Sådan laver du et godt økseskaft til en økse - trin-for-trin instruktioner og tegninger. Brændekløver: lav et træhåndtag med dine egne hænder Hvad du skal bruge for at lave en økse

I På det sidste Der er virkelig gang i smedearbejdet. Unge mennesker bliver smede. Knivene og økserne lavet af deres hænder er ægte kunstværker.

Intet er umuligt

Når man ser på smedes arbejde, kommer tanken i tankerne om, at der ikke er noget svært ved at lave en økse. Men i praksis viser det sig at være meget sværere.

Ud over et stykke metal til at smede en økse har du brug for: en smedje, en ambolt, huller til øjet. Ikke alle har sådan et sæt værktøjer. Selvfølgelig kan du lave en smedje og slå, men du kan også prøve at lave en økse på en anden måde.

Fremstilling af en økse ved hjælp af metalbearbejdningsmetoden

Ideer til, hvordan man laver en økse uden for smedjen, fører til metalbearbejdningsmetoden. Øksen består af tre dele:

• økseblad
• økseskaft

Hvis alt er klart med materialerne til fremstilling af en økse og en kile, så er spørgsmålet om, hvad og vigtigst af alt hvordan man laver et lærred, forvirrende. Når du ved, at bladet består af et blad og en numse, forstår du, hvad der skal til for at lave en økse:

• metalliste til klinge
• stykke rør til numse

Klinge

Tegningen i fuld størrelse viser mængden påkrævet materiale. Til den klinge du skal bruge hårdt metal for eksempel en bilfjeder.

Vi overfører omridset af tegningen til fjederen og savede alt overskydende af. Vi laver også nedkørsler ved hjælp af en kværn. Det er her vigtigt ikke at overophede metallet, så kanten forbliver hård og holder en kant godt.

Bagdel

Til numsen af ​​en medium økse skal du bruge et rør med en indvendig diameter på 38-40 mm. Det er bedre, hvis det er tykvægget. Vi skærer røret til i størrelse fra tegningen. Så varmer vi det f.eks gasbrænder, og komprimer den i en taks for at give den en mere rektangulær form.

Samling af lærredet

Bladet og stødet er forbundet ved svejsning. Det er vigtigt at svejse metallet grundigt, så øksen ikke revner under drift.

Derefter maler vi sømmen med en kværn, kog om nødvendigt skallerne og mal igen. For yderligere styrke kan du nitte numsen og bladet med strimler af metal.

Toporische

En god økse kræver tilstedeværelsen af ​​et korrekt lavet økseskaft. På spørgsmålet - hvad kan et økseskaft laves af, er der et enkelt svar - fra hårdttræ.

Det mest almindelige træ til fremstilling af økseskaft er birk. Men hvis du laver en økse ikke kun til at hugge træ, men for sjælen, skal du kigge efter en træsort med en mere udtryksfuld tekstur.

Træ til en økse

Et økseskaft lavet af ask, elm eller avnbøg vil se meget smukt ud. Det er bare svært at købe brædder lavet af sådanne træsorter i nogle regioner, især i outbacken. Du kan selvfølgelig bruge online handel.

Træet til øksen skal være godt tørret og fri for knaster. Hjemme træplanke tørret ved stuetemperatur i seks måneder

Jo længere træet tørrer, jo stærkere vil økseskaftet være. Ifølge skik blev træemner tørret i årevis på lofterne i huse.

Handlingsplan

Udarbejdelse af instruktioner om, hvordan man laver et øksehåndtag med egne hænder, giver dig mulighed for at opdele processen i elementære trin. En samlet liste over handlinger hjælper dig med at undgå fejl og forbedre kvaliteten af ​​resultatet. Dette er især vigtigt, hvis du laver noget for første gang.

Bemærk!

Trin-for-trin-processen til, hvordan man laver en pen derhjemme, ser sådan ud:

• tegne en skitse af en økse og en skabelon
• træforarbejdning
• økse fæste
• efterbehandling belægning.

