Transformer dari Latra 9a. Peralatan do-it-yourself untuk kimpalan: pengiraan, gambar rajah, pembuatan, sentuhan dan kimpalan titik. Mesin kimpalan mudah alih berdasarkan "Latra"

Diberi mesin kimpalan buatan sendiri dari LATR 2 dibina berdasarkan LATR 2 sembilan-amp (pengubah auto boleh laras makmal) dan reka bentuknya menyediakan pelarasan arus kimpalan. Kehadiran jambatan diod dalam reka bentuk mesin kimpalan membolehkan kimpalan dengan arus terus.

Litar pengatur semasa untuk mesin kimpalan

Mod operasi mesin kimpalan dikawal oleh perintang pembolehubah R5. Thyristor VS1 dan VS2 masing-masing terbuka dalam separuh kitaran sendiri secara bergilir-gilir untuk tempoh masa tertentu terima kasih kepada litar peralihan fasa yang dibina pada elemen R5, C1 dan C2.

Akibatnya, ia menjadi mungkin untuk menukar voltan input pada penggulungan utama pengubah dari 20 hingga 215 volt. Hasil daripada transformasi, voltan berkurangan muncul pada belitan sekunder, membolehkan anda menyalakan arka kimpalan dengan mudah pada terminal X1 dan X2 apabila mengimpal dengan arus ulang alik dan pada terminal X3 dan X4 apabila mengimpal dengan arus terus.

Mesin kimpalan disambungkan ke rangkaian elektrik menggunakan palam biasa. Pemutus litar 25A berpasangan boleh digunakan sebagai suis SA1.

Bahan: ABS + logam + kanta akrilik. Lampu latar LED...

Penukaran LATR 2 kepada mesin kimpalan buatan sendiri

Pertama, selongsong pelindung, sentuhan elektrik dan pengancing dikeluarkan daripada autotransformer. Seterusnya, penebat elektrik yang baik dililitkan pada belitan 250 volt yang sedia ada, sebagai contoh, gentian kaca, di atasnya 70 lilitan belitan sekunder diletakkan. Untuk penggulungan sekunder, adalah dinasihatkan untuk memilih dawai tembaga dengan luas keratan rentas kira-kira 20 meter persegi. mm.

Jika tiada wayar keratan rentas yang sesuai, anda boleh membuat penggulungan beberapa wayar dengan jumlah kawasan seksyen 20 persegi mm. LATR2 yang diubah suai dipasang pada perumah buatan sendiri yang sesuai dengan lubang pengudaraan. Di sana anda juga perlu memasang papan pengawal selia, suis paket, serta terminal untuk X1, X2 dan X3, X4.

Dengan ketiadaan LATR 2, pengubah boleh dibuat buatan sendiri dengan menggulung belitan primer dan sekunder pada teras keluli pengubah. Keratan rentas teras hendaklah lebih kurang 50 meter persegi. cm Penggulungan primer dililit dengan wayar PEV2 dengan diameter 1.5 mm dan mengandungi 250 lilitan, lilitan sekunder adalah sama dengan luka pada LATR 2.

Pada keluaran belitan sekunder, jambatan diod yang terdiri daripada diod penerus berkuasa disambungkan. Daripada diod yang ditunjukkan dalam rajah, anda boleh menggunakan diod D122-32-1 atau 4 diod VL200 (lokomotif elektrik). Diod untuk penyejukan mesti dipasang radiator buatan sendiri dengan keluasan sekurang-kurangnya 30 persegi. cm.

Satu lagi perkara penting ialah pilihan kabel untuk mesin kimpalan. Untuk pengimpal ini, perlu menggunakan kabel terkandas tembaga penebat getah dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 20 mm persegi. Anda memerlukan dua keping kabel sepanjang 2 meter. Setiap satunya mesti dikelim dengan ketat dengan lug terminal untuk menyambung ke mesin kimpalan.

Kimpalan rintangan, sebagai tambahan kepada kelebihan teknologi aplikasinya, mempunyai satu lagi kelebihan penting - peralatan mudah untuknya boleh dibuat secara bebas, dan operasinya tidak memerlukan kemahiran khusus dan pengalaman awal.

1 Prinsip reka bentuk dan pemasangan kimpalan rintangan

Kimpalan rintangan, dipasang dengan tangan anda sendiri, boleh digunakan untuk menyelesaikan pelbagai masalah bukan bersiri dan bukan perindustrian yang agak luas dalam pembaikan dan pembuatan produk, mekanisme, peralatan dari pelbagai logam baik di rumah mahupun di bengkel kecil.

Kimpalan rintangan memastikan penciptaan sambungan yang dikimpal antara bahagian dengan memanaskan kawasan sentuhannya dengan arus elektrik yang melaluinya sambil menggunakan daya mampatan pada kawasan sendi secara serentak. Bergantung pada bahan (konduksi termanya) dan dimensi geometri bahagian, serta kuasa peralatan yang digunakan untuk mengimpalnya, proses kimpalan rintangan harus diteruskan di bawah parameter berikut:

• voltan rendah dalam litar kimpalan kuasa - 1-10 V;
• dalam masa yang singkat - dari 0.01 saat kepada beberapa;
• arus nadi kimpalan tinggi - paling kerap dari 1000 A atau lebih tinggi;
• zon lebur kecil;
• daya mampatan yang dikenakan pada tapak kimpalan mestilah ketara - berpuluh hingga ratusan kilogram.

Pematuhan dengan semua ciri ini secara langsung mempengaruhi kualiti sambungan kimpalan yang terhasil. Anda hanya boleh membuat peranti untuk diri sendiri, seperti dalam video. Cara paling mudah untuk memasang mesin kimpalan arus ulang alik dengan kuasa yang tidak terkawal. Di dalamnya, proses penyambungan bahagian dikawal dengan menukar tempoh nadi elektrik yang dibekalkan. Untuk melakukan ini, gunakan geganti masa atau atasi tugas ini secara manual "dengan mata" menggunakan suis.

Kimpalan titik rintangan buatan sendiri tidak begitu sukar untuk dihasilkan, dan untuk melaksanakan komponen utamanya - pengubah kimpalan– anda boleh mengambil transformer daripada ketuhar gelombang mikro lama, TV, LATR, penyongsang dan seumpamanya. Belitan pengubah yang sesuai perlu digulung semula mengikut voltan dan arus kimpalan yang diperlukan pada keluarannya.

Litar kawalan dipilih siap atau dibangunkan, dan semua komponen lain, khususnya untuk mekanisme kimpalan kenalan, diambil berdasarkan kuasa dan parameter pengubah kimpalan. Mekanisme kimpalan kenalan dibuat mengikut sifat yang akan datang kerja mengimpal mengikut mana-mana skim yang diketahui. Tang kimpalan biasanya digunakan.

Semua sambungan elektrik mesti dibuat dengan cekap dan mempunyai sentuhan yang baik. Dan sambungan menggunakan wayar dibuat daripada konduktor dengan keratan rentas yang sepadan dengan arus yang mengalir melaluinya (seperti yang ditunjukkan dalam video). Ini terutama berlaku untuk bahagian kuasa - antara pengubah dan elektrod pengapit. Jika sesentuh litar terakhir lemah, akan terdapat kehilangan tenaga yang besar pada sambungan, percikan api mungkin berlaku, dan kimpalan mungkin menjadi mustahil.

2 Gambar rajah peranti untuk mengimpal logam sehingga 1 mm tebal

Untuk menyambung bahagian menggunakan kaedah sentuhan, anda boleh memasangnya mengikut rajah di bawah. Mesin yang dicadangkan direka untuk mengimpal logam:

• kepingan, ketebalannya sehingga 1 mm;
• wayar dan rod dengan diameter sehingga 4 mm.

asas spesifikasi teknikal peranti:

• voltan bekalan - berselang-seli 50 Hz, 220 V;
• voltan keluaran (pada elektrod mekanisme kimpalan kenalan - pada tang) - berselang-seli 4-7 V (terbiar);
• arus kimpalan (nadi maksimum) – sehingga 1500 A.

Rajah 1 menunjukkan gambarajah elektrik skematik keseluruhan peranti. Kimpalan rintangan yang dicadangkan terdiri daripada bahagian kuasa, litar kawalan dan suis automatik AB1, yang berfungsi untuk menghidupkan kuasa peranti dan melindunginya sekiranya berlaku situasi kecemasan. Unit pertama termasuk pengubah kimpalan T2 dan pemula fasa tunggal thyristor tanpa sentuh jenis MTT4K, yang menyambungkan belitan utama T2 ke rangkaian bekalan.

Rajah 2 menunjukkan gambarajah belitan sebuah transformer kimpalan yang menunjukkan bilangan lilitan. Penggulungan utama mempunyai 6 terminal, dengan menukar yang anda boleh membuat pelarasan kasar secara berperingkat bagi arus kimpalan keluaran belitan sekunder. Dalam kes ini, pin No. 1 kekal disambungkan secara kekal ke litar rangkaian, dan baki 5 digunakan untuk pelarasan, dan hanya satu daripadanya disambungkan kepada kuasa untuk operasi.

Gambar rajah pemula MTT4K, dihasilkan secara bersiri, dalam Rajah 3. Modul ini ialah suis thyristor, yang, apabila kenalannya 5 dan 4 ditutup, menukar beban melalui kenalan 1 dan 3, disambungkan ke litar terbuka penggulungan utama Tr2. MTT4K direka untuk memuatkan voltan maksimum sehingga 800 V dan arus sehingga 80 A. Modul sedemikian dihasilkan di Zaporozhye di Element-Converter LLC.

