Skabe af hyperpresset mursten med metalprofiler. Hyperpresset mursten. Halvtør og tør presning

04.11.2019

Presning, som en af metoderne til støbning af byggeelementer, på grund af komprimering af råmaterialer, giver dig mulighed for at opnå produkter med upåklagelig geometri og flad overflade. Komprimering af en presset masse med et lavt fugtindhold praktiseres ved fremstilling af mursten fra ler og fra en cement-mineralblanding. - en billigere modifikation af keramisk kunststen, da denne teknologi i modsætning til plaststøbning gør det muligt at undgå at tørre råmaterialet, hvilket skyldes den oprindelige tilstedeværelse af fugt i støbeblandingen på ikke mere end 8%.

På trods af den åbenlyse fordel i formklarheden og dimensionernes ufejlbarlighed, har den et meget betydeligt "minus", der begrænser brugen af det pågældende materiale i byggepraksis. Produktets maksimale frostbestandighed svarer til F-50-kvaliteten, som indikerer evnen til kun at modstå 50 cyklusser med skiftevis frysning og optøning uden ødelæggende ændringer i strukturen. Således er lersten støbt under en presse uacceptabel i konstruktionen af strukturer designet til våde driftsforhold.

En lignende teknologi til støbning af produkter bruges til fremstilling af hyperpressede mursten. Men i modsætning til en lerprøve, som dannes under tryk op til 0,0015 MPa, komprimeres hyperpresset sten under fremstillingsprocessen med en kraft på 20 til 35 MPa. Udgangsråmaterialet er ikke ler, men knust kalksten med tilsætning af 12-15% cement, 2-3% jernoxidfarvestoffer og en lille mængde vand til f.eks. kemisk reaktion. Som et resultat af kraftig kompression forekommer molekylær fusion af komponenterne, og densiteten af monolitstrukturen eliminerer tilstedeværelsen af lufthuller i form af porer.

Læsetid ≈ 5 minutter

Hyperpresset mursten er en type byggemateriale, der er fremstillet ved hjælp af metoden til halvtør hyperpresning fra en kalksten-cementblanding med stadiet af dets efterfølgende hærdning: ved at placere det i et dampkammer eller i et opvarmet rum. Den er primært beregnet til beklædning af huse af forskellige typer.

På trods af sit navn tilhører hyperpressede mursten snarere en gruppe materialer under det generelle navn "kunstige sten". Det ligner den sædvanlige mursten kun i sin form og hovedmetode til påføring. I modsætning til traditionelle keramiske mursten, denne type små stykker produkter dukkede op på markedet for nylig. Dens produktion blev mulig med den hurtige udvikling innovative teknologier fremstilling byggematerialer. I den nærmeste fremtid, med udviklingen af masseproduktion og en reduktion i omkostningerne ved produktionsprocessen, er hyperpresset mursten i stand til at besætte den naturlige niche stenmaterialer og keramiske mursten.

Sammensætning af hyperpresset mursten

Kalksten-cementblandingen, der bruges til fremstilling af denne type mursten, omfatter: højkvalitets cement (8-15%), jernoxidpigmenter (2-7%) samt hovedtypen af råmateriale (85-92). %): kalkstensskalsten, kasseret fra produktionen af knust sten, marmor, tyrsa, dolomit, mergel, højovnsslagge, knuste keramiske mursten, affald fra minedrift, savning modstående sten, berigelse kul, malme osv.

Produktionsteknologi

Hyperpressende teknologi involverer støbning af mursten fra en fugtet blanding af løse materialer. mineralske materialer under ultrahøjt tryk. Påvirkningen af presning fremkalder stærk gensidig friktion mellem partiklerne i blandingen, hvilket fører til deres adhæsion til hinanden på molekylært niveau og ikke til simpel adhæsion. Denne proces kræver ikke udsættelse for høje temperaturer sammenlignet med at brænde den samme lersten. Denne teknik halvtørpresning kaldes også "koldsvejsning". Som et resultat har hyperpresset mursten en tekstur og egenskaber (styrke, fugt, frostbestandighed), der er så tæt som muligt på natursten.