Skitse og skabelon af en økse

For behageligt arbejde er øksehåndtaget lavet omkring 50-70 cm Efter at have tegnet en skitse i fuld størrelse, er det lettere at forestille sig proportionerne af den fremtidige økse. Dernæst overfører vi tegningen til krydsfiner eller tykt pap og laver en skabelon.

Skrubning

Ved hjælp af skabelonen skitserer vi omridset af håndtaget på træet og skærer emnet ud. Giv håndtaget en mere afrundet form. Til disse formål kan du bruge et fly, mejsler eller en lille økse.

Passe

Næste trin i fremstillingen af ​​et økseskaft er at justere formen og ergonomien. Vi sliber træet for at give det den rigtige form og behagelige greb.

En stor rasp samt et kraftslibeværktøj er perfekte til disse formål. Det vigtigste her er ikke at løsne det sted, hvor øksen passer på økseskaftet.

Bemærk!

Slibning og montering

Efter grov bearbejdning skal du slibe håndtaget med sandpapir og lave en slids til kilen. Sæt øksen på håndtaget og kør en kile ind. Mange råder til at placere kilen på lim eller epoxyharpiks. Det er dit valg.

Efterbehandling

Den samlede økse poleres omhyggeligt med fint sandpapir. Træet kan beklædes med bejdse eller efterlades som det er. Det beskyttende lag påføres med olie eller lak.

For større eksklusivitet kan økseskaftet dekoreres med udskæringer, indlæg eller trådhak. Et mønster ætset i en saltvandsopløsning vil se smukt ud på øksebladet.

Konklusion

Det er meget nemt at købe en økse til at hugge træ, og der er ingen grund til at lave den selv til disse formål. Hjemmelavede økser bruges mere som et genstand for kreativitet, men det er i stand til at opfylde sine direkte pligter.

Nogle uafhængige eksemplarer vil give industrielle design løb for pengene, hvilket giver ejerne en grund til stolthed og glæde over det udførte arbejde.

Foto af en hjemmelavet økse

Bemærk!

Økser har været kendt af menneskeheden siden oldtiden. Dette er en af ​​menneskehedens mest nyttige opfindelser. Opfindelsen er meget enkel og funktionel. Men i Rus', siden oldtiden, er økser blevet opdelt i flere typer, hver for en bestemt type arbejde. Øksens størrelse og økseskaftets størrelse blev hovedforskellen mellem økserne.

Jeg håber, at denne artikel vil hjælpe dig med at forstå, hvad et ordentligt økseskaft er. Den undersøger økseskaftets form og giver tegninger af økseskaftet. Efter at have læst denne artikel, vil du være i stand til at lave et øksehåndtag med dine egne hænder.

Aktuelt bruges økser i hverdagen til rengøring af havelodder, mindre tømrerarbejde og huggning af brænde. Hver opgave har sin egen økse, så det er vigtigt at kende de rigtige øksestørrelser.

Ved skovningsoperationer bruges økser til at skære træer før fældning, skære grene fra væltede træer, afbarke træstammer (i mangel af specialværktøj), flække og hugge træ. I overensstemmelse hermed kaldes de skovhuggere, kappeakser, flækkeøkser og kløveøkser.

Lad os se på øksens struktur, den består af selve øksen og et skaft kaldet økseskaftet. Tegning, den højre økse vist nedenfor.

Den har en klinge, en klinge og en numse. Det forreste hjørne af bladet kaldes tåen, det bagerste hjørne kaldes hælen, linjen, der går fra tåhjørnet til bunden af ​​numsen, er tålinjen; linjen, der kommer fra hjørnet af hælen, er hællinjen; lærredets sideflader - kinder.

Materialet til fremstilling af økser er højkvalitets, mellemlegeret, varmebehandlet værktøjsstål.

Lad os nu se på formen af ​​den korrekte økse på tegningen. I det, som vist på tegningen ovenfor, er der fastgørelse, midterste, gribende dele og en hale.

Træet til økseskaftet er birk, ask, ahorn, avnbøg, gammel røn, bøg og æbletræ. Du bør ikke lave et økseskaft af dårligt materiale af sikkerhedsmæssige årsager.

