Lajur penyulingan adalah kompleks peranti teknikal. Ia lebih sukar untuk dibuat daripada yang biasa. Tetapi ia boleh dilakukan di rumah. Dan walaupun lajur penyulingan dijual secara bebas, tidak semua orang mempunyai peluang untuk membelinya. Lebih-lebih lagi, di rumah, terutamanya di kawasan luar bandar, penuh dengan bahan improvisasi yang mana anda boleh membuat struktur yang boleh digunakan dan menikmati minuman buatan sendiri anda sendiri. Pembinaan diri akan berharga kira-kira 2-3 kali lebih murah daripada kilang penyulingan mini yang dibeli.

Komponen struktur

Peranti buatan sendiri mempunyai bahagian berfungsi yang sama seperti rakan kilangnya. Struktur lajur terdiri daripada unsur-unsur berikut:

• Bingkai.
• Dephlegmator (peti sejuk).
• muncung
• Bahan penebat haba.
• Pembantu elektronik.

Minyak bulan masih secara keseluruhannya mengandungi:

• Gegelung.

Jika anda membuat lajur penyulingan anda sendiri dengan betul, ia boleh dipasang pada mana-mana tangki dengan kapasiti 20 liter atau lebih. Jumlah optimum adalah dalam julat dari 20 hingga 50 liter, seperti yang ditunjukkan oleh pengiraan. Apabila menggunakan tangki dengan isipadu yang lebih kecil, lajur hanya boleh dipanaskan Suhu Operasi dan dapatkan separuh daripada hasil produk yang mungkin.

Menggunakan saiz tangki yang optimum membolehkan persediaan yang lebih mudah suhu optimum. Parameter ini semasa pembetulan adalah yang utama untuk pengeluaran produk berkualiti. Di samping itu, penyediaan untuk menyuling 2-3 liter moonshine akan mengambil masa yang sama seperti 8-10 liter. Mengapa menggunakan masa secara tidak cekap sedangkan anda boleh membazir lebih banyak? Di samping itu, ini mengurangkan kos produk.

Prinsip operasi lajur

Mash dituangkan ke dalam kiub, yang dipanaskan. Akibatnya, wap yang mengandungi alkohol dibebaskan.. Wap adalah lebih ringan daripada cecair dan naik ke bahagian atas lajur. Terdapat pemeluwap refluks yang menyejukkan air yang mengalir. Akibatnya, wap mengembun dan mengalir ke bawah, tetapi sepanjang jalan ia mencecah unsur istimewa. Pada masa yang sama, mash terus mendidih, dan wapnya mengalir ke atas, di mana ia bercampur dengan kondensat. Yang ini berterusan. Tidak lebih buruk daripada buatan sendiri: lajur penyulingan buatan sendiri akan mempunyai sifat yang sama seperti produk kilang, tertakluk kepada parameter reka bentuk.

Hasil daripada pembetulan, kondensat, yang dipanggil refluks, tepu dengan wap. Dan wap, sebaliknya, tepu dengan kahak. Hasil daripada pertukaran ini, zarah wap paling ringan, yang mempunyai kepekatan alkohol yang tinggi, naik ke atas. Takat didihnya lebih rendah daripada air. Dari bahagian atas lajur, wap alkohol dilepaskan ke dalam pemeluwap refluks untuk penulenan dan ketepuan, dan kemudian ke dalam peti sejuk. Hasilnya adalah moonshine tulen.

Ciri-ciri pegun

Bekas yang sesuai, yang akan menjawab pertanyaan berikut:

• Terdiri daripada keluli tahan karat.
• Ia mempunyai isipadu yang sesuai - 15−20 liter.

Pemula menggunakan periuk tekanan, tetapi prestasi optimum lajur memerlukan kapasiti yang lebih besar.

Pemanasan kubus:

• Elektrik.
• Gas.

Ramai yang akan membuat keputusan untuk memasang kiub pada dapur dapur, tetapi ketinggian lajur mungkin mengganggu. Oleh itu, adalah optimum untuk meletakkan kiub di atas lantai. Oleh itu, adalah lebih baik untuk memanaskan mash dengan elektrik.

Lebih mudah untuk mengawal kuasa pemanasan elektrik. Untuk tujuan ini, saya memasang elemen pemanasan dalam kiub, dan mengambil pengatur voltan dari TV lama. Prinsip Chatelier berfungsi - dengan pemanasan yang lebih besar, minyak fusel memasuki badan produk. Mereka berbahaya. Oleh itu, anda perlu memantau pemanasan, dan automasi mengatasinya dengan lebih baik.

Catatan! Mempunyai pelarasan lancar kuasa pemanasan tumbuk akan menjadikan hidup lebih mudah. Jika tidak, dapatkan daripada peranti operasi yang stabil akan menjadi mustahil.

Permohonan sistem automatik kawalan tidak mutlak diperlukan. Untuk melakukan ini, adalah lebih baik untuk meningkatkan pengalaman membancuh moonshine anda. Oleh itu, pada mulanya, pengatur kuasa pemanasan mash mudah sudah mencukupi.

Tetapi dengan masa anda boleh mengautomasikan proses. Di samping itu, ramai orang sangat kesuntukan masa. Dan sistem automasi dalam kes ini adalah bantuan yang baik. akan meneruskan dengan campur tangan manusia yang minimum. Penyelesaian teknikal siap sedia yang akan menghalang tailing daripada masuk ke dalam produk boleh dibeli di kedai khusus. Tugas sistem sedemikian adalah untuk mematikan pemilihan produk yang diperbetulkan pada masa ini apabila suhu dalam lajur tidak lagi optimum.