Litar kawalan terdiri daripada:

• bekalan kuasa;
• litar kawalan secara langsung;
• geganti K1.

Bekalan kuasa boleh menggunakan mana-mana pengubah dengan kuasa tidak lebih daripada 20 W, direka bentuk untuk beroperasi dari rangkaian 220 V dan menghantar voltan 20–25 V pada belitan sekunder Ia dicadangkan untuk memasang jambatan diod KTs402 taip sebagai penerus, tetapi mana-mana yang lain dengan parameter yang serupa atau dipasang daripada diod individu.

Relay K1 berfungsi untuk menutup kenalan 4 dan 5 kekunci MTT4K. Ini berlaku apabila voltan digunakan dari litar kawalan ke lilitan gegelungnya. Oleh kerana arus suis yang mengalir melalui kenalan tertutup 4 dan 5 suis thyristor tidak melebihi 100 mA, hampir mana-mana geganti elektromagnet arus rendah dengan voltan operasi dalam julat 15–20 V, contohnya, RES55, RES43, RES32 dan seumpamanya, sesuai sebagai K1.

3 Litar kawalan - terdiri daripada apa dan bagaimana ia berfungsi?

Litar kawalan melaksanakan fungsi geganti masa. Dengan menghidupkan K1 untuk tempoh masa tertentu, ia menetapkan tempoh pendedahan nadi elektrik kepada bahagian yang dikimpal. Litar kawalan terdiri daripada kapasitor C1–C6, yang mestilah elektrolitik dengan voltan pengecasan 50 V atau lebih tinggi, suis jenis P2K dengan penetapan bebas, butang KH1 dan dua perintang - R1 dan R2.

Kapasiti kapasitor boleh: 47 μF untuk C1 dan C2, 100 μF untuk C3 dan C4, 470 μF untuk C5 dan C6. KN1 sepatutnya mempunyai satu sesentuh biasa tertutup dan satu lagi sesentuh biasanya terbuka. Apabila AB1 dihidupkan, kapasitor yang disambungkan melalui P2K ke litar kawalan dan bekalan kuasa (dalam Rajah 1, ini hanya C1) mula mengecas R1 mengehadkan arus pengecasan awal, yang boleh meningkatkan hayat perkhidmatan kapasitor dengan ketara . Pengecasan berlaku melalui kumpulan kenalan biasanya tertutup butang KH1, yang telah ditukar pada masa itu.

Apabila anda menekan KN1, kumpulan sesentuh yang biasanya tertutup terbuka, memutuskan litar kawalan daripada bekalan kuasa, dan kumpulan sesentuh yang biasanya terbuka tertutup, menyambungkan bekas yang dicas untuk menyampaikan K1. Kapasitor dinyahcas, dan arus nyahcas mencetuskan K1.

Kumpulan sesentuh biasa tertutup terbuka KH1 menghalang geganti daripada dikuasakan terus daripada bekalan kuasa. Semakin besar jumlah kapasiti kapasitor yang dinyahcas, semakin lama ia mengambil masa untuk dinyahcas, dan, oleh itu, K1 mengambil masa lebih lama untuk menutup kenalan 4 dan 5 suis MTT4K, dan semakin lama nadi kimpalan. Apabila kapasitor dinyahcas sepenuhnya, K1 akan dimatikan dan kimpalan rintangan akan berhenti berfungsi. Untuk menyediakannya untuk dorongan seterusnya, KH1 mesti dilepaskan. Kapasitor dilepaskan melalui perintang R2, yang sepatutnya berubah-ubah dan berfungsi untuk mengawal dengan lebih tepat tempoh nadi kimpalan.

4 Bahagian kuasa - pengubah

Kimpalan rintangan yang dicadangkan boleh dipasang, seperti yang ditunjukkan dalam video, berdasarkan pengubah kimpalan yang dibuat menggunakan teras magnet daripada pengubah 2.5 A Ini terdapat dalam LATR, instrumen makmal dan beberapa peranti lain. Penggulungan lama mesti dikeluarkan. Di hujung litar magnet adalah perlu untuk memasang cincin yang diperbuat daripada kadbod elektrik nipis.

Mereka dilipat di sepanjang tepi dalam dan luar. Kemudian litar magnet mesti dibalut di atas cincin dengan 3 atau lebih lapisan kain varnis. Wayar digunakan untuk membuat belitan:

• Untuk diameter utama 1.5 mm, lebih baik dalam penebat kain - ini akan memudahkan impregnasi penggulungan yang baik dengan varnis;
• Untuk menengah dengan diameter 20 mm, berbilang teras dalam penebat silikon dengan luas keratan rentas sekurang-kurangnya 300 mm 2.

Bilangan lilitan ditunjukkan dalam Rajah 2. Kesimpulan perantaraan diambil dari belitan primer. Selepas penggulungan, ia diresapi dengan varnis EP370, KS521 atau serupa. Pita kapas (1 lapisan) dililitkan pada gegelung utama, yang juga diresapi dengan varnis. Kemudian penggulungan sekunder diletakkan dan diresapi dengan varnis lagi.

5 Bagaimana untuk membuat tang?

Kimpalan rintangan boleh dilengkapi dengan tang, yang dipasang terus ke badan peranti itu sendiri, seperti dalam video, atau dengan yang jauh dalam bentuk gunting. Yang pertama, dari sudut pandangan membuat penebat yang berkualiti tinggi dan boleh dipercayai di antara nod mereka dan memastikan sentuhan yang baik dalam litar dari pengubah ke elektrod, adalah lebih mudah untuk dihasilkan dan disambungkan daripada yang jauh.

Walau bagaimanapun, daya pengapit yang dibangunkan oleh reka bentuk sedemikian, jika panjang lengan alih tang selepas elektrod tidak dinaikkan, akan sama dengan daya yang dicipta secara langsung oleh pengimpal. Playar jauh lebih mudah digunakan - anda boleh bekerja pada jarak yang agak jauh dari peranti. Dan daya yang mereka kembangkan akan bergantung pada panjang pemegang. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk membuat penebat yang agak baik daripada sesendal textolite dan pencuci di tempat sambungan bolt boleh alih mereka.

Apabila membuat tang, anda perlu meramalkan terlebih dahulu lanjutan elektrodnya yang diperlukan - jarak dari badan peranti atau tempat sambungan alih pemegang ke elektrod. Jarak maksimum yang mungkin dari pinggir bahagian lembaran ke tempat di mana kimpalan dilakukan akan bergantung pada parameter ini.

Elektrod pengapit diperbuat daripada rod gangsa tembaga atau berilium. Anda boleh menggunakan petua seterika pematerian yang berkuasa. Walau apa pun, diameter elektrod mestilah tidak kurang daripada wayar yang membekalkan arus kepada mereka. Untuk mendapatkan teras kimpalan kualiti yang diperlukan, saiz pad sesentuh (hujung elektrod) hendaklah sekecil mungkin.

Apabila mereka bentuk, memasang atau membaiki sesuatu, anda sering perlu menyambung bahagian. Jenis dan kaedah sambungan adalah berbeza. Sebagai contoh, apabila menyambungkan produk logam, sambungan berulir (skru atau bolt dengan kacang), rivet, gluing, pematerian dan kimpalan digunakan.

Dan jika untuk tiga yang pertama anda hanya memerlukan alat mekanikal, maka besi pematerian diperlukan untuk pematerian, dan untuk mengimpal beberapa tukang membuat mesin kimpalan DC dan AC buatan sendiri. Kebanyakan unit ini telah beroperasi tanpa kegagalan selama beberapa dekad.

Peranti AC buatan sendiri

Semasa memasang, membaiki atau mereka bentuk perkakas rumah atau sebarang peralatan, ia menjadi perlu untuk mengimpal beberapa bahagian bersama-sama. Mesin kimpalan AC adalah mahal dan tidak mudah dibeli. Tetapi ia boleh diterima dengan sempurna untuk membuatnya sendiri. Litar peranti sedemikian sangat berbeza.

Salah satu daripada reka bentuk asli dibuat berdasarkan pengubah LATR (autotransformer makmal). Peranti ini beroperasi daripada rangkaian biasa menggunakan arus ulang alik. Ciri-ciri elektriknya sangat tinggi kerana reka bentuk khas litar magnetik.

Ia diperbuat daripada besi jalur pengubah (digulung) dan mempunyai bentuk cincin atau torus, walaupun mesin kimpalan AC konvensional dipasang dari plat yang serupa dengan huruf "W". Ciri-ciri produk toroid adalah 4.7 kali lebih tinggi, dan kerugian hampir minimum berbanding dengan teras berbentuk W.

Tetapi besi jalur pengubah tersebut kini kekurangan bekalan, jadi lebih mudah untuk mendapatkan pengubah automatik makmal (LATR) 9-amp siap pakai atau litar magnet toroid daripada produk terbakar. Ia perlu digulung semula - keluarkan belitan sekunder yang lama atau terbakar dan gulungkan yang baru dengan wayar yang lebih tebal. Menggunakan semua ini, anda akan memasang unit AC 75-155 Amp dalam masa kira-kira 1-2 jam.

Kembali ke kandungan

Putar semula LATR

Untuk menggantikan belitan teruskan seperti berikut:

1. Tanggalkan selongsong (jika ada).
2. Tetulang yang diperbuat daripada bahan bukan magnet (plastik, aluminium) dikeluarkan bersama bahagian mekanikal.
3. Hilangkan belitan lama atau terbakar:

• jika belitan tidak rosak, maka belitan sekunder hanya dililitkan pada ulang-alik khas untuk digunakan dalam pembangunan dan reka bentuk lain. Sebuah pesawat ulang-alik berukuran 4-5x10-20 cm boleh dipotong daripada papan lapis;
• jika belitan dibakar, maka wayar dikeluarkan dengan sebarang kaedah: potong, tercabut.