Økseskaftets dimensioner afhænger af øksetypen. Til arbejde, der kræver særlig slagkraft, skal du bruge en økse med form som en aflang økse som på tegningen. For det rene præcisionsarbejde, ikke påkrævet stor styrke stød, økser er lavet i form af en kort økse. Til skovhugst af økser skal du bruge de korrekte økseskafter med en længde på 700 - 900 mm, til hugning af økser 600 - 800 mm, men økseskaftet til en flækkeøkse har dimensioner på 750 - 930 mm. Den korteste længde er omkring 500 mm - de har økser til hugning.

Øksens midterste og gribende dele får en let buet form, og deres overflade er omhyggeligt bearbejdet som vist på tegningen. Halen er gjort bredere. Fastgørelsesdelen passer tæt til hullet i numsen. Vinklen på fastgørelsen skal svare til typen af ​​økse: for en skovhugger 86 - 88°, for en klippeøkse 70 - 80°, for en flækkeøkse 80 - 90°.

Aksen for den korrekte økse og bladets linje er placeret i samme plan. Efter påsætning af klingen kiles økseskaftet ved at drive to kiler.

Slagkraften, der anvendes ved arbejde med en økse, bestemmer også selve øksens form. Altså en skovhugstøkse, der bruges til at skære en stamme og skære tykke grene af på store træer, skal trænge så dybt ind i træet som muligt, ikke sætte sig fast i det, producere store spåner, dvs. det kræver særlig slagkraft. I overensstemmelse hermed er dens kileformede form konveks som på tegningen, bladets linje er buet.

Nedenfor er eksempler på moderne økser.

En afkvistningsøkse bruges hovedsageligt til at skære grene og nogle gange til at skære tynde træer ved savning. Ved kvistning kræves der mindre slagkraft, men der kræves en højere arbejdsfrekvens, derfor er bladet på kvistningsøksen langt, som vist på tegningen.

I vore dage produceres der kun få sådanne økser, alt hvad jeg nåede at finde nedenfor.

Kløveren bruges til kløvning - kløvning af træ, så dens klingeform er kort, kileformet, tung, med tykke kinder, med en slibevinkel på omkring 35 grader.

Økser til nitning og lignende arbejde har en bred klinge med ensidig slibning som på nedenstående tegning.

Værktøj med færdiglavede økseskaft er altid til salg. Men det, der tilbydes i specialbutikker, er ikke altid egnet. Længden af ​​øksen skal være sådan, at det er bekvemt for mesteren at arbejde. Men hver person har sin egen højde og styrke. Derfor er det bedre at lave et øksehåndtag med dine egne hænder.

Gør-det-selv træhøst til et økseskaft

For at lave et øksehåndtag med dine egne hænder skal du først vælge passende materiale. Det er bedre at gøre dette i det sene efterår: På denne tid af året stopper saftstrømmen praktisk talt, og træet vil være så tæt og tørt som muligt. Følgende træsorter er velegnede til et økseskaft:

• avnbøg;
• røn (gammelt træ);
• aske;
• akacie;
• Æbletræ.

Birketræ taget fra stammens rodsektion er karakteriseret ved den højeste tæthed. Et økseskaft lavet af det vil holde længe.

Tip: For at lave et økseskaft skal du have nok træ til at lave flere emner. Under drift kan nogle emner blive beskadiget eller kasseret.

Blanker til økseskaft

Tørreemner til økseskaft

Et gør-det-selv økseskaft skal være lavet af tørt træ. Tørring af emner under naturlige forhold bør udføres i 3-4 år. Tørringsforhold: mørkt og tørt ventileret område, beskyttet mod nedbør.

Vigtigt: At lave en økse med dine egne hænder fra utilstrækkeligt tørt materiale vil ikke give det ønskede resultat. Yderligere tørring af træet vil føre til vridning og deformation.