Pembinaan dan pemasangan struktur

soalan buatan sendiri Lajur penyulingan dianggap separuh jalan. Kini anda perlu mengambil komponen utama struktur.

Laci sistem pembetulan terdiri daripada:

• Paip yang mempunyai penebat dan muncung.
• Dephlegmator. Termasuk unit pemilihan produk, jaket penyejuk dan penderia suhu.
• Sambungan untuk komunikasi luaran.

Alkohol adalah bahan meruap yang sangat mudah terbakar. Di bahagian atas lajur terdapat lubang untuk komunikasi dengan atmosfera. Anda tidak boleh membiarkannya terbuka. Anda perlu memasukkan tiub ke dalamnya dan meletakkan tiub getah di atasnya. Anda juga boleh menggunakan tourniquet.

Hujung tiub hendaklah diturunkan ke dalam bekas berisi air.. Kehadiran buih akan menunjukkan sama ada wap alkohol merebak di luar peranti. Pada tekanan berlebihan, dan ia berlaku kerana terlalu panas, ini akan membantu mengelakkan kemalangan.

Tiub lajur

Ini adalah muncung itu sendiri untuk lajur. Di sini berlaku proses interaksi antara kahak sejuk dan wap panas. Untuk meningkatkan kawasan sentuhan bahan-bahan ini, pengisi digunakan. Pengisi yang paling biasa ialah penggosok logam untuk mencuci pinggan mangkuk. Tetapi mana-mana wayar keluli tahan karat akan berfungsi. Ketumpatan pembungkusan adalah kira-kira 250 g setiap 1 liter isipadu lajur.

Catatan! Apabila menggunakan kain lap sebagai pengisi, anda perlu memastikan kualitinya - rebus sekeping kain lap dalam larutan garam. Jika produk diperbuat daripada logam selain daripada keluli tahan karat, maka tanda-tanda kakisan akan muncul. Ia adalah perlu untuk memotong produk sebelum ujian - pengeluar licik dan kadang-kadang hanya menggunakan lapisan pelindung keluli tahan karat. Struktur dalaman mesti didedahkan.

Saiz paip:

• Diameter minimum - 32 mm.
• Panjang keperluan mempengaruhi kualiti pemisahan kepada pecahan. Lebih lama, lebih baik perpisahan.
• Ketinggian optimum ialah 40−60 diameter.
• Ketinggian minimum sekurang-kurangnya 20 diameter.

Bahagian luar paip dibalut dengan lapisan penebat haba.

Agar pengisi dapat dipasang dengan selamat di dalam paip, jejaring keluli tahan karat harus diletakkan di atas dan bawahnya. Paip mesti mempunyai benang untuk mengikat dari bawah ke kiub penyulingan, dan dari atas - untuk sambungan ke dephlegmator.

Sebaik-baiknya, ketinggian hendaklah 1.5 m Ini akan membolehkan anda mendapatkan alkohol tulen. Versi standard - 2 laci, 80 cm setiap satu.

Saya mengisi radas dengan kain lap dan selamatkannya dengan penapis teh. Pada masa yang sama, tekanan tidak melonjak. Kadar keluaran - sehingga 1 liter sejam. Penyulingan tidaklah sesukar yang disangka.

Dephlegmator

Pecahan cahaya terpeluwap dalam pemeluwap refluks. Peranti mungkin mempunyai reka bentuk yang berbeza. Dalam amalan, yang paling mudah ialah dephlegmator aliran langsung. Ia juga dipanggil baju atau kapasitor peti sejuk. Terdapat lukisan kondenser refluks di Internet, tetapi lebih mudah untuk membuat pilihan yang diterangkan di bawah.

Reka bentuk diperbuat daripada dua paip yang mempunyai diameter yang berbeza dan dimasukkan satu ke dalam yang lain. Jaket penyejuk dipasang di antara mereka.

Komponen:

• Kelengkapan untuk masuk dan keluar air penyejuk.
• Di bahagian atas terdapat tiub untuk komunikasi dengan atmosfera.
• Di bahagian bawah terdapat kelengkapan untuk memilih produk.

Catatan! Untuk memastikan kualiti produk tidak terjejas, gunakan hanya tiub silikon dan gasket sebagai pemasangan dan pengedap mengetuk.

Bahan untuk membuat pemeluwap refluks boleh menjadi termos lama atau paip tahan karat biasa. Paip dalam sama diameter dengan tiub muncung. Jika anda tidak mempunyai sebarang peralatan kimpalan di tangan, gunakan besi pematerian.

Catatan! Pakar mengesyorkan menggunakan tembaga atau titanium untuk pegun moonshine. Masalahnya ialah tembaga menyerap sulfur oksida, dan ini meningkatkan sifat moonshine. Tetapi bahan ini mahal, dan sukar untuk bekerja dengannya di rumah tanpa kimpalan.

Unit pemilihan produk ialah mesin basuh yang dikimpal ke dalam tiub dalam pemeluwap refluks. Terletak di bawah. Unit pemilihan mesti mengandungi lubang berikut:

• Untuk tiub pensampelan.
• Untuk termometer semasa menggunakannya.

Bagi pengguna yang berpengalaman, termometer mungkin tidak diperlukan. Tetapi untuk pemula adalah dinasihatkan untuk memasangnya. Julat pengendalian lajur ialah 45−55 darjah air penyejuk. Anda boleh mengukur suhu di persimpangan pemeluwap refluks dan laci. Kemudian penunjuk harus sekitar 77-81 darjah.