1. Teras terlindung elektrik dari belitan masa depan dengan membalut seterika dalam dua lapisan kain varnis atau membuat lapisan dari kadbod elektrik khas.
2. Penggulungan baru terluka, mengasingkannya antara satu sama lain;
3. Perhimpunan dijalankan.

Peranti yang dibuat berdasarkan pengubah LATR digulung dengan hanya dua belitan.

Jika pengubah terbakar sepenuhnya, anda perlu menggulung kedua-dua belitan.

Utama dilakukan dengan wayar 1.2 mm jenis PEV-2. Anggaran panjang bahagian ini ialah 170 m Sebuah ulang-alik digunakan untuk penggulungan. Wayar itu dililit sepenuhnya di sekelilingnya.

Dan kemudian, setelah mendapatkan penghujungnya, mereka mula melakukan pergerakan translasi dengan tangan mereka di dalam toroid, membalut wayar di sekeliling teras terlindung. Penggulungan dilakukan pusingan ke pusingan. Selepas penggulungan, penggulungan utama ditutup dengan penebat (kain varnis yang sama).

Untuk penebat yang lebih dipercayai dan penyejukan peranti yang cekap, anda boleh menggunakan kaedah jurang udara antara belitan. Dalam kes ini, penggulungan utama tidak perlu dilindungi dari atas - salutannya sendiri akan mencukupi.

Kaedahnya ialah:

• dua cincin diperbuat daripada PCB tebal (3-5 mm) dengan tolok luaran 3-5 mm (pada setiap sisi) lebih besar daripada diameter teras dengan luka "utama";
• tepinya digerai (dibulatkan) untuk mengelakkan kerosakan pada penebat;
• cincin diikat di bahagian atas dan bawah teras dengan pita dua sisi;
• belitan sekunder terluka.

Yang kedua - 45 pusingan - dilakukan dengan beberapa wayar dipintal bersama, atau busbar, yang mesti dalam penebat kaca atau CB. Keratan rentas dikira bergantung kepada arus kimpalan yang diperlukan dan adalah 5-7 A setiap 1 mm persegi. Untuk arus 170 A anda memerlukan busbar atau twist dengan keratan rentas 35 mm atau lebih besar. Penggulungan sekunder (untuk penyejukan) diagihkan ke atas toroid dengan celah, cuba mengagihkannya secara sama rata.

Jika anda mempunyai autotransformer yang berfungsi atau anda telah membeli yang baharu, maka kerja itu hanya perlu menggulung semula satu (sekunder) belitan, kerana primer sudah digulung dengan wayar bahagian yang diperlukan dan panjang.

Ia bergerak dalam urutan berikut:

• Mula-mula, buka skru selongsong logam atau plastik (jika ada);
• keluarkan gelangsar dengan pengumpul arus grafit;
• keluarkan tetulang daripada bahan bukan magnet (plastik, aluminium);
• kenal pasti (panggil penguji) dan tandakan semua output rangkaian;
• wayar yang tinggal dibalut dengan penebat atau tiub PVC diletakkan di atasnya dan diletakkan di sisi LATR berserenjang dengan belitan;
• maka penggulungan sekunder dipasang; lilitan, diameter dan jenama wayar tembaga adalah serupa dengan pilihan yang diterangkan di atas (terbakar sepenuhnya).

Mesin kimpalan, atau sebaliknya transformer mereka, disyorkan untuk dipasang oleh dua orang. Orang pertama menarik wayar dan meletakkannya, cuba untuk tidak merosakkan penebat dan mengekalkan jarak antara selekoh. Yang kedua memegang hujung wayar, menghalangnya daripada berpusing.

Jika penebat rosak dan hujung sekurang-kurangnya satu sentuhan pusingan, litar pintas interturn akan berlaku, pengubah akan menjadi terlalu panas dan peranti akan gagal.

Mesin kimpalan dengan pengubah sedemikian beroperasi pada arus 55-180 A.

Kembali ke kandungan

Gambar rajah pendawaian

Sebarang reka bentuk yang beroperasi daripada rangkaian mempunyai litarnya sendiri. Mesin kimpalan yang diterangkan di atas juga mempunyainya.

Pengubah gulung semula ditutup dengan selongsong lama (jika ia sesuai), yang baru disediakan, atau ia dikeluarkan tanpa pagar. Ia tidak begitu berbahaya. Lagipun, peranti itu mempunyai potensi keluaran tidak lebih daripada 50 V. Dan lebih mudah untuk menyejukkan pengubah tanpa selongsong.

Terminal belitan pengubah disambungkan ke peranti anda seperti berikut:

1. Primer (I) - disambungkan kepada 220 V dengan wayar kuprum fleksibel 2-4 mm (VRP atau ShRPS). Suis automatik (Q1) diperlukan - suis automatik seperti yang terdapat di rumah.
2. Wayar PRG bertebat dengan berhati-hati, tetapi juga fleksibel dari keratan rentas yang sesuai dipasang pada wayar sekunder (berbilang ampere).

Satu hujung dipasang pada bahan kerja dan dibumikan (untuk keselamatan elektrik). Sebaliknya, perintang balast dipasang (untuk mengawal arus keluaran) dan pemegang elektrod buatan sendiri atau standard untuk peranti.

Kembali ke kandungan

Pengawal selia semasa

Pengawal selia ialah dawai berkaliber 3 mm berpilin yang diperbuat daripada dawai konstantan atau nichrome kira-kira 5 m panjang Ini adalah sejenis balast yang disambungkan secara bersiri kepada litar pemegang elektrik.

Lingkaran dipasang secara berasingan pada kepingan simen asbestos. Arus kimpalan mesin boleh diubah dalam tiga cara:

1. Kaedah pemilihan. Klip buaya dipasang pada hujung pengawal selia saiz besar. Arus diubah dengan menggerakkan pengapit dalam lingkaran. Jika anda menguatkan lingkaran hanya pada hujung (atau meluruskannya), pelarasan akan lancar.
2. Kaedah penukaran. Ambil suis. Terminal biasanya disambungkan ke wayar kawalan. Terminal yang selebihnya disambungkan ke pusingan lingkaran. Arus dikawal oleh pergerakan diskret peluncur.
3. Kaedah penggantian. Arus diubah dengan memilih elektrod (tebal dan nipis, panjang dan pendek). Peraturan berlaku dalam had yang kecil. Kaedah ini hampir tidak pernah digunakan.

Mesin ini menukar arus kimpalan dengan melaraskan belitan sekunder. Arus besar dikeluarkan daripadanya, jadi menukar arus secara elektronik tidak menguntungkan. Ia perlu memasang bahagian berkuasa, radiator besar dan penyejukan yang sesuai.

peralatan kimpalan DIY

Peranti ini berdasarkan autotransformer makmal 9 amp yang boleh dinaik taraf dengan mudah LATR 2 dan pengatur mini thyristor buatan sendiri dengan jambatan penerus. Mereka membenarkan anda bukan sahaja untuk menyambung dengan selamat ke rangkaian pencahayaan AC isi rumah dengan voltan 220V, tetapi juga untuk menukar Uv pada elektrod, dan oleh itu pilih nilai arus kimpalan yang dikehendaki.

Mod pengendalian ditetapkan menggunakan potensiometer. Bersama-sama dengan kapasitor C2 dan C3, ia membentuk rantai peralihan fasa, yang setiap satunya, apabila dicetuskan semasa separuh kitarannya, membuka thyristor yang sepadan untuk tempoh masa tertentu. Akibatnya, 20-215 V boleh laras muncul pada belitan utama kimpalan T1 Transforming dalam belitan sekunder, -U St yang diperlukan memudahkan untuk menyalakan arka untuk kimpalan pada selang seli (terminal X2, X3) atau diperbetulkan. (X4, X5) semasa.

Skim menukar LATR kepada mesin kimpalan

Pengubah kimpalan berdasarkan LATR2 (a) yang digunakan secara meluas, sambungannya kepada gambar rajah litar elektrik mesin kimpalan boleh laras buatan sendiri untuk berselang-seli atau DC(b) dan gambar rajah voltan yang menerangkan operasi pengatur transistor mod pembakaran arka elektrik.

Perintang R2 dan R3 memintas litar kawalan thyristor VS1 dan VS2. Kapasitor C1, C2 mengurangkan tahap gangguan radio yang mengiringi nyahcas arka ke tahap yang boleh diterima. Mentol lampu neon dengan perintang pengehad arus R1 digunakan sebagai penunjuk cahaya HL1, menandakan bahawa peranti disambungkan ke bekalan kuasa isi rumah.

Untuk menyambungkan "pengimpal" ke pendawaian elektrik apartmen, palam X1 biasa digunakan. Tetapi lebih baik menggunakan penyambung elektrik yang lebih berkuasa, yang biasanya dipanggil "soket Euro plug-Euro". Dan sebagai suis SB1, "paket" VP25, direka untuk arus 25 A dan membolehkan anda membuka kedua-dua wayar sekaligus, adalah sesuai.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, tidak masuk akal untuk memasang sebarang jenis fius (pemutus litar anti-beban) pada mesin kimpalan. Di sini anda perlu berurusan dengan arus sedemikian, jika melebihi, perlindungan pada input rangkaian ke apartmen pasti akan berfungsi.

