Raket varmelagringsovn. Grundlæggende typer og instruktioner til fremstilling af en raketovn. Finesser ved at betjene en ukonventionel komfur

Mursten raketovn lang brænding, på trods af designets enkelhed, kan løse en række problemer for ejere af sommerhuse og private huse. Disse omfatter ikke kun opvarmnings- og madlavningsfunktioner, men også skabelsen af ​​et originalt interiør og komfort i rummet.

Bryder sammen

Funktionsprincip

Ved den termiske nedbrydning af fast organisk brændsel frigives gasformige stoffer, som også nedbrydes og bliver til trægas under forbrændingen, som har en høj grad af varmeoverførsel under forbrændingen.

I konventionelle brændselsovne går trægas ind i røret sammen med gassen, hvor det afkøles og sætter sig på væggene i form af sod. I en raketovn bevæger gasser sig langsommere på grund af den vandrette kanal, har ikke tid til at afkøle, men brænder ud og afgiver en stor mængde varme.

I modeller af reaktive varmeanordninger komplekst design opvarmet luft og gas passerer gennem en række interne kanaler. Så bevæger de sig til den øverste del af kroppen, under kogepladen, hvor det brænder helt. For sådan en raket er der ikke behov for yderligere boost. Trækket i dem skabes af skorstenen, og jo længere den er, jo mere intens er den opadgående strøm.

Funktionsprincip

Dette diagram viser driftsprincippet for en raketovn med en brændeovn

Fordele og ulemper

Lange forbrændingsraketovne har følgende fordele:

• høj koefficient nyttig handling- ikke mindre end 85%;
• høj hastighed til opvarmning af rummet - 50 m² bliver varm på mindre end 1 time;
• fravær af sod - udstødningen under brændstofforbrænding danner ikke sod, men dannes i form af damp og kulstof;
• evnen til at operere på fast brændsel af enhver type;
• lavt forbrug - brændstofforbruget for en raketovn er 4 - 5 gange mindre end for en konventionel komfur under lige forhold: forbrændingstid og opvarmningstemperatur;
• muligheden for at installere en varm seng;
• Varighed af varmetilbageholdelse i en velopvarmet struktur uden tilsætning af brændstof - op til 12 timer.

Denne brændeovn har mange fordele, men der er også ulemper

Ulemperne omfatter:

• manuel metode til at styre en varmeenhed - brændstof brænder hurtigt ud og kræver regelmæssig rapportering;
• den høje opvarmningstemperatur af nogle strukturelle elementer truer ejere med forbrændinger i tilfælde af utilsigtet kontakt;
• opvarmningshastigheden tillader ikke brugen af ​​en raketovn til bade;
• den æstetiske komponent i en sådan enhed er ikke for alle og er ikke egnet til ethvert interiør;
• fare for indtrængen carbonmonoxid til stuer.

Materialer

Gør-det-selv byggematerialer til konstruktion af en langbrændende raketovn vælges afhængigt af brændstoffets brændværdi. Til lægning af hoveddelen af ​​bygningen bruges sædvanligvis enkle røde komfursten. Brændkammeret og forbrændingsbunkeren er foret ildfaste mursten.

Hvis du planlægger at bruge brændstof med højt kalorieindhold (for eksempel kul), så brand mursten bruges til konstruktion af næsten alle dele af strukturen. Murværkselementerne er fastgjort med en vandig opløsning af en blanding af sand og ler.

Uanset typen af ​​design for en langbrændende raketovn, skal du købe komfurtilbehør:

• blæser;
• riste;
• brændkammer døre;
• mellemliggende hætte;
• skorstensrør.

Værktøjer

For at bygge en raketovn med dine egne hænder skal du på forhånd forberede et sæt værktøjer til arbejde, som skal bestå af:

• murske til at øse og fordele opløsningen. Det er mere bekvemt at arbejde med et værktøj med håndtaget flyttet lidt til siden;
• hakke eller hamre - hakke til trimning af individuelle dele af mursten;
• slibemaskiner med diamantklinge til savning af massive blokke i kvarte og halvdele;
• hammere med gummispids til udjævning af mursten i murværk;
• snoet snor - fortøjninger;
• bygningsniveau;
• firkant og målebånd;
• skovle.

Du skal også have to beholdere til klargøring af mørtel, beton og metalnet til sigtning af ingredienser.

Hvordan gør man det selv?

Før du laver en raketovn, skal du beslutte dig for placeringen af ​​dens installation, dimensionerne af det fremtidige design og udvikle et diagram. Selve murværksteknologien er ret enkel; enhver nybegynderbygger kan mestre den.

Det enkleste design af en raketovn kan bygges af 20 mursten i et sommerhus og bruges til at opvarme mad med hjemmefra.

Valg af en placering

Inden byggeriet påbegyndes, er den første ting at vælge en placering. Det anbefales at placere murstensovne af rakettypen tættere på hoveddøren. I dette tilfælde, efter rengøring, behøver asken ikke at blive transporteret over hele rummet, hvilket vil have en positiv effekt på rummets samlede støvindhold.

Det er også ønskeligt, at der på det sted, hvor røret går ud, ikke er spær placeret tættere på skorstenen end 40 cm. Desuden bør ovnen ikke støde op til husets ydervæg, så dyr varme ikke går tabt til opvarmning. gaden.

Forberedelse af opløsningen

Cementmørtel vil hurtigt revne under påvirkning af høje temperaturer, så til lægning af varmeanordninger lavet af mursten bruges kun en mørtel bestående af ler og sand.

Deres proportioner bestemmes eksperimentelt, afhængigt af lerets kvalitet. Oftest i forholdet 1:2 eller 1:3, og jo højere fedtindholdet i leret er, jo mindre tilsættes det til opløsningen.

Først skal leret gennemblødes, sis, og derefter skal der tilsættes sand. Den resulterende opløsning skal have en konsistens svarende til tyk creme fraiche. Du kan kontrollere dets viskositetsniveau på følgende måde:

• læg en træpind eller trowelhåndtag i blandingen;
• fjern værktøjet og ryst godt;
• tjek tykkelsen af ​​det klæbende lag: hvis mindre end 2 mm tilsættes ler, mere end 3 mm tilføjes sand.

Forberedelsen af ​​mørtlen skal nærmes med al ansvar, da kun en plastblanding af den nødvendige tykkelse kan fylde alle ujævnheder af mursten og sikre deres stærke vedhæftning.

At lægge en raketovn på 20 mursten

Bestilling af en raketovn til 20 klodser

Eksempel på en murstensraketovn

At lægge en raketovn med en komfurbænk

En murstensraketovn, endda udstyret med en komfurbænk, er lille i størrelse. Rækkefølgen vist i figurerne (nedenfor) giver dig mulighed for at samle strukturen uden at bruge metalprodukter. Kun dørene bliver lavet af jern. Efterfølgende kan kroppen belægges med ler for at give den en mere afrundet form.

Række nr.	Antal mursten, stk.	Beskrivelse af murværket	Tegning
1	62	Danner bunden af ​​ovnen	(klik for at forstørre)
2	44	Dannelse af bunden af ​​kanaler til opvarmning af sengen langs hele strukturen. Fastgørelsespant til montering af støbejernsdør
3	44	Gentag omridset af anden række
4	59	Fuldstændig kanalblokering. Begyndelsen af ​​dannelsen af ​​en lodret røgkanal og brændkammer
5	60	Konstruktion af en seng	(klik for at forstørre)
6	17	Fortsættelse af lægningen af ​​røgkanalen
7	18
8	14
9; 10	14	Dannelse af en røgkanal	(klik for at forstørre)
11	13
12	11	Begyndelse af udlægning af skorstensrør. Det er her kanalen begynder, hvorigennem luften kommer fra kogeplader vil gå ned for at flytte til sengen
13	10	Afslutning af dannelsen af ​​overfladen til kogepladen. Udlægning af en asbestpude, som er beklædt med stålplade.	(klik for at forstørre)
14; 15	5	Lukning af skorstenskanalen og dannelse af en lav væg mellem brændeovnen og kogepladen.

Efter at have afsluttet murværket skal den hjemmelavede raketovn tørres, forsigtigt, opvarmes ved lav intensitet. Først placeres ikke mere end 20% af den nødvendige mængde brænde i brændkammeret, og enheden opvarmes to gange om dagen i 30 - 40 minutter.

Ifølge denne ordning opvarmes ovnen, indtil dens ydre overflade er renset for fugtige pletter. Afhængigt af enhedens størrelse kan tørring tage fra tre til otte dage. I løbet af denne tid skal rummet være godt ventileret, især om sommeren.

Accelererende tørring kan føre til revner i murværket, det vil sige, at enheden bliver uegnet til yderligere opvarmning.

Færdig look

Du skal kun starte en murstensraketovn, når skorstenen er varm. For en lille enhed er denne egenskab ikke så væsentlig, og en større komfur på et koldt rør spilder kun brænde.

Derfor, for at bage en raket, før du læser brændstofkvoten efter en lang pause i driften, skal du opvarme den med papir, tørre spåner, halm osv., og placere dem i en askegrav med døren åben. Når brummen i brændeovnen aftager i tonehøjde eller aftager, så kan du fylde alt brændstoffet i brændkammeret, det skulle antændes af sig selv fra den eksisterende ild.

En raketovn med en komfurbænk er ikke en fuldstændig selvregulerende enhed for ydre forhold og brændselsenergieffektivitet. Derfor efterlades askelågen i åben stilling ved begyndelsen af ​​branden med den normale mængde brændstof. Efter at brændeovnen begynder at summe kraftigt, er den tildækket, indtil den udsendte lyd knap er hørbar.

Kun tørt træ kan bruges til at opvarme vådt træ, der vil ikke tillade ovnen at varme op til den nødvendige temperatur, hvilket kan føre til omvendt træk.

Konklusion

Murstensstråleovnen bliver et stadig mere populært opvarmningsapparat til små bygninger, både midlertidigt og permanent ophold. Dette forklares med enkel udførelse, lave materialeomkostninger, lang batterilevetid og høj varmeoverførsel af dette design.

←Forrige artikel Næste artikel →

En gør-det-selv raketovn, hvis tegninger de fleste bolighåndværkere nok gerne vil have i deres arkiver, kan i princippet laves allerede inden for en dag, da dens udformning slet ikke er kompliceret. Hvis du har færdigheder i at arbejde med værktøjer, læse tegninger, nødvendige materialer, så vil det ikke være svært at lave en simpel komfur af denne type. Det skal bemærkes, at det kan laves af en række forskellige materialer, der er ved hånden, men meget vil afhænge af, hvor ovnen er planlagt til at blive installeret. Raketovnen har et lidt anderledes driftsprincip end andre varmeapparater, og kan enten være stationær eller bærbar.

Stationære raketovne er installeret inde i huset langs væggene eller på et udpeget område til madlavning i husets gårdhave. Hvis brændeovnen er installeret indendørs, kan den varme et rum op til 50 kvadratmeter. m.

Bærbare versioner af raketovnen er normalt meget små i størrelse og kan nemt passe i bagagerummet på en bil. Derfor, når du går ud, for eksempel til en picnic eller til dacha, vil en sådan komfur hjælpe dig med at koge vand og tilberede frokost. Desuden er brændstofforbruget i raketovnen ret lille, selv tørre grene, splinter eller græstotter kan bruges som brændsel.

Princippet om drift af en raketovn

På trods af enkelheden i raketovnens design bruger dens design to driftsprincipper, som udviklerne lånte fra andre typer fastbrændselsovne. Så for dens effektive drift tages følgende principper:

• Princippet om fri cirkulation af gasser frigivet fra brændstof gennem de skabte brændeovnskanaler uden tvungen skabelse af skorstenstræk.
• Princippet om efterbrænding af pyrolysegasser frigivet under brændstofforbrænding i tilstanden med utilstrækkelig iltforsyning.

