Pembundaran buatan sendiri. Mesin untuk membulatkan balak - cara membuat mesin pembulatan sendiri. Mesin galvani - ciri peralatan

mewarna
04.03.2020

Orang ramai telah bekerja dengan kayu untuk masa yang sangat lama. Sejak itu, penggunaan bahan mentah ini hanya mendapat momentum. Pada masa ini, terdapat keseluruhan kemudahan khusus untuk pemprosesan kayu. Walau bagaimanapun, pemilik yang mahir boleh memasang sendiri beberapa peranti jika mereka perlu memproses kayu dalam kuantiti yang banyak. Cukuplah peranti yang berguna menjadi mesin pembulatan.

Tujuan peralatan

Tujuan utama mesin ini ialah ia digunakan untuk memberikan bentuk yang betul kepada kayu balak yang digunakan untuk pembinaan rumah kayu. Sememangnya, penuaian boleh dilakukan secara manual, tetapi penggunaan peranti automatik mempercepatkan dan memudahkan keseluruhan proses.

Mesin pembulatan mempunyai bilangan fungsi berikut:

  • menyediakan alur dalam log untuk pemasangan selanjutnya;
  • menjalankan pembundaran bahan;
  • digunakan untuk pengeluaran papan bermata dari kereta api;
  • anda boleh menyediakan mati untuk parket;
  • kayu licin boleh digiling;
  • pemangkasan papan tidak bermata;
  • pengeluaran kayu mengikut saiz yang diperlukan.

Di samping itu, peralatan ini boleh mencipta alur pengembangan menggunakan gergaji bulat, dan kelajuan pemprosesan bahan mentah boleh disesuaikan.

Apakah unit terdiri daripada?

Mesin pembulatan termasuk beberapa komponen berikut:

  • Bingkai logam, yang paling kerap dibuat daripada paip jenis segi empat tepat.
  • Panduan yang diperlukan untuk menggerakkan kuasa dan peranti menggergaji.
  • Stok kepala digunakan untuk mengikat dan kilasan kayu balak. Stok kepala mesti dilengkapi dengan sesuatu yang mengamankan tong. Kepala gelendong juga akan dipasang di sana.
  • Pemotong pengilangan untuk mesin pembulatan adalah salah satu daripada elemen utama. Jika pemotong adalah jenis bergambar, maka ia boleh digunakan untuk membuat alur untuk pemasangan, tetapi jika ia adalah universal, maka ia boleh digunakan untuk membulatkan, memotong cawan mahkota, dan memproses pesawat.
  • Elemen penting Terdapat juga pisau boleh tanggal untuk pemotong. Mereka mesti diperbuat daripada keluli yang baik. Kemudahan utama ialah mereka boleh diganti tanpa mengeluarkan pemotong itu sendiri.

Jenis-jenis unit

Hari ini terdapat beberapa jenis mesin pembulatan.

Mesin jenis melalui menyediakan pergerakan berterusan bahan kerja di atas meja, memprosesnya pada masa yang sama. Terdapat juga mesin jenis kitaran, di mana pergerakan dan pemprosesan berlaku dalam beberapa kitaran. Di samping itu, yang ini terbahagi kepada dua lagi - ini ialah cyclo-pass dan cyclo-positional. Dalam kes pertama, bahan kerja kayu kekal pegun, dan pemotong bergerak; dalam kes kedua, sebaliknya, alat pemprosesan tidak bergerak, kayu bergerak.

Perlu juga diperhatikan di sini bahawa pembahagian mesin juga dijalankan mengikut tahap automasi mereka. Terdapat mesin mekanikal, automatik dan separa automatik. Jika jenis mesin mekanikal digunakan, maka pemuatan bahan dan penyediaan semua proses dijalankan oleh pengendali. Dalam mesin automatik, semua ini berlaku tanpa campur tangan manusia, anda hanya perlu mengawal kemajuan kerja. Mesin separa automatik mampu mengawal hanya satu peringkat kerja maka campur tangan pengendali akan diperlukan.

Perbandingan kecil kelas

Mesin pembulatan jenis berterusan dibezakan oleh produktivitinya yang tinggi, tetapi ia juga mempunyai ralat tertentu semasa operasi, dan permukaan mungkin kekal sedikit kasar.

Unit yang tergolong dalam jenis kitaran memproses permukaan dengan lebih baik, dan juga melakukan operasi lain, tetapi ini menjejaskan produktiviti dengan ketara.

Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa ia adalah kategori kedua peranti yang menerima lebih banyak aplikasi yang luas. Oleh kerana mereka lebih padat, dan pangkalannya dianggap lebih stabil.

Kebanyakan pilihan mudah Memasang peranti sedemikian dengan tangan anda sendiri akan menggunakan kilang papan sebagai pangkalan. Daripada kon hadapan peralatan, perlu memasang hentian. Galas untuk bahagian ini akan dilengkapi dengan headstock, yang terletak di bahagian belakang. Untuk memutarkan bahan kerja, anda boleh menggunakan motor elektrik atau pemegang.

Kesukaran terbesar ialah pembuatan pemotong, dan oleh itu mereka cuba memasangnya dari beberapa elemen individu. Adalah sangat penting bahawa bahan yang digunakan untuk bahagian ini mestilah sangat tahan lama. Untuk menggerakkan pemotong, rel tambahan digunakan, yang juga perlu dipasang. Peranti akhir sangat serupa dengan yang konvensional Bahan kerja diletakkan di dalam alur dan diputar, dan pemotong bergerak bersama. Mesin pembulatan berfungsi dengan cara yang sama.

Langkah perhimpunan

Langkah pertama ialah memasang bingkai. Ketinggian pemasangan bingkai ialah 20 cm Ralat kecondongan dibenarkan di kawasan 0.5 mm setiap 1 meter. Langkah kedua ialah memasang mekanisme kuasa, serta memasang headstock. Seterusnya, anda perlu mengikat kabel untuk kabel elektrik ke rak yang dipasang. Selepas ini, anda boleh mula memasang penyumbat pada mekanisme kuasa. Bahagian penting kerja ialah peralatan pembumian untuk peranti jika ia menggunakan motor elektrik. Hanya selepas pembumian telah diatur, anda boleh mula menyambungkan motor ke bekalan kuasa. Apabila ini sudah sedia, adalah perlu untuk menyemak pematuhan fasa dengan mod pengendalian. Jika ia disambungkan dengan salah, maka apabila motor dihidupkan, putaran terbalik akan berlaku. Jika ini berlaku, maka fasa perlu ditukar. Apabila semuanya sudah sedia, anda harus menyemak semula untuk putaran yang betul. Letakkan log sebelum semuanya berjaya disiapkan kerja ujian, adalah dilarang sama sekali.

Perhatian khusus adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pengancing headstock. Ia dipasang setegar mungkin dan selari dengan panduan. Paksi kedua-dua elemen mesti bertepatan. Ia juga penting untuk mengimbangi pemotong, jika tidak mesin akan cepat gagal.

Pemprosesan kayu telah dijalankan selama beberapa abad. Sejak zaman purba, kayu bulat telah digunakan untuk membina rumah, rumah mandian dan struktur lain. Proses memberikan bentuk yang betul kepada kayu balak agak rumit dan melibatkan penggunaan mesin pembulatan khas. Ramai orang yang sering bekerja dengan balak memutuskan untuk membuat mesin pembulatan dengan tangan mereka sendiri. Kaedah manual Hampir mustahil untuk menjalankan pemprosesan berkualiti tinggi, dan ia memerlukan banyak masa. Mari kita lihat ciri-ciri cara membuat mesin silinder dengan tangan anda sendiri, jenis peralatan tersebut ada dan banyak lagi perkara lain.

Penggunaan peralatan

Mesin moden memungkinkan untuk menjalankan pembundaran supaya log yang disediakan sesuai untuk pemasangan dalam struktur dinding tanpa penamat. Kefungsian boleh berbeza dengan ketara, bergantung pada ciri reka bentuk mesin pembulatan dan kosnya.

Apabila mempertimbangkan semua lukisan dan model peralatan yang digunakan untuk membulatkan log, perhatian harus diberikan kepada perkara berikut:

  1. Penciptaan alur yang boleh digunakan semasa pemasangan untuk menyelesaikan pelbagai masalah.
  2. Pengeluaran papan bermata, parket, dies.
  3. Menjalankan kerja silinder, termasuk peringkat akhir masalah yang sedang dipertimbangkan.
  4. Pengilangan permukaan kayu untuk mencapai penunjuk yang diperlukan kekasaran.
  5. Mencipta cawan mahkota.
  6. Pengeluaran gerabak senjata dengan memotong kayu.
  7. Mencipta alur pengembangan menggunakan gergaji bulat yang dipasang.

