Haddeleme makinesi diyagramı. Kendi elinizle sac bükme silindirleri nasıl yapılır. Satın alınan veya ev yapımı makine

Silindirler metalurji üretiminde en önemli ekipmanlardan biridir. Metal levhaların, boruların ve diğer oval ve diğer şekilli parçaların bükülmesine yardımcı olurlar. Ayrıca takılarda ürünleri doğru şekilde bükmek için merdaneler kullanılır.

Aşağıda size silindirlerin ne olduğunu, üç silindirli modellerin dört silindirli modellerden nasıl farklı olduğunu ve bunları kendiniz nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Silindirler: çalışma prensibi

Cihazın ana çalışma mekanizması, içinden sıcak metal levhaların geçirilip büküldüğü dönen bir silindirdir. Haddeleme makineleri 2'den 5'e kadar silindirlerle donatılabilir ancak en sık üç rulolu ve dört rulolu ürünler kullanılır.

Parçalar üçüncü arka şaftın hareketi ile bükülür ve sabitleme yarıçapı üst ve arka şaft arasındaki mesafeye bağlıdır.

Bazen metal silindirler kırılır ve değiştirilmesi gerekir. Demir ile çalışırken makinenin sürekli ısıtılması gerekir ve silindirler fırına girdikten sonra demir katmanları orada ısıtılır ve ardından tekrar pompalanır. Daha sonra makineye geri dönüyorlar.

Rulo tedavisinden sonra metalin kesiti azalır ve yüksek metal sıcaklığı ve basınç derecesinin etkisi altında uzar.

Silindirik bir ürün elde etmek için arka şaft öne paralel, koni yapmak için arka şaft öne göre açılı olarak yerleştirilmelidir.

Doğrudan masa üzerinde metali işlemek için kullanılabilecek silindir modelleri vardır ancak bunlar çok işlevsel değildir. Onlarla çalışabilirsin bağlantı elemanlarıyla basitleştirin. Silindirlerin maliyeti boyutlarına bağlıdır. Ve makineyi kendiniz yapmaya karar verirseniz çok tasarruf edeceksiniz.

Ev yapımı ve fabrika yapımı, üç silindirli ve dört silindirli modern haddeleme makinelerinin fonksiyonları aşağıdaki gibidir:

• boruları 160 dereceye kadar bükme yeteneği;
• metal borularla çalışmak;
• çaplarına bakılmaksızın boruların deformasyonu.

Makinelerin uygulama alanları

Valsli değirmenler aşağıdaki gibi şeylerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• bacalar;
• hava kanalları;
• borular;
• havalandırma sistemleri;
• oluklar.

Kompakt boyutları sayesinde, silindirler her yerde kullanılabilir, tam inşaat sahasında ve el aletleri metalin polimer kaplamasını bozmaz.

Gıda sektörü için kırıcı tipi merdaneler, kimya sektörü için ise sac bükme, saclama ve diğerleri kullanılmaktadır.

Metal makinelerinin özellikleri

Haddeleme makinesi olmadan sac metale silindirik bir şekil vermek imkansızdır ve boru silindirleri düzenlemeye yardımcı olur drenaj sistemi . Metal iş parçalarının soğuk bükülmesi için dövme silindirli makinelere ihtiyaç vardır; ayrıca silindirler sayesinde şunları işleyebilirsiniz:

• plastik;
• sünek metal;
• kauçuk bileşikleri.

Metalin kalınlığına bağlı olarak bir veya başka bir makine seçmeniz gerekir:

• ikiz silindirler iki paralel şaft içerir; üstteki küçük bir kesite sahiptir ve yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve alttaki ise büyük çap kesitli ve kauçuk kaplı çelikten yapılmıştır. Borunun basınç kuvvetine bağlı olarak çıkış çapı seçilir;
• üç silindirli simetrik veya asimetrik olabilir havalandırma, yuvarlak süzgeç ve radiuslu parçaların üretiminde sıklıkla kullanılırlar. Ayrıca bakır, demir, çelik, çinko vb. ürünler işlenirken üç silindirli silindirler kullanılır;
• dört rulolu tasarımlar Haddeleme işlemini basitleştirmek için alt kısımda ilave bir merdane bulunur.

En yaygın silindirler üç silindirli ve dört silindirlidir. Dolayısıyla, üç silindirli silindirler aşağıdaki ayırt edici özelliklere sahiptir:

• genişliği 6 mm'den az olan bir levha millerin arasından kayacaktır;
• sac haddeleme hızı dakikada maksimum 5 m olmalıdır;
• metal sıkıştırma noktasının kesin koordinatlarının bulunmaması nedeniyle makineyi çalıştırmak zordur;
• Uygun Fiyat.

Ancak dört rulolu silindirler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Makinelerin sınıflandırılması

Bükme yöntemine göre silindirler:

• boruların bir çekme bölümünün etkisi altında büküldüğü bölümsel;
• ince duvarlı boruları deforme eden mandreller;
• bahar. Bir yayın varlığı sayesinde plastik deformasyon olmadan bükülür;
• bir çaptaki veya başka bir çaptaki borular için tasarlanmış tatar yayı.

Kullanım yöntemine göre makineler aşağıdaki kategorilere ayrılır:

Küçük ev ihtiyaçları için kendi ellerinizle bir makine satın alırsanız veya yaparsanız, aşağıdaki özelliklere sahip olması arzu edilir:

• hareketlilik ve hafiflik;
• kompaktlık;
• enerji tüketimi açısından ekonomiktir çünkü güçlü cihaz evinizin kablolarına zarar verebilir.

