Kedel installation. Centraliseret varmeforsyning fra store kedelhuse Ordning af kedelhusarrangement i en varmeforsyningsorganisation

02.07.2020

vand Og vanddamp, i forbindelse med hvilke vand- og dampvarmeforsyningssystemer skelnes. Vand, som kølemiddel, bruges fra distriktskedelhuse, hovedsageligt udstyret med varmtvandskedler, og gennem netværksvandvarmere fra dampkedler.

Vand som kølemiddel har en række fordele i forhold til damp. Nogle af disse fordele bliver særligt vigtige ved levering af varme fra kraftvarmeværker. Sidstnævnte omfatter muligheden for at transportere vand over lange afstande uden væsentligt tab af dets energipotentiale, dvs. dens temperatur (faldet i vandtemperaturen i store systemer er mindre end 1°C pr. 1 km kørsel). Dampens energipotentiale - dens tryk - falder mere signifikant under transport, med et gennemsnit på 0,1 - 0,15 MPa pr. 1 km spor. I vandsystemer kan damptrykket i turbineudløb således være meget lavt (fra 0,06 til 0,2 MPa), mens det i dampanlæg bør være op til 1-1,5 MPa. En stigning i damptrykket i turbineudtag fører til en stigning i brændstofforbruget på termiske kraftværker og et fald i elproduktion fra termisk forbrug.

Andre fordele ved vand som kølemiddel inkluderer de lavere omkostninger ved at tilslutte lokale vandvarmesystemer til varmenetværk og, med åbne systemer, også lokale varmtvandsforsyningssystemer. Fordelen ved vand som kølemiddel er muligheden for centralt (ved varmekilden) at regulere tilførslen af varme til forbrugerne ved at ændre vandtemperaturen. Ved brug af vand, nem betjening - forbrugere (uundgåeligt ved brug af damp) har ikke kondensatafløb og pumpeenheder til kondensatretur.

I fig. 4.1 viser et skematisk diagram af et varmtvandsfyrrum.

Ris. 4.1 Skematisk diagram af et varmtvandskedelrum: 1 - netværkspumpe; 2 - varmtvandskedel; 3 - cirkulationspumpe; 4 - varmelegeme af kemisk renset vand; 5 - råvandvarmer; 6 - vakuumaflufter; 7 – make-up pumpe; 8 - råvandspumpe; 9 – kemisk vandbehandling; 10 - dampkøler; 11 - vandstråleudkaster; 12 – ejektorforsyningstank; 13 – ejektorpumpe.

Varmtvandskedelhuse bygges ofte i nyudviklede områder før idriftsættelse af termiske kraftværker og hovedvarmenet fra kraftvarmeværket til de nævnte kedelhuse. Dette forbereder varmebelastningen til det termiske kraftværk, så når varmeturbinerne sættes i drift, er deres udgange fuldt belastede. Varmtvandskedler bruges derefter som spids- eller reservekedler. De vigtigste karakteristika for varmtvandskedler i stål er angivet i tabel 4.1.

Tabel 4.1

5. Centraliseret varmeforsyning fra fjernkedelhuse (damp).

6. Fjernvarmeanlæg.

Et sæt installationer designet til forberedelse, transport og brug af kølevæske udgør et centraliseret varmeforsyningssystem.

Centraliserede varmeforsyningssystemer giver forbrugerne varme med lavt og mellempotentiale (op til 350°C), hvis produktion forbruger omkring 25 % af alt brændstof, der produceres i landet. Varme er som bekendt en af energityperne, derfor bør varmeforsyningen, når man løser hovedspørgsmålene om energiforsyning af individuelle objekter og territoriale områder, overvejes sammen med andre energiforsyningssystemer - el- og gasforsyning.

Varmeforsyningssystemet består af følgende hovedelementer (tekniske strukturer): varmekilde, varmenetværk, brugerinput og lokale varmeforbrugssystemer.

Varmekilderne i centraliserede varmeforsyningssystemer er enten kombinerede varme- og kraftværker (CHP), som producerer både elektricitet og varme, eller store kedelhuse, nogle gange kaldet distriktstermale stationer. Varmeforsyningssystemer baseret på termiske kraftværker kaldes "kraftvarmeproduktion".

Varmen modtaget ved kilden overføres til et eller andet kølemiddel (vand, damp), som transporteres gennem varmenetværk til forbrugernes input. Til at overføre varme over lange afstande (mere end 100 km) kan varmetransportsystemer i kemisk bundet tilstand anvendes.

Afhængigt af organiseringen af kølevæskebevægelsen kan varmeforsyningssystemer være lukkede, halvlukkede og åbne.

I lukkede systemer forbrugeren bruger kun en del af den varme, der er indeholdt i kølevæsken, og selve kølevæsken, sammen med den resterende mængde varme, vender tilbage til kilden, hvor den fyldes op med varme igen (to-rørs lukkede systemer).

I semi-lukkede systemer Forbrugeren bruger både en del af den tilførte varme og en del af selve kølevæsken, og de resterende mængder kølevæske og varme føres tilbage til kilden (to-rørs åbne systemer).

I åbne kredsløb, både selve kølevæsken og varmen indeholdt i det bruges fuldstændigt af forbrugeren (enkeltrørssystemer).

I centraliserede varmeforsyningssystemer bruges det som kølemiddel. vand Og vanddamp, i forbindelse med hvilke vand- og dampvarmeforsyningssystemer skelnes.

Vand som kølemiddel har en række fordele i forhold til damp. Nogle af disse fordele bliver særligt vigtige ved levering af varme fra kraftvarmeværker. Sidstnævnte omfatter muligheden for at transportere vand over lange afstande uden væsentligt tab af dets energipotentiale, dvs. dens temperatur, faldet i vandtemperaturen i store systemer er mindre end 1 ° C pr. 1 km sti). Dampens energipotentiale - dens tryk - falder mere signifikant under transport, med et gennemsnit på 0,1 - 0,15 MPa pr. 1 km spor. I vandsystemer kan damptrykket i turbineudløb således være meget lavt (fra 0,06 til 0,2 MPa), mens det i dampanlæg bør være op til 1-1,5 MPa. En stigning i damptrykket i turbineudtag fører til en stigning i brændstofforbruget på termiske kraftværker og et fald i elproduktion fra termisk forbrug.

Derudover gør vandsystemer det muligt at holde kondensatet af dampvarmevand rent på termiske kraftværker uden at installere dyre og komplekse dampkonvertere. Med dampsystemer returneres kondensat ofte fra forbrugere, der er forurenet og langt fra fuldstændigt (40-50%), hvilket kræver betydelige omkostninger til dets rensning og forberedelse af yderligere kedelfødevand.

7. Lokal og decentral varmeforsyning.

Til decentrale varmeforsyningssystemer anvendes damp- eller varmtvandskedler, der installeres henholdsvis i damp- og varmtvandskedelhuse. Valget af kedeltype afhænger af arten af varmeforbrugerne og kravene til typen af kølemiddel. Varmeforsyning til boliger og offentlige bygninger udføres normalt ved hjælp af opvarmet vand. Industrielle forbrugere kræver både opvarmet vand og damp.

Det industrielle varmekedelhus giver forbrugerne både damp med de nødvendige parametre og varmt vand. De er udstyret med dampkedler, som er mere pålidelige i drift, da deres halevarmeflader ikke er udsat for så betydelig korrosion af røggasser som varmtvandskedler.

Et træk ved varmtvandskedelhuse er manglen på damp, hvilket begrænser forsyningen til industrielle forbrugere, og til afgasning af suppletvand er det nødvendigt at bruge vakuumafluftere, som er vanskeligere at betjene sammenlignet med konventionelle atmosfæriske. Imidlertid er kedelrørsystemet i disse kedelhuse meget enklere end i damphuse. På grund af vanskeligheden ved at forhindre dannelse af kondensat på halevarmefladerne fra vanddamp, der er til stede i røggasserne, øges risikoen for svigt af varmtvandskedler som følge af korrosion.

Kilderne til autonom (decentral) og lokal varmeforsyning kan være kvartals- og gruppevarmeproducerende installationer designet til at levere varme til en eller flere blokke, en gruppe af beboelsesejendomme eller enkeltlejligheder, offentlige bygninger. Disse installationer er normalt opvarmning.

Lokal varmeforsyning anvendes i boligområder med et varmebehov på højst 2,5 MW til opvarmning og varmtvandsforsyning til små grupper af bolig- og industribygninger fjernt fra byen, eller som en midlertidig varmeforsyningskilde, indtil den primære er idriftsat i nyudviklede områder. Kedelhuse med lokal varmeforsyning kan udstyres med støbejernsprofiler, svejset stål, vertikal-horisontal-cylindriske damp- og vandvarmekedler. Særligt lovende er varmtvandskedler, der for nylig er dukket op på markedet.

Hvis de eksisterende centraliserede varmeforsyningsvarmenet er ret nedslidte, og der ikke er nødvendige midler til at udskifte dem, er kortere decentrale (autonome) varmeforsyningsvarmenet mere lovende og økonomiske. Overgangen til autonom varmeforsyning blev mulig efter fremkomsten på markedet af højeffektive kedler med lav varmekapacitet med en effektivitet på mindst 90%.

I den indenlandske kedelindustri er effektive lignende kedler dukket op, for eksempel fra Borisoglebsk-anlægget. Disse omfatter kedler af typen "Hoper" (fig. 7.1), installeret i modulære transportable automatiserede fyrrum af typen MT /4.8/. Kedelrum fungerer også i automatisk tilstand, da Khoper-80E kedlen er udstyret med elektrisk styret automatik (fig. 2.4).

Fig.7.1. Generelt billede af Khoper-kedlen: 1 - kighul, 2 - trækføler, 3 - rør, 4 - kedel, 5 - automatiseringsenhed, 6 - termometer, 7 - temperaturføler, 8 - tænder, 9 - brænder, 10 - termostat, - 11 - stik, 12 - brænderventil, 13 - gasrørledning, 14 - tændingsventil, 15 - aftapningsprop, 16 - tænderstart, 17 - gasudtag, 18 - varmerør, 19 - paneler, 20 - dør, 21 - ledning med eurostik.

I fig. 7.2. Fabriksinstallationsdiagrammet for en vandvarmer med et varmesystem er vist.