I de enkleste design af raketovne, som kun bruges til madlavning, kan kun det første driftsprincip fungere, da det i dem er ret vanskeligt at skabe de nødvendige betingelser for strømmen af ​​pyrolyse og organisering af efterbrænding af gasser.

For at forstå designene og forstå, hvordan de fungerer, skal du overveje nogle af dem én efter én.

Det enkleste design af en raketovn

Til at begynde med er det værd at overveje det enkleste design af en raketovn med direkte forbrænding. Som regel bruges sådanne enheder kun til opvarmning af vand eller til madlavning og udelukkende udendørs. Som det kan ses af nedenstående figur, er der tale om to sektioner af rør forbundet med en bøjning i en ret vinkel.

Brændkammeret til dette ovndesign er den vandrette del af røret, og brændstof er placeret i det. Ofte har brændkammeret en lodret belastning - i dette tilfælde til produktionen den enkleste komfur tre elementer bruges - disse er to rør i forskellige højder, installeret lodret og forbundet nedefra af en fælles vandret kanal. Det nederste rør vil tjene som brændkammer. Til fremstilling af stationær mulighed Det enkleste designskema bruger ofte en mursten installeret på en varmebestandig mørtel.

For at opnå højere effektivitet blev ovnen forbedret, og yderligere elementer dukkede op, for eksempel begyndte røret at blive installeret i et hus, hvilket øger opvarmningen af ​​strukturen.

1 - ydre metallegeme af ovnen.

2 – rør – brændkammer.

3 - en kanal dannet af en jumper under brændstofkammeret og beregnet til fri passage af luft ind i forbrændingsområdet.

4 - mellemrummet mellem røret (stigrøret) og kroppen, tæt fyldt med en varmeisolerende sammensætning, for eksempel aske.

Ovnen opvarmes som følger. Letvægt placeres først i brændkammeret brændbart materiale for eksempel papir, og når det blusser op, smides der spåner eller andet basisbrændstof i bålet. Som et resultat af den intense forbrændingsproces dannes varme gasser, der stiger op gennem rørets lodrette kanal og undslipper udenfor. En beholder til kogning af vand eller madlavning er installeret på den åbne sektion af røret.

En vigtig betingelse for intensiteten af ​​brændstofforbrænding er skabelsen af ​​et mellemrum mellem røret og den installerede beholder. Hvis dets hul er fuldstændig blokeret, stopper forbrændingen inde i strukturen, da der ikke vil være noget træk, der tilfører luft til forbrændingsområdet og løfter de opvarmede gasser opad. For at undgå problemer med dette kan en aftagelig el stationært stativ til container.

Dette diagram viser et enkelt design med en dør installeret på læsseåbningen. Og for at skabe træk er der tilvejebragt en speciel kanal, som er dannet af den nedre væg af forbrændingskammeret og en plade svejset i en afstand på 7-10 mm fra den. Selvom brændkammerdøren er helt lukket, stopper lufttilførslen ikke. I denne ordning begynder det andet princip allerede at fungere - uden aktiv adgang af ilt til brændende træ kan pyrolyseprocessen begynde, og den kontinuerlige tilførsel af "sekundær" luft vil bidrage til efterbrændingen af ​​de frigivne gasser. Men for en fuldgyldig proces mangler endnu en vigtig betingelse - højkvalitets termisk isolering af det sekundære forbrændingskammer, da forbrændingsprocessen af ​​gasser kræver visse temperaturforhold.

1 – luftkanal i forbrændingskammeret, hvorigennem luft blæses når lukket dør ildkasser;

2 - zone med den mest aktive varmeveksling;

3 – opadgående strømning af varme gasser.

Video: en version af den enkleste raketovn fra en gammel cylinder

Forbedret raketovnsdesign

Designet, der er beregnet til både madlavning og opvarmning af rummet, er ikke kun udstyret med en forbrændingsdør og en anden krop, der fungerer som en god ekstern varmeveksler, men også med en øvre kogeplade. En sådan raketovn kan allerede installeres inde i huset, og skorstensrøret fra det ledes udenfor. Efter en sådan modernisering af ovnen øges dens effektivitet betydeligt, da enheden får mange nyttige egenskaber:

• På grund af den anden ydre kappe og isolerende varmebestandige materialer, der termisk isolerer ovnens hovedrør (stigrøret), og hermetisk forsegler den øvre del af strukturen, holder den opvarmede luft en høj temperatur i meget længere tid.

• En kanal til tilførsel af sekundær luft blev installeret i den nederste del af kroppen, hvilket med succes gav den nødvendige luftforsyning, hvortil en åben ildkasse blev brugt i det enkleste design.
• Røgrør ind lukket design placeret ikke øverst, som i en simpel raketovn, men i den nederste bageste del af kroppen. Takket være dette går den opvarmede luft ikke direkte ind i skorstenen, men er i stand til at cirkulere gennem enhedens indre kanaler, opvarmer først og fremmest kogepladen og derefter divergerende inde i huset, hvilket sikrer dens opvarmning. Til gengæld afgiver yderkappen varme til luften omkring den.

Dette diagram viser tydeligt hele ovnens drift: i brændstofbeholderen (emne 1) sker den foreløbige forbrænding af brændstof (punkt 2) i utilstrækkelig lufttilførselstilstand "A" - dette reguleres af en spjæld (punkt 3) ). De resulterende varme pyrolysegasser kommer ind i enden af ​​den vandrette brandkanal (punkt 5), hvor de brændes. Denne proces sker takket være god termisk isolering og den kontinuerlige tilførsel af "sekundær" luft "B" gennem en specialdesignet kanal (punkt 4).

Derefter strømmer varm luft ind i strukturens indre rør, kaldet stigrøret (emne 7), stiger langs det til "loftet" af huset, som er kogepladen (punkt 10), hvilket giver dens højtemperaturopvarmning. Derefter passerer gasstrømmen gennem rummet mellem stigrøret og det ydre tromlehus (punkt 6), og opvarmer huset til yderligere varmeudveksling med luften i rummet. Så går gasserne ned og først derefter går de ind i skorstensrøret (pos. 11).

For at opnå maksimal varmeoverførsel fra brændstof og give de nødvendige betingelser for fuldstændig forbrænding af pyrolysegasser, vigtig har evnen til at opretholde den højeste og mest stabile temperatur i stigrøret (emne 7) For at gøre dette er stigrøret indesluttet i et andet rør med større diameter - skallen (emne 8), og mellemrummet mellem dem er tæt. pakket med en varmebestandig mineralsammensætning (punkt 9), som vil tjene som termisk isolering (en slags foring). Til disse formål kan der f.eks. anvendes en blanding af ovnmurler med ildlersand (i forholdet 1:1). Nogle håndværkere foretrækker blot at fylde dette rum meget tæt med sigtet sand.

Forøgelse af effektiviteten af ​​varmeudvinding i raketovne

For at øge effektiviteten af ​​raketovnen blev der udviklet andre designs med mere effektiv varmeudsugning, både til brug udendørs og til intern brug– til rumopvarmning eller vandopvarmning.

Komfur-ovn

Til madlavning eller forberedelse af mad til vinteren fremstilles komfurer, der er designet efter princippet beskrevet ovenfor, men har en udvidet madlavningsflade, der giver dig mulighed for at installere flere beholdere på én gang.

I denne model af en raketkomfur er et lodret rør med en indbygget top-loading brændkammer, som har en dør, placeret under madlavningsoverfladen. Derfor opvarmer varm luft det direkte, og for at hele panelet skal være varmt, ledes opvarmede gasser, der samler sig under panelet, ind i en vandret kanal, der passerer under hele dens overflade og forbindes med en lodret sektion skorsten.

Derudover er strukturen udstyret med ben, hvilket gør den stabil og pålidelig. Det skal bemærkes, at når en sådan komfur ikke bruges til dets tilsigtede formål, kan den bruges som et almindeligt havebord.

Ud over denne udendørsmodel er der udviklet flere typer konstruktioner til indendørs brug for effektivt at opvarme rum eller opvarme vand.

Raketovn med vandkredsløb

En raketovn med et vandkredsløb består af følgende elementer:

• Brændeovnen er installeret på et solidt betonunderlag for at undgå forvrængning og deformation af strukturer.
• Den nederste del af strukturen, som omfatter forbrændingskammeret (punkt 2) og brandkanalen, er lagt ud af ildleersten (punkt 1). Brændkammeret har en lodret belastning. I bunden er der en askeskuffe (pkt. 3) med sidedør til regelmæssig rengøring af brændeovnen for ophobet aske.

• Den lodrette kanal (stigrør) (emne 4) er lavet af et stålrør, som er dækket af et tykt lag varmeisolering (emne 5) og et ydre metalhus.
• En varmevekslerkonstruktion med en vandkappe i væggene (pos. 6) og vandrette plader, der skaber en slags labyrint (pos. 7) for at sikre maksimalt varmevekslerareal og tid er hermetisk fastgjort oven på yderkappen.

Der gøres forsøg på at installere et vandregister på dette sted. Men som praksis viser, er denne fremgangsmåde upraktisk - temperaturerne her på grund af efterforbrænding af pyrolysegasser er meget høje, og rørregisteret har alle muligheder for hurtigt at brænde ud.

• Varm luft, der passerer gennem varmeveksleren, bøjer rundt om metalpladerne, opvarmer hele den massive blok, og metallet afgiver varme til vandet, der cirkulerer gennem vandkappen.
• Dernæst går den afkølede gasstrøm ind i skorstensrøret (pos. 8).
• Vandcirkulationen sker gennem en varmeakkumulator (pkt. 9), som godt kan være lavet af en gammel kedel eller anden lukket beholder med ventiler til tilslutning af koldt og varmt vand. Muligheden for at tilslutte en varmeradiator er ikke udelukket, selvom det i sandhed er usandsynligt, at en sådan komfur retfærdiggør sig selv i en sådan rolle.
• Varmt vand fra varmebeholderen gennem et rør forbundet til den (punkt 10) kan ledes til vandindtagspunkter til husholdningsbehov.

En sådan raketovn er perfekt til installation i et landsted eller i et privat hus, hvor det er muligt at forbinde en sådan varmebeholder til et autonomt vandforsyningssystem. Ovnen vil bidrage til betydeligt at reducere omkostningerne til opvarmning af vand og opvarmning, da denne model ikke kræver stor mængde fast brændsel eller forbinde det med nogle ekstra energikilder.

Raketovn med bænk

En anden måde at effektivt bruge en raketovn på er at udstyre en ret massiv struktur med en opvarmet bænk. Det skal bemærkes, at en sådan seng kan have form af en seng eller sofa, der med succes erstatter disse møbler, da du ved at lægge en madras på overfladen nemt kan slå dig ned til en dag- eller nattehvile. Sengen kan laves af murværk eller sten og lermasse.

Designet af denne version af raketovnen består af følgende komponenter og elementer:

• Et låg-lukkeligt brændkammer med lodret brændstoffyldning med et sekundært luftindtagskammer placeret i dens nederste del.
• Ovnen går ind i en vandret placeret brandkanal, for enden af ​​hvilken pyrolysegassen brændes.
• Den varme gasstrøm stiger gennem en lodret kanal (stigrør) til husets hermetisk forseglede "loft", hvor det overfører en del af den termiske energi til den vandrette plade - kogepladen. Derefter, under trykket af varmere gasser, der følger efter, divergerer den ind i varmevekslingskanaler, afgiver varme til overfladerne af tromlen og falder ned.
• I bunden af ​​brændeovnen er der indgang til vandrette rørkanaler, der løber under hele brændeovnsbænkens overflade. Desuden kan der i dette rum lægges en, to eller flere vindinger af korrugeret rør i form af en spole, gennem hvilken varm luft cirkulerer og opvarmer komfurbænken. Denne varmevekslerledning er for enden forbundet med et skorstensrør, der føres udenfor gennem husets væg.

