Su ile uzun süre yanan piroliz kazanları. Piroliz kazanlarını kendi ellerinizle yapmak. Piroliz kazanı ile ısıtma: kullanışlı olduğu yerde

Piroliz kazanları ile donatılmış ısıtma sistemleri, binada konforlu koşullar yaratan modern, verimli cihazlardır. Bu, minimum maliyetle büyük miktarda ısı üretir.

Piroliz işlemine göre çalışan kazanlar, bazı durumlarda konut ve endüstriyel tesislerdeki ana ısı kaynaklarıdır. Ucuz yakıt ve yüksek verimlilik, optimum yanma süreci üzerinde güvenilir bir kontrol sistemi, bu ısıtma ekipmanının seçimini etkileyen avantajlardır.

Bu üniteler odunun yakılmasıyla elde edilen piroliz gazını üretir. Fırın 8000°C'yi aşmayan bir sıcaklık yaratır ve düşük oksijen içeriği sağlar. Piroliz gazı hava ile karıştırılarak art yakıcıda tamamen yakılır.

Piroliz kazanlarının çalışma prensibi ve çeşitleri

Endüstri 2 tip ekipman üretmektedir:

• üstten yakıt yüklemeli maden kazanları;

Bu durumda yakıt yukarıdan aşağıya doğru yanar. Şömine kutusu, onu birkaç bölmeye bölen ızgaralar içerir. Buraya yüklendi parke veya başka tür yakıt. Ateşlendiğinde alt odaya düşen üst kısımda piroliz gazı oluşur. Burada ikincil hava ile karışım ve sonradan yanma meydana gelir.

Gaz azaldıkça ahşabın alt kısmı ısınır, bu nedenle nemli ahşap kullanılabilir. Gazın aşağı inmesi ve çekişin dengelenmesi için tasarım bir fanın kurulumunu sağlar. Kazanın üst kısmına monte edilir. Hava yukarıdan aşağıya doğru sağlanır, dolayısıyla bu bir “üstten üfleme” kurulumudur.

Gazın son yanma sürecini iyileştirmek için, bazı modellerde ek bir süper şarj cihazının kurulumu sağlanır. Bu durumda hava akışı doğrudan alt odaya geçer. Bu tasarım ekipmanın verimliliğini artırır. Duman ve buhar, duman borusundan havalandırma sistemine çıkarılır.

Alt yükleme üniteleri

Bu tipte gaz üretme odaları alt kısımda bulunur. Gaz üst kısma geçer ve burada yakılır. Ekipmanın normal çalışması için baca yüksekliğinin en az 5 m olması gerekir. Bu tip kazanlarda fan kullanılmaz, dolayısıyla elektrik kaynağına bağlı değildir. Ancak bu türün performansı daha düşüktür.

Ekipman türünden bağımsız olarak, su devresine sahip piroliz kazanları aşağıdaki algoritmaya göre çalışır:

• yakıt odaya yüklenir;
• regülatör kullanılarak belirli bir kazan çalışması tipi ayarlanır;
• Yanma odasını ısıttıktan sonra hava beslemesi engellenir. Yakıt için için yanar ve artan karbon monoksit salınımı meydana gelir;
• piroliz gazı, oksijenle karışarak art yanma bölmesine geçer ve tamamen yanar.

Bu ilginç! Uzmanlara göre ekipman kuru sert odun yakarken tam kapasite çalışıyor. Yakacak odunun uzunluğu 600 mm'yi, nem oranı ise %20'yi geçmemelidir. Bu tür yakıt, ekipmanın ömrünü uzatacak ve maksimum performansına ulaşacaktır.

Piroliz kazanlarının avantajları ve dezavantajları

Bu tip ısıtma ekipmanı birçok açıdan doğrudan yanmalı fırınlardan çok daha üstündür. Bunlar şunları içerir:

• • kurum oluşumunun imkansızlığı. Bunun nedeni katı yakıtın tamamen yanmasıdır. Ekonomik bileşenin yanı sıra bu özellik piroliz kazanlarını daha çevre dostu hale getirir. Bu durumda atık ürünler karbondioksit ve sudur;
  • Herhangi bir katı yakıt kullanılabilir. Bunun nedeni tam yanmasıdır. Yanma özelliği olan her türlü madde kullanılabilir. Deri üretiminde, tarım işletmelerinde kurulabilir, dikiş atölyeleri atık geri dönüşümü ve alan ısıtma için. Aynı zamanda üretim atıkları tamamen geri dönüştürülüyor;

• sert odun yakarken piroliz işlemi 10 saatten fazla sürebilir. Doğrudan yanmalı bir soba 4 saat boyunca ısı sağlar;
• ünitenin çalışması ayarlanabilir. Bu durumda yakıtın yanması ve devredeki suyun ısıtılması süreci düzenlenir. Ayarlama kolaylığı, gazın yanması ve akışını düzenleme kolaylığından kaynaklanmaktadır. Bu özellik, otomatik ayarlamayı kurmanıza ve kazanların güvenli çalışmasını sağlamanıza olanak tanır.

Bu ekipmanın dezavantajları şunlardır:

• yüksek maliyet, ancak satın alma maliyetleri hızla karşılığını verecektir. Bunun nedeni piroliz kazanının avantajları ve yakıtın tamamen yanmasıdır;
• kuru yakıt kullanımı için bir ön koşuldur. Nem %20'nin üzerindeyse ekipman aralıklı olarak çalışabilir;
• Maden kazanlarının normal çalışması için, art yakıcıya hava pompalamak için elektriğe ihtiyaç vardır. Bu teknik elektrik hatlarından uzak yerlerde kullanılamaz.

Önemli! Piroliz ekipmanı sahiplerinin incelemelerine göre, dönüş boru hattından gelen suyun düşük sıcaklığı nedeniyle çalışma kesintiye uğrayabilir. Rahatsızlığı önlemek için, drenaja su ısıtma sistemi kurarken üç yollu bir vana takılması gerekecektir. sıcak su ters yönde. Böylece ısıtma soğuk su Dönüş borusunu takarak sorunları ve kombi kapanmalarını önlemiş olursunuz.

Normal çalışmanın temel kuralları ve koşulları

Ekipmanın normal çalışması için belirli bir yakıt yanma sıcaklığı aralığının korunması gerekir. Bu aralık 2000 ila 8000 C arasındadır. Cihaza oldukça hassas bir şekilde ince ayar yapmak gerekir. Yüksek sıcaklıklardaki acil durumları önlemek için ünitenin su devresi kullanılmaktadır. Muhafaza bir ısı eşanjörünün rolünü oynar; su duvarlarının arasından geçer. Bu özellik ve duvarlardan birinde bulunan dahili bobin, aşırı sıcaklıkların oluşmasını engeller.

Su sıcaklığı yetersiz olduğunda piroliz gazı oluşumu durur, yanma odasına hava verilir ve kazan klasik katı yakıtlı soba gibi çalışır. Suyun 600 C'nin altına soğutulmasına izin verilmez. Bu durumda her türlü piroliz kazanında oksijensiz yanma işlemi durur.

Küçük bir su devresi sağlamak ve ekipmanı çalışma durumuna aktarmak için su devresine ek bir atlama kablosu (baypas) takılmıştır. Baypas manuel olarak ayarlanır; sıcaklığı kontrol etmek için sıcaklık sensörleri takılıdır.

Bu tip ekipmanlar her türlü yakacak odun, briket, palet üzerinde çalışabilir. Gerçekte kömür gibi bir yakıt türü kullanılabilir. Yanıcı evsel ve endüstriyel atıkların işlenmesi için hükümler getirilmiştir. Ama bu neden olabilir hoş olmayan sonuçlar içerikleri nedeniyle yüksek içerik polimerler ve kauçuk.

Piroliz kazanları sadece tek devreli kazanlar olarak üretilir ve su ısıtmak amacıyla kullanılamaz. Ancak doğalgazın bulunmadığı durumlarda binada konforlu koşullar yaratmak için, bu tip ekipman soruna en iyi çözümdür.

HERKESİN GÖRMESİ GEREKEN BİR ŞEY!

Kalorifer kazanlarının birçok çeşidi bulunmaktadır. Bugün en popüler ve ileri teknolojinin piroliz kazanları olduğunu not ediyorum. uzun yanma. Diğer kazanlara göre daha geniş bir yanma odasına sahip oldukları için sık sık yakıt ilavesine gerek kalmaz.

Bu yazıda sunacağım Detaylı Açıklama piroliz kazanlarının çeşitleri, çalışma özellikleri ve diğer birçok faydalı bilgi hakkında.

Su devresine sahip uzun yanan piroliz kazanları mükemmeldir alternatif kaynak sık gaz kesintisi koşullarında özel evlerde enerji.