Seseorang harus mengambil kira hakikat bahawa mesin pembulatan buatan sendiri mungkin tidak mempunyai semua fungsi, kerana untuk tujuan ini projek yang kompleks mesti digunakan dalam pengeluarannya. Cara paling mudah ialah tidak mencipta peralatan sejagat, yang direka untuk menyelesaikan masalah tertentu, contohnya, membulatkan bahan kerja.

Ciri-ciri model perindustrian moden

Ciri utama model mesin yang menghasilkan pengeluar terkenal hari ini, adalah penggunaan penunjuk laser untuk mengawal pergerakan gerabak. Titik ini menentukan ketepatan pemprosesan yang tinggi dan keupayaan untuk menjalankan keseluruhan proses tanpa memasang semula bahan kerja. Oleh itu, gerabak dikawal CNC dengan satu set alatan bergerak di sepanjang panduan dan melakukan pelbagai jenis operasi.

Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, anda boleh membuat model dengan tangan anda sendiri yang akan mempunyai kawalan manual dan keupayaan untuk memproses bahan kerja sehingga 7 meter panjang.

Ciri-ciri reka bentuk reka bentuk yang dimaksudkan

Apabila mempertimbangkan jenis lukisan mesin pembundaran buatan sendiri yang mungkin ada, kami perhatikan bahawa selalunya reka bentuk mempunyai elemen berikut dalam satu atau lain bentuk pelaksanaannya:

  1. Elemen utama dan paling menyusahkan ialah bingkai. Di atasnya tekanan tertumpu dan semua elemen lain dilampirkan. Apabila membuat bingkai, disyorkan untuk menggunakan paip segi empat tepat. Sambungan semua elemen sering dilakukan dengan kimpalan, yang membolehkan anda mempercepatkan kerja dan mencipta yang benar-benar pembinaan yang mantap. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk membuat bingkai menggunakan gabungan bolt dan nat. Bingkai boleh dilipat lebih mudah alih, tetapi mempunyai kurang ketegaran.
  2. Panduan di mana gergaji kuasa dan peranti menggergaji akan bergerak. Panjang kayu balak boleh mencapai beberapa meter dan beratnya berpuluh-puluh kilogram. Untuk memudahkan tugas pemprosesan dengan ketara, anda harus mencipta mesin pembulatan buatan sendiri di mana alat itu bergerak, dan bukan bahan kerja.
  3. Pasterns: depan dan belakang, dalam beberapa kes, hanya satu. Mereka perlu untuk memutar balak semasa pemprosesan. Perhatikan bahawa bahagian depan agak kerap mempunyai kepala pembahagi dan sistem pengikat bahan kerja. Menggunakan kepala pembahagi, anda boleh menetapkan sudut putaran pada setiap peringkat pemprosesan, yang diperlukan untuk meningkatkan kualiti bahan kerja.
  4. Sebagai alat pemotong Sebagai peraturan, pemotong penggilingan digunakan. Ada cukup spesis besar alat pemotong ini. Apabila mempertimbangkan cara membuat pemotong dengan tangan anda sendiri, kami perhatikan bahawa kerja itu rumit dan melibatkan penggunaan keluli alat yang digulung, yang telah meningkatkan kekuatan dan tahap kebolehmesinan yang rendah.
  5. Pemotong berkualiti tinggi mempunyai pisau yang boleh diganti yang boleh diasah dan diganti jika perlu. Pemotong itu sendiri tidak haus dari masa ke masa.
  6. Untuk meletakkan log yang mempunyai berat berat, tuil khas dipasang.
  7. Penggelek, bertindak sebagai hentian, tidak membenarkan kayu balak kendur semasa pemprosesan, dengan itu meningkatkan kualiti bahan yang dihasilkan dengan ketara.
  8. Hampir semua model mempunyai brek mekanikal yang dipasang pada kedua-dua belah gerabak. Mereka adalah perlu untuk melaksanakan kerja memilih mangkuk mahkota.
  9. Peranti yang membolehkan anda memutar keluli secara manual pada masa memotong alur membujur.

Prinsip operasi

Unsur-unsur ini mempunyai banyak lukisan yang boleh anda gunakan untuk membuat mesin pembulatan dengan tangan anda sendiri di rumah. Walau bagaimanapun, reka bentuk boleh dipermudahkan dengan ketara dengan mengambil kira masalah yang ia sedang dibuat.

