával kétszer annyi ideig tart a ház felmelegedése, egy halom tűzifával pedig akár egy napig is. Ezen kívül vannak olyan kazánok, amelyek mindent elégetnek: még az építési hulladékot és a régi gumikat is. Bármi, ami éghet.

Működési elve

Hogyan lehet ilyen kis mennyiségű üzemanyagból ennyi energiát előállítani? A helyzet az, hogy a hagyományos kazánokban (közvetlen égésű kazánoknak nevezik) a hő nagy része szó szerint „repül” a kéménybe.

Ha fával vagy szénnel fűt, akkor tudja, hogy nem lehet megérinteni a csövet - ott a hőmérséklet 300 o C és 400 o C is lehet. És bizonyos esetekben (például fürdőházakban) még magasabb is.

A pirolízis kólákban a levegő 130-160 o C hőmérsékleten hagyja el a tűzteret. Ez annak köszönhető, hogy nemcsak a tűzifa által felszabaduló energiát használják fel, hanem a füstölés során kibocsátott gázt is elégetik ( erre külön mód jön létre).

A munka azon alapul, hogy a széntartalmú tüzelőanyag (szén, tűzifa, pellet) oxigénhiányos égetéssel nagy mennyiségű gázra és éghető anyagra bomlik. Tekintettel arra, hogy a parázslás során nagy mennyiségű gyúlékony gáz szabadul fel a fából vagy más széntartalmú tüzelőanyagból, az ilyen berendezéseket gázgenerátoros kazánoknak is nevezik. Például a fa a pirolízis eredményeként a következőkké alakul:

  • szilárd maradék - amely maga egy magas kalóriatartalmú üzemanyag;
  • metil-alkohol;
  • aceton;
  • különféle gyanták;
  • ecetsav.

Mindezek az anyagok égnek és nagy mennyiségű energiát szabadítanak fel. A pirolízis kazánoknak ezért két kamrája van:

  • Az üzemanyagot az égéstérbe helyezik, és meggyújtják a kívánt hőmérséklet eléréséhez.
  • A tüzelőanyag elégetésekor felszabaduló gázok a pirolíziskamrába (utóégetőkamrába) kerülnek. Már magas a hőmérsékletük, keverednek a beléjük pumpált levegővel, és meggyulladnak.

A levegőt mindkét kamrába külön-külön szállítjuk, és szabályozza az égés intenzitását és a kazán teljesítményét ezen a ponton. Ez az egyetlen égetési technológia, amely lehetővé teszi a fa vagy szén égetésének automatizálását.

Előnyök és hátrányok

A gázok felszabadulása az égés során oxigénhiányos körülmények között nagyon aktív. Mert azért hatékony munkavégzés Az ilyen berendezésekben fontos az automatizálás, amely szabályozza a folyamatot: korlátozza az oxigénellátást a tűzifa fellángolása után, és szabályozza a folyamatot mindkét kamrában. Ez a tét fő hátránya: a működéshez szüksége van garantált étel(hogy működjön az automatika).

Van még egy pozitív pont: a pirolízisgázok kölcsönhatásba lépnek a szénnel az égés során. E reakciók eredményeként a kazán kimeneténél a füst főként szén-dioxidból és vízgőzből áll, kis mennyiségű egyéb szennyeződéssel. Ha tűzifát használunk, a CO-kibocsátás a légkörbe háromszor kisebb, mint a hagyományos technológia alkalmazásakor. Ha szénnel dolgozunk, a helyzet még rózsásabb – a kibocsátás ötszörösére csökken.

A benne lévő gázok és mikrorészecskék utóégése azért is jó, mert a kémény falán gyakorlatilag nincs lerakódás: kevés korom képződik. És még egy bónusz: kevés hamu maradt. Kevesebb hamu és korom – kevesebb tisztítást igényel. Ez is szép.

A közvetlen égésű kazánok hatásfoka körülbelül 60-65%. Pirolízis – 80-90%. Ez észrevehető különbség.

De az előnyök még nem értek véget. A hagyományos kazán teljesítménye meglehetősen tetszőlegesen állítható. Minden lehetőség az ajtók, szellőzőnyílások és csappantyúk nyitására/zárására vonatkozik. Sőt, ezt a saját kezével kell megtennie, és a tapasztalatra és az intuícióra kell támaszkodnia. A pirolízis folyamata a szerint szabályozható széleskörű: hagyhatod a teljesítmény 30%-át, vagy "túlhúzhatod" 100%-ra. És a folyamatot automatizálás szabályozza, amelyet a megadott paraméterek vezérelnek. Eredmény: 40%-os üzemanyag-megtakarítás.

