DIY polystyren skum forskalling. Er permanent polystyrenskumforskalling så god? Forskalling af polystyrenskum til fundamentet

Ved opførelse af monolitiske strukturer hældes den flydende betonblanding som regel i et forudinstalleret forskallingssystem, som er midlertidigt. Dens demontering udføres, efter at væggene eller fundamentet er hærdet. Denne metode arbejdskrævende, medfører yderligere økonomiske omkostninger. Permanent skumforskalling er let at installere og kræver ikke demontering. Opløsningen hældes i strukturen, der er samlet fra den, og selve forskallingen fungerer som et isolerende lag.

Hvad er det

Skumforskallingen består af tætte hulblokke. Hulrummene udfyldes med betonmørtel, hvorefter hærdning af forskallingen ikke afmonteres. Det forbliver som et element i strukturen, der fungerer som et termisk isoleringslag. Som et resultat er objektet varme- og lydisolerende, mens skummaterialet dækker strukturen både udvendigt og indvendigt.

Anvendelsesområder

Fast skumforskalling i byggeriet er en reel besparelse af tid og penge. Denne teknologi giver dig mulighed for at spare op til fyrre procent af alle omkostninger.

Dette skyldes primært de lave omkostninger ved polystyrenskummateriale. Plus, at installere en sådan forskallingsstruktur frigør bygherrer fra at udføre yderligere arrangementer rettet mod at styrke og isolere strukturen.

Ved at sammenligne denne teknologi med det sædvanlige murværk fremhæver vi vigtigheden af ​​dette problem relateret til materialesiden. Ved at analysere priserne på byggematerialer bliver det klart, at konstruktion af et anlæg ved hjælp af en permanent forskallingsstruktur giver dig mulighed for at spare mange penge.

Permanente skumforskallinger adskiller sig i anvendelsesområder:

• til konstruktion af fundamenter;
• til støbning af gulve;
• til opførelse af vægge.

Typer af skumforskalling

Forskalling til monolitisk konstruktion lavet af polystyrenskum er opdelt i flere typer. Derudover er denne mulighed for konstruktion af strukturer opdelt i følgende klassifikationer:

• efter designfunktioner;
• efter anvendelsesområde.

Den første mulighed kan opdeles i to grupper, der ligeligt bruges til konstruktion af monolitiske objekter:

• blokere genstande;
• panelstrukturer.

Et karakteristisk træk ved blokforskalling er, at det kan sammenlignes med et børnebyggesæt. Det præsenteres i blokke, der klikker sammen og er forbundet ved hjælp af en speciel jumper. Der forbliver et hul indeni, som er fyldt med betonmasse.

Den næste mulighed er pålidelig, fordi samtalen handler om opførelsen af ​​boligfaciliteter. I I dette tilfælde paneler lavet af skumplastmateriale skal forstærkes på begge sider med et metalnet, hvorefter opløsningen hældes, men ikke inde, men på toppen af ​​strukturen. I sidste ende er pladerne dækket med mørtel. Denne byggemetode anses for økonomisk, fordi panelerne ikke kræver yderligere forarbejdning.

Tekniske egenskaber for skumforskalling

Den moderne metode til at konstruere monolitiske strukturer repræsenterer en fremragende mulighed for alle, der ønsker at bygge deres eget hjem.

Indtil for nylig krævede en lav bygning tid og økonomiske udgifter under byggeriet. Og i dag udføres sommerhusbyggeri i et hurtigt tempo, oplever udviklere ikke alvorlige vanskeligheder forbundet med investeringer i materialer.

De vigtigste tekniske egenskaber ved skumforskalling til fundamentet er følgende indikatorer:

• massefylde - 25 kg pr. kubikmeter;
• trykstyrke, lineær deformation op til 10% – 0,14 MPa;
• bøjningsstyrke - fra 0,20 MPa;
• termisk ledningsevne - ikke højere end 0,036;
• fugtighedsniveau - ikke mere end 12%;
• brændetidsinterval - op til 4 s;
• vandoptagelse i løbet af dagen – op til 2%.

Indikatorer af teknisk og fysisk karakter kan fortsættes med følgende egenskaber:

• materialet beskytter perfekt mod uvedkommende støj;
• forstyrrer ikke kommunikation;
• miljøvenligt;
• går godt med alle byggematerialer;
• let at installere;
• modstår fugt;
• er let i vægt;
• modstår dannelsen af ​​skimmelsvamp og svampe;
• brænder ikke.

