Házon zsákmányoljon díjakat. Hogyan készítsünk otthon nyomtatott áramköri lapot. Egy másik eredeti technika a nyomtatott áramköri lapok gyártására

Sokan azt mondják, hogy az első PCB elkészítése nagyon nehéz, de valójában nagyon egyszerű.

Most elmondok néhány jól ismert módszert a nyomtatott áramköri kártya otthoni készítésére.

Először egy rövid terv a nyomtatott áramköri kártya elkészítéséhez:

1.A gyártás előkészítése
2. Vezető utakat rajzolunk
2.1 Lakkal festeni
2.2 Rajzolj jelölővel vagy nitrofestékkel
2.3 Lézeres vasalás
2.4 Nyomtatás filmes fotoreziszttel
3.A tábla maratása
3.1 Vas-kloridos maratás
3.2 Maratás réz-szulfáttal és konyhasóval
4. Bádogozás
5.Fúrás

1. A gyártás előkészítése nyomtatott áramkör

Először is szükségünk lesz egy fólia NYÁK lapra, fémollóra vagy fémfűrészre, egy normál ceruzareszelőre és acetonra.

Óvatosan vágja ki a szükséges fólia NYÁK-darabot. Ezután a textolitunkat, réz oldalról, ceruzareszelővel gondosan meg kell tisztítani, amíg fényes nem lesz, majd acetonnal áttörölni a munkadarabunkat (ez a zsírtalanításra szolgál).

1. ábra. Itt van az én üres

Minden készen áll, most ne érintse meg a fényes oldalt, különben újra zsírtalanítania kell.

2. Rajzoljon vezető utakat

Ezek azok az utak, amelyek mentén az áramot továbbítják.

2.1 Lakkal megrajzoljuk az utakat.

Ez a módszer a legrégebbi és legegyszerűbb. Szükségünk lesz a legegyszerűbb körömlakkra.

Óvatosan rajzoljon vezető utakat körömlakkal. Legyen óvatos, mert a lakk néha vérzik, és a nyomok összeolvadnak. Hagyja megszáradni a lakkot. Ez minden.

2. ábra Lakkal festett utak

2.2 Rajzoljon nyomokat nitro festékkel vagy markerrel

Ez a módszer nem különbözik az előzőtől, csak minden sokkal könnyebben és gyorsabban rajzolódik ki

3. ábra Nitro festékkel festett utak

2.3 Lézeres vasalás

A lézeres vasalás a nyomtatott áramköri lapok előállításának egyik leggyakoribb módja. A módszer nem munkaigényes és kevés időt vesz igénybe. Személyesen nem próbáltam ki ezt a módszert, de sok ismerősöm használja nagy sikerrel.

Először is ki kell nyomtatnunk a nyomtatott áramköri lapunk rajzát egy lézernyomtatón. Ha nem lézeres nyomtató, lehet tintasugaras nyomtatóra nyomtatni, majd fénymásolóra másolni A rajzok elkészítéséhez a Sprint-Layout 4.0 programot használom. Csak legyen óvatos, amikor tükörrel nyomtat; sokan többször is megölték a táblákat így.

Valami régi, felesleges folyóiratra fogunk nyomtatni fényes papírral. Nyomtatás előtt állítsa a nyomtatót a maximális festékfogyasztásra, ezzel sok problémától kímélheti meg magát.

4. ábra Rajz nyomtatása fényes folyóiratpapírra

Most óvatosan kivágjuk a rajzunkat egy boríték formájában.

5. ábra. Boríték diagrammal

Most betesszük a nyersdarabot a borítékba, és a hátulján óvatosan le kell ragasztani ragasztószalaggal. Lezárjuk, hogy a textolit ne mozduljon el a borítékban

6. ábra Kész boríték

Most vasaljuk ki a borítékot. Igyekszünk egyetlen millimétert sem kihagyni. A tábla minősége ettől függ

7. ábra A deszka vasalása

A vasalás befejeztével óvatosan helyezze a borítékot egy tálba meleg víz

8. Áztassa be a borítékot

Ha a boríték átázott, hirtelen mozdulatok nélkül tekerje fel a papírt, hogy ne sértse meg a festéknyomokat. Ha hibák vannak, vegyen egy CD- vagy DVD-jelölőt, és javítsa ki a műsorszámokat.

9. ábra Majdnem kész tábla

2.4 Nyomtatott áramköri lap gyártása filmfotoreziszt segítségével

Az előző módszerhez hasonlóan a Sprint-Layout 4.0 programmal rajzot készítünk, és nyomjuk meg a nyomtatást. A tintasugaras nyomtatókra való nyomtatáshoz speciális fóliára fogunk nyomtatni. Ezért felállítjuk a nyomtatást: Eltávolítjuk az f1, m1, m2 oldalakat; A lehetőségek között jelölje be a Negatív és a Keret négyzetet.

10. ábra Nyomtatási beállítások

A nyomtatót fekete-fehér nyomtatásra állítottuk, a színbeállításokat pedig maximális intenzitásra állítottuk.

11. ábra: A nyomtató beállítása

A matt oldalra nyomtatunk. Ez az oldal a munkaoldal, ezt az ujjaihoz ragasztva határozhatja meg.

Nyomtatás után hagyjuk megszáradni a sablonunkat.

12. ábra Sablonunk szárítása

Most levágjuk a szükséges fotoreziszt fóliát

13. ábra Fotoreziszt film

Óvatosan távolítsa el védőréteg(matt), ragasszuk a nyomtatott áramköri lapunkra

14. ábra Fotoreziszt ragasztása a textolitra

Óvatosan kell ragasztani, és ne feledje, minél jobban megnyomja a fotoreziszt, annál jobb minőségűek lesznek a táblán lévő sávok. Körülbelül ennek kell történnie.

15. ábra Fotoreziszt NYÁK-on

Most a fóliából, amelyre nyomtattunk, kivágjuk a rajzunkat, és textolittal felvisszük a fotorezisztünkre. Ne keverje össze az oldalakat, különben tükör lesz a vége. És fedje le üveggel

16. ábra. Vigyen fel egy rajzos fóliát, és fedje le üveggel

Most fogunk egy ultraibolya lámpát, és megvilágítjuk utunkat. Minden lámpának megvannak a saját fejlesztési paraméterei. Ezért saját maga válassza ki a tábla távolságát és az izzási időt

17. ábra Világítsa meg a pályákat ultraibolya lámpával

Amikor a pályák megvilágosodtak, veszünk egy kis műanyag edényt, 250 gramm vízből, egy kanál szódából oldatot készítünk, és beleeresztjük a deszkánkat a deszkasablon és a második átlátszó fotoreziszt film nélkül.

18. ábra Helyezze a táblát szódaoldatba

30 másodperc elteltével megjelenik a nyomataink. Amikor a fotoreziszt feloldódik, megkapjuk a táblánkat, amit szerettünk volna. Alaposan öblítse le folyó víz alatt. Minden készen áll

19. ábra Kész tábla

3. Új nyomtatott áramköri lap maratása. A rézkarc a felesleges réz eltávolításának módja a PCB-ről.

Maratáshoz használják speciális megoldások, amelyek műanyag tartályokban készülnek.

A megoldás elkészítése után a nyomtatott áramköri lapot leengedjük és egy bizonyos ideig maratjuk. Az oldat hőmérsékletének 50-60 fok körül tartásával és folyamatos keveréssel gyorsíthatja a maratási időt.

Munka közben ne felejtsen el gumikesztyűt használni, majd alaposan mosson kezet szappannal és vízzel.

