Bubafonya vizeskabátos barkácsrajzokkal. Bushcraft. Csináld magad Bubafonya tűzhely. Nyomáskör készítése

Nem titok, hogy számos sikeres műszaki megoldást házi kézművesek hoznak létre terveik megvalósítása során. Az egyik példa az fűtőberendezések. Az Ön igényeinek megfelelő barkács átalakítások eredményeként ár-minőség arányban egyre hatékonyabbá válnak akár otthon fűtésekor is. Ez különösen igaz a Bubafonya pirolízis kemencékre, amelyek alacsony minőségű tüzelőanyagból égetik a kemencegázt.

Mi a hosszú égési folyamat?

Ahhoz, hogy megértsük, hogyan kell megfelelően elkészíteni egy fém kályhát, meg kell fontolnia, mi az égési folyamat. Ezt a leggyakoribb tüzelőanyag - fa - példájával kell megtenni.

A gyújtást gyúlékony tárgyakkal végzik, a faforgácstól és nyírfakéregtől a gyúlékony folyadékokig. Amíg a tűzifa felületi hőmérséklete el nem éri a 100 fokot, fehéres füst száll fel belőle, ami a kiáramló nedvesség gőze. A tárolási körülményektől függetlenül mindig benne van bennük.

Amikor a hőmérséklet eléri a 250 fokot, a fa felülete elkezd elszenesedni, és egyszerűbb kémiai komponensekre bomlik. A levegő oxigén hatására a reakció egyre intenzívebbé válik. Amikor a hőmérséklet eléri a 300 fokot, a faanyag elkezd bomlani gáz halmazállapotú komponensekre, amelyek aktívan oxidációs reakcióba lépnek. Gyúlékonyak és magas lánghőmérsékletet produkálnak. Sajnos az üzemanyag-ellátás gyorsan kiég, és a kályha „etetést igényel”.

"Bubafonya" hosszú égésű kályhák

Sokféle hosszú égésű kályha létezik. Eszközük közötti különbség a tűztérbe adagolt levegőellátás. Az ellátás csökkentése lassabb oxidációhoz és teljesebb üzemanyag-felhasználáshoz vezet. A beszívást a tűztéren és a hamutartón keresztül speciális csappantyúkkal, azaz alulról állítják be.

A bubafonya sütőben a levegőt felülről, egy üreges rúdon keresztül vezetik be. Ily módon az üzemanyag fokozatos elégetésének hatása az alatta lévő rétegek felmelegítése nélkül érhető el. Amikor egy ilyen hőegység 300 fokos vagy magasabb hőmérsékletre felmelegszik, megkezdődik a fa pirolízisének folyamata. Az éghető kemencegázok belépnek a kemence felső részébe, és ott égnek, felszabadulnak nagy mennyiség hőség. Vagyis a farost alul ég, és gyúlékony gázok szabadulnak fel, amelyek a dugattyú felett meggyulladnak.

Alkalmazási terület

A kályha kapacitásától függően egy rakomány tüzelőanyag elégetése 12-24 óráig tarthat. Ez kényelmes, ha vidéki házak, üvegházak, garázsok és ipari helyiségek fűtési rendszereiben használják.

A hőegység előnyei és hátrányai

Az ilyen kályha előnyei a következő tényezőket tartalmazzák:

Ennek a kialakításnak azonban számos jelentős hátránya van:

• Bubafonya alacsony együtthatójú hasznos akció. Ez összefüggésbe hozható a kemence testének egyenetlen fűtésével, ami az egység hőátadási fokának csökkenését eredményezi. A továbbfejlesztett pirolízis kemencéknél a hatékonyság elérheti a 90%-ot.
• A klasszikus kialakítású bubafon kényelmetlen a tüzelőanyag égési maradványaitól való tisztításhoz. Ezeket a tetején keresztül kell eltávolítani. De ez a hátrány könnyen kiküszöbölhető, ha egy ajtót szerelnek fel az üzemanyagtartály aljára. Az ajtónak elég szorosan be kell csukódnia, hogy minimálisra csökkentse rajta a levegő áramlását.
• Nem vonzó megjelenés. A kályha durvának tűnik, és nem díszíti a belső teret, ha lakóépületbe telepítik.

Tervezés és működési elv

A tűzhely kialakítása meglehetősen egyszerű. Négy fő csomópontból áll:

Működési elve

A bubafonya pirolízis kemence működésének mérlegeléséhez részletesen le kell írnia az üzemanyag teljes égési ciklusát:

1. A tűztér betöltése. Forgács- és fűrészporral kevert apró tűzifával állítják elő. Minél sűrűbbre rakjuk, annál tovább ég a töltelék. Az üzemanyagszintnek 15-20 centiméterrel a kémény alatt kell lennie. A betöltés akkor történik, amikor eltávolított fedeletés az eltávolított rudat.
2. A tűzhely begyújtása. Az üzemanyag tetejére gyúlékony folyadékba áztatott rongydarabot kell fektetni. Használhat dízel üzemanyagot, kerozint vagy speciális öngyújtófolyadékot.
3. A rúd felszerelése. Közvetlenül az üzemanyagrétegre alkalmazzák, majd ráhelyezik a fedelet.
4. Amikor a csappantyú teljesen nyitva van, egy meggyulladt rongycsomót engednek le a rúd tetején lévő rúdcsőbe. Ha csak odadobsz egy gyufát, az útközben kialszik.
5. A tüzelőanyag a gyúlékony folyadéktól meggyullad, a rúdcsőben huzat keletkezik, és a kemence felmelegszik. A pirolízis módhoz való teljes hozzáférés 15-25 percen belül megtörténik, majd a felső kamrában megkezdődik a kemencegázok égése. Ekkor le kell zárni a csappantyút a rúdcsövön, csökkentve a tűztér levegőellátását.
6. Ahogy a fa ég, a rúd saját súlya alatt leereszkedik. A dugattyúra hegesztett bordák nem teszik lehetővé, hogy a rúd teljesen lefedje az üzemanyagréteget, egyenletes égést biztosítva.
7. A kemence addig működik, amíg a rúd teljesen le nem süllyed, ami a ciklus végét jelzi. Ebben az esetben a hőegység kialszik. Ezután meg kell tisztítani a tűzteret a hamutól, és meg kell ismételni a betöltést.

Valami emlékeznivaló! Ne töltsön be üzemanyagot függőlegesen. Ha egy fadarab nekiütközik a szárnak, az akadályozhatja annak haladását. Az égési mód megszakad.

Csináld magad Bubafonya sütő

Az alapvető paraméterek meghatározása

A kemence méreteinek kiszámításakor figyelembe vett fő arány a belső átmérő és a test magasságának aránya. Optimálisan 3-5:1 legyen. Ajánlott belső méret 30-80 centiméter. A kisebb ház nem hatékony, mert a levegő túl gyorsan halad át az égéskamrán. Az üzemanyaggal való érintkezés nem lesz megfelelő, ami csökkenti a készülék hatékonyságát. Ha a méret meghaladja a 80 centimétert, a tüzelőanyag külső rétegei lassabban égnek, mint a belső rétegek, a rúd a töltés belsejébe esik, és lehetetlenné válik az égés a tűztérben.

Optimális testfalvastagság

Az optimális hőátadás 4-5 milliméter falvastagságnál történik. Ha a vastagság kisebb, a burkolat gyorsan kiéghet.

Nyomásdugattyú átmérője

A ház falai és ez a rész közötti rés optimális esetben a tűztér belső átmérőjének körülbelül 5%-a. Vagyis a dugattyú átmérőjét a következő összefüggés határozza meg:

D = Ddb * 0,9

D – láp belső átmérője

D db – rúdátmérő.

Például, ha a test belső átmérője 40 centiméter, a rúd mérete: 400 * 0,9 = 360 milliméter.

Nyomólemez vastagság

Ez a paraméter az égéstér méretétől is függ, de fordított arányban. Funkcionálisan erre a részre az üzemanyagra nehezedő nyomás létrehozásához van szükség. Ha az expozíció nem elegendő, a kemence működési elve megsérülhet - a fordított művelet. Ennek eredményeként a tűztér meggyullad, és fordított huzat keletkezik. Ebben az esetben az égéstermékek a szívócsőbe kerülnek. Ha a nyomás túl magas, a rúd egyszerűen az üzemanyagrétegbe esik, és a bubafon égése leáll.

Íme, mintaadatok a palacsinta vastagságának a tűztér átmérőjétől centiméterben mért függőségére vonatkozóan:

• 30 – 6–10.
• 40 – 6–8.
• 60 – 4–6.
• 80 – 2,5–5.

A kémény kimenet mérete

Ez a mutató a legfontosabb, mivel a gázáramlás rendje a hőegység. Hőszámítás nagyon összetett és számos paraméter figyelembevételével készül. A gyakorlatban egy empirikus kapcsolat jött létre:

S = 1,75E ahol

S - a kémény keresztmetszete:

E a kemence energiateljesítménye, kW/óra.

Az E mutató a következő arányból határozható meg:

E = e * M ahol

e egy táblázatos érték, amely egy adott tüzelőanyag fajlagos hőteljesítményét reprezentálja:

M egy eldobható tüzelőanyag rakomány tömege, amelyet a fajlagos terhelés tömegének és az üzemanyagtér térfogatának szorzataként határozunk meg, kg/dm 3 .

Íme néhány referenciaadat a szilárd tüzelőanyag fajlagos hőteljesítményéről, kW/óra:

• Szabvány méretű nyárfa tűzifa 2,84.
• Fűrészpor vagy puhafa forgács - 3.2.
• Éger pellet - 3,5.
• Szénminőségű DPK - 4,85.
• Szénminőség ССОМ - 5,59.
• Tőzegbrikett - 2,36.

A leggyakrabban használt kéményméret 150 mm átmérőjű, ha a kályha tüzelőanyag-része a teljes testmagasság legalább 2/3-a.

Levegőellátó cső keresztmetszete

Ez a méret a kéménycső átmérőjének 0,5-0,57-e. Esetünkben 76-83 mm-es méretet tudunk ajánlani.