Sebelum penghujung padang rumput, suhu biasanya berubah-ubah.

Untuk penyejukan yang berkesan, lingkaran skru harus digunakan. Kemudian air yang mengalir akan membengkok di sekeliling pemeluwap refluks dengan lebih baik.

Memilih peti sejuk

Catatan! Menggunakan peti sejuk Dimroth tidak digalakkan. Reka bentuk berbeza kerana bahan dengan takat didih rendah boleh memintas zon penyejukan. Peti sejuk berputar malap adalah baik untuk cecair yang mendidih pada suhu melebihi 160 darjah.

Penyejuk udara tidak boleh digunakan. Penyejukan dalam kes ini akan menjadi tidak berkesan. Ini akan berlaku jika tangki wap dipasang pada lajur penyulingan. Tetapi dalam peranti jenis ini ia tidak diperlukan.

Penyejuk kaca makmal - sempurna Pilihan alternatif. Ia boleh dibeli di mana-mana kedai kaca makmal. Untuk mengawal kadar pemilihan produk, tiub dari pemeluwap refluks ke peti sejuk hendaklah dilengkapi dengan paip. Anda boleh menggunakan pengapit paip.

Urutan sambungan:

• Bahagian bawah peti sejuk.
• Peti ais.
• Bahagian atas peti sejuk.
• Bahagian atas pemeluwap refluks.
• Dephlegmator.
• Bahagian bawah pemeluwap refluks.
• Stok.

Air yang mengalir penyejuk akan bergerak di sepanjang laluan ini. Adalah penting bahawa ia memasuki jaket kondenser refluks hangat.

Reka bentuk yang ideal bagi moonshine yang masih dengan pengasingan minyak fius adalah lajur penyulingan. Jika keadaan suhu diperhatikan, anda boleh mendapatkan produk yang paling tulen. Tetapi ia akan kehilangan rasa asalnya.

Tetapi dalam penyuling biasa, anda boleh mendapatkan moonshine dengan sejambak yang jelas. Untuk tujuan ini dalam. Tetapi ada nuansa - dengan sejambak aroma, sulingan moonshine mungkin mengandungi kekotoran minyak fusel.

Perhatian, HARI INI sahaja!

Lajur penyejukan direka untuk menyejukkan butiran dan memisahkan bahagian produk yang tidak berbutir garisan teknologi granulasi makanan, dedak, pelet bahan api.

Reka bentuk lajur penyejukan

Asas lajur penyejukan ialah rangka penyaring (jadual). Kilang ayak terletak di dalam bingkai dan digantung daripadanya oleh empat penyangkut getah. Di bahagian belakang bingkai terdapat mekanisme gegaran yang digerakkan oleh motor elektrik melaluinya pemacu tali pinggang. Paip pemunggahan dipasang di hadapan bingkai produk akhir, di bawah kilang ayak terdapat paip untuk memunggah bahan tidak berbutir.

Operasi lajur penyejukan

Butiran yang terbentuk disuap oleh penghantar melalui pintu air ke dalam corong penyejuk. Pada masa ini, kipas yang termasuk dalam kompleks mesti dimulakan, injap slaid dan peredam udara mesti ditutup.

Apabila mengisi kubu di atas paras tingkap udara yang lebih rendah, adalah perlu untuk membuka peredam udara supaya udara yang dipanaskan keluar dengan lebih kuat. Tahap produk dalam corong dipantau secara visual melalui tingkap pemeriksaan.

Sebaik sahaja lapisan bawah butiran telah disejukkan ke suhu yang dikehendaki, adalah perlu untuk mengaktifkan mekanisme goncangan dan membuka injap pintu untuk menyuapkan butiran yang mengeras ke kilang ayak. Semasa operasi kilang ayak, bahagian produk yang tidak berbutir melalui bukaan ayak dan dilepaskan melalui paip pelepasan. Butiran keseluruhan kekal di atas ayak, gulung ke bawah dan dipunggah melalui muncung.

Lajur penyejukan dalam stok dan atas pesanan!

Lajur penyejukan direka bentuk untuk menyejukkan butiran dan mengasingkan jisim produk tidak berbutir dalam barisan teknologi untuk makanan berbutir, dedak, pelet bahan api, serta produk pemprosesan bijirin.

Lajur penyejukan

	taip	Produktiviti, t/j	kuasa, kWt	Dimensi, mm	Berat, kg.	harga, gosok.
KO-5.5	lawan arus	sehingga 1	6,24	2300/1400/3700	360	203 000
KO-11	lawan arus	sehingga 2	11,74	2400/1400/4300	550	269 000
KO-15	lawan arus	sehingga 3	15,74	2400/1500/3710	550	302 000

Reka bentuk lajur penyejukan

Asas lajur penyejukan ialah rangka penyaring (jadual). Kilang ayak terletak di dalam bingkai dan digantung daripadanya oleh empat penyangkut getah. Di bahagian belakang bingkai adalah mekanisme gegaran yang digerakkan oleh motor elektrik melalui pemacu tali pinggang. Paip untuk memunggah produk siap dipasang di hadapan bingkai, dan di bawah kilang ayak terdapat paip untuk memunggah bahan tidak berbutir. Corong penyejuk dan pintu air dipasang di atas bingkai pada KO-5.5 dan KO-15 dua corong penyejuk, pembahagi dan pintu air dipasang pada KO-11.

