വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ. ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും. വർക്ക്ഷോപ്പ് മെഷീനുകൾ

ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇ-മെയിൽ വഴി മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കും

തീക്ഷ്ണതയുള്ള ഏതൊരു ഉടമയുടെയും മുറ്റത്ത് ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് അസാധാരണമല്ല. ഇത് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും അവയുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മനസ്സിലാക്കാനും ഞങ്ങളുടെ അവലോകനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഓരോ ഉടമയ്ക്കും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. പിന്നെ നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾഘടനകൾ, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് മുറി സ്വയം ക്രമീകരിക്കാം.ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, മതിയായ സ്ഥലത്തിനായി ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വർക്ക്ഷോപ്പ് ഒരു പ്രത്യേക മുറിയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് നല്ലതാണ്.

ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരവും സുഖപ്രദമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ക്രമീകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങളുടെ ഒരു സെറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒപ്റ്റിമൽ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുറിയുടെ വലിപ്പം കുറഞ്ഞത് 6 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ആയിരിക്കണം. m. നിങ്ങൾക്ക് ചേർക്കാം അധിക മുറിഗാരേജിലേക്കോ വീട്ടിലേക്കോ.ഏത് തരത്തിലുള്ള ജോലിയാണ് നിങ്ങൾ നിർവഹിക്കേണ്ടതെന്ന് തീരുമാനിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുക.

ചുവരിൽ ചില തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണം സംഘടിപ്പിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് സ്ഥലം ലാഭിക്കും. ഷെൽഫുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.ഉപയോഗയോഗ്യമായ പ്രദേശം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഇത് ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ് സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങൾ, ഇത് നിരവധി ഫംഗ്ഷനുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പട്ടികയിൽ ഡ്രോയറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചായും ഉപയോഗിക്കണം.

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മിനി ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ. ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾമെറ്റൽ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു: പൊടിക്കൽ, മിനുക്കൽ, മൂർച്ച കൂട്ടൽ. ഇതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് കുറഞ്ഞത് ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കല്ലുകളും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയ്ക്കായി, മൗണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

• പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രംദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ലിഫ്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം രൂപകൽപ്പനയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരു സ്റ്റിയറിംഗ് റാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആംഗിൾ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മരം സംസ്കരണത്തിനായി, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തരങ്ങൾ മുറിക്കുക, തിരിക്കുക, പൊടിക്കുക എന്നിവയാണ്. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ എല്ലാത്തരം ജോലികളും ചെയ്യാൻ കഴിയും. മരം സംസ്കരണത്തിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• മുറിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ. ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ. അത്തരം യൂണിറ്റുകൾ ഡിസ്ക്, ബെൽറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചെയിൻസോ സോമില്ലുകൾ ആകാം. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്കിൻ്റെ വ്യാസവും കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വീതിയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതാണ്;

• അരക്കൽ ഉപകരണം.ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ടേബിൾ, ഒരു ലംബ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റ്, ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മരം ശൂന്യതകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അനുബന്ധ ലേഖനം:

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ.ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ മരം ശൂന്യത പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലളിതമാക്കുന്നു. എന്നാൽ അത് ഏറ്റെടുക്കുന്നതിൽ കാര്യമായ നിക്ഷേപം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രശ്നം വിജയകരമായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം.

DIY ടൂൾ ഷെൽഫുകൾ: ജനപ്രിയ ഡിസൈനുകളും നിർമ്മാണവും

ഉപകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഇനിപ്പറയുന്ന ഓപ്ഷനുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

• റാക്കുകൾ;
• തൂക്കിയിടുന്ന അലമാരകൾ;
• മതിൽ ഘടനകൾ;
• ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഷീൽഡുകളുടെ രൂപത്തിൽ അലമാരകൾ.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഇതുപോലുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പാനൽ ഷെൽഫ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

• പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഒരു കവചം മുറിച്ച് ഷെൽഫുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക;
• വശത്തെ മതിലുകളുള്ള അലമാരകൾ ഉണ്ടാക്കുക, അതിൻ്റെ നീളം ഷീൽഡിൻ്റെ നീളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം;
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽഫുകൾ പാനലിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• കൊളുത്തുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഷീൽഡിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ അറിവിലേക്കായി!പാനൽ ഷെൽഫുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അവയിൽ കൊളുത്തുകളോ പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകളോ അറ്റാച്ചുചെയ്യാം. അത്തരമൊരു ഘടനയ്ക്ക് മുകളിൽ ഒരു അധിക വിളക്ക് തൂക്കിയിടാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ ലൈറ്റ് ബൾബ് ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു: ഡ്രോയിംഗുകൾ, വീഡിയോ

ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണങ്ങൾ പഠിക്കാൻ തുടങ്ങാം വീട്ടുകാർഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്. ഈ ഉപയോഗപ്രദമായ യൂണിറ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങളിൽ വരുന്നു: സ്റ്റേഷണറി, മൊബൈൽ, ഫോൾഡിംഗ്.

ഒരു ഡു-ഇറ്റ്-സ്വയം ഫോൾഡിംഗ് വർക്ക്ബെഞ്ച് ഡ്രോയിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക:

• ഒരു പ്രവർത്തന ഉപരിതലം, സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 6 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ബോർഡ് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഹോൺബീം, ബീച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ എണ്ണ കൊണ്ട് വരച്ച ബോർഡുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം;

• മുകളിലെ കവറിൽ ഒരു വൈസ് ഘടന സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള കാലുകൾ പൈൻ, ലിൻഡൻ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ രേഖാംശ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബീമുകൾ അവയ്ക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഷെൽഫുകൾ വർക്ക് ബെഞ്ചിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ വീഡിയോയിൽ ഒരു ലളിതമായ വർക്ക് ബെഞ്ച് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും:

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഡ്രോയിംഗുകളും: ലളിതമായ ഡിസൈൻ

അത്തരമൊരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ഈ ഫോട്ടോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് മടക്കാവുന്ന ഘടന എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും

അത്തരമൊരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നോക്കാം:

• ലിഡ് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഷീൽഡിൻ്റെ അളവുകൾ 0.7 * 2 മീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഉറപ്പിക്കാൻ നീളമുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• മേൽക്കൂര ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി;
• മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലംബ പിന്തുണകൾ;
• ഉയരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു ജോലി ഉപരിതലംനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ. ഈ മൂലകങ്ങൾ കുഴിച്ചിടുന്ന നിലത്ത് ബീമുകൾക്കുള്ള അടയാളങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു;
• വർക്ക് ബെഞ്ച് കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. പിന്തുണ ബാറുകൾ ജോഡികളായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നീളമുള്ളവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം വർക്ക് ബെഞ്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മരം വർക്ക് ബെഞ്ച് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. കൂടാതെ, ഘടനയിൽ ഡ്രോയറുകൾ സജ്ജീകരിക്കാം. അതിനാൽ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ നോക്കാം:

• ലംബ പിന്തുണകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു തിരശ്ചീന ജമ്പറുകൾ. ഫിറ്റിംഗുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവർ ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ഉളിയും ചുറ്റികയും ഉപയോഗിക്കാം;
• ആവശ്യമായ തലത്തിൽ ജമ്പറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിന്തുണയിൽ ബാറുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പിന്നെ ബോൾട്ട് മൌണ്ട് ചെയ്തു, അതിനുശേഷം മൂലകങ്ങൾ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു;
• തിരശ്ചീന ജമ്പറുകൾ ഓരോ വശത്തും രണ്ട് കഷണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വർക്ക് ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി കൌണ്ടർടോപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായി വരും;
• വർക്ക് ഉപരിതലം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് തുരക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ ബോൾട്ടുകൾ പിൻവലിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വീട്ടിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചെയ്യാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു എമറി തുണിയും ഒരു സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റും ആവശ്യമാണ്. അതിൻ്റെ സ്റ്റിക്കർ അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സീം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അടിയിൽ ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കരുത്.

ടേപ്പ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം അരികിലുള്ളതിനേക്കാൾ മധ്യഭാഗത്ത് നിരവധി മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം. ടേപ്പ് സ്ലിപ്പുചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, നേർത്ത റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ച് കാറ്റടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാനറ്ററി, സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഡിസൈനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിനായി ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ വൈസ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾക്കായി, നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും വീട്ടിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൈസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കാണാൻ വീഡിയോ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:

അത്തരമൊരു ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക സ്റ്റഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂ പിൻ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ രണ്ട് ബോർഡുകളും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഘടകം ശരിയാക്കും, രണ്ടാമത്തേത് നീങ്ങും. നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൈസ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഓരോ ബോർഡുകളിലും നഖങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പിന്നുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്ന് വാഷറുകളുള്ള സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും അവയിൽ ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു വൈസ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങളും റെഡിമെയ്ഡ് ഡയഗ്രാമുകളും ഉപയോഗിക്കണം.

സഹായകരമായ വിവരങ്ങൾ!നിങ്ങൾ പിന്നുകൾ ചലനയോഗ്യമാക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ ബെഞ്ച് ഉണ്ടാക്കുന്നു: ഡ്രോയിംഗുകൾ

ചെയ്തത് പതിവ് ജോലിലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ് മികച്ച പരിഹാരം. മരം മെറ്റീരിയൽ അത്തരം ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് പലപ്പോഴും കേടാകും.

ഇത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾസമാനമായ ഉപകരണം:

• രേഖാംശ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ തിരശ്ചീന ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് ചെറിയ റാക്ക് ബീമുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പൈപ്പുകളുടെ ഫ്രെയിം ഭാഗം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോർണർ സോണിൽ വെൽഡിഡ് സ്പെയ്സറുകൾ ഉണ്ട്, അവ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്;
• റാക്ക് ബീമുകൾക്കായി, 3-4 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം ഉള്ള പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• ഉപകരണങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റാക്കുകൾക്ക് കോർണർ നമ്പർ 50 ആവശ്യമാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീമുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒരു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻപൾസ് തരം.

അസംബ്ലി സാർവത്രിക ഉപകരണംഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നീളമുള്ളതും ഹ്രസ്വവുമായ ബീമുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. അവ ഒരുമിച്ച് വളയുന്നത് തടയാൻ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

ഇതിനുശേഷം, റിയർ ബീം, ലംബ പോസ്റ്റുകൾ എന്നിവ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ട് അവ എത്രത്തോളം തുല്യമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നുവെന്നത് പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കാം. ഫ്രെയിം തയ്യാറാകുമ്പോൾ, ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രത്യേക കോണുകൾ അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടേബിൾടോപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മരപ്പലകകൾ, തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ദ്രാവകം കൊണ്ട് സന്നിവേശിപ്പിച്ചവ. മുകളിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കവചം. കാബിനറ്റ് ലൈനിംഗിനായി ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1. ലോഹത്തിൻ്റെ സൃഷ്ടി മെക്കാനിക്കിൻ്റെ വർക്ക് ബെഞ്ച്നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്

ചിത്രം	ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘട്ടങ്ങൾ
	ഘടന വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
	ഒരു ഘടന ഫ്രെയിം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനായി, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സ്ഥാപിക്കണം നിരപ്പായ പ്രതലം. ആദ്യം, ചേരുന്ന സന്ധികൾ ലളിതമായി ഒത്തുചേരുന്നു, തുടർന്ന് എല്ലാ സീമുകളും ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. പിൻ തൂണുകളും ബീമും ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.
	എല്ലാ കാഠിന്യമുള്ള ഘടകങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഫ്രെയിം ലഭിക്കും.
	ടേബിൾ ടോപ്പ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഫ്രെയിമിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ആംഗിൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബോർഡുകൾ ഒരു പ്രത്യേക തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. മുകളിൽ ഒരു ലോഹ ഷീറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	വശത്തെ ഭിത്തികൾ പ്ലൈവുഡ് പാനലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി, തടി പെട്ടികൾ ശരിയായ കാബിനറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിത്തറ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഉപരിതലങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി പൂശുന്നു പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ. ആദ്യം, പ്രൈമർ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു പ്രത്യേക ഇനാമൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വയം കത്തി മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം: ഡ്രോയിംഗുകളും സൂക്ഷ്മതകളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് ഒരു ഷാർപ്പ്നർ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് പഴയ സോവിയറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കാം. ഒരു ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഫ്ലേഞ്ചുകൾ തിരിക്കുന്നതിനുള്ള ട്യൂബ്;
• അരക്കൽ;
• പ്രത്യേക പരിപ്പ്;
• സംരക്ഷിത കേസിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങൾ;
• കേബിൾ കോർഡ്;
• ലോഞ്ചിംഗ് ഉപകരണം;
• ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലോഹ മൂല.

ഫ്ലേഞ്ച് വിഭാഗം ബുഷിംഗിൻ്റെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഈ മൂലകത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കല്ലും സ്ഥാപിക്കും. ഈ ഭാഗത്ത് ഒരു പ്രത്യേക ത്രെഡും ഉണ്ടായിരിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലേഞ്ച് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നത്.

വർക്കിംഗ് വിൻഡിംഗ് കേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇതിന് 12 ഓം പ്രതിരോധമുണ്ട്, അത് ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം. ഒരു ഫ്രെയിമും നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനായി ഒരു മെറ്റൽ കോർണർ എടുക്കുന്നു.

ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടാം: സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണം

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലളിതമായ യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടൽസാധാരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ലോഹത്തിനും. ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

വീട്ടിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം:

• ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഷാർപ്പനർ ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അരികിൽ നിന്ന് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. ഒരു ഷാർപ്‌നർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിലും ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അക്ഷത്തിൽ ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഫിക്സേഷനും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അധിക ലോഹം ക്രമേണ നീക്കം ചെയ്യണം. ഒടുവിൽ, അറ്റങ്ങൾ ഒരു കോൺ ആയി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;
• നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രമായി ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഒരു വൈസ്യിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മൗണ്ടിംഗ് ആംഗിൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഡിസ്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു.

