Yıldız haberleri
Teknoloji tezgahı konulu sunum. PROJE “Hamam için kendin yap ahşap bank. Çalışmaya başlamadan önce
giriiş
Bölüm 1. Ürün tasarımı.
1.1. Çeşitli amaçlara yönelik mobilya tasarımının özellikleri
1.2. Doğrama tasarımları için gereksinimler.
1.3. Marangozluk ürünleri üretme prosedürü
1.4. Teknik özellikler proje.
Bölüm 2. Projenin ekonomik fizibilite çalışması
2.1. Pazarlama planı
2.2. Organizasyon planı ve riskler
2.3. Finansal plan
Bölüm 3. Yönlendirmeürünün imalatı (Ek No. 1).
GİRİİŞ
İnsan tarafından yaratılan maddi çevrenin nesneleri ve toplulukları en eski alanlardan biridir. artistik yaratıcılık. Zaten medeniyetin şafağında, ilk aletlerin, ev eşyalarının ve kolektif sembolik eylemlerin geliştirilmesiyle eş zamanlı olarak, çevreleyen, dönüştürülebilir dünyaya dair sanatsal anlayışın ilk biçimleri oluştu. İnsanlık tarihi boyunca çeşitli sanatsal işleme teknikleri geliştirilmiş, yeni malzemelere hakim olunmuş, uygulamalı sanatçının faaliyet alanı genişlemiş, görevleri daha karmaşık hale gelmiştir.
İlk adımlardan uygulamalı Sanatlar bir yandan toplumun maddi ve teknik kültürüyle ve her şeyden önce özellikle sanatsal faaliyet olgusuyla karakteristik yakın bağlantısını ortaya çıkardı görsel Sanatlar, diğer tarafta. Daha sonra, en büyük refah dönemlerinde, ürünlerin faydacı kullanışlılığı ve güzelliği ile mimari, resim, heykel, müzik ve şiir eserleri ile manevi ve üslupsal ortaklığın organik bir şekilde kaynaşması eğilimi korunur ve güçlenir. Diğer tüm sanat türleriyle yakın birlik içinde gelişmek, uygulamalı sanatın yasalarından biridir.
Fabrikalarda seri veya seri üretimle yapılan, elle işlenen, kısmen mekanize ve tam mekanize ahşap doğrama işleri bulunmaktadır.
Manuel ve mekanize işlemeye yönelik aletler farklı şekillere ve farklı hareket modellerine sahiptir.
Mekanize yöntemle mobilya üretiminde kesme, kurutma, malzemenin hazırlanması, parçaların işlenmesi, yarım parçaların, ünitelerin ve bitmiş ürünlerin montajı ve bitirme işlemleri gibi aşamalar bulunmaktadır. Mobilyaları elle yaparken, tüm bu işlemler genellikle tek bir işçi tarafından gerçekleştirilir. Mekanize veya yarı mekanize üretime göre uygulamaya çok daha fazla enerji ve zaman harcar.
Arka son yıllar Kereste ambalajının büyük ölçekli üretimi ve büyük kereste ürünlerinin agrega işlenmesi kereste fabrikalarında organize edilmektedir. Ahşap bazlı panel sektöründe, üretimin yoğunlaşması ve teknik olarak yeniden donatılması nedeniyle üretim kapasitesi önemli ölçüde artmıştır. Kontrplak işletmelerinde verimli geniş formatlı kontrplak üretimine kademeli bir geçiş söz konusudur. Uzun yıllardır mobilya endüstrisi, esas olarak işletmelerin teknik olarak yeniden donatılması, üretimin yoğunlaşması ve organizasyonun iyileştirilmesi nedeniyle mobilya üretim hacminde istikrarlı bir artış sağlamıştır.
Şu anda, yılda 800'ün üzerinde modelden onbinlerce ağaç işleme makinesi üretilmekte, ağaç işleme için sürekli mekanize ve otomatik hatlar, yonga levha üretimi için özel ekipmanlar, takım tezgahları ve taşıma ekipmanlarının yanı sıra ahşabı bilemek ve hazırlamak için yardımcı ekipmanlar üretilmektedir. kesici aletler yaratıldı.
Ağaç işleme üretiminin sürekli iyileştirilmesi ve sürekli işleme yöntemlerinin kullanılması, yalnızca ekipman ve makineler üzerinde değil, aynı zamanda bakımın organizasyonu konusunda da artan taleplere yol açmaktadır.
I. ÜRÜN TASARIMI
1.1. FARKLI AMAÇLAR İÇİN MOBİLYA İNŞAATININ ÖZELLİKLERİ
Herhangi bir mobilyanın kullanımı rahat, dayanıklı ve dış görünüş ve amacına uygun boyutlarda; aynı zamanda genel tüketicinin karşılayabileceği bir fiyatla sıhhi, hijyenik ve estetik gereksinimleri de karşılamalıdır.
Kullanım kolaylığı şunlara bağlıdır: doğru seçim mobilya tasarımları ve şekilleri. Mobilyalar hafif olmalı ve kullanıldığı odaya uygun olmalıdır. Bilimsel araştırmalara ve pratik verilere dayanarak en uygun mobilya ölçüleri ve bileşenler Bu nedenle tüm işletmeler standart boyutlarda mobilya üretmektedir.
Mobilyanın şekli kullanım kolaylığı sağlamalıdır. Örneğin bir sandalyenin arkası 10° - 14°, sandalyenin arkası ise 10° - 15° eğime sahip olmalıdır. Sandalye ve bankların oturma yerleri sırt dayanağına doğru 1,5° - 2° aşağıya doğru eğilmelidir. Bir sandalye ve taburenin oturma yerinin yüksekliği ve derinliği, bir masanın yüksekliği vb. insan vücudunun boyutuna ve şekline tam olarak uyması gerekir. Masa ve büro çekmeceleri, arkasında oturan kişinin rahatça çekebileceği şekilde yerleştirilmelidir. Kolaylık sağlamak için, iki ayaklı masalarda genellikle ayaklar arasında orta çekmece yoktur; Tek sehpalı masalarda sehpa, masada oturan kişinin sol tarafına yerleştirilmelidir.
Yazılı ve mutfak masaları Krallar arkalarında oturan kişiyi rahatsız etmeyecek şekilde yapılmıştır.
Yatak odası mobilyaları ve kültür merkezlerine ve kulüplere yönelik mobilyalar dinlenme için koşullar yaratmalıdır.
Mobilyaların gücü, tasarıma, parçaların boyutuna, parçaları ve montajları bağlama yöntemlerine bağlıdır. Aynı zamanda malzemelerin kalitesine ve işlenmesine de bağlıdır.
Bileşenler, sıkıştırma ve bükme kuvvetlerine, daha az sıklıkla da çekme ve ufalama kuvvetlerine maruz kalmaz.
Ahşap, damar boyunca sıkışmaya ve gerilmeye karşı daha dirençlidir ve damar boyunca kesme kuvvetlerine karşı daha dayanıklıdır. Mobilya tasarlarken parçaları en uygun koşullarda olacak şekilde bağlamanız gerekir.
Elde etmek üzere dayanıklı mobilya liflerin ve katmanların yönü belli olacak şekilde tasarlamanız gerekir. bireysel ayrıntılar basınç ve çekme kuvvetlerinin yönü ile çakışıyordu ve bükülmeye dikti. Bu kurala uymazsanız, bileşen parçalarının kesiti artsa bile ürün hızla çökecektir.
Bir sandalye, tabure, bank ve masanın çekmecesi bükülmeye maruz kaldığından, çekmeceyi oluşturan parçalardaki çeki çubuklarının yönünün, üzerine etki eden kuvvetlere dik olması da gereklidir.
Mobilyanın bireysel yapısal parçalarının kesiti, yapılacakları malzemenin kalitesine bağlı olarak belirlenir. Bu nedenle mobilya tasarlarken korumanız gerekir. belirlenmiş boyutlar Bu, ürünün gerekli mukavemetini ve aynı zamanda ekonomik ahşabın tüketimini sağlayacaktır.
Kullanım sırasında, ahşap kurur ve çatlarsa mobilyaların bireysel yapısal parçaları şekil ve boyut değiştirir. Bu nedenle mobilyaların, bileşenlerin boyutları serbestçe değiştirilebilecek şekilde tasarlanması gerekir. Bu kurala uyulmaması, mobilyanın kullanım ömrünün kısalmasına, sanatsal değerinin azalmasına veya tek tek parçaların, hatta ürünün tamamının zarar görmesine neden olabilir. Örneğin, bir taburenin tabanı ile koltuğu, tüm ürünün şeklini ve gücünü değiştirmeden, çevredeki havanın sıcaklık ve nemindeki değişikliklere bağlı olarak koltuğun deformasyonu serbestçe meydana gelecek şekilde bağlanmalıdır. Böyle bir koltuğu sıkı bağlarsak deforme olur ve çabuk yıpranır.
1.2. YAPILAR İÇİN GEREKSİNİMLER
MARANGOZLUK
Doğrama ürünlerinin tasarımı, kullanım koşullarına ve üretilecekleri malzemeye bağlıdır. Tasarım sırasında ileri marangozluk teknolojisi, işin mekanizasyon olasılığı ve ekonomik malzeme tüketimi sağlanmalıdır. Bu, bileşen parçalarının birleştirilmesi ve boyutlarının kerestenin normalleştirilmiş boyutlarına yaklaştırılmasıyla başarılabilir. Tasarlanan ürünün şekli ve boyutları teknik spesifikasyonlara uygun olmalıdır.
Temel olarak tüm marangozluk ürünleri, bilindiği gibi nem ve sıcaklığın etkisi altında şekil ve boyut değiştiren ahşaptan yapılır. Bu ürünün kullanılacağı koşullara bağlı olarak bu değişiklikler önemli olabilir. büyük ölçüde. Bu nedenle tasarım yaparken bunların dikkate alınması gerekir.
