Elektromos gyalu alapú barkácsoló gép. Csináld magad fugavágó elektromos gyalugépből Házi készítésű gépek előnyei

Az elektromos sík olyan elektromos szerszám, amelyet fűrészáru gyalulására, munkadarabok letörésére és fa alkatrészekből való negyedek vágására terveztek. Övé gyakorlati használat növeli a munka hatékonyságát. Ezzel az eszközzel a szakemberek a fafeldolgozáshoz kapcsolódó egyéb műveleteket is végeznek. Főleg a modernek professzionális modellek, meghosszabbították funkcionalitás. Megfelelő kezelés esetén biztonságosan használhatók. De nem mindig lehet gyári szerszámot vásárolni. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet elektromos gyalut. Ehhez rendelkezésre álló alkatrészekre és anyagokra lesz szükség.

Az elektromos gyalugépek a 20. század közepén jelentek meg, és széles körben elterjedtek. Gyakorlatilag kiszorították manuális társaikat. Használatuknak köszönhetően a fáradságos munka eredményesebb munkává vált. Ugyanakkor a feldolgozás végső minősége magas, ha ezt az elektromos szerszámot megfelelően használják.

A gyári termékeket sokféle modell képviseli, amelyek a különbözőségek ellenére kinézet, mindenki számára közös szerkezeti egységek. Ezek az elektromos síkok kétféleképpen működnek:

• hordozható kézi elektromos szerszámként történő felhasználásuk;
• asztalra vagy munkapadra rögzítve álló helyzetben (fejjel lefelé - a dobbal felfelé).

Egy állandóan rögzített elektromos gyalu létrehozását tartják a legalkalmasabbnak (egyszerűbbnek) az önálló gyakorlati megvalósításhoz. Az összeszerelt készüléknek közös lesz a gyárilag gyártott termékekkel szerkezeti elemek, mint például:

• villanymotor, ami az meghajtó mechanizmus házi készítésű készülék;
• védőburkolat, amely megvédi a munkavállaló kezét a mozgó pengéktől;
• be-/kikapcsoló gomb;
• a fa gyalulására szolgáló dob késekkel;
• erőátviteli mechanizmus, amellyel a villanymotor tengelyének mozgása lapátokkal kerül a dobra.

Szerep házi készítésű készüléktalp lemezzel fogja végrehajtani lapos felület, például fémből, rétegelt lemezből vagy deszkából, vagy asztalból (munkapadból). Ez utóbbi esetben nem kell lábakat készítenie a gépnek. Ha a dob a tűzhelyhez van rögzítve, akkor keretet kell készítenie. Megfelelő magasságúnak kell lennie: a kényelmes munkavégzés érdekében illeszkedjen a fával dolgozó mester magasságához.

Szükséges anyagok és eszközök

Vegyük fontolóra az elkészítést legegyszerűbb kialakítás 1,2 mm-es gyalulási mélységig és 120 mm-es megmunkált fa munkadarabok szélességéhez tervezve. Ilyeneket gyűjteni elektromos repülőgép saját kezűleg, szüksége lesz rá következő anyagokés részletek:

• csapágyak;
• acél szalagok;
• nyomólapok;
• M6 és M8 csavarok anyákkal;
• rugós alátétek;
• fém sarkok (20x20x3 mm);
• kapcsok;
• rétegelt lemez (10 mm) vagy fém (3-5 mm vastag);
• az elektromos motor és a dob tengelyére szerelt szíjhajtású tárcsák;
• egy dob (egy vagy két késsel) egy régi gyaluból vagy elektromos gyaluból, amelyen cserélheti a vágótartozékokat;
• működő villanymotor darálóból, régi elektromos síkból vagy gyalugépből;
• öv;
• gomb (kapcsoló) az elektromos gyalu be- és kikapcsolásához;
• vezetékek és kábel csatlakozóval;
• maradékáram-kapcsoló (RCD);
• kondenzátorok (ha a használt villanymotor háromfázisú).

Telepítés különálló RCD egy elektromos sík a panelben (akár közvetlenül a gépen) növeli az elektromos biztonságot a berendezésekkel végzett munka során. A védelmet a működő motor teljesítményének megfelelően választják ki. A vezetéknek és a vezetékeknek megfelelő keresztmetszetűnek kell lenniük, figyelembe véve a beépített villanymotor teljesítményét.

Párhuzamosan kell csatlakoztatni. Ebben az esetben a szükséges teljes kapacitást a beépített teljesítmény határozza meg elektromos motor: körülbelül 100 µF/1 kW. A kondenzátorokat hálózati feszültségre kell tervezni.

A projekt megvalósításához a következő eszközökre lesz szüksége:

• néhány csavarkulcsok a csavaranyák meghúzására tervezték;
• rulett;
• épület szintje;
• marker vagy ceruza;
• hegesztőgép elektródákkal;
• egy elektromos fúró fúróval és egy kis átmérőjű körrel, amelyet vágáshoz terveztek;
• kirakós reszelővel fához és fémhez vagy hasonló célú kézi fűrészekhez;
• sarok Őrlőgép kiegészítve körökkel a fém vágásához.

Építési rajzok

Az alábbiakban láthatók a keret rajzai, amelyhez a létrehozandó szerkezet összes része rögzítésre kerül.