Anyagok és eszközök

A bubafonya tűzhely elkészítéséhez szüksége lesz:

A felsorolt ​​anyagok raktárról cserélhetők más megfelelő anyagokkal.

Eszközök listája:

1. Sarokcsiszoló (csiszoló) – fém alkatrészek vágásához.
2. Háztartási hegesztőgép.
3. Az alkatrészek anyagának megfelelő elektródák.
4. Készülék fémek lángvágásához.
5. Elektromos fúró.
6. Acél kefe elektromos fúróhoz.
7. A fájl félkör alakú.
8. Személyi védőfelszerelés - pajzsok, ujjatlanok stb.

Fotógaléria: eszközök kályha készítéséhez

bolgár Háztartási inverter Fúró Gázvágó

A felsoroltakon kívül más általános célú eszközökre is szüksége lehet.

Előkészítő munka a tűzhely gázpalackból történő felszereléséhez

A telepítés során a hegesztéshez jó elszívó szellőzéssel rendelkező helyiségre van szükség. Ha nincs, a munka a szabadban végezhető.

A további műveletek így nézhetnek ki:

Telepítés

Az egység összeszerelése a következő sorrendben történik:

1. Óvatosan vágja le a henger tetejét.

   Henger vágása darálóval

2. Készítsen lyukat a kapott kupakban a tengelye mentén. Mérete 2-2,5 mm-rel nagyobb legyen, mint a bemeneti cső (rúd) megfelelő külső mérete.

   Kupak a hengerfejről

3. Hegessze a fogantyúkat a kupakhoz.
4. 25-30 cm magas fémprofil lábakat hegesszen a henger aljára, amely a kemencetest.
5. Készítsen egy oldalsó lyukat a kémény számára, és hegessze össze a kivezető csövet.

   Kémény derékszögben

6. Hegessze a hőcserélők további bordáit a test generatrix mentén.
7. Készítsen rudat:
   
8. A kályha felszerelési helyén helyezzen azbesztlemezt a padlóra, fektessen rá horganyzott lemezt, és rögzítse a keletkező védőréteget a padlóra. Szerelje fel a tűzhelyet.
9. Szerelje fel a kéményt. Ezért:
   

Fontos! A kémény magassága nem lehet kevesebb, mint 5 méter a kályha kijáratának szintjétől.

Bubafonya vízi kabáttal

Egy vidéki ház vízmelegítésének megszervezéséhez egy ilyen fűtőegység kazánként használható. Ehhez egy vízköpeny formájú tartályt hegesztenek rá. Használhat fém hordót, ha lyukat vág az alján a henger számára. A burkolat magassága elérje a kémény kimeneti csövét. A kabát teteje egy gyűrűs résszel van hegesztve a test és a hordó közé.

A vízellátás kimenete a kabát felső részébe, a visszatérő pedig az alsó részbe van felszerelve. A fűtési rendszer nélkülözhetetlen tartozéka a membránnal ellátott tágulási tartály. Kiviteltől függően termikus kör, lehet gravitációs áramlású természetes keringetéssel vagy cirkulációs szivattyúval kényszerített.

Ugyanezen elv alapján kabátot is elhelyezhet a kályha testén.

Tervezési lehetőségek

A bubafonya kályha másik alapja lehet:

• Különböző méretű fém hordók, például 100 és 200 literesek. A kisebb kemencetestként szolgál, a nagyobb pedig a melegvizes kazán szerepét tölti be.
• Nagy átmérőjű acélcsövek. A kemencéhez ilyen termékeket a másodlagos piacon vásárolhat. A csövek fémje tökéletesen hegeszthető és rendkívül tartós. További költségek csak a fémlemez aljának hegesztésének szükségességével járnak.

A működés jellemzői

A fűtőegységnek szüksége van fokozott figyelem csak a működés megkezdését követő első időszakban. Ez szükséges egy adott sütő összes jellemzőjének megértéséhez. Ezért:

• Az indítás után több adag változó páratartalmú tüzelőanyagot kell elégetnie, hogy meghatározza a teljes égés idejét. De információt kaphat a különböző égési módoknál szükséges mennyiségről is.
• A kéményt jobb leszerelhetővé tenni, hogy könnyebben tisztítható legyen.
• A tűzhellyel rendelkező szobában legyen egy tűzoltó készülék és egy doboz homok.
• A kályhát rendszeresen ellenőrizni kell az égéstermékek kiégésének és szivárgásának azonosítása érdekében.

Sütő tisztítás és javítás

A hőegység gondozására vonatkozó intézkedések a következők:

• Intenzív használat esetén a kondenzvizet hetente el kell engedni a gyűjtőtartályból.
• A fűtési szezon kezdete előtt a kéményt meg kell tisztítani a koromtól.
• Ne használjon hulladék rétegelt lemezt, forgácslapot és más szintetikus kötőanyagot használó anyagokat üzemanyagként.

Kétségtelen, hogy még most is sok házi kézműves dolgozik a fémkályhák kialakításának javításán. Nincs messze a nap, amikor új megoldásokat tanulunk egy olyan nehéz ügyben, mint a lakásfűtés.

A téli hideg beköszöntével a magánháztartások tulajdonosai, akik teljes felelősséget viselnek otthonuk fűtéséért, további aggodalmakat okoznak. Azokban a helyiségekben, ahol a fő fűtési teljesítmény gyenge vagy teljesen hiányzik (fészerek, garázsok), olcsó alternatív módszereket kell keresni.

A hosszan égő kályha jellemzői

Az első lépés az, hogy megértsük, mi történik, amikor a fa ég. A láng megjelenéséhez a fa hőmérsékletét kb. +150 fokra kell hozni, külső fűtőforrás segítségével. Általában ehhez elég egy közönséges gyufáról megvilágított papírlap. Ezt követően megkezdődik az anyag lassú elszenesedésének folyamata, amely a +250 fok elérése után egyszerűre bomlik. kémiai elemek. A füst összetétele fehér, amely a láng meggyújtásakor megjelenik, gáz és vízgőz lép be: a felmelegített fa bocsátja ki. A felszabaduló gáznemű komponensek meggyulladása figyelhető meg, amikor a felmelegedés eléri a +300 fokot: ennek eredményeként a termokémiai reakció jelentősen felgyorsul.

Hanyatlás szerves anyag egyszerű elemekké pirolízisnek nevezzük. A gyakorlat azt mutatja, hogy a fa égése során a benne rejlő energiapotenciál egy része kihasználatlanul marad. Ezt fejezik ki jelentős mennyiségű a láng kialvása után visszamaradt hulladék. A pirolízis kemencékben a tüzelőanyagot sokkal hatékonyabban használják fel, amit az üzemanyag elégetésekor felszabaduló gázok külön elégetésével érnek el. Ugyanakkor maga a fa parázslási sebessége nagyon alacsony, ami segít megnövelni a kályha működési idejét egy rakáson. A Bubafonya kályha, amely egyfajta pirolízis fűtőtest, garantálja az összes tüzelőanyag szinte teljes elégését.

Egy kis történelem

A Bubafonya kályha fejlesztését könyveljük el népi iparművész Afanasy Bubyakin Kolimából. Ezt követően egy új találmányt neveztek el tiszteletére. Afanasy kísérletei során a litván gyártmányú Stropuva pirolízis kazán tervezésére támaszkodott.

A hazai feltaláló igyekezett a lehető legnagyobb mértékben leegyszerűsíteni a tervezést, hogy saját kezűleg is meg lehessen építeni. A Bubafoni ezen sajátossága magyarázza nagy népszerűségét. Tekintettel arra, hogy ennek az eszköznek az anyaga elsősorban rögtönzött eszközök, nem büszkélkedhet külső esztétikával. Erősségek a tűzhely egyszerűsége, hatékonysága és megbízhatósága.

Tervezés

A Bubafonya hosszú égésű kályha a következő alkatrészeket tartalmazza:

1. Keret. Az eszköz fő eleme, általában henger alakú. Leggyakrabban hengerekből, hordókból, nagyméretű tűzoltó készülékekből, vastag hegesztett csövekből stb.
2. Kémény, amelyen keresztül az égéstermékek távoznak. A gyártás anyaga általában 110-250 mm átmérőjű fémcső. Hegesztéssel rögzítjük a kemence felső részéhez.
3. Dugattyú. A fémkör alsó részére bordákat hegesztenek: a légcsatorna cső annak középső részében van rögzítve. A bordák miatt további légréteg jön létre, amely elválasztja az üzemanyagot és a dugattyút. Ez hatékonyabbá teszi a parázslási folyamatot és serkenti a pirolízis gázok aktív felszabadulását.
4. Szabályozó. Ennek a szelepnek köszönhetően oxigén kerül a tűztérbe.
5. Fedő. A légcsatorna számára lyukakkal rendelkezik, amelyek a dugattyúval együtt egy másodlagos égésteret képeznek. Ebben a rekeszben a pirolízisgázok égnek.

A Bubafoni erősségei és gyengeségei

A pirolízis kályha számos pozitív tulajdonsággal rendelkezik:

• A tervezés egyszerűsége. A hegesztési ismeretek és a fémmel végzett munka során szerzett tapasztalatok birtokában a kályha építése nem lesz nehéz.
• univerzalizmus. A Bubafonya tüzelőanyag szempontjából nagyon szerény: tűzifát, szenet, fűrészport, forgácsot és más fajtákat dobhat bele. fahulladék. A kályha jól megbirkózik a pelletekkel is – olcsó, környezetbarát granulátummal.
• A munka időtartama. Egy halom tűzifa kiégése csaknem egy nap alatt történik: ezalatt a kályha rendszeresen hőt termel. Ez a mutató változhat a készülék módosításától, a tűztér térfogatától, az oxigén keringési sebességétől stb.