Nem ve sıcaklığın etkisi altında ahşabın şekil ve boyutunda meydana gelen değişiklikler birçok faktöre bağlıdır; örneğin ahşabın yapısı, liflerin yönü vb. Örnek olarak 700x750 mm ebatlarında yapıştırılmış bir masa tablasının genişliğini 15 mm'ye çıkarabildiğini varsayalım. Ahşabın serbest değişimi önlenirse, üzerinde oluşan gerilim 100 kg/cm'ye kadar ulaşarak ürüne tamamen veya kısmen zarar verebilir. Bu nedenle ürünlerin yapıya zarar vermeden deformasyonun serbestçe oluşabileceği şekilde tasarlanması gerekir. Ürünün tamamının gerekli mukavemete sahip olabilmesi için, onu oluşturan parçaların mümkün olduğu kadar mukavemete sahip olması, şekil ve boyutlarındaki değişikliğin önemli olmaması gerekir. Tasarım ve uygulama sırasında ahşap liflerinin bireysel bileşenlerdeki yönü dikkate alınmazsa, ürünün gücü yetersiz kalır.
Tezgahın bacakları uzunlamasına sıkıştırma ve bükülmeye maruz kalır. Lifler bacağın ekseni boyunca yönlendirilirse güçlü olacaktır. Aksine lifler bacağın eksenine belirli bir açıyla yönlendirilirse bu açı ne kadar büyük olursa o kadar zayıf olur. Böyle bir bacak, tezgah düştüğünde ve yüklü tezgahı zeminde hareket ettirirken kolayca kırılır.
Tasarlanan ürünün şekli ve boyutları teknik spesifikasyonlara uygun olmalıdır.
Doğrama ürünlerinin maliyeti büyük ölçüde üretim teknolojisine bağlıdır. Ürünleri mümkün olduğu kadar ucuz hale getirmek için makineleştirmeniz gerekir. üretim süreçleri. Modern teknoloji ve üretim teknolojisi sayesinde, çeşitli doğrama ürünlerinin tüm bileşen parçaları makinelerde büyük bir hassasiyetle yapılabilmektedir.
Mobilyaların ayrıca özel gereksinimleri de karşılaması gerekir: teknik, ekonomik, estetik, hijyenik.
Teknik gereksinimler. Ürünün en az sayıda bileşeni için çabalamak gerekir ve mekanize yöntem bunların üretimi; bileşen parçalarının kapsamlı birleştirilmesi ve bunların değiştirilme olasılığı.
Ekonomik gereksinimler. Doğrama imalatındaki emek yoğunluğunu azaltmak ve malzeme maliyetlerini düşürmek için çabalamalıyız.
Estetik gereksinimler. Doğrama ürünleri, bireysel parçaların orantılılığı, hoş görünümü ve güzel görünümü ile ayırt edilmelidir. Mobilya odadaki diğer her şeyle uyumlu olmalıdır.
Hijyenik gereksinimler. Mobilyalar kullanım sırasında olumsuz etkilenmemelidir. normal işleyiş insan vücudu rahat ve uygun büyüklükte olmalıdır. Mobilyalarda tozun tıkanabileceği ve birikebileceği alanlar olmamalıdır.
1.3. DOĞRAMA ÜRÜNLERİ ÜRETİM PROSEDÜRÜ
Marangozluk ürünleri dış farklılıklarına rağmen genel kabul görmüş bir plana göre yapılmaktadır. Genellikle iş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
1) hesaplama ve işe hazırlık;
2) parçaların tedariki;
3) boşlukların planlanması;
4) parçaların işaretlenmesi;
5) parçaların işlenmesi;
6) ürünün çerçevesinin ön montajı, montajı ve kontrol edilmesi;
7) sıyırma;
8) son montaj;
9) bitirme.
Hesaplama ve iş için hazırlık. Bir veya daha fazla aynı ürünün yapılması, bir veya daha fazla işçi tarafından yapılması fark etmeksizin uygulamaya başlamadan önce şu soruları dikkatlice düşünmek gerekir: Ürün hangi malzemeden yapılmalı, kaç adet olmalıdır? içinde parçalar var mı, boyutları ve şekilleri nasıl, birbirlerine nasıl bağlanıyor, hangi ekipman ve aletlere ihtiyaç var ve bunların nasıl kurulacağı; bir şeyin nasıl yapılacağı; parçaların nasıl işleneceği; bunları birbirlerinden hangi sırayla toplayacaklar; ürünün nasıl bitirileceği, nasıl ve nasıl dekore edileceği.
Yalnızca bu konuların her birini dikkatlice düşünerek üretken ve başarılı bir çalışma sağlayabilirsiniz.
En basit mobilyalar banklar ve taburelerdir. Banklar esas olarak bir tahta genişliğinde (200-300 mm) iğne yapraklı ağaçtan yapılmıştır. En yaygın tür sarıçamdır. Ülkenin batı sınırlarından doğuda Amur ve Ussuri nehirlerine kadar yetişir, kuzeyde Uzak Kuzey'e ulaşır; güneyde kara toprak şeridiyle sınır komşusudur, Kırım ve Kafkasya'da yetişir.
Avrupa kısmının kuzey bölgelerindeki çamlar daha yüksek performansa sahiptir: ince taneli, yoğun ağaç yüksek içerik geç bölge, dar diri odun.
Sibirya topraklarında en iyi ahşap batı kesiminde yetişen çam ağacında (Irkutsk bölgesi, Krasnoyarsk bölgesi). Çam ağacı gemi yapımında, vagonlarda, köprülerde, binalarda, ziraat mühendisliğinde vb. kullanılır.
Kereste ihracatında (kereste şeklinde ihraç edilen) çam ağacı ana yeri işgal etmektedir.
Herhangi bir yumuşak ağaçta ürünün boyanması tavsiye edilir yağlı boya veya vernik. Yağlı vernikler, sentetik ve tiner ilavesiyle kuruyan yağlarda doğal veya sentetik reçinelerin çözeltileridir. Yağlı verniklerdeki reçineler, elde edilen vernik filmlerinin sertliğini ve parlaklığını arttırır ve bunların bitirilen yüzeye (adizium) yapışmasını iyileştirir.
Yağlı verniklerin kuruması alkol verniklerinden farklıdır; tozdan kuruması 3 ila 12 saat, tamamen kuruması 1 ila 3 gün sürer.
Yağlı vernik filmleri parlaklık, dayanıklılık, suya ve hava koşullarına dayanıklılık ile ayırt edilir ve bu özellikler büyük ölçüde vernikteki yağ ve reçine oranına bağlıdır.
Yağlı vernikler reçineden 2-5 kat daha fazla yağ içerir. Suya ve hava koşullarına karşı yüksek dayanıklılığa sahip elastik filmler oluştururlar, bu nedenle esas olarak açık havada bulunan ürünlerin bitirilmesinde kullanılırlar.
Sıska vernikler 1 kısım reçineye 5 ila 1,25 kısım yağ içerir. Daha hızlı kururlar, yağlı yağlara kıyasla film oluştururlar, hava koşullarına daha az dayanıklı ve elastik değildirler, ancak iyi bir parlaklığa ve mükemmel sertliğe sahiptirler. İç mekan ürünlerini bitirmek için sıska vernikler kullanılır.
Endüstri, kullanıma hazır formda yağ bazlı vernikler üretmektedir. Terebentin veya benzin solventi ile çok az miktarda seyreltilebilirler. Yağlı verniklerin hazırlanması için sıkıştırılmış yağ (polimerize veya oksitlenmiş) ve doğal veya sentetik reçineler kullanılır. Vernik filmini mat hale getirmek için yağ verniğine% 2-3 oranında balmumu, parafin veya seresin eklenir.
Yağlı cilaların dökülmesi, alkol cilalarının dökülmesine kıyasla daha yavaş gerçekleşir ancak 10 dakika içinde bitmelidir; Dökülmesi daha uzun süren verniklerin kalitesiz olduğu kabul edilir.
Yağlı vernikler boya fabrikalarında paketlenerek alkollü verniklerle aynı şekilde taşınır. Yağ bazlı vernikleri saklarken, yanıcılıkları, özellikle de içine batırılmış paçavraların kendiliğinden yanması dikkate alınmalıdır.
Bank, oturma tahtası, bacaklar ve bacakları birbirine bağlayan çıtalardan oluşur. Tezgahın uzunluğuna bağlı olarak 50-60 mm kesitli iki veya üç çift ayakla donatılmıştır. Bacaklar oturma tahtasına yapıştırıcılı gizli lastiklerle veya kamalı lastiklerle bağlanır. Bacaklar birbirine 40x60 mm kesitli şeritler ve tutkallı baralar vasıtasıyla bağlanır. Çoğu zaman ayakları çubuklardan ziyade tahtalardan yapılmış banklar vardır. Bu durumda banklar daha fazla sağlam yapı ve uzunlamasına çubuğun yerini destekler alır.
Bir tezgah yapmak. Tezgahın bir versiyonu Şekil 2'de gösterilmektedir. 1. Çizimde örgü yöntemleri görülmektedir.
Hem banyoda hem de ön bahçede pencere altında tezgaha ihtiyaç duyulabileceğinden kaplama yapılmamalıdır; çocuklar mutlaka oyun için kullanacaklardır.
En zoru tek bir başakta örmek olacak. Marangozlar ve model yapımcıları, gelecekteki ürünün tamamını, bileşenlerini ve ayrıntılarını büyük kontrplak levhalar üzerine çizerek, farklı yönlerdeki kesimler de dahil olmak üzere tüm ayrıntıları tek bir kağıda sığdırmaya çalışıyorlar. Rastgele ölçekte yapılan bir çizimde boyutlar belirtilmez; gerçek boyutlu bir çizimde bunlar gereksiz olacaktır. Bu, boşlukların, parçaların, bağlantı yöntemlerinin ve montajın imalat sırasını hayal etmeyi kolaylaştırır. Boşluklar ayrıca çizimlere göre işaretlenmiştir. Uygun bir grafik kağıdı yoksa bir gazete kağıdı kullanın, renkli kalem açıkça görülecektir. Gazete sayfalarındaki enine ve boyuna cetvellerin ve çizgilerin her zaman büyük bir hassasiyetle dik açılarda konumlandırılması da kullanışlıdır.