Installationsarbejde - vi gør det selv

Det antages, at når man bygger et privat hus på en etage eller en garage, kan permanent skumforskalling installeres med egne hænder.

Nem installation og lav vægt af blokelementer minimerer fysiske belastninger markant. Men hvis vi analyserer spørgsmålet praktisk, så viser alt sig at være noget mere kompliceret.

Faktum er, at brugen af ​​betonmørtel indebærer en begrænsning i antallet af forskallingsrækker. Ofte anbefaler erfarne bygherrer at lægge fire rækker polystyrenskumblokke, binde dem til fundamentets forstærkningsbælte, derefter hælde mørtlen og vente lidt. Efter et par timer krymper betonen, den hældes og frigiver forstærkning, der forbinder de udstøbte rækker af forskalling med de efterfølgende.

Derudover skaber den støbte betonløsning en vis belastning, og forskallingen, der er opført i fire rækker og forbundet med armering, har stadig ikke den nødvendige stabilitet, og den gives mindst en dag, så murværket kan sætte sig og få styrke .

Lige så vigtigt er forberedelsen af ​​startgrundlaget for fundamentstrukturen, hvorpå den første række af forskalling skal lægges.

Hvis du bygger skumforskalling med dine egne hænder, skal du gøre alt arbejdet omhyggeligt, når du forbinder blokelementer. Hvis den vandrette overflade ikke er plan, vil efterfølgende blokrækker kollapse, hvilket vil føre til sammenbrud af strukturen, fordi den oprindelige stivhed af permanent polystyrenskumforskalling fyldt med betonmørtel er væsentligt lavere end for murværk eller træ.

De indre overflader af en sådan forskallingsstruktur erfarne specialister det anbefales at forstærke med mesh og finish pudsemørtel. Hvis du har plads nok, kan du afslutte væggene gipsplader eller påfør blot dekorativt gipsmateriale.

MED ydre side Med polystyrenskumforskalling er tingene noget mere komplicerede. Efter et par år kan ultraviolet solstråling gøre isoleringen til en smuldrende masse, så sådanne områder bør afsluttes med sand og cementpuds, med et dekorativt lag af kunststen, plastbeklædningspaneler osv. placeret ovenpå.

Fordele og ulemper

Mange skumfundamentforskallinger sammenlignes med et børnebyggesæt, hvis elementer simpelthen klikker sammen, når de er forbundet. Hver bloklegeme er repræsenteret af to ark skumplast, forbundet med broer fem til ti centimeter tykke. Tykkelsen af ​​pladerne bestemmer, hvilken koldere genstand det anbefales at bruge en sådan forskalling. Blokender er beskyttet af stik.

Sådanne strukturer kan bruges både til private bygninger og til genstande med flere etager.

Vigtigste fordele:

• minimale finansielle omkostninger;
• høj hastighed af installationsarbejde;
• samtidig isolering af strukturen;
• let vægt af forskallingsstrukturen;
• arbejdet udføres uden brug af løfteudstyr.

Lad os nu se på de negative aspekter i detaljer. Det viser sig, at de stadig eksisterer. Nogle forbrugere hævder, at polystyrenskum brænder. Dette er sandt, men træ er væsentligt foran i denne sag skumforskalling. Du kan beskytte dig mod materialets toksicitet, hvis du opfylder alle teknologiske krav og afslutter forskallingsoverfladerne med et lag gips eller andre materialer.

Når du køber materiale, skal du kontrollere, om det har et passende certifikat, der bekræfter dets kvalitet.

Det er tid til at afklare de væsentlige ulemper:

• på slutfasen af ​​byggeriet opstår der problemer ift øget niveau fugtighed. Dette skyldes, at den støbte beton stadig får styrke, og så snart den hærder helt, vender fugtighedsniveauet tilbage til det normale. Luften i rummet tørres ved hjælp af en simpel affugter;
• væggene "ånder" ikke godt, fordi skummaterialet praktisk talt ikke tillader damp at passere igennem. På grund af dette er anlægget udstyret med et ventilationssystem;
• som det bruges stålarmering, skal huset jordes.

Forskalling er påkrævet for at danne grænserne for hældningen betonblanding for at opnå en monolitisk base. Oftest bruges forskalling ved udstøbning monolitisk fundament, vægge og lofter under kapitalbyggeri.