Untuk menghasilkan belitan sekunder, pelindung selongsong, gelangsar pengumpul arus dan perkakasan pelekap dikeluarkan dari pangkalan LATR2. Kemudian, penebat yang boleh dipercayai (contohnya, diperbuat daripada fabrik bervarnis) digunakan pada belitan 250 V sedia ada (ketuk 127 dan 220 V kekal tidak dituntut), di atasnya belitan sekunder (step-down) diletakkan. Dan ini ialah 70 lilitan bar bas kuprum atau aluminium bertebat dengan diameter 25 mm 2. Ia boleh diterima untuk membuat belitan sekunder daripada beberapa wayar selari dengan keratan rentas umum yang sama.

Ia lebih mudah untuk menjalankan penggulungan bersama. Walaupun satu, cuba untuk tidak merosakkan penebat lilitan bersebelahan, berhati-hati menarik dan meletakkan wayar, yang lain memegang hujung bebas penggulungan masa depan, melindunginya daripada berpusing.

LATR2 yang dinaik taraf diletakkan di dalam sarung logam pelindung dengan lubang pengudaraan, di mana terdapat papan pelekap yang diperbuat daripada getinax 10 mm atau gentian kaca dengan suis paket SB1, pengatur voltan thyristor (dengan perintang R6), penunjuk lampu HL1 untuk menghidupkan peranti dalam rangkaian dan terminal output untuk mengimpal secara berselang-seli (X2, X3) atau arus malar (X4, X5).

Sekiranya tiada LATR2 asas, ia boleh digantikan dengan "pengimpal" buatan sendiri dengan teras magnet yang diperbuat daripada keluli pengubah (teras keratan rentas 45-50 cm2). Penggulungan utamanya hendaklah mengandungi 250 lilitan wayar PEV2 dengan diameter 1.5 mm. Yang kedua tidak berbeza dengan yang digunakan dalam LATR2 yang dimodenkan.

Pada output belitan voltan rendah, blok penerus dengan diod kuasa VD3-VD10 dipasang untuk kimpalan DC. Sebagai tambahan kepada injap ini, analog yang lebih kuat juga boleh diterima, contohnya, D122-32-1 (arus diperbetulkan - sehingga 32 A).

Diod kuasa dan thyristor dipasang pada sink haba, luas setiap satunya sekurang-kurangnya 25 cm2. Paksi perintang pelaras R6 dibawa keluar dari selongsong. Skala dengan pembahagian sepadan dengan nilai tertentu voltan langsung dan berselang-seli diletakkan di bawah pemegang. Dan di sebelahnya adalah jadual pergantungan arus kimpalan pada voltan pada penggulungan sekunder pengubah dan pada diameter elektrod kimpalan(0.8-1.5 mm).

Sudah tentu, elektrod buatan sendiri yang diperbuat daripada "batang wayar" keluli karbon dengan diameter 0.5-1.2 mm juga boleh diterima. Bahan kerja sepanjang 250-350 mm disalut kaca cecair- campuran gam silikat dan kapur hancur, meninggalkan hujung 40 mm yang diperlukan untuk sambungan ke mesin kimpalan tanpa perlindungan. Salutan mesti dikeringkan dengan teliti, jika tidak, ia akan mula "menembak" semasa kimpalan.

Walaupun kedua-dua arus ulang alik (terminal X2, X3) dan terus (X4, X5) boleh digunakan untuk kimpalan, pilihan kedua, menurut ulasan dari pengimpal, adalah lebih baik daripada yang pertama. Selain itu, polariti memainkan peranan yang sangat penting. Khususnya, apabila menggunakan "tambah" pada "jisim" (objek yang dikimpal) dan, dengan itu,

Apabila menyambungkan elektrod ke terminal dengan tanda tolak, kekutuban langsung yang dipanggil berlaku. Ia dicirikan oleh pembebasan lebih banyak haba daripada dengan kekutuban terbalik, apabila elektrod disambungkan ke terminal positif penerus, dan "tanah" disambungkan ke terminal negatif. Kekutuban songsang digunakan apabila perlu untuk mengurangkan penjanaan haba, contohnya apabila mengimpal kepingan nipis logam Hampir semua tenaga yang dikeluarkan oleh arka elektrik pergi ke pembentukan kimpalan, dan oleh itu kedalaman penembusan adalah 40-50 peratus lebih besar daripada dengan arus dengan magnitud yang sama, tetapi kekutuban lurus.

Dan beberapa lagi ciri yang sangat penting. Peningkatan arus arka pada kelajuan kimpalan yang berterusan membawa kepada peningkatan dalam kedalaman penembusan. Lebih-lebih lagi, jika kerja dijalankan pada arus ulang alik, maka parameter terakhir ini menjadi 15-20 peratus kurang daripada apabila menggunakan arus terus kekutuban terbalik. Voltan kimpalan mempunyai sedikit kesan pada kedalaman penembusan. Tetapi lebar jahitan bergantung pada Ust: ia meningkat dengan peningkatan voltan.

Oleh itu kesimpulan penting bagi mereka yang terlibat dalam, katakan, kerja kimpalan semasa pembaikan badan kereta penumpang daripada keluli kepingan nipis: hasil terbaik akan diperolehi dengan mengimpal dengan arus terus kekutuban terbalik pada voltan minimum (tetapi mencukupi untuk pembakaran arka yang stabil).

Arka mesti disimpan sesingkat mungkin, kemudian elektrod digunakan secara sama rata, dan kedalaman penembusan logam yang dikimpal adalah maksimum. Jahitan itu sendiri bersih dan tahan lama, boleh dikatakan bebas daripada kemasukan sanga. Dan anda boleh melindungi diri anda daripada percikan cair yang jarang berlaku, yang sukar dikeluarkan selepas produk telah disejukkan, dengan menggosok permukaan yang terkena haba dengan kapur (titisan akan berguling tanpa melekat pada logam).

Arka teruja (selepas menggunakan -U St yang sepadan ke elektrod dan tanah) dalam dua cara. Intipati yang pertama ialah menyentuh sedikit elektrod ke bahagian yang dikimpal dan kemudian mengalihkannya 2-4 mm ke sisi. Kaedah kedua adalah mengingatkan pada perlawanan pada kotak: gelongsor elektrod di sepanjang permukaan untuk dikimpal, ia segera ditarik balik. Walau apa pun, anda perlu menangkap saat arka berlaku dan hanya kemudian, dengan lancar menggerakkan elektrod ke atas jahitan yang terbentuk serta-merta, mengekalkan pembakarannya yang tenang.

Bergantung pada jenis dan ketebalan logam yang dikimpal, satu atau satu lagi elektrod dipilih. Jika, sebagai contoh, terdapat pelbagai standard untuk helaian St3 dengan ketebalan 1 mm, elektrod dengan diameter 0.8-1 mm sesuai (ini adalah reka bentuk yang dimaksudkan terutamanya untuknya). Untuk kerja mengimpal pada keluli bergulung 2 mm, dinasihatkan untuk mempunyai "pengimpal" yang lebih berkuasa dan elektrod yang lebih tebal (2-3 mm).

Untuk barang kemas kimpalan yang diperbuat daripada emas, perak, cupronickel, lebih baik menggunakan elektrod refraktori (contohnya, tungsten). Anda juga boleh mengimpal logam yang kurang tahan terhadap pengoksidaan menggunakan perlindungan karbon dioksida.

Walau apa pun, kerja boleh dilakukan sama ada dengan elektrod menegak atau condong ke hadapan atau ke belakang. Tetapi profesional yang berpengalaman berkata: apabila mengimpal pada sudut ke hadapan (maksudnya sudut akut antara elektrod dan jahitan siap) memberikan penembusan yang lebih lengkap dan lebar jahitan itu sendiri yang lebih kecil. Kimpalan sudut ke belakang disyorkan hanya untuk sambungan pusingan, terutamanya apabila anda perlu berurusan dengan profil bergulung (sudut, rasuk-I dan saluran).

Perkara penting ialah kabel kimpalan. Untuk peranti yang dimaksudkan, ia adalah mustahil akan lebih sesuai kuprum terdampar (jumlah keratan rentas kira-kira 20 mm2) dalam penebat getah. Kuantiti yang diperlukan ialah dua bahagian satu setengah meter, setiap satunya harus dilengkapi dengan lug terminal yang dikelim dan dipateri dengan teliti untuk sambungan ke "pengimpal". Untuk sambungan terus ke tanah, klip buaya yang kuat digunakan, dan dengan elektrod, pemegang yang menyerupai garpu serampang tiga digunakan. Anda juga boleh menggunakan pemetik api rokok kereta.

Ia juga perlu untuk menjaga keselamatan diri. Apabila kimpalan arka elektrik, cuba lindungi diri anda daripada percikan api, dan lebih-lebih lagi daripada percikan logam cair. Adalah disyorkan untuk memakai pakaian kanvas yang longgar, sarung tangan pelindung dan menggunakan topeng untuk melindungi mata daripada sinaran yang keras. arka elektrik (cermin mata hitam tidak sesuai di sini).

Sudah tentu, kita tidak boleh melupakan "Peraturan Keselamatan apabila melakukan kerja pada peralatan elektrik dalam rangkaian dengan voltan sehingga 1 kV." Elektrik tidak memaafkan kecuaian!

M.VEVIOROVSKY, wilayah Moscow.
Pembina-pemodel 2000 No. 1

1.1. Maklumat am.

Bergantung kepada jenis arus yang digunakan untuk kimpalan, terdapat mesin kimpalan DC dan AC. Mesin kimpalan menggunakan arus terus rendah digunakan semasa mengimpal logam kepingan nipis, khususnya bumbung dan keluli automotif. Arka kimpalan dalam kes ini adalah lebih stabil dan kimpalan boleh berlaku kedua-duanya dengan kekutuban langsung dan songsang voltan malar yang dibekalkan.