Fig.7.2. Installationsdiagram af en vandvarmer med et varmesystem: 1 - kedel, 2 - hane, 3 - aflufter, 3 - ekspansionsbeholderbeslag, 5 - radiator, 6 - ekspansionsbeholder, 7 - vandvarmer, 8 - sikkerhedsventil, 9 - pumpe

Leveringspakken til Khoper kedler inkluderer importeret udstyr: cirkulationspumpe, sikkerhedsventil, elektromagnet, automatisk luftventil, ekspansionsbeholder med fittings.

For modulære kedelhuse er kedler af typen "KVA" med en kapacitet på op til 2,5 MW særligt lovende. De leverer varme og varmt vand til flere etageboliger.

"KVA" er en automatiseret vandvarmekedel, der opererer på lavtryks naturgas under tryk, designet til at opvarme vand til opvarmning, varmtvandsforsyning og ventilationssystemer. Kedelenheden omfatter selve varmtvandskedlen med varmegenvindingsenhed, en blokautomatiseret gasbrænder med et automatiseringssystem, der sørger for regulering, styring, parameterovervågning og nødbeskyttelse. Den er udstyret med et autonomt vandforsyningssystem med afspærringsventiler og sikkerhedsventiler, som gør det nemt at installere i fyrrummet. Kedelenheden har forbedrede miljøegenskaber: indholdet af nitrogenoxider i forbrændingsprodukter er reduceret i forhold til lovkrav, tilstedeværelsen af kulilte er næsten tæt på nul.

Flagman automatiserede gasfyr er af samme type. Den har to indbyggede lamelrørsvarmevekslere, hvoraf den ene kan tilsluttes varmesystemet, den anden til varmtvandsforsyningssystemet. Begge varmevekslere kan arbejde med samme belastning.

Løftet med de sidste to typer varmtvandskedler ligger i, at de har en tilstrækkelig reduceret temperatur på røggasserne på grund af brugen af varmevekslere eller indbyggede varmevekslere med sølvrør. Sådanne kedler har en virkningsgrad, der er 3-4 % højere sammenlignet med andre typer kedler, der ikke har varmevekslere.

Luftvarme bruges også. Til dette formål bruges luftvarmere af typen VRK-S, produceret af Teploservice LLC, Kamensk-Shakhtinsky, Rostov-regionen, kombineret med en gasformig brændstofovn med en kapacitet på 0,45-1,0 MW. Til varmtvandsforsyning er der i dette tilfælde installeret en gennemstrømningsgasvandvarmer af typen MORA-5510. Med lokal varmeforsyning vælges kedler og kedelrumsudstyr ud fra kravene til temperatur og tryk på kølevæsken (opvarmet vand eller damp). Som regel bruges vand som kølemiddel til opvarmning og varmtvandsforsyning, og nogle gange damp med et tryk på op til 0,17 MPa. En række industrielle forbrugere er forsynet med damptryk op til 0,9 MPa. Varmenet har en minimumslængde. Kølevæskeparametrene såvel som de termiske og hydrauliske driftsformer for varmenetværk svarer til driftsformerne for lokale varme- og varmtvandsforsyningssystemer.

Fordelene ved en sådan varmeforsyning er de lave omkostninger ved varmeforsyningskilder og varmenetværk; nem installation og vedligeholdelse; hurtig idriftsættelse; forskellige kedeltyper med en bred vifte af varmeeffekter.

Decentrale forbrugere, som på grund af store afstande fra termiske kraftværker ikke kan dækkes af central varmeforsyning, skal have en rationel (effektiv) varmeforsyning, der lever op til det moderne tekniske niveau og komfort.

Omfanget af brændstofforbrug til varmeforsyning er meget stort. I øjeblikket udføres varmeforsyningen til industri-, offentlige og boligbyggerier ca. 40+50 % fra kedelhuse, hvilket er ineffektivt på grund af deres lave virkningsgrad (i kedelhuse er forbrændingstemperaturen af brændsel ca. 1500 °C, og varme er leveres til forbrugeren ved væsentligt lavere temperaturer (60+100 OS)).

Således fører irrationel brug af brændsel, når en del af varmen flyver ud i skorstenen, til udtømning af brændsel og energiressourcer (FER).

En energibesparende foranstaltning er udvikling og implementering af decentrale varmeforsyningssystemer med spredte autonome varmekilder.

I øjeblikket er de mest hensigtsmæssige decentrale varmeforsyningssystemer baseret på ikke-traditionelle varmekilder, såsom sol, vind, vand.

Ikke-traditionel energi:

Varmeforsyning baseret på varmepumper;

Varmeforsyning baseret på autonome vandvarmegeneratorer.

Udsigter for udvikling af decentrale varmeforsyningssystemer:

1. Decentrale varmeforsyningssystemer kræver ikke lange varmeledninger, og derfor store kapitalomkostninger.

2. Brugen af decentrale varmeforsyningssystemer kan væsentligt reducere skadelige emissioner fra brændstofforbrænding til atmosfæren, hvilket forbedrer miljøsituationen.

3. Anvendelsen af varmepumper i decentrale varmeforsyningssystemer til industri- og civilsektoranlæg giver mulighed for brændstofbesparelser på 6+8 kg tilsvarende brændsel sammenlignet med kedelhuse. 1 Gcal genereret varme, hvilket er ca. 30-:-40%.

4. Decentraliserede systemer baseret på TN anvendes med succes i mange fremmede lande (USA, Japan, Norge, Sverige osv.). Mere end 30 virksomheder beskæftiger sig med produktion af brændstofpumper.

5. Et autonomt (decentraliseret) varmeforsyningssystem baseret på en centrifugal vandvarmegenerator blev installeret i OTT-laboratoriet i PTS-afdelingen i MPEI.

Systemet kører i automatisk tilstand og holder vandtemperaturen i forsyningsledningen i et givet område fra 60 til 90 °C.

Systemets varmetransformationskoefficient er m=1,5-:-2, og virkningsgraden er omkring 25%.

6. Yderligere forøgelse af energieffektiviteten af decentrale varmeforsyningssystemer kræver videnskabelig og teknisk forskning for at bestemme optimale driftsformer.

8. Valg af kølevæske og varmeforsyningssystem.

Valget af kølevæske og varmeforsyningssystem bestemmes af tekniske og økonomiske overvejelser og afhænger hovedsageligt af typen af varmekilde og typen af varmebelastning. Det anbefales at forenkle varmeforsyningssystemet så meget som muligt. Jo enklere systemet er, jo billigere er det at konstruere og betjene. De enkleste løsninger opnås ved at bruge et enkelt kølemiddel til alle typer varmebelastning.

Hvis områdets varmebelastning kun består af opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning, så anvendes normalt opvarmning to rørs vandsystem. I de tilfælde, hvor der udover varme, ventilation og varmtvandsforsyning også er en lille teknologisk belastning i området, der kræver højpotentiel varme, er det rationelt at anvende tre-rørs vandanlæg til fjernvarme. En af systemets forsyningsledninger bruges til at tilfredsstille den øgede potentielle belastning.

I de tilfælde når områdets hovedvarmebelastning er den teknologiske belastning af øget potentiale, og den sæsonmæssige varmebelastning er lille, bruges den som kølevæske normalt damp.

Ved valg af varmeforsyningssystem og kølevæskeparametre tages der hensyn til tekniske og økonomiske indikatorer for alle elementer: varmekilde, netværk, abonnentinstallationer. Energimæssigt er vand mere gavnligt end damp. Brugen af flertrins vandopvarmning på termiske kraftværker gør det muligt at øge den specifikke kombinerede produktion af elektrisk og termisk energi og derved øge brændstoføkonomien. Ved brug af dampsystemer dækkes hele den termiske belastning normalt af udstødningsdamp ved et højere tryk, hvorfor den specifikke kombinerede generering af elektrisk energi reduceres.

Varmen modtaget ved kilden overføres til et eller andet kølemiddel (vand, damp), som transporteres gennem varmenetværk til forbrugernes input.

Afhængigt af organiseringen af kølevæskebevægelsen kan varmeforsyningssystemer være lukkede, halvlukkede og åbne.

Afhængig af antallet af varmerør i varmenettet kan vandvarmeforsyningsanlæg være et-rør, to-rør, tre-rør, fire-rør og kombineret, hvis antallet af rør i varmenettet ikke forbliver konstant.

I lukkede systemer bruger forbrugeren kun en del af den varme, der er indeholdt i kølevæsken, og selve kølevæsken, sammen med den resterende varmemængde, vender tilbage til kilden, hvor den fyldes op med varme igen (to-rørs lukkede systemer). I halvlukkede systemer bruger forbrugeren både en del af den tilførte varme og en del af selve kølevæsken, og de resterende mængder kølemiddel og varme føres tilbage til kilden (to-rørs åbne systemer). I open-loop-systemer bruges både selve kølevæsken og varmen indeholdt i det fuldstændigt af forbrugeren (enkeltrørssystemer).

Ved abonnentindgange overføres varme (og i nogle tilfælde selve kølevæsken) fra varmenet til lokale varmeforbrugssystemer. I de fleste tilfælde genbruges den ubrugte varme i lokale varme- og ventilationssystemer for at forberede vand til varmtvandsforsyningssystemer.

Ved indgangene sker der også lokal (abonnent)regulering af mængden og potentialet af varme, der overføres til lokale anlæg, og driften af disse anlæg overvåges.

Afhængig af den vedtagne inputordning, dvs. afhængigt af den vedtagne teknologi til overførsel af varme fra varmenet til lokale systemer, kan de estimerede kølemiddelomkostninger i varmeforsyningssystemet variere med 1,5-2 gange, hvilket indikerer en meget betydelig indvirkning af abonnentens input på økonomien i hele varmeforsyningssystemet .

I centraliserede varmeforsyningssystemer bruges vand og vanddamp som kølemiddel, og derfor skelnes vand- og dampvarmeforsyningssystemer.