Operasi lajur penyejukan

Butiran yang terbentuk disuap oleh penghantar melalui pintu air ke dalam corong penyejuk. Pada masa ini, kipas yang termasuk dalam kompleks mesti dimulakan, injap slaid dan peredam udara mesti ditutup.
Apabila mengisi kubu di atas paras tingkap udara yang lebih rendah, adalah perlu untuk membuka peredam udara supaya udara yang dipanaskan keluar dengan lebih kuat. Tahap produk dalam corong dipantau secara visual melalui tingkap pemeriksaan.
Sebaik sahaja lapisan bawah butiran telah disejukkan ke suhu yang dikehendaki, adalah perlu untuk mengaktifkan mekanisme goncangan dan membuka injap pintu untuk menyuapkan butiran yang mengeras ke kilang ayak. Semasa operasi kilang ayak, bahagian produk yang tidak berbutir melalui bukaan ayak dan dilepaskan melalui paip pelepasan. Butiran keseluruhan kekal di atas ayak, gulung ke bawah dan dipunggah melalui muncung.

1. Tujuan dan ciri teknikal
1.1.
Kelebihan lajur penyejukan KO-3M:

menyejukkan butiran yang datang dari penekan granulator semasa proses penyejukan mempunyai kesan mekanikal yang minimum pada butiran menyejukkan butiran secara sama rata

mempunyai tahap pelepasan habuk yang rendah

Mekanisme penyejuk dilengkapi dengan meja penyaring, yang membolehkan anda memisahkan produk siap daripada pecahan kecil, habuk dan bahagian tidak berbutir.

taip	KO-3M	KO-4M
Prestasi	sehingga 1.5 tan sejam	sehingga 3 tan sejam
Kelantangan yang berguna	0.7 m3	1.1m3
Penggunaan tenaga	6.62 kW	8.6 kW
Penurunan suhu pelet	pada 30 C°
Diameter lubang ayak meja ayak	dari 2 hingga 10 mm (atas permintaan)
Prestasi peminat	5200-8300 m3/jam	5200-8800 m3/jam
Dimensi: -panjang, -lebar, -tinggi cm	180 sm 120 sm 330 sm	195 sm 120 sm 350 sm
Berat badan	425 kg	475 kg

1.2. Penunjuk kebolehpercayaan ditunjukkan dalam Jadual 2.

jadual 2

Nama penunjuk	Magnitud penunjuk
1. Hayat perkhidmatan sehingga baik pulih, tahun, tidak kurang	4
2. Hayat perkhidmatan, tahun, tidak kurang	8
3. Masa min antara kegagalan, (Kepada.), h, tidak kurang	1000
4. Purata masa pemulihan (Tv.o.), h	6
5. Pekali penggunaan teknikal(Kt.i.),	0,85
5. Kriteria kegagalan Kegagalan salah satu nod: Kegagalan galas Kerosakan mekanikal pada takal Tali pinggang pemacu V-belt patah

Lajur itu dihasilkan di versi iklim"U" kategori 3 mengikut GOST 15150 untuk operasi dalam julat suhu dari -10 hingga +30°C.

Contoh entri pesanan:

Lajur penyejukan: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Kesempurnaan*

1.3. Set penghantaran termasuk item yang disenaraikan dalam Jadual 3.

Jadual 3

* Apabila lajur dihantar, panel kawalan dibekalkan sebagai sebahagian daripada kompleks.
3. Reka bentuk dan prinsip operasi
3.1 Borang am lajur ditunjukkan dalam Rajah. 1 (Lampiran 1).

3.2 Lajur terdiri daripada unit berikut:

Perumahan (lebih sejuk);

Katil dengan ayak;

3.4 Gambar rajah anduh rajah. 3.

3.5 Gambar rajah proses rajah. 4.

3.6 Rajah kinematik dan rajah pelinciran Rajah. 5.

3.7 Badan lajur terdiri daripada ruang penerima (1) yang dipasang di atas ruang penyejuk (4), yang mempunyai tingkap untuk penyedutan udara tambahan (3). Ruang penyejuk mempunyai peredam untuk mengawal arah aliran udara (14). Bingkai terdiri daripada bingkai (5), bingkai ayak (10) dan mekanisme pemacu, disambungkan melalui pemacu tali pinggang (12) kepada motor elektrik (6).

Prinsip operasi lajur.

Pengisian lajur berlaku apabila kipas dihidupkan serentak, injap pintu (13) ditutup dan injap kawalan (14) terbuka. Pelet panas mengalir secara berterusan ruang penerimaan(1) ke dalam ruang penyejukan (4). Pada masa yang sama, aliran udara yang dicipta oleh kipas ditiup melalui lapisan butiran dalam ruang penyejukan. Bekalan udara dijalankan melalui 3 input: tingkap sedutan udara (3), peredam slaid (13) dan peredam pelaras (14). Peredam (14) mengawal arah aliran udara. Kipas menyejukkan butiran, mengurangkan kelembapannya, dan menyedut keluar sebahagian daripada produk tidak berbutir. Apabila disejukkan, butiran cepat mengeras dan memperoleh penampilan yang boleh dipasarkan. Apabila ruang penyejukan terisi, paras butiran mencapai tanda aras atas. Selepas itu adalah perlu untuk membuka injap slaid (13). Laraskan kedudukan peredam (13) untuk mengisi kebuk penyejukan secara seragam supaya paras produk sentiasa berada di tanda atas. Butiran harus mengalir sama rata ke kilang ayak. Pada kilang ayak, butiran dipisahkan daripada serbuk. Bahagian dan serbuk yang tidak berbutir, setelah melalui ayak, dikeluarkan dari muncung (11) kilang ayak (10) dan dihantar untuk dikitar semula. Butiran terkondisi dihantar melalui tanjakan (9) ke gudang produk siap.
4. Pemasangan
1.4. Bilik di mana tiang dipasang mesti dilengkapi dengan pengudaraan dan penghawa dingin.