A feldolgozás alatt álló alkatrész tovább fog nyugodni födém felület, 10 csavarral rögzítve acél sarkokból hegesztett kerethez. Egy horony van benne vágott egy késes dob számára. A munkadarabok vezetésére és oldalirányú elmozdulásuk megakadályozására egy négyzetet is rögzítenek az alaplemezhez M8 csavarokkal.

Tengely késekkel(szolgadob) M6 csavarokkal rögzítésre kerül az asztallap alá. Ehhez a végeire csapágyakat helyeznek el, amelyeket speciális rögzítőelemekkel rögzítenek a lemezhez. Az elektromos motorról a munkadobra való mozgás szíjhajtással történik.

Motor a keret belsejében két acélszalagból készült polcra van felszerelve, amelyekbe a keretrögzítő csavarokhoz megfelelő átmérőjű lyukakat fúrnak.

Figyelembe kell venni, hogy a motortartók (rögzítési hornyok) réseit több centiméter szélesre (2-3) kell kialakítani, hogy a sebességváltó szíjat meg lehessen feszíteni.

burkolat, M6 csavarokkal rögzítve rugós alátétekkel a sarokhoz, zárja le a szíjhajtást. A bekapcsoló gomb be van szerelve kényelmes helyszín az elektromos sík testén.

Ha sarokcsiszolóval és fúrással dolgozik, akkor kell tedd fel a szemüveget- megvédik a szemét fémforgács. Általánosságban elmondható, hogy bármilyen eszközzel végzett munka során be kell tartania a biztonsági szabályokat, és egyéni védőfelszerelést kell használnia.

Algoritmus elektromos gyalugép készítéséhez

Az alábbi lépések végrehajtásával saját kezűleg szerelheti össze az elektromos gyalut.

1. Készítse elő az alaplapot. Ehhez vágjon ki egy megfelelő méretű téglalapot a fémből, készítsen benne nyílást a dob számára előzetes jelölésekkel, és fúrjon lyukakat a rögzítéshez.
2. A födém kerülete mentén csavarokkal csavarozzák be az acél sarkokat, amelyeket azután az illesztéseknél egymáshoz hegesztenek.
3. Vágjon 4 megfelelő hosszúságú blanket ugyanazokból a sarkokból a berendezés lábaihoz.
4. A vágott oszlopokat hegessze a lemezhez rögzített sarkokhoz.
5. A váz alján acélcsíkokból (figyelembe véve a szíj hosszát) egy polcot készítenek az elektromos motor számára, fúrt lyukak rögzítéséhez és helyzetének beállításához.
6. Tisztítsa meg a hegesztési varratokat.
7. Távolítsa el a tűzhelyet.
8. Forraljuk fel a sarkok felső illesztéseit, amelyek közvetlenül a tűzhely alatt helyezkedtek el, hogy ne legyenek közöttük rések.
9. A kapott varratokat köszörűvel vagy reszelővel összehasonlítják a keret felső síkjával.
10. Helyezze a tányért a helyére.
11. Rögzítse a dobot a csapágyakra a horony alatt bilincsekkel vagy konzolokkal.
12. Szerelje be az elektromos motort úgy, hogy a tengelye túlnyúljon az asztal szélén;
13. A szíjtárcsákat a villanymotor tengelyére és a dobra helyezik.
14. Szereljen be egy szíjhajtást.
15. Állítsa be az elektromos motor helyzetét úgy, hogy a szíj kellően meg legyen feszítve.
16. A burkolat rétegelt lemezből vagy ónból készül. Csavarokkal van rögzítve a keret sarkaihoz, lefedi a szíjhajtást és megvédi az elektromos motort a törmeléktől, portól és nedvességtől.
17. Burkolja be a keretet rétegelt lemezzel azon az oldalon, ahol az indítógomb fel van szerelve, és szerelje fel.
18. Ha szükséges, csatlakoztasson egy kondenzátor egységet a ház falához.
19. Végezze el az összeszerelést elektromos diagram: csatlakoztassa a tápkábelt, a vezérlőgombot, a megszakítót és a kondenzátorokat (ha szükséges).
20. Végezze el a berendezés próbaüzemét.

Az elektromos szerszám indításakor a dobnak abba az irányba kell forognia, ahonnan a megmunkált fűrészárut adagolni fogják.

A tűzhely fémét darálóval vagy kirakós fűrésszel vágják. Horony vágásához kényelmes a használata elektromos kirakós , előzetesen lyukat fúrva a reszelő számára a födémben, vagy megfelelő rögzítéssel ellátott elektromos fúróval. A nyílás széleit reszelővel dolgozzák fel, hogy később ne sérüljenek meg.

A fém alaplapot lapos fejű csavarokkal (hogy ne zavarják a munkát) vagy hegesztéssel rögzítheti. Az első lehetőség előnyösebb, mert szükség esetén az elektromos sík könnyen szétszerelhető.

A dob felszerelése előtt ajánlatos ellenőrizni kései élezésének minősége. Ha rossz, akkor jobb, ha azonnal élesítjük a pengéket, például egy normál fenőkő segítségével. Folyamatosan ügyelni kell arra, hogy a vágótartozékok jól rögzítve legyenek, torzulás nélkül.