A tábla maratása után alaposan öblítse le a táblát víz alatt, és távolítsa el a maradék lakkot (festéket, fotorezisztet) szokásos acetonnal vagy körömlakklemosóval.

Most egy kicsit a megoldásokról

3.1 Vas-kloridos maratás

Az egyik leghíresebb maratási módszer. A maratáshoz vas(III)-kloridot és vizet használnak 1:4 arányban. Ahol 1 vas(III)-kloridot, 4 vizet jelent.

Könnyű elkészíteni: csak öntsük egy tálba szükséges mennyiség klórozott vasat és meleg vízzel megtöltjük. Az oldatnak zöldnek kell lennie.

Egy 3x4 centiméteres tábla maratási ideje körülbelül 15 perc

Vas-kloridot kaphat a piacon vagy rádióelektronikai üzletekben.

3.2 Réz-szulfátos maratás

Ez a módszer nem olyan elterjedt, mint az előző, de ez is gyakori. Én személy szerint ezt a módszert használom. Ez a módszer sokkal olcsóbb, mint az előző, és könnyebben beszerezhető az alkatrészek.

Öntsön az edényekbe 3 evőkanál konyhasót, 1 kanál réz-szulfátot, és töltse fel 250 gramm 70 fokos vízzel. Ha minden rendben van, az oldatnak türkizké kell válnia, majd kicsit később zöldre. A folyamat felgyorsítása érdekében meg kell keverni az oldatot.

Egy 3x4 centiméteres tábla maratási ideje körülbelül egy óra

A réz-szulfátot a mezőgazdasági áruházakban lehet kapni. Rézszulfát műtrágya kék színű. Kristálypor formájában van. Akkumulátorvédő készülék a teljes lemerüléstől

Szia kedves látogató. Tudom, miért olvassa ezt a cikket. Igen, igen, tudom. Nem, mi vagy? Nem vagyok telepata, csak azt tudom, miért kerültél erre az oldalra. Biztosan......

És ismét Vjacseszlav barátom (SAXON_1996) szeretné megosztani a hangszórókkal kapcsolatos munkáját. Szó Vjacseszlavnak Valahogy beszereztem egy 10MAC hangszórót szűrővel és egy nagyfrekvenciás hangszórót. már nem…… régóta.

Az elektronikához közvetlenül kapcsolódó tervezési és telepítési gyakorlat nem nélkülözhető fő rész- nyomtatott áramkör. Kezdeti fejlesztés természetesen bármilyen elektronikus eszköz használata megengedett falra szerelt. Egy teljes értékű nyomtatott áramköri lapot azonban akkor is el kell készíteni, ha komolyról beszélünk elektronikai eszköz. Két lehetőség van: rendeljen egy nyomtatott áramköri lapot egy szervizben, vagy készítsen nyomtatott áramköri lapot saját kezűleg közvetlenül otthon. Az első lehetőség jelentős pénzügyi befektetést és két-három hét várakozást igényel. A másodikhoz nincs szükség másra, mint személyes vágyra, egy darab fólia PCB-re és egy kis mennyiségű vas-kloridra.

Laptextolit, egyik vagy mindkét oldalon vékonyréteg réz, amelyet hagyományosan nyomtatott áramköri lapok készítésére használnak.

Jellemzően a merev alap az elektronikus áramkörök bekötésével az elektronikus alkatrészek forrasztásához prioritást élvez a speciális gyártási szektorban.

A személyes igényekre és kis példányszámban történő elektronikai tervezés azonban racionálisabbnak tűnik, ha az „aláírások” előállításának technológiája a mindennapi körülmények között elérhető.

Ez az egyszerű otthoni munkavégzés eredménye elérhető alapok, eszközök, anyagok

Ha elsajátítja a gyártás minden bonyodalmát és raktárkészletet szükséges anyag, a nyomtatott áramköri lapok otthoni gyártása sem kizárt, ha nem ben ipari mérleg, tehát az üzlethez elegendő mennyiségben.

Számos technológia létezik miniatűr sávok fóliás NYÁK-ra való rajzolására és maratására. Az egyszerű rajzolási módszertől kezdve elektronikus áramkör körömlakkozás, majd kémiai maratással, és automatikus lézeres nyomkövetéssel és mikronvágással zárul.

Az otthoni körülményekhez azonban speciális technikára van szükség - hatékony, de ugyanakkor olcsó és viszonylag egyszerű.

Nyomtatott áramköri lapok készítése otthon

Itt egyfajta oktatóanyag részeként a lézernyomtató tonerátviteli technológiáját használva tárgyaljuk.

Ezt a módszert nagyon régen fejlesztették ki, de még mindig rengeteg új tipp és trükk kíséri, aminek köszönhetően a hatékonyság csak nő.

Mire van szüksége egy otthoni elektronikai mérnöknek?

• tervezési fejlesztési program,
• lézeres nyomtató,
• bármilyen fényes magazin,
• háztartási vasaló,
• egy vagy két műanyag tartály,
• kis kefe vagy fogkefe,
• gumikesztyű,
• vasklorid,
• fólia textolit.

A listán szereplő szinte valamennyi alkatrész megtalálható a háztartási cikkekben. Kivételek: vas(III)-klorid és textolit fóliával.

Két anyag: vas-klorid és fóliával bevont PCB, amelyet meg kell vásárolnia. Minden más általában elérhető a tárgyak és anyagok között háztartás

Ezt a két listaelemet egy rádióelektronikai bolt vagy rádiópiac felkeresésével lehet kiegészíteni. Az ilyen kiskereskedelmi egységek bármely közepes méretű helyen elérhetőek helység. Végső megoldásként mindkét alkatrészt megrendelheti az interneten keresztül.

Eközben a vas-klorid teljesen helyettesíthető másokkal kémiai, amelyet réz-szulfát (MC) és közönséges konyhai só (PS) keverékéből nyernek. A keveréket 1 rész MK és 2 rész PS arányban készítjük, 0,5 liter forrásban lévő vízben hígítva.

Egy átlagos méretű elektronikus nyomtatott áramköri lap elkészítéséhez általában elegendő 4 evőkanál MK-t és 2 evőkanál PS-t venni. Forrásban lévő vízzel megtöltve por keverék Alaposan keverjük össze és hagyjuk állni.

Az egyetlen különbség ezen oldat és a FeCl 3 között a kissé megnövekedett maratási idő. Másrészt a réz-szulfáttal való keverék biztonságosabb, mint a FeCl 3. A réz-szulfát (por formájában) bármely vaskereskedésben beszerezhető.

PCB tervezés készítése

A PP minta kialakítása optimálisnak tűnik számítógépes program A "KiCad" egy professzionális eszköz az elektronikus nyomtatott áramkörök rajzolására, de ingyenes.

A KiCad szoftver kefe-routing funkciót biztosít a felhasználó számára, ami megkönnyíti a differenciálpárok irányítását és a nyomkövetési hossz interaktív beállítását.

Működő ablak KiCad programok - professzionális termék vezetékezés, ami nem kerülhető el a nyomtatott áramköri lap gyártási folyamata során. A szoftver terjesztése ingyenes

A sematikus szerkesztő használata korlátozás nélkül. Az áramköri szimbólumok kiterjedt könyvtára található. Ezenkívül a beépített áramkör-szerkesztő lehetővé teszi, hogy különösebb nehézség nélkül elsajátítsa a projektekkel való munkát.

Minden, amit a program piros színnel rajzol, az elülső felülethez tartozik. Vonalak sárga szín, a nyomtatott áramköri lap hátoldalának rajza.

