Csináld magad elektromos hőlégfúvók 220. Csináld magad hőpisztoly: lépésről lépésre gyártási útmutató. A legjobb elektromos hőlégfúvók építési célokra

Belső

A félszáraz esztrichhez használt beton alacsony víz-cement arányú, ezért rossz a bedolgozhatósága. A technológiát eredetileg minden szakaszban gépesített munkára szánták. A speciális berendezések bérlése azonban nem mindig előnyös a fejlesztő számára gazdaságilag. Ezért a gyakorlatban a félszáraz padlóesztrich manuális beépítése történik. Ebben az esetben kész CPS keveréket vásárolnak (cement-homok aránya 1/3), csak simítókat használnak, amelyek nélkül lehetetlen.

Ez a cikk ezt a félszáraz módszert tárgyalja. beton esztrich belső terekhez.

A kiegyenlítő betonréteg klasszikus öntésével ellentétben az egyszerűsített technológiát alkalmazó félszáraz padlóesztrich drámaian csökkentheti a helyiség páratartalmát, amikor az anyag megszárad. A felület tökéletesen sík, nincs szükség további önterülő padlórétegekre.

Bizonyos esetekben nagyobb vastagságú esztrich szükséges, hangszigetelést kell beágyazni, mérnöki rendszerek, hőszigetelő anyag. Ilyen körülmények között a minimális víz-cement W/C arányú beton is megfelelőbb. A félszáraz esztrich nagy fagyállósággal és vízállósággal rendelkezik, ezért fürdőszobákban, folyosókon, verandákon, fedett teraszokon használják.

Gyártási technológia

A készre kevert betontól eltérően a félszáraz esztrichhez a kézi fektetés során a keveréket vagy önállóan készítik a helyszínen, vagy száraz DSP keverék formájában vásárolják meg (a helyiségben is keverik, ahol lefektetik). A felületet elő kell készíteni, a szerkezeti torta minden szükséges rétegét a tervnek megfelelően le kell fektetni.

Födém előkészítés és jelölés

Az alacsony W/C arányú keverék felrakása előtti előkészítő szakasz fő műveletei a következők:


Szélesség csillapító szalag az esztrich vastagságának figyelembe vételével és padlóburkolat. A vízszintes jelölések lézeres eszközökkel vagy hidraulikus vízszintezővel készülnek:


A félszáraz esztrich vastagsága a felső ponton minimum 4 cm. Hangszigeteléssel ez a szám 7,5 cm-re növekszik, szigetelés hozzáadásakor a réteg eléri a 12 cm-t, a meleg padló körvonalai - 15-20 cm.

Hang- és hőszigetelés

A gyárilag gyártott födémek akusztikai tulajdonságai nem megfelelőek. Kifejezetten használható többszintes épületek a légzaj szigetelési index megfelel az SP 51.13330 követelményeinek, és a lakásban a becsapódási zaj szintje magasabb elfogadható szabványok 10-20 dBa-val. Ez főleg a többszintes házak lakásaira igaz.

Egy jó modern ház/lakás leggyakrabban kiegészítő fűtéssel – meleg padlóval – rendelkezik. Hogy ne pazaroljuk hőenergia Az alsó lemez melegítéséhez hőszigetelés szükséges.

Ezért gyakran hangszigetelő (vagy hangelnyelő) anyagot és szigetelőanyagot helyeznek az esztrichbe. Egyes anyagok mindkét tulajdonsággal rendelkeznek, ami lehetővé teszi a szerkezet vastagságának csökkentését.

Fontos! Akusztikus anyag Mindig a mennyezetre van felszerelve, és a szigetelés a tetejére kerül.

Erősítés

Ha a szerkezeten belül van legalább egy elválasztó réteg (víz-, hő-, hangszigetelés), akkor nincs beton tapadás a födémhez. Az esztrich önálló (úszó) szerkezetté válik, amely teljes mértékben felveszi az üzemi terhelést és továbbviszi a padlóra. Ezért profi építők inkább a húzózónában - a betonréteg alsó harmadában - erősítik meg.

Ebben a szakaszban a félszáraz esztrich jobb, mint a nedves:


Az erősítő hálón kívül a betont polimer szállal (leggyakrabban polipropilénnel) erősítik meg, amelyet keverés közben adnak hozzá.

Meleg padló

A padlófűtött csöveket vagy kábeleket meghatározott konfigurációban kell rögzíteni. Függetlenül attól, hogy melyik esztrich készül - nedves vagy félszáraz, a fűtött padló kontúrjait drótkötözővel vagy műanyag bilincsek a dróthálóhoz.

Beton előkészítése

A félszáraz esztrich technológia szerint a keveréket betonkeverőben kell elkészíteni, pneumatikus fúvóval betáplálni, simítógépekkel polírozni.

Félszáraz CPS keverék kézi fektetésekor csak simítót használnak, amelyek nélkül lehetetlen:


A keverés minőségét vizuálisan és tömörítéssel ellenőrzik. A beton állaga olyan legyen, mint hideg időben a hó - kézzel elég jól lehet csomót formálni, de nem szabadul ki belőle a felesleges víz.

A félszáraz esztrich (csakúgy, mint a nedves) elve a cementkő hidratálási folyamatán alapul - a portlandcement tömegének 1/4-e elegendő szerkezeti anyag kialakításához. A gyakorlatban még 0,4-es víz-cement arány mellett is nagyon nehéz összekeverni a komponenseket.

