Anvendelse af en hydraulisk pil. Hydroarrow. Funktionsprincip, formål og beregninger Hydroarrow til opvarmning hvorfor er det

En hydraulisk pil er en simpel enhed, der påvirker afbalanceringen af ​​varmesystemet og øger dets pålidelighed. Der er flere typer hydrauliske pile, og nogle af dem kan have helt andre navne, der afspejler det funktionelle formål med en bestemt enhed. Denne artikel vil diskutere den hydrauliske pil til opvarmning, dens formål og funktioner.

Formålet med den hydrauliske pil - hvad er den til?

Den hydrauliske pil i varmesystemer udfører følgende funktioner:

1. En af hovedfunktionerne i den hydrauliske separator er hydrodynamisk afbalancering i varmekredsen. Den pågældende enhed er indlejret i systemet som et ekstra element og beskytter støbejernsvarmeveksleren i kedlen mod termisk stød. Derfor skal der installeres hydrauliske udskillere ved brug af kedler med støbejernsvarmevekslere. Derudover giver den hydrauliske pil varmebeskyttelse mod skader i tilfælde af spontan nedlukning af et af dets elementer (for eksempel varmtvandsforsyning eller opvarmede gulve).
2. Ved installation af flerkredsvarme er en hydraulisk separator simpelthen nødvendig. Sagen er, at kredsløbene under drift kan komme i konflikt og forstyrre hinanden - og den installerede separator vil forhindre deres parring, på grund af hvilken systemet kan fungere normalt.
3. Hvis varmesystemet er designet korrekt, kan den hydrauliske pil bruges som en sump, der tilbageholder forskellige faste mekaniske urenheder indeholdt i kølevæsken.
4. Den hydrauliske separator, der er placeret i varmesystemet, gør det muligt at fjerne luft fra kredsløbet, hvilket eliminerer behovet for at bruge andre metoder til at udtømme luft og forhindrer oxidation af de indre overflader af varmesystemets elementer.

At vide, hvorfor en hydraulisk pil er nødvendig i et varmesystem, giver dig mulighed for korrekt at vælge og installere en sådan enhed.

Funktionsprincip for den hydrauliske separator

Den første ting, du skal forstå, er, hvad en hydraulisk pil er i et varmesystem som et separat element. Strukturelt er den hydrauliske pil en hul enhed i form af et rør med et kvadratisk tværsnit af profilen (læs: "Princippet for drift og design af den varme hydrauliske pil, formål"). Enkelheden af ​​designet antyder, at driftsprincippet for en sådan enhed er ret simpelt. Takket være den hydrauliske pil bliver luft først frigivet og fjernet fra systemet, hvortil der bruges en automatisk udluftning.

Varmesystemet er opdelt i to kredsløb - store og små. Den lille cirkel omfatter selve den hydrauliske nål og kedlen, og i den store cirkel tilføjes forbrugeren også til disse elementer. Når kedlen producerer den optimale mængde varme, som er fuldstændig forbrugt til opvarmning, bevæger kølevæsken i den hydrauliske pil sig kun i det vandrette plan. Hvis balancen mellem varme og dets forbrug forstyrres, forbliver kølevæsken inden for det lille kredsløb, og temperaturen foran kedlen stiger.

Alle disse handlinger fører til automatisk nedlukning af systemet, men kølevæsken fortsætter med at bevæge sig stille og roligt i det lille kredsløb - og så videre, indtil dets temperatur falder til den nødvendige værdi. Når indstillingspunktet er nået, genoptager kedlen driften i normal tilstand. Alt dette besvarer spørgsmålet om, hvorfor en hydraulisk pil er nødvendig til opvarmning - det sikrer uafhængig drift af alle kredsløb.

Den hydrauliske udskiller kan også bruges i kombination med fastbrændselskedler. Princippet om drift af opvarmning med en hydraulisk pil er bevaret, men selve enheden er forbundet med indgangen og udgangen af ​​varmeudstyret - dette design gør det muligt at finjustere temperaturen i systemet.

Valg af hydraulisk fordeler til et varmesystem

Når du ved, hvad en hydraulisk separator er i et varmesystem, kan du begynde at vælge en passende enhed. Når du vælger en hydraulisk nål, skal du kun tage højde for én indikator - nålens diameter, dvs. diametre af rør, der kan forbindes til enheden. For maksimal effektivitet skal du vælge en enhed på en sådan måde, at strømmen af ​​kølevæske i varmekredsløbet ikke er begrænset, men i selve den hydrauliske pil og rørene skal den bevæge sig med en minimumshastighed (den anbefalede værdi er ca. 0,2 m/sek.).

• D – hydraulisk nålediameter, mm;
• d – diametre af forsyningsrør, mm;
• G – grænseværdi for væskestrømningshastigheden langs den hydrauliske pil;
• w - maksimal hastighed af vandstrømmen langs tværsnittet af den hydrauliske pil;
• c – kølevæskens varmekapacitet;
• P - maksimal kedeleffekt, kW;
• t2-t1 – forskel i kølevæsketemperaturer ved til- og returløb (standardværdien er ca. 10 grader).

For at beregne afhængigheden af ​​diameteren af ​​den hydrauliske separator af systemets maksimale trykværdi, er det nødvendigt at tage værdien af ​​diameteren af ​​forsyningsrøret og gange den med 3, eller bruge en formel, hvor tallet 18,8 er ganget med kvadratroden af ​​den maksimale væskebevægelseshastighed divideret med den maksimale væskestrømningshastighed langs anordningens tværgående tværsnit.