Az alapja saját készítésű kések acéllemezek ill fémfűrészlapok fémhez, 30 fokos szögben élezve.

Fűrészlap

Az elektromos sík darálóból történő előállításának sorrendje a munkadob behelyezésével függőleges helyzet az alábbi videók mutatják be. Ott is látható lehetséges hibákat házi készítésű termékek összeszerelésekor.

Egy másik lehetőség házi készítésű elektromos gyalu létrehozására egy régi, nem működő modellből az alábbi videóban lépésről lépésre látható.

Az elkészített elektromos szerszámmal táblákat, gerendákat és egyéb munkadarabokat dolgozhat fel. Saját kezűleg összeszerelt elektromos gyalugépet kell használni, mindig figyelve biztonsági követelmények. Az alkatrészeket megfelelően kell adagolni, nehogy az ujjai beleakadjanak a dobba.

Számos lehetőség van a házi készítésű elektromos repülőgépekre. Különböző fokú összetettséggel és eltérő funkcióval rendelkeznek. Ebben a vonatkozásban a korlátok elsősorban a feltalálók műszaki gondolkodásához és a „kéznél lévő” alkatrészekhez és anyagokhoz kapcsolódnak. Szükség esetén a legyártott berendezés automatizálási berendezéssel is felszerelhető.

Egy ipari tervezés költsége nagy pénz, ezért itt megpróbáljuk kitalálni, hogyan kell elkészíteni összerakó munkás saját kezűleg háztartási elektromos hengerrel.

Különféle kivitelű illesztőgépek

Szerkezetileg, illesztési berendezések ben gyártott ipari körülmények, nagyon különbözik az önállóan készített gépektől. Különböznek a felhasznált anyagokban, technológiákban, segédeszközök stb. De ez nem jelenti azt, hogy nem lesz rá kereslet otthoni használatra házi fugázógép egyszerű elektromos gyalugépből. Nagyon alkalmas kis alkatrészek kis mennyiségben történő feldolgozására.

A fagyalu gépeknek két fő típusa van:

• Egyoldalas gépek (ennek az opciónak a gyártását tárgyaljuk). Ilyen berendezésekkel egy menetben csak egy felületet lehet megmunkálni. Szerkezetileg ezek a legegyszerűbb eszközök;
• Kétoldalas vagy kétorsós. Egy ilyen eszköz egy alkatrész két szomszédos felületét egyidejűleg képes feldolgozni. Elég nehéz ilyen berendezést saját kezűleg elkészíteni.

A fenti típusok mellett azt is hozzá lehet tenni, hogy a gépek lehetnek álló és mobilak is.

fő gondolat

Igen, egy ilyen házi készítésű illesztőgépnek, a komoly ipari formatervezési mintákkal ellentétben, számos hátránya van, nevezetesen:

• Nem büszkélkedhet nagy feldolgozási pontossággal;
• A munkadarab szélessége nagyon kicsi - csak 110 mm;
• A könnyű súly hátránya, mivel a nehéz, masszív alap mindig stabilitást és ennek eredményeként könnyű használhatóságot biztosít a készüléknek, ami végső soron javítja az eredmény minőségét.
• Alacsony teljesítmény, amelyet egy háztartási elektromos gyalugép teljesítménye korlátoz;
• A test anyaga fa, vagyis nem tartós;

Vannak azonban tagadhatatlan előnyei is, amelyek nagyon hasznossá teszik bizonyos célok eléréséhez és számos feladat elvégzéséhez, mivel a következő előnyökkel rendelkezik:

• Alacsony költség - a komoly illesztőgépek tíz- és százezer rubelbe kerülnek, és ennek a házi készítésű kötőgépnek a költsége a sík és az anyagok költségéből áll;
• Kompakt és hordozható – könnyen tárolható bárhol a műhelyben, és percek alatt bevethető a munkába.
• A tervezés egyszerűsége befolyásolja megbízhatóságát és karbantarthatóságát.
• Lehetőség megtenni szükséges méretek gépet „az Ön igényei szerint”, például növelheti a munkaasztal hosszát vagy módosíthatja a magasságot.

A munkához szükséges tartozékok előkészítése

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen illesztőgépet, anyagokra, felszerelésekre és szerszámokra lesz szüksége, nevezetesen:

• Kézi elektromos gyalu. Famegmunkáló eszközként lesz használva. A legjobb, ha kiváló minőségű, márkás Makita vagy Bosh elektromos szerszámokat használ - ez további garanciát jelent a produktív, hosszú távú munkára;
• Val vel . Alternatív megoldásként használhat hagyományos kézi kirakós fűrészt, mivel csak egyszer lesz szükségünk egy alkatrész elkészítéséhez;
• co vagy fúró;
• vagy bármely más. Alternatív megoldásként használhat egy egyszerű kézi fűrészt;
• Facsavarok (3,5x40 vagy 3,5x45);
• 10-15mm, asztalokhoz és egyebekhez kis részek, 18-20mm – az ágy oldalfalához. Alternatív megoldásként használhatja a vagy gombot is, de ez rendkívül nemkívánatos lehetőség;
• Tömör fa oldaltámasz készítéséhez, kb. 15-20mm vastag.