Pont- és lineáris jelzőfények gyártása

A professzionális finiserek ugyanabból a keverékből készítenek pontjelzőket, mint az esztrichbe helyezett:


A félszáraz padlóburkolatnak a következő hátrányai vannak:

  • Az alacsony W/C arányú beton nagyon sűrű, még lágyító hozzáadásával is nehéz kiegyenlíteni;
  • Ha a folyékony oldatok rendelkeznek valamilyen gravitációs önterülő képességgel, akkor a száraz keverékek még elméletben sem, a legkisebb egyenetlenségeket is pótolni kell.

Másrészt a nagy sűrűség hosszú élettartamot és minimális zsugorodást biztosít a rétegnek.

A réteg kiegyenlítése a szabállyal és fugázás

Ezután az alapra felvitt félszáraz betont a lineáris jelzőfények közötti szabály segítségével kiegyenlítik. nem úgy mint nedves technológia A szabály mozgási amplitúdója kisebb, de az erő egy nagyságrenddel nagyobb. A réteget nemcsak levágják, hanem alumínium szalaggal tömörítik is.

Esztrich kialakítása a jelzőfények között.

Kicsi lehetséges hibák a laposságokat fémcsiszolóval levágják, hogy előkészítsék az esztrichet a végső csiszolásra.

Kisebb hibák kivágása.

Fontos! A fugázás azonnal az esztrich speciális szerszámmal történő kialakítása után történik, mivel azonnal lehet rajta haladni, de csak speciális széles talpon.

Esztrich fugázására szolgáló eszköz.

A betont két hétig polimer fóliával borítják, az első három napban a fóliát eltávolítják, hogy permetezéssel nedvesítsék a felületet. A padlóburkolatok lerakása minimum 29 napig lehetséges.

Így teljesen eltekinthet a speciális felszereléstől, amikor kézi úton félszáraz betonesztrich készítése nem fog működni. A simítók bérlése azonban nem növeli jelentősen a befejező munkák költségeit, lehetővé téve, hogy sokkal magasabb összeget kapjon teljesítmény jellemzők szintező szerkezet.

Tanács! Ha szerelőre van szüksége, van egy nagyon kényelmes szolgáltatás a kiválasztásához. Csak küldje el az alábbi űrlapon Részletes leírás elvégzendő munkát, és e-mailben kap ajánlatokat árakkal az építőipari csapatoktól és cégektől. Mindegyikről véleményt és fényképeket láthat a munka példáival. INGYENES, és semmilyen kötelezettséggel nem jár.

A félszáraz esztrich folyamatát ugyanazon elvek szerint hajtják végre, mint a padló betonnal vagy cement-homok habarccsal történő szabványos öntését. Mindkét típusú esztrich használatának célja hasonló - a kezdeti alap kiegyenlítése, valójában csiszolt ipari padlóként vagy alaptartóként szolgálnak. Csak más összetételű építőkeveréket használnak, és technológiai alapelvek a munkákat némileg javították. Miben különbözik még az új módszer a szokásostól, és mi határozza meg népszerűségét szakmai körökben, valamint a városi és külvárosi négyzetméterek tulajdonosai körében?

A félszáraz öntés megkülönböztető előnyei

A nevében említett „félszáraz” esztrich méltán nyerte el a jelzőt - az új technológiával készült oldatkészítésnél lényegesen kisebb mennyiségű vizet használnak fel. A keverési folyamat során a cement hidratálásához szükséges minimális mennyiségű folyadékot adagoljuk a tartályba, vagyis elindítjuk a stabil kristályos kötések kialakulásának folyamatát.

Rizs. A habarcs konzisztenciája félszáraz esztrichhez az első szakaszban

Anélkül, hogy túlzott nedvességet kapna, habarcs félszáraz padlóesztrichhez megkeményedik és cementkővé alakul. Ennek az átalakulásnak köszönhetően a tömés számos jelentős előnnyel rendelkezik:

  • Mindenekelőtt a nagy szilárdságú mutatók, amelyek egyenesen arányosak a jövőbeni épületelem megbízhatóságának és stabilitásának szintjével. Mivel pontosan a felhasznált nedvességmennyiség elegendő a komponensek molekuláris kötéseinek kialakításához, ezekben az összekötő láncokban nem megy végbe a felesleges folyadék elpárolgása. Következésképpen szükségtelen pórusok, üregek és üregek nem képződhetnek.
  • Nincs zsugorodás és felgyorsult az esztrich előkészítési sebessége, mivel nincs szükség a felesleges víz elpárologtatására.
  • A helyiség páratartalma nem növekszik, ami lehetővé teszi más befejező műveletek párhuzamos végrehajtását. Jelentős előnye volt, hogy az esztrich előtt épített helyiségek elsősorban fából készültek ajtókeretekÉs ablakkeretek nincsenek kitéve a nedvesség által okozott károknak. A félszáraz esztrich ezeket a problémákat kiküszöbölte.

Félszáraz habarcs száradási ideje

A nem zsugorodó felületburkolat fugázása az esztrich kiegyenlítésének folyamatát követve történik a szabály szerint. És várja meg, amíg a félszáraz padló esztrich megkeményedik. Mennyi idő alatt szárad meg az új módszerrel kevert oldat? 12 óra elteltével már mozoghat a félszáraz keverékkel feltöltött padlón! És egy nap várakozás után már teljesen elfogadható ebben a szobában termelni további munka a bútorozott helyiségek befejezéséhez. A padlóburkolat végső fektetését sokkal korábban is meg lehet kezdeni, mint a régi öntési módszer alkalmazásakor.