Før du beregner den hydrauliske pil til opvarmning, er det også værd at lære om afhængigheden af ​​dens diameter af kedlens kraft. Formlen har samme form, men i dette tilfælde er kvadratroden taget fra kedeleffekten divideret med produktet af væskebevægelsens hastighed langs separatorens tværsnit ganget med temperaturforskellen.

Fordele ved hydrauliske pistoler

Hydrauliske separatorer, der bruges i varmesystemer, har en række fordele, der gør installationen af ​​disse enheder berettiget:

• Evnen til at undgå problemer ved valg af størrelsen på en cirkulationspumpe installeret i det sekundære kredsløb og varmeudstyr;
• Eliminering af konflikter, der opstår mellem kedelkredsløbet og varmekredsløbet;
• Ensartet fordeling af kølevæskestrømme mellem varmeudstyr og forbrugere;
• Sikring af den mest gunstige drift af alle varmeelementer;
• Mulighed for at indsætte en ekspansionsbeholder og en automatisk udluftning i systemet;
• Mulighed for sømløs tilslutning af yderligere elementer til systemet.

Derudover giver pilen, der bruges til opvarmning, betydelige besparelser på energiressourcerne: Gasforbruget reduceres med omkring en fjerdedel, og elforbruget med næsten halvdelen.

Konklusion

En hydraulisk fordeler til opvarmning er en meget nyttig enhed, der giver dig mulighed for at optimere driften af ​​varmesystemet. Takket være deres kvaliteter gør de pågældende enheder det muligt at opnå den mest effektive varmefordeling i varmesystemet med minimale startomkostninger og betydelige besparelser i fremtiden.

Hydrauliske separatorer til opvarmning er bogstaveligt talt legendariske på internettet. De er krediteret med mange "mirakuløse" egenskaber og funktioner. Men formålet med denne artikel er ikke at afsløre myter, men at forklare det sande formål med dette varmeelement og princippet om dets drift. Vi vil også fortælle fans af PPR-systemer, hvordan man beregner og installerer en hydraulisk polypropylenpil, og om det er muligt at lave det selv.

Hvorfor har du brug for en hydraulisk pil?

Hvis du planlægger at installere et simpelt lukket varmesystem i dit hus, hvor der ikke bruges mere end 2 cirkulationspumper, har du bestemt ikke brug for en hydraulisk separator.

Når der er tre kredsløb og pumper, og en af ​​dem er designet til at arbejde med en indirekte varmekedel, så kan du også her undvære en hydraulisk pil. Du skal tænke på at adskille varmekredsløb i en situation, hvor diagrammet ser sådan ud:

Bemærk. Her er vist 2 kedler, der arbejder i kaskade. Men dette er ikke vigtigt, der kan kun være en kedel.

Der er ingen hydraulisk pil i det præsenterede diagram, men dens installation er klart uundværlig. Der er 4 kredsløb, hvor det samme antal pumper med forskellig kapacitet fungerer. Den kraftigste af dem vil skabe et vakuum i forsyningsmanifolden og øget tryk i returmanifolden. Når den opererer samtidigt, har en pumpe med en lavere kapacitet simpelthen ikke nok styrke til at overvinde dette vakuum, og den vil ikke være i stand til at tage kølevæsken til sit kredsløb. Som et resultat vil grenen ikke fungere, fordi pumperne interfererer med hinanden.

Vigtig. Selvom pumpeenhedernes nominelle ydeevne er den samme, vil grenenes hydrauliske modstand altid være anderledes. Derfor er den faktiske kølevæskestrøm i hvert kredsløb stadig forskellig; det er umuligt at justere systemet perfekt.

For at eliminere trykforskellen ΔP, der opstår mellem kollektorerne, og for at sætte alle pumper i stand til roligt at udtrække den nødvendige mængde kølevæske, er en hydraulisk pil inkluderet i kredsløbet. Det er et hult rør med et designtværsnit, hvis opgave er at skabe en zone med nultryk mellem varmegeneratoren og flere forbrugere. Hvordan dette element fungerer i kedelrørskredsløbet er beskrevet i næste afsnit.

Kedel rørdiagram

For at forstå, hvordan en hydraulisk pil fungerer i et varmesystem med flere kredsløb, foreslår vi at studere diagrammet over dets forbindelse til kedlen, præsenteret nedenfor:

Nu er begge solfangere forbundet med hinanden med en jumper, der udligner trykket i forsynings- og returledningerne. Takket være dette vil så meget kølevæske som nødvendigt strømme ind i hvert kredsløb. Samtidig er det vigtigt at sikre den samme kølevæskestrøm på varmegeneratorsiden, ellers kan dens temperatur på forbrugersiden blive uacceptabelt lav.

Det hydrauliske pildiagram (vist ovenfor) er meget populært på internettet og viser 3 driftstilstande:

• den samlede kølevæskestrøm i forbrugerkredsløbene og på kedelsiden er den samme;
• varmegrene tager mere vand, end der cirkuleres i kedelkredsløbet;
• flowhastigheden i ringen på varmegeneratorsiden er større.

Faktisk har hydraulikkontakten kun én driftstilstand, den er vist i diagrammet under nummer 3. Det er umuligt at opnå den ideelle tilstand (nr. 1), da den hydrauliske modstand i forbrugergrenene ændres hele tiden pga. termostaternes drift, og det er urealistisk at vælge pumper så præcist. Det er umuligt at handle efter skema nr. 2, for så vil det meste af kølevæsken cirkulere i en cirkel fra forbrugerne.

