Kaymaktaşı uygulaması. Bu tür kaymaktaşı yaygın olarak kullanılır... Bina karışımları: kaymaktaşı ve alçı - fark nedir?

Binlerce yıldır bu eşsiz yapı malzemesi binaların inşasında ve yenilenmesinde, dekorasyonda, heykel ve kap yapımında kullanılmıştır. Daha çok inşaat alçısı olarak adlandırılan kaymaktaşı estetik açıdan hoştur ve işlenmesi kolaydır.

Kaymaktaşı yetiştirmenin incelikleri hakkında

Kaymaktaşı ile su karışımlarının temel özelliği hızlı sertleşmeleridir. Üreme işlemine başlamadan önce bu durum dikkate alınmalıdır. Ayrıca prizlenme hızı alttaki kaplarda sertleşmiş karışım kalıntılarının oluşmasına neden olur. Bu nedenle bazen metal kovalardan ve tanklardan bunları çıkarmak kolay olmuyor.

Kaymaktaşı yetiştirirken kendinizi hatalardan kurtarmak için yapmanız gerekenler:

• Beş dakikadan daha erken sertleşmesini önlemek için karışımı küçük porsiyonlar halinde hazırlayın.
• seyreltme için temizlenmesi kolay kauçuk veya silikondan yapılmış kapların kullanılması daha iyidir
• kabın içine yerleştirin plastik torba karıştırmadan önce üst kenarı güvenli bir şekilde sabitlenmelidir
• Belirli bir çözelti hazırlamak için kaymaktaşı ve su oranına kesinlikle uyun
• kuru kaymaktaşını yavaş yavaş suya dökün, topaklar veya kabarcıklar olmadan bir kütle elde edilinceye kadar sürekli karıştırın

Yapı sıvası hangi oranlarda elde edilir?

İnşaat sıvası çeşitli bitirme işlemleri için hazırlanabilir. Her biri için düzenleyici belgeler, asbest çözeltisinin hazırlanmasına yönelik belirli gereksinimleri sağlar. Bu nedenle, elektrik kablolarının döşenmesi ile ilgili işler yapılırken olukların doldurulması amaçlanıyorsa, bir kilogram kaymaktaşı yarım litre suda seyreltilmelidir.

Pişirme durumunda sıva harcı kaymaktaşı ve kireç bazlı bir kilogram kuru toz 650 gramda seyreltilir kireç harcı veya su. Duvarlardaki düzensizliklerin dengelendiği sıvı macun çözeltisi, bir litre suya bir kilogram kuru bina sıvası dökülür.

Kaymaktaşını seyreltirken asıl şey kuru karışımı suya dökmektir. Bu işlem karıştırılarak küçük porsiyonlar halinde yapılırsa topak oluşumu en aza indirilir.

Fakat kaliteli çözüm ayrıca şunları sağladı:

• Karıştırma aparatlı matkap şeklindeki mekanik aletlerin kullanılması
• kaymaktaşının elle karıştırılarak nemlendirilmesi, ardından bir spatula ile yoğun bir şekilde karıştırılması
• kalite kaybı nedeniyle sıvı ile sertleşen bir karışımın seyreltilmesinin kabul edilemezliği

Kaymaktaşının ana özelliği su ile karıştırıldığında hızla sertleşebilmesidir. Bu dayanıklı ve taş benzeri bir yüzey oluşturur. Bu özellikleri sayesinde bulur geniş uygulama V çeşitli endüstriler yapı, endüstriyel üretim, sanatta. Yüzeylerdeki, deliklerdeki ve düzensizliklerdeki dikişleri kapatmak için kullanılır.

Elektrik tesisatı yapılırken teller ve kablolar kaymaktaşı ile özel hazırlanmış oluklara sabitlenir. Binaların duvarlarına ve diğer yüzeylerine ve çeşitli bina yapılarına macun sürmek için kullanılırlar.

Bununla birlikte, sıradan kaymaktaşı hızla sertleşir ve sertleşir, bundan sonra suyla tekrar karıştırılması önerilmez. Böyle bir karışımın kalitesi keskin bir şekilde bozulur.

sen deneyimli ustalar Bitmiş çözümün etkisini uzatmak için yöntemler vardır. Bunlardan birine göre, böyle bir çözelti içeren kaba az miktarda duvar kağıdı tutkalı eklenir.

Bundan sonra bir parça plastik filmle sıkıca kaplanır. Ustalar, bunun kaymaktaşı karışımının sertleşme süresini kalite kaybı olmadan arttırmayı mümkün kıldığını iddia ediyor.

Kaymaktaşı türleri

İnşaat alçısı üretimi için doğal bir mineral olarak farklı kaymaktaşı türleri birçok ülkede çıkarılmaktadır.

Böylece kalsit kaymaktaşı, kireçli suların ve çökeltilerin akışıyla oluşur. Farklı, çoğunlukla yeşilimsi tonlara sahip olabilir. Alçı kaymaktaşından farklı olarak hidroklorik asite maruz kaldığında yok edilir.

Alçı kaymaktaşı, alçı üretimi için ana hammadde görevi görür. Özel cihazlarda yüksek sıcaklıklarda işlenmesi sonucunda inşaat için toz halinde bağlayıcı alçı elde edilir. Daha ince öğütülürse elde edilen toz kalıplama işlemlerinde kullanılabilir. Tıbbi amaçlı alçı üretiminde özel olarak saflaştırılmış hammaddeler kullanılır.

Kaymaktaşının nadir formları vardır. İtalya, Çin ve ABD'de beyazın yanı sıra pembe ve siyah kaymaktaşı da çıkarılıyor. Kırmızımsı ve kahverengi kaymaktaşı var.

