Menu ≡ ╳

Brandhæmmende fosfatbelægning. GOST fosfat brandhæmmende belægning på stål. tekniske krav. Fosfat brandhæmmende belægning på stål

Farvelægning

14.06.2019

USSR UNIONS STATSTANDARD

BELÆGNING PÅ STÅL
FOSFAT BRANDHÆMMENDE

TEKNISKE KRAV

GOST 23791-79

USSR STATSUDVALG
OM BYGGEANLIGGENDER

Moskva

UDVIKLET af USSR State Committee for Construction Affairs

UDFØRENDE

V.A. Kopeikin, Dr. Tech. Videnskaber (emneleder); V.S. Sorin, Ph.D. tech. videnskaber; L. A. Lukatskaya, Ph.D. tech. videnskaber; L.A. Boykova; N.F. Vasilyeva, Ph.D. tech. videnskaber; I.R. Ladygina

INTRODUCERET af USSR State Committee for Construction Affairs

Medlem af bestyrelsen I OG. Sychev

GODKENDT OG TRÆDT IKRAFTTRÆDET ved resolution Statsudvalget USSR for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129

USSR UNIONS STATSTANDARD

Manglende overholdelse af standarden er strafbart ved lov

Denne standard gælder for fosfat brandhæmmende belægning til stål, påført på en fabrik eller byggeplads på stålkonstruktioner for at øge deres brandmodstandsdygtighed.

Standarden fastlægger de grundlæggende krav til belægningen, komponenter til dens forberedelse og påføringsteknologi.

1. KRAV TIL BETRÆKNING

1.1. Belægningen skal bruges til brandbeskyttelse stålkonstruktioner, drevet indendørs med et ikke-aggressivt miljø og en relativ luftfugtighed på højst 75 %.

1.2. Belægningen skal påføres i ét lag i overensstemmelse med kravene angivet i den obligatoriske ansøgning. Efterbehandling af belægningen er tilladt maling og lak materialer.

1.3. Brandmodstandsgrænserne for stålkonstruktioner afhængigt af tykkelsen af belægningslaget er angivet i tabel. 1.

tabel 1

1.4. Den maksimale afvigelse af tykkelsen af det påførte lag fra designet bør ikke overstige ±5%.

1.5. Belægningen må ikke have revner, afskalning eller hævelse.

1.6. Belægningens vigtigste fysiske og mekaniske egenskaber skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 2.

tabel 2

1.7. Belagte strukturer skal transporteres i overensstemmelse med kravene i SNiP-kapitlet om organisering af byggeproduktion.

1.8. Efter belægning skal strukturer opbevares i tørre rum.

1.9. Ved transport og opbevaring af strukturer ved en relativ luftfugtighed på mere end 75 %, bør der påføres vandtætning på overfladen af belægningen (se punkt 3.7 i det obligatoriske bilag).

1.10. Belægningen består af følgende komponenter: asbest, flydende glas og nefelin flammehæmmer.

1.11. Forbruget af komponenter pr. 1 m 3 belægning, under hensyntagen til 10% produktionstab, er angivet i tabel. 3.

Tabel 3

1.12. Belægningskomponenten er chrysotilasbest III - V halvstiv kvalitet P-3-50, P-3-70, P-5-50 og P-5-65 i henhold til GOST 12871-67.

Fugtindholdet i asbest bør ikke overstige 2 %.

1.13. Belægningskomponenten er flydende kaliumglas med et modul på 2,6 - 2,8 i henhold til den regulatoriske og tekniske dokumentation, der er godkendt i på den foreskrevne måde, eller natrium flydende glas med et modul på 2,6 - 2,8 i henhold til GOST 13078-67.

1.14. Belægningskomponenten er nefelin flammehæmmende i form af et fint pulver i henhold til den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation godkendt på den foreskrevne måde. Resten på sigte nr. 018 i henhold til GOST 3584-73 bør ikke være mere end 7%.

1.15. Belægningskomponenter skal leveres i metal tønder, plastik- eller papirposer og opbevaret i overensstemmelse med kravene i lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde

2. KVALITETSKONTROL AF BELÆGNING

2.1. Den færdige belægning skal kontrolleres for overensstemmelse med kravene i denne standard og accepteres af strukturproducentens tekniske kontrolafdeling.

Ved påføring af belægning på en byggeplads udføres accept af arbejdet af kundeorganisationen og dokumenteres i en fri form lov.

2.2. Belægningsmodtagelse udføres i batches. Op til 1000 m2 beskyttet overflade accepteres pr. batch metalstrukturer.

2.3. Ved overtagelse udføres en kontrolkontrol udseende belægning, dens tykkelse, bulkdensitet og trykstyrke.

2.4. En kontrolkontrol af belægningens udseende (punkt 1.5) udføres for hver konstruktion.

2.5. Hvis det ved kontrol af udseendet viser sig, at mere end 10% af strukturerne ikke opfylder kravene i paragraf 1.5 i denne standard, er partiet ikke underlagt accept.

2.6. Mindst fem strukturer fra hver batch skal kontrolleres for belægningstykkelse. Målingen udføres ved hjælp af en skydelære i overensstemmelse med GOST 166-73. Resultatet tages som gennemsnit aritmetisk værdi fem dimensioner.

2.7. Belægningens trykstyrke og bulkdensitet bestemmes i henhold til GOST 17177-71. For at bestemme belægningens trykstyrke og bulkdensitet udtages prøver fra tre designs af hver batch. Resultatet tages som det aritmetiske gennemsnit af tre målinger.

2.8. Hvis resultaterne er utilfredsstillende i henhold til en af indikatorerne specificeret i pkt. 1.4 og 1.6, er partiet ikke betinget af accept.

ANSØGNING

Obligatorisk

FREMSTILLING OG PÅFØRING AF COATING SAMMENSÆTNING

1. Materialer

1.1. De materialer, der anvendes til belægning, skal opfylde kravene i stk. 1.12 - 1.14 i denne standard.

2. Fremstilling af belægningssammensætningen

2.1. Forberedelse af tør blanding. Asbest og nefelin brandhæmmende middel vejes på vejedispensere med en fejl på ±1 vægt% og blandes i en blander kontinuerlig handling.

Blandetid - mindst 5 minutter.

2.2. Flydende glas fortyndes varmt vand temperatur højst 80 °C under konstant omrøring i mindst 3 minutter, indtil densitet = 1,2 g/cm 3 .

Det er tilladt at fortynde flydende glas koldt vand temperatur 20 ± 5 °C, med forbehold for at øge omrøringstiden til 10 minutter. Det fortyndede flydende glas filtreres gennem sigte nr. 05 i henhold til GOST 3584-73.

2.3. Den tørre blanding og flydende glas fyldes i passende aerodynamiske beholdere.

3. Påføring af belægningssammensætningen

3.1. Påføringen af belægningssammensætningen skal udføres hos producenten af metalstrukturer eller af en specialiseret organisation direkte på byggepladsen.