• Det skal bemærkes, at hvis bænken er lavet af mursten, kan kanalerne også lægges ud af dette materiale uden brug af metalkorrugerede rør.
• Den opvarmede komfur og bænk, der frigiver varme ind i rummet, vil selv tjene som en slags "batteri", der er i stand til at opvarme et areal på op til 50 m2.

Ovnens metaltromle kan være lavet af en tønde, gascylinder eller andre holdbare beholdere og også lavet af mursten. Normalt vælges materialet af håndværkerne selv i henhold til deres økonomiske formåen og let arbejde.

En raketovn med en murstensbænk ser pænere ud og er noget lettere at installere end en lerversion, men omkostningerne til materialer vil være omtrent de samme.

Video: en anden original løsning til at øge opvarmningseffektiviteten af ​​en raketovn

Vi bygger en raketovn med en komfurbænk af mursten

Hvad skal der til for jobbet?

Murstensvarmestrukturen foreslået til udførelse er designet efter princippet om en raketovn. Størrelsen af ​​strukturen med standard murstensparametre (250×120×65 mm) vil være 2540×1030×1620 mm.

Det skal bemærkes, at designet er opdelt i tre dele:

• Selve ovnen – dens størrelse er 1620 mm?
• Brændkammer – 390?250?400 mm;
• Seng 1905×755×620 mm + 120 mm nakkestøtte.

For at lægge komfuret skal du bruge følgende materialer:

• Rød mursten – 435 stk.;
• Blæserdør 140×140 mm – 1 stk.;
• Rengøringslåge 140×140 mm – 1 stk.;
• En branddør er ønskelig (250×120 mm - 1 stk.), ellers er der risiko for røg i rummet.
• Kogeplade 505×580 mm – 1 stk.;
• Bageste metalhylde 370×365 mm – 1 stk.;
• Asbestplade 2,5-3 mm tyk for at skabe en pakning mellem metalelementer og mursten.
• Skorstensrør, 150 mm i diameter, med 90?
• ler og sand til mørtel eller en færdiglavet varmebestandig blanding. Det skal her bemærkes, at for 100 mursten lagt fladt, med en fugebredde på 5 mm, kræves 20 liter mørtel.

Designet af denne raketovn med lodret belastning er ret enkel, problemfri og effektiv i drift, men kun hvis dens murværk er udført med høj kvalitet, i fuld overensstemmelse med ordren.

Hvis du ikke har nogen erfaring som murer eller komfurmager, men har et stærkt ønske om selv at installere en sådan opvarmningsenhed, bør du spille det sikkert og først lægge strukturen "tør" uden mørtel. Denne proces hjælper dig med at finde ud af placeringen af ​​murstenene i hver række.

For at sikre, at sømmene har samme bredde, anbefales det desuden at forberede træ- eller plastlameller til murværk, som lægges på den foregående række, før du lægger den næste. Når opløsningen har sat sig, vil det være nemt at fjerne dem.

Under lægningen af ​​en sådan komfur er det nødvendigt at have en flad og solid base. På trods af det faktum, at designet er ret kompakt, og dets vægt ikke er så stor som for eksempel en russisk komfur, vil et gulv lagt med tynde brædder ikke være egnet til dets installation. I det tilfælde, hvor gulvet, selvom det er træ, er meget holdbart, før du begynder at lægge under den fremtidige ovn, er det nødvendigt at lægge og sikre et varmebestandigt materiale, for eksempel asbest 5 mm tykt.

Bestilling af en murstensraketovn med en komfurbænk:

Illustration	Kort beskrivelse den operation, der udføres
	Den første række er lagt fast, og murstenen skal ligge nøjagtigt i overensstemmelse med mønsteret vist i diagrammet - dette vil give styrke til hele basen. Til murværk skal du bruge 62 røde mursten. Diagrammet viser tydeligt forbindelsen mellem alle tre sektioner af ovnen. Hjørnerne på sidestenene på brændkammerfacaden er afskåret eller afrundet - på denne måde vil strukturen se pæn ud.
	Anden række. På dette stadium af arbejdet lægges interne røgudstødningskanaler, gennem hvilke gasser, der opvarmes i brændkammeret, vil passere og afgive varme til komfurbænkens mursten. Kanalerne forbinder til forbrændingskammeret, som også begynder at dannes i denne række. Den første mursten på væggen, der adskiller de to kanaler under komfurbænken, er skåret diagonalt - denne "krog" vil opsamle uforbrændte forbrændingsprodukter, og rengøringsdøren, der er installeret overfor affasningen, giver dig mulighed for nemt at rengøre den. For at lægge en række skal du bruge 44 klodser.
	På anden række er dørene til blæser- og rengøringskamrene monteret, som er nødvendige for periodisk at rydde op i askekammeret og de indvendige vandrette kanaler. Dørene sikres med wire, som snoes på støbejernselementernes ører og derefter sættes ind i murværkssømmene.
	Tredje række. Det gentager næsten fuldstændigt konfigurationen af ​​den anden række, men selvfølgelig under hensyntagen til lægningen i en bandage, og derfor vil det også kræve 44 mursten.
	Fjerde række. På dette stadium er kanalerne, der løber inde i sofaen, blokeret med et kontinuerligt lag af mursten. Der efterlades en brændkammeråbning, og der dannes en kanal, der opvarmer kogepladen og udleder forbrændingsprodukter i skorstensrøret. Derudover er en roterende vandret kanal blokeret ovenfra, som fjerner opvarmet luft under brændeovnen. For at lægge en række skal du forberede 59 mursten.
	Femte række. Den næste fase er at dække sengen med et andet krydslag af mursten. Røgaftrækskanalerne og brændkammeret bliver også fortsat fjernet. 60 klodser klargøres til en række.
	Sjette række. Den første række af sofaens nakkestøtte er lagt ud, og den del af komfuret, hvorpå kogepladen skal installeres, begynder at stige. Den har stadig røgudsugningskanaler. En række kræver 17 klodser.
	Syvende række. Lægningen af ​​nakkestøtten er afsluttet, hvortil der anvendes mursten skåret diagonalt. Den anden række af bunden under kogepladen hæver sig. Lægning vil kræve 18 mursten.
	Ottende række. Ovnstrukturen med tre kanaler lægges. Du skal bruge 14 klodser.
	Den niende og tiende række ligner den forrige, ottende, de er lagt ud efter det samme mønster, skiftevis sammenflettet. Der bruges 14 klodser til hver række.
	11. række. Videreførelse af murværk efter skemaet. Denne række vil tage 13 klodser.
	12. række. På dette stadium dannes et hul til installation af skorstensrøret. Hullet, der leveres under brændeovnen, er forsynet med en mursten, der er skåret skråt for en jævnere strøm af opvarmet luft ind i den tilstødende kanal, der fører til de nederste vandrette kanaler placeret i brændebænken. Der blev brugt 11 klodser pr. række.
	13. række. En base for pladen dannes, og de centrale og sidekanaler kombineres. Det er herigennem, at varm luft vil strømme under ovnen og derefter strømme ind i den lodrette kanal, der fører under ovnbænken. Der lægges 10 mursten.
	13. række. På samme række er underlaget til at lægge kogepladen forberedt. For at gøre dette lægges et varmebestandigt materiale - asbest - omkring omkredsen af ​​det rum, hvor to lodrette kanaler blev kombineret.
	13. række. Derefter lægges en solid metalplade oven på asbestpuden. I I dette tilfælde, det anbefales ikke at installere en kogeplade med åbne brændere, da når de åbner, kan der trænge røg ind i rummet.
	14. række. Åbningen til skorstensrøret lukkes, og væggen hæves, hvilket adskiller kogepladen fra brændeovnsbænken. Der bruges kun 5 klodser til en række.
	15. række. Denne række, der hæver væggen, vil også kræve 5 mursten.
	15. række. På samme række, i fortsættelse bagvæg, er der fastgjort en metalhylde ved siden af ​​kogepladen, som kan bruges som skærebræt. Den er fastgjort til beslag.
	15. række. Billeddiagrammet viser godt, hvordan en kogeplade kan bruges. I dette tilfælde placeres panden nøjagtigt på den del af komfuret, der vil varme op først, da en varm luftstrøm vil passere under den.
	Efter færdiggørelse af alt det i ordren beskrevne arbejde indbygges et skorstensrør i hullet bagerst på ovnen, som føres ud til gaden.
	Fra bagsiden ser designet også ret pænt ud, så det kan monteres enten nær væggen eller midt i rummet. Denne brændeovn er perfekt til opvarmning af et landsted. Hvis ovnen og skorstenen er dekoreret med efterbehandlingsmaterialer, kan strukturen blive en original tilføjelse og en meget funktionel til ethvert privat hjem. Som du kan se, dannede hjørnet sig under skærehylde, meget praktisk til tørring og opbevaring af brænde.
	For fuldt ud at undersøge strukturen skal du se dens projektion fra endesiden.
	Og det sidste billede viser tydeligt, hvad der skal ske som følge af det udførte arbejde, hvis man ser på ovnen fra siden af ​​brændebænken.

Afslutningsvis vil jeg især bemærke, at designet af en raketovn kan kaldes en af ​​de enkleste og mest tilgængelige til selvproduktion sammenlignet med andre varmeanordninger. Derfor, hvis et lignende mål er blevet sat - at erhverve en komfur i huset, men der er tydeligvis ikke nok erfaring med sådant arbejde, så er det bedst at vælge denne mulighed, da det er svært at lave en fejl, når du bygger det. i konfigurationen af ​​dets interne kanaler.

Hvilke typer langbrændende komfurer findes der? Fra denne artikel vil du lære, hvordan langtidsbrændende ovne med lodret belastning er fundamentalt forskellige, og hvordan man øger deres effektivitet. Vi vil fortælle dig om hemmelighederne bag deres fremstilling og give trin-for-trin instruktioner.

For at fortsætte emnet fremstilling og forbedring af langbrændende ovne (LDG), vil vi i detaljer beskrive enheder med vertikal belastning. Fordelene ved denne mulighed:

1. Kompakt forbrændingskammer.
2. Brug af tyngdekraften på arbejdet.
3. Mere effektivt salg af brændsel (brænde).
4. Lav udstødningstemperatur - ingen grund til at isolere skorstenen kraftigt.
5. Relativ renhed (røgløshed) af emissioner betyder færre problemer med naboer.

Den grundlæggende forskel mellem sådanne ovne og grydeovne og deres derivater er den gradvise forbrænding af brændstof og som følge heraf en jævn og ensartet fordeling af varme (i grydeovne blusser hele belastningen op på én gang).

De to mest populære varianter af PDG er "Bubafonya" og "Raketa" (raketovn). I det første tilfælde realiseres energien fra brænding af træ under tryk med iltmangel, i det andet - en reaktiv proces, der opstår, når der er en temperaturforskel.

"Bubafonya" eller stempel PDG

Denne ovn fik sit oprindelige navn fra forfatterens kaldenavn, som først lagde diagrammet ud i det offentlige domæne. Om han er opfinderen af ​​denne sort er uvist. Mest sandsynligt, i en eller anden form, har den eksisteret siden oldtiden, da dens handling kun er baseret på fysikkens og naturens love.

Det særlige ved denne version af PDH er konstant tryk et stempel, hvis hæl afbalancerer og holder en konstant, ensartet temperatur, hvilket forhindrer enkelte områder i at køle ned eller overophedes.

Design

"Bubafonya" er noget som en stempel forbrændingsmotorcylinder i en ekstremt primitiv form:

1. Forbrændingskammer (CC). En åben cylindrisk beholder (tønde, cylinder, rør) uden luger og med røgudstødning ved den øvre grænse. Størrelsen på KS kan variere fra 20 til 240 liter.
2. Stempel. Stålrør med et tværsnit på 75 mm med en rund hæl i den ene ende. Hælen har en diameter 40-50 mm mindre end KS, og et hul til rørets diameter. I den ydre del har hælen ribber for at tillade luft at komme ind i forbrændingsområdet. Funktionelt spiller denne del rollen som en luftkanal og en presse.
3. Låg. Et simpelt ståldæksel med hul til kanalrøret.

