A kiváló minőségű vágók lehetővé teszik a hardveres manikűr biztonságos és fájdalommentes elvégzését. Az eljárás kényelméhez a szakember professzionalizmusa is fontos. A helyesen végrehajtott eljárás lehetővé teszi, hogy sokkal ritkábban látogassa meg a mestert anélkül, hogy veszélyeztetné a manikűrt.
Hardveres manikűr végrehajtásakor fontos tudni az eljárás jellemzőit:
A hardveres manikűr vágóeszközei finom hatásúak, ami előnyt jelent a szélezett manikűrhöz képest. A szakember rögzítések segítségével távolítja el a kutikula és az oldalbordák keratinizált részecskéit.
Az egészséges bőr sértetlen marad, így elkerülhető a vérzés és a fájdalom, mint a vágóeszközöknél. Sérülés hiányában az egészséges bőr tovább sima marad, így nincs szükség gyakori korrekcióra.
A hardveres manikűr módszer nem mindenki számára megfelelő, és ez a hátránya. Ha a körmök rossz állapotban vannak, sűrű kutikulával és kemény oldalbordákkal, a vágógépek nem biztosítanak jó minőségű feldolgozást. Ebben az esetben a nyírt manikűr rendezettebb lesz.
A marógép egy olyan eszköz, amely egy sor tartozékot - marószerszámot tartalmaz. Ezek az útválasztó teljesítményében és forgási sebességében változhatnak.
A készülék készlete a következőket tartalmazza:
A router kiválasztásakor fontos eldönteni, hogy otthon vagy szalonban használjuk-e a készüléket.
Az otthoni router számos funkcióval rendelkezik:
Ez az eszköz kényelmes az eljárás önálló elvégzéséhez.
Professzionális használatra a készüléket a következő jellemzők alapján kell kiválasztani:
Speciális képességek nélkül egy professzionális eszközzel könnyen megsértheti a körmét. Ilyen esetekben érdemes otthoni routert választani.
A készülékkel végzett manikűr tartozékai nem azonos méretűek:
A hardveres manikűr vágói több típusra oszthatók:
Így néznek ki a hardveres manikűrhöz való gyémántvágók
Alakjuk szerint a vágógépeket kategóriákra osztják:
A vágó neve | Célja |
Fordított kúp | A köröm szabad szélének feldolgozásához szükséges. Segítségével egyforma hosszúságúra reszelheti körmeit anélkül, hogy bemetszések vagy egyenetlenségek maradnának. Ez a rögzítés segít kiegyenlíteni a köröm hegyét, kisimítva a magasságkülönbségeket. |
gömb alakú fúró | A köröm körüli bőr kezelésére tervezték. Gömb alakú formájának köszönhetően a fúvóka lehetővé teszi az érdes bőr levágását anélkül, hogy a körömlemezt érintené. Nélkülözhetetlen a növekedések és repedések megszüntetéséhez. |
Hengeres fúvóka | Az ilyen alakú fúvókák vékonyak és szélesek. A géllakk eltávolítására és a körömmintázat javítására szolgálnak. Ezenkívül a legkényelmesebbek a köröm szabad szélének hosszának lerövidítésére. |
Dob | Lehetővé teszi a bőrkörös, érdes bőr eltávolítását. Használható vastag körmök vágására. Hardveres bővítményekben is használják. |
Polírozó | Ez a fúvóka lekerekített kúphoz hasonlít. Keménységét tekintve lehet puha, közepes vagy durva. A hegy műanyagból vagy szilikonból készül, polimer bevonattal. A körmök egyenetlenségének kisimítására és fényesítésére használják. |
A marók merevsége könnyen meghatározható a színjelöléssel. A kemény marók színe mindig sötétebb, mint a kényes vágókéké.
A vágókat árnyalat szerint szokás megkülönböztetni:
Nál nél független választás vágók, fontos figyelembe venni a szakemberek véleményét:
A hardveres manikűr vágói határozzák meg az eljárás eredményét. Ezért a készüléknek minden minőségi paraméternek meg kell felelnie.
A router sokféle tartozékával lehetetlen hardveres manikűrt készíteni a következő vágók nélkül:
A vágó behelyezésének módját a készülékben lévő bilincs típusa határozza meg.
Collet
3 típusban kaphatók:
Vágók hardveres manikűrhöz olyan körülmények között otthoni használatra az ajánlásoknak megfelelően kell használni:
A hardveres manikűr eljárás több szakaszban történik:
A manikűrvágók nem tartalmazhatnak szennyeződés-, baktérium- vagy fertőzésmaradványokat.
A hardvereszközök sterilizálása speciális fertőtlenítő megoldásokkal történik:
Ezeket a termékeket koncentrált formában értékesítik. Az eszközök fertőtlenítéséhez elő kell őket készíteni. Ez 3 evőkanál hozzáadásával történik. l. gyógyszer 1 liter hidegben tiszta víz.
A marók sterilizálásakor fontos figyelembe venni az anyag keménységét és a fúvóka bevágásainak mélységét.
Puha borítás hosszan tartó fertőtlenítés után romlik, ezért csökkenteni kell az időt. Az oldatban az átlagos kezelési idő 30-40 perc.
Az oldatba merítés után a vágógépek a következő feldolgozási lépéseken mennek keresztül:
Az eszközök hosszú élettartama megfelelő gondozás nélkül lehetetlen:
A maró olyan forgácsolószerszám, amellyel kézi marógép vagy helyhez kötött egység felületkezelést végez különféle anyagok(fa, műanyag, fém). Mivel a berendezést arra tervezték forgó mozgás, akkor alapformája korong alakú vagy hengeres lesz. Ugyanakkor a szerszám vágóélei meglehetősen bonyolult alakúak lehetnek. Marószerszámok kézi router több típusra oszthatók. Közülük a legelterjedtebbek a fafeldolgozásra szolgálnak. Ugyanakkor a favágóknak is megvan a saját besorolása. Nézzük meg, milyen típusú vágószerszámokat szánnak feldolgozásra fa felületek, és hogyan válasszuk ki őket helyesen.