Ez egy tájékoztató jellegű készlet arról, hogy mire lehet szüksége egy házi készítésű fugázógép elkészítéséhez.

Gép alkatrészek

Nézzük a fő szerkezeti elemeket:

Házi hézagoló gép készítése

Oldalfal

Először is készítsük el oldalfal, ehhez 18-20mm vastag rétegelt lemezt használunk 150x480mm méretekkel. Úgy, hogy a munkadarabban kivágunk egy helyet, ahol az elektromos gyalu rögzítésre kerül. Ezt elektromos ill kézi kirakós, mivel a mintavételi űrlap összetett konfigurációjú.

Elöl mozgatható asztal

Az állítható magasságú elülső asztal két téglalap alakú, 90 fokos szögben rögzített darabból áll. A nagyobb szerkezeti szilárdság érdekében háromszög alakú ütközőket kell készíteni közöttük. Ebben a példában minden önmetsző csavarokkal van rögzítve, azonban a nagyobb szilárdság érdekében ajánlatos az illesztéseket faragasztóval bevonni. A végeredmény egy ilyen kialakítás legyen.

Egymástól 70 mm távolságra két 8-10 mm átmérőjű átmenő lyukat kell készíteni, és be kell kalapálni a bútorokat. Jobb ezt az alap összeszerelése előtt megtenni.

A mozgatható asztal felszerelése az oldalfal hátulján található két csavar segítségével történik. A kényelem kedvéért használhat kötszereket szárnyas fejjel, vagy készíthet házi készítésű tartókat. A szerelést úgy kell elvégezni, hogy az elektromos gyalu „talpának” mozgó részének síkja egy síkban legyen a fuga mozgatható asztalával.

Az oldalütköző szükséges a munkadarab egyenletes és párhuzamos mozgásának biztosításához, valamint a munkaasztal és az ütközősík közötti pontos 90 fokos szög kialakításához. Az ütköző egyszerűen - két részből készül, amelyek akár rétegelt lemezből, akár tömörfából készülhetnek. BAN BEN ebben az esetben használt tömb.

Használatra készen áll az elektromos gyalugépből készült barkácsfugazógép.

Gyalúgép rajzai

Itt vannak a javasolt eszköz rajzai.

Biztonság házi készítésű berendezésekkel végzett munka során

Bármilyen szerszámmal végzett munka során be kell tartania a biztonsági óvintézkedéseket, mivel ezek figyelmen kívül hagyása különféle sérüléseket okozhat. Röviden felsoroljuk azokat a javasolt intézkedéseket, amelyek biztosítják a mester ezen a gépen végzett munkájának biztonságát.

1. Javasoljuk, hogy távolítsa el az éles letöréseket és csiszolja le az összes gyártott alkatrészt, hogy elkerülje a kézsérülés lehetőségét (szilánkok stb.).
2. Munka közben forgácselszívót vagy speciális porszívót kell használnia, pl. ciklon típusú a fűrészpor és a por eltávolítása a fűrészelési területről, amely a következő károkat okozhatja:

Videó

Reismus famegmunkáló gépnek nevezzük, amely minimális anyagveszteséggel a fát adott vastagságra gyalulja.
Fontos megkülönböztetni a gyalut a gyalutól, mivel a munkadarabot gyalulás előtt meg kell gyalulni.

A fuga eltávolítja az egyenetlen faanyagot és simává varázsolja a felületet, ill vastagsággyalu kidolgozásra tervezték, és a fa vagy deszka pontos méretének meghatározására szolgál.
Ezzel kapcsolatban meg kell értenie, hogy a vastagsági gyaluval egy előre előkészített faanyagot fog futtatni a megfelelő méretek eléréséhez, nem pedig egy fadarabot előzetes feldolgozás nélkül.

Nézzük meg a barkácsoló felületgyalu készülékét.

Milyen összetevőket tartalmaz ez?
• • A legfontosabb az, hogy ez a kiosztott feladatoktól függ.
  • Néhány normál rétegelt lemez, amelynek vastagsága a választott kialakítástól függ.
  • Egy marék csavar a 60x200x1000-es táblából összeszerelt alaphoz való rögzítéshez
  • És két léc vezetőként.

A legegyszerűbb kivitel, amely most 30-40 perc alatt összeállítható.
A képen látható egy példa arra, hogyan lehet síkból és rendelkezésre álló anyagokból felületgyalut készíteni.

Gyors, egyszerű és megfizethető. Ha nem keres nagy pontosságot, akkor ez a lehetőség nagyon megfelelő az Ön számára.

Ez a videó részletesen elmagyarázza, hogyan kell ezt megtenni.

Mivel a felületgyalu elkészítéséhez nem olyan nagy az alkatrészek száma, és nincs semmi bonyolult formájuk, nincs értelme rajzokat készíteni. Amíg Ön rajzolja őket, a szomszédja, miután megnézte ezt a videót, már összeállít egy felületi gyalut.

Egy másik példa arra, hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy felületi gyalut elektromos gyaluból.

