CNC gép önálló gyártása. Alumínium szerkezeti profil, kábelcsatorna, doboz és munkaasztal CNC gép rajzai gépi alumínium profilból

Vakolat

Most egy kicsit részletesebben a fő összeállításról.

Tehát a keret összeszereléséhez a következő alkatrészekre lesz szüksége:

  • Profilszelvények 2020 (két hosszanti, 5 keresztirányú, 2 függőleges rész)
  • Sarkok profilhoz 16 db
  • M3 vagy M4 T-anya horonyhoz - 6 mm
  • Csavarok T-anyákkal való beszereléshez (M3 vagy M4, 8...10 mm, plusz M3x12 a motorok rögzítéséhez)
  • Távtartó (45°-os szög)
  • Szerszám (csavarhúzó)

Mióta elkezdtem a profilról beszélni, minden esetre megismétlem a Soberizavod profil vásárlását és kivágását

Ez strukturális.
Azonnal vettem egy profilkészletet 2418-as méretre vágva.
Két lehetőség van - egy bevonat nélküli profil (olcsóbb) és egy bevonatos profil (eloxált). Kicsi a költségkülönbség, bevonva ajánlom, főleg ha görgős vezetőként használjuk.

Választ kívánt típust Profil 2020, majd írja be a „méretre szabott” kifejezést. Egyébként 4 méterenként egy darabot (ostort) vásárolhat. A számításnál ne feledje, hogy egy vágás költsége a profiltól függően változik. És az a 4 mm megengedett a vágáshoz.

Adja meg a szegmensek méretét. Kicsit nagyobbra csináltam a 2418-as gépet, ez hét 260 mm-es és két függőleges rész 300 mm-es. A függőleges kicsinyíthető. Ha hosszabb gépre van szüksége, akkor két hosszmetszet nagyobb, például 350 mm, és a keresztszelvények is 260 mm-esek (5 db).


Megerősítjük (hozzá kell adni a vágási térképhez)


A kosár ellenőrzése


A profilt 667 rubelért kapják a vágási szolgáltatással együtt.


A szállítást a TK végzi, a költséget kalkulátorral tudod kiszámolni, mivel ismered a profil méreteit, a súly nagyon jól ki van számolva a vágási táblázatban. A számításhoz a „rakomány felvétele a szállítótól” opcióra van szüksége. Az üzleti vonalakon keresztül történő szállítás kevesebbe, körülbelül 1000 rubelbe kerül.

Moszkvában átvehető.


Egy helyen iroda, raktár és műhely, ahol méretre vágják a profilokat. Van egy kirakat mintákkal, profilt a helyszínen lehet választani.


Tehát kezdjük el a keret összeszerelését asztali gép 2418.
Itt a már kivágott profil.


Ennél a kialakításnál megnöveltem a Z tengelyt (kicsit több centiméterrel, mint a többinél), hogy a gépet CNC fúróként használhassam.
Az eredetiben a Z tengely a legrövidebb. Ezt már a céljaidnak megfelelően döntöd el. Meghosszabbítani munkaterület, meg kell vásárolni a profilból két, a kívánt hosszúsággal nagyobb szakaszt (hosszirányú pár) (például +10 cm), a vezetőket ennek megfelelően meg kell hosszabbítani (+10 cm egy pár 8 mm-es tengelynél) és a csavart (+10). cm egy T8 csavar esetén). Pénzben a feltüntetett +10 cm nagyon olcsón jön ki: egy 10+10 cm-es profil ára körülbelül 40 rubel, a vezetők és a csavar plusz 6 dollárba kerül (csekk).

Itt vannak az összeszereléshez előkészített sarkok

Így kell a T-anyákat behelyezni a nyílásba. Nem a végéről csavarhatja be, hanem közvetlenül a profil hornyába szerelheti be oldalra, de ezután szabályozhatja az anya forgását és felszerelését, mivel ez nem mindig történik meg, némi készség szükséges.


A profilvágás tiszta, nincs sorja

A profil húsz, azaz a 2020-as sorozatból, megfelelő méretekkel 20 mm x 20 mm, horony 6 mm.

Tehát először összeszereljük a keret U alakú részét, rögzítjük a profil két hosszanti részét és egy külső kereszttartót. Kitűnő érték Nem kérdés, hogy melyik oldalon kell összeszerelni, de ne feledje, hogy van egy központi keresztléc, amely közelebb van a hátuljához. Ez a függőleges sík része, és az eltolás nagysága a Z tengely és az orsó eltolásától függ. Helyezze el úgy, hogy az orsó forgástengelye a gép közepén legyen (Y tengely).
Ezután összeállítjuk a középső kereszttartót. Kényelmesebb, ha először mindkét sarkot felszereli a profil egy szakaszára, és rögzíti, majd rögzíti a kerethez.
Felhelyezzük a profil egy részét, vonalzóval mérjük meg ugyanazt a távolságot, és húzzuk meg a csavarokat. A csavarokat lassan kell meghúzni, hagyva, hogy a T-anya elforduljon és elfoglalja a helyét a horonyban. Ha az első alkalommal nem működik, lazítsa meg újra az anyát, és ismételje meg.


Felszereljük a vízszintes keret utolsó részét. Könnyebb hozzáférni egy hosszú csavarhúzóval. Ne legyen lusta, és ellenőrizze a kapott szerkezet derékszögét négyzettel, az átlóit pedig vonalzóval.




Mivel a szerkezet sarkai egymás felé irányulnak, nem mindegy, hogy milyen sorrendben vannak összeszerelve. úgy csináltam, ahogy alap dizájn CNC2418. Az intuíció azonban azt sugallja, hogy érdemes növelni a profilok közötti távolságot, különösen nagyobb portálmagasság esetén. Oké, ezt később meg lehet tenni.


Ezután elkezdjük összeszerelni a függőleges portáltartót

Az összeszerelt portált a vízszintes részre szereljük fel, 6 sarokkal rögzítjük (a függőleges profiltól három irányban telepítve).


Megállapítjuk és megtartjuk a szakaszok (a négyzet mentén) merőlegességét. Aztán egyenként meghúztam az összes csavart.