Lav en skabelon til et øksehåndtag med dine egne hænder

Eksisterer strenge regler regulering af øksens form afhængig af værktøjstypen. For lette økser (0,8 - 1,0 kg) er håndtaget lavet 0,4 - 0,6 m langt, og for tunge økser (op til 1,4 kg) - 0,55 - 0,65 m.

• skovhugger;
• tømrerarbejde;
• knudret;
• kløver;
• slagterøkse.

Typer af akser afhængig af funktionelt formål

Sådan laver du et øksehåndtag med dine egne hænder: tegninger af forskellige modeller.

Overvej følgende, når du laver en skabelon.

1. For at forhindre, at økseskaftet springer ud af hånden, når det svinges, er dens haledel lavet lidt bredere end gribedelen.
2. Et gør-det-selv økseskaft til en kværn skal laves i intervallet 0,75-0,95 m. Tømrerøkser med et kortere økseskaft er omkring 0,5 m.
3. Til længden af ​​øksen og numsen skal du tilføje 8-10 cm som en godtgørelse. Det kan trimmes efter montering af numsen. Det er vigtigt, at træet ikke flækker.

Hvor meget godtgørelse skal der være tilbage, når du laver et øksehåndtag med dine egne hænder - video til din opmærksomhed.

Bemærk: skabelonen kan fås ved at fastgøre den til emnet og skitsere et færdiglavet økseskaft god kvalitet. Glem ikke at tilføje en godtgørelse.

Øksefremstillingsteknologi

For at forstå, hvordan man laver et øksehåndtag med egne hænder, bør du gøre dig bekendt med teknologien. Hele processen består af tre faser:

• mærkning af emnet ved hjælp af en skabelon;
• udskæring af emnet med en stiksav eller andet værktøj;
• drejning og polering.

Der er flere regler, der skal følges under arbejdsprocessen.

1. Behandling af sikringsområdet på økseskaftet skal udføres omhyggeligt for ikke at fjerne overskydende træ. Ellers vil numsen ikke sidde stramt på plads. Økseskaftet skal periodisk prøves på øjet for i sidste ende at efterlade en margin på ca. 2 mm.
2. Det anbefales ikke at bruge en fil, når du afslutter en del: dette løsner træet og komplicerer dets videre forarbejdning. Den bedste måde Det anses for at være brugen af ​​fint slibende sandpapir med kværn. Værktøjets bevægelse er langs fibrene.
3. Give endelig formØksens fastgørelsessektion skal tages i betragtning til vinklen på støbefæstet. For en kløver er denne vinkel valgt til at være 85°, for en økse - 75°.

Kiler øksen

At lave en økse med dine egne hænder: en video til dem, der bruger almindelige værktøjer i deres arbejde.

Sådan beskytter du et økseskaft mod at rådne

Økseskaftets træ bliver gradvist ubrugeligt under påvirkning af fugt. Det er nødvendigt at beskytte instrumentet mod beskadigelse. Til at behandle håndtaget kan du ikke bruge dækmidler, som omfatter maling og lak. I dette tilfælde kan værktøjet glide ud af din håndflade. Til beskyttelse anbefales det at bruge tørrende olie eller linolie. Der er andre antiseptiske midler, der absorberes i træet.

Det er nødvendigt at behandle økseskaftet i flere trin. Hver ny scene Behandlinger bør udføres efter fuldstændig absorption af det tidligere påførte produkt.

Behandling af økseskaftet med et beskyttelsesmiddel

Tip: Du kan tilføje et knaldrødt pigment til behandlingsproduktet for økseskaft. Som et resultat vil værktøjet være tydeligt synligt i tykt græs og let kan findes, hvis det tabes.

I slutningen af ​​artiklen om, hvordan man laver et øksehåndtag med egne hænder, er der en video, hvor mesteren tydeligt demonstrerer de grundlæggende arbejdsteknikker.

"Det er ikke en pels, der varmer en mand, men en økse," siger folkevisdom. En uundværlig assistent på gården, " højre hånd"for enhver tømrer - det handler om et meget simpelt værktøj kaldet en økse.