ഗ്രൈൻഡർ പരന്ന പ്രതലത്തിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഡിസ്ക് താഴെയായി സ്ഥിതിചെയ്യണം. അരക്കൽ ഉപകരണം സുരക്ഷിതമായി സുരക്ഷിതമാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് ഡ്രില്ലിന് കേടുവരുത്തും. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ഒരു അരക്കൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ സാധ്യമല്ല. ഷീൽഡിൻ്റെ അറ്റം കട്ടിംഗ് ടൂളിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റും ഉപയോഗിക്കാം, അത് ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം സാൻഡ്പേപ്പർ. ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ പൊടിക്കാൻ, നിങ്ങൾ രണ്ട് പരന്ന പ്രതലങ്ങൾ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടാക്കാം ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന്. ഡിസൈൻ മനസ്സിലാക്കാൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. അത്തരമൊരു രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• അടിസ്ഥാനം അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രെയിം;
• റൊട്ടേഷൻ ഉപകരണം;
• വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം;
• വാതിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി നിൽക്കുക.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട്ടിൽ ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:

ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റോട്ടറി ടൂൾ ഫീഡ് മെക്കാനിസം ആവശ്യമാണ്. ഡിസൈൻ സ്പ്രിംഗുകളും ഒരു ലിവറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിലുണ്ട് വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു: അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഡിസൈനിന് ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൈസ് നിർമ്മാണവും ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റിയറിംഗ് റാക്ക് ഇല്ലാതെ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഉപകരണം ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും. വൈബ്രേഷൻ പ്രക്രിയകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കൂടുതൽ കൂറ്റൻ പട്ടിക നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റാൻഡും മേശയും വലത് കോണുകളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യാം. മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു വൈസ് മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഗാരേജിനായി ഒരു പ്രസ്സ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു

ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ നേരെയാക്കുന്നതിനും അമർത്തുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. പ്ലംബിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഒതുക്കമുള്ളതും ലളിതവുമായ രൂപകൽപ്പനയാണ്. അത്തരമൊരു പ്രസ്സിൽ നിന്നുള്ള ശക്തികൾ 5-100 ടൺ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഗാരേജ് ജോലിക്ക്, 10-20 ടൺ മതിയാകും.സമാനമായ ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക മാനുവൽ ഡ്രൈവ്. ഹൈഡ്രോളിക് ഉപകരണത്തിൽ പിസ്റ്റണുകളുള്ള രണ്ട് അറകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു ജാക്ക് ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് സ്വയം അമർത്തുക

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ജാക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പ്രസ്സിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക വീഡിയോയിൽ ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും:

ഒരു ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ആണ്, അത് ഒരു കുപ്പി ജാക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം.ഒരു പ്രധാന ഘടകം ഫ്രെയിം ആണ്, അതിനുള്ളിൽ ജാക്ക് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.പ്ലാറ്റ്ഫോം വിശ്വസനീയമായ അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മൂലകങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ മുകളിലെ ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിൽ മേശ സ്വതന്ത്രമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങണം.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കർക്കശമായ നീരുറവകൾ ഒരു വശത്ത് അടിത്തറയിലും മറുവശത്ത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇവിടെ ലളിതമായ സർക്യൂട്ട്നിർമ്മിക്കുന്നു:

• ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു;
• അടിസ്ഥാനം വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉരുക്ക് ഘടന പി അക്ഷരത്തോട് സാമ്യമുള്ളതായിരിക്കണം;
• നിർവഹിച്ചു മൊബൈൽ ടേബിൾപൈപ്പിൽ നിന്നും ചാനലിൽ നിന്നും;
• ഒടുവിൽ, ഉറവകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് മെഷീൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വയം ചെയ്യുക

ഡിസൈൻ ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുക മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം DIY മെറ്റൽ വർക്ക് - ഡ്രോയിംഗുകൾ. ഡിസ്ക് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശക്തമായ ഫിക്സേഷൻ നൽകുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളായി ഒരു സ്റ്റീൽ ഡിസ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന്, ഉരച്ചിലുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഒരു ചക്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നയിക്കുന്നു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ. ഡിസ്ക് മെഷീനുകളിൽ പെൻഡുലം, ഫ്രണ്ട്, താഴെ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും:

മെഷീൻ ഇതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

• ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സംരക്ഷണ കവറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു;
• എഞ്ചിൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഡ്രൈവ് പുള്ളിയും കട്ടിംഗ് ഡിസ്കും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഘടനയുടെ ചലിക്കുന്ന മുകൾ ഭാഗം പെൻഡുലം മൂലകത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്;
• പെൻഡുലം ശരിയാക്കാൻ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• മെഷീൻ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു;
• പെൻഡുലം ഫ്രെയിമിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ വീട്ടിൽ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട വളരെ അത്യാവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും. വിവിധ പ്ലംബിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മരപ്പണി ജോലികളിൽ മാത്രമല്ല, ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് വ്യാവസായിക വൈസുകൾ വളരെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയാണ്; നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും സങ്കീർണ്ണമായി വർഗ്ഗീകരിച്ചിട്ടില്ല. എന്നാൽ കമ്പനികൾ അവ വളരെ ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് വിൽക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വിശദീകരണം പരമാവധി ലാഭം നേടാനുള്ള ആഗ്രഹമാണ്.

കുറഞ്ഞ സമയനഷ്ടത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ ഒരു ഫങ്ഷണൽ ടൂൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.

മെറ്റീരിയലുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഭൂരിഭാഗവും സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റൽ കളക്ഷൻ പോയിൻ്റുകളിൽ കാണാം. അതനുസരിച്ച്, അവരുടെ ചെലവ് പൂജ്യത്തിലേക്ക് അടുക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1. കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു കഷണം മുറുകെ പിടിക്കുക (കനം കുറവല്ലഅതിൻ്റെ 4mm, വ്യാസം 150mm ഒപ്പംദൈർഘ്യം 100mm) ഒരു ഡിസ്കുള്ള ഒരു ഗ്രൈൻഡറുംലോഹത്തെക്കുറിച്ച്, അതിനെ രണ്ടായി മുറിക്കുകവ്യക്തമായ പകുതികൾ.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ മധ്യഭാഗം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ലളിതമായ ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ അൽപ്പം താഴെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ദോഷങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പോയിൻ്റാണ്; ഇത് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഉപയോഗ സമയത്ത് അധിക ലോഡുകൾ സംഭവിക്കും.അവർ കംപ്രഷൻ ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ഒപ്പംവർധിപ്പിക്കുക മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകളുടെ അപകടസാധ്യതകൾവൈസ്

ഘട്ടം 2. തയ്യാറാക്കുക ഉറപ്പിച്ച മൂടുശീലകൾ. ഇൻസമയം അവയിൽ ചുണ്ടുകൾ ഞെരുക്കുന്നുകാര്യമായവയുണ്ട് പരിശ്രമങ്ങൾ, കടകളിൽടി അത്തരം മോടിയുള്ള മോഡലുകളൊന്നുമില്ല.മൂടുപടം പല ഘട്ടങ്ങളിലായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

1. മെറ്റൽ ട്യൂബ് മുറിക്കുകഅവളുടെ നീളം കട്ട് വലിയ ഒന്നിൻ്റെ നീളത്തിന് തുല്യമായിരിക്കണം. ട്യൂബ് വ്യാസം 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത, മതിൽ കനം≥ 1 മി.മീ.

   

2. ട്യൂബ് 5 ആയി വിഭജിക്കുക. 6 ഭാഗങ്ങൾ, ഓരോന്നിനും ഒരു സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുണ്ട്, നിർദ്ദിഷ്ട അളവ് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു വൈസ് മൊത്തം വീതിയുടെ.ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മുറിക്കുക, എല്ലാ വിമാനങ്ങളും 90 ° കോണിൽ മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാവൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം ഹിംഗുകൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല, തുറക്കുമ്പോൾ / അടയ്ക്കുമ്പോൾ താടിയെല്ലുകൾ ജാം ചെയ്യും.മെറ്റൽ അച്ചുതണ്ടിൽ മൂടുശീലകൾ വയ്ക്കുകപ്രസക്തമായവലിപ്പങ്ങൾ.

   

3. പൈപ്പിലേക്ക് അവരെ വെൽഡ് ചെയ്യുക.ഇതിനായി തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുകപകുതികളുടെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുക.

   

   ആദ്യം ഓരോ വശത്തും ഭാരം ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്അണ്ഡാകാരം ഒന്നിലൂടെ, സീമുകൾ വളരെ ശക്തമായിരിക്കണം, ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുക, വിടവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക.

   

   ഇരുവശത്തും തുന്നലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം , ആദ്യത്തേത് തിളപ്പിച്ച ശേഷം, വർക്ക്പീസ് നീക്കം ചെയ്യുക,അത് തുറന്ന് ബുഷിംഗുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക പിൻ വശത്ത്.

   

   

4. തുരുമ്പിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്തിയാക്കുക പെയിൻ്റിംഗിനായി അവരെ തയ്യാറാക്കുക.

ഘട്ടം 3.സ്പോഞ്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ നിന്ന്വേണം ഘടകങ്ങൾ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക.

സ്റ്റീൽ കനം മീ അല്ല10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവ് - സ്പോഞ്ചുകൾഅവർക്ക് മതിയായിരിക്കണംസ്വകാര്യം ശക്തി. ഗുണകം കുറയ്ക്കാൻസ്ലിപ്പ് പോയിൻ്റ് ബിഅവയിൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുകഒരു ഗ്രിഡിൻ്റെ രൂപത്തിൽ s.

ഘട്ടം 4. ഇതിനായി രണ്ട് ഹിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുകചുണ്ടുകൾ വൈസ്. അവ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് വേണ്ടത്? വ്യവസായത്തിൽ എന്നതാണ് വസ്തുതചുണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേർരേഖയിൽ നീങ്ങുക , അവരുടെ വിമാനങ്ങൾ എപ്പോഴും ഏകദേശംകൂടെ ടി സമാന്തരമാണ്, നമ്മുടെ കാര്യത്തിൽ മുറുക്കുമ്പോൾഅവയിലൊന്ന് നീങ്ങുമ്പോൾറേസ് അനുസരിച്ച് എന്നോടൊപ്പം ഒരു കമാനത്തിൽ പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുന്നതുവരെ, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ചെരിവിൻ്റെ കോൺ m ആണ്വിവാഹം കഴിക്കുന്നു. ചുണ്ടുകളിലേക്ക്കി എപ്പോഴും ക്ലാമ്പിംഗ് നിമിഷത്തിൽസമാന്തരമായി ആശ്രയിച്ചു, അവയിലൊന്ന് ഭാര്യക്ക് അവസരമുണ്ട്എൻ അച്ചുതണ്ടിൽ ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ്(നീന്തുക) . താഴെപ്പറയുന്നവയാണ് ഹിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്വീശുന്ന വഴി.

1. ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഉരുക്ക് കനം ≈1 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം ≈ 50mm, വീതി ≈ 20 mm.
2. കേന്ദ്രത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു വെളുത്ത ലോഹംചെയ്തത് x അക്ഷം Ø 5mm, രണ്ടിലും ഒരേ തണ്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കണംറോണത്തെ കുറിച്ച് എം.എസ്.ടി.
3. ഒരു വൈസിലേക്ക് തിരുകുക, അത് നിർത്തുന്നത് വരെ ഞെക്കുക. പിന്നിൽകൂടെ അത്തരം ഇൻസെർട്ടുകൾക്ക് ശേഷവും ഷീറ്റ് വളയും.
4. സ്ട്രിപ്പ് പകുതിയായി മുറിക്കുക, രണ്ട് ഹിംഗുകൾ മുറിക്കുക.

ഘട്ടം 5. താടിയെല്ലുകളിൽ ഒന്നിലേക്ക് ഹിംഗുകൾ ഘടിപ്പിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ആദ്യം വെൽഡ് ചെയ്യുകഇരുവശങ്ങളിലും വൃത്തത്തിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ അക്ഷം, seams വൃത്തിയാക്കുക. സാറ്റ് GU-യിൽ നമുക്ക് ആക്‌സിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് bku വൈസ് ആൻഡ് മിനുസമാർന്ന അതിലേക്ക് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക. വീണ്ടും, മെറ്റൽ സ്റ്റെയിൻസ് നീക്കം, അധിക കഷണങ്ങൾ മുറിച്ചുതണ്ടുകൾ ശേഖരിക്കുക എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ഒരുമിച്ച്ചെക്ക് അവരുടെ പ്രകടനം.

ഈ സമയത്ത്, ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ലുകളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പൂർത്തിയായി; ഞങ്ങൾ ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനത്തിലേക്ക് പോകേണ്ടതുണ്ട്.

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾക്കുള്ള വിലകൾ (ഗ്രൈൻഡറുകൾ)

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകൾ (ഗ്രൈൻഡറുകൾ)

ഉണ്ടാക്കിയത്വിഎൽtionമെക്കാനിസംപട്ട

ഈ നോഡ് മുകളിൽ വിവരിച്ചതിനേക്കാൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്.ചെയ്തു പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും3 ഷീറ്റുകളുടെ കനം ≈ 5mm, നീളം 170mm, വീതി 130 മി.മീ.

ഘട്ടം 1. പ്ലേറ്റിൽ, ഘടകങ്ങൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന് രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾ അളക്കുക.

അവ സമമിതിയുടെ അക്ഷത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഒന്ന് അരികിൽ നിന്ന് 70 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ, രണ്ടാമത്തേത് 25 മില്ലീമീറ്റർ. നിങ്ങളുടെ സമയമെടുക്കുക, പരമാവധി കൃത്യതയോടെ അടയാളപ്പെടുത്തുക, ഓരോ തെറ്റും നിർണായകമായി കണക്കാക്കുന്നു th തിരുത്തിയിട്ടില്ല.അടിയിൽ ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടായിരിക്കണംമെക്കാനിസം പൂർണ്ണമായും വീണ്ടും ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 2. ദ്വാരങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തുളയ്ക്കുക, 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തുളയ്ക്കുക.

അവര്ക്കിടയില് ഒരു നേരായ ഗ്രോവ് മുറിക്കുക.അതിൻ്റെ വീതി പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം, അത് പിന്നീട് അതിൽ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 3. ഒരു ചതുരത്തിൽ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുകനമുക്കും ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഡിനീളം ചേർത്ത പ്ലേറ്റിൻ്റെ വീതിയുമായി യോജിക്കുന്നു.അത്തരം രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഗ്രോവിലൂടെ മുറിക്കുന്നു

ഘട്ടം 4. എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുക.

ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഒരു ചതുരം വയ്ക്കുക, അതിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിത്തറയും മുകളിൽ രണ്ടാമത്തെ ചതുരവും സ്ഥാപിക്കുക. സ്ലോട്ടുകളിൽ, മുകളിലെ അറ്റത്ത് ഒരു ദ്വാരം കൊണ്ട് തയ്യാറാക്കിയ പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കുക. വെൽഡിംഗ്ഭാഗങ്ങൾ പിടിച്ചെടുക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ വിപരീത ക്രമത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, താഴത്തെ ചതുരത്തിലേക്ക് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് ദൃഢമായി വെൽഡ് ചെയ്യുക.