Ha szükséges válasszon hornyot bármilyen mélység és szélesség, akkor erre a célra ez lehetetlen jobban megfelelne horonyvágó. Kialakítása lehetővé teszi, hogy ezt a műveletet mind az alkatrész felületén (lapján), mind a szélén elvégezzük. A horonyvágót főként az alkatrészek csapba illesztésekor használják. Ezenkívül a vonalzót követő famaró tartozékokkal bármilyen szélességű, egyenletes hornyokat vághat.
Lehetővé teszi, hogy a horonynak bizonyos alakzatokat adjon, hasonlóan a kapcsos zárójel. A szerszám nemcsak a munkadarabon belüli hornyokat választja ki, hanem megváltoztatja az élbordák alakját is. A munkadarab felületén összetett mintázat készítésekor először egy egyenes vágót (horony) vezetünk át rajta. A jövőben ez leegyszerűsíti a formázott berendezések beállítását.
A következő képek a hornyolt útválasztó bitek fő típusait mutatják be.
A munkadarab ezzel a berendezéssel történő feldolgozása után egy trapéz (fecskefarok) vagy fordított „T” betűszerű horony keletkezik.
Az alkatrészek összekapcsolásának ezt a módját az egyik legmegbízhatóbbnak tartják, mivel a csapokat azonos alakú hornyokba tolják, és más módszerrel nem választhatók szét.
Bár a „filé” szó félkör alakú bevágásra vagy hornyra utal, a V-vágók is ebbe a kategóriába tartoznak. Az eszköz lehetővé teszi nemcsak függőleges hornyok kiválasztását, hanem azt is hornyok egy bizonyos szögben. Ezenkívül a filévágót gyakran használják dekoratív faragásokhoz és a bútorgyártás során az élek geometriájának megváltoztatásához.
Lekerekített vágórésszel rendelkeznek. Ha megnézi a hornyot, miután áthaladt a szakaszon, hasonlítani fog „U” betű.
A vágót fatermékek éleinek és végeinek dekoratív kidolgozására használják, összetett mintákat hozva létre a munkadarab felületén, vagy különféle kivágásokat (hornyokat) a termék felületén és szélein.
Ez a legegyszerűbb szerszám, henger alakú. A munkadarabban kapott horony téglalap keresztmetszetű.
A berendezést leggyakrabban merülő útválasztókkal használják.
Az egyenes hornyos (ujjas) vágókat akkor használják, ha például tiszta aljú téglalap alakú hornyot kell kiválasztani, beillesztéshez ajtózárés hurkok.
A legtöbb esetben élvágók van nyomócsapágy. Ennek köszönhetően lehetővé válik a szerszám vezetése a sablon mentén, feldolgozva a munkadarab éleit és éleit.
A szerszám félkör alakú kiemelkedéseket hoz létre a munkadarabok szélein.
Ha félrúdvágót formázó- vagy filézővágóval kombinálva használ, csuklós kötéseket készíthet. A félrúdszerszámokat körrudak gyártására is használják. Ebben az esetben a munkadarabot mindkét oldalon megmunkálják.
Ezeket a figuravágókat is hívják multidiszciplináris. A feladatoktól függően a mester használhatja a berendezésprofil egy részét, vagy teljes egészében. A második esetben a szerszámot legalább 1600 W teljesítményű egységbe kell telepítenie.
Úgy tervezték, hogy a munkadarab bordáinak belső sugarat adjon, vagy kör keresztmetszetű hornyokat készítsen.
A vágószerszámok egy vagy két csapággyal vannak felszerelve, kiküszöbölve a szerszám torzulását.
A kúpvágók segítségével:
Alkalmazható negyed mintákés téglalap alakú hornyok. A nyomócsapágynak köszönhetően a varratvágó egyenes és íves munkadarabokon egyaránt használható.
A horony mélységének beállításához különböző átmérőjű nyomócsapágyakat használnak.
A formázóvágók lehetővé teszik, hogy íves, egyenes vagy formázott élt kapjon a munkadarabon. Ha ugyanazon berendezés bármely részével dolgozik, a következőket teheti:
A farészek szélein és végein összetett formájú díszeket is készíthet formázóvágókkal.
Ennek a sorozatnak a felszerelése kettős is lehet, amint az a következő ábrán látható.
Tovább dupla vágó Az elemek közötti távolság a munkadarab vastagságának megfelelően változtatható. Két elemnek köszönhetően a munkadarab feldolgozása egy menetben történik, mindkét oldalon egyszerre.
Az egyenes élű (átfutó vagy vég) maró a munkadarab végeinek megmunkálására vagy ideális 90°-os szög kialakítására szolgál az alkatrész homloklapja és éle (vége) között. A csapágy a szerszám tetejére vagy aljára szerelhető.
A csapágy alsó helyzetében a sablon a munkadarab alá van rögzítve, a felső helyzetben pedig a munkadarab felett.
A felső csapágyas berendezés a homlokzati funkción kívül horonyszerszámként is használható, és a munkadarab felületére téglalap alakú hornyot vághatunk, természetesen egy bizonyos magasságú sablon segítségével. A csapágy átmérője általában megegyezik a szerszám átmérőjével, vagyis egy síkban van a vágóéllel. De bizonyos esetekben kisebb vagy nagyobb átmérőre cserélik a berendezés képességeinek bővítése érdekében.
A kukoricavágó egyben szegélyvágó is. Fő célja a munkadarab éleinek csiszolása és beigazítása a sablon szerint. A kések speciális elrendezésének köszönhetően (spirálban) biztosított könnyű forgácseltávolításés a szerszám zökkenőmentes működését.
A munkadarabok összeillesztése kombinált berendezés használata esetén a leghatékonyabb. Az ilyen típusú marók csapos és hornyos elemekből is állnak: ennek a kialakításnak köszönhetően a berendezés mindkét profilt egy menetben készíti el. Ennek eredményeként megnő a ragasztásra szánt él területe, ami pozitív hatással van a csatlakozás szilárdságára.
A keretvágók összetett szerszámok. Minden vágóelem az alapra van felszerelve, és a mester behelyezheti azokat megfelelő sorrendben. A vágószerszámok a következő összetevőkkel rendelkeznek:
A vágóelemek helyének megváltoztatásakor nem szükséges eltávolítani a szárat az egység patronjáról. Elég csak lecsavarni a berendezés alján található rögzítőelemeket, és minden elemét eltávolítjuk. Köszönet összecsukható kivitel A szerszám túlnyúlása változatlan marad, és nincs szükség újbóli beállításra.
