Kézi betonkeverő. Házi betonkeverők: kézi, elektromos. Kád az oldathoz

Ez a cikk minden amatőr építő számára alkalmas, aki főállásától szabadidejében próbál otthont rendezni magának. nyaraló. Az építőiparban nem nélkülözheti a betont. Még akkor is, ha házat csinálsz belőle fagerendák, mindenképpen vasbeton alapra vagy cölöpökre lesz szükséged. És miután a betonoldatot vödörben vagy vályúban néhányszor kézzel összegyúrta fúróval vagy lapáttal, a kíváncsi elme kevésbé munkaigényes módszereket kezd keresni.

A legegyszerűbb módja annak, hogy gyönyörű első pázsitot kapjunk

Biztosan láttad már a tökéletes pázsitot egy filmben, egy sikátorban vagy esetleg a szomszédod pázsitján. Azok, akik valaha is megpróbáltak zöldterületet termeszteni a telephelyükön, kétségtelenül azt mondják, hogy ez hatalmas munka. A gyep gondos ültetést, gondozást, trágyázást és öntözést igényel. Azonban csak a tapasztalatlan kertészek gondolják így az innovatív terméket - folyékony gyep AquaGrazz.

Több lehetőség is van. Rendelhetsz házhoz szállítást és a betonkeverős teherautó másnap kiszállítja szükséges mennyiség köbméter Talán ez a lehetőség nem teljesen gazdaságos. A szorgalmasabb tulajdonosok vásárolhatnak betonkeverőt, amely kompakt és elektromos motorral van felszerelve az oldat keveréséhez. Dobj bele megfelelő arányban cementet, homokot, vizet és zúzottkövet, és csak az oldat kiöntésével legyen ideje kiüríteni a betonkeverőt. Olcsóbb, de akkor is ilyen betonkeverőt kell venni.

De van egy másik lehetőség: készítsen betonkeverőt saját kezével. Igen, ez lehetséges, ha vannak rajzok. Időt fog szánni erre, de ez több mint kifizetődő lesz az Ön számára. Ráadásul a készülék nem is olyan bonyolult, mint amilyennek első pillantásra tűnik. A betonkeverőnek egyszerű elve van:

• van egy kád vagy valami lombik, amelyben az oldatot összekeverik;
• hajtás, vagyis az a mechanizmus, amely miatt a kád forog és keveredik;
• az egészet összetartó keret.

A betonkeverő további apró részleteket, amelyről az alábbiakban lesz szó, de ez a három a fő. Most nézzük meg a házi betonkeverő készítésének árnyalatait.

Milyen típusú betonkeverők vannak?

A keverési mód alapján a betonkeverőket alapvetően négy típusra osztják: gravitációs, mechanikus, vibrációs és kombinált. Mindegyikről meséljünk egy kicsit, hogy legyen egy kis elképzelésed róla, és hogy ki tudod választani a neked megfelelőt. Végül is abszolút használható különböző igények: alapvetően ez az alapja (háznak, kerítésnek és még sok másnak), de különféle építőanyagokat lehet formába önteni belőle. Cementből, fabetonból és egyéb dolgokból készült tömbök.

Gravitációs

Az ilyen típusú egység a legegyszerűbb megoldás mind a gyártásban, mind a használatban. Csináld magad kézi betonkeverő, amelynek kádja egyszerűen egy tengely mentén forog, és az oldat komponensei a gravitáció hatására keverednek. Ez az opció nem megfelelő nagy mennyiségekhez, mert nem biztosít jó keverést. De ha mindig kis mennyiségben keverte az oldatot, és nem volt szüksége többre, akkor ez a lehetőség megfelelő lehet.

Mechanikai

Az ilyen házilag készített kényszerműködésű betonkeverőt tiszta formájában ritkán használják, mert számos hátránya van. Így néz ki: egy hordó be vízszintes helyzetben tetején lyukkal egész hosszában. A tengely a hordó közepén halad át, és fém alkatrészek vannak ráhegesztve, amelyek összekeverik az oldatot. A lyuk nem teszi lehetővé, hogy a hordót csak egy irányba forgatják, és oldalról a másikra kell lendíteni. A gravitációhoz képest nagyobb a térfogata, ami plusz. A hátrányok a következők: rossz keverés a sarkokban és az oldat fröccsenése erős rezgéssel.

Néha a mechanikus betonkeverők teljesen mozdulatlanok, csak a benne lévő tengely mozog, amelyhez fémelválasztókat hegesztenek. Ez a kialakítás kiválóan alkalmas fa betontömbök gyártására. Az alábbiakban erről fogunk beszélni.

Rezgő

Az ilyen típusú kézi betonkeverő saját kezű készítése nem olyan egyszerű. Az alapelv az, hogy az oldat álló helyzetben maradjon, és minden keverési munkát a vibrátor végezzen. Itt sok olyan árnyalat van, amelyeket ha nem vesszük figyelembe, csak időveszteséghez vezet.

A kádnak kereknek, nem szélesnek, de magasnak kell lennie, hasonlóan a szovjet formához mosógép. A vibrátornak szigorúan kell lennie egy bizonyos forma, hasonló két alacsony tányérhoz egymásra rakva. Valójában otthon két fémlemez - legjobb lehetőség. A vibrátor nem lehet túl nagy, mérete a keverőedény térfogatától függ. Ha túlzásba viszi a méretválasztást, akkor akár azzal is látható munkaúgysem fog kavarni. És végül: a vibrátor helye az edényben szigorúan a tengely mentén van, a hordó aljáig való távolság megegyezik a vibrátor átmérőjével.

Ha mindezen feltételek teljesülnek, garantált az ideális megoldás az Ön hordójából. De ha a homok vagy a cement minősége rossz, akkor egy kicsit tovább kell keverni. Egy hátránya: nagy energiafogyasztás. És semmi esetre se próbáljon fúrókalapácsot dobvibrátorként használni. Sok kézműves megpróbált betonkeverőt készíteni, de leggyakrabban kudarcot vallanak.

Kombinált betonkeverő

Ez a fajta betonkeverő kombinációja a gravitáció és mechanikus szerelés. Az oldat vízszintes vagy ferde síkban forog, és magában az edényben kiemelkedések keletkeznek, amelyek tovább segítik az összetevők összekeverését. Általában különféle formájú fémlemezekből készülnek, amelyekhez hegesztve vannak belső lombikok. Ez a típusú betonkeverő lehetővé teszi nagy mennyiségű oldat keverését, és a keverési minőség is jó. A lemezeket nem nehéz betonkeverőbe hegeszteni, ezért ez a típus a legelterjedtebb. A jövőben kifejezetten az ilyen típusú betonkeverőkről fogunk beszélni.

Betonkeverőt készítünk

Az elméletnek vége. Kezdjük el gyakorolni. Most közelebbről megvizsgáljuk, hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg. Ezt a folyamatot több szakaszra kell osztani. Tudjuk, hogy a betonkeverő három fő összetevőből áll: a keverőkanalból, a meghajtóból és a keretből. Ha minden világos a hajtással, lehet kézi vagy mechanikus, amikor egy betonkeverő sebességváltót és villanymotort használ, akkor részletesebben foglalkozunk a vödör és a keret gyártásával. Ha rajzok vannak kéznél munka közben, az nagyszerű lesz.

Kád készítése

A legkedveltebb keverőedény a szokásos 200 literes hordók. Bizonyos fenntartásokkal bármilyen típusú házi betonkeverőhöz alkalmas. Használhatja a mosógép testét, ha elég erős. De ez túl egyszerű lenne, hogy mi magunk készítsük el a kádat.

Először is az anyag. A falakhoz legalább 2 mm vastagságú fémet veszünk, az aljára - legalább 5 mm. Másodszor a forma. Hengeres, de a tetején a nyak területén kúp alakúra kell keskenyednie.

Írjuk le pontról pontra a műveletek sorrendjét:

1. Készítünk egy agykarimát. Megtalálhatja a rajzait, és saját maga is elkészítheti, de jobb, ha készet vásárol. Az alkatrész fontos, de nem könnyű előállítani.
2. Az alját legalább 5 mm vastag acéllemezből készítjük. A közepén lyukakat fúrunk, és rögzítjük az agy peremét.
3. A 2 mm vastag fémből kivágtuk a test öt fő részét - a héjat (feltekerjük, hogy hengert formázzon) és négy szirmot, amelyeket ezután összeerősítünk, hogy kúpot képezzenek.
4. Az alját, a héjat és a kúpot segítségével összekötjük hegesztőgépés előszerezzük a hordó alját a keveréshez.
5. A nyakat megerősítjük, hogy később ne deformálódjon el. Ehhez egy 10 mm-es merevítő rudat hegesztünk a kerületére.
6. A vágószerszámokat keresztben hegesztjük a hordó belsejében. Általában elég kettő vagy három. Megerősítésből is készülnek, de tartósabbak, vagy fémlemezekből. A lényeg az, hogy derékszögben hajlítsa meg őket. Összekeverik az oldatot. Ráadásul ezek miatt a házi betonkeverő erősebb lesz.

Amikor a keverőkád készen áll, elkezdheti a keret elkészítését.

Keretkészítés

A keret a teljes szerkezet támasztéka. A kád, a hajtás és a sebességváltó csatlakozik hozzá. A jó stabilitás érdekében a támasztólábak hegesztettek, és a betonkeverő könnyű mozgatása érdekében, még habarccsal töltött állapotban is, kerekek vannak felszerelve. Maga a keret kialakítása eltérő lehet, a lényeg az, hogy a teljes eszköz működése során a stabilitás megmarad. Sok kézműves erre a célra különféle, a nyaraló sarkaiból összegyűjtött felesleges fém alkatrészeket alkalmaz.

1. A betonkeverő T alakú szerkezetre épül, aminek köszönhetően a házilag készített betonkeverő stabilan áll a felületen. Az első oszlop függőlegesen van ráhegesztve.
2. A második fogasléchez keresztirányú gerenda van hegesztve, amelynek szélei mentén a kerekek rögzítve vannak.
3. Mindkét állvány alul gerendával (ez stabilabbá teszi a szerkezetet), felül pedig segédkerettel van rögzítve, amely a későbbiekben a kád rögzítésének alapjául szolgál.
4. A keret ferde állvánnyal van megerősítve, amelyhez a kondenzátordoboz és az önindító csatlakozik. Ez a két eszköz a forgási mechanizmus bekapcsolására szolgál.
5. A segédkeret két csőből és egy sarokból áll. Úgy néz ki, mint egy dupla keret, amelyet áthidalók tartanak össze.
6. Az elektromos motor és a sebességváltó a segédvázra van felszerelve.
7. Az agykarima, amely már a kádhoz van rögzítve, a sebességváltóra kerül. A keverő rögzítéséhez kulcsot használnak, és végül egy csavarral rögzítik a tengelyen lévő lyukon keresztül.
8. A hordágyhoz egy fogantyú van rögzítve, amely lehetővé teszi a keverőkád különböző szögekben történő megdöntését.
9. Végül a keret védve van a vízkőtől és fémfestékkel bevonva. A kád festhető is, de csak kívülről, a hordó belsejét nem kell festeni.