Igaz, ebben az esetben sokkal több időt kell fordítania a gyártásra, és szükség lesz egy szúrófűrészre, 10 mm vastag rétegelt lemezre, M10x1,5 csapokra az állítócsavar elkészítéséhez, önmetsző csavarokra és türelemre.
De a kimeneti rész pontosabb lesz, állítsa be a berendezést Megfelelő méret Könnyebb, kellemesebb dolgozni, bár egy széles táblát lehetetlen feldolgozni. Mindenesetre rajtad múlik, minden attól függ, mire van szükséged Ebben a pillanatban. És még egy példa, amit nem nehéz megtenni. Igaz, ezen a gépen a munkadarab maximális lehetséges méretei 100 mm magasságban és 110 mm szélességben korlátozottak.

Sok ember számára nagy örömet okoz a fával való munka. Jó saját kezűleg asztalt készíteni a verandához, összeszerelni kerti pad vagy cserélje ki a szivárgó táblát. Csak a kreativitás örömeit árnyékolja be a rutinszerű fizikai munka, amely ellen az elektromos repülőgépeket tervezték. Kézi elektromos gyaluval bárki, még kezdő is tud dolgozni.

Az elektromos gyalu célja

A sík a fejsze után a legrégebbi fafeldolgozási eszköz. Minden szakember különös tisztelettel bánik vele. A tervezők fáradságos munkája és az elektromosság még tökéletesebbé és hatékonyabbá tette a gépet. Így a modern elektromos gyalugépek külsőleg hasonlítanak mechanikus társaikra, de az új tervek többszörösen termelékenyebbek, mint a kézi munka.

Az elektromos gyalu fa megmunkálására, fatermékek vastagságának csökkentésére, előzetes gyalulására, illesztésére, deszkák ágyra történő megmunkálására, élek levágására és meghosszabbított mélyedés kialakítására szolgál. különféle formák(letörések, negyedek, nyelvek). Mindezt egy kifejezésnek nevezik - gyalulás. Ez az eszköz nem alkalmas feldolgozásra nagyobb terület, de kis mennyiségben megkönnyíti a gyakori szerelő vagy szakember munkáját a fa kezelésekor.

A sík fő feladata a szintezés fa felület, amelyet korábban durván feldolgoztak. A termék síkkal történő kiegyenlítése után minden egyenetlenség, hiba eltűnik a felületről, rendkívül simává válik. A fa befejezése általában csiszológéppel történik. Az elektromos sík segítségével letörést vagy hornyot is lehet készíteni a munkadarabban.

Elektromos gyalu tervezés

Az elektromos gyalugép kialakítása meglehetősen egyszerű. Nézzük meg közelebbről az elektromos gyalu áramkörét és alkotóelemeit.

Forgó dob

Az elektromos gyalugép testében, az alaplapon található a fő munkaelem - egy forgó dob, amelyre a kések rögzítve vannak. A „késdobban” általában két, ritkábban három vagy egy kés található, amelyek a gyalulandó fa felső felületét vágják. A kés tengelye technológiailag sokkal fejlettebb, mint a hagyományos vágóké, és a szerszám teljesítménye lehetővé teszi, hogy minden további erőfeszítés nélkül dolgozzon.

A kések volfrámból, edzett acélból vagy keményfémből készülnek. A dobra rögzített kések számától függően az elektromos gyaluk „kétlábúak” és „egylábúak”. Az első típusú szerszám csak pontos igazítással működik, különben csak egy kés fog működni, a második egyszerű és termelékeny. Az elektromos gyalugépek ferdén a dobra szerelt késsel sajátos „spirál” vágást tudnak készíteni a deszka jó minőségű gyalulása érdekében.

Idővel a kések elhasználódnak. Vannak újrafelhasználható kések, amelyeket élesíteni kell, vagy eldobható kések, amelyeket cserélni kell. Ezen eljárások gyakoriságát nagymértékben meghatározzák az üzemi terhelések: a fafelület típusa és feldolgozásuk ideje.
A kés eltávolításához lazítsa meg kissé a késtartókat a helyükön tartó csavarokat. Könnyen eltávolíthatók a dob hornyaiból. Az élezés után a késeket a helyükre helyezik, magasságban egymáshoz igazítva, mint az elektromos gyaluról szóló videóban.

Az egyenes keményfém kések a központosító horonynak köszönhetően könnyen a helyükre szerelhetők a tartókban, amelyeket viszont a dob hornyaiba helyeznek. Az élezett acél kések gondosabb magassági beállítást igényelnek.

Elektromos gyalutalp

Az elektromos gyalu talpa öntött alumíniumból készült, és a dobhoz képest 2 részre van osztva - elöl és hátul. A hátsó rész fix, a kezeletlen fán mozgatható elülső rész magassága gombbal vagy gombbal állítható. Az elülső rész helyzete elsősorban a gyalulás mélységét vagy más szóval a forgács vastagságát határozza meg.

A talp befolyásolja az elektromos gyalugép stabilitását. Mindenesetre ez az elem nem zavarhatja a munkát, és sima. Az egyes gyártók által gyártott talpak felületén több V alakú horony található, amelyek a munkadarab sarkainak letöréséhez szükségesek.

Elektromos rész

A forgó dob egy hajtószíj segítségével csatlakozik egy villanymotorhoz, amely az átvitelért felelős forgó mozgás. A hajtószíjat időnként cserélni kell. De ez a feladat egyáltalán nem zavaró, mert az öveket minden szerszámboltban értékesítik. A régi övet saját maga is eltávolíthatja. Ennek megkönnyítésére a gyártók a védőburkolatot levehetővé tették.