Az eredetiben egy speciális, 45°-os extrudálási szöget használnak a függőleges erősítésére. Nem találtam akciósan hasonlót, ezért lecseréltem egy 3D-s nyomtatottra. A modell linkje a téma végén található.
Frissítés: Kiderült, hogy az eredetit is 3D-ben nyomtatták.
Ha valami, akkor cserélheti bolti perforált rögzítőkkel, vagy bútorsarokkal. Ez semmilyen módon nem befolyásolja a minőséget.


Első pillantásra a szerkezet szilárdnak bizonyult, nem remeg. Látható, hogy a motorral ellátott lemez rövidebb, mint a KP08+SK8 féknyereg készlet. Szélesebbre terítem.


Valójában ez a keret a CNC2418 gép hasonló kialakításának másolata, azzal a különbséggel, hogy közvetlenül nem másoltam át a méreteket, kicsit nagyobbra tettem, hogy kevesebb legyen a vezetőkből és csavarokból származó hulladék.

A váz összeszerelése kész, most már megkezdheti a motorok beszerelését. 3D nyomtatott karimákat használok a motorok felszereléséhez. A felsőket célszerű vezetőtartókkal összeszerelve, az alsókat - tartók nélkül, mivel az Y tengelynek szélesebbnek kell lennie. Célszerű az Y tengelyt az SK8 és KP08 tartókra szerelni, mint az eredeti gépen. Maguk a féknyergek kinyomtathatók nyomtatón vagy megvásárolhatók (a linkek a téma végén, és az első bejegyzésben is voltak).

Az egyik tengelyhez (az X és az Y tengely egyforma hosszú) vettem egy „irányítót”. Még nem tudtam a gép méretével kapcsolatos „kívánságaimat”. Ennek eredményeként a csavarból származó törmelék a Z tengelyre kerül, csak egy T8 sárgaréz anyát kell vásárolnia.

Kartondobozba volt csomagolva, benne minden rész külön-külön zacskóban volt.

A készlet így néz ki: egy motor rövid vezetékkel, egy T8-as vezetőcsavar, két KP08-as féknyereg és két 5x8-as csatlakozó.

Van hasonló, és szintén motor nélkül (nyergekkel és anyával).
Ha nagy margó nélkül vesz, akkor a 400 mm-es opció jól működik a gép „nagyított változatához”.

További információk - a készletről készült képek külön

Motor jelölés RB Step Motor 42SHDC3025-24B-500, ülés Nema17


A mellékelt rövid vezeték a csatlakozáshoz. Kényelmesen egyszerűen növelheti a hosszt anélkül, hogy megérintené a csatlakozókat.

T8 csavar, anya


KR08 féknyergek.


Kényelmes a profilhoz rögzíteni. Ha széles karimát használ a telepítéshez, akkor jobb, ha a féknyereg KFL08 változatát használja, ez lehetővé teszi, hogy a csavart ne a profilhoz, hanem a karimához rögzítse.


Az 5x8 tengelykapcsoló egy osztott tengelykapcsoló a motor tengelyének a propellerhez való csatlakoztatására.




Eredetileg így van felszerelve a motor az X tengelyre.Kis alumínium lemezre.

Én is így csináltam, csak nyomdalappal. Egyúttal támasza is lesz a vezetőknek.

A Z tengelyhez már levágtam a csavar extra hosszát (a Z tengely még folyamatban van, az információ külön lesz, nagy valószínűséggel 3D-s nyomtatás is).


Valószínűleg meg kell hosszabbítania a motor vezetékeit, hogy óvatosan elhelyezze a profil mentén a felső részhez az elektronikai kártyához (valószínűleg CNC pajzs lesz). És nem ártana felszerelni végálláskapcsolókat az extrém helyzetekhez.
Az összeszereléssel kapcsolatos alapinformációk már megvannak, elkezdheti a költségek becslését))))

Költségszámítás
Most, amint azt az első rész megjegyzéseiben kértük, javaslom a költségszámítás megvitatását. Természetesen a jelzettnél kevesebbet költöttem, mivel a motorok és a legtöbb alkatrész raktáron volt. Erősen olcsóbb akkor lesz, ha házilag nyomtatott sarkokat használ a profilhoz, féknyergekhez, karimákhoz stb. Nyomtatott áramköri lapok fúrására és marására szolgáló gép üzemeltetéséhez puha anyagok ennek valószínűleg nem lesz hatása. Több jó lehetőség- perforált lemezek használata építőipari/vasáru üzletekből. Alkalmas sarkok megerősítésére, beleértve a függőlegeseket is, és motor beszerelésére, feltéve, hogy a központi rész a tengelyhez van fúrva. A perforált kötőelemek helyett használhat alumíniumlemezből vagy rétegelt lemezből készült házi készítésű rögzítőket.
Határozottan kötelező vásárlás profil 2020, különben teljesen más típusú gép lesz. Ugyanezt megteheti alumínium sarokból vagy téglalap alakú csőből is, de csak a művészet szeretetére))) Merevség szempontjából vannak optimálisabb kivitelek sarok/csőből való összeszereléshez.
A profilhoz feltétlenül szükséges T-dió. Vásárolhat T-csavarokat, de a T-anyák univerzálisabbak (mivel bármilyen csavarhosszúság használható).
De a többit tetszés szerint cserélheti, akár a futóművet is cserélheti T8 csavar használat hajtű rozsdamentes acélból készült. Kivéve, ha a lépések számát mm-enként újra kell számolni a firmware-ben.
Motorok eltávolítható a régi készülékekről/irodai berendezésekről és tervezhető ülések már egy adott típushoz.
Elektronika szinte bármelyik (Anduino UNO/Anduino Nano, CNCShield, Mega R3+Ramps, A4988/DRV8825 meghajtók, Mach3 és TB6600 meghajtókhoz használhat adapterkártyát. De az elektronika választékát a használt szoftver korlátozza.
Fúráshoz bármelyiket használhatja motoregyenáram amely lehetővé teszi annak beállítását befogópatronés tisztességes fordulatszáma van. Az alapváltozat nagy sebességű 775-ös motorral rendelkezik.A maráshoz 300 wattos nem reaktív orsók használhatók ER11-es patronnal, de ez nagymértékben megnöveli a gép egészének költségét.