Kendiniz bir makine yapmak

Doğal olarak makineyi kendi ellerinizle monte etmek zaman ve yük açısından çok pahalı olacaktır, ancak eğer kullanmayı planlıyorsanız Küçük onarımlar, O ev yapımı montaj Daha çok olacak ekonomik seçenek, Nasıl fabrika modeli, maliyeti 20 bin ruble ve üzeri.

Şu tarihte: kendi kendine montaj silindirler, bu tür hatalar yapmayın:

• çatlakların oluşmasına izin vermeyin metal profil;
• yapısal parçanın yük noktasında yüzeyin sıkışmasına ve gerilmesine izin vermeyin;
• Çalışmaya başlamadan önce parçaları sıkmayın veya deforme etmeyin.

Çalışmaya başlamadan önce, proje çizimi, malzemeleri ve detayları hazırlamak. Çalışma adımları şu şekilde olacaktır:

İşte ürün hazır. Gördüğünüz gibi, gerekli aletlere, çizimlere ve gerekli becerilere sahip olan silindirler hazır olarak satın alınabilir veya kendi ellerinizle yapılabilir.

İnce malzemeden içi boş veya koni şeklinde ürünlerin sıklıkla üretilmesi gerekiyorsa metal levha ana teknolojik süreç bükme olup en uygun ekipman üç rulodur plaka bükme silindirleri. Neden üç rulo? Çünkü manuel olarak çalıştırılan dört silindirli sac bükme makinelerinin kinematik diyagramı önemli ölçüde daha karmaşık hale gelir ve bundan gözle görülür hiçbir fayda elde edilemez.

Kendi elinizle bir haddeleme makinesinin geliştirilmesi için teknik özellikler nasıl geliştirilir

Üç rulonun en basit şeması manuel makine içerir:

1. Çerçeve tabanı.
2. Rulman üniteleri için delikli iki yan direk.
3. Biri üstteki olan diğer ikisine göre 60° açıyla yerleştirilmiş üç uzunlamasına şaft.
4. Sayısı haddelenen iş parçasının dış çapının maksimum değerine bağlı olan bir dizi iş merdanesi.
5. Alt tahrik silindirlerini döndürmek için bir tutamak.
6. Tahrik makaralarının tek yönde senkron dönüşünü sağlayacak dişli veya zincirli transmisyon.
7. Tahriksiz rulonun iş parçasına doğru bastırılmasını sağlayacak sıkıştırma yaylarına sahip bir basınç ünitesi. Bunu solda veya sağda yapmak daha kolaydır, çünkü Ince tabaka Orijinal değeri yalnızca bir tarafta değiştirildiğinde boşluktan oldukça kolay çıkar.
8. İş merdanelerini değiştirmek amacıyla haddeleme makinesinin ayaklarından birini döndürmeye yarayan bir cihaz.

Her şeyden önce, tasarlanan yuvarlanma ekipmanının teknik yeteneklerinin net bir şekilde sınırlandırılması gerekmektedir. Elle çalıştırılan bir haddeleme makinesi, kalınlığı 1 - 1,5 mm'yi geçmeyen ve iş parçası genişliği 600 mm'ye kadar olan sacları bükme kapasitesine sahiptir. Bükme işleminin düşük enerji yoğunluğu ile dişliler ve yataklardaki sürtünme kayıpları çok önemli hale gelir ve bu da operatörü iş merdanelerini döndürmek için uygulanan kas kuvvetini artırmaya zorlar. Bu arada, dönüşlerindeki gözle görülür eşitsizlik, profilli ürünün şeklinde istenmeyen bozulmalara neden olacaktır.

İki seçenekten - tahrik rulolarının asimetrik veya simetrik yerleştirilmesi - ikinci seçeneğe tercih edilmelidir, çünkü bu durumda silindirleri kendi ellerinizle yapmak çok daha kolaydır.

Elle çalıştırılan bir haddeleme makinesinin üretim sırası

Özel forumlarda bulunan ev yapımı silindirler için hazır çizimleri kullanmak en iyisidir. Üretilen parçaların diğer parametreleri için manuel haddeleme makinesi yapılması gerekiyorsa tasarım, bükme için gereken kuvvet ve torkun belirlenmesiyle başlar. AD0 veya AD1 alüminyum kalitelerinin deformasyonu durumunda bu değerler minimum olacaktır, ancak 0,8 mm'ye kadar iş parçası kalınlığı ile düşük karbonlu çelik kaliteleri çelik 08 veya çelik 08kp de bükülebilir. Elde edilen değerler sanatçının fiziksel yeteneklerini karşılıyorsa, tasarımdan gelecekteki sac bükme silindirleri için parça imalatına geçebiliriz.

Kendi elinizle bir silindirli makine yapmak için, öncelikle makinenin genel görünümünün bir çizimine ihtiyacınız vardır; burada tüm hareketli parçalarının hareketinin kinematik diyagramını göstermeniz gerekir. Ayrıca üç rulolu sac bükücünün standartlaştırılmamış parçalarının montaj birimlerinin çizimlerine ve çalışma çizimlerine de ihtiyacınız olacak. Birçoğunu evde ve kendi ellerinizle yapmak imkansız olmasa da zor olduğundan, bu tür parçaların daha az olması arzu edilir. Özellikle, örneğin hizmet dışı bırakılmış bir araçtan yuvarlak kesitli kılavuzlar bulmak mantıklıdır. torna 1K62 veya daha küçük: teknik durumları bu parçaların sac bükme silindirlerinin destek milleri için kullanılmasını mümkün kılar. Aynı durum dişli çifti için de geçerlidir. Daha sonra, mevcut parçaları kullanarak gelecekteki üç silindirli silindirlerin özelliklerini netleştirebilir ve tüm miller için rulman seçimi yapabilirsiniz.