Enkelheden og pålideligheden af ​​designet såvel som tilgængeligheden af ​​materialet gjorde denne komfur til den mest populære blandt landsbyboere og garageejere. "Bubafonya" er rekordholderen for den længste brændetid - et forbrændingskammer fra en 200 liters tønde med en fuld, tæt lodret belastning fungerer i 20-24 timer.

Sådan samles

1. Skær toplåget af tønden (det må ikke være råddent). Den kan så bruges under ovnlåget. Hvis det er en gascylinder, skærer vi den langs krydset mellem hovedet og væggen. Vi skærer et skorstenshul ud 20-30 mm fra den øverste kant og svejser en kanal fra et 100-120 mm rør.

2. Luftkanal (VD). For et kompressorkammer af enhver størrelse er den tilstrækkelige indvendige diameter af eksplosivrøret 75 mm. Længden af ​​sprængstoffet er lig med højden af ​​KS plus 200-300 mm.

3. Hæl. Vi skærer et ark ud på 4-6 mm i form af en cirkel med en diameter mindre end forbrændingskammeret med 30-40 mm.

4. Skær et hul i midten af ​​hælen svarende til sprængstoffets indvendige diameter plus 2-3 mm. Du kan svejse en strimmelkant langs kanten for at stabilisere stemplet, når brændkammeret er belastet.

5. Svejs på arbejdsflade hælhjørner 30x30 eller 40x40 i form af stråler fra midten.

6. Vi svejser sprængstoffet til hælen i en vinkel på strengt 90º C modsatte side fra ribbenene.

7. Svejs en M6-møtrik på den frie ende af sprængstoffet indefra. Vi skærer spjældet langs den eksplosive sektion og installerer det på skruen. Du kan bruge en magnet med en passende diameter. Dette spjæld regulerer lufttilførslen til forbrændingskammeret.

8. Vi svejser en 20-30 mm strimmel rundt om omkredsen på låget, som en side.

Få mest muligt ud af det

Konvektor. For at fjerne varme fra forbrændingskammeret (ovn) er der en enkel og effektiv løsning, baseret på luftkonvektion.

Konvektion er en type varmeoverførsel, hvor termisk energi overføres i vandløb eller stråler.

For at konstruere en primitiv konvektor har vi brug for en profileret galvaniseret plade med mellembølge, som vi blot skal vikle rundt om forbrændingskammeret. Profilbølgerne vil tjene som kanaler, gennem hvilke luft vil strømme. Opvarmet fra ovnen vil den skynde sig opad, og dens plads vil blive taget af kold luft, der kommer fra bunden af ​​kanalen. Hvis der ikke er nogen profilplade, kan du fastgøre CD- eller UD-profilbeklædning rundt om brændkammer og skorsten.

Beklædning. En anden type konvektor kan være en primitiv koaksialt system.

Koaksial - fra latin med- fælles og akse- akse, dvs. at have en fælles akse.

For at gøre dette svejser vi beslag 40-50 mm lange på forbrændingskammeret, der afgår 50 mm fra top og bund. Vi fikserer et metalplade på dem. Tykkelsen er ikke kritisk her, da kølevæsken er luft, og selve huset vil ikke varme op. Tyndt galvaniseret stål, som kan gøres aftageligt, er velegnet.

Lang, glat skorsten. Hvis det er muligt nemt at øge længden af ​​skorstenen indendørs, vil dette gøre det muligt at fjerne den resterende temperatur på udstødningsgasserne.

Ventilator, rettet mod PDG, blander luften effektivt, hvilket vil give hurtig og ensartet opvarmning af rummet.

Den beskrevne version af ovnen har en, men væsentlig ulempe, som kan betragtes som en hyldest til designets enkelhed. Rengøring af askeskuffen er et støvet arbejde. Selve askeskuffen er den nederste del af forbrændingskammeret, og at fjerne aske gennem siden er ubelejligt, men nødvendigt.

En anden nuance kan kun kaldes "produktionsomkostninger". Ved brug af en tønde brænder brændkammerets vægge relativt hurtigt ud. Ved intensiv brug (ved høje temperaturer) skal forbrændingskammeret udskiftes efter 3-4 sæsoner. Men også her sikrer enkelhed succes – bare find den samme tønde. I dette tilfælde vil gascylinderen tjene i årtier.

"Rocket" eller raketovn (RP)

En anden type energieffektiv komfur er kendt som "Rocket" eller "Rocket stove". Den fik et klangfuldt navn på grund af den reaktive proces baseret på varmeveksling med en betydelig temperaturforskel (og den resulterende fremdrift), som også er implementeret i raketjetmotorer. Det her et naturfænomen er indskrevet i fysikkens grundlæggende love på grund af dens problemfri drift.

Design

RP'en har altid et "knæ" på ikke mere end 90° i en eller anden form. Det vil sige, at skorstenen er placeret under direkte eller Spids vinkel til bunden af ​​brændkammeret. Det er nødvendigt at have en luftkanal (AH), som ofte er placeret ved siden af ​​(gennem væggen) til brændkammeret.

Driftsprincip og fordele

Hovedforskellen mellem RP og tidligere beskrevne ovne er, at temperaturen ikke er koncentreret i brændkammeret, men i luftstrømmen, som er i konstant dynamik. Det kontinuerlige træk, der opstår på opvarmningsstedet (albuen), introducerer ilt med strømmen af ​​forbrændingsluft ind i ovnen gennem eksplosivet i ovnen, luften modtager termisk energi fra brændstofforbrænding og frigiver det på stedet for temperaturforskel (albue); og "omgivelser"), på grund af hvilke udkastet støttede.

I den konstante RP-tilstand kræves ingen justering af lufttilførslen - det naturlige ønske om en balance af processer giver et træk på præcis den styrke, der kræves for at realisere temperaturen i brændkammeret. Udstødningsgasserne kommer også naturligt ud - under trykket af opvarmet luft (derfor kræver RP ikke et højt skorstensrør).

Reaktivitetseffekt varmeflow Vi vil implementere det i etaper, hvilket gør designet mere og mere komplekst.

Etape et. Ren flow

Som vi allerede har fundet ud af, er hovedelementet og betingelsen for eksistensen af ​​strømmen kanalbøjningen. Ved at svejse to rør med en diameter på 150 mm eller mere i en vinkel på 90°, der svarer til 1/2, får vi en færdiglavet "raket" brændkammer med et skorstensrør. Den korte sektion er vandret, den lange sektion er lodret. Hvis du tænder et bål vandret, vil flammen komme ud gennem et lodret rør.

En primitiv mulighed for tilførsel af sekundær luft kan organiseres ved at installere en metalplade på beslag inde i brændkammeret - ildstedet vil blive adskilt fra luftkanalen. I dette tilfælde vil luften, der passerer gennem det, komme ind i hjørnet af knæet, hvilket giver os mulighed for at kalde det sekundært. For en sådan enhed kan du svejse benene og placere en rist til stegepanden på den øverste kanal.

Etape to. "Raketovn"

Vi tager det ovenfor beskrevne design som grundlag og tilføjer endnu et element - en vandret sektion (kanal). Det rektangulære tværsnit af kanaler vil være mere bekvemt at bruge end rør.

Rocket potbelly komfur: 1 - plade; 2 - opvarmning og varmeudvekslingsområde; 3 - luftstrøm

I dette tilfælde kan luftkanalen placeres vilkårligt - det vigtigste er, at luften strømmer gennem den. Disse kan være "kinder" parallelt med læsselemens sidevægge eller en plade på ribben langs bundvæggen.

Dernæst fastgør vi en skorsten lavet af et stålrør (også kendt som en restvarmeveksler) til albuen og installerer et låg. Det er svært at beskrive designet nøjagtigt, da det oftest er lavet af skrotmaterialer. Det er vigtigt at forstå og implementere selve princippet om flowdannelse.

Trin tre. System med lodret varmeveksler

Ideen er at installere en stålvarmeveksler med tykke vægge langs den varme strøms vej.

Designet er et element fra det andet trin, øget i størrelse, på hvilket der i stedet for et lodret rør vil være placeret en tom beholder til tør varmeveksling (ideelt set en tom gascylinder). I dette tilfælde skal skorstenskanalen placeres koaksialt med det vandrette element.

Selve det vandrette element (brændkammer) kan laves i forskellige former - komfurlegeme, rør eller kasse. Den kan fungere som forvarmeveksler (hvis den er stor nok). For langvarig (op til 4 timer) kontinuerlig forbrænding skal du øge brændstofrummet. Den kan være op til 600 mm i højden og acceptere træstammer lodret. Forbrænding vil ske i deres nedre del, og under deres egen vægt vil de gradvist brænde ud.

Raketovn med varmeveksler: 1 - askeskuffe; 2 - kold luft; 3 — brændstofrum; 4 - dæksel; 5 - brænde; 6 — flammegrænse; 7 - forbrændingsområde; 8 - varmeveksling; 9 - skorsten; 10 - cylinder

Primærluft vil blive tilført gennem en dør i brændkammerområdet, som skal betjene inspektionsluge til rengøringen. Sekundær - gennem et hul eller en kanal i knæet, eller gennem en kanal i brændstofrummet.

Fase fire. Installation af injektor

Prototyper af sekundære luftforsyningskanaler blev nævnt ovenfor. På dette stadium vil vi installere en separat kanal for fuldt ud at forsyne flammen med ilt under brændstoffets efterbrænding.

For at gøre dette skal du bruge et stålrør med en diameter på 12-15 mm, bøjet i form af en kanal, som opnås fra systemets elementer. På den ene side skal det tilproppes og 6-8 5-6 mm huller bores i væggen over et område på 100 mm. Derefter skal du installere røret, så det passerer gennem hele systemet, og dets "blinde" ende med huller er på det sted, hvor flammen når. Den åbne ende skal gå ud i den "kolde" del af systemet og have luftadgang. Rørets opvarmede metal vil skabe træk, og frisk luft vil blive tilført til efterbrænding.

Injektorinstallationsmuligheder: 1 - askebeholder; 2 - kold luft; 3 - brændkammer; 4 — brændstofrum; 5 - injektor; 6 — flammegrænse; 7 - varmeveksler

Etape fem. Turbo opladning

En luftpumpe (evt. en gammel støvsuger) er tilsluttet injektoren. Selve injektoren skal have en større gennemløb end med naturlig forsyning. Når pumpen er tændt, vil flowet frisk luft skaber overskydende ekstra tryk, og trykkraften stiger i forhold til den leverede effekt. Dette sikrer en stigning i varmevekslerens temperatur.

Denne metode har været kendt af håndværkere siden oldtiden - funktionen af ​​en luftpumpe blev udført af smedbælge.

Når du tager foranstaltninger til at udvikle en raketovn, skal du huske, at systemet skal være harmonisk - alle elementer skal være afbalanceret, ellers vil metallet overophedes og brænde ud.

DIY pyrolyse raketovn lavet af dåser

En camping flisfyr vil altid være praktisk, især da den ikke kræver særlige materialer eller færdigheder. Selv en teenager kan klare det. Men for dem, der først tog fat på spørgsmålet om opvarmning med "raket" komfurer, vil dette være god praksis, da driftsprincippet er identisk:

1. Tag to dåser forskellige diametre og højde (forskel på 20-25 mm).
2. Skær et hul svarende til diameteren på den mindre dåse i bunden af ​​den større dåse.
3. Vi laver et netværk af huller i bunden af ​​den mindre krukke.
4. Vi laver et bælte af huller på væggen af ​​den mindre dåse i 1/5 af dens højde fra den åbne kant.
5. Vi laver et bælte af huller på væggen af ​​den større dåse i 1/7 af højden af ​​dens åbne kant.
6. Vi sætter den mindre krukke i bunden af ​​den større, så bunden af ​​den mindre passer til den åbne kant på den større. Brænderen er klar.