Most a barkács betonkeverő készen áll a használatra! Önthet alapot, felszerelhet pilléreket, tölthet formákat fa beton építőelemekhez és még sok mást.

Hajtson egy házi betonkeverőért

A gyakorlatban gyakran előfordul, hogy a mesternek már van elektromos hajtásés egy bizonyos teljesítményű sebességváltót, és ez alapján választják ki a betonkeverőt és a paramétereit. A kevert komponensek térfogatának és az elektromos motor teljesítményének aránya körülbelül: 20 W / 1 liter oldat.

Vagyis ha 1 kW-os motor áll rendelkezésére, akkor a keverék maximális térfogata 50 liter legyen. Tekintettel arra, hogy a kádat 30-40%-kal kell feltölteni, hozzávetőleges térfogata 125-160 liter lehet. Normál 200-ért literes hordó Az 1,2 kW-os villanymotorral ellátott sebességváltó megfelelő 60 liter oldattal.

A fordulatok száma is fontos. Optimális érték: 30-50 ford./perc. Ha többet tesz, az oldat kifröccsenhet. Csinálhatsz persze kevesebbet is, de akkor a keverési folyamat hosszadalmas lesz, és felesleges áramot emésztenek fel.

Ha nincs áram

Vannak esetek, amikor meg kell kezdeni az építkezést olyan helyszínen, ahol még nem szerelték be az áramot. Akkor nincs szükségünk a motorra, hanem kézi erőt alkalmazunk. A műveletek sorrendje a gyártás során teljesen ugyanaz marad, csak a meghajtót két fogantyú váltja fel - az egyik és a másik oldalon. Hátránya, hogy több erőfeszítést kell tenni a keveréshez, és tovább tart. De rövid és kis munkák esetén ez a lehetőség meglehetősen elfogadhatónak tekinthető.

Mosógép kád

Mosógépből is készíthet kádat, ha van egy szovjet időkből származó. Sőt, szinte minden mosógép teste alkalmas erre. Csak be kell forrasztania az összes lyukat a régi mosógép dobjába. Erre egy vízszintes és függőleges terhelésű gép is alkalmas. Ennek az opciónak van még egy jellemzője. Ha a leendő betonkeverőben nem túl nagy a habarcs mennyisége, akkor a mosógép motorja eléggé alkalmas meghajtóként.

Betonkeverő segítségével

A betonkeverőt ritkán használják egy helyen. Gyakran cipelni kell vagy körbe kell tekerni az egész területen, ezért előre készítsen elő egy megfelelő hosszúságú hosszabbítót. A komponensek 20-40 fokos dőlésszöggel kerülnek a kádba a következő sorrendben: vizet, cementet, homokot, végül zúzott követ, kavicsot, duzzasztott agyagot öntünk.

A betonoldat vagy a fabeton keverék teljes összekeveréséhez 3-5 perc elegendő, majd a kádat a fogantyúval megdöntjük, és az oldatot az erre előkészített helyre öntjük. Azonnal hozzáadhat új alkatrészeket, és folytathatja a munkát.

Után munkanap a készüléket, annak minden csatlakozását és varrását alaposan ki kell mosni. Általában ez este történik, amikor már nem sok erő marad, és mindent el akarsz hagyni, mert másnap megint be kell piszkolni. Ne légy lusta. Még ilyen helyzetben is jobb lemosni a betonkeverőt, ez megnöveli annak élettartamát.

A fa betontömbök főként két részből állnak. A különféle kémiai adalékok mellett ez fűrészporés faforgács, valamint a hidraulikus kötőanyag portlandcement. Az ilyen blokkok értékesek, mert a belőlük készült házak jól tartják a hőt. Ezért a fa betontömbök - remek megoldás falépítéshez meleg otthon. Ami a fabeton tulajdonságait illeti, alacsony hővezető képességű, megnövelt hajlítószilárdságú, nem támogatja az égést, könnyen feldolgozható.

Képzelje el, hogy minden sikerült Önnek, és most egy nagyon hasznos dolog tulajdonosa az építőiparban - egy betonkeverő. De hogy az élettartama ne csak egy alapozással vagy kerítéssel érjen véget, és a dolog hosszú-hosszú ideig szolgáljon, be kell tartania a biztonsági szabályokat és gondoskodnia kell róla:

• Ügyeljen a kábelekre és az érintkezőkre. Biztonságosan szigetelni kell őket. A munka magas páratartalom és fröccsenő víz körülményei között történik, ezért az elektromos biztonsági szabályok előírásai az első helyen állnak;
• A betonkeverő munkáját kísérő vibráció ellazítja rögtönzött vödörének menetes csatlakozásait. Ezért rendszeresen ellenőrizze és húzza meg őket. És ne feledkezzünk meg a hegesztésekről, azok is eltörhetnek;

• Mielőtt bekapcsolná a készüléket, győződjön meg arról, hogy az stabil. Minden szabványos állványnak szilárdan a talajon kell feküdnie, és tanácsos a kerekek alá ékéket felszerelni;
• A betonkeverő működése közben nem lehet ellenőrizni az oldat minőségét, nem ritkák a súlyos ipari sérülések;
• Használjon bőr- és szemvédőt;
• A működő betonkeverőt soha ne hagyja felügyelet nélkül.

Következtetés

A teljes gazdaságosság körülményei között, amikor az építési munkák költségvetése korlátozott, és ez manapság nem csoda, sokan spórolnak a minőségen építőanyagok vagy harmadik féltől származó mesterek szolgáltatásainak igénybevétele. De vannak olyan mesteremberek, akik az építőipari gépeken is spórolnak. Persze csinálj egy fúrót ill elektromos repülőgép- kétes foglalkozás. De a betonkeverő, látszólagos összetettsége és terjedelme ellenére, ideális erre, még arra is házi termelés fa beton blokkok. Ezt láthatta cikkünkben.

Foglaljuk össze. Kis számú alkatrész, amelyek egy része közvetlenül a webhelyén található. Házi készítésű betonkeverő egyszerű diagrammal, rajzokkal és gyártási sorrenddel rendelkezik. Néhány szerszám is kell hozzá: köszörű, hegesztés, fúróval való munka, esetleg forrasztópáka. Tól fogyóeszközök: csavarok, anyák, alátétek, fémlemezés egy sarok. A lényeg az, hogy előre egyértelműen meghatározd, miért van rá szükséged, és mit szeretnél látni munkád eredményeként. Akkor a betonkeverő nem lesz rosszabb az ipari termelésnél, még akkor sem, ha mosógép testéből készül.

Erre a célra különféle cement keverékek, mint ma a legolcsóbb építőanyag. Ha a munka mennyisége kicsi, akkor a cementhabarcsot építőipari keverővel vagy kis vödörben készítheti el, lapáttal keverve.

De ha ösvényre van szüksége a ház előtt és gyalogos utakra, építsen kőbódét vagy kerítést beton alapés téglaoszlopok, akkor célszerű egy olyan mechanizmust kéznél tartani, amely biztosítja a cement- vagy betonkeverék elkészítését. Megmondjuk, hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg, és milyen anyagokra lesz szüksége ehhez.

A betonkeverők meglévő típusai

A cementhabarcs vagy beton készítésére szolgáló eszközök fő típusait a keverési módszer határozza meg.

Lehetne:

1. gravitációs, amely a keverék alkotóelemeinek egyszerű megfordításán alapul;
2. mechanikus, amely a gravitációhoz hasonlít, de a keveredés javítása érdekében további boncoló elemeket adnak a kialakításhoz;
3. vibráció, amelyben a keveréket a belemerített vibrátornak köszönhetően készítik el;
4. kombinált, ahol két vagy három keverési módszert alkalmaznak egyidejűleg.

Minden betonkeverő típusnak megvan a maga pozitív ill negatív tulajdonságok, amelyek függenek az anyagköltségtől, a gyártás összetettségétől és a bennük készített betonoldat szükséges minőségi szintjétől.

Gravitációs típusú mechanizmusok

Ez a legegyszerűbb kézi betonkeverő saját kezűleg, minimális költséget és erőfeszítést igényel a gyártás során. Az ilyen készülékben elkészített keverék minősége azonban nem nevezhető kielégítőnek, és nem lehet nagy mennyiségű oldatot előállítani benne.

És mégis, viszonylag kis habarcsigénnyel, az egyszerűség és az alacsony költség miatt egy ilyen barkácsoló betonkeverőt meglehetősen széles körben használnak. építési munkák személyes telkeken.

Szerkezeti kialakítása vízszintesen elhelyezett, zárt tartály, nyitható ajtóval, amelyen keresztül az alkatrészeket szállítják.

A gravitációs típusú betonkeverő kényelmesebb használatához hegesztett tartókeretre kell felszerelni.

Tartályként használhat fémdobozt vagy közönséges acélhordót. Miután behelyezte a szükséges anyagokat az ajtón, szorosan zárja be, és a fogantyú segítségével kezdje el forgatni a tartályt. Keverés után a gravitációs betonkeverőt az ajtóval lefelé fordítjuk, és a kész oldatot azon keresztül egy tálcába öntik.

Mechanikus keverők

A saját kezű házi készítésű mechanikus betonkeverő nagyon hasonlít a gravitációsra. A fő különbség benne van.

Ezekhez hegesztett vezető- és vágópengék vannak belső falak konténerek. Irányítják a felborult rétegek esését, külön részekre vágják őket.

Ebben az esetben a tészta jobb minőségű és rövidebb idő alatt lesz. A pengék jelenléte megváltoztatja a gravitációs keveredés elvét. Ezért a munkatartály nem csak vízszintesen, hanem szögben is elhelyezhető, ami lehetővé teszi a betonkeverő térfogatának hatékonyabb kihasználását és kényelmesebbé teszi a munkát.