Mencipta mesin buatan sendiri

Skim do-it-yourself untuk mencipta mesin berkenaan melibatkan penggunaan kilang papan sebagai tapak. Semasa menjalankan kerja, hentian akan dipasang dan bukannya hentian hadapan, dan pemegang atau motor akan dipasang untuk memutarkan bahan kerja.

Agak sukar untuk mencipta alat pemotong anda sendiri - pemotong pasang siap. Biasanya, ia dibuat dengan menggabungkan beberapa bahagian dari bahan tahan lasak. Rel dipasang untuk menggerakkan pemotong.

Urutan pemprosesan

Apabila merancang untuk memasang peralatan, perlu diingat bahawa berat akhir struktur itu sendiri dan bahan kerja boleh mencapai beberapa ratus kilogram. Itulah sebabnya mesin harus dipasang secara eksklusif asas konkrit atau tanah padat padat di mana rasuk tebal dan tahan lama diletakkan.

Model kilang

Mesin pembulatan buat sendiri tidak akan mempunyai ketepatan tinggi dan serba boleh pilihan perindustrian pelaksanaan, tetapi untuk penyelesaian kuantiti yang banyak dia masih akan mempunyai tugas yang mencukupi dalam kehidupan seharian. Proses pembinaan adalah seperti berikut:

  1. Mula-mula anda perlu memasang bingkai. Untuk ini, anda memerlukan tahap bangunan, kerana ralat tidak boleh melebihi 0.5 mm per meter. Apabila memasang, rasuk keluli segi empat tepat dan, kurang biasa, paip paling kerap digunakan. Ia boleh disambungkan dengan kimpalan atau pengikat yang boleh ditanggalkan, atau digabungkan untuk memudahkan proses memasang semula mesin.
  2. Langkah seterusnya ialah memasang unit kuasa dan stok kepala. Kepentingan perlu diambil kira pilihan yang tepat motor elektrik. Sebelum ini, hanya versi tiga fasa yang sesuai untuk kes ini, tetapi pilihan moden Ia juga menjadi mungkin untuk menggunakan versi motor dua fasa (namun, kosnya agak tinggi).
  3. Kami memberi perhatian kepada pengancing yang betul dan boleh dipercayai kabel kuasa. Jika boleh, ia dilindungi daripada kesan mekanikal.
  4. Mekanisme kuasa yang dipasang boleh dilengkapi dengan penyumbat.
  5. Pembumian dijalankan. Perkara ini juga perlu diberi perhatian, kerana struktur logam bertindak sebagai konduktor, dan jika kabel kuasa motor elektrik rosak sedikit, arus boleh mengalir ke bingkai.
  6. Apabila memasang motor elektrik tiga fasa untuk memutarkan log, ia harus diambil kira bahawa susunan fasa menentukan arah pergerakan gelendong keluaran. Apabila menukar fasa, anda juga boleh menukar arah putaran. Perlu diingati langkah keselamatan semasa bekerja dengan elektrik, terutamanya dalam kes rangkaian tiga fasa dengan voltan 380 V.

Apabila memasang headstock, perhatikan kebolehpercayaan sambungan. Dalam kes ini, paksi mereka mesti bertepatan, kerana jika tidak, rasuk bulat menggunakan mesin sedemikian akan mempunyai ralat besar dalam saiz, dan pemukulan mungkin berlaku semasa operasi. Perhatian khusus diberikan kepada mengimbangi pemotong - pemotong yang tidak seimbang membawa kepada haus pantas keseluruhan mesin pembundaran. Peringkat akhir ialah pemasangan sebenar pemotong, yang mesti diikat dengan sangat selamat, dan kehadiran elemen keselamatan disediakan.

Anda juga mungkin berminat dengan artikel berikut:

Mesin pelarik logam DIY Bagaimana untuk membuat pengisar dengan tangan anda sendiri Ketebalan dengan tangan anda sendiri

Semua gambar dari artikel

Pembinaan perumahan kayu dalam kuasa besar kita telah dibangunkan sejak zaman purba. Pertama sekali, ini disebabkan oleh rizab besar ini mesra alam dan relatif bahan yang murah. Walaupun kemunculan banyak yang baru teknologi pembinaan, rumah kayu klasik masih kekal popular. Lagipun, kelebihan log bulat adalah jelas, dan ia akan dibincangkan lebih lanjut.