Szerkezetileg a kólák többféleképpen is elkészíthetők: egyes modelleknél az utóégető kamra az elsődleges alatt, másokban a tetején található. Vannak olyan modellek, amelyekben az elsődleges tűztér mögött található. Egyes egységeknél a levegőt nem a tűzifa alulról szállítják a rostélyon ​​keresztül, hanem felülről „fújják be”, lelassítva az égési folyamatot. Ezek mind ugyanannak a technológiának a változatai. De ezeknek is megvannak az előnyei és hátrányai. Nézzünk meg néhányat részletesebben.

A Blago jellemzői

Ezeket a kazánokat Jurij Blagodarov mérnök tervezte. Fő előnyük, hogy nem illékony modelljeik vannak. Nem használnak mesterséges levegő befecskendezést a kazán természetes huzattal működik.

A tüzelőanyag-bunkerek, az utóégetőkamrák átgondolt elrendezése és a katalizátor (fürdőkő) használata lehetővé tette nemcsak az egyszerű, hanem az összetett szének lebontását is. Ennek köszönhetően jelentősen bővült a tüzelőanyag-fajták száma, és nőtt a lepárlásának hatékonysága is.

Másik megkülönböztető vonás ezek a kazánok - a nyers tűzifa használatának képessége teljesítményvesztés nélkül. Az ipari kapacitású Blago kazánok 55% páratartalmú fával működhetnek, a kis teljesítményű egységek sikeresen megbirkóznak 35% páratartalommal.

A dizájnt folyamatosan fejlesztik. A közelmúltban beindult a használt gumiabroncsok égetésére szolgáló berendezések gyártása, és vannak speciális, szénnel működő berendezések.

A „Blago” hagyományos, hosszú égésű pirolízis kazánok tűzifát, fűrészport, faforgácsot, törmeléket és ezek keverékét szénforgáccsal használják. Ha tűzifát használ, elvileg nem kell hasítani – még a kis fahasábok is jól égnek.

Ennek eredményeként a kazánok valóban mindenevők: régi abroncsokon, gumin, bőrön, polietilénen dolgoznak, nem is beszélve a hagyományos szilárd tüzelőanyag típusokról.

A nagy Blago pirolízis kazánok több (legalább kettő) tüzelőanyag-kamrával rendelkeznek. Ha szükséges (enyhe fagy kint), csak az egyikbe tölthet üzemanyagot. A kazán hatásfoka (81-92%) emiatt nem változik, csak a teljesítmény csökken. Például egy 50 kW-os kazán 12 kW-on használható. Sőt, a rendszer gyorsítási időszaka alatt 25 kW-ot, a fennmaradó időben 12-15 kW-ot termel. Vannak kis modellek (15 kW-tól) egy üzemanyag-betöltő kamrával.

A Blago hosszú égésű pirolízis kazánokat 12 kW és 58 kW közötti teljesítménnyel gyártják. A nagyobb teljesítményű egységek megrendelésre készülnek, megfelelő bemeneti és kimeneti paraméterekkel. 1 MW-os egységekhez fejleszthető automatikus vonalüzemanyag-ellátás (ez az adat a projekt szerzőjének üzenetéből származik).

Mit garantál a gyártó a „mindenevő” mellett? Először is, a szükséges tüzelőanyag mennyisége kisebb - 20-30% -kal van szükség az azonos működési elvű kazánokhoz képest. Másodszor, hosszú égés - az üzemanyagot 12-18 óránként adják hozzá. Harmadszor, nagy biztonság: a betöltőajtó és az égésszelep kombinálva van, amely megakadályozza a véletlen gyulladást az üzemanyag betöltése során, a dugó automatikus beállításával megakadályozza a gázok kijutását, ha a telepítési szabályokat megsértik. Negyedszer, egyszerű használat: automatizált vezérlés, nincs füst az üzemanyag betöltésekor, az üzemanyagcsatornák automatikus tisztítása.

Most pedig a fórumokon rámutatott hiányosságokról:

  • A berendezés drága.

Igen, nem olcsó. De mindenkinek eladnak egy csomag dokumentációt saját gyártásra.