A létrehozott rajzot pdf formátumba kell exportálni. A KiCad rendelkezik egy Plot eszközzel erre a célra. A „Plot” használatakor válassza ki a tükörképet.

Elrendezési rajz nyomtatása nyomtatón

Miután megkapta a PCB fájlt pdf formátumban, ki kell nyomtatnia a projektet lézernyomtatón. Ennek a műveletnek a végrehajtásához bármely fényes magazin oldala megfelelő.

Az oldal be van helyezve a lézernyomtatóba. A folyóiratpapír mellett megengedett a normál fényes papír használata. Ne aggódjon a magazin oldalán már meglévő képek miatt. Nem fognak beleavatkozni.

Festéknyomat egy fényes magazinoldalon. Amint az ábrán látható, a nyomtatási minőség meglehetősen magas. Ugyanennek a jelzésnek kell megjelennie a nyomtatott áramköri lap fóliáján is.

A harmadik féltől származó képek jelenléte nincs hatással a folyamatra. A nyomtatófesték-minta mindenesetre a magazinoldal (papír) fényes felületén marad. És pontosan ezt az eredményt szeretné elérni.

Célszerű kétszer (két különböző oldalra) nyomtatni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomtatott képen nincs folt, elkenődés vagy egyéb hiba.

Az elrendezés átvitele a nyomtatóról a fóliára

Ha a nyomtatott áramköri lap elrendezésének nyomát minőségileg lézernyomtatóval állítják elő, akkor a fényes magazinoldalt a keletkezett nyomattal óvatosan ki kell venni a nyomtatóból, és a mintával lefelé helyezni a NYÁK rézfelületére.

Hőkezelés nyomtatott áramköri lapot hagyományos háztartási vasalóval. Fűtési hőmérséklet - maximum. Ellenkező esetben az átvitel minősége romlik.

Egy vasaló fűtött talpával nyomjon rá egy nyomtatott kapcsolási rajzot tartalmazó magazinlapot a fólia NYÁK felületére. Körülbelül 30 másodpercig tartsa a vasalót a lapon anélkül, hogy mozdulna.

Ezután a lap felületét vasalóval sima körkörös mozdulatokkal 2-3 percig kell simítania. Ez alatt az idő alatt a hőkezelés hatására a festék szilárdan tapad a nyomtatott áramköri lap rézbevonatához.

Egy magazin oldaláról a tonernyomat áthelyezésének eredménye rézbevonat textolit. Nem néz ki rosszabbul, mint az ipari változat

A nyomat PCB rézfóliára történő átvitelének folyamata a magazin ragasztott lapjának eltávolításával fejeződik be. Ehhez türelemre és pontosságra van szükség.

Textolit ragasztott papírtálcából hideg víz, ahol a feldolgozás alatt álló objektumot ideiglenesen el kell helyezni.

A víz lágyítja a papírt, ami biztosítja a maradék papírrostok teljes eltávolítását. A festék a PCB-n marad.

Tehát a kapcsolási rajzot alkalmazzuk a textolitra. Továbbléphet a folyamat következő részéhez – a felesleges réz maratásához.

Réz maratása vas(III)-klorid oldatban. A vas-klorid kémiai tartalma veszélyes. Ezért védőtartozékokat kell használni

Ehhez vas-klorid oldatot kell önteni műanyag fürdő megfelelő méretek.

Figyelem! A vas-klorid oldat veszélyes vegyszer.

Ügyeljen arra, hogy a maratási munkákat jól szellőző helyen végezze. Védő kiegészítők - gumikesztyű és védőszemüveg is szükséges.

Javasoljuk, hogy a nyomtatott áramköri lapot egy befúrt lyukon keresztül húzott menettel szerelje fel szabad saroküresek. Ez a tartozék lehetővé teszi a munkadarab időnkénti eltávolítását az oldatból ellenőrzés céljából. Vagy használhat műanyag csipeszt.

Az átlagos maratási idő vas-kloriddal körülbelül 20-25 perc. Igaz, a konkrét időérték nagymértékben függ a munkadarab méretétől és a maratandó réz térfogatától.

A nyomtatásmentes réz maratása után a nyomtatott áramköri lapot ki kell venni az oldatból, és egy edénybe kell helyezni folyóvíz.

A késztermék alapos mosása szükséges. Ha felesleges vas(III)-klorid marad a felületen, fennáll a vezetékek károsodásának veszélye.

A maradék vas-klorid oldatot a fürdőből egy lezárt edénybe kell önteni. műanyag tárolóés szorosan zárja le a fedelet. Ez a megoldás többször is felhasználható.

A maratott nyomtatott áramköri lapot alaposan le kell mosni vízzel és szappannal. Ezután már csak a nyomtatott áramköri lap réznyomait kell megtisztítani, amelyek sértetlenül megmaradtak a festékréteg alatt.

Ugyanaz a finomszemcsés csiszolópapír ill fém rács. Tisztítás után a nyomtatott áramköri lapot a szükséges méretre vágjuk, a széleit egy kis rásppel igazítjuk. Ez az - az elektronikus nyomtatott áramköri kártya készen áll.

Így lehetőség van különböző bonyolultságú elektronikus nyomtatott áramköri lapok, köztük a kétoldalas, közvetlenül otthoni elkészítésére is.

Meg kell jegyezni, hogy a nyomtatott áramköri lapok gyártási minősége meglehetősen tisztességes a „magazin” nyomtatási módszerrel lézernyomtatón.

Egy másik eredeti technika a nyomtatott áramköri lapok gyártására

Ebben a cikkben a lézervas-technológiát (LUT) szeretném ismertetni nyomtatott áramköri lapok gyártására, amelyet magam is elég régóta használok. Ezt a technológiát számos webhely leírja, de mivel Ön már az oldalamon van, itt olvashatja.

Lézeres vasalás technológia - a megvalósítás szakaszai

1. lépés. Rajzoljuk a táblát a számítógépen. Használhat speciális programokat, amelyek automatikusan behuzalozzák a táblát sematikus ábrája, erre használom a programot. Előtte kis áramkörökhöz használtam, ami egyébként szintén kényelmes program.

2. lépés.Üvegszálas fólia laminátumból kivágják a leendő nyomtatott áramköri lap üres részét. Ezután azt az oldalt, amelyen a vezetékek lesznek, meg kell tisztítani, legalább ugyanazzal a nullával, de én Utóbbi időben Ezt normál radírral csinálom. Ezután a fólia oldalát acetonnal kell zsírtalanítani.

3. lépés. Lézernyomtató segítségével fényes vékony papírra nyomtatjuk az áramköri pálya nyomainak mintáját. Ezt a fajta papírt egy elektronikus alkatrészek katalógusából használom, amit valamikor ingyen küldtek nekem valamelyik oldalról, most nem emlékszem.

Rajz nyomtatása előtt célszerű egy papírlapot lefuttatni, hogy felmelegedjen a dob. Ezután a nyomtató beállításainál ki kell kapcsolnia a festéktakarékos üzemmódot, hogy a nyomat minél telítettebb legyen.

4. lépés. A kép kinyomtatása után kivágjuk a körvonalat, ne felejtsünk el margót hagyni, amely megközelítőleg megegyezik a tábla szélességével és magasságával. Helyezze a lapot képpel felfelé. Készítsen körülbelül centiméter hosszú papírszalagot. Ezután a táblát fóliaoldallal a papírra helyezzük, pontosan elhelyezve a kontúr mentén.