A készlet 2 darab vágót tartalmaz, az egyik a horony készítéséhez, a másik a csaphoz.
A markolatvágók vágóelemeinek tükörazonos profilja van, aminek köszönhetően a megmunkált részek a lehető legpontosabban illeszkednek egymáshoz.
Ennek a berendezésnek az egyetlen hátránya, hogy a hornyok és csapok különböző marókkal készülnek, amelyeket ki kell cserélni, és ismét be kell állítani az egység alapjához viszonyított eltolásukat.
A bélés készítésére szolgáló marószerszámok működési elvét tekintve hasonlóak a horonyhornyos szerszámokhoz, de azzal az egyetlen különbséggel, hogy az alkatrészek összekapcsolásakor a V-horony közöttük a fa szimulálására. A csatlakozáshoz egy 2 elemből álló készlet is szükséges.
A szerszám áthaladása után 2 síkot kapunk, amelyek teljesen kompatibilisek egymással, horonnyal és csappal. Mindkét utóbbi szöget zár be egymással.
Mikrotenon vágót is használnak az alkatrészek illesztésére.
A berendezés mind a munkadarabok hosszirányú toldására (panelgyártásnál), mind az alkatrészek végösszefűzésére használható.
A fa sarokkötéséhez egy sor kombinált berendezést is használnak, amely lehetővé teszi a kötések elkészítését 45 fokos szögben.
Meg kell jegyezni, hogy ugyanazt a kombinált vágót használják az összekapcsolandó munkadarabok megmunkálására. A berendezés eredeti kialakítása lehetővé teszi az alkatrészek összekapcsolásának maximális minőségét, és jelentősen időt takarít meg, mivel nincs szükség a szerszám cseréjére.
Alkalmazzon eszközt panelek gyártásában, mégpedig az alkatrészek széleinek dekoratív megmunkálására. Minden berendezés alján rögzítve van egy nyomócsapágy. A csapágyas vágó nemcsak téglalap alakú, hanem formázott munkadarabokat is megmunkálhat. Tudni kell, hogy a burkolószerszámok átmérője 50-70 m, így a hatékony használatukhoz legalább 1500 W teljesítményű készülékkel kell rendelkeznie. Egy háztartási útválasztó számára a panelek ilyen típusú berendezéssel történő feldolgozása lehetetlen feladat.
Ajtók készítéséhez kézi maróval (értsd konyhai homlokzatok) egy speciális, három elemből álló készletet kell vásárolnia.
A készlet a következő homlokzati vágókat tartalmazza: egy panelvágót és két kiegészítő bútorburkolathoz (profil-ellenprofil).
Használt előkezelés panelek. A keret horonyba való beillesztéséhez szükséges csap kialakításához az él további feldolgozása szükséges.
Leggyakrabban függőleges figuravágókat használnak lábazatok készítéséhez.
Az ilyen típusú berendezések jelentősen leegyszerűsítik a gyártási folyamatot, mivel a szerszám egyik menetében egy összekötő csap és egy bizonyos konfigurációjú panel egy része megjelenik a szélén.
A fenti típusú berendezéseken kívül sok kézműves is használja házi vágógépek. Ezek általában szabványos vízvezeték-fúrók, speciális módon élezve. A videóból megtudhatja, hogyan kell ezt otthon csinálni.
Amikor favágókat választ a kézi egységhez, ügyeljen a következő felszerelési paraméterekre.
Figyelembe kell venni, hogy egyes külföldi marógyártók feltüntethetik a szár átmérőjét hüvelykben. A legtöbb esetben, ha az egységre befogópatront szerelnek fel, akkor természetesen nem lesz probléma a berendezés felszerelésével, feltéve, hogy a befogópatron átmérője megegyezik a szár átmérőjével.
Fontos tudni, hogy a kézi egység patronja nem egy fúrótokmány, amelybe különböző átmérőjű szerszámokat lehet befogni. A befogópatron belső átmérőjének szigorúan meg kell egyeznie a szerszám szárának átmérőjével. Nehézségek adódhatnak, ha 1/2” (12,7 mm) szárral rendelkező berendezést vásárol, és megpróbálja beilleszteni egy 12 mm átmérőjű befogóba. Ezzel egyidejűleg egy 6 mm átmérőjű szár gond nélkül befogható 1,4 hüvelyk (6,35 mm) befogóba.
Mielőtt megvásárolna egy vágót, különösen egy drága darabot, olvassa el az egység használati utasítását, és derítse ki, hogy melyik befogópatron van felszerelve.
Szár hossza A szereléknek is nagy jelentősége van. Nem mindegyiknek van hosszúkás szára, és néha méretük sem elegendő a szerszám használatához, például mély hornyok kiterjesztésekor. Ezenkívül a berendezés hosszú száraira is szükség lehet, amikor az egységet az asztal alá rögzítik. Ilyenkor szokás használni vágóhosszabbítás, amely az egység befogóhüvelyébe van rögzítve.
Ez egy fontos kritérium a felszerelés kiválasztásakor. A termék készülhet gyorsacélból (HSS) vagy keményfémből (HM). Pengék a gyorsacél Könnyen megbirkózik az alacsony sűrűségű puha fával. De a feldolgozáshoz kemény sziklák Ezek a marók nem alkalmasak fára. Ebben az esetben kicserélhetők olyan berendezéssel keményfém pengék.
A szerszámon lévő pengék függőlegesen, azaz a szár tengelyével párhuzamosan, vagy azzal egy bizonyos szögben elhelyezhetők. Függőlegesen elhelyezkedő a pengék úgy működnek, mint egy sík, és többet vágnak fát, mint amennyit vágnak. Ezért, ha a pengék kissé fénytelenek, nyomokat hagynak a kezelt felületen, amelyet csiszolni kell.
A pengék találhatók szögben a szerszámtengelyhez képest sokkal tisztábban működnek és nem képeznek forgácsot.