Bu çizim çalışma yönteminde, üç boyutlu şekillerin geometrik yapısının kanonlarının ve çizim sanatı standartlarının kasıtlı olarak ihlal edildiğini hemen belirtelim. Ancak son yıllarda mimarlar ve tasarım mühendislerinin, ahşap kareler, küpler, üçgenler ve diğer konfigürasyonlardaki parçalardan oluşan, belirli ölçekte bir konut veya fabrika binası ilk kez inşa edilirken hacimsel modelleme yöntemlerini yaygın olarak kullandıkları bilinmektedir. ve daha sonra rasyonel gren bulunduğunda düzen kağıda aktarılır, çizilir ve detaylandırılır.
Gerçek boyutta bir çizim yaparken, öncelikle en büyük boyutun konturlarını çizin. bu durumda bu koltuğun üstten görünüşü olacaktır çünkü bankın yüksekliği ve uzunluğu kapak boyutlarını aşmamaktadır. Daha sonra, geniş taraftan görülebileceği gibi, farklı renkte bir kalemle ana hat ve son olarak da sonun taslağı çizilir. Geriye kalan tek şey kesimler yapmak ve parçaların ünitelere nasıl bağlanacağını göstermek. Karmaşık ürünler için, özellikle pratikte henüz karşılaşılmamış olan bileşenleri detaylandırmak gereksiz olmayacaktır.
13 parçadan oluşan bankın tasarımı yaygın olarak bilinmektedir: dört ayak, dört ayak, dört çekmece (üst, daha büyük ayaklar) ve bir koltuk. Bankların önerilen versiyonundaİki tane daha az olmak üzere 11 parça vardır, ancak stabilite ve güç, bacakların "loblu" uyumu ile telafi edilir. Ancak burada, tabure ve sandalyenin yüzyıllarca test edilmiş şemasından sapma için tasarruf ödemesi yapılıyor: sekiz düğümde basit düz çizgiler değil, hafif bir açıyla eğimli parçaların bağlantıları kullanılıyor. Daha karmaşık işaretler, düz değil, eğimli soketler, kelepçelerde ve dik açılarda sıkıştırma için tasarlanmış borularda "yanlış" köşe bağlantılarına basmanın belirli özellikleri - tüm bunlar çalışmanın nihai sonucuyla doğrulanır. Hiç kimse bankın kısaltılmış bir tabure, alçak bir sandalye olduğunu söyleyemez. Hayır, bu tam olarak bir bank, otururken çalışırken rahat bir ayak dayama yeri.
İş parçalarını kesmek ve planyalamak normalden farklı değildir. Tüm boşluklar dikdörtgen bir kesite sahiptir, enine çerçevelerin yalnızca uçları 30-40° açıyla kesilir. Ve zıvanaların eğelenmesi, işaretlenmesi ve gözlerin oyulmasına yönelik işlemlerin sırası, örneğin bir kare veya kelepçe yapımında olduğundan biraz farklıdır. İki uzunlamasına parçada (ayak ve çekmece), zıvanalar düz yapılır ve tam boyutlu bir çizimde boşluklar bırakılarak yapılan işaretlere göre bir kare kullanılarak işaretlenir. Bacaklardaki zıvanalar iş parçalarının kenarlarındaki işaretlere göre işaretlenir, işaretler kare şeklinde bir cetvel kullanılarak çizgilerle bağlanır.
Üç uç farklı şekilde işaretlenmiştir (bir uzunlamasına ve iki enine). İlkinde doğrudan sivri uçlar var dikdörtgen şekil, montaj ve yapıştırma sırasında mukavemet için sıkıştırılırlar, diğerleri de kare kesitli zıvanalar oluşturacak şekilde sıkıştırılır, çizim üzerine üst üste getirilerek kenarlar boyunca işaretlenir, işaretler yüzlere dik açılarla aktarılır. Saplamaların kalınlık boyunca uzunlamasına yönde işaretlenmesi yalnızca bir yüzey planya makinesi ile yapılır.
Zıvanalar enine yönde kesilir, uzunlamasına yönde ise dört taraftan bir keski ile kesilir. Aynı zamanda fazlalığı kesmemek için ağaç liflerinin yönünü de dikkate almak gerekir. İş parçalarının dikey konumda bir mengeneye kenetlendiği bükülmüş ahşap üzerindeki zıvanaları uzunlamasına yönde kesmek daha iyidir.
Delikler ancak tüm zıvanalar yapıldıktan, çizime göre hizalandıktan ve bir keski ile temizlendikten sonra oluşturulur. Yuvalar, delikli olması gereken boşlukların üzerine hazır lastikli boşluklar yerleştirilerek işaretlenir. Önce bir tarafa kurşun kalem izleri konulur, daha sonra kare ve kalınlık kullanılarak bacakların her iki kenarına ve yanlarına, çekmecelere ve bacaklara aktarılır. İş parçalarının her iki yanında açılı olarak bulunan yuvaların oyulması tavsiye edilir.
Tüm lastikler ve pabuçlar yapıldığında, parçaların önce bacak ve çekmeceli bacak çiftleri, ardından uzunlamasına çekmeceler ve çekmeceler halinde üniteler halinde birleştirilip test edilmesi gerekir. Kelepçelerin bastırılması sırasında olası çarpılmalar kolaylıkla ortadan kaldırılabilir. Bağlantılar az çok temiz yapılırsa, önemli bir çarpıklık olmaz, o zaman basmadan yapabilirsiniz: bunun yerine zıvanaların sıkıştırılmasıyla değiştirilecektir, tek istisna uzunlamasına çekmecedir. Köşeler ovaldir, kartondan kesilmiş bir şablon kullanılarak ön işaretlere göre bir testere ile kesilir. Ovallerin işaretlenmesi pusula ile de yapılabilir, ancak en kolay yol kontrplak üzerine yerleştirilen uygun yuvarlak bir nesnenin dış hatlarını takip etmektir.
Aşağıdaki boyutlarda ahşap takozların önceden hazırlanması gerekir: uzunluk 20–25, genişlik 8–10, kalınlık en fazla 3 mm. Geniş bir keski veya sıradan bir bıçakla bölünmüş ve uçları keskinleştirilmiş bir çapraz katmanlı ahşap parçasından yapılırlar. Yuva sayısına bağlı olarak bir düzineden fazla takoz gerekli olacaktır.
Her şey hazır olduğunda yapıştırma ünitelerini birleştirmeye başlayabilirsiniz. Prosedür test montajıyla aynıdır; tutkal çok kalın ve soğuk olmamalıdır, çünkü tüm presleme çalışmaları en az 10 dakika sürecektir, bu süre zarfında soğuk ve kalın tutkal jelatinimsi bir kütleye dönüşecek ve emilmeyecektir. ahşabın gözeneklerine iyice nüfuz eder.
Tutkal hem çivilere hem de gözlere uygulanır. Çiftler halinde yapıştırılan bacakların sivri uçları hemen dışarı çıkarılır. Tutkalla kaplanmış takozları, çatlaklar olsa bile yuvaların kenarları boyunca değil, daha önce dar bir keski ile çentikler açarak zıvanaların uçlarına sürmek daha iyidir. Takozları sürerken çok çaba sarf edilmemeli, sadece yanları yapıştırıldıktan hemen sonra uçları keski ile kesilmelidir.
Daha sonra bacak çiftleri birbirine yapıştırılır, zıvanalar sıkıştırılır, uzunlamasına çekmecenin zıvanaları, enine çekmecelerdeki kesikler ve ayrıca koltuk kılıfının yapıştırıldığı üç çekmecenin yüzleri bulaşır. zamk. İkincisi kelepçelerle bastırılmalıdır. Vidaların altına bir parça tahta veya kontrplak veya daha iyisi kapağın tüm uzunluğu boyunca bir tahta yerleştirin. Tahtanın bir tarafı dışbükey ise, o zaman bu taraf koltuğa yerleştirilir, o zaman kelepçe daha güvenilir olacaktır.
Kural olarak tek bir yapışkan bağlantı yeterlidir. Ancak kapağın kenarlarının enine çekmecelerin uçlarına sıkı oturmadığı ortaya çıkarsa, 22 mm'den uzun olmayan dört vidayla güçlendirilebilir. Yapıştırılan tezgah 4-5 saat kuruması için ayakları üzerine yerleştirilmelidir. Öncelikle parçaların paralelliğini gözle kontrol edin. Mevcut sapmalar hafif çekiç darbeleriyle veya elle düzeltilir.
Son işlem, çıkıntılı zıvanaların ve takozların kesilmesi, kurumuş tutkalın bir keski ile kazınması, uçların yapıştırılması, tüm yüzeylerin zımparalanması ve boyanmasından oluşur. Planyalamanın doğruluğunu kontrol ederken yapıldığı gibi, iki paralel cetvelle hizalandıktan sonra bacakların uçları, uçların birbirine tam oturması için uygun açıda kesilmelidir. düzleme paralelörtüler, zeminler. Kenarlarda pahlar yapılır.
Bahçe bankı. İkinci seçenek. Vernik bitirmeye uygun değildir; yalnızca yağlı boya mümkündür. İş parçaları et tutkalıyla değil kazein tutkalıyla yapıştırılmalıdır.
Ancak iş bir bahçe bankı tasarlamaya geldiğinde yaratıcı kapsam sonsuzdur. Ahşap ve hasırdan, kütük ve kütüklerden, metal ve tuğladan, beton ve seramikten yapılmıştır. Çim banklar bile var. Sırtlıklı ve sırtlıksız, sabit ve hareketli, yatar sırtlıklı ve yağmur durumunda katlanabilir koltuklu, çocuklar için olduğu gibi alçak ve yüksek, ayaklar için geri çekilebilir veya yatırılabilir ek bankla. Sayısız bitirme yöntemi vardır. Ancak taşınabilir bir seçenek sunuyoruz, çok açık ahşap bahçe bankı ve ardından sürekli olarak nem ve güneşin yıkıcı etkilerine maruz kalacak marangozluk birleşim yerleri için olası yöntem ve teknikleri göstermek.
Böyle bir tezgah yapmak için 1200 mm uzunluğa, 40 ila 80 mm genişliğe ve 20 mm kalınlığa kadar bir yanağa ihtiyacınız olacak; 50x50 kesitli bacaklar için çubuklar ve 60x20 mm kesitli çekmeceler ve bacaklar için kısa tahtalar veya bloklar. Dört bacak dikey olmayacağından, yanlara doğru eğimli olacağından, tasarıma belirli bir açıyla parçaların zıvana örgüsü hakimdir. Bacakların bu konumu, bankın düz olmayan zeminde ve çimenlerde iyi bir stabiliteye sahip olmasını sağlar. Zıvana ve yuvaların işaretlenmesi yüksek hassasiyet gerektirecektir, bu nedenle bunu tam boyutlu bir çizime göre yapmak daha iyidir.