De vannak árnyalatok. A félszáraz esztrich modernizált technológia, de tökéletlen, ezért a különböző típusú munkákba való bejutási időszak változó. A padlóburkolatok és burkolatok jellemzőitől függ:

  • A nedvességnek ellenálló porcelán kőedényeket vagy csempéket két nap múlva elkezdhetjük lerakni;
  • a linóleum lerakása egy hét után megengedett;
  • A parkettázást vagy a laminált padló fektetését 28 nap elteltével javasolt megkezdeni, a minden típusú cement-homok kitöltéshez szabványos technológiai utasításban meghatározott idő bevárása után.


Rizs. Félszáraz esztrich után lerakott padlóburkolatok

FIGYELEM! Ne bízzon azokban az állításokban, amelyek bármilyen típusú telepítést végeznek befejező bevonatok 48 óra elteltével elvégezhető. A félszáraz esztrich összetétele vizet tartalmaz, ezért a folyadék, bár minimális mértékben, elpárolog.

A félszáraz oldat használatának hátrányai

A korszerűsített szintezési technológia minden előnyével a félszáraz esztrichnek vannak hátrányai. Például az előnyöknél említett fokozott szilárdság lassítja a keverék terjedését. Ennek eredményeként a padló és a fal metszéspontjában a megoldás nem tölti ki a sarkokban lévő üregeket, és lekerekített formákat kap.

Félszáraz cement-homok esztrich 75 m²-nél nagyobb területeken a padló nem ajánlott. Az öntött réteg alsó vastagságának határa 30 milliméter, az optimális vastagsági együttható 40-50 milliméter.

DIY félszáraz padló esztrich

Először gyártották előkészítő folyamatok, beleértve a nemi diagnosztikát is. A cementfelület kalapáccsal történő megütögetésével azonosítják a hámló szegmenseket, ütvefúróval eltávolítják és cementoldattal töltik fel. A gumókat leütik, a repedéseket kitágítják és újra feltöltik.

FONTOS! Levágásra szorul cementhabarcs a vonalak, ahol a padló találkozik a falakkal, még akkor is, ha ezen a területen nem találhatók deformációs területek.

Ezt követően folytathatja a keverék elkészítését a félszáraz esztrichhez. Egy online videó ebben a témában tartalmaz részletes utasításokat hogy megfeleljen a felhasznált anyagok arányának. Az interneten félszáraz esztrichről is vannak fényképek, amelyek lépésről lépésre láthatók.

A félszáraz esztrich saját kezű készítésének fő lépései a képen:

Az oldat összekeverése

Vásároljon tisztított kőbányát ill folyami homok, cement és adalékok az áramlási sebesség növelésére. Gyúróedényként használhat egy speciálisan erre a célra tervezett fémtartályt vagy rögtönzött berendezést - vályút építhet deszkákból és rétegelt lemezekből. A folyamat felgyorsítása érdekében félszáraz esztrichhez használt berendezéseket is használhat, például bérelhet betonkeverőt.

Az ilyen típusú esztrichek megoldásában szereplő anyagoknak meg kell felelniük a technológiai követelményeknek. A homok durvasági indexe nem haladhatja meg a 2,5 értéket. A homok finom agyagvegyületeinek maximális megengedett tartalma 3%, növényi maradványok és tőzegér teljes hiánya. A természetes nedvességszint javasolt, de ennek a mutatónak nincs konkrét értéke, és ennek megfelelően a félszáraz cementmassza keveréséhez szükséges víz térfogatának pontos aránya előre nem ismert. Ezeket szemmel határozzák meg a keverési folyamat során. A vizet bevált tározóból kell venni, és nem tartalmazhat biológiai vagy műszaki hulladékot. A rendszeres csapvíz jót tesz.

Három lapát homokot és egy cementet öntünk saját kezűleg a félszáraz padlóesztrich-habarcs tartályának közepébe, amíg el nem éri a kívánt térfogatot. Ezután az összes száraz összetevőt összekeverjük, és vizet öntünk hozzá, amelybe először a rostokat kell hozzáadni. A technológia szerint addig adják hozzá a vizet, amíg a keverék el nem éri a homokos vályognak nevezett állagot - a homok csomóvá kell, hogy tapadjon, amelyre préselve nem szabadul fel nedvesség.

A rostszálak használata

A homok instabil nedvességtartalma miatt a folyadékot „szemmel” adagolják, ami a keverék térfogatának túllépéséhez vezethet. Ha az elkészített habarcs csomójából nedvesség szabadul fel, kis mennyiségű cementet és homokot kell hozzáadni. A készítmény összekeveréséhez használt minden vödör vízbe polipropilén szálat keverünk, vödörenként körülbelül 80 grammot. A szálszálak pontosabb arányát, oldat köbméterére számítva, a gyártó feltünteti az utasításokban.