Vand som kølemiddel har en række fordele i forhold til damp; Nogle af disse fordele bliver særligt vigtige ved levering af varme fra kraftvarmeværker. Sidstnævnte omfatter muligheden for at transportere vand over lange afstande uden væsentligt tab af dets energipotentiale, dvs. dens temperatur, faldet i vandtemperaturen i store systemer er mindre end 1 ° C pr. 1 km sti). Energipotentialet for damp - dens tryk - falder mere signifikant under transport, med et gennemsnit på 0,1 - 015 MPa pr. 1 km spor. I vandsystemer kan damptrykket i turbineudløb således være meget lavt (fra 0,06 til 0,2 MPa), mens det i dampanlæg bør være op til 1-1,5 MPa. En stigning i damptrykket i turbineudtag fører til en stigning i brændstofforbruget på termiske kraftværker og et fald i elproduktion fra termisk forbrug.

Andre fordele ved vand som kølemiddel inkluderer: lavere omkostninger ved at forbinde lokale vandvarmesystemer til varmenetværk og, med åbne systemer, også lokale varmtvandsforsyningssystemer; muligheden for central (ved varmekilden) regulering af varmeforsyningen til forbrugerne ved at ændre vandtemperaturen; nem betjening - forbrugerne har ikke kondensatafløb og pumpeenheder til kondensatretur, som er uundgåelige med damp.

Damp som kølemiddel har til gengæld visse fordele sammenlignet med vand:

a) større alsidighed, der består i evnen til at tilfredsstille alle typer varmeforbrug, herunder teknologiske processer;

b) lavere energiforbrug til at flytte kølemiddel (elektricitetsforbrug til kondensatretur i dampsystemer er meget lille sammenlignet med energiforbruget til at flytte vand i vandsystemer);

c) ubetydeligheden af det skabte hydrostatiske tryk på grund af den lave specifikke densitet af damp sammenlignet med densiteten af vand.

Det konstante fokus i vores land på mere økonomiske opvarmningssystemer og de angivne positive egenskaber ved vandsystemer bidrager til deres udbredte brug i boliger og kommunale tjenester i byer og byer. I mindre omfang anvendes vandanlæg i industrien, hvor mere end 2/3 af det samlede varmebehov dækkes af damp. Da industrielt varmeforbrug udgør omkring 2/3 af landets samlede varmeforbrug, er andelen af damp, der dækker det samlede varmeforbrug, fortsat meget betydelig.

Afhængig af antallet af varmerør i varmenettet kan vandvarmeforsyningsanlæg være et-rør, to-rør, tre-rør, fire-rør og kombineret, hvis antallet af rør i varmenettet ikke forbliver konstant. Forenklede skematiske diagrammer af disse systemer er vist i fig. 8.1.

De mest økonomiske enkeltrørs (åbne) systemer (Fig. 8.1.a) er kun tilrådelige, når det gennemsnitlige timeforbrug af netværksvand leveret til opvarmnings- og ventilationsbehov falder sammen med det gennemsnitlige timeforbrug af vand, der forbruges til varmtvandsforsyningen. Men for de fleste regioner i vores land, bortset fra de sydligste, viser det estimerede forbrug af netvand leveret til opvarmnings- og ventilationsbehov at være større end forbruget af vand, der forbruges til varmtvandsforsyningen. Med en sådan ubalance mellem disse omkostninger skal det vand, der ikke bruges til varmtvandsforsyningen, sendes til afløbet, hvilket er meget uøkonomisk. I denne henseende er to-rørs varmeforsyningssystemer mest udbredt i vores land: åben (halvlukket) (fig. 8.1., b) og lukket (lukket) (fig. 8.1., c)

Fig.8.1. Skematisk diagram af vandvarmesystemer

a–enkeltrør (åben), b–torør åben (halvt lukket), c–torør lukket (lukket), d–kombineret, d–trerør, e–firerør, 1–varme kilde, 2–forsyningsledning til varmenettet, 3–abonnentindgang, 4–ventilationsvarmer, 5–abonnent varmeveksler, 6–varmeenhed, 7–rørledninger til det lokale varmesystem, 8–varmtvandsforsyningssystem, 9 –returledning af varmenettet, 10–varmtvandsvarmeveksler, 11–koldtvandsforsyning, 12–teknologiske apparater, 13–varmtvandsledning, 14–varmtvandsrecirkulationsledning, 15–fyrrum, 16–varmtvand kedel, 17–pumpe.

Når varmekilden er væsentligt fjernet fra varmeforsyningsområdet (for "forstads" termiske kraftværker), er kombinerede varmeforsyningssystemer tilrådelige, som er en kombination af et enkeltrørssystem og et halvlukket torørssystem (fig. 8.1, d). I et sådant system er peak-vandvarmekedlen, der er inkluderet i det termiske kraftværk, placeret direkte i varmeforsyningsområdet og danner et ekstra vandvarmekedelhus. Fra varmekraftværket til kedelhuset tilføres kun den mængde højtemperaturvand, der er nødvendig for varmtvandsforsyningen, gennem ét rør. Inde i varmeforsyningsområdet er der installeret et konventionelt semi-lukket to-rørssystem.

I kedelrummet tilføres vand opvarmet i kedlen fra to-rørssystemets returledning til vandet fra det termiske kraftværk, og den samlede vandstrøm med en lavere temperatur end temperaturen på vandet, der kommer fra termisk kraftværk sendes til fjernvarmenettet. Efterfølgende anvendes en del af dette vand i lokale varmtvandsforsyningsanlæg, og resten returneres til fyrrummet.

Tre-rørs systemer anvendes i industrielle varmeforsyningssystemer med en konstant strøm af vand leveret til teknologiske behov (fig. 8.1, d). Sådanne systemer har to forsyningsrør. Gennem den ene af dem tilføres vand ved en konstant temperatur til teknologiske enheder og tile; gennem den anden bruges vand ved en variabel temperatur til opvarmnings- og ventilationsbehov. Afkølet vand fra alle lokale systemer vender tilbage til varmekilden gennem én fælles rørledning.

På grund af det høje metalforbrug anvendes firerørssystemer (fig. 8.1, e) kun i små systemer for at forenkle abonnentindgange. I sådanne anlæg forberedes vand til lokale varmtvandssystemer direkte ved varmekilden (i kedelrum) og tilføres gennem et særligt rør til forbrugerne, hvor det direkte kommer ind i de lokale varmtvandsforsyningssystemer. I dette tilfælde har abonnenter ikke varmtvandsvarmeinstallationer, og det recirkulerende vand i varmtvandsforsyningssystemer returneres til varmekilden til opvarmning. De to andre rør i et sådant system er beregnet til lokale varme- og ventilationsanlæg.

DOBBELT RØR VAND VARMESYSTEMER

Lukkede og åbne systemer. To-rørs vandsystemer kan være lukkede eller åbne. Disse systemer adskiller sig i teknologien til at forberede vand til lokale varmtvandsforsyningssystemer (fig. 8.2). I lukkede anlæg anvendes postevand til varmtvandsforsyning, som opvarmes i overfladevarmevekslere med vand fra varmenettet (fig. 8.2a). I åbne anlæg tages vand til varmtvandsforsyning direkte fra varmenettet. Vand tages fra varmenettets forsynings- og returledninger i sådanne mængder, at vandet efter blanding når den temperatur, der kræves til varmtvandsforsyning (fig. 8.2,b).

Fig.8.2 . Skematiske diagrammer over vandforberedelse til varmtvandsforsyning på abonnentstationer i to-rørs vandvarmeanlæg. a–med et lukket system, b–åbent system, 1–tilførsels- og returledninger til varmenettet; 2–varmtvandsvarmeveksler, 3–koldtvandsforsyning, 4–pladsers varmtvandsforsyningssystem, 5–temperaturregulator, 6-blander, 7-returventil

I lukkede varmesystemer forbruges selve kølemidlet ingen steder, men cirkulerer kun mellem varmekilden og lokale varmeforbrugssystemer. Det betyder, at sådanne systemer er lukkede i forhold til atmosfæren, hvilket afspejles i deres navn. For lukkede systemer er ligheden teoretisk sand, dvs. Mængden af vand, der forlader kilden og kommer til den, er den samme. I rigtige systemer, altid. En del af vandet går tabt fra systemet gennem lækager i det: gennem pakningerne af pumper, kompensatorer, fittings osv. Disse vandlækager fra systemet er små og overstiger ved god drift ikke 0,5 % af vandvolumen i systemet. Men selv i sådanne mængder forårsager de en vis skade, da både varme og kølevæske går ubrugeligt tabt med dem.

Den praktiske uundgåelighed af lækager gør det muligt at udelukke ekspansionsbeholdere fra udstyr til vandvarmesystemer, da vandlækager fra systemet altid overstiger den mulige stigning i vandmængden, når dens temperatur stiger i opvarmningsperioden. Systemet fyldes op med vand for at kompensere for utætheder ved varmekilden.

Åbne systemer, selv i fravær af lækager, er præget af ulighed. Netværksvand, der hælder ud af hanerne på lokale varmtvandsforsyningssystemer, kommer i kontakt med atmosfæren, dvs. sådanne systemer er åbne for atmosfæren. Genopfyldning af åbne systemer med vand sker normalt på samme måde som lukkede systemer, ved varmekilden, selvom det i princippet i sådanne systemer også er muligt på andre steder i systemet. Mængden af efterfyldningsvand i åbne systemer er meget større end i lukkede systemer. Hvis efterfyldningsvand i lukkede systemer kun dækker vandlækager fra anlægget, så skal det i åbne systemer også kompensere for den påtænkte vandudtagning.

Fraværet af varmevekslere til overfladevarmeforsyning ved kundeindgange til åbne varmeforsyningssystemer og deres udskiftning med billige blandeanordninger er den største fordel ved åbne systemer i forhold til lukkede. Den største ulempe ved åbne systemer er behovet for at have en kraftigere eftved varmekilden end i lukkede systemer for at undgå forekomsten af korrosion og belægninger i varmeinstallationer og varmenet.

Ud over enklere og billigere abonnentindgange har åbne systemer også følgende positive egenskaber sammenlignet med lukkede systemer:

EN) tillade brug af store mængder lavkvalitets spildvarme, som også er tilgængelig på termiske kraftværker(varme fra turbinekondensatorer), og i en række industrier, hvilket reducerer brændstofforbruget til fremstilling af kølevæske;

b) give en mulighed reducere den beregnede ydeevne af varmekilden og ved at beregne et gennemsnit af varmeforbruget til varmtvandsforsyningen ved installation af centrale varmtvandsakkumulatorer;

V) øge levetiden lokale varmtvandsforsyningssystemer, da de modtager vand fra varmenetværk, der ikke indeholder aggressive gasser og kalkdannende salte;

G) reducere diametrene af distributionsnet til koldt vand (med ca. 16 %), levering af vand til abonnenter til lokale varmtvandsforsyningssystemer gennem varmerørledninger;

d) tillade dig at gå til enkeltrørsanlæg, når vandforbrug til opvarmning og varmtvandsforsyning er sammenfaldende .