A műkő maróval (kézi) történő feldolgozásához használhatja hagyományos típusok fához tervezett vágó, de csak keményfém pengével. Itt van egy árnyalat: a műkő egy kompozit anyag, amely a legkisebb koptató részecskéket tartalmazza. Ezért nem számít, hogy milyen keményfém anyagból készül a vágó, csak legfeljebb 10 darab feldolgozására lesz elegendő. lineáris méter kő üres. További, tompa pengék nem biztosítja a szükséges tisztaságot, például a ragasztott felületeken, ami befolyásolja a csatlakozás minőségét.
Ezért a szakemberek azt tanácsolják, hogy a legjobb vágószerszámokat használják híres gyártók, mint a Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Az ezen vállalkozások által gyártott forgácsolószerszámok élettartama 5-10-szer magasabb, mint a hagyományos keményfém szerszámoké. „Saját” berendezéssel már 60-100 méter kompozitot lehet feldolgozni.
A fa- és kővágók megjelenése hasonló, és még a nevük is. Néhányukat nagyon gyakran használják kővágási műveletekhez. De vannak speciálisan tervezett vágógépek kompozit termékek feldolgozásához.
Ezzel a kővágóval létrehozhat csepegtető élek konyhai (WC) mosogatókon és kompozit munkalapokon. Általában teljes oktatás gyöngyösödés a szerszám 2 menetében történik.
Létezik a vágó „túlfolyásgátló” módosítása is, amely tolócsapággyal rendelkezik.
Ezt az eszközt arra tervezték felületek előkészítése a toldás előtt. A berendezés vágó része hullámos profilú.
A berendezés segítségével kiválasztanak egy hornyot, amelyet később kompozit anyagokkal való berakásra szánnak.
Ez a készlet műkőtermékek felületi sérüléseinek javítására szolgál. A készlet 2 elemet tartalmaz. Az egyik parafát készít, a másik pedig lyukat készít neki.
Kompozitok megmunkálásához használhatja a CERATIZIT vágószerszámait is.
Ez gyémántvágók, amelyek kopásállóságukkal tűnnek ki. Több réteg gyémántforgács szinterelésével készülnek. A többrétegű bevonat lehetővé teszi a szerszám élettartamának meghosszabbítását, mivel működése során úgy tűnik, hogy új csiszolórétegek helyettesítik az elhasználódott rétegeket.
A kézi routerhez nincs speciálisan készített fémberendezés. A kézművesek jellemzően megfelelő szárátmérőjű szerszámgépekhez tervezett berendezéseket használnak. Leggyakrabban a szármarót kézi egységeken használják hornyok létrehozására. De tudnia kell, hogy a router egy nagy sebességű gép, ami nem nagyon alkalmas végvágókhoz. Ezért a fémet minimális rétegekben, néhány tized mm vastagságban és több menetben kell eltávolítani. A következő képen egy fém spirálvágó látható.
Maróra is felszerelhető különböző konfigurációjú sorja amely könnyen kezeli az acélt, öntöttvasat, rozsdamentes acél, sárgaréz és még titán is. Mivel azonban a szár átmérője leggyakrabban kicsi (6 mm), egy adapterre lesz szükség a nyolc milliméteres befogópatronba történő beszereléshez.
A fém sorja a következő típusú.
Az elvégzett fő feladat különféle eszközök ennél az egységnél ez egy kiterjesztés funkcionalitás eszközöket. A tartozékok egy része a készülékhez tartozik, de a router többi tartozékát külön kell megvásárolni, vagy saját kezűleg kell elkészíteni.
Ez a készülék itt érhető el alapértelmezett bármilyen router.
Az ütköző lehetővé teszi a munkadarabok egyenes vágását. A munkadarab éle vagy a vezetősín alapvezetőként szolgál.
A gumiabroncs vezetőként működik, amely mentén az eszközütköző mozog. Használata ez az eszköz, előállítani munkadarabok egyenes vonalú marása.
Ez az eszköz az egység talpához van rögzítve, és lehetővé teszi a gyártást radiális marásés köröket vágunk ki.
Barátok készítéséhez egy bizonyos szélességhez használja a következő ábrán látható útválasztó tartozékot.
A horony szélességét egy platform állítja be. BAN BEN ebben az esetben Egyenes horonyvágót használnak felső csapággyal.
Bármelyik átviteléhez összetett dísz vagy minta speciális eszközöket használnak a munkadarabhoz - fénymásolók (pantográfok).
A fénymásoló a következőképpen működik:
A másolóhüvely mindenekelőtt azért szükséges, hogy megvédje a sablont a szerszámpengék ütésétől. Ezenkívül a másológyűrű, amely a sablon széle mentén mozog, minden formáját átadja a vágónak, amely feldolgozza a rögzítőelem alatt található részt.
Ha a sablonban lévő lyuk meghaladja a készülék talpának méreteit, akkor megfelelő méretű platformra szerelhető.
Ez az egyszerű eszköz lehetővé teszi kereszt- és hosszirányú hornyok vágását hengeres munkadarabokban (esztergált asztallábak, oszlopok, korlátok).
Csinálni csapok a dobozcsatlakozáshoz, egyenes vagy fecskefarkú, használjon feszítőeszközt.
Ennek a rögzítésnek a használata lehetővé teszi, hogy a csapokat egyenlő távolsággal készítse el, így az alkatrészek ideális módon csatlakoznak egymáshoz.
A nyelv és a horony kapcsolat a legelterjedtebb az asztalos munkákban.
Ennek a kapcsolatnak a létrehozásához speciális eszközöket hívnak pantorouterek.
A tervezés látszólagos bonyolultsága ellenére ez a gép könnyen elkészíthető saját kezűleg az interneten bővelkedő rajzok szerint.
A kézi egységet a táblázatba szerelve megkapja álló mini gép. Segítségével kényelmes a kis és hosszú alkatrészek megmunkálása, amelyeket nem lehet bilincsekkel rögzíteni. Eladóak már készen is maróasztalok, kifejezetten kézi marógépek rögzítésére tervezték. Az alábbiakban a Corvette cég által készített táblázat látható.
De amint azt a gyakorlat mutatja, a legtöbb kézműves inkább maróasztalokat készít saját kezűleg, hiszen a kialakításuk nem bonyolult. A router asztala vastag rétegelt lemezből vagy laminált forgácslapból készülhet, legalább 16 mm vastagságban.