I byggeriet er det sædvanligt at skelne mellem to typer forskalling: aftagelig og permanent type. I På det sidste Fast polystyrenskumforskalling er især populær. Der er tre typer permanent skumforskalling:

Cellulær. Denne form for forskalling består af mange hule enkeltblokke, der er fastgjort sammen på en speciel måde, som et børnekonstruktionssæt med honeycomb. Hulrummene tillader opløsningen at passere frit ind i forskallingen. Forstærkning er lavet af både lodrette og vandrette forbindelser installeret inde i polystyrenskumceller. Celleblokke fremstilles industrielt.

Klassisk. I dette tilfælde bruges polystyrenskumplader installeret på begge sider til at omslutte den fremtidige monolitiske struktur. Pladerne er forbundet med hinanden med metalbånd. Den klassiske version ligner standardforskalling til at hælde beton fra brædder eller krydsfiner.

Forbedret. Denne metode gentager sig praktisk talt klassisk udgave, men i stedet for standard metalbånd er pladerne forbundet med hinanden med bjælker lavet af metal eller træ. Dette giver dig mulighed for at kompensere for opløsningens kræfter, der har til formål at knuse formen. For at øge styrkeegenskaberne anvendes også stivere og stop.

Den største fordel ved det forbedrede system er evnen til at opføre strukturer af enhver tykkelse og konfiguration. I dette tilfælde er trinnet med at omarrangere båndene ligegyldigt.

Producenter producerer ud over standard lige skumpaneler til avanceret forskalling hjørneelementer, der giver dig mulighed for at opretholde en ret vinkel, når du hælder monolitiske strukturer.

Fordele

Fordele ved permanent polystyrenskumforskalling:

• Den største fordel ved faste strukturer lavet af lette materialer er tilstedeværelsen af ​​en hjælpefunktion. Ud over at danne et rum til støbning af beton, polystyrenskumforskalling fungerer samtidig som isolering. Mure og fundamenter opført iflg monolitisk teknologi, vil der ikke være behov for yderligere isolering, hvilket vil spare betydelige penge. Hvis du i stedet for udvidet polystyren bruger traditionel træforskalling, selv uden at demontere det efter afslutningen af ​​arbejdet, vil en sådan effekt stadig ikke blive opnået. Med en reduceret tykkelse af det monolitiske gulv giver polystyrenskumplader dig mulighed for at bevare op til 35% mere varme end ved konstruktion af vægge lavet af beton eller mursten af ​​standardtykkelse;
• ud over at holde på varmen inde i bygningen er den permanente forskalling af fundamentet lavet af polystyrenskum beskytter mod fugt, hvilket især er vigtigt i lavsæsonen og vinterperiode. Som følge heraf øges levetiden for et monolitisk fundament, selv under ugunstige forhold, med 20%;
• nem montering af forskalling. Selv en utrænet bygmester kan samle permanent forskalling fra udvidet polystyren med egne hænder;
• generel reduktion af byggeomkostningerne. I betragtning af, at en væsentlig del af de anslåede omkostninger er omkostningerne til fundamentet og væggene, og brugen af ​​permanent forskalling giver dig mulighed for at reducere tykkelsen af ​​væggen på grund af yderligere termisk isolering og følgelig reducere omkostningerne til fundamentet, samlet udbytte i forhold til traditionel måde, kan nå 30%;
• brugen af ​​ekspanderet polystyren hjælper med at opnå ensartet styrkeforøgelse af beton ved lave temperaturer (op til +5°C). Termisk isolering holder temperaturen af ​​opløsningen inde og ved kanterne af hældningen på omtrent samme niveau, så hærdningsprocessen sker mere jævnt, hvilket øger betonens styrkeegenskaber. I træforskalling afkøles opløsningen hurtigt langs kanterne, og den indledende temperatur indeni opretholdes, hvilket resulterer i, at styrkeforøgelsen er ujævn, og betonens kvalitet falder.

Fejl

Disse permanente konstruktioner til beton har deres ulemper:

• en konstruktion opført ved hjælp af permanent forskalling kan ikke genopbygges eller rekonstrueres. Når du planlægger byggeri, især individuel konstruktion, skal du tage højde for denne funktion og straks godkende det endelige design af bygningen. Det er også vigtigt at markere og straks lægge al kommunikation på tidspunktet for hældning monolitiske vægge;
• Det er meget vigtigt at omhyggeligt justere alle blokke på en sådan måde, at man undgår brud. Løs forskalling vil få fugt til at trænge ind i bunden og få svamp til at dannes. Det er især vigtigt at være opmærksom på denne ulempe for nybegyndere, der samler permanent skumforskalling med egne hænder;
• Den største ulempe er umuligheden af ​​direkte at hælde opløsningen ved temperaturer under +5°C. Der er også problemer ved høje temperaturer - i varmt vejr vil det være nødvendigt at fugte hærdningsopløsningen yderligere;
• tæt beskyttelse polystyren skumplader tillader ikke væggene at "ånde". For at rette op på denne mangel skal designere sørge for installationen på forhånd ventilationssystem tvungen type. Kun denne tilgang vil hjælpe med at klare drivhuseffekt indendørs, samtidig med at de termiske isoleringsfordele bevares.