Su devresine sahip uzun yanan bir katı yakıt kazanı, odun ve diğer katı yakıt türleriyle çalışabilir: kömür, odun atığı vb.

Bu tip kazanın ana dezavantajı yüksek fiyattır. Ek olarak, diğer birçok kazan ekipmanı türünden farklı olarak, su devresine sahip uzun süreli yanan bir piroliz kazanı çoğunlukla enerjiye bağımlıdır.

Sadece elektrikle çalıştırılmıyorlar sirkülasyon pompası ve kontrol cihazları, aynı zamanda yerleşik bir fan: bu ekipman, kural olarak, doğal çekişle çalışmaz.

Katı yakıtlı odun ve kömür kazanları, popülerlik açısından gaz kazanlarından sonra ikinci sıradadır. Ancak ciddi bir dezavantajları var - yakıtın günde birkaç kez doldurulması gerekiyor.

Normal yanma ile yakacak odun verimliliği kazanlar% 75'i geçmez ve yanıcı maddelerin bir kısmı bacaya uçar.

Su devresine sahip uzun yanmalı piroliz kazanları çok daha pratik ve verimlidir.

Piroliz ısıtma kazanlarının olduğu kimse için bir sır olmayacak şu ançok gerekli ve talep gören ısıtma sistemi cihazlarıdır. Bu nedenle birçok insanımız bu birimlere ilgi duymaya başladı.

Piroliz kazanı, paletleri, kömürü, odunu ve diğer malzemeleri yakıt olarak kullanabilen özel bir ısıtma kazanıdır.

Hangi alt bölümlere ayrıldıklarına bağlı olarak ana kriterlerden biri ısıtma kazanları, çalıştırdıkları yakıt türüdür. Böylece günümüz pazarında palet, kömür ve odun bazlı kazanlar bulabilirsiniz. Kendiniz için sözde evrensel kazanları da bulabilirsiniz.

Şu anda en yaygın olanı, birçok avantajı olan odun yakan katı yakıtlı kazanlardır. Birincisi, yakıtın en uygun fiyatlı olduğu düşünülüyor. Bu tür kazanların makul fiyatlarla satıldığını da belirtmek gerekir.

Piroliz kazanlarının ayırt edici bir özelliği, yanma odasındaki oksijen seviyesinin kontrolü ve buna bağlı olarak yakıt yanma sıcaklığının ve hızının kontrolüdür. Katı yakıtlı bir piroliz kazanı, gaz ve elektrikten bağımsızlığınızı sağlayacaktır, çünkü bu enerji kaynaklarının maliyetleri katı yakıt maliyetini önemli ölçüde aşmaktadır.

Tasarım özellikleri

Piroliz kazanları katı yakıtlı kazan türlerinden biridir. Son zamanlarda Sürekli artan gaz ve elektrik fiyatları nedeniyle yüksek talep görmektedir; bunlara gaz jeneratörü kazanları da denmektedir.

Piroliz için ana yakıt katı yakıtlı kazan dır-dir:

• odun;
• briketler;
• odun talaşı;
• odun atığı.

Çok nadiren yakıt olarak kömür veya kok kullanılır. Piroliz kazanlarının kullanımı kolay, güvenilir ve uzun ömürlüdür. Bir piroliz kazanı satın almadan önce, kullanılan yakıtın kalitesine ilişkin katı gereklilikleri karşılama olasılığını incelemeniz gerekir.

Çoğu durumda, nem içeriği% 20'den fazla olmayan ahşabın kullanılmasına izin verilir. Çok miktarda nem içeren ahşabı kullanırken verimlilik keskin bir şekilde azalır.

Piroliz kazanı, yakıtın kuru damıtılması prensibiyle çalışır.

Oksijen eksikliği ile, yüksek sıcaklığın etkisi altında kuru odun, katı bir kalıntıya ve uçucu bir kısma (daha sonra sıcak hava ile karıştırılan piroliz gazı) ayrışır.

Piroliz işlemi sırasında oluşan bu hava-gaz karışımı piroliz kazanının yakıtıdır. Piroliz yanma süreci ekzotermiktir (ısı salınımıyla birlikte).

200 ila 800 °C arasındaki sıcaklıklarda meydana gelir ve yanma odasına giren havanın ısıtılmasını sağlar. Bu durumda ünite haznesindeki yakıt ısıtılıp kurutulur, böylece kurum ve kül salınımı en aza indirilir.

Bir piroliz veya gaz jeneratörü kazanı, geleneksel katı yakıt ekipmanına kıyasla daha yüksek verimlilikle karakterize edilir.

Yüksek kaliteli yakıt yakarken piroliz kazanının verimliliği pelet kazanları ve uzun yanan kazanlar seviyesindedir ve% 90'a ulaşır.

Piroliz katı yakıtlı kazanlar hem özel evlerde hem de apartmanlarda ve ısıtma amaçlı kullanılmaktadır. üretim tesisleri.

Piroliz kazanları çok uygun maliyetli yolısıtma ekipmanı. Piroliz kazanının oldukça yüksek fiyatı, düşük yakıt tüketimi ile karşılanmaktadır.

Geleneksel bir uzun yanan katı yakıt ünitesinde, soğutucu, yakıtın yanması sırasında açığa çıkan ısı ile ısıtılır, ancak piroliz kazanları farklı bir prensiple çalışır.

Organik yakıt (odun, pelet, odun briketleri ve hatta kömür) 400-800°C sıcaklıkta yakıldığında gaz açığa çıkar ve bu yanma, yakıtın yakılmasına göre çok daha fazla ısı üretebilir.

Katı yakıttan gaz oluşumu ve ortaya çıkan gazın daha sonra yakılması işlemine piroliz, bu çalışma prensibini kullanan ünitelere ise piroliz veya gaz jeneratörü kazanları adı verilir.

Piroliz kazanında iki oda vardır ve yanma her ikisinde de gerçekleşir:

• Yanma odası – odun veya başka bir yakıt yakılır (kömürleştirilir).
• Afterburner – Yakıtın yaydığı gaz yakılır.

Yakıt yanma odasında bulunur ve ateşlenir. Yanma bölgesine birincil hava verilir. Yakıt belirli bir sıcaklığa ulaştığında gaz çıkışı başlar.

Bir duman aspiratörü kullanılarak gaz, ikincil hava ile birlikte art yakıcı odasına (yakıt seviyesinin altında bulunur) emilir ve orada yanarak ısı açığa çıkar.

Yanma ürünleri duman kanalına (baca) girer ve ünitenin su ceketinden geçerek soğutucuyu ısıtarak bacaya girer.

Sonuç olarak yakacak odun dönüşür odun kömürü neredeyse tamamen yanıyor ve duman temizleniyor hoş olmayan kokular ve karbon monoksit.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kullanım avantajları:

• yakacak odun yakarken, piroliz gazının yanması sırasındaki kadar yüksek bir sıcaklık elde etmek imkansızdır (özellikle yakacak odun çok fazla nem içeriyorsa);
• Bir kontrol kontrol cihazının yardımıyla, piroliz gazının yanma sürecinin kontrol edilmesi ve düzenlenmesi kolay olduğundan, bir piroliz kazanının çalışmasını çok fazla zorluk yaşamadan otomatik hale getirebiliriz;
• Odun veya kömür yakmak, odun gazı yakmaya göre çok daha fazla ikincil hava gerektirir. Bu nedenle aynı hacimde ikincil hava ile odun gazının yanma verimi, yanma süresi ve sıcaklığı daha fazla olacaktır;
• zararlı maddelerin piroliz kazanlarından atmosfere emisyonu minimuma indirilir, bu nedenle piroliz kazanı neredeyse çevre dostu bir ısı kaynağıdır;
• katı yakıt pirolizi yanma kazanlarının çok nadiren külden temizlenmesi gerekir;
• piroliz kazanları tek bir yakacak odun yüküyle çok uzun bir süre (15 saate kadar) çalışabilirken, geleneksel katı yakıtlı kazanların her 3-4 saatte bir yeniden doldurulması gerekir.

Bu tür ünitelerin dezavantajlarından bahsedersek, artan verimliliğin fiyatı olan fiyata ek olarak ve daha fazlası karmaşık tasarım Piroliz kazanları geleneksel olanlardan% 30-35 daha ağır olduğundan, üretimleri için daha fazla metal gerektiğinden diğer "eksiler" önemsizdir.

Maksimum çalışma verimliliği için yakacak odunun nem içeriği %20'den fazla olmamalıdır. Ahşap ıslaksa yandığında buhar oluşur, bu da gaz emisyonlarını azaltır ve katran ve is birikmesine yol açar. Bunun sonucunda kazanın verimi düşer ve temizlenmesine ihtiyaç duyulur.

Çoğu piroliz ünitesi elektronik olarak kontrol edilir.