Hozzávetőleges költségszámítás:
profil 2020 (2,5 méter) = 667r
profil 2080 (0,5 méter) asztalon = 485 RUR
Két 300 mm 2x25 dollár
. Sok 20 darab 5,5 dollárért jön ki szállítással
körülbelül 4 r/db, ha nagy csomagot veszel. Legalább 50 db kell (motorok, féknyergek rögzítése). A csavarokat nem számolom hozzájuk, általában minőségtől függően néhány kopejkát darabonként. Összesen körülbelül 400...500 dörzsölje.
Motorok 3 db egyenként 8,25 dollár
Elektronika 2 dollár
$3.5
A4988 három darab 1 dollárért

A gép körülbelül 111 dollárba kerül. Ha hozzáad egy orsót:
$9
$7.78,
Hogy teljes költsége körülbelül 128 dollár

Nem értékelem a 3D nyomtatott alkatrészeket. Cserélhető perforált lapokkal/sarkokkal a krepppiacokról és hasonló üzletekből. Nem becsülöm meg a vezetékeket, az elektromos szalagot vagy a ráfordított időt sem.
Hadd emlékeztesselek arra, hogy nem minden CNC2418 konfigurációs opció rendelkezik ilyen jó 775-ös motorral és főleg ER11-es patronnal.

Lehetőségek olcsóbb.

Ennek az oktatócikknek a részeként azt szeretném, ha a projekt szerzőjével, egy 21 éves szerelővel és tervezővel együtt készítenéd el a sajátodat. A narráció első személyben zajlik majd, de tudd, hogy nagy sajnálatomra nem a tapasztalataimat osztom meg, hanem csak szabadon mesélem el a projekt szerzőjét.

Elég sok rajz lesz ebben a cikkben., feljegyzések készülnek hozzájuk angol nyelv, de biztos vagyok benne, hogy egy igazi technikus minden további nélkül meg fog érteni. A könnyebb érthetőség kedvéért a történetet „lépésekre” bontom.

Előszó a szerzőtől

Már 12 évesen arról álmodoztam, hogy megépítek egy olyan gépet, amivel sokféle dolgot lehet létrehozni. Egy gép, amivel bármilyen háztartási tárgyat elkészíthetek. Két évvel később találkoztam ezzel a kifejezéssel CNC vagy pontosabban a kifejezést "CNC marógép". Miután megtudtam, hogy vannak olyan emberek, akik saját igényeiknek megfelelően képesek önállóan elkészíteni egy ilyen gépet saját garázs, rájöttem, hogy én is meg tudom csinálni. meg kell tennem! Három hónapig próbáltam megfelelő alkatrészeket gyűjteni, de nem mozdultam. Így a megszállottságom fokozatosan elhalványult.

2013 augusztusában újra elfogott a gondolat, hogy egy CNC marógépet építsek. Nemrég végeztem ipari formatervezés szakon az egyetemen, így eléggé magabiztos voltam a képességeimben. Most már világosan megértettem a különbséget a mai és az öt évvel ezelőtti köztem. Megtanultam a fémmegmunkálást, elsajátítottam a kézi fémmegmunkáló gépekkel való megmunkálás technikáit, de ami a legfontosabb, megtanultam a fejlesztőeszközök használatát. Remélem, ez az oktatóanyag inspirálja Önt saját CNC gép megépítéséhez!

1. lépés: Tervezés és CAD-modell

Minden az átgondolt tervezéssel kezdődik. Több vázlatot készítettem, hogy jobban átérezhessem a leendő gép méretét és formáját. Ezt követően készítettem egy CAD modellt a SolidWorks segítségével. Miután lemodelleztem a gép összes alkatrészét, műszaki rajzokat készítettem. Ezekkel a rajzokkal készítettem alkatrészeket kézi fémmegmunkáló gépeken: és.

Bevallom őszintén, szeretem a jót kényelmes eszközöket. Ezért igyekeztem megbizonyosodni arról, hogy a műveletek karbantartásés a gép beállítása a lehető legegyszerűbben történt. A csapágyakat speciális blokkokba helyeztem, hogy gyorsan cserélhessem őket. Az útmutatók elérhetők a karbantartáshoz, így az autóm mindig tiszta lesz a munka végeztével.




Fájlok letöltéséhez „1. ​​lépés”

méretek

2. lépés: Ágy

Az ágy biztosítja a gép számára a szükséges merevséget. Mozgatható portál, léptetőmotorok, Z tengely és orsó, majd később munkafelület kerül rá. A tartókeret elkészítéséhez két 40x80 mm-es Maytec alumínium profilt és két 10 mm vastag alumínium véglemezt használtam. Az összes elemet alumínium sarkokkal kötöttem össze. A fő keret belsejében lévő szerkezet megerősítésére egy további négyzet alakú keretet készítettem egy kisebb profilú profilokból.

Annak érdekében, hogy a jövőben ne kerüljön por a vezetőkre, alumínium védősarkokat szereltem fel. A szög rögzítése T-anyákkal történik, amelyeket a profilhornyok egyikébe kell beszerelni.

Mindkét véglemezen van csapágytömb a hajtócsavar rögzítéséhez.



Tartókeret összeállítás



Sarkok a vezetők védelmére

Letölthető fájlok „2. lépés”

A keret fő elemeinek rajzai

3. lépés: Portál

Mobil portál - végrehajtó ügynökség gépének X tengelye mentén mozog, és hordozza a maróorsót és a Z tengely támasztását Minél magasabb a portál, annál vastagabb a munkadarab megmunkálható. A magas portál azonban kevésbé ellenáll a feldolgozás során fellépő terheléseknek. A portál magas oldalsó oszlopai karként működnek a lineáris gördülőcsapágyakhoz képest.

A fő feladat, amit a CNC marógépemen terveztem megoldani, az alumínium alkatrészek megmunkálása volt. Mivel a számomra megfelelő alumínium nyersdarabok maximális vastagsága 60 mm, úgy döntöttem, hogy a portál hézagát (a munkafelület és a teteje közötti távolság) készítem el. keresztgerenda) egyenlő 125 mm-rel. Minden mérésemet modellre és műszaki rajzokra konvertáltam SolidWorksben. Az alkatrészek bonyolultsága miatt ipari CNC megmunkáló központon dolgoztam fel, ez ráadásul lehetővé tette a letörések megmunkálását is, ami kézi fémmarógépen nagyon nehézkes lenne.