Ha például rétegelt lemezből kivágunk egy egyenlő szárú háromszöget, és a következő ábrán látható módon a router talpához rögzítjük, akkor egy egyszerű eszközt kapunk ajtólapok feldolgozásához.
Ez a rátét lehetővé teszi a már kész ajtók további díszítését szétszerelés nélkül, sablonok használata nélkül.
A vágó élezését csak ezután szabad elvégezni teljes eltávolítása szénlerakódások és szennyeződések a testről és a vágóelemekről. Ezekre a célokra célszerű speciális tisztítófolyadékot használni (az alábbi ábrán látható).
Vigye fel a terméket a berendezés vágórészeire, és várjon néhány percet, amíg feloldja a szénlerakódásokat. Akkor a szokásosat kell venni fogkefeés alaposan tisztítsa meg a késeket a maradék szennyeződésektől. A tisztítás után megkezdheti magát az élezési folyamatot. Ennek a műveletnek az otthoni elvégzéséhez először meg kell vásárolnia gyémánt kövek halmaza, szemcseméretben eltérő.
Durva élezéshez nagyobb szemcséjű rudakat használnak. A pengék kiegyenesítésének folyamatát azonban mindig a legfinomabb csiszolóanyaggal való polírozással kell befejezni.
A vágó élezéséhez kövesse az alábbi lépéseket:
Ha az élezésre előkészített berendezésnek van nyomócsapágya, azt a folyamat megkezdése előtt el kell távolítani.
Természetesen, ha van ilyen lehetőség, jobb, ha a vágót élesítésre nyújtja be szakműhelybe, ahol precíziós berendezéssel restaurálják. Ez az eljárás a gyémántkövek költségéhez képest olcsó.
A fémvágó egy speciális szerszám, amelyet fém munkadarabok vágására használnak. Ez transzlációs és forgó mozgásokkal történik. Ez a típus Megvan nagyszámú fajták, amelyeknek köszönhetően a segítségével végzett műveletek köre igen széles.
Ma elmondjuk egy ilyen eszköz működési elvét, és megtudjuk, milyen típusú fémvágók léteznek.
Maga a vágó a mozgás kezdeti része, és a munkadarab megmunkálásakor érintkezik a felületével. Ezt az eszközt sokféle munkafelület jellemzi.
Köszönhetően annak, hogy léteznek különböző típusok fémvágók, anyagmintavétel a legtöbben is elvégezhető nehéz területek. Ugyanakkor rendkívül fontos az egyik vagy másik típusú eszköz kiválasztása, valamint az etetés módja. Lehet transzlációs-rotációs, csavaros stb.
A vágóélek olyan anyagokból készülnek, mint:
A fémvágók a következő módokon különböznek egymástól:
Több típus is létezik különböző jellemzők, azonban elég sokáig tartana kivétel nélkül mindent felsorolni.
Minden típusú vágót csak az anyagfeldolgozás egy bizonyos technológiai szakaszában használnak . Minden attól függ, hogy mi a feladat.
Például a hengeresek két típusban vannak:
Ez utóbbi típust primitívebb feladatokra és főként szűk, korlátozott területeken használják. De a vágócsavaros részekkel ellátott marók univerzálisabb célt szolgálnak.
De mivel az axiális erők jelentősek lehetnek, az ilyen szerszám használatát a vágóél dőlésszöge korlátozza, és ez nem haladja meg a 450-ot. Ilyen esetekben szükséges a hengeres kettős szerszámok felszerelése. Ezt a kialakítást az jellemzi, hogy az anyagok feldolgozása során a vágórészek lefedik a felek találkozását.
Az ilyen szerszámok fő jellemzője, hogy a vágóélek az egyik vagy mindkét oldalon elhelyezhetők. A szerkezet mérete meghatározza az anyagfeldolgozás sajátosságait. Ez lehet előzetes érdes vagy finom simítás. A tárcsás marók nehéz körülmények között is használhatók, különösen fokozott vibráció esetén, vagy ha nehéz eltávolítani a fémforgácsokat.
Az alkalmazási területek a következők:
A lemezes típusú szerszámok a következő fajtákkal rendelkeznek:
A hornyos szerkezeteknél a fogakat kizárólag a hengeres felületre helyezik, csak a sekély hornyok feldolgozására használják. A kétoldalas marók a végfogakon kívül a felületen elhelyezkedő fogakkal is fel vannak szerelve.
A háromoldalas lemeztermékekre jellemző, hogy a fogak nem csak két végükön helyezkednek el, hanem a felületen is.
Annak ellenére, hogy az ilyen eszközök fogait gyakran levágják, nagy a termelékenységük. Tehát a keskeny hornyok vagy hornyok vágásához a munkadarabokon vékony marókat használnak, amelyeket fűrészeknek neveznek. Az egyik végétől kezdik élesíteni a letöréseket, majd a másodiktól. A letörés gyakran levágja a vágóél hosszának felét, aminek következtében minden egyes fog a vágandó horony szélességénél kisebb forgácsot távolít el. Ennek köszönhetően a chipek szabadon tartózkodhatnak a fogüregben, és javul az eltávolításuk.
És ha a vágás szélessége megfelel a horonynak, akkor a forgácsok végei érintik a vágott horony oldalait az oldalán. Mindez némileg megnehezíti a szabad elhelyezést forgács a fogüregben, és maga a vágó is meghibásodhat.
Az ilyen eszközöket elsősorban lapos vagy lépcsős felületű termékek feldolgozására használják. Úgy kell elhelyezni, hogy a hossztengely merőleges legyen a megmunkálandó felületre.
A végszerszámok jellemzője, hogy a munkadarabbal való érintkezésük területén a fogak sűrűsége megnövekedett. Ennek köszönhetően az anyag egyenletesen és egyenletesen feldolgozható. Magassebesség. A további végélek pedig lehetővé teszik a felület „gyakoribbá” tételét marógéppel történő feldolgozáskor.