Çizimden görülebileceği gibi, tüm zıvanalar güçlü bir yapıştırma sağlayacak kadar geniştir. Tüm lastikler bitti, bu bize kama kullanmamıza izin veriyor, bu da hafif malzemelerden yapılmış tezgahın gücünü de artıracak. Bir okul öncesi çocuk onu taşıyabilir ve yeniden düzenleyebilir. İyi ve zevkli bir şekilde boyandığı takdirde hak ettiği yeri alabilir. şenlikli masa terasta.
Boşluklar için malzeme herhangi bir ahşap türünden ahşap olabilir, ancak büyük ve budaksız olabilir. Bağlantıların gücü, tüm ana parçaların birleştirici ile işlenmesini, zıvanaların dikkatlice dosyalanmasını ve onlar için soketlerin seçilmesini gerektirir. Sert ağaçtan takozlar yapmak daha iyidir; bunlar yeterince geniş olmalı, en az 20 mm olmalı ve 25 ° 'den fazla olmayan bir açıyla keski ile keskinleştirilmelidir.
Koltuğun tahtaları üç tarafa, diğer tüm parçalar dört tarafa yerleştirilmiştir. İşaretleme, çizimin üzerine bindirilerek yapılır. Önce kıskaçlar törpülenir, kontrol edildikten sonra çizime göre işaretlenir ve gözler oyulur. Yapıştırmadan önce test montajı gereklidir.
Tutkalla son montaj ünite ünite gerçekleştirilir. İlk olarak, bir çift tezgah ayağı. Preslendikten, 6-8 saat kuruduktan, tutkal ve takozlar temizlendikten sonra tezgahın tamamı “kuru” olarak yeniden monte edilir, köşeler kontrol edilir ve gerekirse ek ayarlar yapılır.
Çilek yataklarında çalışmak için, yatağın yan tarafına değil, üstüne, bacakları iki sıra üzerinde duran küçük, hafif bir tezgah uygundur. Tezgahın yüksekliği yatağın yüksekliğine bağlıdır, yaklaşık 300 mm'dir, koltuğun uzunluğu yatağın genişliğine eşittir. Bacaklar eğimlidir ve sivri uçlara veya çekmeceli yarım ağaç yöntemiyle bağlanmıştır. tayt yok. Stabilite, bacakların uçlarına sıra aralığına paralel çivilenen iki adet kalas ile sağlanmaktadır.
Bitiş: İki kat halinde yağlıboya.
1.4. PROJENİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ
Ürünün tasarımı aşağıdakilerden oluşur:
1) Bacak.
2) Çapraz çubuk.
3) Boyuna şerit.
4) Koltuk bloğu.
Parça üretim teknolojisi:
1) Bir bacak yapmak için, boyutları 160 mm, yüksekliği 410 mm, kalınlığı 45 mm olan dört çubuğa ihtiyacınız vardır.
2) Çapraz çubuk, uzunluğu 320 mm, yüksekliği 40 mm, kalınlığı 35 mm olan bir iş parçasından yapılmıştır.
3) Uzunlamasına şerit, uzunluğu 1400 mm, yüksekliği 80 mm, kalınlığı 20 mm olan bir ham parçadan yapılmıştır.
4) Koltuk bloğu, uzunluğu 1800 mm, yüksekliği 45 mm, kalınlığı 80 mm olan bir boşluktan yapılmıştır.
Parçaların imalat sırası yukarıda ayrıntılı olarak verilmiştir.
Kullanılan malzeme yukarıda fiziksel ve teknolojik özellikleri gösterilen çamdır.
Tüketilen malzeme miktarının hesaplanması.
TOPLAM: 0,0342 m3
II. PROJENİN EKONOMİK GEREKÇESİ
2.1. Pazarlama planı
Ürünün dağıtımı ilk aşamada kendi depo-showroomumuz üzerinden gerçekleştirilecek olup, bunun için 50 metrekare tahsis edilecektir. kiralanan binanın alanı. İlerleyen dönemde şehrin farklı bölgelerinde ve diğer büyük şehirlerde showroomların düzenlenmesi planlanıyor.
Şirket fiyatlandırma konusunda bir yaklaşım kullanıyor: fiyatlar rakiplerin fiyatlarına bağlı. Rusya'da ısmarlama çam mobilyalarının ortalama fiyatları 6.000 ruble arasında değişiyor. 15.000 ovuşturmaya kadar. 1 için doğrusal metre. 6.000 ruble fiyatla pazara girmesi planlanıyor. 1 doğrusal metre için. Ancak ürünün imalatının karmaşıklığına ve aksesuarların bulunabilirliğine bağlı olarak fiyat artabilir. Bu fiyatın ürünlerimizin rekabetçi olmasını sağladığına ve şirketin yüksek kaliteli ve güvenilir ürün üreticisi imajına karşılık geldiğine inanıyoruz.
Bir indirim sistemi olacaktır:
- 20.000 ruble'den fazla sipariş verirken. – %5 indirim,
- büyük toptan satış ortakları (100.000 RUR üzeri siparişler) – %15'e kadar.
2.2.Organizasyon planı ve riskler
İstikrarlı bir çalışma sağlamak için aşağıdaki personeli işe almanız gerekir:
İşgücü verimliliğini teşvik etmek için oranlara ek olarak yüzde sisteminin kullanılması tavsiye edilir.
2.3.Finansal plan
1. 2004 yılı üretim hacmi planlanırken aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
- potansiyel pazar kapasitesi (“İşletme” gazetesine göre) Üretim şirketleri Aylık yaklaşık 50 lineer metre üretim kapasitesine sahiptir. (Bu tam olarak atölyemizin sahip olacağı kapasitedir) aylık (yılda 50x12 = 600 lineer metre) talebi karşılamaya zamanımız olmadığında;
- ithalat talebinin azalması nedeniyle pazar kapasitesinin 2004'te %20, 2005'te ise %25 artacağı;
- Tam kapasitedeki üretimimiz yaklaşık iki kat daha fazla ürün üretebilmektedir.
2. Maliyet hesaplaması (ruble cinsinden) 1 birim. mobilya (bank).
Maliyeti hesaplarken aşağıdaki formülü kullanırız:
S=S (paket) / N + S (trans.), burada
S – maliyet;
S (üniter işletme) – yarı sabit giderler;
N – planlanan yıllık üretim;
S (başına) – değişken giderler.
Rub cinsinden şartlı sabit giderler. (Bir yıllığına)
Değişken maliyetler (birim üretim başına hesaplanır)
2004 yılı maliyet hesaplaması
S1 = 35567, 40/360 + 156,38= 239,47 ovmak.
2005
S2 = 35567,40/432+156,38= 228,56 ovmak.
2006
S3 = 35567,40/540+156,38= 222,10 ovmak.
Başabaş noktası hesaplaması:
T 2004 = R sonrası. / Ts-R şeridi. = 35567,40 / 200,00 – 156,38 = 231,30 birim.
O. 231,3 adet lineer metrenin satışı ile işletmemizin başabaş noktası sağlanacaktır. 2004 yılında.
Başabaş noktası grafiği
İlk yıl normal işleyişi sağlamak için 50.209 ruble tutarında yatırım çekmek gerekiyor. İlk yılın sonunda yıllık %20, ikinci yılın sonunda %25, üçüncü yılın sonunda ise %55 ve %15 oranında geri ödeme şartıyla bir banka kredisi alınacağını varsayalım. (kredinin geri ödenmesi dikkate alınarak).
Kredi tutarlarının hesaplanması:
| tarih | Alınan kredi | Bir kredinin geri ödenmesi | % |
| 20.12.2003 | 50209 | ||
| 31.12.2004 | 10041,80 | 7531,35 | |
| 31.12.2005 | 12552,25 | 6025,08 | |
| 31.12.2006 | 27614,95 | 4142,24 | |
| TOPLAM |
Kâr/zarar hesaplaması
2004
| № | Göstergeler | Kâr | kayıplar |
| 1 | Hasılat | 72000 | |
| 2 | 50209,2 | ||
| 3 | Satışlardan kar | 24937,80 | |
| 4 | Ödenen kredi faizi | 7531,35 | |
| 5 | Vergiye tabi gelir | 17406,45 | |
| Gelir vergisi | 5221,94 | ||
| Net kazanç | 12184,52 |
2005
| № | Göstergeler | Kâr | kayıplar |
| 1 | Hasılat | 86400 | |
| 2 | Maliyet fiyatı bitmiş ürün | 55537,92 | |
| 3 | Satışlardan kar | 30862,08 | |
| 4 | Ödenen kredi faizi | 6025,08 | |
| 5 | Vergiye tabi gelir | 24837 | |
| 6 | Gelir vergisi | 7451,10 | |
| Net kazanç | 17385,90 |
2006
| № | Göstergeler | Kâr | kayıplar |
| 1 | Hasılat | 108000 | |
| 2 | Bitmiş ürünlerin maliyeti | 60534 | |
| 3 | Satışlardan kar | 47466 | |
| 4 | Ödenen kredi faizi | 4142,24 | |
| 5 | Vergiye tabi gelir | 43323,76 | |
| 6 | Gelir vergisi | 12997,13 | |
| Net kazanç | 30326,63 |
2004 yılı mali değerlendirme oranlarının hesaplanması:
Ürün karlılığı = Satış karı/Maliyet = 24937,80/50209,2 = 0,50
Kâr oranı=Net kâr/Yatırım=12184,52/50209,2=0,24
Geri ödeme periyodu:
| Yıl | Net kazanç | Borç bakiyesi |
| 50209 | ||
| 2004 | 12184,52 | 38024,48 |
| 2005 | 17385,9 | 20638,58 |
| 2006 | 30326,63 | 0 |
2004: 20638,58/30326,63=0,68 yıl=8 ay.