Letölthető fájlok „3. lépés”

4. lépés: Z tengely féknyereg

A Z tengely kialakításához egy előlapot használtam, amely az Y tengely mozgási csapágyaihoz csatlakozik, két lemezt a szerelvény megerősítésére, egy lemezt a léptetőmotor felszerelésére és egy panelt a maróorsó felszerelésére. Az elülső panelre két profilvezetőt szereltem fel, amelyek mentén az orsó a Z tengely mentén mozog.. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a Z tengelyű csavar alján nincs ellentámasz.





Letöltések „4. lépés”

5. lépés: Útmutatók

A vezetők minden irányban mozgást tesznek lehetővé, biztosítva a sima és pontos mozgást. Bármilyen egyirányú játék pontatlanságot okozhat a termékek feldolgozásában. A legdrágább opciót választottam - profilozott edzett acélsínek. Ez lehetővé teszi, hogy a szerkezet ellenálljon nagy terhelésekés biztosítja a számomra szükséges helymeghatározási pontosságot. Annak érdekében, hogy a vezetők párhuzamosak legyenek, speciális jelzőt használtam a telepítésük során. A maximális eltérés egymáshoz képest nem volt több 0,01 mm-nél.



6. lépés: Csavarok és csigák

Csavarok átalakítják forgó mozgás léptetőmotoroktól a lineárisig. A gép megtervezésekor több lehetőséget is választhat ehhez az egységhez: csavar-anya pár vagy golyóscsavar pár (golyós csavar). A csavaranyát működés közben általában nagyobb súrlódási erők érik, és kevésbé pontos a golyóscsavarhoz képest. Ha nagyobb pontosságra van szüksége, akkor mindenképpen gömbcsavart kell választania. De tudnia kell, hogy a gömbcsavarok meglehetősen drágák.

Nehezen gyártható, a műszaki alkatrészek mellett megvan elektronikai eszköz, amelyet csak szakember telepíthet. Ezzel a véleménnyel ellentétben a CNC gép saját kezű összeszerelésének lehetősége nagyszerű, ha előre elkészíti a szükséges rajzokat, diagramokat és alkatrészanyagokat.

Előkészítő munkák elvégzése

Ha otthon saját kezűleg tervez CNC-t, el kell döntenie, hogy melyik séma szerint fog működni.

Gyakran egy használtat használnak egy jövőbeli eszköz alapjául.

A fúrógép CNC gép alapjaként használható

A munkafejet marófejre kell cserélni.

A CNC gép saját kezű tervezésének legnagyobb nehézsége egy olyan eszköz létrehozása, amellyel a munkaeszköz három síkban mozog.

A hagyományos nyomtatóból vett kocsik részben segítenek megoldani a problémát. A szerszám mindkét síkban képes lesz mozogni. CNC géphez jobb kocsikat választani egy nagy méretű nyomtatóból.

Egy ilyen séma lehetővé teszi a vezérlés későbbi csatlakoztatását a géphez. Hátránya, hogy a CNC router csak fával működik, műanyag termékek, vékony fém termékek. Ez annak köszönhető, hogy a nyomtatókocsik nem rendelkeznek a szükséges merevséggel.

Figyelmet kell fordítani a jövőbeli egység motorjára. Szerepe a munkaeszköz mozgatására korlátozódik. Ettől függ a munka minősége és a marási műveletek elvégzésének képessége.

Egy jó lehetőség egy házi készítésű CNC útválasztóhoz léptetőmotor.

Az ilyen motor alternatívája a korábban továbbfejlesztett és a készülék szabványaihoz igazított villanymotor.

Bárki, aki léptetőmotort használ, megengedi, hogy ne használjon csavarhajtást; ez semmilyen módon nem befolyásolja egy ilyen CNC fagép képességeit. Az ilyen egységen a maráshoz fogazott szíjakat kell használni. A szabványos szíjakkal ellentétben nem csúsznak a szíjtárcsákon.

Megfelelően meg kell tervezni a jövőbeli gép maróját, ehhez részletes rajzokra lesz szüksége.

Az összeszereléshez szükséges anyagok és szerszámok

A CNC gépek általános anyagkészlete a következőket tartalmazza:

  • kábel 14-19 m hosszú;
  • , fafeldolgozás;
  • tokmány vágóhoz;
  • az orsóval azonos teljesítményű frekvenciaváltó;
  • csapágyak;
  • vezérlőtábla;
  • vízszivattyú;
  • hűtőtömlő;
  • három léptetőmotor a szerkezet három tengelyéhez;
  • csavarok;
  • védőkábel;
  • csavarok;
  • rétegelt lemez, forgácslap, falemez ill fém szerkezet egy jövőbeli készülék testeként választani;
  • lágy típusú tengelykapcsoló.

Saját készítésnél ajánlatos hűtőfolyadékkal ellátott orsót használni. Ez lehetővé teszi, hogy ne kapcsolja ki 10 percenként, hogy lehűljön. Mert munkára alkalmas házi készítésű CNC gép, teljesítménye nem kevesebb, mint 1,2 kW. A legjobb lehetőség 2 kW-os készülék lesz.

Az egység gyártásához szükséges szerszámkészlet a következőket tartalmazza:

  • kalapácsok;
  • elektromos szalag;
  • összeszerelési kulcsok;
  • ragasztó;
  • csavarhúzó;
  • forrasztópáka, tömítőanyag;
  • daráló, gyakran fémfűrészre cserélik;
  • fogó, hegesztő egység, olló, fogó.

Egyszerű barkács CNC gép

A gép összeszerelésének menete

A házi készítésű CNC marógépet a következő séma szerint állítják össze:

  • az elektromos berendezés rendszerét feltüntető rajzok és készülékvázlatok készítése;
  • jövőbeli házi készítésű CNC gépet tartalmazó anyagok vásárlása;
  • a keret felszerelése, amelyre a motorokat, a munkafelületet, a portált, az orsót felszerelik;
  • portál telepítés;
  • a Z tengely beállítása;
  • a munkafelület rögzítése;
  • orsó felszerelése;
  • vízhűtő rendszer telepítése;
  • elektromos rendszer telepítése;
  • a tábla csatlakoztatása, segítségével a készülék vezérlése;
  • szoftver konfiguráció;
  • az egység elindítása.