Érdemes megemlíteni a Bubafoni fő hátrányait is:

• Alacsony hatékonyság. Ennek oka az eszköz testének egyenetlen melegítése, meglehetősen alacsony hőátadás mellett. A „fejlettebb” pirolíziskemencék sokkal hatékonyabbak ebben a tekintetben: hatékonyságuk gyakran meghaladja a 90%-ot.
• Kényelmetlen tisztítás. A kialakításban nincs hamutartó, így a fennmaradó égéstermékek a tetején keresztül távoznak. A kályha egyes módosításai alul egy ajtóval vannak felszerelve, amely megkönnyíti a hamu és hamu eltávolítását.
• Alacsony esztétika. A Bubafoni megjelenése aligha nevezhető szépnek, ezért elsősorban a háztartási helyiségek fűtésére használják.

Hogyan készítsünk saját sütőt gázpalackból

A Bubafoni saját kezű építése során a következő tevékenységeket kell elvégezni:

1. Készítse elő a helyiséget, az eszközöket és az anyagokat.
2. Szerelje össze a szerkezetet.
3. Készítsen kéményt.
4. Rendezze el a pirolízis kemence alapját.

Rajz elkészítése

A házi készítésű Bubafonya tűzhely gázpalackból történő elkészítésének folyamatában a fő arány a test belső átmérője és magassága paraméterének matematikai aránya. Három és öt és egy között kell lennie. Az optimális átmérő 30-80 cm.

A kályhatest átmérőjének 30 cm-nél kisebbre állítása nem hatékony, mivel az oxigén túl gyorsan kering az égésteren keresztül anélkül, hogy teljes mértékben reagálna a fával. Ez az eszköz hatékonyságának észrevehető csökkenéséhez vezet. A 80 cm-nél nagyobb átmérőjű kamrákban egy másik probléma merül fel - benne a tűzifa a szélén nagyon lassan, a közepén pedig gyorsabban ég. Ahogy az üzemanyag kiég, megjelenik egy lyuk, amelybe a dugattyú leereszkedik. Ennek eredményeként a láng fokozatosan elhalványul. A rajzon kényelmesebb az átmérőt D betűvel, a magasságot pedig H betűvel jelölni.

falvastagság

Ez a paraméter a második legfontosabb a Bubafonya kályha elkészítésének kiszámításakor. A jó hőátadási hatékonyságot 4-5 mm vastag acél test biztosítja. Ennek a mutatónak a csökkenésével csökken az eszköz működési ideje egy üzemanyagtöltőnél. Ráadásul a túl vékony falak gyorsan kiégnek. Néha így készítenek saját kezűleg kályhát egy hosszan égő üvegházhoz, ami nagyon praktikus.

Dugattyúnyomó blokk

A dugattyú és a dugattyú belső felülete közötti távolságot a 0,5xD képlet alapján számítjuk ki. A palacsinta átmérőjének kiszámításához ennek megfelelően a d = D – 2xH képletet kell használni. A présbordák magasságának kiszámítása fémprofilból nehezebb, mert A paraméterértékek közötti kapcsolat nemlineáris. Elméletileg egy 60-80 cm átmérőjű kemencetestnél ezt a paramétert 0,1xD számnak tekintik. A Bubafonya kályha kisebb gázpalackból arányos egyenlettel kerül kiszámításra, figyelembe véve, hogy D0 = 30 cm h0 = 4 cm-rel.

Palacsinta vastagság

Ez az érték fordítottan arányos a D belső átmérővel. El kell érni az optimális dugattyúnyomást az üzemanyagtöltő nyíláson. Ha a nyomás nem elegendő, ez az együttható csökkenéséhez vezet fordított művelet. Ennek eredményeként a tűztér visszafelé sülhet el, és további füst távozik a kéményen keresztül. Ha a dugattyú nagyon nehéz, ez jelentősen csökkenti a jó minőségű égéshez szükséges mennyiséget. légrés: Ettől a láng kialszik.

A palacsinta belső átmérője és vastagsága közötti összefüggés hozzávetőlegesen a következő:

• 30 cm – 6-10 mm.
• 40 cm – 6-8 mm.
• 60 cm – 4-6 mm.
• 80 cm – 2,5-4 mm.

Az optimális kéményfelület kiszámítása

A legkisebb meghatározásakor megengedett érték A cső S területe az óránkénti maximális energiafelszabaduláson alapul. S(cm2) = 1,75 x E (kW/óra). Itt E = m x q ahol m egy adag tüzelőanyag tömege: úgy számítjuk ki, hogy a V terhelés maximális térfogatát megszorozzuk a sűrűségével. A q együttható egységnyi üzemanyag térfogatának fajlagos égési energiáját jelöli 1 óra alatt.

A Bubafonya kályha légbeömlőjének átmérője

A kéménycső átmérőjével felvértezve könnyen kiszámíthatja a dugattyús légcsatorna keresztmetszetét. Ezt az értéket d betűvel jelöljük: ez egyenlő a 4S/π arány négyzetgyökének felével.

Előkészítő tevékenységek

Mivel a Bubafonya kályha gázpalackból építéséhez szüksége lesz hegesztőgép, előre meg kell találni a munkához megfelelő helyiséget. Hatékony szellőzéssel kell ellátni, szünetmentes tápegységés megbízható vezetékezés (általában a hegesztés használata túlfeszültséget okoz a hálózatban). Műhely jó védelemmel kell rendelkeznie az éghajlati hatásokkal szemben, és elegendő hellyel kell rendelkeznie. Kívánatos a jó hangszigetelés is, mivel a daráló és a hegesztőgép meglehetősen zajos eszközök.

Felkészülés is szükséges következő anyagok:

• Régi gázpalack. Ez a pirolízis sütő alapja. Erre a feladatra alkalmas egy körülbelül 200 literes acél vagy öntöttvas hordó is, amely erős, rozsdamentes falakkal rendelkezik. Ehhez gyakran nagyméretű tűzoltó készülékeket vagy hegesztett aljú fémcsöveket használnak.
• Erősítés darabjai. Szükség lesz rájuk a fogantyúk készítéséhez, amelyeket általában a ház oldalára és a fedél tetejére szerelnek fel. Ez jelentősen leegyszerűsíti a kályha égési maradványoktól való megtisztítását és egyik helyről a másikra mozgatását.
• Acéllemez dugattyúhoz.
• Egy pár fémcső. Kémény és légcsatorna gyártásához szükségesek. Optimális keresztmetszet légcsőnél ez a szám 85-100 mm. Ráadásul körülbelül 150 mm-rel magasabb, mint a henger magassága. A kéményhez szélesebb csőre lesz szüksége: átmérőjének legalább 150 mm-nek kell lennie. Hossz füstcsatorna nem lehet alacsonyabb, mint a henger keresztmetszete.
• Csatorna.
• Anyag a tűzhely alapozásához.

A munkához szükséges eszközök listája:

• Kalapács.
• Satu.
• Lapát.
• Mester OK.
• Hordozható hegesztőgép elektródákkal.
• Daráló nyersdarabok vágásához.
• Mérőszalag, ceruza, függővonal és szint.

Hogyan szereljünk össze egy szerkezetet vízköpennyel

A kémény gyártása a következő műveleti sorrendben történik:

1. Óvatosan vágja le a léggömböt a tetején. A kapott kupakot ezt követően a kazán fedelének készítésére használják.
2. A henger alja házi készítésű lábakkal van felszerelve. Mindegyiknek pontosan vízszintesnek kell lennie a rögzítés előtt.

A dugattyú három szakaszban készül:

1. Kivágunk egy acélkört: a keresztmetszetben körülbelül 35-45 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a henger belső átmérője. Az oldalsó réseknek köszönhetően a pirolízisgázok zavarás nélkül szivárognak a másodlagos kamrába. A kör közepén lyukat készítenek a légcsatorna számára: ezt a csövet elég szorosan kell belehelyezni.
2. Ezután a fém kört és a csövet egymáshoz hegesztik.
3. A dugattyútalp tetejére egy csatornadarab van hegesztve.

A kemencefedél elkészítéséhez használhatja a henger felső vágott részét. Felületén rögzített befúvó dugattyúval ellátott légcsatorna cső jelöléseket helyeznek el. Ebben az esetben bizonyos mozgásteret kell biztosítani a cső szabad mozgásához. A vágás a húzott vonalak mentén történik. Oldal házi készítésű fedél fogantyúkkal van díszítve, amelyekhez satuban hajlított vasalatokat használnak. Most megkezdheti a kémény felszerelését a rögtönzött pirolízis sütő tetején. Daráló segítségével kivágást készítenek a csődarabhoz: hegesztéssel is rögzítik az alkatrészeket.

A kéményhuzat minőségének javítása érdekében ajánlatos két, egymásra merőleges könyökből készíteni. Ehhez a kemencét elhagyó csőszakasz végén 45 fokos szögben bevágást kell végezni, majd hegesztéssel egy azonos átmérőjű csődarabhoz csatlakoztatják. Nem lenne felesleges gondoskodni a kémény további védelméről a törmelék és az éghajlati csapadék behatolása ellen - általában fényvisszaverő sapkát készítenek erre a célra.

Ezen a ponton a Bubafoni építési munkáinak nagy része befejezettnek tekinthető: üzembe helyezhető. A kályhát célszerű előre meghatározott alapra telepíteni.

Alapozás

A Bubafonya kályha alapja a következő:

1. Az első lépés egy négyzet alakú lyuk ásása. Hozzávetőleges méretei 150x150 cm, mélysége 20-30 cm.
2. Az árok alját zúzott kőpárnával borítják, és betonoldattal töltik fel. A simító hasznos a felület kiegyenlítésére. Amikor a kitöltött terület megszilárdult, a felületének vízszintességét épületszinttel kell ellenőrizni. Ha szükséges, további beállításokat hajtanak végre.
3. Helyezze egy teljesen száraz betonalap tetejére tűzálló tégla több sorban. Általában 2-3 réteg elegendő.

A sütő működése

A Bubafoni begyújtása előtt el kell távolítani a hegesztett légcsatornát a ház belsejéből, először le kell venni a felső kupakot. Fahasábokat helyeznek el a kályhában vízszintes helyzetben, egymás mellett. Függőleges halmozáskor akadályok léphetnek fel a dugattyú mozgásának útjában: ez általában olyan esetekben fordul elő, amikor a rönkök nem égnek el teljesen. Ennek eredményeként a primer kamrában a parázslás teljes égéssé fejlődik, ami súlyosan rontja a kályha megfelelő működését. Ebben az esetben a tűzifa sokkal gyorsabban elfogy, és a füst elkezd kiszivárogni a légcsatornából. Rönkfektetéskor tilos a kémény hegesztési területét elzárni.