Ulemper ved åbne systemer Ud over de øgede omkostninger forbundet med behandling af store mængder efterfyldningsvand er der:

a) muligheden for forekomst af farve i det adskilte vand, hvis vandet ikke behandles grundigt, og i tilfælde af tilslutning af radiatorvarmesystemer til varmenetværk gennem blandeenheder (elevator, pumpeenheder) også muligheden for forurening af det adskilte vand og udseendet af lugt i det på grund af sedimentaflejringer i radiatorerne og udviklingen af specielle bakterier i dem;

b) gør det sværere at kontrollere systemtætheden, da mængden af efterfyldningsvand i åbne systemer ikke karakteriserer mængden af vandlækage fra systemet, som i lukkede systemer.

Den lave hårdhed af kildevandet (1-1,5 mEq/l) letter brugen af åbne systemer, hvilket eliminerer behovet for dyr og kompleks anti-kalkvandsbehandling. Det er tilrådeligt at bruge åbne systemer selv med meget hårdt eller ætsende kildevand, fordi med sådanne vand i lukkede systemer er det nødvendigt at arrangere vandbehandling ved hver brugerindgang, hvilket er mange gange vanskeligere og dyrere end en enkelt behandling af fabrikat -op vand ved varmekilden i åbne anlæg.

EN-RØRS VANDVARMESYSTEMER

Diagrammet over abonnentindgangen til et enkeltrørs varmeforsyningssystem er vist i fig. 8.3.

Ris. 8.3. Indgangsdiagram for et enkeltrørs varmeforsyningssystem

Netvand i en mængde svarende til det gennemsnitlige timeforbrug af vand i varmtvandsforsyningen tilføres til indgangen gennem konstant flow maskine 1. Maskine 2 omfordeler netvand mellem varmtvandsblanderen og varmeveksler 3 og giver den angivne temperatur på vandblanding fra varmeforsyningen efter varmeveksleren. I om natten, når der ikke er vandforsyning, drænes vandet, der kommer ind i varmtvandsforsyningssystemet, ind i akkumulatortanken 6 gennem den automatiske back-up 5 (automatisk "til sig selv"), som sikrer, at lokale systemer er fyldt med vand. Når der trækkes mere vand end gennemsnittet, tilfører pumpe 7 desuden vand fra tanken til varmtvandsforsyningssystemet. Varmtvandsforsyningssystemets cirkulerende vand drænes også ind i akkumulatoren gennem trykmaskinen 4. For at kompensere for varmetab i cirkulationskredsløbet, inklusive lagertanken, holder maskinen 2 vandtemperaturen lidt højere end den normalt accepterede pr. varmtvandsforsyningssystemer.

DAMPVARMESYSTEMER

Fig.8.4. Skematiske diagrammer af dampvarmeforsyningssystemer

a – enkeltrør uden kondensatretur; b–to-rør med kondensat retur; c-tre-rør med kondensat retur; 1-varmekilde; 2-dampledning; 3-abonnent input; 4–ventilationsvarmer; 5-varmeveksler for det lokale varmesystem, 6-varmeveksler for det lokale varmtvandsforsyningssystem; 7–teknologiske apparater; 8-kondensatafløb; 9-afløb, 10-kondensat opsamlingsbeholder; 11-kondensatpumpe; 12–kontraventil; 13-kondensatledning

Ligesom vand, dampvarmeforsyningssystemer er der et-rør, to-rør og multi-rør (fig. 8.4)

I et enkeltrørs dampsystem (fig. 8.4a) returneres dampkondensat ikke fra varmeforbrugere til kilden, men bruges til varmtvandsforsyning og teknologiske behov eller udledes til afløb. Sådanne systemer lavpris og bruges ved lavt dampforbrug.

To-rørs dampanlæg med kondensatretur til varmekilden (fig. 8.4, b) er mest udbredt i praksis. Kondensat fra individuelle lokale varmeforbrugssystemer opsamles i en fælles beholder placeret ved varmepunktet og pumpes derefter til varmekilden. Dampkondensat er et værdifuldt produkt: det indeholder ikke hårdhedssalte og opløste aggressive gasser og giver dig mulighed for at spare op til 15% af varmen i dampen. Tilberedning af nye portioner fødevand til dampkedler kræver normalt betydelige omkostninger, der overstiger omkostningerne ved kondensatretur. Spørgsmålet om muligheden for at returnere kondensat til en varmekilde afgøres i hvert enkelt tilfælde ud fra tekniske og økonomiske beregninger.

Flerrørs dampsystemer (fig. 8.4,c) bruges på industrianlæg ved generering af damp fra termiske kraftværker og i kabinettet hvis produktionsteknologien kræver et par forskellige tryk. Omkostningerne ved at konstruere separate damprørledninger til damp med forskellige tryk viser sig at være mindre end omkostningerne ved for stort brændstofforbrug på et termisk kraftværk, når damp kun tilføres ved et, det højeste tryk og dens efterfølgende reduktion for abonnenter, der har brug for lavere tryk damp. Kondensatretur i 3-rørssystemer udføres gennem én fælles kondensatrørledning. I nogle tilfælde lægges dobbelte damprørledninger med samme damptryk i sig for at sikre en pålidelig og uafbrudt forsyning af damp til forbrugerne. Antallet af dampledninger kan være mere end to, for eksempel når der reserveres tilførsel af damp med forskellige tryk fra et termisk kraftværk, eller når det er tilrådeligt at tilføre damp med tre forskellige tryk fra et termisk kraftværk.

I store industrielle knudepunkter, der forener flere virksomheder, integrerede vand- og dampsystemer med dampforsyning til teknik og vand til varme- og ventilationsbehov.

Ved abonnentindgange af systemer, ud over enheder, der leverer varmeoverførsel til lokale varmeforbrugssystemer, Systemet til at opsamle kondensat og returnere det til varmekilden er også af stor betydning.

Den damp, der ankommer til abonnentindgangen, ender normalt i fordelingskam, hvorfra den direkte eller gennem en trykreduktionsventil (trykautomatisk "efter sig selv") sendes til varmebrugende enheder.

Det korrekte valg af kølemiddelparametre er af stor betydning. Ved levering af varme fra kedelhuse er det som regel rationelt at vælge høje kølemiddelparametre, der er tilladte under betingelserne for teknologien til at transportere varme gennem netværket og bruge den i abonnentinstallationer. En stigning i kølemiddelparametre fører til et fald i varmenettets diametre og en reduktion i pumpeomkostninger (via vand). Ved opvarmning er det nødvendigt at tage højde for indflydelsen af kølevæskeparametre på økonomien i det termiske kraftværk.

Valget af et lukket eller åbent vandvarmesystem afhænger hovedsageligt af vandforsyningsforholdene for det termiske kraftværk, kvaliteten af postevandet (hårdhed, korrosivitet, oxidation) og de tilgængelige kilder til lavkvalitetsvarme til varmtvandsforsyning.

En forudsætning for både åbne og lukkede varmeforsyningsanlæg er sikre en stabil varmtvandskvalitet for abonnenter i overensstemmelse med GOST 2874-73 "Drikkevand". I de fleste tilfælde kvaliteten af kildevandet afgør valget af varmeforsyningssystem (HTS).

Med et lukket system: mætningsindeks J > -0,5; karbonathårdhed<7мг-экв/л; (Сl+SО 4) 200мг/л; перманганатная окисляемость не регламентируется.

Med åbent system: permanganatoxidation O<4мг/л, индекс насыщения, карбонатная жёсткость, концентрация хлорида и сульфатов не регламентируется.

Med øget oxidation (O>4 mg/l) i stillestående zoner af åbne varmesystemer (radiatorer osv.), udvikles mikrobiologiske processer, hvis konsekvens er sulfidforurening af vand. Vand taget fra varmeinstallationer til varmtvandsforsyning har således en ubehagelig svovlbrintelugt.

Med hensyn til energiindikatorer og startomkostninger svarer moderne to-rørs lukkede og åbne køretøjssystemer i gennemsnit. For opstartsomkostninger kan åbne systemer have nogle økonomiske fordele hvis der er kilder til blødt vand på det termiske kraftværk, som ikke kræver vandbehandling og opfylder sanitære standarder for drikkevand. Koldtvandsforsyningsnettet for abonnenter er aflastet og kræver yderligere tilslutninger til det termiske kraftværk. I drift er åbne systemer vanskeligere end lukkede på grund af ustabiliteten af det hydrauliske regime i varmenetværket og kompleksiteten af sanitær kontrol af systemets tæthed.

Til langdistancetransport med en tung belastning af EMU, hvis der er vandkilder i nærheden af det termiske kraftværk eller kedelhus, der opfylder sanitære standarder, er det økonomisk berettiget at bruge et åbent køretøjssystem med enkeltrørs (envejs) transit og en to-rørs distributionsnet.

Ved transport af varme over lange afstande over en afstand på omkring 100-150 km eller mere, er det tilrådeligt at kontrollere omkostningseffektiviteten ved at bruge et kemisk termisk varmeoverførselssystem (i en kemisk bundet tilstand ved hjælp af eksemplet methan + vand = CO+ 3H 2).

9. Kraftvarmeudstyr. Grundlæggende udstyr (turbiner, kedler).

Udstyret af varmebehandlingsstationer kan opdeles i hoved og hjælpe. TIL varmekraftværkets hovedudstyr og varme- og industrikedelhuse omfatter turbiner og kedler. Kraftvarmeværker klassificeres efter typen af fremherskende varmebelastning i opvarmning, industriopvarmning og industri. Der er installeret møller af typen T, PT og R. I vores land, på forskellige stadier af energiudvikling, blev møller fremstillet af metalværket opkaldt efter. XXII Kongressen af CPSU (LMZ), Nevsky og Kirov fabrikker i Leningrad, Kaluga turbine, Bryansk maskinbygning og Kharkov turbogenerator fabrikker. I øjeblikket produceres store varmeturbiner af Ural Turbomotor Plant opkaldt efter. K. E. Voroshilova (UTMZ).