Ezután a táblát szorosan a papírhoz nyomva óvatosan tekerje be a papír széleit, rögzítse azokat előre elkészített szalagcsíkokkal.

Most veszünk egy közönséges vasalót, bekapcsolva maximális hőmérséklet, és óvatosan vasalja ki a papírba csomagolt táblát a rajz oldaláról.

Fontos, hogy ne nyomja túl erősen, mert fennáll a veszélye, hogy a festék kifröccsenhet.

5. lépés. Ezután a leragadt papírral ellátott táblát körülbelül 50 fokos forró vízbe tesszük, és megvárjuk, amíg a papír átnedvesedik.

Miután a papír megduzzad, óvatosan el kell választani a táblától. A maradék papírt az ujjával víz alatt görgessük. A megszáradt táblán ellenőrizzük az esetleges hibákat, ha néhol még lejön a toner, akkor rendes tartós jelölővel befejezheti a rajzolást.

6. lépés. A táblánkat vas-kloridba maratjuk. A maratási folyamat gyors lefolytatása érdekében az oldatot 40-50 fokra kell melegíteni.

Nyomtatott áramkör- ez egy dielektromos alap, amelynek felületén és térfogatában vezető utakat alkalmaznak a elektromos diagram. A nyomtatott áramköri lapot arra tervezték mechanikus rögzítésés elektromos összeköttetés egymás között a rá szerelt elektronikai és elektromos termékek vezetékeinek forrasztásával.

A munkadarab üvegszálból történő kivágása, a lyukak fúrása és a nyomtatott áramköri lap maratása áramvezető pályák előállításához, függetlenül a minta nyomtatott áramköri lapra való felvitelének módjától, ugyanazzal a technológiával történik.

Kézi alkalmazástechnika
PCB pályák

A sablon előkészítése

A papír, amelyre a PCB-elrendezést rajzolják, általában vékony és a lyukak pontosabb fúrásához, különösen kézi használat esetén házi fúró hogy a fúró ne vezessen oldalra, sűrűbbé kell tenni. Ehhez bármilyen ragasztóval, például PVA vagy Moment segítségével vastagabb papírra vagy vékony vastag kartonra kell ragasztani a nyomtatott áramköri lapot.

A munkadarab vágása

Kiválasztott egy üvegszálas fólia laminátum üres megfelelő méretű, a nyomtatott áramköri sablont a munkadarabra helyezzük, és a kerület mentén körvonalazzuk markerrel, puha ceruzával vagy éles tárggyal.

Ezután az üvegszálas laminátumot a megjelölt vonalak mentén fémollóval vágják, vagy fémfűrésszel kifűrészelik. Az olló gyorsabban vág, és nincs por. De figyelembe kell venni, hogy az ollóval történő vágásnál az üvegszál erősen meghajlik, ami némileg rontja a rézfólia tapadási szilárdságát és ha az elemeket újra kell forrasztani, a nyomok leválanak. Ezért, ha a tábla nagy és nagyon vékony nyomai vannak, akkor jobb, ha fémfűrésszel vágja le.

A nyomtatott áramköri minta sablonját Moment ragasztóval ragasztjuk a kivágott munkadarabra, amelyből négy cseppet a munkadarab sarkaira viszünk.

Mivel a ragasztó néhány perc alatt megköt, azonnal megkezdheti a lyukak fúrását a rádióalkatrészek számára.

Lyukak fúrása

A lyukakat a legjobb egy speciális mini fúrógéppel fúrni, keményfém fúróval, 0,7-0,8 mm átmérőjű. Ha mini fúrógép nem elérhető, lyukakat fúrhat kis teljesítményű fúróval, egyszerű fúróval. De ha univerzálisan dolgozik kézi fúró A törött fúrók száma a keze keménységétől függ. Egyetlen gyakorlattal biztosan nem fogsz boldogulni.

Ha nem tudja rögzíteni a fúrót, becsomagolhatja a szárát több réteg papírral vagy egy réteg csiszolópapírral. A szár köré vékony fémhuzalt tekerhetsz szorosan, fordítsd meg.

A fúrás befejezése után ellenőrizze, hogy minden furat meg van-e fúrva. Ez jól látható, ha a nyomtatott áramköri lapot a fényig nézi. Mint látható, nincsenek hiányzó lyukak.

Topográfiai rajz alkalmazása

Annak érdekében, hogy az üvegszálas laminátumon a vezető utakat jelentő fólia helyeit megóvjuk a maratás közbeni tönkremeneteltől, azokat vizes oldatban való oldódásnak ellenálló maszkkal kell lefedni. Az utak rajzolásának kényelme érdekében jobb, ha előre megjelöli őket puha ceruzával vagy jelölővel.

A jelölések alkalmazása előtt el kell távolítani a ragasztó nyomait, amelyet a nyomtatott áramköri sablon ragasztásához használtak. Mivel a ragasztó keveset keményedett meg, így ujjal forgatva könnyen eltávolítható. A fólia felületét is zsírtalanítani kell egy ronggyal, bármilyen eszközzel, például acetonnal vagy fehér alkohollal (ún. tisztított benzinnel), mosószer mosogatáshoz, például Ferry.

A nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak megjelölése után megkezdheti a tervezésük alkalmazását. Bármely vízálló zománc kiválóan alkalmas például utak rajzolására alkid zománc PF sorozat, fehér alkohol oldószerrel megfelelő állagúra hígítva. Útvonalakat rajzolhatsz különböző hangszerek– üveg vagy fém rajztoll, orvosi tű és még fogpiszkáló is. Ebben a cikkben elmondom, hogyan rajzoljon áramköri nyomokat rajztoll és balerina segítségével, amelyeket papírra tintával való rajzolásra terveztek.

Korábban nem voltak számítógépek, és minden rajzot egyszerű ceruzával rajzoltak whatman papírra, majd tintával vitték át pauszpapírra, amelyről fénymásolókkal másolatokat készítettek.

A rajzolás kontaktpárnákkal kezdődik, amelyeket balerinával rajzolnak. Ehhez be kell állítani a balerina rajztábla csúszópofák hézagát a kívánt vonalszélességre, és a kör átmérőjének beállításához a második csavarral kell elvégezni a beállítást, elmozdítva a rajzpengét a rajz tengelyétől. forgás.

Ezután a balerina rajztábláját ecsettel 5-10 mm hosszúságú festékkel töltjük fel. A nyomtatott áramköri lap védőrétegének felhordásához a PF vagy GF festék a legalkalmasabb, mivel lassan szárad, és csendes munkavégzést tesz lehetővé. NTs márkájú festék is használható, de nehéz vele dolgozni, mert gyorsan szárad. A festéknek jól kell tapadnia és nem terjednie kell. Festés előtt a festéket folyékony állagúra kell hígítani, erőteljes keveréssel hozzá kell adni egy keveset. megfelelő oldószerés üvegszáldarabkákra próbál rajzolni. A festékkel való munkához a legkényelmesebb egy üveg manikűrlakkba önteni, amelynek csavarásában oldószerálló kefe van felszerelve.

A balerina rajztáblájának beállítása és a szükséges vonalparaméterek beszerzése után megkezdheti az érintkezőpárnák felhelyezését. Ehhez a tengely éles részét behelyezzük a lyukba, és körben elforgatjuk a balerina alapját.