A tűzifára egy réteg forgácsot, fűrészport vagy aprított ágakat öntünk. A tetejükre petróleumot kell áztatni régi szövet vagy papírt. A dugattyú végtől-végig van felszerelve az üzemanyag-betöltő nyílásra, és egy sapkát helyeznek fel. A tűzifa meggyújtásához meg kell gyújtani egy darab rongyot vagy papírt, és be kell dobni a levegőcsövön keresztül. A gyufa ebben az esetben hatástalan, mivel kialszik, mielőtt elérné az üzemanyagot. A tűzifa meggyújtása után 15-20 perc szünetet tartson, hogy jól fellobbanjon. Amikor a láng erősödik, a levegőcső szelepét zárni kell: így a Bubafonya átkerül a fő üzemmódba.

Hogyan lehet növelni a pirolízis kemence hatékonyságát

Alapvetően a Bubafoni hatékonysága csökken a test egyenetlen melegítése miatt; ez a készülék és a környező tér közötti hőcsere hatékonyságának romlásához vezet. Meglehetősen egyszerű módja van a folyamat optimalizálásának hullámkarton használatával fémlemez. A testhez rögtönzött kabátot készítenek belőle: hegesztéssel vagy csavarással rögzítik a henger fölé.

Ennek a módosításnak köszönhetően a felfelé irányuló konvekciós áramok jobban képesek kialakulni. Ilyenkor a bordák alulról hideg levegő jut be, a felmelegített levegő pedig felfelé tolódik. Ugyanebből a célból a test téglával való bélelését használják. Az így felállított oldalfalak elkezdik felhalmozni a kályhából kiáramló hőt, egyenletesen kiengedve azt a környező térbe.

Egy másik népszerű lehetőség a pirolízis kemence hatékonyságának növelésére a Bubafonya kazán vízköpennyel. Leggyakrabban a vízkör fém hordóból vagy dobozból készül, vizet öntve bele. Egy vörösen izzó Bubafonyát a gyártott szerkezet belsejébe helyezve felmelegítheti a vizet és beengedheti fűtési rendszer. Ily módon lehetőség nyílik egyfajta kazán beszerzésére egy nagy helyiség fűtésére.

A vízköpeny létrehozásakor minden szükséges intézkedést meg kell tennie annak érdekében, hogy a lehető legmegbízhatóbb legyen. Ha dobozt használnak erre a célra, akkor azt jól hegeszteni kell a szivárgás elkerülése érdekében. Célszerű minden varrat hőálló tömítőanyaggal lezárni. Javasolt vastagság acéllemez vízkör gyártásához - legalább 3 mm. A legjobb, ha a doboz tetejét fogantyús fedéllel zárja le. A vízköpenyes Bubafonya hosszú égésű kályha kiegészítésképpen vékony csövekből álló hőcserélővel is felszerelhető.

Több is van hasznos tippeket a hosszú égésű gázpalackos tűzhely jobb és biztonságosabb működéséhez:

• A legjobb, ha a készüléket beltérben, fémlemezre szereli fel.
• A tűzhely körüli teret meg kell tisztítani minden gyúlékony tárgytól.
• Az üzemanyag meggyújtásakor nem ajánlott a gyúlékony folyadékkal való visszaélés.
• A termék teste meglehetősen felforrósodik, ezért a fűtőberendezés szervizelésekor vastag kesztyűt kell viselni.
• A láng eloltásához a légcső csappantyúja zárva van.
• A Bubafoni alkatrészeinek festése szigorúan tilos.

Ez a kiadvány tárgyalja a bubafoni prototípusát, működési elvét, a fő paraméterek kiszámításának eljárását és azt, hogyan lehet egy ilyen kályhát akár segédanyagokból is megépíteni.

A „bubafonya” név kissé szokatlanul hangzik a tudatlan olvasó számára, de közben ennek a kályhának igen nagy a népszerűsége. Ezt az is magyarázza, hogy szerkezetének kialakítása meglehetősen egyszerű, maga a bubafon pedig a hosszú égésű kályhák közé sorolható, amely gazdaságosan használja az üzemanyagot, és nem igényli a tűztér állandó kiegészítését.

Nem csak a lakóhelyiségek igényelnek fűtést a magánháztartásokban. Sok tulajdonos egyetlen napot sem tud elképzelni anélkül, hogy ne dolgozna például egy műhelyben vagy garázsban, télen pedig helyi fűtés nélkül ezek az épületek nagyon kényelmetlenek lesznek. Fűtésre a tanyai gazdálkodásban is szükség lehet - üvegházakban, házi kedvencek és baromfi elhelyezésére szolgáló helyiségekben.

A fűtőkör vezetése a házból az ilyen épületekbe rendkívül nehéz és pazarló. Jobb, ha olyan kályhákat szerelnek fel, amelyek szükség szerint szilárd tüzelőanyaggal fűthetők - tűzifa, fűrészpor, szén stb. Sok hasonló lehetőség létezik, és sok közülük gazdaságos és könnyen használható. A kályhákat az üzletekben lehet megvásárolni, de egy jó tulajdonos mindig elkészíthet egyet saját maga. Az egyik ilyen gyakori kézműves - bubafonya sütés saját kezűleg.

Alapelvek Bubafonya kályha üzemeltetése

A „bubafonya” név a „bubafonja” online becenévből származik, amely a távoli Kolimából származó Afanasy Bubyakin orosz mesterhez tartozik. Nem tudni, hogy ő volt-e az első, aki házilag készített, hasonló kialakítású kályhát készített, de az ő modellje, az összeszerelési tapasztalatok, amelyeket az interneten megosztott, vált egyfajta „slágerré”, alapjául utánzás, sok házi iparos alapja saját fejlesztéseihez és fejlesztéseihez.

A többség szerint egy ilyen fejlesztés prototípusa a litván Stropuva cég hosszú égésű kazánjának tervezése volt, amely széles népszerűségre tett szert az orosz háztulajdonosok körében.

A Stropuva kazánokat meglehetősen széles modellválasztékban gyártják, S7-től S40-ig (a szám a fűtési teljesítményt jelzi kilowattban). Azonban mindegyiket különleges forma jellemzi - keskeny, hosszúkás függőleges henger. Ez nem a tervezők szeszélye - egy ilyen szerkezetet ennek a kazánnak a működési elve határozza meg. A beletöltött szilárd tüzelőanyag meggyullad és fentről lefelé ég. Ezt úgy érik el, hogy az oxidációs folyamathoz szükséges levegő csak a töltet vékony felső rétegébe kerül.

Az ábra a Stropuva kazán vázlatos diagramját mutatja.

• Az égésteret (8) egy speciális ablakon (6) keresztül szilárd tüzelőanyaggal (tűzifa, fűrészpor, szén, brikett) töltik fel.
• A felső réteg meggyújtását általában gyúlékony folyadékokkal végzik. Ezután a levegőelosztó berendezést (7) leengedjük erre a rétegre. Speciális terelőkkel lehet kereszt alakú, hogy az égő réteg bizonyos mélységébe levegőt szállítson.

Vannak modellek elosztóval keresztrúd formájában és befelé Utóbbi időben a korong alakúakat széles körben elterjedték - ki tudja, talán ezt már a „Strоpuva” tervezői kölcsönözték a „Bubafoni”-tól, mivel egy ilyen újítást a rendszerének kihirdetése után vezettek be.

• Annak érdekében, hogy a kemence stabilan működjön, a bevezetett levegőnek bizonyos előkészítésre van szüksége - körülbelül 400 ºС-ra kell melegíteni. Ez a folyamat egy speciális kamrában (2) megy végbe. Ugyanabban a kamrában van egy speciális üzemmódkapcsoló - egy csappantyú (4), „szén” vagy „tűzifa” állásokkal.
• A fűtőkamra egy teleszkópos cső alakú csatornával (5) csatlakozik a levegőelosztóhoz, amely az égési zóna lefelé haladva nyúlik ki.

• Az égés intenzitását egy csappantyú (1) szabályozza, amely szabályozza az égési zónába belépő levegő mennyiségét. A vizsgált esetben ez automatikusan megtörténik - egy bimetál rugó van felszerelve, amely megváltoztatja konfigurációját a fűtési hőmérséklettől függően
• Mivel a „Strоpuva” kifejezetten fűtési rendszerhez készült, egy hőcserélő (vízköpeny) van felszerelve visszatérő (11) és a felmelegített víz kivezetésére (10) ellátott csövekkel.
• A ház alsó részében egy nyílás (9) van felszerelve a kazán ellenőrzésére és a maradék égéstermékektől való tisztítására.

A tüzelőanyag felső rétegének adagolt levegőellátással történő elégetése a közvetlen hőátadáson túl pirolízisgázok felszabadulásához vezet, amelyek utóégetése a kazán normál üzembe lépése után a kazán felső részében történik. a henger, a levegőelosztó felett. Ezt követően a kipufogógázok a kéménynyílásba (3) távoznak.

Valójában a kazán egy kombinált kazán, amely egyszerre ötvözi az üzemanyag közvetlen égetését, a pirolízist és az utóégetést egy zárt térfogatban.

Egy orosz kézműves megpróbált hasonló rendszert megvalósítani. A fő probléma a teleszkópos betápláló egység és az égő rétegben lévő levegőelosztó berendezés gyártásának bonyolultsága volt. Azonban nagyon eredeti megoldás született.