Populære producenter og priser

Priserne kan variere afhængigt af region og sæsonbestemthed, men for de mest populære producenter vil den gennemsnitlige pris være:

• En lige vægblok 50 mm tyk produceret af "" vil koste omkring 500 rubler, et mere komplekst hjørneelement - 780 rubler. Yderligere elementer koster omkring 30 rubler i gennemsnit.

• Pris for standard Samara blokke " Termomonolit"vil være 750-780 rubler. Den højere pris er berettiget - udover polystyren tilsættes plast til forskallingsblokkene, hvilket giver produktet øget styrke.

• Til det meget dyre blokke produkter fra Moskva-fabrikken bør overvejes " Technoblok"-deres pris når 2.500 rubler. Men en sådan forskel med standardprodukter fra andre producenter er berettiget. Hvert element er beklædt med beklædning i formen kunstig sten. Ekstra udvendig udsmykning ikke påkrævet for dette materiale.

Monteringsvejledning til polystyrenskumforskalling

Konstruktionen af ​​monolitiske strukturer med permanente former kræver ikke høje kvalifikationer. Selv nybegyndere kan håndtere dette arbejde, og for et lille projekt vil kun to personer være nok. Før du starter, skal du forberede dig påkrævet beløb polystyrenskumblokke og aftale rettidig levering af beton.

Installationsprocessen er opdelt i flere faser.

Forskallingsmontage

For at installere den første række af blokke skal du forberede en vandtæt base. Lodrette armeringsstænger, der forbinder væggen, der bygges, og fundamentet er monteret på forhånd, og blokkene placeres oven på dem.

Når du samler den første række, bør du især omhyggeligt kontrollere, at dimensionerne svarer til projektet for at forhindre selv de mindste afvigelser.

Efterfølgende rækker rejses med en forskydning på en halv blok, så sømmene bindes, og strukturen bliver mere stiv.

Forstærkningsbinding

Ud over lodret forstærkning, designet til at sikre bunden og væggen, for at sikre monolittens styrke, er det nødvendigt at skabe vandrette forbindelser. I hver række lægges vandrette stænger overlappende. De er forbundet med hinanden med ståltråd, som også bruges til at forbinde dem til lodrette stænger. Hård armeringsnet forhindrer tung beton i at skubbe lette blokke ud.

Hældning af beton

Før arbejdet med at hælde mørtlen i forskallingen påbegyndes, skal al kommunikation lægges. Efter at beton har fået styrke, vil det være umuligt at installere ledninger og VVS-rør inde i væggene. For at hælde monolitiske vægge i polystyrenskumformer bruges beton med fine fyldstoffer.

Det er forbudt at hælde mere end tre rækker forskalling. Efter udstøbning komprimeres betonen med en vibrator og udjævnes. Gradvist forøgelse af forskallingen og hældning af mørtlen opnås designparametrene.

Monolitisk armeret beton kan ikke bygges uden forskalling. I traditionel forstand er forskalling en omsluttende struktur, oftest lavet af trækonstruktioner, som tjener til at give præcise geometriske parametre og position i rummet til konkrete produkter. Efter at betonopløsningen er hærdet, fjernes forskallingen. Men der er alternativ måde, så forskallingen forbliver som en integreret del af bygningskonstruktionen.
Denne teknologi kaldes permanent forskalling PENOPLEX®. Denne metode giver dig mulighed for at reducere mængden af ​​konstruktions- og installationsarbejde med et trin - eliminer stripning, og vigtigst af alt - der er ikke behov for træforskalling, som udgør en væsentlig del af arbejdet og bortskaffes yderligere under arbejdet.
Unik teknologi med PENOPLEX® isolering hjælper med at forbedre mange karakteristika ved en bygningskonstruktion. Permanent forskalling PENOPLEX® fungerer også som termisk isolering af fundamentet og kælderdelen af ​​det kommende hus. Metoden til at installere permanent forskalling har været aktivt brugt i Europa i lang tid, og det skyldes først og fremmest energieffektiviteten af ​​de strukturer, der bygges. bygningskonstruktioner.