1.5. Lajur dipasang di dalam bilik kategori "B" SNiP 31-03-2001 (VP mengikut PUE).

1.6. Sebelum memulakan pemasangan, adalah perlu untuk memeriksa kelengkapan peralatan, kehadiran pengikat, dan menyediakan alat yang diperlukan, bahan dan peralatan mengangkat.

1.7. Lajur itu dipasang pada tapak konkrit atau konkrit asfalt yang telah disediakan terlebih dahulu dengan ketebalan salutan sekurang-kurangnya 200 mm.

1.8. Letakkan lajur di tempatnya. Selamat dengan sauh. Gunung kenderaan memasukkan butiran ke dalam dan keluar dari lajur (jika perlu).

1.9. Tanahkan badan lajur.

1.10. Periksa rintangan belitan motor pemacu dan kipas. Rintangan mestilah sekurang-kurangnya 1 MOhm.

1.11. Periksa ketegangan tali pinggang.

1.12. Pasang kipas pada kawasan yang disediakan. Pasangkan hos fleksibel pada paip masuk kipas dan sambungkannya ke lajur.

4.10. Penyediaan bekalan kuasa dijalankan mengikut peraturan untuk memasang peralatan elektrik (PUE, edisi keenam, disemak dan ditambah, seperti yang dipinda, 2002), peraturan keselamatan industri PB 14-586-03.

4.11. Perlindungan peralatan elektrik dijalankan mengikut peraturan untuk memasang peralatan elektrik (PUE, seksyen 3).

4.12. Sambungkan bekalan kuasa mengikut GOST R 51330.13 - 99 "Peralatan elektrik kalis letupan"

4.13. Setelah selesai pemasangan, peralatan perlu dijalankan pada kelajuan melahu selama sekurang-kurangnya 30 minit. Tidak boleh ada bunyi atau getaran luar.
5. Operasi
5.1 Menyediakan lajur untuk operasi selepas penyimpanan jangka panjang, lakukan perkara berikut:

5.1.1 Keluarkan bahan pengawet daripada permukaan bahagian logam yang tidak dicat.

5.1.2 Semak kebolehpercayaan sambungan berbolted. Perhatian istimewa beri perhatian untuk memasang bingkai ayak pada bingkai.

5.1.3 Laraskan ketegangan tali pinggang pemacu rangka ayak.

Ketegangan tali pinggang pemacu dikawal menggunakan dinamometer spring atau beban berdasarkan pesongan cawangan tali pinggang yang tidak berfungsi daripada daya dikenakan 4 kg. Tempat di mana daya dikenakan mestilah bertepatan dengan lokasi pengukuran dan berada lebih kurang di antara penyokong.

Ukur menggunakan pembaris selepas memusingkan takal beberapa pusingan.

Ketegangan tali pinggang pemacu kilang ayak boleh dilaraskan dengan menukar kedudukan motor dalam alur plat submotor. Nilai pesongan maksimum cawangan tali pinggang tidak berfungsi ialah 6 mm.

5.1.4. Jalankan lajur pada kelajuan melahu selama 30 minit. Periksa operasinya dan pastikan tiada getaran, ketukan, dan galas dan motor elektrik tidak panas.

5.2. Lajur dimasukkan ke dalam operasi dalam urutan berikut:

5.2.1. Sambungkan lajur ke rangkaian elektrik;

5.2.2. Tutup injap slaid;

5.2.3. Buka sepenuhnya kepak pelarasan sisi;

5.2.4. Hidupkan kipas;

5.2.5. Isi lajur ke tanda aras atas.

5.3. Untuk memastikan operasi lajur yang stabil adalah perlu:

5.3.1. Hidupkan motor penapis.

5.3.2. Dengan kipas dihidupkan dan ruang penyejukan diisi, laraskan kedudukan injap kawalan dan gelongsor, memastikan bekalan butiran panas yang seragam ke dalam ruang penerima lajur dan aliran seragam butiran yang disejukkan ke bingkai ayak, supaya tahap produk dalam ruang penyejukan sentiasa berada pada tahap tanda teratas.

5.3.3. Gunakan kedudukan kepak sisi untuk melaraskan arah aliran udara penyejuk:

• kedudukan 1 - peredam terbuka sepenuhnya - terdapat pukulan silang yang kuat pada produk dengan hembusan sedikit melalui tingkap dan peredam slaid terbuka sedikit;
• kedudukan 2 - peredam terbuka kepada jarak di mana produk ditiup secara seragam dari semua 3 titik kemasukan udara (kedudukan peredam dipilih secara eksperimen).