Egy mechanikus betonkeverő sematikus illusztrációja.

Ezenkívül a vízszintessel ferdén telepített munkatartályhoz már nincs szükség lezárt fedélre, és a kész keveréket egy folyamatosan nyitott lyukon keresztül le lehet önteni magának a munkatartálynak a megfordításával.

Működő tartály készítése

Munkatartályként acélhordót is használhat, amelynek belső falaihoz 30-35 fokos szögben acéllapátokat kell hegeszteni. A pengék magasságának meg kell egyeznie a hordó átmérőjének negyedével. Lehetőség van a pengék hegesztésére egy belül futó forgó tengelyre.

Nehezebb megoldás egy saját tervezésű tartály elkészítése, egyfajta házi készítésű termék. Ehhez egy darab vékony falú acélcsőre lesz szüksége, amelynek falvastagsága 2,5-3,5 mm, átmérője legalább 800 mm és hossza legalább egy méter.

A tartókeret legjobban acél profilcsövekből készül.

A cső egyik oldala acél körrel van hegesztve. A másik oldalon 4-6 háromszög alakú szegmenst vágunk ki, amelyeket középre hajtunk és összehegesztünk. Az eredmény egy körtére emlékeztető tartály. A pengék a körte belsejében vannak hegesztve, a közepén pedig a kívül alsó, - acél tengely a hajtótárcsa utólagos rögzítéséhez.

Kevésbé hajlamosak a hajlításra, mint a sarokrudak, és viszonylag könnyűek. A keret kialakításának tartalmaznia kell a tartókerekek felszerelését, amelyeken a tartály felfekszik, és egy platformot az elektromos motor felszereléséhez.

Magának a keretnek két részből kell állnia:

1. a támaszték, amelyen az egész szerkezet nyugszik;
2. forgó, amelyen a munkatartály nyugszik.

Tartókeret fogantyúval és kerekekkel.

A keret tartó és forgó részei csapágyakba vagy perselyekbe szerelt rövid tengelyeken keresztül kapcsolódnak egymáshoz.

Az egyik tengelyre keresztirányú fogantyút kell hegeszteni, amely lehetővé teszi a keret forgó részének megdöntését, és ezzel együtt a munkatartályt, amely a kereten, kerekeken nyugszik.

Mechanikus betonkeverő hajtás

Az ilyen típusú készülékekben a keverő forgatására szolgáló meghajtó rendkívül ritka, és csak kis teljesítményű. Jellemzően a keverőhöz szíjhajtáson keresztül csatlakoztatott villanymotort használnak forgatáshoz.

Még jobb, ha az elektromos hajtást sebességváltón keresztül csatlakoztatja, de egy saját készítésű betonkeverő ebben az esetben túl drága lesz. szükséges alkatrészeket. A gyári kivitelekben a legnagyobb átmérőjű helyen, a tartály oldalára szerelt motorról látható fogaskerekes hajtás, de saját gyártás mellett csak elméletileg kivitelezhető egy ilyen megoldás.

Rezgő típusú betonkeverő

A vibrációs eszközöket széles körben használják habarcsok és betonkeverékek ipari előkészítésében, mivel biztosítják legjobb minőség végső anyag. Kivitelükben nagyon egyszerűek, és aztán nagyon egyszerű elkészíteni őket.

Működés közben az összetevők aktívan keveredni kezdenek, és fokozatosan vizet adnak hozzá, amíg el nem érik a kívánt oldatvastagságot.

A folyamat végén kinyílik egy nyílás a tartály alján, és a kész keverék beleesik a serpenyőbe vagy az autó karosszériájába.

Szerkezetileg egy ilyen betonkeverő egy függőlegesen elhelyezett álló tartály. A felső részben a habarcs vagy beton elkészítéséhez szükséges alkatrészeket töltik be, bizonyos mennyiségű vizet adnak hozzá, és egy merülő vibrátort engednek le a közepére.

Ha már rendelkezik saját merülő vibrátorral, vagy lehetősége van vásárolni, akkor egy ilyen betonkeverőt nem lesz nehéz elkészíteni. Nincsenek mozgó vagy forgó alkatrészek, nem kell meghajtót és forgóvázas kialakítást kitalálni, hanem egyszerűen fel kell szerelni a továbbfejlesztett hordókialakítást a tartókeretre, és alá kell helyezni a fogadó tálcát.

Az ilyen kialakítás működtetésének fő nehézsége az, hogy biztosítani kell a vibrátor stabil helyzetét. Annak érdekében, hogy a kész keverék kiváló minőségű legyen, a vibrátort szigorúan az elkészített oldat által elfoglalt térfogat közepére kell helyezni, és egyszerre kell keverni. On ipari vállalkozások

Erre a célra egy speciális süllyesztő szerkezetet használnak, amelyen a munkamechanizmus rögzítve van. Ha úgy dönt, hogy acélhordót használ munkatartályként, akkor először el kell távolítania az alját és a fedelet. egy csonka kúpot, amelynek nagyobb átmérője megegyezzen a hordó átmérőjével, és hegesszen egy nyitó kaput a kisebb átmérőre. Megvásárolhatja vagy elkészítheti meglévő sarkokból és fogantyús acéllemezből - akkor ingyen megkapja. Az elkészített kúpot hegessze a hordóra, és a munkatartály készen áll.

Most a tartályt egy tartókeretre kell felszerelni, amelynek magassága biztosítja, hogy a betonkeverő alatt egy fogadó tálca helyezhető el. A legjobb, ha enyhe lejtőn szereljük fel, vagy egy fogadó csúszdán keresztül adagoljuk bele az oldatot, és magát a tálcát is mellé szereljük.

Befejezésül

Amikor úgy dönt, hogy saját kezűleg készít betonkeverőt, meg kell értenie, hogy a gyártása megköveteli nagy mennyiségben hegesztési és fémmegmunkálási munkák. Ilyen képességekkel kell rendelkeznie, vagy van egy asszisztense, aki meg tudja csinálni. Jó ötlet lenne az interneten is utánanézni további fotókés videó anyagokat, megismerve a mások által már felhalmozott tapasztalatokat.

A munkát a már rendelkezésre álló anyagok azonosításával kell kezdeni. Egy ilyen audit alapján rajzokat vagy vázlatrajzot kell készíteni a jövőbeli eszközről. Ezt követően vásárolja meg az összes hiányzó anyagot és szerszámot, majd kezdje el a gyártást.

Nehéz bármiféle konstrukciót elképzelni nélküle technológiai folyamatok segítségével cementhabarcsok. És a saját tulajdonosoknak kúria, állandó "tartós" javítási és tereprendezési állapotukkal a betonozás általában nagyon népszerű művelet - vagy kerti utakat kell önteni, majd pavilon alapozását, majd vakterület felújítását, vagy kerítést kell fel kell tenni... Egyszóval szó szerint minden lépésnél betongyártásra van szükség - a különbség csak az esemény léptékében van.

Sok egyéni építtető nem foglalkozik saját habarcskeveréssel - ez elkerülhető, ha a közelben van vasbeton üzem vagy más vállalkozás, amely szolgáltatásokat nyújt a beton gyártásához és a munkaterületre történő szállításához. De először is sok pénzbe kerül. Másodszor, ez a lehetőség nem mindenhol elérhető. És harmadszor, nem mindig van értelme ilyen szolgáltatásokat igénybe venni az építési vagy javítási feladat kis léptéke miatt - ez vagy egyszerűen nevetséges, vagy rendkívül veszteséges. Könnyebb – csináld szükséges mennyiség megoldást magad. Ez természetesen manuálisan is megtehető, de jobb betonkeverőt vásárolni (bérelni), vagy valódi tulajdonosként mutatkozni: a jövőben saját kezével készítsen betonkeverőt magának.

A cikk többről is szó lesz házi készítésű modellek betonkeverők - a legegyszerűbbtől az olyanig, amely nem sokban különbözik az üzletekben bemutatott mintáktól.

Rövid kirándulás – milyen típusú betonkeverők vannak?

Általában minden felszerelés nélkül is főzhet. Egyes kézművesek még szeretnek „régi módon” dolgozni, keverni nt homokkal és egyéb összetevőkkel (ha szükséges), majd fokozatosan adjuk hozzá a szükséges mennyiségű vizet. Erre a célra gyárilag vagy akár házilag készített, deszkából összevert, vékony fémmel bélelt nagyméretű, alacsony oldalú konténereket használnak.

Kézi keverés – mennyi időd van ehhez?

Vannak, akik inkább teljesen edény nélkül maradnak, egyszerűen előkészített, sík területen készítik el az oldatot. Mindenesetre a száraz komponensek lapáttal vagy kapával, majd vízzel történő összekeverése nagyon munkaigényes folyamat, amely az előkészítő szakaszban, a betonozás megkezdése előtt sok erőfeszítést igényel. És ha a munkát meglehetősen nagyszabásúnak tervezik, akkor ez a megközelítés nem igazolja magát.

A betonkeverők árai Vikhr

betonkeverő Whirlwind

Építési keverők vagy fúrótartozékok - ezek jobban megfelelnek szárazon építő keverékek vagy összetett polimer anyagok. A homok és a cement számukra már meglehetősen nehéz „próba”, és ha továbbra is nagy frakció kavicsot, zúzottkövet vagy duzzasztott agyagot kell hozzáadni, akkor a keverőt vagy a fúrót biztonságosan félre lehet tenni: nem csak nem érhet el jó minőségű, homogén keveréket, hanem nagy a veszélye a sebességváltó vagy a készülék elektromos meghajtásának túlmelegedésének.

Ezzel a feladattal megbirkóznak a betonkeverők (betonkeverők), amelyek nemcsak méretükben, kapacitásukban és hajtási teljesítményükben különböznek egymástól, hanem működési elvükben is.

A kényszerkeverés elve

Kényszer elv - az oldat komponenseit egy álló tartályban keverik össze. Ezt a tengely körkörös mozgása miatt hajtják végre, mechanikus hajtáshoz csatlakoztatott lapátokkal. (Az építőipari keverővel vagy a toldalékos fúróval végzett munka is nyugodtan betudható a kényszergyúrás elvének).

A telepítés elrendezése eltérő lehet. Így a pergődob egy függőlegesen elhelyezkedő henger is lehet kis magasságú, amelyben a lapátlapátok függőleges tengelyen forognak (mint a fenti ábrán).