Permanent forskalling til privat boligbyggeri

Ansøgning strip fundament i privat boligbyggeri på grund af dets alsidighed, pålidelighed og til en overkommelig pris. Et af de dyreste stadier i at skabe et lavvandet og forsænket båndfundament er installationen af ​​forskalling til fundamentet. Fast forskalling PENOPLEX® giver dig mulighed for at reducere omkostningerne betydeligt og fremskynde teknologisk proces. Den del af båndfundamentet, der rager op over jorden, bliver bunden af ​​det fremtidige hus, som allerede er isoleret med PENOPLEX® termisk isolering af høj kvalitet. Således giver denne teknologi dig mulighed for at kombinere skabelsen af ​​forskalling og isolering af fundamentet med soklen i en enkelt proces.

Fastgørelse af permanent forskalling PENOPLEX®

Den permanente PENOPLEX®-forskalling fastgøres med en universal afretningslag. Takket være slipsets forlængelseselement kan du justere tykkelsen beton afretningslag. Et sådant afretningslag vil blive brugt universelt både ved konstruktion af fundamenter og ved konstruktion af vægge.

Type af samlet universal afretningslag:

Konstruktionen af ​​permanent PENOPLEX®-forskalling ved hjælp af en universal afretningslag ser normalt sådan ud:

1. Yderste lag: PENOPLEX®

2. Indvendigt lag: PENOPLEX®

3. Universal afretningslag til permanent forskalling

4. Forstærkningsramme

• Acceleration af byggearbejde. Byggeriet accelereres og forenkles ved at kombinere flere operationer i én. Bærende strukturer og termisk isolering installeres i en teknologisk cyklus.
• Økonomiske besparelser. Der vil ikke være behov for høje omkostninger til forskalling, som bortskaffes efter demontering. PENOPLEX® isolering giver dig også mulighed for at få flad overflade grundmure, hvilket reducerer forbruget af betonblanding.
• Øget designpålidelighed. Hovedelement permanent forskalling - pålidelig PENOPLEX®-isolering bliver efterfølgende en del af vægstrukturen.
• Høj strukturel styrke. På grund af sin høje trykstyrke (mere end 20 tons pr. 1 m2) synker eller presser PENOPLEX® ikke under påvirkning af betonblandingen.
• Strukturens tæthed. Ingen vandabsorption og en aftrappet kant langs omkredsen af ​​PENOPLEX® giver dig mulighed for at montere pladerne så tæt som muligt til hinanden og eliminere lækager af vand og betonblanding.
• Beskyttelse mod bioskader. Beskyttelse af bærende strukturelle elementer mod de negative påvirkninger af eksterne miljø, biostabil og miljøvenlig termisk isolering PENOPLEX® forlænger deres levetid.
• Eliminering af varmetab derhjemme. Brugen af ​​højkvalitets termisk isolering PENOPLEX® hjælper med at forhindre frysning af jord og kuldeindtrængning i fundamentet. Den konstante lave varmeledningskoefficient på 0,032 W/m∙ºK PENOPLEX® eliminerer varmetab fra huset gennem fundamentet, hhv. indvendige rum Forbliv varm.

En vigtig faktor Det, der adskiller teknologien til permanent forskalling fra den traditionelle enhed af et strimmelfundament, er, at med denne teknologi vil den termiske kontur af fundamentets betonkerne være helt lukket. (dette vil spare op til 11 % af termisk energi)

Omkostningerne ved at installere permanent forskalling vil være cirka 20 % billigere sammenlignet med konventionel teknologi. I beregningen er det forudsat, at båndfundamentet vil være termisk isoleret i begge tilfælde.

Lad os overveje den monolitiske konstruktion af et strimmelfundament til et hus 12m gange 12m bærende væg i midten med PENOPLEX som varmeisoleringspaneler

Ved at bruge en universal afretningslag sammen med PENOPLEX FOUNDATION® plader som permanent forskalling kan du:

• Indstil nøjagtige mål og minimer overforbrug af betonblanding.
• Minimer lønomkostninger. Installation ved hjælp af universelle bånd er praktisk og enkel.
• Fastgør forstærkningen direkte til båndene, hvilket i høj grad vil forenkle installationen.
• Termisk isolering af fundamentet både udefra og udefra inde, hvilket vil reducere betydeligt varmetab. Ved opvarmning er det ikke nødvendigt at opvarme hele fundamentets volumen.
• Implementer designet af et komplekst fundament (for eksempel et T-formet båndfundament)
• Reducer produktionstid og materialeomkostninger.