Hozzávetőleges diagram a bubafoni kályha szerkezetéről

• A nagyon összetett légelosztót egy masszív tárcsa - "palacsinta" váltotta fel, amelynek alsó részéből fémprofilból - csatornából vagy sarokból - készült terelőket hegesztettek. Ez csatornákat hoz létre a gáz legegyenletesebb eloszlásához a felszínen. Ez a „palacsinta” a tömegével összenyomja az égő réteget, és a gravitáció hatására fokozatosan süllyed, ahogy az üzemanyag elfogy.
• Most a légcsatornáról. Nem teleszkóposra, hanem egy darabból készült, egy darab csőből, a légelosztó „palacsintájára” hegesztve. Így maga a légbeszívó csatorna is fokozatosan leereszkedik - egyfajta dugattyút kapunk, amelynek rúdja a hengerben mozog. A légcső szabad mozgásához a kályha felső fedelébe megfelelő méretű és alakú lyukat vágunk ki, hogy az ne akadályozza a teljes szerkezet szabad mozgását, ugyanakkor ne hagyja el túl nagy rés a levegő kívülről történő „szívásához”.

Ezen a helyen egyébként nincs szükség túl szoros tömítésre - bizonyos mennyiségű oxigénnek is be kell jutnia a kályha felső kamrájába - ez szükséges a pirolízisgázok utóégetéséhez.

A fedél úgy készült, hogy a lehető legjobban illeszkedjen a bubafoni hengeres testéhez. A légáramlást a légcsatorna végére szerelt csappantyú szabályozza.

A ház felső részébe egy kivezető cső van hegesztve, amely lehetővé teszi az égéstermékek távozását, amely a kéménycsőhöz van csatlakoztatva.

Tehát a rendszer nagyon egyszerű és látszólag egyszerű - bármilyen rendelkezésre álló anyagból készíthet kályhát. Elvileg így van, de ha a lehető legnagyobb komolysággal közelíti meg ezt a kérdést, és a hatékonyság és a fűtési teljesítmény legmagasabb mutatóinak elérése érdekében, akkor az ilyen fűtőberendezés kiszámítására vonatkozó ajánlásokra kell összpontosítania.

A Stropuva lineáris fűtőkazánok árai

Fűtési kazánok Stropuva

Csináld magad bubafonya sütő - a fő paraméterek kiszámítása

A közvetlenül befolyásoló fő alkatrészek és szerelvények méretei teljesítmény jellemzők kemencék az ábrán láthatók.

Ha nem talál kész rajzokat egy ilyen eszköz gyártásához, akkor fel kell fegyvereznie magát egy számológéppel, és magának kell elvégeznie néhány számítást.

1. Tűzhely méretei, vagyis a test átmérője (D)és a magassága (H), bizonyos arányban kell lennie. Az optimális arány 1:3 és 1:5 között van. Mérnöki munka termikus számítások bemutatják, hogy a túl keskeny kályhában a beáramló levegő egyszerűen elhagyja az égési zónát, és a kéménybe kerül, ami jelentős teljesítményvesztéssel jár az egységben. Ha túl szélesre teszi a kályhát, akkor az égéstest falaihoz közelebb nehéz jó eredményeket elérni. Csak az üzemanyag-betöltő központi része ég ki, a palacsinta ezen a helyen biztosan megereszkedik és elakad, és az égési folyamat leáll. A kemence optimális átmérője 300-800 mm.

2. Δ – test falvastagsága. Ez a paraméter különösen fontos, ha a kályhát vízköpenybe kívánja „öltöztetni”, ezáltal kazánná alakítja. Ebben az esetben 4-6 mm vastagságra kell összpontosítania.

Abban az esetben, ha a kályha csak a helyiség helyi fűtésére szolgál közvetlen hőátadással, a falvastagság kisebb lehet, a bubafoni gyakran közönséges fémhordókból készül. Ez azonban szükségszerűen teljesítményvesztéshez vezet - a nagy felületű vékony falak a „palacsinta” feletti hőmérséklet-csökkenést okozzák, és a pirolízisgázok hatékony utóégetése elveszhet vagy jelentősen csökkenhet. Ráadásul a bubafonban lévő forró gázok a „palacsinta” és a falak közötti meglehetősen szűk résen át szivárognak, erős hőhatást fejtve ki rájuk, ezért a vékony fém lemez gyorsan kiéghet. Ha azonban körülbelül 2,5 mm-es fémet használ, például ha a testet egy egész lapból hajlítják, akkor ez a vastagság elég lesz egy garázs vagy műhely fűtéséhez.

3. Paraméterei a levegőelosztó eszközök. Tévedés azt hinni, hogy csak a kivágott „palacsinta” átmérője korlátozza őket - a vastagsága is fontos, így Hogyan ennek a résznek jó hőkapacitással kell rendelkeznie - ezen a területen végzik el a bevezetett levegő végső melegítését.

Igen, azért start - átmérő korong. A számítások azt mutatják, hogy az optimális rés közte és a kályha fala között lesz VAL VEL = 5%D. Például ha a belső átmérő házhenger 400 mm, akkor mindkét oldalon 20 mm-es rés szükséges, és egy Ø 360 mm-es „palacsintát” kapunk.

Palacsinta vastagság ( σ ) a gyakorlatban fordítottan arányos az átmérőjével. A túl nehéz egység egyszerűen belesüllyed az égési zónába, eloltva a tüzet, míg a túl könnyű egység nem hoz létre megbízható nyomást. És ennek vége lehet az összes tüzelőanyag meggyulladásával vagy akár fordított égéssel, évekig a lángok a befúvó csövön keresztül kicsapnak, és a légáram átmegy.

Az acél „palacsinta” hozzávetőleges vastagságát a táblázat tartalmazza:

A hegesztett légcsatornák (csatornák, szögek vagy acélszalagok) bordáinak magassága. Itt nincs egyértelmű lineáris kapcsolat, de a következő értékekre összpontosíthat.

Ha eltérő átmérőjű hengert gyártanak, akkor a vastagság könnyen arányosan kiszámítható, természetesen a gyártott fémlemezek szabványos vastagságához hozva.

Ha azonban valóban hatékony kályhát szeretne készíteni, akkor jobb, ha azokat az óramutató járásával megegyező irányba ívelt lapátok formájában készíti - a légút ebben az esetben megnő, javítva az üzemanyag egyenletes égését a felületen, és emellett megjelenik egy irányított turbulens áramlás, amely hozzájárul a pirolízis gázok legteljesebb égetéséhez.A létrejövő légcsatornák kialakítása is fontos. A legegyszerűbb dolog a csatornák kereszt alakú elrendezése a kívánt magasságú oldalsó polcokkal.

És ez egy teljesen sikertelen példa a légelosztó készítésére

És ez egy példa arra, amit soha nem szabad megtenni. A „palacsinta” szélei nincsenek megmunkálva, a fém nagyon vékony, és a sarokpolcok éppen ellenkezőleg, rendkívül magasak. Lényegében a bubafoni teljes hatása elvész - valószínűleg egy ilyen rész az üzemanyag-töltőanyag kiterjedt égéséhez vezet.

4. Következő legfontosabb jellemzője – kémény kimenet átmérője, pontosabban a keresztmetszeti területe (az ábrán - S).

Ezt a paramétert a szakemberek tisztességesen számítják ki összetett képletek, amelyek sok jellemzőt figyelembe vesznek. azonban gyakorlati tapasztalatok Az ilyen kemencék használata lehetővé teszi a számítási eljárás valamelyest egyszerűsítését, és a számítások önállóan is elvégezhetők.

Alapképlet: S=1,75 E

— S – a kéménycső keresztmetszete.

— E – a kályha egységnyi idő alatti teljesítménye (kW/h).

Maga a mennyiség E a következő képlet határozza meg: E=M × e.

— M– a tűzhelybe adagolt tüzelőanyag tömege.

— e– egy bizonyos típusú szilárd tüzelőanyag fajlagos hőátadása.

A könyvjelző tömegét a tűzhely munkarészének térfogata és az üzemanyag típusának súlytényezője alapján számítják ki, pl. térfogategységenkénti fajlagos tömege.

M = Vf × mf.

-V f– a tűzhely tüzelőterének térfogata (dm³).

-mf– üzemanyag terhelési tényező (kg/dm³).

Mutatók eÉs mf referenciaértékek. Például ez az adat néhány gyakori A szilárd tüzelőanyagok típusait a táblázat tartalmazza:

Kilátás szilárd tüzelőanyag	mf – fajlagos terhelési tényező, kg/dm³	e – fajlagos hőátadás, kW/h
szabvány méretű tűzifa, nyárfa	0,143	2,82
fenyőforgács vagy fűrészpor	0,137	3,2
éger pellet	0,285	3,5
szén DPK fokozatok	0,4	4,85
SSOM minőségű szén	0,403	5,59
durva antracit	0,5	5,72
tőzegbrikett	0,34	2,36

Például kiszámíthatja a kémény keresztmetszetét egy házi készítésű bubafoni esetében egy normál gázpalackból, amely D= 300 mm, Nf= 600 mm Marad Egy másik érték a töltőkamra térfogata. Magassága (az ábrán - Nf) általában a tűzhely teljes magasságának ⅔-a N. A térfogatot a szokásos képlettel számítják ki - a henger keresztmetszete szorozva a magassággal: Vf = πD²/4× N f.

Vf =π × 3² × 6: 4 = 42,39 ≈ 42 dm³.

A termikus jellemzők kiszámítása mindig az adott tüzelőanyagot követi maximális hőátadás. Ebben a példában vegyük az SSOM szenet:

A szénnel töltött kályha össztömege: M= 42 × 0,403 = 16,92 ≈ 17 kg.

Egy ilyen tömegű üzemanyag elégetése egy óra alatt a következő mennyiségű energiát termeli:

E= 17 × 5,59 = 95,03 – 100 kW-ra kerekíthető.

Így a kérdéses kályha kéményének keresztmetszete szükséges:

S= 1,75 × 100 = 175 cm². Innen könnyen kiszámítható a cső átmérője - ebben az esetben 14,93 cm lesz, vagy a szabványos csőméretre csökkentve 150 mm.

Mellesleg, az ilyen számítások képet adhatnak arról is, hogy mekkora lesz a tűzhely átlagos teljesítménye. Nálunk 100 kW érkezett. A gyakorlat azt mutatja, hogy megfelelően összeszerelt egységgel körülbelül 12 órán keresztül működik egy rakományon. Így 100 / 12 = 8,33 kW/h-t kapunk.