A keret alapja alumíniumból készült.

A keretnek alumíniumból kell készülnie

Az ebből a fémből készült profilok 41*81 mm keresztmetszetűek, 11 mm lemezvastagsággal. Maga a kerettest alumínium sarkokkal van összekötve.

A portál telepítése határozza meg, hogy a terméket milyen vastagságban tudja feldolgozni a CNC gép. Főleg, ha saját kezűleg készíti. Minél magasabb a portál, annál vastagabb a feldolgozható termék. Fontos, hogy ne telepítse túl magasra, mivel ez a kialakítás kevésbé lesz tartós és megbízható. A portál az X tengely mentén mozog és hordozza az orsót.

Az egység munkafelületének anyagaként alumínium profilt használnak. Gyakran olyan profilt vesznek fel, amelyen T-nyílások vannak. Mert otthoni használatra elfogadott, vastagsága legalább 17 mm.

Miután a készülék kerete elkészült, kezdje el az orsó felszerelését. Fontos, hogy függőlegesen telepítse, mivel a jövőben be kell állítani; ez a szükséges szög rögzítése érdekében történik.

Az elektromos rendszer telepítéséhez a következő alkatrészeknek kell jelen lenniük:

  • tápegység;
  • számítógép;
  • léptetőmotor;
  • fizetés;
  • stop gomb;
  • motorvezetők.

A rendszer működéséhez LPT portra van szükség. Ezenkívül telepítve van, amely vezérli az eszköz működését, és lehetővé teszi, hogy megválaszolja azt a kérdést, hogyan kell ezt vagy azt a műveletet végrehajtani. A vezérlés motorokon keresztül magához a marógéphez csatlakozik.

Miután az elektronikát telepítette a gépre, le kell töltenie a működéshez szükséges illesztőprogramokat és programokat.

Gyakori összeszerelési hibák

Gyakori hiba a numerikus vezérlésű gép összeszerelésénél a rajz hiánya, de az összeszerelés ennek megfelelően történik. Emiatt hiányosságok merülnek fel a készülékszerkezetek tervezésében és telepítésében.

A gép helytelen működése gyakran a helytelenül kiválasztott frekvenciaváltóhoz és orsóhoz kapcsolódik.

A gép megfelelő működéséhez ki kell választani a megfelelő orsót

A léptetőmotorok sok esetben nem kapnak megfelelő teljesítményt, ezért külön külön tápegységet kell választani hozzájuk.

Figyelembe kell venni, hogy a helyesen telepített elektromos áramkör ill szoftver lehetővé teszi számos művelet végrehajtását a készüléken különböző szinteken nehézségek. Egy középszintű mesterember saját kezűleg készíthet CNC-gépet, az egység kialakítása számos jellemzővel rendelkezik, de rajzok segítségével nem nehéz összeszerelni az alkatrészeket.

A saját készítésű CNC-vel könnyű dolgozni, át kell tanulmányoznia az információs bázist, el kell végeznie egy sor oktatási munkát, elemeznie kell az egység és az alkatrészek állapotát. Ne rohanjon, ne rángassa meg a mozgó alkatrészeket, és ne nyissa fel a CNC-t.

Cikk a témában saját építésű kis gép famegmunkáláshoz (gravírozás, marás, fúrás) CNC-vel, más puha anyagokhoz is alkalmas, pl. műanyag. Kiválóan alkalmas nyomtatott áramköri lapok marására és hasonló munkákra. Ez és a következő cikkek nem csak a CNC gépek, hanem a 3D nyomtatók, gravírozók és hasonló berendezések összeszerelésének általános komponenseit és technikáit is leírják. Rengeteg információ, sok link és fénykép található, a projekt nyitott, szívesen fogadunk tanácsokat és kritikákat (az esettel kapcsolatban).

Íme néhány fotó az összeszerelt CNC2418-as gép megjelenéséről az Ali eladói tételeiről

Példák az Ali lézeres és ER11-es befogópatronos tételeire (DZT bolt, Jack's store, IRouter üzlet).

Tehát elmondok egy meglehetősen népszerű kínai gépről, egyszerű CNC2418 néven, ami azt jelenti munkaterület 24 mm x 18 mm. Orsóként egy egyszerű (kollektoros) nagy sebességű 775-ös egyenáramú motorral rendelkezik. GRBL kompatibilis programok vezérlik, de először is.

Általában körülbelül 250 dollárért (170 és 300 dollár között) adják el különböző konfigurációkban. Létezik változata különböző orsókkal (a 775-ös motor különböző változatai), különböző befogópatronokkal (a fúrókhoz való egyszerűtől az ER11-ig), és lézermodullal is felszerelhető. Az eladók általában fogyóeszközöket, vágófejeket stb.

A 2418-as gép jellemzői:

  1. Munkaterület - 240 mm x 180 mm x 45 mm
  2. Keret mérete (ágy) - 260 mm x 180 mm ( alumínium profil)
  3. Teljes méret - 330x340x240
  4. Léptetőmotorok: 3db Nema17 1.3A 0.25Nm
  5. Orsó: átmérő 45mm, 775-ös modell, 24V: 7000 ford/perc
  6. A vágószár maximális átmérője a beépített patrontól függ
  7. Tápellátás: 24V 5,6A
Elektronika típusa Atmega+CNC Shield, EleckMill, ill eredeti táblák, de GRBL firmware-rel. A vezérlés a GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl és *.nc fájlok használatával történik. Az ilyen fájlokat külön kell előállítani.

Itt van egy fotó az átlagos 250 dolláros készletről (beleértve a lézergravírozó készletet is)

A telken általában választható befogópatronok: egyszerű „fúró” vagy ER11 típusú befogópatron. A drágább tételeknél mindkét lehetőség van, plusz vágó.

Komolyra fordítva a szót, az ilyen összeszerelő készletek piaci értéke jelentősen fel van duzzadva. Nem vagyok hajlandó 300 dollár alatt fizetni egy ilyen készletért. De a saját kezű összeszerelés háromszor olcsóbb - kérem! A következőkben a kínai boltok alkatrészeiből adok egy válogatást, amelyek alapján könnyedén össze lehet rakni egy hasonló gépet, vagy egy nagyobb/kisebb munkaterületű gépet.