Den første indenlandske turbine med en kapacitet på 12 MW blev skabt i 1931. Siden 1935 blev alle termiske kraftværker bygget med turbinedampparametre på 2,9 MPa og 400 ° C, og importen af varmeturbiner blev praktisk talt stoppet. Begyndende i 1950 gik den sovjetiske energiindustri ind i en periode med intensiv vækst i effektiviteten af energiforsyningsinstallationer; på grund af stigningen i varmebelastninger fortsatte processen med konsolidering af deres vigtigste udstyr og kapaciteter. I 1953-1954. I forbindelse med væksten i olieproduktionen i Ural begyndte opførelsen af en række højkapacitetsolieraffinaderier, som krævede termiske kraftværker med en kapacitet på 200-300 MW. For dem blev der skabt dobbeltekstraktionsturbiner med en kapacitet på 50 MW (i 1956 ved et tryk på 9,0 MPa på Leningrad Metal Plant og i 1957 ved UTMZ ved et tryk på 13,0 MPa). På blot 10 år blev der installeret mere end 500 møller med et tryk på 9,0 MPa med en samlet kapacitet på omkring 9 * 10 3 MW. Enhedseffekten af termiske kraftværker i en række elektriske systemer er steget til 125-150 MW. Efterhånden som processens varmebelastning af olieraffinaderier stiger, samt Med starten på opførelsen af kemiske anlæg til produktion af kunstgødning, plast og kunstfibre, som havde et dampbehov på op til 600-800 t/t, opstod behovet for at genoptage produktionen af modtryksturbiner. Produktionen af sådanne turbiner med et tryk på 13,0 MPa og en effekt på 50 MW blev startet på LMZ i 1962. Udviklingen af boligbyggeri i de store byer har skabt grundlag for opførelsen af et betydeligt antal varmevarmeværker med en kapacitet på 300-400 MW eller mere. Til dette formål begyndte UTMZ at producere T-50-130-møller med en kapacitet på 50 MW i 1960, og i 1962, T-100-130-møller med en kapacitet på 100 MW. Den grundlæggende forskel mellem disse typer af turbiner er brugen af to-trins opvarmning af netvand på grund af lavere dampudsugning med et tryk på 0,05-0,2 MPa og øvre 0,06-0,25 MPa. Disse turbiner kan skiftes til modtrykstilstand ( forringet vakuum) med kondensering af udstødningsdamp i en speciel overflade af netværksbundtet placeret i kondensatoren for at opvarme vandet. I nogle termiske kraftværker bruges turbinekondensatorer med forringet vakuum udelukkende som hovedvarmere. I 1970 nåede enhedskapaciteten for opvarmning af termiske kraftværker 650 MW (CHP nr. 20 Mosenergo), og industriel opvarmning - 400 MW (Tolyatti CHPP). Den samlede forsyning af damp på sådanne stationer er ca. 60 % af den samlede tilførte varme, og på de enkelte termiske kraftværker overstiger 1000 t/t.

Et nyt trin i udviklingen af konstruktion af kraftvarmemøller er udviklingen og skabelsen af endnu større møller, der sikrer en yderligere stigning i effektiviteten af termiske kraftværker og en reduktion i omkostningerne ved deres konstruktion. T-250-turbinen, der er i stand til at levere varme og elektricitet til en by med en befolkning på 350 tusinde mennesker, er designet til superkritiske dampparametre på 24,0 MPa, 560 ° C med mellemliggende overophedning af damp ved et tryk på 4,0/3,6 MPa til en temperatur på 565°C. PT-135-turbinen til et tryk på 13,0 MPa har to varmeudtag med uafhængig trykregulering inden for området 0,04-0,2 MPa i det nederste udløb og 0,05-0,25 MPa i toppen. Denne turbine sørger også for industriel udvinding med et tryk på 1,5±0,3 MPa.Turbinen med modtryk R-100 er beregnet til brug på termiske kraftværker med betydeligt forbrug af procesdamp. Hver turbine kan frigive cirka 650 t/t damp ved et tryk på 1,2-1,5 MPa, med mulighed for at øge det ved udstødningen til 2,1 MPa. Til at forsyne forbrugerne kan der også anvendes damp fra en ekstra ureguleret turbineudsugning med et tryk på 3,0-3,5 MPa. T-170 turbinen med et damptryk på 13,0 MPa og en temperatur på 565°C uden mellemliggende overophedning, både hvad angår elektrisk effekt og mængden af damp, indtager en mellemplads mellem T-100 og T-250 turbinerne . Det er tilrådeligt at installere denne turbine på mellemstore bymæssige termiske kraftværker med en betydelig indenlandsk belastning. Enhedskapaciteten på termiske kraftværker fortsætter med at vokse. I øjeblikket drives, bygges og designes termiske kraftværker med en elektrisk kapacitet på mere end 1,5 millioner kW allerede. Store bymæssige og industrielle termiske kraftværker vil kræve udvikling og oprettelse af endnu mere kraftfulde enheder. Arbejdet med at bestemme profilen af varmeturbiner med en enhedskapacitet på 400-450 MW er allerede begyndt.

Parallelt med udviklingen af turbinekonstruktion blev der skabt mere kraftfulde kedelenheder. I 1931-1945. Engangskedler af husholdningsdesign, der producerer damp med et tryk på 3,5 MPa og en temperatur på 430°C, er meget udbredt i energisektoren. I øjeblikket til installation på termiske kraftværker med turbiner med en kapacitet på op til 50 MW med dampparametre på 9 MPa og 500-535 ° C, kedelenheder med en kapacitet på 120, 160 og 220 t/t med kammerforbrænding af fast stof brændstoffer, samt fyringsolie og gas produceres. Designet af disse kedler er blevet udviklet siden 50'erne af næsten alle de vigtigste kedelanlæg i landet - Taganrog, Podolsk og Barnaul. Fælles for sådanne kedler er et U-formet layout, brugen af naturlig cirkulation, et rektangulært åbent forbrændingskammer og en stålrørformet luftvarmer.

I 1955-1965 Sammen med udviklingen af anlæg med parametre på 10 MPa og 540°C på termiske kraftværker blev der skabt større turbiner og kedelenheder med parametre på 14 MPa og 570°C. Af disse er de mest anvendte turbiner med en kapacitet på 50 og 100 MW med kedler fra Taganrog Boiler Plant (TKZ) med en kapacitet på 420 t/t af typerne TP-80 - TP-86 til fast brændsel og TGM- 84 for gas og brændselsolie. Den mest kraftfulde enhed af dette anlæg, der bruges på termiske kraftværker med subkritiske parametre, er en enhed af typen TGM-96 med et forbrændingskammer til forbrænding af gas og brændselsolie med en kapacitet på 480-500 t/t.

Bloklayoutet af kedelturbinen (T-250) til superkritiske dampparametre med mellemliggende overophedning krævede oprettelsen af en engangskedel med en dampkapacitet på omkring 1000 t/t. For at reducere omkostningerne ved at bygge et termisk kraftværk var de sovjetiske videnskabsmænd M.A. Styrtskovich og I.K. Staselevichus de første i verden til at foreslå en varmekraftværksordning med nye varmtvandskedler med en varmekapacitet på op til 210 MW. Muligheden for at opvarme netværksvand på termiske kraftværker i spidsdelen af tidsplanen med specielle spidsvandsvarmekedler blev bevist, hvilket opgav brugen af dyrere dampkraftkedler til disse formål. Forskning af VTI opkaldt efter. F.E. Dzerzhinsky afsluttede udviklingen og produktionen af en række standardstørrelser af standardiserede tårngas-olie vandvarmekedelenheder med en enhedsvarmeydelse på 58, 116 og 210 MW. Senere blev der udviklet kedelenheder med lavere kapacitet. I modsætning til kedelenheder af tårntype (PTVM) er kedelenheder i KVGM-serien designet til at fungere med kunstigt træk. Sådanne kedler med en varmekapacitet på 58 og 116 MW har et U-formet layout og er designet til at fungere i hovedtilstanden.

Rentabiliteten af dampturbine termiske kraftværker for den europæiske del af USSR blev på et tidspunkt opnået med en minimumsvarmebelastning på 350-580 MW. Sammen med opførelsen af termiske kraftværker udføres der derfor i stor skala opførelsen af industri- og varmekedelanlæg udstyret med moderne varmtvands- og dampkedler. Distrikts termiske stationer med kedler af typen PTVM, KVGM anvendes ved belastninger på 35-350 MW og dampkedelhuse med kedler af typen DKVR og andre - ved belastninger på 3,5-47 MW. Små landsbyer og landbrugsanlæg, boligområder i de enkelte byer opvarmes af små kedelhuse med støbejerns- og stålkedler med en kapacitet på op til 1,1 MW.

10. Kraftvarmeudstyr. Hjælpeudstyr (varmere, pumper, kompressorer, dampkonvertere, fordampere, reduktions- og køleenheder ROU, kondensattanke).

11. Vandbehandling. Vandkvalitetsstandarder.

12. Vandbehandling. Afklaring, blødgøring (sedimentering, kationbytning, stabilisering af vandets hårdhed).

13. Vandbehandling. Afluftning.

14. Varmeforbrug. Sæsonbestemt belastning.

15. Varmeforbrug. Helårsbelastning.

16. Varmeforbrug. Rossander diagram.

Et kedelanlæg (kedelrum) er en struktur, hvor arbejdsvæsken (kølevæsken) (normalt vand) opvarmes til et varme- eller dampforsyningssystem, placeret i et teknisk rum. Kedelhuse er tilsluttet forbrugere ved hjælp af varmeledninger og/eller dampledninger. Hovedenheden i et kedelrum er et damp-, brandrør og/eller varmtvandskedel. Kedelhuse anvendes til centraliseret varme- og dampforsyning eller lokal varmeforsyning til bygninger.