Anda boleh mengimpal pada arus terus dengan wayar elektrod tanpa salutan dan dengan elektrod yang direka untuk mengimpal logam dengan arus terus atau ulang alik. Untuk membuat arka terbakar pada arus rendah, adalah wajar untuk meningkatkan voltan litar terbuka U xx sehingga 70...75 V pada belitan kimpalan Untuk membetulkan arus ulang alik, sebagai peraturan, penerus jambatan dengan diod yang kuat dengan radiator penyejuk digunakan (Gamb. 1).

Rajah.1 Gambarajah elektrik skematik penerus jambatan mesin kimpalan, menunjukkan kekutuban apabila mengimpal logam kepingan nipis

Untuk melancarkan riak voltan, salah satu terminal CA disambungkan kepada pemegang elektrod melalui penapis berbentuk T yang terdiri daripada induktor L1 dan kapasitor C1. Choke L1 ialah gegelung 50...70 lilitan bas tembaga dengan paip dari tengah dengan keratan rentas S = 50 mm 2 luka pada teras, contohnya, dari pengubah injak turun OCO-12, atau lebih berkuasa. Bagaimana bahagian yang lebih besar besi pencekik pelicin, semakin kecil kemungkinan sistem magnetnya akan menjadi tepu. Apabila sistem magnetik memasuki tepu pada arus tinggi (contohnya, semasa memotong), induktansi induktor berkurangan secara mendadak dan, dengan itu, arus tidak akan lancar. Arka akan terbakar dengan tidak stabil. Kapasitor C1 ialah bateri kapasitor seperti MBM, MBG atau seumpamanya dengan kapasiti 350-400 μF untuk voltan sekurang-kurangnya 200 V

Ciri-ciri diod berkuasa dan analog yang diimport boleh didapati. Atau dari pautan anda boleh memuat turun panduan kepada diod dari siri "Membantu Radio Amatur No. 110"

Untuk membetulkan dan mengawal arus kimpalan dengan lancar, litar berdasarkan thyristor terkawal yang berkuasa digunakan, yang membolehkan anda menukar voltan daripada 0.1 xx kepada 0.9U xx. Sebagai tambahan kepada kimpalan, pengawal selia ini boleh digunakan untuk mengecas bateri, kuasa elemen pemanas elektrik dan tujuan lain.

Mesin kimpalan AC menggunakan elektrod dengan diameter lebih daripada 2 mm, yang memungkinkan untuk mengimpal produk dengan ketebalan lebih daripada 1.5 mm. Semasa proses kimpalan, arus mencapai puluhan ampere dan arka terbakar dengan agak stabil. Mesin kimpalan sedemikian menggunakan elektrod khas yang hanya bertujuan untuk mengimpal dengan arus ulang alik.

Untuk operasi biasa mesin kimpalan, beberapa syarat mesti dipenuhi. Voltan keluaran mestilah mencukupi untuk menyalakan arka dengan pasti. Untuk mesin kimpalan amatur U xx =60...65V. Untuk keselamatan kerja, voltan tanpa beban keluaran yang lebih tinggi tidak disyorkan untuk mesin kimpalan industri, sebagai perbandingan, U xx boleh menjadi 70..75 V..

Nilai voltan kimpalan saya St. harus memastikan pembakaran arka stabil, bergantung pada diameter elektrod. Voltan kimpalan Ust boleh 18...24 V.

Arus kimpalan undian hendaklah:

I St =KK 1 *d e, Di mana

saya St.- nilai semasa kimpalan, A;

K 1 =30...40- pekali bergantung kepada jenis dan saiz elektrod d e, mm.

Arus litar pintas tidak boleh melebihi arus kimpalan undian lebih daripada 30...35%.

Telah diperhatikan bahawa arcing yang stabil adalah mungkin jika mesin kimpalan mempunyai ciri luaran yang jatuh, yang menentukan hubungan antara arus dan voltan dalam litar kimpalan. (Gamb.2)

Rajah.2 Jatuh ciri luaran mesin kimpalan:

Di rumah, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, agak sukar untuk memasang mesin kimpalan universal untuk arus antara 15...20 hingga 150...180 A. Dalam hal ini, apabila mereka bentuk mesin kimpalan, seseorang tidak seharusnya berusaha untuk menutup sepenuhnya julat arus kimpalan. Adalah dinasihatkan pada peringkat pertama untuk memasang mesin kimpalan untuk bekerja dengan elektrod dengan diameter 2...4 mm, dan pada peringkat kedua, jika perlu untuk bekerja pada arus kimpalan rendah, tambahkannya dengan penerus berasingan peranti dengan kawalan lancar arus kimpalan.

Analisis reka bentuk mesin kimpalan amatur di rumah membolehkan kami merumuskan beberapa keperluan yang mesti dipenuhi semasa pembuatannya:

• Dimensi dan berat yang kecil
• Bekalan kuasa 220 V
• Tempoh operasi hendaklah sekurang-kurangnya 5...7 elektrod d e =3...4 mm

Berat dan dimensi peranti secara langsung bergantung pada kuasa peranti dan boleh dikurangkan dengan mengurangkan kuasanya. Masa operasi mesin kimpalan bergantung pada bahan teras dan rintangan haba penebat wayar penggulungan. Untuk meningkatkan masa kimpalan, perlu menggunakan keluli dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi untuk teras.

1. 2. Memilih jenis teras.

Untuk pembuatan mesin kimpalan, teras magnet jenis rod digunakan terutamanya, kerana reka bentuknya lebih maju dari segi teknologi. Teras mesin kimpalan boleh dipasang daripada plat keluli elektrik sebarang konfigurasi dengan ketebalan 0.35...0.55 mm dan diketatkan dengan pin yang terlindung daripada teras (Rajah 3).

Rajah.3 Teras magnet jenis rod:

Apabila memilih teras, perlu mengambil kira dimensi "tingkap" agar sesuai dengan penggulungan mesin kimpalan, dan kawasan teras melintang (kuk) S=a*b, cm 2.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, anda tidak sepatutnya memilih nilai minimum S = 25..35 cm 2, kerana mesin kimpalan tidak akan mempunyai rizab kuasa yang diperlukan dan ia akan menjadi sukar untuk diperoleh. kimpalan berkualiti tinggi. Dan oleh itu, sebagai akibatnya, kemungkinan terlalu panas peranti selepas operasi singkat. Untuk mengelakkan perkara ini berlaku, keratan rentas teras mesin kimpalan hendaklah S = 45..55 cm 2. Walaupun mesin kimpalan akan menjadi lebih berat, ia akan berfungsi dengan pasti!

Perlu diingatkan bahawa mesin kimpalan amatur dengan teras jenis toroid mempunyai ciri elektrik 4...5 kali lebih tinggi daripada jenis rod, dan oleh itu kehilangan elektrik yang kecil. Adalah lebih sukar untuk membuat mesin kimpalan menggunakan teras jenis toroidal berbanding dengan teras jenis rod. Ini disebabkan terutamanya oleh penempatan belitan pada torus dan kerumitan belitan itu sendiri. Walau bagaimanapun, dengan pendekatan yang betul mereka memberikan hasil yang baik. Teras diperbuat daripada besi jalur pengubah, digulung menjadi gulungan berbentuk torus.

nasi. 4 Teras magnet toroidal:

Untuk meningkatkan diameter dalaman torus ("tetingkap") dengan dalam lepaskan bahagian pita keluli dan bungkusnya di sekeliling bahagian luar teras (Gamb. 4). Selepas gulung semula torus, keratan rentas efektif litar magnetik akan berkurangan, jadi anda perlu menggulung sebahagian torus dengan besi daripada autotransformer lain sehingga keratan rentas S sama dengan sekurang-kurangnya 55 cm 2.

Parameter elektromagnet besi sedemikian paling kerap tidak diketahui, jadi ia boleh ditentukan secara eksperimen dengan ketepatan yang mencukupi.

1. 3. Pemilihan wayar penggulungan.

Untuk belitan utama (rangkaian) mesin kimpalan, lebih baik menggunakan wayar penggulungan tembaga tahan haba khas dalam penebat kapas atau gentian kaca. Wayar dalam penebat getah atau kain getah juga mempunyai rintangan haba yang memuaskan. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan wayar dalam penebat polivinil klorida (PVC) untuk kerja pada suhu tinggi kerana kemungkinan lebur, kebocoran daripada belitan dan litar pintas selekoh. Oleh itu, penebat polivinil klorida daripada wayar mesti sama ada ditanggalkan dan wayar dibalut sepanjang keseluruhannya dengan pita penebat kapas, atau tidak dikeluarkan sama sekali, tetapi dibalut di sekeliling wayar di atas penebat.

Apabila memilih keratan rentas wayar penggulungan, dengan mengambil kira operasi berkala mesin kimpalan, ketumpatan arus 5 A/mm2 dibenarkan. Kuasa belitan sekunder boleh dikira menggunakan formula P 2 =I St *U St. Jika kimpalan dilakukan dengan elektrod dе=4 mm, pada arus 130...160 A, maka kuasa belitan sekunder ialah: P 2 =160*24=3.5...4 kW, dan kuasa penggulungan utama, dengan mengambil kira kerugian, akan mengikut susunan 5...5.5 kW. Berdasarkan ini, arus maksimum dalam belitan primer boleh dicapai 25 A. Oleh itu, luas keratan rentas wayar penggulungan utama S1 mestilah sekurang-kurangnya 5..6 mm2.