Az összeszereléshez meg kell vásárolnia egy vezetőkészletet: sínek vagy polírozott tengelyek; ólomcsavarok (leggyakrabban T8, mivel a GT2-6 típusú szíjak beépíthetők lézergravírozókba; maróba való alkalmazásuk nem célszerű), Nema17 motorok, orsó (leggyakrabban RS775 vagy erősebb típusú egyenáramú motor) és különféle kisméretű olyan dolgok, mint a csapágyak, féknyergek, hardver.
Az elektronika kérdése külön: van, aki Arduino Nano/Uno+CNC Shield lapokat, van, aki Mega+Ramps-ot használ, van lehetőség komolyabb készletekre Mach3-ra.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az eredeti készlet 3D nyomtatott alkatrészeket tartalmaz.

Az ilyen műanyag alkatrészek használata jól látható az internetről készült felhasználói fényképeken és az eladók sokaságán

A nyomtatott készlet tartalmaz egy szögtávtartót (2 db), egy csavartartót X, egy csavartartót Y, csapágytartókat LM8UU (vagy inkább azok utánzatát) 4 db, egy T8 anyatartót.

Külön kiemelem az orsótartó szerelvényt, és egyben az XY kocsit.
Beépített motorral együtt érkezik.

Belül préselt LM8UU csapágyak és valahol egy T8-as anya látható. A tengelyeket a végétől kifúrják, és a végén rögzítik. Ugyanakkor kiegészítő támasztékul szolgálnak a szerkezethez.

Adok linkeket a Banguudából származó készlethez, mert elegem van abból, hogy 1-1 tételt vegyek Ali különböző eladóitól, és várjam, hogy egy csomó csomag megérkezzen. más idő. Az árak az Alihoz hasonlíthatók, néhol olcsóbbak, máshol kényelmesebb a ponthasználat, máshol meg lehet várni akcióra, kuponra. Ennek eredményeként egy nagy csomagot kaptam komplett készlettel. Kulcsszavakat is biztosítok a saját keresésedhez, ha valami hasonlót kell találnod az Ali vagy a Tao oldalon.

Most sorrendben. Kaptam egy csomagot különböző alkatrészekből a gépszerelőknek.

A vezetőtengelyek polírozva.
Lineáris tengely (rúd). Még mindig megtalálták Optikai tengely(csiszolt tengely). Vannak 5-6-8-10-12-16-20 mm. Áramátmérő 8 mm. 16-20 mm-hez jobb, ha kerek síneket használunk, mint például az SBR16 vagy SBR20, mivel ezek rendelkeznek támasztékkal. Tengelyek különböző átmérők használják például az Ultimaker nyomtatóban (6-8-10 mm). A 12 mm-es tengelyek egyébként hasznosak lehetnek a ZAV 3D nyomtató Z tengelyéhez és hasonlókhoz.
A képen 6 mm, 8 mm, 12 mm.

Tengelyek 8 mm. Néhányat méretre szedtem (lekerekítettek), és néhányat magam vágtam

Nagy tételben 5-12 mm-es tengelyek és 300-600 mm-es hosszúságok állnak rendelkezésre

Az egyes tételek kicsit olcsóbbak. Igyekszem egyforma vagy jóval nagyobb hosszt venni, hogy egy tengelyből önállóan 2-3 darab szükséges méretű darabot lehessen vágni.

Itt a vágás gérvágó fűrész. Ezt követően célszerű megtisztítani és letörni.

Tengely 8x300
Tengely 8x600
Tengely 8 mm 300...500 mm hosszúságokkal
Tengely 8 mm 100…350 mm hosszúsággal
Kényelmes, ha megfelelő méretet választ. És időről időre akciókat kínálnak különböző tételekre; ha nem rohan a gép összeszerelésével, pénzt takaríthat meg.

Tengely 6x400
Tengely 6x300
Tengely 6x500
Tengely 6x600

A 6 mm-es tengelyek kicsiben is használhatók lézeres gravírozók, delta nyomtató, asztali CNC gépek Z tengelye. Például egy 6x300-as tengely félbevágva egy kis router Z tengelyének „fejéhez” ment.

Tengelyek 12 mm. ZAV 3D-hez vettem.

Tengely 12x400
Tengely 12x500

ZAV 3D házba kerül beépítésre

Számos lehetőség van a vezetők felszerelésére. A legegyszerűbb, ha a szálakat a végén elvágjuk és meghúzzuk. Felszerelhet SHF08 típusú karimákat vagy SK8 féknyergeket. Ebben az esetben a hossz 2 cm-rel nő minden vezetőnél (egy karima lefedi a tengely 1 cm-ét).
Magam nyomtattam, nem mondom, hogy nagy különbség, de kb 12 dollárt spóroltam. Itt van egy link a normál fém karimák SHF08 beszereléséhez, nem a műanyagokhoz. Egy másik jó lehetőség, hogy nem karimákkal, hanem féknyergekkel, közvetlenül a 2020-as profilra szereljük.Ez az SH08 (SF08?) féknyereg.
Létezik „kínai” rögzítési lehetőség is, amikor a tengely közepén lyukat fúrnak és megfúrnak belső menet M3. Ebben az esetben az ilyen útmutatók felszerelése a lehető legegyszerűbb.

Karimás tartók SHF8-tól SHF20-ig terjedő tengelyek rögzítéséhez
Karima SHF8
Tolómérő SK8
Egy másik SK8 tengelytartó profilra szereléshez

Tengelycsapágyak
Tétel választható méretben rövid lineáris csapágyakkal LMххUU 6/8/10 mm
Kulcsszavak: Csapágy LMxxLUU (xx mm, hosszú), LMxxUU (xx mm rövid), a házban, rendre: SC8LUU és SC08UU.
Bővített tétel SCSххLUU típus választható 8-20 mm között.
8 mm-rel meghosszabbítva is
Csapágyak SC8UU házban
6 mm-es LM6LUU kiterjesztett és normál LM6UU

12 mm-nél LM12UU
Itt van egy fotó egy elektronikai mérnök asztali gépéről 8 mm-es tengelyekkel, LM08LUU és SC08UU csapágyakkal

Itt vannak érdekes tengelykészletek vezetőkkel és csapágyakkal
500 mm kiterjesztett csapágyakkal

Ugyanaz, plusz egy T8 csavar 200 mm-es, 300 mm-es és 400 mm-es féknyereggel

T8 vezérorsó ( Vezető csavar T8, csavar T8 anya) egy csavar több indítómenettel. Jobb, ha rögtön a dióval együtt szedjük.