Ayarlama süresi değişir:

• hızlı sertleşme, birkaç dakika sonra sertleşmeye başlar ve nihayet çeyrek saat sonra sertleşir
• normal sertleşme, sertleşmenin en erken altı dakika içinde başlaması ve son sertleşmenin yarım saat sonra olması
• yavaş sertleşme, yirmi dakikadan daha erken bir sürede sertleşmeye başlamaz

Modern inşaat alçı tozunun çoğunluğu beyaz. İnşaatta en uygulanabilir alçı G-5, G-6 olarak işaretlenen alçıdır.

Bu kaymaktaşı yaygın olarak aşağıdakiler için kullanılır:

• kuru odalarda sıva işi
• özel tariflere göre macun ve alçı karışımlarının hazırlanması
• alçı esaslı bölme panellerinin üretimi
• levha halinde kuru sıva
• çeşitli türler alçıpan levhalar
• alçı elyaf ve alçı yonga levhalar

Beğenmek bina alçısı Malzemenin yüksek mukavemet özelliklerinin gerekli olmadığı yerlerde kullanılır. İri taneli bir bileşenin varlığı nedeniyle daha düşük mukavemete ve daha fazla gözenekliliğe sahiptir.

Döküm parçaları için yüksek mukavemetli kalıplara ihtiyaç duyan imalat endüstrilerinin ihtiyaçlarını karşılamak çeşitli amaçlar içinÖzel işler yaparken G-13'ten G-25'e kadar işaretlenmiş, oldukça dayanıklı olan kaymaktaşını seçmelisiniz. Bu malzeme modern güvenlik ve inşaat standartlarına uygundur.

Kaliteli kaymaktaşı maliyeti

Sıradan inşaat kaymaktaşı nispeten ucuz bir yapı malzemesi olarak kabul edilir ve bu da onu piyasada oldukça popüler kılar. Esas olarak 5-50 kg'a kadar tasarlanmış dayanıklı kağıt çok katmanlı torbalarda satılmaktadır. Bir kilogram sıradan bina alçı sınıfı G-5 ortalama 5-15 rubleye mal olabilir.

Yüksek mukavemeti ile karakterize edilen kaymaktaşı, sıradan bina alçısından önemli ölçüde üstündür. Hem geleneksel teknolojiler hem de karmaşık kimyasal ve teknolojik süreçler kullanılarak alçı taşından yapılırlar.

Bu nedenle, bu tür malzemeler aşağıdakiler için vazgeçilmezdir:

• petrol ve gaz endüstrisinde açılan kuyuların kapatılması
• üretme seramik ürünler ve heykel çalışmaları
• inşaat projeleri için dekoratif elemanların üretimi
• tıpta ortopedik ve diş protezlerinin üretimi için
• takı yapımında kalıp dökümleri
• belirli endüstrilerin ihtiyaçlarına yönelik yüksek mukavemetli formlar

Kaymaktaşı adı iki tür malzemeye uygulanabilir. Bu, alçı (kalsiyum diakuasülfat) ve kalsitin (kalsiyum karbonat) yapımına verilen addır. Bu malzemeler birbirinden çok farklıdır ancak tarihsel olarak aynı isim onlara uygulanmıştır. Alçı bileşimini dikkate alırsak daha yumuşaktır. Mohs ölçeğine göre sertliği 2'dir. Tırnakla kolaylıkla çizilebilir. Kalsit daha sert bir mineraldir ve Mohs ölçeğinde 3 olarak derecelendirilmiştir. Bu malzeme yalnızca metal nesneler tarafından çizilebilir. Bu maddeler farklı kimyasal özellikler. Alçı minerali hidroklorik asit karşısında etkisizdir, kalsiyum karbonat ise onunla şiddetli reaksiyona girer. Günümüzde kaymaktaşı denince genellikle modern inşaatın ana malzemelerinden biri olan kalsiyum diakkuasülfatı kastediyoruz.

Kaymaktaşı binanın özellikleri

Bu, değerlendirilebileceği gibi oldukça eski bir yapı malzemesidir. antika ürünler, esas alınarak yapılmıştır. Üretimleri M.Ö. 4 bin yılına kadar uzanıyor. Kullanıma hazır formdaki madde beyaz bir tozdur. Sarıdan pembeye kadar çeşitli tonlarda gelir. Alçı taşının ısıl işlemi sonucu elde edilir. Isıtılır ve pişirilir, bunun sonucunda kurur ve özellikleri değişir. Bu şekilde işlenen taş, bitmiş bina kaymaktaşı olarak öğütülür.

Toz su ile karıştırıldığında yaklaşık 15 dakika içinde sertleşir, artı veya eksi dış koşullara, su sıcaklığına ve öğütme fraksiyonunun boyutuna bağlıdır. Kimyasal kristalizasyon işlemi sırasında malzeme ısıyı serbest bırakır ve hacmi biraz artar.

Genellikle kaymaktaşı ve alçıtaşının aynı malzeme olduğu düşünülür ancak gerçekte durum böyle değildir. Birincisi, ikincisinin ucuz bir versiyonudur. Alçı, inşaat, diş hekimliği, travmatoloji ve heykel gibi çok geniş bir alanda kullanılmaktadır. Kaymaktaşının kullanımı dar bir şekilde hedeflenmiştir. Yalnızca inşaat sektörüne yöneliktir.