Sonuç olarak fanı ve duman aspiratörünü kontrol eden kontrol ünitesini çalıştırmak için elektrik kullanmak gerekli hale gelir.

Doğal çekişli piroliz kazanları mevcuttur, ancak çok yüksek ve güçlü bir baca gerektirirler, bu nedenle bu tür modeller pek popüler değildir.

Ocak kutusunu% 50-100 oranında doldurma ihtiyacı - yalnızca bu durumda kazanın yüksek verimliliği korunacaktır.

Uzun yanan piroliz katı yakıt kazanları, geleneksel bir katı yakıtlı kazandan iki kat daha pahalı olmasına rağmen, geleneksel ünitelerde kömür ve odunun yanmasından önemli ölçüde daha yüksek olan, yakıtın maksimum verimlilikle ekonomik olarak kullanılması olasılığı ile ayırt edilir.

Su devreli piroliz kazanı çeşitleri

Piyasada gruplara ayrılabilecek birçok model bulunmaktadır.

İçeriğin yakıldığı odanın yeri.

Çoğu kazan, bu bölme altta bulunacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, malzemenin döşenmesi için daha uygundur, ancak yanmasından sonra kül, ortaya çıkan gazın yandığı odaya girer.

Bu, sahibinin ekipmanı sık sık temizlemesini zorunlu kılar. Üst konum kameralar bu ihtiyacı ortadan kaldırır ancak bir takım dezavantajları da vardır. Böyle bir sistemin ana dezavantajları arasında baca yerleştirmenin zorluğu ve üretimi için daha fazla miktarda malzeme bulunmaktadır.

Çekiş tipi.

Zorla veya aşırı şarjla gerçekleştirilebilir. Çekiş gücünün manuel olarak ayarlanabildiği kazanlar, güçlendirilmiş bir baca kurulumunu gerektirir ve güç kaynağına bağlı değildir. Bu tür modeller çok azdır.

İkinci tip cihazlar, üfleme süresini belirleyen otomatik sistemlerle donatılmıştır. Gücü korumak, ünitenin enerji bağımlılığını gerektirir, ancak içindeki piroliz çıktı oranı oldukça yüksektir. Bu modeller en popüler olanlardır.

Yakıt türü.

Belirli bir yakıt türünün kullanılma olasılığını belirlerken malzemenin nem seviyesinden başlanılmalıdır. %20'nin üzerinde olması durumunda kazanın ilk çalışma süresi malzemeyi kurutmak için harcanacak ve bu da cihazın veriminin düşmesine neden olacaktır.

Kullanılan yakıtın nemi başlangıçta yüksekse, piroliz işlemi tüm yanma döngüsünün 1/5'inden fazlasını almayacaktır. Bu son derece etkisiz ve mantıksızdır.

Kazanın yüksek maliyetini telafi etmek zor olacaktır. Bu nedenle sonuç açıktır: Piroliz kazanlarında yanma için en iyi malzeme, nem seviyesi minimum olan yakacak odun, kömür veya brikettir.

Her malzemenin kendine ait yanma süresi vardır. Tütsüleme süresi, yaşam alanının ısıtılmasının kalitesini ve homojenliğini belirler. En iyi seçenek– bu, nem seviyesi %10-15'i aşmayan kuru ahşaptır.

Günümüzde tasarım açısından farklılık gösteren iki ana tip piroliz ünitesi vardır.

Kazanlar zorla teslim olma hava.

Kazan tasarımının ilk versiyonunda, katı yakıtın yerleştirildiği birincil yanma odası, piroliz gazlarının sonradan yakılmasının organize edildiği ikincil yanma odasının üzerinde bulunur. Düz bir kesite sahip ve şamot tuğlalara benzer bir refrakter bileşimden yapılmış odalar arasına özel bir ağızlık yerleştirilmiştir.

Bu tasarımda hava, ana yanma odasına kullanılarak pompalanır. kurulu fan ve kısmen katı yakıtla birlikte fırına ve kısmen de açığa çıkan gazların art yanma odasına girer.

Bu durumda fanın oksijeni sınırlamak yerine aşırı miktarda oksijen yaratması nedeniyle piroliz prensibinin başlangıçta ihlal edildiği açıktır.

Ancak buna rağmen, yakacak odunun verimli ve tam yanması meydana gelir, neredeyse hiç ince kül kalıntısı kalmaz, çünkü kuru odun veya buna dayalı ürünler ince küle kadar yanar ve bir fan tarafından ağızlıktan bacaya kolayca üflenir. .

Bu tasarımın özellikleri bilindiğinde, fan tarafından pompalanan hava esas olarak üst ana yanma odasına girdiğinden "üstten üfleme cihazı" olarak adlandırılabilir.



Oksijen akışı nedeniyle yanma sırasındaki sıcaklık artar ve gaz üretimi artar, ancak oldukça hızlı yanar ve nozülden kaçar.

Bu bakımdan yakacak odun hızla yanar ve evin ısıtılması sürecinde oldukça sık eklenmesi gerekir. Kazanın bu çalışma prensibine kelimenin tam anlamıyla piroliz denemez, ancak benzer cihazlar bu isim altında oldukça sık satılmaktadır.

Çıkış borusu üzerinde duran bir fanın (genellikle "duman aspiratörü" olarak adlandırılır) normalde hava hareketi yaratması başka bir konudur. mekanik olarak veya otomasyon kullanılarak orantılı olarak birincil ve ana - ikincil olarak ayrılır.

Bu durumda, birincil hava damperi, yakıt doldurucunun alt kısmına tam olarak beslenecek şekilde yerleştirilir.

Yakacak odunun için için yanma aşağıdan meydana gelir ve bu işlem sırasında açığa çıkan sıcaklık, yığının orta katmanlarında ısıtmayı ve üst katmanlarda son kurumayı teşvik eder.

Piroliz gazlarının nihai yanması için ana hava akışı yalnızca nozül alanına sağlanacaktır. azami sayıÜretilen ısı alt bölmeden geçti. Böyle bir kazan, haklı olarak uzun yanan bir piroliz kazanı olarak sınıflandırılabilir.



Doğal hava beslemeli kazan.

Böyle bir kazan tasarımında yakacak odun depolamak için yanma odası cihazın alt kısmında bulunur ve yakıtın açığa çıkardığı piroliz gazlarının yanma bölümü gövdenin üst bölgesinde bulunur.

Bu tasarıma fan takılmamıştır, ancak kazanı yakmak ve piroliz gazlarını yakmak için hava sağlanmaktadır. doğal bir şekilde Birincil ve ikincil hava için damperler aracılığıyla.

Odaların düzeninin ve dozlanmış hava akışı beslemesinin bu versiyonunda, piroliz işlemi uygun şekilde gerçekleştirilir, çünkü yoğun yanma yerine, birincil hava besleme damperinin kapalı olmasıyla, yanma odasında odunun yanması meydana gelir. büyük miktar piroliz gazları.

Ancak bu tasarımın da kendine has bir sorunu var. Ve yanma sürecinin doğru hata ayıklamasının son derece önemli olduğu gerçeğinde yatmaktadır.



Ana oda damperinin tamamen kapatılmasıyla içindeki sıcaklık ve gaz oluşumu azalır. Gazların konsantrasyonu ve sıcaklığı, tamamen yanmaları için yetersiz hale gelir ve üst oda, normal bir gaz çıkışına dönüşür.

İçinde yükselen yanma ürünleri yanmaz, sadece su devresinin duvarlarına ısı verir ve bacaya girer. Böyle bir çalışma sırasında kazanın verimliliği keskin bir şekilde azalır. Damper, piroliz için gerekli koşulları oluşturmak için gereğinden fazla açılırsa, ana yanma odasındaki yanma yoğunluğu artacak ve bu da tamamen mantıksız yakıt tüketimine ve sık sık yeniden doldurma ihtiyacına yol açacaktır.

Başarmak mükemmel iş Bu tasarımın piroliz kazanı, pratik deneyim gerektirdiğinden, yapılması oldukça zor olan birincil ve ikincil hava beslemesini doğru şekilde ayarlamak gerekir.

Modern modeller var otomatik sistemler Süreçlerin kontrolü ve yönetimi ve otomatik yakıt yüklemesinin doğru çalışması ile maksimum ısı transferinde 12-14 saatlik çalışma yeterlidir.

Piroliz kazanı için yakıt

Katı yakıtlı piroliz kazanları pratikte omnivordur. Yakıt olarak kullanılabilir çeşitli türler katı yakıt: sıradan yakacak odundan turbaya.

Buna dayanarak, bir kazan herhangi bir katı yakıt türüyle ısıtılabilir, ancak yine de her türün kendine özgü nitelikleri ve özellikleri vardır, bu nedenle kazanın çalışması da farklı olacaktır.