Du har sikkert allerede gættet, at dette i princippet er et koaksialt gasrørledningssystem. Ved at tilføje forskelligt tilbehør til en sådan brænder kan du øge mængden af ​​brændstofrummet eller koge vand.

Hvis du skærer hul i væggen på en større beholder og installerer en ventilator, får du ikke andet end en turboladet RP.

Ved at bruge denne "lomme"-mulighed kan du udføre eksperimenter og sammenlignende målinger - hvordan materialet brænder af sig selv, og hvordan det brænder ved hjælp af sekundær luft.

Indhold

Bærbare og stationære raketovne (jetovne) har vist sig at være praktiske, energieffektive enheder. Varme- og kogeenheder har fået deres navn på grund af det karakteristiske brøl, der minder om lyden af ​​en jetmotor - det høres, når overskydende luft kommer ind i brændkammeret. Brændeovnen fungerer i standarddriftstilstand og forstyrrer ikke den akustiske komfort i rummet.

Hjemmelavede raketovne

Funktioner af reaktionsovnen

Den første komfur af denne type blev skabt til brug under markforhold - en enhed var nødvendig til hurtig madlavning og opvarmning og designet til drift under forhold med brændstofmangel. Det lykkedes udviklerne at finde en løsning, der gjorde det muligt at producere en kompakt brændselsovn med høj effektivitet.

Yderligere ændringer af enheden førte til opfindelsen af ​​en stationær komfur med en opvarmet bænk. I modsætning til den sædvanlige russiske komfur er raketovne ikke omfangsrige og er nemmere at bruge egenproduktion. Varmegeneratoren er i stand til at arbejde på en ladning brændstof i omkring 6 timer, mens den stationære struktur, til hvis konstruktion der bruges adobe gips, frigiver den akkumulerede varme inden for en halv dag efter brændet er brændt ud.

Det stationære design af raketovnen med en komfurbænk holder på varmen i cirka 6 timer på én fane

Fordele ved designet

Jetovnen er i stigende efterspørgsel, fordi det er en ikke-flygtig varmekilde, der:

• let at installere - en primitiv version af en raketovn kan samles fra skrotmaterialer på en halv time;
• virker effektivt selv på brændstof med lav brændværdi – råt brænde, tynde grene, træflis, bark osv.;
• giver opvarmning og giver dig mulighed for at lave mad;
• brænder brændsel fuldstændigt med efterbrænding af trægas, hvilket minimerer risikoen for, at kulilte trænger ind i rummet.

Komfurets design gør det muligt at bruge det i huset uden frygt for at forårsage skade på det gennemtænkte interiør - kroppen af ​​den stationære enhed kan næsten være skjult i en attraktiv "skal", som vil tjene som en varmeakkumulator.

For at forstå, hvor god effektivitet opnås, når du arbejder på brændstof af lav kvalitet, skal du forstå driftsprincipperne for en jetovn.

Ved termisk nedbrydning frigiver fast organisk brændsel gasformige stoffer, som også nedbrydes og i sidste ende bliver til trægas (en blanding af brændbare og inerte gasser), som brænder med høj varmeydelse.

I en almindelig brændselsovn bruges den termiske effektivitet af trægas praktisk talt ikke, da den gasformige mellemfase går med røgen ind i skorstenen, hvor den afkøles og sætter sig på væggene i form af kulstofaflejringer, som er tunge kulbrinter forbindelser. Jo højere fugtighed fast brændsel er, jo mindre trægas dannes og jo mere sod på skorstenens vægge. Derfor varmer ovnen dårligere.

En raketovn adskiller sig fra konventionelle fastbrændselsenheder ved, at dens design gør det muligt at tilvejebringe betingelser, hvor en betydelig del af mellemgasserne ikke fordamper, men bliver til træ og brændes. Dette opnås på grund af en vandret varmeisoleret kanal, hvor gasser bevæger sig langsommere end i et lodret rør, og en termisk isolator forhindrer afkøling og bliver til kulstofaflejringer. Som et resultat, selv fra råbrændsel, udvindes betydeligt mere termisk energi sammenlignet med forbrænding i en konventionel ovn.

I komplekse modeller af reaktive opvarmningsenheder er driftsprincippet for en langbrændende ovn, hvor der er tilvejebragt efterbrænding af pyrolysegasser, kombineret med designfunktionerne i klassiske teglovne, hvor opvarmet luft og gas cirkulerer gennem interne kanaler. Samtidig behøver en sådan raket ikke yderligere blæsning - skorstenen skaber trykket i den, og jo højere den er, jo mere intens er den opadgående strøm.

På trods af det faktum, at raketovne er i stand til at presse maksimal termisk energi fra brændstof af lav kvalitet, viser de optimale effektivitetsindikatorer, når de bruger tørt brænde.

Vanskeligheder og ulemper

Ulemperne er bl.a:

• manuel kontrol af komfuret - brændstof skal tilføjes regelmæssigt (påfyldningens brændetid afhænger af varmerens konfiguration);
• nogle strukturelle elementer varmes op til høje temperaturer og truer med at forårsage forbrændinger, hvis de ved et uheld kommer i kontakt med huden;
• det er ikke rationelt at bruge en raket som saunaovn, da det tager lang tid at varme rummet op.

Designet af en jetovn ser ekstremt simpelt ud, men opfindelsen af ​​en sådan enhed tog meget tid, da nøglen til effektiv drift er en nøjagtig beregning, så brændstofforbrændingstilstanden er optimalt korreleret med trækkraften osv.

Vigtig! Raketovne er et varmeteknisk system, der kræver fin afbalancering. Manglende overholdelse af konstruktionens dimensioner eller fejl ved montering, forkert driftstilstand af enheden resulterer i, at brændeovnen brøler højt under drift på grund af en ustabil gashvirvel i skorstenen, kræver mere brændsel med lav varmeoverførsel og hurtigt bliver tilgroet med sod.

Jetovnen blev opfundet i USA, og detaljerne i dens konstruktion er ikke afsløret - kun korrigerede tegninger er offentligt tilgængelige, baseret på hvilke det er svært at bygge en virkelig effektiv varmelegeme.

Komfur-seng derhjemme

Modeller til udendørs- og vandreture

Til opvarmning af vand og madlavning, jetovne af den enkleste modifikation, lavet af metalrør eller mursten. De laves nemt med dine egne hænder til husholdningsbehov.

For at lave en udendørs komfur i metal er to rør forbundet med en albue i en ret vinkel nok. Ben lavet af armeringsstænger og et stativ til tallerkener er svejset til strukturen (så der er et mellemrum mellem bunden af ​​beholderen og udskæringen af ​​røret, så røgen kan undslippe).

Udendørs raketovn lavet af rør

Dette design forbedres ved at indsætte i vandret rør en anden albue med et rør, hvis højde skal være mindre end skorstensdelen - det vil tjene som en lodret brændkammer.

En endnu mere funktionel modifikation er en lejrovn lavet af et rektangulært rør med en ildkasse svejset i en vinkel (den tjener også som en askeskuffe). Det er ret nemt at lave en sådan raketovn med dine egne hænder i henhold til tegningerne.

Robinson camping raketkomfur med stativer til opvask

For at lave den enkleste udendørs reaktive komfur lavet af mursten, skal du bruge 5 minutters tid, 20 hele mursten og to halvdele mere. Plus et metalstativ til tallerkener.

Tegning af et Robinson komfur med stativ til opvask

En sådan komfur skal først bringes i driftstilstand - opvarm røret, brændende papir og træflis, siden koldt rør gassen stagnerer, hvilket forhindrer brændstoffet i at brænde godt. Når røret varmes op, vil der opstå et kraftigt træk ved antænding af træet.

Jetovn lavet af mursten

Opmærksomhed! En jetovn med vandret brændkammer har en betydelig ulempe - det er nødvendigt konstant at flytte det brændende træ. En skrå eller lodret læssetragt, langs hvis vægge brænde glider ned under sin egen vægt, gør enheden mere bekvem at bruge.

Opvarmning og kogeovne til lokaler

For at opvarme et drivhus, garage eller værksted kan du også bruge jet-enheder, som nemt og hurtigt kan installeres med dine egne hænder.

En analog af en primitiv ovn lavet af et metalrør er bygget af mursten på et jordgulv eller et specielt forberedt fundament. En murstensraketovn er monteret af solide keramiske eller ildfaste mursten ved hjælp af varmebestandig mørtel.

Stationær murstensovn på jordgulv

En mere effektiv version af opvarmningsraketovnen er lavet ved hjælp af en metaltønde, der tjener som et hus og giver mulighed for isolering af stigrøret (det indre rør, der tjener som forbrændingskammer og skorsten). Som isolering anvendes aske, sigtesand og en blanding af sand og lerler. Termisk isolering er med til at skabe betingelser for en effektiv produktion af brændegas, og jo mere den frigives fra brændslet, jo højere er varmeydelsen af ​​en brændeovn. Derudover spiller dette varmeisoleringsmateriale (det skal være godt forseglet under installationen) rollen som en varmeakkumulator, der er i stand til at opvarme luften i rummet i flere timer, efter at brændet er brændt ud.

Raketovn lavet af 21 klodser

Forbedrede varmelegemer

En jetovn med frit gasudtag er ikke egnet til brug som varmeovn, så den er suppleret med røgaftrækskanaler og varmeveksler. Tegninger af en raketovn i forskellige designs hjælper med at tydeligt se forskellen.

Funktionsprincippet for den forbedrede enhed er som følger:

• for at opretholde en høj temperatur i den lodrette kanal, hvilket fremmer produktionen af ​​trægas, er den termisk isoleret med brandsikkert materiale, mens der monteres en kappe (fra en tønde eller et rør med større diameter) med en hermetisk forseglet top På toppen;
• forbrændingskammeret er udstyret med en dør, i den nederste del er der en speciel kanal til tilførsel af sekundær luft - denne luftforsyning er påkrævet til efterbrænding af trægas (i simple modeller kommer luft kun ind gennem brændkammeret uden dør);
• på grund af installationen af ​​et skorstensrør i den nederste del af huset, slipper den opvarmede luft ikke direkte ud i atmosfæren, men cirkulerer gennem kanaler inde i ovnlegemet og afgiver aktivt varme;
• røggasser med den højeste temperatur kommer ind i den øverste del af huset, direkte under det flade låg, hvilket gør det muligt at bruge det som kogeplade, og den allerede afkølede strøm strømmer ind i skorstensrøret;
• Brændeovnens effektivitet øges på grund af indtaget af sekundær luft til forbrænding af pyrolysegasser, og intensiteten af ​​dens tilførsel reguleres af systemet selv, da det afhænger af, hvor hurtigt røggasserne afkøles i den øverste del af huset. .

Avancerede opvarmningsenheder af jettype inkluderer en langbrændende raketovn, som kan laves af en gascylinder, samt en komfur med vandkappe.

Jetvarmeenhed fra en propancylinder

En raketovn lavet af en gascylinder er en brændeovn, der er nem at lave, der bruger brændstof økonomisk og effektivt varmer rummet op.

Til dens montering bruges den:

• tom propancylinder (enhedslegeme);
• stålrør med en diameter på 100 mm (til at arrangere en skorsten og en lodret kanal);
• stålprofilrør 150x150 mm (brændkammer og læssetragt er lavet);
• stålplade 3 mm tyk.

At lave et komfur af en gasflaske kræver brug af en svejsemaskine. Hvis du planlægger at samle en sådan raketovn med dine egne hænder, hjælper tegningerne dig med nøjagtigt at opretholde de optimale dimensioner af alle strukturelle elementer.

System af processer i en raketovn

På den indledende fase af arbejdet skal du forberede en gascylinder - sluk for ventilen, fyld beholderen til toppen med vand for at sikre, at gasdampe, der kan eksplodere fra en gnist, fjernes fra beholderen. Derefter skæres den øverste del af langs sømmen. Et hul skæres i den nederste del af den resulterende cylinder til skorstenen og i bunden til forbrændingskammeret med en påsat brændkammer. Den lodrette kanal føres ud gennem et hul i bunden, og en struktur fra et profilrør svejses på undersiden, ifølge rakettegningen.