Kenapa betul-betul log?

Mula-mula, mari kita ketahui apakah log bulat dan mengapa kebanyakan orang lebih suka membina perumahan daripadanya.

Penting: bercakap dalam bahasa kering definisi, log bulat biasanya dipanggil batang pokok lurus, pra-diproses pada mesin kerja kayu untuk memberikan bentuk silinder yang betul.
Akibatnya, lapisan atas yang tidak rata dan simpulan dikeluarkan, dan pampasan dan alur pelekap digunakan.

Kelebihan bahan

  • Kayu itu sendiri mempunyai struktur berliang semula jadi, menjadikannya salah satu daripada kehangatan terbaik dan penebat bunyi.
  • Mempunyai dimensi geometri yang jelas, bahan ini sangat sesuai bersama. Alur yang direka khas memastikan ketat dan kualiti jahitan antara mahkota yang tinggi.
  • Semua batang mempunyai diameter tetap yang jelas, sisihan maksimum di sini boleh tidak lebih daripada 2 mm. Ini memungkinkan untuk memilih kayu untuk pembinaan premis untuk pelbagai tujuan dengan ciri-ciri tertentu.
  • hidup pada masa ini tidak ada bahan binaan yang lebih mesra alam dan bermanfaat untuk orang ramai. Tidak seperti kayu, bata tradisional atau pemandangan moden bahan binaan hanya boleh bermegah dengan sifat berkecuali alam sekitar.

  • Walaupun harga kayu bulat mungkin lebih tinggi daripada kebanyakan pesaing, rumah tersebut tidak memerlukan tambahan dalaman dan pelapisan luaran . bahan ini sendiri mempunyai keindahan semula jadi, akibatnya pemilik menjimatkan banyak pada penamat.
  • Peralatan kerja kayu moden membolehkan pada mulanya menghasilkan batang dengan elemen penyambung siap sedia. Ini mempercepatkan proses pembinaan dengan ketara dan memberikan banyak pilihan susun atur.

  • Anda mungkin pernah mendengar bahawa kayu semula jadi bernafas. Ini merujuk kepada keupayaan tatasusunan untuk mengeluarkan udara nipis kelembapan berlebihan dan berikan semula apabila keadaan berubah. Ringkasnya, kayu adalah penghawa dingin semula jadi, menyediakan iklim mikro yang ideal untuk kehidupan manusia di dalam rumah.
  • Dan akhirnya, arahan pembinaan agak mudah diakses. Rumah mandian yang ringkas, bangsal atau kecil rumah desa, pemilik yang baik, dengan keinginan yang kuat, akan dapat membinanya dengan tangannya sendiri.

Apakah keburukan

  • Seperti yang telah kita katakan, kayu adalah bahan hidup, jadi dari masa ke masa kayu mula kering dan retak. Ini benar, tetapi terima kasih kepada teknologi moden, proses sedemikian boleh diperlahankan dengan ketara.
  • Ramai orang tahu bahawa semasa proses pertumbuhan, batang pokok sedikit berpusing dalam lingkaran. Selepas pemotongan, lingkaran ini kadang-kadang mula berehat. Inilah sebabnya tukang kayu tidak mengesyorkan membina daripada kayu yang baru dipotong strukturnya mungkin gagal. Tetapi log bulat kering tidak mempunyai kelemahan ini.
  • Kelemahan seperti bahaya kebakaran yang tinggi dan mudah terdedah kepada perosak biologi mudah dihapuskan menggunakan impregnasi khusus yang sama.
  • Mungkin satu-satunya kelemahan yang ketara struktur kayu adalah peratusan tinggi pengecutan rumah baru. Kayu yang dikeringkan dengan baik, berkualiti tinggi mengecut sehingga 100 mm untuk setiap 3 - 4 m dinding pada tahun pertama. Dan 10 - 20 mm setiap satu untuk 2 - 3 tahun lagi. Kayu yang baru dipotong akan mengambil masa sehingga 10 tahun untuk mengecut.

Perkara yang mempengaruhi prestasi

Untuk menentukan parameter asas bahan, terdapat satu set peraturan. Di negara kita ini adalah GOST 2708-75, di barat ISO 4480-83. Tidak ada perbezaan besar di antara mereka, parameter utama adalah sama. Pada data inilah program seperti kalkulator untuk log bulat isipadu, berat, ketumpatan dan ciri-ciri lain berdasarkan.