Aşağıdaki bileşenler için hazır çizimlerin kullanılması tavsiye edilir:

• Raflardan birine monte edilmiş, kelepçe biçimindeki geleneksel bir kelepçeye benzeyen, tahriksiz rulo kelepçe ünitesi;
• Makaraların döneceği rulman yatakları;
• Haddeleme makinesinin destek çerçevesi.

Listelenen çizimler genellikle evrenseldir ve bükülmesinin elle monte edilen silindirler üzerinde yapılması gereken belirli ürünler için değiştirilmesine gerek yoktur.

Haddeleme makinesini kendi ellerinizle monte etmek

Manuel tahrikli ev yapımı silindir bükücüler aşağıdaki sırayla monte edilir:

1. Hadde makinesinin yatağı (genel çizimde gösterilen ölçülere göre) kaynaklanır.
2. Düşük karbonlu çelik sınıfı 09G2S veya benzeri bir çelik kanal profilinin uygun olduğu yan raflar monte edilir.
3. Muhafaza, şanzıman parçalarına tutturulmuştur (dişlileri kendiniz yapmanız veya sipariş etmeniz gerekiyorsa, zincir aktarımını kurmak için, örneğin bir dağ bisikletinden güç dişlilerini ve gergi zincirini seçebilirsiniz).
4. Şaftlar, yatak yuvalarının deliklerine yerleştirilir, ardından paralellikleri ayarlanır ve makine bileşenlerinin son sabitlenmesi gerçekleştirilir.
5. Önce son montaj Bir silindir ünitesini kendi ellerinizle monte etmek için, parçanın test bükümünü yapmaya, yatak desteklerinin yağlama miktarını ve niteliğini açıklığa kavuşturmaya ve ayrıca tahrik zincirinin gerginliğini ayarlamaya değer.

Silindirlerin takılması gerekiyorsa ısıtılmayan oda(örneğin bir garajda), daha sonra tüm parçalar hava koşullarına dayanıklı boya ile boyanmalı veya korozyon önleyici kaplamalarına dikkat edilmelidir.

Hem küçük şirketlerin hem de tamir atölyelerinin üretim faaliyetlerinde sac ve geniş bant metalin dönel bükülmesi talep edilmektedir. Ev ustaları bile benzer endüstriyel ekipmanların satın alınmasından tasarruf ederken kendi elleriyle silindirler yapabilirler.

Metalin döner makinelerde (silindirler) deforme edilmesi sürecinde, ana deformasyon kuvveti iş parçasının tüm yüzeyine aynı anda uygulanmaz, ancak deformasyon bölgesine giderek daha fazla miktarda metal dahil edildikçe kademeli olarak uygulanır. Sonuç olarak kuvvet önemli ölçüde azalır ve bükme verimliliğindeki bir miktar azalma çoğu durumda kritik değildir. Ayrıca sac bükme silindirlerinin çalışma prensibi o kadar basittir ki kendi emeğiyle gerekli değil önemli maliyetler işçilik ve hammadde.

Sac haddeleme işlemlerinin sırası aşağıdaki gibidir:

1. İlk iş parçası (levha veya geniş şerit), iş ruloları arasındaki ilk boşluğa yerleştirilir.
2. İş parçası alt silindirlere sıkıca bastırılana kadar hareketli silindiri indirin.
3. Hareketli silindirin döndürülmesiyle iş parçası bükülür. Aletin devir sayısı farklı olabilir - bunların hepsi iş parçası yüzeyinin düzgünlüğüne bağlıdır.
4. İstenilen büküm kalitesi elde edildiğinde parça rulolardan çıkarılır.

Bu sayede silindir ve konik parçalar, düzleştirme şeritleri vb. ürünler üretebilirsiniz. Damgalama sırasındaki sürtünme minimum olduğundan ve yalnızca iş parçasını merdanelere sabitlemek için gerekli olduğundan, döner haddeleme kuvveti küçüktür. Tork daha önemlidir ancak değerleri nispeten küçüktür. Yalnızca kuvvet uygulama kolunun büyüklüğüne göre belirlenirler. Proses eforu, malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinden ve kalınlığından daha belirgin şekilde etkilenir (kalın sac iş parçaları için kesitsel direnç momenti keskin bir şekilde artar). Bu nedenle döner haddeleme, kalınlığı 4 mm'yi geçmeyen düşük karbonlu çelik, kalay, alüminyum ve diğer yüksek derecede plastik metaller ve alaşımlar için faydalıdır.

Düşük efor ve tork nedeniyle, kendin yap silindirleri çoğu durumda elektrik motoru olmadan yapılır. Ayrıca elektromekanik tahrik, makinenin metal tüketiminde artışa ve tasarımının karmaşıklığına yol açmaktadır. Yani bir redüksiyon dişlisine, bir ara mile ve muhtemelen bir frene ihtiyacınız olacak.

Makinenin tasarım şemasının seçimi ve gerekçesi

Plaka bükme silindirleri aşağıdaki parametrelerde farklılık gösterir:

1. İş rulolarının sayısına göre: üç veya dört rulo olabilirler ( Büyük bir sayı rulolar nadirdir).
2. Ruloların düzenine göre. Rulo eksenleri enine eksene simetrik ve asimetrik olarak yerleştirilmiş mekanizmalar vardır.
3. Ruloları çerçeveye sabitleme yöntemine göre - makaralı veya kayan yataklar üzerinde.
4. Tahrik türüne göre - manuel silindirlerden AC ve (daha az sıklıkla) DC motorlarla tahrik edilenlere kadar.

