Hjemmelavet dæksavværk fra en elektrisk sav. Hjemmelavet elektrisk sav med batteri. Hjemmelavet elektrisk kædesav

20.06.2020

Når du arbejder hjemme, bør du altid være i stand til at lave et værktøj med dine egne hænder. En hjemmelavet rundsav vil ikke udføre sine opgaver værre end sin fabriksmodstykke, og dens vedligeholdelse og demontering vil være meget lettere. I særlige tilfælde kan en rundsav omdannes til en radial eller kværn, som har sine egne meget behagelige øjeblikke.

Du kan selv lave en rundsav, for dette skal du have gode tegninger og værktøj.

Arbejde med sav og slibemaskine

Værktøj og materialer:

kværn 150-180 mm;
bore;
selvskærende skruer;
stål klemmer;
stålplade;
tang.

Før du selv laver en rundsav, skal du prøve at lave den fra andre værktøjer. Oftest organiseres processen ved hjælp af en vinkelsliber, fordi det kan laves om meget hurtigere og nemmere end nogen anden analog.

Den enkleste mulighed skader instrumentet bedst. For at gøre dette skal du skrue værktøjet til bunden ved hjælp af metalskruer. Hvis det ønskes, kan du lave gennemgående huller med en boremaskine og stramme dem med bolte og møtrikker, hvilket vil være meget mere pålideligt i drift, fordi værktøjet vil ikke længere strippe tråden i tilfælde af stærk spænding. Den eneste nuance, der skal tages i betragtning, er værktøjets fabriksubalance, på grund af hvilken du bliver nødt til at rette det meget omhyggeligt, så der ikke engang er en lille chance for bevægelse.

Hvis det ønskes, kan du komplicere dette design, og dette vil også beskytte instrumentet mod unødvendige indgreb indeni. Til fastgørelse skal du bruge stålklemmer, der vikler omkring værktøjet på 3-4 punkter og derefter fastgør det med bolte på begge sider. Dette design er meget pålideligt, men der skal lægges særlig vægt på kvaliteten af fikseringen for at undgå selv små misforståelser.

I de tilfælde, hvor værktøjet er lavet stationært, kan du bruge mere kraftfulde muligheder for vinkelslibere. Selve vinkelsliberen er fastgjort til reduktionsgearet ved hjælp af bolte eller selvskærende skruer (afhængigt af evnen til at lave en samling uden at beskadige værktøjet, fordi monteringsstederne nogle gange ikke stemmer overens), hvorefter de monteres sammen på bordet top og skruet i højeste kvalitet.

Den mest pålidelige metode vil også være den sværeste, fordi den vil kræve støtte fra en dreje-mølle. Hans opgave er kun at udskære en speciel del, der ville være egnet i sine parametre til kobling af kværn og bordplade. Denne koblingsmetode er den mest pålidelige; desuden er selv mikroskopiske bevægelser udelukket, hvilket ikke er muligt at opnå i ethvert fabriksværktøj.

Man bør tage højde for, at under alle omstændigheder fjernes beskyttelseshylsteret, og i stedet laves en hjemmelavet af stålplade. Det vil ikke længere være muligt at bruge beslaget til kabinettet, da det bruges til kobling, og det hjemmelavede produkt skal monteres direkte på bordpladen. For at lave det skal du skære en halvcirkel af stålplade, hvis ende er bøjet og fastspændt med en tang. Dette design vil modstå enhver overraskelse, efter at det kan skrues på.

Når du vælger en vinkelsliber, skal du være yderst forsigtig, så antallet af omdrejninger er lille, og effekten er høj. Hvis omdrejningstallet overstiger 4500 rpm, skal du bruge reduktionsgear, pga ellers vil skærene slibe meget hurtigt.

Det er meget vigtigt at huske, at en rundsav lavet af en vinkelsliber under ingen omstændigheder må laves om igen, fordi Af denne grund bliver mennesker hver dag i alle dele af verden indlagt på hospitaler med skader af varierende sværhedsgrad. Selvom der er et presserende behov for en vinkelsliber, og der ikke er nogen anden mulighed, er det bedre at være tålmodig, for selv fabriksbeskyttelsen vil højst sandsynligt ikke redde dig.

Vend tilbage til indholdet

Så konvertering

Værktøj og materialer:

Diagram af en vogn til en rundsav.

kædesav;
flad stål rulle;
dyse til fræsere;
reduktion gear;
svejsemaskine.