ഘടന വീണ്ടും തിരിക്കുക, ഈ വശത്ത് വെൽഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുക. നിനക്ക് കടമുണ്ട്ഭാര്യമാർക്ക് ഒരു മൊബൈൽ യൂണിറ്റ് ലഭിക്കും:മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റിനൊപ്പം രണ്ട് ചതുരങ്ങൾ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ഭാഗം അവയിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്, സീമുകൾ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ദുർബലമായ പോയിൻ്റുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

ഘട്ടം 5. മറ്റൊരു ഭാഗം തയ്യാറാക്കുക, വിളിക്കപ്പെടുന്ന ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ്. നീളം ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ അടിത്തറയുടെ വീതിക്ക് തുല്യമാണ്, വീതി ഏകദേശം 3 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ടിന് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കണം.ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ തുടങ്ങണം.

ഘട്ടം 6. ദ്വാരങ്ങളുള്ള രണ്ട് ചെവികൾ തയ്യാറാക്കുക, ഓരോന്നിനും 25 മില്ലിമീറ്റർ നീളവും ദ്വാര വ്യാസം 8 മില്ലീമീറ്ററും.

ഇരുവശത്തുമുള്ള മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന പ്ലേറ്റിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ഒരു ബോൾട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.നട്ട് അധികം മുറുക്കരുത്,ഘടകങ്ങൾക്ക് കഴിയണം ഒരു അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും സ്വിംഗ് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 7. ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ലുകൾ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സമീപം വയ്ക്കുക ഒപ്പം കെട്ടുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക.

കാണുക മൂലകങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും സ്ഥാനവും അനുസരിച്ച് എല്ലാ അക്ഷങ്ങളും സമാന്തരമോ ലംബമോ ആയിരിക്കും. ഒരു വൈസ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഒരു ആശയം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും ശരിയായ സ്ഥാനങ്ങൾഓരോ മൂലകവും.ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യുക.സീമുകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ബോൾട്ടിലേക്ക് വൈസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, വീണ്ടും കൂടുതൽ ശക്തമാക്കരുത്.

ഘട്ടം 8. ഇപ്പോൾ ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങുകനിശ്ചിത വൈസ് അസംബ്ലി. ഇതിന് നിരവധി വിശദാംശങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• രണ്ട് 40x20 മിമി;
• ഭിത്തിക്ക് രണ്ട് 25 × 20 മിമി;

മെറ്റൽ കനം 2 മില്ലീമീറ്റർ, ദ്വാരം വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്തുബോൾട്ടിൻ്റെ വലിപ്പം അനുസരിച്ച്,ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ 6 മി.മീ.

കൂടെ ഘടകങ്ങൾ എടുക്കുക: ആദ്യം ബോൾട്ടിൽ ഇടുകഎൻ ബി ആ ചെറിയ ചെവി, അപ്പോൾരണ്ട് നീളമുള്ളവ, പിന്നെ മറ്റൊന്ന് ചെറുത്.

ഘട്ടം 9. നീളമുള്ള ചെവികൾ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ അരികിൽ വയ്ക്കുക, അവയെ സമമിതിയുടെ അച്ചുതണ്ടിൽ കൃത്യമായി വയ്ക്കുക.അവയെ ദൃഢമായി വെൽഡ് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 10. ചെറിയ ലഗുകളിലേക്ക് വൈസ് ഹാഫുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലം അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഘടകങ്ങൾ ശരിയാക്കുക, വൈസ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, എല്ലാ വെൽഡുകളും ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

ഘട്ടം 11. സ്ക്രൂവിനായി ഒരു പിന്തുണ പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉണ്ടാക്കുക. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, ഉചിതമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു നട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉത്തമം.ഇത് വെൽഡിഡ് ആണ് ഉപയോഗിച്ച് ചലിക്കുന്ന ചതുരത്തിലേക്ക്പുറകുവശം. വെൽഡ് സീം, പോലെഎപ്പോഴും , ഭാഗങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു.അടിമയെ പരിശോധിക്കുക പ്രകടനവും സുഗമവും,പി സ്ക്രൂ മുറുക്കുകയോ അഴിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ചലനം എളുപ്പവും ജാമിംഗ് ഇല്ലാതെയും ആയിരിക്കണം.പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ അവ കണ്ടെത്തി പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട് കാരണം. ഇതിന് കഴിയുംആയിരിക്കും തൂവാലകൾ, ലോഹ ചോർച്ച, നേരിയ അസ്വസ്ഥത.

വൈസ് പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാണ്. ഒരു പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുക, അത് ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം.

പോർട്ടബിൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകളുടെ വിലകൾ

പോർട്ടബിൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ

വീഡിയോ - DIY ചാനൽ വൈസ്

സെൻ്റർ ഡിറ്റർമിനൻ്റ്

കണ്ടെത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ആശയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു മിക്കവാറും എല്ലായ്‌പ്പോഴും, വിവിധ നിർമ്മാണത്തിനായി എപ്പോൾകരകൗശലവസ്തുക്കൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യത ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ഫിക്സ്ചർ ഉണ്ടാക്കാൻ സ്കൂൾ തടി ത്രികോണവും ലോഹ ത്രികോണവും ഉപയോഗിക്കുന്നുപ്രൊട്രാക്റ്റർ.

എന്നാൽ ഇത് ഓപ്ഷണൽ ആണ്, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് ശൂന്യതകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പ്രധാന കാര്യം ഒന്നിന് ഒരു വലത് കോണും രണ്ടാമത്തേത് ഇരട്ട സ്ട്രിപ്പും ആണ്.

ഘട്ടം 1. ഒരു പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച്, ഹൈപ്പോടെൻസിനൊപ്പം കാലുകളുടെ നീളം തുടരുക.

അധിക കഷണങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റാൻ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഒരു ഫയലോ സാൻഡ്പേപ്പറോ ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്.കാലുകളുടെ ആന്തരിക വരികൾ തികച്ചും നേരെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം കേന്ദ്രം തെറ്റായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഭാഗം ഒരു നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതിനെതിരെ വിശ്രമിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇടവേളയിൽ വീഴാം,ഈ സ്ഥാനത്ത്വ്യാസം കൃത്യമായി വരയ്ക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കൂടാതെ സർക്കിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗം യാന്ത്രികമായി ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സ്റ്റേഷനിലേക്ക് മാറുന്നുഒ റോൺ. ചിലതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽഉപകരണങ്ങൾ പിശകുകൾ നിർണായകമാകാം. വെട്ടിയതിന് ശേഷം ഒരു പുതിയ ത്രികോണം ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പരിശോധിക്കാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 2. പ്രൊട്രാക്ടറിൽ നിന്ന് ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്കെയിൽ മുറിക്കുക; കൂടുതൽ ജോലിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇരട്ട സ്ട്രിപ്പ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.

0.3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രൊട്രാക്ടർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; സാധാരണ ഗാർഹിക കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാതെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ബർറുകൾ നീക്കംചെയ്യുക; അവ വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതും ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ കൈകൾക്ക് പരിക്കേൽപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.

ഘട്ടം 3. അലുമിനിയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകവര ത്രികോണത്തിൻ്റെ ദ്വിവിഭാഗത്തിനൊപ്പം കർശനമായി.

ബൈസെക്ടർ - ഒരു കോണിനെ കൃത്യമായി പകുതിയായി വിഭജിക്കുന്ന ഒരു രേഖ.നമുക്ക് 90 ° കോണുണ്ട്, അതായത് ബൈസെക്ടർ 45 ° കോണിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം. ഇത് കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്.രണ്ടാമത്തെ ഐസോസിലിസ് വലത് ത്രികോണം വർക്ക്പീസിലേക്ക് തിരുകുക, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ഹൈപ്പോടെനസ് വശത്ത് കിടക്കുന്നു. സമഭുജത്തിൽ വലത് ത്രികോണങ്ങൾകാലുകൾക്കും ഹൈപ്പോടെനസിനും ഇടയിലുള്ള കോൺ 45° ആണ്, ഇതാണ് നമ്മൾ കണ്ടെത്തേണ്ടത്.

ഘട്ടം 4. തിരുകിയ ത്രികോണത്തിൻ്റെ കാലിൽ തയ്യാറാക്കിയ അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പ് അടുത്ത് ഘടിപ്പിക്കുക, അത് കൃത്യമായി വിന്യസിക്കുക. അത്തരമൊരു സ്ഥാനം നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഒന്ന് മുറിച്ചതിൻ്റെ മൂലയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.നേർത്ത പെൻസിൽ ഒരു വര വരക്കുക.

ഘട്ടം 5. ഡ്രില്ലിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകദ്വാരങ്ങൾ അവ ആവശ്യമാണ് കുറഞ്ഞത് മൂന്ന്, രണ്ട്, വിശ്വസനീയമായ ഫിക്സേഷൻ ശക്തി ഉറപ്പ് നൽകുന്നില്ല, ഇത് മൂലകത്തിൻ്റെ ചലനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.തൽഫലമായി - കേന്ദ്ര നിർവചനങ്ങളിലെ പിശകുകൾ.

1 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം.ഇല്ല വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ- ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല. അലുമിനിയം അലോയ് വളരെ മൃദുവായതിനാൽ ഒരു സാധാരണ നഖത്തിൻ്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ കുത്താനാകും.എല്ലായ്പ്പോഴുമെന്നപോലെ , ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രെയിലിംഗിന് ശേഷം അത് ആവശ്യമാണ്ഏറ്റെടുക്കുക മൂർച്ചയുള്ള തൂവാലകൾ.ഒരേ ദ്വാരങ്ങൾ തടി ഭാഗങ്ങളിലും ചെയ്യണംഉപകരണങ്ങൾ

ഘട്ടം 6. മൂലകങ്ങളെ ഒന്നിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചെറിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുകഡിസൈൻ ചെറിയ സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ് (മൌണ്ടിംഗിൽ നിന്ന് മികച്ച ഫിറ്റ് ഡെസ്ക്ടോപ്പ് കമ്പ്യൂട്ടർ), വളരെ വലിയവ ത്രികോണത്തിൻ്റെ നേർത്ത സ്ട്രിപ്പിനെ പിളർത്തും.

പ്രായോഗിക ഉപദേശം.കണക്ഷൻ സമയത്ത്, സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ സ്ഥാനം നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുക, രണ്ടാമത്തേത് സ്ഥാപിക്കുകത്രികോണം കൂടാതെ വിമാനങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുക.

ആദ്യം, ഒരു സ്ക്രൂ അൽപ്പം ശക്തമാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക,പിന്നെ രണ്ടാമത് റോയ്. വീണ്ടും അല്പംശരിയാണ്. എല്ലാം സാധാരണമാണ് - നിങ്ങൾക്ക് അവ എല്ലായിടത്തും ശക്തമാക്കാംമൂന്നാമത്തേത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. അലുമിനിയം സ്ട്രിപ്പ് നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തടി സ്ലേറ്റുകൾക്ക് നേരെ വളരെ ദൃഢമായി അമർത്തുക; വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ, അത് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറിയേക്കാം. ശരിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ വീണ്ടും ബൈസെക്ടർ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഫിക്ചർ അസംബ്ലിംഗ്

ഘട്ടം7 . കത്രിക ഉപയോഗിച്ച്, ത്രികോണത്തിൻ്റെ പരിധിക്കപ്പുറം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗം മുറിക്കുകവരകൾ, തൂവാലകൾപൊടിക്കുക.

ഘട്ടം 8. മൂർച്ചയുള്ളവ നീക്കം ചെയ്യുക സ്ക്രൂകളുടെ അറ്റങ്ങൾ, ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കുക, കണക്ഷനുകൾ അഴിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്.

ഘട്ടം 9മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി രൂപംപെയിൻ്റ്ഡിറ്റർമിനൻ്റ് കേന്ദ്രം. നിങ്ങളുടെ പെയിൻ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം തടിയും ഭാഗം ലോഹവുമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത; നിങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സാർവത്രിക പെയിൻ്റ് മാത്രം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അലുമിനിയം ഭാഗം ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച ഗ്യാസോലിൻ, അസെറ്റോൺ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു രാസ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഉപരിതലം തുടയ്ക്കുക. ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഇതാണ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി, ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്ഉപകരണം ഉദ്ദേശിച്ചത് പോലെ. ഇത് കൃത്യമായി എങ്ങനെയാണ് ചെയ്യുന്നത്?

1. പേസ്റ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാലുകൾക്കിടയിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യം. ഇത് അമർത്തുക, അത് ഒരു ഘട്ടത്തിൽ എല്ലാവരേയും സ്പർശിക്കും.
2. റിവേഴ്സ് സൈഡിലൂടെയും ബൈസെക്ടർ ലൈനിലൂടെയും ഉപകരണം തിരിക്കുക ഒരു വര വരക്കുക.
3. ഭാഗം അൽപ്പം തിരിഞ്ഞ് ആവർത്തിക്കുക മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടരുക. വൃത്തത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗം രണ്ട് വരികളുടെ കവലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

ഞങ്ങൾ തത്വം വിശദീകരിച്ചുസാധനങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം. വലിയ വ്യാസമുള്ള വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ,ടി ഒ നീളം ടി ov വർദ്ധിപ്പിക്കണം.ഫാക്ടറി ത്രികോണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, നിങ്ങൾക്ക് അവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുംഏതെങ്കിലും വലുപ്പങ്ങൾ എൻ്റെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് .

ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾ ധാരാളം രസകരമായ കാര്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, വിശദമായ നിർമ്മാണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ അമർത്തുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ: ഏത് തരത്തിലുള്ള ബോക്സുകളാണ് വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധരിൽ നിന്ന് ഒരു തപീകരണ റേഡിയേറ്ററിനായി ഒരു സ്ക്രീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ.

നിങ്ങളുടെ വീട് സുഖകരവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കാൻ, അത്യാധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഗാർഹിക ജോലിയെ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ അതിൻ്റെ പരിപാലനത്തിന് ചില കഴിവുകളും അറിവും ആവശ്യമാണ്. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ കഴിവുകളും എല്ലാവർക്കും അറിയില്ല, അവ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. അവ അൽപം മാറ്റിയാൽ നിങ്ങൾക്ക് സുഖം പ്രാപിക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾവർക്ക്ഷോപ്പിനായി.