Bu nedenle yakıt seçimi oldukça önemli bir süreçtir.

Yakacak odun veya briketlerin yanı sıra talaş da yakıt olarak kullanılabilir. Ancak hacim olarak yakıtın ana kısmının üçte birinden fazlasını almamalısınız.

Çalıştırma talimatları, yakıt nem içeriğinin %45'ten yüksek olmaması gerektiğini şart koşmaktadır. Ahşabın nem içeriği ne kadar düşük olursa, kazanın gücü o kadar yüksek olur ve tamir gerektirmeden o kadar uzun süre çalışabilir.

Örneğin, %20 nem oranına sahip bir kilogram odun yandığında 4 kWh'ye eşdeğer ısı üretirken, %50 nem oranına sahip yakacak odun yalnızca 2 kWh ısı üretir. Ayrıca yakıttaki nem oranı arttıkça özısı yanma, yakıt tüketimi önemli ölçüde artar.

Piroliz kazanını ve çalışmasının temel kurallarını seçmek neden daha iyidir?

1. Birincisi, yakacak odunun yanması sırasında, onlardan elde edilen gazın yanması sırasındaki kadar yüksek bir sıcaklığa ulaşmak imkansızdır.
2. İkincisi, gazın yanmasını sürdürmek için odun yakmaya göre daha az ikincil havaya ihtiyaç duyulur; buna bağlı olarak yanma sıcaklığı ve bununla birlikte verimlilik daha yüksek olacaktır.
3. Üçüncüsü, piroliz gazını yakma prosedürünün kontrolü daha kolaydır, bu nedenle bir gaz jeneratörü kazanının çalışması, sıvı yakıt veya gaz kazanıyla aynı şekilde otomatikleştirilir.

Bu ekipman piroliz yakıt yanma teknolojisine dayanmaktadır. Özü, yüksek sıcaklığın etkisi altında ve oksijen eksikliği koşullarında ahşabın katı bir kalıntıya ve uçucu bir kısım olan piroliz gazına ayrışmaya başlaması gerçeğinde yatmaktadır.

Piroliz 270 – 700 derece arasındaki sıcaklıklarda gerçekleşir. Bu işlem ekzotermiktir yani ısının açığa çıkmasıyla karakterize edilir, bu da kazandaki yakıtın kurumasını ve ısınmasını arttırır.

Daha sonra, oksijenin piroliz gazı ile yüksek sıcaklıkta karıştırılması, termal enerji elde etmek için kullanılan ikincisinin yanmasına yol açar.

Piroliz gazı, kazan çıkışında neredeyse hiç baca gazı bulunmadığından karbonla aktif olarak etkileşime girer. zararlı kirlilikler büyük ölçüde su buharı ve karbon dioksit.

Çok sayıda çalışma, sıradan odun yakan ve hatta kömürle çalışan kazanlardan üç kat daha az karbondioksitin çevreye salınacağını göstermiştir.

Piroliz yanma prosedürü, az miktarda kül ve is oluşumu ile karakterize edilir, bu nedenle bu ekipmanın nadiren temizlenmesi gerekir.

Su devreli uzun yanmalı piroliz kazanlarının avantajları çevre dostu olmasıdır.

Üreticilerin beyan ettiği verimlilik, geleneksel katı yakıtlı kazanın verimliliğinden yalnızca %4-10 daha yüksektir. Açıkçası, seçim dikkate alınmalıdır. bireysel özellikler Isıtma sistemi ve sahiplerinin tercihleri.

Satın almaya değer kaliteli bir modelin temel özellikleri:

• İyi, düzgün kaynaklar ve yeterli malzeme kalınlığı (en az 4 mm). Ucuz kazanlardaki ince metal çabuk yanar ve korozyona daha duyarlıdır. Bu tür ürünleri satın almak kötü bir karardır!
• Seramik nozul ve gaz yanma odası astarı (bu model daha uzun süre dayanır). Bu malzeme mükemmel yangına dayanıklılık özelliklerine sahiptir. En çok seramik kullanıldığından emin olun. güvenilir malzeme Kazanın bu parçaları için.
• Hava beslemesini sorunsuz bir şekilde ayarlayabilen iki çalışma odası. Etkili bir piroliz modelinin ana özelliği iki odacıktır! Yüksek performanslı ve aynı zamanda ekonomik uzun yanan kazanlara ihtiyacınız varsa su devresine sahip uzun yanan piroliz kazanlarını tercih edin.
• Soğutucu sadece baca ve gaz yanma odası ile temas halindedir. Eğer bu teknik nokta gözlemlenmezse, ana yanma odası daha fazla olduğundan kazan ısı kaybedecektir. düşük sıcaklık(soğutma sıvısı temas ettiğinde soğur).
• Otomatik kontrol ünitesinin mevcudiyeti ve buna karşılık gelen bir garanti. Hava beslemesini düzenlemek için bu çok önemli ünitenin onarılması, bazı durumlarda ekipmanın toplam maliyetinin% 50'sine kadar çıkmaktadır. Kazanın bu kısmını ciddiye alın.

Kazan seçimine ilişkin bazı ipuçları:

• Gerekli güç, odanın alanına ve yalıtım derecesine göre hesaplanabilir. Kazanın kazan olarak işlevlerini de dikkate alarak, birkaç kW eklerken yaklaşık olarak 10 m2 başına 1 kW almanız gerekir. Yani 80 m2’lik bir alanınız varsa o zaman uygun seçenek 10 kW gücünde ancak alan 100 m2 ise ve duvarlar yalıtılmamışsa 10 kW yeterli olmayacaktır;
• Şöminenin boyutu önemlidir, eğer odunla yakarsanız, ne kadar büyükse, oraya yerleştirilebilecek yakacak odunun boyutu da o kadar büyük olur;
• Ek yükleme olmadan yanma süresi genellikle mükemmel kalitede yakıt dikkate alınarak gösterilir, bu nedenle bu verilerin 2/3'ünü alın. Örneğin 10 saat belirtilmişse 6'ya güvenebilirsiniz;
• Bir yazlık veya elektrikten uzak bir yer için kazan seçerken enerji bağımsızlığı çok önemlidir, ayrıca elektrik tasarrufu da sağlar.

Ekipmanın normal çalışması için belirli bir yakıt yanma sıcaklığı aralığının korunması gerekir. Bu aralık 2000 ila 8000 C arasındadır.

Cihazı oldukça doğru bir şekilde yapılandırmak gerekiyor. Yüksek sıcaklıklardaki acil durumları önlemek için ünitenin su devresi kullanılmaktadır.

Muhafaza bir ısı eşanjörünün rolünü oynar; su duvarlarının arasından geçer. Bu özellik ve duvarlardan birinde bulunan dahili bobin, aşırı sıcaklıkların oluşmasını engeller.

Su sıcaklığı yetersiz olduğunda piroliz gazı oluşumu durur, yanma odasına hava verilir ve kazan klasik katı yakıtlı soba gibi çalışır. Suyun 600 C'nin altına soğutulmasına izin verilmez. Bu durumda her türlü piroliz kazanında oksijensiz yanma işlemi durur.

Küçük bir su devresi sağlamak ve ekipmanı çalışma durumuna aktarmak için su devresine ek bir atlama kablosu (baypas) takılmıştır. Baypas manuel olarak ayarlanır; sıcaklığı kontrol etmek için sıcaklık sensörleri takılıdır.

Bu tip ekipmanlar her türlü yakacak odun, briket, palet üzerinde çalışabilir.

Gerçekte kömür gibi bir yakıt türü kullanılabilir. Yanıcı evsel ve endüstriyel atıkların işlenmesi için hükümler getirilmiştir. Ancak bu, yüksek polimer ve kauçuk içeriği nedeniyle geri tepebilir.

Piroliz kazanları sadece tek devreli kazanlar olarak üretilir ve su ısıtmak amacıyla kullanılamaz. Ancak doğalgazın bulunmadığı durumlarda binada konforlu koşullar yaratmak için bu tür ekipmanlar soruna en iyi çözümdür.

DIY piroliz kazanı

Çizimlere göre kendi ellerinizle bir piroliz kazanı yapın veya uzmanlardan üretim siparişi verin (ki bu hala hazır bir tane satın almaktan daha ucuzdur).

Bu kadar karmaşık bir cihaz yapmak için oldukça geniş bir araç ve malzeme yelpazesine ihtiyacınız olacak.