Elektriske save og motorsave er en gave fra det 20. århundrede, som passer meget harmonisk ind i livet, men der er situationer, hvor det er ønskeligt at lave dem om, hvilket ikke er nemt. Bemærk venligst på forhånd, at denne ændring er af kortvarig karakter, men hvis det ønskes, kan du gentage den igen og igen uden skader (udskiftningen vil tage noget tid).

For at få en rundsav skal du kun svejse et bevægeligt hjul helt for enden af bommen og skære selve enden af. Hjulet skal perfekt følge det afskårne elements kontur, så kæden ikke strækkes eller falder af under bevægelse.

En adapter til fræsere er fastgjort på siden af hjulet. Denne adapter er aftagelig, så der ikke er nogen vanskeligheder ved savning med kæde.

Med modifikation af høj kvalitet vil hjulet på ingen måde skade motorsavens ydeevne i mangel af fræsere i øjeblikket. Derudover giver den grundlæggende driftshastighed dig mulighed for at undvære alvorlige tredjepartsændringer.

Vend tilbage til indholdet

Brug af en elektrisk motor

Værktøj og materialer:

asynkron motor;
stålplade;
ledninger;
reduktion gear;
bolte med møtrikker;
adapter til fræsere;
tang.

Der er mange elektriske motorer, hvor kommutator-, synkron- og asynkronmotorer er de mest populære. Til denne aktivitet er den asynkrone mulighed velegnet, fordi den har de højeste effektniveauer, lave omdrejninger og en enorm reserve af udholdenhed.

Det vil være meget enkelt at lave et cirkulære fra det, så alt kan gøres i etaper:

Der vælges en motor på 4000-4500 rpm, med en effekt på 2-3 kW og drevet fra en stikkontakt på 220 V. Hvis en motor med sådanne parametre ikke blev fundet, bliver du nødt til at bruge en gearkasse, der vil bringe antallet af omdrejninger til den nødvendige. Forbindelsen er lavet ved hjælp af bolte og møtrikker, men det er tilrådeligt ikke at ty til selvskærende skruer, da de kan forårsage betydelig skade.
Nu skal du vælge, hvilket tilbehør du vil bruge: kæder eller fræsere. Fræserne sliber hurtigt ned, men giver et tyndere snit, som gør det muligt at opnå større nøjagtighed. Kæder maler meget langsommere, men under drift indeholder de flere gange mere savsmuld. Oftest foretrækkes kuttere, fordi basisprisen på træ med dem er lidt billigere, og kvaliteten af snittet er højere.
En adapter til fræsere er fastgjort til motorakslen. Hvis der blev brugt en gearkasse, så skal den monteres på gearkassen. I dette tilfælde er samlingen lavet uden svejsning, så du om nødvendigt kan udskifte dysen med en hvilken som helst passende.

Til allersidst er et beskyttelseshus lavet af stålplade ved hjælp af den ovenfor beskrevne metode. Huset er fastgjort til gearkassen eller motoren, så der ikke opstår komplikationer.

Eget savværk er en rentabel virksomhed, da træ er et af de mest populære byggematerialer. Du kan erhverve sådant udstyr ved at købe det færdiglavet eller bygge det selv. Valget af mulighed afhænger helt af, hvor mange kubikmeter træ, der vil blive behandlet regelmæssigt. Eksperter anbefaler først at gøre dig bekendt med typerne af save. At købe et færdigt produkt vil hjælpe med at spare tid, og det færdige produkt vil fuldt ud opfylde ejerens krav.

Typer af rammeenheder

Det anbefales at være opmærksom på et savværk lavet af en elektrisk sav, hvor rammen er basen. Typiske fabriksfremstillede produkter er dyre og betragtes som professionelt udstyr med rig funktionalitet og høj ydeevne. Det færdige værktøj vil kunne betale sig selv efter et par måneder. Det er nødvendigt, når der er en stor mængde skov. I andre tilfælde er det tilrådeligt at købe eller lave dit eget savværk fra en lille elektrisk sav.

Udstyr designet til savning af træ præsenteres i en bred vifte. De fleste af dem er for dyre til en typisk landgård, og forarbejdningsmængderne er rettet mod industrielle virksomheders skala og når flere tusinde kubikmeter om dagen. Eksperter skelner mellem 3 typer af sådanne enheder:

disk;
tape;
dæk

Rundsave er de mest almindelige på gården. Blandt deres ulemper er den øgede mængde affald sammenlignet med tape-modstykker og de høje omkostninger ved højkvalitetsdiske. Elektriske båndsave er anerkendt som en af de mest rentable muligheder. De er vejrtolerante og producerer lidt affald. Det anbefales at bruge dem med træ, hvis diameter ikke overstiger 70 mm. Enhedens design komplicerer processen med at reproducere den selv.