Ezek az élek további funkciókat látnak el, de a kulcsfontosságú munkát az oldalakon kiélezett élek végzik, amelyek az alkatrész külső oldalán helyezkednek el. És ez még a kis juttatás figyelembevételével is lehetővé teszi a munka meglehetősen zökkenőmentes elvégzését. Ezt úgy érik el hogy a szármaró és az anyag érintkezési szöge a forgácsolószerszám átmérőjétől, valamint a marási folyamat szélességétől függ.
Ha összehasonlítjuk a végét a hengeressel, akkor masszívabb és merevebb. Vágó eszközök biztonságosan rögzítve és kényelmesen elhelyezve.
\
A homlokmarás típusának nagy a termelékenysége, és ma a legtöbb mart síkot ezzel a módszerrel dolgozzák meg.
A főzőlapoknak meghatározott alkalmazási területük van. Ebben az esetben az anyagot hengerlési módszerrel dolgozzák fel. A munkadarabok kiválasztását úgy végezzük, hogy egy maróval pont érintkezésbe kerül velük. Csavaruk irányától függően jobb- vagy balkezesek, lehetnek egy- vagy többindításosak, tömörek vagy összeszereltek, köszörült vagy köszörületlen fogakkal.
A végtermékeket párkányok, hornyok és egyebek feldolgozására használják. Farkuk hengeres vagy kúpos lehet. Anyagok előfeldolgozására (nagy fogakkal) vagy finom fogazatú kikészítésre is szolgálnak. Felszerelhetők forrasztott vágóbetétekkel, vagy lehetnek monolitikusak.
Nagyítás végszerszámok kovácsolt vagy öntött ötvözetek feldolgozására használják. A kulcsfontosságú termékek segítségével pedig kiválasztják a T-profilokat. Két foguk van, az egyik a végén, a második a közepén. A munkadarab-mintavételi zóna paramétereit a köztük lévő intervallum határozza meg.
A fő munka (vágás) hengeres felületre helyezett fő vágóélek segítségével történik. A kiegészítő vágóélek segítségével pedig megtisztítják a horony alját a fogak gyakran ferde vagy spirálisak.
A hasonló szerszámok másik típusa a vágószerszám. y. Segítségükkel a fémdarabokat teljesen vagy részben levágják. A vágóélek csak a fogak felső szélein helyezkednek el, de nem az éleken.
A fogak méretétől függően a vágószerszámok a következők:
Ebben az esetben a kis és közepes méretűeket acél és öntöttvas vágására, a nagyokat pedig könnyű magnézium, alumínium és egyéb ötvözetek feldolgozására használják.
A fémtermékek feldolgozásához a kézművesek leggyakrabban marót használnak. Sőt, egyszerre többféle fogakkal, vágóélekkel vagy pengével is felszerelhető. Ennek az eszköznek különböző profilja, alakja, típusa, mérete és alkalmazása lehet. Fentebb már tárgyaltunk néhány fémvágó típust, valamint használatuk és működésük jellemzőit.
BAN BEN Utóbbi időben Megnőtt az igény a körömápoláshoz szükséges speciális eszközök (marók) iránt. Ha korábban ilyen felszerelést csak szépségszalonban lehetett találni, most kibővült a marók kínálata, az árak érezhetően csökkentek, és minden nő megengedheti magának, hogy otthon végezzen hardveres manikűrt vagy pedikűrt. Hogy az ujjai mindig hibátlanok legyenek kinézet, elég az eljárást havonta többször elvégezni. A körömkezelő gép használata nagyon egyszerű, és nincs szükség szakemberhez való képzésre. Elsajátíthatja a hardveres manikűr technikáját otthon, ha videóleckéket és egy lépésről lépésre fotókkal ellátott mesterkurzust tanul. Egy olcsó router akár 10 000 fordulat/percig alkalmas otthoni körömápolásra. Irányítsa a készülék fogantyúját a közepétől a szélek felé úgy, hogy a fúvóka dőlésszöge 45°-os legyen.
Magán a gépen kívül a hardveres manikűr készlet vágókat is tartalmaz. Ezek speciális tartozékok, amelyek könnyen rögzíthetők a router fogantyújában lévő forgó fejen. A vágók különböző formájú és méretűek, és ezekből készülnek különböző anyagok, a koptatóképesség mértékében különböznek. Céljuk szerint a következő csoportokba sorolhatók: a köröm szabad szélének megmunkálására és formázásra, körömlemez felületének csiszolására, köröm polírozására, keratinizált kutikulák eltávolítására, érdes bőr eltávolítására a köröm körül. ujjak, tyúkszem és bőrkeményedés köszörülésére a lábon (tartozékok pedikűrhöz). Ha a választott készülékmodell tartalmazza minimális mennyiség tartozékokat, akkor mindig megvásárolhatja a marógéphez szükséges marókészletet.
Milyen vágóeszközökre van szükség a kiváló minőségű hardveres manikűrhöz? A marógéphez való otthoni készlet kiegészíthető miniatűr tartozékokkal, amelyek segítségével könnyedén megmunkálhatók a körömredők melléküregei és a kéz és láb bőrének egyéb nehezen elérhető területei. Ha finom csiszolóanyaggal ellátott gyémánt hegyekre van szüksége a kutikula korrigálásához, akkor vastag keratinizált bőrréteg feldolgozásakor vagy meghosszabbított körmök alakításakor kerámiavágókat kell használnia durva csiszolóanyaggal. A szilikon kiegészítők segítségével gyorsan eltávolíthatja az elhalt bőr maradványait, és fényesítheti a körmét. A hardveres manikűr az egyik legbiztonságosabb otthoni körömápolási eljárás. Ha a körömlemezei nagyon törékenyek és gyakran hámlanak, ha a körmök körüli bőr nagyon érzékeny és folyamatosan megsérül a jól kihegyezett eszközökkel végzett manikűrvágás során, akkor mindenképpen vegyen egy marót különböző vágókészlettel.
♦ FELSZERELÉSEK TÍPUSAI A MARÓHOZ
Részletes leírás funkcionális jellemzői A hardveres manikűrhöz és pedikűrhöz való vágógépek segítenek kiválasztani a gépéhez megfelelő rögzítési lehetőségeket. Először is nézzük meg, hogy milyen típusú vágószerszámok különböznek egymástól az anyagukban.