5.4. Menghentikan lajur:

5.4.1. Berhenti menyuap butiran ke dalam lajur.

5.4.2. Putuskan semua butiran dari lajur.

5.4.3. Tutup peredam dan hentikan kipas dan motor penapis.

Kegagalan untuk mengikuti urutan ini boleh mengakibatkan kemustahilan untuk memulakan semula lajur!
6. Penyelenggaraan
1.13. Untuk memastikan operasi lajur yang boleh dipercayai dan tidak terganggu, adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan berkala, termasuk:

penyelenggaraan harian - setelah selesai kerja;

penyelenggaraan No. 1 selepas 150-200 jam operasi;

penyelenggaraan No. 2 selepas 500-550 jam operasi;

1.14. Kekerapan dan skop kerja yang dijalankan semasa penyelenggaraan diberikan dalam Jadual 4.

Jadual 4

№		Kandungan kerja	Keperluan teknikal	Alat, peranti, bahan dan kaedah melaksanakan kerja
1		2	3	4
Penyelenggaraan Harian (dijalankan pada penghujung hari bekerja)
1.	Pemeriksaan peralatan, memeriksa pengikat luaran		Ketatkan pengikat yang longgar	Secara visual. Alat tukang kunci.
2.	Memeriksa kebocoran pelincir dalam unit galas		Kebocoran dan pelepasan pelincir tidak dibenarkan	Hilangkan punca kebocoran pelincir (ejection). Alat tukang kunci
4.	Pembersihan peralatan dan premis pengeluaran daripada habuk, kotoran		-	-
Penyelenggaraan #1 (dijalankan selepas 150-200 jam operasi)
1.	Melaksanakan kerja harian penyelenggaraan		-	-
2.	Periksa ketegangan tali pinggang		Boom melorot tidak lebih daripada 2% daripada jarak pusat ke tengah	Alat tukang kunci
3.	Semak rejim suhu prestasi galas		Suhu pemanasan galas tidak boleh melebihi 60° C	Termometer sentuh
Penyelenggaraan #2 (dijalankan setiap 500-550 jam operasi)
1.	Menjalankan kerja penyelenggaraan no
2.	Ukur rintangan penebat rangkaian kuasa			Megaohmmeter M4100/3
3.	Ukur rintangan penebat belitan motor elektrik		Rintangan penebat mestilah sekurang-kurangnya 1 MOhm	Megaohmmeter M4100/4
4.	Periksa status salutan cat dan, jika perlu, pulihkannya		Secara visual	Bahan cat, berus atau pistol semburan

6.3 Selepas hayat perkhidmatan galas dan hayat perkhidmatan motor elektrik telah tamat, ia mesti diganti.

6.4. Selepas hayat perkhidmatan lajur telah tamat, untuk memutuskan sama ada ia boleh eksploitasi selanjutnya perlu:

6.4.1. Menjalankan pemeriksaan keselamatan industri lajur dengan penglibatan organisasi bebas dan menentukan hayat perkhidmatan selanjutnya;

6.4.2. Menjalankan kerja berdasarkan cadangan pemeriksaan keselamatan industri lajur.
7. Keperluan keselamatan
1.15. Kakitangan yang telah menjalani latihan mandatori dan pensijilan dalam keselamatan industri mengikut Seksyen 3 PB-14-586-03 dibenarkan untuk menyervis ruangan tersebut.

1.16. Hanya orang yang telah menjalani latihan dan mempunyai kumpulan kelayakan keselamatan sekurang-kurangnya sepertiga dibenarkan untuk menservis peralatan elektrik.

1.17. Pemasangan, pelarasan dan penyelenggaraan lajur mesti dijalankan mengikut ketat dengan "Peraturan Pembinaan Pemasangan Elektrik" (RUE) dan "Peraturan Keselamatan untuk Pengendalian Pemasangan Elektrik oleh Pengguna."

Bekerja dengan pengawal transmisi tali pinggang V ditanggalkan;

Bersihkan peralatan, keluarkan serpihan produk semasa lajur dihidupkan;

Membaiki peralatan elektrik hidup.

1.19. Apabila mengendalikan dan membaiki peralatan elektrik, patuhi keperluan keselamatan berikut:

Badan lajur mesti dibumikan;

Pendawaian elektrik tidak boleh mengalami kegagalan penebat;

Rintangan penebat belitan motor elektrik dan pendawaian elektrik mestilah sekurang-kurangnya 1 MOhm;

Motor elektrik mesti mempunyai tahap perlindungan IP54 GOST14254, bertujuan untuk operasi di premis kelas B-IIa;

Rintangan antara bolt pembumian dan setiap bahagian logam bukan pembawa arus yang boleh diakses pada mesin yang mungkin ditenagakan mestilah tidak melebihi 0.1 Ohm;

Apabila membaiki peralatan dan mesin elektrik, anda mesti:

Matikan suis;

Tanggalkan fius;

Periksa sama ada tiada voltan pada terminal;

Letakkan tanda “Jangan hidupkan! Orang sedang bekerja!”

1.20. Keselamatan kebakaran mesti dipastikan di dalam premis mengikut Peraturan keselamatan api V Persekutuan Russia. Premis pengeluaran mesti dilengkapi dengan alat pemadam api, peralatan api (perisai api, baldi api, tong air, kotak pasir, dll.) dan alat api tangan (linggis api, cangkuk, kapak, dll.).

Konfigurasi perisai api dan dirian mesti mematuhi peraturan keselamatan kebakaran untuk kategori kemudahan ini, yang dipersetujui dengan pihak berkuasa perlindungan kebakaran.

1.21. Piawaian untuk pencahayaan semula jadi dan tiruan premis pengeluaran mesti mematuhi peraturan bangunan dan peraturan, dan piawaian kebersihan dan kebersihan. Pencahayaan tempat kerja sekurang-kurangnya 150 lux.