Opmærksomhed! Pladedækslet skal gøres aftageligt, og der skal være en ikke-brændbar tætning (asbestsnor) for pålidelig tætning. Det flade låg bruges som kogeplade.

Hvis du selv installerer en raketovn fra en gasflaske, skal du være meget opmærksom på kvaliteten af ​​svejsningerne og kontrollere deres tæthed - luft bør ikke strømme ukontrolleret ind i arbejdsovnen. Hvis alt er i orden, kan du installere skorstenen.

Vigtig! Toppen af ​​skorstenen skal hæves til en højde på 4 meter i forhold til brændkammerets niveau for at sikre den nødvendige trækstyrke.

En sådan hjemmeovn reguleres i kraft af mængden af ​​brændstofbelastning. Jetovnen sættes i drift ved at tilføre luft gennem forbrændingskammeret dette reguleres af tragtlåget. Dernæst tilføres der konstant sekundær luft til enheden. Denne varmeovn eksploderer i slutningen af ​​forbrændingsprocessen, da det er umuligt at lukke for tilførslen af ​​sekundær luft og sodaflejringer på indervæggene i den lodrette kanal. Husets dæksel er gjort aftageligt, så det kan fjernes med jævne mellemrum.

Kedel enhed

En langbrændende kedel kan opnås ved at installere et vandkredsløb på skorstenen på en ovn lavet af en gascylinder eller andre materialer, men i henhold til samme skema angivet ovenfor. Opvarmning af vandet i en sådan enheds kredsløb vil imidlertid være ineffektiv, da hoveddelen af ​​den termiske energi afgives til luften i rummet og til beholderne på kogepladen.

En effektiv mulighed raketovn fra en metaltønde

Hvis du vil skabe en raketkedel til vandopvarmning med høj effektivitet, skal du ofre tilberedningsfunktionen. En gør-det-selv raketovn i henhold til tegningen nedenfor kan installeres på kort tid.

Dette vil kræve:

• ildfast mursten og ildfast murværk (til installation af bunden af ​​ovnen med en brændkammer);
• stålrør med en diameter på 70 mm (til en lodret kanal);
• ståltønde (til hylsteret);
• brandsikker varmeisolator;
• stålplade 3 mm tyk og metal tønde(eller rør) med mindre diameter end kappen (til at arrangere en vandkappe og røgkanaler til opvarmning af vandkredsløbet);
• stålrør med en diameter på 100 mm til skorstenen;
• beholder, rør og forbindelsesrør til at arrangere en varmeakkumulator.

En raketovn med et vandkredsløb er kendetegnet ved, at den lodrette kanals termiske isolering giver en optimal forbrændingstilstand for pyrolysegasser, mens al den opvarmede luft kommer ind i "spolen" med en vandkappe og frigiver hoveddelen af termisk energi der, opvarmning af kølevæsken.

Raketovn med vandkredsløb

Varmeakkumulatoren vil fortsætte med at levere opvarmet kølemiddel til varmekredsen, selv efter at selve ovnen er kølet ned. Beholderen med vand er udstyret med et tykt lag isolering.

Opvarmningsenhed med bænk

En raketovn med en komfurbænk er en enhed, der kan skabe et behageligt miljø i et rum. En sådan enhed kan ikke bruges til at opvarme flere rum, endsige hele huset.

At arrangere en sådan langbrændende enhed med dine egne hænder kræver præcise beregninger - dens kraft og den maksimalt tilladte længde af svinet, hvorpå ovnsengen er placeret, afhænger af ovnlegemets størrelse. Det er også vigtigt at vælge det korrekte rørtværsnit til installation af strukturen. Fejl vil resultere i, at jetovnen på kort tid bliver tilgroet med sod eller brøler højt under drift på grund af turbulens i gasstrømme.

Design af en brændeovn med en brændeovn

Dimensioner og proportioner af strukturen

For at bygge en raketovn med dine egne hænder skal du forberede detaljerede tegninger, der angiver dimensionerne af alle elementer. På projektforberedelsesstadiet foretages beregninger baseret på de grundlæggende værdier, som alle andre er bundet til.

Grundlæggende beregnede værdier er:

• D - diameter af tromlen (ovnlegeme);
• S er det indre tværsnitsareal af tromlen.

Beregninger af designparametre udføres under hensyntagen til dette:

1. Tromlehøjden (H) varierer fra 1,5 til 2 D.
2. Belægningen af ​​tromlen udføres ved 2/3 N (hvis dens kant er planlagt til at blive formet, skal 2/3 af højden være gennemsnittet).
3. Tykkelsen af ​​belægningslaget på tromlen er 1/3 D.
4. Det indre tværsnitsareal af den lodrette kanal (stigrøret) er 4,5-6,5% af S, den optimale værdi er i området 5-6%.
5. Højden af ​​den lodrette kanal er den maksimale, så vidt ovnens design tillader det, men mellemrummet mellem overkanten af ​​stigrøret og tromledækslet skal være mindst 70 mm for normal cirkulation af røggasser.
6. Længden af ​​flammerøret (brandkanal) skal være lig med højden af ​​den lodrette kanal.
7. Brandrørledningens tværsnitsareal er lig med den tilsvarende indikator for stigrøret. Desuden anbefales det at bruge et kvadratisk profilrør til brandrørledningen, i dette tilfælde fungerer ovnen mere stabil.
8. Blæserens tværsnitsareal er ½ af tværsnitsarealet af brændkammeret og stigrøret. For stabilitet og jævn justering af ovntilstanden anvendes et rektangulært profilrør med et sideforhold på 2:1, som lægges fladt.
9. Volumenet af den sekundære askebeholder afhænger af tromlens volumen minus stigrørets volumen. For en komfur fra en tønde - 5%, for en komfur fra en gascylinder - 10%.
10. Tværsnitsarealet af den udvendige skorsten er 1,5-2 S.
11. Adobe-puden under den udvendige skorsten skal være 50-70 mm tyk - hvis kanalen er lavet af et rundt rør, tælles der fra det laveste punkt. Tykkelsen af ​​puden under skorstenen halveres, hvis sengen monteres på trægulve.
12. Tykkelsen af ​​belægningslaget på brændeovnsbænken over skorstenskanalen er 0,25 D, hvis tromlen er fra en 600 mm tønde, og 0,5 D, hvis tromlen er fra en 300 mm cylinder. Hvis du reducerer belægningslaget, afkøles strukturen hurtigere efter opvarmning.
13. Røghøjde udvendigt rør skal være fra 4 meter.
14. Længden af ​​gaskanalen, som ovnens længde afhænger af: for en ovn fra en tønde - op til 6 m, for en ovn fra en cylinder - op til 4 m.

En langbrændende raketovn lavet af en tønde med en diameter på 600 mm når en effekt på omkring 25 kW, og en varmeraket lavet af en 300 mm tønde når op til 15 kW. Effekten kan kun reguleres af mængden af ​​brændstof, en sådan komfur har ikke luftregulering, da den ekstra strøm forstyrrer komfurtilstanden og provokerer frigivelsen af ​​gasser ind i rummet. Ændring af blæserdørens position regulerer ikke strømmen, men ovnens driftstilstand.

Foring funktioner

Kvaliteten af ​​stigrørs termisk isolering påvirker direkte effektiviteten varmeenhed. I vores område, letvægts ildfaste mursten ShL og flodsand med en blanding af aluminiumoxid. Foringen skal have et eksternt metalhus, ellers vil materialerne hurtigt absorbere kulstofaflejringer, og ovnen vil brøle under drift. Enden af ​​foringen er tæt dækket med ovnler.

Korrekt udførelse af foring

Ved brug af tilhuggede ildlersten fyldes de resterende hulrum med sand. Hvis der kun bruges sand til foring, sigtes det for at fjerne store snavs og dækkes i lag - hver cirka 1/7 af rørets højde. Hvert lag komprimeres tæt og drysses med vand for at danne en skorpe. Efterfyldet skal tørres i en uge, og derefter skal enden dækkes med et lag ovnler. Derefter fortsætter konstruktionen af ​​raketovnen med dine egne hænder i henhold til tegningerne.

Opvarmningsenhed muligheder

Opsætning af en raketovn fra en gasflaske kan også lade sig gøre, hvis du laver en varmeovn med en brændeovn. Designet er noget anderledes end det, der er diskuteret ovenfor.

Ændringerne vedrører:

• flamme rør længde;
• tilstedeværelse af termisk isolering af den lodrette kanal;
• forbinder en vandret snarere end lodret ekstern skorsten.

Raket komfur diagram

Bemærk! Den udvidede del af den udvendige skorsten er askeskuffen, hvori der skal være adgang til rengøring - en metaldør forseglet med ikke-brændbart materiale.

På grund af at skorstenskanalen kan laves lang og buet, kan brændeovnen nemt få sin oprindelige form.

Mulighed for at lave en komfur-seng med en original form

Adobe-belægningen, der fungerer som varmeakkumulator, er lavet af en blanding af fedtet ler med sand og hakket halm.

Principper for at starte en komfur

Vigtig! Kontinuerlig forbrændingsstråleovne lanceres udelukkende "på et varmt rør".

Inden påfyldning af standardbrændsel sker optænding med papir, spåner, halm og andre tørre lette materialer, som placeres i en åben askebrønd. Når den lodrette kanal varmer tilstrækkeligt op, aftager ovnens summen eller skifter tone. Dette er et signal om, at hovedbrændstoffet kan tilføjes, det vil blusse op fra boosteren.

En jetovn vil ikke regulere sig selv, så tragtlåget på en lille ovn eller askelågen på en stationær enhed skal holdes åben, indtil standardbrændstoffet tænder, og ovnen brummer. Døren er lukket og forsøger at reducere lyden til en "hvisken". Når brændeovnens lyd igen stiger, lukkes lågen igen lidt tættere. Hvis døren smækker, kan brændstoffet brænde normalt ved at løfte den.

En mobil raketovn er en bekvem rejsemulighed, krævende med hensyn til brændstof og økonomisk. Stationære enheder, afhængigt af design og størrelse, bruges til opvarmning af boliger og hjælpelokaler.

I dag er der opfundet mange typer ovne af forskellige designs. For de fleste af dem gælder reglen: Jo højere enhedens egenskaber er, jo mere dygtighed og erfaring kræves der af håndværkeren, der laver den. Men der er som bekendt ingen regler uden undtagelser. I dette tilfælde er ødelæggeren af ​​stereotyper raketovnen - en meget gennemtænkt, økonomisk varmegenerator med et simpelt design, der ikke kræver særlige færdigheder fra udøveren. Sidstnævnte omstændighed forklarer populariteten af ​​"raketten". Vores artikel vil hjælpe læseren med at forstå, hvad højdepunktet i dette mirakel af teknologi er og lære, hvordan man laver det med egne hænder fra skrotmaterialer.

Hvad er en raketovn, og hvorfor er den god?

Raketovnen eller jetovnen fik kun sine imponerende navne for den karakteristiske lyd, den giver, når driftstilstanden overtrædes (overdreven lufttilførsel til brændkammeret): det ligner brølet fra en jetmotor. Det er alt, det har ikke mere til fælles med raketter. Det fungerer, hvis du ikke går i detaljer, på samme måde som alle dets søstre: Brænde brænder i brændkammeret, røg kastes ud i skorstenen. Normalt giver ovnen en stille raslende lyd.

Mulighed for arrangement jet ovn

Hvor kommer disse mystiske lyde fra? Lad os tale om alt i rækkefølge. Her er hvad du bør vide om raketovnen:

1. Til formål er det en varme- og kogeenhed.
2. "Rocket" kan udstyres med et så vigtigt og nødvendigt element som en seng. Andre typer komfurer med denne mulighed (russisk, klokke-type) er meget mere omfangsrige og komplekse.
3. Sammenlignet med alm metalovne Driftstiden på et læs brændstof er blevet lidt øget - fra 4 til 6 timer. Dette forklares ved, at denne varmegenerator er baseret på en topforbrændingsovn. Takket være tilstedeværelsen af ​​adobe gips afgiver ovnen desuden varme i yderligere 12 timer efter fyring.
4. Ovnen er udviklet til brug under markforhold.