Et kedelanlæg er et kompleks af enheder placeret i specielle rum og bruges til at omdanne den kemiske energi af brændstof til den termiske energi af damp eller varmt vand. Dens hovedelementer er en kedel, en forbrændingsanordning (ovn), fodrings- og trækanordninger. Generelt er en kedelinstallation en kombination af kedel(r) og udstyr, herunder følgende enheder: brændstofforsyning og forbrænding; rensning, kemisk fremstilling og afluftning af vand; varmevekslere til forskellige formål; kilde (rå)vandspumper, netværk eller cirkulation - til cirkulation af vand i varmesystemet, efterfyldning - til at erstatte vand, der forbruges af forbrugeren og utætheder i netværk, fødepumper til at levere vand til dampkedler, recirkulation (blanding); næringsstoftanke, kondensationstanke, varmtvandsbeholdere; blæsere og luftkanaler; røgudsugere, gasvej og skorsten; ventilationsanordninger; systemer til automatisk regulering og sikkerhed ved brændstofforbrænding; varmeskjold eller kontrolpanel.

En kedel er en varmeveksleranordning, hvor varme fra de varme forbrændingsprodukter af brændstof overføres til vand. Som et resultat omdannes vand til damp i dampkedler og opvarmes til den nødvendige temperatur i varmtvandskedler.

Forbrændingsanordningen bruges til at brænde brændstof og omdanne dens kemiske energi til varme fra opvarmede gasser.

Fodringsanordninger (pumper, injektorer) er designet til at levere vand til kedlen.

Trækanordningen består af blæsere, et gas-luft-kanalsystem, røgudsugninger og en skorsten, som sikrer tilførsel af den nødvendige mængde luft til brændkammeret og bevægelse af forbrændingsprodukter gennem kedelrørene, samt deres fjernelse ind i atmosfæren. Forbrændingsprodukter, der bevæger sig gennem aftræk og kommer i kontakt med varmefladen, overfører varme til vand.

For at sikre mere økonomisk drift har moderne kedelsystemer hjælpeelementer: en vandøkonomisator og en luftvarmer, der tjener til at opvarme henholdsvis vand og luft; anordninger til brændstofforsyning og askefjernelse, til rensning af røggasser og fødevand; termiske styringsanordninger og automatiseringsudstyr, der sikrer normal og uafbrudt drift af alle dele af fyrrummet.

Afhængig af brugen af deres varme er kedelhuse opdelt i energi, varme og industri og varme.

Energikedelhuse leverer damp til dampkraftværker, der genererer elektricitet, og er normalt en del af et kraftværkskompleks. Varme- og industrikedelhuse findes i industrivirksomheder og leverer varme til varme- og ventilationsanlæg, varmtvandsforsyning til bygninger og produktionsprocesser. Opvarmning af kedelhuse løser de samme problemer, men betjener boliger og offentlige bygninger. De er opdelt i fritstående, sammenlåsende, dvs. støder op til andre bygninger, og indbygget i bygninger. For nylig, oftere og oftere, bygges separate forstørrede kedelhuse med forventning om at servicere en gruppe bygninger, et boligområde eller et mikrodistrikt.

Installation af fyrrum indbygget i boliger og offentlige bygninger er i øjeblikket kun tilladt med passende begrundelse og aftale med de sanitære inspektionsmyndigheder.

Laveffekt kedelhuse (individuelle og små grupper) består normalt af kedler, cirkulations- og fødepumper og trækanordninger. Afhængigt af dette udstyr er dimensionerne af kedelrummet hovedsageligt bestemt.

2. Klassificering af kedelinstallationer

Kedelinstallationer er, afhængigt af forbrugernes art, opdelt i energi, produktion og opvarmning og varme. Baseret på typen af produceret kølemiddel er de opdelt i damp (til at generere damp) og varmt vand (til at producere varmt vand).

Elkedelanlæg producerer damp til dampturbiner i termiske kraftværker. Sådanne kedelhuse er normalt udstyret med høj- og mellemkraftskedelenheder, der producerer damp med øgede parametre.

Industrielle varmekedelsystemer (normalt damp) producerer damp ikke kun til industrielle behov, men også til opvarmning, ventilation og varmtvandsforsyning.

Varmekedelsystemer (hovedsageligt varmt vand, men de kan også være damp) er designet til at servicere varmesystemer til industri- og boliger.

Afhængig af omfanget af varmeforsyningen er varmekedelhuse lokale (individuelle), gruppe og distrikter.

Lokale kedelhuse er normalt udstyret med varmtvandskedler, der opvarmer vand til en temperatur på højst 115 °C eller dampkedler med et arbejdstryk på op til 70 kPa. Sådanne kedelhuse er designet til at levere varme til en eller flere bygninger.

Gruppekedelsystemer leverer varme til grupper af bygninger, boligområder eller små kvarterer. De er udstyret med både damp- og varmtvandskedler med højere varmekapacitet end kedler til lokale kedelhuse. Disse kedelrum er normalt placeret i specielt konstruerede separate bygninger.

Fjernvarmekedelhuse bruges til at levere varme til store boligområder: de er udstyret med relativt kraftige varmtvands- eller dampkedler.

Ris. 1.

Ris. 2.

Ris. 3.

Ris. 4.

Det er sædvanligt at vise individuelle elementer i et skematisk diagram af kedelinstallationen i form af rektangler, cirkler osv. og forbinde dem med hinanden med linjer (faste, stiplede), der angiver en rørledning, dampledninger osv. Der er betydelige forskelle i de grundlæggende diagrammer af damp- og vandvarmekedelanlæg. Et dampkedelanlæg (fig. 4, a) bestående af to dampkedler 1, udstyret med individuelle vand 4 og luft 5 economizere, omfatter en gruppeaskeopsamler 11, hvortil røggasserne tilføres gennem en opsamlingssvin 12. Til opsugning af røggasser i området mellem askeopsamleren 11 og røgudsugerne 7 med elmotorer 8 er installeret i skorstenen 9. For at drive fyrrummet uden røgudsugere er spjæld 10 installeret.

Damp fra kedlerne gennem separate dampledninger 19 kommer ind i den fælles dampledning 18 og gennem denne til forbrugeren 17. Efter at have afgivet varme, kondenserer dampen og returnerer gennem kondensatledningen 16 til kedelrummet i opsamlingskondensationstanken 14. Gennem rørledning 15, tilføres yderligere vand fra vandforsyningen eller kemisk vandbehandling til kondensbeholderen (for at kompensere for den mængde, der ikke returneres fra forbrugerne).

I det tilfælde, hvor en del af kondensatet går tabt fra forbrugeren, tilføres en blanding af kondensat og yderligere vand fra kondensbeholderen af pumper 13 gennem forsyningsrørledningen 2, først ind i economizeren 4 og derefter ind i kedlen 1. luft, der kræves til forbrændingen, suges ind af centrifugalblæsere 6 dels fra rummets kedelrum, dels udefra og gennem luftkanaler 3, den tilføres først til luftvarmere 5 og derefter til kedelovnene.

Vandvarmekedelinstallationen (fig. 4, b) består af to vandvarmekedler 1, en gruppe vandøkonomizer 5, der betjener begge kedler. Røggasser, der forlader economizeren gennem en fælles opsamlingskanal 3, kommer direkte ind i skorstenen 4. Vand opvarmet i kedlerne kommer ind i den fælles rørledning 8, hvorfra det tilføres forbrugeren 7. Efter at have afgivet varme, går det afkølede vand gennem returløbet rørledning 2 sendes først til economizeren 5 og derefter igen ind i kedlerne. Vand føres gennem et lukket kredsløb (kedel, forbruger, economizer, kedel) af cirkulationspumper 6.

Ris. 5.: 1 - cirkulationspumpe; 2 - brændkammer; 3 - damp overhedning; 4 - øvre tromle; 5 - vandvarmer; 6 - luftvarmer; 7 - skorsten; 8 - centrifugalventilator (røgudsugning); 9 - blæser til tilførsel af luft til luftvarmeren

I fig. Figur 6 viser et diagram af en kedelenhed med en dampkedel med en øvre tromle 12. I bunden af kedlen er der en brændkammer 3. Til afbrænding af flydende eller gasformigt brændstof anvendes dyser eller brændere 4, hvorigennem brændslet sammen med luft tilføres brændkammeret. Kedlen er begrænset af murstensvægge - beklædning 7.

Ved afbrænding af brændstof opvarmer den frigivne varme vand til kog i rørskærme 2 installeret på den indvendige overflade af brændkammeret 3 og sikrer dets omdannelse til vanddamp.

Fig 6.

Røggasser fra ovnen kommer ind i kedelrørene, dannet af foring og specielle skillevægge installeret i rørbundterne. Ved bevægelse vasker gasserne kedlens og overhederens 11 rørbundter, passerer gennem economizeren 5 og luftvarmeren 6, hvor de også afkøles på grund af varmeoverførslen til vandet, der kommer ind i kedlen og luften, der tilføres til kedlen. brændkammeret. Derefter fjernes de væsentligt afkølede røggasser gennem skorstenen 19 ud i atmosfæren ved hjælp af en røgudsugning 17. Røggasser kan fjernes fra kedlen uden røgudsugning under påvirkning af naturligt træk skabt af skorstenen.

Vand fra vandforsyningskilden gennem forsyningsrørledningen tilføres af pumpen 16 til vandøkonomisatoren 5, hvorfra det efter opvarmning kommer ind i den øverste tromle af kedlen 12. Fyldning af kedeltromlen med vand styres af en vandindikator glas installeret på tromlen. I dette tilfælde fordamper vandet, og den resulterende damp opsamles i den øvre del af den øvre tromle 12. Derefter kommer dampen ind i overhederen 11, hvor den på grund af røggassernes varme tørres fuldstændigt, og dens temperatur stiger.

Fra overhederen 11 kommer damp ind i hoveddampledningen 13 og derfra til forbrugeren, og efter brug kondenseres den og returneres til kedelrummet i form af varmt vand (kondensat).

Tab af kondensat fra forbrugeren suppleres med vand fra vandforsyningen eller fra andre vandforsyningskilder. Inden vand kommer ind i kedlen, udsættes det for passende behandling.

Den luft, der kræves til brændstofforbrænding, tages som regel fra toppen af kedelrummet og tilføres af ventilator 18 til luftvarmer 6, hvor den opvarmes og derefter sendes til ovnen. I kedelhuse med lille kapacitet er der normalt ingen luftvarmere, og kold luft tilføres brændkammeret enten ved hjælp af en ventilator eller på grund af det vakuum i brændkammeret, som skorstenen skaber. Kedelinstallationer er udstyret med vandbehandlingsanordninger (ikke vist i diagrammet), kontrol- og måleinstrumenter og passende automatiseringsudstyr, som sikrer deres uafbrudte og pålidelige drift.