Nál nél helyes beállítás rajztábla és a nyomtatott áramköri lapon lévő furatok körüli festék kívánt konzisztenciájával a körök tökéletesek kerek forma. Amikor egy balerina rosszul kezd festeni, a maradék megszáradt festéket ronggyal eltávolítjuk a rajztábla réséből, és a rajzlapot friss festékkel töltjük meg. A nyomtatott áramköri lapon az összes lyuk körökkel történő megrajzolásához mindössze kétszer kellett újratölteni a rajztollat, és nem kellett több, mint két perc.

Miután megrajzolták a kerek párnákat a táblán, elkezdheti megrajzolni a vezető utakat egy kézi rajztollal. A kézi rajztábla előkészítése és beállítása nem különbözik a balerina előkészítésétől.

Csak egy lapos vonalzóra van szükség, amelynek egyik oldalára 2,5-3 mm vastag gumidarabokat ragasztanak az élek mentén, hogy a vonalzó működés közben ne csússzon, és az üvegszál a vonalzó érintése nélkül szabadon áthaladhasson. alatta. Vonalzónak a fa háromszög a legalkalmasabb, stabil, ugyanakkor kéztámaszként is szolgálhat nyomtatott áramköri lap rajzolásakor.

Annak érdekében, hogy a nyomtatott áramköri lap ne csússzon el a nyomvonalak rajzolásakor, célszerű egy csiszolópapír lapra helyezni, amely két csiszolópapír lapból áll, amelyek a papír oldalával egymáshoz vannak lezárva.

Ha utak és körök rajzolásakor érintkeznek, akkor ne tegyen semmilyen intézkedést. Hagyja megszáradni a nyomtatott áramköri lapon lévő festéket, amíg meg nem szennyeződik, és egy kés hegyével távolítsa el a minta felesleges részét. A festék gyorsabb száradása érdekében a táblát meleg helyre kell tenni, pl téli idő a fűtőelemhez. BAN BEN nyári időszámításév - a nap sugarai alatt.

Ha a nyomtatott áramköri lapon lévő rajzot teljesen alkalmazták, és minden hibát kijavítottak, folytathatja a maratást.

Nyomtatott áramköri lap tervezési technológia
lézernyomtató segítségével

Lézernyomtatón történő nyomtatáskor a toner által alkotott kép az elektrosztatika hatására a fotódobról, amelyre a lézersugár rajzolta, papírra kerül. A festéket csak az elektrosztatika miatt tartja a papíron, megőrzi a képet. A festék rögzítéséhez a papírt hengerek között görgetik, amelyek közül az egyik egy 180-220°C-ra melegített hőkemencében. A festék megolvad és behatol a papír textúrájába. Lehűlés után a festék megkeményedik és szilárdan tapad a papírhoz. Ha a papírt ismét 180-220°C-ra melegítjük, a festék ismét folyékony lesz. A festéknek ezt a tulajdonságát arra használják, hogy az áramvezető sávok képeit otthoni nyomtatott áramköri lapra vigyék át.

Miután elkészült a nyomtatott áramköri fájl, lézernyomtatóval ki kell nyomtatnia papírra. Felhívjuk figyelmét, hogy ehhez a technológiához a nyomtatott áramköri kártya rajzának képét az alkatrészek beépítési oldaláról kell nézni! A tintasugaras nyomtató nem alkalmas erre a célra, mivel más elven működik.

Papírsablon készítése a terv nyomtatott áramköri lapra való átviteléhez

Ha nyomtatott áramköri lapot nyomtat hagyományos papírra irodai berendezésekhez, akkor porózus szerkezete miatt a festék mélyen behatol a papír testébe, és amikor a festék átkerül a nyomtatott áramköri lapra, a legtöbb megmarad. az újságban. Ezenkívül nehézségekbe ütközik a papír eltávolítása a nyomtatott áramköri lapról. Sokáig vízben kell áztatnia. Ezért a fotómaszk elkészítéséhez olyan papírra van szüksége, amely nem rendelkezik porózus szerkezettel, például fotópapírra, öntapadó fóliákból és címkékből készült hátlapra, pauszpapírra, fényes magazinok oldalaira.

Régi papír pauszpapírt használok a NYÁK-terv nyomtatásához. A pauszpapír nagyon vékony, és nem lehet közvetlenül rá sablont nyomtatni, elakad a nyomtatóban. A probléma megoldásához a nyomtatás előtt egy csepp ragasztót kell felvinni egy kívánt méretű pauszpapírra a sarkokban, és fel kell ragasztani egy A4-es irodai papírlapra.

Ezzel a technikával a legvékonyabb papírra vagy filmre is nyomtathat nyomtatott áramköri lapot. A rajz maximális tonervastagságának eléréséhez nyomtatás előtt a „Nyomtató tulajdonságait” be kell állítani a gazdaságos nyomtatási mód kikapcsolásával, és ha ez a funkció nem elérhető, akkor válassza ki a legdurvább papírtípust, például karton vagy valami hasonló. Teljesen lehetséges, hogy első alkalommal nem lesz jó a nyomat, és egy kicsit kísérleteznie kell, hogy megtalálja a legjobb nyomtatási módot lézernyomtatójához. Az így létrejövő mintanyomatban a nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak és érintkezőfelületeinek sűrűnek kell lenniük, hézagok és elkenődés nélkül, mivel ezen a retusáláson keresztül. technológiai szakaszban hiábavaló.

Már csak a pauszpapírt kell levágni a kontúr mentén, és a nyomtatott áramköri lap elkészítéséhez szükséges sablon készen áll, és továbbléphet a következő lépésre, áthelyezve a képet üvegszálas laminátumra.

Tervezés átvitele papírról üvegszálra

A nyomtatott áramköri lap tervezésének átvitele a legkritikusabb lépés. A technológia lényege egyszerű: a papírt a nyomtatott áramköri lap nyomvonalainak nyomott mintájának oldalával az üvegszálas rézfóliára visszük fel és nagy erővel préselik. Ezután ezt a szendvicset 180-220 °C-ra melegítjük, majd szobahőmérsékletre hűtjük. A papírt letépik, a rajzolat a nyomtatott áramköri lapon marad.

Egyes kézművesek azt javasolják, hogy a papírról egy nyomtatott áramköri lapra vigyenek át egy tervet elektromos vasalóval. Kipróbáltam ezt a módszert, de az eredmény instabil volt. Nehéz egyszerre biztosítani, hogy a festék felmelegedjen a kívánt hőmérsékletre, és a papír egyenletesen nyomódjon a nyomtatott áramköri lap teljes felületére, amikor a festék megkeményedik. Ennek eredményeként a minta nem kerül át teljesen, és rések maradnak a nyomtatott áramköri lapok pályáinak mintájában. Lehet, hogy a vasaló nem melegedett fel eléggé, bár a szabályozó a vasaló maximális fűtésére volt állítva. Nem akartam kinyitni a vasalót és újrakonfigurálni a termosztátot. Ezért egy másik, kevésbé munkaigényes és száz százalékos eredményt nyújtó technológiát alkalmaztam.

A nyomtatott áramköri lap méretére vágott, acetonnal zsírtalanított fólia üvegszálas laminátumra pauszpapírt ragasztottam, aminek a sarkaiban egy mintát nyomtattak. A pauszpapír tetejére az egyenletesebb nyomás érdekében irodai papírlapokat helyeztem. A kapott csomagot rétegelt lemezre helyezték, és a tetejére egy ugyanolyan méretű lappal borították. Ezt az egész szendvicset maximális erővel szorították a szorítókba.