Soru, sac levha için tasarlanacak silindirlerin nasıl yapılacağıdır - geliştirmeyle başlamalısınız başvuru şartları. Kalınlığı 0,8...1,2 mm'den fazla olmayan ve genişliği 500...800 mm'den fazla olmayan ürünleri bükerken manuel tahrikin etkili olduğu dikkate alınmalıdır, aksi takdirde tahrik kolu çok uzun yapılacak. Bu sadece rahatsız edici olmakla kalmayacak, aynı zamanda boyutun artmasına da yol açacaktır. Üretim alanıünitenin kurulacağı yer.

Aynı nedenden ötürü, üç silindirli tasarım dört silindirli tasarıma tercih edilmelidir; üretimin karmaşıklığı artacak ve kullanıcı gözle görülür herhangi bir fayda elde edemeyecektir. Üstelik, daha fazla sayıda ruloya sahip rulolar yapmanın bir anlamı yoktur (örneğin, çapı 1500...1600 mm arası olan sac ürünlerin yarıçaplı bükülmesi gerektiğinde yedi rulolu versiyonlara ihtiyaç vardır).

Daha karmaşık bir konu ise üç silindirli silindirlerdeki silindir düzeninin simetrisidir. Simetrik şema (ruloların eşkenar üçgen şeklinde düzenlendiği: baskı silindiri üstte ve çalışma silindirleri alttadır) yapısal olarak daha basittir ve üretimi teknolojik olarak daha gelişmiştir. Bununla birlikte, bu tür bir ekipman üzerinde işlendikten sonra, iş parçasının belirli bir mesafedeki (eksenlerarası olanın yaklaşık yarısı kadar) ön ve arka kenarları düz kalacak ve tekrarlanan bir deformasyon döngüsü gerektirecektir. Silindirlerin, esas olarak kavisli kenarları olan silindir tipinde kalın levha ürünleri üretmesi amaçlanıyorsa, asimetrik bir makinenin üretilmesi gerekecektir.

Bu nedenle, evde üretim için simetrik olarak yerleştirilmiş üç iş rulosuna sahip bir kurulumun optimal olduğu düşünülebilir.

Bileşenlerin bileşimi ve üretim özellikleri

Elle çalıştırılan haddeleme makineleri aşağıdaki bileşenlerden oluşur:

1. Sertliği arttırmak için çapraz olarak bağlanan iki destek direğinden oluşan kaynaklı çerçeve tipi yatak profil boruları veya kare çelik çubuklar. Yapının stabilitesini arttırmak için destek direklerinin alt uçlarına baskı yatakları kaynak yapılabilir.
2. Hareketli ve sabit makaralar arasındaki mesafeyi ayarlama ünitesi.
3. Üst rulonun dönüşü için kulplar (ruloların dönme hızını arttırmak için, sap milinin bir dişli çarkla donatılması ve rulolardan birine karşılık gelen bir dişlinin takılması gereken bir aşırı hız sağlanabilir) .
4. Üst rulonun eksenel hareketi için kaldıraç cihazları (orijinal iş parçasını rulolar arasındaki boşluğa takarken).
5. İkisi alt olan gerçek silindirler, destek direklerinin yataklarına, üstteki basınç silindiri ise döner kolun eksenine monte edilir.
6. İşlenen metalin kalınlığını dikkate alan baskı silindiri konum kilidi.
7. Üzerine ilk iş parçasının döşendiği destek borusu (boru yerine 6 mm kalınlığında soğuk haddelenmiş çelikten yapılmış küçük bir alıcı masa monte edebilirsiniz).

Tasarımın pek çok detayı, örneğin levha makaslarına, levhaları beslemek için tasarlanmış, hizmet dışı bırakılmış makaralı konveyörlerden ödünç alınabilir.

Üç rulolu el silindirlerinin ev atölyesinde üretilmesi ve montajı için prosedür aşağıdaki gibidir.

Tesisat boyutları ile belirlenir. Örneğin, destek direkleri arasındaki mesafeyi azaltarak (şekilde gösterilenlerle karşılaştırıldığında), ruloların çapını orantılı olarak artırabilir, aynı zamanda maksimum izin verilen değer deformasyon sırasında sapmaları artmayacaktır. Bu durumda destek direklerinin kesiti azaltılmamalıdır.

Rafların malzemesi profil olarak alınabilir Kare boru Kaynak yapmaya çok uygun olan St.3 tipi çelikten yapılmıştır. İlk önce sertleştiriciler kaynaklanır ve ardından boru şeklinde veya katı profiller. Yapının bükülmesini önlemek ve ortaya çıkan çerçevenin tam paralelliğini sağlamak için mastarlarda kaynak yapılmalıdır. Halihazırda yapılmış raflar için küçük hatalar, farklı yüksekliklere sahip destek yataklarının kaynaklanmasıyla kolayca düzeltilebilir.

Daha sonra iş ruloları yapılır. Bu amaçla kalın duvarlı borular kullanılır ve bunların ya soğuk haddelenmiş ya da plastikten yapılmış olması gerekir. paslanmaz çelikten: bu şekilde istenilen pürüzlülük elde edilebilir çalışma yüzeyi. Temizlemenin yüksek emek yoğunluğu ve ardından gelecekteki ruloların yüzeyinin taşlanması nedeniyle sıcak haddelenmiş çeliğin kullanılması tavsiye edilmez.

İhtiyaçlarınıza uyacak şekilde rulman tertibatının gerekli standart boyutunu seçin. Kaymalı yataklar için GOST 27672'ye uygun olarak üretilmiş standart ünitelerin kullanılması daha iyidir. Düşük çevresel hızlar ve deformasyon kuvvetleri nedeniyle makaralı yatakların kullanılmasına gerek yoktur.