Ris. 7.

For korrekt installation af alle elementer i kedelrummet skal du bruge et ledningsdiagram, som et eksempel er vist i fig. 9.

Ris. 9.

Varmtvandskedelsystemer er designet til at producere varmt vand, der bruges til opvarmning, varmtvandsforsyning og andre formål.

For at sikre normal drift er fyrrum med varmtvandskedler udstyret med det nødvendige armatur, instrumentering og automatiseringsudstyr.

Et varmtvandskedelhus har ét kølemiddel - vand, i modsætning til et dampkedelhus, som har to kølemidler - vand og damp. I denne henseende skal dampkedelrummet have separate rørledninger til damp og vand samt tanke til opsamling af kondensat. Dette betyder dog ikke, at kredsløbene i varmtvandskedelhuse er enklere end dampe. Vandvarme- og dampkedelhuse varierer i kompleksitet afhængigt af den anvendte type brændsel, udformningen af kedler, ovne osv. Både damp- og vandvarmekedelsystemer omfatter normalt flere kedelenheder, dog ikke mindre end to og højst fire eller fem. Alle er forbundet med fælles kommunikation - rørledninger, gasledninger osv.

Designet af kedler med lavere effekt er vist nedenfor i afsnit 4 i dette emne. For bedre at forstå strukturen og principperne for drift af kedler med forskellig effekt, er det tilrådeligt at sammenligne strukturen af disse mindre kraftfulde kedler med strukturen af de ovenfor beskrevne kedler med højere effekt og finde hovedelementerne i dem, der udfører de samme funktioner , samt forstå hovedårsagerne til forskellene i design.

3. Klassificering af kedelenheder

Kedler som tekniske anordninger til produktion af damp eller varmt vand er kendetegnet ved en række forskellige designformer, driftsprincipper, anvendte brændstoftyper og produktionsindikatorer. Men ifølge metoden til at organisere bevægelsen af vand og damp-vand-blanding kan alle kedler opdeles i følgende to grupper:

Kedler med naturlig cirkulation;

Kedler med tvungen bevægelse af kølevæske (vand, damp-vand blanding).

I moderne opvarmnings- og opvarmningsindustrielle kedelhuse bruges kedler med naturlig cirkulation hovedsageligt til at producere damp, og kedler med tvungen bevægelse af kølevæske, der fungerer efter direkte-flow-princippet, bruges til at producere varmt vand.

Moderne dampkedler med naturlig cirkulation er lavet af lodrette rør placeret mellem to samlere (øvre og nedre tromler). Deres enhed er vist på tegningen i fig. 10, fotografi af den øvre og nedre tromle med rørene, der forbinder dem - i fig. 11, og placering i fyrrum er vist i fig. 12. Den ene del af rørene, kaldet opvarmede "stigerør", opvarmes af brænderen og forbrændingsprodukter, og den anden, normalt uopvarmede del af rørene, er placeret uden for kedelenheden og kaldes "nedstigningsrør". I opvarmede løfterør opvarmes vand til kog, fordamper delvist og kommer ind i kedeltromlen i form af en damp-vand-blanding, hvor det adskilles i damp og vand. Gennem sænkning af uopvarmede rør kommer vand fra den øverste tromle ind i den nederste opsamler (tromle).

Bevægelsen af kølevæsken i kedler med naturlig cirkulation udføres på grund af drivtrykket skabt af forskellen i vægten af vandsøjlen i sænkningsrørene og søjlen af damp-vandblanding i de stigende rør.

Ris. 10.

Ris. elleve.

Ris. 12.

I dampkedler med multipel tvungen cirkulation er varmefladerne lavet i form af spoler, der danner cirkulationskredsløb. Bevægelsen af vand og damp-vand-blanding i sådanne kredsløb udføres ved hjælp af en cirkulationspumpe.

I direkte flow dampkedler er cirkulationsforholdet enhed, dvs. Fødevandet bliver, når det opvarmes, successivt til en damp-vand-blanding, mættet og overophedet damp.

I varmtvandskedler opvarmes vand, der bevæger sig langs cirkulationskredsløbet, i én omdrejning fra den indledende til den endelige temperatur.

Baseret på typen af kølevæske er kedler opdelt i varmtvands- og dampkedler. Hovedindikatorerne for en varmtvandskedel er termisk effekt, det vil sige varmeeffekt og vandtemperatur; De vigtigste indikatorer for en dampkedel er dampudgang, tryk og temperatur.

Varmtvandskedler, hvis formål er at opnå varmt vand med specificerede parametre, bruges til at levere varme til varme- og ventilationssystemer, husholdninger og teknologiske forbrugere. Varmtvandskedler, der normalt fungerer efter direkte-flow-princippet med en konstant strøm af vand, installeres ikke kun på termiske kraftværker, men også i fjernvarme samt varme og industrielle kedelhuse som hovedkilden til varmeforsyning.

Ris. 13.

Ris. 14.

Baseret på den relative bevægelse af varmevekslende medier (røggasser, vand og damp), kan dampkedler (dampgeneratorer) opdeles i to grupper: vandrørskedler og brandrørskedler. I vandrørsdampgeneratorer bevæger vand og en damp-vandblanding sig inde i rørene, og røggasser vasker ydersiden af rørene. I Rusland i det 20. århundrede blev Shukhov vandrørskedler hovedsageligt brugt. I brandrør bevæger røggasser sig tværtimod inde i rørene, og vand vasker rørene udenfor.

Baseret på princippet om bevægelse af vand og damp-vand-blanding er dampgeneratorer opdelt i enheder med naturlig cirkulation og med tvungen cirkulation. Sidstnævnte er opdelt i direkte flow og multiple forceret cirkulation.

Eksempler på placering af kedler af forskellig kapacitet og formål, samt andet udstyr, i fyrrum er vist i fig. 14-16.

Ris. 15.

Ris. 16. Eksempler på placering af husholdningskedler og andet udstyr

4.1 Sammensætningen af afsnittene i designdokumentationen og kravene til deres indhold er angivet i.

4.2 Udstyr og materialer, der anvendes i designet, skal i tilfælde etableret af dokumenter inden for standardisering have certifikater for overholdelse af kravene i russiske normer og standarder samt tilladelse fra Rostechnadzor til deres brug.

4.3 Ved design af kedelhuse med damp- og varmtvandskedler med et damptryk på mere end 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) og med en vandtemperatur på mere end 115 ° C, er det nødvendigt at overholde de relevante normer og forskrifter inden for industrisikkerhed, samt dokumenter inden for området standardisering.

4.4 Projektering af nye og ombyggede kedelhuse skal udføres i overensstemmelse med varmeforsyningsordninger udviklet og godkendt på etableret måde, eller med begrundelser for investeringer i byggeri vedtaget i regionale planlægningsordninger og -projekter, masterplaner for byer, byer og landdistrikter. bebyggelse, bolig-, industri- og boligplanlægningsprojekter andre funktionsområder eller enkeltobjekter opført i.

4.5 Design af kedelhuse, hvor brændselstypen ikke er bestemt i overensstemmelse med den fastlagte procedure, er ikke tilladt. Brændstoftypen og dens klassificering (primær, nødsituation om nødvendigt) bestemmes efter aftale med de regionale autoriserede myndigheder. Mængden og leveringsmåden skal aftales med brændstofforsyningsorganisationer.

4.6 Kedelhuse i henhold til deres tilsigtede formål i varmeforsyningssystemet er opdelt i:

central i fjernvarmesystemet;
toppe i det centraliserede og decentrale varmeforsyningssystem baseret på den kombinerede produktion af termisk og elektrisk energi;
autonome decentrale varmeforsyningssystemer.

4.7 efter formål er opdelt i:

opvarmning - for at levere termisk energi til opvarmnings-, ventilations-, aircondition- og varmtvandsforsyningssystemer;
opvarmning og industri - at levere termisk energi til opvarmning, ventilation, aircondition, varmtvandsforsyning, procesvarmeforsyningssystemer;
produktion - at levere termisk energi til at behandle varmeforsyningssystemer.

4.8 Kedelhuse baseret på pålideligheden af levering af termisk energi til forbrugere (i henhold til SP 74.13330) er opdelt i kedelhuse af den første og anden kategori.

kedelhuse, som er den eneste kilde til termisk energi i varmesystemet;
kedelhuse, der leverer termisk energi til forbrugere af den første og anden kategori, som ikke har individuelle backup-kilder til termisk energi. Lister over forbrugere fordelt på kategori opstilles i designopgaven.

4.9 I kedelhuse med damp- og dampvandsvarmekedler med en samlet installeret termisk effekt på mere end 10 MW anbefales det for at øge pålideligheden og energieffektiviteten under forundersøgelser at installere laveffekt dampturbinegeneratorer med en spænding på 0,4 kV med dampmodtryksturbiner for at sikre dækning af de elektriske belastninger af kedelhusenes eget behov eller de virksomheder, på hvis område de er beliggende. Udstødningsdamp efter turbiner kan bruges: til procesdampforsyning til forbrugere, til opvarmning af vand i varmeforsyningssystemer, til kedelhusets egne behov.

Udformningen af sådanne installationer skal udføres iht.

I vandvarmekedelhuse, der opererer på flydende og gasformigt brændsel, er det tilladt at bruge gasturbine- eller dieselenheder til disse formål.

Ved projektering af en elkraftoverbygning til at generere elektrisk energi til kedelhusets egne behov og/eller overføre den til netværket, bør det udføres iht. Hvis de pålideligheds- og sikkerhedskrav, der er fastsat i regulatoriske dokumenter, er utilstrækkelige til udvikling af projektdokumentation, eller sådanne krav ikke er etableret, bør særlige tekniske forhold udvikles og godkendes på den foreskrevne måde.

4.10 For at levere varme til bygninger og konstruktioner fra blokmodulære kedelhuse, bør det være muligt at drive kedelrumsudstyret uden fast tilstedeværende personale.