Støbte mursten tørres i første omgang i et dampkammer eller på et lager. Tørring sikrer, at produkterne opnår delvis brandstyrke. Murstenen opnår endelige styrkeindikatorer i murværk inden for en måned ved temperaturer over nul. Denne teknologi gør det muligt at fremstille produkter med højpræcisionsdesigndimensioner (afvigelsesområde 0,2 - 0,5 mm).

Det er værd at bemærke, at det endnu ikke er udviklet statsstandard til hyperpressede mursten. Den er produceret på basis af tekniske specifikationer for produkter opnået ved hyperpresning, samt i overensstemmelse med de standarder (dimensioner, formål), der findes for keramiske mursten.

Slags

Hyperpresset mursten er klassificeret:

efter aftale: privat, foran;
efter design: solid, hul;
i form: regulært parallelepipedum, figur, "ragged stone".

Dimensioner og vægt

Hyperpresset klodsstørrelse:

enkelt: 250×120×65 mm;
smal: 250×60×56 mm;
ske: 250×85×65 mm.

Ganske ofte er der produkter, hvor en længde på 230 mm og en tykkelse på 65 mm er kombineret med en bredde på 50, 56, 100, 107 mm.

Vægt af hyperpresset mursten: 4,2 kg (til standard størrelse 250*120*65 mm).

Tekniske egenskaber for hyperpressede mursten

styrke: 100-400 kg/cm²;
volumetrisk vægt: 1900-2200 kg/m³;
frostbestandighed: op til 300 cyklusser, F30-F300;
termisk ledningsevne: 0,43-0,9 W/(m °C);
vandabsorption: 3-7%;
mærker: M100 - M300;
brandmodstand: gruppe NG - ikke brændbar.

Ejendomme

Modstand mod forskellige aggressive miljøer, forskellige klimatiske påvirkninger.
Højstyrkeegenskaber, der overstiger lignende egenskaber for silikat og keramiske produkter.
En perfekt glat overflade, der giver mulighed for hurtig lægning af denne type mursten og giver også besparelser murmørtel, lønomkostninger.
Ingen knæk eller revner.
Mere end solid levetid (ca. 200 år), samtidig med at murværkets æstetiske udseende bevares.
Mulighed for enhver form for mekanisk bearbejdning på byggepladsen.
Høj vedhæftningsstyrke af hyperpressede produkter med cementmørtel, hvilket sikrer høj styrke af murværket.
Udlægning af hyperpressede mursten kan udføres hele året rundt.
Relativ overkommelighed.
Miljøvenligt.

Fordele

Fordelene ved hyperpressede mursten omfatter:

materialet kræver ikke høje brændingsomkostninger;
ved fremstilling af mursten kan affald fra forskellige industrier bruges;
næsten affaldsfri produktion;
evnen til at producere færdige produkter med et stort antal forskellige teksturer og farver;
mulighed for brug når høj luftfugtighed og høje temperaturer;
ingen begrænsninger på antallet af etager i bygninger, der bygges;
evnen til at udføre alle typer murværk, som grundlæggende strukturelle elementer, og efterbehandling;
Mulighed for brug til boligindretning og landskabsdesign;
mulighed (hvis der er en ændring udgangsmaterialer) omfattende modellering af efterfølgende egenskaber og karakteristika;
mindre mængde affald under transport og installation.

Fejl

Ulemperne ved hyperpressede mursten omfatter:

den relativt høje pris indsnævrer rækken af nuværende anvendelser af dette materiale;
behovet for at tørre hyperpressede produkter før lægning (så meget tid som muligt);
betydelig belastning af fundamentet, især ved brug massiv mursten.

Ansøgning

Hyperpressede mursten bruges i dag ofte til at arrangere fundamenter, bærende konstruktioner, stueetager. Ganske ofte bruges det til beklædning af udvendige og indvendige vægstrukturer, søjler, facader, sokler, hegn, dekoration af vinduer, døråbninger, lysthuse, pejse. Desuden er det meget efterspurgt i landskabsdesign. Murværkets ekstremt høje styrke gør det muligt at modstå lovmæssige krav boliger, industri, særlige faciliteter, der er i risiko for mulige jordskred, jordskælv, eksplosionsbølger og andre naturlige og menneskeskabte trusler.