Merdane imalatının bir sonraki aşaması merdanelerin montajıdır. Kullanılarak yapılması gerekir lazer seviyesi takımın bozulmasını önlemek için ve alt toplar arasındaki boşluğu hesaba katmak için. Rulman yataklarını desteklere sabitlemek için kullanılan delikler, daha sonraki ayarlamalar için oval yapılmalıdır.

Alt makaraların rahatça döndüğünden emin olduktan sonra üst makarayı hareket ettirecek mekanizmanın kurulumuna geçin. Makara kolları, son konumda baskı silindirinin ekseninin tam olarak alt silindirlerin eksenleri arasına yerleştirileceği ve kolun strokunun çıkarma olasılığına karşılık geleceği şekilde tasarlanmıştır. tamamlanmış ürün bükülme bölgesinden. Kolun ikinci kolu, teknolojik boşluğu ayarlarken kilitleme pimlerinin yerleştirileceği birkaç delikten yapılmıştır. Boyutları ayarlama işlemi, sol ve sağ kolların birbirinin ayna görüntüsü olduğu dikkate alınarak tek kurulumdan gerçekleştirilir.

Makineyi test etmeden önceki son aşama, destek masasının veya borunun kurulumudur. Kolaylık sağlamak için, hareketli iş parçası genişlik sınırlayıcılarının sağlanması faydalı olacaktır.

Ev yapımı silindirler dış mekana da monte edilebilir, o zaman ek olarak koruyucu bir kasa yapmanız gerekecektir. Çoğu zaman, deforme olabilen bir metal levha için arka destek olarak silindirler kullanılarak katlama yapılır.

“Haddeleme makinesi”, “haddeleme makinesi” veya “silindirler” terimleri, uzmanların ihtiyaç duydukları deformasyonu gerçekleştirdiği mekanizmayı ifade eder. gerekli hazırlıklarçeşitli onarım işleri veya inşaat için metal levhadan yapılmıştır.

Bu cihazın ana özelliği yüksek çok yönlülüğü ve operasyonel verimliliğidir. Bu nitelikler bu makinenin çeşitli üretim türlerinde kullanılmasını mümkün kılmaktadır.

Ana silindir tipleri ve amaçları

Haddeleme makineleri modern dünya birçok metal ürün üretim tesisinde çok yaygındır. Böyle bir cihazı evde kendi ellerinizle kolayca yapabilirsiniz. Bu mekanizmayı kullanarak bir uzman metal sacdan parçalar yapabilir çeşitli formlar– silindirik, oval veya konik.

Bu görev içinden bir metal levhanın geçtiği miller kullanılarak gerçekleştirilir. Rolling, bu sorunları çözen operasyonun adını ifade eden bir terimdir. Silindirli makinelerin yardımıyla borular, yay şeklindeki cihazlar, baca boruları, kanalizasyonlar ve çok daha fazlasının imalat süreci gerçekleşmektedir.

Şu anda üretilen haddeleme cihazları endüstriyel ölçekli, sayfaları işleyebilen çeşitli türlerçeliğin yanı sıra bakır, alüminyum, pirinç, dökme demir.

1. Sac haddeleme için manuel makine. Bu tip cihaz iki versiyonda üretilmektedir: zemine monteli (genişletme makinesi bir stand üzerine kurulduğunda) ve masaüstü (ünite bir çalışma tezgahına monte edildiğinde). Bu tip manuel haddeleme makinesinde çalışmak için çok fazla fiziksel çaba harcamanız gerekecek, ancak şüphesiz avantajı kullanım kolaylığı ve çok fazla olmasıdır. basit tasarım Cihazın güvenilirliğini uzun süre korumanıza olanak tanır.
2. Elektromekanik haddeleme makinesi. Bu tip bir cihazın bileşenlerinde bir dişli kutusu bulunur. Böyle bir birimin verimliliğini önemli ölçüde artırmanıza olanak tanır. Elektromekanik makine kullanılır endüstriyel üretim işlem için metal levhalar ve haddelenmiş borunun konfigürasyonunu biraz değiştirmek için.
3. Hidrolik tahrikli silindir makinesi. Bu tür makineler en güçlü makinelerden biridir ve işletmelerde sıklıkla kullanılmaktadır. çeşitli yönler. Manuel ve elektromekanik makinelere göre tasarımında çok daha fazla çalışma mekanizması bulunmaktadır. Bu cihazlar cihazı daha güçlü hale getirir. Bu tip ekipmanlar en kalın sacları (8 mm'ye kadar) bile sorunsuz bir şekilde bükebilir.

Manuel silindirlerin avantajları:

• cihazın kompaktlığı;
• düşük ağırlık;
• iyi hareketlilik;
• elektrik verimliliği;
• nispeten düşük maliyet.

Mekanizma tasarımı ve çalışma prensibi

Hem fabrika yapımı hem de kendi kendine yapılan silindirli makinelerin ana kısmı, taban görevi gören ağır bir yatak olarak kabul edilir. Genellikle dökme demir veya kalın çelik sacdan yapılır. İki ila dokuz rulo içeren makine gövdesi bu güçlü çerçeveye tutturulmuştur.

Bazı cihazlarda, bu silindirler ayrıca özel bir oluk ile donatılmıştır; bu, yalnızca metal levhaların bükülmesini değil aynı zamanda boruların ve çubukların haddelenmesi için de kullanılmasını mümkün kılar.

Silindirler:

1. Metal cilalı.
2. Kauçuklaştırılmış.

Bir silindirli makinenin teknolojik yetenekleri, onun tarafından belirlenir. Tasarım özellikleri, özellikle:

• sac genişliği;
• üretilen parçanın yarıçapının doğrudan bağlı olduğu silindirlerin çapları;
• metalin kendisinin kalınlığı;
• miller arasındaki mesafe (ölçülen maksimum);
• koni şeklindeki elemanların üretimi.