1.22. Iklim mikro premis pengeluaran mesti mematuhi keperluan GOST 12.1.005.

1.23. Apabila menjalankan kerja panas dalam bangunan (kimpalan elektrik, kimpalan gas, pemotongan gas dan elektrik, dsb.), adalah perlu untuk mengikuti Arahan untuk mengatur kerja panas yang selamat dalam bangunan dan struktur industri dan bijirin yang berbahaya letupan dan kebakaran. kemudahan penyimpanan dan pemprosesan. 1996, "Peraturan keselamatan kebakaran untuk perusahaan, organisasi dan institusi sistem Kementerian Perolehan USSR" (1978), "Peraturan keselamatan dan sanitasi industri di perusahaan penyimpanan dan pemprosesan bijirin" (1989).

1.24. Nilai aras kuasa bunyi dalam jalur frekuensi oktaf (dalam dB) dan aras kuasa bunyi terlaras (dalam dBA) diberikan dalam Jadual 5.

Jadual 5

Nilai aras kuasa bunyi (dB) dalam jalur oktaf dengan frekuensi min geometri, Hz									Nilai aras kuasa bunyi yang diperbetulkan, dBA
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
79	82	86	95	87	86	81	74	68	89

Tahap bunyi (dBA) dan tahap tekanan bunyi (dB) dalam jalur oktaf dengan frekuensi min geometri (Hz) tidak boleh melebihi nilai yang dibenarkan menurut GOST 12.1.003.

1.25. Magnitud parameter getaran tidak boleh melebihi nilai menurut GOST 12.1.012, yang diberikan dalam Jadual 6.

Jadual 6

1.26. Selaras dengan klausa 2.2. PB 14-586-03 "Peraturan Keselamatan Industri untuk Letupan dan Kemudahan Pengeluaran Berbahaya Kebakaran untuk Penyimpanan, Pemprosesan dan Penggunaan Bahan Mentah Tumbuhan", perusahaan kemudahan pengeluaran berbahaya mesti mempunyai rancangan untuk tindak balas kecemasan dan perlindungan kakitangan.
8. Kemungkinan kesalahan dan cara untuk menghapuskannya

№	Tidak berfungsi	sebab kerosakan	Kaedah penyelesaian masalah
1.	Menghentikan motor elektrik	Beban motor elektrik (tersumbat, kesesakan, dsb.)	Hilangkan punca beban berlebihan. Kosongkan bingkai ayak daripada butiran berlebihan.
3.	Getaran kipas	Pengimbangan pendesak tidak seimbang	Seimbang
		Bearing motor sudah haus	Gantikan galas
4.	Bingkai ayak tidak bergetar	Tali pinggang pemacu ayak longgar atau patah	Ketatkan atau gantikan tali pinggang
5.	Butiran tidak menyejuk ke suhu yang diperlukan	Hos ekzos udara diputuskan	Sambungkan hos

9. Peraturan penyimpanan dan pengangkutan
1.27. Permukaan bahagian dan komponen lajur yang dirawat, tidak dicat, plat dengan tulisan) dipelihara oleh pembekal mengikut keperluan GOST 9.014-78.

1.28. Lajur boleh diangkut dengan kereta api dan dengan kereta. Pemuatan dan pengangkutan dijalankan dengan pematuhan yang ketat peraturan semasa untuk mod pengangkutan yang berkaitan.

1.29. Sekiranya pengguna (pelanggan) melanggar peraturan penyimpanan dan syarat pemeliharaan semula, syarikat pembekal tidak bertanggungjawab.
10. Pelupusan
1.30. Lajur mesti dilupuskan sebagai besi buruk untuk pencairan semula.

1.31. Sebelum pelupusan, lajur mesti dibongkar menjadi komponen yang mudah untuk pengangkutan dengan mematuhi langkah keselamatan yang disediakan oleh GOST 12.2.003-91 dan GOST 12.2.124-90.

1.32. Ia dibenarkan untuk membuka motor elektrik untuk mengekstrak tembaga dan perak (jika ada) dan aluminium daripadanya.

Reka bentuk lajur selepas tamat hayat perkhidmatan dan operasinya tidak mendatangkan bahaya kepada kehidupan, kesihatan dan alam sekitar.

Mengasingkan butiran daripada serbuk. Bahagian dan serbuk yang tidak berbutir, setelah melalui ayak, dikeluarkan dari muncung kilang ayak dan dihantar untuk dikitar semula. Butiran berkualiti dihantar melalui pelongsor ke gudang produk siap. - juga, Tonton Video pengendalian Lajur Penyejukan CO pada Rasmi Kami. laman web. - Data Lajur Penyejukan...

GOSOK 143,777/pcs.

Dalam stok / Borong dan runcit

| Moscow

Penyejuk granul direka untuk menyejukkan, mengeringkan dan membersihkan butiran pelbagai produk selepas ia meninggalkan granulator. Pengeringan butiran dalam lajur penyejukan berlaku kaunter oleh aliran udara daripada kipas. Pembersihan butiran dilakukan dengan menyaring penyejuk granul. Tujuan utama penyejuk adalah untuk mengeringkan butiran, menghilangkan kelembapan berlebihan, ...

Dalam stok / Borong dan runcit

| Moscow

Kerja: Butiran panas terus mengalir melalui pintu air ke dalam ruang penyejukan. Pada masa yang sama, lapisan granul dalam ruang penyejukan ditiup oleh aliran udara yang dicipta oleh kipas. Kipas menyejukkan butiran dengan udara, mengurangkan kelembapannya dan menyedut keluar sebahagian daripada produk tidak berbutir. Apabila butiran sejuk, ia cepat mengeras dan memperoleh...