3.2. Sammensætningen påføres stålkonstruktioner, grundet rødt bly i henhold til GOST 8135-74 eller GF-type jord - i henhold til GOST 4056-63 eller GOST 12707-77 i overensstemmelse med kravene i SNiP til design af beskyttelse af stålkonstruktioner mod korrosion.

3.3. Overfladen af strukturen fugtes med flydende glas med en densitet = 1,2 kg/cm 3, hvorefter sammensætningen (tør blanding og flydende glas) af den nødvendige tykkelse påføres ved sprøjtning ad gangen ved hjælp af en aerodynamisk installation under følgende operationer tilstande:

I svært tilgængelige steder de angivne afstande kan reduceres til 200 mm.

3.4. Når du påfører belægningssammensætningen på strukturer, skal du også overholde kravene i SNiP til efterbehandling af belægninger bygningskonstruktioner, efterbehandling af overfladen af belægningen skal udføres i overensstemmelse med designet.

3.5. Ved påføring af belægningssammensætningen må den omgivende temperatur ikke være lavere end 5 ° C, luftfugtighed bør ikke være højere end 75%, desuden under forhold byggeplads konstruktioner skal beskyttes mod nedbør.

3.6. Tørring af belægningen skal udføres under naturlige forhold ved en omgivende temperatur på ikke lavere end 5 ° C og luftfugtighed ikke højere end 75% i mindst 48 timer.

Tørring er tilladt ved en temperatur på 80 - 100 °C i mindst 5 timer.

3.7. Pentaphthalisk emalje PF-115 i overensstemmelse med GOST 6465-76 eller kemisk resistent emalje XC-534 i overensstemmelse med TU 6-10-801-76 kan påføres den tørrede belægning som vandtætning eller efterbehandling, hvis det er forudsat af projektet. Emaljen påføres i to lag ved hjælp af en pneumatisk malingssprøjte i overensstemmelse med GOST 7385-73 ved et tryklufttryk på op til 5 kgf/cm 2 .

Det er tilladt at påføre emaljen med en rulle i overensstemmelse med GOST 10831-80 i to lag.

Påføring og tørring af emalje udføres i overensstemmelse med den regulatoriske og tekniske dokumentation, der er godkendt i overensstemmelse med den fastlagte procedure for disse typer emalje.

3.8. Belægninger beskadiget under påføring, transport eller installation skal repareres i overensstemmelse med kravene i denne standard.

4. Kontrolmetoder

4.1. Under driftskontrol, fugtigheden af asbest, tætheden af flydende glas, finheden af slibning af brandhæmmende middel samt anvendelsesparametre (tryklufttryk, tryk af flydende glas ved udgangen af pistolen, afstanden fra sprayen pistol til den beskyttede overflade) kontrolleres.

4.2. Asbests fugtighed bestemmes i henhold til GOST 17177-71.

4.3. Densiteten af flydende glas bestemmes ved hjælp af et hydrometer i henhold til GOST 1300-74.

4.4. Finheden af brandhæmmende slibning bestemmes i henhold til GOST 310.2-76.

4.5. Trykket af komprimeret luft og trykket af flydende glas ved pistolens udløb styres ved hjælp af en trykmåler i overensstemmelse med GOST 8625-77.

5. Sikkerhedsforanstaltninger

5.1. Arbejdspladsen skal være udstyret indblæsning og udsugning.

5.2. Personer, der producerer belægning, skal være forsynet med personlige værnemidler: gummihandsker, åndedrætsværn, sikkerhedsbriller og stramme heldragter.

Størrelse: px

Begynd at vise fra siden:

Afskrift

1 Dokument [ /22/3/204/ ]: GOST Brandhæmmende fosfatbelægning på stål. Tekniske krav GOST Brandhæmmende fosfatbelægning på stål. Tekniske krav 1.9. Ved transport og opbevaring af strukturer ved en relativ luftfugtighed på mere end 75 %, bør der påføres vandtætning på overfladen af belægningen (se punkt 3.7 i det obligatoriske bilag). ANVENDELSE af den beskyttede overflade i retning 4.5. Tryklufttrykket og trykket af flydende glas ved udgangen af pistolen styres ved hjælp af en trykmåler i overensstemmelse med GOST Introduktionsdato Belægningen består af følgende komponenter: asbest, flydende glas og nefelin brandhæmmende middel. sammensætningsstråler opad...ikke mere end 500 mm 5. Sikkerhedsforanstaltninger Vedtagelsesorgan: Gosstroy of the USSR 1.11 Komponentforbrug pr. 1 er angivet i tabel. 3. dækning under hensyntagen til 10 % produktionstab afstand fra sprøjtepistolen til 5.1. Arbejdspladsen skal være forsynet med indblæsning og udsugning. GODKENDT OG TRÅDET I EFFEKT ved dekret fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 129 Tabel 3 1. Materialer af den beskyttede overflade i retning 5.2. Personer, der påfører belægningen, skal forsynes med personlige værnemidler: gummihandsker, åndedrætsværn, sikkerhedsbriller og stramme overalls.

2 REPUBLIKATION. Marts 1985 Navn på komponent Asbest Flydende glas med densitet = 1,2 Nephelin brandhæmmende Forbrug pr., kg 1,1. Materialerne, der anvendes til belægning, skal opfylde kravene i afsnittene i denne standard. stråler af sammensætningen i vandret retning Denne standard gælder for fosfat brandhæmmende belægning på stål, påført på en fabrik eller byggeplads på stålkonstruktioner for at øge deres brandmodstand Belægningskomponent - krysotilasbest kvalitet III-V, semi-stiv kvaliteter P-Z-50, P-Z- 70, P-5-50 og P-5-65 i henhold til GOST Forberedelse af belægningssammensætningen og nedefter...ikke mere end 700 mm Standarden fastlægger de grundlæggende krav til belægningen, komponenter vedr. dets forberedelses- og anvendelsesteknologi. Fugtindholdet i asbest bør ikke overstige 2 % Tilberedning af tørblandingen På svært tilgængelige steder kan de angivne afstande reduceres til 200 mm. 1. KRAV TIL COATING Belægningskomponent - kalium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i henhold til normativ teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde, eller natrium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i henhold til GOST Asbest og nefelin brandhæmmende middel afvejes på vejning af dispensere med en fejl på 1 vægt-% og blandet i en kontinuerlig blander Ved påføring af belægningssammensætningen på strukturer skal kravene til SNiP til efterbehandling af belægninger af bygningskonstruktioner også overholdes, efterbehandlingen af overfladen af belægningen skal være udføres i overensstemmelse med designet. Belægningen bør anvendes til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner, der opereres i rum med et ikke-aggressivt miljø og en relativ luftfugtighed på højst 75 %.