İşte bunların yaklaşık bir listesi:

• Plan diyagramı. Doğru bir hesaplama olmadan her şeyi doğru yapmanız pek mümkün değildir. Çizimleri kendiniz yapmanıza gerek yok, uygun beceriye sahip değilseniz internetten indirebilirsiniz.
• Kaynak makinesi.
• Taşlama makinesi.
• Metal borular farklı çaplar ve uzunluk (120, 130 ve 150 santimetre, çapı 50, 45 ve 6-8 santimetre) kazan çerçevesinin kendisi ve baca borulardan yapılacaktır.
• Kapı yapmak için metal levha.
• Damperlerin montajı için menteşeler ve kulplar.

Bir piroliz kazanının imalatı aşağıdaki adımları içerir:

Çerçeveyi yapmak.

Piroliz kazanının çerçevesi iki parçadan oluşur: bir kasa ve bir yanma odası. Daha büyük ve daha küçük çaplı iki borudan bir çerçeve yapılır. Bir boru diğerine yerleştirilir ve kaynaklanır. Bu durumda, daha büyük olan boru bir mahfaza görevi görür ve daha küçük olan ise bir yanma odası görevi görür.

Boruların alt ve üst kısmı metal sacdan kesilmiş daireler halinde kaynaklanmıştır. Borular arasındaki boşluk ısı ileten bir madde ile doldurulur.

İkinci aşama, ocakların odalara konularak bölünmesidir.

Bunlardan birine yakacak odun yüklenecek, ikincisinde ise gaz yanacak. Hava dağıtıcısı ayırıcı görevi görür. Bu, üzerine bıçaklı bir metal levhanın kaynaklandığı en küçük çaplı bir borudur.

• Daha sonra, çerçevenin alt kısmında - ocakta, bir kapı deliği kesmeniz gerekir; kapının kendisi bir metal levhadan yapılmıştır. Kazana fazla hava girmesini önlemek için kapının mümkün olduğunca sıkı oturması çok önemlidir.
• Piroliz kazanı imalatının son aşaması, bir baca ve yanmamış gazın bacaya ve dışarıya boşaltılacağı bir çıkış borusunun montajı olacaktır.

Piroliz kazanının doğru üretilmesinin yanı sıra montajının da doğru yapılması gerekir:

• Kural olarak, ayrı bir odaya bir piroliz kazanı monte edilir - bir kazan dairesi; bu en güvenli seçenektir.
• Piroliz kazanını duvarlardan en az otuz santimetre uzağa monte edin.
• Kazanın duracağı zemin yanmaz malzemelerden yapılmış olmalıdır.
• Kazan dairesi iyi havalandırma ile donatılmalıdır.
• Yanma ürünlerinin odaya salınmasını önlemek için kazan bacasının iyi yalıtılması gerekir.

1. Ev yapımı modeller için yakıt yükleme deliği genellikle geleneksel katı yakıtlı kazanlardan biraz daha yükseğe yerleştirilir.
2. Yakıt odasına giren hava miktarını kontrol etmenize ve ayrıca yakacak odun veya briketleri zamanında eklemenize izin verecek bir sınırlayıcı takmanız zorunludur.
3. Sınırlayıcı yapmak için cihazın gövdesinden biraz daha uzun, yaklaşık 70 mm çapında bir boru kullanabilirsiniz.
4. Sınırlayıcının tabanına, boru duvarları ile yaklaşık 40 mm'lik bir boşluk oluşturacak şekilde bir çelik disk kaynak yapılmalıdır.
5. Sınırlayıcıyı takmak için kazan kapağında uygun bir delik açılmalıdır.
6. Yakacak odun yükleme deliği dikdörtgen yapılmalıdır. Bu delik, güvenli bir uyum sağlayan özel çelik plakalı bir kapı ile kapatılmıştır.
7. Aşağıda külü çıkarmak için bir delik açmanız gerekiyor.
8. Isı transferini en üst düzeye çıkarmak için, soğutucunun kazanın içinde hareket ettiği borunun bükülmesi gerekir. Kazana giren soğutucu miktarı dışarıya monte edilen bir vana kullanılarak ayarlanabilir.
9. Kazanın ilk çalıştırılmasından sonra yanma ürünlerinde karbon monoksit bulunmuyorsa, tasarımın doğru yapıldığı ve doğru çalıştığı anlamına gelir. Gelecekte, kazan kaynaklarının durumunu düzenli olarak izlemeli ve biriken kül ve kurumdan derhal temizlemelisiniz.

Bir gaz silindirinden piroliz kazanı

Bir gaz silindirinden ev yapımı bir piroliz kazanı, çok çeşitli katı yakıtlarla çalışabilir:

• yakacak odun;
• kömür;
• kayrak;
• ahşap üretim atıkları.

Böyle bir tasarım yaratarak büyük bir odada bile ısı eksikliğini güvenle unutabilirsiniz.

Bir gaz silindirinden piroliz kazanı, aşağıdaki basit prensibe göre kendi ellerinizle yapılır: yakacak odun veya diğer katı yakıt yukarıdan veya yandan yüklenir, ardından ateşlenir. Bu tasarımda yangının çıkmasını beklemek ve ardından hava kanalı görevi gören bir pistonla kapatmak gerekir.

Yukarıdan, tüm yapı ayrıca boru için bir delik bulunan sıkı bir üst kapakla kapatılmalıdır.

Kazan yapımına uygun bir gaz silindirinin optimal boyutu 50 litredir.

İhtiyacınız olacak araçlar kendi emeğiyle piroliz kazanı:

• kaynak makinesi;
• kesme meşalesi;
• Bulgar.

Gibi Ek materyaller Sac, metal şerit ve bağlantı parçaları kullanılmaktadır.

Silindir, istenirse kapak haline getirilebilecek üst kısmı boyunca kesilir. Bunu yapmak için tüm yapıyı zımparalamanız yeterlidir.

Bundan sonra üst kısımda boru için tekrar bir delik açılır. Yakıtın yerleştirildiği ateş kutusuna erişimi açan yanda bir yükleme kapısı kesilir.

Bunu sağlamak için bacanın farklı çaplarda olması gerekir. daha iyi çekiş. Bu numara, 8-10 saat boyunca stabil bir piroliz sürecini sürdürmenizi sağlayacaktır, yani sobayı günde bir kez ısıtmanız gerekecektir.

Bir gaz silindirinden yapılmış bir piroliz kazanı, bağlantı parçalarından yapılmış bir ızgaraya sahiptir. Onun yardımıyla yakıt minimum kül bırakarak düşer.

Kazanın çalışması sırasında oluşabilecek su buharı yoğuşur. dikey boruİçinde küresel vana adı verilen özel bir vana bulunur.

Ekonomik ve verimli ısıtma- her ev sahibinin hayali. Bağlantı kurma fırsatına sahip olanlara ne mutlu gaz kazanları geri kalanı katı yakıtlı kazanlar ile elektrikli kazanlar arasında seçim yapmak zorundadır. Katı yakıtlı olanlar iyidir çünkü ısıtma nispeten ucuzdur. Dezavantajları ise yakıt sağlamak için sürekli mevcudiyet gerektirmeleridir. Ancak son gelişmeler - uzun yanan piroliz kazanları - bu bakımdan daha kullanışlı hale geldi.

Bir yakıt yükü sistemi 8 ila 24 saat boyunca ısıtabilir (yakıt ve ortam sıcaklığına bağlı olarak). Yakacak odun istifleme arasındaki aralık iki katına çıkar ve ayda bir kez kontrol edebilirsiniz - bu tür yakıt gerektiğinde otomatik olarak temin edilebilir.

Dezavantajları var. Onsuz olmaz. Bunlardan iki tanesi: ekipman pahalıdır ve çoğu zaman değişkendir (garantili bir güç kaynağı gereklidir). Fiyat, operasyon sırasında kendini amorti ediyor: Bir yığın yakacak odunla evin ısınması iki kat daha uzun sürecek ve bir yığın yakacak odunla bir güne kadar sürebilir. Ayrıca her şeyi yakan kazanlar var: inşaat atıkları ve eski lastikler bile. Yanabilecek herhangi bir şey.

Çalışma prensibi

Nasıl oluyor da bu kadar az yakıttan bu kadar çok enerji üretilebiliyor? Mesele şu ki, geleneksel kazanlardaki ısının çoğu (bunlara doğrudan yanmalı kazanlar denir) kelimenin tam anlamıyla bacaya "uçar".

Odun veya kömürle ısıtırsanız, boruya dokunmanın imkansız olduğunu bilirsiniz - oradaki sıcaklık 300 o C'dir ve 400 o C olabilir. Ve bazı durumlarda (örneğin hamamlarda) daha da yüksektir.

Piroliz kolalarında hava, ocaktan 130-160 o C sıcaklıkta çıkar. Bu, yalnızca yakacak odun tarafından salınan enerjinin kullanılması değil, aynı zamanda için için yanma sırasında çıkardıkları gazın da yakılması nedeniyle elde edilir ( bunun için özel bir mod yaratılmıştır).