▪ Kerámia (sült);
▪ Gyémánt (természetes vagy műkőből szórva);
▪ Fém (keményötvözetből vagy acélból készült);
▪ Kombinált (szilícium-karbid).
KERÁMIAI:
Általában ezek a marógép kemény és meglehetősen nagy tartozékai, amelyekkel kényelmesen lehet vastag és sűrű körmöket, durva bőrkeményedéseket és tyúkszemeket, valamint túlnőtt keratinizált kutikulákat feldolgozni. A különböző fokú koptatóképességű kerámiavágók színe különbözik: sötétbarna és fekete - 400 mikronig, fehér - 200 mikronig, rózsaszín és kék - 100 mikronig;
GYÉMÁNT:
Ezeket a rögzítéseket kétféleképpen készítik el: az elektrolízis folyamata során finom forgácsot visznek fel az alapra (kicsapják); A gyémántport speciális ragasztóval összekeverik és hőkezelésnek vetik alá az alaphoz való csatlakoztatás során. A gyémánt bevonatú vágók nagyon finoman eltávolítják a vékony kutikuláról a stratum corneumot, megtisztítják a körömbordákat a száraz bőrtől és kisimítják az elvékonyodott körömlemezt. A gyémánt bitek koptatóképességét a bevágások árnyalata és száma, valamint az alap színe határozza meg;
FÉM:
Kemény ötvözetekből és kiváló minőségű orvosi acélból készült. A keményfém és keményfém hegyekkel műköröm, régi tyúkszem és bőrkeményedés kezelhető. Különösen népszerűek az ötvözött orvosi acélból készült marók, amelyek nem teszik porrá az elhalt bőrt, hanem eltávolítják vékonyréteg forgács. A fém fúvókák rovátkás mintájukban különböznek. Például a kereszt alakú bevágással ellátott manikűr- és pedikűrvágók gyorsan eltávolítják az elhalt bőrt, és egy ferde vagy egyenes bevágással kényelmesen megadhatja a körömlemezek kívánt formáját;
KOMBINÁLT:
Ezek eldobható szilícium-karbid kupakok, amelyek olcsók és nagyon könnyen használhatók. A kombinált tartozékok alkalmasak otthoni hardveres manikűr elvégzésére kezdőknek és profi kézművesek. Az ilyen kupakok keménységét a szám határozza meg: polírozáshoz - 280-320 szemcse, szabad él korrekciójához - 80-100 szemcse, csiszoláshoz - 150 szemcse.
♦ A FÚVÓKÁK FORMÁJA
Hogy könnyebb legyen megállapítani, melyik vágó mire való, ügyeljen a minta színére és alakjára. Azt is fontos meghatározni, hogy a választott melléklet megfelelő-e az útválasztóhoz. A munkavégen kívül a vágó szárral is rendelkezik, amelynek hosszának meg kell egyeznie a készülék fogantyújának bilincsének hosszával. Ellenőrizze, hogy a vágó teljesen be van-e helyezve, rögzítve és szorosan a foglalatban van-e.
Hengeres.
Univerzális lehetőség, amelyet általában a hardveres manikűr és pedikűr készlet tartalmaz. A hengeres fúvóka kényelmes a köröm alakjának korrigálására, az oldalsó bordák kezelésére, valamint a gél lakk vagy más bevonat felső rétegeinek eltávolítására;
Trapéz alakú.
Külsőleg finoman porózus szivacshoz hasonlítanak. Trapéz alakú vágókkal kiegyenlítik a körmök felületét, polírozzák a szabad él vágását, eltávolítják a réseket, polírozzák a kis bőrkeményedéseket az ujjakon;
"Dobok".
Ezek hengeres fúvókák nagy szemcsés munkafelülettel. Vastag körömlemezek korrigálására, érdes bőr polírozására, a fehér és rózsaszín területek közötti körömnövekedési vonal korrekciójára;
Golyó alakú (burs).
A fúró segítségével a legkényesebb kezelést végezheti el a nehezen elérhető bőrterületeken a karokon és lábakon. A végén golyóval ellátott fúvóka könnyedén kisimítja a köröm felületét apró repedésekkel és csíkokkal, fájdalommentesen korrigálja a kutikula vonalát, kezeli a körömbordákat, és megtisztítja a körmöket a vékony pterygium filmtől. A gömb alakú rögzítésekkel együtt tű alakú és hegyes repedésvágókat használnak az érzékeny periunguális bőr kezelésére;
Kúp alakú (polírozás).
A végén lekerekített polírozó tartozékok puha, rugalmas anyagokból készülnek: szilikon, filc, filc, pamut. Az ilyen sapkák segítségével a körömlemezek felületét fényesre polírozzák. A szilikon hegyek meglehetősen tartósak, könnyen sterilizálhatók, és addig használhatók, amíg a munkafelület el nem kopik. A kúp alakú fúvókák keménységi fokában különböznek, és a körmök polírozása során változnak, kezdve a legkeményebbtől a legpuhábbig. Az ilyen rögzítéseket polimerrel vonják be, hogy a körmöket gyönyörű fényesre csiszolják.
- kattintson a képre, és bontsa ki az összes hardveres manikűr vágótípusát leírással
♦ MELLÉKLETEK STERILIZÁLÁSA
Nemcsak az eljárás megkezdése előtt, hanem azután is tanácsos az összes vágót sterilizálni. A mellékletek feldolgozása előtt speciális eszközök, törölje belőlük zsíros foltokés piszok, a patak alatt tartva folyóvíz majd törölje le egy szöszmentes ruhával.
Hőkezeléssel megszabadulhat a mikroorganizmusoktól a fúvókákon. Ha nincs speciális sterilizátora, akkor belehelyezheti a fúvókákat (műanyag tartó nélkül). forró vízés forraljuk körülbelül 10 percig. Sterilizálás után helyezze a vágókat egy tiszta frottír törülközőre, amíg teljesen meg nem szárad, majd helyezze őket tiszta, lezárt zacskókba.
Fertőtlenítheti a fémvágókat a sütőben, maximális hőmérsékletre előmelegítve. Helyezze a kiszúrókat egy tiszta fólialapra egy tepsibe. A kerámia és fém tartozékokat sárgaréz kefével tisztíthatja meg a portól.