Design fordele

• Energiuafhængighed.
• Enkelt design: de mest tilgængelige dele og materialer bruges om nødvendigt, en forenklet version af raketovnen kan samles på 20 minutter.
• Evne til at arbejde med tilstrækkelig høj ydeevne på råbrændsel af lav kvalitet: bark, flis, tynde rå grene mv.

Raketovnens funktionsprincip giver brugeren en vis frihed til at vælge dens design. Derudover kan enheden konstrueres på en sådan måde, at kun en lille del af den forbliver synlig, og æstetisk vil der ske minimale skader på det indre af rummet.

Som du kan se, har jetovnen noget at prale af. Men først og fremmest er komfurelskere tiltrukket af kombinationen af ​​enkelt design og gode, men ikke de højeste, egenskaber, når de arbejder med brændstofaffald. Netop disse egenskaber er "rakettens" højdepunkt. Lad os prøve at forstå, hvordan vi formåede at opnå sådanne indikatorer.

Effektiviteten af ​​en varmegenerator til fast brændsel afhænger af mange faktorer, men måske den mest afgørende faktor er graden af ​​efterbrænding af pyrolysegasser. De opstår på grund af den termiske nedbrydning af organisk brændsel. Ved opvarmning ser det ud til at fordampe - store kulbrintemolekyler bryder op i små, der danner brandfarlige gasformige stoffer: brint, metan, nitrogen osv. Denne blanding kaldes ofte trægas.

Lille raketovn

Flydende brændsel, for eksempel spildolie, nedbrydes til trægas næsten med det samme, og det brænder lige der - i brændkammeret. Men med træbrændsel er situationen anderledes. Nedbrydningen af ​​faste stoffer til et flygtigt produkt, der er egnet til forbrænding - trægas - sker i flere trin, hvor mellemtrin også har en gasform. Det vil sige, vi har følgende billede: For det første frigives en vis mellemgas fra træet, og for at det skal blive til trægas, det vil sige for at gå i opløsning endnu mere, er det nødvendigt at forlænge dens eksponering for høj temperatur .

Og jo mere fugtigt brændstoffet er, jo mere "langvarigt" bliver processen med fuldstændig opløsning. Men gasser har en tendens til at fordampe: I en konventionel ovn suges mellemfasen for det meste ud af træk i skorstenen, hvor den køler ned uden at nå at blive til trægas. Som et resultat får vi i stedet for høj effektivitet sod fra tunge kulbrinteradikaler.

I en raketovn skabes derimod alle betingelser for den endelige opløsning og efterbrænding af de frigivne mellemgasser. I det væsentlige blev der brugt en meget enkel teknik: umiddelbart bag brændkammeret er der en vandret kanal med god termisk isolering. Gasserne i det bevæger sig ikke så hurtigt som i et lodret rør, og den tykke varmeisolerende frakke tillader dem ikke at afkøle. Takket være dette udføres processen med nedbrydning og efterbrænding mere fuldstændigt.

Ved første øjekast kan denne løsning virke primitiv. Men denne enkelhed er vildledende. Ingeniører og forskere skulle pille meget ved beregninger for at koble den nødvendige trykkraft med den optimale forbrændingstilstand og mange andre faktorer. En raketovn er således et meget finjusteret termisk ingeniørsystem, som det er meget vigtigt at observere ved gengivelse korrekt forhold hovedparametre.

Hvis fremstillingen og justeringen af ​​enheden blev udført korrekt, vil gasserne bevæge sig som forventet, mens de udsender en let raslende lyd; hvis regimet overtrædes, eller ovnen er monteret forkert, dannes der i stedet for en stabil gashvirvel i gaskanalen en ustabil med talrige lokale hvirvler, som et resultat af hvilke en brølende raketlyd vil blive hørt.

Fejl

1. Reaktionsovnen styres manuelt, og brugeren skal hele tiden overvåge og justere den.
2. Overfladen af ​​nogle elementer opvarmes til høje temperaturer, så brugeren kan blive forbrændt, hvis den berøres ved et uheld.
3. Omfanget er noget begrænset. For eksempel kan en jetovn ikke bruges i et badehus, da den ikke er i stand til hurtigt at varme rummet op.

En anden omstændighed bør tages i betragtning. Det kan ikke betragtes som en ulempe ved ovnen, det er snarere en vigtig funktion. Faktum er, at "raketten" blev opfundet i USA. Og borgerne i dette land, hvor enhver idé kan bringe gode penge, er ikke så villige til at dele deres arbejde, som det var sædvanligt for eksempel i Sovjetunionen. De fleste af de tegninger og diagrammer, der er blevet udbredt, viser eller forvrænger ikke den vigtigste information. Derudover har vi simpelthen ikke adgang til nogle af de materialer, der er brugt i den.

Som et resultat ender hjemmehåndværkere, især dem, der ikke kender forviklingerne ved komfurfremstilling og opvarmningsteknologi, ofte med en enhed, der absorberer brændstof i enorme mængder og konstant er tilgroet med sod i stedet for en fuldgyldig jetovn. Fuldstændig information om raketovnen er således endnu ikke blevet offentlig ejendom, og oversøiske billeder bør behandles med stor varsomhed.

Her er for eksempel vores populære jetovnsdesign, som mange forsøger at bruge som model.

Tegning: hvordan brændeovnen fungerer

Tegning af en mobil raketovn

Ved første øjekast virker alt klart, men faktisk er der meget tilbage "bag kulisserne."

For eksempel er brandler blot mærket med betegnelsen Fire Clay – uden at specificere karakteren. Masseforholdet mellem perlit og vermiculit i blandingen, hvorfra ovnens krop (i diagrammet - Core) og foringen af ​​elementet kaldet Riser ikke er angivet. Heller ikke diagrammet specificerer, at foringen skal bestå af to dele med anden funktion- varmeisolator og varmeakkumulator. Uden at vide dette gør mange brugere foringen homogen, hvorfor ovnens ydeevne falder markant.

Typer af jetovne

I dag er der kun to typer ovne af denne type:

1. En fuldgyldig stationær opvarmnings- og madlavningsraketovn (også kaldet en stor).
2. Lille raketkomfur: bruges til madlavning i den varme årstid. I modsætning til den første mulighed er den bærbar og har en åben ildkasse (beregnet til udendørs brug). Den er meget populær blandt turister, da den har en kompakt størrelse og er i stand til at udvikle effekt op til 8 kW.

Design af en lille raketovn

Som allerede nævnt er en jetovn let at fremstille, så vi vil overveje en fuldgyldig mulighed.

Design og funktionsprincip

Komfuret vi vil forsøge at lave er vist på billedet.

Raketovn: frontal sektion

Som du kan se, er dets forbrændingskammer (Fuel Magazine) lodret og er udstyret med et tætsluttende låg (forhindrer lækage af overskydende luft), som i en top-brændende komfur (askebrønden er betegnet som den primære askegrav). Det var denne enhed, der blev taget som grundlag. Men en traditionel top-brændende varmegenerator fungerer kun på tørt brændstof, og skaberne af "raketten" ønskede at lære den at fordøje vådt brændstof. For at gøre dette blev følgende gjort:

1. Blev hentet optimal størrelse blæser (Air Intake), så mængden af ​​indgående luft er tilstrækkelig til at forbrænde gasserne, men samtidig afkøles de ikke overmål. I dette tilfælde giver princippet om topforbrænding en form for selvregulering: Hvis ilden bliver for varm, bliver den en hindring for den indkommende luft.
2. En velisoleret vandret kanal blev installeret bag brændkammeret, kaldet Burn Tunnel eller flammerør. For at skjule formålet med dette element blev det markeret på diagrammet med et meningsløst flammeikon. Termisk isolering (Insulation) skal ikke kun have lav varmeledningsevne, men også lav varmekapacitet - al termisk energi skal forblive i gasstrømmen. I flammerøret nedbrydes mellemgassen til trægas (i begyndelsen af ​​sektionen), som så brænder fuldstændigt (til sidst). I dette tilfælde når temperaturen i røret 1000 grader.
3. Bagved blev flammerøret installeret lodret snit, kaldet den indre eller primære skorsten (Intern eller Primary Vent). I diagrammer betegner hemmelighedsfulde amerikanere ofte dette element med det meningsløse udtryk Riser. Faktisk er den primære skorsten en fortsættelse af brandrøret, men den blev placeret lodret for at skabe et mellemtræk og samtidig reducere den vandrette del af ovnen. Den primære skorsten har ligesom brandrøret en varmeisolerende belægning.

Bemærk. Nogle læsere, der kender til designet af pyrolyseovne, vil måske mene, at det ville være en god idé at tilføre sekundær luft til bunden af ​​den primære skorsten. Faktisk ville forbrændingen af ​​trægas være mere komplet, og brændeovnens effektivitet ville være højere. Men med denne løsning dannes der hvirvler i gasstrømmen, som et resultat af hvilke giftige forbrændingsprodukter delvist trænger ind i rummet.

En rummelig varmeakkumulator, der er i stand til at modstå sådanne temperaturer, er ildlersten (tåler op til 1600 grader), men ovnen, som læseren husker, var beregnet til markforhold, så et mere tilgængeligt og billigt materiale var nødvendigt. Lederen i denne henseende er adobe (angivet i diagrammet ved udtrykket termisk masse), men for det temperaturgrænse er 250 grader. For at køle gasserne blev der installeret en tyndvægget ståltromle (Steel Drum) omkring den primære skorsten, hvori de udvider sig. Du kan lave mad på låget af denne tromle (valgfri madlavningsoverflade) - dens temperatur er omkring 400 grader.

For at absorbere endnu mere varme, a vandret skorsten med en brændeovn (Airtight Duct) og først derefter - en ekstern skorsten (Exhaust Vent). Sidstnævnte var udstyret med en udsigt, der lukker efter opvarmning: den vil ikke tillade varmen fra ovnens gaskanal at fordampe ind på gaden.

For at røret inde i brændeovnen fra tid til anden kunne renses, blev der installeret et sekundært askekammer (Secondary Airtight Ash Pit) med en hermetisk lukket rensedør umiddelbart bag tromlen. Hovedparten af ​​kulstofaflejringerne, på grund af den skarpe ekspansion og afkøling af gasser, sætter sig i det, så rengøring af den udvendige skorsten skal udføres ekstremt sjældent.

Da det sekundære askekammer ikke skal åbnes mere end to gange om året, kan der i stedet for en dør bruges et enklere design - et skruelåg med en pakning lavet af asbest eller basaltpap.

Ovn beregning

Før vi taler om ovnens dimensioner, henleder vi læserens opmærksomhed på vigtigt punkt. Kvadratkubeloven gælder for alle varmegeneratorer til fast brændsel. Dens essens kan forklares med et simpelt eksempel.

Forestil dig en terning med en side på 1 m. Dens volumen er m 3 og dens overflade er 6 m 2. Forholdet mellem volumen og overfladeareal er 1:6.

Lad os øge kroppens volumen med 8 gange. Resultatet er en terning med en side på 2 m, hvis overfladeareal er 24 m 2.

Således er overfladearealet kun steget 4 gange, og nu er forholdet mellem volumen og overflade 1:3. I ovne afhænger mængden af ​​frigivet varme og dens effekt af volumen, og varmeoverførsel afhænger af overfladearealet. Disse parametre er indbyrdes forbundne, så du kan ikke tankeløst skalere dette eller det ovndesign og justere det til de dimensioner, du har brug for - varmegeneratoren kan vise sig at være ubrugelig.