Dæksavværker er meget efterspurgte blandt hobbyfolk. De er i stand til at behandle store mængder træ. Et gør-det-selv dæksavværk kan laves nemmere og hurtigere sammenlignet med analoger.

Vend tilbage til indholdet

specifikationer

Fabriksproducerede enheder har deres egne karakteristika, der påvirker prisen. Elektrisk sav PCM-1E (380 V) har små dimensioner og klarer sig godt med forarbejdning af træ med en diameter på ikke mere end 60 cm og en længde på højst 9,5 m. Den er udstyret med en trefaset elektrisk motor, kraften hvoraf når 5,5-7,5 kW.

Det lille PCM-3B (Stihl MS 660) udstyr er i stand til at behandle træstammer med en diameter på op til 60 cm og en længde på op til 9 m. Den professionelle model har en motoreffekt på op til 5,2 kW. Enheden kan behandle 6 kubikmeter træ i løbet af et 8-timers skift.

Taiga DP-1 skivesavværket behandler let træ med en diameter på højst 90 cm og en længde på op til 7 m. Det er i stand til at producere flere typer træprodukter og er udstyret med en 11 kW elmotor. Producerer op til 10 kubikmeter træ pr. 8-timers vagt. Wood-Mizer LT-15 båndsavværket behandler træ med en diameter på op til 70 cm, længden af træstammerne er ikke begrænset, og vægten kan nå op på 2 tons. Det præsenteres i to konfigurationer - med en elektrisk motor med en effekt på 11 kW og en benzinmotor med en effekt på 18 hk.

Vend tilbage til indholdet

Selvproduktion

For at lave et savværk med dine egne hænder skal du lave en plan. Produktionsprocessen udføres uafhængigt, hvis savværket vil blive brugt uregelmæssigt, og der er visse materialer (metalprofiler, motor).

Et savværk lavet af en elektrisk sav af vores egen produktion har mere beskeden ydeevne end sin fabriksmodstykke. Den hjemmelavede enhed bruges til produktion af bjælker og brædder. Først skal du bestemme:

længden og diameteren af de træstammer, der vil blive behandlet;
enhed ydeevne;
motor - benzin eller elektrisk;
installationssted.

Vognen kan bruges som motor til en semi-professionel motorsav. Eksperter siger, at husholdningskædesave og elektriske kædesave ikke er egnede, da deres motorer ikke er designet til at udføre sådanne handlinger (manglende påkrævet kraft).

Sengen, bunden eller rammen skal være tilstrækkelig stabil og pålidelig, da mesterens sikkerhed og kvaliteten af udstyrets drift afhænger af dette. Længden af rammen bestemmes under hensyntagen til længden af det træ, der skal behandles. Styringer kan laves af rør, vinkler eller U-formede profiler. Tykkelsen af metallet vælges under hensyntagen til vægten af det træ, der behandles. Til en vogn med sav skal du bruge 3-4 mm metal. Det vil være i stand til at bære vægten af fittings og motor.

Valget af skive eller dæk afhænger af den type enhed, der fremstilles. Deres længde når 40-50 cm.Mængden af spild kan reduceres, hvis du bruger kæder med en lille skæretykkelse og en speciel type dæk. Kædens slibningsvinkel skal være 10°. Eksperter anbefaler at lave en enhed til fastgørelse af rundtømmer i form af en lav stationær enhed.

Vend tilbage til indholdet

Trin-for-trin instruktion

For at lave et savværk til savning med en skive skal du placere vognen i toppen af strukturen. Føringer lavet af et 50 mm hjørne skal være 5 m lange. Hvis udstyret er stationært, skal der bores huller i betonen og i hjørnet i intervaller på 15 cm. Strukturen fastgøres til gulvet ved hjælp af dyvler.

Enheden til fastgørelse af træstammen kan være lavet af en kanal eller en U-formet profil. Kanterne skal svejses til hjørnet. Derudover er det nødvendigt at lave huller til boltene, så stammen er fastgjort i profilen. Tykkelsen af de forarbejdede tømmerstokke vil ikke overstige 40 cm, så der måles 10, 15 og 20 cm fra midten af profilet.Holder til stop vil blive placeret på disse punkter. Mere pålidelig fiksering kan sikres ved at installere en bevægelig klemme med tænder på den første og sidste profil. Holderen er lavet af en metalplade 4 mm tyk. Tænderne skæres ved hjælp af en kværn. Det er nødvendigt at lave yderligere huller i profilen og holderen, så sidstnævnte enhed nemt kan afmonteres og geninstalleres.