Fotos og videomaterialer illustrerer alle mulighederne for at bruge hyperpressede mursten og præsenterer også en bred vifte af muligheder konstruktive løsninger med dens brug. En masse positiv feedback Egenskaberne og brugervenligheden af dette materiale tyder på, at hyperpressede mursten i den nærmeste fremtid med sikkerhed vil kunne fortrænge de populære typer mursten, der bruges i dag - keramik, silikat. Dens masseanvendelse vil stige med udviklingen af nye typer produkter af denne type med forskellige egenskaber.

Video

I moderne konstruktion Grænsen mellem anvendelsesområderne for forskellige grupper af materialer krymper i et hastigt tempo. Dette er i høj grad lettet af introduktionen af nye teknologier i produktionsprocesser. Traditionel mursten er normalt forbundet med murede vægge og skillevægge. Funktionen af modstående komponenter er tildelt fliseprodukter, sidespor og træ. Samtidig er hyperpresset mursten i stand til at udføre opgaver dekorativ efterbehandling, og sikre styrken af de dannede vægge. Metoderne til dens produktion har en række væsentlige forskelle fra produktionen af konventionelle mursten, som bestemte de unikke kvaliteter af dette materiale.

Fremstillingsteknologi og udstyr

Produktionen udføres ved hjælp af hyperpressende teknologi. I specielle forme under et tryk på mere end 20 MPa komprimeres cement-mineralblandingen til mursten. Produktionen anvender specialudstyr til hyperpressede mursten, hvorigennem der dannes en transportbånd. Standardlisten over sådanne enheder omfatter følgende:

hovedinstallation til udførelse af hyperpresseprocessen (presse);
betonblander;
transportbånd linje;
installation til skæring af mursten;
støbeudstyr til mursten med affasning.

Feature denne metode fremstilling er høj belastning på råstofmassen, hvorfra der efterfølgende opnås højstyrke hyperpressede mursten. Teknologien eliminerer stort set tilbageholdelse af hulrum, hvilket påvirker materialets hårdhed og holdbarhed. Noget effektivt teknologisk proces stiger på grund af adskillelse af knuse- og blandeprocesser.

Sammensætning af hyperpresset mursten

De fleste af råmaterialerne til fremstilling af mursten ved hjælp af hyperpressemetoden er slagger og affald. Især anvendes forarbejdede produkter fra metallurgiske anlæg, asbestcementanlæg, kraftværker og mine- og forarbejdningsvirksomheder. Omkring 10% af sammensætningen er dannet af fint formalede kalksten med inklusion af vand og cement. Den resterende del, som udgør den hyperpressede mursten, omfatter kugler, dolomitter, skalsten, travertin og andre elementer. Baseret på sammensætningen kan man spore forskellene mellem denne teknologi. Sammenlignet med produktionen af keramiske mursten bliver de støbte produkter således ikke brændt eller tørret. Hvis vi sammenligner det med produktionen af kalksandsten, kan vi bemærke fraværet af sand i sammensætningen.

Materiale egenskaber

Selvfølgelig går forbrugerne for det meste ikke ind i de forviklinger af teknologiske processer og er straks opmærksomme på, hvilke egenskaber hyperpresset mursten til beklædning har. Så blandt de tekniske indikatorer er det værd at bemærke følgende:

styrkeindikatorer varierer fra 100 til 400 kg/cm2;
gennemsnitsvægten er 2000 kg/m 3 ;
vandabsorptionskapacitet - 3-7%;
frostbestandighed - 300 cyklusser;
brandmodstand svarer til gruppen af ikke-brændbare materialer;
lav varmeledningsevne, hvis indikatorer svarer til specielle termiske isolatorer.

Sorter

På trods af visse vanskeligheder i fremstillingsprocessen giver produktionen os mulighed for at producere forskellige modeller mursten Med respekt for driftsegenskaber selve materialet forbliver det samme, men de strukturelle og teksturelle kvaliteter er ret forskellige. På byggemarked Du kan finde hyperpressede facademursten i følgende sortiment:

Afhugget. Den har en specifik tekstur, der efterligner chipping.
Regnede. Kan antage forskellige former geometriske former, hvilket øger beklædningens æstetiske fordele.
Fyldig. Det har høj styrke og er velegnet til traditionelt murværk.
Hul. Anvendes typisk til dekorative udvendig efterbehandling med varmeisolerende funktion.

Det er også værd at bemærke, at hyperpressede mursten produceres i forskellige farver, hvilket markant udvider mulighederne for æstetisk udformning af bygninger. Standardnuancerne for sådanne mursten er gule, røde og grønne.

Anmeldelser

Ejere af huse bygget ved hjælp af sådanne mursten roser generelt købet. Med hensyn til styrke, holdbarhed og pålidelighed giver materialet ikke anledning til kritik. Desuden klager mange over, at produkterne ikke kan være det manuel behandling. På den ene side taler dette om kvaliteten af materialet, men på den anden side kræver det brug af specialudstyr, der gør det muligt at skære hyperpressede mursten. Anmeldelser bemærker også materialets tyngde. Alligevel har den høje tæthed af produkter og som følge heraf en stigning i massen en effekt. Forresten når vægten af en mursten 4 kg. Som følge heraf bliver både transport og håndtering af materialet på byggepladsen vanskeligere, især hvis vi taler om om store fester.

Der er også klager over farvefading, selvom denne faktor afhænger af integriteten af producenten, der producerer den hyperpressede mursten. Anmeldelser bemærker, at de lige sider af elementerne især falmer i solen. Derfor, hvis teksturkvaliteter er vigtige, anbefales det at købe "revet" mursten - denne tekstur er mindst modtagelig for falmning.

Hvor meget koster hyperpresset mursten?

De høje omkostninger kan tilskrives en anden ulempe ved sådanne mursten, men deres operationelle fordele betaler for dem. I gennemsnit varierer priserne fra 17 til 22 rubler. et stykke. Dette er prisen på fast materiale. Men det er vigtigt at forstå, at hyperpresset mursten, hvis pris ikke overstiger 20 rubler, i de fleste tilfælde har et minimumsniveau af tæthed i forhold til teknologiske standarder. Hvis du har brug for at opnå høj kvalitet og holdbare vægge, så er det tilrådeligt at købe materiale, der er dyrere og med et maksimalt tæthedsniveau.

Konklusion

Når man overvejer muligheden for at købe hyperpressede produkter, står mange over for spørgsmålet om, hvordan dette materiale adskiller sig fra almindelige mursten. I det store og hele vinder han i to kvaliteter. Disse er holdbarhed og æstetiske egenskaber. Det er indlysende, at hyperpresset mursten, givet dens tæthed, vil give bygningen høj pålidelighed. Dette er angivet ikke kun af producenter, men også af bygherrer, der brugte dette materiale.

Dekorativitet, variation af teksturer og teksturer er også en vigtig fordel. Det er ikke uden grund, at sådanne mursten bruges ikke kun af private husejere, men også af udviklere af store indkøbscentre. Respektabel udseende kan opnås ved hjælp af andre materialer, men ikke alle af dem er i stand til at give lignende styrke- og pålidelighedsindikatorer.

Hårdt presset cement-mineralmursten eller hyperpresset mursten (HPC) bruges af bygherrer hovedsageligt som efterbehandlingsmateriale (beklædning). På trods af dets fysiske og tekniske egenskaber, som i de fleste henseender er overlegne i forhold til kalksandsten og keramiske mursten, er der en række ulemper (som diskuteres nedenfor), som ikke tillader, at den kan bruges som almindelig mursten. Det følgende beskriver sammensætningen, metoden og produktionsteknologien samt fordele og ulemper ved dette materiale.

Sammensætningen af hyperpressede mursten skal omfatte:

Cement af medium kvalitet (PT'er 400, PT'er 300), som bindemiddel - fra 8 til 20% af den samlede masse.
Sigtning af kalksten (naturlig styrke op til 30 kg/cm2), affald fra udvikling af sten, marmor, mergel eller byggemateriale, hvilket giver produktet yderligere styrke, hvis massefraktion varierer fra 65 til 85%.

INFORMATION: konstruktion tyrsa er en blanding af shell rock og ler med en overvægt af sidstnævnte.

jernoxidpigment – 1% af den samlede masse af råvarer.
Vand - procentdel fra 8 til 15.

Forskellen i doseringsværdier skyldes, at det ved at variere komponenterne er muligt at opnå materialer til forskellige formål: murværk, brolægning eller jordskælvsbestandig.

VIGTIG: for kvalitetsegenskaber hyperpresset mursten Cementens "friskhed" og vandets renhed har stor indflydelse.