Gépesített módszer

A padló esztriche félszáraz és gépesített is. A tölteléket összekeverjük és az anyagot pneumatikus géppel a tervezett kerületre juttatjuk. Munkavégzés kézi órától gépesített módszer abban különbözik, hogy a technológia szerinti félszáraz esztrich berendezése rétegenkénti kivitelezést biztosít: először az oldat első részét öntik és tömörítik, majd alakítják ki. felső réteg esztrichek, szabályzó segítségével kihúzva és polírozva. A félszáraz massza körülbelül 40 perc és egy óra elteltével kezdi elveszíteni kiegyenlítő tulajdonságait, ezért időnek kell lennie az oldat kitöltésére, mielőtt ez az idő lejár.


Rizs. Félszáraz padlóesztrich gépesített módszerrel

Az egyenetlen padló ronthatja a belső tér megjelenését. Ezenkívül lehetetlen laminált vagy parkettát fektetni az ilyen bevonatokra. Ezért mindenekelőtt a felújítás során gondoljon az esztrichre: nedves, száraz vagy félszáraz. Minden az időzítéstől, a költségektől és az erőfeszítéstől függ. A félszáraz padlóesztrich a legnépszerűbb technológia.

A félszáraz esztrich technológiája meglehetősen egyszerű, ami nagyon népszerűvé teszi az építőiparban.

Félszáraz szintezés

Ha nem tudja, mi az, akkor a félszáraz esztrich a padlók félszáraz kemény esztrichtel történő kiegyenlítését jelenti. cement-homok habarcs, melynek szilárdságát polipropilén szál, ill fémháló. Az időzítés szempontjából ez a fajta esztrich a száraz és a között van nedves esztrich. Ha a száraz esztrich lehetővé teszi a munka azonnali folytatását, a nedves - 2-4 hét, majd a félszáraz - 4 nap múlva.

Ugyanakkor a félszáraz esztrichnek számos előnye van. Használatakor olcsó minőségi anyagok. A cement-homok réteg felhordása, szabályos kiegyenlítése és csiszolása után nincs szükség további feldolgozásra: nem kell nedvesíteni vagy kiegyenlíteni. Ez egy egyenletes, nagy szilárdságú monolit alapot eredményez, amely „nem fél” a zsugorodástól és a repedéstől.


A munka befejezése után az esztrich 4 nap múlva használatra kész, nem reped, nem zsugorodik.

A félszáraz esztrich beépítése során nem kell attól tartania, hogy a folyadék kiszivárog az oldatból és az alsó padlóra szivárog. A rost hozzáadásával készült félszáraz esztrich ellenáll a mechanikai igénybevételnek és tartós, emellett hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik. Ezt az esztrichet szerszámokkal szerelik fel, ami nagyban megkönnyíti a folyamatot.

Félszáraz padlóesztrich felhordása

A videón látható félszáraz padlóesztrich vékony padlókhoz, az alsóbb szintekre való folyadékszivárgás veszélyéhez és rövid javítási időszakokhoz használható.

Olyan alapokra alkalmazzák, mint a tömörített kavicsos-homokos vagy homokos talaj (magánházak, pincék, épületek első emeletei), beton- és fapadlók.

Szükséges anyagok

Félszáraz padlóesztrichet homok-cement habarccsal végeznek. Az esztrich szilárdságának és szilárdságának biztosítása érdekében megerősített fémhálót használnak, amelyet félig keményített oldattal töltenek meg, vagy szálszálat adnak az oldathoz. A polipropilén szálnak köszönhetően elkerülhetők a repedések. Üvegszálas félszáraz esztrich készítéséhez szüksége van következő anyagok: szitált homok, üvegszál, penoizol élszalag (izolon, poliizol), cement és víz.


Az oldatban lévő rostszálak megakadályozzák a repedések kialakulását.

Zsugorodásgátló alkalmazása acél háló lehetővé teszi a repedés csökkentését, és amikor repedések keletkeznek, képes megőrizni az anyagot monolitikusan. Egy ilyen háló alapú esztrich elkészítéséhez szüksége van: drót- és zsugorodásgátló hálóra, cementre, rugalmasítókra és keményítőkre, élszalagra, homokra és vízre.

Félszáraz esztrich úszó alapon történő létrehozásához, amely emellett hőszigetelést is biztosít, a következő anyagokat használják:

  • Nagy egyenetlenségek kisimítására: önterülő habarcs vagy csemperagasztó;
  • Vízszigeteléshez: hegesztett tekercs anyag(például tetőfedő filc bitumenkezeléssel);
  • Szigetelésre: ásványgyapot, extrudált vagy habosított.

Kiegyenlítő oldat készítése

Ebben a sorrendben készül a félszáraz padlóesztrich, amelynek előkészítési technológiája rostszál felhasználását követeli meg (ha megnézi a videót, hogyan történik ez). 50 kg cementet, 150 g rostszálat és 120 liter homokot öntünk a pneumatikus fúvóba. 20 nm-es helyiséghez rostfogyasztás 0,54 kilogramm. Mindent három percig keverünk, majd vizet adunk hozzá, a keveréket újra összekeverjük, és egy tömlőn keresztül az esztrich helyére vezetjük.
Az oldat elkészítésének folyamatában használjon 3 rész szitált homokot és 1 rész portlandcement-400-at.

Esztrich habarcs összetétele arányokkal.

Az oldat elkészíthető a helyszínen, ahol az esztrichet lefektetik, még betonkeverő nélkül is. Először homokot öntenek, majd cementet. A száraz keverékhez fokozatosan vizet adunk. Annyi vizet adunk hozzá, hogy az oldat képlékeny legyen. Könnyen formázható, ha kézbe veszed, és ne folyjon le róla a víz.