Om det er en økse til haven eller til professionel brug, vil efterspørgslen efter dette værktøj aldrig forsvinde.

En samvittighedsfuld holdning til drift, evnen til korrekt at forberede et værktøj til arbejde vil ikke kun hjælpe med at undgå problemer, men vil også tjene som en garanti for en vellykket gennemførelse af det planlagte arbejde.

Erfarne håndværkere ved, hvordan man laver en økse. Efter at have forstået teknologien og studeret praktiske anbefalinger, at lave en økse med dine egne hænder er ikke svært selv for en ikke-professionel.

Piercingbeslag til en økse

Når du vælger en gennemborende metaldel til en fremtidig økse, særlig opmærksomhed fortjener kvaliteten af ​​materialet. Dele fremstillet i henhold til GOST er, hvad du har brug for.

Du bør undgå markeringer MRTU, OST eller TU på dysen, fordi disse betegnelser giver mulighed for ændringer i teknologi under hældeprocessen af ​​delen (tilsætning af tredjepartsstoffer, der påvirker kvaliteten af ​​materialet er mulig).

Når en klinge rammer en anden, bør der ikke være mærker tilbage på begge. Krumning af materialet, tilstedeværelsen af ​​enhver form for buler og en buet bladakse er fuldstændig elimineret.

Håndtagets betydning

Du kan vælge den optimale længde på øksen baseret på mesterens højde og slagets kraft. Styrken afhænger til gengæld direkte af længden, så når du arbejder med en stor økse, vil det være lettere at hugge brændestokke.

Før du træffer et valg, skal du beslutte dig for det ønskede resultat:

• tung version af instrumentet ( totalvægt 1 kg-1,4 kg, håndtagslængde fra 55 til 65 cm);
• letvægtsversion (vægt 0,8 kg-1 kg, med en længde fra 40 til 60 cm).

Kvaliteten af ​​det træ, som økseskaftet skal laves af, er af stor betydning. Ikke alle typer træ er velegnede til fremstilling. Ofte bruges birk til disse formål (dele beliggende nær rødderne eller stængelvækster).

Der er også håndtag lavet af eg, akacie, ahorn og andre hårdttræer. Alle udvalgte emner kræver langvarig tørring.

Efter at træemnet er tørret godt, tegnes håndtagets konturer på det i henhold til en præ-lavet skabelon. For at undgå, at hånden glider under drift og for at øge øksens bekvemmelighed, er det nødvendigt at give en fortykkelse i enden af ​​håndtaget.

En kniv, mejsel eller elektrisk stiksav hjælper dig med at skære omridset ud.

Efter at have prøvet øksehovedet og ikke fundet tegn på en løs pasform af delene, kan du trygt fortsætte med at forbedre økseskaftet. Glasset hjælper dig med at cykle værktøjet, og sandpapir nyttig til slibning.

Fastgørelse af piercingbeslaget til håndtaget

Korrekt at følge dyseinstruktionerne vil føre til fremragende resultater:

Øjet på skæredelen skal justeres til den øverste del af økseskaftet. Det overskydende træ kan let fjernes med en kniv.

Lav et mærke på økseskaftet, hvor piercingsdelen skal ende. For at gøre dette skal du lægge håndtaget liggende for at undgå unøjagtigheder. Del det resulterende segment i to og lav et tilsvarende mærke.

Hold øksehåndtaget, mens du står, skal du lave et snit til det andet mærke. Dette gøres med en hacksav og bruges til en kile.

Planlæg en trækile, der ligner en tidligere købt metal. Bredden er lig med øjets størrelse, tykkelsen af ​​produktet er fra 5 til 10 mm, og længden er lig med dybden af ​​snittet.

Efter at have placeret brættet på bordet, skal du placere piercingsdelen på det, placeret på hovedet. Dernæst skal du sætte denne del på håndtaget og langsomt begynde at banke den på brættet.

Fra tid til anden skal du ændre metoden til at banke fra piercingsdelen til at banke med en økse.