Nasihat: adalah wajar bahawa jadual isipadu log bulat adalah asli, iaitu, diambil daripada dokumen pengawalseliaan yang disebutkan di atas.
Sejak sekarang terdapat banyak jadual korporat yang disusun dengan mengambil kira kepentingan komersial sesetengah syarikat dan mengandungi ketidaktepatan yang bermanfaat khusus untuk mereka yang menyusunnya.

Mesin dan peralatan

Malah 50 - 100 tahun yang lalu, setiap tukang kayu atau hanya pemilik yang baik tahu cara membulatkan kayu di rumah. Disebabkan oleh fakta bahawa pekerjaan ini adalah panjang dan sangat intensif buruh, dengan perkembangan pengeluaran kerja kayu tidak banyak pakar sebenar yang tinggal.

Sudah tentu, dalam perdebatan tentang sama ada log atau log bulat lebih murah, batang biasa yang tidak diproses menang. Tetapi membina rumah yang bagus atau sauna yang berkualiti dari bahan "liar" hampir mustahil. Selain daripada masa yang dihabiskan untuk silinder kraftangan dan pemasangan intensif buruh, anda tidak akan dapat mengelak jahitan dan sambungan secara hermetik. Oleh itu, bilik akan menjadi sejuk dan tidak akan bertahan lama.

Mesin untuk menyelinder log, sebenarnya, adalah simbiosis fungsi pengilangan dan pemusingan. Peralatan sedemikian mempunyai dimensi yang mengagumkan dan termasuk bingkai logam biasa yang menjadi asasnya, unit kuasa, yang boleh terdiri daripada beberapa unit kuasa.

Kerja utama dilakukan oleh headstock. Di atasnya pemotong untuk menanggalkan lapisan atas dan pemotong bergambar untuk menyelesaikan log dipasang. Tailstock, seperti dalam kebanyakan peralatan yang serupa, berfungsi untuk membaiki dan menyuap bahan kerja itu sendiri.

Jika anda ingin tahu berapa lama masa yang diperlukan untuk membuat log bulat, maka dalam kes ini bergantung pada kualiti dan kefungsian peralatan. Talian automatik moden mampu menukar produk yang ditentukur berkualiti tinggi daripada log semula jadi dalam beberapa minit, mengikut parameter yang ditentukan.

Semua unit sedemikian datang dalam dua jenis - berterusan dan kitaran. Yang pertama direka untuk jumlah pengeluaran yang besar dan mempunyai fungsi minimum. Di dalamnya, bahan bergerak dalam aliran berterusan dan, melalui kawasan kerja, silinder dan giling.

Untuk pembinaan rumah kayu balak perlu disediakan dengan betul bahan sumber. Untuk tujuan ini, mesin khas yang direka untuk memproses log digunakan. Mereka berbeza bukan sahaja kefungsian, tetapi juga prinsip operasi.

Mesin pembulatan log

Selepas menyediakan balak untuk penebangan, perlu memprosesnya. Ia terdiri daripada pembentukan kayu bulat yang mempunyai bentuk dan parameter geometri yang sama. Ini menjadikannya lebih mudah proses selanjutnya pembinaan.

Mesin pembulatan kayu balak terdiri daripada bahagian bingkai di mana kereta boleh alih terletak. Bahan kerja dipasang pada stok kepala dan stok ekor. Lebih-lebih lagi, yang pertama mempunyai kepala pembahagi untuk memutar rasuk berbanding bahagian pemotongan. Ini adalah perlu untuk pemprosesan seragam seluruh pesawat.

Rumah kayu standard mesti dibina daripada kepingan saiz dan kualiti tertentu. Oleh itu, apabila memilih mesin, perlu mengambil kira parameter teknikal berikut:

  • diameter minimum dan maksimum kayu bulat;
  • ketebalan lapisan yang akan dipotong dalam satu laluan;
  • panjang benda kerja.

Bergantung pada jenis pemprosesan, mesin untuk log bulat boleh dengan pergerakan berterusan bahagian pemotongan atau dengan pergerakan terputus-putus. Yang terakhir ini bertujuan untuk pengeluaran kosong berkualiti tinggi.

