പെയിന്റ്, വാർണിഷ് കോട്ടിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യത. പെയിന്റ്, വാർണിഷ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ വസ്തുക്കളുടെ അനുയോജ്യത. പെയിന്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുയോജ്യത

പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളുംപ്രൈമറുകൾ, പുട്ടികൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മൾട്ടി-ലെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി. അതേ സമയം, സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പെയിന്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ പിഗ്മെന്റ് ഭാഗത്ത് മാത്രമല്ല, ഫിലിം രൂപീകരണ അടിത്തറയിലും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായിരിക്കും, പക്ഷേ അവ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടണം. ISO 12944-5 സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യതയെ നിർവചിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാതെ ഒരു കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. ആവശ്യമായ ഇന്റർലേയർ അഡീഷനോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യൂണിഫോം ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കോട്ടിംഗോ നൽകാത്ത പൊരുത്തമില്ലാത്ത ബൈൻഡറുകളും ലായകങ്ങളും ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്കും പ്രിപ്പറേറ്ററി, പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ ആവർത്തിക്കേണ്ടതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു തരം ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. രാസവസ്തുക്കൾ (എപ്പോക്സി, പോളിയുറീൻ) എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ഇന്റർലേയർ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇന്റർലേയർ ഉണക്കൽ സമയത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ വളരെ കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എപ്പോക്‌സികളിലും പോളിയുറീൻകളിലും വളരെ സജീവമായ ലായകങ്ങൾ (സൈലീൻ, അസെറ്റോൺ, സൈക്ലോഹെക്‌സനോൺ) അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ റിവേഴ്‌സിബിൾ ഫിസിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകളിൽ (ക്ലോറിനേറ്റഡ് റബ്ബർ, വിനൈൽ, കോപോളിമർ-വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, നൈട്രോസെല്ലുലോസ് മുതലായവ) ഈ വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. റിവേഴ്സിബിൾ കോട്ടിംഗുകളുടെ പിരിച്ചുവിടലും വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപീകരണവും ഉണ്ടാകാം. വായുവിലെ ഓക്സിജൻ (ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ) ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളിൽ എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ കോട്ടിംഗുകളുടെ വീക്കവും ഉപ-പിരിച്ചുവിടലും ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ കോട്ടിംഗും പുറംതൊലി സംഭവിക്കാം.

പോളിയുറീൻ, പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പ്രൈമറുകൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവയിൽ മാത്രമേ പോളിയുറീൻ ഇനാമലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഇന്റർലേയർ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇന്റർലേയർ ഡ്രൈയിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി ഇനാമലുകൾ എപ്പോക്സി, പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ, സിങ്ക് സിലിക്കേറ്റ്, എഥൈൽ സിലിക്കേറ്റ് പ്രൈമറുകൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവയിൽ മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഓർഗനോസിലിക്കൺ, സിലിക്കേറ്റ് പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും മറ്റേതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പെയിന്റുകളിലും വാർണിഷുകളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ചൂട് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.

ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ ഇനാമലുകൾ ബിറ്റുമെൻ, പിച്ച് എന്നിവ ഒഴികെ മിക്കവാറും എല്ലാ ഫിസിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് പെയിന്റുകളിലും വാർണിഷുകളിലും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ബിറ്റുമെൻ, പിച്ചുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ കോട്ടിംഗുകളിൽ ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ ഇനാമലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, രണ്ടാമത്തേത് മുകളിലെ പാളികളിലേക്ക് കുടിയേറുകയും അവയുടെ നിറം മാറ്റുകയും ചെയ്യാം.

വിനൈൽ, കോപോളിമർ വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, ക്ലോറിനേറ്റഡ് റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ, അക്രിലിക്, എപ്പോക്സി ഈസ്റ്റർ, സിങ്ക് സിലിക്കേറ്റ്, എപ്പോക്സി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം കോട്ടിംഗുകൾ നന്നാക്കാൻ പെയിന്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, മുൻ പെയിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിച്ച പെയിന്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, മുമ്പത്തെ പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായവ (അതേ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്) അതേ പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഈ മെറ്റീരിയലിനായി സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങളിലോ മറ്റ് രേഖകളിലോ നൽകിയിരിക്കുന്ന പരീക്ഷണാത്മകമായി പരിശോധിച്ച ശുപാർശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

വിവിധ ഫിലിം രൂപീകരണ അടിത്തറകളിലെ കോട്ടിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 1.