Kaymaktaşı, sertleşme sürecini önemli ölçüde hızlandıran iri taneli bir fraksiyonun varlığı ile karakterize edilir. Bu, yabancı yüzeylere yapıştırırken yapışmanın artmasına yardımcı olur. Büyük kısım çok değerli bir özelliktir ancak gücü azaltır. Bu bağlamda, örneğin diş hekimliğinde kullanılan bazı ince alçı türleri çok daha güçlüdür ve bu da daha az gözeneklilik ile kolaylaştırılır.

Kaymaktaşı kullanıldığında yeterli sertlik sağlanır. Bu sayede ondan elde edilen ürünler mekanik strese ve tahribata karşı dayanıklıdır. Kaymaktaşı hızlı sertleşme ile karakterize edilir, bu nedenle onu kullanırken hızlı çalışmak gerekir.

Kaymaktaşı nerede kullanılır?

Kuru kaymaktaşının suyla karıştırılmasından sonra, çok elastik bir çözelti elde edilir ve bu çözelti, diğerlerine göre önemli ölçüde üstündür. çimento karışımları. Hafiftir ve çatlama riski olmadan kalın bir tabaka halinde uygulanabilir. Bu malzeme beton kadar sert olmasa da Mohs ölçeğine göre 2 kat daha düşük olmasına rağmen stabilite açısından düşük kaliteli çimento-kum sıva karışımlarına göre üstündür.

Tipik olarak kaymaktaşı üreticileri bunu kuru sıva ve macun karışımları şeklinde sunar. Kaymaktaşı adı altında satılan malzeme ise çoğunlukla daha küçük ölçekte kullanılıyor. Genellikle duvarları düzleştirmek için su ile karıştırılır. Çok alçı karışımıçok iyi yapışıyor çeşitli yüzeyler. Ayrıca mineral malzemeler taş, tuğla veya beton gibi köpük ve polistiren köpük dahil sentetik yüzeylerde de kullanılır.

Alabaster yüksek kuruma hızı sağlar. Türler ve uygulama. Özellikler ve çözüm. Belirli avantajlara sahiptir. Bu bakımdan genellikle elektrik tesisatı işlerinden sonra kalan olukların kapatılmasında veya duvarlara sıhhi tesisat borularının döşenmesinde kullanılır. Kaymaktaşı karışımı çok hızlı bir şekilde sertleşerek iletişimi oluğun içinde güvenli bir şekilde tutar. Yardımı ile kurulum ve ışık için duvarlara sabitlenir.

Kaymaktaşından ve birçok özel alçı bileşiminden, döküm teknolojisi kullanılarak çeşitli el sanatları yapılabilir. Hazırlanan sıvı kıvamdaki çözelti, önceden yağ veya teknik vazelin ile yağlanmış özel kalıplara dökülür ve ardından sertleşir. Daha sonra katı ürün kalıptan çıkarılır.

Bu meşgul zanaatkarlar için favori bir malzemedir el yapımı alçı kalıplar. Uygulanan kaymaktaşı kütlesi keskilerle işlenerek çeşitli rozetler, sütunlar ve antika olarak stilize edilmiş diğer dekoratif unsurlar elde edilir. Kaymaktaşı hızlı sertleşme ile karakterize edildiğinden, bu durumda yavaşlatmak için çeşitli katkı maddeleri kullanılabilir. bu süreç ve ustaya ayrıntıları çözmesi için zaman tanıyın.

Malzemenin artan esnekliği, duvarlardaki çatlakların, dikişlerin ve deliklerin kapatılması gibi küçük onarım işlerinde kullanılmasına olanak tanır. Bileşim dar boşluklara iyi nüfuz eder ve bu tür kusurları tamamen gizleyerek güvenilir bir şekilde sabitlenir. İnce bir tabaka halinde uygulanırsa, uygun koşullar altında tam anlamıyla birkaç saat sonra sıcaklık koşulları bitirmenin bir sonraki aşamasına geçebilirsiniz. Bu şekilde hazırlanan taban duvar kağıdı olarak kullanılabilir.

Kaymaktaşı ayrıca yapışkan malzeme olarak da kullanılır. Tavan pervazlarının yanı sıra bitmiş alçı sıvaların sabitlenmesinde kullanılır. Malzeme aynı zamanda tezgahın oluşturulmasında da uygulamasını buldu. Kalıplara dökülüp cilalanır. Emdirme bileşikleri ile yapılan özel işlem, tezgahı neme karşı dayanıklı hale getirir ve aşınma direncini artırır.

Kaymaktaşı bileşimine, ağırlığını artıran, maliyeti düşüren ve tam sertleşme süresini uzatan kum eklenebilir. Kaymaktaşı olmasına rağmen. Türler ve uygulama. Özellikler ve çözüm. Özellikleri çok yönlüdür, ancak zeminleri şaplamak veya tuğla döşemek için kesinlikle uygun değildir. Önemli yüklere dayanamaz ve daha çok gerçekleştirmek için kullanılır. bitirme işleriÖnemli olan güç değil, dekoratif etki olduğunda.

Kaymaktaşının faydaları

Popülerlik bu malzemenin inşaatta onu diğer çimentolardan ayıran bir takım avantajlardan kaynaklanmaktadır ve polimer çözümleri. Avantajları şunları içerir:

• Yangına dayanıklılık.
• Yüksek esneklik.
• Hızlandırılmış güç kazanımı.
• Artan yapışma.
• Hızlı kuruma.
• Çevre dostu.

Saf kaymaktaşı çözeltisinin ilk ayarı 5 ila 15 dakika sürer. Nihai sertliğe 2 saatte ulaşılır. Böylece, onu kullanırken teknik bir duraklama çeşitli aşamalar iş birçok kez azalır. Kaymaktaşı çevre dostu güvenliği sayesinde çocuk odalarının iç tasarımında kullanılabilir.

Çözümün hazırlanması

İlk önce kabın içine su çekilir, ardından tozun kendisi dökülür. Kaymaktaşı sürekli karıştırılarak yavaş yavaş eklenir. Çabuk kuruduğu için büyük porsiyonlarda hazırlanamaz, bu da normalden önemli ölçüde üstündür. alçı sıvalar. Elbette kalıpların doldurulması durumunda büyük porsiyonlarda da hazırlanabilir.

Yoğurma sırasında veya olarak ayarlayarak kullanmak en uygunudur. İş elle yapılıyorsa, tozu suya döktükten sonra emmesi için zaman vermek daha iyidir. Bundan sonra karıştırmak çok daha kolay olacaktır. Bu, topaklanmaları önleyecektir. Çimento bileşimlerinin aksine, kaymaktaşı bazlı harç, elastikiyetini yeniden sağlamak ve kullanılmaya devam etmek için su ile daha fazla "gençleştirilemez". İlk priz alma belirtilerinden sonra, kovanın içinde taşa dönüşmeden atmak daha iyidir.

Olukları kapatmak için çözüme ihtiyaç duyulursa, 2 kısım malzemenin 1 kısım suya karıştırılma oranına uymalısınız. Bu, optimum tutarlılığı sağlayan yüksek hız katılaşma. Kalıpları doldurmak için en iyi oran 50 ila 50'dir.

Kaymaktaşı çözümünün ömrünü uzatmak için hazırda bulunan ek bileşenleri kullanabilirsiniz. Bu amaçla karıştırma aşamasında normal kuru duvar kağıdı tozunu ekleyebilirsiniz. Bu durumda kaymaktaşının yapışma özelliğinin ve nihai sertliğinin azalacağını belirtmekte fayda var. Çözeltinin toplandığı kabı sürekli kapatırsanız, içinde biraz daha uzun süre elastik kalacaktır.

Kalsit kaymaktaşı türleri

Kalsiyum karbonat, oyma ve öğütme ekipmanlarıyla işlenen, taş şeklinde çıkarılan eski bir kaplama malzemesidir. İlk kez kaymaktaşı olarak adlandırılmaya başlanan bu mineraldi, çünkü eski çağlarda toplu madenciliği ve işlenmesi Mısır'da Alabastron şehrinde gerçekleştiriliyordu. Bu mineral kesildiğinde ince levhalarışığı iletir. Bu nedenle daha önce cam yerine pencerelere montaj için kullanılıyordu. Bu özellikle ortaçağ kiliselerinde popülerdi. Aşırı ısındığında tabakaların şeffaflığını kaybetmesi ve soğuyana kadar ışığı iletmemesi normaldir. Bu malzemenin mermere benzer bir şerit deseni var ve bu da kaya katmanlarındaki yer değiştirmesiyle açıklanıyor.

Bu malzemeyi kullanmadan bir yenileme hayal etmek zordur. Kullanım alanı çok geniş olan kaymaktaşı onarım, inşaat, dekoratif tasarım iç mekan İÇİNDE ticaret ağı Kullanmadan önce su ile seyreltilmiş beyaz bir toz halinde satılmaktadır. Hızlı sertleşmesiyle diğer benzer malzemelerden ayrılır.

Kavram, türleri, özellikleri

Onu aradılar inşaat kaymaktaşı veya alçı kuru bir bileşen karışımından oluşur. Alçı bunların arasında ana madde olarak kabul edilir. Kaymaktaşının esnekliği polimer bileşenler tarafından sağlanır. Bu malzeme yanmaz, çevre dostu doğal malzemeler olarak sınıflandırılır. Mükemmel ses geçirmezlik özelliklerine ve su direncine sahiptir.

Avantajları ve dezavantajları

Kaymaktaşı tozundan hazırlanan karışımla çalışmaya başlamadan önce kullanılan malzemenin özelliklerini incelemelisiniz. Toz ucuzdur ve mükemmel teknolojik performansı nedeniyle alıcılar arasında hak edilmiş talep görmektedir. Genel olarak inşaat kaymaktaşı aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• su ile temas ettiğinde çabuk kurur (5 dakikada sertleşir, 30 dakikada tamamen sertleşir), bu da malzemeyi hızlı ve yüksek kaliteli yüzey bitirme işlemine ihtiyaç duyulduğunda vazgeçilmez kılar;
• çatlakların ortaya çıkmasının önlenmesi;
• işlenmiş yüzey üzerinde düzgün bir film oluşur;
• iyi yangına dayanıklılık özellikleri (tutuşması zor);
• yüksek ses yalıtımı.

Bu kaplama malzemesi hafiftir ve sertleşme işlemi sırasında büzülmez. Kaymaktaşının insan sağlığına zararlı olup olmadığı sorusu ortaya çıkarsa kesinlikle güvenli olduğunu söyleyebiliriz. Tozun rengi ağırlıklı olarak beyazdır, ancak başka renklerde de bulunur: açık gri, sarı ve bazen yeşilimsi ve pembe tonları vardır.

Kaymaktaşı hangi sıcaklığa dayanabilir?Önemli sıcaklıklara maruz kalmaya dayanabilir. 700°'ye kadar ısıya zarar vermeden dayanıklıdır. Açık ateşle etkileşimin yıkıcı sonuçları 6 saat sonra görülmeye başlanacaktır.

İLE olumsuz özellikler Malzeme, yetersiz mukavemetine ve ağır yüklere dayanamamasına bağlanabilir. Kaymaktaşı sertleşirken suyu emebildiği için özel uygulamalarda kullanılmamalıdır. ıslak alanlar. Dondurulmuş kaymaktaşı karışımı, etrafındaki havanın kuru ve sıcak olmasından hoşlanmaz, bu durumda nem rezervlerinin kaybı ve viskozitenin azalması nedeniyle malzeme basitçe parçalanır. Kaymaktaşı çözeltisine çeşitli katkı maddeleri eklenerek bu tür dezavantajlar ortadan kaldırılır.

Malzemenin özellikleri

Çalışırken şunu hatırlamanız gerekir: Bu maddenin doğasında var olan özellikler hakkında. Hızlı sertleşme özelliğinin yanı sıra hacmi artma özelliğine de sahiptir. Ayırt edici özellik Bu malzemenin aynı zamanda kauçuk ürünlerin yüzeyine yapışmaması da yatmaktadır. Hatta sıradan bir lastik topta ondan bir çözüm hazırlanması tavsiye edilir. Malzeme, nem oranının %60'ı aşmadığı kuru bir yerde saklanır.

Şu anda Sertleşme hızına bağlı olarak malzeme aşağıdaki türlere ayrılır:

• hızlı sertleşme ile;
• normal sertleşme hızıyla;
• yavaş sertleşme ile.

İlk durumda, kullanılan karışım hazırlandıktan birkaç dakika sonra sertleşmeye başlayacak ve çeyrek saat sonra tamamen sertleşecektir. İkinci tip çözelti, hazırlandıktan 7 dakika sonra sertleşmeye başlayacak ve 35 dakika sonra nihayet sertleşecektir. İkinci tip karışım için sertleşme 20 dakika sonra başlar. Hazırlık anından itibaren ve çözüm 40 dakika sonra nihayet sertleşecektir.

Kaymaktaşı ve alçı arasındaki fark

Çoğu zaman sahibi olmayan insanlar gerekli bilgiler, Hem kaymaktaşı hem de alçı aynı malzeme olarak kabul edilir. Aslında kaymaktaşı, iyice işlendikten sonra alçıdan elde edilir. Öncelikle alçı ezilir, toz haline getirilir ve 180° sıcaklığa ulaşana kadar ısıtılır. Tüm işlemler sonucunda kaymaktaşı elde edilir.

Alçı hakkında biraz

Bu doğal malzeme, çevre dostu, kokusuz. Kaymaktaşından farklı olarak daha geniş bir kullanım alanına sahiptir. İnşaatta sık kullanılması, iyi viskozitesi, hızlı, dayanıklı kuruması ve yangına karşı önemli dayanıklılığından kaynaklanmaktadır.

Olumlu tarafı, alçı odadaki fazla nemi emebilmesiyle karakterize edilir; ve nem eksikliği varsa onu geri verebilir. Çok benzersiz özellik diğerleri yapmaz yapı malzemeleri Alçıtaşının yaygınlaşmasını sağlayan iç işler konut (endüstriyel) binaların bitirilmesi için.

Farklılıklar

Görsel olarak bu iki madde arasındaki fark tespit edilemeyebilir. Onu yakında aramalısın her malzemenin özelliklerinde ve başvurularının sonucunun basit bir incelemesinde değil. Alçıtaşı, kaymaktaşından farklı olarak kullanımda daha fazla çok yönlülüğe sahiptir. Alçı, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında kullanılmaktadır. Bunların arasında alçı yapımında kullanılan ilaç da var.

Diş kliniklerinde takma diş üretimi için bu tür alçı kalıplara ihtiyaç vardır. Oyuncu kadrosu var yüksek kalite. Bu katkıda bulunur hassas çalışma Bunun sonucunda kişi yapay dişlerle rahat eder. Diş ölçüleri yapmak, alçıtaşının neredeyse keşfinden bu yana kullanıldığı tıp alanındaki kullanımlarından sadece bir tanesidir.

Örneğin, bir kol (bacak) kırıldığında iyi bilinmektedir. özel bir bandaj (alçı) uygulayın. Alçı, tıp dışında mimari ve sanatta da kullanılmaktadır. Alçı, iç ve dış mekan için çeşitli kısmaların oluşturulmasında kullanıldı. dış dekorasyon klasik sıva binalar. Heykellerde uygulamalı sanatlar Alçı esaslı dekorasyonlar da popülerdir.

Kaymaktaşı karışımı sıvadan daha hızlı kurur ve sertleşir. Bu özelliği kaymaktaşının tıp ve sanat alanında kullanımını engellemektedir. Hatta çoğu zaman inşaat işi Sertleşmesini önlemek için kaymaktaşı çözeltisine bileşenler eklenir. Alçı ile çalışırken böyle bir sorun yoktur. Alçıtaşı, kaymaktaşından farklı olarak daha yumuşaktır.

Kaymaktaşı uygulaması

Gibi kaplama malzemesi inşaatta kullanılır:

1. Kuru sıva, alçıpan paneller, sıva kalıplama ve diğer ürünleri üreten üretim onsuz yapamaz.
2. Binaların duvar ve tavanlarındaki çatlakları, delikleri, talaşları ve dikişleri kapatmak için kullanılır.
3. Kaymaktaşı kullanımı düzeltmeye yardımcı olur elektrik kablolarıözel olukların içinde.
4. Eğim, işaret, macun duvar ve diğer çitlerin üretiminde kullanılır.

Çoğu zaman hızlı sertleşme nedeniyle kaymaktaşı eklenir. harçÇözeltinin sertleşme sürecini yavaşlatmak için çimento. Son aşamada kaymaktaşı harcı ile işlenen yüzey genellikle cilalanır, taşlanır veya kazınır. Kaymaktaşı ürünü ile su arasında hiçbir temasa izin verilmemesi gerektiği, aksi takdirde cilaların matlaşacağı unutulmamalıdır.

Karışımı hazırlamak için kapların seçilmesi

Kaymaktaşı tozundan elde edilen karışım, hızlı sertleşme bu malzemenin suyla seyreltilmesi diğer benzer çözümlerden biraz farklı. Karışımı bir kova veya kasede hazırlarsanız, kaymaktaşı içinde sertleştiğinde, kabın sürekli olarak temizlenmesi gerekecektir ki bu da sorunludur. Bu durumda deneyimli inşaatçılar kauçuk kaplar kullanarak az miktarda kaymaktaşı sulandırmaya çalışırlar.

Kaymaktaşı kalıntıları elastik bir şey sıkılarak oradan kolayca çıkarılabilir. Bu kullanışlı cihaz basit bir odadan, yarım lastik topdan yapılabilir. Karışımın büyük miktarlarını bir defada seyreltirken kabın iç yüzeyi plastik film kenarları güvenli bir şekilde sabitlenmiştir.

Çalışma çözümünün hazırlanması

Kaymaktaşı ile çalışan herkes bilmeli nasıl yetiştirilir. Çalışma kaymaktaşı çözeltisinin hazırlanması süreci, duvar kağıdını yapıştırmadan önce kuru tutkalın seyreltilmesi prosedürünü anımsatmaktadır. Bunu yapmak için bileşenleri şu oranda alın: 1 kg kaymaktaşı için - 0,5 litre su. Seçilen kap, içine kuru kaymaktaşının dikkatlice döküldüğü suyla doldurulur. Bileşenler, ekşi krema kıvamına gelinceye kadar topak oluşumunu önleyerek karıştırılır. Yaklaşık 2 dakika sonra. karışım hazır.

Taze hazırlanmış kaymaktaşı çözeltisi hazırlandıktan hemen sonra kullanılır. Eğer kurursa kullanılamaz hale gelir. Solüsyonu daha uzun süre kullanabilmek için, kaymaktaşının daha yavaş sertleşmesini sağlamak için ona ne ekleyeceğinizi bilmeniz gerekir. Çözeltiye %2 oranında yapıştırıcı (marangozluk, duvar kağıdı) eklenmesi malzemenin kuruma sürecini geciktirmeye yardımcı olacaktır. toplam ağırlık karışımlar, kireç çözeltisi.

İşin sonucunun gereklilikleri karşıladığından emin olmak için, inşaat kaymaktaşının belirli bir iş türüne göre nasıl seyreltileceğini bilmeniz gerekir. Kaymaktaşı ürününün suya dayanıklılığı yüzeyine boya veya özel nem geçirmez bir katman uygulanarak iyileştirilir. Hazırlanan kaymaktaşı karışımını uygulamak için bir spatula veya mala kullanın. İşin tamamlanmasının ardından kullanılan aletler iyice yıkanır.

Doğru şekilde yapılan çeşitli iş türleri için kaymaktaşı çözümü

Almak için iyi sonuç iş Karışım hazırlanırken belirli oranlara dikkat edilmelidir. Aksi takdirde karışım ya çabuk sertleşir ya da hiç kurumaz. Bu gibi durumlardan kaçınmak için kanıtlanmış bir tarife uymalısınız.

Öncelikle lastik bir kaba 0,5 litre su dökülür ve içine yavaş yavaş bir torbadan 1 kg kaymaktaşı dökülür. Malzemenin bulunduğu torba bir elle tutulur, diğer elle karışım karıştırılır. Karıştırırken kabın duvarlarında toz kalmamalıdır. Sonuç, topaksız homojen bir kütle olacaktır. Mukavemet kaybını önlemek için çok uzun süre karıştırılmamalıdır.

5 dakika sonra. Pişirdikten sonra kütle kalınlaşacaktır. Çözeltinin tamamen sertleşmesi 20 ila 30 dakika sürecektir. Bu gerçeği dikkate alarak yoğurma için 5, en fazla 7 dakikada kullanılabilecek kaymaktaşı miktarını almalısınız. gerçekleştirilen çalışma. Hazırlanan solüsyon oluşan çatlakların kapatılmasında, tellerin sabitlenmesinde ve diğer küçük işlerde kullanılır.

Alçıya uygulanan duvarlar için kullanıldığında karışımın biraz farklı bir şekilde hazırlanmasını gerektirir. Öncelikle yapılacak işin türü belirlenir. Binaların dış duvarlarını kullanarak düzleştirmek en iyisidir. çimento harcı. İç duvarlar kireç karışımı ile kaplanmıştır. Sıva için kaymaktaşı kullanıyorsanız, kireçle birlikte kullanmak duvarlardaki her türlü hatayı ortadan kaldırmak için uygundur: çatlaklar, çatlaklar.

Önce su ve kaymaktaşı maddesinin eklendiği kuru kireç karışımı hazırlanır. Kaplar yerine yüksekliği 10 cm'den fazla olan lastik lastiğin geri kalanını (başka bir kap) kullanabilirsiniz. Önce içine belli miktarda kum (1 kısım) dökülür, ardından kireç (5 kısım) dökülür. Daha sonra bu maddeleri pürüzsüz hale gelinceye kadar karıştırmak için bir spatula (inşaat karıştırıcısı) kullanın.

Daha sonra karışımı zengin ekşi krema kıvamına gelinceye kadar karıştırarak su ekleyin. Bundan sonra, 1 kısmı kireç karışımının 4 kısmını oluşturması gereken kaymaktaşı "hamuru" yapmaya başlarlar. Daha sonra kaymaktaşı "hamuru" kireçli bir kaba dökülür. Tüm bileşenler kısa süre ama iyice karıştırılır. Maddeyi hazırladıktan sonra doğrudan inşaat işine geçerler.

İlk adım yüzeye “püskürtmektir”İnşaat küreği ile az miktarda karışım alındığında, elin keskin bir hareketi ile duvar yüzeyine fırlatılır. Malzemenin tüm duvara sıçramaması için bunu dikkatli bir şekilde yapın.

Bir sonraki adım, kullanarak astar uygulamaktır. geniş spatula. Toprak tabakası düzleştirilir. Üstüne yerleştirildi ince tabaka alçıdan. Rulo (fırça) yardımıyla toprak kuruyuncaya kadar üzeri kapatılır. Sıva kuruduğunda, elin dairesel hareketleri kullanılarak inşaat plastik malası ile saat yönünün tersine işlenir.

Kaymaktaşının ne olduğu hakkında bir fikre sahip olmak, belirli inşaat ve onarım işlerinin gerçekleştirilmesinde kullanımı şuradan elde edilebilir: kullanımından yüksek sonuçlar. Belirli bir işi tamamlamak için yalnızca yaklaşık olarak ne kadar kaymaktaşı tozuna ihtiyaç duyulduğunu bilmeniz gerekir, ayrıca seyreltirken önerilen oranlara uymalısınız.

senin sayende olumlu nitelikler kaymaktaşı yaygın olarak kullanılmaktadır inşaat sektörü. Ancak kullanırken dikkatli olmak önemlidir çünkü kuru toz su ile temas ettikten sonra çok çabuk sertleşir. Onu bu kadar talep gören kaymaktaşının bu özelliğidir. Bu nedenle, örneğin tel döşenirken işin hızlı ve kalite kaybı olmadan yapılmasının gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Bu yazıda sizi kaymaktaşının nasıl seyreltileceğini öğrenmeye davet ediyoruz.

Bu malzeme aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• dayanıklılık;
• karışımı uygularken pürüzsüz bir yüzey oluşur;
• kuvvet;
• su geçirmez;
• çatlaklara karşı direnç;
• yüksek derecede ses yalıtımı.

Kaymaktaşının olumlu yönleri arasında şunlar yer almaktadır:

1. Hızlı ayar. Bazı işler için bu çok önemlidir.
2. Yangına dayanıklılık.
3. Sertleştiğinde büzülmez.
4. İnsan vücudu için tehlikeli değildir.
5. Yüklere dayanma yeteneği.

Kaymaktaşının nemi emdiği göz önüne alındığında, nemin yüksek olduğu odalarda kullanılması önerilmez.

Dezavantajları arasında kuru ve nemli havaya karşı zayıf direnç vardır. Nemin yokluğunda kaymaktaşı özelliğini kaybeder. teknik özellikler ve basitçe parçalanıyor.

Oranlara gelince, onlar dile getirildi bina kodları ve kurallar. Örneğin SNIP'e göre şu şekilde ifade edilirler: 1 kg kuru karışım için 650 ml su veya kireç harcı tüketilmelidir. Teli sabitlemek için elektrik tesisatı işi 1 kg başına 500 ml su vardır. Sıvı bir kaymaktaşı karışımı elde etmek gerekiyorsa oran 1:1'dir.

Macun gibi diğer çözümlerin aksine kaymaktaşı çok çabuk kurur. Bu nedenle kaymaktaşı hamurunu yoğurmak için mutfak eşyaları seçiminde ciddi bir yaklaşım sergilemek gerekir. Metal bir kase veya kova kullanılması önerilmez. Bu durumda yüzeydeki kalıntıları temizlemeniz zor olacaktır. Bu nedenle çözeltiyi kauçuk veya plastik saklama kutusu. Kurutulmuş kaymaktaşı, kap sıkılarak çıkarılır.

Küçük bir porsiyonda ve bir kez yoğurmanız gerekiyorsa, uygun herhangi bir kaba bir plastik torba koyun. Filmi kenarlarına güvenli bir şekilde sabitleyin. Tamamlandıktan sonra film kaldırılır.

Alternatif olarak eski bir lastik topun içinde yoğurabilirsiniz. Bunu yapmak için kesin ve içini yoğurun. Ayrıca kesilebilir plastik şişe(1,5 veya 2 l) uzunlamasına.

İnşaat kaymaktaşı hazırlanır farklı oranlar su ile ilgili olarak kullanım amacına göre. Yani, duvarları veya bölmeleri düzleştirmek gerekiyorsa, karışım 1:1 oranında karıştırılır. Dağıtım kutularını kurmak için viskoz bir kütle gereklidir - 2:1.

Çalışma sırasında kaymaktaşı sertleşmeye başlarsa, üzerine su eklemeye çalışmayın. Derhal atılmalıdır.

Yoğurma işleminin kendisi kuru karışımın suya eklenmesiyle başlar, ancak bunun tersi geçerli değildir. Toz ekleme işlemi kademeli olmalıdır. Aksi halde tüm kütlenin kırılamayan bir yığın oluşturma riski vardır. Alternatif olarak, karıştırmak için mikser aparatlı bir matkap kullanabilirsiniz. Bu durumda tek bir topak olmadan parti yapabileceksiniz.