Dette vil føre til et fald i temperaturen i varmesystemet, fordi der ikke vil blive blandet nok varmt vand ind i den hydrauliske pil fra kedelsiden. For at hæve denne temperatur skal du dreje varmegeneratoren til maksimal tilstand, hvilket ikke bidrager til den stabile drift af systemet som helhed. Dette efterlader mulighed nr. 3, hvor en tilstrækkelig mængde vand ved den nødvendige temperatur strømmer ind i solfangerne. Og at reducere det i kredsløbene er opgaven med trevejsventiler.

Der er kun én funktion af den hydrauliske pil i varmesystemet - at skabe en zone med nultryk, hvorfra et vilkårligt antal forbrugere kan trække kølevæske. Det vigtigste er at sikre den nødvendige strøm fra varmekilden. For at gøre dette skal kedelpumpens faktiske ydeevne være lidt større end summen af ​​omkostningerne for alle forbrugsgrene. Alle nuancerne er beskrevet mere detaljeret og vist i videoen:

Fremstillingsdiagram af en hydraulisk pil med en manifold

Før du køber en hydraulisk pistol eller begynder at lave den selv, vil det ikke skade at studere strukturen af ​​dette element. Det er meget enkelt: et hult rør med rundt eller rektangulært tværsnit er udstyret med flere rør på forskellige sider for tilslutning til varmenettet. Desuden er rørene til tilslutning af forsyningen som regel placeret i den øverste del af røret, og returrørene er placeret i den nederste del.

Bemærk. Den angivne tilslutningsmetode er relevant for vertikal installation af den hydrauliske pil. Samtidig kan den også monteres i vandret position.

Oftest bruges en hydraulisk separator til opvarmning, hvis design involverer installation af en manifold. De sælges endda som ét sæt og er lavet af følgende materialer:

• lavt kulstofstål;
• rustfrit stål;
• lavet af polypropylen.

Der er også mere komplekse modeller, der ikke kun er udstyret med en luftventil og afløbsfitting, men også med ærmer til tilslutning af kontrolenheder og sensorer samt forskellige masker og plader. De tjener til at rense kølevæsken og adskille strømme. En lignende hydraulisk pistol, hvis enhed er vist på tegningen, har en anstændig pris og kræver periodisk vedligeholdelse:

Blandt hjemmehåndværkere er det sædvanligt at lave en hydraulisk pil fra et metalrør, men på grund af den betydelige popularitet og lave omkostninger ved polypropylen ændrer denne tendens sig. Når alt kommer til alt, koster selv et element lavet af PPR sammen med en samler mange penge. Derfor foretrækker flere og flere at lave en polypropylen-separator derhjemme frem for at købe den i en butik. For at gøre dette har du brug for et PPR-rør med passende diameter, tees i henhold til antallet af fremtidige rør og 2 stik.

Da diameteren af ​​røret til fremstilling af en hydraulisk pil er ret stor, skal du købe en passende dyse til svejsemaskinen og tillade et tilstrækkeligt tidsrum ved lodning. I princippet er der ikke noget kompliceret, T-stykkerne er forbundet med hinanden med rørsektioner, og propper er placeret i enderne. En anden ting er, at sådan en separator måske ikke ser særlig æstetisk tiltalende ud, og den kan ikke bruges i alle systemer.

Faktum er, at varmegeneratorer til fast brændsel ofte kan nå deres maksimale driftstilstand, hvor vandtemperaturen er tæt på 90-95 °C. Naturligvis vil polypropylen modstå det, men i en nødsituation (f.eks. når strømmen er slukket) kan fremløbstemperaturen springe kraftigt til 130 °C. Dette sker på grund af inertien af ​​fastbrændselskedler, så alle rør til dem, inklusive vandpistolen, skal være af metal. Ellers venter katastrofale konsekvenser på dig, som på billedet:

Beregning af hydraulisk pil

Separatoren til ethvert varmesystem vælges eller fremstilles i henhold til 2 parametre:

• antal rør til at forbinde alle kredsløb;
• diameter eller tværsnitsareal af kroppen.

S = G / 3600 ʋ, hvor:

• S – rørtværsnitsareal, m2;
• G – kølevæskeflow, m3/h;
• ʋ—strømningshastighed, antaget at være 0,1 m/s.

Til reference. En sådan lav hastighed af vandstrømmen inde i den hydrauliske separator skyldes behovet for at tilvejebringe et område med næsten nul tryk. Hvis hastigheden øges, vil trykket også stige.

Kølevæskestrømningshastigheden bestemmes tidligere baseret på den nødvendige termiske effekt af varmesystemet. Hvis du beslutter dig for at vælge eller købe et element med et rundt tværsnit, er det ret simpelt at beregne diameteren af ​​den hydrauliske nål baseret på tværsnitsarealet. Vi tager skoleformlen for arealet af en cirkel og bestemmer størrelsen på røret:

Når du samler en hjemmelavet hydraulisk pil, skal du placere rørene i en vis afstand fra hinanden og ikke tilfældigt. Baseret på diameteren af ​​de tilsluttede rør beregnes afstanden mellem hanerne ved hjælp af et af diagrammerne:

Konklusion

Når du planlægger at installere en hydraulisk skillevæg, er det vigtigt at forstå, hvornår det er nødvendigt, og hvornår det ikke er. Sådant udstyr vil trods alt øge omkostningerne ved at installere dit system betydeligt. Med hensyn til ideen om at installere eller lave en hydraulisk pil fra polypropylen, skal det forstås, at dets fælles brug med en fastbrændstofskedel er umulig. At lodde det fra rør og PPR-tees er ikke svært for en specialist.