Den næste fase involverer fremstillingen af vognen. Designet skal være pålideligt, givet den trefasede motor med en effekt på 3 kW. Produktets højde skal være 1-1,2 m. Det er nødvendigt at markere et hjørne 4 mm tykt og 40 mm langt. Så skal du skære elementerne. Vognens design er svejset og kræver sammenføjning af dele. I enderne af dens hjørner er der lavet huller til hjulene.

Dernæst kommer installationen af motoren med disken. Det er ønskeligt, at dens højde kan justeres, og enheden kan fungere i to positioner - lodret og vandret. Enhedens højde kan justeres ved hjælp af to rør, som anbefales at svejse til vognrammen.

På det næste trin skal du bruge 2 kanaler svejset til hinanden og en metalplade 6 mm tyk. Kanalen er fastgjort til rørene ved hjælp af U-formede klemmer med en diameter på 10 mm. I enderne skal du svejse metalstykker med huller til klemmer, som både skal sidde tæt på røret og om nødvendigt glide langs det. Det er tilrådeligt at justere højden ved hjælp af 2 gevindstænger. På toppen, i vognprofilen, skal du lave huller til stængerne.

En møtrik er svejset til enderne af profilen, hvorpå motoren er placeret på begge sider, hvor du skal skrue en stang ind og svejse tandhjulet fra cyklen. På begge sider er der 2 stænger med gevind og stjerner. Mellem dem er der installeret 2 store cykelkædehjul, som skal være tæt forbundet. Når de roterer, vil motoren stige eller falde.

Ved at skabe betingelser for at rotere motoren både vandret og lodret, kan du opnå rotation af skiven i 2 positioner. Rammen samles ud fra dimensionerne på skiven og motoren og svejses til den bevægelige profil. Det er nødvendigt at fastgøre 2 lejer og lave 4 huller i stålpladen. De er nødvendige for at fastgøre den elektriske motor, hvortil du skal svejse 2 metalstænger med fokus på lejernes diameter. Strukturen er derefter solidt fastgjort til rammen. På bagsiden vil der være et håndtag med stop. Beskyttelseshuset er lavet af rustfrit stål og fastgjort med selvskærende skruer til rammen med motoren. Et kontrolpanel med "Start" og "Stop" knapper er forbundet til den faste motor med disken.

En rundsav er en meget nyttig ting i enhver husholdning; med hensyn til nødvendighed er den måske på andenpladsen efter en elektrisk boremaskine. Skal du bruge en sav ikke specielt tit, anbefaler jeg alligevel at anskaffe dig sådan en maskine, hvis du har den mindste mulighed for at lave dele. Saven med det foreslåede design kan udstyres ikke kun med et savblad med en diameter på op til 200 mm, men også med skære- og slibehjul, en fræser og et universelt træbearbejdningshoved.

Hovedkomponenterne i den elektriske sav i den foreslåede version har gennemgået betydelige designændringer forbundet med at styrke strukturen og ændre layoutet: enheden er rammeløs (fig. 1). I modsætning til prototypen giver dette savdesign ikke kun savning af træ, men også høvling og fræsebearbejdning, og det er også muligt at slibe værktøj og skære metal.

Grundlaget for dette design er en elektrisk motor fra en vaskemaskine, for eksempel type DAO-A. Fordelen ved denne elektriske motor er dens exceptionelle pålidelighed, og under hensyntagen til det faktum, at den i en elektrisk sav fungerer under mere gunstige forhold, giver det direkte mening at sikre dens drift i en mere tvungen tilstand ved at udskifte startrelæet med en kondensator startsystem, som vil blive diskuteret nedenfor.

Savens bund er skåret af krydsfiner eller plader med en tykkelse på mindst 20 mm med dimensioner på 300 x 500 mm. Elmotoren er fastgjort til basen med MB-skruer med et konisk hoved ved hjælp af vinkler på 50 x 50 mm og en længde på 140 mm, fastgjort til elmotoren med sine egne standard koblingsbolte, så vinklernes vandrette flanger er rettet udad fra motoren.