5. A levegőellátó cső alapvető paraméterei. Az átmérője ( a diagramon – d) némi keményedéssel÷ 0,5 ÷ 0,55-nek vehető a kimeneti cső átmérőjétől. Így a vizsgált példában 76 vagy 80 mm-es cső használható.

A csövet a légelosztó „palacsintájába” hegesztik. Javasoljuk, hogy az alsó szélét egy szintre helyezze a légterelők alsó széleivel. Annak érdekében, hogy elkerüljük a túlzott légáramlást a középpontban, ami szükségtelen kúp alakú intenzív égési zónát hozhat létre, a cső kimeneti nyílása szűkíthető, például egy szükségtelen acél fogaskerék idehegesztésével, szűk szerelőlyukkal, és a a fő légáramlások átirányíthatók a lapátok (csatornák) közé. Így a légtömegek eloszlása ​​egyenletesebb lesz.

— A cső és a gallér közötti rés ( δ ) nem lehet több 2,5 mm-nél.

- gallér magassága ( L) minimálisnak kell lennie 80×δ .

— Amikor a „dugattyú” teljesen le van engedve, a légcsatorna csőnek a gallér felső széle fölé kell emelkednie q = L + 150.

Példánkban a következőket kapjuk:

• Tegyük fel, hogy miután elkészítettünk egy gallérhengert (általában horganyzott lemezből készülnek), és egy csőre felpróbálva, oldalra nyomva 2,4 mm-es hézagot kapunk. Így keletkezett a szakadék δ mindkét oldalon 1,2 mm-nek bizonyul.
• Ez alapján a gallér magassága ( L) legalább 1,2 × 80 = 96 mm-nek kell lennie.
• A cső gallér felett kiálló része az q= 96 + 150 = 246 mm.

Természetesen a kapott értékek felfelé kerekíthetők, 100 és 250 mm-re.

A cső felső részén figyelembe kell venni egy mozgatható csappantyút, amely a tengelye körül mozogva a teljes tartományban képes működni - a cső lumenének teljes lezárásától a teljes kinyitásig. Ez a csappantyú lesz a tűzhely fő „vezérlőeleme” - ez szabályozza az üzemanyag égési zónájába szállított levegő mennyiségét.

Ha több tüzelőanyagot terveznek, akkor gyakran hasonló csappantyút szerelnek fel a kályha felső fedelére. Bizonyos típusú tüzelőanyagok által kibocsátott pirolízisgázok elégetéséhez szükség lehet egy további levegő „adagjára”.

6. A bubafoni tűzhely további paraméterei. Ezek a paraméterek elvileg nem határozzák meg a kályha működési jellemzőit, de legalább azért figyelembe kell venni őket, hogy a bubafonya a legkényelmesebb legyen a mindennapi használatra és karbantartásra. Ezek tartalmazzák:

• A távolság a kályhatest felső szélétől a kéménycső betétéig és a betöltőajtóig (a diagramon - én).

A képlet segítségével számítjuk ki i =h+σ + 20 mm.(az összes szimbólum jelentését már említettük a fenti szövegben).

• A rakodóajtó alsó élének magassága a henger alsó szélétől (az ábrán - Hmm).

Hm = Hf +h+σ + 30 mm

Ez lehetővé teszi az ellenőrzést és az időszakos tisztítást alsó felület„palacsinta” a koromlerakódásokból.

• Az elvégzett számítások alapján könnyen meghatározható a rakodóajtó magassága:

hm = H – Нf –én.

Ebben az esetben a nyílás szélessége nem lehet több, mint a kerület ¼-e házhenger tűzhelyek.

• Ezenkívül technológiai ajtót kell biztosítani a kályha égési járataitól való tisztításához (hamutál). Megfelelően szélesnek kell lennie, mivel szén tüzelőanyagként történő felhasználása esetén a henger alján felgyülemlik a salak, amely csövön keresztül eltávolítható.

Az ajtó magassága ( Ha) a következőképpen kerül kiszámításra: ha =h+ σ + 100÷150 mm.

A nyílás szélessége megegyezik a rakodóajtóéval.

Az ajtókon (nyílásokon) keresztül történő levegőszivárgás elkerülése érdekében két rétegben készülnek azbesztlemezből vagy bazaltkartonból készült kötelező tömítéssel. Maga a nyílás doboz alakú nyakkal van keretezve, amelyre a nyílás zsanérjait hegesztik.

Egyébként sok előadó eltávolította a fedelet és eltávolította a „dugattyút”. Kevesebb a karbantartási kényelem, de a bubafoni készítése jelentősen leegyszerűsödik. A betöltési és tisztítási folyamat megkönnyítése érdekében a fogantyúkat a tűzhely fedeléhez hegesztik.

7. Bubafoni telepítési paraméterek. A bubafoni kályha saját tervezésének kidolgozásakor feltétlenül ki kell számítania a jövőbeni telepítés és a kéménycsőhöz való csatlakozás fő paramétereit.

Alapelvekábrán láthatók, azonban néhány további pontosítást kell adni:

Hozzávetőleges beépítési rajz a tűzhelyhez - bubafoni

• Nem számít, hogy egy ilyen kályhának hegesztett lábai vannak, vagy egyszerűen az alsó végrészre tervezik, az alapnak kifejezett tűzálló tulajdonságokkal kell rendelkeznie. A kályha-bubafonban az üzemanyag égése egészen a henger alsó határáig megy, és ettől persze az alja nagyon felforrósodik. Normál beton esztrich semmilyen módon nem fog megfelelni Önnek - az omladozás és a repedés biztosan hamarosan megkezdődik. Ez azt jelenti, hogy egyfajta „pódiumot” kell építenie tűzálló tűzálló téglákból.
• A kéménycső magasságának legalább 4,2 m-nek kell lennie, különben a huzat minősége csökken, ami a hőátadás hirtelen csökkenését eredményezi a pirolízis gázok utóégetésének hibás folyamata miatt a másodlagos kamrában - a kályha egyszerűen „ megfojtani”.
• A kémény vízszintes szakaszának mérete a függőleges részbe történő behelyezés előtt legfeljebb 400 mm lehet. Szintén nem ajánlott túl közel vinni - a rendszer hőegyensúlya felborulhat.
• A pirolízis folyamatát mindig meglehetősen jelentős vízgőz-kibocsátás kíséri, és, jól kiszárított tűzifa esetén is. A kondenzvíz felhalmozódásának elkerülése érdekében belső falak kémény (és ez néha a csőnyílások teljes befagyásához is vezet), speciális térd - összeállítás nedvesség. Magassága a beillesztési ponttól legalább 300 mm. A rendszeres karbantartáshoz - a felgyülemlett folyadék leeresztéséhez - alul leeresztő szelepet kell felszerelni. Jobb golyóscsapot felszerelni - ez lehetővé teszi az eldugult tisztítást lefolyó egy darab vékony drótot.

Talán egyesek számára a bubafoni tűzhely ilyen számításai túlságosan nehézkesnek tűnhetnek. Ez azonban egyáltalán nem nehéz - érdemes több esti órát áldozni egy ilyen folyamatra, felfegyverkezve és saját projekt, már-már tudományos megközelítés alapján készül el. De nem kell kételkednie a fűtőberendezés teljesítményében a bajban.

Egyébként akár a meglévőből is ki lehet indulni háztartás anyagokat. A kiadvány már említett egy régi gázpalackot - ez egy szinte használható üres test.

Bubafonya gázpalackos tűzhely...

Ennek a hengernek a paramétereinek ismeretében könnyű lesz az összes többi alkatrészt és alkatrészt „beállítani”.

... és méretparaméterei

Ha jó készségekkel rendelkezik a fémmegmunkálásban, és tudja használni a lemezhajlító berendezéseket, akkor "a semmiből" elkészítheti saját projektjét, pontosan az adott helyiség fűtéséhez szükséges méretekkel és teljesítménnyel.

Lemezhajlító gépek árai

Lemezhajlító gép

Videó: bubafonya tűzhely gázpalackból

Az egyik legegyszerűbb lehetőség a bubafonya hordóból

És végül egy kicsit arról, hogyan lehet ilyenből egyszerű bubafont készíteni gyakori segédanyag, mint egy felesleges fémhordó, amely azonban megőrizte a falak épségét.

A hordók fémének vastagsága kicsi, és természetesen nem lehet túl jelentős hőátadást elérni egy ilyen bubafonból. Hatékonysága szintén nem túl jelentős, de nagy terhelési mennyiség és akár 12 órás üzemidő egy „tankolásra” az, ami egyes melléképületek vagy használati helyiségek fűtéséhez szükséges.

Ennek a kialakításnak egy másik kényelme, hogy a hordók egyetlen Szabványos méret. Ha a legsérülékenyebb terület, a falak kiégnek (ami előbb-utóbb biztosan megtörténik), nem lesz nehéz gyorsan cserélni, hiszen a fennmaradó alkatrészek – a burkolat és a levegőellátó rendszer –, amelyek kevésbé érzékenyek gyors kopásig, könnyen átrendezhető új házba.

Tehát mindenekelőtt el kell távolítania a hordó felső fedelét. A legjobb, ha óvatosan vágja le a hegesztési varrat kerülete körül egy csiszolóval - és a henger sima szélű lesz, a fedél pedig kiszélesedő „szoknyát”.

A népszerű márkájú hordozható hegesztőgépek árai

Hordozható hegesztőgép

A hordó széleit kalapáccsal kissé befelé hajtják, a fedélen pedig éppen ellenkezőleg, a bélés kibővül.

A test szélei megmunkálva...
...és a levágott fedél

Ennek eredményeként a fedélnek szorosan illeszkednie kell a test tetejére.

Ha van dugó a fedélen, leforrázható, de gyakran ezt a lyukat egy második légcsappantyúnak hagyják.

A fedelet egy kicsit másképp is elkészíthetjük. Ebben az esetben olyan átmérőre vágják, hogy szorosan illeszkedjen a ház hengerébe. Egy tetszőleges méretű és alakú fémlemezt hegesztenek a tetejére - ez egy tartó és egyfajta „lap” lesz, amelyre vízforralót vagy vödröt helyezhet a víz melegítésére.