Produktionsteknologi.

Den "hyper" eller dobbeltsidede pressemetode består i at opnå materialer ved interaktion under komprimering af findelte partikler, der passerer under påvirkning overtryk. I modsætning til ensidig presning, hvor en zone med overtryk dækker den pressede masse ujævnt, har materialet opnået ved hyperpresningsmetoden en fin struktur (porestørrelse 0,07 - 0,3 mm), hvilket reducerer dets fugtoptagelse, øger trykstyrken og ved samtidig øger dens varmeledningsevne til 1,08 – 1,09 W/m2.

På den anden side gør den dobbeltsidede pressemetode det muligt at reducere mængden af bindemiddel uden at miste materialets fysiske egenskaber, hvilket gør det muligt at reducere omkostningerne til produktionsudstyr.

Direkte produktionsteknologi. Produktionsgrundlaget kan opdeles i tre sektioner:

Primært lager, hvor akkumulering og klargøring af basisråvarer til produktion udføres. Her knuses materialet gennem sigte og mekaniske sigter, og massen transporteres videre ad mekaniske transportører.

Produktionsområde omfatter flere divisioner.

— den knuste masse kommer ind blandeenhed, hvor i det i nødvendige mængder cement, vand og farvepigment tilsættes. Fuldstændig blandingstid overstiger ikke 5 minutter.

— bevæger sig langs rampen, en halvautomatisk dispenser, styret af operatøren, hælder råmaterialer i pressernes lagertragte.

— trykke en klods varer fra 8 til 10 sekunder, afhængigt af typen af modtaget produkt.

På presser er det, afhængigt af de anvendte matricer, muligt at fremstille massive og hule elementer samt afrundede og afskårne elementer.

— klar produkt arbejdere fjernes fra pressebordet og placeres på paller.

Dernæst sendes produkterne til lageret færdige produkter, hvor materialet "modnes" til den ønskede tilstand.

færdige produkter kræver ikke speciel temperatur el særlige forhold til endelig hærdning af mursten og kan placeres i åbne områder.

Den færdige mursten er på lageret i mindst 5 dage, og efter at have erhvervet 50 - 60% af sin styrke, er den klar til at blive sendt til kunderne. Fuld styrke af produkter opstår efter 28 dage, hvilket kan forekomme i færdigt murværk.

Nogle solide produkter kan sendes til lagerproduktionsområde til fremstilling af dekorative elementer- "hakket kvart."

Til dette formål bruges en justerbar fodpresse - en guillotine. En arbejder, der placerer en mursten under en kniv, laver en split på en smal kant. Derefter, ved at placere den med den delte kant nedad, skærer den halvdelen af elementet af. Det viser sig to dele, hvoraf den ene har en konkav struktur og ikke bruges i fremtiden. Den konvekse halvdel bliver et element af dekorativ finish med en unik strukturel relief og koster 2,5 gange mere end konventionelle massive mursten.

Sådanne varer produceres kun ved forudbestilling.

Fordele og ulemper ved hyperpresset mursten

Fordele ved GPC:

Ideel geometri. Det opnås, fordi denne teknologi er ikke-brændende, og de færdige elementer ikke udsættes for varmebehandling, hvor der kan forekomme mindre ændringer i geometriske parametre.
Lav fugtabsorption, omkring 4,8% af den samlede masse i henhold til GOST 7025-78 standarder.
Høj styrke. Murstenen svarer til klasse 250 (GOST 379-79).
Mulighed for styrkevariationer (efter kundens ønske).
God vedhæftning. Mørtlens vedhæftningsstyrke til mursten er ca. 2,5 kg/cm2, hvilket overstiger kravene til murværk af 1. kategori.
God frostbestandighed. Murstenen ændrer ikke sine egenskaber efter 150 fryse/tø-cyklusser.
Økologisk rent materiale, da det ikke indeholder skadelige urenheder.
Godt skåret og forarbejdet.
En række forskellige former, indhold og tekstur af elementer.
Forskellige farver.

Med sådanne egenskaber bør GPC naturligvis bruges i vid udstrækning i alle områder af bolig- og industribyggeri, undtagen brandfarlige bygninger. Men det har også ulemper, der ikke tillader dette materiale at erobre markedet fuldt ud.