നിങ്ങൾ ക്രമേണ മോഡലുകൾ ഏറ്റെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകൾ, അവർ മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ സഹായികളാണെന്ന് തെളിയിക്കും. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അത് ഡാച്ചയിലായിരിക്കും

വീട്ടുജോലിക്കാരൻ്റെ സാധനസാമഗ്രികൾ ശേഖരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് ഗ്രൂപ്പുകളായി അടുക്കണം:

• പ്ലംബിംഗ്, മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ;
• ഉപകരണങ്ങൾ;
• വൈദ്യുത ഉപകരണം.

ഡ്രോയറുകളും ക്യാബിനറ്റുകളും എല്ലാം സ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ളതായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് സുഖപ്രദമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

മരപ്പണിക്കുള്ള വീട്ടുപകരണങ്ങൾ

വുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത് വീടുകളിലാണ്. വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഉപയോഗപ്രദമായ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രാഥമികമായി ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് സുഖപ്രദമായ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം. വളഞ്ഞ തെങ്ങുകളുടെ തലത്തിലാണ് ഇതിൻ്റെ മൂടി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉയർത്തണമെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ കട്ടിയുള്ള ബാറുകൾ ചുവടെയുള്ള ഡോവലുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഒരു ആധുനിക വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു

ക്ലാസിക് വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഫ്രണ്ട്, റിയർ വൈസ് ഉള്ള ഒരു ലിഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ മാനുവൽ വർക്കിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ പ്രയാസമാണ് എന്ന വസ്തുത കാരണം പവർ ടൂളുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആധുനിക കോംപാക്റ്റ് വർക്ക്ബെഞ്ച് വാങ്ങാം MASTER കട്ട് 1000 വിലയുള്ള 12 ആയിരം റൂബിൾസ്, അത് മടക്കിക്കളയുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കൈ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും: ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, ഒരു ജൈസ, ഒരു റൂട്ടർ. എന്നാൽ പിന്നീട് അത് വീണ്ടും ചെയ്യേണ്ടി വരും. Festool MFT 3 വർക്ക് ബെഞ്ചിന് നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, 30 ആയിരം റുബിളിൻ്റെ വില നിങ്ങളെ ചിന്തിപ്പിക്കുന്നു. അതുപോലെ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മാസ്റ്ററിന് കഴിയും.

ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ് പരന്ന പ്ലൈവുഡ്കെട്ടുകളില്ലാതെ. കനം കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. ചുവടെ നിന്ന് അതിൽ ഒരു ജൈസ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡുകളും ചെറിയ ബാറുകളും കുറുകെ, ഒരു കോണിൽ, അതുപോലെ സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണം നിർവഹിക്കുന്നു അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ബാൻഡ് സോകളും.

ആദ്യം, മേശപ്പുറത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകൾക്കായി ഒരു ഗൈഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ആർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് അതിൽ മുറിക്കുന്നു, അത് ഏത് കോണിലും ഘടിപ്പിക്കാം. ജൈസയ്ക്ക് കീഴിൽ ഒരു സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു ഗൈഡും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ടൂൾ സോളിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് അതിൻ്റെ വീതി തിരഞ്ഞെടുത്തു.

വശങ്ങൾ പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് മുറിച്ച് മേശപ്പുറത്ത് ഒട്ടിച്ച് ദൃഢത നൽകണം. വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ കാലുകൾ തടി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉണ്ടാക്കാം ലോഹ ശവം, തുടർന്ന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശപ്പുറത്ത് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. അപ്പോൾ ഘടന ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കും. താഴെ നിന്ന് ഗൈഡുകൾ ഫർണിച്ചർ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മേശപ്പുറത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക് ബെഞ്ച് ലിഡിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്നാണ് ജൈസ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത് - “തലകീഴായി”. മുകളിൽ നിന്ന് ഫയൽ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ. ജൈസയുടെ എളുപ്പത്തിനായി, ഒരു അധിക സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ടൂൾ ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഗൈഡ് നീക്കം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം. അടിവശം എളുപ്പത്തിൽ ആക്സസ് ചെയ്യുന്നതിന്, മേശപ്പുറത്ത് മടക്കിക്കളയുകയും ഹിംഗുചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.

വർക്ക് ബെഞ്ച് കുറച്ച് സ്ഥലം എടുക്കുന്നു, വീട്ടിൽ പോലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തി ഒരു ക്ലോസറ്റിലോ കലവറയിലോ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ മടക്കാവുന്ന രീതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ഒരു വേനൽക്കാല വീടിനായി ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

നാട്ടിലോ നാട്ടിലോ ജോലിക്ക് രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ആവശ്യമാണ്. ടേബിൾ ടോപ്പ് കട്ടിയുള്ള കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അരികുകളുള്ള ബോർഡുകൾ 2 മീറ്റർ വരെ നീളമുണ്ട്, ഇത് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അധികമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് അമിതമായിരിക്കില്ല. മേശയുടെ മുകളിലെ ചുറ്റളവ് തടി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണ്. ടേബിൾ കാലുകൾ 120x120 മില്ലിമീറ്റർ ചതുര വിഭാഗത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവ നിലത്ത് കുഴിച്ചിടാം അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിക്കാം. മുഴുവൻ ഘടനയും ഒരു ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ഉണക്കിയ എണ്ണ കൊണ്ട് മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു.

വർക്ക് ബെഞ്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങൾ അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു: ഗൈഡുകൾ, വർക്ക്പീസുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ ടൂളുകൾ.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പൈപ്പ് ബെൻഡർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഒരു സബ്സിഡിയറി ഫാമിൽ ഒരു വളയുന്ന ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾപ്രൊഫൈലുകളും. ഏറ്റവും ലളിതമായ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം 20 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ വളയ്ക്കുന്നതിന് - ഇത് വെൽഡിഡ് പിന്നുകളുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റാണ്. അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് തിരുകുന്നതിലൂടെ, അത് ആവശ്യമുള്ള വക്രതയിലേക്ക് വളയ്ക്കാം. അത്തരം ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ, പൈപ്പ് വളവിൽ തകർത്തു. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ പൈപ്പ് മണൽ കൊണ്ട് ദൃഡമായി പൂരിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏതെങ്കിലും കരകൗശല വിദഗ്ധൻ്റെ പക്കലുള്ള ഒരു ബ്ലോട്ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നത് സഹായിക്കും.

വളയുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പിന്നുകൾക്ക് പകരം, 2 പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത റോളറുകളും ഒരു ലോക്കിംഗ് ഘടകവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റീൽ ആംഗിളിൽ നിന്നും പ്ലേറ്റിൽ നിന്നും ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ടാക്കാനും സോളിഡ് ബേസ് ഉള്ള ഒരു വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ഘടിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ചിത്രത്തിൽ, ഘടന നേരിട്ട് ബോർഡുകളിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ച് മേശപ്പുറത്തിൻ്റെ അടിയിൽ സുരക്ഷിതമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പോർട്ടബിൾ ആക്കാം. അപ്പോൾ വളരെ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ട പൈപ്പ് ബെൻഡർ മരപ്പണിയിൽ ഇടപെടില്ല. പോർട്ടബിൾ ഉപകരണം, മറ്റ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ പോലെ, ഗാരേജിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. അത് അവിടെ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പൈപ്പുകൾക്ക് മാത്രമല്ല ഇത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ

ബ്രാൻഡഡ് മെഷീനുകൾക്ക് ഉയർന്ന വിലയുണ്ട്, എന്നാൽ ഒരു സ്വകാര്യ ഉപയോക്താവിന്, ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. മാനുവൽ, വിലകുറഞ്ഞ മോഡലുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇത് നിർമ്മിക്കാം.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ച് സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം. ഒരു ഡിസ്കിനുള്ള സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു ഫ്രെയിം ടേബിൾടോപ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കനത്ത ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോടിയുള്ള മരം ആണ് മികച്ച മെറ്റീരിയൽ. ഇതിന് ചെറിയ കനം ഉണ്ട്, ഇത് ഡിസ്കിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഉപയോഗിക്കാനും മതിയായ കട്ടിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപകരണവും മെഷീനുകൾക്കുള്ള അറ്റാച്ചുമെൻ്റും ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് ബാർ ഒരു സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം സ്ലൈഡിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യാൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫ്രെയിമിലെ മേശയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അവ അത്ര ഫലപ്രദമല്ല മാത്രമല്ല ഡിസ്കിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രവർത്തന മേഖലയും ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഫാസ്റ്റണിംഗ് വിശ്വസനീയമായിരിക്കുന്നിടത്തോളം എന്തും ആകാം.

ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതിന് ഉയർന്ന വേഗതയുണ്ടെന്നും സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും ഓർമ്മിക്കുക.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച വില്ലു കണ്ടു

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ ലളിതവും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമാണ്. ഇവയിൽ ഒരു വില്ലു സോ ഉൾപ്പെടുന്നു. നേർത്ത ബ്ലേഡ് വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു വലിയ തടി. സോ മങ്ങിയതായി മാറുമ്പോൾ അത് പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. മോടിയുള്ള മരത്തിൻ്റെ 3 ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി വില്ലു സോ ഉണ്ടാക്കാം. അറ്റത്ത് മുറിവുകളുള്ള രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ "ടെനോൺ-സോക്കറ്റ്" കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ക്രോസ്ബാർ ഉപയോഗിച്ച് മധ്യഭാഗത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് സ്ലോട്ടുകളിലേക്ക് തിരുകുകയും രണ്ട് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, ഹാൻഡിലുകൾക്ക് മുകളിലൂടെ എറിയുകയും ഒരു നോബ് ഉപയോഗിച്ച് വളച്ചൊടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കയർ ലൂപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കത്തി എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടാം

കത്തികൾക്കായി കൈ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, കാരണം അത് ശക്തമായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാറിനായി ഒരു ക്ലാമ്പ് ഉള്ള ഒരു ബാർ, കത്തി ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡ് എന്നിവ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു ബാർ ഘടിപ്പിച്ച വടി അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. കുതികാൽ മുതൽ അഗ്രഭാഗത്തേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ മാത്രമേ ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലം ബ്ലേഡിന് നേരെ അമർത്തുകയുള്ളൂ. കത്തി മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന അടിത്തറയുടെ രൂപകൽപ്പന ചെറുതായി മാറ്റുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ ബ്ലേഡുകൾ നേരെയാക്കാനും കഴിയും.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഗാരേജ് ഗാഡ്‌ജെറ്റുകൾ

ഒരു ഗാരേജ് ഒരു കാർ മറയ്ക്കാനുള്ള ഒരു സ്ഥലം മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കാനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനും കഴിയുന്ന ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് കൂടിയാണ്.

ഷെൽഫുകളും റാക്കുകളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു റാക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് സാധാരണയായി മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അപ്പോൾ അത് ഉള്ളിലെ ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തില്ല. ഒരു ചെറിയ വർക്ക് ബെഞ്ച് ചുവടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിൽ ഉപകരണങ്ങളും സംഭരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗാരേജിൻ്റെ പിന്നിലെ മതിലിനടുത്ത് എല്ലാം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. അപ്പോൾ സൈഡ് പാസേജുകൾ സ്വതന്ത്രമാകും.

പരിശോധന കുഴി ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിരത്തുകയോ കോൺക്രീറ്റ് ഇട്ടാണ്, തുടർന്ന് ഒരു ലിഡ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് കടന്നുപോകുന്നതിൽ ഇടപെടുന്നില്ല.

ഒരു പുള്ളർ ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഒരു കാറിലെ സാധാരണ ജോലികൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. കരകൗശല വിദഗ്ധർ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഒരു പുള്ളർ ആവശ്യമാണ്. മൂന്ന് വാൽവ് രൂപകൽപ്പനയാണ് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായത്. ഒരു സാധാരണ ഉപകരണം മതിയാകണമെന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പുള്ളർ ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും.

ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് 10 മി.മീ. അതിൽ ഒരു പാറ്റേൺ വരച്ച് ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് കാലുകൾ മുറിക്കുന്നു. അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു എമറി യന്ത്രം, വലുപ്പങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. കോർ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടിയിൽ നിന്ന് മാറ്റി, നഖ ഹോൾഡറുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, മുട്ടിനുള്ള ത്രെഡുകൾ മുറിച്ച് ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. 8-10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാലുകൾ പിടിക്കുന്നു.

ഒരു പുള്ളർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിക്ക് നിരവധി ഉപകരണങ്ങളുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ സഹായികൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പാദങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു പരിഹാരം, അത് ഒരു സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മാറ്റാവുന്നതാണ്.

ഉപസംഹാരം

വർക്ക്ഷോപ്പിനായുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടിലും ഫാംസ്റ്റേഡിലും കുറഞ്ഞ പരിശ്രമവും ചെലവും ഉപയോഗിച്ച് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു വ്യക്തി സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എല്ലാ കാര്യങ്ങളും മറ്റ് വീട്ടുപകരണങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നത് കാണാൻ സന്തോഷമുണ്ട്. ലോഹം മുറിക്കുകയോ മരത്തിൽ നിന്ന് മൂലകങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിന്, അവർ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സമയം മാത്രമല്ല, റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുന്നതിനുള്ള പണവും ലാഭിക്കുന്നു. നിരവധി പ്രായോഗികവും രസകരമായ ഓപ്ഷനുകൾഅത് താഴെ നോക്കാം.

DIY പൈപ്പ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ

ലേഖനത്തിൽ വായിക്കുക

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിനായി വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു:

• മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു.വീട്ടുപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു മെറ്റൽ കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സ് പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്.
• മരം സംസ്കരണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഒരു ചെറിയ ഷെഡ് പണിയാനോ തടി ഉണ്ടാക്കാനോ പോലും മറ്റുള്ളവ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഉപകരണം വാങ്ങുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്, അതിനാൽ ഗാരേജിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗം അനുദിനം കൂടുതൽ പ്രസക്തമാവുകയാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനുകളിൽ വീട്ടുപകരണംഹൈലൈറ്റ്:

• മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച്;
• കത്തികൾ വേഗത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം;
• മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം;
• ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീനുകൾ;
• അമർത്തുക;
• കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് മെഷീനുകൾ.

"വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച" ആളുകളിൽ നിന്ന് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും കുറച്ച് ഫോട്ടോകൾ ഇതാ:

4-ൽ 1

പ്രായോഗിക DIY ടൂൾ ഷെൽഫുകൾ

ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്‌ടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളുടെയും സംഭരണ ​​ലൊക്കേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുക, അതുവഴി പിന്നീട് നിങ്ങൾ വർക്ക്ഷോപ്പിലുടനീളം അല്ലെങ്കിൽ എല്ലാം എവിടെയാണെന്ന് തിരയേണ്ടതില്ല. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒരു ഷെൽഫ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല; പ്രധാന കാര്യം അതിൻ്റെ അളവുകളും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും തീരുമാനിക്കുക എന്നതാണ്.

ഷെൽഫുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം മരത്തിൽ നിന്ന് അവയെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നതാണ്. പൂർത്തിയായ ഘടനയെ ഒരു സംരക്ഷിത വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ മരം ചീഞ്ഞഴുകുന്നതും വീർക്കുന്നതും തടയുക.

നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും സംയോജിത ഓപ്ഷൻനിന്ന് ലോഹ പിന്തുണഒപ്പം മരം അലമാരകൾ. ഇവിടെ വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾഅത്തരമൊരു ഭവന മാതൃക സൃഷ്ടിക്കാൻ:

ചിത്രം	സീക്വൻസിങ്
	ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 4 കോണുകൾ അടങ്ങുന്ന രണ്ട് സൈഡ് ഫ്രെയിമുകൾ തയ്യാറാക്കുക. ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക. തുടർന്ന്, 4 കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 2 ഫ്രെയിമുകൾ ഒരുമിച്ച് ശക്തമാക്കുക.
	ഫ്രെയിം പൂർണ്ണമായും ഒത്തുചേരുമ്പോൾ, ഷെൽഫുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തുടരുക. അവ മരത്തിൽ നിന്നോ ലോഹത്തിൽ നിന്നോ കൈയിലുള്ള മറ്റ് സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ നിർമ്മിക്കാം. അനുയോജ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ക്യാൻവാസുകൾ മുറിച്ച് ഒരു ലോഹ അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചാൽ മതി.
	വേണമെങ്കിൽ, നാല് ചെറിയ ചക്രങ്ങൾ ഘടിപ്പിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് റാക്ക് ചലിപ്പിക്കാനാകും. അല്ലെങ്കിൽ ഗാരേജിൽ ഒരു നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

നിങ്ങൾക്ക് മറ്റുള്ളവരെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും രസകരമായ പദ്ധതികൾടൂൾ ഷെൽഫുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രോയിംഗുകളും. വിഷയത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ കാണുക:

കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉപയോഗപ്രദമായ ഗാർഹിക ഗാഡ്‌ജെറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുക:

4-ൽ 1

ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉണ്ടാക്കുന്നു: വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങളും ഫോട്ടോ ഉദാഹരണങ്ങളും

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട സാധാരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉണ്ട്. മോടിയുള്ളതും വലുപ്പമുള്ളതും, വർക്ക്പീസ് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരം മുറിക്കുന്നതിനും അതിൽ നിന്ന് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗപ്രദമാണ് വിവിധ ഘടകങ്ങൾ.

ഉപകരണ പാക്കേജിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പ്രവർത്തന ഉപരിതലം.ഉപകരണത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഹാർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കനം കുറഞ്ഞത് 6 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.
2. പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.തടി ബീമുകളിൽ നിന്നോ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നോ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. പ്രധാന ദൌത്യം- മുഴുവൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക.
3. ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ കാണുക.പട്ടിക നീളമുള്ളതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരേസമയം രണ്ട് വൈസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4. ടൂൾ ബോക്സ്.ആവശ്യമായ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പെട്ടെന്ന് പ്രവേശനം നൽകുന്ന ഉപയോഗപ്രദമായ ഇടവേള അല്ലെങ്കിൽ പുൾ-ഔട്ട് ഡിസൈൻ.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ജോലിക്കായി മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങണം.

DIY മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് ഡ്രോയിംഗുകൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വർക്ക് ബെഞ്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു വിശദമായ ഡ്രോയിംഗിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കണം. അതിൽ മെഷീൻ്റെ അളവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം; ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ അളവുകളും അവയുടെ അളവും ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മടക്കാവുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ പൂർത്തിയായ ഡ്രോയിംഗ് ഇതുപോലെയാകാം:

നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഏത് മോഡലും, മരം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള എളുപ്പം ഉറപ്പാക്കുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ നിരവധി സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുക:

• മാസ്റ്ററുടെ കൈകളുടെ ഉയരവും നീളവും: ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ ഉയരവും വീതിയും ഈ പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഏത് കൈയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: വലത് അല്ലെങ്കിൽ ഇടത് വശത്ത് വൈസ് സ്ഥാപിക്കുക;
• എന്ത് ശൂന്യത ഉണ്ടാക്കും: പട്ടികയുടെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ;
• വർക്ക് ബെഞ്ചിനായി നിങ്ങൾ മുറിയിൽ എത്ര സ്ഥലം നീക്കിവയ്ക്കുന്നു?

ഈ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകളും മെഷീൻ്റെ അളവുകളും തീരുമാനിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പമായിരിക്കും. ചിലത് ഇതാ രസകരമായ ഉദാഹരണങ്ങൾ:

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം വർക്ക് ബെഞ്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റോറിലോ ഓൺലൈൻ കാറ്റലോഗുകളിലൂടെയോ ഒരു മരം വർക്ക് ബെഞ്ച് വാങ്ങാം, പക്ഷേ അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്. അടിസ്ഥാനമായി നമുക്ക് ഒരു ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ എടുക്കാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾമേശപ്പുറത്ത്: നീളം - 150-200 സെ.മീ, വീതി 70-120 സെ.മീ.

നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ചിത്രം	എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്
	70 മുതൽ 200 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ഒരു കവചം ഉണ്ടാക്കാൻ കട്ടിയുള്ളവയിൽ നിന്ന് മുകളിലെ കവർ ഉണ്ടാക്കുക.നീളമുള്ള നഖങ്ങളുള്ള മൂലകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുക, നിങ്ങൾ അവയെ പുറത്ത് നിന്ന് അകത്തേക്ക് ഓടിക്കുകയും അകത്ത് നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വളയ്ക്കുകയും വേണം. വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ.
	5 മുതൽ 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ ചുറ്റളവിൽ ലിഡ് ഷീറ്റ് ചെയ്യുക. ഇത് ലംബമായ പിന്തുണകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കും. പിന്തുണയുടെ സ്ഥാനം മേശയുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞത് 120 മുതൽ 120 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള തടിയിൽ നിന്ന് അവയെ നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
	മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. അത് ഉറപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. ഇത് ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിൽ വെളിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്തുണയ്‌ക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കുക. വീടിനുള്ളിൽ, മറ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ഘടന കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അതിൽ ഒരു വൈസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാമെന്ന് പൂർണ്ണമായി മനസിലാക്കാൻ, വീഡിയോ കാണുക:

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിനായി ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ വൈസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

പ്രൊഫഷണൽ "വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച തൊഴിലാളികൾ" ജോലിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള മേശകൾ മാത്രമല്ല, ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ദോഷങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അത്തരമൊരു ക്ലാമ്പിൻ്റെ ഏത് രൂപകൽപ്പനയിലും നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, അവിടെ ഓരോന്നിനും ക്ലാമ്പിംഗിനായി ഒരു സ്പോഞ്ച് ഉണ്ട്.
2. ചലിക്കുന്ന താടിയെല്ല്.
3. മെറ്റൽ ഗൈഡുകൾ. സ്പോഞ്ച് അവയ്ക്ക് മുകളിലൂടെ നീങ്ങുന്നു.
4. ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ലീഡ് സ്ക്രൂ.
5. കുപ്പായക്കഴുത്ത്. സ്ക്രൂ തിരിക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട്ടിൽ വൈസ് ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമായ വിവിധ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഉദാഹരണത്തിന്, നിന്ന് ഒരു ഡിസൈൻ ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട് പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പൈപ്പിൻ്റെ നിരവധി കഷണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ, നാടൻ നൂലും ഇരട്ട അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഉള്ള സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡ്.

ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ബെഞ്ച് വൈസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

ചിത്രം	എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്
	ഏറ്റവും വലിയ പൈപ്പ് ഒരു ശരീരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. താഴെ നിന്ന് പിന്തുണകൾ ഇതിലേക്ക് ലയിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 3-4 മില്ലീമീറ്റർ സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് പിൻ വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനായി മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു ഓടുന്ന പരിപ്പ്, ഫ്രണ്ട് സപ്പോർട്ടിന് എതിർവശത്ത് ഒരു റിയർ സ്പോഞ്ച് ഉണ്ട്.
	ആന്തരിക ചലിക്കുന്ന ഭാഗത്ത് ഒരു ഫ്രണ്ട് സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ട്. അതിൽ ഒരു സ്റ്റഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ലോക്ക് നട്ടുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ത്രസ്റ്റ് വാഷറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുൻ താടിയെല്ലിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചലിക്കുന്ന ട്യൂബാണ് അവസാന ഘടകം.

കൂടാതെ "വീട്ടിൽ സ്വയം ചെയ്യൂ" എന്ന വീഡിയോയും കാണുക:

DIY മെറ്റൽ വർക്ക്ബെഞ്ച് ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഒരു ലോഹ വർക്ക് ബെഞ്ച് ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ല. ഇത് തടി ഫ്രെയിമിനെക്കാൾ കർക്കശമായ ലോഹത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അതിൽ ഒരു വൈസ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മുഴുവൻ വർക്ക് ബെഞ്ചും ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമറിൻ്റെ ശക്തിയെ ചെറുക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ മൂന്നോ കാബിനറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, കൂടാതെ അലമാരകളും ഡ്രോയറുകളും ഉണ്ടാകില്ല. ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ. ഒരു ഗാരേജിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ശക്തിയുടെ കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടാക്കാം സാധാരണ മേശ 10 മുതൽ 30 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഷീറ്റുകൾ ബാധകമാകുന്ന 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ളതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ നിർമ്മാണം ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചില ഉപയോഗപ്രദമായ പ്ലാനുകൾ ഇതാ:

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കത്തികൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം: ഡ്രോയിംഗുകളും ഫോട്ടോ ഉദാഹരണങ്ങളും

അടുക്കളയിൽ കത്തി ഇല്ലാതെ ഒരു വീടും പൂർത്തിയാകില്ല. പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഇത് ശരിയായി ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: അത് പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ആവശ്യമുള്ള ആംഗിൾഒപ്പം തികഞ്ഞ ബ്ലേഡ് മൂർച്ച കൈവരിക്കുക.

ഓരോ കത്തിക്കും, ഒരു നിശ്ചിത മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ നിരീക്ഷിക്കണം:

1. ഒരു റേസറിനും സ്കാൽപെലിനും 10-15⁰ ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്.
2. ബേക്കറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കത്തി - 15-20⁰.
3. ക്ലാസിക് മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ കത്തികൾ - 25-30⁰.
4. വേട്ടയാടലിനും കാൽനടയാത്രയ്ക്കും, 25 മുതൽ 30⁰ വരെ ബ്ലേഡ് കോണുള്ള ഒരു ഉപകരണം എടുക്കുക.
5. നിങ്ങൾക്ക് കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, 30-40⁰ കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുക.

ആവശ്യമുള്ള ആംഗിൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം വാങ്ങുകയോ നിർമ്മിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഷാർപ്നെർ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം.

ഒരു അഭിപ്രായം

VseInstruments.ru ലെ ടൂൾ സെലക്ഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്

ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കൂ

“നിങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും ഷാർപ്പനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലത്തിനും ഉപകരണത്തിൻ്റെ നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിനും 1000 ആർപിഎം മതിയാകും.

"

അത്തരമൊരു യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 200 W പവർ ഉള്ള ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് ഒരു മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്. ഒരു എഞ്ചിനിൽ നിന്ന് ഒരു ഷാർപ്പനർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും അത്തരമൊരു ലളിതമായ ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിയുടെ പുരോഗതി ഇപ്രകാരമായിരിക്കും:

• മരം ബ്ലോക്കുകൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ചെയ്യുക, ഏതെങ്കിലും ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക. ആവശ്യമുള്ള കോണിനെ ആശ്രയിച്ച് അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.

• ബ്ലേഡിന് മൂർച്ചയുള്ള അഗ്രം നൽകുന്നതിന് വരച്ച വരയിൽ ഒരു കല്ല് ഘടിപ്പിക്കുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അത് ബ്ലോക്കിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, അതിൻ്റെ വീതി അടയാളപ്പെടുത്തുക. തുടർന്ന്, 1.5 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ആഴത്തിലുള്ള അടയാളങ്ങളിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.
• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇടവേളകളിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഘടിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ തോപ്പുകൾ യോജിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ബോൾട്ടുകളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കല്ല് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

വീട്ടിൽ കത്തി മൂർച്ച കൂട്ടാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത് സൗകര്യപ്രദവും സൃഷ്ടിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക ഉപയോഗപ്രദമായ ഉപകരണംവീടിനായി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

അവർ സ്വന്തമായി ബ്ലേഡുകൾക്ക് ഒരു ഷാർപ്പനർ മാത്രമല്ല, ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു യന്ത്രവും നിർമ്മിക്കുന്നു. ജോലിക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായ കുറച്ച് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇതാ:

റെഡിമെയ്ഡ് ഹോം മെഷീൻ ഗാരേജിനുള്ള അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ലളിതവും ഏറ്റവും സാധാരണവുമായ പതിപ്പ് പരിവർത്തനം ചെയ്ത ഡ്രിൽ ആണ്. പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• അടിസ്ഥാന ഫ്രെയിം;
• റൊട്ടേഷൻ സംവിധാനം;
• ലംബ സ്റ്റാൻഡ്.

റാക്കിനായി, അവർ സാധാരണയായി ഒന്നുകിൽ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ലോഹം ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്രെയിം വൻതോതിൽ നിർമ്മിക്കണം.

കിടക്കയും ലംബ സ്റ്റാൻഡും ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഒരു മുഴുവൻ മെഷീനിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും, വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക:

ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അളവുകളുള്ള DIY ഡ്രോയിംഗുകൾ

ഏതെങ്കിലും യന്ത്രം ശരിയായി നിർമ്മിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രായോഗിക ഉപകരണംസ്വകാര്യ ഉപയോഗത്തിനായി, നിങ്ങൾ ആദ്യം അളവുകളുള്ള ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഉണ്ടാക്കണം. അതിനുശേഷം മാത്രമേ മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കാനും ഉപകരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും തുടങ്ങൂ.

ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് സ്വയം ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീനായി നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ തന്നെ വൈസ് ഉണ്ടാക്കാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു വീഡിയോ നിർദ്ദേശം ചുവടെയുണ്ട്:

ലേഖനം

ഈ ലേഖനം വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ആവശ്യമുള്ളതുമായ DIY ടൂളുകളുടെ സവിശേഷതകളും വർക്ക്ഷോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗാരേജിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഇവിടെ ഞങ്ങൾ വിശദമായി വിവരിക്കുന്നു. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾഈ വിഷയത്തിൽ അവയുടെ നിർമ്മാണവും മറ്റ് ഉപയോഗപ്രദമായ ശുപാർശകളും.