Gyúráskor rugalmasítót is adunk hozzá, így az esztrich ellenállóbbá és rugalmasabbá válik a megnövekedett hőmérséklettel szemben. A keveréket jól összekeverjük, majd az alapra kenjük.

A szokásos keveréken kívül lehetőség van homokbeton és egyéb felhasználásra kész keverékek esztrichhez, vízzel hígítva az utasításoknak megfelelően.


Minimális szerszámkészlet a "csináld magad" esztrich beépítéséhez.

Az esztrich oldatokhoz lágyító anyagokat, könnyű töltőanyagokat, keményedésgyorsítókat és erősítő szálakat, például duzzasztott agyagot vagy habforgácsot adnak.

A keverék alapos keverése a jó minőségű jövő esztrich garanciája. A félszáraz esztrich beépítése, figyelembe véve, hogy a technológia mit igényel, megköveteli a következő eszközöket: betonkeverő, szintező, termikus vágás, szabály (2-3 méter), spatula, pneumatikus fúvó tömlővel, Sander, jelzőlámpák, simító, vibrációs lemez tömörítéshez és fa vagy poliuretán reszelő.

Félszáraz esztrich technológia

A "csináld magad" félszáraz padlóesztrich két technológiával készül.

1. módszer

A helyiségek takarítása. Először elkészítjük az alapot. Ehhez eltávolítják a régi bevonatok maradványait, lesöprik a törmeléket és megvizsgálják a megmaradt felületet.

Alapozó primer. Ha mély lyukak vagy éles kiemelkedések vannak a födémek között, azokat speciális ragasztóval vagy alapozóval fedjük le. Fontos, hogy jelentősen kisimítsa a hibákat. Az alapozó azt is megakadályozza, hogy az alap felszívja a nedvességet.


Az alapozó fontos előkészítő szakasz.

Csillapító szalag lerakása. A felhordás különösen fűtött padlók beépítésekor szükséges, mert a hőmérséklet befolyásolja a bevonat későbbi minőségét. Vásárolhat szalagot, vagy vághat egy tekercset polietilén hab szalagokra. Ez biztosítja az esztrich biztonságát és hangszigetelését.

A megoldás lerakása. Az oldat elkészítése után kezdődik az első réteg lerakása. Körülbelül 20 milliméter vastag. Ezt a réteget gondosan tömörítik, majd lefektetik erősítő háló. A hálódarabokat dróttal kötik össze vagy hegesztik. 3-4 centiméter félszáraz habarcsot öntünk a tetejére és tömörítjük. Ha rostszál van az oldatban, nincs szükség további megerősítésre. Ha kétségei vannak cselekedeteinek helyességében, letöltheti a megfelelő GOST-ot webhelyünkről, ahol a technológia a legapróbb részletekig le van írva.

Sajnos nem találtunk semmit.

A felület kiegyenlítése. Az oldat kiegyenlítése szükséges lapos felület. A lézerszint határozza meg az alap különbségeit. Fontos szakasz A munka jeladók felszereléséből áll. Használhat a keverékbe fektetett gipszkarton profilokat, majd a felületet a szabály szerint kiegyenlítik, és eltávolítják a felesleges anyagot. A jeladók profilokból történő felszereléséhez a teljes felületet béleljük.

A köztük lévő távolság nem lehet nagyobb, mint annak a szabálynak a hossza, amellyel a padlót kiegyenlítik. Habarcskupacokat öntenek a vonalak mentén, amelyekre a profilt fektetik. A profilokra egy szabály van beállítva éllel, amely ezután a profilok irányába nyúlik. A felesleges anyagot eltávolítjuk, a bemélyedéseket kissé meglazítjuk, és a keveréket ismét hozzáadjuk.

A keverék fugázása. A félszáraz keverék fugázására reszelőt használnak. Az oldat enyhe megszilárdulása után a profilokat eltávolítjuk, a rajtuk lévő nyomokat azonnal feltöltjük a keverékkel és csiszoljuk. Ehhez csiszológépet használnak. Ezt a folyamatot részletesen láthatja a képen.


Daráló gép.

Esztrich gondozása. Az esztrich lerakása után fóliával fedjük le, hogy megakadályozzuk a gyors kiszáradást. A cementkő éréséhez 5 centiméteres esztrichtel 24 órán át nedvességre van szükség. Mindössze 4 nap elteltével lehetséges a dekoratív padló lerakása: a linóleumtól a vinil csempeÉs parketta deszka. Ez az esztrich lehetővé teszi bármilyen anyag lerakását.

2. módszer: megerősítéssel

A "csináld magad" félszáraz padlóesztrich vasalással is elkészíthető (lásd), ezt „félszáraz úszóesztrichnek” nevezik. Egy egyszerű keverékkel és egy hőszigetelő anyagrétegre fektetett fémhálóval hajtják végre.

A helyiségek takarítása. Először minden törmeléket, beleértve a régi bevonat maradványait, eltávolítják az esztrich alapjáról.

Szabálytalanságok elsimítása. Ha vannak egyenetlenségek és kidudorodások, akkor azokat ragasztóval töltik fel. Fontos, hogy a felületen ne legyenek kidudorodások, mélyedések vagy éles átmenetek. A dudorokat megtisztítjuk vagy leütjük, vízzel megnedvesítjük, majd ragasztót vagy oldatot alkalmazunk. Nem szabad rohanni az önterülő felvitelével, különben az összes folyadék egy helyen lefolyik, és az ellenkező hatás érhető el. Az egyenetlenségek kiegyenlítésére linocrom, bicrost és technoNIKOL használható.