Yukarıdakilerin yanı sıra haddeleme makinelerinin performansını ve kullanım kolaylığını belirleyen daha birçok faktör vardır.

Borular oldukça basit bir şekilde haddeleme makinesinde üretilir:

1. Öncelikle hazırlanan sac, miller arasına (orta ve dış) özel bir tutamak ile sıkıştırılır;
2. Bundan sonra üçüncü silindir kullanılarak iş parçası ona doğru bastırılır;
3. Daha sonra uzman başlar Elektrik motoru veya silindirleri kendi elleriyle döndürür.

Tüm çalışma süreci, şaftlardan belirlenen hızda geçen metal sacın gerekli şaftların altında bükülmesinden ibarettir.

Oluklardan kendi ellerinizle boru yapmak için, manuel çalışma için bir silindir makinesi satın almanız yeterli olacaktır. Ancak böyle bir cihazı kendi ellerinizle yaparsanız, bu tür bir satın alma ihtiyacı ortadan kalkacaktır.

Haddeleme makineleri türleri

Büyük boyutlu silindirli makineler endüstriyel üretimde sıklıkla kullanılmaktadır. Küçük atölyeler, manuel çalışmaya yönelik cihazlardan oldukça memnundur.

Silindir makineleri ikiye ayrılır:

• Mekanik. Kullanımı çok kolaydır ve aynı zamanda düşük maliyetlidirler. Bu mekanizma manuel olarak döndürülmesi gereken üç silindirden oluşur. Dişliler hareketi saptan iletir çalıştırma mekanizması. Mekanik bir silindir makinesi koni şeklindeki parçaları bükemez. Çoğunlukla küçük atölyelerde ve özel atölyelerde çok ince metal levhalardan parçalar üretmek için kullanılırlar.
• Elektromekanik. Bu tür haddeleme makinesi, aktüatörü döndüren ek bir elektrikli sürücünün varlığı nedeniyle daha verimlidir. Bu elemanın varlığı, daha kalın metal levhaları işlemenize ve işi tamamlamak için gereken süreyi önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Elektrik motorlu bir silindir cihazı için bir fren gereklidir.

Silindir işleminin temel prensipleri

Haddeleme makinesinin bu tasarım öğesi, metalurjik ürünlerin üretiminde çok önemli ve önemli bir cihazdır. Metal levhaları, boruları ve herhangi bir şekle sahip diğer parçaları bükmek için kullanılırlar.

Sürekli dönüş yapan silindir cihazın ana çalışma mekanizmasıdır. Isıtılan metal levhaların geçmesi ve bükülmesi bu mekanizma sayesinde gerçekleşir. Ütüyle çalışırken makinenin sürekli ısıtılması gerekir.

Haddeleme cihazlarının ana fonksiyonları:

1. Boruları 160 derece bükmek.
2. Tedavi metal borular.
3. Boyutlarına ve çaplarına bakılmaksızın boruların deformasyon olasılığı.

Üretimde silindir ekipmanının uygulanması

Bu tür şeylerin üretiminde haddeleme makinesi vazgeçilmezdir:

• baca boruları;
• hava kanalları;
• çeşitli tip ve boyutlarda borular;
• havalandırma sistemleri;
• drenaj boruları.

Onun göz önüne alındığında küçük boy Silindirler gıdadan üretime kadar çeşitli üretim alanlarında kullanılmaktadır. kimyasal endüstri. Sac metal makinesi olmadan bir eleman yapamazsınız. istenilen şekil(V bu durumda silindirik). Silindirler plastikler, kauçuk bileşikleri ve çeşitli yumuşak metallerle çalışmanıza olanak tanır. Makine tercihinizi yaparken işlenen metalin kalınlığına dikkat etmelisiniz.

Silindirleri kendiniz yapmak için basit bir seçenek

Silindir makinesinin tasarımının ve çalışmasının basitliğini analiz eden birçok kişi yanlışlıkla bu cihazı kendi ellerinizle monte etmenin zor olmadığına inanıyor. Bu tamamen doğru değil. Bütün bunlar, gerekli bileşenlerin çoğunun kendi başınıza yapılması gerekeceği için. Eğer usta temel becerilere sahipse dönüm, elle çekilen bir haddeleme makinesini evde güvenle monte etmeyi deneyebilirsiniz.

Bu amaçla ihtiyacınız olacak:

1. Metal pimler farklı çaplar.
2. Kanal.
3. Rulmanlar.
4. Bulgar.
5. Kaynakçı.
6. Şaftlar.
7. Torna cihazı.

• Bir çerçeveyi ondan kaynaklamak için kanala ihtiyaç vardır - gelecekteki haddeleme makinesi için bir platform.
• Silindir cihazının çerçevesi “P” harfi şeklinde ve ayrıca bir kanaldan yapılmıştır. Daha sonra, basınç milinin duruşundan sorumlu olan takviye durdurucuları kaynak yapılır.
• Bundan sonra üç şaft yapmak, bunları yataklara monte etmek ve tabana yerleştirilmiş köşelere sabitlemek gerekir.
• Şaftın konumu, alt tarafa bir rondela ile sabitlenmiş dişli bir pim kullanılarak değiştirilecektir.
• Üstteki mil, yataklar üzerinde serbestçe dönmelidir.

İşlenecek parçanın parametreleri makine millerinin uzunluğuna bağlı olacaktır. Şaftlar arasındaki mesafenin boyutları aşağıdan manuel olarak ayarlanır.