En hydraulisk separator er en enhed, hvis hovedformål er at adskille varme- og kedelkredsløbene. Dette giver dig igen mulighed for at udjævne trykfald og kølevæskestrømningshastigheder samt hurtigt reagere på temperaturændringer. Oftest bruges det i systemer, der er karakteriseret ved medium eller høj effekt. En hydraulisk separator til kedler med flere kredsløb eliminerer behovet for at balancere systempumpestrømme, fordi alle elementer fungerer uafhængigt af hinanden. Blandt andet kan man ikke undgå at bemærke en anden meget vigtig rolle. I dette tilfælde taler vi om at beskytte selve kedlen mod udsættelse for meget lave temperaturer (såkaldt "lavtemperaturkorrosion").

Driftsprincip

Hvis vi taler om et sådant koncept som driftsprincippet, så er det ret simpelt. Hele varmesystemet består af et stort og et lille kredsløb. Når kedlen producerer den nødvendige mængde kølevæske ved en passende temperatur, begynder væsken, der fylder den hydrauliske separator, at bevæge sig vandret i den. Så snart balancen i systemet er forstyrret (for eksempel er hanen i nogen af ​​forbrugerne slukket), begynder den at bevæge sig langs et lille kredsløb, og temperaturen foran selve kedlen vil stige. Automatiseringen vil reagere ved at slukke for enheden af ​​sikkerhedsmæssige årsager. Kølevæsken vil bevæge sig som normalt, indtil dens temperatur falder. Kold væske vil blive et signal til systemet om behovet for at tænde for kedlen igen.

Driftstilstande

Den hydrauliske separator kan betjenes i tre hovedtilstande. Den første af dem aktiveres, når systemets behov for varme svarer til den mængde, der allerede er produceret. I den anden tilstand kræver varmesystemet mindre varme, end der allerede er blevet genereret. I dette tilfælde vender en vis del af væsken tilbage til kedlen gennem den hydrauliske separator og signalerer automatiseringen om at reducere dens kraft eller endda midlertidigt lukke ned. Den tredje driftsform er, når systemet kræver mere varme. Sker dette, overtages en del af kølevæskestrømmen af ​​pumperne, hvorefter automatikken modtager et signal om at øge kedeleffekten.

De vigtigste fordele ved at bruge enheden

Som undersøgelser har vist, gør brugen af ​​en hydraulisk separator det muligt at øge kedlens levetid med cirka tredive procent. Først og fremmest opnås dette ved at sikre dets beskyttelse mod korrosion ved lav temperatur. Derudover øges pumpens levetid også. En vigtig fordel anses for at være en øget reaktion på alle former for ændringer i forhold. Det er umuligt ikke at understrege det faktum, at enheden undgår ubalance, fordi varmesystemet bliver mere hydraulisk stabilt.

konklusioner

For at opsummere skal det bemærkes, at funktionen af ​​den hydrauliske separator sker automatisk. Med andre ord er der ingen grund til at konfigurere eller justere det. Kedlen tænder under betingelser med lukket kredsløb og giver sig selv beskyttelse mod lav returvandstemperatur. Hvad angår prisen på en sådan enhed som en hydraulisk separator, er prisen for den billigste model omkring tre tusinde rubler.

En hydraulisk pil eller hydraulisk separator til et varmesystem er en anordning til udligning af temperaturer og tryk i systemet. Installeres før og efter kedlen for at sikre jævn og skånsom afbalancering af varmesystemet. Normalt købes denne enhed færdiglavet, men du kan lave en hydraulisk pil til opvarmning med dine egne hænder. VVS-portalens hjemmeside giver et arbejdsdiagram til fremstilling af en termohydraulisk distributør.

Hydraulisk pil - det er også en hydraulisk separator, termo-hydraulisk fordeler, hydraulisk separator, flaske, hydraulisk fordeler, hydraulisk pil. Alle disse er navne på den samme enhed til rørføring af kedlen.

Før du studerer diagrammet og laver en hydraulisk pil, skal du finde ud af, hvorfor den er nødvendig, og hvilke opgaver den udfører.

Når man designer et uafhængigt varmesystem, bliver en af ​​de største vanskeligheder konstant den præcise afbalancering af dets funktion. Det er nødvendigt at sikre, at alt udstyr og områder fungerer korrekt. Hvert element klarede fuldt ud sine opgaver, men havde ikke en negativ indvirkning på andre noder.

Dette er meget vanskeligt at gøre, især med et komplekst, forgrenet system med flere kredsløb, da hvert kredsløb normalt har sit eget termostatiske styrekredsløb, sin egen temperaturgradient, sin egen gennemstrømning og det nødvendige niveau af kølevæsketryk.

For at forbinde alle elementer i et enkelt system, bruges en hydraulisk pil til varmesystemer. Denne enhed afbalancerer funktionen af ​​alle komponenter.

Som regel arbejder en termohydraulisk fordeler med et tvungen cirkulationssystem, hvor hvert kredsløb har sin egen cirkulationspumpe. For at alle kredsløb skal fungere korrekt, er det nødvendigt at sikre præcis koordinering af alle cirkulationspumper. Den hydrauliske separator klarer denne opgave perfekt.