Egy másik lehetőség, ha maga a tartály vízszintesen helyezkedik el, és a pengékkel ellátott tengely szintén vízszintes síkban van elhelyezve. Az alábbiakban egy ilyen betonkeverő sematikus diagramja látható - ki tudja, talán prototípusként szolgál majd valakinek saját készítésű.

A rajzon a számok a következőket jelzik:

1 – dobtest, melyben az oldatot összekeverjük.

2 – keret, amelyre az egység összes alkatrésze fel van szerelve.

3 – Elektromos hajtás. Ebben az esetben a keverő ilyen méreteinél az optimális teljesítmény körülbelül 5 ÷ 6 kW lenne.

4 – felügyeleti és vezérlőelemek: tápkapcsolók, jelzőlámpák.

5 – Alsó nyílás (kapu) – a kirakodáshoz kész megoldás alatta elhelyezett edénybe.

6 – kar a redőny kinyitásához.

7 – a dagasztás során beépített biztonsági rács.

8 – sebességváltó a forgás átviteléhez az elektromos hajtásról a munkatengelyre.

9 – szíjhajtás védőburkolata.

10 – biztonsági tengelykapcsoló.

11 – az oldat összekeverésére szolgáló, lapátokkal ellátott munkatengely.

A kész megoldás kirakodása más elv szerint is megszervezhető - a munkadob nem mereven, hanem csuklósan van felszerelve a keretre. Betonkeveréskor a munkahelyzetben reteszelődik. És a kész oldat eltávolításához egy tartályt eltávolítjuk a dugóból, és egy speciális kar segítségével forog a felfüggesztés tengelyeiben. Az oldatot a felső betöltőnyíláson keresztül a helyettesített tartályba töltik ki.

Egy másik séma valamivel egyszerűbb, a tartály billentésére szolgáló karral

A kényszerhatású betonkeverők nagyon magas oldathomogenitás elérését teszik lehetővé. Aktívan használják őket ipari körülmények, az építőiparban, a magánpraxisban. Azonban nem nélkülözik a jelentős hátrányokat:

• Egy működő tartályban gyakran lehetetlen elkerülni a „holt zónák” létrehozását - a falak mentén, különösen a sarkokban. Nem könnyű a henger belső falaihoz minimális hézaggal illeszteni a pengéket, különösen azért, mert ilyen körülmények között folyamatosan növekszik a dörzsölő részek kopása.
• Szerkezeti összetettség - a munkatengelyen lévő forgó egységek (csapágytömbök) megbízható tömített védelme szükséges a cementhabarcs agresszív hatásaitól.
• Szinte lehetetlen oldatot készíteni közepes vagy durva töltőanyaggal egy ilyen betonkeverőben. De vakolási és befejező munkákhoz, kész építőkeverékek felhasználásával ez van a legoptimálisabb opció.

Gravitációs keverés

A keverés gravitációs elve - az oldat komponensei saját gravitációjuk hatására keverednek. Jó példa– tegyen két különböző terméket egy üvegedénybe, például kétféle gabonát, zárja le a fedelet, és kezdje el forgatni - megkezdődik a keverés.

Nyilvánvaló, hogy ez a megközelítés „tiszta” formájában nem biztosítja az oldat minőségi elkészítését, vagy túl sok időt vesz igénybe az elfogadható konzisztencia eléréséhez. Ipari körülmények között ezt a módszert nem alkalmazzák, de otthoni igényekhez egy kicsi, egyszerű betonkeverő készíthető.

A rajzon egy doboz látható - ez kényelmes a fedél szoros lezárása szempontjából. De elvileg szinte bármilyen tartály használható, ha a tulajdonos gondosan mérlegeli a biztonságos lezárás kérdését az oldat keverése közben.

A forgástengely a tartályon kívül rögzíthető - ebben az esetben nem szükséges a falon áthaladó egység tömítettségét biztosítani. De még mindig jobb, ha átjut - egy ilyen mesterséges akadály az oldat gravitációs keverése során némileg javítja annak minőségét.

Az interneten sok érdekes megoldást találhat ilyen egyszerű betonkeverők készítésére rögtönzött anyagokból. Nagyon gyakran a régieket használják vashordók. Álláspont készítése – valószínűleg egyetlen jót sem otthoni ezermester Nem lesznek különösebb nehézségek.

A legnehezebb talán ismét egy szorosan záródó nyílás kérdését átgondolni, amely nyitott állapotban lehetővé teszi a keverék összetevőinek betöltését és víz öntését, zárva pedig keverés közben nem engedi folyékony oldat szivárogjon ki. A megközelítések itt eltérőek lehetnek, de leggyakrabban hegesztett zsanérokkal ellátott ajtót használnak, amelynek nyílása gumival van lezárva a kerület mentén.

Néhány kreatív kézműves némileg bonyolítja a tervezést a betonkeverés minőségének javítása érdekében. Így például a magasságkülönbségek amplitúdójának növelése érdekében a hordót nem a henger „helyes” tengelye mentén lehet elhelyezni, hanem átlósan.

Az ilyen betonkeverő forgatása természetesen valamivel nehezebb, de az oldat egyenletes keverése gyorsabban érhető el.

Kombinált elv

Tehát fentebb említettük, hogy a „tiszta formájában” történő keverés gravitációs elvét nem különbözteti meg a termelékenység és a kiváló minőségű dagasztás Valószínűleg hallani fog majd ellenvetéseket – elvégre úgy gondolják, és sok forrás állítja, hogy a legtöbb hagyományos betonkeverő, amelynek forgó dobja ferdén helyezkedik el, a gravitációs elvet használja. Ezzel egyetérthetünk, de csak egy nagyon fontos megjegyzéssel.

Az ilyen keverőberendezésekben a pengék szükségszerűen mereven vannak rögzítve a munkadob belső felületén. Konfigurációjukat és méretüket a tervezők gondolják át. Forgás közben ezek a lapátok az oldathoz képest elmozdulnak, súlyuk alatt lefelé hajlanak. Így ebben az esetben helyénvalóbb lenne két elv – a gravitációs és az erőltetett – kombinációjáról beszélni. És valóban, a főzőeszközök túlnyomó többsége pontosan így van kialakítva.

Számos előnye van:

• Nincs szükség tömítésre, sem maga a dob (felül folyamatosan nyitva van), sem a forgóegység (hiszen itt nem feltételezzük az oldattal való érintkezést).
• Az alkatrészek kopása lényegesen kisebb.
• Az ilyen betonkeverők egyszerűek és megbízhatóak, könnyen karbantarthatók.
• Gyakorlatilag nincs korlátozás az oldat komponens összetételére vonatkozóan - zúzott kő, kavics, duzzasztott agyag stb.

Az ilyen típusú betonkeverő gyártását részletesebben tárgyaljuk.

Egyébként térjünk vissza egy pillanatra a fent említett egyszerű betonkeverő-hordókhoz. Ha mutat egy kis találékonyságot, nagyon egyszerű a modernizálásuk is, látványosan javítva mind a teljesítményüket, mind a kevert megoldás minőségét. Ehhez elegendő a pengék vagy bármilyen más mesterséges akadály megháromszorozása a belső felületükön.

Az egyik lehetőség az ábrán látható. Ebben az esetben egy fésűt használnak, amely könnyen hegeszthető egy sarokból és egy darab erősítőrúdból. Két ilyen fésű azonnal átviszi a betonkeverőt a gravitációs kategóriából a fejlettebb, kombinált gépek „családjába”.

Az oldat komponenseinek vibrációs keverése

Nem olyan gyakran, de néhány rajongó megpróbálja alkalmazni a betonhabarcs vibrációval történő keverésének elvét. Ipari körülmények között az ilyen berendezések kiváló eredményeket adnak, és a legmagasabb teljesítményjellemzőkkel rendelkező, nagy pontosságú vasbeton alkatrészek gyártására használják.

És otthon a kézművesek megpróbálnak erőset használni meghajtóként (a lényeg az, hogy rezgése független, és nem szükséges a patront akadályhoz nyomni).

Valami ilyesmi derül ki:

1 – a tartály teste, amelyben az oldat komponensei összekeverednek. Előnyben részesítik a kerek, nem túl nagy sugarú, de magas kádakat (hordókat).

2 – a testhez mereven van rögzítve egy konzol, amelyben egy vibrációs impulzusgenerátor, esetünkben egy fúrókalapács található (3. tétel).

A fúrókalapács teljesítményének legalább 1,3-1,5 kW-nak kell lennie. Még ez sem garantálja a sikert, kevesebb hajtóerővel pedig nem érdemes próbálkozni.

Egy hosszú rudat (4. poz.) helyezünk be a fúrókalapács tokmányba, amely egy vibrátorhoz van csatlakoztatva (6. tétel). Ennek a rúdnak olyan hosszúnak kell lennie, hogy a tárcsás vibrátor magasságban körülbelül az elkészített oldat rétegének közepén legyen (5. tétel).

Úgy tűnik, hogy minden egyszerű, de egy ilyen diagram nem mindig jelenik meg jó eredményeket. A hibák leggyakrabban a látszólag apró árnyalatok figyelmen kívül hagyásában rejlenek:

• Egy lapos vibrátor egyszerűen nem működik. Olyan alakzatra van szükség, amely sűrű közegben a rezgéseket egy központi ponttól majdnem gömbszerűen továbbítja a perifériára. Valami orsó alakúnak kell lennie, hasonló két lemezhez, amelyek az aljukkal kifelé néznek. Elvileg ez az egyik megoldás - két fémlemez egy tengelyre szerelve.
• A vibrátor átmérője a hajtás teljesítményétől függ. A számítások elvégzésekor a hozzávetőleges arányokból indulhat ki: 150 ÷ ​​200 mm / 1 kW fúrókalapács teljesítmény. Tehát, ha egy 1,5 kW-os ütvefúrót veszünk, akkor 225-300 mm átmérőjű „lemezeket” készítünk.
• A henger átmérőjének olyannak kell lennie, hogy a vibrátor külső szélétől, pontosan középen elhelyezve, a tartály faláig körülbelül a lemez sugarával egyenlő távolság legyen.
• A cement-homok keverék keveredésére alkalmas rezgéshullámok létrehozásához a vibrátor feletti és alatti oldat szintjének megközelítőleg meg kell egyeznie a „lemezek” átmérőjével.