Nincs más hátra, mint az elkészített szendvicset 200°C-ra melegíteni és lehűteni. A fűtéshez ideális a hőmérséklet-szabályozóval ellátott elektromos sütő. Elég, ha az elkészített szerkezetet egy szekrénybe helyezzük, megvárjuk, amíg eléri a beállított hőmérsékletet, majd fél óra múlva eltávolítjuk a táblát, hogy kihűljön.

Ha nem áll rendelkezésére elektromos sütő, használhatja azt is gáz sütő, a hőmérséklet beállítása a gázellátó gomb segítségével a beépített hőmérő segítségével. Ha nincs hőmérő, vagy hibás, akkor a nők segíthetnek, megfelelő a vezérlőgomb helyzete, ahol a pitét sütik.

Mivel a rétegelt lemez végei meghajlottak, minden esetre további bilincsekkel szorítottam őket. elkerülni hasonló jelenség, jobb a nyomtatott áramköri lapot befogni között fémlemezek 5-6 mm vastag. A sarkaikban lyukakat fúrhat, a nyomtatott áramköri lapokat befoghatja, csavarokkal és anyákkal meghúzhatja a lemezeket. Az M10 elég lesz.

Fél óra elteltével a szerkezet annyira lehűlt, hogy a festék megszilárduljon, és a tábla eltávolítható. Az eltávolított nyomtatott áramköri lapra első pillantásra világossá válik, hogy a festék tökéletesen átkerült a pauszpapírról a kártyára. A pauszpapír szorosan és egyenletesen illeszkedik a nyomtatott sávok, az érintkezőlapok gyűrűi és a jelölőbetűk vonalai mentén.

A pauszpapír könnyen leszakadt a nyomtatott áramköri lap szinte minden nyomáról, a maradék pauszpapírt nedves ruhával eltávolították. De ennek ellenére több helyen hiányosságok voltak a nyomtatott pályákon. Ez történhet a nyomtató egyenetlen nyomtatása vagy az üvegszálas fólián maradó szennyeződések vagy korrózió következtében. A rések átfesthetők bármilyen vízálló festékkel, manikűrlakkkal, vagy retusálhatók markerrel.

A jelölő nyomtatott áramköri lap retusálására való alkalmasságának ellenőrzéséhez vonalakat kell rajzolni vele a papírra, és meg kell nedvesíteni a papírt vízzel. Ha a vonalak nem homályosodnak el, akkor a retusáló marker megfelelő.

A legjobb, ha egy nyomtatott áramköri lapot otthon vas-klorid vagy hidrogén-peroxid citromsavval készült oldatában maratja. A maratás után a festék könnyen eltávolítható a kinyomtatott sávokról acetonba áztatott tamponnal.

Ezután lyukakat fúrnak, vezető utakat és érintkezőbetéteket ónoznak, és lezárják a rádióelemeket.

Így néz ki a nyomtatott áramköri kártya, amelyre rádiókomponenseket szereltek fel. Az eredmény egy táp- és kapcsolóegység az elektronikus rendszerhez, amely egy hagyományos WC-t egészít ki bidé funkcióval.

PCB maratás

A rézfólia eltávolítására a fóliázott üvegszálas laminátum nem védett területeiről otthoni nyomtatott áramköri lapok készítésekor a rádióamatőrök általában kémiai módszer. A nyomtatott áramköri lapot maratási oldatba helyezzük és miatt kémiai reakció a maszk által nem védett réz feloldódik.

Pácolási megoldások receptjei

Az alkatrészek elérhetőségétől függően a rádióamatőrök az alábbi táblázatban található megoldások egyikét használják. A rézkarc-megoldások az otthoni rádióamatőrök általi használatuk népszerűsége szerint vannak elrendezve.

A megoldás neve	Összetett	Mennyiség	Főzési technológia	Előnyök	Hibák
Hidrogén-peroxid plusz citromsav	Hidrogén-peroxid (H 2 O 2)	100 ml	Oldjuk fel 3%-os hidrogén-peroxid oldatban citromsavés asztali sót	Alkatrészek elérhetősége, nagy maratási sebesség, biztonság	Nincs tárolva
	Citromsav (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Só(NaCl)	5 g
Vas-klorid vizes oldata	Víz (H2O)	300 ml	BAN BEN meleg víz feloldjuk a vas-kloridot	Megfelelő maratási sebesség, újrafelhasználható	A vas-klorid alacsony elérhetősége
	Vas-klorid (FeCl 3)	100 g
Hidrogén-peroxid plusz sósav	Hidrogén-peroxid (H 2 O 2)	200 ml	Öntsön 10%-os sósavat 3%-os hidrogén-peroxid oldatba.	Magas maratási sebesség, újrafelhasználható	Nagy odafigyelést igényel
	Sósav (HCl)	200 ml
Réz-szulfát vizes oldata	Víz (H2O)	500 ml	Oldja fel a konyhasót forró vízben (50-80°C), majd a réz-szulfátot	Alkatrészek elérhetősége	A réz-szulfát toxicitása és a lassú marás, akár 4 óra
	Réz-szulfát (CuSO 4)	50 g
	Asztali só (NaCl)	100 g

Nyomtatott áramköri lapok bemarása fém edények nem megengedettek. Ehhez üvegből, kerámiából vagy műanyagból készült tartályt kell használnia. Az elhasznált maratóoldat a csatornarendszerbe dobható.

Hidrogén-peroxid és citromsav maratási oldata

A hidrogén-peroxid alapú, benne oldott citromsav oldat a legbiztonságosabb, legolcsóbb és leggyorsabban működő. A felsorolt ​​megoldások közül minden szempont szerint ez a legjobb.

A hidrogén-peroxid bármely gyógyszertárban megvásárolható. 3%-os folyékony oldat vagy hidroperit tabletta formájában értékesítik. Ahhoz, hogy a hidroperitből folyékony 3% -os hidrogén-peroxid oldatot kapjon, fel kell oldania 6, 1,5 gramm tömegű tablettát 100 ml vízben.

A kristályok formájában lévő citromsavat bármely élelmiszerboltban értékesítik, 30 vagy 50 grammos zsákokba csomagolva. Az asztali só minden otthonban megtalálható. 100 ml maratóoldat elegendő a 35 mikron vastag rézfólia eltávolításához egy 100 cm 2 területű nyomtatott áramköri lapról. A felhasznált oldatot nem tárolják és nem lehet újra felhasználni. A citromsav egyébként helyettesíthető ecetsavval, de a szúrós szaga miatt a szabadban kell maratni a nyomtatott áramköri lapot.

Vas-klorid pácoló oldat

A második legnépszerűbb maratóoldat a vas-klorid vizes oldata. Korábban ez volt a legnépszerűbb, mivel bármelyiken ipari vállalkozás vas-kloridot könnyű volt beszerezni.

A maratóoldat nem igényes a hőmérsékletre, elég gyorsan mar, de a maratási sebesség az oldatban lévő vas-klorid elfogyásával csökken.

A vas-klorid nagyon higroszkópos, ezért gyorsan felszívja a vizet a levegőből. Ennek eredményeként sárga folyadék jelenik meg az edény alján. Ez nem befolyásolja az alkatrész minőségét, és az ilyen vas-klorid alkalmas maratási oldat készítésére.

Ha a használt vas(III)-klorid oldatot légmentesen záródó edényben tároljuk, sokszor újra felhasználható. A regeneráció függvényében csak öntsön vasszögeket az oldatba (azonnal laza rézréteggel borítják őket). Ha bármilyen felületre kerül, nehezen eltávolítható foltot hagy maga után sárga foltok. Jelenleg a vas(III)-klorid-oldatot ritkábban használják nyomtatott áramköri lapok gyártásához magas költsége miatt.

