Sådan laver du et øksehåndtag af høj kvalitet med dine egne hænder: fremstillingsregler. Sådan laver du en økse - trin-for-trin instruktioner til fremstilling og montering med dine egne hænder

Farvelægning

Til dem, der bor i eget hjem, et værktøj som en taiga-økse er ofte nødvendigt ved dachaen og på vandreture. Arbejdsredskab god kvalitet er dyrt og svært at finde.

En økse fra markedet er ikke altid af god kvalitet. Derfor vil vi lave vores egen økse ved hjælp af improviserede midler.

Typer af økser

Lad os se på variationerne af akser:

  • En kløver er en tung kegleformet økse. På grund af tung vægt Velegnet til at skære stort, hårdt træ.
  • Carpenter's - let i vægt og størrelse, har en spids klinge. Anvendes til omhyggeligt, præcist, omhyggeligt arbejde med træ.
  • Taiga - velegnet til at fælde træer, høste træer, bygge en hytte, fjerne bark og grene.
  • Tsalda - designet til at rydde området for buske.
  • Køkken (kokke) - kun beregnet til at hakke ben. Det er en lille økse med et kort håndtag og et stort "blad".
  • Skovhugger - bruges kun til at fælde træer. Består af en lang økse og et bredt, skarpt blad.

Af alle de ovennævnte typer er taiga-øksen den mest nødvendige og nyttige.

Karakteristiske træk ved taiga-øksen:

  • Let vægt.
  • Lille gennemborende overflade (gør det muligt at køre det så dybt som muligt ind i træet).
  • Specifik slibning af bladet (bagkanten er meget mindre, tyndere end forsiden.

Denne funktion er lavet for at kunne bruge denne type en økse som en kløver (hvis slaget er afgivet korrekt. En almindelig økse har et blad af samme form til præcist arbejde med træ).

At lave en taiga-økse

Håndtag materiale

Funktionerne af en økse påvirkes primært af dens form og længde. Håndtaget skal være buet, og tværsnittet skal være ovalt.

De bedste typer træer til håndtaget er ahorn, eg, ask og birk. Da disse træsorter tåler vibrationer godt ved stød.

Træhøst begynder om efteråret

Tør ind mørkt sted. Før brug skal træ opbevares i cirka et år, eller endnu bedre, fem.

Det frarådes at bruge fældet træ, da det med tiden tørrer ud og ikke bliver i øjet.

At lave en pap skabelon

På et stort papark skitserer vi håndtagets form og anvender det på et træemne. Skabelonen hjælper os med at lave et mere præcist økseskaft.

Klargøring af materiale til håndtaget

En blok af et år gammelt træ er hugget parallelt med årerne. Emnet til håndtaget skal være længere end skabelonen. Vi gør det sted, der indsættes i øjet, bredere end hoveddelen.

Vi skitserer den vedhæftede tegning på begge sider, og glem ikke at efterlade godtgørelser. Efter at have indsat den øverste del i øjet, fjerner vi det overskydende træ.

Trin til at skære et økseskaft

Før du skærer økseskaftet ud, skal du lave tværgående snit, men så de ikke når linjen fremtidige pen cirka 4-5 mm. Brug en mejsel til at fjerne eventuelt resterende træ og overskydende kvoter.

Malmovergange og hjørner laves ved at dreje med en rasp. Efter at arbejdsemnet er lavet, slib det, indtil det er glat.

Køb af en piercingdel til en taiga-økse

Det er umuligt at lave en klinge i et hjemligt miljø. I dette tilfælde er her en liste over, hvad du skal fokusere på, når du køber det på markedet eller i en byggemarked:

  • Tilgængelighed af GOST-mærkning (angiver stålets kvalitet);
  • Hullet til håndtaget (øjet) skal være kegleformet;
  • Klingen er glat, uden defekter;

Samler en økse

  • Vi skærer den øverste del af håndtaget på langs og på tværs.
  • Vi skar fem stykker af hårde træer.
  • Vi vikler gaze gennemvædet i harpiks rundt om toppen af ​​håndtaget for bedre at passe ind i bladets hul.
  • Ved hjælp af en hammer, hammer i håndtaget.
  • Vi hamrer de forberedte stykker ind i snittene øverst på øksen.
  • Efter at strukturen er tørret, skæres de udragende dele af træstykkerne af.

Bemærk!

Slibning af den gennemborende del af taiga-øksen

Fremragende ydeevne af øksen sikres af en korrekt slebet klinge. Slibningsvinklen afhænger af den aktivitet, du vil udføre med øksen.