Så snart den gennemborende del kommer ind i øjet, skal du placere øksen lodret og indsætte en trækile. En hacksav til metal hjælper dig med at skære alt af nødvendige materialer, som som følge af dysen vil være på toppen.

Til sidst påføres olie på håndtaget, og produktet tørres grundigt. Den korrekte udførelse kan sammenlignes med billedet af øksen til dachaen, der er offentliggjort nedenfor.

Slibning af knive

For at undgå besvær, der opstår under arbejdet, er det nødvendigt at tage en ansvarlig tilgang til at slibe bladet. Standardindikatorer for overholdelse af GOST:

• slibevinkel til byggearbejde lig med 20-30°;
• til tømrerarbejde 35°.

Overholdelse af skærpekravene er meget vigtig. Uoverensstemmelsen i graden fører til, at ved skæring med en økse sætter bladet fast i træet.

Under den første slibning elimineres de mindre skade, chips og huller. Derefter udføres sekundær slibning. Slutningen af ​​processen er slibningsprocessen, udført med en finkornet sten.

Et værktøj lavet med dine egne hænder i henhold til instruktionerne er altid den bedste økse, du kan have i din dacha.

Billeder af de bedste øksemuligheder til en sommerresidens

Udvælgelse det rigtige materiale for et økseskaft er meget vigtigt, det er umuligt at lave en pålidelig økse, hvis det forkerte træ er valgt til økseskaftet.
Til en økse kan du kun bruge hårdt træ løvtræer.
Træet skal være godt tørret: standardtørring af tømmer til 8-12% luftfugtighed er ikke nok det tilrådes at tage træ tørret i specielle kamre eller opbevare emnet i lang tid på et meget tørt sted - på varmeradiatorer eller på; et komfur. Yderligere tørring gør, at du undgår at løsne øksen på grund af udtørring på grund af tab af fugt under forhold med variabel temperatur og luftfugtighed - vinter/sommer, fugtig skov/oversvømmet lejlighed.

Valg af træsort til fremstilling af en økse

Aske

Ask er efter vores mening en af de bedste materialer for at lave en økse. Asketræ er ret overkommelig: godt tørret asketømmer af den krævede kvalitet bruges til efterbehandling og fremstilling af møbler. I en stor træhandelsorganisation kan du normalt vælge en blok påkrævet størrelse og kvalitet.
Askens styrke er hævet over ros. Med hensyn til trætæthed, hårdhed og holdbarhed er den tæt på eg, men er samtidig ret elastisk. Spydskafter og stridsøkseskafter var normalt lavet af aske. I øjeblikket er instrumenthåndtag og gymnastikstænger lavet af aske.

Asketræ er smukt og kan variere meget i udseende. I det ene træ er der træ, der adskiller sig i farve og åremønster. Når vi laver økser, fokuserer vi ikke på designets skønhed, men på arrangementet af fibrene, som giver den største styrke. Vi kan kun foreslå at vælge en økse med mørkere eller lysere økseskaft fra dem, der er på lager.

Amerikansk valnød

Amerikansk valnød håndtag, ubehandlet og poleret, imprægneret linolie.
Amerikansk valnød har ret hårdt, sejt og holdbart træ. Den polerer perfekt og får derefter fremragende udseende. Vi imprægnerer vores øksers økser med almindelig linolie og bruger ikke pletter som et resultat, økserne bevarer deres udseende i lang tid og er behagelige at røre ved.

Jatoba

Økseskaft af jatoba og ask

Jatoba-træ har høj slagstyrke og er velegnet til fremstilling af sportsudstyr og værktøjshåndtag, velegnet til fremstilling af dampbøjede dele og bruges ofte i møbelproduktion. Træet er meget slidstærkt, hårdt, sejt og overgår egetræ i styrke. Jatoba er smukt forarbejdet og har et uovertruffent udseende. Måske er dette det smukkeste træ, hvorfra det giver mening at lave øksehåndtag.
Jatoba er fremragende til at lave økseskaft, især hvis øksen kræver ikke kun funktionalitet, men også høje æstetiske kvaliteter.