Hidrogén-peroxid és sósav alapú maratóoldat

Kiváló maratási megoldás, biztosítja Magassebesség rézkarc. A sósavat erőteljes keverés közben vékony sugárban 3%-os vizes hidrogén-peroxid-oldatba öntjük. Hidrogén-peroxidot savba önteni elfogadhatatlan! Ám a maratóoldatban sósav jelenléte miatt a tábla maratásakor nagy körültekintéssel kell eljárni, mivel az oldat korrodálja a kézbőrt, és mindent elront, amivel érintkezik. Emiatt a maratási megoldás a sósav Nem ajánlott otthon használni.

Réz-szulfát alapú maratóoldat

A nyomtatott áramköri lapok réz-szulfátos gyártási módszerét általában akkor alkalmazzák, ha más alkatrészeken alapuló maratási megoldásokat nem lehet előállítani azok hozzáférhetetlensége miatt. A réz-szulfát peszticid, és széles körben használják kártevők elleni küzdelemben mezőgazdaság. Ezen kívül a nyomtatott áramköri lap maratási ideje akár 4 óra, miközben az oldat hőmérsékletét 50-80°C-on kell tartani, és biztosítani kell az oldat állandó változását a maratandó felületen.

PCB maratási technológia

A tábla maratásához a fenti maratási megoldások bármelyikében üveg-, kerámia- vagy műanyag edények, például tejtermékekből készült edények alkalmasak. Ha nincs kéznél megfelelő méretű edény, bármilyen dobozt kivehet belőle vastag papír vagy megfelelő méretű kartonból és bélelje ki a belsejét műanyag fólia. A tartályba maratási oldatot öntünk, és a felületére óvatosan, mintával lefelé nyomtatott áramköri lapot helyezünk. A folyadék felületi feszültségének és könnyű súlyának köszönhetően a tábla lebegni fog.

A kényelem kedvéért pillanatragasztóval egy dugót ragaszthatunk a tábla közepére. műanyag palack. A parafa egyszerre fogantyúként és úszóként is szolgál. De fennáll annak a veszélye, hogy légbuborékok képződnek a táblán, és ezeken a helyeken a réz nem maródik be.

A réz egyenletes maratásának biztosítása érdekében helyezze a nyomtatott áramköri lapot a tartály aljára úgy, hogy a minta felfelé nézzen, és rendszeresen rázza meg a tálcát a kezével. Egy idő után, a maratási megoldástól függően, réz nélküli területek kezdenek megjelenni, majd a réz teljesen feloldódik a nyomtatott áramköri lap teljes felületén.

Miután a réz teljesen feloldódott a maratóoldatban, a nyomtatott áramköri lapot eltávolítjuk a fürdőből, és folyó víz alatt alaposan lemossuk. folyóvíz. A festéket acetonba áztatott ronggyal távolítjuk el a pályákról, a festéket pedig egy olyan oldószerrel átitatott ronggyal, amelyet a kívánt állag elérése érdekében a festékhez adtunk.

A nyomtatott áramköri kártya előkészítése rádióalkatrészek beszereléséhez

A következő lépés a nyomtatott áramköri kártya előkészítése a rádióelemek beépítéséhez. Miután eltávolította a festéket a tábláról, a pályákat körkörös mozdulatokkal finoman kell feldolgozni csiszolópapír. Nem kell elragadtatni magát, mert a rézsín vékony és könnyen lecsiszolható. Elég néhány lépés a csiszolóanyaggal enyhe nyomással.

Ezután a nyomtatott áramköri lap áramvezető pályáit és érintkezőbetéteit alkohol-gyanta fluxussal bevonják és ónozzák. lágyforrasz eklektikus forrasztópáka. Annak elkerülése érdekében, hogy a nyomtatott áramköri lapon lévő lyukakat forraszanyag borítsa be, a forrasztópáka hegyére kell vinni belőle egy keveset.

A nyomtatott áramköri lap gyártásának befejezése után már csak a rádió alkatrészeket kell behelyezni a kijelölt helyekre, és a vezetékeket a betétekre forrasztani. Forrasztás előtt az alkatrészek lábait alkohol-gyanta folyasztószerrel kell megnedvesíteni. Ha a rádióalkatrészek lábai hosszúak, akkor forrasztás előtt azokat oldalvágókkal le kell vágni a nyomtatott áramköri lap felülete feletti 1-1,5 mm-es kiemelkedésre. Az alkatrészek beszerelése után el kell távolítania a maradék gyantát bármilyen oldószerrel - alkohollal, fehér alkohollal vagy acetonnal. Mindegyik sikeresen oldja a gyantát.

Ennek az egyszerű kapacitív relé áramkörnek a megvalósítása a nyomtatott áramköri kártya gyártásához szükséges sávok kijelölésétől a működő minta elkészítéséig nem tartott tovább öt óránál, sokkal kevesebb, mint az oldal begépelése.

Házi készítésű nyomtatott áramköri lap

Hogyan készítsünk otthon nyomtatott áramköri lapot lézervas-technológiával. Ez a festéknek a papírról a leendő nyomtatott áramköri lap fémezési felületére történő hőátvitelére vonatkozik.

Sokszor próbálkoztam lézervas technológiával nyomtatott áramköri lapot készíteni, de soha nem sikerült megbízható, könnyen megismételhető eredményre. Ezenkívül deszka készítésekor a párnákba 0,5 mm-nél nem nagyobb lyukakat kell maratni. Ezt követően fúráskor használom őket egy 0,75 mm átmérőjű fúró központosítására.

A hibák a sávok szélességének eltolódásában vagy változásában, valamint a papír eltávolítása után a rézfólián maradó festék egyenlőtlen vastagságában nyilvánulnak meg. Ezenkívül a papír maratás előtti eltávolításakor problémás a toner minden lyukának megtisztítása a cellulózmaradványoktól. Ennek eredményeként egy nyomtatott áramköri lap maratásakor további nehézségek merülnek fel, amelyeket csak az ellenkezője elkerülhetett. http://oldoctober.com/ru/

Feltételezem, hogy a házasság oka a következő.

Magas hőmérsékletre hevítve a papír elkezd vetemedni. Míg a fólia üvegszál hőmérséklete mindig valamivel alacsonyabb. A festék részben hozzátapad a fóliához, de a papír oldalán megolvad. Ha meghajlik, a papír elmozdul, és megváltoztatja a vezetők eredeti alakját.

Már az elején szeretném figyelmeztetni, hogy a technológia nem mentes bizonyos hátrányoktól.

Az első a hőátvitelhez szükséges speciális papír hiánya, helyette azt javaslom, válasszon megfelelő papírt az öntapadó címkékhez. Sajnos nem minden papír alkalmas. Olyat kell választani, aminek a címkéi sűrűbbek, és a hátlapja jó, sima felületű.

A második hátrány, hogy a nyomtatott áramköri lap méretét korlátozza a vasalótalp mérete. Ráadásul nem minden vasaló képes elég egyenletesen melegíteni a fólia üvegszálas laminátumot, ezért érdemesebb a legmasszívabbat választani.

Mindezen hiányosságok ellenére azonban az alábbiakban ismertetett technológia lehetővé tette, hogy kisüzemi gyártásban stabil, könnyen megismételhető eredményt kapjak.

A hagyományos eljárás változásának lényege, hogy a tonerrel nem a papírt, hanem magát a fóliaüvegszálat javasolják melegíteni.