A villanymotor teljesítménye 580 - 900 W, fordulatszáma eléri az 1000 ford./perc értéket. A kezelt felület minősége nagyban függ a motor teljesítményétől. Az elektromos gyalu egy zárral ellátott kapcsolót és egy dugós vezetéket, valamint különféle elektronikus egységeket tartalmaz: sebességváltó vagy stabilizáló, lágy indítás, dob kiegyensúlyozás, túlterhelés elleni védelem és még elektronikus fék is.

Szerszámfogantyúk

Az elektromos gyalu munkafelülete mentén történő mozgáshoz két fogantyút használnak. A hátsó lehetővé teszi a szerszám tolását, van egy start/stop kioldó kettős biztonsági rendszerrel. Az elülső kiegészítő fogantyú segítségével csak az elektromos gyalu mozgását irányítják; ugyanaz a fogantyú lehetővé teszi a „nagy fogású” munkát. Ha erősen megnyomja az elülső fogantyút, egy nagy faréteget távolíthat el a feldolgozott anyag végén.

Mivel a beállító fogantyút időnként második fogantyúként használják, gyakran belső bevágásokkal készül, hogy váltáskor megemelhető legyen, ellenkező esetben működés közben véletlenül leüthető a megadott forgácsvastagság. Az ilyen bevágások nélküli fogantyú menet közben módosíthatja ezt a paramétert, de ez nem teszi lehetővé, hogy megszabaduljon a nem kívánt váltástól.

A kapcsolási lépés általában 0,1 milliméter, de minden elektromos gyalunak megvannak a maga különbségei. A vágási mélység a gomb elforgatásával állítható be. Ugyanakkor a talp elülső része leereszkedik vagy felemelkedik, és a dobot késekkel kevésbé vagy jobban kinyitja.

Késvédelem

Két fajta védőeszközök védje a megmunkált felületet és az ujjakat alulról és oldalról a késekkel való érintkezéstől. A talp alján van egy láb, mint az elektromos sík fotóján, ami automatikusan kidobódik, kissé megemeli a talp hátulját. A mozgatható biztonsági láb visszahajlik, ha az elektromos sík nem működik, és megvédi a munkadarabot a késekkel való érintkezéstől. A gépet az oldalára is helyezheti, a hajtószíj fedelével lefelé.

Az oldalán egy rugós védőlemez fedi a késdob szélét, és a negyed kiválasztásakor addig van megemelve, ameddig a sík mélyebbre kerül a fába. A késdob oldalsó éle, amely lehetővé teszi a negyed kiválasztását, egy forgó lemez alatt van elrejtve.

Chip kilökődés

A forgácsok közvetlen kilökésének eljárása mentesíti az elektromos síkot az eltömődéstől, és háromféleképpen történik. Az első esetben nincs szükség technikai sallangokra, a forgács azonban szétszóródik a helyiségben munkafelület nem fog eltömődni.

A kidobó harang irányításának képessége egyes modellekben megkönnyíti a forgács eltávolítását; ez az, ahol a második lehetőség a forgács kilökésére. A táska nagy mennyiségű forgácsot tartalmaz anélkül, hogy túl terjedelmes lenne. Ha táskára van szüksége, kérdezze meg, hogy az benne van-e a készletben, és lehet-e hozzá vásárolni.

Jó megoldás a problémára, ha hullámos tömlővel csatlakoztatja a porszívóhoz, de ez nem szabadít meg teljesen a törmeléktől. A működő elektromos sík helyétől függően célszerű a forgács kilökését egy bizonyos irányba irányítani.

Ehhez csak a kulcsot kell a kívánt helyzetbe állítani. A módszer egyszerű, de bizonyos esetekben kényelmetlen, mert a tömlő és a zsinór korlátozza a szerkezet manőverezhetőségét.

Tartozékok elektromos gyalugéphez

A szerszámhoz sokféle tartozék létezik, az elektromos gyaluk árától függetlenül. Például hullámos kések edzett acélból, különbözőek befoglaló méretek, amelyeket nagyolásra használnak, valamint olyan berendezéseket, amelyek lehetővé teszik egy sík mozdulatlan beszerelését és egyben gyaluvá és automata hézagolóvá alakítását.

Az oldalütköző a mélységmérővel együtt képes pontosan beállítani az eltávolítandó forgács szélességét és vastagságát. Sarok vágásához néhány ütközőt 0 és 45 fok között szokás megdönteni. Vékony él gyalulásakor az oldalütköző segít a síknak megfelelő egyensúlyt biztosítani. A fent leírt összes lehetséges tartozék közül azokat a készletnek tartalmaznia kell.

Műszaki adatok

Az elektromos gyalugép teljesítménye 0,4 - 2 kW. Az 500 - 900 W teljesítményű elektromos sík otthoni használatra és barkácsjavításra alkalmas. Egyszerű és rövid távú a munkák megteszik háztartási minőségű elektromos repülőgép vagy házilag készített kis teljesítményű elektromos repülőgép. Az igazi mesterek számára pedig csak egy professzionális erős szerszámra lesz szüksége.