Modell Erő Négyzet Maximális rendszerhangerő Méretek, mm Üzemanyag Hűtőfolyadék Ár
BLAGO-TT 15 15 kW 150 m2 0,83 m 3 1200*530*970 Tűzifa, fahulladék 48 t.r.
BLAGO-TT 20 20 kW 200 m 2 0,60 m 3 1200*530*1140 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 60 t.r.
BLAGO-TT 20 25 kW 250 m 2 0,75 m 3 1540*725*950 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 75 t.r.
BLAGO-TT 30 30 kW 300 m 2 0,84 m 3 1540*725*110 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 90 t.r.
BLAGO-T2 Т-BH-40 40 kW 400 m 2 120 l 2300*1100*1100 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 120 t.r.
BLAGO-T2 Т-BH-50 50 kW 500 m 2 168 l 2300*1100*1300 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 150t.r..
BLAGO-T2Т-BC-40 (beépített hőcserélő) 40 kW 400 m 2 1805*1100*1100 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 120t.r.
BLAGO-T2Т-BC-48(beépített hőcserélő) 48 kW 480 m2 1805*1100*1300 Tűzifa, fahulladék Víz, nem fagyos folyadék fűtési rendszerekhez 144t.r.
  • Hátránya a kazán gyors lehűlése, amikor az üzemanyagot későn adagolják.
  • A kazán nehezen pirolizálható.

Az utolsó két hátrány azonban az ezzel a kazánnal végzett munka során szerzett kevés tapasztalat és a hamutartó gyújtásánál a helytelen pozíció eredménye. Egyes fogyasztók nem szeretik a hőcserélő falainak túlzott kisülését, ami megnehezíti az üzemanyag betöltését (TTS és TTU modellek).

cseh hangulat

A cseh Atmos cég több mint 200 fa tüzelésű kazán modellt gyárt, gázolaj, brikett. Vannak olyan berendezések, amelyek többféle tüzelőanyaggal működnek. A gázkazánok megrendelésre készülnek.

Az Atmos hosszú égésű pirolízis kazánokat mind 15 kW (90-180 m2) teljesítményű kis helyiségek fűtésére, mind 1000 m2-es és nagyobb ipari helyiségek fűtésére gyártják.

Két, egymás felett elhelyezkedő kamrából állnak: felül egy tüzelőanyag kamra, alul egy gáz utánégető kamra. A kamrák (az egyik vagy mindkettő) kerámia bevonatúak lehetnek, ami növeli a hőfelhasználás hatékonyságát - nem oszlik el a falakon keresztül, hanem a hűtőfolyadék felmelegítésére szolgál. A tüzelőanyag-bunker nagy méretű, akár egész nagy rönköket is el lehet helyezni. Ez csökkenti a teljesítményt, de növeli az égés időtartamát (meleg időben használható, amikor nincs szükség magas hőmérsékletre a rendszerben).

Az Atmos különböző tüzelőanyagok felhasználásával pirolízis kazánokat gyárt:

  • fán - Atmos DC jelzéssel;
  • szén-fa - Atmos C és Atmos AC;
  • pirolízis kazánok Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
  • Atmos pellet kazánok

A kazán jelölése tartalmazza a GS, GSE és S előtagokat is. Az első két típus mindkét tűzterén teljesen kerámia felülettel rendelkezik, ami nagyobb hatásfokkal és lényegesen alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátással jár a légkörbe. Annak ellenére, hogy az ilyen eszközök ára közel 50%-kal magasabb, Európában gyakorlatilag csak ilyen típusú berendezéseket árusítanak. A mi országunkban oroszlánrész Az eladások a kevésbé hatékony, de olcsóbb S jelű kazánokat teszik ki, a tűzterek kerámia bevonata nélkül.

Tartós égésű pirolízis kazánok Atmos: árak és műszaki jellemzők (kattintson a képre a méret nagyításához)

Német minőség "Bosch"

A német Bosch cég kazánjai fő- vagy tartalék fűtési berendezésként használhatók. Megkülönböztetik őket a teljesítmény szabályozásának széles képességéről (a füstelszívó üzemmódjának megváltoztatásával megváltoztatja a fűtőegység teljesítményét). A kazán hatásfoka 78-85%, a rendszerben lévő víz térfogata 76-124 liter.

A Bosch Solid 5000 W-2 hosszú égésű pirolízis kazán műszaki jellemzői

A kazánok csak legfeljebb 25% nedvességtartalmú fával működnek, amelyből brikettet használhat fa anyagok. Kialakítása hasonló a cseh társaikhoz: felül üzemanyag-betöltő és elgázosító bunker, alul pedig gáz utánégető kamra található. Közöttük kerámia égő található. Az ilyen kazánok ára 2000 eurótól kezdődik.