Ved beregning af en raketovn angives den indvendige diameter af tromlen D, der som nævnt ovenfor kan variere fra 300 mm (15 kW ovn) til 600 mm (25 kW ovn). Denne "gaffel" skyldes netop kvadratkubeloven. Vi vil også bruge en afledt værdi - tværsnitsarealet af tromlen S: S = 3,14 * D^2 /4.

Tabel: hovedparametre

Parameter	Betyder
Tromlehøjde H	Fra 1,5D til 2D
Højde på tromleisolerende belægning	2/3H
Tykkelse af tromleisolerende belægning	1/3D
Tværsnitsareal af den primære skorsten	Fra 0,045S til 0,065S (optimalt - fra 0,05S til 0,06S). Jo højere den primære skorsten er, jo bedre.
Minimumsafstand mellem den øverste kant af det primære aftræk og tromledækslet	70 mm. Med en lavere værdi vil den aerodynamiske modstand af spalten for gasser, der passerer gennem den, være for stor.
Flammerørets længde og areal	Længde og areal af den primære skorsten
Blæserens tværsnitsareal	Halvdelen af ​​tværsnitsarealet af den primære skorsten
Tværsnitsareal af den udvendige skorsten	Fra 1,5S til 2S
Tykkelsen af ​​adobepuden under aftrækket med en komfurbænk	50–70 mm (hvis der er trægulve under sengen - fra 25 til 35 mm)
Højden af ​​belægningen over aftrækket med en brændeovn	150 mm. Det anbefales ikke at reducere det, ellers vil ovnen akkumulere mindre varme.
Udvendig skorstenshøjde	ikke mindre end 4 m

Tabel: maksimal tilladt længde af aftræksrøret med brændeovn

Tabel: volumen af ​​det sekundære askekammer

D (diameter)	Bind
300 mm	0,1x(Vk - Vpd)	Hvor Vk er tromlens volumen, Vpd - volumen af ​​den primære skorsten.
600 mm	0,05x(Vk - Vpd)

Vi beregner mellemværdier proportionalt (interpolerer).

Materialer og værktøjer

Ovntromlen kan fremstilles af en standardtønde med et volumen på 200 liter og en diameter på 600 mm. Kvadratkubeloven giver dig mulighed for at reducere tromlediameteren med op til 50%, så for en lille ovn kan dette element fremstilles af en husholdningsgascylinder eller blikspande.

Blæser, brændkammer og primær skorsten er lavet af runde eller profilerede stålrør. Der kræves ikke væsentlig godstykkelse - du kan klare dig med et par millimeter - forbrændingen i ovnen er svag. Skorstenen i en brændeovn, gennem hvilken gasser strømmer i en fuldstændig afkølet form, kan generelt være lavet af metalkorrugering.

Til termisk isolering (beklædning) af ovnsektionen skal du bruge knuste ildfaste mursten (knust sten) og ovnler.

Det ydre belægningslag (varmeakkumulator) vil være lavet af adobe.

Sådan ser frisklavet adobe ud

Termisk isolering af den primære skorsten er lavet af lette ildlersten (ShL-kvalitet) eller flodsand rigt på aluminiumoxid.

Dele som låg og døre kan være lavet af galvaniseret stål eller aluminium. Som fugemasse anvendes asbest eller basaltpap.

Forberedende arbejde

Som en del af det forberedende arbejde er det nødvendigt at skære alle tilgængelige rullede produkter i emner nødvendige størrelser. Hvis du beslutter dig for at bruge en gascylinder som et emne til hætten, skal du skære den svejsede øvre del af fra den.

Klargøring af en gasflaske til brug som emhætte

Bemærk! Hvis der er gas tilbage i cylinderen, kan den detonere under skæring. Af sikkerhedsmæssige årsager skæres sådanne beholdere først efter påfyldning med vand.

Bemærk, at i de fleste tilfælde er en raketovn lavet af en cylinder. En sådan enhed er i stand til at opvarme et rum op til 50 m2. En "raket" fra en tønde skal kun bruges med fuld kraft i meget sjældne tilfælde.

Fra tønden, hvis ovnen er lavet af den, er det også nødvendigt at afskære den øverste del. Dernæst udskæres to åbninger, der er placeret over for hinanden i tønden eller i cylinderen, hvorigennem den ene brandrør vil blive indsat, som vender ind i den primære skorsten, og gaskanalen med en komfurbænk vil blive forbundet med den anden. .

Trin-for-trin instruktion

Her omtrentlig rækkefølge Handlinger, der skal følges, når du laver denne ovn:

At lave et brændkammer

Brændkammeret svejses vha stålrør eller ark. Brændkammerlåget skal lukke tæt. Det skal være lavet af stålplade, omkring hvis omkreds en strimmel af basaltpap er fastgjort med skruer eller nitter. For en tættere lukning kan låget udstyres med en skruespændemekanisme.

Sådan ser brændkammeret og askeskuffen ud i en simpel raketovn

Askekammeret (angivet i diagrammet som Primary Ask Pit) er adskilt fra brændkammerets hoveddel af en rist svejset fra en stang med en diameter på 8-10 mm. Gitteret skal monteres på hjørnehylder, der er svejset til indervæggene.

Askekammerdøren skal også være lufttæt. Den er lavet af en stålplade, hvortil en stålstrimmel er svejset i to rækker langs hele omkredsen. En asbestsnor eller basaltpap lægges i rillen mellem disse strimler.

Tilbage er blot at svejse brandrøret til brændkammeret.

Primær skorsten

1. En 90-graders bøjning og en lille sektion af røret skal svejses til røret, der tjener som den primære skorsten, hvorefter denne L-formede struktur placeres inde i en tønde eller cylinder, det vil sige den fremtidige tromle.
2. Udløbet med et stykke rør påsvejset skal føres ud i en af ​​åbningerne i den nederste del af tromlen, så den primære skorsten er placeret strengt i midten. Lad os minde om, at det øverste snit af røret skal være placeret mindst 70 mm under overkanten af ​​løbet (cylinderen).
3. Efter centrering af den primære skorsten svejses dens vandrette hale, som blev bragt ud i åbningen i tromlen, til dens kanter med en kontinuerlig søm langs hele omkredsen.
4. Herefter svejses den primære skorstens skaft til flammerøret, og et dæk svejses til tromlen ovenpå.
5. Et kort stykke rør skal svejses til den anden åbning i tromlen, som vil fungere som en sekundær askebeholder. Den trænger til et pudsevindue. Langs dens kanter skal du stødsvejse tappene, som låget skal skrues til (husk, at vi besluttede ikke at installere døren på dette sted, da vi er nødt til at åbne den ret sjældent).
6. En strimmel basaltpap skal fastgøres langs omkredsen af ​​låget med skruer eller nitter.

Montering af skorsten

Vi svejser den vandrette del af skorstenen til udløbet af den sekundære askebeholder, hvorpå komfurbænken efterfølgende vil blive installeret. Hvis røgkanalen formodes at være lavet af metalkorrugering, skal du først svejse et kort rør til askeskuffen og derefter fastgøre korrugeringen til den ved hjælp af en klemme.

På det sidste trin er en ekstern skorsten fastgjort til det vandrette aftræk.

Ovn foring

Metaldelen af ​​ovnen er klar nu skal den pudses ordentligt med varmeisolerende og varmeakkumulerende forbindelser.

Foringen af ​​forbrændingsdelen (op til den primære skorsten) skal udføres med en blanding af komfurler og knækkede ildlersten, taget i forholdet 1:1.

Primær skorstensbeklædning

Materialerne, der bruges til foring af den primære skorsten - lette lersten eller flodsand - er porøse, så når de er åbne, vil de hurtigt blive mættet med sod og miste deres varmeisoleringsegenskaber. For at forhindre dette er foringen på den primære skorsten beskyttet med en tyndvægget stålkappe, og enderne er belagt med ovnler.

I overensstemmelse med kvadratkubeloven afhænger forholdet mellem tromlens volumen og overfladeareal af dens diameter, derfor er foringen af ​​den primære skorsten lavet forskelligt afhængigt af ovnens størrelse. Tre muligheder er vist på figuren.

Muligheder for primær skorstensbeklædning

Hvis foringen er lavet med ildfaste mursten, skal hulrummene mellem dens fragmenter fyldes med byggesand. Hvis der anvendes flodsand, der er rigt på aluminiumoxid, er du nødt til at ty til mere kompleks teknologi:

1. Sandet ryddes for stort affald (omhyggelig forberedelse er ikke påkrævet).
2. Et tyndt lag hældes i kappen, komprimeres og fugtes, så der dannes en skorpe.
3. Efterfølgende lag hældes på samme måde. Der skal være fra 5 til 7 i alt.
4. Sandforingen tørres i en uge, derefter dækkes toppen med ovnler, og fremstillingen af ​​ovnen fortsætter.

Det sidste trin er at belægge alle dele af komfuret med adobe. Det er tilberedt af følgende ingredienser:

• ler;
• halm (14-16 kg pr. 1 m 3 ler);
• sand (i små mængder);
• vand.

Det viste forhold mellem halm og ler er omtrentligt. I nogle typer ler kan der tilføjes mere halm, i andre skal mængden tværtimod reduceres.

Måder at forbedre jetovnen på

I stedet for en sofa på en gaskanal kan du bygge en vandkappe, der vil blive tilsluttet et vandvarmesystem. Denne del kan også laves i form af en spole af kobberrør viklet rundt om skorstenen.

Skema af en raketovn med et vandkredsløb

En anden metode til forbedring er at organisere tilførslen af ​​opvarmet sekundærluft til flammerøret.

Tegning af en raketovn fra en cylinder med en sekundær luftforsyning

Med dette design vil brændeovnens effektivitet være højere, men sod vil blive mere intensivt aflejret i den primære skorsten. For at gøre det nemt at fjerne, skal tromledækslet gøres aftageligt. Det skal naturligvis være forsynet med en tætning.

En forbedret version af raketovnen fra en cylinder

Hvordan man fyrer en raketovn

En raketovn, som topbrændende varmegeneratorer, fungerer kun med høj ydeevne, hvis dens skorsten er varm nok. Derfor skal enheden varmes godt op, inden hovedbrændstoffet sættes i brændkammeret (hvis der selvfølgelig har været lang nedetid, og ovnen har haft tid til at køle ned). For at gøre dette skal du bruge ethvert "hurtigt" brændstof, for eksempel savsmuld, papir, halm osv., som placeres i askegraven.

Brummens fald eller en ændring i dens tone indikerer, at ovnen er tilstrækkeligt opvarmet, og at hovedbrændstoffet kan tilføjes til brændkammeret. Der er ingen grund til at sætte ild til det - det vil blusse op fra de kul, der er tilbage efter afbrændingen af ​​det "hurtige" brændstof.

Smelt raketovnen gennem brændkammeret

En jetovn, som en Bullerjan, kan ikke tilpasse sig ydre forhold og brændstofkvalitet. Justeringen skal foretages af brugeren. Efter påfyldning af hovedbrændstoffet skal askeklappen åbnes helt, og så snart enheden begynder at summe, lukkes den, indtil der kommer en raslende lyd.

I fremtiden, efterhånden som brændstoffet brænder, skal spjældet lukkes mere og mere og stadig opnå en stille raslen. Hvis du går glip af det rigtige øjeblik, vil en overskydende mængde luft begynde at komme ind i ovnen, og pyrolysen i brandrøret stopper på grund af afkølingen af ​​den mellemliggende gasblanding. Samtidig vil ovnen minde dig om sig selv med en "raket" brummen.

Video: hvordan man laver en langbrændende jetovn med egne hænder

De forsøgte at skabe en jet- eller raketovn, der var ekstremt enkel og hjemmehåndværker Det er kun til din fordel. Men som det kan ses af vores artikel, er det under ingen omstændigheder muligt at lave denne varmegenerator tilfældigt - i stedet for en raket vil mesteren modtage en almindelig grydeovn, meget glubsk og konstant overgroet med sod. Det er vigtigt at overholde alle de givne parameterforhold, og så får du en produktiv raketovn med ganske anstændige egenskaber.