1. Metal profilde çatlak ve çiziklerin oluşmasına izin verilmemelidir;
2. Platform, yapısal bileşen üzerinde en büyük gerilimin oluştuğu noktada gerilmemeli veya sıkıştırılmamalıdır;
3. Çalışmaya başlamadan önce elemanları deforme etmeyin.

Bu manuel haddeleme cihazıyla metal levhaların yanı sıra boruları da bükebilirsiniz.

Video: manuel masa üstü haddeleme makinesi.

Tanınmış haddeleme cihazları markaları

Açık modern pazar her usta kendine uygun bir makineyi uygun fiyata bulabilir. Hem metal levhaları ve boruları bükmek için uygun fiyatlı bir manuel silindir makinesi hem de tam teşekküllü bir atölye veya büyük atölye bulmak zor değil.

Manuel işler için silindir makineleri üreten popüler markalar:

• Stalex - bu marka çok güvenilir ve verimli cihazların üretiminde uzmanlaşmıştır. Ana amaçları farklı genişlik ve yükseklikteki metal levhaları genişletmektir.
• Metal ustası - bu üretim şirketi güvenilir ve son derece işlevsel haddeleme ekipmanlarının üretimi ve satışı ile uğraşmaktadır. Metal ürünlerle çalışırken kullanımı da basit ve kullanışlıdır. Bunun çoğu modeli marka silindirlerde özel oluklarla donatılmıştır. Bu nedenle, bu silindir makinesi çubukları ve boruları sorunsuz bir şekilde bükmek için kullanılabilir.
• Encore-Corvette - Üretim ülkesi Çin olan bu yerli marka, boruları genişletmek ve 1,5 mm kalınlığa kadar metal sacları bükmek için nispeten ucuz ama güvenilir bir makine üretiyor.
• Elektromekanik tahrikli haddeleme makineleri:
• VEM - bu silindirli makine, güvenilirliği nedeniyle nadiren pahalı onarımlar gerektirir. Cihaz ayrıca, bu markanın özel operasyonunu önemli ölçüde genişletmeyi mümkün kılan yapısal parçalarla donatılmıştır.

Çeşitli tiplerde haddeleme makineleri üreten markaların sayısının gösterdiği gibi, günümüzde ürün seçimi çok büyük. Fazla çaba harcamadan pahalı ekipmanlar satın alabilirsiniz. imalat işletmeleri ve manuel işler için küçük makineler.

Haddeleme makinesi devasa bir tabandan, besleme ve alma millerinden, bunları birbirine bağlayan bir dişli kutusundan ve bir sıkıştırma cihazından oluşur. Tasarım seçeneklerinden birinin kinematik diyagramı şekillerde gösterilmektedir.

Devre Özellikleri:
1. Kulp manuel sürüş;
2. Alma şaftı;
3. Tahrik mili;
4. Resepsiyon mili dişlisi;
5. Tahrik mili dişlisi;
6. Taban;
7. Yan sehpa;
8. Amortisör;
9. Gergi plakası;
10.Ayarlama vidaları.

Şanzıman tasarımı

Ana yapısal elemanlar şaftlardır.

Detaylandırma.
Şaft ve yan sehpa.

Şaftlar çelikten yapılmış ve sertleştirilmiş olmalıdır. Tornada çalıştırılmaları gerekir.
Muyluların uzunluğu, seçtiğiniz bilyalı rulmanların yüksekliğine eşit olmalı ve biri sap (kol montaj flanşının yüksekliği) kadar artırılmalıdır. Şaft, bilyalı yatağın muyluya serbestçe "geçmesine" izin verecek bir çapa sahip olmalıdır.
Şanzımanla ilgili durum daha karmaşıktır.

Detaylandırma.
Vites.

Dişli yapmak mümkün değilse (ve bu yalnızca fabrikada özel ekipman kullanılarak mümkündür) veya milleri tahrik etmek için hazır bir planet dişli kutusu seçmek mümkün değilse, o zaman bisikletten bir zincir tahrik kullanılır. Bu durumda, yetişkin bir yol bisikletinin arka tekerleklerinin dişli "dişli" dişlileri (zil, ıslık ve kaliperler olmadan en ucuz tasarım) şaft akslarına takılır. Bu durumda şaft muylusu üzerinde işlem yapılması gerekir. freze işi Anahtarı yüklemek için.

Şaftların tam olarak aynı hızda dönmesi gerektiğini size hatırlatırız, aksi takdirde işlenen malzeme kayabilir (sonraki tüm korkunç sonuçlarla birlikte). Bu nedenle yeni veya kullanılmamış (aşınmamış) dişliler takılmalıdır. Küçük (çocuk) bisikletten zincir dişlisine sahip yaylı bir zincir gergisi sağlanmalıdır.

Dişlilerin bisiklet zinciriyle uyumluluğuna dikkat edin (farklı modüller mümkündür) dişli dişliler). Uyumluluğu kontrol etmek için, her dişlinin masanın üzerine yerleştirilen bir zincir boyunca "yuvarlanması" gerekir. Uyumluysa dişler bağlantılara kolayca oturmalıdır.

Yeni bir zincir kullanmak da daha iyidir. “Yıldızların” satın alınmasıyla birlikte ve bisiklet zinciri onun için satın almalıyım onarım setiİçinde ekleme bağlantıları ve aks burçlarının bulunduğu. Kurulumdan önce zincirin cihazımızın boyutuna (uzunluğuna) göre ayarlanması gerekir. Bu kitin parçalarına burada ihtiyaç duyacaksınız (değiştirme işleminin nasıl gerçekleştirileceği, tamir kitinin "Kullanım Talimatlarında" belirtilmiştir).

Sac haddeleme makinesinin montaj teknolojisi

Montaj, bilyalı rulmanların (4 adet) kaydırıcılara (4 adet) bastırılmasıyla başlar.