Derudover er den termohydrauliske fordeler i stand til at udføre flere andre nyttige funktioner:

• i bunden af ​​den hydrauliske pil er der en hane til periodisk at dræne akkumuleret suspenderet stof og sediment fra systemet;
• sikring af maksimal kølevæskestrøm, opretholdelse af hydrauliske og temperaturbalancer;
• sikrer minimalt tab af tryk, produktivitet og termisk energi;
• beskyttelse af kedlen mod forskelle i fremløbs- og returtemperaturer og termisk stød;
• udligning af det cirkulerende volumen af ​​væske i det primære og sekundære kredsløb;
• øge kedeleffektiviteten;
• muligheden for sekundær cirkulation af en del af kølevæsken i kedelkredsløbet;
• besparelse af elektricitet og brændstof;
• opretholdelse af en konstant mængde kedelvand takket være tilblanding;
• kompensation for flowunderskud i det sekundære kredsløb;
• reduktion af påvirkningen af ​​pumper med forskellig kW effekt på sekundære kredsløb og kedlen;
• skabe betingelser for adskillelse af opløste gasser og slam.

En anden vigtig funktion udføres af den hydrauliske pil i systemer med en kedel lavet af en støbejernsvarmeveksler. Støbejern tåler ikke mekaniske og termiske stød godt. Som følge af en skarp temperaturændring kan varmeveksleren revne. For at minimere temperaturforskelle anvendes en hydraulisk separator.

Termohydraulisk fordeleranordning

Strukturen af ​​en standard hydraulisk fordeler er meget enkel. Det er en mellemstor rund eller rektangulær tank, der er tilstoppet i enderne, hvori par af rør er indlejret - til tilslutning til kedlen og separat - til kedlen eller manifolden. Der er normalt fire arbejdsrør.

Faktisk dannes der to helt uafhængige kredsløb. De er indbyrdes forbundet med hensyn til varmeoverførsel, men hver af dem bruger sin egen kølevæskecirkulation. Med andre ord er både flowhastigheden (Q) af kølevæsken og det skabte tryk (N) i hvert kredsløb forskellige. Grundlæggende er ydelsesparametrene i kredsløbet stabile (Qk) - cirkulationspumpen fungerer i den specificerede passende tilstand.

Tværsnittet af selve fordeleren garanterer minimal hydraulisk modstand i det "lille" kredsløb, hvilket gør cirkulationen i den fuldstændig uafhængig af de processer, der i øjeblikket forekommer i andre dele af varmesystemet. Et lignende princip for drift af kedlen, uden trykfald, uden flere hyppige opstarts- og stopcyklusser, er nøglen til dens langsigtede problemfri drift.

Der er også specielle hydrauliske separatorer til at kombinere to eller flere kedler, men driftsprincippet er det samme for alle enheder.

Funktionsprincip for den hydrauliske fordeler

Uden at tage højde for de forskellige mellemliggende muligheder kan princippet om drift af den hydrauliske pil beskrives ved tre hovedtilstande for dens drift:

Mode et. Systemet fungerer næsten i ligevægt. Strømningshastigheden af ​​det "lille" kredsløb er næsten ikke forskellig fra den samlede strømningshastighed for alle kredsløb (Qк = Qо). Den destillerede væske tilbageholdes ikke i den hydrauliske nål, men passerer gennem den vandret og skaber næsten ingen lodret bevægelse.

Vandtemperaturen ved fremløbsrørene (T1 og T2) er den samme. Samme situation gør sig gældende for de rør, der er forbundet til "retur" (T3 og T4). I denne tilstand påvirker den hydrauliske fordeler stort set ikke systemets funktion på nogen måde. Men i denne tilstand fungerer kredsløbene ekstremt sjældent, da systemparametrene altid undergår ændringer under drift.

Mode to. Funktionsprincippet er som følger: i øjeblikket sker det, at den samlede strømningshastighed på kredsløbene overstiger strømningshastigheden i kedelkredsløbet (Qk)< Qо). Данная ситуация на практике случается очень часто, когда всем контурам в один момент времени требуется максимальный расход жидкости.

Med andre ord er den umiddelbare efterspørgsel efter kølevæske større, end hvad kedelkredsløbet kan producere. I dette tilfælde, hvis der er en hydraulisk pil, vil systemet ikke rejse sig og blive ubalanceret. I den hydrauliske fordeler dannes der simpelthen en vertikalt stigende strøm fra manifoldens "retur"-rør til forsyningsrøret.

Samtidig vil varm væske, der cirkulerer langs det "lille" kredsløb, blive tilføjet til denne strøm i det øvre område af den hydrauliske nål. Temperaturbalance: T1 > T2, T3 = T4.

Mode tre. Princippet for drift af den hydrauliske pil i denne tilstand er faktisk den vigtigste. I et kompetent designet og installeret varmesystem vil det være overlegent. Kølevæskestrømmen i det "lille" kredsløb er større end den tilsvarende samlede indikator på opsamleren, det vil sige, at "efterspørgslen" efter det nødvendige volumen er blevet lavere end "forsyningen". (QK > Qo).

Der kan være en række årsager til dette - fra at ændre parametrene for termostatisk kontroludstyr til at slukke nogle radiatorer. Ingen af ​​disse faktorer vil have en negativ indvirkning på den samlede drift af varmesystemet.