3 1,14. Belægningskomponenten er nefelin flammehæmmende i form af et fint pulver i henhold til den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation godkendt på den foreskrevne måde. Resten på sigte 018 ifølge GOST bør ikke være mere end 7%. Blandingstid - mindst 5 minutter Ved påføring af belægningssammensætningen må den omgivende lufttemperatur ikke være lavere end 5, luftfugtighed - ikke højere end 75%, desuden skal strukturerne under byggepladsens forhold beskyttes mod udfældning Belægningen skal påføres i ét lag i overensstemmelse med kravene i det obligatoriske bilag. Efterbehandling af belægningen med maling og lakmaterialer er tilladt Belægningskomponenter skal leveres i metaltønder, plast- eller papirsække og opbevares i overensstemmelse med kravene i forskriftsmæssig og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde 2.2. Flydende glas fortyndes med varmt vand ved en temperatur på højst 80°C under konstant omrøring i mindst 3 minutter til en tæthed på afhængigt af tykkelsen af belægningslaget angivet i tabellen STYRING AF BELEGNINGSKVALITET Det er tilladt at fortyndes. flydende glas med koldt vand ved en temperatur på (20 5), forudsat at blandetiden øges til 10 minutter. Det fortyndede flydende glas filtreres gennem en sigte 05 i henhold til GOST. Tørring ved en temperatur på mindst 5 timer er tilladt. Tabel Den færdige belægning skal kontrolleres for overensstemmelse med kravene i denne standard og accepteres af den tekniske kontrolafdeling i producent af strukturer. Den tørre blanding og flydende glas fyldes i passende aerodynamiske beholdere. tørret belægning som vandtætning eller efterbehandling, hvis det er forudsat af projektet, pentaphthalic emalje PF-115 i henhold til GOST eller kemisk resistent emalje XC-534 ifølge TU kan Emaljen påføres i to lag med en pneumatisk malersprøjte ved et tryklufttryk på op til 0,5 MPa (5 ).

4 Tykkelse af brandhæmmende belægning, mm Brandmodstandsgrænse for konstruktioner, h, ikke mindre end 5 1,0 1,5 2,0 3,0 Ved påføring af belægning på en byggeplads er arbejdet accepteret af kundeorganisationen og udformet i fri form handling. 3. Påføring af belægningssammensætningen Det er tilladt at påføre emaljen med en rulle i henhold til GOST i to lag Maksimal afvigelse Tykkelsen af det påførte lag bør ikke overstige 5 % af designtykkelsen Accept af belægningen udføres i partier. Der accepteres op til 1000 beskyttede overflader af metalkonstruktioner pr. Påføring og tørring af emaljen udføres i overensstemmelse med forskriftsmæssig og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde for disse typer emalje Belægningen må ikke have revner, afskalning eller hævelse Ved accept udføres kontrolkontrol på belægningens udseende, dens tykkelse, rumvægt og trykstyrke Sammensætningen påføres stålkonstruktioner grundet med rødt bly i henhold til GOST eller med jord af GF-typen - i henhold til TU eller GOST i overensstemmelse med kravene i SNiP for design af beskyttelse af stålkonstruktioner mod korrosion Belægning beskadiget under påføring, transport eller under installation skal restaureres i overensstemmelse med kravene i denne standard Belægningens vigtigste fysiske og mekaniske egenskaber skal svare til dem, der er angivet i tabellen En kontrolkontrol af belægningens udseende (punkt 1.15) udføres for hver struktur. Strukturens overflade fugtes med flydende glas med en densitet på = 1,2,

5, hvorefter sammensætningen (tør blanding og flydende glas) af den påkrævede tykkelse påføres ved sprøjtning ad gangen ved hjælp af en aerodynamisk installation under følgende driftstilstande: 4. Kontrolmetoder Tabel Hvis det ved kontrol af udseendet viser sig at mere end 10 % af konstruktionerne ikke opfylder kravene i punkt 1.5, så er partiet ikke betinget af accept. tryklufttryk...0,3 MPa (3) 4.1. Under driftskontrol, fugtigheden af asbest, tætheden af flydende glas, finheden af slibning af brandhæmmende middel samt anvendelsesparametre (tryklufttryk, tryk af flydende glas ved udgangen af pistolen, afstanden fra sprayen pistol til den beskyttede overflade) kontrolleres. Navn på indikatoren Volumetrisk masse af belægningen, ikke mere end Norm 300 Trykstyrke, MPa (), ikke mindre end 0,5 (5,0) 2.6. Mindst fem strukturer fra hver batch skal kontrolleres for belægningstykkelse. Målingen udføres ved hjælp af en skydelære i overensstemmelse med GOST. Det aritmetiske gennemsnit af fem målinger tages som resultat. tryk af flydende glas ved udløbet 4.2. Fugtindholdet af asbest bestemmes i henhold til GOST. Strukturer med den påførte belægning skal transporteres i overensstemmelse med kravene i SNiP-kapitlet om organisering af byggeproduktion. Belægningens trykstyrke og volumetriske masse bestemmes i henhold til GOST. For at bestemme belægningens trykstyrke og volumetriske masse udtages prøver fra tre strukturer af hver batch. Resultatet tages som det aritmetiske gennemsnit af tre målinger. fra en pistol...0,25 MPa (2,5) 4.3. Densiteten af flydende glas bestemmes ved hjælp af et hydrometer i henhold til GOST. Strukturer efter belægning skal opbevares i tørre rum. Hvis resultaterne er utilfredsstillende i henhold til en af de indikatorer, der er specificeret i afsnittene. 1.4 og 1.6, er partiet ikke betinget af accept. afstand fra sprøjtepistolen til 4,4. Finheden af brandhæmmende slibning bestemmes i henhold til GOST

6 4.4. Finheden af brandhæmmende slibning bestemmes i henhold til GOST

GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Group Zh15 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR Fosfat brandbeskyttende belægning til stål Tekniske krav Fosfat brandbeskyttende belægning til stål

GOST 23791-79 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR-gruppen ZH15 FOSFAT BRANDSIKKER STÅLBElægning Tekniske krav Fosfat brandbeskyttende stålbelægning. Tekniske krav OKP 57 5200 Dato

G O S U D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O YUZ A S S R BELÆGNING PÅ STÅL MED ILDBESKYTTELSE VPM-2 TEKNISKE KRAV GOST T 25131-82 Officiel udgave Pris 3 kopek, STAT

STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR TRÆMEL TEKNISKE BETINGELSER GOST 16361-87 STATSUDVALG FOR USSR OM STANDARDER Moskva STAT STANDARD FOR UNIONEN AF SSR TRÆMEL specifikationer

2 Denne teknologiske instruktion gælder for arbejde med påføring af brandhæmmende maling VUP-3 R på overfladen af metalkonstruktioner i boliger, offentlige og industrielle

Teknologisk vejledning til påføring af brandhæmmende maling NEOFLAME 513 på metalkonstruktioner. Denne teknologiske anvisning gælder for arbejdet med påføring af brandhæmmende maling