A vágó forgási sebessége befolyásolhatja a felületminőséget, és 10-18 ezer fordulat percenként. Egyes modelleknél a forgási sebesség módosítható. Állandó szinten tartható elektronikával is, amivel munka közben kemény sziklák a fa nagyon kényelmes.

A gyalulási szélesség 82 mm vagy több. Ez a mutató akkor fontos, ha ideje nagy részét táblák feldolgozásával tölti. Sok cégnél a fa gyalulási szélessége általában nem haladja meg a 82 mm-t, de vannak olyan cégek a piacon, mint például az Interskol, amelyek megközelítőleg 102 milliméterre növelték a gyalulási szélességet.

A gyalulási mélységet 0-4 milliméter között állíthatja be. Lehet sima és lépésről lépésre. Az él vágási mélysége 0 és 25 milliméter között van.

Elektromos gyalu készítése saját kezűleg

Az Ön által elkészített elektromos sík fa egy menetben történő megmunkálására készült, melynek szélessége akár 120 milliméter, vágási mélysége pedig 1,2 milliméter. A munkadarab egy lemezen nyugszik, amelyen egy lyuk van a kés tengelye számára. A vezetőnégyzet 2 db műanyag fejű M8 csavarral van az alaplapra rögzítve, megakadályozza a termék oldalirányú elmozdulását a feldolgozás során.

A penge forgó tengelyének csapágytámaszai alulról süllyesztett fejű M6 csavarokkal vannak az alaplemezhez rögzítve. Az alaplemezen kívül a vágótengely végére ékszíjtárcsát szokás beépíteni. A lemez 10 csavarral van rögzítve az elektromos gyalu testéhez, amelyből hegesztés van acél szög 20 x 20 x 3 milliméter méretű.

A biztonsági burkolat három M6-os hengerfejű csavarral csatlakozik a testhez az ékszíjhajtás felett rugós alátéteken keresztül. A szerszám villanymotorja a ház belsejében található, és 2 acélszalag formájú tartó segítségével csatlakozik hozzá. 2 körülbelül 6,5 milliméter átmérőjű lyukkal rendelkeznek, amelyeket az elektromos gyalu testére saját kezűleg szerelnek fel, valamint 2 hornyot tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik a szíj villanymotorjának beszerelését és helyzetének beállítását. feszültség.

A készülék villanymotorja vezérlése a karosszéria elején található távirányítóról történik. A távirányító belsejében található U alakú tartó alatt 2 párhuzamosan szerelt fázisváltó kondenzátor található, kapacitásuk 4 µF. A kapcsoló kívülről a távirányítóra van felszerelve. A motort burkolat védi a porral és forgácsokkal való közvetlen érintkezéstől.

Először készítse el az alaplapot. A legmunkaigényesebb műveletnek azt tartják, hogy a tányéron egy formázott nyílást készítenek, amely a kések kihajtására szolgál. Ehhez használjon elektromos fúrót kis átmérőjű vágókoronggal, vagy fúrjon végig a furat körvonala mentén, majd reszelje le a nyílást. Az alaplapon lévő rögzítőfuratok kifúrása után az elektromos gyalu testének 4 felső sarkában menetes furatok készülnek.

Hegesztés előtt a felső sarkokat 10 csavarral rögzítjük az alaplemezhez, a test többi sarkait hegesztéssel rögzítjük. Ezután az alaplemezt eltávolítjuk, és a testet végül a kontúr mentén hegesztjük, megtisztítva a varratokat. Különös gondot kell fordítani annak a síknak a tisztítására, amelyben a ház az alaplappal szomszédos. Ebben az esetben a rések elfogadhatatlanok, mert vibrációt váltanak ki az elektromos gyalu működése során. Ezt tartsa szem előtt, mielőtt elkészíti saját elektromos gyaluját.

Az összeszerelés befejezése után győződjön meg arról, hogy a vágó tengelye az óramutató járásával ellentétes irányban forog - az előtolás irányába, a kezelőpanelről mérve. Ez a funkció rendelkezik nagyon fontos, mert az ékszíjtárcsa késtengelyhez való rögzítésének módja nem teszi lehetővé annak mozgását hátoldal. A munka megkezdése előtt rögzítse a síktestet rések nélkül 4 db M6 csavarral.

A hornyok vágására szolgáló késtengely 2 db 120 mm széles késsel vagy egy késsel van felszerelve. VAL VEL ellenkező oldal Utóbbi esetben a tengelyre ellensúlyt kell felszerelni az egyensúlyhiány és a vibráció kiküszöbölésére. Mindegyik kés nyomólapokkal és 3 db M8-as csavarral van rögzítve, amelyeket a forgó késtengely átmenő menetes furataiba csavarnak.

Kések esetében a legolcsóbb munkadarab a fémfűrészek elhasznált pengéje, amelynek vastagsága körülbelül 3 milliméter. A kések vágóélének élezési szöge 30-40 fokon belül legyen. Az alakos élezéssel dombormű felületet kaphat művészi keretekhez vagy sávokhoz.

A 10 milliméternél kisebb szélességű keskeny és vékony profillécek hosszirányú vágással több mint széles tábla. Keskeny (12 milliméternél kisebb) késekkel végzett munka során a szerszám szilárdságának hiánya miatt nem ajánlott 8 milliméter mélységű hornyokat feldolgozni.