Enhver, der mindst én gang har samlet træforskalling med egne hænder til at hælde et fundament med betonmørtel, kan bekræfte kompleksiteten og omhyggeligheden ved at arbejde med træ i en så delikat sag som at konstruere en form til støbning. Det her endnu engang bekræfter, hvor nyttig og vellykket ideen om at bruge ekstruderet polystyren eller skumforskalling var til at arrangere fundamentet.

Fordele ved skumforskalling

Ved første øjekast ser polystyrenskum ikke ud det bedste materiale, hvoraf forskalling til fundamentet kan laves, er blød og bøjelig, den kan ikke bære belastningen så godt som træ eller metal. Men i praksis har skumbasen meget værdifulde kvaliteter:

• Den ekstremt lave varmeledningskoefficient sikrer fremragende isolering af fundamentets betonmasse, i dette tilfælde er der ikke behov for yderligere EPS-plader;
• På grund af sin opskummede struktur er skumplast et blødt og bøjeligt materiale ethvert tryk fra frosset hævende jord vil blive delvist kompenseret af deformationen af ​​skumforskallingen;
• På trods af sin cellulære struktur har polymeren gode vandtætningsegenskaber, og i modsætning til andre skummaterialer absorberer den praktisk talt ikke vand.

Kommentar! Med alt mit positive egenskaber skum- og polystyrenskumstrukturer kan ødelægges under påvirkning af atmosfærisk ilt og ultraviolet stråling, hvilket betyder, at overfladen omhyggeligt skal dækkes med et beskyttende lag.

Fundamentforskalling af skumpolystyren

Det generelle princip for at konstruere forskalling af skumplast eller skumpolystyren er det samme som for træ eller metalstrukturer. Den største forskel er, at i stedet for metal- eller plankeplader bruges polystyrenskumplader som bunden af ​​forskallingen stor tæthed. I modsætning til færdige blokke, hvorfra bygningsvæggen er dannet og støbt med beton, bruges skumforskalling til fundamentet i form af et par plader fastgjort sammen med metalafstandsstykker. Det er nok at installere et sådant par i en forberedt rende, nivellere det og sikre det.

Nomenklatur af standard skumforskallingsblokke

Blandt de mange muligheder for komponenter til at arrangere en skumplastforskallingsramme bruges oftest to typer former i form af færdige præfabrikerede blokke:

1. Sæt med justerbar afstand mellem skumplader. I dette tilfælde, efter mesterens skøn, kan fundamentets bredde være henholdsvis 200 eller 250 mm med pladestørrelser på 118x28 cm, volumenet af en sådan blok vil være 50 og 83 liter. Bredden ændres ved brug af glidende jumpere eller afstandsstykker;
2. Sæt med en fast bredde af fundamentlisten, med samme dimensioner af skumpladen, er afstanden mellem væggene 15, 30, 40 cm. I alle tilfælde er sidefladen 34 dm 2.

Til din information! På endefladen skumplader Der er riller og fordybninger, som giver dig mulighed for at samle flere blokke i en enkelt struktur, både vandret og lodret.

Denne forbindelsesmetode sikrer en stabil og pålidelig indbyrdes placering af blokke under belastning ved udstøbning af beton. Derfor er der ikke behov for yderligere fastgørelsessystemer. De indvendige afstandsstykker, der holder de to plader sammen til én blok, kan være lavet af forstærket plastik eller metal. Under alle omstændigheder, efter at have hældt beton, forbliver de inde i fundamentet, men påvirker ikke fundamentstrimlens styrke og stabilitet. I i nogle tilfælde Den ydre overflade af skumpladerne er lavet i form af en tværgående række af riller, fremspring eller bølger.

Ved hjælp af sådanne skumblokke kan du lave næsten enhver type moderne fundamenter, fra strimmel til pælegrillage.

Vi bygger et fundament af skumblokke

Teknologien til at bygge vægge ved hjælp af færdige kasseblokke er ikke egnet til brug i fundamentkonstruktion. Efter at have lagt 4-5 rækker af blokke fyldes vægforskallingen med betonmørtel, hvilket resulterer i et betonskelet, der er gennemtrængt med skumelementer. I dette tilfælde gennembrudt betonkonstruktion væggen, beklædt med polystyrenskum, er for svag til at bære bygningens 100 tons vægt. Fundamentet forbliver fundamentet, det skal være stærkt og stift, derfor skal designet af fundamentsystemet være monolitisk og tungt, uanset om der anvendes træ- eller skumforskalling.