Az előkészített fedél közepén egy levegőellátást vágnak ki. Meg kell próbálnia a széleket a lehető legsimábban tartani.

A levegőelosztó berendezés előkészítése folyamatban van. Általában ehhez ugyanazt a fedelet veszik le egy másik hordóról, vagy vágnak ki egy darabot egy fémlemezből. Ha kellően vékony falú fémet használunk, lehetőleg a kerület mentén lefelé hajlításokat kell végezni - ez csökkenti a tárcsa deformációjának kockázatát erős melegítés során. Átvágja a munkadarabot kerek lyuk ahol a levegőbevezető csövet hegesztik.

Hegesztés a „palacsinta” aljáról fém profilok– légcsatornák. Az ábrán egy csatorna látható, de ilyenekkel nagy átmérőjű A kályhák esetében továbbra is előnyösebb a fémszalagból készült ívelt lapátokkal rendelkező opciót választani - a levegőelosztási folyamat sokkal hatékonyabb lesz. Ez természetesen több időt igényel, de érdemes a kemence termelékenységének növelésére fordítani.

A kapott „palacsintát” a levegőellátó csőhöz hegesztik.

A levegőellátó cső tetejére a tengelyre szerelt légcsappantyú van rögzítve. A könnyebb kezelhetőség érdekében javasolt a lengéscsillapító helyzetének rögzítése a megfelelő helyzetben például szárnyas anyával.

Fejlettebb lengéscsillapító - reteszelő „szárnnyal”

A kályha testén egy lyuk van jelölve a kéménycső behelyezésére.

A kéménycső hegesztésekor ügyeljen arra, hogy a varrat teljesen tömített legyen.

Valójában már minden bubafoni csomópont készen áll. kivéve persze, ha a kéményt számolja. Csak a tűzhely összeszerelése marad a levegőellátó rendszer „dugattyújának” beszerelésével és a szerkezet fedéllel történő lezárásával.

Mint már említettük, a kényelem érdekében a fogantyúkat mind a fedélhez, mind a kályhatesthez hegesztheti.

Videó: a bubafoni tűzhely változata hordóból

Igény szerint a bubafon kályhát fém védőhálóba „öltöztetheti”, amely a testre hegesztett rövid állványokra van felszerelve.

Egy másik lehetőség, hogy a testet egy profillemezzel tekerjük be elegendő mennyiséggel nagy magasságú hullámok. Ennek mindkét esetben kettős pozitív hatása lesz:

• Jelentősen csökken annak a veszélye, hogy a forró kályhatest véletlenül égési sérüléseket szenvedjen.
• Ez a kialakítás erőteljes konvekciós áramlást hoz létre, amely segít gyorsan felmelegíteni a helyiséget.

A cikkben tárgyaltak alapvetőek, és minden mester saját maga végezheti el a változtatásokat az alapvető alapvető paraméterek betartásával. A kreativitás és a kísérletezés nagyon széles tere van itt. Például a bemutatott videóban a szerző megosztja saját fejlesztését bubafoni

• kiegyensúlyozott teljesítmény;
• jó hatásfok;
• gazdaságos;
• nem illékony;
• kompakt;

• A hőcserélőt külön kell megvásárolni.

STROPUVA S 40

2019 legjobb hosszú égésű kazánja, amely 70 órán keresztül képes a kandalló hőellátására. Ehhez körülbelül 50 kilogramm tűzifára lesz szükség. Nem túl gazdaságos, de nagyon kényelmes és hatékony. Vidéki házakhoz legjobb lehetőség nem található. Egyébként gyakran látod a 95%-os hatékonyságot? Tehát ennek a modellnek a következő mutatói vannak. 400 négyzetméterig fűt. Kokszal, fával, szénnel működik. A felhasználói megjegyzések alapján ez a modell teljes mértékben megfelel az elvárásoknak, a magas ár ellenére. Stabilitás és gazdaságosság vonz.

alacsony üzemanyag-fogyasztással rendelkezik;

nagyon hosszú ideig megtartja a hőt;

kompakt - nem foglal el nagy területet.

• a brikett, szén és tűzifa betöltésére szolgáló ablak alacsonyan helyezkedik el - szakértelem szükséges;
• Az egység meglehetősen nehéz – mozgatásához segítségre van szükség.

Stropuva Mini S8

A Stropuva S15 kis szilárd tüzelésű kazán fokozott érdeklődést vált ki a nyári lakosok és a kereskedelmi épületek tulajdonosai körében. 150 négyzetméteres helyiségek fűtésére alkalmas. m. Egy halom tűzifa lehetővé teszi a hő fenntartását a házban 30 órán keresztül, és szén használata esetén ez az idő 5 napra nő. A gazdaságos üzemanyag-fogyasztást kiegészíti magas szint Hatékonyság 85%. A készülék képes a hűtőfolyadékot 95°C-os hőmérsékletre felmelegíteni, ami magasabb, mint versenytársaié.

• magas hatásfok;
• magas hűtőfolyadék hőmérséklet;
• az üzemanyag hosszú égése.

• enyhe nyomás;
• mechanikus vezérlés.

A Bubofanya kályha a pirolízis kályhák (hosszú égésű kályhák) egyik fajtája. Kialakítása annyira egyszerű, hogy még egy kezdő hegesztő is meg tudja csinálni. Annak ellenére, hogy a Bubafonya kályhát nem nehéz saját kezűleg elkészíteni, még mindig tudnia kell néhány finomságot, amelyekről ebben a cikkben írtunk.

Mi az a "Bubafanya"

Úgy gondolják, hogy egy ilyen kályhát először egy Kolyma, Bubyakin internet-felhasználó javasolta. Mivel Bubafanya becenéven lépett fel az internetre, idővel hasonló nevet rendeltek ehhez a kályhához.

Bubofanya tűzhely

„Bubofanya” gázpalackból

Két, egymásba helyezett hengerből áll:

első henger nagyobb méret levehető fedéllel szolgál tűzterek(fát vagy fűrészport használnak tüzelőanyagként);

A hengerfedélben lyukat készítenek a behelyezéshez második henger (cső); ezen a csövön keresztül levegő áramlik a tűztérbe;

A tűztér levehető fedéllel van felszerelve

A csőhöz hegesztve (levegőelosztó) dugattyú(az úgynevezett „palacsinta”); annak érdekében, hogy a felhevült gázok ne repüljenek túl gyorsan a kéménybe, légútjukat a „palacsintára” hegesztett lapátok segítségével növelik;

Ahogy a fa ég, a dugattyú Fokozatosan leesik a gravitáció hatására, miközben tömöríti az üzemanyagot és megakadályozza annak túl gyors lehűlését;

pirolízis gázok(az üzemanyag parázslása során keletkező gázok) a dugattyú felett égnek, 25-30%-kal növelve a kemence hatékonyságát;

Használva huzatszabályozó (szelep) a cső felső részén található, megváltoztathatja a levegőellátást és ennek megfelelően az égés intenzitását.

Az első hengerbe egy légelosztó van behelyezve, amelyre lapátokkal hegesztett „palacsinta”

Mivel a szén szinterezésekor sűrű salakréteget képez, amely blokkolja az égést, a „Bubofanyát” csak fával vagy fűrészporral hevítik. Az égés időtartama közvetlenül függ a kemence térfogatától. Így egy 200 literes hordóból épített kályha akár 2 napig is képes felfűteni egy helyiséget új adag tűzifa hozzáadása nélkül. A 40 literes gázpalackból készült szerkezet 8 órán keresztül ég.

A "Bubofani" működési elve

Csakúgy, mint minden hosszú égésű kemencében, a „Bubofan” tüzelőanyaga nem ég, hanem lassan parázslik. Ezt a levegő bejutásának korlátozása biztosítja a tűztérbe. A helyiség fűtése pirolízis gázok elégetése tűzifa bomlása során keletkezett. A hagyományos tűztérben ezek a gázok egyszerűen a kéményen keresztül távoznak a légkörbe.

A Bubofanya tűzhely sémája

Ennek a pocakos tűzhelynek a működési elve a litván Stropuva kazánra emlékeztet. Csakúgy, mint a gyári mintákban, a benne lévő üzemanyag lassabban parázslik, amiatt légáramlás nem alulról, hanem felülről történik. De ellentétben a Stropuva kazánnal, amelyben a levegőt teleszkópos (behúzható) csövön keresztül szállítják elosztóval, a Bubofanban a cső szilárd. A szabad mozgás érdekében a fedélben egy lyuk van, amely valamivel nagyobb, mint maga a cső.

A szerző a Stropuvban a tapadás fokozására használt terelő (levegőelosztó) összetett kialakítását nyomásra ("palacsinta") cserélte, ráhegesztett lapátokkal. Az utóégető gáz a kimeneti cső nyílásán, valamint a „palacsinta” és a kályhafal közötti résen keresztül jut be a második kamrába. Ha az első kamrában az oxigén korlátozott, a szerves anyagok bomlása intenzívebbé válik, és ennek megfelelően a kemence hatékonysága nő. Egyébként nem sokkal azután, hogy a Bubofanya kazán leírása megjelent az interneten, hasonló fejlesztések jelentek meg Stropuvban.

Hogyan készítsünk Bubofanya tűzhelyet

1. Egy ilyen kialakításhoz bármilyen vastartályt használhat: hordó, széles fém cső, egy régi gázpalackot és még egy fémdobozt is. De a nagyobb teljesítményű kemence létrehozásához a kemence falának sokkal vastagabbnak kell lennie, ezért gyártásukat használják acéllemez 4-6 mm. Végül is egy ilyen kemencében a hőmérséklet magasabb lesz, mint általában, és a vékony fém nagyon gyorsan kiég.

2. Célszerű, hogy a testszélesség és a magasság aránya nem volt több 5:1-nél (minimum 3:1). Ha a tűztér szélessége kicsi, a levegő a csőbe kerül anélkül, hogy ideje lenne felmelegíteni. A túl nagy kamrában a tüzelőanyag lassabban ég el a széleken, középen, az elégetett tűzifa helyén pedig űr keletkezik, ahol a „palacsinta” megtelepszik. A levegőellátás teljesen leáll, amitől a sütő egyszerűen kialszik.