O. Projenin geri ödeme süresi 2 yıl 8 aydır.
GİRİİŞ
İnsanın yarattığı maddi çevrenin nesneleri ve toplulukları, sanatsal yaratıcılığın en eski alanlarından biridir. Zaten medeniyetin şafağında, ilk aletlerin, ev eşyalarının ve kolektif sembolik eylemlerin geliştirilmesiyle eş zamanlı olarak, çevreleyen, dönüştürülebilir dünyaya dair sanatsal anlayışın ilk biçimleri oluştu. İnsanlık tarihi boyunca çeşitli sanatsal işleme teknikleri geliştirilmiş, yeni malzemelere hakim olunmuş, uygulamalı sanatçının faaliyet alanı genişlemiş, görevleri daha karmaşık hale gelmiştir.
Uygulamalı sanat, ilk adımlardan itibaren, bir yandan toplumun maddi ve teknik kültürüyle, diğer yandan da başta güzel sanatlar olmak üzere spesifik sanatsal faaliyet olgusuyla karakteristik yakın bağlantısını ortaya çıkardı. Daha sonra, en büyük refah dönemlerinde, ürünlerin faydacı kullanışlılığı ve güzelliği ile mimari, resim, heykel, müzik ve şiir eserleri ile manevi ve üslupsal ortaklığın organik bir şekilde kaynaşması eğilimi korunur ve güçlenir. Diğer tüm sanat türleriyle yakın birlik içinde gelişmek, uygulamalı sanatın yasalarından biridir.
Geometrik ahşap oymacılığı yapmayı gerçekten çok seviyorum. Akşamları evde çeşitli tasarımlar kesiyorum. Bu nedenle “22 Ders” kitabını inceleyerek geometrik oyma ahşap üzerine” diyerek güzel geometrik desenli bank şeklinde bir ayak dayama yeri yapmaya karar verdim.
I. Teorik kısım
1.1. Bank nedir?
Bank (Laurentian Chronicle'da tezgah - skama) - birkaç kişi için dar oturma yeri olan, oturma yüksekliği derinliğine eşit veya daha fazla olan bir mobilya parçası. Hem iç hem de dış mekanlarda, sırtlıklı veya sırtlıksız olarak kullanılabilir. Alçak ayak dayama yeri aynı zamanda tezgah veya tabure olarak da adlandırılır.
Bank - uçlarla birbirine bağlanan dört ayak üzerinde geniş kalın tahtalar. Bacaklar sağlam bir tahtadan yapılabilirdi - bunlara kör bacaklar deniyordu. Sırtlı bir bank, eyer tezgahı veya eyer tezgahı olarak adlandırıldı. Tüy - geri. Arka sağır veya kafes.
Banklar türlerine göre küçük transfer bankları ve büyük uyku bankları olarak ikiye ayrıldı. Uyku banklarında uyudular ya da öğle yemeğinden sonra dinlendiler. Uyku bankının bir ucunda başlık, başlık, başlık bulunabilir. Vzgolovashek tabut görevi görebilir. Podgolovashki (kafalıklar) Kholmogory tarafında yapıldı. Koltuk başlıkları zengin Novgorod tüccarları tarafından yaygın olarak kullanılıyordu.
Banklar da banklar gibi kumaş raf örtüleriyle kaplandı. Banklar halılarla, bazen de altın rengi kadifelerle kaplanabiliyordu. Banklar, püsküllü ve örgülü pamuklu kumaşla kaplı kırmızı kumaşla döşenmişti. Bankın üzerine bir yatak yerleştirilebilir.
Stolets, kare veya yuvarlak oturma yeri olan küçük bir tezgahtır. Daha sonra başkente tabure denilmeye başlandı.
Tezgah (lav) - eski sabit çok işlevli ahşap mobilya rekreasyon amaçlı, 18. yüzyılın başlarına kadar yaygındı. Oturmaya ve yatmaya yarayan, duvara tutturulan bir tahtadır. Bugüne kadar Rus köylerinde en çok kullanılmaya devam ediyor basit biçim mobilya imalatında. Başlangıçta Rusça'da buna lav deniyordu.
Bir çeşit tezgahtır. Moskova'da banliyö trenlerindeki bahçe banklarına ve koltuklara bank denir.
Rusya'nın diğer bazı şehirlerinde (St. Petersburg, Nijniy Novgorod, Samara, Krasnoyarsk, Vladivostok) duvara sabitlenmeyen, raflara dayanan bir oturma cihazı kastediliyorsa “bank” kelimesi kullanılır.
1.2. Mobilya tasarımının özellikleri çeşitli amaçlar için
Herhangi bir mobilyanın kullanımı rahat, dayanıklı olmalı ve görünümü ve boyutu amacına uygun olmalıdır; aynı zamanda genel tüketicinin karşılayabileceği bir fiyatla sıhhi, hijyenik ve estetik gereksinimleri de karşılamalıdır.
Kullanım kolaylığı, doğru tasarım seçimine ve mobilya şekline bağlıdır. Mobilyalar hafif olmalı ve kullanıldığı odaya uygun olmalıdır. Bilimsel araştırmalara ve pratik verilere dayanarak en uygun mobilya ve bileşenleri boyutları belirlenmiş, bu nedenle tüm işletmeler mobilya üretmektedir. standart boyutlar. Mobilyanın şekli kullanım kolaylığı sağlamalıdır.
Mobilyaların gücü, tasarıma, parçaların boyutuna, parçaları ve montajları bağlama yöntemlerine bağlıdır. Aynı zamanda malzemelerin kalitesine ve işlenmesine de bağlıdır.
Ahşap, damar boyunca sıkışmaya ve gerilmeye karşı daha dirençlidir ve damar boyunca kesme kuvvetlerine karşı daha dayanıklıdır. Mobilya tasarlarken parçaları en uygun koşullarda olacak şekilde bağlamanız gerekir.
Dayanıklı mobilyalar elde etmek için, tek tek parçalardaki liflerin ve katmanların yönü, basınç ve çekme kuvvetlerinin yönü ile çakışacak ve bükme kuvvetine dik olacak şekilde tasarlamanız gerekir. Bu kurala uymazsanız, bileşen parçalarının kesiti artsa bile ürün hızla çökecektir.
Mobilyanın bireysel yapısal parçalarının kesiti, yapılacakları malzemenin kalitesine bağlı olarak belirlenir. Bu nedenle mobilya tasarlarken, ürünün gerekli mukavemetini sağlayacak ve aynı zamanda ahşabın ekonomik tüketimini sağlayacak belirlenmiş boyutların korunması gerekmektedir.
1.3. Yapılar için gereksinimler
marangozluk
Doğrama ürünlerinin tasarımı, kullanım koşullarına ve üretilecekleri malzemeye bağlıdır. Temel olarak tüm marangozluk ürünleri, bilindiği gibi nem ve sıcaklığın etkisi altında şekil ve boyut değiştiren ahşaptan yapılır. Bu ürünün kullanılacağı koşullara bağlı olarak bu değişiklikler önemli olabilir. Bu nedenle tasarım yaparken bunların dikkate alınması gerekir.
Nem ve sıcaklığın etkisi altında ahşabın şekil ve boyutunda meydana gelen değişiklikler birçok faktöre bağlıdır; örneğin ahşabın yapısı, liflerin yönü vb. Ürünün tamamının gerekli mukavemete sahip olabilmesi için, onu oluşturan parçaların mümkün olduğu kadar mukavemete sahip olması, şekil ve boyutlarındaki değişikliğin önemli olmaması gerekir. Tasarım ve uygulama sırasında ahşap liflerinin bireysel bileşenlerdeki yönü dikkate alınmazsa, ürünün gücü yetersiz kalır.
Tezgahın bacakları uzunlamasına sıkıştırma ve bükülmeye maruz kalır. Lifler bacağın ekseni boyunca yönlendirilirse güçlü olacaktır. Aksine lifler bacağın eksenine belirli bir açıyla yönlendirilirse bu açı ne kadar büyük olursa o kadar zayıf olur. Böyle bir bacak, tezgah düştüğünde ve yüklü tezgahı zeminde hareket ettirirken kolayca kırılır.
Doğrama ürünlerinin maliyeti büyük ölçüde üretim teknolojisine bağlıdır. Ürünleri mümkün olduğu kadar ucuz hale getirmek için üretim süreçlerinin makineleştirilmesi gerekiyor. Modern teknoloji ve üretim teknolojisi sayesinde, çeşitli doğrama ürünlerinin tüm bileşen parçaları makinelerde büyük bir hassasiyetle yapılabilmektedir.
Mobilyalar da karşılamalı özel gereksinimler: teknik, ekonomik, estetik, hijyenik.
Teknik gereksinimler. Ürünün en az sayıda bileşen parçası ve bunların üretiminin mekanize bir yöntemi için çabalamak gerekir; bileşen parçalarının kapsamlı birleştirilmesi ve bunların değiştirilme olasılığı.
Ekonomik gereksinimler. Doğrama imalatındaki emek yoğunluğunu azaltmak ve malzeme maliyetlerini düşürmek için çabalamalıyız.
Estetik gereksinimler. Doğrama ürünleri, bireysel parçaların orantılılığı, hoş bir görünüm ve güzel bitiş. Mobilya odadaki diğer her şeyle uyumlu olmalıdır.
Hijyenik gereksinimler. Mobilyalar kullanım sırasında cihazın normal işleyişini olumsuz etkilememelidir. insan vücudu rahat ve uygun büyüklükte olmalıdır. Mobilyalarda tozun tıkanabileceği ve birikebileceği alanlar olmamalıdır.
1.4. Marangozluk yapma prosedürü
Marangozluk ürünleri dış farklılıklarına rağmen genel kabul görmüş bir plana göre yapılmaktadır. Genellikle iş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
hesaplama ve işe hazırlık;
parça alımı;
boşlukların planlanması;
parçaların işaretlenmesi;
parça işleme;
ürünün çerçevesinin ön montajı, takılması ve kontrol edilmesi;
sıyırma;
son montaj;
Bitiricilik.