A betonkeverékek vibrációs keverése kiváló minőségű habarcsot eredményez. A folyamat vizuálisan nagyon könnyen nyomon követhető - az aktív keveréstől, mozgástól, buborékolástól - a sima, hullámos felületig (kész oldat). De el kell ismernie, hogy ehhez sok konkrét „szeszélynek” kell megfelelnie. És még egy dolog - a kavicsos vagy zúzott kővel készült „nehéz” megoldások ilyen módon történő elkészítése szintén problémás. Tehát ezt a módszert nem használják széles körben a magántulajdonosok körében - könnyebb betonkeverőt készíteni a „klasszikus” séma szerint.

„Klasszikus” betonkeverő saját gyártása

Azonnal figyelmeztetni kell a „forró fejeket” - nem mindenki vállalhatja az ilyen betonkeverő gyártását. Bár sok cikkben az a „bravúr-motívum” hangzik el, hogy egyszerűbb és olcsóbb is, mint készen vásárolni, mégsem szabad elhinni.

- Először is, nem szabad ilyen munkát elkezdeni, ha a tulajdonos csak hallomásból ismeri a hegesztés művészetét, vagy foglalkozik ezen a területen.

- Másodszor, a munka akkor lesz jövedelmező, ha a betonkeverő készítéséhez szükséges alkatrészek többsége a saját háztartásában, a szomszédoknál vagy akár egy szemétlerakóban is megtalálható a felesleges dolgok között.

– Harmadszor, a vízvezetékek tervezésében, gyártásában, hegesztésében meglévő tapasztalat, elektromos munkákés a rendelkezésre álló olcsó vagy akár ingyenes anyagokat meg kell szorozni azzal a kifejezett szándékkal, hogy saját maga készítsen betonkeverőt. Az embereknek meglehetősen nagy kategóriája van, akik alig várják, hogy megpróbáljanak mindent saját kezükkel megtenni - ez a feladat kifejezetten nekik. Ha úgy kezdi el a munkát, hogy nem teljesíti ezeket a feltételeket, egyszerűen csak dédelgeti azt a mulandó reményt, hogy megment valamit, akkor jobb, ha nem kezdi el. Időt és anyagokat pazarolnak, és sokkal olcsóbb és egyszerűbb lesz egy kicsi és olcsó betonkeverőt vásárolni - szerencsére a választék meglehetősen nagy.

A betonkeverők általános sémája megközelítőleg azonos

Ha ezek közül a betonkeverők közül szinte bármelyiket figyelembe vesszük, akkor három fő szerkezeti egység mindig egyértelműen kiemelkedik:

• Maga a tartály (kád), amelyben az oldatot keverik, a benne található összes további keverőeszközzel.
• Keret (ágy, keret), amely arra szolgál, hogy ráhelyezzük a keverőkádat, elektromos vagy kézi hajtást, kezelőszerveket és szükség esetén mozgatóeszközöket. A keretnek biztosítania kell a tartály mozgatható csuklós rögzítését, bizonyos fokú szabadságát mind a saját tengelye körül, mind a horizonthoz képest különböző dőlésszögekkel. Maga a szerkezet lehet álló, vagy lehet kerekekkel az építkezésen való mozgáshoz.
• A hajtás egy olyan mechanizmus, amely biztosítja a keverőtartály forgását a tengelye körül. A legtöbb esetben elektromos hajtást használnak. Kis betonkeverőknél elegendő lehet a kézi meghajtás. (Ritkán) találkozhat a belső égésű motorok (benzin vagy dízel) beépítési lehetőségeivel - akkor a betonkeverő nem függ az áramforrástól. Bármely hajtás a forgatónyomatékot a keverési technológiához szükséges fordulatszámmal továbbítja egy sebességváltón keresztül (nincs korlátozás - a kézművesek bármilyen típusú sebességváltót használnak - fogaskerék, szíj, csiga stb.).

Most nézzük meg ezeknek az egységeknek a gyártását külön-külön.

Keverő kád

A keverőedény készítésekor azt feltételezzük, hogy az üzem közben általában a teljes térfogatának maximum 30-40%-áig meg van töltve. Általában ezek a vödrök 100-200 literes térfogattal készülnek. Ha túllépi ezeket a határokat, nehéz lesz önállóan megbízható, stabil keretet létrehozni, és egy házi készítésű betonkeverőt ilyen erős hajtással felszerelni. Kis tartálytérfogat esetén a betonkeverő összeszerelése és üzemeltetése gyakran egyszerűen veszteséges.

Enkor betonkeverők árai

betonkeverő Enkor

A legegyszerűbb természetesen az, ha olyan kész edényt találunk, amely térfogatban és méretben is megfelelő fő keverőnek. Azonnal önmagát sugallja se ugyanaz a fém hordó.

A legegyszerűbb megközelítés ismét egy fém hordó

Ez az opció teljesen lehetséges, de egy jó betonkeverő számára a kád hengeres formája nem optimális. Az alja körül a sarkokban sok össze nem kevert oldat maradhat, és előfordulhat, hogy keverés közben felülről kifröccsen az oldat.

Tedd sima átmenet d a falakon - nagyon nehéz feladat, de valószínűleg minden mester körteformát tud adni a hordónak. A tetejére háromszög alakú vágásokat készítenek, majd a fennmaradó „szirmokat” hegesztik, hogy egyenletes szűkítést kapjanak.

Továbbfejlesztett hordó - a felső rész szűkült

Érdekes megoldást talált egy mesterember, aki úgy döntött, hogy műanyag hordót használ. Miért ne lenne szükség egy betonkeverő tartályhoz a sima ívekre? A pengék a belső felületére, a tengelyre pedig a forgásátviteli mechanizmussal kívülről alulról nem hegesztéssel, hanem csavarkötéssel rögzíthetők. De micsoda hatalmas nyereség magának a készüléknek a súlyát tekintve!

Eredeti megközelítés - műanyag hordó

Ennek eredményeként ennek a modellnek a tervezője még nem is acélvázzal, hanem mobillal készült fa alap– kerekes kocsi.

A betonkeverő-tartályként használható szabványos hordó magassága még mindig túl nagy, és megnehezíti a teljes egység beállítását. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ilyen esetekben általában támasztógörgőket használnak a stabilizáláshoz - a magas kád úgy tűnik, hogy ezek mentén gördül, és a felső részén nyugszik.

Ha nincs megfelelő edény, de rendelkezésre áll 2 ÷ 3 mm vastagságú fémlemez, akkor kipróbálhatja magát a tartály elkészítésében, megadva az összes szükséges formát.

Nem alaptalan, azoknak a tulajdonosoknak, akik mesternek tartják magukat hegesztési munkák, javasolhatjuk érdekes rajz„klasszikus” betonkeverő gyártása csepp alakú vödörrel.

A tartály teljes méretei a sebességváltóval való összekötő egység nélkül 400 ÷ 500 mm. Úgy tűnik - nem sok, kompakt, de még csak a hengeres részben is körülbelül 30 liter oldat fér el - teljesen elfogadható mutató egy háztartási betonkeverő számára.

1 – autókerékagy. Ezt az alkatrészt saját maga is elkészítheti, de még mindig könnyebb egy kész darabot használni.

2 - a kád alja. Vágja ki acéllemezből, lehetőleg 5 mm vastagságú. Az alábbi ábra ezt a pozíciót külön-külön, nagyított nézetben mutatja. Lyukak (8 db, 6,5 mm átmérőjű) pontosan egybe kell esnie az agyon lévő furatokkal (poz. 1 ).

3 – a kád hengeres része (héj) gyűrűvé hajlított acélszalagból van hegesztve, 2 mm vastag, mérete 150 × 1580 mm. A kád összeszerelésekor minden hegesztési varrat folyamatos és tömített. A héjat felülről célszerű fémszalaggal megerősíteni ( szalag).

4 — a kád kúpos része négy egyforma részből van hegesztve. Méreteiket, beleértve a felső és alsó rész görbületi sugarait is, az ábra mutatja.

5 – a felső él mentén a kád széle kifelé nyúlik, és Által egy 10 mm átmérőjű acélrudat hegesztenek a kör köré (jól látható a diagramon - csomópont A ).

6 – „pengék” – oldatelválasztók – a kád belsejébe vannak hegesztve. Ebben az esetben a diagramon látható szerkezet, amely egy 16 mm átmérőjű merevítőrúdból készül, elég lesz. 3 pár ilyen elválasztót készítenek és hegesztenek egyenletesen a kerület mentén, 120°-onként. Mellesleg a kádnak további erőt is kell adniuk. Mindegyik párnak van egy egyenes elválasztója, amely alulról fut a nyakban, és egy derékszögben ívelt.

Alsó csomópont ( B), amely a már említett agyat és fenéket tartalmazza, jobban látható egy külön, nagyított rajzon.

7 – az agyat alul összekötő csavarok. Az anyák kívül helyezkednek el. Az alkatrészek között legalább 2 ÷ 3 mm-es gumitömítés van (11. tétel).

8 – egy csavar alátéttel, amely az agyat a sebességváltó kimenő tengelyéhez rögzíti (poz. 9 ). Az agyat egy kulcs védi a tengely felfordulásától (poz. 10 ).

Alsó csatlakozóblokk ( B) előkészítve, felpróbálva, de csak a váz összeszerelése és a hajtás és a sebességváltó rászerelése után szerelhető fel. Elvileg ez lesz az egyik utolsó művelet – a sebességváltóra már felszerelt egységen B a betonkeverő tartály a csavarokra fog „ülni”.

Minden hegesztési varratot vízkőmentesíteni kell, és gondosan ellenőrizni kell a teljesség biztosítása érdekében szivárgásmentes kádak.

Videó: házi betonkeverő acéllemezből hegesztett káddal

Betonkeverő keret

A betonkeverők kereteinek vagy kocsiinak gyártása során szintén üdvözlendő a kézművesek találékonysága, akik a szükségtelen fém alkatrészeket és kerekeket ehhez a kialakításhoz tudják igazítani.

A keretek kerekesek lehetnek, így könnyen a megfelelő helyre szállíthatók. Készíthet álló, mozdulatlan keretet is - könnyebben gyártható, és külvárosi környezetben általában nem tervezik a betonkeverő nagy mozgását.

A keretek eltérőek lehetnek a keverőkádnak biztosított szabadságfok tekintetében is. Így a tartály csuklósan felszerelhető, szükség szerint megváltoztatva tengelyének dőlésszögét a horizonthoz - különböző fokú „súlyossági” megoldásokhoz, lerakáshoz készbeton, edények mosásához stb.