Bu işlemin bir tezgah mengenesinde yapılması tavsiye edilir.

Daha sonra, mil muyluları bilyalı yatakların iç yatağına bastırılır (sürgülere yerleştirilir). Bu, yumuşak bakırdan yapılmış pedler aracılığıyla bir çekiçle eksenel darbeler yöntemi kullanılarak bir örs üzerinde yapılır (başka yumuşak metal mümkündür: alüminyum vb.). Gerekli bilyalı rulmanları bulamayan herkes, montaj boyutlarına uyacak şekilde işlenmiş bronz burçları kaydırıcılara bastırabilir (şaft muylusunun kayar uyumu dikkate alınarak).

Vakıf hakkında iki kelime. Temel olarak, ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize bağlı olarak, herhangi bir büyük yapı kullanılabilir: çelik levhadan kaynaklı çerçeveye, açılı (veya başka bir profilden).

Yan direklerin işaretlenmesi ve montajı “yerinde” yapılacaktır.

Sürgüleri (şaftlarla birleştirilmiş) yan direklerle (4 parça) birleştirin ve tabana yerleştirin. Sürgüleri ayaklarla monte ederken, ikincisinin kılavuzlarının kalın yağlayıcıyla yağlanması önerilir (yağlamayla ilgili ayrıntılar makalenin sonundadır). Şaftların serbest dönüşünü kontrol edin ve tüm yan direklerin montajı için işaretler yapın (direklerin çizimi - yukarıya bakın). Rafların havşa başlı M 6...8 cıvatalar kullanılarak sabitlenmesi tavsiye edilir (kaynak yapılması önerilmez - tüm yapı "taşınacaktır").
Yan rafların montaj sırası:

• bir tarafa (her iki tarafa) iki raf takın, bu taraftaki sürgülerin serbest hareketini kontrol edin ve diğer taraftaki rafların takılmasına ilişkin işaretleri kontrol edin. Gerekirse işaretleri ayarlayın;
• diğer tarafa bir raf takın (yukarıda belirtilene benzer), sürgülerin (hepsi!) serbest hareketini ve millerin dönüşünü kontrol edin. Son rafın montaj işaretlerini kontrol edin ve gerekiyorsa ayarlayın;
• son rafı takın (yukarıdakiyle aynı). Kaydırıcıların serbest hareketini ve millerin dönüşünü kontrol edin.

Ortaya çıkan sıkışmalar, yan direklerin bağlantılarının dönüşümlü olarak gevşetilmesi ve altlarına ince teneke artıklarından veya diğer uygun metal parçalarından yapılmış takozlar yerleştirilerek giderilir.

Sürgülerin üzerine bir amortisör (sert kauçuktan yapılmış) yerleştirilir ve üzerine bir baskı çubuğu yerleştirilir. Bu çubuk, dört vidayla amortisörü alıcı milin kaydırıcılarına ve ikincisini de tahrik miline bastırır. Çalışma sırasında bu vidalar bir şaftın diğerine olan basıncını düzenler.

Tahrik mili boynunun sapına bir manuel tahrik kolu takılmıştır - kolu manuel bir kıyma makinesinden kullanabilirsiniz.

Bu durumda, altındaki sap üzerinde bağlantı boyutu“Kel noktayı gidermek” için zımpara kağıdı kullanmalısınız.
Sac metal için ev yapımı silindirleri monte ettiniz, ancak bunları kullanmaya başlamak için henüz çok erken.

Son işlemler

Montajdan sonra çapakları çıkardığınızdan (bir eğe veya mevcut herhangi bir aletle) ve keskin kenarları "doldurduğunuzdan" (körelttiğinizden) emin olun. Aletin kullanımını keyifli hale getirmek için boyanması gerekir. Bunu yaparak estetik özelliklerinin yanı sıra korozyona karşı korumasını da artıracaksınız. “PF” tipi pentaftalik boya kullanılabilir. Boyamadan önce metal yüzeyleri temizlemeyi (yağdan arındırma dahil) unutmayın.
Ve son işlem yağlamadır. Kaydırıcı kılavuzlarında gres olup olmadığını kontrol edin (montaj sırasında yağladınız). Ayar vidalarını ve yataklarını yağlayın.
Herhangi bir gres kullanabilirsiniz (gres, litol, gres vb.).

Bu tasarımda neler geliştirilebilir?

Dikkatinize sunulan tasarım, yan direklerdeki kuvvetlerin bağımsız olarak ayarlanmasını içerir. Üstelik istenirse bu çabaları eşitleyecek bir dişli kutusu takabilirsiniz ve cihazınız böyle görünecektir.

Not

Çizim ve eskizlerimizde yer alan boyutların yaklaşık değerler olduğunu ve tahmin olarak kabul edilemeyeceğini dikkatinize sunarız. Önerilen tasarım belgeleri DIY meraklıları için bir ipucudur. Yalnızca size “hareketin yönünü” göstermeyi amaçlamaktadır. Bu nedenle, bazı (sorumlu olmayan) düğümler yapısal olarak tam olarak gelişmemiştir ve denemeyi seven sizlerin "insafına kalmıştır". Bu doğrultuda ilerleyerek, ihtiyaçlarınıza ve yeteneklerinize dayalı olarak, sizin için kabul edilebilir olan nihai boyutlara sahip uygulama tasarım dokümantasyonunu (bir dizi çizim) geliştirebilecek ve cihazı üretme teknolojinizi düşünebileceksiniz.

Size başarılar dileriz!

Nereden alabilirim

Hala yapmamaya ve hazır bir makine satın almaya karar verirseniz, " " sayfasında satıcıların iletişim bilgilerini seçin.