Det overskydende væskevolumen vil simpelthen gå ind i "return" af det lille kredsløb i en lodret nedadgående strøm. I det væsentlige vil kedlen give overskydende volumen, og hvert af kredsløbene vil tage så meget som nødvendigt i øjeblikket. Temperaturbalance under denne driftsform: T1 = T2, T3 > T4.

Hvordan vælger man en hydraulisk pistol?

Som regel beregnes og vælges den termohydrauliske fordeler individuelt for hvert varmesystem. Den vigtigste egenskab er den vandrette bevægelseshastighed af kølevæsken inde i den hydrauliske struktur. Nogle produktionsvirksomheder gennemsnit disse parametre og masseproducerer en linje af hydrauliske separatorer.

Blandt producenterne er der udviklere af hydrauliske separatorer, som udfører beregninger og design af hydrauliske strukturer specifikt til specifikke behov. Dette er med til at øge effektiviteten af ​​varmesystemet til maksimale værdier. Grundlæggende produceres hydrauliske kontakter i par med en hydraulisk manifold.

Enheder kan fremstilles på en sådan måde, at to eller tre rør kommer ind fra varmekilden. Så kaldes de hydrauliske pile kombinerede. Denne model af hydraulisk pil er et praktisk alternativ til kaskadeforbindelsen af ​​flere kedler og er meget praktisk - flere kilder indføres samtidigt i den hydrauliske separator, hvilket sparer plads i kedelrum.

D – diameteren af ​​det hydrauliske pillegeme, mm; d – rørdiameter, mm; P - maksimal kedeleffekt, kW; G – maksimalt flow gennem den hydrauliske separator, m3/time; π = 3,14; ω – maksimal lodret hastighed af kølevæsken gennem separatoren (0,2), m/sek; ΔT – forskel mellem fremløbs- og returtemperaturer, °C; C – vandets varmekapacitet, W/(kg°C); V – kølevæskehastighed gennem sekundære kredsløb, m/s; Q – maksimal flowhastighed i forbrugerkredsløbet, m3/h.

Opmærksomhed! Den omtrentlige størrelse for små enheder vælges i henhold til diameteren af ​​indløbsrørene. Afstanden mellem hanerne skal være mindst 10 diametre af armaturet. Kroppens højde skal væsentligt overstige dens diameter.

Ordninger til selvfremstillede hydrauliske pile

Når du samler en hydraulisk pil med dine egne hænder, er det vigtigste at lave beregningerne korrekt og have evnerne til at arbejde med en svejsemaskine.

Først og fremmest er det nødvendigt at finde de optimale dimensioner af den hydrauliske separator:

• indre diameter: divider summen af ​​alle varmekedelkapaciteter i kW med temperaturforskellen mellem tilførsel og retur, tag kvadratroden af ​​den resulterende parameter, og gange derefter den sidste værdi med 49;
• højde: gange den indre diameter med seks.
• afstand mellem rør: gange den indvendige diameter med to.

Baseret på de opnåede parametre skal du tegne en tegning eller bruge et af diagrammerne for den fremtidige hydrauliske distributør præsenteret af Plumber Portal-ressourcen. Efter dette skal du forberede et stålrør med rundt eller firkantet tværsnit, som svarer til de beregnede indikatorer, og svejse det nødvendige antal rør med gevindforbindelser ind i det.

På trods af enhedens enkelhed skal den hydrauliske pistols egenskaber stadig svare til specifikke forhold. Når du selv samler det, skal du også forstå, hvad du skal starte fra.

Opmærksomhed! Alle rørdiametre angivet nedenfor er ikke udvendige diametre, men indvendige, det vil sige nominelle diametre!

Den klassiske samling af en typisk hydraulisk bom er baseret på "tre diameter reglen". Det vil sige, at diameteren af ​​rørene er tre gange mindre end diameteren af ​​separatorens hovedcylinder. Rørene er diametralt modsatte, og deres højdeplacering er også bundet til hoveddiameteren.

Klassisk hydraulisk separatordiagram:

En vis ændring i rørenes position bruges også - en slags "stige". Denne modifikation er hovedsageligt rettet mod mere effektiv fjernelse af gas og uopløseligt suspenderet stof. Ved cirkulation gennem tilførselsrøret bidrager en lille ændring i væskestrømmens retning i en zigzag nedadgående måde til den bedste eliminering af gasbobler.

På den omvendte strømning er trinnet tværtimod opadgående, og dette forenkler fjernelse af fast sediment. Derudover fremmer denne placering en optimal blanding af flows. Proportionerne er valgt for at skabe lodrette strømningsforhold i intervallet 0,1 til 0,2 meter pr. sekund.

Det er forbudt at overskride denne grænse. Jo lavere hastigheden af ​​den vertikale strømning er, jo mere effektiv vil adskillelsen af ​​luft og slam være. Jo langsommere bevægelsen er, jo bedre er blandingen af ​​strømme med forskellige temperaturer. Som et resultat dannes en temperaturgradient langs enhedens højde.

Diagram af en hydraulisk pil med et trinvis arrangement af rør:

Hvis varmesystemet indeholder kredsløb med forskellige temperaturforhold, er det værd at bruge en hydraulisk fordeler, der fungerer som en opsamler, og forskellige par af rør vil have deres eget temperaturtryk. Dette vil reducere belastningen på termostatiske enheder betydeligt, hvilket gør hele systemet mere overskueligt, effektivt og økonomisk.