For at lave polystyrenskumforskalling til fundamentet i hånden, skal du udføre flere standardoperationer. I den første fase er det nødvendigt at grave en grøft til den planlagte dybde af fundamentet plus tykkelsen af ​​nivelleringspuden. Væggene i renden rengøres og nivelleres i et lodret plan. Eksperter anbefaler at lægge et drænrør og styrke bunden med et lag knust sten. Den bløde understøttende overflade af skumplader tillader ikke, at forskallingen kan installeres direkte på grus eller knust sten. Derfor, før du installerer forskallingselementerne, anbefales det at gøre konkret forberedelse eller hæld et lag sand på et mellemlag geotekstil.

Hvis det i henhold til fundamentdesignet er nødvendigt at installere en anden række oven på den første række af forskallingsblokke, er det nødvendigt at omhyggeligt udjævne betonpræparationen eller laget af sandfyldning langs horisonten. Ellers vil det være ret svært at forbinde skumplastplader hermetisk på grund af udseendet af store revner og uoverensstemmelser i forbindelsesplanet.

Typisk skæres dimensionerne af grøften til skumplastforskalling 10-15 cm bredere færdig blok. Dette giver dig mulighed for at installere et par skumplader med afstandsstykker med et minimumsvolumen af ​​fundamentbihuler. Efter samling af hele strukturen fyldes bihulerne med tyndt ler og sand med en let komprimering ved hjælp af en håndtamper.

Efterhånden som betonen hældes, udjævnes og skubbes massen mellem forstærkningselementerne med skovle eller tamper, så den flydende betonopløsning fylder hele forskallingens volumen grundigt uden dannelse af hulrum. Efterhånden som skumformen fyldes, fyldes og komprimeres fundamentets bihuler yderligere for at kompensere for betonens knusende effekt på forskallingsvæggene.

Efter at betonen er hærdet, skal den del af fundamentet, der er over terræn, lukkes metalnet med et fint net og gips sand-cementmørtel. Således vil fundamentet og hele bygningen være beskyttet mod indtrængen af ​​mus og rotter, for hvilke blødt polystyrenskum ikke er en barriere.

med brug af permanent forskalling lavet af polystyrenskum er blevet udbredt relativt for nylig. Relevansen af ​​denne metode bestemmes af væggenes høje varmeisoleringsegenskaber. Det er ikke for ingenting, at et af navnene på teknologien er thermohouse.

Typer af permanent forskalling lavet af polystyrenskum

Der er to hovedtyper af permanent polystyrenskumforskalling: panel og blok.

Panelforskalling

Det refererer til store elementer, der kan være 2-3 meter i længden og højden.

For at forbinde plader i et plan anvendes specielle beslag, og til at forbinde modsatte vægge, fastgørelseselementer i form af metal eller plastik bindebånd. De fleste producenter producerer paneler med profilerede ender - dette sikrer højere tæthed af samlingerne.

Denne type permanent forskalling bruges ofte til udstøbning af isolerede fundamenter og sokler samt til monolitiske vægge under konstruktionen industrianlæg. På grund af dette kaldes det ofte universelt.

Fordelen ved udsigten er, at du kan ændre afstanden mellem forskallingens vægge ved at justere afretningens længde.

Ulempen er den mere komplekse samling og simple ("ligetil") geometri.

Bloker permanent forskalling

Mere almindeligt er permanent forskalling lavet af små blokke, som er to parallelle små plader forbundet med bånd. Forskallingsblokke kan være permanente eller aftagelige. I det første tilfælde er blokkens plader og bånd lavet af polystyrenskum i form af en enkelt hul struktur, i det andet er pladerne samlet i en blok ved hjælp af plastperforerede bånd.

To hovedtyper af blokke (hjørne og lige) gør det muligt at samle forskalling af en simpel form. Dør- og vinduesåbninger dekoreres med endestykker.

Brug af formblokke (kan bestilles pr individuelt projekt) giver dig mulighed for at installere forskalling til en bygning af enhver geometri. Jo bredere vifte af blokforskallinger, jo mere komplekse er de arkitektoniske former.