Egy másik videóanyag, amely elmagyarázza a szilárd tüzelésű pirolízis kazánok működési elvét

A központi gázellátás nélküli magánház fűtéséhez elsősorban hozzáférhető és olcsó szilárd tüzelőanyagot használnak. Azonban, hagyományos típusok fűtőberendezések, amelyek ilyen típusú üzemanyaggal működnek, meglehetősen alacsony hatásfokúak és munkaigényesek. A közelmúltban megjelent hosszú égésű kazánok pirolízis módszerrel hatékonyabbak, gazdaságosabbak az üzemanyag-fogyasztásban és könnyen karbantarthatók.

A választás kritériumai

Az otthoni fűtésre szolgáló pirolízis kazánokat úgy tervezték, hogy működjenek különböző típusok tüzelőanyagok: fa, szén, tőzeg, fűrészpor, raklap. A fatüzelésű készülékek a legnagyobb termelékenységgel rendelkeznek az üzemanyag pirolízis üzemmódban történő teljes égésének köszönhetően. Ezért, ha van lehetőség olcsón és elegendő mennyiségben az egész fűtési szezon Ha tűzifát készít, vásárolhat és telepíthet otthon egy ilyen kazánt.

Ellenkező esetben jobb vásárolni univerzális készülék, képes bármilyen szilárd tüzelőanyag. Szerkezetileg úgy vannak kialakítva, hogy az üzemanyag-források akár 80% -át pirolízis üzemmódban, a fennmaradó 20% -ot pedig egy egyszerű szilárd tüzelőanyag-egység üzemmódjában égethetik el.

A következőkre is figyelni kell:

    egységteljesítmény. Ennek a mutatónak a kiszámításakor figyelembe veszik az épület területét, amelyet egy hosszú égésű pirolízis kazán fűt, és a helyiségek hőveszteség elleni védelmének szintjét;

    az égéstér térfogata. A kis égésterű kazán gyakoribb tüzelőanyag-ellátást igényel, ezért nem maradhat hosszú ideig karbantartás nélkül, különösen súlyos fagyok esetén;

    a kamrák belső bevonatának minősége. A kerámiabetonnal bélelt falú kamrák jobban védettek a kiégéstől, megtartják az integritást a maximális fűtési szinten és biztosítják az üzemanyag megfelelő égését;

    Az égési időtartam teljes tüzelőanyag-terhelés mellett legalább 10 óra;

    automatizálási szint az eszközbiztonság érdekében. A hosszú égésű pirolízis kazánnak nemcsak termelékenynek, hanem biztonságosnak is kell lennie, ezért vásárláskor ellenőriznie kell, hogy fel van-e szerelve riasztóval és automatikus leállító rendszerrel;

    egy további áramkör jelenléte. Az egykörű fűtőberendezés csak helyiség fűtésére használható. Ha a kazánt kívánja használni a melegvízellátás megszervezésére, akkor azonnal meg kell vásárolnia egy kétkörös kialakítású eszközt;

    ár. Nem szabad megtakarítani a kazán vásárlásán, mivel az olcsó modellek nem rendelkeznek elegendő műszaki képességgel a helyiség optimális fűtéséhez. Jobb, ha olyan bevált márkákból vásárol kazánt, amelyeket már teszteltek a kemény orosz télen, és jó értékelést kaptak a tulajdonosoktól.

Modell áttekintése

A modern piac sok mindent kínál különböző modellek hosszú égésű pirolízis kazánok, amelyek számos műszaki jellemzőben, méretben és árban különböznek..

Pyrolysis Master LONGLIFE 18-250 kW

Nagy hatékonyság, rendelkezésre állás automatikus vezérlés A kazán működése és keringtetése lehetővé teszi, hogy ez a készülék egy töltéssel 8-72 órán keresztül hatékonyan ellátja funkcióit (a felhasznált tüzelőanyag típusától függően). A kazán digitális szabályozóval, légbefúvó ventilátorral és 5 menetes hőcserélővel van felszerelve nagy mennyiségű hűtőfolyadékkal, biztosítva a nagy teljesítményt. Az égéstér vízzel töltött rácsokkal és két ajtóval van felszerelve az üzemanyag betöltésére és a hamumaradék eltávolítására. A készülék ugyanolyan hatékonyan működik bármilyen típusú égéstér kézi betöltésekor szilárd tüzelőanyag: szén, brikett, tűzifa, darabos tőzeg.