Taiga-øksen er slebet i en vinkel på 30-35 ̊. Hvis de skal arbejde med frisk træ, så skærper vi det i en vinkel på 25 ̊.

Hvis du bruger et slibehjul til slibning, så skal økseskaftet holdes i en vinkel på 40-45 ̊. Vi gengiver slibningen langsomt og forsigtigt.

Hvis du har alt på lager nødvendige værktøjer, Foto trin-for-trin produktionøkse, så vil dens skabelse ikke tage væk stor mængde tid, kræfter og penge, og til gengæld får du en økse i høj kvalitet lavet af dig selv.

Men glem ikke, at med en gennemborende del lavet af metal af høj kvalitet, vil øksen holde meget længere, og hvis håndtaget behandles med linolie, vil det ikke rådne og forringes.

Foto af økse med dine egne hænder

Bemærk!

Bemærk!

Hvis du er vandre-entusiast, så skal du have en taiga-økse. Når en person bare vil anskaffe sig en, tænker han på, om han selv skal tage fat på arbejdet med at lave en økse. Hvis du laver en økse med dine egne hænder, kan den vise sig at være endnu bedre end dem, der præsenteres i butikken.

Teknologi til fremstilling af en taiga-økse

I første omgang bør du vælge materialet til øksen. Længden af ​​denne del og dens form vil påvirke ydeevnen. For nemheds skyld skal økseskaftet være buet, mens tværsnittet skal være ovalt. For pålidelighed skal den bageste del være lidt bredere og have en vis hældning. Træet bør vælges på en sådan måde, at det kan modstå vibrationer. Det anbefales blandt andet at overveje:

  • birk;
  • ahorn;
  • aske.

Hvis du skal lave en taiga-økse, skal træet høstes om efteråret. Materialet skal tørres og efterlades på et mørkt sted. Frisk træ anbefales ikke til brug, fordi det med tiden vil tørre ud og hænge rundt i øjet. Sådan en økse kan ikke bruges.

Økseskaftet skal være så pålideligt og bekvemt som muligt, fordi det er de faktorer, der vil påvirke arbejdskomforten. Holderen skal være afbalanceret, den skal være godt slebet, den skal have korrekt geometri, først da kommer arbejderens hænder ikke til skade. Mest enkel mulighed Blandt andet er der stadig fyr. Det er ret nemt at slibe og slibe, men det har etableret sig som et knap så pålideligt materiale, fordi det er meget skørt. Derfor ville en bedre løsning være birk; denne mulighed er optimal og overkommelig, fordi denne træsort er nem at finde.

På nogle breddegrader vil det være ret problematisk at lave et håndtag fra aske og ahorn, men disse to muligheder er optimale. Når du vælger størrelser, bør du overveje dine egne præferencer. Men der er visse anbefalinger. Håndtaget skal have en længde fra 50 til 70 cm Disse dimensioner er universelle. Vandremuligheden skal være 40 cm, men at hugge træ og fælde træer med et sådant værktøj vil være ret svært. Hvis du bruger en økse til at flække træstammer, kan længden af ​​skaftet øges til 120 cm, i hvilket tilfælde du opnår produktivitet og høj styrke blæse.

Arbejd på emner

Næste trin er at arbejde på skabelonen. For at gøre dette påføres en tegning på pappet, som derefter kan overføres til materialet. Dette vil være nødvendigt for mere nøjagtige størrelsesdetaljer. Til økseskaftet skal du bruge et stykke godt tørret træ. Arbejdsemnet skal skæres i fibrenes retning. Emnet skal være lidt længere end de planlagte mål.

Den del, du planlægger at indsætte i øjet, skal gøres lidt bredere. Der skal vedlægges en tegning på begge sider af emnet. Så snart alle konturerne kan tegnes om, skal du passe på kvoterne. For at forhindre, at håndtaget knækker af under monteringen, skal der efterlades en fordybning i haledelen. Når samlingen af ​​værktøjet er afsluttet, skal du slippe af med overskydende materiale.

Forberedelse af øksen

Hvis du beslutter dig for at lave en taiga-økse, er det vigtigt at lave tværgående snit i bunden og toppen af ​​tømmeret. Deres dybde bør ikke nå 3 cm til øksens linje. Det overskydende trælag kan fjernes med en mejsel. De steder, hvor der er behov for overgange og hjørner, skal behandles med en rasp. På det sidste trin skal økseskaftet slibes med sandpapir. Taiga økse i området træ element skal imprægneres med en vandtæt blanding. For at gøre dette skal du bruge linolie eller tørrende olie. Produktet skal påføres i flere lag.

piercing del

Når du laver en taiga-økse med dine egne hænder, skal du også forberede piercingsdelen. Det er ret svært at gøre det derhjemme, så du kan vælge isenkræmmer. Det er vigtigt at være opmærksom på stålets markeringer, det skal være fremstillet iht statslige standarder. Øjet skal laves i form af en kegle. Vær opmærksom på klingen, der må ikke være hak, bøjninger eller buler på den. Hvis du ser på numsen, skal dens ender være vinkelret på bladet.