♦ STERILIZÁLÓ OLDAT KÉSZÍTÉSE
A fertőtlenítéshez nem szükséges fúvókákat vásárolni speciális megoldás, hiszen házi készítésű antiszeptikummal sterilizálhatod őket.
Öntsön 100 ml 70%-os orvosi alkoholt egy üvegedénybe, adjon hozzá 10 g-ot. bóraxot és óvatosan keverjük össze. Ezután adjunk hozzá 30 g-ot az oldathoz. kálium-permanganát (kálium-permanganát). Helyezze a vágószerszámokat az edénybe, és tegye le az edényt gőzfürdőbe 15-20 percre.
♦ KÜLÖNBÖZŐ ANYAGOKBÓL TÖRTÉNŐ MALOMOK SZOLGÁLTATÁSA
A hardveres manikűr minden vágókészletéhez gyakran tartozik a műszaki jellemzők leírása és a csereszerszámok élettartamára vonatkozó ajánlások. De ha nem gyakran csinál otthon hardveres manikűrt, akkor a mellékletek tovább tarthatnak, mint a leírásban jelzett időtartam. Havonta legalább egyszer ellenőrizze az otthoni készletből származó tartozékok munkafelületét, és szükség szerint cserélje ki az elhasználódottakat újakra.
√ Gyémánt vagy zafír bevonattal.
A permetezőréteg hosszú időn keresztül vékonyabbá válik otthoni használat során. Ha rendszeresen megtisztítja az ilyen vágószerszámokat a szennyeződésektől, akkor több mint 3 évig szolgálnak;
√ Ötvözetből vagy orvosi acélból készült.
Nagyon tartós tartozékok, amelyek több mint 5 évig bírják;
√ Kerámia.
Egy-másfél hónapos működésre tervezték. De gyakran 3-4 hónapig alkalmasak otthoni használatra;
√ Szilikon.
A szilikon polírozók több évig kitartanak;
√ "Homok" és "smirgli" sapkák.
Ezek eldobható mellékletek, amelyek használati ideje egy eljárásra korlátozódik.
♦ HARDVERES MANIKÜR KÉSZÍTÉSE OTTHON
Lépésről lépésre szóló utasítás
♦ VIDEÓLECKE KEZDŐKNEK
Az elektromos fúró nem csak lyukak fúrására használható különféle anyagokba. Kevesen tudják, hogy ezzel az eszközzel nemcsak fán, hanem fémen is lehet marási munkát végezni. Az ilyen munkák elvégzéséhez speciális fémvágóra lesz szüksége. A továbbiakban megtudjuk, milyen típusú fémvágók léteznek fúrókhoz, és mennyire hatékony ennek a szerszámnak a használata.
A fúróhoz való fémvágó készlet a következő tartozékokat tartalmazza:
Melléklet vége
Kúp alakú
Alakú és sarokmodellek Rendkívül ritka esetekben fúrószerelvényeket használnak. A fenti típusú vágógépek különböznek az általuk megoldott feladatok típusaiban. A szerszámok csiszolóanyagból készülnek, ami lehetővé teszi, hogy különféle ötvözetekből álló fémekkel dolgozzanak meg. A marók tervezési jellemzői a farokrész és a munkaterület jelenléte. A farokrész a szerszámbefogóba van rögzítve.
A fúrókhoz használt fémvágók jellemzői megkülönböztető jellegzetességek. Némelyikük, például a hengeres, fúróhoz hasonlít. Az oldal- és végrészeken fogak vagy vágóélek helyezkedhetnek el. A fogak hátas és hegyes formájúak is. Az utóbbi lehetőségnek jelentős hátránya van, mivel mindkét élfelület lapos. A hátas vágószerszámok népszerűek.
A hátsó fogformák nem félnek a gyakori élezéstől, ellentétben a hegyes fogakkal. Használhatók fém hosszú távú marási munkáinak elvégzésére. A hegyes típusok legfeljebb 1-2 alkalommal használhatók egy szerszámhoz, mivel alakjuk minden további megmunkálással változik. A hátlapos típusok a legmegbízhatóbbak és legtartósabbak, ezért széles körben használják őket.
Fontos tudni! A gyakori munkavégzés során állandó szerszámként használjon fúrót marási munkák Fémhez nem ajánlott, mivel ez az eszköz nem tart sokáig.
Labda alakú
A fő paraméterek a fémfúró maróinak kiválasztásakor a következők:
A legjobb, ha az ilyen tartozékokat készletben vásárolja meg, mivel sokkal olcsóbb lesz. A készletben lévő termékek hátránya az átlagos minőség, ezért ha jó minőségű rögzítésre van szüksége, akkor érdemes külön vásárolni, és csak egy bizonyos márkát.
Fontos figyelni a fúvókák sértetlenségére, mivel azok össze is szerelhetők. Az előregyártott opciók kevésbé megbízhatóak, de olcsóbbak is, ezért ajánlatos egy darabból álló opciókat vásárolni.
A szerszám primitív marógépként való használatának gyakorlata meglehetősen régen, a szerszám feltalálása óta alakult ki. A fémanyagok megbízhatóbb és hatékonyabb megmunkálásához javasoljuk, hogy saját kezűleg készítsen marógépet fúrógépből. Akár saját kezűleg is készíthet marókat, amelyek kizárólag műanyag és egyéb anyagok feldolgozására használhatók. Ennek alapjául házi vágó leveheti a kormányt az öngyújtóból.
Fontos tudni! Nem ajánlott a szerszámot a tartozékkal a kezében használni, mivel a legkisebb helytelen mozgás a maró károsodásához vagy a szerszám kiszakadásához vezethet.
Az optimális megoldás a tartozék sérülésének elkerülésére és a kielégítő eredmény elérésére, ha saját kezűleg készít egy gépet fúrógépből. Ha fúrót maróként használ, a következő hátrányokat kell figyelembe venni:
Lehetőség van marószerszámmal dolgozni, de fontos, hogy gondoljon az ilyen műveletek ésszerűségére, valamint az Ön biztonságára. Összefoglalva, meg kell jegyezni, hogy a marási munka biztonsága házi készítésű gép nem függ a vásárolt tartozékok minőségétől. Ebben a helyzetben minden következmény a lelkiismeretedre hárul.