    Maximális fűtési terület - 18 - 2500 m²;

    teljesítmény - 18 - 250 kW;

  • Ártartomány teljesítménytől függően: - 980 - 7300 hagyományos egység.

Buderus Logano S171

Az ehhez a sorozathoz tartozó német pirolízis kazán megnövelt térfogatú töltőszakasszal és továbbfejlesztett hőcserélő kialakítással rendelkezik, és alkalmas mind természetes, mind kényszerszellőztetés hűtőfolyadék. Teste 5 mm vastag, erősen ötvözött acélból készült, és a tűztér bélelésére szolgál. tűzoltó tégla a hosszabb élettartam mellett a könnyű tisztítást két hamutartó ajtó biztosítja, az egyik felül, a másik az előlapon található. Az egység zavartalan működését és a védelmi funkciót egy erős automatikus rendszer menedzsment.

    Maximális fűtési terület - 500 m²;

    teljesítmény - 50 kW;

  • Méretek - 699x1257x1083 mm;

    Az átlagár 3600 hagyományos egység.

Bástya M-KST

Univerzális pirolízis kazánok Orosz termelés 12-30 kW teljesítménnyel, alacsonyabb áron és kompakt méretben különbözik az importált analógoktól, 100-300 m² terület fűtésére képes (teljesítménytől függően). Illékony eszközök, amelyek nem igénylik a hamuhulladék gyakori eltávolítását. Az égéstér gyengén ötvözött 09G2S minőségű acélötvözetből készül, egyidejűleg tűzifát is elhelyez, szén, fahulladék 40 - 120 dm³. Tankolás nélkül 4-12 órát tudnak dolgozni (a tüzelőanyag nedvességtartalmától, a fa fajtájától, a kémény felépítésétől, stb. függően). Hatékonysági tényező - nem kevesebb, mint 85%. Az ár 670-1200 dollár között mozog.

Traianus T

Fával, tüzelőanyaggal vagy tőzegbrikettel működő egykörös készülékek. Egy adag üzemanyaggal legalább 8 órán keresztül kényelmes szobahőmérsékletet tudnak fenntartani. A T sorozatú modelleknél a tapadás automatikusan beáll, amikor kiegészítő felszerelés A legfeljebb 3 kW teljesítményű fűtőelem fenntartja a hűtőfolyadék hőmérsékletét, miután a fa több órán keresztül kiégett.

A Trayan T sorozatú kazán modelljei

teljesítmény, kWt

Fűtött terület, m²

Méretek (SzxMxM), mm

Ár, dollár

Szilárd tüzelésű kazánok "Suvorov" - modern fűtőberendezések magánlakásokhoz és ipari épületek. A modelleket az autonóm üzemmódban való hosszú távú működés jellemzi, és csökkentik az üzemanyag-vásárlás és a karbantartás költségeit.

A hosszú égésű szilárd tüzelésű kazánok célja

A hosszú égésű kazánokat különböző méretű helyiségek fűtésére használják. A felállás lehetővé teszi a 10-től több száz kilowattig terjedő kapacitású készülék kiválasztását. Ez elég egy terület felmelegítéséhez 100-ról 4300-ra négyzetméter illetőleg.

A helyiség fűtése mindkettőn keresztül történik zárt rendszer a hűtőfolyadék kényszerített keringtetésével és nyitott - a folyadék természetes mozgásával.

A fő különbség a Suvorov gázgenerátor kazán és analógjai között az időjárási viszonyoktól függő teljesítménybeállítás. Ez kellemes hőmérsékletet biztosít a szezonon kívül. Az alapkonfigurációban a modell csak fűtésre szolgál, de lehetőség van használati melegvíz beállítására.

Kiegészítő kör a melegvíz ellátáshoz

A szabványos egykörös kazánba rozsdamentes acél HMV kör van beépítve, amely vízmelegítést biztosít szükséges mennyiség. Ugyanakkor a különböző kapacitású modellek időegység alatt különböző mennyiségű meleg vizet tudnak készíteni:

  • 10 kW - 200 l/h;
  • 15 kW - 250 l/h;
  • 20 kW - 300 l/h;
  • 30 kW - 400 l/h.

Nagy mennyiségű melegvíz elkészítésekor a kétkörös kazán paramétereit beállítják. Mert a maximális teljesítmény készülék korlátozott, a rendszer hűtőfolyadék-ellátása csökken. Ez lehetővé teszi, hogy a szállított víz hőmérsékletét 35 fokkal növelje.