Spiddende en økse

Når du laver en taiga-økse med dine egne hænder, vil det være nødvendigt at lave langsgående og tværgående snit på øksehåndtaget i dens øvre del. Dernæst ved hjælp af træ hårde sten, 5 kiler skal skæres. Gaze, som er gennemblødt i harpiks, vikles over økseskaftet for at passe tæt ind i øjet. Nu kan du hamre økseskaftet. Kiler slås ud i snittene, og efter tørring kan de skæres af.

Hvordan skal klingen være?

Taiga-øksen, som det anbefales at udarbejde en tegning af inden arbejdet påbegyndes, skal have arbejdsflade, som giver dig mulighed for at grave det dybere ned i træet. Derfor kan værktøjet bruges til at hakke på tværs af kornet. Den arbejdende del skal have skæg. Dens hovedfunktion er at beskytte træ mod stød. Op til 60 % af kraften vil blive absorberet.

Slibningen skal være speciel. Bagkanten er næsten dobbelt så tynd som forsiden. Dette gøres for at bruge øksen som kløver. Øksehovedet skal danne en mindre vinkel med økseskaftet. Dette giver dig mulighed for at øge koefficienten nyttig handling, desuden vil en sådan løsning lindre træthed og øge produktiviteten. Slaget er kraftigere sammenlignet med en tømrerøkse, hvor klinge og hoved er placeret i en vinkel på 90°.

Før du laver en taiga-økse, skal du vide, at hældningsvinklen på øksen skal være mellem 65 og 75°, dette er den største forskel. Det er nødvendigt at bruge almindelige hjul til slibning; hovedopgaven er at opretholde forskellen i tykkelsen af ​​bag- og forkanterne, fordi det er det, der vil påvirke arbejdets produktivitet.

Fremstilling af værktøjshovedet

Formen på taiga-øksen skal være speciel, det gælder hovedet. Hvis du beslutter dig for at gøre denne del selv, kan du bruge en tømrerøkse. For at gøre dette skal du tage et metalhoved, hvis vægt er op til 1600 g. Denne mulighed anses for at være optimal. Dernæst skæres det forreste fremspring af bladet af; det skal laves i flugt med numsen. Fremspringet kan variere fra 5 til 8°, men det er bedre at fjerne det helt.

Bagsiden af ​​klingen skal være afrundet, til dette saves metallet af, så hele overfladen ikke har nogen hjørner. Dette kan gøres med en slibemaskine eller en mellemkornet slibeskive. Hvis du laver en taiga-økse, hvad er formålet med hakket, kan du undre dig over. Det er påkrævet til høvling eller mere præcisionsarbejde. Denne form giver dig mulighed for at trække træstammer op og hænge øksen på en gren. Derudover vil hakket reducere vægten med 200 g. Næste trin er at skære en halvcirkel ud i den indvendige del af bladet. De øverste hjørner af numsen fjernes også, dette vil reducere vægten og øge manøvredygtigheden. Du kan nægte at udføre denne operation.

At lave en smedet økse

Hvis du har specialudstyr, kan du selv lave en smedet taiga-økse. Den vil bestå af to dele. Det er nødvendigt at skære et 170 mm stykke af stål med et tværsnit på 60 x 35 mm. Værktøjsstål er velegnet til klingen. I det opvarmede emne er det nødvendigt at lave to fordybninger med afsatser for at danne støden. Arbejdsemnet skal strækkes til størrelse og spredes. Derefter bøjes den på ambolthornet eller dornen, så dornen passer ind i det hul, der dannes efter bøjningen.

Det er nødvendigt at lave en kile af værktøjsstål med dimensioner, der svarer til øksen. Kilen indsættes mellem de bøjede og trukne ender af emnet, så skal den køres ind. Emnet sammen med kilen opvarmes til svejsetemperatur, så kan du lave smedesvejsning. Efter afslutning af disse arbejder sættes emnet på dornen, og følgende operationer skal udføres på det. Skægget er trukket tilbage for at beskytte økseskaftet. Øksens overflade skal være færdigbehandlet, bladet slibes og hærdes ved hjælp af varmebehandlingsregimet for værktøjsstål.