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും: പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ

ഒരു ഗാരേജിൻ്റെയോ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെയോ ഓരോ ഉടമയും, അവൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഗാരേജുകൾക്കായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീനുകളും ഉപകരണങ്ങളും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് അവരിൽ പലർക്കും അറിയാം, അതിനാൽ പരിസരം ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴും ഘടനകളുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ തങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴും അവർ സ്വന്തം വിഭവങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, അവയിലെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകളും അളവുകളും മുറിയുടെയും മറ്റ് വ്യവസ്ഥകളുടെയും പാരാമീറ്ററുകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ചെറിയ ഹോം വർക്ക്‌ഷോപ്പിനായി പോലും, ഒരു സാർവത്രിക മടക്കാവുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും മിനിമം സെറ്റ് ടൂളുകളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ ആവശ്യമായ ഇടം നിങ്ങൾ അനുവദിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന് ആവശ്യമായ പ്രദേശം കുറഞ്ഞത് 3-5 m² ആണ്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണ ​​ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം: അലമാരകൾ, റാക്കുകൾ

വാസ്തവത്തിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മുറിയുടെ വലിപ്പം കുറഞ്ഞത് 6.5 മീ. ഈ പരിഹാരം ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ഏറ്റവും ലാഭകരമായിരിക്കും.

ഏറ്റവും വലിയ രൂപകൽപ്പനയുള്ള നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മടക്കാവുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് (അതിനാൽ അതിൻ്റെ അളവുകൾ ആദ്യം കണക്കിലെടുക്കുന്നു), ചില പോയിൻ്റുകൾ തീരുമാനിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്:

• വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഏതൊക്കെ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ നടത്തുമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുക;
• ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒരു ലിസ്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കുക.

ഭിത്തിയിൽ ഉപകരണം മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ഇടം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. ഷെൽഫുകളോ റാക്കുകളോ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഘടനകളെ വിജയകരമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, പ്രദേശത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും യുക്തിസഹമായ വിതരണം കൈവരിക്കാനാകും.

സ്ഥലം ലാഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്കായി ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും, അത് അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പരമ്പരാഗത ഡ്രിൽ. അത്തരമൊരു സാർവത്രിക യന്ത്രത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന കഴിവുകൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരേസമയം നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്;
• അരക്കൽ യന്ത്രം;
• മൂർച്ചകൂട്ടി;
• മരത്തിനുള്ള മിനി ലാത്ത്;
• മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം.

വർക്ക് ടേബിൾ ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിനുള്ള ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ച് ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് ഡ്രോയറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം.

DIY ടൂൾ ഷെൽഫുകൾ: ജനപ്രിയ ഡിസൈനുകൾ

മെറ്റൽ ഘടനകൾ കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണ്, അതേസമയം തടി താങ്ങാനാവുന്നവയാണ്.
നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട് യുക്തിസഹമായ സംഭരണംഉപകരണങ്ങൾ:

• മതിൽ അലമാരകൾ;
• DIY ടൂൾ റാക്കുകൾ;
• സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് ഷെൽഫുകൾ;
• ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ തൂക്കിയിടുന്നതിനുള്ള ഷെൽഫുകൾ-ബോർഡുകൾ.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഒരു ഷെൽഫ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ (ഷീൽഡ്):

ഒരു പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു കവചം മുറിച്ചുമാറ്റി, അലമാരകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ അതിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, അലമാരകൾ മുറിക്കുന്നു പാർശ്വഭിത്തികൾ. ഈ വശങ്ങളുടെ നീളം ഷീൽഡിൻ്റെ നീളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഷെൽഫുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും നീണ്ട സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീൽഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൊളുത്തുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഡോവലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഷീൽഡിൽ ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവയിൽ ത്രെഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക കൊളുത്തുകൾ നിങ്ങൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യം, നിങ്ങൾ മുഴുവൻ ഉപകരണവും വിതരണം ചെയ്യുകയും അത് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പോയിൻ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

ബ്രാക്കറ്റുകളുടെയോ ലഗുകളുടെയോ മൗണ്ടിംഗ് നടത്തുന്നു പിന്നിലെ മതിൽഡിസൈനുകൾ.

ചുവരിൽ ഷീൽഡ് ഷെൽഫ് ശരിയാക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ആങ്കറുകളിൽ നിന്ന് ലഗുകൾ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നത് തടയാൻ, പ്രത്യേക വാഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ പരിഹരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉണ്ടാക്കുന്നു: ഡ്രോയിംഗുകൾ, വീഡിയോകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വിശദാംശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം:

പ്രവർത്തന ഉപരിതലം - അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി 6 സെൻ്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള ഒരു ബോർഡ് എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഓക്ക്, ഹോൺബീം അല്ലെങ്കിൽ ബീച്ച് പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ മരം ഇനങ്ങൾ. നിരവധി ഇടുങ്ങിയ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമാണ്, ഉണക്കിയ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുന്നു.

സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വൈസ് ഡിസൈൻ മുകളിലെ കവറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഡ്രോയിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം. നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ വലുത്, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് മരം എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചെറിയ മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് വൈസ് നിർമ്മിക്കാനും പിന്നീട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്ബെഞ്ച് പിന്തുണകൾ ലിൻഡൻ അല്ലെങ്കിൽ പൈൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. സ്ട്രിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു രേഖാംശ കണക്ഷൻ അവയ്ക്കിടയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ഇത് പട്ടികയുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഉപകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിനുള്ള ഷെൽഫുകൾ - വർക്ക് ബെഞ്ചിന് കീഴിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിസൈനുകൾ ഉറപ്പിച്ചതോ പിൻവലിക്കാവുന്നതോ ആകാം.

വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾക്ക് നിരവധി പരിഷ്കാരങ്ങളുണ്ട്:

• മൊബൈൽ;
• നിശ്ചലമായ;
• മടക്കിക്കളയൽ (സാർവത്രിക).

ഒരു മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ച് സ്വയം പരിചയപ്പെട്ട ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അത് നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഡ്രോയിംഗുകളും: ലളിതമായ ഒരു ഡിസൈൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ:

• ഒരു മരം മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിനായി ഒരു ലിഡ് നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അങ്ങനെ അവരുടെ കണക്ഷൻ്റെ ഫലമായി, 0.7x2 മീറ്റർ പരാമീറ്ററുകളുള്ള ഒരു ഷീൽഡ് ലഭിക്കും (ദൈർഘ്യം 2 മീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കും). നീളമുള്ള നഖങ്ങൾ ഫാസ്റ്റനറായി ഉപയോഗിക്കണം, അത് മുൻവശത്ത് നിന്ന് അകത്തേക്ക് ഓടിക്കുകയും പിന്നിൽ നിന്ന് വളയുകയും വേണം.
• അതിൻ്റെ താഴത്തെ ചുറ്റളവിൽ 50x50 മില്ലീമീറ്റർ വിഭാഗമുള്ള ഒരു ബീം ഉറപ്പിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ലിഡ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
• മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ (അതിൻ്റെ കവർ) വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ലംബ പിന്തുണകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. അവ നിർമ്മിക്കാൻ, ഒരു തടി (12x12x130 സെൻ്റീമീറ്റർ) എടുക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉയരം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം അത് സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം. പിന്തുണയുടെ മുകളിലെ പരിധി നിങ്ങളുടെ താഴ്ന്ന കൈകളുടെ തലത്തിലായിരിക്കണം. തുടർന്ന്, കവറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാരണം, ഈ സൂചകത്തിലേക്ക് ഏകദേശം 8-10 സെൻ്റീമീറ്റർ ചേർക്കും.ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടയാളങ്ങൾ നിലത്ത് പ്രയോഗിക്കുകയും ഈ ഘടകങ്ങൾ 0.2-0.35 മീറ്റർ ആഴത്തിൽ കുഴിച്ചെടുക്കുകയും വേണം.
• അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് തടി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഫ്രെയിം ഭാഗവും കവറും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പിന്തുണ ബാറുകൾ ജോഡികളായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു വിശാലമായ ബോർഡുകൾ, നീളമുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് 0.2-0.4 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരേ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിന്തുണയുടെ അറ്റത്ത് കവർ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സാർവത്രിക തടി വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

ഈ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ മുമ്പത്തെ പതിപ്പിന് സമാനമാണെങ്കിലും, ഒരു സംയോജിത മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ അകത്ത് ഈ സാഹചര്യത്തിൽസ്ക്രൂകൾക്ക് പകരം ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മടക്കാവുന്ന സാർവത്രിക വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ഉപകരണങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മടക്കാവുന്ന വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ:

ലംബ പിന്തുണകൾ സമാനമായ രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും തിരശ്ചീനമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ജമ്പറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി അവയിൽ ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഒരു ചുറ്റികയും ഉളിയും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ജമ്പറുകൾ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ലെവൽ, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഒരു തിരശ്ചീന ബാറിലും ലംബമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പിന്തുണയിലും നിർമ്മിക്കുന്നു. നീളമുള്ള ബോൾട്ട് ഇവിടെ ചേർക്കും. ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി ഒരു ഗ്രോവ് ഉള്ള വശത്ത്, ഒരു നട്ട്, വാഷർ എന്നിവ ഇടുക, അതിനുശേഷം ഘടകം നന്നായി മുറുക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി വർക്ക് ബെഞ്ചിൻ്റെ ഫ്രെയിം ഭാഗത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് 2 തിരശ്ചീന ജമ്പറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ 4 വശങ്ങളിലും. വർക്ക് ഉപരിതലത്തിന് കീഴിൽ (മധ്യത്തിൽ) ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് ജമ്പറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ടേബിൾ ടോപ്പിന് കീഴിലുള്ള ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഡ്രോയറുകൾ. ഈ ജമ്പറുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ബോക്സുകളുടെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ശരിയാക്കാൻ ബോൾട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിന്തുണയുടെ അറ്റത്ത് മൗണ്ടിംഗ് ഇടവേളകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ബോൾട്ടുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ അവയുടെ തലകൾ (1-2 മില്ലിമീറ്റർ) പിൻവാങ്ങുന്നു.

ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിനുള്ള DIY ആശാരിയുടെ വൈസ് ഡിസൈൻ

സാധാരണയായി വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ ഒരു വൈസ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പല ഗാരേജ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉടമകൾക്കും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് അറിയാം. വേണ്ടി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈൻനിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക പിൻസ് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്നു.

പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രൂ പിൻ ആവശ്യമാണ്. ഈ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ഘടനയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തന ഘടകമാണ്. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പിൻ വ്യാസം 2 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, കട്ടിംഗ് നീളം 15 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു വൈസ് ഡ്രോയിംഗിൽ ഈ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 8 സെൻ്റീമീറ്റർ വ്യത്യാസമുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ ലഭിക്കും.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ താടിയെല്ലുകൾ ഒരു ജോടി ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ശരിയാക്കും. ഇത് ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾ പൈൻ എടുക്കണം. 2x1.8x50 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള രണ്ടാം ഭാഗം നീങ്ങും. ഈ ഓരോ ബോർഡിലും നിങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രൂവിനായി ഒരു ദ്വാരം തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്. 1 സെൻ്റിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ ബോർഡുകളിലും ഒരേ സമയം സ്റ്റഡുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അവയെ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം, സ്ക്രൂയും എല്ലാ സ്റ്റഡുകളും വാഷറും നട്ടും സഹിതം അവയിൽ ചേർക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൈസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ചുവടെ പോസ്റ്റ് ചെയ്ത വീഡിയോ മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു: ഒരു ലോഹ ഘടന എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

പ്ലംബിംഗ് ജോലികൾക്കായി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം ഒരു മരം ഇതിന് അനുയോജ്യമല്ല. തടി അത്ര മോടിയുള്ളതല്ല എന്നതാണ് വസ്തുത. കൂടാതെ, മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് നിരന്തരം കേടുവരുത്തുകയും പെട്ടെന്ന് ഉപയോഗശൂന്യമാവുകയും ചെയ്യും.

ഓൺ പൊതുവായ ഡ്രോയിംഗ്സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മെക്കാനിക്കിൻ്റെ വർക്ക് ബെഞ്ചിനായി, അഞ്ച് പ്രധാന ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രേഖാംശ കാഠിന്യത്തിന്, 6x4 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള തിരശ്ചീന ബീമുകൾ (3 കഷണങ്ങൾ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. നീളം - ചെറുതായി 2 മീറ്റർ കവിയുന്നു.
• 6x4 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റാക്ക്-മൌണ്ട് ചെയ്ത ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ബീമുകൾ (9 പീസുകൾ.) ക്യാബിനറ്റുകളുടെ ഫ്രെയിം ഭാഗം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോർണർ ഏരിയയിൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വെൽഡിഡ് സ്പെയ്സറുകൾ ഉണ്ട്. ഈ ഘടകങ്ങളെല്ലാം കാരണം, ഫ്രെയിം കർക്കശവും വളരെ മോടിയുള്ളതുമാണ്.
• റാക്ക് ബീമുകൾ (4 പീസുകൾ.) 9-10 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളം (വിഭാഗം 6x4 സെൻ്റീമീറ്റർ). ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള (2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ) മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
• കോർണർ നമ്പർ 50 (4 പീസുകൾ.), ഇത് ലംബ പോസ്റ്റുകളായി ഉപയോഗിക്കും. ഈ മൂലകങ്ങളുടെ ഉയരം 1.7-2 മീറ്ററാണ്. വർക്കിംഗ് ടൂളുകൾ ഇവിടെ ഘടിപ്പിക്കും.

ബെഞ്ചിൻ്റെ അളവുകൾ:

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ: എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സാർവത്രിക വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കുറച്ച് ഹ്രസ്വവും രണ്ട് നീളമുള്ള ബീമുകളും എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഈ ഘടകങ്ങൾ വളച്ചൊടിച്ചേക്കാം.

ഇത് തടയുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

തികച്ചും പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ഭാഗങ്ങൾ ഇടുക.

ലൊക്കേഷനുകളിൽ ഡോക്കിംഗ് പോർട്ടുകൾ(അവയിൽ 4 എണ്ണം ഉണ്ട്) സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ബീമുകൾ അടിക്കുന്നു.