Sajnos nem találtunk semmit.

Hangszigetelés. A szoba kerülete mentén habosított polietilén szalagot helyeznek el. Rögzítés élszalag teljesített folyékony körmök, szilikon vagy kétoldalas ragasztószalag. A csíkok vastagságának valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a tervezett esztrich szélessége. A felesleget levágják. A perem réteggé válhat az esztrich és a fal között, biztosítva a szerkezet tartósságát, ütéscsillapítását és hangszigetelését.

Annak érdekében, hogy a nedvesség ne kerüljön be a földszinti helyiségekbe vagy fürdőszobákba, minden varrást hermetikusan lezárnak, majd hengerelt anyag segítségével összeolvasztják.

A tekercseket előre felmelegítjük, a falak alsó széléhez és az alaphoz összeolvasztjuk, a csíkokat összeragasztjuk. Gazdaságosabb a bitumenes impregnálással ellátott tetőfedő használata.

Lebegő esztrich. A hőszigetelő réteg lerakása előtt használja lézeres szint A teljes területet bemérik, meghatározzák az egyenetlenségeket, és megfelelő jelöléseket készítenek a falakon. Azokon a területeken, ahol mély mélyedések vannak, további polisztirolhab réteget helyeznek el. A polisztirol vastagságának a kívánt vastagsághoz való beállításához termikus vágást használnak. A szükséges vastagságú habosított műanyag rétegek kivágására szolgál.


Esztrich jeladók felszerelése.

Jelzőlámpák felszerelése. A jelzőlámpákat egy sík padlófelületre csavarják fel. Ebben az esetben - facsavarok. Könnyen becsavarhatóak és állítható magasságúak. Ez a módszer alkalmas polisztirolhabhoz, mert nem fekszik szorosan a padlón és könnyű súlyú, bármilyen mozdulattal kimozdul a helyéről. A polisztirolhab réteg fektetésének folyamata során lyukakat készítenek a lapokon, hogy azok normálisan illeszkedjenek a jelzőfények felszerelésére. A lapokat nagyon szorosan, hézagok nélkül fektetik le. Szükség esetén a vezetékeket és a kommunikációt telepítik; lyukak - hornyok - könnyen vághatók a habba.

A szerelés során a csöveket izolonnal burkolják, a vezetékeket hullámos műanyagból vagy rozsdamentes acélból fektetik le. A telepítés során polisztirol hab lapok egy utat szabadon hagynak közöttük, hogy ne járjanak törékeny anyagon.

Egy réteg háló és habarcs felhordása. A keveréket a padlón vagy egy edényben keverjük össze építőipari keverővel. A kész félszáraz oldatot lapáttal 2 centiméteres rétegben szétszórjuk a szoba teljes felületén. Ezután a hálót lefektetik. Hálódarabok használatakor ezeket dróttal rögzítik egymáshoz. Egy új réteg keveréket öntünk a tetejére és kiegyenlítjük. Jól letapos. Ezután szint és szabály szerint kiegyenlítik. Ha ezeken a területeken szabálytalanságok jelennek meg, adjon hozzá több oldatot. Az előző réteghez való jobb tapadás érdekében az alsó réteget kissé meglazítjuk.

Habarcs. A fugázás és csiszolás tökéletesen sima felületeket eredményez. Az esztrich megszilárdulása után a dudorokat fém spatulával leütjük, és a kialakulásuk területeit kiegyenlítjük. Ehhez nedvesítse meg a fagyott felület, cement és homok (1:1) oldatát helyezzük a tetejére, és poliuretán vagy fa simítóval dörzsöljük. A szintezés után a felületet ismét egy szinttel és egy szabállyal ellenőrizzük. Ezt követően a jelzőfényeket eltávolítják, és a helyük is törlődik. A felületi csiszolás csiszológéppel történik.

A félig száraz padlóesztrich, amelynek gyakorlatilag nincsenek hátrányai, és amelyekről szóló vélemények többnyire pozitívak, tartós és erős az erősítőháló használata vagy az üvegszál beépítése miatt. A padló egyidejű szigetelésére a „úszó esztrich” technológiát hőszigetelő réteg lefektetésével használják. Ez a fajta esztrich biztosítja a szerkezeti szilárdságot és lehetővé teszi rövid idő kész padló megszerzése, valamint különféle eszközöket és módszereket mutat be.

A belső teret javítani vágyó fejlesztők befejező munkák Speciális figyelemügyeljen a padló minőségére. A laposság biztosítására végső az alapfelület gondos előkészítése szükséges, kezdeti szakaszban amely az esztrich. Megpróbálják megoldani a megbízható alapozás kérdését korlátozott időn belül, az építők félszáraz padlóesztrichet végeznek, amely sikeresen versenyez a nedves és száraz módszerekkel. Nézzük, mi a figyelemre méltó új technológia, és hogyan csináld helyesen egyedül.

Félszáraz padló esztrich - mi ez?

A félszáraz tervezési módszer a padlófelület síkságának biztosítása speciális homok-cement alapú keverékkel. Csökkentett koncentrációban tartalmaz vizet.