Fremstilling af en solid smedet økse

Håndtaget på en taiga-økse kan laves solidt smedet. Til dette formål anvendes legeret eller højkvalitets kulstofstål. Massen af ​​emnet skal øges med kilens dimensioner. Øksen er smedet, ligesom en svejset. Øksens kinder er svejset og smedet til de nødvendige dimensioner. Klingen skal hakkes og slibes ved hjælp af et smergelhjul, derefter hærdes det i overensstemmelse med regimet for det valgte stål.

En sådan økse vil have en mindre stabil arbejdsdel, hvilket betyder, at den bliver hurtigere sløv sammenlignet med en økse fremstillet ved hjælp af smedesvejseteknologi. Forbindelsen af ​​bladet til øksen udføres med nitter, hvilket derfor vil være vanskeligere denne teknik brugt ret sjældent.

Resultatet af en aktivitet - økonomisk eller industriel - afhænger ikke kun af perfektion og kvalitet af det anvendte værktøj, men ikke mindst af hvor praktisk det er for bestemt person. Hvad angår skaftet på en købt økse, er det ofte dette, der bliver kilden til en række problemer - intens sløvning af skæret, den gennemborende del, der regelmæssigt flyver af, hurtig træthed og så videre.

Træ udvalg

Det er klart, at ikke enhver race er egnet til at lave et økseskaft. Det er tilrådeligt at fokusere på ask, eg, ahorn, avnbøg, akacie, røn (nødvendigvis gammel), bøg og endda æbletræer. Men den bedste mulighed når alt kommer til alt regnes birk, nemlig træets roddel eller vækster på stammen. Dette træ er kendetegnet ved maksimal tæthed. Følgelig er øksens holdbarhed garanteret.

Det er bedre at høste tømmer i det sene efterår. På dette tidspunkt stopper bevægelsen af ​​juice praktisk talt, hvilket betyder, at træet er relativt "dehydreret".

Prøveeksponering

Også selvom erfaren mester Du kan muligvis ikke lave en kvalitetsøkse første gang. Derfor er det nødvendigt at forsyne sig med flere emner til økseskaftet. Der er forskellige meninger om længden af ​​deres opbevaring før forarbejdning, men alle er enige om én ting - tørring bør ske i mindst 3 - 4 år. Desuden kan det ikke accelereres kunstigt. Processen skal forløbe naturligt, og det er tilrådeligt at vælge et mørkt og tørt sted til opbevaring af råvarer.

Det giver ingen mening at bruge "frisk" træ på økseskaftet. Som et resultat af, at materialet krymper, vil det blive deformeret, hvilket betyder, at håndtaget konstant skal kiles fast, ellers vil metallet flyve af. Utørret træ bruges kun som en sidste udvej, som en undtagelse fra reglen, når der er et presserende behov for at lave et økseskaft, i det mindste for et stykke tid.

Forberedelse af skabelonen

Et godt økseskaft skal have en strengt en bestemt form. At forsøge at modstå det "med øjet" er en forgæves opgave. Det samme gælder for lineære dimensioner - de skal være så tæt som muligt på de anbefalede værdier.

Økser har forskellige formål. Som regel har en god ejer mindst to af dem. Kløver og tømrer er et must. Øksens dimensioner og form for hver er tydeligt synlige på figuren.

Hvad skal du overveje:

  • "Halen" er lavet noget større i tværsnit end gribedelen. Dette sikrer, at økseskaftet under arbejdet ikke vil bryde ud af mesterens hænder.
  • For det har vi alle sammen forskellige højder, armlængde, så er øksens lineære parametre ikke standard. De varierer inden for visse grænser. Først og fremmest refererer dette til dens længde (i cm). For en kløver - fra 750 til 950, for et tømrerværktøj - omkring 500 (±50). Men det er nødvendigt at efterlade en såkaldt godtgørelse, først og fremmest på siden af ​​numsefastgørelsen (8 - 10 cm er nok). Når den først sidder godt fast på økseskaftet, uden at træet flækker, er det nemt at skære det overskydende af.

Hvis du har en økse på gården, hvilket er praktisk i alle henseender, så er det nok at overføre konturerne af dets håndtag til et ark pap og skære en skabelon ud ved hjælp af dem.

At lave en økse

Når du har en prøve, er dette nemt at gøre. De vigtigste faser af arbejdet er som følger:

  • mærkning af emnet;
  • prøveudtagning af overskydende træ (elektrisk stiksav, tømrerkniv osv.);
  • efterbehandling, slibning af økseskaftet.

  • Du bør ikke skynde dig at finjustere fastgørelsesdelen "til størrelse". Under processen med at behandle øksen skal du konstant overvåge, hvor tæt den passer til numsens øje. Selv et lille "skaft" er uønsket, da et sådant håndtag skal kiles ud med det samme. Under hensyntagen til den specifikke brug af værktøjet, vil det ikke vare længe. Derfor bør slibning af øksen skiftevis med dens almindelige montering på plads og justering inden for de krævede grænser med en lille margin (ca. 2 mm). Arbejdet er omhyggeligt, kræver tid og nøjagtighed, men resultatet er det værd.
  • Ved bearbejdning af et emne til et økseskaft er det ikke tilrådeligt at bruge filer. Et sådant værktøj løsner træet, så det er usandsynligt, at du vil være i stand til nøjagtigt at opretholde dimensionerne - du bliver nødt til konstant at fjerne grater, hvilket betyder, at du skal vælge træ. Til efterbehandling det er mere korrekt at bruge en skarp kniv, glasfragmenter, sandpapir med forskellige størrelser korn Den anbefalede retning for afstrygning og slibning er langs årerne.
  • Det er også nødvendigt at vælge den korrekte vinkel på numsefastgørelsen. Til universelt værktøj brugt til økonomiske formål er 75º tilstrækkeligt, til en flækkeøkse – ca. 85±50. Dette tages også i betragtning ved færdiggørelse af sikringsdelen af ​​øksen.

Beskyttelse af øksens træ

Ethvert træ er modtageligt for råd til en vis grad. Til økseskaft, linfrø og tørreolie. Lakker og malinger kan ikke bruges til at beskytte materialet mod fugt. Ellers er det ikke et faktum, at håndtaget ikke systematisk glider ud af dine hænder. Konsekvenserne er kendte.

Sammensætningen påføres økseskaftet i flere trin, og hvert lag skal tørre grundigt.

Erfarne håndværkere blander farvestoffer i tørrende olie eller olie. lys farve. Det er meget nyttigt, hvis du skal arbejde med en økse i tætte buske eller i områder med højt græs. Et værktøj med et håndtag, der er klart synligt, vil bestemt ikke gå tabt.

Færdiglavede økseskafter er tilgængelige til salg. Hvis du beslutter dig for at købe et håndtag frem for at spilde tid på at forberede træ og egenproduktion, så er det tilrådeligt at have dets omtrentlige mål med dig (angivet i figuren ovenfor). Og vælg et emne baseret på dem. Derhjemme er der kun tilbage at justere økseskaftet lidt "så det passer til dig."

Hvordan kan du ved første øjekast fastslå, at du har at gøre med en god, ansvarlig og handy sommerboer, hvis ord stemmer overens med hans gerninger? Men vi skal ikke se på ham, men på tilstanden af ​​hans instrumenter.

Nu er jeg så forbløffet!

Først og fremmest skal du tage højde for, at efter at have købt en økse i en butik, vil du ikke være i stand til at hugge med den med det samme, selvom du vil - værktøjet skal skærpes. Og det er bedst at gøre dette på slibemaskine, på sandpapir. Før du begynder at gøre dette, skal du tjekke selve smergelet for at se, om det roterende smergelhjul rammer det (uvidende mennesker ved normalt ikke engang om dette; de ​​tror, ​​at siden der er sådan en enhed, så er alt altid i top) .

Hvis ja, så skal han, ved hjælp af et professionelt udtryk, "bedøves", dvs. undgå slag, ellers kan stenen flyve fra hinanden, når du sliber øksen og forårsage alvorlig skade på dig.

Hvordan gør man det?

Og sådan her. Tag et stykke af et gammelt smergelhjul i hænderne (helst stærkere i strukturen end det, du vil "bringe til live"), placer det på stativet, og tænd for maskinen. Arbejdet forude vil være støvet, så du skal bære briller og gazebind. Så enheden er tændt - berør forsigtigt den roterende cirkel med skæreren. Berørt. Smergelen begyndte at slides af, slibestøv fløj væk - flyt nu med en forsigtig bevægelse skæreren langs cirklens plan.

Sørg for, at enden er glat og uden udløb. Vi nåede det. Sluk for maskinen, tag forbindingen, brillerne af, ryst slibestøvet af, hvil, tag en dyb indånding. Du har gjort et godt stykke arbejde. Nu er det sjove forude.

Vanskelig vinkel

Inden du begynder at slibe, skal du tage en økse op og omhyggeligt undersøge dens skær - den er sandsynligvis ujævn. Det er her, vi skal starte. Fjern stoppet (det vil kun komme i vejen for dig), tænd for smergelen og begynd at slibe kanten, hold øksen parallelt med cirklen, lav bevægelser fra bund til top og tilbage.

Sørg for, at bladets kant er glat, uden hakker eller huller. Først herefter kan du begynde selve slibningen (har du allerede troet, at arbejdet næsten er færdigt?). Læg øksen fladt på sandpapiret, og begynd at slibe kanterne en ad gangen, indtil den hvide kant forsvinder fra enden af ​​bladet, set fra oven. Fastgør nu øksen til enden af ​​smergelen og med jævne bevægelser fra top til bund, styr forsigtigt skiftevis skæret. Sluk for maskinen, tag en smergelblok, fjern graterne. Øksen er klar til at gå, og du kan skære kævler.

Men der er en vigtig nuance: Du skal have flere økser på gården. For hvad? Og så skal hver af dem være designet til en bestemt type arbejde.

Formen på slibningen afhænger af dette. For en økse, der er beregnet til at hugge træ for eksempel, skal bladets kant slibes til Stump vinkel(Fig. 1), så vil den flække træet i stedet for at hugge det. Nysgerrig? Og hvor! Men dette er ikke hele videnskaben om øksen endnu.

Bøde rettet klinge- dette er selvfølgelig meget, meget vigtigt, men uden en korrekt valgt og installeret økse vil du ikke være i stand til at hugge fra skulderen.

Gør-det-selv økseskaft

Jeg laver selv økseskaft: Jeg tager et birkebræt af den nødvendige tykkelse, helst lige lag, og tegner omridset af det fremtidige økseskaft på det. Men inden jeg tager en blyant op, tager jeg en økse i mine hænder og leder efter dens tyngdepunkt. Den er placeret omtrent på det punkt, hvor bladet møder numsen. Nu begynder jeg at tegne økseskaftet, men så aksen for øksens tyngdepunkt passerer tæt på midten af ​​økseskaftsaksen.

Dette gøres for at gøre det nemmere at styre øksen (hvis øksen er placeret på skaftet af en skovl, vil du ikke kunne arbejde). Jeg skar økseskaftet ud elektrisk stiksav. Jeg klemmer arbejdsemnerne i en skruestik, skærer de skarpe kanter af med en mejsel, efterfulgt af slibning med slibebånd, indtil min hånd komfortabelt griber økseskaftet. I fig. 2 vil du sandsynligvis se et fremspring for enden af ​​øksen. Har du brug for det? Sikkert! Dette er for at hånden ikke skal glide, når man arbejder, fordi enden af ​​øksen er flad, og et så farligt værktøj som en økse skal gribes fast.

Sådan placeres en økse korrekt på et økseskaft

Jeg vil gerne tilføje: du behøver ikke at tilpasse dig til øksen, du skal montere den, så øksebladets akse falder sammen med økseskaftets akse.

sket?

I dette tilfælde vil du være i stand til at skære loggen både til venstre og højre. Og for at forhindre øksen i at flyve af økseskaftet, laver jeg et langsgående snit på den og kiler den. Øksen har huller i forskellige størrelser. Den, som vi sætter øksen ind i, er mindre end den øverste.

Ved kiling holder økseskaftet godt fast og flyver ikke af. Kilen skal være lavet af træ. Jernet bliver ikke i træet og flyver ofte ud efterfulgt af øksen. Beskrev du alt kedeligt? Du skal ikke bebrejde mig. Jeg er ikke længere ung, jeg går snart på pension, så jeg vil gerne give den erfaring, jeg har oparbejdet gennem mange år, videre til de unge, så de ikke får problemer for sig selv, mens de bevæger sig mod sandhed.

Pas på dine fingre

Åh, jeg glemte næsten: skovlen skal også slibes. Det er bedst at gøre dette med en stor flad fil (på en maskine er det selvfølgelig også muligt, men det er meget ubelejligt, og vi er praktiske sommerboere, ikke?). Så lad skovlen hvile på kanten af ​​bordet, som vist i fig. 3, placer din fod på håndtaget og tryk på det, tag derefter filen i dine hænder - og fortsæt, skær den til den ønskede skarphed. Og vær sikker: du vil finde dette arbejde en fornøjelse (især da det ikke vil tage meget tid).

Nå, det var det, jeg blev spændt. Ikke underligt, at jeg sagde den skærpelse -interessant emne. Når jeg tog det op, hvordan kan jeg så ikke tale om knive? Det vigtigste her er at forstå, hvilke dele bladet består af (fig. 4). Og den er i sig selv den samme ryg som en økse, som sikrer knivens stivhed. Dens kinder bestemmer formen, og affasningerne på begge sider danner skæret. For at slibe en kniv skal du også bruge en smergelmaskine, som også skal forberedes, og om dette, se ovenfor. Så alt er sat i orden. Det er tid til at komme i gang.

Tag kniven i hænderne og se, hvilken stand den er i: buet - ret den ud, med takkede kanter - slib skæret, indtil der dannes en lige linje. Hvis du ser på skæret fra oven, kan du se en lys stribe. Denne strimmel er mat og skal slibes af.

For at gøre dette, tag en kniv til højre hånd, smergelen er tændt, medbring den som vist i fig. 5 (pkt. 1), og med en ensartet bevægelse fra håndtaget til tuden slibes den stumpe kant af. Vend den om (emne 2 i fig. 5) og skær den anden kant med samme bevægelse. Se på knivbladet fra oven: hvis der ikke er nogen lys stribe, så er kniven slebet. Tilbage er blot at fjerne graten med en fin smergelblok.

Kontroller aldrig kvaliteten af ​​slibningen ved at føre fingeren langs klingen! For at kontrollere, om kniven er skarp, skal du tage et ark papir (du kan også bruge en avis) i venstre hånd og prøv at skære kanten af. En skarp kniv vil gøre dette uden besvær.

Desuden

Så hvad vi stadig har på vores gård er skæreværktøj? EN! Saks! At skærpe dem er både enkelt og svært på samme tid. Før du begynder at skærpe, skal du bestemme årsagen til, at de ikke skærer. Dem kan der være mange af.

Nå, for eksempel har saks for stort mellemrum mellem knivene eller omvendt for lille (som et resultat af, at de "klipper" hinanden, og materialet, der skæres, skubber dem fra hinanden). Hvad kan du gøre her? Nogle gange kan dette elimineres ved at rette og ændre graden af ​​tilspænding (eller omvendt løsnelse) af strammeskruen. Dette er det nemmeste problem og vil tage et par minutter at løse. Men med kedeligt metal... På de kedelige sakseblade, hvis man kigger fra oven, kan man stadig se den samme lyse stribe langs skæret. Det er det, der skal slibes af.

Rør aldrig ved indersiden af ​​knivene med sandpapir, da de er slebet i produktionen og har en bestemt frivinkel, der sikrer et frit snit.

Kun den øverste del er slebet indtil den lyse kant forsvinder. Det ses tydeligt, når man arbejder. Rækkefølgen af ​​handlinger er som følger. Åbn saksen helt, før dem til den roterende cirkel fra siden (fig. 6) i en hældningsvinkel på 10-15°, tryk let jævn bevægelse fra midten af ​​saksen til enden af ​​bladet, slib. Du skal få en glat kant. Når du har slebet det ene blad, skal du gå videre til det andet.

Efter slibning skal du fjerne alle grater fra de bagerste kanter af affasningen, der er dannet under slibningen, ellers vil de i høj grad forstyrre dit arbejde. Hvis enderne af saksen ikke mødes efter slibning, skal du slibe væksterne på ringene så meget af, at enderne af saksen mødes (fig. 7). Nu, med lidt erfaring, kan vi tale om at slibe beskærere.

Og det er næsten det vigtigste redskab i haven. Før slibning skal den først skilles ad (fig. 8). Der er ingen grund til at være bange for denne procedure - alt er meget enkelt (fig. 9). Det er næsten umuligt at bryde noget der (dog hvis der, som man siger, er et ønske...).

Vi sliber kun den ene side af beskæringssaksen. Hvis skæret har takkede kanter, skal du skære dem af, så kanten er glat. Så begynder vi at skærpe. Vi påfører bladet på det øverste punkt af det roterende sandpapir i en større vinkel, end når vi sliber en kniv, og sliber fra midten til enden af ​​bladet i en jævn bevægelse med rotation. Der skal være en jævn affasning. Lad os se, om der er en lys stribe.

Hvis den er der, gentag bevægelsen, indtil den forsvinder helt. Tråd graten med inde klinger. Saml beskæringssaksen og juster det frie spil. Fjederen skal bevæge beskæringsaksen frit. Der skal ikke spilles meget. Det er faktisk al visdommen. Men du skal helt sikkert mestre det. Jeg ønsker alle sommerbeboere frugtbart arbejde!



Hej alle! I sommers tog jeg på en 5-ugers trek i Alperne med nogle venner. Den brugte tid efterlod en masse positive indtryk. Men under denne tur opdagede jeg, at jeg havde glemt en meget vigtigt værktøj- økse. Efter en lang dag i bjergene er det rart at sidde ved bålet og drikke øl. Men for at starte et bål uden økse, skulle vi bruge meget tid på at lede efter små grene, der kunne knækkes med hånden.

Så snart jeg kom hjem, fik jeg den idé at lave en turistøkse, hvori der som en kniv er gemt en sav og en ølåbner.

I denne mesterklasse vil jeg fortælle dig, hvordan du selv kan lave en sådan økse.

Økse design






Designet af denne økse består af tre dele.

Økseblad

Formen på bladet blev lånt fra tomahawken, en økse, der blev brugt af indianere og europæiske kolonister. Men du kan ændre dens form ved at tilføje nogle pigge eller en hammer på numsen. Øksebladet limes til håndtaget og fastgøres med nitter.

Åbner

Først ville jeg som oplukker lave et passende hul i bladet. Som et resultat af prøveboringer blev det konstateret, at en almindelig øvelse Det er umuligt at lave et hul, så jeg skiftede type åbner. Begge muligheder kan ses på billedet. Den nye type vil blive lavet i form af en specialformet krog.

Sav

Jeg ville have, at øksen skulle komme med en sav og tænkte, at det ville være rart, hvis den kunne skjules som en jackkniv. Fra håndtaget og det kan foldes ud ved hjælp af fingerrillen. Saven vil være skjult mellem to puder. Formen på håndtagets metaldel gør det muligt at låse saven i både åben og foldet position.

Da designet var valgt, prøvede jeg det på en rundsavklinge for at få dimensionerne til at passe.

Materialer og værktøjer


Denne økse er lavet af en brugt rundsav og hårdttræ, som jeg havde. Jeg skulle kun købe en foldesavklinge. Den var allerede hærdet, så den behøvede ikke varmebehandling.

Materialer:

  • Gammel rundsavklinge.
  • Hårdttræ (ca. 50 x 40 x 300 mm).
  • Epoxyharpiks.
  • Store søm til brug som nitter.
  • Foldesavklinge (jeg brugte 200mm).
  • Bolt, møtrik og skive.

Værktøjer:

  • Vinkelsliber (glem ikke sikkerhedsudstyr!).
  • Rasp.
  • Fil.
  • Sandpapir.
  • Bore.

Lad os lave gnister!





Jeg overførte omridset af øksen og metaldelen af ​​skaftet til rundsav og skær dem ud med en vinkelsliber med et tyndt skærehjul. Brug derefter slibeskive, hjørne slibemaskine og filer Jeg fuldførte dannelsen af ​​elementerne. Endelig form Metaldelen af ​​håndtaget kan tilføjes senere.

At lave håndtaget




Du kan lime skabelonen til et stykke træ og skære to overlejringer ud. Jeg udnyttede min fræsemaskine med CNC.

Boring af hærdet stål



Jeg havde ikke et hårdmetalbor, så jeg var ikke sikker på hvordan processen vil begynde arbejder med en hærdet økse. Jeg stødte på en video, hvor det blev sagt, at man kan bruge et slebet betonbor til at bore hærdet metal. Det var, hvad jeg gjorde, og alt fungerede ret godt.

Tilføjelse af en åbner


Dette er nok den mest uerstattelige del af øksen! Når jeg tager på camping, plejer mine venner og jeg at have et par øl omkring bålet om aftenen. At åbne dem med sten og trægrene er meget ubelejligt. Så jeg tænkte, at denne detalje ville komme til nytte. Jeg overførte omridset af en almindelig flaskeåbner til øksebladet og skar en fordybning ind i den. Virker super :)

Boring af håndtaget






Dernæst borede jeg huller i håndtaget og tjekkede at alt passede. Metaldelen af ​​håndtaget skal fungere som en fjeder, der vil fiksere savklingen. Hvis den er for elastisk, kan den gøres tyndere. Først brugte jeg metaldelen af ​​håndtaget som skabelon til at lave hullerne. Derefter spændte jeg de to puder sammen med klemmer og borede så et gennemgående hul. På denne måde var alle de tilsvarende huller på én linje.

For at forbinde øksens dele uden limning brugte jeg bolte. På denne måde kan du kontrollere, om alle dele af øksen passer, og om saven folder korrekt.

Slibning af knive






Da bladets skrå omrids var sporet, brugte jeg en vinkelsliber med en slibeskive til en ru finish. Så, for finere arbejde, en fil og slibemaskine(brug vand til at afkøle bladet). Endelig skærpning blev lavet ved hjælp af slibeskiven på en slibemaskine.

Jeg er ikke ekspert i at slibe et økseblad, så det kan du gøre på en anden måde.

Øksen skal primært bruges til at kløve træ i mindre stykker, så jeg har lavet en lille test af dens funktionalitet.

Limning og nitning