Som regel er endeforbindelsen af ​​blokke i det lodrette plan tilvejebragt ved hjælp af en fjer-og-not-profil, og sammenføjningen af ​​blokke i det vandrette plan udføres efter Lego-princippet.

Funktioner af teknologien

Teknologien til at konstruere panelforskalling af polystyrenskumplader adskiller sig i princippet ikke fra standard panelforskalling. Den eneste forskel er, at efter at betonen er modnet, skilles pladerne ikke ad, men efterlades som isolering.

Teknologien til monolitisk konstruktion ved hjælp af blokforskalling adskiller sig fra den sædvanlige. Faktisk ligner det i første fase konstruktionen af ​​et hus fra byggesten i storformat - rækkeinstallation sker med forskudte lodrette sømme. Den eneste forskel er, at lodret forstærkning skal komme ud af basen, hvorpå blokkene "placeres".

På det andet trin forlænges stifterne, der rager ud fra basen, og strikkes med vandrette stænger, der danner en forstærkningsramme. Forbindelsen af ​​forstærkningen i rammen sker udelukkende ved hjælp af tråd - svejsning anbefales ikke på grund af brændbarheden af ​​polystyrenskum (på trods af brugen af ​​den selvslukkende kvalitet PSB-S).

På trods af den "korrekte" geometri og "klare" forbindelse af blokkene, er det nødvendigt at periodisk overvåge og justere niveauerne.

Efter montering af den tredje række af blokforskalling hældes beton (i henhold til reglerne for monolitisk konstruktion - hele volumen på én gang eller flere gange, men uden lange pauser). Påfyldning udføres indtil midten af ​​tredje række, hvorefter lægningen af ​​de næste rækker af blokforskalling begynder.

Ekspanderet polystyren er et ret skrøbeligt materiale, det skal beskyttes mod mekanisk skade, effekten af ​​ultraviolet stråling er også skadelig for den. Den ydre del af facaden kan pudses, flisebelægges eller beklædes med mursten. Indvendige vægge pudset, beklædt vægpaneler eller gipsplader.

Fordele og ulemper

En høj grad af termisk isolering og fraværet af behovet for yderligere isolering er ikke den eneste fordel ved permanent forskallingsteknologi.

Faktisk er disse præfabrikerede sandwichpaneler "omvendt" - det bærende hårde lag er i midten. Derfor, hvis sammenlignet med det sædvanlige monolitisk hus med samme grad af varmeisolering kan følgende fordele gives:

• at reducere tykkelsen af ​​væggene, hvilket betyder at reducere belastningen på jorden;
• besparelser på nul-cyklus og fundamentkonstruktion;
• volumenreduktion betonarbejder;
• reduktion af transportomkostninger til levering klar løsning eller komponenter til fremstilling af betonblanding på stedet.

En anden faktor, der reducerer arbejdstiden, er den "ikke-aftagelige" forskalling. Selv i sammenligning med glideforskallingsteknologi er konstruktionstempoet meget højere.

Fordelene omfatter den lave vandabsorption af polystyrenskum - det vil ikke absorbere vand fra betonopløsningen på modningsstadiet (hvilket er vigtigt for dets korrekte hydrering) og vil ikke lade overskydende fugt under drift.

Ulemper, der er fælles for alle polymerer:

• brændbarhed: tilsætning af brandhæmmere reducerer risikoen for brand og reducerer muligheden for brandspredning, men eliminerer ikke frigivelsen af ​​giftige stoffer under en brand;
• lav dampgennemtrængelighed kræver det obligatoriske arrangement af et gennemtænkt ventilationssystem.

Andre permanente forskallingsmaterialer

Plader og blokke lavet af kompositmaterialer baseret på cement- og træforarbejdningsaffald (plus andre bindemidler og tilsætningsstoffer).

Disse omfatter:

• spåncementplader og -blokke;
• fiberplader;

Som udgangspunkt er der tale om panel permanent forskalling, som monteres efter almindelige regler.

En undtagelse er et system, der har et byggeblokformat.

Den generelle ulempe ved disse materialer er, at de ikke har så høje varmeisoleringsegenskaber som ekspanderet polystyren.

For at kompensere for denne ulempe bruger nogle permanente forskallingssystemer det samme polystyrenskum til isolering.

Så der er materialer til ydervæggen af ​​forskallingen lavet af en spåncementplade med en polystyrenskumplade limet på indersiden. Og polystyrenskumindsatser indsættes i de indre hulrum i bloksystemer, før der hældes beton.