കുറിപ്പുകൾ:

“+” - പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും

"-" - പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല

"ഡിജിറ്റൽ" - ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങളോടെ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്:

1. എപ്പോക്സി ഈസ്റ്റർ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റ് നേർപ്പിച്ച സാഹചര്യത്തിൽ

വെളുത്ത ആത്മാവ്;

2. ബിറ്റുമിനും പിച്ചുകളും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നില്ലെങ്കിൽ (മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യരുത്).

3. ആന്റി-ഫൗളിംഗ് ഇനാമൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്

ബിറ്റുമെനിലേക്ക് വിഷവസ്തുക്കൾ വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി

(പിച്ച്) അടിസ്ഥാന പാളികൾ;

4. ഇൻകമിംഗ് ലായകങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം കാരണം അഡീഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം;

5. പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ ടാക്ക് കോട്ടിംഗ് ശേഷം;

6. കുറഞ്ഞത് 3 മാസത്തെ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം.

ഷോപ്പ്-ഗ്രേഡ് പ്രൈമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാവിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി അവയുടെ അനുയോജ്യത കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വേണ്ടി ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്പട്ടിക വഴി നയിക്കണം. 2. (ഐഎസ്ഒ 12944-5 മാനദണ്ഡത്തിന്റെ ശുപാർശകൾ).

പട്ടിക 3.2

വിവിധ ഫിലിം രൂപീകരണ ഏജന്റുമാരെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉള്ള ഷോപ്പ്-ഫ്ലോർ (ഫാക്ടറി) പ്രൈമറുകളുടെ അനുയോജ്യത

കുറിപ്പുകൾ:

“+” - അനുയോജ്യം

"(+)" - പെയിന്റ് നിർമ്മാതാവിന്റെ പങ്കാളിത്തവുമായി അനുയോജ്യത പരിശോധിക്കുക

"-" - അനുയോജ്യതയില്ല

1) - എപ്പോക്സികളുമായുള്ള കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ഉദാഹരണത്തിന്, കൽക്കരി ടാർ വാർണിഷ് അടിസ്ഥാനമാക്കി.

സൈറ്റ് സന്ദർശകരിൽ നിന്നുള്ള അവലോകനങ്ങൾ:

അക്രിലിക് വസ്തുക്കളുമായി എനിക്ക് അപൂർവ്വമായി ഇടപെടേണ്ടി വന്നു.

ഒന്നാമതായി, ഇവ അക്രിലിക് വാർണിഷുകളായിരുന്നു, അവ പോളിയുറീൻ പോലെയല്ല, കാലക്രമേണ മഞ്ഞയായി മാറാത്ത വാർണിഷുകളായി സ്ഥാപിച്ചു. തത്വത്തിൽ, ഇത് ഇങ്ങനെയായിരുന്നു. എന്നാൽ പോരായ്മകളും ഉണ്ടായിരുന്നു: അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും ഉണങ്ങാൻ കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്, പെയിന്റിംഗ് സമയപരിധി കർശനമായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് നിർണായകമാണ്. മോശം ചൂടാക്കൽപെയിന്റിംഗ് ഏരിയ. വാർണിഷ് ശരിയായി ഉണങ്ങിയില്ലെങ്കിൽ, അത് മിനുക്കുന്നതിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, വാർണിഷ് ഉരുളാൻ തുടങ്ങുന്നു.

രണ്ടാമതായി, മെറ്റാലിക് പെയിന്റിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ എനിക്ക് അക്രിലിക് പെയിന്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടി വന്നു, അത് അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മിച്ചതാണ് വാട്ടർ പെയിന്റ്. പെയിന്റ് വിതരണക്കാരൻ മെറ്റാലിക് അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മിക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു അക്രിലിക് പെയിന്റ്കൂടാതെ, സമയം കാണിച്ചതുപോലെ, അത് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരുന്നു.

അത് എന്താണെന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട് അക്രിലിക് മുഖങ്ങൾ. അക്രിലിക് മുൻഭാഗങ്ങളെ വിളിക്കുന്നു ഫർണിച്ചർ മുൻഭാഗങ്ങൾ, അക്രിലിക് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക്, പെയിന്റ് എന്നിവ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കാര്യങ്ങളാണ്. അതിനാൽ, അക്രിലിക് മുൻഭാഗങ്ങൾ എന്താണെന്നതിനെക്കുറിച്ച് ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകരുത്.

വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പ്രൈമറുകൾ, പുട്ടികൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മൾട്ടി-ലെയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ചട്ടം പോലെ, സംരക്ഷിത ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റും വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന പെയിന്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ പിഗ്മെന്റ് ഭാഗത്ത് മാത്രമല്ല, ഫിലിം രൂപീകരണ അടിത്തറയിലും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമായിരിക്കും, പക്ഷേ അവ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടണം. ISO 12944-5 സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യതയെ നിർവചിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാതെ ഒരു കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ടോ അതിലധികമോ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. ആവശ്യമായ ഇന്റർലേയർ അഡീഷനോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള യൂണിഫോം ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കോട്ടിംഗോ നൽകാത്ത പൊരുത്തമില്ലാത്ത ബൈൻഡറുകളും ലായകങ്ങളും ഉള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗ് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്കും പ്രിപ്പറേറ്ററി, പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ ആവർത്തിക്കേണ്ടതിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

കോട്ടിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു തരം ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. രാസവസ്തുക്കൾ (എപ്പോക്സി, പോളിയുറീൻ) എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ഇന്റർലേയർ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇന്റർലേയർ ഉണക്കൽ സമയത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ വളരെ കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എപ്പോക്‌സികളിലും പോളിയുറീൻകളിലും വളരെ സജീവമായ ലായകങ്ങൾ (സൈലീൻ, അസെറ്റോൺ, സൈക്ലോഹെക്‌സനോൺ) അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ റിവേഴ്‌സിബിൾ ഫിസിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് കോട്ടിംഗുകളിൽ (ക്ലോറിനേറ്റഡ് റബ്ബർ, വിനൈൽ, കോപോളിമർ-വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, നൈട്രോസെല്ലുലോസ് മുതലായവ) ഈ വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. റിവേഴ്സിബിൾ കോട്ടിംഗുകളുടെ പിരിച്ചുവിടലും വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപീകരണവും ഉണ്ടാകാം. വായുവിലെ ഓക്സിജൻ (ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ) ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളിൽ എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ കോട്ടിംഗുകളുടെ വീക്കവും ഉപ-പിരിച്ചുവിടലും ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ കോട്ടിംഗും പുറംതൊലി സംഭവിക്കാം.
പോളിയുറീൻ, പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പ്രൈമറുകൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവയിൽ മാത്രമേ പോളിയുറീൻ ഇനാമലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, ഇന്റർലേയർ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇന്റർലേയർ ഡ്രൈയിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി ഇനാമലുകൾ എപ്പോക്സി, പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ, സിങ്ക് സിലിക്കേറ്റ്, എഥൈൽ സിലിക്കേറ്റ് പ്രൈമറുകൾ, ഇനാമലുകൾ എന്നിവയിൽ മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
ഓർഗനോസിലിക്കൺ, സിലിക്കേറ്റ് പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും മറ്റേതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പെയിന്റുകളിലും വാർണിഷുകളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും ചൂട് സുഖപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.

ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ ഇനാമലുകൾ ബിറ്റുമെൻ, പിച്ച് എന്നിവ ഒഴികെ മിക്കവാറും എല്ലാ ഫിസിക്കൽ ക്യൂറിംഗ് പെയിന്റുകളിലും വാർണിഷുകളിലും പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ബിറ്റുമെൻ, പിച്ചുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ കോട്ടിംഗുകളിൽ ആൽക്കൈഡ്, ഓയിൽ ഇനാമലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, രണ്ടാമത്തേത് മുകളിലെ പാളികളിലേക്ക് കുടിയേറുകയും അവയുടെ നിറം മാറ്റുകയും ചെയ്യാം.

വിനൈൽ, കോപോളിമർ വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്, ക്ലോറിനേറ്റഡ് റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോളി വിനൈൽ ബ്യൂട്ടൈറൽ, അക്രിലിക്, എപ്പോക്സി ഈസ്റ്റർ, സിങ്ക് സിലിക്കേറ്റ്, എപ്പോക്സി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.

ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം കോട്ടിംഗുകൾ നന്നാക്കാൻ പെയിന്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒന്നാമതായി, മുൻ പെയിന്റിംഗിൽ ഉപയോഗിച്ച പെയിന്റ്, വാർണിഷ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ, മുമ്പത്തെ പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായവ (അതേ ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്) അതേ പെയിന്റുകളും വാർണിഷുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ, ഈ മെറ്റീരിയലിനായി സാങ്കേതിക നിർദ്ദേശങ്ങളിലോ മറ്റ് രേഖകളിലോ നൽകിയിരിക്കുന്ന പരീക്ഷണാത്മകമായി പരിശോധിച്ച ശുപാർശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

വിവിധ ഫിലിം രൂപീകരണ അടിത്തറകളിലെ കോട്ടിംഗുകളുടെ അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള പൊതുവായ പരീക്ഷണാത്മക ഡാറ്റ പട്ടികയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 1

പ്രൈമറുകളുള്ള അലങ്കാര പെയിന്റുകളുടെയും വാർണിഷുകളുടെയും അനുയോജ്യത. (പട്ടിക ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക)