Profil ve yuvarlak borular için üniversal boru bükücü. DIY boru bükücü Yuvarlak için hidrolik boru bükücü

Boru bükme makinesi KACHOK - KALİTE TAMAM!

Kemerli ve kubbe şeklindeki çatı kaplama yapıları, esnek çatı kaplama malzemelerinin ortaya çıkmasıyla moda haline geldi. Bu iyi bilinen polikarbonattır. yumuşak çatı, çeşitli dolgulu plastikler, esnek arduvaz ve oluklu levhalar. Akciğer toplamak için bir ihtiyaç ve fırsat vardı ve taşınabilir yapılar, yukarıdaki çatılar ticaret pavyonları, havuzların ve gölgeliklerin üzerindeki çatılar. Daha basit ne olabilir: Profil borularını bir yay şeklinde bükmek ve bunlara hücresel veya monolitik polikarbonat eklemek için bir “KACHOK” boru bükücü kullanın.

Sizlere profil ve profil için popüler boru bükme makinesi “KACHOK” hakkında daha fazla bilgi vermek istiyorum. yuvarlak boru Birçok işe uygun olan ve neredeyse her şeyi yapan gerekli işlemler. Küçük işletmeler ve demirci dükkanları için geliştirilmiştir. Boru bükücünün kompakt ve ağır olduğunu lütfen unutmayın. Paket içindeki ağırlığı 45 kilogramdır. Boyutlar: 450x450x540 mm. Fotoğraftan anlaşılmıyor, çekici ve hatta güzel görünüyor. Boru bükücünün tüm gövdesi, masanın üzerine monte edip tabandaki deliklerden dört cıvata (kit dahil değildir) ile masaya vidalayarak hemen çalışmaya başlayabileceğiniz şekilde tasarlanmıştır.

KACHOK boru bükme makinesinde ne tür çalışmalar yapılabilir? 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm ve hatta 60x30 mm profil boruları yay şeklinde bükebilirsiniz. Çoğu zaman, daha sonra seralar, kanopiler, kanopiler, çitler, çardaklar, pergolalar ve diğer karmaşık doğrusal olmayan yapılar için kullanılan yaylar bükülür.

Boru bükücüde yuvarlanmak için silindirler profil borusu Tahrik akslarında bulunur. Şaftlar rulmanlara monte edilmiştir. Şaftlara dişliler ve zincir tahriki monte edilmiştir. Kolu döndürürseniz, dönüş tüm eksenlere, tabiri caizse "dört tekerlekten çekişe" iletilir. Bükülmesi daha kolaydır ve borunun kayması pratik olarak ortadan kaldırılır. Ek olarak, silindir milleri, haddelenmiş borunun silindirlere ilave yapışmasını sağlayan ince bir çentiğe sahiptir.

Bu boru bükücü kolaylıkla elektromekanik bir bükücüye dönüştürülebilir.

Boru bükme kiti aynı zamanda yuvarlak borular için silindirleri de içerir. 20, 25, 30 mm çapındaki borular için makaralar. Yuvarlak bir boru kolayca yuvarlanır ve duvarlar çentik veya oluk olmadan pürüzsüz kalır.

Maksimum 40x10 mm şerit ile çalışabilirsiniz. Bu silindirlerdeki şerit mükemmel şekilde yuvarlanır. 30x4 mm şeritten 1 metre çapında çemberlere ihtiyacım olduğunda kolaylıkla yaptım. Kenar şeridi, boru bükücüyle birlikte gelen dış silindirler üzerine yuvarlanır. Çalışabileceğiniz maksimum miktar 30x4 mm'lik bir şerittir.

Testlerimiz boru bükücünün iyi performansını ortaya çıkardı ve yüksek kalite bireysel unsurların yürütülmesi. Basit ve güvenilir tasarım. Jock - KALİTE TAMAM!

Boru bükücünün bakımı zor değildir. Basınç silindiri vidasını ve dişlilerini periyodik olarak yağlamak gerekir. Herhangi bir yağlayıcı uygundur, LITOL kullanılabilir.

Profiller ve yuvarlak borular için döner boru bükücünün yapımına ilişkin adım adım talimatlar ve çizimler içeren bir makaleyi dikkatinize sunuyoruz. Kolu ve çerçeveyi monte etmenin temel kurallarını size anlatacağız. ev makinesi bunu kendiniz yapın ve yorumlarla birlikte video talimatları sağlayın.

Açık Farklı aşamalar inşaat, su temini kurulumu ve diğer işler genellikle bir borunun büyük veya küçük bir yarıçap boyunca eşit şekilde bükülmesi ihtiyacını karşılamak zorundadır. Bunu özel bir cihaz olmadan yapmak imkansızdır - boru deforme olacak ve ürünün kalitesi bozulacaktır.

Yarıçaplar hakkında biraz

Dairesel bir viraj, üç kategoriye ayrılabilen yarıçap değerinin belirlenmesini içerir:

1. Küçük yarıçap - 50 ila 250 mm arası. Böyle bir yarıçapın altındaki bir bükülme, uygun şekilde diz olarak adlandırılabilir. tarihinde gerçekleştirilir su boruları yuvarlak kesitli Ø 15-75 mm veya borularda kare profil 15-25 mm (dekoratif dövme).
2. Ortalama yarıçap 250 ila 500 mm arasındadır. Genellikle 40x3 şeritten, Ø 15-75 mm borudan, kare (15-25 mm) veya dikdörtgen (20x40 mm'ye kadar) profilden - varillerin, tankların kenarı - halka kalıplarının imalatında kullanılır.
3. Büyük yarıçap - 500 mm'den fazla. Kemerli elemanların (sera çerçeveleri, kanopiler, kaynaklı yapıların kaburgaları) üretiminde kullanılır. Genellikle bu kare (15x15, 20x20) veya 20x40, 40x60 mm dikdörtgen profildir. Kemerler genellikle yuvarlak bir borudan yapılmaz - bunlara bir dağıtım kılıfı takmak sakıncalıdır, ancak çapı 75 mm'yi geçmeyen büyük yarıçaplı yuvarlak bir boruyu bükmek mümkündür.

Daha kalın borulardaki yarıçap, bükülerek değil, dirsek bölümlere kesildiğinde ve kaynak yapıldığında bölümleme yoluyla yapılır.

Çoğu durumda Ø 15-38 mm su borularında küçük yarıçaplı dirsekler gereklidir. Çoğu zaman eğilme gerçeği doğru açı kalitesinden daha fazla. Zanaatkarlar tarafından bu görevi gerçekleştirmek için kullanılan iki tip boru bükücü vardır: üç noktalı ve döner.

Kendi elinizle döner boru bükücü nasıl yapılır

Bu tür bir aracın genellikle "manuel" versiyonu bulunur. Kuvvet, operatör tarafından bir kol aracılığıyla uygulanır. Bir tamirci ve kaynakçının becerilerine sahipseniz cihazın yapımı kolaydır. Bunu yapmak için temel elemanlara ihtiyacınız olacak - bir kol, bloklar üzerinde iki tekerlek (oluklu) farklı çaplar, çelik levha ve diğer metal parçalar.

Öncelikle tekerleklerin kalınlığına uyacak şekilde güçlü bir çatal (en az 5 mm metal) yapmanız gerekir. Bu hesaplama gerektirir. Dış çapı 25 mm olan bir boruyu bükmemiz gerektiğini varsayalım. Elimizde iki çapta tekerlekler (rulmanlar) mevcuttur: r 1 = 250 ve r 2 = 100 mm (sırasıyla yarıçap 125 ve 50 mm). Yarıçap daha büyük tekerlek dizin iç yarıçapı olacaktır.

Çatal tasarımı şu şekilde olacaktır:

Boru bükücü çatal tasarımı

Kol çatalının ana boyutu tekerlekler arasındaki mesafedir ( d = 25) — koltuk boru ve çapı artı 1-2 mm'ye eşit olmalıdır. Bizim durumumuzda 25 mm'dir.

Not. Tekerleklerin kanalı varsa kanalın iç noktası dikkate alınır.

Bir sonraki adım tekerlek aksları arasındaki mesafeyi belirlemektir ( A) aşağıdaki formüle göre:

• a = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm

Daha sonra, tekerlek aksları arasındaki mesafeye göre çatalın yeterli boyutunu belirlemelisiniz ( İle). Burada yalnızca küçük tekerlek ile tekerlek arasındaki yaklaşık boşluğa uymanız gerekir. arka duvarçatallar (10 mm alın) ve büyük tekerleğin sabit aksını sabitlemek için metal rezervi (30 mm alın):

• c = a + r 1 + 10 + 30 = 280 mm

Çatal flanşları arasındaki boşluğun boyutu ( V) tekerleğin kalınlığı artı 1-2 mm'ye eşit olacaktır (kabul edin) h = 30 mm).

Küçük tekerlek, çatal flanşlarına sabit bir şekilde sabitlenmiş bir aks üzerine monte edilecektir. Bu eksende bir yatak kullanmaya çalışın - bu, basit (“kuru”) bir montaja kıyasla işi çok daha kolay hale getirecektir.

Görev, çeşitli boru çapları (15'ten 38 mm'ye kadar) için bir boru bükücü yapmaksa, çatal flanşları arasındaki mesafe mümkün olan en kalın boruyu monte etmek için yeterli olmalıdır. Çatal ayağını uzatın ve her çap için sabit aks için delikler açın.

Ünite 1 - kolun çatala sabitlenmesi - mümkünse sabitleyin Dişli bağlantı haşlama ile. Kol kolunun "sonunda" basitçe kaynaklanması güvenilmez olacaktır, çünkü tüm yük bu noktadan iletilir.

Boru bükme platformunun temeli olarak 350x200 mm veya daha fazla ve 8 mm veya daha fazla kalınlığa sahip bir çelik levha uygundur. Makinenin amacının ne olacağını hemen düşünün - sabit mi yoksa taşınabilir mi? Plakada Ø 12-20 mm montaj delikleri sağlayın.

Platform tasarımı: 1 - durak; 2 - montaj delikleri; 3 - kol; 4 - bükülme anında kuvvetin yönü; 5 - çatala sabitlenmiş aks; 6 - boru; 7 - sabit eksen

Sabit eksen, plakanın ortasına kaynak yapılarak normal bir pimden yapılabilir, ancak bir yatak veya yatak manşonu kullanmak daha iyidir. Vurgu montajdan sonra yerine sabitlenir döner mekanizma. Makine bir çap için tasarlanmışsa, durdurucu (açı 50x50 mm) platforma kolayca kaynak yapılabilir. Birkaç çap varsa, her biri için durdurmanın yerini deneysel olarak belirleyin, uygun yerlere delikler açın ve çubukları seçin ("parmağa sabitleme").

Boru bükücü nasıl çalışır, video

Hassas bir şekilde üretilen makine, ince duvarlı boruların bükülmesine yönelik kelepçelerle tamamlanmaktadır. Bu yaklaşım, işin esas olarak bir veya iki tip boruyla gerçekleştirildiği üretimle ilgilidir.

Video: üretimdeki boru bükücü

Bu temel model, tekerleklerin montaj ekseni boyunca hareket ettirilmesiyle ve böylece yarıçap aralığının genişletilmesiyle geliştirilebilir. Bu, daha ustaca çözümler ve ayrıntıların hassas bir şekilde uygulanmasını gerektirecektir.

Geliştirilmiş DIY manuel boru bükme makinesi, video

Küçük yarıçapları ayarlamak için kullanılan fabrika makineleri ve araçları aynı değişmeyen prensibe sahiptir, ancak farklı şekilde düzenlenmiştir. Kolayca ve hızlı bir şekilde yeniden düzenlenebilen daha kullanışlı ve gelişmiş bağlantı elemanları, mekanize işçilik, hassas uygulama ve iş parçasının dikkatli kullanımı, sıkı çalışmaya ve yüksek kalite gereksinimlerine alışkın bir profesyonelin ihtiyaçlarıdır.

Manuel elektrikli boru bükücü

Komple makinelerin ana parçalarının (durdurma ve kaldıraç sistemi) yüksek kalitede üretimi yalnızca fabrika koşullarında mümkündür.

Boru bükmenin temel kurallarını ve ilkesini takip ederek, makineyi geliştirmek için mevcut tüm parçaları kullanabilirsiniz.

Bir şantiyede veya garajda çalışırken, çoğu zaman birkaç boruyu bir veya başka bir daire boyunca bükmek gerekir. Veya bir seçenek olarak çelik şeritleri bile yarım daire şeklinde yapın. Bunun için boru bükücü gibi bir cihaz kullanılır ancak satın alınır fabrika modeli birkaç ameliyatı gerçekleştirmek ucuz bir zevk değil. Bir boruyu gerekli boyutlara bükebilen basit bir boru bükücüyü kendi ellerinizle yapmak daha kolaydır. Bugün bu tasarımın en basit ve en popüler versiyonlarıyla tanışacağız.

Boru bükücüler ne için kullanılır?

Çeşitli kesimlere sahip profil borular bugün en popüler olarak kabul ediliyor metal ürünleri ve seraların, barakaların, garajların yapımında, çitlerin oluşturulmasında, boru hattının döşenmesinde vb. kullanılır. Ve bu ürünlerin çoğunun imalatında boruların bir açıda veya başka bir açıda bükülmesi gerekir ve özel ekipman olmadan bununla baş etmenin bir yolu yoktur.

Bu nedenle, boru bükücü, çoğu durumda boruların büküldüğü ve bükülme açısının farklı olabileceği (0-180 derece içinde) özel bir cihazdır. Modern bir boru bükücünün tahriki genellikle elektromekanik veya hidroliktir.

Not! Makalede açıklanan cihazı kullanarak herhangi bir konfigürasyondaki ürünleri (kazan, gaz ve su temini; ayrıca borular çelik, bakır, alüminyum veya metal-plastik olabilir) bükebilirsiniz.

Boru bükücünün uygulama kapsamı oldukça geniştir - şu adreste bulunabilir: inşaat siteleri, endüstriyel tesislerde vb. ısıtma/su temini ağları oluştururken. Kendi elleriyle yapılan bir boru bükücü, evde en çok kullanılabilecek yeri doldurulamaz bir şeydir. çeşitli işler. Örneğin, bir klimayı kendiniz kurmayı düşünüyorsanız, bir havalandırma veya Isıtma sistemi, o zaman bu ünite olmadan yapmak kolay olmayacak.

Boru bükücü nasıl çalışır?

Cihazın özel tasarımı her şeyden önce amacına bağlıdır, ancak boru bükücünün şunları içermesi gerekir:

• çerçeve;
• bir çift boru durdurucusu;
• hidrolik silindir;
• şeritler (üst/alt).

Ayrıca çerçevenin açık veya kapalı olabileceğini de unutmayın. Hidrolik silindire gelince, cihazın güç işlevini yerine getiren ana parçasıdır.

Ayrıca kendin yap boru bükme devresinde gövdenin arkasında bulunan bir basınç cihazı vardır; Baypas valfi vidası ve kolu aynı yerde bulunur. Ancak silindirin üstünde, içine yağın döküldüğü ve seviyesinin kontrol edildiği bir tapa bulunmaktadır. Altta bulunan ünite şeridi, mahfazanın önünde bulunan dişe vidalanır ve ardından özel bir sabitleme somunu ile bastırılır. Ek olarak çubuk bir kilit ve bir çift vidayla sabitlenir.

Manuel takviye için, silindirde bulunan bir yay sayesinde geri dönen geri çekilebilir bir çubuk kullanılır. Boru bükme çubukları kaynaklı bir yapı olarak yapılmıştır. Enine plakalar, durdurucuların takıldığı deliklere sahiptir. Kasanın alt kısmında ayrıca yüksekliği ayarlanabilen montaj cıvataları için dişli delikler bulunmaktadır.

Not! Durdurma pim şeklinde yapılır ve uçlarında bulunan durdurucular çıtaların üzerindeki deliklere yerleştirilir. Bükülmüş ürün, durağın ortasında bulunan akıntıya dayanacaktır. Bükme elemanları hassas döküm çelikten yapılmıştır.

Kendi elinizle bir boru bükücüyü düşünürken, ince duvarlı profil boruların kullanıldığına dikkat etmek mümkün değildir. son yıllar Giderek daha popüler hale gelen bu ürünler, dayanıklı ve çekici tasarımlar oluşturmanın yanı sıra maliyetten de tasarruf etmenizi sağlıyor. inşaat işi. Günümüzde seralar ve çeşitli kanopiler bu borulardan yapılmaktadır. Profil boru ile sıradan boru arasındaki fark nedir? Öncelikle kesit alanı bu durumda yuvarlak değil oval, dikdörtgen veya kare. Tam da bunu açıklıyor Tasarım özellikleri bu tür borular için boru bükücü - silindirler, bükülen ürünlerle aynı kesitte olmalıdır, aksi takdirde ikincisinin kesiti deforme olabilir.

Boru bükücü çeşitleri

Manuel bir boru bükücü kullanarak halkaları ve yayları bükebilirsiniz. Böyle bir cihaz, küçük metal yapılarla (aynı seralar, kapılar, kanopiler) çalışma alanına taşınabilmesi sayesinde nispeten az ağırlığa sahiptir (yaklaşık 65 kg). Manuel bir cihazla işlenebilecek malzemelerin temel özellikleri şunlardır: 3 santimetre kesitli yuvarlak bir boru, bir kare - 4x4 santimetre, bir çubuk - 1,6 santimetre, bir şerit - 4x1 santimetre ve son olarak, bir kare - 1,6x1,6 santimetre.

Çeşitli tipte mandreller sayesinde işlenmiş ürün yelpazesi genişletilebilir ve boru bükücü, profil bükücüye dönüştürülebilir. Fiyat el aletleri küçük yapımlar için bile satın alınabilecek veya kendi elleriyle yapılabilecek şekildedir.

gelince elektrikli boru bükücüler, daha sonra kullanılırlar endüstriyel ölçekliçeşitli bölümlerdeki ürünlerle çalışırken. Bu tür birimler çok üretkendir ve bu her şeyden önce şu şekilde belirlenir: Ek fonksyonlar silindirlerin aynı anda iki yönde döndürülmesi, ayak pedallarının kullanılması ve kontrol paneli kullanılarak ayarlanması dahil.

Elektrikli boru bükücülerin yetenekleri arasında kare (8x4 santimetre) ve yuvarlak (3 santimetre) borulardan yayların bükülmesi yer alır. Ürünlerin kesit konfigürasyonuna ve çapına uyum sağlamak amacıyla cihazlar, her özel durum için özel değiştirilebilir mandrellerle donatılmıştır.

Hidrolik manuel boru bükücünün daha modern olduğu kabul edilir; bunun gücü, oldukça büyük çelik ürünlerin işlenmesine izin verecek kadardır. Su veya gaz boru hatları için kullanılması arzu edilen bu seçenektir. Bu boru bükücünün tahriki, onu geleneksel bir cihazdan ayıran özel bir hidrolik ünite ile donatılmıştır (operatörün işi gözle görülür derecede daha kolaydır).

Hidrolik cihazlar aynı anda birkaç tipte olabilir ve aşağıdaki amaçlarla kullanılabilir: çeşitli borular ve bağlantı parçaları. Böylece, portatif bir boru bükücü (TPB) katı çelik boruların yanı sıra yuvarlak ürünler için de kullanılabilir (borular kum veya diğer dolgu maddeleri ile doldurulmadığında buldozer yönteminden bahsediyoruz). Ayrıca su ve suyun yardımıyla bir manuel ünite (RGU) bulunmaktadır. gaz boruları, takviye veya yine haddelenmiş çelik.

Not! Çalışma koşulları açısından boru bükücü (kendi ellerinizle de dahil) manuel veya sabit olabilir. Birinci grubun temsilcileri evsel kullanım için daha uygundur, ikinci grubun temsilcileri ise boruların veya diğer ürünlerin bükülmesinin gerekli olduğu işletmeler için daha uygundur.

Boru bükücünün çalışma prensibi

İlk başta boruları bükmede çok karmaşık bir şey yokmuş gibi görünebilir, ancak gerçekte bu tamamen doğru değildir. Yanlış kullanıldığında ezilme (çap değişikliğine neden olabilir) veya virajda kalınlığın esnemesi (bundan dolayı boru hattının mukavemet özellikleri zarar görebilir) dahil her türlü kusurla karşılaşabilirsiniz. Bu nedenle cihazın çalışma prensibini bilerek doğru seçilmesi gerekir - bu şekilde olası kusurları en aza indirirsiniz.

Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. İlk olarak, katlanmış levhalar veya yonga levha parçaları üzerine yarım dairenin gerekli boyutu çizilir, ardından çizgi boyunca kesilir ve çivilerle zemine, duvara veya çite sabitlenir. Bu kalkanın bükülen üründen biraz daha kalın (yaklaşık iki ila üç santimetre) olması gerektiği unutulmamalıdır. Yan kısımda tahtanın kenarından bir durdurucu sabitlenir. Borunun kenarı ikincisi ile şablon arasına yerleştirilir ve ardından bu şablona göre düzgün bir kıvrım yapılır (bunun için ürünün ikinci ucunu elinizle tutmanız gerekir).

Önemli bilgi! Kısa bir borudan ya da küçük bir çubuktan bahsediyorsak o zaman ikinci uç uygun çapta bir boru kesilerek uzatılır.

Ayrıca oldukça fazla sayıda olduğunu da not ediyoruz. karmaşık çözümler boru bükme sorunları büyük çap ancak sıhhi tesisat becerileri ve profesyonel ekipman kullanımını gerektirirler. Böyle bir boru bükücüyü kendiniz yapmak sadece zor değil, aynı zamanda pahalıdır - daha önce kullanılmış bir manuel ünite satın almak çok daha kolaydır.

Video - Profil borular için kendin yap boru bükücü

Kendi ellerinizle sıradan borular için basit bir boru bükücü

Basit bir boru bükücüyü kendi ellerinizle monte etmek için yalnızca istediğiniz yerde bulabileceğiniz şeye ihtiyacınız var Yazlık ev. Daha spesifik olarak ihtiyacınız olacak:

• ahşap kalkan;
• iki küçük çubuk;
• büyük kancalar;
• birkaç güçlü tahta.

Bitmiş kalkanın üzerine borunun büküleceği yarım daire çizin. Ünite birkaç kez kullanılacaksa, aynı anda birkaç yarım daire çizin. Daha sonra, aşağıdan dikey olarak çivi çubukları veya levhalar (borunun yerleştirilmesine ve uçlarının sabitlenmesine yardımcı olabilirler). Bundan sonra yarım daire boyunca büyük kancalar takın. Bu ünite oldukça kullanışlıdır ancak dezavantajı, farklı bükülme açıları elde etmek için kancaların her seferinde yeniden dengelenmesi gerekmesidir.

Profil borularla kendi ellerinizle çalışmak üzere tasarlanmış bir boru bükücünün yapılması

Bu tür borular için yukarıda açıklanan tasarım artık uygun değildir. Bu nedenle kendi ellerinizle özel bir rulo boru bükücüye ihtiyacınız olacak. Çizimlere bakarsanız ve adım adım talimatlar, o zaman böyle bir makineyi kendi ellerinizle oldukça kolay bir şekilde yapabilirsiniz.

İhtiyacınız olacak malzemeler:

• çelik profilden yapılmış önceden hazırlanmış çerçeve;
• silindirler;
• kriko;
• üç silindir.

İhtiyacınız olan her şeyi hazırladıktan sonra doğrudan üretim sürecine geçebilirsiniz.

Adım bir. Yapmak metal karkas. Alt kısımda ayrıca tezgah üzerine sabitlemek için bağlantı elemanlarını kaynaklayabilirsiniz. Bundan sonra bir çift yerleştirin dikey destekler: yan ve orta. İLE ters taraf(destek olmadığında) profil yükselecektir ve bu nedenle cıvatalanması gerekir. Bu kısım bir kriko kullanılarak kaldırılacaktır.

İkinci adım. Şaftları bitmiş çerçeveye kaynaklayın. İkisi yanlarda, üçüncüsü için ise desteklerin önceden hazırlanması gerekiyor. Şaft ikincisine bağlanacaktır.

Adım üç. Çelik borudan yapılmış kolu merkezi mile kaynaklayın. Bu tutamak ürünü bükmek için kullanılacaktır.

Adım dört. Bükülen ürünün hareket etmemesi için yanlardaki miller ile ortadaki miller arasına iki mil ve makaraları sabitleyin. Gerçek şu ki, bu şekilde boru fazla hareket etmeyecek ve bu nedenle iş büyük bir özenle yapılacaktır.

Beşinci adım. Sonunda, profilin hareketli kısmının (silindirli olan) altına bir kriko takın. Bu arada kriko, basit bir raf veya şişe jakı olabilir. Gerekirse yapıya sabitleyin.

Not! Çalışmaya başlamadan önce dikkatli ölçümler yapın. Bir diyagram çizin, parçaların birbirine ne kadar iyi kaynaklandığını kontrol edin. Ayrıca aşağıdaki videoyu da izlemenizi öneririz.

Video - Basit bir boru bükücünün kendiniz yapılması

Kompakt salyangoz boru bükücünün imalatı

Kendi elinizle boru bükücü yapmak için hazır tasarım çizimlerini kullanabilirsiniz. Çeşitli seçeneklere göz atın, karmaşıklıklarını yeteneklerinizle, gerekli beceri ve ekipmanın mevcudiyetiyle dengeleyin. Böylece en fazlasını seçebilirsiniz optimum tasarım. Bu nedenle, kendi ellerinizle kolayca monte edebileceğiniz boru bükücüler için birkaç seçeneğe daha göz atın.

Profil borularını doğru bir şekilde bükmek için fiziğin ne olduğunu net bir şekilde anlamanız gerektiği gerçeğiyle başlayalım. bu süreç. Kural olarak, elde taşınan cihazlar, ürüne zarar verme, çatlak veya buruşma riskinin en aza indirildiği dairesel bir bükülme kullanır. Böyle bir ünitedeki boruyu bükmek için boruyu içine sabitlemeniz ve ardından kola basmanız gerekir. Ürün, silindir üzerinde yuvarlandıkça bükülecek ve bu da onu ana tekerleğe doğru bastıracaktır.

gelince gerekli ekipman ve malzemeler, o zaman ihtiyacınız olacak:

• 6 mm kalınlığında metal levha;
• cetvel/şerit ölçüsü;
• Çalışma tekerleği;
• çekiç;
• Basınçlı rulo;
• 5x5x0,25 santimetre boyutlarında çelikten yapılmış köşeler;
• kaynak makinesi (ve elbette onunla çalışma becerileri);
• 2,5 santimetre çapında kalın bir boru parçası;
• Bulgarca;
• dönme eksenleri;
• rondelalar, somunlar;
• kare kesitli (2x2x4 santimetre) bir metal çubuk parçası.

Not! Kendi elinizle boru bükücüyü inşa ederken güvenlik gerekliliklerine uyduğunuzdan emin olun! Bu özellikle metalin kaynaklanması ve kesilmesi için geçerlidir!

Bir yapı nasıl hesaplanır? Çizim

Kendi ellerinizle boru bükücü yapmaya başlamadan önce, boruları en sık hangi yarıçapta bükmeniz gerektiğini belirleyin. Pervanenin boyutları buna bağlı olacaktır (bitmiş dirseğin iç yarıçapıyla aynı olmalıdır).

Yukarıda sunulan çizim, çapı bir inç'i geçmeyen profil borular için oluşturulmuştur. Bu üniteyi kullanarak 12,5 santimetreye kadar bir bükülme yarıçapı elde etmek mümkün olacaktır (bu, pervanenin çapının 1/2'sidir). Ancak başka bükme parametrelerine ihtiyacınız varsa uygun hesaplama yöntemini kullanın.

Yani çatalın ana boyutu, silindirin eksenleri ile pervane arasındaki mesafedir (burada a = 200 milimetre). Bu aralık, profil borusunun maksimum çapının 25 milimetre olacağı dikkate alınarak bu durumda seçildi, ancak birkaç "yedek" milimetre daha eklemenizi öneririz.

Eksenler arasındaki mesafeyi hesaplamak için formül:

d + r1 + r2 + 2= a, burada:

• d, ürünün tam çapıdır;
• r1-2 silindirin/pervanenin yarıçapıdır.

Not! Gelecekteki ünitenin tasarımı bir tür dere kasnağının varlığını sağlıyorsa, yalnızca bu elemanın en alt noktasına göre ölçüm yapın.

Çatalın boyutunu belirlemek için, tabanı ile silindir arasındaki boşluk olarak 10 milimetre alın ve ardından 30 "yedek" milimetre daha ekleyin. Ancak iç boşluğu belirlemek için tekerleğin kalınlığına bir veya iki milimetre ekleyin.

Önemli bilgi! Daha fazla almak için evrensel tasarımÇatalın yanlarında birkaç delik açın. Makara eksenini hareket ettirdiğinizde dönen elemanların yüzeyleri arasındaki mesafeyi değiştirmiş olursunuz.

Böyle bir boru bükücü nasıl yapılır - ayrıntılı bir kılavuz

Yukarıda sunulan diyagramdan da görebileceğiniz gibi tasarım aşağıdakilerden oluşur:

• kalın demir plaka (taban);
• çatallar;
• pervane;
• ve son olarak video.

Kendi ellerinizle boru bükücü yapmak için aşağıdaki adım sırasını izleyin.

Adım bir. İlk önce bir silindir ve pervane yapın. eğer varsa torna Bu çok iyi ama böyle bir ekipmanın yokluğunda bu elemanların da hiçbir zorluk yaşamadan imalatı yapılabilmektedir. Makul bir ücret karşılığında bir uzman kasnaklarınızı hızlı bir şekilde çevirecektir.

Not! Hareketli parçalar yaratma konusunda eksik kalmayın! Maksimum çapta bir boru için bir yive sahip olmaları gerekir, ayrıca silindirin rulman için bir yuvası olmalıdır.

Gerekirse diz yüzeyinin tasarımında ayarlamalar yapılabilir; Makara/tekerlek oluğu şekillendirilmiştir. Silindir yuvarlandığında dizin dış yüzeyinde iz bırakacak, tekerlek ise iç yüzeyinde iz bırakacaktır. İşi kolaylaştırmak ve yapının genel maliyetini azaltmak için makara yerine gerekli boyutlarda iki bilyalı rulman takabilirsiniz.

İkinci adım. Aynı makineyi kullanarak silindir ve pervane için bir eksen yapmak gerekir. Elemanların kalınlığının kullandığınız yatağın iç çapına uygun olması önemlidir. Aksın uzunluğu ise çatalın dış genişliği ile aynı olmalıdır. Ünitenin taban plakasının kalınlığı da dikkate alınacağından tekerlek dönme ekseninin uzunluğu biraz daha büyük olacaktır. Rulmanları takmayı reddederseniz, sürecin maliyetini önemli ölçüde azaltabilirsiniz ve bu durumda cıvatalar eksen görevi görecektir. uzun boy fındıklı. Öyle de olsa böyle bir cihazla çalışmanın çok daha zor olacağını unutmayın.

Adım üç. Bundan sonra bir metal levha alın, çatalın arka duvarını ve yan yüzeylerini ondan kesin; Ayrıca kaldıraç görevi görecek kalın duvarlı bir boru parçasına ihtiyacınız olacak.

Adım dört. Şemaya uygun olarak, makara/tekerlek için çatalda delikler açın.

Beşinci adım. Çatal elemanlarını kaynaklayın. Aynı zamanda bu ürünün sağ köşelerinin özellikle iyi yapıldığından emin olun.

Not! Kolu uçtan uca çatala bağlamamak daha iyidir, çünkü bu tür bir sabitleme, uygulanan büyük kuvvetler nedeniyle güvenilmez olacaktır. En iyi seçenek– borunun ucunun daha sonra gireceği arka duvara bir delik açın. Eğer böyle bir bileşiği kullanarak haşlarsanız kaynak makinesi, son derece güçlü bir bağlantı elde edeceksiniz.

Altıncı adım. Boru bükücüyü kendi ellerimizle monte etmeye devam ediyoruz. Şimdi kendinizi bir öğütücü ile silahlandırın ve çerçeveyi kesmek için kullanın. Bundan sonra, sabit tekerlek aksı için uygun boyutta bir delik açın.

Yedinci adım. Gerekirse yatağı silindirin içine bastırın.

Sekizinci adım. Silindiri çatalın içine yerleştirin ve ardından somunlarla veya bir kaynak makinesiyle sabitleyin.

Dokuzuncu adım. Monte edilmiş çatalı, silindiri takarken olduğu gibi tekerlek aksını sabitleyerek tabana yerleştirin.

Onuncu adım. Bir kare kesit parçasını kaynaklayın - bu, iş parçasının bir tür sabitlenmesi olacaktır.

Son olarak üniteyi tezgaha monte etmek için tabanın köşelerinde delikler açın. Nihai yapının daha çekici görünmesi için kaynak alanlarını temizlemeyi unutmayın. Ayrıca paslanmayı önlemek için boru bükücüyü emaye ile boyayın.

Bükme makinesinin başka bir tasarımı

Burada gördüğünüz gibi silindire dişli bir tahrik kullanılarak bastırılır. Bu örnekte bir hidrolik kriko kullanılacaktır ve manuel sürüş gaz dağıtım mekanizmasının elemanlarının bulunacağı (araba motorlarındakilerden bahsediyoruz). Ve bir şey daha: kişisel güvenliği unutmayın! Çalışırken daima kişisel koruyucu ekipman kullanın!

Şimdi - doğrudan kendi ellerinizle boru bükücü yapma sürecine geçin

Adım bir. İlk önce baskı milini ve destek millerini yapın. Torna tezgahının nasıl çalıştırılacağını bilmiyorsanız bir profesyonelin yardımına ihtiyacınız olacaktır. Silindirlerin dişlilerin montajı için gerekli saplara sahip olması önemlidir.

Not! Zincir ve dişliler herhangi bir şey olabilir.

İkinci adım. Yatak desteklerini millere takın, dişlileri kamalara sabitleyin.

Adım üç. Gelecekteki boru bükücünün çerçevesini kaynaklayın. Her şeyden önce, destek ayakları olan kare bir çerçeve yapın ve ardından üzerine silindirli plakanın hareket edeceği bir yapı yerleştirin.

Adım dört. Bu durumda plaka bir kanal olacaktır (H veya U şeklinde). Basınç milini takmak için, yatak desteklerinin boyutlarını dikkate alarak plakanın kenarlarında delikler açın.

Beşinci adım. Çerçevenin üstündeki dört yayın üzerine bir rulo ile bir kanal parçası asın (montaj halkaları görevi görecek köşelere önceden kaynak yapılmış somunlar). Daha sonra son olarak hidrolik krikoyu takın.

Altıncı adım. Tahrik millerini alt çerçeveye sabitleyin.

Yedinci adım. Zinciri dişlilerin üzerine yerleştirin ve gerginin nereye yerleştirileceğini belirlemek için üzerine bastırın. İkincisini yapının çerçevesine takın.

Sekizinci adım. Yapının millerini döndürmek için kolu takın. Çalışmayı kolaylaştırmak ve ellerinizde nasır oluşmasını önlemek için döner borulu bir sap kullanmanızı öneririz.

Dokuzuncu adım. Bitmiş boru bükücüyü kendi ellerinizle özel bir pas dönüştürücüyle işleyebilir ve ardından boyayabilirsiniz.

Sonunda geriye kalan tek şey, ortaya çıkan tasarımın işlevsellik açısından kontrol edilmesidir. Hepsi bu, talimatlarımızı takip ederek kesinlikle istediğiniz sonucu alacağınızı umuyoruz! Ve sonunda başka bir tematik video materyali.

Çalışmanızda bol şans!

Video - Basit bir boru bükücünün yapılması

Ev inşaatı veya sıhhi tesisat işi yaparken genellikle farklı yarıçaplarda bükmek gerekir Metal boru.

Su temini ağları veya ısıtma sistemleri döşenirken yuvarlak boruların bükülmesi gerekir. İş parçasını dikdörtgen bir dayanağa doğru bükmeye çalışırsanız, bir kıvrım ortaya çıkacak ve boru patlayabilir.

Ayrıca büküm yanlışsa iç kesit azalır, bu da sıvı geçirgenliğini olumsuz etkiler.

Yuvarlak bir boruyu verimli bir şekilde bükebilirsiniz. özel cihaz- boru Bükücü.

Endüstriyel aletlerin satın alınması yalnızca boruları ticari ölçekte profesyonelce büken ustalar için haklıdır. Bu cihazın maliyeti oldukça yüksektir. Bu nedenle çoğu ev ustası tek seferlik iş yapar.

Boruyu bükmenin pek fazla yolu yoktur. Ne tür bir alete ihtiyacınız olduğuna karar vermeden önce bunların türlerine, avantajlarına ve dezavantajlarına bakalım.

ÖNEMLİ! Böyle bir aletle çalışırken çok fazla kuvvet uygulanır. Bu nedenle yaralanmalardan kaçınmak gerekir.

Çalışma prensiplerine göre ne tür boru bükme makineleri bulunmaktadır?

Sözünü kesmek

Borunun başlangıcı sabit şablonun yakınına sabitlenmiştir. Boru, bir basınç silindiri kullanılarak şablonun etrafına sarılır ve şeklini alır.

Avantajları - böyle bir cihazın yapımı kolaydır, az yer kaplar ve bir çalışma tezgahına veya sadece garaj duvarına kolayca monte edilebilir.

Dezavantaj - bükülme yarıçapı şablonun çapına eşittir. Bu, merkezi düğümün değiştirilmesiyle kısmen çözülebilir.

sarma

Şablon hareketlidir, baskı silindiri değildir.

İş parçası, bir braket veya başka bir cihaz kullanılarak şablona sabitlenir, şablon döner ve bir kelepçe kullanılarak boru bükülür. Operasyon sırasında parça merkezi bir makaraya sarılır, dolayısıyla adı da buradan gelir.

Avantajları yine tasarımın basitliğidir.

Dezavantajları - şablonun boyutuyla ilgili kısıtlamalar; tahrik için güçlü bir kol ve yatak gereklidir.

Arbalet

Boru iki sabit desteğe monte edilmiştir. Kesinlikle ortada, belirli bir yarıçaptaki bir ayakkabı (zımba) viraja baskı yapar.

Güç kaynağı olarak hidrolik veya vidalı tahrik kullanılır. İş parçası bir yay veya tatar yayının ipi gibi bükülür. Dolayısıyla adı.

Avantajları - sürecin göreceli mekanizasyonu, daha az fiziksel çaba gerektirir. Zımbaların kolay değiştirilmesi aleti daha çok yönlü hale getirir.

Dezavantajları - Sınırlı bükülme yarıçapı. İçin büyük boyutlar hantal bir mekanizmaya ve devasa ayakkabılara ihtiyacınız olacak. Kuvvet uygulama noktalarında (hem desteklerde hem de zımbada) boru duvarlarında deformasyonlar meydana gelir. İnce duvarlı bir iş parçası kolayca patlayabilir.

Yuvarlanıyor (yuvarlanıyor)

Boru, merkezi olanın desteğe göre yüksekliğe hareket edebildiği üç silindir arasına monte edilir.

Popüler: mutfak bıçağı bileme açısı

Dezavantajları - yapının büyük boyutları, küçük yarıçaplarla çalışmak sakıncalıdır. Çeşitli çap ve et kalınlıklarındaki borular için bükme yöntemlerinin yanı sıra mekanik sınırlamaların da bilinmesi gerekmektedir. Örnek olarak malzeme için güvenli olan bükme yarıçaplarının bir tablosunu veriyoruz. Hakkındaçelik borular için, alüminyum veya bakır için, diğer standartlar. Daha küçük çaplı bir bükülme yapılması gerekiyorsa borunun ısıtılması gerekir. İÇİNDE endüstriyel koşullar, sıcak haddelenmiş çelik kullanılır. Evde - gaz ocağı. ÖNEMLİ! Açık ateş kullanma ahşap cihazlar ve tezgahlar kabul edilemez.

Ev yapımı boru bükme cihazları

Basit ahşap boru bükücü

Tasarım zorla girme tipindedir. Yalnızca bastırma silindiri kullanılmaz. Bunu yapmak için tahtalara veya kalın kontrplağa, vidalara ve testereye ihtiyacınız olacak. Yatak olarak bir tezgah veya masif bir tezgah kullanılır sunta(OSB).

Borunun ucu ilkel bir durdurucu ile sabitlenmiştir. Kas kuvvetinin yardımıyla iş parçasına istenilen şekil verilir. Kuvvet düzgün bir şekilde uygulanmalı ve her yaklaşmadan sonra metalin "dinlenmesine" izin verilmelidir. Bu durumda hasar minimum düzeyde olacak ve şekil düzgün ve doğru olacaktır.

Parçayı kılavuz boyunca tutmak için şablonun sonunda bir profil girintisi yapılabilir. Yönlendiriciniz varsa parmak frezeyi seçin veya yuvarlak bir raspayla işleyin.
Bu yöntem yalnızca ince duvarlı borular için uygundur.

Daha güçlü iş parçaları tahta zımbayı kolayca yok edecektir. Metal çok kalın ve boru kısa ise serbest uca bağlantı parçaları yerleştirerek kolu artırabilirsiniz. Duvarlar ince ise içeriye kum döküp delikleri tahta doğrayıcılarla tıkamak akıllıca olacaktır.

Cihazın işlevsellik eksikliği, kolaylığı ve düşük üretim maliyeti ile telafi edilmektedir.

Basınç silindirli geliştirilmiş ahşap model

Üzerine bir silindirin monte edildiği bir manivelaya sahip bir haddeleme boru bükücüsü çok daha verimli çalışır. Tahtadan yapılmış olsa bile. Modern el yapımı ahşap işleme aletleriyle her boyuttaki ahşap merdaneleri kolaylıkla döndürebilirsiniz.

Çaplar aynı veya farklı olabilir, hepsi sizin görevinize bağlıdır. Çizim, cihazın çalışma prensibini açıkça göstermektedir, bu durumda basınç ve destek silindirleri aynıdır.

Sürekli olarak küçük çaplı borularla çalışıyorsanız dört büküm yarıçapına sahip daha gelişmiş bir alet yapabilirsiniz. Bunu yapmak için köşelerde kare bir kontrplak levha kesilir. gerekli boyut, her birinin karşısında, baskı makaralı bir kol için bir delik açılır. Farklı açılara yeniden düzenleyerek dört bükme seçeneği elde ediyoruz.

Ev yapımı ürünler arasında belki de en yaygın model. Motordaki eski kasnaklar boşluk olarak kullanılır, fabrikada tanıdık bir tornacıdan sipariş edilir ve çeşitli çaplardaki rondelalardan monte edilir.

Böyle bir cihaz, yetenekli bir ev sahibinin hemen hemen her ahırında veya garajında ​​bulunur. Onun yardımıyla tüm yaygın boyutlardaki sıhhi tesisat boruları bükülür. Gerekirse kol herhangi bir uzunluğa kadar güçlendirilebilir.

Yuvarlak borular için boru bükücüler, su temini, ısıtma ve kanalizasyon şebekelerinin döşenmesinde aktif olarak kullanılmaktadır. Zanaatkarlar bunları yaratmak için de kullanıyor dekoratif elemanlar. Çalıştırmak için çelik iş parçaları da dahil olmak üzere malzemenin ön ısıtılmasına gerek yoktur.

Tahrik tipine göre boru bükücü şunlar olabilir:

• Manuel, günlük görevler ve periyodik kullanım için yuvarlanan mekanik bir bükücüdür. Avantajlarından biri cazip fiyattır.
• Hidrolik - hidrolik tahrik, ek fiziksel çaba harcamadan basıncı artırmanıza olanak tanır. Kalın duvarlı profil borular için uygundur.
• Elektromekanik - endüstriyel versiyonİçin seri üretim. Elektrikli tahrik iş süreçlerini önemli ölçüde hızlandırmanıza olanak tanır.

Bir bükme makinesinin maliyeti ne kadar, özelliklerine ve işlevselliğine bağlıdır. Almak uygun model, yöneticimizi arayın - bir seçim yapmanıza ve tüm sorularınızı yanıtlamanıza yardımcı olacaklar! Taksitli satış imkanı.