På lignende måde er en underramme fastgjort til toppen af elmotoren, lavet af krydsfiner med en tykkelse på mindst 15 mm og med omtrent samme dimensioner i plan som basen (fig. 2). Hullerne i vinklerne, som tjener til at fastgøre dem til motoren, er aflange i form for at sikre spænding på remtrækket. I stedet for standardmøtrikkerne på motorens øverste koblingsbolte monteres et stålbånd på 120 x 20 x 4 mm med M8-gevindhuller, hvori boltene er skruet. Understellet og bunden i området overfor motoren er forbundet med afstandsposter lavet af en metalstang med en diameter på 15 mm.

Kuglelejerne på akslen, hvorpå savklingen og remskiven er monteret, er monteret i lejeenhedens hus. Med hensyn til fremstillingen af lejehus, aksel og dele, der bruges til at fastgøre savklingen (fig. 3), er det tilrådeligt at overlade deres fremstilling til en kvalificeret drejer, da ikke kun sikkerheden og pålideligheden af maskinen i drift, men også kvaliteten af træbearbejdning.

Lejeenhedens hus er bearbejdet af stål 20; det er designet til at installere lejer af type 203, som for eksempel kan tages fra vandpumpen på Moskvich 402-408 biler eller købes i en bilbutik. Det er tilrådeligt at lave spindelakslen og savklingens monteringsdele af stål af højere kvalitet, for eksempel af stål 45. Dimensionerne af savklingens monteringsdele tillader montering af skiver med en indvendig huldiameter på både 32 mm og 50 mm .

Lejesamlingens hus er svejset til en stålfirkant, der måler 75 x 75 mm med en vægtykkelse på 5-6 mm, længde 82 mm, ved hjælp af hvilken lejesamlingen fastgøres til understellet med MB-skruer med koniske hoveder . De gevindskårne huller, der bruges til at fastgøre det til understellet, skal bores inden svejsning ved hjælp af en skabelon, som derefter bruges til at bore huller i understellet. For at undgå svejsemetalsprøjt gnides lejehusene med kridt inden svejsning. Det skal bemærkes, at det anbefales at bore alle efterfølgende huller i de dele, der skal sammenføjes under den grove indledende montageproces, herunder udskæring af et hul i understellet, der bruges til at installere et skæreværktøj, hvis omtrentlige størrelse er 200 x 30 mm.

Skrivebordet er lavet af duralumin med en tykkelse på 4-5 mm eller tekstolit, vinylplast eller duralumin med en tykkelse på 8-10 mm. For at lade savklingen komme igennem er der lavet en spalte på ca. 10 mm bred i bordet. Dette kan gøres senere, under processen med at kontrollere maskinens funktion. Til endedelen af underrammen skrues et nav, hvortil halvdelene af aftagelige kortdørhængsler 90-100 mm lange (højre og venstre) er fastgjort med skruer med en diameter på M5, som omfatter hængslernes modhalvdele med stifter, der er fastgjort til skrivebordet med M5-skruer med et konisk hoved. For at sikre orienteringen af forsænkningerne i hængselpladerne med fastgørelseshovederne ombyttes de matchende halvdele: den højre halvdel er forbundet til venstre og den venstre til den højre parringsdel.

I den modsatte del af bordet er der en støtte-løfteanordning, der giver en jævn justering af stigningen af bordets kant i forhold til understellet og følgelig den nødvendige mængde fremspring af skæreværktøjets kanter i forhold til bord overflade. I det første trin af fremstillingen af maskinen kan du generelt undvære en løfteanordning ved at fastgøre bordet til understellet og justere bordets løft ved at placere skiver.
Før lejerne presses ind i huset, skal de smøres med LITOL-24 fedt. Ved brug af lejer med andre størrelser skal dimensionskæderne i lejehuset justeres. Det er tilrådeligt at bruge færdiglavede nødder. Den drevne remskive kan tilpasses fra en gammel vaskemaskine eller bearbejdes af en aluminiumslegering.

Drivremmen skal være ca. 600 mm lang, ellers vil det være umuligt at bruge skæreværktøj med en diameter på 200 mm eller mere: 1 Nogle vaskemaskiner er udstyret med netop sådanne remme. I kombination med et skæreværktøj med lille diameter kan der naturligvis bruges bånd med kortere længde.

Standarddiagrammet til at tænde for savens elmotor er vist i fig. 4. RTK-S type startrelæ er fastgjort nær motoren, så pilen på dens krop er orienteret lodret opad - ellers vil relæet ikke fungere korrekt. Praksis viser, at det er mere hensigtsmæssigt at bruge et kondensatorstartsystem (fig. 5), da det er blevet bemærket, at motorens drejningsmoment er mærkbart større med en arbejdskondensator.