Çalışma, karbon içeren yakıtın (kömür, yakacak odun, pelet) oksijen eksikliği ile yakıldığında büyük miktarda gaz ve yanıcı maddeye ayrıştığı gerçeğine dayanmaktadır. Tütsüleme işlemi sırasında odun veya diğer karbon içeren yakıtlardan büyük miktarda yanıcı gazın açığa çıkması nedeniyle, bu tür cihazlara gaz jeneratörü kazanları da denir. Örneğin, piroliz sonucu odun aşağıdakilere dönüştürülür:

• katı kalıntı - kendisi de yüksek kalorili bir yakıttır;
• metil alkol;
• aseton;
• çeşitli reçineler;
• asetik asit.

Bütün bu maddeler büyük miktarda enerji yakar ve açığa çıkar. Piroliz kazanları bu nedenle iki hazneye sahiptir:

• Yakıt yanma odasına konulur ve istenilen sıcaklığa ulaşıncaya kadar ateşlenir.
• Yakıtın yanması sırasında açığa çıkan gazlar piroliz odasına (son yanma odası) giderilir. Zaten yüksek sıcaklıkları var, içlerine pompalanan havayla karışıp tutuşuyorlar.

Hava her iki odaya ayrı ayrı beslenir; miktarı yanma yoğunluğunu ve kazan gücünü düzenler. bu aşamada. Bu, odun veya kömürün yanmasını otomatikleştirmenize olanak tanıyan tek yanma teknolojisidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Oksijen eksikliği koşullarında yanma sırasında gazların salınması çok aktif olarak gerçekleşir. Çünkü için verimli çalışma Bu tür ekipmanlarda, süreci kontrol edecek otomasyon önemlidir: yakacak odun alevlendikten sonra oksijen tedarikini sınırlandırın ve her iki odadaki süreci düzenleyin. Bu, hissenin ana dezavantajıdır: çalışmak için ihtiyacı var garantili gıda(otomasyonun çalışması için).

Başka bir olumlu nokta daha var: piroliz gazları yanma sırasında karbonla etkileşime girer. Bu reaksiyonların bir sonucu olarak, kazanın çıkışında duman esas olarak karbondioksit ve su buharı ile az miktarda diğer yabancı maddelerden oluşur. Yakacak odun kullanıldığında atmosfere CO emisyonları geleneksel teknolojiye göre üç kat daha az olur. Kömürle çalışırken durum daha da ümit verici; emisyonlar beş kat azaltılıyor.

İçinde bulunan gazların ve mikropartiküllerin sonradan yanması da iyidir çünkü baca duvarlarında neredeyse hiçbir şey birikmez: çok az kurum oluşur. Ve bir bonus daha: çok az kül kaldı. Daha az kül ve kurum - daha az temizlik gerekir. Bu da güzel.

Doğrudan yanmalı kazanların verimi yaklaşık %60-65'tir. Piroliz – %80-90. Bu gözle görülür bir farktır.

Ancak faydaları henüz bitmedi. Geleneksel bir kazanın gücü oldukça keyfi bir şekilde ayarlanabilir. Tüm olasılıklar kapıları, havalandırmaları ve damperleri açmak/kapatmaktır. Üstelik bunu ellerinizle yapmanız, deneyim ve sezgilerinize güvenmeniz gerekiyor. Piroliz işlemi aşağıdakilere göre kontrol edilebilir: geniş aralık: Gücün %30'unu bırakabilirsiniz veya %100'e "hız aşırtma" yapabilirsiniz. Ve süreç, belirtilen parametrelere odaklanan otomasyonla düzenlenir. Sonuç: %40 yakıt tasarrufu.

Yapısal olarak kolalar farklı şekillerde yapılabilir: bazı modellerde art yakıcı odası birincil olanın altına, bazılarında ise üstüne yerleştirilir. Birincil ocak kutusunun arkasında bulunduğu modeller var. Bazı ünitelerde hava, yakacak odunun altından ızgara aracılığıyla sağlanmaz, ancak yukarıdan "üflenir" ve yanma süreci yavaşlar. Bunların hepsi aynı teknolojinin varyasyonlarıdır. Ama onların da artıları ve eksileri var. Bunlardan bazılarına daha ayrıntılı olarak bakalım.

Blago'nun özellikleri

Bu kazanlar mühendis Yuri Blagodarov tarafından tasarlandı. Başlıca avantajları uçucu olmayan modellere sahip olmalarıdır. Yapay hava enjeksiyonu kullanmazlar; kazan doğal çekişle çalışır.

Yakıt bunkerlerinin, son yanma odalarının ve bir katalizörün (banyo taşı) kullanılmasının düşünceli düzenlenmesi, yalnızca basit karbonların değil, aynı zamanda karmaşık olanların da ayrıştırılmasını mümkün kıldı. Bundan dolayı yakıt türlerinin sayısı önemli ölçüde arttı ve damıtmanın verimliliği de arttı.

Bir diğeri ayırt edici özellik bu kazanlar - ham yakacak odunu güç kaybı olmadan kullanma yeteneği. Endüstriyel kapasiteye sahip Blago kazanları% 55 nem oranıyla ahşap üzerinde çalışabilir, düşük güç üniteleri% 35 nem oranıyla başarılı bir şekilde başa çıkabilir.

Tasarım sürekli geliştirilmektedir. Son zamanlarda kullanılmış lastikleri yakmak için ekipman üretimi başlatıldı ve kömürle çalışan özel ekipmanlar var.

Geleneksel uzun yanan piroliz kazanları “Blago” yakacak odun, talaş, talaş, hurda ve bunların kömür talaşlarıyla karışımlarını kullanır. Yakacak odun kullanırken prensip olarak onu bölmenize gerek yoktur; küçük odun kütükleri bile iyi yanar.

Sonuç olarak, kazanlar gerçekten omnivordur: geleneksel katı yakıt türlerinin yanı sıra eski lastikler, kauçuk, deri, polietilen ile çalışırlar.

Büyük Blago piroliz kazanlarının birkaç yakıt odası vardır (en az iki). Gerekirse (dışarıda hafif donlar varsa) yalnızca bir tanesine yakıt koyabilirsiniz. Bu sayede kazanın verimi (%81-92) değişmez, sadece gücü düşer. Örneğin 50kW'lık bir kazan 12kW'ta kullanılabilir. Üstelik sistemin hızlanma döneminde 25 kW, geri kalan zamanlarda ise 12-15 kW üretecektir. Bir yakıt yükleme haznesine sahip küçük modeller (15 kW'tan itibaren) vardır.

Blago uzun yanmalı piroliz kazanları 12 kW'tan 58 kW'a kadar güçte üretilmektedir. Eşleşen giriş ve çıkış parametreleriyle sipariş üzerine daha güçlü üniteler üretilir. 1 MW'tan itibaren üniteler için geliştirilebilir otomatik hat yakıt temini (bu, projenin yazarının mesajındaki verilerdir).

Üretici “her yerde bulunurluk” dışında neyi garanti ediyor? Birincisi, gerekli yakıt miktarı daha azdır - aynı çalışma prensibine sahip diğer kazanlara kıyasla% 20-30 oranında ihtiyaç duyulur. İkincisi, uzun yanma - yakıt her 12-18 saatte bir eklenir. Üçüncüsü, yüksek güvenlik: yakıt yükleme sırasında kazara tutuşmayı önleyen yükleme kapısı ve yanma valfi birleştirilmiştir; kurulum kurallarının ihlal edilmesi durumunda gazların kaçmasını önlemek için tapanın otomatik olarak ayarlanması sağlanır. Dördüncüsü, kullanım kolaylığı: otomatik kontrol, yakıt yüklerken duman çıkarmaması, yakıt kanallarının otomatik temizlenmesi.

Şimdi forumlarda belirtilen eksikliklere gelince:

• Ekipman pahalıdır.

Evet, ucuz değil. Ancak herkese kendi kendine üretim için bir belge paketi satılıyor.

Modeli	Güç	Kare	Maksimum sistem hacmi	Boyutlar, mm	Yakıt	Soğutma sıvısı	Fiyat
BLAGO-TT 15	15 kW	150 m2	0,83 m3	1200*530*970	Yakacak odun, odun atığı		48 tr.
BLAGO-TT 20	20 kW	200 m2	0,60 m3	1200*530*1140	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	60 tr.
BLAGO-TT 20	25 kW	250 m2	0,75 m3	1540*725*950	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	75 tr.
BLAGO-TT 30	30 kW	300 m2	0,84 m3	1540*725*110	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	90 tr.
BLAGO-T2 Т-BH-40	40 kW	400 m2	120 litre	2300*1100*1100	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	120 ton
BLAGO-T2 Т-BH-50	50 kW	500 m2	168 litre	2300*1100*1300	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	150 ton.
BLAGO-T2Т-BC-40 (dahili ısı eşanjörü)	40 kW	400 m2		1805*1100*1100	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	120 ton
BLAGO-T2Т-BC-48(dahili ısı eşanjörü)	48 kW	480 m2		1805*1100*1300	Yakacak odun, odun atığı	Isıtma sistemleri için su, donmayan sıvı	144t.r.