Szilárd tüzelésű kazánok működési elve

Az ilyen típusú készülékek közötti fő szerkezeti különbség a kiegészítő égéskamra, ahol fagázokat égetnek el. A folyamatot nagy mennyiségű hőenergia felszabadulása kíséri, amelyet a hagyományos szilárd tüzelésű kazánokban az égéstermékekkel együtt a kéménybe dobnak.

A Suvorov kazánok különböző teljesítményű működést stabilizáló rendszerrel vannak felszerelve. Ez egy kétfokozatú csappantyú, amely szabályozza a fő égéstér levegőellátását. Ez lelassítja és hosszú ideig ugyanazon a szinten tartja az égési folyamatot, ami garantálja:

  • kényelmes fűtés a szezonon kívül, elkerülve a magas hűtőfolyadék hőmérsékletet;
  • sok órán át dolgozik egy halom tűzifán.

Ezenkívül szabályozza a primer és szekunder levegő arányát a fagázok maximális utóégetéséhez.

A kipörgésgátló mellett a Suvorov-M modelleket használják speciális eszköz, biztosítva az utóégetéshez szükséges égéstermék-hőmérséklet fenntartását a termelt teljesítmény csökkentése mellett.

Pazarlás

A szolgáltatás nem sok időt vesz igénybe. Fahulladék maradék nélkül ég, és a hamu egy speciális rekeszben - a hamutartóban - halmozódik fel, amely a készülék alján található.

Időszakos munkavégzés során teljes erő kátrány és korom rá belső elemek ne halmozódjanak fel, így az égésteret nem kell tisztítani. Ha az egység hosszú ideig működött alacsony teljesítményen, és növelése után nem érte el a névleges teljesítményt, a készüléket meg kell tisztítani. A belső kötet eléréséhez egyszerűen távolítsa el a felső fedelet.

A hosszú égésű pirolízis kazánok előnyei

Fejlett műszaki jellemzőiknek köszönhetően a szilárd tüzelésű kazánok számos előnnyel rendelkeznek:

  • 10-400 kW névleges teljesítményű modellek választéka.
  • Felhasználási lehetőség természetes és kényszerkeringésű rendszerekben.
  • Hatékonyság - az üzemanyag helyes megválasztásával magas hatásfok (akár 92%) biztosított.
  • Modern automatikus szabályozó, amely lehetővé teszi a névlegesnél 5-ször alacsonyabb teljesítmény fenntartását.
  • Hatékony tűztértérfogat, folyamatos égést biztosít 14-36 óráig.
  • Tartósság - a gyártó három év garanciát vállal. Az oldalfalak bélése meghosszabbítja a tűztér élettartamát.
  • Nincs szükség rendszeres tisztításra.
  • Felszerelhető fűtőelemmel vagy HMV körrel.

Szilárd tüzelésű kazánokban használt tüzelőanyag típusok

  • tűzifa;
  • brikett

A hatásfok közvetlenül függ az üzemanyag jellemzőitől. A száraz fa nagyobb termelékenységet és hosszabb élettartamot biztosít. elem élettartamüzemanyag újratöltése nélkül. Az üzemanyag nedvességtartalmának maximális ajánlott értéke 25%, az optimális érték 4-10%.

A modellek jellemzői

Elsőként a Suvorov fatüzelésű kazán jelent meg a piacon. Ennek az eszköznek a fő előnye az analógokkal szemben az alacsony teljesítményű működés (a névleges teljesítmény 20%-áig). A hatást egy kétfokozatú csappantyú tervezési jellemzőinek köszönhetően érték el, amely szabályozza a tűztér levegőellátását.

A modell fejlesztésén dolgozva a gyártó elkészítette a Suvorov M módosítását, amelynek előnyei a következők voltak:

  • hosszú távú működés tisztítás nélkül - a gázút formája és a tűztér oldalfalain lévő hővisszaverő elemek biztosítják;
  • megnövekedett hatékonyság - a füstgáz-hőmérséklet-szabályozási technológiának köszönhetően;
  • megnövelt akkumulátor-élettartam;
  • nagy tűztér kapacitás.

Ehhez képest még erősebb kazánokat is kifejlesztettek modellválaszték"Szuvorov".

Fűtőberendezések telepítése, bekötése

A telepítés és a csatlakoztatás az áramerősségnek megfelelően történik előírások megfelelő képesítéssel rendelkező személyek. A beszerelést követően a szerelő cég munkatársai bejegyzik a jótállási jegyet, a garancia nem támogatott.