Egyszerűbb megoldás, ha a vázon lévő kád mindig egy pozíciót foglal el, és az oldat kiürítéséhez a teljes betonkeverő előrebillent - mint egy talicskát (a fenti képek egyikén) vagy a gyermek hintaszékeket íves futókon.

Videó: házi betonkeverő lengő típusú kerettel

Folytatni kell azonban egy betonkeverő rajzát, amelynek gyártását fent leírtuk. Ezen az úton végig lehet menni. A rajz a könnyebb érzékelhetőség, valamint az alkatrészek méretének és elrendezésének egyértelműbbé tétele érdekében két vetületben jelenik meg.

Betonkeverő - elölnézet

Szereljen össze egy ilyen keretet közönséges és profilcsövekből és hulladékokból fémlemez– egy tapasztalt szerelő-hegesztő számára ez egyáltalán nem lesz valami rendkívül nehéz feladat. Időközben ezt a kialakítást jól tesztelték - nem nehéz, de biztosítja a betonkeverő megbízható stabilitását szállítási és munkahelyzetben, és biztosítja a maximális könnyű kezelést.

Ő egy oldalnézet

1 - ez ugyanaz a kád, amelyet a cikk előző részében leírtunk.

2 – kar fogantyú a kád kívánt helyzetbe történő felszereléséhez és kirakodáskor történő felbillentéséhez. Használható karnak acélcső½ hüvelyk (½ hüvelyk).

3 – a 3 mm-es acélból (s 3) kivágott betét biztosítja a kar megbízható rögzítését a forgó segédvázhoz (poz. 18 ).

4 – fém kerekek Ø 350 mm. Általában leszerelt mezőgazdasági gépekből kerülnek ki.

5 – nyomólábak nyomócsapágyakkal a betonkeverő stabil üzembe helyezéséhez. ½ hüvelykes csőből (maguk az állványok) és S3 acélból (tolócsapágyak) készülnek.

6 – a betonkeverő keretének kereszttartója. 60 × 20 mm keresztmetszetű profilcsövet használnak.

8 - egy ferde gerenda (cső 60 × 20 mm), és a merevsége érdekében - egy rugó (poz. 7 ) kapcsolódó keresztgerenda. A rugóstaghoz - ½ hüvelykes cső.

9 – egy panel, amelyre az elektromos meghajtás kezelőszerveit rögzítik. A panel S3 acélból van vágva.

11 – keréktengely. Ø16 mm-es fém körből készült - a rendelkezésre álló rögzítőfurat méretétől függően kerekek

12 – a betonkeverő keretének hossztartója. Profil cső 60 × 20 mm.

13 - függőleges állvány. Profilcső 60 × 20 mm.

14 – a forgó segédváz csuklós rögzítésének szeme. Két rész s5 acélból készül.

15 – sebességváltó váltó. Ebben a verzióban - kész szerelvény, csiga típusú, áttétellel én = 17.

16 – biztonsági tengelykapcsoló az elektromos hajtótengelyen.

17 – . Pontosabban, ebben a betonkeverő-modellben a fejlesztő háromfázisú hajtást (380 V) használt, 1 kW névleges teljesítménnyel és 950 ford./perc fordulatszámmal.

18 – lengő segédváz, amelyre mind az elektromos hajtás a sebességváltóval, mind a keverőkád fel van szerelve. A következő részekből készül: két ¾ʺ-es csőből, négy kereszttartó 35 × 35 mm-es szögben.

19 , 20 És 21 – elektromos meghajtás vezérlőelemei: indítógomb, kondenzátordoboz és tápkábel háromfázisú aljzattal, ill.

Most - egy kicsit nagyobb csomó A, amely biztosítja a keverőkád felszerelését és rögzítését a kívánt helyzetben.

Hordágyon (poz. 18 ) a szem össze van hegesztve (poz. 22 ), és a ferde állványon (poz. 8 ) – szektor (poz. 10 ). Mind a szem, mind a szektor készülhet s3 acélból. A kiválasztott pozíciót egy tűvel rögzítjük (poz. 23 ), és hogy ne vesszen el, ajánlatos láncra akasztani.

A fix pozíciók száma egy szektorban változhat. Általában azonban elég T reh:

– a vízszinteshez képest 50°-os szögben – nehézbeton oldatok keveréséhez;

– 30°-os szögben – könnyű habarcsok (például falazat) készítéséhez;

– vízszintesen – a kád mosásához.

A keret összeszerelése után minden hegesztést eltávolítanak a salakból, az alkatrészeket meg kell tisztítani a korróziótól. Ezután javasolt a szerkezetet letakarni minőségi festék fémen. A keret dörzsölő alkatrészei (alváz felfüggesztés a vázfülekben, keréktengelyek) bőségesen be vannak vonva hagyományos zsanérzsírral.

A vizsgált változatnál a hajtómű és a sebességváltó egység a segédkerethez van rögzítve (a pontos beállítás megőrzése érdekében). A működőképesség ellenőrzése (próbaüzem) után végül összeállíthatja a betonkeverőt úgy, hogy a keverőkádat a helyére helyezi és csavarokkal rögzíti.

Néhány szó a hajtásról

A vizsgált példában a modellfejlesztő által már ajánlott villanymotort és sebességváltót használtuk. A saját gyártású betonkeverők gyakorlatában azonban nagyon széles körben elterjedt Van olyan helyzet, amikor egy mester „menet közben” kiválaszt egy hajtást a rendelkezésre állók közül, és kitalálja a nyomaték továbbításának módját a keverőtartálynak.

A ferde káddal rendelkező rendszer esetében a szükséges elektromos hajtási teljesítményt a 20 W/liter oldat arány alapján szokás kiszámítani. (Ha vízszintesen van elhelyezve, például a vízszintes tengelyen hordóval rendelkező modelleknél, 15 W/l elegendő lesz). Nem szabad megfeledkezni erről az arányról, hogy ne terhelje túl a meghajtót. Például, ha a mi esetünkben a motor teljesítménye 1 kW, akkor nem szabad 50 liternél többet keverni, függetlenül a kád méretétől.

Így gyakran magát a kádat kezdik gyártani, a betonkeverőre tervezett hajtás paramétereitől kezdve.

A keverővödör forgási sebességének is belül kell lennie bizonyos keret . Tehát optimálisnak tekinthető 30 és 50 fordulat / perc között. A sebesség csökkentése azt jelenti, hogy szándékosan késlelteti a megoldás elkészítésének folyamatát. És ha a sebesség túl nagy, az oldat fröcskölni kezd.

Nem mindig sikerül olyan kész sebességváltót találni, amely mind a méretekben, mind az áttételi arányban megfelelne a követelményeknek. Ezért sok mester megtalálja a sajátját, néha nagyon eredeti módokon nyomatékátvitel biztosítja a szükséges szögsebesség. A figyelembe vett változatban a keverő közvetlenül a sebességváltó hajtott tengelyére van felszerelve. Azonban gyakran a kád szabad tengelyre van felszerelve, és a nyomaték sáveszik rajta fogaskerék-, szíj-, láncos áttétellel. Például itt van néhány eredeti megoldás:

Szíjtárcsák helyett - kerékpárkerekek

Házi sebességváltó - hajtás egy régi mosógépből szíjhajtásokon keresztül továbbítja a forgást a fogaskerekek tárcsáin és a régi kerékpár kerekeken keresztül.

A legegyszerűbb váz házi készítésű sebességváltóval

Fix keret betonkeverőhöz, házilag készített sebességváltóval.

Házi készítésű sebességváltó, amely egy szíjat és két lánchajtást egyesít. Megint volt néhány kerékpár alkatrész.

Kis méretű betonkeverő, amelynek forgását egy szíjhajtáson keresztül közvetlenül a vödörre továbbítják. A szíjtárcsa szerkezetileg magán a keverőtartályon található.

Gyakran olyan autóalkatrészeket használnak, amelyekre már nincs szükség a garázsban. Népszerű megoldás a gyűrűs fogaskerekes lendkerék használata. Mellesleg nagyon könnyű megtalálni a vele párosított hajtóművet - az autóindító Bendixéből, mivel „egymásnak készültek”.

A lendkerék teljesen a kád aljára hegeszthető.

Egy másik lehetőség, ha csak a gyűrűt használjuk. Valószínűleg mondanunk sem kell, hogy ebben az esetben rendkívüli fontos pont Nagyon gondosan középre lesz állítva.

Egyszóval, egy takarékos tulajdonos nagyon gyakran talál alkatrészeket a saját eredeti megoldásához a szükséges sebességváltó gyártási kérdésében. Talán a bemutatott lehetőségek jó tippek lesznek valakinek.

Videó: egy másik tervezési lehetőség a betonkeverő számára

Stroymash betonkeverők árai

betonkeverő Stroymash

Ha minden sikerült, akkor a tulajdonosnak gratulálhatunk, hogy sikeresen talált egy jó „segítőt”. De annak érdekében, hogy a betonkeverő hosszabb ideig tartson, és ne okozzon vészhelyzetet, bizonyos szabályokat be kell tartania:

• Mint minden elektromos áramfogyasztással kapcsolatos berendezés, a betonkeverőnek is meg kell felelnie az elektromos biztonsági szabályoknak. És ebben az esetben ez a probléma még akutabb, mivel a műveletet mindig körülmények között végzik magas páratartalomÉs nagy valószínűséggel fröccsenő víz. Vagyis minden kábelnek és érintkező csatlakozásnak a legmegbízhatóbb szigeteléssel kell rendelkeznie, teljesen kiküszöbölve az áramütést vagy a rövidzárlatot.
• A betonkeverő működése mindig összefügg magas szinten rezgések. Ez gyengüléshez vezet menetes csatlakozások, ami azt jelenti, hogy rendszeresen ellenőrizni és meghúzni kell őket. Ugyanakkor nem szabad megfeledkezni az egyéb alkatrészek és alkatrészek, hegesztési varratok stb.
• A munka megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a betonkeverő biztonságosan fel van szerelve. Szorosan fel kell támaszkodnia az összes szabványos állványra. Ha a szerkezet mozgatható, akkor a kerekek alá kerékékeket (ékeket) helyeznek el.
• Soha, semmilyen körülmények között Nem A működő betonkeverőt ne hagyja felügyelet nélkül. Kíváncsi embereket, különösen gyerekeket nem szabad a közelébe engedni.
• Munka közben jobb bőr- és szemvédőt használni, mivel a cement meglehetősen agresszív hatással van a szövetekre és a nyálkahártyákra.
• A kapott oldat minőségének ellenőrzése lapáttal vagy pálcával a betonkeverő működése közben az óvatlanság csúcsa! Nagyon gyakran az ilyen tevékenységek súlyos kéz- vagy arcsérüléssel végződnek.

Végezetül, a cikk bizonyítja, hogy a kreativitásnak nincsenek határai a házi készítésű berendezések elkészítésekor.

Videó: házi betonkeverő egy régi T-16 traktoron

A hordóból készült házi betonkeverő teljesen helyettesítheti a gyári megfelelőt, és lehetővé teszi az igazán jó minőségű elkészítést beton keveréképítkezéshez. Költsége nem haladja meg az 1000 rubelt, és minden anyag megtalálható egy garázsban vagy fémhulladék-gyűjtőhelyen. Most megnézzük a részleteket lépésről lépésre utasításokat hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg, megtanuljuk egy egyszerű feladat minden titkát, és kiváló minőségűt készítünk építőeszköz néhány óra múlva.

Kézi betonkeverő alkatrészei és rajzai

Először is nézzük meg, mire van szükségünk az elkészítéséhez. Munkánk fő célja az építés nagyon olcsó kivitel minimális költséggel, ezért csak nyilvánosan elérhető eszközöket és anyagokat fogunk használni.

1. Hordó, más néven „kád”. A legegyszerűbb megoldás egy 200 literes fémedény, amelyben gabonát vagy takarmányt mindig az országban tárolnak, kőolajtermékek vagy vegyszerek szállítására alkalmas hordó. Ha nincs otthon, akkor a szeméttelepen vagy bármely mezőgazdasági cégnél megtalálhatja (általában olaj vagy vegyszer használata után kidobják).
2. Vastag falú cső 32 mm átmérővel. Szükségünk lesz 2 db egyenként 20 centiméteresre, amiből perselyeket készítünk a tengelyhez. A kézi betonkeverő hajtás és csapágyak nélkül lesz - ez sokkal egyszerűbb és megbízhatóbb.
3. Tengely. 150 centiméter hosszúnak és 3 cm átmérőjűnek kellett lennie, hogy szorosan illeszkedjen a perselyekbe. Mert sima futás zsírral kenhetők.
4. Csatorna 60 mm. 2 db 1 méter hosszú darab kell (ezek lesznek tartóelemek, amelyen a teljes szerkezet felfekszik) és 2 darab, egyenként 50 cm-es rész - távtartók a főtartókhoz, maximális stabilitást biztosítanak a műszernek.
5. KamAZ vagy más jármű kormánya teherautó. A házi készítésű kézi betonkeverőnek könnyen kell forognia. Minél nagyobb a kormánykerék, annál jobb és könnyebb lesz vele dolgozni.
6. Hurkok. A hordó közepén egy nyílás lesz az építőanyagok betöltésére, a legjobb, ha erős zsanérokra készül, amelyek ellenállnak minden terhelésnek. A nyílás fogantyúja bármiből elkészíthető, legjobb lehetőség– rendszeres kilincs vasra hegesztett.
7. Fém négyzet 20x20 mm. Szükséges a betonkeverő „belsejének” hordóból történő gyártásához, amelynek gyártási folyamatát az alábbiakban ismertetjük.

Valójában ezek az anyagok, amelyekre szükségünk van. Általános rajz egyszerű betonkeverőnk valahogy így fog kinézni:

Szokásos megmunkáló eszközökre is szükség van: hegesztőgépre (alapkészségek) és köszörűre a fém vágásához. Az építés körülbelül 3-4 órát vesz igénybe, ha minden „összetevő” rendelkezésre áll.

A házi betonkeverő saját kezű készítésének folyamata

Kezdjük a hordóval és a belsejével. A tengelyre kell helyezni, központosítani és belül olyan elemeket készíteni, amelyek a lehető leghatékonyabban keverik a betont és homogén keveréket készítenek az építési munkákhoz.

1. LÉPÉS. Hegesztőgéppel vagy fúróval pontosan 2 lyukat kell készíteni a kád aljának és tetejének közepén, egy 30 mm-es fémtengelyt kell átvezetni a hengeren, és mindent jól meg kell hegeszteni, hogy a hordó szorosan rögzítse a tengelyt.

2. LÉPÉS Daráló segítségével vágjon egy téglalapot a hordó mentén (90x30 centiméter) - az építőanyagok kitöltésének helyére. Nem készíthet túl kicsi nyílást, mert kényelmetlen lesz kiönteni kész keverék. Nagy lyuk szintén nem kívánatos - jelentősen csökkenti a termék szilárdságát.

3. LÉPÉS. Vegyünk egy fém négyzetet, és több „pengét” készítünk egy házi betonkeverőben. Az egyik oldal a tengelyhez, a másik a hordó falához van hegesztve. 4-5 penge elegendő, egyenletesen elosztva a kád teljes területén.

4. LÉPÉS. A kivágott téglalapot a zsanérokhoz hegesztjük, amelyeket viszont a hengerhez kell rögzíteni, hogy egy nyitható nyílás keletkezzen. A fedélzár tetszés szerint elkészíthető, egészen egy normál ajtókampó rögzítéséig. A fedél fő feladata, hogy megakadályozza, hogy a keverék saját súlya alatt kiessen, ezért mindent szilárdan rögzíteni kell.

A kézi betonkeverő saját kezű készítéséhez egy 1 méter magas állványra kell felszerelni - optimális magasság 150-200 literes készülékhez. Ha van lehetősége és vágya, jobb, ha 10-15 fokos szögben csinálja - könnyebb lesz mindent összekeverni, de ez nem szükséges, és nem befolyásolja jelentősen a folyamatot. Nézzük meg lépésről lépésre az alap elkészítésének folyamatát.

1. LÉPÉS: A keretet hegesztjük. Vegyünk egy 60 mm-es 1 méter hosszú csatornát, és hegesztünk egy 50 cm hosszú csatornát az egyik oldalon - az egyik támasztó láb készen áll. A másik támasztékot is ugyanígy hegesztjük.

2. LÉPÉS: hegeszteni a perselyeket. A csatorna másik szélére egy 20 cm hosszú vastag falú csövet kell hegeszteni. Egy fém tengely megy bele.

3. LÉPÉS: A tengelyt behelyezzük a perselyekbe, mindkét végére vastag fém alátéteket hegesztünk - ezek tartógyűrűk lesznek, hogy a tengely ne folyjon el a betonkészítés során. A barkácsoló kézi betonkeverő már állványon van, és könnyedén forog a tengely mentén, csak meghajtót kell készíteni.

4. LÉPÉS: Hegesztjük a kormánykereket (vagy annak megfelelőjét). A tengely egyik szélére fém kormánykereket vagy kerekeket kell hegeszteni, ez nem számít. Fő - nagy átmérőjű körbe, hogy kényelmesen el lehessen forgatni a teljes betonkeverőt.

A betonkeverő elektromos hajtása sokkal többe kerül, ezért nincs értelme sok pénzt költeni. Egy ilyen eszköznek teljesen elegendőnek kell lennie egy magánházban vagy vidéki házban végzett szokásos építési igényekhez. A hordóból készült kézi betonkeverőnek gyakorlatilag nincs élettartama, mivel a kopó alkatrészek vastag fémből készülnek, a perselyek (feltéve helyes használat) 5-7 évig elhasználódik.

Csináld magad betonkeverő - kezelési trükkök

A házilag elkészített dizájn mindent megtesz, mint a gyári változat, de a maximális kényelem érdekében kicsit másképp kell használni. Adunk néhányat hasznos tippeket, melynek segítségével egy hordóból készült betonkeverő lesz a kedvenc eszközöd!

1. Időnként kenje meg a perselyeket zsírral. Ez csökkenti a súrlódást, és még egy gyerek is képes lesz forgatni a kádat. Ha sokáig nem keni, akkor hamarosan újra betonkeverőt kell készítenie egy hordóból - a perselyek vagy a tengely nagyon gyorsan elhasználódnak.
2. Mosógépből vagy építőipari talicskából 1 kereket hegeszthet a távtartókra, ha még nem tudja, hogyan kell a helyszínen könnyen szállítható betonkeverőt készíteni.
3. Minél nagyobb a dőlésszög, annál könnyebb lesz a berendezés kezelése. A megengedett legnagyobb szög 45 fok, ennél többet nem tehet, mivel a beton nem keveredik jól.
4. A betonkeverő motorja (ha szükséges) 1:8 áttételi arányú mosógépből készíthető. A lendkerék a kormány helyett is felszerelhető.
5. A hosszú távú tárolás során érdemesebb a hordót hulladékkal kenni, hogy sokkal tovább tartson.

Megnéztük, hogyan készítsünk betonkeverőt hordóból saját kezűleg minimális költséggel, és kidolgoztunk egy tervet csak 650 rubelért(a saját használatától függően régi hordó). Egy szokásos 200 literes kézi betonkeverő legalább 6000 rubelt fog fizetni - az előnyök nyilvánvalóak.

Most azt ajánljuk, hogy nézze meg, hogyan készíthet betonkeverőt saját kezűleg hordóból a videóban, és a gépünket működés közben:

Az építkezés nagyon gyakran nagy mennyiségű beton folyamatos felhasználásával jár, melynek keveréséhez nemcsak magas költségek fizikai erő, de olyan drága időben.

Ez a probléma enyhíthető, vagy inkább megoldható egy házilag készített betonkeverő megépítésével, egy olyan eszközzel, amely lehetővé teszi a szükséges keverékmennyiség egyszerű és gyors elkészítését a kívánt arányban és konzisztenciában.

A házi betonkeverő tervezésének kérdése elvileg nagyon egyszerű feladatmeghatározásépít:

1. egyszerű felépítés, a legkevesebb alkatrész és csatlakozás;
2. a rendelkezésre álló, maximálisan hozzáférhető vagy egyszerűen csak kis értékű alkatrészek és mechanizmusok felhasználásával;
3. megbízható és szerény működés, beleértve a minimális javítási és karbantartási költségeket.

A betonkészítés kérdésének sokféle ötletével és műszaki megoldásával a betonkeverők összes konstrukciója elvileg egy egyszerű probléma megoldásához vezet - a száraz keverék mechanikus keveréséhez, majd víz és folyékony keverék hozzáadása után, amíg a homogén összetételt kapunk, amely alkalmas további építési munkákra.