Kaymaktaşının kıvamı kalın ekşi kremaya benzemelidir. Karışımın tüm bileşenlerinin reaksiyona girmesi için yarım dakika beklemeniz yeterlidir. Bundan sonra çatlakları kapatabilir veya başka işlemler yapabilirsiniz. Tüm çalışmalar hızlı ve aynı zamanda dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.

İşi bitirdikten sonra tüm aletlerin iyice durulanması önemlidir; ılık suda yıkanması tavsiye edilir.

Karıştırırken yalnızca soğuk su oda sıcaklığı. Sıcak su Ayarlama işlemini birkaç kez hızlandırır.

Böylece duvarlar için kaymaktaşı özelliklerine ve onu karıştırma tekniğine baktık. Verilen tüm tavsiyelere uyarak kaymaktaşını doğru şekilde karıştırabileceğinizi umuyoruz.

Video

Kaymaktaşının nasıl daha plastik hale getirileceği videoda tartışılacak:

Okuma süresi ≈ 3 dakika

“Kaymaktaşı” kelimesi bize Yunanistan'dan geldi. Bu malzemenin antik çağda da kullanıldığı anlaşılmaktadır. zamanlarda Antik Yunanistan Buna kalsit (kalsiyum karbonat) adını verdiler. Şimdi bu kelime esas olarak alçı - kalsiyum diakkuasülfat adını vermek için kullanılıyor.

Pek çok kişi için açık değil: sıva ve kaymaktaşı arasındaki fark nedir? Alçı çok yumuşaktır, tırnak bile kolaylıkla çizebilir. Kalsit daha dayanıklıdır ve ancak çelik aletlerle zarar görebilir. Kalsit kaymaktaşı ile reaksiyona girer hidroklorik asit, bu durumda alçı inert olacaktır. Günümüzde "kaymaktaşı" teriminin bir özelliği yoktur: kalsit veya alçıdır, bu nedenle her zaman alçı çeşidinden bahsediyoruz.

Alçı kaymaktaşı özellikleri

Günümüzde alçı kaymaktaşı üretimi, doğal iki su alçısının ısıl işleminden geçmektedir. Kaymaktaşı bileşiminin yarı sulu alçıya dönüştürüldüğü özel cihazlarda 150 - 180° sıcaklıkta tutulur. Bu ürün ince bir toz haline getirilir. Öğütme derecesi, maddenin uygulama kapsamını etkiler. En küçük fraksiyon tıbbi alçı, daha büyük fraksiyon kalıplama alçısı ve en büyük fraksiyon ise inşaat alçısıdır.

Kaymaktaşının teknik özellikleri

Uygulama kapsamı

Alabaster günlük yaşamda ve inşaatta kullanımını buldu. Ana yön inşaattır ve yenileme çalışması. Mükemmel bir bağlayıcı bileşen olduğundan inşaat kaymaktaşı çatlakları, dikişleri kapatmak ve tavan gibi yüzeyleri tesviye etmek için kullanılır. Fotoğraflar ve videolar bu işi tamamlamanın ne kadar kolay olduğunu ve sonucun ne kadar harika göründüğünü gösteriyor. Bu dezavantaj nedeniyle yüksek neme dayanamayacağını unutmayın, yalnızca nemin% 60'ı aşmadığı odalarda kullanılabilir. Neme karşı direncini arttırmak için kaymaktaşı ile işlenen yüzey boya ve vernik macunları ile kaplanır. Nemi güçlü bir şekilde emen bir yüzeye kaymaktaşı macunu uygulayacaksanız, önce astar ile işlem görmesi gerekir. Alabaster genellikle çözümün sertleşmesini hızlandırabilen bir katkı maddesi olarak kullanılır.

Kaymaktaşının faydaları

Kaymaktaşının ana avantajları arasında çevre güvenliği yer almaktadır. Bu malzeme doğal malzemeler sağlığa zarar veremez. Gürültüyü mükemmel şekilde emer, yanmaz ve suyun geçmesine izin vermez. Yangına dayanıklılığı, yangına dayanıklı kaplamalar oluşturmak için kullanılmasına olanak tanır. Kaymaktaşı kaplamalar pürüzsüz görünür ve çatlamaya karşı dayanıklıdır.

Kullanım özellikleri

Alabaster'ın kullanımı kolaydır. Ancak her şeyin çok hızlı yapılması gerekiyor çünkü kaymaktaşı çözeltisi suyla seyreltildikten 6 dakika sonra sertleşmeye başlıyor. Ve yarım saat sonra tamamen zorlaşacak. Bu nedenle benzer bir sorunla karşılaşmış ve merak edenler: kaymaktaşının nasıl seyreltileceğini merak edenler önerileri dinlemeli ve porsiyonlar halinde çözümler yapmalıdır. Sonuçta kalınlaştırılmış bir çözüm uygun değildir. Ahşap veya duvar kağıdı tutkalı formundaki katkı maddeleri çözümün ömrünü bir miktar uzatacak ve çalışmak için biraz daha zamanınız olacak.

Solüsyonun hazırlanması birçok yönden duvar kağıdı tutkalıyla çalışma prensibine benzer. Kaymaktaşının 0,6 litre suya 1 kg madde oranında karıştırılması gerekir. Hazır çözüm ekşi kremaya benzemelidir. Karıştırıldıktan hemen sonra uygulanmalı, ara verilmemelidir. Bu maddeyi sıklıkla kullananların incelemeleri, işi bitirdikten hemen sonra tüm aletleri ve kapları iyice durulamanız gerektiğini göstermektedir. Aksi takdirde, kaymaktaşının hızlı sertleşmesi onları daha fazla kullanıma uygun hale getirmeyecektir.