Hesaplama ve iş için hazırlık. Bir ürün yapmaya başlamadan önce şu soruları dikkatlice düşünmeniz gerekir: Ürün hangi malzemeden yapılmalı, kaç parçadan oluşuyor, boyutları ve şekilleri nasıl, birbirlerine nasıl bağlanıyor, hangi ekipman ve donanımlar gerekiyor? araçlara ihtiyaç vardır ve bunların nasıl kurulacağı; bir şeyin nasıl yapılacağı; parçaların nasıl işleneceği; bunları birbirlerinden hangi sırayla toplayacaklar; ürünün nasıl bitirileceği, nasıl ve nasıl dekore edileceği.
Yalnızca bu konuların her birini dikkatlice düşünerek üretken ve başarılı bir çalışma sağlayabilirsiniz.
En basit mobilyalar banklar ve taburelerdir. Banklar esas olarak bir tahta genişliğinde (200-300 mm) iğne yapraklı ağaçtan yapılmıştır. En yaygın tür sarıçamdır. Ülkenin batı sınırlarından doğuda Amur ve Ussuri nehirlerine kadar yetişir, kuzeyde ulaşır. Uzak Kuzey; güneyde kara toprak şeridiyle sınır komşusudur, Kırım ve Kafkasya'da yetişir.
Avrupa kısmının kuzey bölgelerindeki çamlar daha yüksek performansa sahiptir: ince taneli, yüksek geç bölge içeriğine sahip yoğun ahşap, dar diri odun.
Sibirya'da en iyi ağaç batı kesimde (Irkutsk bölgesi, Krasnoyarsk bölgesi) yetişen çamdır. Çam ağacı gemi yapımında, vagonlarda, köprülerde, binalarda, ziraat mühendisliğinde vb. kullanılır.
Kereste ihracatında (kereste şeklinde ihraç edilen) çam ağacı ana yeri işgal etmektedir.
Herhangi bir yumuşak ahşabın, ürünün yağlı boya veya vernik ile boyanması tavsiye edilir. Yağlı vernikler, sentetik ve tiner ilavesiyle kuruyan yağlarda doğal veya sentetik reçinelerin çözeltileridir. Yağlı verniklerdeki reçineler, elde edilen vernik filmlerinin sertliğini ve parlaklığını arttırır ve bunların bitirilen yüzeye yapışmasını iyileştirir.
Bank, oturma tahtası, bacaklar ve bacakları birbirine bağlayan çıtalardan oluşur. Tezgahın uzunluğuna bağlı olarak 50-60 mm kesitli iki veya üç çift ayakla donatılmıştır. Bacaklar oturma tahtasına yapıştırıcılı gizli lastiklerle veya kamalı lastiklerle bağlanır. Bacaklar birbirine 40x60 mm kesitli şeritler ve tutkallı baralar vasıtasıyla bağlanır. Çoğu zaman ayakları çubuklardan ziyade tahtalardan yapılmış banklar vardır. Bu durumda banklar daha dayanıklı bir yapıya sahip olur ve uzunlamasına çubuğun yerini destekler alır.
Fikir bankası
Sadece burada
SİPARİŞ VE SATIN ALABİLİRSİNİZ
En güzel banklar orijinal dizayn
düşük fiyata!
Mükemmel çözüm ev ve aile için!
Bölüm II
Pratik kısım
2.1. Proje geliştirme
"FPS" düşünmenin odak problem şemasını oluşturalım.
Tasarım analizi. Malzeme seçimi.
Bu ürünü üretmek için nesneyi analiz etmek ve uygun malzemeleri seçmek gerekir.
Bunu yapmak için Morfolojik analiz yöntemini kullanacağız.
Ürünün morfolojik analizi
Bu tablodaki verileri analiz ettikten sonra aşağıdaki seçenekleri seçtim:
Bank çam ağacından yapılacaktır. Yüzey bitirme - geometrik oyma, sulu olmayan karaçam renginde bir leke ile kaplama, ardından birkaç kat halinde vernikleme.
2.2. Bir tezgah yapmak
Tezgahın evimde özel bir yeri olacak. Ayakkabılarınızı çıkarırken bir bankta oturabilirsiniz. Kedi sıklıkla onun üzerinde dinlenir. Gitar çalmak uygun olacak - ayak dayama yeri görevi görecek.
Tezgah birbirine dübellerle bağlanan dört parçadan oluşur.
Şekil 1
İncir. 2
Tezgahı yapmak için üzerine dört ana parçayı yerleştirdiğim rendelenmiş bir tahta hazırladım - koltuk1 , iki stand ayağı 2 ve bir çapraz çubuk3 . Levhanın boyutları şu şekilde olmalıdır: uzunluk 780 mm, genişlik 185 mm, kalınlık 30 mm.
Çizimde belirtilen ölçülere göre hazırlanan pano üzerinde parçaları işaretledim. Elektrikli testere Dört parçayı da kesip zımparaladım.
Daha sonra dübeller yaptım. Altı tanesini aldı. Uzunluk 30 mm, çap 10 mm. Delme yerleri Şekil 3'te gösterilmektedir. İlk önce bacaklarda ve çapraz çubukta delikler açtım. Derinlikleri 15 mm'dir. Koltuktaki deliklerin çok hassas bir şekilde delinmesi gerekiyor.
Pirinç. 3
Daha sonra tezgahı kuru olarak monte ettim. Bu, üretim sürecini tamamlar. Daha sonra iğneleri kaybetmeden tekrar parçalara ayırdı ve desenleri işaretlemeye başladı.
İlk önce bacak standları üzerinde çalıştım. Karelerin yerini belirledikten sonra içlerine eksenel çizgiler ve köşegenler çizerek çizdim (Şek. 4).A) (kare kenar 36 mm). Daha sonra 18 mm'lik bir pusula kullanarak Şekil 2'de gösterildiği gibi köşelerden yarıçaplar çizdim. 4b, içbükey kenarları olan bir kareye benzeyen bir şekil aldı. Her dört bölümünden birine “piramitler” yazmıştır (Şekil 4).V). Kabul edilmiş"yıldız işareti".Yarıçapların çizilmesi sonucu oluşan sektörler, karenin köşelerinden yaylara indirilen bölümlerle ikiye bölündü (Şekil 4).G). Bir kez daha karenin köşelerinden 15 mm yarıçaplı yaylar çizdim. Kirişler arasındaki mesafe görsel olarak ikiye bölündü (Şekil 4)D ) ve noktalarla işaretlenmiştir.
Şekil 4'te gösterildiği gibi noktaları ışınların uçlarına bağladık.e, ve sonra bu noktaları segmentlerle yarıçapın merkezine bağladım. Kare desen tamamlandı.
Bundan sonra merkezi deseni işaretlemeye geçtim.Koltukta karelerdeki desenleri oluşturan ana unsur “piramit”tir. Tezgahın parçalarını kestikten sonra dübellerin üzerine önce PVA yapıştırıcı sürerek montajını yaptım. Tutkal kuruduktan sonra tezgahı güvenle kullanabilirsiniz. Oldukça dayanıklıdır ve çok fazla ağırlığa dayanabilir.
2.3. Yönlendirme
Grafikgörüntü
Teçhizat
Aletler
İş parçasını önceden ölçün ve 780 ile kesinX185 X30 mm
Cetvel, kalem, tezgah, demir testeresi
Cetvelin altındaki yüzü planlayın
Tezgah, uçak, cetvel
İkinci katmanı 30 mm kalınlığa kadar planlayın
Kalınlaştırıcı, tezgah, düzlem
Kenarı dikin
Tezgah, uçak
160 mm genişliğinde işaretleyin ve dikin
Kalınlaştırıcı, tezgah, düzlem
Koltuğu 390 mm uzunluğunda işaretleyin ve kesin
Tezgah, cetvel, demir testeresi
Bacakların boşluklarını 180 mm uzunluğunda işaretleyin ve boşlukları kesin.
Tezgah, cetvel, demir testeresi
Ayakları yapılan şablona göre işaretleyin ve bir dekupaj testeresi kullanarak şekillerini kesin.
Tezgah, şablon, yapboz
Bacakları bir törpü ve zımpara kağıdı ile zımparalayın.
Tezgah, törpü, zımpara kağıdı
30 kesitli bir çapraz çubuğu işaretleyin ve yapınX30 mm ve 230 mm uzunluğunda.
Tezgah, kare, cetvel, kalınlaştırıcı, düzleme, ince dişli demir testeresi.
Çizime göre işaretleyin ve koltukta, stand ayaklarında ve çapraz çubukta 15 mm derinliğinde 10 mm çapında delikler açın.
Tezgah, cetvel, sondaj makinesi 10 mm çapında ahşap matkap
Sert ağaçtan 30 mm uzunluğunda ve 10 mm çapında 6 adet dübel yapın.
Tezgah, uçak
Tezgahın tüm kısımlarını zımpara kağıdı ile zımparalayın.
Tezgah, taşlama makinesi.
Tezgahı kuru olarak monte edin
Tezgah, çekiç.
Koltuğa ve bacaklara bir desen çizin.
Tezgah, desen örneği, cetvel, kalem, pusula.
Deseni kesin.
Tezgah, keski-söve.
Tezgahı yapıştırın
Tezgah, tokmak, Moment marangoz tutkalı
Leke ile örtün
Fırça, leke “Karaçam”
İki kat vernikle kaplayın
Fırça, vernik
2.4. Ekonomik değerlendirme
Fiyatparça başına ovmak
Tüketim
Maliyet, ovmak
Çam tahtası
4200ovmakX1m 3
V=780mmX185 mmX30 mm
V≈0,004m 3
16,8
Sulu olmayan leke
120rx 0,5l
0,2l
Yağlı vernik
190 rubleX1 litre
0,2l
Zımpara kağıdı
20r
Tutkal "Marangoz"
200rx500g
50 gram
fırçalamak
15r
Toplam:
172,80 ruble
Gündüzleri çalıştım ve elektrikli aletlerle sadece kısa bir süre çalıştım. Bu nedenle enerji maliyetlerini hesaba katmıyorum. İşime 100 ruble değer veriyorum. Sonuç olarak, bankın maliyeti 172,80 ruble + 100 ruble =272,80 ovmak.
2.5. Çevresel değerlendirme
Banklar çevre dostu malzemelerden yapılmıştır. temiz malzemeler. Vernik ve leke, devlet sertifikalarına sahiptir ve kullanım için onaylanmıştır. Bu nedenle kullanın bu ürünün toplumun ekolojik ortamının ihlaline yol açmayacak.