Jeg godkender: Generaldirektør for LLC " Særlige teknologier» Belyaev V.S. marts 2008 TEKNOLOGISK INSTRUKTION 1 til påføring af brandhæmmende to-komponent materiale "Izollat-05" TU 2316 - Chefteknolog Ivanovskaya

NPO "NEOKHIM" Moskva, Altufevskoe shosse, 43 GODKENDT Vicedirektør for NPO "NEOKHIM", Ph.D. V. P. Pimenova 11. maj 2004 TEKNOLOGISKE INSTRUKTIONER til påføring af brandhæmmende maling VUP-2 på metalstrukturer

Disse tekniske betingelser gælder for polystyren skumplader, fremstillet ved hjælp af en ikke-pressemetode af suspensionskummende polystyren med eller uden tilsætning af et brandhæmmende middel. Plader

GOST 24741-81 UDC 691.88:621.88:006.354 Group Zh34 STATE STANDARD FOR UNION OF SSR Monteringsenhed for kranskinner til stålkranbjælker Tekniske specifikationer OKP 52 6121 Samling til tilslutning

JEG GODKENDT direktør L.Yu. Taborsky 20 KVALITETSSTYRINGSSYSTEM Brandhæmmende maling til metal TU 2316-008-98536873-2012 IP/49/2013/01 Dato for introduktion: Udvikler: Leder af HL Dmitriev

Statens standard Union of the USSR GOST 16361-87 "Træmel. Tekniske betingelser" (godkendt ved dekret fra USSR State Standard af 24. december 1987 N 4882) Træmel. Specifikationer Gyldighedsperiode fastsat

INTERSTATE STANDARD BAKELIZED PLYWOOD TEKNISKE BETINGELSER Officiel publikation GOST 867393 IPC PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS Moscow Bakclite harpiks krydsfiner. Specifikationer Gruppe K24 OKP 55 1500

STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR Montering af kranskinner til stålkranbjælker Tekniske forhold GOST 24741-81 USSR STATSUDVALG FOR BYGGE Moskva STAT

USSR UNIONS STATSSTANDARD TIL FASTSÆTNING AF KRANSKINNER TIL STÅL KRANBJÆLKE TEKNISKE FORHOLD GOST 24741-81 USSR STATSUDVALG FOR BYGGEANLIGGENDER Moskva-staten

Indhold 1 Anvendelsesområde... 3 2 Generelle bestemmelser... 3 3 Etaper af instrumentel kvalitetskontrol af arbejde med brandsikring af metalkonstruktioner... 3 3.1 Kontrol af dokumentation for brandsikring

GOST 23118-78 Group Zh34 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR METALBYGNINGSSTRUKTURER Generelle tekniske forhold Strukturelt metalarbejde. Generelle specifikationer Introduktionsdato 1979-01-01 GODKENDT

GOST 4001-84 I stedet for GOST 4001 77 UDC 691.21:006.354 Gruppe Zh11 STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR-VÆGGESTENE FRA FJERNE Tekniske specifikationer Naturlige klippevægsblokke. Specifikationer OKP 57 4111

GOST 23118-78: Metalbygningskonstruktioner GENERELLE TEKNISKE BETINGELSER Generelle krav UDVIKLET OG INTRODUCERET til Ordenen for det røde banner af arbejdskraft af Central Research and Design

Statsstandard for USSR GOST 25772-83 "Stålhegn til trapper, altaner og tage. Generelle tekniske betingelser" (godkendt ved dekret fra USSR State Construction Committee dateret 18. april 1983 N 72) (som ændret fra 10.

Normer brandsikkerhed NPB 236-97 "Brandhæmmende forbindelser til stålkonstruktioner. Generelle krav. Metode til bestemmelse af brandhæmmende effektivitet" (iværksat efter ordre fra hoveddirektoratet for brandbeskyttelse i Den Russiske Føderations indenrigsministerium af 29. april

INSTRUKTIONER 008-I-U/U/11 om design og drift af belægninger baseret på Indhold side 1. generelle karakteristika belægninger 2 2. Karakteristika udgangsmaterialer 3 3. Forberedelse af strukturens overflade

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF USSR KOLDTFOSTEDE PROFILER FRA ALUMINIUM OG ALUMINIUMSLEGERINGER TIL INDKLÆRING AF BYGNINGSSTRUKTURER TEKNISKE BETINGELSER GOST 24767-81 STATENS BYGGEUDVALG

GOST 20425-75 UDC 691.32-412(083.74) Group Zh33 STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR TETRAPODS TIL KYSTBESKYTTELSE OG HEGNSTRUKTURER Beton Tetrapod til kystbeskyttende installationer Dato for introduktion

GOST 8928-81 Fiberpladeplader baseret på Portland cement. Specifikationer Gruppe ZH35 OKP 57 6861 Erstatter GOST 8928-70 Denne standard gælder for fiberplader lavet af en blanding af træ

GOST 24617-81 INTERSTATE STANDARD BESKYTTELSESMIDLER TIL TRÆ Metode til test af brandhæmmende egenskaber på modeller Beskyttelsesmidler til træ. Testmetode for brandbare egenskaber på modeller Opløsning

STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR-BETONBLOKKE TIL KÆLDERVÆGGE TEKNISKE FORHOLD GOST 13579-78 STATENS BYGGEUDVALG FOR USSR Moskva STATSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR-BETONBLOKKE

GOST 2694-78 Diatomitskum og diatomit termiske isoleringsprodukter. Tekniske forhold Adopterende organ: Gosstroy of the USSR Introduktionsdato 07/01/1979 GODKENDT OG TRÆDT I kraft ved statens resolution

STATENS STANDARD FOR UNION AF SSR FOR BESKYTTELSE AF TRAPPER, ALLANER OG TAG STÅL GENERELLE TEKNISKE BETINGELSER GOST 25772-83 STATSUDVALGET FOR USSR FOR BYGGE MOSKVA STANDARD

GOST 23119-78 Svejste stålspær med elementer af parrede vinkler til industrielle bygninger. Tekniske specifikationer STATSSTANDARD FOR USSR UNION Gyldighedsperiode fra 01/01/1979 til 01/01/1984*

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) Group Zh12 STATSSTANDARD FOR UNIONEN AF SSR Portlandcementer, hvid Tekniske specifikationer Portlandcementer, hvid. Specifikationer OKP 57 3510, 57 3520 Dato for introduktion 1990-01-01

Dokument [ /22/3/323/ ]: GOST 25772-83 Stålhegn til trapper, altaner og tage. Generelle tekniske betingelser GOST 25772-83 Stålhegn til trapper, altaner og tage. Generelle specifikationer Dato

GOST 7871-75. Svejsetråd lavet af aluminium og aluminiumslegeringer. Tekniske forhold. Dato for introduktion 1. juli 1976 for fremstilling af tråd med en diameter på 0,80-1,25 mm 1. januar 1978 Denne standard

GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 Group Zh33 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR BETONBLOKKE TIL KÆLDERVÆGGE Tekniske forhold Betonblokke til vægge i kældre. Specifikationer OKP 58 3500

GOST 21520-89 Blokke lavet af cellebeton. Væg lille GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 Group Zh33 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR Blokke lavet af cellebeton. Små vægge. Lille væg

GOST 22130-86 RØSLIG STØTTE OG SUSPENSIONER Tekniske forhold - Eksperimentcenter GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34 Group STATSTANDARD FOR UNION AF SSR Detaljer stålrørledninger BAKKER OP

Brandsikker maling til metal DECOTERM. ANVENDELSESOMRÅDE OG EGENSKABER Brandhæmmende maling bruges til at øge brandmodstandsgrænsen for bærende metalkonstruktioner i industri- og

Dette er et omfattende system af brandhæmmende belægninger til metalkonstruktioner. Materialerne er produceret ved hjælp af innovative globale teknologier og er designet til at øge brandmodstanden af metalstrukturer.

STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF USSR TERMISK ISOLERINGSMÅTTER FRA MINERALULD LODRET LAGT TEKNISKE BETINGELSER GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86) KOMITÉEN FOR STANDARDISERING OG METROLOGI FOR USSR Moscow STAT.

Maling og Termoplastisk VEJMÆRKNING. Navn/produktkode Foto Teknisk beskrivelse Termoplastisk "Leader F" Sammensætningens flowhastighed, g/s, ikke mindre end 4 Hærdetid ved 20 C/min, ikke mere

STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR TERMISK ISOLERINGSPLADER FRA SKUM BASEREDE PÅ RESOLE PHENOL-FORMALDEHYD-HARPIKS TEKNISKE BETINGELSER GOST 20916-87 STATENS KONSTRUKTIONSUDVALG FOR USSR Moskva

GOST 27005-86 Group Zh19 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR LETT OG CELLULÆRE BETON Regler for kontrol af gennemsnitlig tæthed Letvægts- og cellebeton. Regler for gennemsnitlig tæthedskontrol OKP 58 7000

Dokument [ /22/1/16/ ]: STO 43.29.11 Brandsikring trækonstruktioner i byggeforhold STO 43.29.11 Brandsikring af trækonstruktioner i byggeforhold. 1 anvendelsesområde. 1.1. Denne servicestation

Antifrost komplekse additiver PMD-K og PMDP-P 1. Produktbeskrivelse Komplekse additiver til beton, fremstillet i henhold til TU 5745-343-05800142 i form af additiver "PMD-K" og "PMDP-P". "PMD-P" refererer

VEJLEDNING til montering og drift af en belægning baseret på brandhæmmende maling “Frisol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 INSTRUKTIONER 008-I-U/U/11 til montering og drift af belægningen

GODKENDT af generaldirektør D.V. Zemskov “05” september 2012 INSTRUKTION 001-I-U/8 til montering og drift af en belægning baseret på brandhæmmende maling “Nertex” TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

RETNINGSLINJER FOR ANVENDELSE AF ANTIKORROSION EMALEL KO-834 Denne manual er udarbejdet på basis af TU 6-10-11-1144-74 for emalje KO-834. Manualen indeholder information om anvendelsesområdet for KO-834 emalje,

RETNINGSLINJER FOR ANVENDELSE AF ANTIKORROSIONSMALJE KO-822 Denne manual er udarbejdet på basis af TU 6-10-848-75 for emalje KO-822. Manualen indeholder information om anvendelsesområdet for KO-822 emalje,

Teknologi til påføring af strukturel brandbeskyttelse ved hjælp af m-tec duo-mix pudsningsstation og brandhæmmende puds "NEOSPREY", Moskva Indhold: 1. Formål med teknologien 3 2. Teknologiens fordele

INDUSTRI VENSTRE STANDARD BESKYTTENDE BElægning AF FASTGØRELSESPRODUKTER AF STÅLSTRUKTURER UNDERSTØTTER AF HØJSPÆNDINGSMATERIALER (OVL) OG ÅBNE DISTRIBUTIONSGEAR (SWDG)

HANDELSKAMMET FOR DEN RUSSISKE FEDERATIONS UDVALG OM ENTREPRENØRSKAB PÅ BYGGE-OMRÅDET UNDERUDVALG OM BRANDSIKKERHED PÅ PRODUKTIONS- OG ANVENDELSESOMRÅDET BYGGEMATERIALER,

Den Russiske Føderation Selskab med begrænset ansvar "BASF" Bygningssystemer» STANDARD FOR STO ORGANISATION 70386662-005-2009 GODKENDT af General Director for BASF Construction Systems LLC L. Teuchert

GOST 24476-80 UDC 625.15:691.328:006.354 Group Zh33 STATENS STANDARD FOR UNIONEN AF SSR Præfabrikerede armerede betonfundamenter til rammesøjler til interspecifik brug for bygninger i flere etager specifikationer

GOST 6586-77 tyk gnidet sort maling MA-015. Tekniske forhold Gruppe L18 STATENS STANDARD FOR UNION AF SSR Gyldighed fra 07/01/78 til 07/01/96* INFORMATIONSDATA 1. UDVIKLET OG INTRODUCERET af ministeriet

INDHOLD 1. Introduktion 2 2. Formål 2 3. specifikationer enhed 2 4. Komplet sæt 2 5. Mærkning 3 6. Design og funktionsprincip 3 7. Tilsigtet anvendelse 3 8. Vedligeholdelse

USSR UNIONS STATSTANDARD

BELÆGNING PÅ STÅL
FOSFAT BRANDHÆMMENDE

TEKNISKE KRAV

GOST 23791-79

USSR STATSUDVALG
OM BYGGEANLIGGENDER

Moskva

UDVIKLET af USSR State Committee for Construction Affairs

UDFØRENDE

V.A. Kopeikin,Dr. Tech. Videnskaber (emneleder); V.S. Sorin, Ph.D. tech. videnskaber; L. A. Lukatskaya, Ph.D. tech. videnskaber; L.A. Boykova; N.F. Vasilyeva, Ph.D. tech. videnskaber; I.R. Ladygina

INTRODUCERET af USSR State Committee for Construction Affairs

Medlem af bestyrelsen I OG. Sychev

GODKENDT OG TRÅDET IKRAFTTRÆDET ved resolution fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129

USSR UNIONS STATSTANDARD

BELÆGNING PÅ STÅL
FOSFAT BRANDHÆMMENDE

Tekniskkrav

Fosfater brandbeskyttende stillbelægning.
Tekniske krav

GOST
23791-79

Ved dekret fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129 blev introduktionsdatoen fastsat.

fra 01.01. 1980

Manglende overholdelse af standarden er strafbart ved lov

Denne standard gælder for fosfat brandhæmmende belægninger på stål påført på en fabrik eller byggeplads på stålkonstruktioner for at forbedre deres brandmodstandsdygtighed.

Standarden fastlægger de grundlæggende krav til belægningen, komponenter til dens forberedelse og påføringsteknologi.