Kondensatorstartsystemet kræver ikke brug af et startrelæ. Automatisk nedlukning af startkondensatoren udføres ved hjælp af en modificeret to-nøglekontakt. "Start"-nøglen (fig. 6) er udstyret med et elastisk element - et stykke skumgummi eller svampegummi, der måler 5 x 10 x 20 mm, som sikrer, at nøglen vender tilbage til sin oprindelige tilstand. Flaget på denne nøgle sikrer automatisk betjening af den anden sektion af kontakt S2, som forsyner elmotoren med strøm.

Elmotoren startes ved at trykke på "Start"-knappen i en periode, hvor elmotoren når driftshastighed. Efter at trykket er fjernet, vender "Start"-tasten tilbage til sin oprindelige tilstand med et elastisk element, der åbner SI-kontakterne, som afbryder startkondensatorerne, mens "Stop"-tasten forbliver i tændt tilstand og lukker S2-kontakterne. Elmotoren stoppes ved at trykke på "Stop"-knappen. Når du bruger et kondensatorstartsystem, er det nødvendigt at installere en sikring med en strøm på omkring 6A.

For at justere remspændingen løsnes trækstangsmøtrikkerne og understellet flyttes i forhold til motoren, hvorefter møtrikkerne spændes igen. Det skal huskes, at under intensiv brug af en elektrisk sav udstyret med et kondensatormotorstartsystem, kan maskinens svageste led være standardtransmissionsremmen. I dette tilfælde kan du bruge et remtræk med en dobbelt rem.

Når du bruger et standard startsystem for elektrisk motor, er det også tilrådeligt at tilslutte en kondensator Cp til startrelæets terminaler "O" og "P", som vist med den stiplede linje i fig. 4, selvom startrelæet overvåger øjeblikkelig strømstigning ganske tydeligt, hvilket ikke tillader den elektriske motor at udvikle væsentligt mere effekt.

Delene i det elektriske motorstartsystem er monteret på et metalskjold, z-formet, bøjet på plads, som tjener til at beskytte den elektriske motor mod savsmuld. Skjoldet er lavet af galvaniseret tagstål og fastgjort med M8-møtrikker til de udragende ender af elmotorens nederste koblingsbolte i en afstand på ca. 35 mm fra denne og skruet fast til bunden med skruer. En nøgleafbryder er monteret på forsiden af skjoldet, og kondensatorer er monteret på bagsiden.

Ved hjælp af MB bolte fastgøres en føring lavet af en duralumin vinkel på 50 x 50 mm og en længde på 600 mm til bordet, hvori der er boret en familie af huller med en diameter på 6 mm, så styret kan fastgøres til bordet parallelt med savklingen i den nødvendige afstand. Det er tilrådeligt at installere stålgevindbøsninger i bordet.

En trapezformet slids er lavet i bunden af saven med dimensioner: Ved bunden af trapez 70 og 30 mm er højden af trapez 150 mm. Spalten bruges til at dumpe savsmuld fra under disken i en opbevaringsplastikpose, som sættes på halsen lavet under spalten og fastgøres til den med sejlgarn eller et elastikbånd. Savsmuld er nyttigt som barkflis i havearbejde, og også som strøelse til bure til små dyr, såsom hamstere. Naturligvis til dyrehold, savsmuld fra spånplader mv. kan ikke bruges.

Under drift monteres den elektriske sav på et massivt stativ lavet af hårdttræsplader, såsom birk, med en tykkelse på mindst 25 mm. Inde i stativet, nær boksens hjørner, er der anbragt spidser, der måler 40 x 40 x 40 mm, hvorpå maskinens bund hviler. Stativet fungerer som et opbevaringsrum til saven, hvor saven vendes på hovedet og placeres på de samme navler, men den kan også bruges som tragt til opsamling af savsmuld, da den er forsynet med bund.

Designet af spindelsamlingen tillader installation af en lang række forskellige skære- og slibeværktøjer. Når vi taler om udvalget af savklinger, kan vi anbefale, at du først køber en savklinge med en tykkelse på 1,6 mm, en diameter på 200 mm og 48 tænder. Generelt set er kraften i savens motor ikke særlig stor, så prøv ikke at montere savklinger med stor diameter og tykkelse; køb ikke skiver designet til krydssavning: Hvis en flisesav skærer ganske tilfredsstillende hen over kornet, så vil du lide ret meget, når du forsøger at skære i længderetningen med en krydssav.

Det skal huskes, at ved savning af store mængder spånplader "krymper" et konventionelt stålsavblad meget hurtigt på grund af tilstedeværelsen af forskellige faste indeslutninger i materialet. Hvis du skal save store mængder spånplader, råder jeg dig derfor til at anskaffe dig en savklinge med skær, der er udstyret med hårdmetalskær.

Det er mest produktivt at vælge kvarte med en fræser med en udvendig diameter på 125 mm, med et monteringshul på 32 mm. Det er yderst nyttigt at anskaffe en skæreskive til metal 3 mm tyk, med en sædediameter på 32 mm og en ydre diameter på op til 200 mm, selvom det ved hjælp af centreringsskiver også er muligt at installere skiver med en sædediameter på 22 mm. I dette tilfælde vil skæring af metal og profiler ikke udgøre nogen problemer for dig. Hvis du bruger en fræser eller skæreskive, skal hullet i arbejdsbordet muligvis udvides en smule.

Tegninger af dele, der fastgør det universelle træbearbejdningshoved (UDG) til spindlen, er vist i fig. 7. Jeg var i øvrigt tvunget til at betale for omkostningerne forbundet med køb af UDG og fremstilling af monteringsdele på grund af det faktum, at Rebir elektrisk høvlemaskine type I-5709 fremstillet i Letland gik i stykker bogstaveligt talt efter 4 timers relativt let arbejde - ankeret på elmotoren udbrændte. At dømme efter det faktum, at reserveankre øjeblikkeligt forsvinder fra hylderne, indså jeg, at pålideligheden af dette fly er ekstremt lav, og jeg burde få et mere pålideligt værktøj. Jeg bemærker, at hvis du bruger en UDG, skal du lave et specielt arbejdsbord, da der kræves en hulbredde på 55 mm for at passere skærene fastgjort i hovedet. Fræsere til UDG kan fremstilles af kommercielt tilgængelige høvlknive ved at bearbejde dem på en skære- og slibeskive på samme maskine.

Før du begynder at save, for at undgå beskadigelse af savtænderne, er det nødvendigt at omhyggeligt inspicere arbejdsemnet for fravær af søm og andre indeslutninger. Denne regel skal overholdes særligt strengt ved forarbejdning af brugt træ. Hvis der opdages metalindeslutninger, skal de fjernes. Standser motoren på grund af overbelastning under savningen, skal saven straks slukkes, årsagen til overbelastningen skal afhjælpes og tændes igen. Årsagen til den hyppige gentagelse af sådanne situationer kan være sløvheden af savbladets skær. I dette tilfælde skal du bruge en personlig eller "fløjl" fil af en halvcirkelformet eller diamantformet sektion og skærpe skærene, hvilket kan gøres uden at fjerne disken fra maskinen. Efter denne procedure vil saven fungere som et "dyr" igen. I forbifarten vil jeg gerne bemærke behovet for at kontrollere spredningen af savtændernes skær, som skal være cirka 0,6-0,8 mm. Saven kan ikke lide at skære uden en skilsmisse! Du bør også regelmæssigt rense keyboardspillerens kontakter.

Når du trimmer kanterne af ukantede brædder, for at opnå glatte kanter på brættet, skal du først "slå" en linje ved hjælp af en hamp- eller bomuldssnor, der er gnidet med kul eller kridt. Det ville også være rart at få en ekstra støtterulle, som kan tages fra vaskemaskinens vrider, og sikre den på et stativ i passende højde.

Ved at hæve arbejdsbordet kan du installere slibestenen og bruge maskinen til at slibe værktøjet. En krydsfinerskive med en diameter på op til 250 mm med limet sandpapir ("bayan") giver dig mulighed for at slibe dele. Et polerhjul, som er en pakke af runde stykker stof, der er klemt mellem to skiver, vil lette processen med at polere metal- og plastdele med polerpasta.

Det er meget praktisk at opbevare skære- og fastgørelsesværktøjer i en metalfilmdåse med en diameter på 300 mm. Et stykke klud gennemvædet i olie lægges i bunden af krukken, savene lægges i en stak (det er tilrådeligt at adskille dem med papafstandsstykker), de vikles med stoffets ender og krukken lukkes med et låg. Nu er instrumentet ikke bange for korrosion. Du kan sætte et øje på æsken, så du kan hænge æsken på væggen.

Når du arbejder på maskinen, skal du følge sikkerhedsreglerne: Sørg for at bruge sikkerhedsbriller og brug handsker eller vanter. Husk, at nye fingre aldrig vokser tilbage for at erstatte de afskårne, og det er stadig meget vanskeligt at genplante afskårne, på trods af lægevidenskabens kolossale fremskridt.
Jeg ønsker dig succes i dit arbejde!