Jo tættere rørparret er på midten, jo lavere er temperaturtrykket i fremløbsrøret, og jo mindre er temperaturforskellen i fremløb og retur. For eksempel er den bedste tilstand for batterier 75 grader i forsyning med en forskel Δt = 20 ºС, og for et opvarmet gulvsystem er 40÷45 med Δt = 5 ºС nok.

Diagram over en hydraulisk separator med tre udgange til varmekredsene:

Vandret placering. I sådanne variationer er der naturligvis ikke tale om at fjerne sediment og luft. Placeringen af ​​fittings varierer betydeligt - for effektivt at flytte væske bruges kredsløb ofte selv i den modsatte retning af strømmen af ​​"små" og varmekredsløb.

En sådan hydraulisk pil er lavet for for eksempel at placere udstyr mere kompakt i et kedelrum, da modstrømsretningen gør det muligt at reducere diameteren af ​​rørene en smule. Designet skal dog opfylde visse krav:

• mellem rørene i et kredsløb skal der opretholdes et mellemrum på mindst 4d;
• hvis indløbsrørene har en diameter på mindre end 50 mm, bør afstanden mellem dem ikke være mindre end 200 mm.

Muligheder for vandrette hydrauliske separatorkredsløb:

Der er også helt "outlandish" designs. For eksempel var en håndværker i stand til at bygge en hydraulisk pil fra to sektioner af en almindelig støbejernsradiator. Denne enhed klarer hydraulisk adskillelse uden problemer. Denne metode kræver dog meget pålidelig termisk isolering af enheden, ellers vil det resultere i absolut uproduktive varmetab.

Hvordan tilsluttes en hydraulisk bom?

Den termohydrauliske fordeler har sit eget tilslutningsdiagram, som er lige så enkelt som dets design. Hoveddelen af ​​reglerne vedrører ikke så meget forbindelsen som beregningen af ​​båndbredde og stiftplacering. Og alligevel vil forståelsen af ​​de detaljerede oplysninger gøre det muligt at udføre installationen korrekt samt verificere egnetheden af ​​den valgte hydrauliske pil til installation i et specifikt varmesystem.

Det vigtigste, der skal forstås klart, er, at den hydrauliske separator udelukkende fungerer i varmeanlæg med tvungen cirkulation. I dette tilfælde skal systemet have mindst to pumper: en i kredsløbet af generationsdelen og en mere i forbrugerdelen. Under andre omstændigheder vil den hydrauliske fordeler fungere som en shunt med nul modstand og derfor kortslutte hele systemet.

Den hydrauliske pil er forbundet til kedlens direkte og returrørledninger eller flere kedler. Selvfølgelig, når du tilslutter enheden, bør der ikke være en antydning af indsnævring af den nominelle passage. Denne tilstand tvinger brugen af ​​rør med en meget stor nominel boring i kedelrørføringen og ved tilslutning af manifolden, hvilket noget komplicerer optimering af udstyrsplacering og øger mængden af ​​materialer til rørføring.

Konklusion: fordelene ved at bruge en hydraulisk pistol

Lad os endnu en gang understrege fordelene ved at bruge en hydraulisk pil i et varmesystem med flere kredsløb:

1. Udstyrets funktion udjævnes. Kølevæskestrømmen gennem dens varmeveksler er altid stabil uden tryk- og temperaturstigninger. Dette øger kun kedlens slidstyrke.
2. Et varmesystem med forskellige kredsløb bliver let overskueligt - det er nemt at indstille individuelle parametre for hvert kredsløb, og dette vil på ingen måde påvirke aktiviteten af ​​andre elementer.
3. Hvis kedlen har en støbejernsvarmeveksler, vil installation af en vandpistol beskytte den mod pludselige "termiske stød", hvilket i sidste ende vil øge levetiden for dyrt udstyr.
4. Der er ingen problemer med valget af pumper. Hvert kredsløb vælges ud fra eksisterende behov. Derudover er det ikke nødvendigt at købe en højeffektcirkulationspumpe til installation i kedelkredsløbet.
5. Yderligere muligheder for at fjerne akkumulerede gasser og rense kølevæsken fra uopløselige forurenende stoffer kan også blive betydelige.

Behovet for at installere en hydraulisk pil i varmesystemet betragtes individuelt og afhænger af en række forhold - pumpernes kraft, deres interaktion, systemets samlede effekt, tilstedeværelsen af ​​yderligere kedler, der bruges i forbindelse.

Eksperter anbefaler kun at installere denne enhed, når antallet af kedler er mere end én, og antallet af pumper er mere end tre. Ellers er der ikke behov for det. Det vil ikke forårsage nogen skade, men der vil ikke være nogen fordel ved at komplicere hele strukturen.

Således er en hydraulisk pil til opvarmning kun egnet til et stort forgrenet system, for eksempel i lejlighedsbygninger eller store private huse med et stort antal udvidelser. På trods af det komplekse funktionsprincip og et stort antal opgaver er denne mekanisme ret enkel i design, så det kan gøres med dine egne hænder. Men hvis der kun er en eller to pumper, er dette simpelthen spild af penge og en irrationel brug af midler.

Dette element har flere ligeså brugte navne: termisk hydraulisk separator, hydraulisk pil, hydraulisk separator, anuloid.

For kedler i langbrændende kategori er brugen af ​​en hydraulisk pil mere væsentlig end for gaskedler.
Dette skyldes det faktum, at kedler af dette design fungerer i forskellige faser: dæmpning, forbrænding, tænding osv. (ifølge en cyklus). På alle disse stadier er det vigtigt at opretholde forbrændingen under optimale forhold.