1. KRAV TIL BETRÆKNING

1.1. Belægningen bør anvendes til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner, der anvendes indendørs i et ikke-aggressivt miljø og en relativ luftfugtighed på højst 75 %.

1.2. Belægningen skal påføres i ét lag i overensstemmelse med kravene angivet i lovpligten. Efterbehandling af belægningen med maling og lak er tilladt.

1.3. Brandmodstandsgrænserne for stålkonstruktioner afhængig af belægningslagets tykkelse er angivet.

Tykkelse af brandhæmmende belægning, mm

Brandmodstandsgrænse for strukturer, ikke mindre, h

Indikatornavn	Norm
Belægningens volumetriske masse, kg/m 3, ikke mere
Ultimativ trykstyrke, kgf/cm 2, ikke mindre

1.7. Belagte konstruktioner skal transporteres i overensstemmelse med kravene i kapitlet om tilrettelæggelse af byggeproduktionen.

1.8. Efter belægning skal strukturer opbevares i tørre rum.

1.9. Ved transport og opbevaring af strukturer ved en relativ luftfugtighed på mere end 75% bør der påføres vandtætning på overfladen af belægningen (se obligatorisk bilag).

1.10. Belægningen består af følgende komponenter: asbest, flydende glas og nefelin brandhæmmende middel.

1.11. Forbruget af komponenter pr. 1 m 3 belægning, under hensyntagen til 10 % produktionstab, er opgivet.

Navn på komponenter	Forbrug pr. 1 m 3, kg

Flydende glas med densitet = 1,2 g/cm 3
Nephelin flammehæmmende middel

FOSFAT BRANDHÆFTIG BElægning PÅ STÅL

TEKNISKE KRAV

GOST 23791-79

USSR UNIONS STATSTANDARD
BELÆGNING PÅ STÅL
FOSFAT BRANDHÆMMENDE	GOST 23791-79
Tekniske krav
Fosfater brandbeskyttende stillbelægning.
Tekniske krav

Ved dekret fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129 blev introduktionsdatoen fastsat.

fra 01/01/1980

Manglende overholdelse af standarden er strafbart ved lov

Denne standard gælder for fosfat brandhæmmende belægninger på stål påført på en fabrik eller byggeplads på stålkonstruktioner for at forbedre deres brandmodstandsdygtighed.

Standarden fastlægger de grundlæggende krav til belægningen, komponenter til dens forberedelse og påføringsteknologi.

1. KRAV TIL BETRÆKNING

1.1. Belægningen bør anvendes til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner, der anvendes indendørs i et ikke-aggressivt miljø og en relativ luftfugtighed på højst 75 %.

1.2. Belægningen skal påføres i ét lag i overensstemmelse med kravene angivet i den obligatoriske ansøgning. Efterbehandling af belægningen med maling og lak er tilladt.

1.3. Brandmodstandsgrænserne for stålkonstruktioner afhængigt af tykkelsen af belægningslaget er angivet i tabel. 1.

tabel 1

1.4. Den maksimale afvigelse af tykkelsen af det påførte lag fra designet bør ikke overstige ± 5%.

1.5. Belægningen må ikke have revner, afskalning eller hævelse.

1.6. Belægningens vigtigste fysiske og mekaniske egenskaber skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 2.

tabel 2

1.7. Belagte strukturer skal transporteres i overensstemmelse med kravene i SNiP-kapitlet om organisering af byggeproduktion.

1.8. Efter belægning skal strukturer opbevares i tørre rum.

1.9. Ved transport og opbevaring af strukturer ved en relativ luftfugtighed på mere end 75 %, bør der påføres vandtætning på overfladen af belægningen (se punkt 3.7 i det obligatoriske bilag).

1.10. Belægningen består af følgende komponenter: asbest, flydende glas og nefelin brandhæmmende middel.

1.11. Forbruget af komponenter pr. 1 m 3 belægning, under hensyntagen til 10% produktionstab, er angivet i tabel. 3.

Tabel 3

1.12. Belægningskomponenten er chrysotilasbest III-V semi-stiv kvalitet P-3-50, P-3-70, P-5-50 og P-5-65 i henhold til GOST 12871-83. Luftfugtigheden af asbest bør ikke overstige 2%.

1.13. Belægningskomponenten er kalium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i henhold til normativ og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde, eller natrium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i overensstemmelse med GOST 13078-81.

1.14. Belægningskomponenten er nefelin flammehæmmende i form af et fint pulver i henhold til den forskriftsmæssige og tekniske dokumentation godkendt på den foreskrevne måde. Resten på sigte nr. 018 i henhold til GOST 3584-73 bør ikke være mere end 7%.

1.15. Belægningskomponenter skal leveres i metaltønder, plast- eller papirposer og opbevares i overensstemmelse med kravene i lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde

2. KVALITETSKONTROL AF BELÆGNING

2.1. Den færdige belægning skal kontrolleres for overensstemmelse med kravene i denne standard og dem, der er vedtaget af strukturproducentens tekniske kontrolafdeling.

Ved påføring af belægning på en byggeplads accepteres arbejdet af kundeorganisationen og formaliseres i et frit dokument.

2.2. Belægningsmodtagelse udføres i batches. Op til 1000 m2 beskyttet overflade af metalkonstruktioner accepteres som et parti.

2.3. Ved accept udføres en kontrolkontrol af belægningens udseende, tykkelse, rumvægt og trykstyrke.

2.4. En kontrolkontrol af belægningens udseende (punkt 1.15) udføres for hver konstruktion.

2.5. Hvis det ved kontrol af udseendet viser sig, at mere end 10% af strukturerne ikke opfylder kravene i paragraf 1.5, er partiet ikke underlagt accept.

2.6. Mindst fem strukturer fra hver batch skal kontrolleres for belægningstykkelse.Målingen udføres ved hjælp af en skydelære i overensstemmelse med GOST 166-73. Resultatet tages som det aritmetiske gennemsnit af fem målinger.

2.7. Belægningens trykstyrke og bulkdensitet bestemmes i henhold til GOST 17177-71. For at bestemme belægningens trykstyrke og bulkdensitet udtages prøver fra tre designs af hver batch. Resultatet tages som det aritmetiske gennemsnit af tre målinger.

2.8. Hvis resultaterne er utilfredsstillende i henhold til en af indikatorerne specificeret i pkt. 1.4 og 1.6, er partiet ikke betinget af accept.

ANSØGNING

Obligatorisk

FREMSTILLING OG PÅFØRING AF COATING SAMMENSÆTNING

1. Materialer

1.1. De materialer, der anvendes til belægning, skal opfylde kravene i stk. 1.12-1.14 i denne standard.

2. Fremstilling af belægningssammensætningen

2.1. Forberedelse af tør blanding

Asbest og nefelin brandhæmmende middel vejes på vægte med en fejl på ± 1 vægt% og blandes i en kontinuerlig blander.

Blandetid - mindst 5 minutter.

2.2. Flydende glas fortyndes med varmt vand ved en temperatur på højst 80 °C under konstant omrøring i mindst 3 minutter til en densitet = 1,2 g/cm 3 .

Det er tilladt at fortynde flydende glas med koldt vand ved en temperatur på (20 ± 5) ° C, forudsat at blandingstiden øges til 10 minutter. Det fortyndede flydende glas filtreres gennem sigte nr. 05 i henhold til GOST 3584-73.

2.3. Den tørre blanding og flydende glas fyldes i passende aerodynamiske beholdere.

3. Påføring af belægningssammensætningen

3.1. Påføringen af belægningssammensætningen skal udføres hos producenten af metalstrukturer eller af en specialiseret organisation direkte på byggepladsen.

3.2. Sammensætningen påføres stålkonstruktioner grundet med rødt bly i overensstemmelse med GOST 8135-74 eller med GF-type primere - i overensstemmelse med TU 610-1642-77 eller GOST 12707-77 i overensstemmelse med kravene i SNiP til design af beskyttelse af stålkonstruktioner fra korrosion.

3.3. Overfladen af strukturen fugtes med flydende glas med en densitet = 1,2 g/cm 3, hvorefter sammensætningen (tør blanding og flydende glas) af den nødvendige tykkelse påføres ved sprøjtning ad gangen ved hjælp af en aerodynamisk installation under følgende operationer tilstande:

tryklufttryk 0,3 MPa (3 kgf/cm2)

flydende glas udløbstryk

fra en pistol 0,25 MPa (2,5 kgf/cm 2)

stråler af sammensætning opad ikke mere end 500 mm

afstand fra sprøjtepistol til

beskyttet overflade, når den rettes

kompositionsstråler i vandret retning

og nedad ikke mere end 700 mm

På svært tilgængelige steder kan de angivne afstande reduceres til 200 mm.

3.4. Ved påføring af belægningssammensætningen på strukturer skal kravene til SNiP til efterbehandling af belægninger af bygningskonstruktioner også overholdes; efterbehandlingen af belægningsoverfladen skal udføres i overensstemmelse med designet.

3.5. Ved påføring af belægningssammensætningen må den omgivende temperatur ikke være lavere end 5 ° C, luftfugtighed ikke højere end 75%, desuden skal strukturerne under byggepladsens forhold beskyttes mod nedbør.

3.6. Tørring af belægningen skal udføres under naturlige forhold ved en omgivende temperatur på ikke lavere end 5 ° C og luftfugtighed ikke højere end 75% i mindst 48 timer.

Tørring er tilladt ved en temperatur på 80-100 ° C i mindst 5 timer.

3.7. Pentaphthalisk emalje PF-115 i overensstemmelse med GOST 6465-76 eller kemisk resistent emalje XC-534 i overensstemmelse med TU 6-10-801-76 kan påføres den tørrede belægning som vandtætning eller efterbehandling, hvis det er forudsat af projektet. Emaljen påføres i to lag ved hjælp af en pneumatisk malingssprøjte ved et tryklufttryk på op til 5 kgf/cm 2 .

Det er tilladt at påføre emaljen med en rulle i overensstemmelse med GOST 10831-80 i to lag.

Påføring og tørring af emalje udføres i overensstemmelse med den regulatoriske og tekniske dokumentation, der er godkendt i overensstemmelse med den fastlagte procedure for disse typer emalje.

3.8. Belægninger beskadiget under påføring, transport eller installation skal repareres i overensstemmelse med kravene i denne standard.

4. Kontrolmetoder

4.1. Under driftskontrol, fugtigheden af asbest, tætheden af flydende glas, finheden af slibning af brandhæmmende middel samt anvendelsesparametre (tryklufttryk, tryk af flydende glas ved udgangen af pistolen, afstanden fra sprayen pistol til den beskyttede overflade) kontrolleres.

4.2. Asbests fugtighed bestemmes i henhold til GOST 17177.4-81.

4.3. Densiteten af flydende glas bestemmes ved hjælp af et hydrometer i henhold til GOST 18481-81.

4.4. Finheden af brandhæmmende slibning bestemmes i henhold til GOST 310.2-76.

4.5. Trykket af komprimeret luft og trykket af flydende glas ved pistolens udløb styres ved hjælp af en trykmåler i overensstemmelse med GOST 8625-77.

5. Sikkerhedsforanstaltninger

5.1. Arbejdspladsen skal være forsynet med indblæsning og udsugning.

5.2. Personer, der påfører belægningen, skal forsynes med personlige værnemidler: gummihandsker, åndedrætsværn, sikkerhedsbriller og stramme overalls.

UDVIKLET af USSR State Committee for Construction Affairs

UDFØRENDE

INTRODUCERET af USSR State Committee for Construction Affairs

Medlem af bestyrelsen I OG. Sychev

GODKENDT OG TRÅDET IKRAFTTRÆDET ved resolution fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129

GOST 23791-79

UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Group Zh15

USSR UNIONS STATSTANDARD

Belægning på stål

fosfat brandhæmmende

Tekniske krav

Fosfat brandbeskyttende belægning til

stålkonstruktioner. Tekniske krav

Dato for introduktion 1980-01-01

GODKENDT OG TRÅDET IKRAFTTRÆDET ved resolution fra USSR State Committee for Construction Affairs dateret 27. juli 1979 nr. 129

GENUDSTEDELSE. marts 1985

Denne standard gælder for fosfat brandhæmmende belægninger på stål påført på en fabrik eller byggeplads på stålkonstruktioner for at forbedre deres brandmodstandsdygtighed.

Standarden fastlægger de grundlæggende krav til belægningen, komponenter til dens forberedelse og påføringsteknologi.

1. KRAV TIL BETRÆKNING

1.1. Belægningen bør anvendes til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner, der anvendes indendørs i et ikke-aggressivt miljø og en relativ luftfugtighed på højst 75 %.

1.2. Belægningen skal påføres i ét lag i overensstemmelse med kravene angivet i den obligatoriske ansøgning. Efterbehandling af belægningen med maling og lak er tilladt.

1.3. Brandmodstandsgrænserne for stålkonstruktioner afhængigt af tykkelsen af belægningslaget er angivet i tabel. 1.

tabel 1

1.4. Den maksimale afvigelse af tykkelsen af det påførte lag fra designet bør ikke overstige 5%.

1.5. Belægningen må ikke have revner, afskalning eller hævelse.

1.6. Belægningens vigtigste fysiske og mekaniske egenskaber skal svare til dem, der er angivet i tabellen. 2.

tabel 2

1.7. Belagte strukturer skal transporteres i overensstemmelse med kravene i SNiP-kapitlet om organisering af byggeproduktion.

1.8. Efter belægning skal strukturer opbevares i tørre rum.

1.9. Ved transport og opbevaring af strukturer ved en relativ luftfugtighed på mere end 75 %, bør der påføres vandtætning på overfladen af belægningen (se punkt 3.7 i det obligatoriske bilag).