A félszáraz esztrich technológia a jól ismert cement-homok habarccsal vagy betonnal történő padlóöntés alapjain és szabályain alapul.

A szükséges szilárdsági jellemzők az alábbiak szerint érhetők el:

  • acélhálós megerősítés;
  • polipropilén szálak bevezetése.

A felhasználásra kész oldat kritériuma az, hogy a keveréket ököllel össze lehet szorítani anélkül, hogy a préselés során víz szabadulna fel. A csökkentett víztartalom miatt a keverék padlóra történő felhordásának folyamata nem öntés, hanem inkább visszatöltés.

A kialakított alap vastagsága a különféle fektetés szükségességétől függ mérnöki kommunikáció, valamint az alap egyenetlenségének mértéke. Az alap jellemzői közé tartozik, hogy a telepítés után 10-14 órával mozoghat rajta.

A félszáraz kompozíció lerakása után bizonyos idő elteltével további intézkedéseket lehet tenni a padló elrendezésére:

  • porcelán kőedénylapok lerakása vagy hagyományos kerámia csempék a magas nedvességkoncentrációnak ellenálló 2-3 napon belül elvégezhető;
  • A linóleumot legkorábban egy héttel az alap kialakulása után rakhatja le, így felesleges nedvesség sikerült elpárologni;
  • Laminált bevonat felhelyezéséhez vagy parketta lerakásához négy hétig kell várnia, amíg a kompozíció teljesen megszárad.

A technológia tagadhatatlan előnyökkel rendelkezik. A módszer fő előnyei a következők:

  • csökkentett koncentrációjú víz használata, ami csökkenti a nedvességnek a mennyezeti elemekhez vagy az alatta lévő helyiséghez való hozzáférésének valószínűségét;
  • a teljes javítási idő jelentős csökkentése a munkakeverék gyorsított szárítása miatt;

A félszáraz esztrich a padlók kiegyenlítése merev, félszáraz cement-homok habarccsal, amelynek szilárdságát fémháló vagy polipropilén szál hozzáadása biztosítja.

  • nem valószínű, hogy a képződött massza megrepedhet és zsugorodik a szárítási folyamat során, ami az alkalmazott készítménynek és a pórusok hiányának köszönhető;
  • az elkészült esztrich ideális síksága, amely versenyezhet az önterülő padlók felületével;
  • különböző típusú építési tevékenységek egyidejű gyártása helyiségek befejezéséhez normál páratartalom mellett;
  • alacsonyabb előállítási költség más, összetettebb technológiájú módszerhez képest;
  • a kialakított felület jobb hangszigetelő és hővédő tulajdonságai a tömb szerkezeti jellemzői miatt;
  • nincs szükség a felület kiegyenlítésére, nedvesítésére vagy további csiszolására;
  • lehetőség önkivégzés visszatöltési munka, amely pénzt takarít meg;
  • megnövekedett szilárdság és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás erősítő szálak vagy speciális háló használata miatt.

Számos előnye ellenére a félszáraz módszernek számos hátránya van:

  • a munka megnövekedett munkaintenzitása nagy sűrűségű cement-homok összetétel;
  • a tömb gondos tömörítését igényli, amely a befejező bevonat alatt összeomolhat és nyikoroghat;
  • speciális berendezések használatát igényli az összetevők keverésének megkönnyítése érdekében;
  • nedvességre érzékeny, melynek behatolása megújítja a hidratációs folyamatot.

Miután megértette, mi az a félszáraz esztrich, összpontosítsunk a felhasználási területére.

A cement-homok réteg felhordása, kiegyenlítése és csiszolása után már nincs szükség további feldolgozásra

Félszáraz esztrich - speciális alkalmazás

A félszáraz esztrichet bizonyos helyzetekben használják:

  • ha korlátozott időn belül javítási tevékenységet kell végezni;
  • ha nem megengedett a nedvesség beszivárgása az alsó helyiségekbe;
  • a csökkentett teherbíró képesség fa szerkezetek;
  • hideg évszakban végzett munka során;
  • anyagi források hiányával.

A kompozíciót alkalmazzák különböző fajták okok:

  • fa, régi épületekben található;
  • vasbeton, gyakori a modern épületekben;
  • homok-kavics és homok, magánházakba és pincékbe telepítve.

Félszáraz esztrich – felhasznált anyagok

Az esztrich félszáraz módszerrel történő kialakításához készítse elő a következő anyagokat:

  • portlandcement, amely kötőanyag;
  • szennyeződésektől tisztított homok, töltőanyagként használt;
  • korlátozott koncentrációban hozzáadott technológiai víz.

A félszáraz padlóburkolatot homok-cement habarccsal végezzük. Az esztrich szilárdságának és szilárdságának biztosítására vagy fém megerősített hálót használnak

Az alap szilárdságának növelésére választott módszertől függően és a repedések kialakulásának megakadályozása érdekében a következők használhatók:

  • polipropilénből készült üvegszál, ami megnehezíti a tömeg repedését;
  • acélból készült zsugorodásgátló háló, növelve a szilárdsági tulajdonságokat.

A padló hőszigetelő alapon történő kialakítása során a következő anyagokat is elő kell készíteni:

  • önterülő keverék vagy speciális ragasztó, amelyet a padlómagasság jelentős különbségeinek kisimítására használnak;
  • hengerelt tetőfedő filc bitumen vagy más irányított anyagból, amely lehetővé teszi az alap vízszigetelését;
  • expandált polisztirol lemez, ásványgyapot vagy a hőszigetelés biztosítására használt habanyagok.