• Dezavantajı ise yakıtın geç ilave edilmesi durumunda kazanın hızlı soğumasıdır.
• Kazanın pirolizi zordur.

Ancak son iki dezavantaj, bu kazanla çalışma konusunda çok az deneyimin ve kül çukurunu aydınlatırken yanlış konumun sonucudur. Bazı tüketiciler, ısı eşanjörü duvarlarının aşırı deşarjından hoşlanmazlar, bu da yakıt yüklemeyi zorlaştırır (TTS ve TTU modelleri).

Çek Atmosferi

Çek şirketi Atmos, odun yakan 200'den fazla ısıtma kazanı modeli üretiyor, dizel yakıt, briketler. Çeşitli yakıt türleriyle çalışan ekipmanlar vardır; sipariş üzerine gaz kazanları yapılır.

Atmos uzun yanan piroliz kazanları, hem 15 kW (90-180 m2) gücündeki küçük tesislerin ısıtılması için hem de 1000 m2 ve daha fazlasına kadar endüstriyel tesisler için üretilmektedir.

Üst üste yerleştirilmiş iki odadan oluşurlar: üstte bir yakıt odası, altta ise bir gaz son yanma odası bulunur. Bölmeler (biri veya her ikisi), ısı kullanımının verimliliğini artıran seramik bir kaplamaya sahip olabilir - duvarlar boyunca dağılmaz, ancak soğutucuyu ısıtmak için kullanılır. Yakıt deposunun boyutu büyüktür; oraya oldukça büyük kütükler bile koyabilirsiniz. Bu, gücü azaltır ancak yanma süresini artırır (sistemde yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyulmayan sıcak havalarda kullanılabilir).

Atmos, farklı yakıtlar kullanarak piroliz kazanları üretir:

• ahşap üzerinde Atmos DC işaretli;
• kömür-odun - Atmos C ve Atmos AC;
• piroliz kazanları Atmos DC 24 RS, DC 30 RS;
• Atmos pelet kazanları

Kazan işareti ayrıca GS, GSE ve S ön eklerini de içerir. İlk iki tip, her iki ocakta da tamamen seramik kaplamaya sahiptir, bu da daha yüksek verimlilik ve atmosfere önemli ölçüde daha düşük karbondioksit emisyon yüzdesi sağlar. Bu tür cihazların maliyetinin neredeyse% 50 daha yüksek olmasına rağmen, Avrupa'da pratikte yalnızca bu tür ekipmanlar satılmaktadır. Bizim ülkemizde Aslan payı satışlar, daha az verimli, ancak ocakların seramik kaplaması olmayan S işaretli daha ucuz kazanlardan kaynaklanmaktadır.

Uzun yanan piroliz kazanları Atmos: fiyatlar ve teknik özellikler (boyutunu büyütmek için resmin üzerine tıklayın)

Alman kalitesi "Bosch"

Alman Bosch firmasının kazanları ana veya yedek ısıtma ekipmanı olarak kullanılabilir. Gücü düzenleme konusunda geniş bir yetenek ile ayırt edilirler (duman aspiratörünün çalışma modunu değiştirerek ısıtma ünitesinin gücünü değiştirirsiniz). Kazan verimliliği %78-85, sistemdeki su hacmi 76-124 litredir.

Uzun yanan piroliz kazanının teknik özellikleri Bosch Solid 5000 W-2

Kazanlar yalnızca nem içeriği% 25'e kadar olan ahşap üzerinde çalışır; briketleri kullanabilirsiniz; ahşap malzemeler. Tasarım Çek muadillerine benzer: üstte bir yakıt yükleme ve gazlaştırma bunker, altta ise bir gaz son yanma odası bulunmaktadır. Aralarında seramik bir brülör var. Bu tür kazanların maliyeti 2000 Euro'dan başlıyor.

Katı yakıtlı piroliz kazanlarının çalışma prensibini açıklayan başka bir video materyali

Merkezi bir gaz kaynağı olmayan özel bir evi ısıtmak için çoğunlukla erişilebilir ve ucuz katı yakıt kullanıyorlar. Fakat, geleneksel türler ısıtma cihazları Bu tür yakıtla çalışan, oldukça düşük bir verime sahiptir ve kullanımı yoğun emek gerektirir. Son zamanlarda piroliz yöntemini kullanarak ortaya çıkan uzun yanan kazanlar daha verimli, yakıt tüketimi açısından ekonomik ve bakımı kolaydır.

Seçim kriterleri

Ev ısıtması için piroliz kazanları çalışacak şekilde tasarlanmıştır. farklı şekiller yakıtlar: odun, kömür, turba, talaş, paletler. Odun yakan cihazlar, piroliz modunda yakıtın tamamen yanması nedeniyle en yüksek verime sahiptir. Bu nedenle, eğer ucuz ve tamamı için yeterli miktarda bir fırsat varsa ısıtma sezonu Yakacak odun hazırlarsanız, evde böyle bir kazan satın alıp kurabilirsiniz.

Aksi takdirde satın almak daha iyidir evrensel cihaz her konuda çalışabilecek kapasitede katı yakıt. Yapısal olarak yakıt kaynaklarının% 80'ine kadarını piroliz modunda, kalan% 20'sini ise basit katı yakıt ünitesi modunda yakabilecek şekilde tasarlanmıştır.

Ayrıca şunlara da dikkat etmelisiniz:

birim gücü. Bu göstergeyi hesaplarken, uzun yanan bir piroliz kazanı ile ısıtılacak binanın alanı ve odalarının ısı kaybından korunma seviyesi dikkate alınır;

yanma odasının hacmi. Küçük yanma odasına sahip bir kazan, daha sık yakıt beslemesi gerektireceğinden, özellikle şiddetli donlarda uzun süre bakımsız bırakılamaz;

odaların iç kaplamasının kalitesi. Duvarları seramik betonla kaplı odalar yanmaya karşı daha fazla korunur, maksimum ısıtma seviyesinde bütünlüğü korur ve yakıtın düzgün yanmasını sağlar;

tam yakıt yüküyle yanma süresi en az 10 saat olmalıdır;

Cihaz güvenliği için otomasyon seviyesi. Uzun süre yanan bir piroliz kazanı yalnızca üretken değil aynı zamanda güvenli de olmalıdır, bu nedenle satın alırken bir alarm ve otomatik kapatma sistemi ile donatılmış olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir;

ek bir devrenin varlığı. Tek devreli bir ısıtma cihazı yalnızca bir odayı ısıtmak için kullanılabilir. Kazanı sıcak su temini için kullanmayı planlıyorsanız, hemen çift devreli bir cihaz satın almanız gerekir;

fiyat. Ucuz modeller, odanın optimum şekilde ısıtılması için yeterli teknik özelliklere sahip olmayabileceğinden, kazan satın almaktan tasarruf etmemelisiniz. Zaten sert Rus kışlarında test edilmiş ve sahiplerinden iyi değerlendirmeler almış, kanıtlanmış markalardan bir kazan satın almak daha iyidir.

Modele genel bakış

Modern pazar çok şey sunuyor farklı modeller bir dizi teknik özellik, boyut ve fiyat bakımından farklılık gösteren uzun yanan piroliz kazanları..

Piroliz Master UZUN ÖMÜRLÜ 18-250 kW

Yüksek verimlilik, kullanılabilirlik otomatik kontrol Kazanın çalışması ve sirkülasyonu, bu cihazın işlevlerini tek yükte 8 - 72 saat (kullanılan yakıt türüne bağlı olarak) etkin bir şekilde yerine getirmesine olanak tanır. Kazan, yüksek performans sağlayan bir dijital kontrol cihazı, bir hava besleme fanı ve büyük miktarda soğutucu içeren 5 geçişli bir ısı eşanjörü ile donatılmıştır. Yanma odası, yakıt yüklemek ve kül kalıntılarını gidermek için su dolu ızgaralar ve iki kapı ile donatılmıştır. Cihaz, herhangi bir yanma odası tipinin manuel olarak yüklenmesi sırasında eşit derecede etkili çalışır. katı yakıt: kömür, briket, yakacak odun, turba.

Maksimum ısıtma alanı - 18 - 2500 m²;

güç - 18 - 250 kW;

• Güce bağlı fiyat aralığı: - 980 - 7300 konvansiyonel ünite.