Ennek fényében a házi készítésű kézművesek körében a legnépszerűbbek a következők:

• az izomerő használatáról;
• elektromos motorok és különféle sebességváltók használata;
• kis gépek, amelyek munkaalkatrészként hagyományos háztartási elektromos szerszámokat használnak.

Felépítésük szerint a házi betonkeverők a következő csoportokba sorolhatók:

• a keverés gravitációs elvét alkalmazva - egyszerűen homogén masszát kapunk egy cementtel és töltőanyaggal ellátott tartály egyszerű megfordításával, amikor a gravitáció hatására a keveréket ismételten öntik és keverik;
• kényszer-mechanikus módszer a munkabeton elkészítésére - leggyakrabban ez egy lehetőség, amikor az oldatot vízszintes vagy ferde tartályban keverik össze belső keverővel. Itt lehetőség van - vagy maga a keverő forog egy álló kádban, vagy az egész tartály forog, a keverőlapátok szorosan rögzítve vannak benne.
• vibrációs módszer - a beton elkészítésének módja ebben az esetben a komponensek összekeveréséből áll a kád belsejében elhelyezett vibrációs keverővel. Ez a keverő-vibrátor eleget teremt magas frekvencia a vibráció a cement és a töltőanyag mozgását idézi elő.

Ugyanakkor az összes figyelembe vett szerkezettípus közül az első két típus a legalkalmasabb az öngyártásra, mivel a keverék elkészítésének harmadik vibrációs módja technológiailag a legfejlettebb és energiaigényesebb.

Kezdő lépések gyakorlati szakasz A projekt megvalósítása során világosan meg kell értenie, hogy milyen jellemzőkkel kell rendelkeznie a tervezésnek.

Ebben az elsődleges szerepet töltik be:

1. a munkatartály mérete - kád;
2. a különböző forgó alkatrészeket tartalmazó egységek száma és típusa;
3. az egység kialakítása - biztosítania kell a kád megbízható rögzítését, stabilnak és ugyanakkor viszonylag könnyűnek kell lennie.

Kád

Számos lehetőség kínálkozik a keverék elkészítéséhez használt tartályként:

1. tejbeton 40 literhez;
2. gázpalackok;
3. hordók;

Az anyag kiválasztásakor a fő kérdés annak minősége, vastagsága és az alkatrészek elektromos hegesztéssel történő rögzítésének lehetősége.

Mert vízszintes típus A tartály helyén ferde oldalsó töltőablak van, vagy a dőlésszög megváltoztatásával enyhén szűkített nyakú kádakat használnak; nyitott típusú, az oldat komponenseinek kényelmes kitöltéséhez.

Belül az elkészített oldat minőségének javítása érdekében pengék vagy fémfésűk vannak hegesztve, ami megkönnyíti az összetevők jobb keverését. Az ilyen pengék legalább 2 mm vastagságú fémből készülnek.

Hajtás

A keverő teljesítményének aktiválásához manapság a legegyszerűbbek:

• kézi hajtás– ennek a problémának egy elemi megoldása egy két támaszra rögzített tengely, amelyre a kád egyik oldalán van egy ívelt vége, hasonló a kutakra szerelthez;
• elektromos hajtás– villanymotor, amely a tengely forgását szíj- vagy fogaskerékhajtással továbbítja a kádba. Ez a házi készítésű betonkeverő leggyakoribb meghajtási lehetősége, azonban nem alkalmas elektromos aljzat nélküli, előkészítetlen területeken történő munkára;

Keverő

Keverőként a következők működhetnek:

• 8 mm vagy annál nagyobb átmérőjű fémrudak, amelyeket fésű formájában hegesztettek, és rögzített káddal felszerelt keverőkben használnak, ahol csak a központi tengely forog;
• 3 mm vastagságú fémlemez, pengék formájában a keverőtartály falaira hegesztett, az aljához képest 45 fokos szögben;
• szabványos keverőgép vibrációs rendszerekben használt elektromos fúró-keverőhöz;

Egyszerű mechanikus betonkeverő

A legegyszerűbb és leginkább hatékony lehetőség költségvetési betonkeverő.

Egy ilyen eszköz kialakítása a következőkből áll:

• alap hegesztett sarkok, csövek vagy egy stabil alap profilja formájában, amely képes ellenállni egy hordó forgásának 50-7 kg betonoldattal;
• a kád általában hordó, tejesdoboz, fém festéktartály, vagy gázpalack része hermetikusan zárt nyakkal, középső részében pedig tengely, amely az alaphoz rögzítve, csapágyakon vagy perselyeken van;
• kézi hajtókar a kád forgatásához, be nagy lehetőségek a forgást megkönnyítő eszközök a hordó mindkét oldalán fogantyúval vannak ellátva, két ember egyidejű működtetéséhez a munka megkönnyítése érdekében;

Az alap egy négyzet, amelynek két ellentétes oldalára az oldalfalak két háromszög formájában vannak hegesztve (a háromszög a legstabilabb és legmerevebb alak), amelyek tetejére a golyó forgótengelye csapágyakra van rögzítve.

Vízszintes habarcskeverő hordóból

Egyszerű és hatékony keverőopció.

A következőkből áll:

• okok;
• kádak csuklós fedéllel és zárszerkezettel;
• forgótengely csapágyakon vagy perselyeken fogantyúval a forgatáshoz;

A tervezési jellemző, hogy a henger vízszintesen van elhelyezve, vagy a tengely átlósan van felszerelve ellentétes oldalak a hordó alja és nyaka.

Ebben a házi készítésű változatban két vagy három, gereblyére emlékeztető fésűt rögzítenek a henger belsejében lévő működő forgó tengelyre. A fésűk fémrúdból, szalagból vagy más anyagból készülnek, amely a beton forgás közbeni keverésére, a fogak közötti átvezetésére szolgál.

A fésűk a tengely mentén úgy vannak rögzítve, hogy közöttük a központi tengelyhez képest 180, 120 vagy 90 fokos szög zárjon be. Az alap más betonkeverők elve szerint készül. A kész oldat leeresztése általában a kád billentésével vagy a lefolyónyak kinyitásával történik.

A keverőnek ez a változata a barkácsolók mérnöki képességeinek csúcsa a betonkeverők terén. Lényegében ez egy kereskedelemben gyártott betonkeverő másolata.

Ugyanakkor számos funkciója van:

1. a házi készítésű analógok ipari egységeiben használt gyűrűs fogaskerék helyett egy hajtóművet vagy hajtóművet használnak a hordóhoz, néha a tartógörgőkhöz;
2. a hordókád az ipari prototípushoz hasonlóan a test felső részén szűkítéssel rendelkezik, belül pedig 2-3 oldalsó keverőlapát található spirálban hegesztett az oldat keveredésének javítása érdekében;
3. az alapot úgy kell kialakítani, hogy figyelembe vegyék a tartály súlyát a megtöltött oldattal és annak lehetőségét, hogy felboruljon a kész beton leeresztéséhez;
4. A leggyakrabban használt meghajtó:
5. villanymotor szíjhajtással a hordó forgótengelyéhez;
6. villanymotor fogaskerekes áttétellel a hordóig.

Az ilyen gép vitathatatlan előnyei közé tartozik a könnyű kezelhetőség és a minimális munkaköltség a működés során, de a mínusz az összes alkatrész és alkatrész pontos kiszámítása, a szinte professzionális tudás és készségek jelenléte számos eszközzel, beleértve az elektromos hegesztést is.

Megszerzi magát minőségi megoldás, vibrációs betonkeverő segítségével lehetséges. Ez ugyanakkor a legkorszerűbb keverőtípus.

Működő tartályként használták gázpalack vagy egy másik vastag falú, de viszonylag kis átmérőjű tartály, mivel a vibrátor működéséhez elég nagy teljesítmény szükséges.

Vibrátorként használható egy közönséges fúrókalapács, amelynek speciálisan elkészített munkaeleme két korong alakú vagy akár egymás felé fordított hálós lemez.

A tartály függőlegesen van rögzítve az alapra oly módon, hogy az biztosítja magának a tartálynak és a vibrációs mozgatónak a stabil megtartását.

A meghajtó teljesítménynek legalább 1,5 kW-nak kell lennie egy kisebb motor vagy fúrókalapács használata esetén a rendszer nem hatékony működése vagy gyors meghibásodása.

Az ilyen betonkeverő alapja szinte azonos az összes többi típussal, és nemcsak magának a szerkezetnek a stabilitását kell biztosítania, hanem azt is, hogy a tartály megfordítható legyen a kész beton leeresztéséhez.

Egy ilyen egység összeszerelésekor a következő fő hibák és hiányosságok lehetségesek:

• konstruktív:
• eltérés a számított és a tényleges tervezés között a fő alkatrészek merevsége tekintetében;
• helytelenül kiválasztott tartály a keverő számára;
• olyan kialakítású villanymotor, amely nem egyezik a tervezés teljesítményével és sebességével;
• sebességváltó, amely nem felel meg a követelményeknek;
• technikai:
• nem kellően szorosan összekapcsolt testrészek;
• instabil alap;
• a forgó kád magas elhelyezkedése;
• keskeny vagy fordítva, széles nyak;

Ezenkívül figyelembe kell venni az elektromos berendezések beszerelésekor kötelező elektromos biztonsági követelményt.

Fúróval minden sokkal egyszerűbb:

1. Az elektromos fúrógép nem folyamatos használatra készült. Az üzemmód változó hosszúságú: 5 perc munka, majd kötelező 15 perc szünet;
2. A fúró fogaskerekek manapság többnyire műanyagból készülnek, és legfeljebb 13 mm-es betonba, 20 mm-es fába vagy 12 mm-es fémbe történő lyukak fúrására alkalmas erőre tervezték, de nem alkalmasak 70-90 kg megmunkálási anyag keverésére. kötet;
3. 5-7 literes táltérfogatú betonkeverő készítése nem racionális.

Következtetés

A tapasztalat azt mutatja, hogy a munkagépesítés bármely, még a legegyszerűbb eszközének létrehozása is jelentősen növeli a termelékenységet és csökkenti a munkaidőt.

Valójában ez nem a legbonyolultabb emberi találmány, amelyet rögtönzött eszközökből hoztak létre, és nem igényel kötelező felsőfokú mérnöki végzettséget, egy kis jártasságot az elektromos hegesztéssel való munkában, és néhány napos munka lehetővé teszi, hogy működő modellt kapjon. Ez lehetővé teszi a jövőben nemcsak a tervezés javítását, hanem a feltárt hibák kijavítását is.