1.10. Belægningen består af følgende komponenter: asbest, flydende glas og nefelin brandhæmmende middel.

1.11 Forbruget af komponenter til 1 belægning, under hensyntagen til 10 % af produktionstab, er angivet i tabel. 3.

Tabel 3

1.12. Belægningskomponenten er chrysotilasbest III-V semi-stiv kvalitet P-3-50, P-3-70, P-5-50 og P-5-65 i henhold til GOST 12871-83.

Luftfugtigheden af asbest bør ikke overstige 2%.

1.13. Belægningskomponenten er kalium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i henhold til normativ og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde, eller natrium flydende glas med et modul på 2,6-2,8 i overensstemmelse med GOST 13078-81.

1.15. Belægningskomponenter skal leveres i metaltønder, plast- eller papirposer og opbevares i overensstemmelse med kravene i lovgivningsmæssig og teknisk dokumentation godkendt på den foreskrevne måde

2.1. Den færdige belægning skal kontrolleres for overensstemmelse med kravene i denne standard og dem, der er vedtaget af strukturproducentens tekniske kontrolafdeling.

Ved påføring af belægning på en byggeplads accepteres arbejdet af kundeorganisationen og formaliseres i et frit dokument.

2.2. Belægningsmodtagelse udføres i batches. Op til 1000 beskyttede overflader af metalstrukturer accepteres pr. batch.

2.3. Ved accept udføres en kontrolkontrol af belægningens udseende, tykkelse, rumvægt og trykstyrke.

2.4. En kontrolkontrol af belægningens udseende (punkt 1.15) udføres for hver konstruktion.

2.5. Hvis det ved kontrol af udseendet viser sig, at mere end 10% af strukturerne ikke opfylder kravene i paragraf 1.5, er partiet ikke underlagt accept.

2.6. Mindst fem strukturer fra hver batch skal kontrolleres for belægningstykkelse.Målingen udføres ved hjælp af en skydelære i overensstemmelse med GOST 166-73. Resultatet tages som det aritmetiske gennemsnit af fem målinger.

2.8. Hvis resultaterne er utilfredsstillende i henhold til en af indikatorerne specificeret i pkt. 1.4 og 1.6, er partiet ikke betinget af accept.

ANSØGNING

Obligatorisk

FREMSTILLING OG PÅFØRING AF COATING SAMMENSÆTNING

1. Materialer

1.1. De materialer, der anvendes til belægning, skal opfylde kravene i stk. 1.12-1.14 i denne standard.

2.1. Forberedelse af tør blanding

Asbest og nefelin brandhæmmende middel vejes på vægte med en fejl på 1 vægt% og blandes i en kontinuerlig blander.

Blandetid - mindst 5 minutter.

2.2. Flydende glas fortyndes med varmt vand ved en temperatur på højst 80 ° C under konstant omrøring i mindst 3 minutter til en densitet på = 1,2.

Det er tilladt at fortynde flydende glas med koldt vand ved en temperatur på (205) °C, forudsat at omrøringstiden øges til 10 minutter. Det fortyndede flydende glas filtreres gennem sigte nr. 05 i henhold til GOST 3584-73.

2.3. Den tørre blanding og flydende glas fyldes i passende aerodynamiske beholdere.

3.1. Påføringen af belægningssammensætningen skal udføres hos producenten af metalstrukturer eller af en specialiseret organisation direkte på byggepladsen.

3.2. Sammensætningen påføres stålkonstruktioner grundet med rødt bly i overensstemmelse med GOST 8135-74 eller med GF-type primere - i overensstemmelse med TU 610-1642-77 eller GOST 12707-77 i overensstemmelse med kravene i SNiP til design af beskyttelse af stålkonstruktioner fra korrosion.

3.3. Overfladen af strukturen fugtes med flydende glas med en densitet = 1,2, hvorefter sammensætningen (tør blanding og flydende glas) af den nødvendige tykkelse påføres ved at sprøjte ad gangen ved hjælp af en aerodynamisk installation under følgende driftstilstande:

trykluftstryk......................0,3 MPa (3)

tryk af flydende glas ved udgangen af pistolen...............0,25 MPa (2,5)

afstand fra sprøjtepistolen til den beskyttede overflade, når strålen af sammensætningen er rettet opad................................. ...ikke mere end 500 mm

afstand fra sprøjtepistolen til den beskyttede overflade, når strålen af sammensætningen rettes i vandret retning og nedad............................. ....... ........ikke mere end 700 mm

På svært tilgængelige steder kan de angivne afstande reduceres til 200 mm.

3.4. Ved påføring af belægningssammensætningen på strukturer skal kravene til SNiP til efterbehandling af belægninger af bygningskonstruktioner også overholdes; efterbehandlingen af belægningsoverfladen skal udføres i overensstemmelse med designet.

3.5. Ved påføring af belægningssammensætningen må den omgivende temperatur ikke være lavere end 5 ° C, luftfugtighed ikke højere end 75%, desuden skal strukturerne under byggepladsens forhold beskyttes mod nedbør.

3.6. Tørring af belægningen skal udføres under naturlige forhold ved en omgivende temperatur på ikke lavere end 5 ° C og luftfugtighed ikke højere end 75% i mindst 48 timer.

Tørring er tilladt ved en temperatur på 80-100 ° C i mindst 5 timer.

Det er tilladt at påføre emaljen med en rulle i overensstemmelse med GOST 10831-80 i to lag.

Påføring og tørring af emalje udføres i overensstemmelse med den regulatoriske og tekniske dokumentation, der er godkendt i overensstemmelse med den fastlagte procedure for disse typer emalje.

3.8. Belægninger beskadiget under påføring, transport eller installation skal repareres i overensstemmelse med kravene i denne standard.

4. Kontrolmetoder

4.2. Asbests fugtighed bestemmes i henhold til GOST 17177.4-81.

4.3. Densiteten af flydende glas bestemmes ved hjælp af et hydrometer i henhold til GOST 18481-81.

4.4. Finheden af brandhæmmende slibning bestemmes i henhold til GOST 310.2-76.

4.5. Trykket af komprimeret luft og trykket af flydende glas ved pistolens udløb styres ved hjælp af en trykmåler i overensstemmelse med GOST 8625-77.

5. Sikkerhedsforanstaltninger

5.1. Arbejdspladsen skal være forsynet med indblæsning og udsugning.

5.2. Personer, der påfører belægningen, skal forsynes med personlige værnemidler: gummihandsker, åndedrætsværn, sikkerhedsbriller og stramme overalls.

1. KRAV TIL BETRÆKNING

2. KVALITETSKONTROL AF BELÆGNING

APPENDIKS (påkrævet). FREMSTILLING OG PÅFØRING AF COATING SAMMENSÆTNING

1. Materialer

2. Fremstilling af belægningssammensætningen

3. Påføring af belægningssammensætningen

4. Kontrolmetoder

5. Sikkerhedsforanstaltninger