Most már tudja, hogyan kell elektromos gyalut készíteni, csak meg kell találnia, hogyan kell megfelelően élesíteni a késeket. Erről a következő cikkben fogunk beszélni.

Minden famegmunkáló mester egyetért abban, hogy az elektromos gyalu hasznos, és gyakran teljesen pótolhatatlan dolog az otthoni műhelyben. Ezzel kézi gép Bármely fa munkadarab nagyon hatékonyan, és ami a legfontosabb – gyorsan megmunkálható.

Még egy nélkülözhetetlen eszköz Különféle faalkatrészek feldolgozására vastagítót használnak. Az ilyen berendezések ára most meglehetősen magas, ezért általában csak akkor van értelme megvásárolni, ha a kézműves keres valamit a fadarabok feldolgozásával. Ha egy ilyen gépet nem pénzkereseti céllal használnak, hanem csak teljesítményre különféle művek ház körül, akkor az optimális megoldás az lenne, ha elektromos gyaluból készítenének felületgyalut. Az ilyen munkát saját kezűleg is elvégezheti. Ugyanakkor az ilyen házi készítésű gép használatakor végzett munka minősége meglehetősen magas szinten marad.

Szükséges felszerelés

Házi készítésű vastagító

Ahhoz, hogy saját kezűleg elektromos gyalugépből felületi gyalut készítsen, a következőkre van szüksége:

• elektromos gyalu, amelyet nem lenne szégyen más szerszámmá alakítani;
• a jövőbeli berendezések rajzai;
• rétegelt lemez és blokkok a berendezéstest összeszereléséhez;
• egy kis szabadidő.

Mindenekelőtt az elektromos gyalu megmunkálásakor meg kell határozni, hogy pontosan milyen méretű alkatrészek készülnek az új gépen. A készülő vastagító méretei közvetlenül függnek azok méretétől: ennek a berendezésnek azonos szélességű és magasságú testtel, valamint a csap és a vezetők hosszával kell rendelkeznie, amelyek pontosan illeszkednek a munkadarabhoz.

A csapok és vezetők helyes felszerelése

Egy másik fontos pont a csap helyzete, amellyel működés közben emelheti és süllyesztheti a szerszámot. Sok autodidakta ember úgy készíti ezt a csapot, hogy pontosan a test közepén helyezkedjen el. De ez a megoldás teljesen hibás: ha egy ilyen gépet saját kezűleg készít, ajánlatos a csapot pontosan középre helyezni a hátsó és az első fogantyúk között. Ilyen esetben nemcsak kényelmesebb lesz a szerszámmal dolgozni, hanem rögzíteni is a megfelelő helyzetben sokkal megbízhatóbb, és sokkal könnyebb lesz megtenni.

Amikor egy elektromos gyalut saját kezűleg kézi felületgyaluvá alakítanak át, a csapját a lehető legmozgathatóbbá kell tenni. Ebből a célból egy gördülőcsapágyat szerelnek be az új gép felső burkolatába. Ezenkívül a középső lemezre egy anya van felszerelve, amely a gép magasságának beállításáért felelős. Ebben az esetben az összes berendezés magassága szükség esetén kis lépésekben és meglehetősen nagy pontossággal állítható.

Egy új gép vezetői a rajta megmunkált munkadarabokhoz könnyen elkészíthetők közönséges rudakból, de egy kis hosszkülönbséget kell biztosítani, hogy ne egyezzenek meg pontosan a munkadarab hosszával. fa rész, de kicsit nagyobb.

Emellett fontos az alsó sík kialakítása úgy, hogy az alkatrész megmunkálása során azonnal párhuzamosan mozogjon a gépkésekkel. Ha ez a sík az elektromos gyalu alatt kezdődik, akkor a munka során nagyon nehéz lesz maximális pontosságot elérni az alkatrész megmunkálásában.

Biztonságos munkavégzés házi készítésű gépen

Miután egy ilyen kézi elektromos kéziszerszámot saját kezűleg gyalugéppé alakított át, emlékeznie kell a biztonságra is használat közben. Hogy a munkát egy újon végezze el otthoni gép a lehető leghatékonyabban és teljesen kiküszöböli bizonyos sérülések lehetőségét, bizonyos munkák elvégzése során tartsa be a következő szabályokat:

• Bármely alkatrész megmunkálásakor szemvédőt kell használni;
• Durva anyaggal végzett munka során kesztyűt kell használni;
• megkezdi a munkát házi készítésű gép, minden alkatrészének működőképességét és megbízható rögzítését ellenőrizni kell;
• a gép csapjain és késein nem lehetnek repedések vagy egyéb hibák;
• Házi készítésű gépen csak olyan tiszta munkadarabok dolgozhatók meg, amelyek nem tartalmaznak szögeket vagy egyéb fémszemcséket.

Hogyan dolgozzunk egy házi készítésű gépen

A saját készítésű felületgyaluval végzett munka rendkívül egyszerű. A gépcsapot az alkatrész szélétől a kívánt távolságra állítjuk be, beállítjuk a kívánt méretet, és rögzítjük a blokkot. Ezt követően a gép kissé elbillen magától, aminek következtében a csap vágó része szabaddá válik. Ezután már csak a szerszámot maga felé kell húznia.