ഇതിനുശേഷം, എല്ലാ വെൽഡിംഗ് സെമുകളും പൂർണ്ണമായും പൂർത്തിയായി. ആദ്യം ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഒരു വശത്ത്, പിന്നെ അതിൻ്റെ വിപരീത വശത്ത്.

പിന്നെ റിയർ ലംബ റാക്കുകളും പിൻ ബീം (നീണ്ട, മൂന്നിൽ ഒന്ന്) ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ട് എത്രത്തോളം തുല്യമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ബീമുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വളയ്ക്കാം. അവസാനം, ശേഷിക്കുന്ന ലംബ റാക്ക് മൂലകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ കാഠിന്യം നൽകുന്ന ഘടകങ്ങളും.

ഫ്രെയിം തയ്യാറാകുമ്പോൾ, ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോണുകൾ അതിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യാം. തടി ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് ടേബിൾടോപ്പ് രൂപപ്പെടുന്നത്. അവ ആദ്യം അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കണം. അതിനുശേഷം ഒരു ലോഹ ഷീറ്റ് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലംബമായ റാക്ക് ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു പ്ലൈവുഡ് ടൂൾ ഷീൽഡ് സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. കാബിനറ്റുകൾ തുന്നാൻ ഇതേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോക്സുകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ ബോക്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ തടി ഘടനകൾ ഉണ്ടാക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ കൂടുതൽ വിശദമായി മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ ഉപയോഗിക്കാം:

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു മരം ലാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ലാത്ത്നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മരപ്പണിയിൽ, കിടക്ക ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും മുഴുവൻ ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും ഈ ഭാഗത്തെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ലോഹമോ മരമോ ആകാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു മരം തിരിയാനും പകർത്താനുമുള്ള യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് പഴയത് ഉപയോഗിക്കാം മാനുവൽ ഫ്രീസർ, ഇനി ആവശ്യമില്ലാത്തത്. 1.2 സെൻ്റീമീറ്റർ കനവും 20x50 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പവുമുള്ള പ്ലൈവുഡ് പ്ലാറ്റ്ഫോമിലാണ് ഈ ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.കട്ടറിനും ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കുമായി നിങ്ങൾ ആദ്യം അതിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കണം. ബാറുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റോപ്പുകളും ഇവിടെ സ്ഥാപിക്കും. കട്ടർ ഒരു നിശ്ചിത അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ ആവശ്യമാണ്. ക്ലാമ്പുകൾക്കിടയിൽ രണ്ട് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് റൂട്ടർ തന്നെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാസ്തവത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം ലാത്തിയുടെ ഒരു പകർപ്പ് ഡിസൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് തികച്ചും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല - ഇൻ്റർനെറ്റിൽ മതിയായ വീഡിയോ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.

ഒരു ലളിതമായ ലാത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ (ഇടത് വശത്ത് - ഒരു മുൻനിര കേന്ദ്രത്തിൽ മാത്രം, വലതുവശത്ത് - ഒരു മുൻനിരയും ഓടിക്കുന്ന കേന്ദ്രവും): 1 - ഫ്രെയിം; 2 - ഡ്രൈവ്; 3 - പ്രമുഖ കേന്ദ്രം; 4 - വർക്ക്പീസ്; 5 - കട്ടറിനു വേണ്ടി നിർത്തുക; 6 - ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്; 7 - ഓടിക്കുന്ന കേന്ദ്രം (സെൻ്റർ-ബോൾട്ട്); a - ഉയരം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം ലാത്തിയുടെ ഒരു ഉദാഹരണം

അടിസ്ഥാനത്തിന് അത് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈൽകട്ടിയുള്ള ഭിത്തികൾ. ഘടന വിശ്വസനീയമാക്കുന്നതിന്, രണ്ട് പിന്തുണകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അവയുടെ മുകളിൽ ഒരു ഫ്രെയിം സ്ഥാപിക്കും. ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ, ഒരു ഗ്രോവ് തരം കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആദ്യം നിങ്ങൾ ഹെഡ്സ്റ്റോക്കുകൾക്കായി (പിന്നിലും മുന്നിലും) സപ്പോർട്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു മരം ലാത്തിയുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ ലിസ്റ്റ് (ഈ ലിസ്റ്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്വയം ഘടന എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്):

പവർ ഘടകം - നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ പമ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ അലക്കു യന്ത്രം.

ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് (പിൻഭാഗം) - ഉയർന്ന പവർ റിസർവ് ഉള്ള ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്നുള്ള ഒരു തല അനുയോജ്യമാണ്.

ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് (മുൻവശം) - ഈ ഭാഗം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, 3-4 പിന്നുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫാക്ടറി സ്പിൻഡിൽ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇതിന് നന്ദി, ഭ്രമണ അക്ഷവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് മാറ്റാൻ കഴിയും.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകം - മുറിവുകൾക്കുള്ള പട്ടിക - തികച്ചും ഏത് കോൺഫിഗറേഷനും ആകാം, പ്രധാന കാര്യം അത് ജോലി സമയത്ത് ആശ്വാസം നൽകുന്നു എന്നതാണ്.

പുള്ളി - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിലെ ഹെഡ്സ്റ്റോക്കും ഷാഫ്റ്റുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകമാണ്.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വിവരമെന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം ലാത്ത് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയയെ വിശദീകരിക്കുന്ന ഒരു വീഡിയോ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

DIY മരപ്പണി ലാത്തിയുടെ രണ്ടാമത്തെ ഉദാഹരണം

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ലളിതമായ ഒരു മിനി-വുഡ് ലാത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ് ഒരു ബദൽ പരിഹാരം വൈദ്യുത ഡ്രിൽ. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഈ ഉദാഹരണം കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു പരീക്ഷണമായി ഉപയോഗിക്കാം.

മരം വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ് ചെറിയ വലിപ്പം. ഫ്രെയിമിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തടി ബീമുകൾ ആകാം. റിട്ടേൺ ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്ക് ഒരു സപ്പോർട്ട് ബെയറിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സംയോജനത്തിലൂടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കാൻ, ഡ്രില്ലിനായി നിങ്ങൾ ഉചിതമായ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അതിൻ്റെ പോരായ്മകളുണ്ട്, അവ ഇവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

• മില്ലിംഗിൽ പിശകുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള ഉയർന്ന സംഭാവ്യത;
• കുറഞ്ഞ നിലവാരത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യത;
• വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള തടി വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഈ ഓപ്ഷൻ ഉപേക്ഷിക്കരുത്, കാരണം ഇത് കൂടുതൽ നൂതനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ അടിത്തറയാണ്. ഡിസൈൻ ശരിയായി കണക്കാക്കാൻ, ആവശ്യമായ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും സ്വയം നിർണ്ണയിക്കുക.

ഒരു മരം ലാത്തിക്ക് കട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം

ഈ കേസിലെ സാങ്കേതികവിദ്യ വർക്ക്പീസുകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ മാത്രമേ സങ്കീർണ്ണമാകൂ, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ഒരു ലെവൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം മാത്രമല്ല, ക്ലാമ്പിൽ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം - ഹോൾഡർ.

തണ്ടുകൾ ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തലാണ് - ഫാക്ടറി യഥാർത്ഥ അളവുകളും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനും ഉള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഫയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റാസ്പ്സ് - ക്ഷീണിച്ച വർക്ക്പീസുകൾ അനുയോജ്യമാണ്, പക്ഷേ ആഴത്തിലുള്ള ചിപ്പുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദനീയമല്ല.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്പ്രിംഗുകൾ - ഈ ശൂന്യത ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവർക്ക് ഒരു ചതുരാകൃതി നൽകേണ്ടതുണ്ട്, അത് എല്ലാവർക്കും ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഓട്ടോജനും ചെയ്യും.

കട്ടറുകൾ മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് യന്ത്രത്തിന് നൽകാൻ കഴിയും. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ആവശ്യമായ മൗണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭവനത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക പരിഷ്ക്കരണം നടത്തുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ ഈ ഘടകങ്ങൾ ശക്തമായിരിക്കണം, അതേ സമയം എഡ്ജ് ഭാഗത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുക.

കട്ടർ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, അത് മൂർച്ച കൂട്ടുകയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് ഭാഗം ചൂടായ ശേഷം, കട്ടർ അതിൽ മുക്കിയിരിക്കണം യന്ത്ര എണ്ണ. സ്ലോ ഹാർഡനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര കഠിനമാക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചൂടായ വർക്ക്പീസ് സ്വാഭാവികമായി തണുക്കണം.

DIY കത്തി മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ: ഡ്രോയിംഗുകളും ശുപാർശകളും

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഒരു ഷാർപ്പ്നർ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ സോവിയറ്റ് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് ഒരു മോട്ടോറിലേക്ക് സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്താം, ഉദാഹരണത്തിന്, SMR-1.5 അല്ലെങ്കിൽ Riga-17. മറ്റൊരു എഞ്ചിൻ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ഈ കണക്ക് 400 W ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, 200 W പവർ മതിയാകും.

ഒരു DIY ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീന് ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പട്ടികയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ട്യൂബ് (ഫ്ലേഞ്ച് പൊടിക്കാൻ);
• പുള്ളിയിലെ കല്ല് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നട്ട്;

• നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ മൂർച്ചയുള്ള ഒരു സംരക്ഷക കേസിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഹം (കനം 2.-2.5 മില്ലീമീറ്റർ);
• വീറ്റ്സ്റ്റോൺ;
• ഒരു പ്ലഗ് ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിൾ കോർഡ്;
• ആരംഭിക്കുന്ന ഉപകരണം;
• ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു മൂല അല്ലെങ്കിൽ മരംകൊണ്ടുള്ള ഒരു ബ്ലോക്ക് (ഫ്രെയിമിനായി).

ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ വ്യാസം മോട്ടോറിലെ ബുഷിംഗിൻ്റെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. കൂടാതെ ഈ ഭാഗത്ത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കല്ലും സ്ഥാപിക്കും. ഒരു വശത്ത്, ഈ ഘടകം ത്രെഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇൻഡൻ്റേഷൻ വൃത്തത്തിൻ്റെ കനം 2 കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ തുല്യമായിരിക്കണം. ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലേഞ്ച് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ അമർത്തണം. ബോൾട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫിക്സേഷൻ നടത്തുന്നത്.

മോട്ടറിൻ്റെ വർക്കിംഗ് വിൻഡിംഗ് കേബിളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇതിന് 12 ഓം പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം. ഒരു DIY കത്തി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാർട്ടിംഗ് വൈൻഡിംഗിന് 30 ഓംസ് ഉണ്ടായിരിക്കും. പിന്നെ കിടക്ക ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനായി ഒരു മെറ്റൽ കോർണർ എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ചിലർക്ക് ആവശ്യമാണ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രംചെയിൻസോ ചങ്ങലകൾക്കായി. 3 പിന്തുണകൾ, രണ്ട് സ്പിൻഡിൽസ്, ഒരു സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ (2 kW), ഹോൾഡറായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു ഘടന ഉണ്ടാക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്റ്റേഷണറി സർക്കുലർ സോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്‌ക്കായി ഒരു DIY ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടംയന്ത്രത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം, ഈ ഘടന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രൂപത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ:

• പവർ യൂണിറ്റ്;
• നിയന്ത്രണ ബ്ലോക്ക്;
• കട്ടിംഗ് ഘടകം;
• മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.

ഹാൻഡ് ടൂൾ ടേബിളിലെ സപ്പോർട്ട് ബെഡ് നിങ്ങളുടെ DIY സർക്കുലർ സോയ്ക്കുള്ള വഴികാട്ടിയായി ഇരട്ടിക്കുന്നു. ഇത് കട്ട് ചെയ്യുന്ന ദിശയെ നിയന്ത്രിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ പരിഷ്ക്കരണമാണ് സോമില്ല്. ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം ഡിസ്ക് ചുവടെ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവിനുള്ള മേശയുടെ രൂപകൽപ്പന ഒരു കിടക്കയുടെ പ്രവർത്തനം നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു. പവർ യൂണിറ്റ്, ബ്ലോക്ക്, ഫിക്സിംഗ് ഡിസ്ക്, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവയും ഇവിടെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

DIY വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കായുള്ള ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾ ചില ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം:

മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്ന ആഴം ഡിസ്കിൻ്റെ ജ്യാമിതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ പവർ ലെവൽ - മതിയാകും നിർദ്ദിഷ്ട സൂചകം 800 W-ൽ.

സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഏരിയ നിയന്ത്രിക്കുക - നിയന്ത്രണം ഡിസ്കിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നിടത്തോളം സ്ഥിതിചെയ്യണം.

ഭ്രമണ വേഗത - ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്വീകാര്യമായ മൂല്യം 1600 ആർപിഎം ആണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വർണ്ണ മാറ്റം സംഭവിക്കും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ആദ്യം, ടേബിൾടോപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ. ഉപകരണത്തിൻ്റെ അളവുകൾക്കനുസൃതമായി അതിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കട്ട്ഔട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഒരു മരം സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവയ്ക്കായി ഒരു റിപ്പ് വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഘടകം മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റോപ്പിനുള്ള ഗ്രോവ് - മില്ലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഘടകങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് രൂപം കൊള്ളുന്നു.

അളവുകൾക്കായി ഒരു ഭരണാധികാരിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ - ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഏരിയ കട്ടിംഗ് മൂലകത്തിൻ്റെ മുൻവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കും.

വർക്ക്പീസ് ശരിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു അധിക ഘടകമാണ് ക്ലാമ്പുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

ഒരു DIY വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ മെഷീന് നിങ്ങൾക്ക് കാലുകൾ ആവശ്യമാണ്. കൌണ്ടർടോപ്പിൻ്റെ അളവുകൾ കണക്കിലെടുത്താണ് അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് മരം ബീമുകൾ 4x4 സെ.മീ ഉരുക്ക് മൂലകൾ. അധിക സ്ഥിരത നൽകുന്നതിന്, പിന്തുണയ്ക്കിടയിൽ സ്റ്റിഫെനറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ജോലിസ്ഥലത്തിനടുത്തായി ഒരു നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓവർലോഡുകളിൽ നിന്ന് എഞ്ചിനെ സംരക്ഷിക്കുന്ന ആർസിഡികളും ഉപകരണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ വിസമ്മതിക്കരുത്.

ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്നുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വേരിയൻ്റ്. ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം: 1 - ഡ്രൈവ് (ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ); 2 - വർക്ക് ടേബിൾ (ഡ്യൂറലുമിൻ, ഷീറ്റ് s5); 3 - വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്; 4 - സ്റ്റാൻഡ് (St3, സ്ട്രിപ്പ് 20?5, 4 pcs.); 5 - മാൻഡ്രൽ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സപ്പോർട്ട് ഹോൾഡർ; 6 - മാൻഡ്രൽ; 7-ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഹോൾഡർ; 8 - അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റ് (ഫർണിച്ചർ ചിപ്പ്ബോർഡ്, s30)

മരം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ:

ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മൂലയിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു (മൊത്തം വലിപ്പം - 120x40x60 സെൻ്റീമീറ്റർ).

വെൽഡിംഗ് വഴി ഫ്രെയിം അസംബ്ലി.

വെൽഡിംഗ് വഴി ചാനൽ (ഗൈഡ്) ശരിയാക്കുന്നു.

ചാനലിൽ ലംബ പോസ്റ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ (2 പീസുകൾ.) (ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ).

ആവശ്യമായ കോണിൽ (45x60 സെൻ്റീമീറ്റർ) ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും ഷാഫ്റ്റും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്ലേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, പിന്തുണകൾ, ഒരു പുള്ളി (ഫ്ലേഞ്ച് പ്രോട്രഷൻ ഉയരം - 3.2 സെൻ്റീമീറ്റർ) എന്നിവകൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണം.

ഷാഫ്റ്റിൽ പിന്തുണകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, പുള്ളികൾ എന്നിവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. പ്ലേറ്റിൽ നിർമ്മിച്ച ഇടവേളകളിൽ മുകളിലെ ഫ്രെയിമിലേക്ക് ബെയറിംഗുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉള്ള ഒരു ബോക്സിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡയഗ്രംഫ്രെയിമിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക്.

പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രദേശത്ത് ഷാഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. വ്യാസം - 1.2 സെൻ്റീമീറ്റർ. ഈ മൂലകങ്ങൾ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിന് സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിടവുള്ള ഒരു മുൾപടർപ്പു തണ്ടിൻ്റെ മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കണം.

ഒരു ചാനലിൽ നിന്ന് (80 സെൻ്റീമീറ്റർ) നിർമ്മിച്ച റോക്കർ ഭുജം ഒരു മുൾപടർപ്പിലേക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു. റോക്കർ ആയുധങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതത്തിൽ ആയിരിക്കണം: 1:3. കൂടെ പുറത്ത്നീരുറവകൾ സുരക്ഷിതമാക്കണം.

റോക്കർ ആമിൻ്റെ ചെറിയ കൈയിൽ മോട്ടോർ ഘടിപ്പിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഘടകം നീണ്ട കൈയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് ഷാഫ്റ്റും മോട്ടോറും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടേബിൾടോപ്പിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാൻ ചെയ്ത ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു: ഒരു ഘടന എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ, ശുപാർശകൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ നല്ല ഡ്രോയിംഗ് ഏറ്റെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വ്യവസ്ഥയാണ് ആവശ്യമായ ഉപകരണം. അത്തരമൊരു യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല അല്ലെങ്കിൽ അധിക ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങേണ്ടതില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങൾ:

• കിടക്ക (അടിസ്ഥാനം);
• റൊട്ടേഷൻ സംവിധാനം (ഡ്രിൽ);
• വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം;
• ഡ്രിൽ ശരിയാക്കാൻ ലംബമായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന റാക്ക്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിന്, വീഡിയോ മെറ്റീരിയലിന് വിലമതിക്കാനാവാത്ത സഹായം നൽകാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഗൈഡ് (എങ്ങനെ ഒരു ലളിതമായ ഡിസൈൻ ഉണ്ടാക്കാം):

റാക്കിനായി, ഭാഗം വലുതാക്കാൻ ഡിപിഎസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് അല്ലെങ്കിൽ 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫർണിച്ചർ ബോർഡ്. ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ പ്രഭാവം ഇല്ലാതാക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ മൈക്രോസ്കോപ്പിൽ നിന്നോ ഫോട്ടോ വലുതാക്കുന്നതിൽ നിന്നോ അടിസ്ഥാനം ഉപയോഗിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യത ഗൈഡുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (2 പീസുകൾ.). ഡ്രിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ബ്ലോക്ക് നീക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഗൈഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. തുടർന്ന്, അവ സുരക്ഷിതമായി റാക്കിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യപ്പെടും.

ബ്ലോക്കിനായി നിങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ക്ലാമ്പുകൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇതിന് നന്ദി റൊട്ടേഷൻ സംവിധാനം ഈ ഭാഗത്തേക്ക് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കും.

ഒരു സ്വയം നിർമ്മിത മിനി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീന് ഒരു റോട്ടറി ടൂൾ ഫീഡിംഗ് സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്. ക്ലാസിക് സ്കീംരൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗും ലിവറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലോക്കിനും സ്റ്റാൻഡിനുമിടയിൽ സ്പ്രിംഗ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന് നിരവധി ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്; ഈ വിഷയം മനസിലാക്കാൻ വീഡിയോ മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

DIY CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

DIY വുഡ് CNC റൂട്ടറിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് വിധേയമായ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം അധിക ഘടകങ്ങൾഅതിൻ്റെ കീഴിൽ:

• LPT പോർട്ട്;
• CNC ബ്ലോക്ക്.

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു മരം മില്ലിങ് യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, അവ സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രംഎല്ലാ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെയും സ്ഥാനം, അവയുടെ അളവുകൾ, ഫിക്സേഷൻ രീതികൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന DIY മരപ്പണി ഡ്രോയിംഗുകൾ.

അടുത്തതായി, ഭാഗങ്ങളിൽ മുൻകൂട്ടി മുറിച്ച പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് പിന്തുണ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു ആവശ്യമായ വലിപ്പം. ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന സ്കീമിൽ നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഫൈബർബോർഡ് ബോർഡിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രയോഗിക്കുകയും അതിൽ നിന്ന് ഒരു മേശപ്പുറം മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കട്ടർ ലംബമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ സ്ലാബിൽ അതിനായി ഒരു കട്ട്ഔട്ട് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്പിൻഡിലും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്പിൻഡിൽ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തലം അപ്പുറം നീട്ടാൻ പാടില്ല.

ഒരു പരിധി ബാർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

ജോലിക്ക് മുമ്പ് മെഷീൻ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. റൂട്ടർ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് വളരെയധികം വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. ഈ പോരായ്മ നികത്തുന്നതിന്, സ്റ്റിഫെനറുകൾ അധികമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

നിരയും ഫ്രെയിമും മെറ്റൽ ചാനൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫലം U- ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനയായിരിക്കണം, അവിടെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം താഴത്തെ ക്രോസ് അംഗമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മൂലയിൽ നിന്നാണ് ഗൈഡുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ സാൻഡ് ചെയ്ത് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

കൺസോളിനുള്ള ഗൈഡുകൾ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ സ്ക്രൂഡ് ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിൻസ് തിരുകേണ്ടതുണ്ട്. 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഡയമണ്ട് ആകൃതിയിലുള്ള കാർ ജാക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കൺസോൾ നീക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വശത്തേക്ക് വ്യാപ്തി 13 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, കൂടാതെ ടേബിൾടോപ്പിന് 9 സെൻ്റീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയും.

പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ഒരു പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് മുറിച്ച് ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ തലകൾ പിൻവലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു പൈപ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വൈസ് ചതുര തരംവിഭാഗങ്ങളും മെറ്റൽ കോർണർ, ഒരുമിച്ച് വെൽഡിഡ്. വർക്ക്പീസിനായി ഒരു ഫിക്സിംഗ് ഘടകമായി ഒരു ത്രെഡ് പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഡയഗ്രം (a - പൊതു രൂപം, ബി - കിനിമാറ്റിക് ഡയഗ്രം): 1, 5 - ഗൈഡ് ഭരണാധികാരികൾ; 2 - ഗിയർ സെക്ടർ; 3 - കട്ടർ; 4 - വേലി; 6 - നിയന്ത്രണ പാനൽ; 7 - അധിക സ്പിൻഡിൽ പിന്തുണ; 8 - ബ്രാക്കറ്റ്; 9 - ബ്രാക്കറ്റ് ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള ഹാൻഡ്വീൽ; 10 - ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ഹാൻഡ്വീൽ; 11 - ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ; 12 - സ്പിൻഡിൽ; 13 - സ്പിൻഡിൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഹാൻഡ്വീൽ; 14 - കിടക്ക; 15 - സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് സ്വിച്ച്; 16 - സ്വിച്ച്; 17 - പട്ടിക

ഇതിനുശേഷം, നിങ്ങൾ സ്പിൻഡിൽ ഒരു കോൺ (മോഴ്സ് 2) അറ്റാച്ചുചെയ്യുകയും അതിൽ ഒരു കോളറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ചക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കട്ടിയുള്ള യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

കനം കൂടിയ പ്ലാനർ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ചെയ്യുക സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈൻവിലയേറിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുള്ള ബെയറിംഗുകൾ;
• ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക് ഷീറ്റുകൾ;
• കോഗ്;
• പുള്ളികൾ;
• ശക്തമായ ഇലക്ട്രിക് എഞ്ചിൻ.

തൽഫലമായി, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപരിതല പ്ലാനർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, പലരും ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയിലേക്ക് സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

ഭവന നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ കനം പ്ലാനർമരത്തിൽ:

ഡിസൈൻ ഘടകം	ഡാറ്റ
കിടക്ക	ഫ്രെയിമുകൾ (2 പീസുകൾ.), ഒരു കോണിൽ (4-5 സെൻ്റീമീറ്റർ) അടിസ്ഥാനമാക്കി വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫ്രെയിമുകൾ സ്റ്റഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ഗ്രൗണ്ട് ഷഡ്ഭുജങ്ങൾ - 3.2 സെൻ്റീമീറ്റർ).
ബ്രോച്ച്	മുതൽ ഞെരുക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള റബ്ബർ റോളറുകൾ അലക്കു യന്ത്രം. അവ ബെയറിംഗുകളുടെ വലുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുകയും 2 സെൻ്റിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു അച്ചുതണ്ടിൽ ഇടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഭ്രമണ മാനുവൽ ചലനങ്ങളിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
മേശ	ഒരു ബോൾട്ട് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ്ഡ് ബോർഡ് ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; തലകൾ എതിർദിശയിലായിരിക്കണം. ബോർഡുകൾ എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട് (ഇതിനകം ഉപയോഗിച്ചു).
എഞ്ചിൻ	3 ഘട്ടങ്ങൾക്ക്, പവർ - 5.5 kW, ഭ്രമണ വേഗത - 5000 rpm.
സംരക്ഷണ കവർ	ഒരു ഫ്രെയിം കോണിൽ (20 മില്ലീമീറ്റർ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ടിൻ (6 മി.മീ.) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനറിൽ നിന്ന് കട്ടിയുള്ള പ്ലാനർ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കനം പ്ലാനർ സൃഷ്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾ വിമാനം ബ്ലോക്കിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ക്ലാമ്പുകൾ പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക, വിടവ് വിടാൻ മറക്കരുത്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വിമാനത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതല പ്ലാനർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പദ്ധതി വളരെ ലളിതമാണ്:

• പിന്തുണ ബീം സൗകര്യപ്രദമായ പ്രതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• പ്ലൈവുഡിൻ്റെ പാളികൾ ചേർത്ത് ആവശ്യമായ വിടവ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു;
• ഒരു ഇലക്ട്രിക് പ്ലാനറിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഉപരിതല പ്ലാനർ ഘടന തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന അടിത്തറയിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

രണ്ട് ക്ലാമ്പുകൾ മേശപ്പുറത്ത് അടിത്തറ പിടിക്കുന്നു, മറ്റ് രണ്ടെണ്ണം വിമാനം പിടിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം അരക്കൽ യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സ്കീം

• സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വീതി 20 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.
• ടേപ്പിൻ്റെ മണൽ തുണി സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കുന്നു.
• അബ്രാസീവ് ടേപ്പ് അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• സീം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അടിയിൽ ഇടതൂർന്ന വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഇത് മെറ്റീരിയൽ സീമിനൊപ്പം കീറാൻ ഇടയാക്കും.
• മധ്യഭാഗത്തുള്ള ടേപ്പ് ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം അരികുകളേക്കാൾ 2-3 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം.
• ടേപ്പ് വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയാൻ, നേർത്ത റബ്ബർ (ഒരു സൈക്കിൾ വീൽ) ഉപയോഗിച്ച് കാറ്റടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

മരത്തിനായുള്ള കാലിബ്രേറ്റിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഡ്രം ഘടനകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നു. ഈ വിഭാഗം വിശാലമാണ് കൂടാതെ നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മരത്തിനായി ഒരു ഡ്രം സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡിസൈനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

• ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് - വർക്ക്പീസ് ഒരു വിമാനത്തിനുള്ളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു;
• ഗ്രഹങ്ങൾ - അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ വർക്ക്പീസിൽ ഒരു പരന്ന തലം രൂപം കൊള്ളുന്നു;
• സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് - സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചുവടെയുള്ള വീഡിയോയിൽ നിന്ന്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പഠിക്കാം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം ജോയിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഡിസൈനുകളിൽ ജോയിൻ്റർഉപകരണ ക്രമീകരണങ്ങൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ പിശകുകൾ അനുവദനീയമായ മൂല്യങ്ങളിൽ കവിയരുത്:

• ലംബമായി - പരമാവധി 0.1 mm / cm;
• വിമാനം - 0.15 മിമി / മീ.

ഒരു വീഡിയോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ജോയിൻ്റർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടാം.

ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ചികിത്സിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മോസി അല്ലെങ്കിൽ കരിഞ്ഞ പ്രഭാവം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം കട്ടിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മങ്ങിയതായി. 3x40 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ താഴെ അളവുകളുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ സുഖകരമാക്കാൻ, അവ പുഷറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തിയതിന് ശേഷം വർക്ക്പീസിൻ്റെ വളഞ്ഞ പ്രതലം കത്തികളുടെയും പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ശരിയായ സ്ഥാനം തടസ്സപ്പെട്ടതായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ വീണ്ടും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ മെഷീനുകളെല്ലാം വീടിൻ്റെ പുനരുദ്ധാരണത്തിനോ അടിസ്ഥാന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കോ ​​ഉപയോഗപ്രദമാകും. അതിനാൽ, ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിലെ അവരുടെ സാന്നിധ്യം ഉപയോഗപ്രദമാകും. ഗാരേജ് എങ്ങനെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, എല്ലാ മെഷീനുകളും ശ്രദ്ധയോടെയും ശ്രദ്ധയോടെയും കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്.