ÇÖZÜM
Herhangi bir malzemeden güzel bir şey yapabilirsiniz. Ve kendi ellerimle tahtadan bir şeyler yapma arzum vardı. “22 Geometrik Ahşap Oyma Dersi” kitabını izledikten sonra tezgah yapmak istedim. İstenilen sonuca ısrarla ulaştım. Ve başardım. Bankımı anneme vereceğim.
Proje üzerinde çalışma sürecinde ahşabın özelliklerine ve yapısına aşina oldum, geometrik ahşap oyma tekniği konusunda becerilerimi geliştirdim ve marangozluk işlerini güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak yapma becerisini kazandım.
Çalışmamda bir hedef belirledim: oluşturmak Yaratıcı beceriler Ufkunuzu genişleterek. Yaratıcı kendini gerçekleştirme için koşullar yaratmayı başardım. Bilgimi derinleştirdim, sanatsal zevkimi geliştirdim, sanat ve el sanatlarına ilgi duymaya başladım.
Kaynakça
A.E. Glozman, E.S. Glozman – Ahşap Oymacılığı Okulu; M.: Eksmo, 2007
sabah Shepelev - kırsal bir evde marangozluk işi; Moskova, Rosselhozdat. 1987
sabah Shepelev – Kendin Yap mobilyalar; ikinci baskı; Moskova, Stroyizdat, 1995.
A.Yu. Sementsov – Ahşap oymacılığı; 7. baskı; Minsk, “Modern Kelime”, 2003.
V.D. Simonenko – Yaratıcı projeler.
Not: Samorodsky – Ahşap işleme teknolojisi.
S.V. Dementyev – Ahşap oymacılığı; Moskova Yayınevi KOBİ, 2000
Chupakhin V.M. – 22 geometrik ahşap oyma dersi: Eğitici ve pratik rehber. St.Petersburg: Litera Yayınevi, 2004
İnternet kaynakları: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%EA%E0%EC%FC%FF
Sanatsal tornalama, mobilya ve tabak imalatında kullanılan yaygın bir sanatsal ahşap işleme türüdür. Eski Rus el sanatlarından kaynaklanan oyuncaklar ve diğer eşyalar. Sanatsal tornalama için kullanılan ahşaplar armut, akçaağaç, huş ağacı, kayın, meşe, dişbudak, ıhlamur ve çamdır.
Projemi yapmak için çam ağacı kullandım. Ürünüm için boşlukları seçtikten sonra çizimi tamamladım. Daha sonra merkez çizgisine göre simetrik olarak katı bir ana çizgiye sahip parçanın profilini çizdim. Yarıçapları çizdim ve boyutları yazdım. Bankların bacaklarını oymak için yarım daire keskiler ve gönye kesiciler kullandım. Parçayı temizlemek için zımpara kağıdı kullandım. Daha sonra çizimdeki işaretlere göre çıtaları kesip zımpara kağıdıyla temizleyip ürünün montajını yaptım. Bankları monte etmek için çivi ve vida kullandım. Ürünümü monte ettikten sonra ürünü boyamak için renkli ve şeffaf vernik kullandım.
Zaitseva Lyudmila Vladimirovna
İş unvanı: teknoloji öğretmeni
Eğitim kurumu: MBOU "Verkhne-Idinskaya Ortaokulu"
Yerellik: Tikhonovka köyü
Malzemenin adı: Metodolojik gelişim. Yaratıcı proje.
Ders: Bir tezgah yapmak
Yayın tarihi: 20.03.2016
Bölüm: orta öğretim
Belediye bütçesi Eğitim kurumu"Verkhne-Idinskaya Ortaokulu"
Yaratıcı
proje
teknolojiler
Bank
»
7. sınıf öğrencisi Ramzan Temirkhazhiev 1. yeterlilik kategorisinin teknoloji öğretmeni Lyudmila Vladimirovna Zaitseva tarafından tamamlandı. Tikhonovka. 2014
Açıklayıcı
Bir not
:
1.Konunun alaka düzeyi. 2.Bilgi toplanması. 3.Araçlar ve malzemeler. 4. Grafik dokümantasyonu. 5.Teknolojik dokümantasyon: Yol haritası. 6. Projenin ekonomik gerekçesi. 7. Sonuçlar.
8. Kullanılan kaynakların listesi. 9. Uygulamalar: Sunum: “Bench”
1.Konunun alaka düzeyi.
2.Bilgi toplanması.
Yaşadığımız, çalıştığımız ve dinlendiğimiz daire konforlu, rahat ve elbette güzel olmalıdır. Bunu başarmak için çok fazla para harcamanıza gerek yok. Bunu yapmak için kendi ellerinizle çok şey yapmanız gerekiyor. Bu projedeki en önemli şey ürünün bağımsız olarak yapılabilmesidir. Sandalyelerin tarihi çok eskilere dayanmaktadır. Eski insanlar bile üzerine oturabilecekleri ve oturabilecekleri böyle bir şeyin yararlılığını ve gerekliliğini fark ettiler. rahatlamak. İlkel insanın sandalyeleri kenarları düzgün olmayan yassı taşlardan oluşuyordu. Daha sonra insanlar sandalyeyi geliştirmeye ve ona bazı detaylar eklemeye başladı. Yavaş yavaş, belli belirsiz de olsa, modern bir görünüm kazanmaya başladı. Daha sonraki zamanlarda sandalyeler süslendi değerli taşlar ve pahalı malzemelerden yapılmış olanlar lüks bir ürün haline geldi. Kraliyet sandalyeleri (tahtlar) devasa bir mermer bloktan oyulmuş, elmaslar ve diğer değerli taşlarla kaplanmış ve altınla süslenmiştir. Avcılar ve balıkçılar da sandalye kullanırlar ve rolleri çok çeşitli nesneler tarafından oynanabilir: kutular, hatta taşlar, kütükler vb. Her evde sandalyeler de vardır. Onların tasarımları farklı zamanlar farklıydı ve farklı insanların güzellik ve rahatlık hakkındaki fikirlerine karşılık geliyordu. Bunlar sandalyelerdi ucuz çamdan son derece pahalı mauna kadar değişen ahşaplar. Ayrıca sandalyenin birkaç popüler modifikasyonu daha var - koltuklar, sallanan sandalyeler, kanepeler, sedirler. Farklı görünseler de amaçları kesinlikle aynıdır. Sıradan bir ahşap sandalyede en sık kullanılan tasarımlar dört ayaklı olanlardır ancak sadece üç ayaklı, hatta iki ayaklı örnekler de bulabilirsiniz. Yapmaya karar verdiğim ürünün düzgün, güzel ve dayanıklı olması gerekiyor. Tezgahı ahşaptan yapmaya karar verdim, bu durumda en iyisi atık çam ağacı malzemelerinden yapmaktır. Çam - anlamına gelir iğne yapraklı türler odun. Çam ağacı yumuşaktır ve güzel bir dokuya ve renge sahiptir. Marangozluk ve mobilya üretiminde kullanılır. Teorik materyali, konunun ortaya çıkış tarihini ve gelişimini inceledikten sonra, annemin rahatça oturabilmesi için ahşaptan bir bank yapabileceğim ahşap işleme tekniklerini kullanarak bir ürün yapmaya karar verdim. mutfakta iş yapın, örneğin patates soymak ya da sadece rahatlayın.
3. Araçlar ve malzemeler:
Elektrikli planya, elektrikli testere, elektrikli öğütücü, elektrikli tornavida Cetvel, kare, şablon, kurşun kalem, İğne törpüsü, zımpara kağıdı, zımpara kağıdı - 180 ve 100 kum, ahşap macunu, 35 mm uzunluğunda vidalar Atık ahşaptan (çam) boşluklar 200 mm genişlik, 150 mm uzunluk, 15 mm kalınlık
LacNC, fırça
4.Grafik dokümantasyon.
Bank oturma yeri 1 adet 300mm Bank ayağı 2 adet 150mm 150mm
Tezgah kesiti 1 adet
5. Teknolojik belgeler:
Üretim rota haritası
banklar
Küçük tezgah Malzemeler: ahşap (çam)
Hayır. Yürütme sırası
teknolojik operasyonlar
Araçlar ve aksesuarlar
1
İşleme payı olan bir iş parçası seçin, onu boyuta göre işleyin Cetvel, şablon, elektrikli düzlem
2
İş parçasını işaretleyin ve kesin Kurşun kalem, cetvel, kare, elektrikli testere
3
Parçaları şablona göre kesin Şablonlar, kurşun kalem, elektrikli testere
4
Parçaları zımparalayın Elektro-taşlama, zımpara kağıdı - 180 ve 100 grit
5
Tezgahın parçalarının bağlanması: ayaklı çapraz çubuklar, ardından çapraz çubuklu tezgah koltukları, her biri 2 vida Elektrikli tornavida, 35 mm vidalar
6
Bitirme: zımparalama, macun, vernik Zımpara kağıdı, macun, cila, fırça 180mm 600mm 190mm
6. Projenin ekonomik gerekçesi
Bu tezgahın yapımı kolaydır ve atık malzemelerden yapılmıştır. Evde ve bahçede her zaman bir kullanım alanı vardır. Uzun süre ve güvenilir bir şekilde hizmet edecek malzemelerden yapılmıştır. Çam yumuşak bir ağaç olduğundan tüm bağlantılar kendinden kılavuzlu vidalarla yapılmıştır, ürün airbrush kullanılmadan fırça ile boyanmıştır, elektrikli aletlerle çalışma sadece 1 saat tarife ile yapılmıştır. kWh başına 0,504 ruble, yani elektrik için ödeme maliyeti yaklaşık 19 ruble.
Tezgahın imalat maliyetleri Malzemelerin adı Malzemelerin ölçü birimi başına fiyatı Malzemelerin maliyeti Ahşap 0,012 m 3 66,6 ovmak. 865 ovmak. Vernik NT'ler 20 ml 20 ovun. 40 ovmak. Zımpara kağıdı 1 adet. 40 ovmak. 40 ovmak. Kendinden kılavuzlu vidalar 8 adet. 50 kop. 40 ovmak. Toplam 984 Tezgahın yapımı için 6 ders harcadım ve malzemeye 984 ruble harcadım, bu yüzden işime 1200 ruble olarak değer veriyorum. Bu tezgahı satarsam 216 ruble kar elde edeceğim. Bu şu anlama geliyor: Ürünü kendiniz yapmak, mağazadan satın almaktan çok daha ucuz.