Miután felkészült szükséges anyagokat, és miután eldöntötte a munkavégzés módját, megkezdheti a munkamegoldás elkészítését.

Létezik különféle lehetőségeket a munkakeverék elkészítése:

  • beszerzés kész kompozícióés dagasztás a gyártó ajánlásai szerint;
  • az anyagok független kiválasztása és megfelelő arányú keverése.

Ha erősítő hálót használ az oldat elkészítéséhez, vegyen be 1 rész portlandcement-400-at és 3 rész szitált homokot

eredmények Szavazás

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

Hol élnél szívesebben: magánházban vagy lakásban?

Vissza

Sok építő inkább a saját készítésű kompozíciót részesíti előnyben. A fő szabály a betartás helyes arány alkatrészek:

  • Az M400 portlandcement és a szitált homok 3:1 arányban keverednek össze;
  • polipropilén szálakból készült rost köbméterenként 0,6 kg mennyiségben található;
  • a lágyító komponenseket 0,8–1 liter térfogatban adják hozzá 0,1 t készítményhez;
  • vizet adunk hozzá olyan térfogatban, amely biztosítja az oldat plaszticitását.

A félszáraz oldatot in szükséges mennyiség, a következő pontoktól függően:

  • a padlófelület méretei;
  • a kialakult réteg vastagsága.

Az oldathoz speciális adalékanyagok adhatók:

  • lágyító vegyületek. Javul a lágyítók használata működési tulajdonságok esztrichek, ha magas hőmérsékleten használják. Ez különösen igaz fűtött padlók telepítésekor;
  • keményedésgyorsítók. A speciális komponensek biztosítják a keverék felgyorsított keményedését, és lehetővé teszik a nagy területeken történő kiöntést rövid időn belül;
  • speciális töltőanyagok. A granulált duzzasztott agyag vagy habforgács használata lehetővé teszi a növelést hőszigetelési jellemzők alapokat és kényelmes szobahőmérsékletet biztosít.

Ezenkívül keveréskor rugalmasítót adnak hozzá, amely az esztrichet még képlékenyebbé teszi, és ellenáll a hőmérséklet-emelkedésnek (fontos a fűtött padlók lerakásához)

A készítmény elkészítésének megkönnyítése és a munkaterületre történő gyorsított szállítása érdekében a következőket kell használni:

  • betonkeverő;
  • pneumatikus fúvó.

További esztrichezési tevékenységek elvégzéséhez a következő eszközökre lesz szüksége:

  • vibráló tamper, amely megkönnyíti a kompozíció tömörítését;
  • a horizontális szabályozáshoz szükséges épületszint;
  • vezetők (jelzők), amelyek megkönnyítik a síkság biztosítását;
  • spatula, simító és hosszú szabály, amelyet a kompozícióval való munka során használnak.

Az elkészített készítmény minőségét az összetevők alapos összekeverése és a receptúra ​​betartása garantálja.

Félszáraz esztrich típus: technológiai jellemzők

Az építők különféle technológiai módszereket alkalmaznak a padlófelület kialakítására félszáraz módszerrel:

  • esztrich végrehajtása speciális aljzat használata nélkül, a készítmény közvetlen feltöltésével az előkészített alapra;
  • a megoldás hengerelt tetőfedőre fektetése ill műanyag fólia, megbízható vízszigetelő védelmet nyújt;

A tökéletesen sík felület elérése érdekében az öntött oldat kiegyenlítését végezzük.

  • esztrich kialakítása hangszigetelő és hőszigetelő anyagok felhasználásával, amelyek növelik a helyiség kényelmét;
  • munka elvégzése a masszív további megerősítésével üvegszállal vagy hálóval, amely megbízhatóan megerősíti a cement-homok összetételt.

A választott munkamódszertől függetlenül a félszáraz esztrich elvégzésének folyamata a következő lépéseket tartalmazhatja:

  1. Az alátámasztó alap előkészítése.
  2. Vízszigetelő felületvédelem.
  3. A szükséges mérések elvégzése.
  4. Hőszigetelő anyagok beépítése.
  5. Vezetőelemek beépítése.
  6. A munkakeverék elkészítése.
  7. Cementhabarcs forgalmazása.
  8. A tömb felületének elrendezése.

Tovább előkészítő szakasz munka során fontos a felület tisztaságának és minőségének biztosítása:

  1. Szerelje le az előző bevonat meglévő maradványait.
  2. Tisztítsa meg a felületet az építési törmeléktől.
  3. Porozza be az alapot az oldat tapadásának fokozása érdekében.
  4. Tisztítsa meg a felület minden hibáját.
  5. Tervezze meg az egyenetlen területeket cementhabarccsal.

A munka fontos szakasza a jelzőlámpák felszerelése

Ezután a padlófelületet alapozóval kell lefednie. mély behatolás megnehezíti a nedvesség felvételét. Ezután el kell végezni a jelölést. A helyesen elvégzett mérések lehetővé teszik az alap magasságának és a habarcs szükségességének meghatározását.

A munka elvégzéséhez használjon szintezőt, ill lézeres szint. Segítségükkel vízszintes vonalat húznak a helyiség kerülete mentén, amely megfelel a kialakítandó alap magasságának.