Ud over et så arbejdskrævende arbejde som at dyrke jord på en individuel grund, skal landarbejderen også løse en anden vigtig opgave - at skaffe brænde til brændeovnsopvarmning. Og mange af dem er påkrævet - i gennemsnit 8-9 m3, savet til træstammer i henhold til størrelsen af brændkammeret og hugget i træstammer. Det er ærligt talt kedeligt. Selv når man arbejder sammen, og ikke med en enhåndssav, men med en tohåndssav, tager dette mere end én weekend i den varme årstid.

Jeg foreslår designet af en hjemmelavet elektrisk sav, lavet på basis af en kraftig boremaskine og en standard sav-enhed. Jeg brugte en enfaset 220 V elektrisk boremaskine med en effekt på 340 W, med en spindelhastighed på 295 rpm. Kædesavskærmen er stift fastgjort til halsen af værktøjet med skruer (enhver fra en Druzhba- eller Ural-sav vil gøre det). Kædedrevet kædehjul sættes på et boreskaft forkortet til 50 mm? 20 mm med slidser bearbejdet til det. og fastgjort. Borets koniske skaft bliver drevet ind i boreakslens hul og spaltet ligeledes, hvorefter savkæden kastes over kædehjulet og spændes.

Når den er samlet, er den elektriske boremaskine monteret vandret på en leddelt aksel monteret i endeglidelejer.

Hele savens struktur er monteret på letmetal (fra eventuelle rør? 32 mm) bukke, gennem en kanalplatform (W-10, L = 790 mm). Tre støttebeslag (fødder) er svejset vinkelret på platformen, og tømmer er placeret på dem til savning. Ud over kanalen fastgøres lodrette stop, der er forberedt fra en stålvinkel 40X40X5 mm ved svejsning, hvortil den savede stamme presses. For at forhindre, at det runde tømmer, der er placeret under saven, begynder at rotere under påvirkning af den bevægelige kæde, er der forsynet en snap-on klemme i form af en kabel-type klemme med en trykpedal i den nederste ende.

Den elektriske savboremaskine viste sig at være meget praktisk at bruge. Den er praktisk talt lydløs, vejer kun 12 kg, har meget høj ydeevne og er økonomisk. For eksempel kan du på 1 time skære 2,5 m3 træstammer til 30 cm lange træstammer, og elforbruget med betaling bliver: A = 340 WX1hX4 kopek. = 0,34 kWX1X4 kopek. = 1,4 kopek

Ris. 1. Elektrisk sav:

1 - stop, 2 - lejehus, 3 - kobling, 4 - drejearm, 5 - boremaskine, 6 - borekontakt, 7 - boremonteringsklemme, 8 - støtteplade til boret, 9 - aksel. 10 - kanals platform, 11 - stativer, 12 - stativleje, 13 - ramme, 14 - pedal, 15 - kabel. 16 - støtte, 17 - hængsel, 18 - drevet tandhjul, 19 - dæk, 20 - styreblok, 21 - skjold, 22 - drivkædehjul, 23 - blok, 24 - beslag, 25 - kobling (vinkel), 26 - boreaksel , 27 - kædehjuls splittap, 28 - fastgørelsesskrue, 29 - boresplinter.

Ris. 2. Roterende aksel med borefastgørelseskobling: 1 - kanal platform, 2 - lejehus, 3 - kobling, 4 - borestøtteplade, 5 - aksel, 6 - lejestøtteplade. 7 - stativ (ikke vist i sidebilledet), 8 - bolt.

Med en sådan sav kan du ikke kun forberede brænde, men også uden en assistent kan du skære træstammer med en diameter på op til 50 cm, brædder, stænger, tekstolit, asbestcementplader og lignende materialer.

Denne maskine har fungeret upåklageligt på min gård i over 7 år. Han er ret uhøjtidelig; Under drift skal du kun smøre borets lejer og gearkasse én gang om året. Selve kæden vil kræve mere opmærksomhed: hver halvanden time af drift skal den smøres grundigt igen, så vil den tjene i lang tid og pålideligt.

Når du arbejder med en elektrisk sav, skal du nøje følge sikkerhedsreglerne: have et stik på kablet, stå på en gummimåtte, når du tænder for maskinen, brug kun tørre handsker, helst gummierede på håndfladen.

Ved samling af en sav med en boremaskine kræves ingen transformationer: kun et håndtag (side) skrues af og fjernes fra boret, og der bores et 8 mm hul i endehåndtaget for at forbinde boret med savstangen.