7. Sonuçlar.
Bu tezgahı yaparken büyük bir estetik zevk aldım. Bu tür bir ürünü yaparken kişi sanatsal ve estetik zevki, yaratıcı düşünceyi geliştirir, detayların uygulanmasında düzgünlük ve hassasiyet geliştirir. Ağaç işleme becerilerimi geliştirdim. çok öğrendim tarihsel gerçeklerörneğin sandalyeler nasıl yavaş yavaş değişip çok ilginç şeylere dönüştü, zenginlerin evleri süslendi. Artık çok güzel sandalyeler herkesin kullanımına sunuldu, sadece arzu ve sıkı çalışmaya ihtiyacınız var. 8.
Yol haritası:
tezgah yapmak
1. 15-20 mm kalınlığındaki bir tahtadan, cetvelden, kurşun kalemden bir boşluk seçin 2. Ürünün ana hatlarını işaretleyin ve kesin Kurşun kalem, cetvel, dekupaj testeresi, şablon
3. Ürünü temizleyin, keskin kenarları ve köşeleri yuvarlayın: elektrikli taşlama, zımpara kağıdı 4. Ürünün sabitlenmesi ve montajı: matkap, kendinden kılavuzlu vidalar
5. Ürünün bitirilmesi: zımpara kağıdı 6. Ürünün boyanması: vernik, fırça
9. Kullanılan kaynakların listesi.
1. Myznikov V.A. "Marangozluk 1 ve 2 saat." 2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. “Teknik çalışma notları 5-7”
3. Fedotov G.N. “İnsanlara güzellik verin” 4. “Sanat ve el sanatları.” O.N. (ek eğitim) 5. Teknoloji “Yaratıcı projeler” A.V. 6. Amatörlere 3oo cevap sanat eseri ahşap üzerine.V.D.Tusarchuk. 7. Marangozların ve marangozların el kitabı V.P. Zhukov, Leontyev P.A. 8.Öğrencilerin teknik yaratıcılığı Yu.S.Stolyarov, D.M.Komskaya. 9.Ahşap işleme teknolojisi. 5-9 I.A.
BELEDİYE BÜTÇELİ EĞİTİM KURUMU
KRASNOZNAMENSKY TEMEL EĞİTİM OKULU
TEKNOLOJİ EĞİTİM PROJESİ
"JİMNASTİK TEZGAH"
Danışman:
teknoloji öğretmeni Budaev G.A.
2012-2013 akademik yılı
giriiş
Bölüm 1. Ürün tasarımı.
1.1. İhtiyaçların belirlenmesi.
1.2. Sorunun kısa açıklaması.
1.3. Projenin açıklaması.
1.4. Projenin çevre analizi.
1.5. Avantajlar ve dezavantajlar.
1.6. Yedek kulübesinin karşılaması gereken kriterler.
Bölüm 2. Projenin ekonomik gerekçesi.
Bölüm 3. Ürün üretiminin teknolojik haritası
Başvuru.
giriiş
Şu anda tüm dünyada formasyona büyük önem veriliyor. sağlıklı görüntü insan hayatı. Ülkemiz, özellikle Kış Olimpiyatları hazırlıkları ışığında, popüler Olimpiyat eğitim sistemini aktif olarak desteklemektedir. Olimpiyat Oyunları 2014 yılında Soçi'de. Okuldaki teknoloji dersleri de bu önemli göreve yardımcı olabilir.
Bölüm 1. ÜRÜN TASARIMI.
Okulumuzun spor salonunun ekipmanlarının çok az olması öğrencilerin fiziksel yeteneklerini geliştirmelerini zorlaştırmaktadır. Bu nedenle ekipman eksikliğini analiz etmeye karar verdim ve bazı ekipmanların kendi ellerimle yapılabileceği sonucuna vardım. Koşullarımıza, antrenman atölyelerinin donanımına ve mevcut malzemelere dayanarak bir jimnastik tezgahı yapmaya karar verdim. Burada öncelikle rahatlık, sağlık ve estetik önemlidir.
1.Bir tezgah yapın, yeni yaratıcı iyileştirmeler ve ilginç dekoratif çözümler önerin.
2. Ürünün maliyetinin piyasa fiyatından düşük olmasını sağlayın.
Ben bench yapmayı tercih ettim çünkü spor salonunda jimnastik ve genel gelişim egzersizleri yapmak için ihtiyaç duyulan bir eşya. Tezgahın ana kısmının bacakları olduğuna dikkat edilmelidir. Onların en küçük sayı stabilite sağlar. Bankta dayanıklılığı sağlayan ana taşıyıcı kısım koltuktur.
Projeyi tamamlamadan önce farklı bank türlerine baktım.
Parça sayısı az olmasına rağmen birleştirip tasarlayabilirsiniz çok sayıda Çeşitli seçenekler banklar. Ürünün montajı genellikle bir kordon ve bir büküm kullanılarak ek bir bağ ile PVA yapıştırıcı kullanılarak gerçekleştirilir. Doğal olarak, bundan önce, çerçevenin köşegenlerini ölçen bir şerit kullanarak ürünün kare olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. aynı uzunlukta.
Okumuş olmak Farklı türde banklar, şekilli ayaklara sahip, vidalarla sabitlenmiş ve oturacak bir bankın üzerine yerleştim. Ürünümün montajı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak yapılmaktadır. Tezgahın bacakları, koltuğun yük altında bükülmemesi için koltuğa göre kenarda bulunan bağlarla sıkı bir şekilde bağlanmıştır.
Bu tezgahın yapımında kimyasal işlem görmemiş doğal ahşap kullanıldı. Boyama işlemi, ilgili kişilerin sağlığı açısından herhangi bir tehdit oluşturmaz.
Ürünümün avantajları şunlardır:
1. Tezgah kendi ellerimle yapıldı.
2.Mağazadakinden daha ucuz.
3.Ürünün tasarımı kullanım amacına uygundur.
4.Güzellik.
5. Güvenilir bağlantı elemanları (dikkatli çalışın).
Kusurlar:
Arıza durumunda garanti kartı yoktur.
Üretim malzemeleri: ahşap.
Ürün çevre dostu olmalı ve üretimi kolay olmalıdır.
Adı jimnastik tezgahıdır.
Üretim hacmi tek bir üründür.
Ürün için gereklilikler - tezgah işlevsel amacına uygun olmalıdır.
Şekil az çok uymalı modern mobilya. Ürün atölyede üretilmeli, tezgahın maliyeti yüksek olmamalıdır.
Estetik ve ahlaki değerler – işin sonucundan duyulan memnuniyet. Oluşturur Ek özellikler spor eğitimi.
Bölüm 2. PROJENİN EKONOMİK GEREKÇELERİ.
Tezgah yapım maliyetini hesaplamak için bankın bacaklarının, sırtının ve oturma yerinin yapıldığı malzemenin maliyetini bulmanız gerekir. Tezgahın malzemesi seçilebilir veya satın alınabilir. Ahşap boşluğun hacmi şöyle olacaktır:
İki tahta:
Tahta uzunluğu 1,6 m
Tahta genişliği 30cm
Tahta kalınlığı 45mm
Hacim = 1,6 x 03 x 0,04 = 0,019 m2
1 metreküp olduğunu dikkate alarak C1 ahşabın maliyetini hesaplayalım. 5.000 rubleye mal olacak. Oran oluşturma
1 metreküp = 5000 rub.
0,019 x 5000 = 95 ruble – bir tahtanın maliyeti
Benim ürünüm de cilalı; yarım şişe aldı.
Bir şişe verniğin maliyeti ortalama 30 ruble
Bu nedenle verniğe 15 ruble harcadım.
Kendiliğinden kılavuzlanan vidalar 6 adet = 18 ovma.
95+18+15=128 ovma.
Yani tezgahın maliyeti 128 ruble. Eğer tezgahı satarsam iyi bir kar elde ederim.
500-128 = 372 ruble - faydalar.
Piyasa fiyatının 500 ruble olduğu yer. Sonunda projem karlı çıktı, çünkü maliyetler ve malzemeler hesaba katıldığında bunların önemsiz olduğu ve ortaya çıkan tezgahtan elde edilen karın sıfırdan fazla olduğu ortaya çıktı.
Tezgahın maliyetine işçilik ve elektrik dahil değildir.
Bölüm 3. ÜRÜNÜN TEKNOLOJİK ÜRETİM ŞEMASI.
D
№
p/p
İşin sırası
miktar
Fikstür Araçları
1
2
3
4
5
1
Boş koltuk sırası seçin 2770x300x45
2
Tezgah, cetvel, kalem.
2
İş parçasını işaretleyin
Tezgah, kalem, cetvel
3
İş parçasını kesin
2770x300x45
2
Demir testeresi, tezgah
2
1
İş parçasını seçin
bacak
440x80x40
4
Tezgah, cetvel
3
İş parçasını kesin
Tezgah, demir testeresi
4
Dikenleri kesin
Tezgah, demir testeresi, keski
5
İş parçasını seçin
Bacakların alttan montajı 480x80x40
2
Tezgah, cetvel
6
İş parçasını kesin
Tezgah, demir testeresi
7
Gözlerini kes
Tezgah, matkap, keski
3
1
İş parçasını seçin
Alt destekler
2
Tezgah, cetvel
2
İş parçasını işaretleyin
Tezgah, cetvel, kalem
3
İş parçasını kesin
2
Tezgah, demir testeresi
4
1
Ürün montajı
Tezgah, tornavida, vidalar
5
1
Ürünü boyayla kaplayın
Boya fırçası
EK 1
Ürün taslağı
EK 2
Ürün çizimi
EK 3
1.1.İhtiyaçların belirlenmesiTimes New Roman1.2.Görevin kısa açıklamasıTimes New Roman1.3. Projenin AçıklamasıTimes New RomanBaşlık 1Başlık 215
Ekli dosyalar