Dalam stok / Borong dan runcit

| Balashikha, Moscow dan wilayah Moscow

Tujuan Jadual Ayak: Meja ayak, ayak granul KO - direka untuk mengasingkan jisim produk bukan berbutir dalam barisan teknologi untuk menggiling makanan, dedak dan produk pemprosesan bijirin. Reka bentuk dan pengendalian lajur penyejukan: Reka bentuk: 1. Asas Jadual Ayak ialah rangka ayak 1. Kilang ayak 3 ...

RUR 67,770/pcs.

Dalam stok

| Balashikha, Moscow dan wilayah Moscow

Kami menghasilkan Ayak Butiran: - Ayak Butiran, Suapan Kompaun, bertujuan untuk menapis dan mengasingkan jisim produk tidak berbutir dalam barisan teknologi untuk menggiling makanan, dedak dan produk pemprosesan bijirin. Reka bentuk dan pengendalian lajur penyejukan: 1. Asas Jadual Ayak ialah rangka ayak 1. Ayak...

GOSOK 65,877/pcs.

Dalam stok

| Balashikha, Moscow dan wilayah Moscow

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm Kuasa enjin 7.5 kW 11 kW 22 kW Lajur penyejukan Granul KO-04 (dengan produktiviti Granulator dari 400 kg/j) – (harga RUB 203,700) (penyejukan dan penapisan Granule ) JUMLAH: _____________. (dengan VAT) (Kos penghantaran dirundingkan secara berasingan: di Moscow dan kawasan yang paling dekat dengannya - percuma). Mulakan...

RUB 787,000/helai

Untuk memesan

| Balashikha, Moscow dan wilayah Moscow

Granulator yang dipanaskan oleh granulator hingga 65-75 darjah memasuki penghantar tali pinggang pengikis, yang melaluinya ia dimasukkan ke dalam lajur penyejukan granul. Mereka ditiup oleh kipas, disejukkan dan kemudian diayak. Pemunggahan dari lajur penyejukan berlaku secara graviti ke dalam beg atau melalui tali pinggang penghantar ke dalam tong penyimpanan untuk produk siap.

RUB 277,000/helai

Untuk memesan

"Agro-Soyuz" Kumpulan syarikat | Moscow

Untuk bergerak, dalam arah mendatar atau condong, produk pukal: bijirin, butiran, habuk papan, serpihan kayu, arang dsb. Digunakan pada pelbagai peringkat dalam talian teknologi untuk mengangkut bahan mentah dan produk siap 9. Lajur penyejukan; Butiran panas terus mengalir melalui pintu air ke dalam ruang penyejukan.

Dalam stok / Borong dan runcit

| Balashikha, Moscow dan wilayah Moscow

...) 1,115,700 0.75 12. Lajur penyejukan KO-5.5 (dengan 2 kipas, kunci udara, meja ayak, sistem mekanikal untuk mendispens butiran ke dalam beg) 1,164,670 6.24 13. Kawalan Panel Kawalan Am Granulator+Penyejuk+TLS 1,34,000 Kos talian: (dengan VAT) 1,1,293,997 RUR 78 + Tambahan. Penyimpanan dan Pembungkusan Granules dalam beg 14...

GOSOK 1,197,877/helai

Dalam stok

Lajur penyejukan pelet di Tver

TVERRUSSTAL LLC | Penghantaran ke Moscow

Lajur penyejukan direka untuk menyejukkan dan menyusun butiran daripada bahagian tidak berbutir. Prinsip operasi lajur: Lajur diisi apabila kipas dihidupkan, pintu air terbuka dan mekanisme kawalan ditutup. Butiran panas mengalir melalui ruang penerima ke dalam ruang penyejukan. Apabila ruang diisi dengan produk...

RUB 99,000/helai

Dalam stok

Lajur penyejuk gas ekzos, lajur penyejuk gas ekzos, unit penyejuk

ATM Voronezh | Penghantaran ke Moscow

Lajur penyejukan ekzos tindakan berterusan direka untuk menyejukkan butiran yang datang dari mesin penekan granulator. Melewati lajur, butiran disejukkan oleh aliran udara yang dicipta oleh kipas, dan memperoleh kekuatan dan kekerasan, dan kelembapan berlebihan dikeluarkan daripadanya. Penyejuk dilengkapi dengan meja ayak yang membolehkan anda mengasingkan produk siap...

Dalam stok / Borong dan runcit

Lajur penyejukan, unit penyejukan

ATM LLC | Penghantaran ke Moscow

Dalam stok / Borong dan runcit

Lajur penyejukan, beli

ATM LLC | Penghantaran ke Moscow

Butiran disejukkan oleh aliran udara yang melalui lajur, dan kelembapan berlebihan dikeluarkan daripadanya. Penyejuk dilengkapi dengan meja penyaring, yang membolehkan anda memisahkan produk siap daripada zarah halus dan habuk. Kelebihan: -prinsip operasi lawan arus -impak mekanikal minimum pada butiran semasa proses penyejukan -penyejukan granul yang seragam...

Dalam stok / Borong dan runcit

Lajur penyejukan, unit penyejukan, beli,

ATM LLC | Penghantaran ke Moscow

Lajur, butiran disejukkan oleh aliran udara yang dicipta oleh kipas, dan memperoleh kekuatan dan kekerasan, dan kelembapan berlebihan dikeluarkan daripadanya. Lebih sejuk... Kelebihan: - prinsip operasi lawan arus - impak mekanikal minimum pada butiran semasa proses penyejukan - penyejukan granul yang seragam - tahap pelepasan habuk yang rendah - sentiasa...