Dalam amalan, adalah dinasihatkan untuk mengambil luas keratan rentas wayar yang lebih besar sedikit, 6...7 mm 2. Untuk penggulungan, busbar segi empat tepat atau dawai penggulungan tembaga dengan diameter 2.6...3 mm diambil, tidak termasuk penebat. Luas keratan rentas S wayar belitan dalam mm2 dikira dengan formula: S=(3.14*D2)/4 atau S=3.14*R2; D ialah diameter dawai kuprum kosong, diukur dalam mm. Jika tiada wayar dengan diameter yang diperlukan, penggulungan boleh dilakukan dalam dua wayar keratan rentas yang sesuai. Apabila menggunakan dawai aluminium, keratan rentasnya mesti dinaikkan sebanyak 1.6..1.7 kali ganda.

Bilangan lilitan belitan primer W1 ditentukan daripada formula:

W 1 =(k 2 *S)/U 1, Di mana

k 2 - pekali malar;

S- luas keratan rentas kuk dalam cm 2

Anda boleh memudahkan pengiraan dengan menggunakan program khas untuk pengiraan: Kalkulator kimpalan

Apabila W1=240 pusingan, pili dibuat daripada 165, 190 dan 215 pusingan, i.e. setiap 25 pusingan. Sebilangan besar paip penggulungan rangkaian, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, adalah tidak praktikal.

Ini disebabkan oleh fakta bahawa dengan mengurangkan bilangan lilitan penggulungan utama, kedua-dua kuasa mesin kimpalan dan U xx meningkat, yang membawa kepada peningkatan voltan arka dan kemerosotan dalam kualiti kimpalan. Dengan menukar hanya bilangan lilitan belitan primer, ia tidak mungkin untuk menampung julat arus kimpalan tanpa merosot kualiti kimpalan. Dalam kes ini, perlu menyediakan untuk menukar lilitan penggulungan sekunder (kimpalan) W 2.

Penggulungan sekunder W 2 mesti mengandungi 65...70 lilitan bas kuprum bertebat dengan keratan rentas sekurang-kurangnya 25 mm2 (sebaik-baiknya keratan rentas 35 mm2). Dawai terkandas yang fleksibel, seperti wayar kimpalan, dan kabel kuasa terkandas tiga fasa juga sesuai untuk penggulungan belitan sekunder. Perkara utama ialah keratan rentas penggulungan kuasa tidak kurang daripada yang diperlukan, dan penebat wayar adalah tahan haba dan boleh dipercayai. Jika keratan rentas wayar tidak mencukupi, penggulungan dalam dua atau tiga wayar adalah mungkin. Apabila menggunakan wayar aluminium, keratan rentasnya mesti dinaikkan sebanyak 1.6...1.7 kali ganda. Plumbum belitan kimpalan biasanya dimasukkan melalui lug tembaga di bawah bolt terminal dengan diameter 8...10 mm (Rajah 5).

1.4. Ciri-ciri belitan belitan.

Terdapat peraturan berikut untuk menggulung belitan mesin kimpalan:

• Penggulungan hendaklah dilakukan di sepanjang kuk bertebat dan sentiasa dalam arah yang sama (contohnya, mengikut arah jam).
• Setiap lapisan penggulungan dilindungi dengan lapisan penebat kapas (gentian kaca, kadbod elektrik, kertas surih), sebaik-baiknya diresapi dengan varnis bakelit.
• Terminal belitan ditindih, ditanda, diikat dengan jalinan kapas, dan kambrik kapas juga diletakkan pada terminal belitan rangkaian.
• Sekiranya penebat wayar tidak berkualiti, penggulungan boleh dilakukan dalam dua wayar, salah satunya adalah kord kapas atau benang kapas untuk memancing. Selepas penggulungan satu lapisan, penggulungan dengan benang kapas diperbaiki dengan gam (atau varnis) dan hanya selepas ia kering, baris seterusnya dilukai.

Penggulungan rangkaian pada teras magnet jenis rod boleh diletakkan dalam dua cara utama. Kaedah pertama membolehkan anda mendapatkan mod kimpalan yang lebih "keras". Penggulungan rangkaian terdiri daripada dua belitan yang sama W1, W2 yang terletak pada sisi yang berbeza teras disambung secara bersiri dan mempunyai keratan rentas wayar yang sama. Untuk melaraskan arus keluaran, paip dibuat pada setiap belitan, yang ditutup secara berpasangan ( nasi. 6 a, b)

nasi. 6. Kaedah untuk menggulung belitan CA pada teras jenis rod:

Kaedah kedua penggulungan belitan primer (rangkaian) melibatkan penggulungan wayar pada satu sisi teras ( nasi. 6 c, d). Dalam kes ini, mesin kimpalan mempunyai ciri jatuh yang curam, kimpalan "lembut", panjang arka kurang mempengaruhi nilai arus kimpalan, dan oleh itu pada kualiti kimpalan.

Selepas penggulungan penggulungan utama mesin kimpalan, adalah perlu untuk memeriksa kehadiran litar litar pintas dan bilangan lilitan yang betul. Transformer kimpalan disambungkan ke rangkaian melalui fius (4...6 A) dan jika terdapat ammeter AC. Jika fius terbakar atau menjadi sangat panas, ini adalah petanda jelas litar pintas. Dalam kes ini, penggulungan utama mesti digulung semula, memberi perhatian khusus kepada kualiti penebat.

Jika mesin kimpalan mengeluarkan bunyi yang kuat dan penggunaan semasa melebihi 2...3 A, maka ini bermakna bilangan lilitan belitan utama dipandang remeh dan perlu untuk menggulung bilangan lilitan tertentu. Mesin kimpalan yang berfungsi hendaklah menggunakan tidak lebih daripada 1..1.5 Arus semasa melahu, tidak menjadi panas dan tidak mengeluarkan bunyi yang kuat.

Penggulungan sekunder mesin kimpalan sentiasa dililit pada kedua-dua belah teras. Mengikut kaedah belitan pertama, belitan sekunder terdiri daripada dua bahagian yang sama, bersambung selari balas untuk meningkatkan kestabilan arka (Rajah 6 b). Dalam kes ini, keratan rentas wayar boleh diambil lebih kecil sedikit, iaitu, 15..20 mm 2. Apabila menggulung belitan sekunder mengikut kaedah kedua, 60...65% teras pertama dililit pada bahagian teras tanpa belitan. jumlah bilangan gilirannya.

Penggulungan ini berfungsi terutamanya untuk menyalakan arka, dan semasa mengimpal, disebabkan oleh peningkatan mendadak dalam pelesapan fluks magnet, voltan merentasinya turun sebanyak 80...90%. Baki bilangan lilitan lilitan sekunder dalam bentuk lilitan kimpalan tambahan W 2 dililit di atas primer. Sebagai sumber kuasa, ia mengekalkan voltan kimpalan dan, akibatnya, arus kimpalan dalam had yang diperlukan. Voltan merentasinya turun dalam mod kimpalan sebanyak 20...25% berbanding voltan tanpa beban.

Penggulungan belitan mesin kimpalan pada teras toroid juga boleh dilakukan dalam beberapa cara ( nasi. 7).

Kaedah untuk menggulung belitan mesin kimpalan pada teras toroidal.

Menukar belitan dalam mesin kimpalan lebih mudah dilakukan dengan bantuan hujung dan terminal tembaga. Petua tembaga boleh dibuat di rumah dari tiub kuprum diameter yang sesuai dengan panjang 25...30 mm, selamatkan wayar di dalamnya dengan mengelim atau memateri. Apabila mengimpal masuk keadaan yang berbeza(rangkaian kuat atau arus rendah, kabel bekalan panjang atau pendek, keratan rentasnya, dsb.) dengan menukar belitan, mesin kimpalan dilaraskan kepada mod kimpalan optimum, dan kemudian suis boleh ditetapkan ke kedudukan neutral.

1.5. Menyediakan mesin kimpalan.

Setelah menghasilkan mesin kimpalan, juruelektrik rumah mesti menyediakannya dan memeriksa kualiti kimpalan dengan elektrod pelbagai diameter. Proses persediaan adalah seperti berikut. Untuk mengukur arus dan voltan kimpalan anda perlukan: voltmeter AC 70...80 V dan ammeter AC 180...200 A. Gambar rajah sambungan untuk alat pengukur ditunjukkan dalam ( nasi. 8)

nasi. 8 Gambarajah skematik menyambungkan alat pengukur semasa menyediakan mesin kimpalan

Apabila mengimpal dengan elektrod yang berbeza, nilai arus kimpalan - I St dan voltan kimpalan U St diambil, yang mesti berada dalam had yang diperlukan. Sekiranya arus kimpalan kecil, yang paling kerap berlaku (elektrod melekat, arka tidak stabil), maka dalam kes ini, dengan menukar belitan primer dan sekunder, nilai yang diperlukan ditetapkan, atau bilangan lilitan belitan sekunder diagihkan semula (tanpa menambahnya) ke arah meningkatkan bilangan lilitan di atas lilitan rangkaian

Selepas kimpalan, adalah perlu untuk mengawal kualiti kimpalan: kedalaman penembusan dan ketebalan lapisan logam yang disimpan. Untuk tujuan ini, tepi produk yang dikimpal dipecahkan atau digergaji. Adalah dinasihatkan untuk membuat jadual berdasarkan hasil pengukuran. Menganalisis data yang diperoleh, mod kimpalan optimum untuk elektrod diameter yang berbeza dipilih, mengingati bahawa apabila mengimpal dengan elektrod, contohnya, dengan diameter 3 mm, elektrod dengan diameter 2 mm boleh dipotong, kerana Arus pemotongan adalah 30...25% lebih tinggi daripada arus kimpalan.

Mesin kimpalan mesti disambungkan ke rangkaian menggunakan wayar dengan keratan rentas 6...7 mm melalui mesin automatik dengan arus 25...50 A, contohnya AP-50.

Diameter elektrod, bergantung pada ketebalan logam yang dikimpal, boleh dipilih berdasarkan nisbah berikut: de=(1...1.5)*B, dengan B ialah ketebalan logam yang dikimpal, mm. Panjang arka dipilih bergantung pada diameter elektrod dan secara purata sama dengan (0.5...1.1) de. Adalah disyorkan untuk mengimpal dengan arka pendek 2...3 mm, voltannya ialah 18...24 V. Peningkatan panjang arka membawa kepada pelanggaran kestabilan pembakarannya, peningkatan kerugian akibat sisa dan percikan, dan penurunan dalam kedalaman penembusan logam asas. Semakin panjang arka, semakin tinggi voltan kimpalan. Kelajuan kimpalan dipilih oleh pengimpal bergantung pada gred dan ketebalan logam.

Apabila mengimpal dengan kekutuban lurus, tambah (anod) disambungkan ke bahagian dan tolak (katod) ke elektrod. Sekiranya perlu untuk mengurangkan haba dijana pada bahagian, sebagai contoh, apabila mengimpal struktur kepingan nipis, maka kimpalan kekutuban terbalik digunakan. Dalam kes ini, tolak (katod) disambungkan ke bahagian yang dikimpal, dan tambah (anod) disambungkan ke elektrod. Ini bukan sahaja memastikan kurang pemanasan bahagian yang dikimpal, tetapi juga mempercepatkan proses mencairkan logam elektrod disebabkan oleh suhu zon anod yang lebih tinggi dan input haba yang lebih besar.

Wayar kimpalan disambungkan kepada mesin kimpalan melalui lug tembaga di bawah bolt terminal dengan luar badan mesin kimpalan. Sambungan sentuhan yang lemah mengurangkan ciri kuasa mesin kimpalan, merosot kualiti kimpalan dan boleh menyebabkan terlalu panas dan juga kebakaran wayar.

Dengan panjang wayar kimpalan yang pendek (4..6 m), luas keratan rentasnya hendaklah sekurang-kurangnya 25 mm 2.

Semasa kerja kimpalan, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan kebakaran, dan apabila menyediakan peranti dan keselamatan elektrik - semasa pengukuran dengan peranti elektrik. Kimpalan mesti dilakukan dalam topeng khas dengan kaca pelindung gred C5 (untuk arus sehingga 150...160 A) dan sarung tangan. Semua pensuisan dalam mesin kimpalan mesti dilakukan hanya selepas memutuskan sambungan mesin kimpalan dari rangkaian.

2. Mesin kimpalan mudah alih berasaskan Latra.

2.1. Ciri reka bentuk.

Mesin kimpalan beroperasi daripada voltan sesalur AC 220 V. Ciri reka bentuk mesin ialah penggunaan bentuk luar biasa teras magnetik, kerana berat keseluruhan peranti hanya 9 kg, dan dimensinya ialah 125x150 mm ( nasi. 9).

Untuk teras magnet pengubah, besi pengubah jalur digunakan, digulung menjadi gulungan dalam bentuk torus. Seperti yang diketahui, dalam reka bentuk pengubah tradisional, teras magnet dipasang daripada plat berbentuk W. Ciri-ciri elektrik mesin kimpalan, terima kasih kepada penggunaan teras pengubah berbentuk torus, adalah 5 kali lebih tinggi daripada peranti dengan plat berbentuk W, dan kerugian adalah minimum.

2.2. Penambahbaikan Latra.

Untuk teras pengubah, anda boleh menggunakan jenis "LATR" siap sedia M2.

Nota. Semua latras mempunyai blok enam pin dan voltan: pada input 0-127-220, dan pada output 0-150 - 250. Terdapat dua jenis: besar dan kecil, dan dipanggil LATR 1M dan 2M. Saya tidak ingat yang mana satu. Tetapi, untuk kimpalan, anda memerlukan LATR yang besar dengan besi gulung semula, atau, jika mereka berada dalam keadaan baik, maka mereka menggulung belitan sekunder dengan bas dan selepas itu belitan utama disambung secara selari, dan belitan sekunder secara bersiri. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mengambil kira kebetulan arah arus dalam penggulungan sekunder. Kemudian anda mendapat sesuatu yang serupa dengan mesin kimpalan, walaupun ia mengimpal, seperti semua toroidal, sedikit kasar.

Anda boleh menggunakan teras magnet dalam bentuk torus daripada pengubah makmal yang terbakar. Dalam kes kedua, mula-mula keluarkan pagar dan kelengkapan dari Latra dan keluarkan belitan yang terbakar. Jika perlu, litar magnet yang dibersihkan digulung semula (lihat di atas), ditebat dengan kadbod elektrik atau dua lapisan kain varnis, dan belitan pengubah dilukai. Pengubah kimpalan hanya mempunyai dua belitan. Untuk menggulung belitan utama, sekeping wayar PEV-2 dengan panjang 170 m dan diameter 1.2 mm digunakan ( nasi. 10)

nasi. 10 Menggulung belitan mesin kimpalan:

1 - penggulungan utama;	3 - gegelung wayar;
2 - penggulungan sekunder;	4 - kuk

Untuk memudahkan penggulungan, wayar pra-luka pada ulang-alik dalam bentuk jalur kayu 50x50 mm dengan slot. Walau bagaimanapun, untuk kemudahan yang lebih besar, anda boleh membuat peranti mudah untuk penggulungan pengubah kuasa toroid

Setelah melilitkan belitan utama, tutupnya dengan lapisan penebat, dan kemudian lilitkan belitan sekunder pengubah. Penggulungan sekunder mengandungi 45 lilitan dan dililit dengan dawai kuprum dalam penebat kapas atau kaca. Di dalam teras, wayar terletak giliran untuk bertukar, dan di luar - dengan jurang kecil, yang diperlukan untuk penyejukan yang lebih baik. Mesin kimpalan yang dihasilkan mengikut kaedah yang diberikan mampu menghantar arus 80...185 A. Gambar rajah litar elektrik mesin kimpalan ditunjukkan dalam nasi. 11.

nasi. 11 Gambarajah skematik mesin kimpalan.

Kerja akan dipermudahkan jika anda berjaya membeli 9 A Latr yang berfungsi Kemudian keluarkan pagar, peluncur pengumpul arus dan perkakasan pelekap daripadanya. Seterusnya, terminal penggulungan utama pada 220 V ditentukan dan ditanda, dan terminal yang selebihnya terlindung dengan pasti dan ditekan buat sementara waktu ke litar magnet supaya ia tidak rosak apabila menggulung belitan baru (sekunder). Penggulungan baharu mengandungi bilangan lilitan yang sama bagi jenama yang sama dan diameter wayar yang sama seperti dalam versi yang dibincangkan di atas. Transformer dalam kes ini menghasilkan arus 70...150 A.
Transformer yang dikilang diletakkan pada platform bertebat dalam selongsong yang sama, sebelum ini telah menggerudi lubang di dalamnya untuk pengudaraan (Rajah 12))

nasi. 12 Pilihan untuk sarung mesin kimpalan berdasarkan "LATRA".

Terminal penggulungan utama disambungkan ke rangkaian 220 V menggunakan kabel ShRPS atau VRP, dan pemutus litar AP-25 harus dipasang dalam litar ini. Setiap terminal belitan sekunder disambungkan kepada wayar berpenebat fleksibel PRG. Hujung bebas salah satu wayar ini dipasang pada pemegang elektrod, dan hujung bebas satu lagi dipasang pada bahagian yang dikimpal. Hujung wayar yang sama ini mesti dibumikan untuk keselamatan pengimpal. Arus mesin kimpalan dilaraskan dengan menyambungkan kepingan nikrom atau dawai konstantan d=3 mm dan 5 m panjang, digulung menjadi "ular", secara bersiri dalam litar wayar pemegang elektrod. "Ular" itu dilekatkan pada kepingan asbestos. Semua sambungan wayar dan balast dibuat dengan bolt M10. Dengan menggerakkan titik sambungan wayar di sepanjang "ular", arus yang diperlukan ditetapkan. Arus boleh diselaraskan menggunakan elektrod diameter yang berbeza. Untuk mengimpal dengan peranti sedemikian, elektrod jenis E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 mm digunakan.

Apabila menjalankan kerja kimpalan, untuk mengelakkan luka terbakar, perlu menggunakan perisai pelindung gentian yang dilengkapi dengan penapis cahaya E-1, E-2. Topi, overall dan sarung tangan diperlukan. Mesin kimpalan hendaklah dilindungi daripada kelembapan dan tidak dibenarkan terlalu panas. Anggaran mod operasi dengan elektrod d=3 mm: untuk transformer dengan arus 80...185 A - 10 elektrod, dan dengan arus 70...150 A - 3 elektrod. selepas menggunakan bilangan elektrod yang ditentukan, peranti diputuskan sambungan daripada rangkaian selama sekurang-kurangnya 5 minit (sebaik-baiknya kira-kira 20).

3. Mesin kimpalan daripada pengubah tiga fasa.

Mesin kimpalan, jika tiada "LATRA", juga boleh dibuat berdasarkan pengubah injak turun tiga fasa 380/36 V, dengan kuasa 1..2 kW, yang direka untuk kuasa rendah- alatan kuasa voltan atau lampu (Gamb. 13).

nasi. 13 Pandangan umum mesin kimpalan dan terasnya.

Malah spesimen dengan satu belitan hangus akan dilakukan di sini. Mesin kimpalan sedemikian beroperasi dari rangkaian arus ulang-alik dengan voltan 220 V atau 380 V dan dengan elektrod dengan diameter sehingga 4 mm membolehkan anda mengimpal logam dengan ketebalan 1...20 mm.

3.1. Butiran.

Terminal untuk terminal belitan sekunder boleh dibuat daripada tiub kuprum d 10...12 mm dan 30...40 mm panjang (Rajah 14).

nasi. 14 Reka bentuk terminal penggulungan sekunder mesin kimpalan.

Di satu sisi ia harus diikat dan lubang d 10 mm harus digerudi dalam plat yang dihasilkan. Wayar yang dilucutkan dengan teliti dimasukkan ke dalam tiub terminal dan dikelim dengan pukulan tukul ringan. Untuk meningkatkan sentuhan, takuk boleh dibuat pada permukaan tiub terminal dengan teras. Pada panel yang terletak di bahagian atas pengubah, gantikan skru standard dengan kacang M6 dengan dua skru dengan kacang M10. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan skru dan kacang baharu tembaga. Terminal penggulungan sekunder disambungkan kepada mereka.

Untuk terminal belitan utama, papan tambahan dibuat daripada kepingan PCB setebal 3mm ( Rajah 15).

nasi. 15 Pandangan umum selendang untuk terminal penggulungan utama mesin kimpalan.

10...11 lubang d=6mm digerudi ke dalam papan dan skru M6 dengan dua nat dan pencuci dimasukkan ke dalamnya. Selepas ini, papan dipasang pada bahagian atas pengubah.

nasi. 16 Gambarajah skematik sambungan belitan utama pengubah untuk voltan: a) 220 V; b) 380 V (belitan sekunder tidak dinyatakan)

Apabila peranti dikuasakan daripada rangkaian 220 V, dua belitan utama luarnya disambung secara selari, dan belitan tengah disambungkan kepadanya secara bersiri ( Rajah.16).

4. pemegang elektrod.

4.1. Pemegang elektrod diperbuat daripada paip d¾".

Reka bentuk yang paling mudah ialah pemegang elektrik yang diperbuat daripada paip d¾" dengan panjang 250 mm ( Rajah 17).

Pada kedua-dua belah paip pada jarak 40 dan 30 mm dari hujungnya, potong dengan gergaji besi ceruk separuh diameter paip ( Rajah 18)

nasi. 18 Lukisan perumah pemegang elektrod yang diperbuat daripada paip d¾".

Sekeping dawai keluli d=6 mm dikimpal pada paip di atas ceruk besar. DENGAN sebelah bertentangan lubang d=8.2 mm digerudi ke dalam pemegang, di mana skru M8 dimasukkan. Skru disambungkan ke terminal dari kabel ke mesin kimpalan, yang diapit dengan nat. Sekeping hos getah atau nilon dengan diameter dalaman yang sesuai diletakkan di atas paip.

4.2. Pemegang elektrod diperbuat daripada sudut keluli.

Pemegang elektrod yang mudah dan mudah reka bentuk boleh dibuat daripada dua sudut keluli 25x25x4 mm ( nasi. 19)

Ambil dua sudut sedemikian, kira-kira 270 mm panjang, dan sambungkannya dengan sudut kecil dan bolt dengan nat M4. Hasilnya ialah kotak dengan keratan rentas 25x29 mm. Dalam badan yang terhasil, tingkap untuk pengapit dipotong dan lubang digerudi untuk memasang paksi pengapit dan elektrod. Selak terdiri daripada tuil dan kunci kecil yang diperbuat daripada kepingan keluli setebal 4 mm. Bahagian ini juga boleh dibuat dari sudut 25x25x4 mm. Untuk memastikan hubungan pengapit yang boleh dipercayai dengan elektrod, spring diletakkan pada paksi pengapit, dan tuil disambungkan ke badan dengan wayar kenalan.

Pemegang pemegang yang terhasil dilindungi bahan penebat, yang menggunakan sekeping hos getah. Kabel elektrik dari mesin kimpalan dipasang pada terminal perumahan dan diikat dengan bolt.

5. Pengatur arus elektronik untuk pengubah kimpalan.

Ciri reka bentuk penting mana-mana mesin kimpalan adalah keupayaan untuk menyesuaikan arus operasi. Kaedah berikut dikenali untuk melaraskan arus dalam transformer kimpalan: shunting menggunakan pencekik pelbagai jenis, menukar fluks magnet disebabkan oleh mobiliti belitan atau shunting magnetik, menggunakan stor rintangan balast aktif dan reostat. Semua kaedah ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya. Sebagai contoh, kelemahan kaedah yang terakhir ialah kerumitan reka bentuk, keluasan rintangan, pemanasan yang kuat semasa operasi, dan ketidakselesaan apabila menukar.

Kaedah yang paling optimum ialah melaraskan arus secara berperingkat dengan menukar bilangan lilitan, contohnya, dengan menyambung ke pili yang dibuat semasa menggulung lilitan sekunder pengubah. Walau bagaimanapun, kaedah ini tidak membenarkan arus dilaraskan dalam julat yang luas, jadi ia biasanya digunakan untuk melaraskan arus. Antara lain, melaraskan arus dalam litar sekunder pengubah kimpalan dikaitkan dengan masalah tertentu. Dalam kes ini, arus ketara melalui peranti kawalan, yang menyebabkan peningkatan dalam dimensinya. Untuk litar sekunder, hampir mustahil untuk memilih suis standard berkuasa yang boleh menahan arus sehingga 260 A.

Jika kita membandingkan arus dalam belitan primer dan sekunder, ternyata arus dalam litar belitan primer adalah lima kali kurang daripada belitan sekunder. Ini mencadangkan idea untuk meletakkan pengatur arus kimpalan dalam penggulungan utama pengubah, menggunakan thyristor untuk tujuan ini. Dalam Rajah. Rajah 20 menunjukkan gambar rajah pengatur arus kimpalan menggunakan thyristor. Dengan kesederhanaan dan kebolehcapaian asas elemen, pengawal selia ini mudah dikendalikan dan tidak memerlukan konfigurasi.

Peraturan kuasa berlaku apabila belitan utama pengubah kimpalan dimatikan secara berkala untuk tempoh masa yang tetap pada setiap separuh kitaran arus. Nilai semasa purata berkurangan. Elemen utama pengawal selia (thyristor) disambungkan ke belakang dan selari antara satu sama lain. Mereka dibuka secara bergantian oleh denyutan semasa yang dihasilkan oleh transistor VT1, VT2.

Apabila pengawal selia disambungkan ke rangkaian, kedua-dua thyristor ditutup, kapasitor C1 dan C2 mula mengecas melalui perintang pembolehubah R7. Sebaik sahaja voltan pada salah satu kapasitor mencapai voltan kerosakan longsoran transistor, yang terakhir terbuka dan arus nyahcas kapasitor yang disambungkan kepadanya mengalir melaluinya. Mengikuti transistor, thyristor yang sepadan terbuka, yang menghubungkan beban ke rangkaian.

Dengan menukar rintangan perintang R7, anda boleh mengawal selia saat thyristor dihidupkan dari awal hingga akhir separuh kitaran, yang seterusnya membawa kepada perubahan dalam jumlah arus dalam belitan utama pengubah kimpalan T1 . Untuk menambah atau mengurangkan julat pelarasan, anda boleh menukar rintangan bagi perintang boleh ubah R7 ke atas atau ke bawah, masing-masing.

Transistor VT1, VT2 yang beroperasi dalam mod runtuhan salji, dan perintang R5, R6 yang termasuk dalam litar asasnya boleh digantikan dengan dinistor (Gamb. 21)

nasi. 21 Gambarajah skematik menggantikan transistor dengan perintang dengan dinistor, dalam litar pengatur semasa pengubah kimpalan.

Anod dinistor hendaklah disambungkan ke terminal melampau perintang R7, dan katod hendaklah disambungkan kepada perintang R3 dan R4. Jika pengawal selia dipasang menggunakan dinistor, maka lebih baik menggunakan peranti jenis KN102A.

Transistor gaya lama seperti P416, GT308 telah membuktikan diri mereka dengan baik sebagai VT1, VT2, tetapi transistor ini, jika dikehendaki, boleh digantikan dengan transistor frekuensi tinggi berkuasa rendah moden yang mempunyai parameter yang serupa. Perintang boleh ubah ialah jenis SP-2, dan perintang tetap ialah jenis MLT. Kapasitor menaip MBM atau K73-17 untuk voltan operasi sekurang-kurangnya 400 V.

Semua butiran peranti menggunakan dipasang di dinding dipasang pada plat textolit 1...1.5 mm tebal. Peranti ini mempunyai sambungan galvanik ke rangkaian, jadi semua elemen, termasuk sink haba thyristor, mesti diasingkan daripada perumahan.

Pengatur arus kimpalan yang dipasang dengan betul tidak memerlukan pelarasan khas, anda hanya perlu memastikan kerja yang stabil transistor dalam mod avalanche atau, apabila menggunakan dinistor, dalam pengaktifan stabilnya.

Penerangan reka bentuk lain boleh didapati di laman web http://irls.narod.ru/sv.htm, tetapi saya ingin memberi amaran kepada anda dengan segera bahawa kebanyakan daripada mereka mempunyai sekurang-kurangnya isu kontroversi.

Juga mengenai topik ini anda boleh lihat:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - banyak piawaian GOST, gambar rajah seperti peranti buatan sendiri, dan kilang

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm tapak yang sama untuk peminat kimpalan

Semasa menulis artikel, beberapa bahan dari buku oleh Pestrikov V.M. "Juruelektrik rumah dan bukan sahaja ..." digunakan.

Semua yang terbaik, tulis kepada © 2005