Ulemper ved den civile retsplejelov:

Høje omkostninger sammenlignet med almindelige almindelige mursten.
Vægten af en solid mursten er 4,5 kg, hvilket er næsten dobbelt så stor som en almindelig mursten.
Lav dampgennemtrængelighed, hvilket giver en enhed i huse færdig med sådant materiale yderligere systemer ventilation eller arrangement af gennemgående luftpassager mellem den og hovedvæggene.
Farvefejl på forskellige partier, ikke synlig på pallen, men meget mærkbar i murværket.
Især til lange driftsperioder solrige sider bygninger observeres "udbrændthed" af farvepigmentet. Men dette er praktisk talt umærkeligt, da hele væggen ændrer farve.
Det er nødvendigt at lægge en sådan mursten meget omhyggeligt med samling. Dette sænker tempoet i udførelsen byggearbejde og fører til deres prisstigning.

Således er anvendelsesområdet for hyperpressede mursten begrænset til efterbehandlingsfunktionerne af ydervægge på nederste etager, hegn af dyre privat boligbyggeri, opførelse af lysthuse og andre ledsagende bygninger.

Men det kan bemærkes, at kapaciteten på GPC-markedet langsomt, men sikkert vokser, hvilket gør det muligt for producenter af dette materiale at se ind i fremtiden med optimisme.

På trods af byggeriets stigende popularitet ramme teknologier, fra forskellige blokke eller hældning af en monolit opgiver mursten i alle dens manifestationer ikke sin position. Og hvis keramik og klinker bliver gennemgået og testet, herunder på vores portal, i det hele taget mulige variationer, så rejser den hyperpressede sort stadig en masse spørgsmål. Dette materiale er ikke så nyt på markedet, men mange forveksler det stadig med andre kunstige sten, så det giver mening at lære ham bedre at kende.

Hvad er hyperpresset mursten - råvarebase, produktionscyklus.
Hovedkarakteristika og anvendelsesområde.

Hvad er hyperpresset mursten - historie, råvarebase, produktionscyklus

Hyperpressede mursten dukkede op i USSR, nu tilbage i 1989. Dens historie begyndte i vort fædreland med en lille plante. Dengang var det et helt nyt materiale for landet, fremstillet af tyrsa - afvisninger af kalkstensskalsten, som der altid var rigeligt af i brudene. Fabriksforsøg overraskede noget de ærværdige tilhængere af keramiske klassikere med stenens høje mekaniske styrke (240-250 kg/cm³). VNIISTROM fik til opgave at bekræfte eller afkræfte den erklærede styrke. Budnikova.

Forskning har bekræftet ikke kun styrken svarende til grad 250, men også fremragende frostbestandighed (F150), minimal vandabsorption (4,7-4,8%) samt modstandsdygtighed over for ekstern aggressivt miljø, som tilsammen giver holdbarhed.

Faste prøver blev undersøgt, da hule prøver ikke blev fremstillet på det tidspunkt. Baseret på de opnåede resultater blev der indført specifikationer for nyt materiale i sovjetlandet ( tekniske specifikationer) til "HYPERKOMPRESSERET BYGGESTEDEN". TU 21-0284757-3-90 nummereret 005/023505 blev registreret den 7. december 1990, og de begyndte at fungere den 1. januar 1991. Efter at hyperpressens tekniske specifikationer blev introduceret tilbage i 1993 (5741-014-00284753-93), blev de nuværende introduceret i 1999 (021-00284753-99). Om et par år vil denne mursten i vores åbne rum fylde tredive, hvilket selvfølgelig ikke kan sammenlignes med århundreder med keramik, men det er allerede noget.

Selvom alle undersøgelser blev udført med kalkstensbaserede sten, produceres hyperpressede mursten i moderne virkeligheder ikke kun af tyrsa. Dette kan være mineaffald samt andre afskærmninger eller højovnsslagge. En hyperpresse lavet af shell rock har en karakteristisk gul-sennepsfarve, hvis den er lavet af screeninger af granit, andre sten eller slagger, er den grå. For at opnå andre nuancer bruges farvestoffer. Cement bruges som bindemiddel, dets andel når 15% sand er ikke inkluderet i sammensætningen, men producenter tilføjer modifikatorer efter eget skøn.