Hydraulisk pil - driftsprincippet for det specificerede CO-element er at sikre afbalancering af driftskedel i forhold til varmesystemet.

Den hydrauliske pegeanordning er et rør med fire rør svejset ind i det. Nogle producenter leverer anuloid med yderligere funktioner:

• En luftudskiller, der fungerer i samarbejde med en automatisk udluftning;
• Tilgængelighed af aftagelig termisk isolering;
• En hane, der giver dig mulighed for at dræne kølevæske fra produktet;
• Slamfang (dvs. produktet udfører funktionerne som en mudderfælde).

Alt ovenstående giver os mulighed for at sige, at den hydrauliske pistol er et ret vigtigt uafhængigt element i CO.

Hvorfor er der brug for en hydraulisk bom?

Varmesystemet i enhver boligbygning er multifunktionelt. Desuden skal hver af dens iboende funktioner implementeres uafhængigt af de andre med hensyn til trykforskel, kølevæskeflow eller tid.

Det er ret svært at opnå dette, da kølevæsken i alle de nævnte delsystemer kommer fra en enkelt kilde, hvilket fører til deres indbyrdes afhængighed og delvis eller fuldstændig ubalance af CO.

For at undgå dette resultat udføres hydraulisk afkobling i CO. Enheden af ​​den hydrauliske nål er sådan en afkobling.

Når man bygger et CO (varmesystem) på en fastbrændselskedel, som er hovedvarmekilden, opvarmes vandet af en indirekte varmekedel, hvis kredsløb har en størrelsesorden lavere modstand end modstanden af ​​CO selv. .

Sidstnævnte kombinerer ganske ofte komponenter med forskellige hydrauliske modstande (varme gulve, badeværelse, køkken). Det vil sige, at vi har en varmegenerator og tre forbrugere, som hver har sit eget temperaturregime og modstand. De skal kombineres. Og dette skal gøres uden at forårsage skade på nogen af ​​disse systemer.

Svaret på spørgsmålet "hvad er en hydraulisk pil til?" simpelt nok. Det giver dig mulighed for at opdele systemet i to praktisk talt uafhængige kredsløb:

• Den første er varmegeneratorkredsløbet.
• Den anden er den generelle oversigt over de resterende delsystemer, der er inkluderet i CO.

Tilstedeværelsen af ​​et kedel (første) kredsløb giver en teknisk mulighed for at eliminere indflydelsen af ​​det andet kredsløb på varmegeneratoren. Og omvendt.

I det generelle kredsløb er de delsystemer, der er inkluderet i det, afkoblet efter samme princip. Og deres indflydelse på hinanden er ubetydelig.

Tilstedeværelsen af ​​en sådan enhed som en hydraulisk separator i varmesystemet gør det muligt at løse dette problem med succes (balancering af forbrugere og kedlen).

Det anbefales på det kraftigste at bruge en hydraulisk udskiller i et varmesystem i et varmesystem, når trykforskellen mellem retur og forsyning i mangel heraf overstiger 0,4 meter vandsøjle.

Inde i den hydrauliske separator trænger varmt og afkølet vand ind.

Den hydrauliske pil fungerer i en af ​​tre mulige tilstande:

1. Strømningen af ​​det første kredsløb er lig med strømmen af ​​det andet kredsløb. Tilstanden implementeres med korrekt valgte pumper, forudsat at alle kedelpumper og CO kører samtidigt i normal tilstand.
2. Strømmen af ​​det andet kredsløb overstiger strømmen af ​​det første. Det implementeres i tilfælde, hvor det er tilstrækkeligt for CO, at kun én kedel fra hele kaskaden fungerer.
3. Strømmen af ​​det første kredsløb overstiger strømmen af ​​det andet. Det implementeres, når der ikke skal tilføres varme til alle CO-zoner, eller det slet ikke er nødvendigt at tilføres.

Funktionen af ​​den hydrauliske nål giver den tekniske evne til at udføre dyb regulering af kedlen af ​​det specificerede design og CO. Derfor er det ikke værd at spare på det.

Beregning og valg af hydrauliske pile til varmesystemet

Det er bedst at vælge en hydraulisk pil blandt dem, der er fremstillet på fabrikken, og derefter købe og installere den i CO. Men hvis det ønskes, kan du selv lave dette element.
I dette tilfælde kan de optimale dimensioner af produktet beregnes ved hjælp af en af ​​to muligheder, der bruges oftest.

Beregningen af ​​den hydrauliske nål kan udføres ved hjælp af tre-diameter-metoden eller ved hjælp af alternerende rør-metoden.

Den eneste størrelse, der skal beregnes, når du vælger en hydraulisk separator, er diameteren af ​​den hydrauliske pil eller forsyningsrør.

Afhængigheden af ​​diameteren af ​​den hydrauliske pil af volumenet af den maksimalt mulige kølevæskestrøm i systemet bestemmes af formlen:

D=3*d=18,8*√G/W

D – hydraulisk nålediameter (mm);
d – diameter af forsyningsrør (mm);
G – maksimalt mulig kølevæskeflow gennem hydraulikventilen (m3/time);
W – hastighed (maks.) af kølevæskebevægelse gennem tværsnittet af den hydrauliske pil (m/sek.)

Anuloiden vælges under hensyntagen til den maksimalt teknisk mulige mængde kølevæskeflow i systemet (kubikmeter i timen) og minimumshastigheden for kølevæskebevægelse i forsyningsrørene eller i selve hydraulikventilen.