A kemence összeszerelésének lépései

Fontos! A palackban maradt gáz meggyulladásának megakadályozása érdekében használat előtt alaposan le kell mosni, először ecetsav vagy bármilyen más sav hozzáadásával, majd szóda oldattal.

3. Gázpalackból kályha készítésekor a felső részt levágjuk (később a fedél elkészítéséhez lesz rá szükség).

4. Levegő átengedése a réseken a fedélben nem szivárgott a tűztérbe, azbeszt tömítéssel duplájára tehető. Ugyanakkor kevésbé melegszik, és kisebb az égési sérülés veszélye. A sütő kinyitásának megkönnyítése érdekében 2 fogantyú van a fedélhez hegesztve.

5. Mivel a fedelet a lehető legszorosabban a testhez kell nyomni, a hegesztés a széle mentén történik. fém szalag. A kapott résbe azbesztszalagot helyeznek (ennek segítségével rögzítik a fedelet a tűzhelyre), hogy növeljék a tömörséget.

6. A fedélbe megfelelő átmérőjű lyukat vágunk egy légcsatorna (belső) cső beillesztéséhez (kis gázpalacknál az átmérője 80-90 mm lesz).

7. A túl hosszú légcsatorna túlzott huzatot hoz létre, ezért hossza legfeljebb 150 mm-rel lehet nagyobb, mint maga a tűzhely magassága. Például, ha a kazán magassága 850 mm, akkor a belső cső hosszának körülbelül 900-1000 mm-nek kell lennie.

A légcsatorna hosszának valamivel hosszabbnak kell lennie, mint a tűzhely hossza

8. A cső felső részében egy szelep van felszerelve, amely szabályozza a levegő áramlását a tűztérbe.

A cső tetején lévő szelep (csappantyú) csavarral rögzíthető

9. A térd rögzítéséhez 100-120 mm-es lyukat vágunk a henger oldalán. A könyökbe helyezett kémény felszálló átmérője kissé nagyobb - 120-150 mm.

10. A könyök és a kémény közötti csatlakozást azbesztzsinórral vagy üvegszálas tömítéssel kell lezárni.

11. Komoly hátrány A hasonló kialakítású kemencéket alacsony hőátadás jellemzi, ezért a hő felhalmozásához jobb, ha egy álló kazánt téglával vagy kővel bélelnek ki.

Fontos! Mivel a kémény hőmérséklete alacsony, gyorsan felhalmozódik benne a kondenzvíz, ami a falakon a korom lerakódásához vezet. Ezért a füstelvezető csőnek rendelkeznie kell minimális mennyiség kanyarokban és lejtőkben. Célszerű a kéményt pontosan 90°-os szögben csatlakoztatni a kályhához.

"Bubofani" rendszer

"palacsinta" készítése

Annak érdekében, hogy a „palacsinta” szabadon mozoghasson a sütőben, azt átmérő 15 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a kemence testének átmérője. Palacsinta vastagság a sütő szélességétől függ. Minél szélesebb a tűztér, annál kisebbnek kell lennie egy ilyen dugattyú súlyának (és ennek megfelelően a vastagságának). 300 mm-es tűztérszélességnél - 10 mm-ig, 800 mm-nél 4 mm-re csökken. A gyűrű hegesztésével további súly érhető el megfelelő méretű(ebben az esetben a „palacsinta” vastagsága kisebb lehet).

A belső cső széléhez van hegesztve, így a légjárat teljesen nyitva marad. A "palacsinta" aljára rögzítve 4-6 penge. A kis kazánok magassága 40 mm, 600-800 mm kemenceátmérővel a bordák kissé magasabbak - körülbelül 60 mm.

Nagyméretű kályhákban megengedett a csatornarészek használata lapátként. Ha túl rövid a levegő útja a csövön keresztül (ez keskeny, magas sütőben történik), a jobb légáramlás érdekében a „palacsinta” bordáit az óramutató járásával megegyező irányba íveljük. Kis kemencékben a légút meghosszabbítására a „palacsinta” szájához egy csillagot vagy egy kis kerek lapot hegeszthet.

A Bubofani légelosztóinak típusai (palacsinta).

Bubofanya tűzhely belülről

A kemence begyújtása

Egy ilyen tűzhely meggyújtásához:

Távolítsa el a fedelet és a dugattyút;

Töltsön be tűzifát a kamrába a jelig;

Helyezzen rá faforgácsot és gyújtópapírt;

Üzemanyag betöltés

Gyújtsa meg a fát;

A Bubofanya kályha begyújtása

Szerelje vissza a dugattyút és a fedelet a házba;

A tűzifa hozzáadása után egy „palacsintát” helyezünk a sütőbe, majd fedéllel lezárjuk

A tűzhelyet benzinbe áztatott égő rongy segítségével is meggyújthatja, a levegőellátó csőbe dobva; Az üzemanyagot apránként is töltheti rajta keresztül.

Nézze meg a videót a Bubafonya saját kezű sütéséhez:

Jelenleg sok minden készült különféle lehetőségeket kályhák, házi kályhák nagy népszerűségre tettek szert.

Bubafonya vízkörrel- Ez egy népszerű, hosszú égésű kályha, amely segít melegen tartani fagyban és hidegben.

Egy ilyen tűzhely nem igényel modern elektronikát, de ennek ellenére kellemesen lenyűgözi a hatékonyságát.

Üzemanyag a bubafonya tűzhelyhez: tűzifa és faforgács.

Az ilyen üzemanyag mindenki számára elérhető lesz.

Után aktív használat Ehhez a kályhához a felsorolt ​​tüzelőanyag-lehetőségeken kívül más anyagokat is hozzáadtak a kályhához, például ágakat, fűrészport stb.

Az első ilyen sütőt vashordóval találták fel, amelynek térfogata 200 liter volt. Már egyetlen rakomány tűzifa után egy ilyen kályha több mint 24 órán át égett.

Bubafonya tűzhely- Ezt gazdaságos lehetőség Ráadásul nagyon megbízható és praktikus.

Érdekes videó egy hosszan égő kályháról (bubafonya)

Tudnia kell, hogy egy ilyen kemence nagyon gyorsan felmelegszik, ezért ajánlatos reflektort felszerelni, hogy megakadályozza a fém deformálódását. Ez különösen fontos, ha a fűtési terület nem nagy.

Biztosítani kell, hogy a hő a lehető legegyenletesebben oszlik el.
Hordó helyett hordókat is használhat kemence létrehozásához.

A bubafonya kályha alkalmazása

Bubafonya nagyon régen megtalálta a kályhát széles körű alkalmazás. Ideális tulajdonság lesz téli idő garázsokhoz, nyaralókhoz, műhelyekhez, fürdőházakhoz, sőt üvegház fűtésére is.

A bubafonya kályha előnyei:

– praktikum;
— minimális fűtési költségek;
- tömörség;
- hatékonyság;
- biztonság;
- hosszú élettartam;
- egyszerű használat;
- nem okoz nehézséget az alkotás folyamatában.

Hiba:

- jó szellőzés szükséges.

Égés után a bubafonya gyorsan kihűl.

1. A kályha hőátbocsátásának növelése érdekében célszerű téglával kibélelni.

2. Kövesse a biztonsági óvintézkedéseket, és ügyeljen arra, hogy ne égjen meg a sütő használata közben.

3. A kéményt jobb leszerelhetővé tenni.

Nem kell saját módszerekkel feltalálni a bubafonya sütőt, mert már léteznek kész opciók alkotásait, amelyek kiállták az idő próbáját.

Bubafonya vízkörrel magad

A vízkörrel ellátott bubafonya elkészítése olyan egyszerű, mint a körte héja, a tűzhely elkészítésének lépései nagyon egyszerűek, és nem okozhatnak nehézséget.

Annak érdekében, hogy saját kezűleg készítsen bubafonya kályhát, elő kell készítenie a rendelkezésre álló eszközöket és mindent szükséges anyagokat, amely a leendő fűtőkemencé alapját fogja képezni.

Bubafonya vízkörrel saját kezűleg

A bubafonya sütőt saját kezűleg is elkészítheti, ez a folyamat nem munkaigényes, ha követi az utasításokat.

Egy ilyen tűzhely elkészítéséhez a következő anyagokra lesz szükségünk:

- darab acélcső;
- egy tartós hordó (lehetőleg 200 literes térfogattal);
— csatorna;
- bolgár;
- kalapács;
- tégla;
- automata hegesztőgép.

Válasszon egy helyet, ahol kényelmes lesz dolgozni, például egy tágas garázsban szállhat meg.

Jegyzet:, sok más sütővel ellentétben felülről lefelé fordul elő.

Csináld magad bubafonya vízkörrel, lépésről lépésre:

1. Vegyünk egy erőset vashordóés kivágjuk a felső részt.

2. Készítsen lyukat a fedélen.

3. Készítsen egy 150 mm-es csövet a fedél tetejére, hogy a füst kijuthasson rajta.

4. Készítsen fedelet a hordónak.

5. Csatlakoztassa a kályhát a kéménycsőhöz.

Nagyon keresett a bubafonya vízkörű tűzhely.

Egy ilyen kályha építése nagyon egyszerű. Ehhez csavarja be a kályhát egy vízköpenybe, majd csatlakoztassa a vízmelegítő rendszerhez.

Ennek a kialakításnak köszönhetően a víz gyorsan felmelegszik a tűzifáról.

Videó arról, hogyan készítsünk bubafonya sütőt saját kezűleg

Számos lehetőség van a bubafonya kályha létrehozására, sok alkotó javítani fog műszaki jellemzők sütők.

Bubafonya vízköri rajzokkal

A bubafonya kályha rajzain jól látható, hogy egy ilyen kályha kialakítása nagyon egyszerű, így a tűzhely a lehető legrövidebb idő alatt összeállítható.

Bubafonya vízkörrel, mindenki elkészítheti saját rajzait.

Ezért lehetőség van a kályha kialakításának kiegészítésére, új részekkel és funkciókkal való fejlesztésére.