Hyperpresset mursten kaldes ellers tørpresset mursten, da der under produktionsprocessen tilsættes vand til batchen minimalt (fugtighed er kun 8-10%). Råmaterialet, knust til en brøkdel på 3-5 mm, blandes med cement, indtil det er glat, fugtet og sendes derefter til matrixen, hvor murstenen dannes under meget højt tryk(20-25 mPa). Den endelige hydrering af cementen sker i dampkamre.

Karakteristika og træk ved hyperpresset mursten

Dette materiale har virkelig imponerende egenskaber.

Styrke – M150-400.
Frostbestandighed – F150-250.
Vandoptagelse – 6-8%.

Hyperpressen skylder sin styrke og frostbestandighed til produktionscyklussen.

Avangard_msk

Styrke opnås gennem cement og højtryk – der sker en proces, som i daglig tale kaldes processen kold svejsning mindste partikler.

Lav vandabsorption forklares af høj densitet, og du kan selv kontrollere overensstemmelsen af de erklærede indikatorer.

Avangard_msk

Der er en "kollektiv gård" måde at teste vandabsorption derhjemme. Tag en mursten, I dette tilfælde hyperpresset, vej det, læg det i en spand vand i en dag, tag det ud, vej det igen, tør det og vej det igen, omregn forskellen mellem tørt og opblødt i vand til en procentdel.

Hvad angår æstetik, betager materialet med sin ideelle geometri, igen, takket være pressen/dampen og manglen på brænding, fantastisk farveskema og en række forskellige former og teksturer. For elskere af "revne" overflader er der intet alternativ, keramisk mursten Det er meget svært at skabe sådan en tekstur, og selvom det virker, er det en fabelagtig pris. Hele hyperpressen gøres glat, og derefter spaltes den mekanisk til mursten, der efterligner sten og fliser.

Det er logisk, at med en sådan styrke, frostbestandighed og lav permeabilitet har hyperpresset mursten praktisk talt ingen begrænsninger.

Den kan bruges til at bygge højhuse, tørre og våde områder, brugt som bygge- eller beklædningsmateriale, samt til hegn, lysthuse, brugsblokke og alt andet, du kan lide.

Men der er nogle ulemper, herunder:

masse - standard mursten 1NF vejer omkring 4 kg;
høj varmeledningsevne – 0,43 til 1,09 W/(m °C);
udbrændthed - over tid lyse farver kan falme;
lav dampgennemtrængelighed - pga stor tæthed;
dårlig vedhæftning til mørtlen - under lægningsprocessen;
høje omkostninger - især importerede prøver.

Den øgede masse af mursten er ikke så meget irriterende i forhold til arbejde, da det resulterer i øgede omkostninger på grund af behovet for at konstruere et forstærket fundament. Og det er ikke kun materielle, men også fysiske og tidsmæssige omkostninger.

På grund af dets høje varmeledningsevne er dette materiale ikke meget brugt som murværk. Det bruges hovedsageligt som beklædning til varmere, men mindre dekorative kategorier.

Bevarelsen af farve afhænger af kvaliteten af pigmentet, men det hele kommer ned til omkostningerne.

Fabrikant

Som du ved, har alt organisk en tendens til at nedbrydes, og organiske pigmenter er ingen undtagelse. Uorganiske pigmenter falmer ikke, men er dyrere og maler lidt dårligere. Lad os nu se, hvis du har kalksten (ren, uden slagge) og uorganisk pigment i din mursten, så falmer murstenen ikke. Men det vil koste lidt mere.

Der er dog en måde at forhindre udbrændthed på.

ingeniørarbejde

En mursten lavet med tilsætning af pigment vil miste farve på den ene eller anden måde, med hvilken hastighed afhænger af pigmentets kvalitet. For at bevare farven er den hyperpressede mursten belagt med betonimprægnering. Det forhindrer falmning og beskytter mod eksponering ydre miljø. Hvis du bruger betonimprægnering med våd effekt, bliver farven mere mættet. Murstenen imprægneres en gang hvert tiende år.

Det faktum, at mursten ikke klæber godt til alm cement-sandmørtel, ret logisk - mursten absorberer fugt minimalt, arbejdsflade perfekt glat, og endda øget vægt. For at undgå at skulle "hakke hjernen" om, hvordan man holder murstenen i murværket, anbefales det at reducere mængden af vand.