A fő előnye, hogy ezzel a módszerrel könnyen szabályozható a hőmérséklet a festékolvadási zónában. Ezenkívül a gumihenger lehetővé teszi a nyomás egyenletes elosztását és megakadályozza a festék összenyomódását.(Mindenhol a fólia üvegszálról írok, mivel más anyagokat nem teszteltem).

A technológia ugyanolyan jól alkalmazható fólia üvegszálas laminátumhoz különböző vastagságok, de érdemesebb egy milliméternél nem vastagabb anyagot használni, mivel ollóval könnyen vágható.

Tehát veszünk egy darabot a legkopottabb fólia üvegszálas laminátumból, és csiszolópapírral megdolgozzuk. Ne használjon túl nagy csiszolópapírt, mert az károsíthatja a későbbi nyomokat. Azonban nem kell csiszolnia, ha van egy darab új üvegszála. A rézfelületet minden esetben alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell.

Stencil készítése hőátvitelhez. Ehhez levágjuk a szükséges darabot a címkék számára készült papírlapról, és magukat a címkéket leválasztjuk a hátlapról. Hagyjon egy darab címkét a lap elején, nehogy a hátlap beragadjon a nyomtató mechanizmusába.

Ne érintse meg kézzel a hordozó azon területeit, ahol a festéket később felvisszük.

Ha a fólia üvegszálas laminátum vastagsága egy milliméter vagy kevesebb, akkor az egyes táblák élei közötti távolság 0,2 mm-re választható, ha nagyobb és fémfűrésszel vágja a munkadarabot, akkor 1,5 -2,0 mm, a penge vastagságától és a feldolgozási tűréstől függően.

Azt a festékréteget használom, amely alapértelmezés szerint telepítve van a nyomtató-illesztőprogramban, de a „B & W Halftones:” (F/W Féltónus) „Solid”-nak kell lennie. Más szóval, meg kell akadályoznia a raszter megjelenését. Lehet, hogy nem látja a sablonon, de befolyásolhatja a festék vastagságát.

A sablont egy fólia üvegszálra rögzítjük gemkapcsokkal. A stencil szabad szélére egy másik gemkapcsot rögzítünk, hogy ne érintkezzen a vasalóval.

A festék olvadáspontja különböző márkák körülbelül 160-180 C. Ezért a vasaló hőmérsékletének valamivel 10-20 C-kal magasabbnak kell lennie. Ha a vasaló nem melegszik fel 180 C-ra, akkor be kell állítania.

Melegítés előtt a vasaló talpát alaposan meg kell tisztítani a zsírtól és egyéb szennyeződésektől!

A vasalót 180-190 fokos hőmérsékletre melegítjük, és az ábra szerint szorosan a fóliaüvegszálhoz nyomjuk. Ha másképp helyezi el a vasalót, a deszka túlságosan egyenetlenül melegedhet fel, mivel általában a vasaló a széles részen 20-30 C-kal melegebb. Várj két percet.

Ezután távolítsa el a vasalót, és egy mozdulattal, a fényképek hengereléséhez használt gumihenger segítségével erőteljesen tekerje rá a sablont a fólia üvegszálra.

Ha a hengerlés során a festék összetörik, vagyis a nyomok oldalra mozdulnak, vagy megváltoztatják az alakjukat, akkor csökkentse a festék mennyiségét a nyomtató-illesztőprogramban.

Szükséges, hogy a görgő közepe mindig a tábla közepén mozogjon. A görgős fogantyút úgy kell tartani, hogy megakadályozza a fogantyú „körül” irányított erővektor megjelenését.

A sablont még néhányszor szorosan feltekerjük, és a tömeg egyenletes eloszlása ​​érdekében többszöri összehajtogatott újságpapír lerakása után valami nehezével megnyomjuk a kapott „szendvicset”.

A sablont minden alkalommal ugyanabba az irányba kell tekerni. A henger mozogni kezd a sablon rögzítésének helyéről.

Körülbelül tíz perc múlva eltávolíthatja a prést és eltávolíthatja a sablont. Ez történt.

Most kell hátoldal Bármilyen módon ragasszuk fel a táblát olyasmivel, ami később megtarthatja ezt a táblát a maratás során. (Én forró ragasztót használok.)

A táblát vas-klorid oldatban maratjuk.

Hogyan készítsük el az oldatot?

Ha egy üveg vas(III)-kloridot felbontják, akkor valószínűleg már van egy szuperkoncentrált oldat. Pácolóedénybe önthetjük, és kevés vizet öntünk hozzá.

Ha a vas-kloridot még nem fedte be vízzel, megteheti saját maga. Valószínűleg maguk a kristályok is kivehetők az edényből, de ehhez ne használjon örökölt ezüstöt.

Ne feledje, hogy a maratási folyamat nem fog működni erősen tömény oldatban, ezért ha már van ilyen oldat, hozzá kell adni egy kis vizet.

Edényként a legjobb vinil műanyag fotófürdőt használni, de bármilyen mást is használhatunk.

A képen látható, hogy a tábla felületi feszültsége miatt lebeg az oldat felületén. Ez a módszer azért jó, mert a maratási termékek nem maradnak meg a tábla felületén, hanem azonnal lesüllyednek a fürdő aljára.

A maratás legelején meg kell győződni arról, hogy nem maradtak légbuborékok a tábla alatt. A maratási folyamat során célszerű ellenőrizni, hogy a marattatás egyenletesen halad-e a tábla teljes felületén.

Ha heterogenitás van, akkor aktiválnia kell a folyamatot egy régi fogkefével vagy valami hasonlóval. De ezt óvatosan kell megtenni, hogy ne sértse meg a festékréteget.

Különös figyelmet kell fordítani az érintkezőbetétek lyukaira. Azok a területek, ahol a maratási folyamat nem indult el azonnal, világosabbak. Elvileg elég a teljes felületet és az összes lyukat elsötétíteni a folyamat legelején, és akkor a siker előre eldöntött dolog.

Ha a tábla fő részét 15 perc alatt maratták, akkor a teljes maratási időt ne növelje kétszeresnél, azaz 30 percnél többet. A további maratás nemcsak a vezetékek szélességét csökkenti, hanem részben tönkreteheti a festéket is.

Általában minden 0,5 mm-es lyuk az érintkezőbetétekben kétszer annyi idő alatt van bevésve.

A motor egy kis excentert forgat, ami rezgéseket kelt az oldatban (nem szükséges, ha rendszeresen felemeli és mozgatja a táblát).

Mossa le a festéket acetonba mártott tamponnal.

Ez történt. A bal oldalon a tábla még mindig festékkel van borítva. A sínek szélessége 0,4 mm.

Most már eltávolíthatja a fúrás során a rézre képződött sorját. Ehhez először feltekerjük őket egy kényelmes tüskébe rögzített golyóscsapágy segítségével. Ebben az esetben jobb, ha a táblát szilárd felületre helyezi lapos felület. Ezután finom csiszolópapírral távolítsa el az oxidot a réz felületéről, ha az már kialakult.

A munkadarabot ónozzuk, amihez először bevonjuk egy réteg folyósítószerrel.

Elmentem az irodaszer boltba és lefotóztam az öntapadós címkés csomagolást. Ez a papír nem alkalmas hőátvitelre. Bár ha nincs másik, akkor némi módosítás után ezt is használhatod.

A hőátvitelhez legkényelmesebbnek bizonyult papírt a finn Campas cég állította elő. És mivel a kis csomagoláson nincsenek azonosító jelek, nem valószínű, hogy tesztelés nélkül azonosítható.