Perkara penting ialah memilih pemotong yang betul. Ia secara langsung akan menjejaskan tahap perataan permukaan, dan sebagai hasilnya, kualiti.

Pengilangan balak untuk rumah kayu

Selepas membentuk satah rata, adalah perlu untuk menukar konfigurasi standard bahan kerja. Teknologi untuk membina rumah kayu terdiri daripada memasang kayu balak di atas satu sama lain. Akibatnya, tiada keretakan atau perubahan mendadak dalam ketebalan dinding.

Untuk menyelesaikan masalah ini, perlu menggunakan pemotong berbentuk khas, yang dipasang di bahagian mesin yang bergerak. Tidak seperti pemotongan jalur atau cakera, ia sepatutnya membentuk bukan rata, tetapi takuk bujur pada bahagian pelekap bahan kerja. Terima kasih kepada ini, rumah kayu akan mempunyai ciri ketebalan dinding yang optimum, yang akan menjejaskan tahap penebat haba.

Peringkat penggilingan kayu balak untuk rumah kayu.

  1. Membundarkan. Dalam kes ini, potongan bahan kerja harus mempunyai bentuk bulat yang sempurna.
  2. Pengiraan ketebalan ceruk untuk membentuk alur pelekap.
  3. Memilih pemotong.
  4. Pemprosesan log, pemeriksaan kedua bagi dimensi geometrinya.

Tetapi walaupun selepas kerja ini telah dijalankan, masih mustahil untuk mendirikan rumah kayu. Langkah pemesinan terakhir diperlukan untuk mencipta alur pelekap.

Pilihan alat pemotong untuk rumah kayu secara langsung bergantung pada jenis kayu. Kekerasannya, bilangan knot dan dimensi geometri diambil kira.

Mesin untuk membentuk mangkuk mahkota

Peringkat akhir kerja dianggap sebagai mengisar mangkuk mahkota. Mereka direka untuk memasang log log di atas satu sama lain. Di samping itu, ia digunakan untuk membuat sekatan dalaman rumah.

Pembentukan elemen pelekap berlaku hanya mengikut dokumentasi teknikal. Ia menunjukkan bentuk mangkuk mahkota yang sepatutnya berada di tempat tertentu di rumah kayu, saiznya dan parameter tambahan lain. Dalam sesetengah kes, rumah kayu boleh didirikan bentuk tidak standard. Berdasarkan parameter awal, teknologi untuk pembuatan elemen pemasangan mesti mempunyai fungsi untuk mengubah sudut kecenderungan kilang pemotong. Ia boleh terletak pada sudut dari 45 hingga 90 darjah.

Selain itu, parameter berikut ditunjukkan dalam tetapan mesin:

  • diameter log yang diproses;
  • kelajuan suapan ke hadapan dan belakang;
  • kelajuan putaran pemotong;
  • kuasa loji kuasa.

Sesendal masuk mesti dibuat daripada gred keluli khas dan merupakan elemen wajib peralatan mesin. Bentuknya secara langsung mempengaruhi kualiti dan tahap pemprosesan kayu balak untuk ditebang.

Perkara penting ialah penyediaan awal kosong, dari mana rumah kayu akan dibuat pada masa akan datang. Pertama sekali, ini melibatkan teknologi penuaian dan pemilihan spesies kayu yang optimum. Anda juga harus memberi perhatian kepada pemprosesan utama.

Profesional mengesyorkan penuaian kayu bulat masuk tempoh musim sejuk pada suhu bawah sifar. Pada masa ini, kandungan lembapan dalam kayu adalah minimum. Selepas itu, semasa pengeringan, perubahan dalam geometri asal akan menjadi tidak ketara.

Adalah penting untuk memilih bahagian kayu yang betul untuk ditebang. Adalah perlu bahawa ketumpatan bahan adalah maksimum. Untuk melakukan ini, pilih kawasan dari rizom ke mahkota. Mereka dicirikan oleh kehadiran kecil simpulan dan kecacatan lain. Rumah kayu yang diperbuat daripada kayu balak tersebut akan berkualiti tinggi.

Tahap kelengkungan permukaan tidak boleh melebihi 1 cm setiap 1 lm. Perkara yang sama berlaku untuk sisihan dari diameter pangkal dan atas. Jika parameter ini lebih besar daripada di atas, log mesti ditolak.

Video menunjukkan contoh pengendalian mesin untuk kayu balak dari mana rumah kayu akan dibina: