Profil borusu için ev yapımı silindirler nasıl yapılır? Kendin yap manuel üç rulolu silindirler: çizimler, fotoğraflar, videolar Kendin yap sac bükme silindirlerinin çizimleri

Herhangi bir metalurjik üretimdeki en popüler cihazlar listesinin başında haddeleme makinesi (silindirler) gelir. Silindirler yardımıyla sacı bükmek, boruyu bükmek, oval veya diğer şekilli parçaları bükmek mümkündür. Takı üretiminde de takıların doğru ve düzgün şekilde bükülmesi için merdaneler kullanılmaktadır.

Silindirlerin ana çalışma mekanizmaları dönen silindirlerdir. Sıcak metal levhalar silindirlerden geçirilir ve böylece metal bükülür. Haddeleme makineleri, amaçlarına bağlı olarak 2 ila 5 silindire sahiptir ve en yaygın olanı 3 ve 4 silindirli modellerdir.

Üçüncü arka şaft, parçaların bükülmesinden sorumludur ve eğrilik yarıçapı da arka ve üst şaft arasındaki mesafeye göre belirlenir.

Bazen çok ağır yükler nedeniyle metal silindirler kırılabilir ve bu da makinelerin sık sık değiştirilmesine yol açar. Ütüyle çalışırken tekrar tekrar ısıtılması gerekir. haddeleme makinesi Demir katmanları fırına gönderilir, ısıtılır ve tekrar haddelenir. Yeniden ısıtılan demir çubuklar daha sonra kesme makinesine gönderilir.

Merdanelerden geçerken metalin kesiti azalır ve uzar. Bu etki yüksek ısıtma sıcaklıklarından kaynaklanmaktadır. metal ürünleri ve üzerlerindeki baskının derecesi.

Silindirik bir ürün yapmak için arka şaftı öne paralel olarak ayarlamak gerekir. Metal bir koni yaparken, arka şaft ön tarafa göre açılı olarak takılmalıdır.

Çok daha basit olan haddeleme makinelerinin modelleri vardır; üzerlerine metal işleme bir masaya monte edilerek yapılabilir. Bu tür modeller daha az işlevseldir çünkü cihazın çalışma sırasında daima yerinde tutulması gerekir. Bununla birlikte, bağlantı elemanlarını kullanabilirsiniz - bu, haddeleme işlemini büyük ölçüde basitleştirecektir.

Cihazın boyutları ne kadar küçük olursa maliyeti de o kadar düşük olur. Haddeleme makinesi seçerken işlenecek en büyük parçanın boyutunu ve kalınlığını göz önünde bulundurmalısınız.

Modern haddeleme makineleri aşağıdaki işlevleri yerine getirme kapasitesine sahiptir:

• 180°'ye kadar boru bükme;
• metal borularla çalışmak;
• farklı çaplardaki boruların deformasyonu.

Uygulama kapsamı

Silindir makineleri, hava kanalları, drenajlar, havalandırma sistemleri, borular, bacalar.

Makinelerin küçük boyutları, bunların her yerde ve doğrudan şantiyede kullanılmasına olanak tanır. El silindirleri bozulmaz polimer kaplama metal levha.

Gıda endüstrisi, örneğin un üretiminde kırma silindirlerini kullanır. İÇİNDE kimya endüstrisi Kaplama, inceltme ve bükme silindirlerini bulabilirsiniz.

İkincisinin bir takım belirgin avantajları vardır: güvenilirlik, bakım kolaylığı, yüksek performans, strok ayar sistemi metal levha.

Metal için silindirler

Sac metale silindirik bir şekil vermek için haddeleme makinesi olmadan yapmak imkansızdır. Boru silindirleri çoğunlukla drenaj sistemlerinin imalatında kullanılır. Dövme silindirli haddeleme makineleri, metal iş parçalarının soğuk bükülmesini sağlar ve döner modeller kategorisine girer. Bu ekipman, kalınlığı 0,1 ila 120 mm arasında olan ince çelik saclarla çalışmak için kullanılabilir. Sünek metallerin işlenmesi de mümkündür. kauçuk bileşikleri ve plastikler.

Haddeleme makinesi malzemelerin kalınlığına göre seçilir. İkiz rulolu silindirler iki paralel milden oluşur. Küçük kesit çapına sahip üst kısım genellikle yüksek mukavemetli çelikten yapılır ve daha büyük kesit çapına sahip alt kısım kauçuk kaplı çelikten oluşur. Borunun çıkış çapı, boruya uygulanan basıncın kuvvetine bağlıdır. Üç silindirli silindirler piramidal, yani simetrik veya asimetrik olabilir. Bugün havalandırma hava kanalları ve drenajlarının üretiminde büyük talep görüyorlar yuvarlak şekiller, yarıçap parçaları. Bakır, demir, çelik, çinko ve diğer malzemelerin işlenmesinde üç silindirli kıvrımlar kullanılır.

Dört silindirli silindirlerin alt kısmında, yuvarlama işlemini kolaylaştıran ek bir silindir bulunur.

Üst ve alt silindirlerin arasına, ön kısmı bir bükme şaftı kullanılarak katlanan bir sıcak metal levha yerleştirilir. Katlama işlemi sırasında metal levha yavaş yavaş yuvarlanır.

En çok kullanılan silindirler 3 ve 4 silindirlidir, aşağıdaki farklara sahiptirler:

1. Üç rulo.

• 6 mm'den daha ince bir tabaka miller arasında kayar;
• metal levhanın haddeleme hızı 5 m/dak'yı geçmemelidir;
• sac sıkıştırma noktasının kesin koordinatları yoktur, bu da makinenin kontrolünü zorlaştırır;
• düşük maliyetli.

1. Dört rulo:

• tüm silindirler birbirine güvenilir yapışma sağlar ve tabakanın kayma olasılığı minimumdur;
• yuvarlanma hızı 6 m/dak'dan fazla olabilir;
• iş süreci otomatiktir, operatörün yalnızca makinenin çalışma parametrelerini girmesi yeterlidir;
• aşırı pahalı.

Bükme yöntemine göre silindirler ikiye ayrılır:

• mandrel. İnce duvarlı boruları deforme edebilirler;
• segmental. Borular, boruyu çeken ayrı bir bölümün etkisi altında bükülür;
• bahar. Plastiği deforme etmeden büken bir yayın varlığı. Bu manuel yöntem malzeme işleme;
• tatar yayı Belirli çaptaki borular için tasarlanmıştır.

Silindir türleri

Birkaç tür makine vardır:

1. Manuel silindirler malzemeleri deforme etmek için en kullanışlı ve pratik cihazdır. Cihazla çalışmanın herhangi bir zorluğu yoktur, ayrıca bu tür makinelerin bir ağa bağlanmasına gerek yoktur. Zincir tahrik ile çalışan kelepçeler ve besleme makaraları ana şaseye takılmaktadır.

Manuel tahrikli profil silindirleri çoğunlukla aşağıdakiler için kullanılır: tek üretim ve satır içi için değil. Bu tür cihazlar bir dizi avantaj sunar:

• dayanıklılık, tasarımın güvenilirliği ve kullanım kolaylığı;
• haddeleme makinesinin küçük boyutu, bu nedenle az yer kaplar;
• alt ve arka döner millerin basit ayarlanması;
• üst şaft çıkarıldı;
• makinenin düşük fiyatı.

Manuel mücevher silindirleri, kuyumcular tarafından düz metal boşlukların ve tellerin haddelenmesi ve yuvarlanması için yaygın olarak kullanılır. istenilen şekil. Takı silindirlerinin çalışma silindirleri aşınmaya dayanıklı karbon alaşımlı çelikten yapılmıştır. Bu silindirler korozyona karşı korumak için toz boya ile kaplanmıştır.

Silindirlerle çalışmak için El aleti ek çaba gösterilmesi gerekiyor çünkü manuel makineler Elektrikle çalışmazlar ve içlerindeki ana yönlendirme mekanizması özel bir borudur. Küçük metal ürünler bu tür makinelerde işlenmeye uygundur.

1. Hidrolik silindirler - hidrolik olarak tahrik edilen makineler oldukça güçlüdür. Haddeleme makinesi, profesyoneller tarafından en yüksek kalite ve en üretken ünite olarak derecelendirilmiştir. Bununla birlikte, oldukça ağırdır ve bir kez kurduktan sonra, makineyi dışarıdan yardım almadan bağımsız olarak bir yerden bir yere taşımanız pek olası değildir.

1. Elektrikli haddeleme makineleri, silindirler arasındaki boruyu hızlı bir şekilde deforme etmenize olanak tanıyan bir elektrik motorunun çalışması nedeniyle en yüksek verime sahiptir. Bu modelin çalışma prensibi manuel modele benzemektedir ancak bir motor bulunmaktadır. Bu tür ekipmanlar sıklıkla kullanılır. endüstriyel üretim ve birçok var olumlu geribildirim tüketicilerden. Tek olumsuz, aşırı pahalı elektromekanik ekipmandır.

Bir ev atölyesinde veya garajda haddeleme makineleri şöyle olmalıdır:

• mobil. Böyle bir makinenin hareket kolaylığı açısından hafif olması gerekir;
• az yer kaplıyor;
• düşük güç ve enerji tasarrufu. 20 kW'lık bir makine işini çok hızlı yapar ancak çok fazla enerji tüketir. Evdeki kablolar işine dayanamaz. Evde bir seçenek olarak, manuel olanların yanı sıra 1500 Watt'a kadar güce sahip silindirleri kullanabilirsiniz.

Herhangi bir nedenle, haddeleme makineleri için yukarıdaki seçeneklerin hiçbiri size uymuyorsa, o zaman silindirleri kendiniz de yapabilirsiniz, çünkü bu makine olmadan çok az ciddi onarım yapılabilir.

Satın alınan veya ev yapımı makine

Tabii ki, zamanınızı ve çabanızı boşa harcamamak için ev makinesi Silindirlerin ve yüklerin hesaplanması için satın almak çok daha kolaydır. Ancak buradaki engel bu durumda 20 ila 35 bin ruble arasında değişen hazır satın alınan ekipmanların fiyatıdır.

Bir haddeleme makinesi kullanarak inşa etmeyi planladığınız yapının, cihazın kendisinden çok daha düşük maliyetli olması oldukça olasıdır.

Ve eğer bir delikli çit veya çardak inşa etme planlarınız arasında değilse, profesyonel bir haddeleme makinesi satın almak için bu tür masraflar tamamen gereksizdir. Kendiniz bir makine yapmayı deneyin.

Metal ürünleri deforme etmek için bir cihaz oluşturmayı başarırsanız, bunu pratikte kullanırken, işte aşağıdaki kusurlara izin verilmediğinden emin olun:

• çatlakların ortaya çıkması metal profil. Aksi takdirde parçanın atılması gerekir;
• yapısal elemanın yük noktasında yüzeyin sıkışmasını ve gerilmesini önleyin;
• haddelemeden önce parçanın sıkıştırılması veya deformasyonu.

Makineyi kendiniz yapmaya karar verirseniz, onunla çalışmanın daha da kolay olması için çalışmasını bir elektrikli tahrikle birleştirmeniz tavsiye edilir. Bunun için dişli kutusu olan herhangi bir motor uygundur, bu da metalin deformasyon sürecini kolaylaştıracaktır. yardımıyla çelik boru Normal bir kriko üzerine monte edilen profil için bir sıkıştırma cihazı yapın. Bu kadar basit eklemeler sayesinde yüksek kaliteli bitmiş ürünler elde edebilirsiniz.

DIY silindirleri

Şu tarihte: kendi kendine montaj Belirli bir silindir sırasını korumak önemlidir. Bazı mekanik beceriler de gereklidir.

Kendi elinizle silindirler yapmadan önce bir set hazırlamanız gerekir. gerekli malzemeler, parçalar ve ayrıca gelecekteki silindirlerin bir çizimini planlayın.

Silindir montaj adımları:

1. Makaraların üretimi ana çerçevenin montajı ile başlar. Bunu yapmak için kavisli bir profil veya boru çerçevesi kullanabilirsiniz.
2. İçin dikey destek U şeklinde bir profil kullanın. Üst açık kısmında silindir mekanizmasının deforme edici elemanını takın. Sabitlemek için dişli bir kelepçeye ihtiyacınız olacaktır. Desteğin alt kısmını yatağın altına sabitleyin.
3. Makara mekanizmasını monte etmek için bir aktarma zincirine ihtiyacınız olacaktır.
4. Zinciri dişlilere taktıktan sonra gerdirilmeli, ardından hareket kolaylığını kontrol etmeli ve besleme kolunu takmaya başlamalısınız.
5. Silindirlerin üretimi için sertleştirilmiş çelik en uygunudur.
6. Bitmiş silindir makinesinde, iş silindirleri arasındaki boşluğun boyutunu değiştirmenize olanak sağlayacak radyal ayar sağlayın.
7. Makaralı rulmanlar kullanarak makaraları çerçevelere sabitleyin.

DIY takı silindirleri

Kuyumculuk işleri için silindirler şu şekilde gerçekleştirilir:

1. yardımıyla torna iki şaftı taşlayın. Bunun için daha uygun olurdu alaşımlı çelik Шх15.
2. İşlem açık freze makinesi silindir tutucuları sertleştirilmemiş çelikten yapılabilir. Ruloların iyi kayması için içeriye pirinç veya bronz ara parçaları yerleştirin.
3. Torna tezgahları ve azdırma makineleri, dönüşü saptan silindirlere iletmek için gerekli olan dişlileri döndürmenize ve sertleştirmenize yardımcı olacaktır. X12 karbon çeliği dişliler için uygundur.
4. Takı silindirleri seti hazır. Sonunda tüm parçaları temizlemeniz, cilalamanız ve birleştirmeniz gerekiyor.

DIY silindirler. Video

Pek çok ürün metal levhadan yapılmıştır - drenaj sistemleri, kaplama veya metal kiremitler için şekillendirilmiş parçalar, tabanlar için kenarlar, oluklu levhalardan yapılmış yapılar için köşeler vb. Bütün bunlar sac için özel bir bükme makinesi ile yapılabilir. Bu yazıda kendi ellerinizle sac bükme makinesinin nasıl yapılacağından bahsedeceğiz.

Sac bükücü çeşitleri

Tüm bu cihazlar sac bükme makineleri olarak sınıflandırılır. Kendi elinizle yapmanın en kolay yolu, ilk grubun ünitesidir, biraz daha zordur - üçüncüsü (sac için silindirler). Bu yüzden onlar hakkında konuşacağız - kendi ellerinizle sac bükme makinesinin nasıl yapılacağından.

Basit kılavuz

Şekillendirilmiş metal parçalar çok paraya mal olur. Oluklu levhalardan veya metal fayanslardan bile daha fazlası, bu yüzden bunu yapmak mantıklıdır en basit makine sacları bükmek için ve onun yardımıyla ihtiyaç duyduğunuz sayıda köşe, ebb ve diğer benzer parçaları ve yalnızca sizin boyutlarınıza göre yapın.

Bükme makinesi - yandan görünüm

Eğer endişeleniyorsan dış görünüş, sonra boşuna. Bugün satışta sadece galvanizli değil aynı zamanda boyalı sac da var. Tüm tasarımlarda, levha sıkıca sabitlenmiştir, böylece çalışma sırasında masanın üzerinde kaymaz, bu da boyanın aşınmaması veya çizilmemesi anlamına gelir. Ayrıca bükülme yerlerinden de zarar görmez. Böylece ürünler oldukça iyi görünecek. Eğer denerseniz, piyasada sattıklarından daha iyi görünecekler.

Markalardan üretilmiş güçlü sac bükme makinesi

Bu sac bükme makinesi için ihtiyacınız olacak düz yüzey(masa), tercihen metal, raf genişliği en az 45 mm, metal kalınlığı en az 3 mm olan üç köşe. Uzun iş parçalarını (bir metreden fazla) bükmeyi planlıyorsanız, daha geniş raflar ve daha kalın metal almanız önerilir. Markaları kullanabilirsiniz, ancak bu, büyük kalınlık ve uzunluktaki metal levhaları bükmek içindir.

Ayrıca metal olanlara da ihtiyacınız olacak kapı menteşeleri(iki adet), iki adet geniş çaplı vida (10-20 mm), üzerlerinde kanatlar, bir yay. Hala ihtiyaç duyulacak kaynak makinesi- menteşeleri kaynaklayın ve delikler açın (veya metal matkaplı bir matkapla).

İçin ev yapımı sac bükücü 70 mm'lik bir marka kullanıldı - her biri 2,5 m'lik üç parça, 20 mm çapında iki cıvata, 5 mm kalınlığında küçük bir metal parçası (pergelleri kesmek için), bir yay. İşte prosedür:

1. İki marka katlanır ve menteşeler için her iki ucunda oluklar kesilir. Girintilerin kenarları 45°'de eğimlidir. Üçüncü tişört tamamen aynı şekilde kesilir, yalnızca girintinin derinliği biraz daha büyütülür - bu sıkıştırma çubuğu olacaktır, bu nedenle serbestçe hareket etmelidir.

   

2. Her iki taraftaki ilmekleri kaynaklayın (ön ve arka tarafa kaynak yapın).

   

3. Her iki taraftaki iki pergel, markalardan birine (onları "açarsanız" sizden en uzakta olana) kaynak yapılır. Kenetleme çubuğu kelepçe cıvatasını üzerlerine takabilmeniz için bunlara ihtiyaç vardır.

   

4. Cıvata somununu pergellere kaynaklayın.

   

5. Sıkıştırma çubuğunu (üçüncü kesim tee) takın, metal plakaları üst kısımda ortada bir delik olacak şekilde kaynaklayın. Deliğin çapı cıvatanın çapından biraz daha büyüktür. Delikleri, kaynaklı somunla aynı dikey çizgide olacak şekilde ortalayın. Kaynak.

   

6. Yayı, baskı çubuğunu 5-7 mm yükseltecek şekilde kesin. Cıvatayı sıkma çubuğunun "kulağına" geçirin, yayı takın, somunu sıkın. Aynı yayı diğer tarafa taktıktan sonra sıkma çubuğu söküldüğünde kendiliğinden yükselir.

   

7. Sıkma için tutamak görevi görecek iki parça takviyeyi vida başına kaynaklayın.

   

8. Hareketli (size en yakın) markaya bir sap kaynak yapın. İşte bu, çalışabilirsin.

   

Bu seçenek çok güçlüdür - uzun iş parçalarını ve önemli kalınlıktaki levhaları bükebilirsiniz. Bu tür ölçekler her zaman talep görmez, ancak her zaman azaltılabilirler. Video, daha küçük boyutta benzer bir tasarım öneriyor, ancak sıkıştırma çubuğunun farklı bir şekilde sabitlenmesiyle. Bu arada, hiç kimse sizi vidanın üzerine bir yay takmanızdan rahatsız etmez - çubuğu kaldırmak daha kolay olacaktır. Bu tasarımın ilginç yanı, bu tür cihazların genellikle yapamadığı bir şey olan boncuklama yapabilmenizdir.

Farklı tipte bir sıkıştırma çubuğuna sahip bir köşeden

Bu model kalın duvarlı bir açıdan kaynaklanmıştır, çerçeve aynı açıdan kaynak yapılmış sıradan bir inşaat testere tezgahı gibi yapılmıştır. Sap bir bagaj arabasındandır. İlginç tasarım vidalar - uzundurlar, sap “L” harfi şeklinde kavislidir. Sökmek/vidalamak için uygun.

bunda ev yapımı makine Sac bükme için birçok özellik vardır:

Şimdi sıkma çubuğunun tasarımına geçelim (yukarıdaki resimde). Ayrıca köşeden yapılır ancak makine üzerine yukarı doğru bükülerek döşenir. Çubuğun çalışma sırasında bükülmemesini sağlamak için, metal jumperlara takviye kaynak yapılır. Şeridin her iki ucuna, cıvatalar için deliklerin açıldığı küçük metal platformlar kaynak yapılır.

Bir diğer önemli nokta- kat yerine bakan kenar kesilir - daha fazlasını elde etmek için dar açı bükme

Sıkma çubuğu makine üzerine yerleştirilir ve somunun takıldığı yere bir yay yerleştirilir. Kol yerine monte edilmiştir. Çubuğa baskı yapmazsa yayın elastik kuvveti nedeniyle yüzeyin üzerine çıkar. Bu pozisyonda iş parçası altına sıkıştırılır, konumlandırılır ve bastırılır.

Deliğin altına bir yay, ardından bir cıvata yerleştirin

için kötü bir seçenek değil ev kullanımı. Kalın metali bükmek mümkün olmayacaktır ancak kalay ve galvanizli sacları kolaylıkla bükebilirsiniz.

Sac metal silindirler veya silindir bükücü

Bu tip sac bükme makinesinin üç tip tahriki olabilir:

• manuel;
• hidrolik;
• elektrikli.

Manuel veya manuel olarak sac metal için kendin yap silindirleri elektrikle çalıştırılan. Manuel olanların 3 şaftı vardır, elektrikli olanların 3-4 şaftı olabilir, ancak genellikle üç tane de vardır.

Bu makinenin iyi ve sağlam bir temele ihtiyacı var. Bu ayrı bir yatak veya bir tür çalışma tezgahı veya masa olabilir. Yapının temeli rulolardır. Aynı boyutta yapılırlar. Alttaki iki tanesi kalıcı olarak monte edilir, üst kısmı hareketlidir, böylece alt konumda silindirler arasında yer alır. Alt silindirler ile üst silindirler arasındaki mesafeyi değiştirerek eğrilik yarıçapı değişir.

Makine, millerden birine tutturulmuş bir tutamak kullanılarak harekete geçirilir. Daha sonra tork, dişliler aracılığıyla diğer silindirlere iletilir. Dönme hızı aynı olacak şekilde seçilirler.

Ekipmanın boru üretmesi amaçlanıyorsa, hızlı sabitleme sistemi ile bir taraftaki üst silindir çıkarılabilir hale getirilmiştir. Levha bir boruya sarıldıktan sonra onu dışarı çekmenin başka yolu yoktur.

Silindirler metalurji üretiminde en önemli ekipmanlardan biridir. Metal levhaların, boruların yanı sıra diğer oval ve diğer şekilli parçaların bükülmesine yardımcı olurlar. Ayrıca takılarda ürünleri doğru şekilde bükmek için merdaneler kullanılır.

Aşağıda size silindirlerin ne olduğunu, üç rulolu modellerin dört rulolu modellerden ne kadar farklı olduğunu ve bunları kendi ellerinizle nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Silindirler: çalışma prensibi

Cihazın ana çalışma mekanizması, içinden sıcak metal levhaların geçirilip büküldüğü dönen bir silindirdir. Haddeleme makineleri 2'den 5'e kadar silindirlerle donatılabilir ancak en sık üç rulolu ve dört rulolu ürünler kullanılır.

Parçalar üçüncü arka şaftın hareketi ile bükülür ve sabitleme yarıçapı üst ve arka şaft arasındaki mesafeye bağlıdır.

Bazen metal silindirler kırılır ve değiştirilmesi gerekir. Demir ile çalışırken makinenin sürekli ısıtılması gerekir ve silindirler fırına girdikten sonra demir katmanları orada ısıtılır ve ardından tekrar pompalanır. Daha sonra makineye geri dönüyorlar.

Silindir işleminden sonra metalin kesiti azalır ve yüksek metal sıcaklığı ve basınç derecesinin etkisi altında uzar.

Silindirik bir ürün elde etmek için arka şaftın öne paralel ayarlanması, koni yapmak için ise arka şaftın öne göre açılı ayarlanması gerekir.

Doğrudan masa üzerinde metali işlemek için kullanılabilecek silindir modelleri vardır ancak bunlar çok işlevsel değildir. Onlarla çalışabilirsin bağlantı elemanlarıyla basitleştirin. Silindirlerin maliyeti boyutlarına bağlıdır. Ve makineyi kendiniz yapmaya karar verirseniz çok tasarruf edeceksiniz.

Ev yapımı ve fabrika yapımı, üç silindirli ve dört silindirli modern haddeleme makinelerinin fonksiyonları aşağıdaki gibidir:

• boruları 160 dereceye kadar bükme yeteneği;
• metal borularla çalışmak;
• çaplarına bakılmaksızın boruların deformasyonu.

Makinelerin uygulama alanları

Valsli değirmenler aşağıdaki gibi şeylerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• bacalar;
• hava kanalları;
• borular;
• havalandırma sistemleri;
• oluklar.

Kompakt boyutları sayesinde, silindirler her yerde kullanılabilir, tam inşaat sahasında ve el aletleri metalin polimer kaplamasını bozmaz.

Gıda sektörü için kırıcı tipi merdaneler, kimya sektörü için ise sac bükme, saclama ve diğerleri kullanılmaktadır.

Metal makinelerinin özellikleri

Haddeleme makinesi olmadan sac metale silindirik bir şekil vermek imkansızdır ve boru silindirleri düzenlemeye yardımcı olur drenaj sistemi . Metal iş parçalarının soğuk bükülmesi için dövme silindirli makinelere ihtiyaç vardır; ayrıca silindirler sayesinde şunları işleyebilirsiniz;

• plastik;
• sünek metal;
• kauçuk bileşikleri.

Metalin kalınlığına bağlı olarak bir veya başka bir makine seçmeniz gerekir:

• ikiz silindirler iki paralel şaft içerir, üstteki küçük bir kesite sahiptir ve yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve alttaki ise büyük çap kesitli ve kauçuk kaplı çelikten yapılmıştır. Borunun basınç kuvvetine bağlı olarak çıkış çapı seçilir;
• üç silindirli simetrik veya asimetrik olabilir havalandırma, yuvarlak süzgeç ve radiuslu parçaların üretiminde sıklıkla kullanılırlar. Ayrıca bakır, demir, çelik, çinko vb. ürünler işlenirken üç silindirli silindirler kullanılır;
• dört rulolu tasarımlar Haddeleme işlemini basitleştirmek için alt kısımda ilave bir merdane bulunur.

En yaygın silindirler üç silindirli ve dört silindirlidir. Dolayısıyla, üç silindirli silindirler aşağıdaki ayırt edici özelliklere sahiptir:

• genişliği 6 mm'den az olan bir levha millerin arasından kayacaktır;
• sac haddeleme hızı dakikada maksimum 5 m olmalıdır;
• metal sıkıştırma noktasının kesin koordinatlarının bulunmaması nedeniyle makineyi çalıştırmak zordur;
• uygun fiyat.

Ancak dört rulolu silindirler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Makinelerin sınıflandırılması

Bükme yöntemine göre silindirler:

• boruların bir çekme bölümünün etkisi altında büküldüğü bölümsel;
• ince duvarlı boruları deforme eden mandreller;
• bahar. Bir yayın varlığı sayesinde plastik deformasyon olmadan bükülür;
• bir çaptaki veya başka bir çaptaki borular için tasarlanmış tatar yayı.

Kullanım yöntemine göre makineler aşağıdaki kategorilere ayrılır:

Küçük ev ihtiyaçları için kendi ellerinizle bir makine satın alırsanız veya yaparsanız, aşağıdaki özelliklere sahip olması arzu edilir:

• hareketlilik ve hafiflik;
• kompaktlık;
• enerji tüketimi açısından ekonomiktir çünkü güçlü cihaz evinizin kablolarına zarar verebilir.

Kendiniz bir makine yapmak

Doğal olarak makineyi kendi ellerinizle monte etmek zaman ve yük açısından çok pahalı olacaktır, ancak eğer kullanmayı planlıyorsanız küçük onarımlar, O ev yapımı montaj daha fazlası olacak ekonomik seçenek, Nasıl fabrika modeli, maliyeti 20 bin ruble ve üzeri.

Silindirleri kendiniz monte ederken aşağıdaki hataları yapmayın:

• metal profilde çatlakların oluşmasına izin vermeyin;
• yapısal parçanın yük noktasında yüzeyin sıkışmasına ve gerilmesine izin vermeyin;
• Çalışmadan önce parçaları sıkmayın veya deforme etmeyin.

Çalışmaya başlamadan önce, proje çizimi, malzemeleri ve detayları hazırlamak. Çalışma aşamaları şu şekilde olacaktır:

İşte ürün hazır. Gördüğünüz gibi, gerekli aletlere, çizimlere ve gerekli becerilere sahip olan silindirler hazır olarak satın alınabilir veya kendi ellerinizle yapılabilir.

Kudelya Usta © 2013 Site materyallerinin kopyalanmasına yalnızca yazarın belirtilmesi ve kaynak siteye doğrudan bağlantı verilmesi durumunda izin verilir.

Bu ev yapımı merdanelerde anlatılacak pek bir şey yok. Başlangıçta telkari yuvarlamak, tesviye etmek ve düzeltmek için yapılmışlardı levha malzemeleri ancak özel olarak figürlü akışlar yapmadığım için, bunlar daha sonra heykeltraşlık için haddeleme malzemeleri olarak kullanıldı. Bu aynı zamanda Super Sculpey, Fimo ve hatta Tsvetik plastiklerimiz için de geçerlidir :) Heykel kili için bile uygundur. İki bileşenli Epoksi Macun için uygundur ancak önceden polietilen ile kaplanmıştır.
Buradaki ayar her iki taraf için ayrı ayrı yapılır. Belki birisinin değişken kalınlıkta bir pasta yapması gerekir :))
Ancak ciddi anlamda konuşursak, bu tasarımı büyük ölçüde basitleştirir.

Satın alınan silindirlerde ayar tek bir döner tabla ile yapılır, ardından dönüş dişliler aracılığıyla her iki kola iletilir. Burada her kol ayrı ayrı ayarlanmaktadır. Bu işlemi kolaylaştırmak için bir dizi kalibre edilmiş plakam var.
Diğer her şey fotoğraftan görülebilir.
Tek sıkıntı, cihazı masanın kenarına yerleştirirken kolu çevirmeniz gerekmesidir. Şimdi kimin işi kolay?

Detaylandırma

İmalat için tüm parçalar çizimlerde sunulmaktadır:

Haddeleme makinesi devasa bir tabandan, besleme ve alma millerinden, bunları birbirine bağlayan bir dişli kutusundan ve bir sıkıştırma cihazından oluşur. Tasarım seçeneklerinden birinin kinematik diyagramı şekillerde gösterilmektedir.

Devre Özellikleri:
1. Kulp manuel sürüş;
2. Alma şaftı;
3. Tahrik mili;
4. Resepsiyon mili dişlisi;
5. Tahrik mili dişlisi;
6. Taban;
7. Yan sehpa;
8. Amortisör;
9. Gergi plakası;
10.Ayarlama vidaları.

Şanzıman tasarımı

Ana yapısal elemanlar şaftlardır.

Detaylandırma.
Şaft ve yan sehpa.

Şaftlar çelikten yapılmış ve sertleştirilmiş olmalıdır. Tornada çalıştırılmaları gerekir.
Muyluların uzunluğu, seçtiğiniz bilyalı rulmanların yüksekliğine eşit olmalı ve biri sap (sapın montaj flanşının yüksekliği) kadar artırılmalıdır. Şaft, bilyalı yatağın muyluya serbestçe "geçmesine" izin verecek bir çapa sahip olmalıdır.
Şanzımanla ilgili durum daha karmaşıktır.

Detaylandırma.
Vites.

Dişli üretmek mümkün değilse (ve bu yalnızca fabrikada özel ekipman kullanılarak mümkündür) veya milleri tahrik etmek için hazır bir planet dişli kutusu seçmek mümkün değilse, o zaman bisikletten bir zincir tahrik kullanılır. Bu durumda, yetişkin bir yol bisikletinin arka tekerleklerinin dişli "dişli" dişlileri (zil, ıslık ve kaliperler olmadan en ucuz tasarım) şaft akslarına takılır. Bu durumda şaft muylusu üzerinde işlem yapılması gerekir. freze işi Anahtarı yüklemek için.

Şaftların tam olarak aynı hızda dönmesi gerektiğini size hatırlatırız, aksi takdirde işlenen malzeme kayabilir (sonraki tüm korkunç sonuçlarla birlikte). Bu nedenle yeni veya kullanılmamış (aşınmamış) dişliler takılmalıdır. Küçük (çocuk) bisikletten zincir dişlisine sahip yaylı bir zincir gergisi sağlanmalıdır.

Dişlilerin bisiklet zinciriyle uyumluluğuna dikkat edin (farklı modüller mümkündür) dişli dişliler). Uyumluluğu kontrol etmek için, her dişlinin masanın üzerine yerleştirilen bir zincir boyunca "yuvarlanması" gerekir. Uyumluysa dişler bağlantılara kolayca oturmalıdır.

Yeni bir zincir kullanmak da daha iyidir. “Yıldızların” satın alınmasıyla birlikte ve bisiklet zinciri onun için satın almalıyım tamir takımıİçinde ekleme bağlantıları ve aks burçlarının bulunduğu. Kurulumdan önce zincirin cihazımızın boyutuna (uzunluğuna) göre ayarlanması gerekir. Bu kitin parçalarına burada ihtiyaç duyacaksınız (değiştirmenin nasıl gerçekleştirileceği, tamir kitinin "Kullanım Talimatlarında" belirtilmiştir).

Sac haddeleme makinesinin montaj teknolojisi

Montaj, bilyalı rulmanların (4 adet) kaydırıcılara (4 adet) bastırılmasıyla başlar.

Bu işlemin bir tezgah mengenesinde yapılması tavsiye edilir.

Daha sonra, mil muyluları bilyalı yatakların iç yatağına bastırılır (kızakların içine yerleştirilir). Bu, yumuşak bakırdan yapılmış pedler aracılığıyla bir çekiçle eksenel darbeler yöntemi kullanılarak bir örs üzerinde yapılır (başka yumuşak metal mümkündür: alüminyum vb.). Gerekli bilyalı rulmanları bulamayan herkes, montaj boyutlarına uyacak şekilde işlenmiş bronz burçları kaydırıcılara bastırabilir (şaft muylusunun kayar uyumu dikkate alınarak).

Vakıf hakkında iki kelime. Temel olarak, ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize bağlı olarak, herhangi bir büyük yapı kullanılabilir: çelik levhadan kaynaklı çerçeveye, açılı (veya başka bir profilden).

Yan direklerin işaretlenmesi ve montajı “yerinde” yapılacaktır.

Sürgüleri (şaftlarla birleştirilmiş) yan direklerle (4 parça) birleştirin ve tabana yerleştirin. Sürgüleri ayaklarla monte ederken, ikincisinin kılavuzlarının kalın yağlayıcıyla yağlanması önerilir (yağlamayla ilgili ayrıntılar makalenin sonundadır). Şaftların serbest dönüşünü kontrol edin ve tüm yan direklerin montajı için işaretler yapın (direklerin çizimi - yukarıya bakın). Rafların havşa başlı M 6...8 cıvatalar kullanılarak sabitlenmesi tavsiye edilir (kaynak yapılması tavsiye edilmez - tüm yapı "taşınacaktır").
Yan rafların montaj sırası:

• bir tarafa (her iki tarafa) iki raf takın, bu taraftaki sürgülerin serbest hareketini kontrol edin ve diğer taraftaki rafların takılmasına ilişkin işaretleri kontrol edin. Gerekirse işaretleri ayarlayın;
• diğer tarafa bir raf takın (yukarıda belirtilene benzer), sürgülerin (hepsi!) serbest hareketini ve millerin dönüşünü kontrol edin. Son rafın montaj işaretlerini kontrol edin ve gerekiyorsa ayarlayın;
• son rafı takın (yukarıdakiyle aynı). Kaydırıcıların serbest hareketini ve millerin dönüşünü kontrol edin.

Ortaya çıkan sıkışmalar, yan direklerin bağlantılarının dönüşümlü olarak gevşetilmesi ve altlarına ince teneke artıklarından veya diğer uygun metal parçalarından yapılmış takozlar yerleştirilerek giderilir.

Sürgülerin üzerine bir amortisör (sert kauçuktan yapılmış) yerleştirilir ve üzerine bir baskı çubuğu yerleştirilir. Bu çubuk, dört vidayla amortisörü alıcı milin kaydırıcılarına ve ikincisini de tahrik miline bastırır. Çalışma sırasında bu vidalar bir şaftın diğerine olan basıncını düzenler.

Tahrik mili boynunun sapına bir manuel tahrik kolu takılmıştır - kolu manuel bir kıyma makinesinden kullanabilirsiniz.

Bu durumda, altındaki sap üzerinde bağlantı boyutu“Kel noktayı gidermek” için zımpara kağıdı kullanmalısınız.
Sac metal için ev yapımı silindirleri monte ettiniz, ancak bunları kullanmaya başlamak için henüz çok erken.

Son işlemler

Montajdan sonra çapakları çıkardığınızdan (bir eğe veya mevcut herhangi bir aletle) ve keskin kenarları "doldurduğunuzdan" (körelttiğinizden) emin olun. Aletin kullanımını keyifli hale getirmek için boyanması gerekir. Bunu yaparak estetik özelliklerinin yanı sıra korozyona karşı korumasını da artıracaksınız. “PF” tipi pentaftalik boya kullanılabilir. Boyamadan önce metal yüzeyleri temizlemeyi (yağdan arındırma dahil) unutmayın.
Ve son işlem yağlamadır. Kaydırıcı kılavuzlarında gres olup olmadığını kontrol edin (montaj sırasında yağladınız). Ayar vidalarını ve yataklarını yağlayın.
Herhangi bir gres kullanabilirsiniz (gres, litol, gres vb.).

Bu tasarımda neler geliştirilebilir?

Dikkatinize sunulan tasarım, yan direklerdeki kuvvetlerin bağımsız olarak ayarlanmasını içermektedir. Üstelik istenirse bu çabaları eşitleyecek bir dişli kutusu takabilirsiniz ve cihazınız böyle görünecektir.

lütfen aklınızda bulundurun

Çizimlerimizde ve eskizlerimizde yer alan boyutların gösterge niteliğinde olduğuna ve idari tahmin olarak kabul edilemeyeceğine dikkatinizi çekeriz. Önerilen tasarım belgeleri DIY meraklıları için bir ipucudur. Yalnızca size “hareketin yönünü” göstermeyi amaçlamaktadır. Bu nedenle, bazı (sorumlu olmayan) düğümler yapısal olarak tam olarak gelişmemiştir ve denemeyi seven sizlerin "insafına kalmıştır". Bu doğrultuda ilerleyerek, ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize bağlı olarak, sizin için kabul edilebilir olan nihai boyutlara sahip uygulama tasarım dokümantasyonunu (bir dizi çizim) geliştirebilecek ve cihazı üretme teknolojinizi düşünebileceksiniz.

Size başarılar dileriz!

Nereden satın alınır

Hala yapmamaya ve hazır bir makine satın almaya karar verirseniz, " " sayfasında satıcıların iletişim bilgilerini seçin.