Hickory

Hickory er meget udbredt til håndtag på økser, hamre, hakke og andre værktøjer i Amerika og Canada. Træet er stærkt, elastisk og ret holdbart.

Eg og bøg

De har en smuk struktur, er stærke, holdbare, ret nemme at behandle og overkommelige. Desværre har begge racer ulemper ved fremstilling af økseskaft. Eg er for hårdt og udtørrer din hånd, når du skærer. Men da vi monterede en fældeøkse på et langt (ca. en meter) egetræsøkseskaft, blev rekylen ikke længere overført til hånden - øksens længde optog slaget. Bøg skærer perfekt, har en smuk overflade, men er meget hygroskopisk. For at beskytte en bøgeøkse mod fugt vil det ikke være nok at imprægnere den med olie.

Birk

De mest almindelige økseskafter i Rusland er birk, selvom det er svært at kalde birketræ den bedste mulighed. Måske, hvis du bruger spaltede matricer fra bagdelen af ​​en sølvbirk, skåret ned og tørret på en bestemt måde, kan du få et fremragende produkt. Men tilgængeligheden af ​​sådant materiale lader meget tilbage at ønske: selvom det er muligt at vælge en birkestamme af den krævede kvalitet skåret ned om vinteren, og der er et sted til tørring med de nødvendige parametre, vil tørretiden stadig være længere end et år. Desuden absorberer birk let vand og fordærves af mikroorganismer, så udover grundig indledende imprægnering, yderligere pleje under drift.
Gør kvalitets økseskaft birk kan kun anbefales til dem, for hvem processen er værdifuld hjemmelavet og som er villig til at bruge betydelig tid og kræfter på at forberede træ.
Kvaliteten af ​​massesolgte birkeøkseskafter er ekstremt lav, solgt birketømmer er heller ikke egnet som materiale til økseskaft.

Skaft af ahornøkse

Maple viste sig godt materiale til fremstilling af økseskaft. Ud over tilstrækkelig styrke og elasticitet har ahorn en smuk tekstur og polerer godt. Økseskaftet, lavet af ahorn, har et vidunderligt udseende.

Acacia

I rækkefølge fra top til bund på billedet: økseskaft lavet af ask, akacie, amerikansk valnød. Øksen er monteret på et økseskaft af amerikansk valnød, poleret og imprægneret med linolie.
Akacie har hårdt og holdbart træ, der ofte fremstilles økser af det i de sydlige egne.

Øksestyrke

Øksens brudstyrke sikres af fibrenes placering langs øksen og træets styrke. Krydslag er uacceptabelt med undtagelse af emner fremstillet af hakkede matricer af snoet træ, i hvilket tilfælde der kan opnås betydelig styrke under fremstillingen givet lagenes arrangement.

Levetid for øksen

Holdbarheden af ​​en korrekt lavet økse bestemmes af træets modstand mod slag og kompression. Den del af øksen, der er placeret i øjet, oplever meget betydelige belastninger over tid, den kan blive rynket og øksehovedet bliver løst. Levetiden bestemmes af træsorten (jo hårdere jo bedre), tørring (et dårligt tørret økseskaft "bliver vådt" meget hurtigt) og beslagets tæthed: præcis tilpasning og tæt fastgørelse (ved slag eller presning) ) øger holdbarheden markant. Korrekt fremstillede økser kan arbejde under tung belastning i årevis uden at kræve reparationer.
Hvis et korrekt lavet og monteret økseskaft løsner sig, kan det repareres. I tilfælde af en direkte fastgørelse (når øksen placeres oven på den tilspidsede ende af økseskaftet og derefter kiles), skal øksen sættes tilbage, og en ekstra kile lavet af hårdttræ skal hamres ind. Det er også muligt at bruge en flad eller rund metalkile.
Når øksen monteres omvendt (økseskaftet føres gennem et kegleformet øje fra top til bund), sker der ingen løsning, da lasterne under drift rettes mod den ekspanderende ende af økseskaftet, og øksen kun monteres mere stramt.