Ha vág, akkor több sárgaréz anyát kell vásárolnia
100 mm-nél
200 mm-nél
250 mm-nél
400 mm-nél
T8 választható tétel 100-600 mm között speciális anyával
Általában többet veszek, plusz egy diót. Méretre vágom, a többi megy máshova

Karimás csapágy KFL08 T8 csavar rögzítéséhez a végfelületre (KFL08 karimás csapágy)
Karimatartó KP08 a T8 csavar rögzítéséhez a Mount Bearing KP08 profilhoz.Az összeszereléshez szükség lesz még szerkezeti profilra, 3D nyomtatott alkatrészekre (tartók, sarkok stb. linkek a cikk végén), valamint elektronika.

Profil összetevők:
sarkok 2020 Sarokkonzol.
A 2418-as típusú gép összeszereléséhez minimum 16 darab szükséges. Vedd tartalékkal)))
Erősítő lemezekre van lehetőség, ezeket is jó lenne a fő sarkokba és a portálra felszerelni (összesen 6-8 db).

M4 T-anya 2020-as profilhoz (8mm-es horony) 100 db. Az is jobb, ha nem vesztegeti az időt apróságokra. Száz darab pillanatok alatt szétrepül, főleg, ha figyelembe vesszük, hogy profilra bármit rögzíthetünk. Rendelhető: T anya M4 (rendelhető M3, M5, 6 mm-es horonyhoz)

És itt van maga a 2020-as profil.

Mivel elkezdtem beszélni a profilról, részletesen elmondom a Soberizavod profil vásárlásáról és levágásáról.

Ez egy szerkezeti alumínium profil a Soberizavodtól. Talán ez a legtöbb olcsó lehetőség, mivel egy Kínából származó profil többe fog kerülni, és van egy korlátozás maximális hossza csomagok kínai postával (500 mm).

Azonnal vettem egy 2020-as szabvány méretű profilkészletet CNC2418-hoz, méretre vágva.
Két lehetőség van - egy bevonat nélküli profil (olcsóbb) és egy bevonatos profil (eloxált). Kicsi a költségkülönbség, bevonva ajánlom, főleg ha görgős vezetőként használjuk.

Válassza ki a kívánt 2020-as profiltípust, majd írja be a „méretre vágott” szót. Egyébként 4 méterenként egy darabot (ostort) vásárolhat. A számításnál ne feledje, hogy egy vágás költsége a profiltól függően változik. És az a 4 mm megengedett a vágáshoz.

Adja meg a szegmensek méretét. Kicsit nagyobbra csináltam a 2418-as gépet, ez hét 260 mm-es és két függőleges rész 300 mm-es. A függőleges kicsinyíthető. Ha hosszabb gépre van szüksége, akkor két hosszmetszet nagyobb, például 350 mm, és a keresztszelvények is 260 mm-esek (5 db).

Röviden megválaszolható a kérdés, hogyan készítsünk CNC gépet. Tudva, hogy a házi készítésű CNC marógép általában egy összetett eszköz, amely rendelkezik összetett szerkezet, a tervező a következőket szeretné:

  • rajzokat szerezni;
  • megbízható alkatrészek és kötőelemek vásárlása;
  • készítsen egy jó eszközt;
  • legyen kéznél egy eszterga és fúrógépek CNC megmunkálás a gyors gyártás érdekében.

Nem ártana megnézni a videót – egyfajta oktatói útmutatót, hogy hol kezdjem. Az előkészítéssel kezdem, megveszek mindent, amire szükségem van, kitalálom a rajzot - itt helyes megoldás kezdő tervező. Ezért előkészítő szakasz, összeszerelés előtt, nagyon fontos.

Előkészítő színpadi munka

Házi CNC marógép készítéséhez két lehetőség van:

  1. Veszel egy kész futó alkatrészkészletet (speciálisan kiválasztott alkatrészek), amiből mi magunk állítjuk össze a berendezést.
  2. Keresse meg (készítse el) az összes alkatrészt, és kezdjen el saját kezűleg összeszerelni egy olyan CNC gépet, amely minden követelménynek megfelel.

Fontos eldönteni a célt, a méretet és a kialakítást (hogyan kell csinálni rajz nélkül házi készítésű gép CNC), keressen diagramokat a gyártásához, vásároljon vagy gyártson néhány ehhez szükséges alkatrészt, szerezzen be ólomcsavarokat.

Ha úgy dönt, hogy saját maga létrehoz egy CNC gépet, és megteszi anélkül kész készletek alkatrészek és mechanizmusok, kötőelemek, össze kell állítani a diagramot, amely szerint a gép működni fog.

Általában miután megtalálta sematikus ábrája eszközöket, először az összes gépalkatrészt lemodellezzük, műszaki rajzokat készítünk, majd ezeket az esztergagépen ill marógépek(néha fúrógép használata szükséges) az alkatrészek rétegelt lemezből vagy alumíniumból készülnek. Leggyakrabban a munkafelületek (más néven munkaasztal) 18 mm vastag rétegelt lemez.