Buderus Logano S171

Bu serinin Alman piroliz kazanı, artan yükleme bölümü hacmine ve geliştirilmiş bir ısı eşanjörü tasarımına sahiptir ve hem doğal hem de çalışmaya uyarlanmıştır. cebri havalandırma soğutucu. Gövdesi 5 mm kalınlığında yüksek alaşımlı çelikten yapılmıştır ve ocak kutusunu kaplamak için kullanılır. şamot tuğlası Daha uzun kullanım ömrüne sahip olup, biri üstte diğeri ön panelde yer alan iki adet kül tablası kapısı ile temizlik kolaylığı sağlanmaktadır. Ünitenin kesintisiz çalışması ve koruma fonksiyonu güçlü bir sistem tarafından gerçekleştirilir. otomatik sistem yönetmek.

Maksimum ısıtma alanı - 500 m²;

güç - 50 kW;

• Boyutlar - 699x1257x1083 mm;

  Ortalama fiyat 3600 konvansiyonel birimdir.

Bastion M-KST

Üniversal piroliz kazanları Rus üretimi 12 ila 30 kW gücünde, ithal analoglardan daha düşük fiyat ve kompakt boyutta farklılık gösteren, 100 ila 300 m²'lik bir alanı (güce bağlı olarak) ısıtabilen. Kül atıklarının sık sık uzaklaştırılmasını gerektirmeyen uçucu cihazlar. Yanma odası, düşük alaşımlı çelik alaşımlı kalite 09G2S'den yapılmıştır, aynı anda yakacak odun barındırır, kömür, 40 - 120 dm³ arası odun atığı. Yakıt ikmali yapmadan 4 - 12 saat çalışabilirler (yakıtın nem içeriğine, ahşabın türüne, baca organizasyonuna vb. bağlı olarak). Verimlilik faktörü -% 85'ten az değil. Fiyatı 670 – 1200 dolar aralığında değişmektedir.

Trajan T

Odun, yakıt veya turba briketleri üzerinde çalışan tek devreli cihazlar. Tek bir yakıt yüküyle en az 8 saat boyunca konforlu oda sıcaklığını koruyabilirler. T serisi modellerde çekiş gücü otomatik olarak ayarlanır. ek ekipman 3 kW'a kadar güce sahip bir ısıtma elemanı, odun yandıktan sonra birkaç saat boyunca soğutucunun sıcaklığını koruyacaktır.

Trayan T serisi kombi modelleri	güç, kWt	Isıtılan alan, m²	Boyutlar (GxYxD), mm		Fiyat, dolar

Katı yakıtlı kazanlar "Suvorov" - özel evler için modern ısıtma ekipmanları ve endüstriyel binalar. Modeller, otonom modda uzun süreli çalışmayla öne çıkıyor ve yakıt ve bakım satın alma maliyetlerini düşürüyor.

Uzun yanan katı yakıtlı kazanların amacı

Uzun yanan kazanlar çeşitli büyüklükteki odaları ısıtmak için kullanılır. Sıralama 10 ila birkaç yüz kilovat kapasiteli bir cihaz seçmenize olanak sağlar. Bu, bir alanı 100'den 4300'e ısıtmak için yeterlidir. metrekare sırasıyla.

Odanın ısıtılması hem kapalı sistem soğutucunun zorla sirkülasyonu ile ve açık olarak - sıvının doğal hareketi ile.

Suvorov gaz jeneratörü kazanı ile analogları arasındaki temel fark, hava koşullarına bağlı olarak güç ayarıdır. Bu, sezon dışında rahat bir sıcaklık sağlar. Temel konfigürasyonda model yalnızca ısıtma amaçlıdır, ancak kullanım sıcak suyunu ayarlamak da mümkündür.

Sıcak su temini için ek devre

Standart tek devreli kazanın içine, suyun ısıtılmasını sağlayacak paslanmaz çelik bir sıcak su devresi yerleştirilmiştir. gerekli miktar. Aynı zamanda farklı kapasitelerdeki modeller birim zamanda farklı hacimlerde sıcak su hazırlayabilmektedir:

• 10 kW - 200 l/saat;
• 15 kW - 250 l/saat;
• 20 kW - 300 l/saat;
• 30 kW - 400 l/saat.

Çok miktarda sıcak su hazırlanırken çift devreli kazanın parametreleri ayarlanır. Çünkü maksimum güç cihaz sınırlıdır, sisteme soğutucu beslemesi azalır. Bu, sağlanan suyun sıcaklığını 35 derece artırmanıza olanak tanır.

Katı yakıtlı kazanların çalışma prensibi

Bu tip cihazlar arasındaki temel yapısal fark, odun gazlarının yakıldığı ilave yanma odasıdır. Sürece, geleneksel katı yakıtlı kazanlarda yanma ürünleriyle birlikte bacaya atılan büyük miktarda termal enerjinin salınması eşlik eder.

Suvorov kazanları, farklı kapasitelerde çalışmayı stabilize etmek için bir sistemle donatılmıştır. Ana yanma odasına hava beslemesini düzenleyen iki kademeli bir damperdir. Bu, yanma sürecini yavaşlatır ve uzun süre aynı seviyede tutar; bu da şunları garanti eder:

• yüksek soğutma suyu sıcaklıklarından kaçınarak sezon dışında konforlu ısıtma;
• bir yığın yakacak odun üzerinde saatlerce çalışmak.

Ayrıca odun gazlarının maksimum yanması için birincil ve ikincil hava oranının kontrolünü de sağlar.

Suvorov-M modelleri çekiş kontrolüne ek olarak özel cihazüretilen gücü azaltırken, art yakma için gerekli baca gazı sıcaklığının korunmasını sağlar.

Atık

Servis fazla zaman almaz. Ahşap atık kalıntı bırakmadan yanar ve kül, cihazın alt kısmında bulunan kül tablası olan özel bir bölmede birikir.

Periyodik çalışmalar sırasında tam güç katran ve is iç elemanlar birikmez, böylece yanma odasının temizlenmesine gerek kalmaz. Ünite uzun süre düşük güçte çalıştıysa ve artırdıktan sonra nominal güce ulaşmadıysa cihazın temizlenmesi gerekir. Dahili hacme erişmek için üst kapağı çıkarmanız yeterlidir.

Uzun yanan piroliz kazanlarının avantajları

Gelişmiş teknik özellikleri sayesinde katı yakıtlı kazanların bir takım avantajları vardır:

• Nominal gücü 10 ila 400 kW arasında olan modellerin seçimi.
• Doğal ve cebri sirkülasyonlu sistemlerde kullanım imkanı.
• Verimlilik - doğru yakıt seçimiyle yüksek verimlilik sağlanır (% 92'ye kadar).
• Gücü nominal değerden 5 kat daha düşük tutmanıza olanak tanıyan modern bir otomatik regülatör.
• 14 ila 36 saat arasında sürekli yanma sağlayan geniş yanma odası hacmi.
• Dayanıklılık - üretici üç yıl garanti vermektedir. Yan duvarların kaplanması, ocak kutusunun servis ömrünü uzatır.
• Düzenli temizliğe gerek yoktur.
• Bir ısıtma elemanı veya bir DHW devresi ile donatılabilir.

Katı yakıtlı kazanlarda kullanılan yakıt türleri

• yakacak odun;
• briketler

Verimlilik doğrudan yakıtın özelliklerine bağlıdır. Kuru ahşap daha fazla üretkenlik ve daha uzun hizmet ömrü sağlar. pil ömrü Yakıtı yeniden yüklemeden. Önerilen maksimum yakıt nem içeriği %25, optimum değer ise %4-10'dur.

Modellerin özellikleri

Suvorov'un odun yakan kazanı piyasaya çıkan ilk kazan oldu. Bu cihazın analoglara göre temel avantajı düşük güçte çalışmasıdır (nominal gücün %20'sine kadar). Bu etki, yanma odasına hava beslemesini düzenleyen iki kademeli damperin tasarım özellikleri sayesinde elde edildi.

Modeli geliştirmek için çalışan üretici, Suvorov M'nin bir modifikasyonunu yarattı; bunun avantajları:

• temizlemeden uzun süreli çalışma - gaz yolunun şekli ve yanma odasının yan duvarlarındaki ısıyı yansıtan elemanlarla sağlanır;
• artan verimlilik - baca gazı sıcaklık kontrol teknolojisi sayesinde elde edilir;
• pil ömrünün artması;
• büyük yanma odası kapasitesi.

Daha güçlü kazanlar da geliştirildi. model aralığı"Suvorov".

Isıtma ekipmanının kurulumu ve bağlantısı

Kurulum ve bağlantı akıma uygun olarak yapılır. düzenlemeler uygun niteliklere sahip kişiler. Kurulumdan sonra kurulum firmasının çalışanları garanti kartına giriş yaparlar, garanti kartı desteklenmez.