Néhány fontos gépelem összeszerelése

Abban a gépben, amelyet saját kezűleg kezdett összeszerelni, számos kritikus alkatrészt kell biztosítania, amelyek biztosítják a munkaeszköz függőleges mozgását. Ebben a listában:

  • spirális fogaskerék – a forgás átvitele fogazott szíj segítségével történik. Jó, mert a tárcsák nem csúsznak, egyenletesen adják át az erőket a maróberendezés tengelyére;
  • ha léptetőmotort (SM) használ egy minigéphez, célszerű nagyobb nyomtatómodellből kocsit venni - erősebb; a régi mátrixnyomtatók meglehetősen erős elektromos motorral rendelkeztek;

  • három koordinátás eszközhöz három SD-re lesz szükség. Jó, ha mindegyikben 5 vezérlő vezeték van, a minigép funkcionalitása megnő. Érdemes egy lépésben felmérni a paraméterek nagyságát: tápfeszültség, tekercsellenállás és motor forgásszöge. Az egyes léptetőmotorok csatlakoztatásához külön vezérlőre van szükség;
  • csavarok segítségével a motorból származó forgási mozgás lineárissá alakul. A nagy pontosság eléréséhez sokan szükségesnek tartják a golyóscsavarokat (golyós csavarokat), de ez az alkatrész nem olcsó. A rögzítőblokkok anyák és rögzítőcsavarok készletének kiválasztásakor válasszon műanyag betétekkel, ez csökkenti a súrlódást és kiküszöböli a holtjátékot;

  • léptetőmotor helyett kis átalakítás után hagyományos villanymotort is vehet;
  • egy függőleges tengely, amely lehetővé teszi az eszköz 3D-s mozgását, lefedve a teljes röntgenasztalt. Alumínium lemezből készült. Fontos, hogy a tengely méretei a készülék méretéhez igazodjanak. Jelenlétében tokos kemence, a tengely a rajzok méretei szerint önthető.

Az alábbiakban egy három vetületben készült rajz látható: oldalnézetben, hátulnézetben és felülnézetben.

Maximális figyelem az ágyra

A gép szükséges merevségét az ágy biztosítja. Egy mozgatható portál, egy sínvezető rendszer, egy léptetőmotor, munkafelület, Z tengely és orsó.

Például egy házi készítésű CNC gép egyik megalkotója Maytec alumíniumprofilból készített egy tartókeretet - két részből (metszet 40x80 mm) és két 10 mm vastag véglemezből ugyanabból az anyagból, amelyek összekötik az elemeket. alumínium sarkok. A szerkezet megerősített, a keret belsejében négyzet alakú, kisebb profilokból álló keret található.

A keretet hegesztett kötések használata nélkül szerelik fel (a hegesztett varratok rosszul ellenállnak a vibrációs terheléseknek). Rögzítésként jobb a T-anya használata. A véglapok biztosítják a csapágytömb felszerelését a vezérorsó rögzítéséhez. Szüksége lesz egy siklócsapágyra és egy orsócsapágyra.

A mester megállapította, hogy a saját készítésű CNC gép fő feladata az alumínium alkatrészek gyártása. Mivel a maximálisan 60 mm vastag munkadarabok megfelelőek voltak, a portálhézagot 125 mm-re tette (ez a távolság a felső kereszttartótól a munkafelületig).

Ez a nehéz telepítési folyamat

Jobb a házi készítésű CNC gépeket az alkatrészek előkészítése után szigorúan a rajz szerint összeállítani, hogy működjenek. A vezetőcsavarokkal történő összeszerelést a következő sorrendben kell végrehajtani:

  • egy hozzáértő mester úgy kezdi, hogy az első két motort a karosszériához rögzíti - a berendezés függőleges tengelye mögött. Az egyik a marófej vízszintes mozgásáért (sínvezetők), a második a függőleges síkban történő mozgásért felelős;
  • az X tengely mentén mozgó mozgatható portál hordozza a maróorsót és a tartót (z tengely). Minél magasabb a portál, annál nagyobb a munkadarab megmunkálása. De egy magas portálon a feldolgozás során csökken a felmerülő terhelésekkel szembeni ellenállás;

  • A Z-tengely motor és a lineáris vezetők rögzítéséhez első, hátsó, felső, középső és alsó lemezeket használnak. Készíts ott bölcsőt a maróorsónak;
  • A hajtás gondosan kiválasztott anyákból és csapszegekből van összeállítva. A motor tengelyének rögzítéséhez és a csaphoz való rögzítéséhez használjon vastag elektromos kábel gumitekercset. A rögzítés lehet nejlon hüvelybe behelyezett csavar.

Ezután megkezdődik a többi alkatrész és a házi készítésű termék összeszerelése.

Beépítjük a gép elektronikus feltöltését

A CNC gép saját kezű készítéséhez és vezérléséhez helyesen kiválasztott numerikus vezérléssel kell működnie, kiváló minőségű nyomtatott áramkörökés elektronikus alkatrészek (főleg, ha kínaiak), amelyek lehetővé teszik, hogy mindent CNC gépen valósítson meg funkcionalitás, összetett konfiguráció egy részének feldolgozása.

Az irányítási problémák elkerülése érdekében a házi készítésű CNC gépek a következő alkatrészekkel rendelkeznek:

  • léptetőmotorok, néhány leállt például a Nema;
  • LPT port, amelyen keresztül a CNC vezérlőegység csatlakoztatható a géphez;
  • vezérlők illesztőprogramjai, mini-marógépre vannak telepítve, a diagramnak megfelelően csatlakoztatva;

  • kapcsolótáblák (vezérlők);
  • 36 V-os tápegység lecsökkentő transzformátorral, amely 5 V-ra alakítja át a vezérlő áramkör táplálását;
  • laptop vagy PC;
  • a vészleállításért felelős gomb.

Csak ezt követően kerül sor a CNC gépek tesztelésére (ebben az esetben a szakember próbaüzemet végez rajta, az összes programot betöltve), és azonosítják és kiküszöbölik a meglévő hiányosságokat.

Konklúzió helyett

Mint látható, lehetséges olyan CNC-t készíteni, amely nem rosszabb, mint a kínai modellek. Miután elkészített egy készlet alkatrészt a megfelelő méret, kiváló minőségű csapágyakkal és az összeszereléshez elegendő rögzítőelemekkel, ez a feladat a szoftvertechnika iránt érdeklődők hatáskörébe tartozik. Nem kell sokáig példát keresnie.

Az alábbi képen néhány példa látható numerikus vezérlésű gépekre, amelyeket ugyanazok a kézművesek készítettek, nem pedig szakemberek. Nem egy alkatrész készült elhamarkodottan, tetszőleges mérettel, hanem nagy precizitással, a tengelyek gondos beállításával, jó minőség felhasználásával a blokkra illesztve. ólomcsavarokés megbízható csapágyakkal. Igaz az állítás: ahogy összeszerelsz, úgy fogsz dolgozni.

A duralumínium nyersdarabot CNC-vel dolgozzák fel. Egy ilyen géppel, amelyet egy mesterember szerelt össze, sok marási munkát végezhet.