4.11 Fyrrummets estimerede termiske effekt er fastsat som summen af det maksimale timeforbrug af termisk energi til opvarmning, ventilation og aircondition, det gennemsnitlige timeforbrug af termisk energi til varmtvandsforsyning og termisk energiforbrug til teknologiske formål. Ved bestemmelse af den estimerede termiske effekt af et kedelhus skal der også tages hensyn til forbruget af termisk energi til kedelhusets egne behov, tab i kedelhuset og i varmenet, under hensyntagen til systemets energieffektivitet.

4.12 Anslået forbrug af termisk energi til teknologiske formål bør tages i henhold til designspecifikationerne. I dette tilfælde bør muligheden for uoverensstemmelser i det maksimale termiske energiforbrug for individuelle forbrugere tages i betragtning.

4.13 Estimeret timeforbrug af termisk energi til opvarmning, ventilation, aircondition og varmtvandsforsyning skal tages i henhold til designopgaven, i mangel af sådanne data - bestemt i henhold til SP 74.13330, samt i henhold til anbefalinger.

4.14 Antallet og produktiviteten af kedler installeret i kedelrummet bør vælges for at sikre:

design produktivitet (termisk effekt af kedelrummet i henhold til 4.11);
stabil drift af kedler ved den mindst tilladte belastning i den varme årstid.

Hvis kedlen med den højeste produktivitet i kedelhuse af den første kategori svigter, skal de resterende kedler sikre forsyningen af termisk energi til forbrugere af den første kategori:

til procesvarmeforsyning og ventilationssystemer - i en mængde bestemt af de mindst tilladte belastninger (uanset udelufttemperaturen);
til opvarmning og varmtvandsforsyning - i en mængde bestemt af regimet i den koldeste måned.

Hvis en kedel svigter, uanset kedelrummets kategori, skal mængden af termisk energi, der leveres til forbrugere af den anden kategori, leveres i overensstemmelse med kravene i SP 74.13330.

Antallet af kedler installeret i kedelhuse og deres produktivitet bør bestemmes på grundlag af tekniske og økonomiske beregninger.

Kedelrum bør sørge for installation af mindst to kedler; i industrielle kedelhuse af anden kategori - installation af en kedel.

4.15 I kedelhusprojekter bør kedler, economizere, luftvarmere, modtryksturbiner, gasturbine- og gasstempelenheder med 0,4 kV generatorer, askesamlere og andet udstyr leveret af fabrikanter anvendes i modulopbygget transportabelt design med fuld fabriks- og installationsparathed .

4.16 Projekter af hjælpeudstyrsenheder med rørledninger, automatisk kontrol, regulering, alarmsystemer og elektrisk udstyr med øget fabriksberedskab udvikles i henhold til ordrer og opgaver fra installationsorganisationer.

4.17 Åben installation af udstyr i forskellige klimazoner er mulig, hvis dette er tilladt i henhold til producentens anvisninger og opfylder kravene til støjegenskaber i SP 51.13330 og.

4.18 Indretningen og placeringen af kedelrummets teknologiske udstyr skal sikre:

betingelser for mekanisering af reparationsarbejde;
muligheden for at bruge gulvløfte- og transportmekanismer og -anordninger under reparationsarbejde.

For at reparere udstyrsenheder og rørledninger, der vejer mere end 50 kg, bør der som udgangspunkt forefindes inventarløfteanordninger. Hvis det er umuligt at bruge inventarløfteanordninger, bør stationære løfteanordninger (hejseværker, løfteanordninger, traverskraner og traverskraner) forefindes.

4.19 I kedelhuse skal der i henhold til projekteringsopgaven stilles til rådighed reparationsområder eller lokaler til udførelse af reparationsarbejde. I dette tilfælde bør man tage højde for muligheden for at udføre reparationsarbejde på det specificerede udstyr af de relevante tjenester fra industrivirksomheder eller specialiserede organisationer.

4.20 De vigtigste tekniske løsninger, der er vedtaget i projektet, skal sikre:

pålidelighed og sikkerhed af udstyrets drift;
maksimal energieffektivitet af kedelrummet;
økonomisk begrundede omkostninger til konstruktion, drift og reparation;
krav til arbejdsbeskyttelse;
nødvendige sanitære og levevilkår for drifts- og vedligeholdelsespersonale;
miljøbeskyttelseskrav.

4.21 Termisk isolering af kedelrumsudstyr, rørledninger, fittings, gaskanaler, luftkanaler og støvrør bør tilvejebringes under hensyntagen til kravene i SP 60.13330 og SP 61.13330.

I samme afsnit:

Introduktion	1 anvendelsesområde
2. Normative referencer	3. Begreber og definitioner
4. Almindelige bestemmelser	5. Masterplan og transport
6. Rumplanlægning og designløsninger

Gaskedelenheden er den mest populære i sin klasse. Da du har tilsluttet dig gasforsyningsledningen, behøver du ikke bekymre dig om levering og opbevaring af brændstof. Det skal siges, at gas er en klasse af brændstof, der er eksplosiv og brandfarlig, og hvis den bruges forkert, kan den slippes ud i rummet. Derfor er det nødvendigt omhyggeligt at følge alle designstandarder for et gaskedelhus (beregninger, gasforsyning og røgkanalstandarder osv.), som er specificeret i SNiP for at undgå fare.

Gasinstallationer med en licens af denne klasse leverer opvarmning og varmt vand til industrianlæg, beboelsesbygninger, sommerhuse og landsbyer samt landbrugsfaciliteter.

Fordele og ulemper ved gasudstyr

De vigtigste fordele ved gasfyrrumsudstyr inkluderer:

Økonomisk. Et gaskedelhus med en licens vil bruge brændstof økonomisk og samtidig generere en tilstrækkelig mængde termisk energi (automatisering udfører alle beregninger). Med korrekt design af kredsløbet er denne installation meget rentabel at betjene;
Miljøvenligt brændstof. I dag er dette en meget vigtig faktor. Producenter forsøger at producere udstyr med det maksimale niveau af emissionsrensning. Det skal også bemærkes, at CO2-emissionerne ved betjening af en enhed med en licens af denne klasse er minimal;
Høj effektivitetsgrad. Gasudstyr producerer den højeste koefficient, hvis hastighed når op til 95%. Og derfor opnås under drift højkvalitets opvarmning af lokalerne;
Udstyret i et gasfyrrum har mindre dimensioner end i installationer af andre klasser;
Mobilitet. Dette gælder kun for modulære gasinstallationer. De er designet på fabrikken og produceret med licens;
For at lette betjeningen kan du installere GSM-styring af kedler (på denne måde kan du udføre alle beregninger og indtaste parametre, overvåge emissioner).

Design af gaskedelhuse med et automatiseret kredsløb gør det muligt at reducere operatørkontrol.

Ulemperne ved at drive gasinstallationer af denne klasse er:

Det er nødvendigt at udføre autoriseret servicering af kedelrummet før starten af fyringssæsonen, da dette udstyr er en kilde til fare, og gasemissioner er mulige under drift;
Tilslutning til den centrale gasledning (at få en licens) er dyr og en lang proces (hvis den ikke eksisterer);
Driften af gasenheder afhænger direkte af beregningen af tryk i ledningen;
Dette udstyr er flygtigt, men dette problem kan korrigeres, hvis der er en uafbrydelig strømforsyning i kredsløbet;
For at opnå en licens til installation på gas (naturlig eller flydende), skal du overholde strenge licensstandarder for inspektionsinspektioner i overensstemmelse med SNiP.

Nøglefærdigt design af gasinstallation

Projektering af gasfyrhuse med tilladelse består i at udarbejde og beregne varmeordning, gasforsyning og aftrækskanaler. For at gøre dette skal du sørge for at gøre dig bekendt med SNiP "Gas kedelhuse" standarder og tage højde for egenskaberne ved installation af varmeenheder og gaskanaler.

Udformningen af et gaskedelrum skal ske i en bestemt rækkefølge og i overensstemmelse med følgende punkter (standarder):

Arkitekt- og konstruktionsdiagrammer og tegninger udføres i overensstemmelse med SNiP-standarder. Også på dette trin tages der hensyn til kundens ønsker (i beregninger).
Gasfyrrummet beregnes, det vil sige mængden af termisk energi, der kræves til opvarmning og varmtvandsforsyning, beregnes. Med andre ord kraften af de kedler, der vil blive installeret til drift, såvel som deres emissioner.
Placering af fyrrum. Dette er et vigtigt punkt i design af gaskedelhuse, da alle arbejdsenheder er placeret i henhold til standarderne i et rum med en vis beregning. Dette rum kan være i form af en tilbygning eller en separat bygning, det kan være inde i en opvarmet genstand eller på taget. Det hele afhænger af formålet med objektet og dets design.
Udvikling af diagrammer og planer, der hjælper gaskedeludstyr til at fungere. Der skal tages hensyn til automationsklassen og varmeforsyningssystemet. Alle gasforsyningskredsløb til kedelrummet skal arrangeres i overensstemmelse med SNiP-standarder. Glem ikke, at disse installationer er ret farlige, og korrekt design er meget vigtigt. Udvikling skal udføres af kvalificerede nøglefærdige specialister, som er autoriseret til at gøre det.
Det er nødvendigt at kontrollere objektet for sikkerhed gennem en særlig undersøgelse.

Hvis udformningen af gasfyrhuse er forkert og ikke autoriseret, kan du pådrage dig store økonomiske omkostninger (bøder) og også blive udsat for fare under drift. Det er bedre at overlade installationen af udstyr af denne klasse til virksomheder, der udfører nøglefærdige installationer af gaskedelhuse. Virksomheder har licens til at udføre dette arbejde, og dette garanterer langsigtet drift af gasinstallationen og overholdelse af alle SNiP-standarder.

Princip (diagram) for drift af en gasinstallation

Driften af udstyr i denne klasse omfatter ikke komplekse processer og diagrammer (beregninger). Kedelrummets aftræk giver gasforsyning, det vil sige, at de leverer brændstof (naturlig eller flydende gas) til brænderen i kedlen eller kedlerne (hvis installationen har flere gasenheder i henhold til tilladelsen). Dernæst brænder brændstoffet i forbrændingskammeret, som et resultat af hvilket kølevæsken opvarmes. Kølevæsken cirkulerer i varmeveksleren.

Kedelanlæg med gasforsyning har en fordelingsmanifold. Dette strukturelle element beregner og fordeler kølevæsken langs de installerede kredsløb (afhængigt af indretningen af gasfyrrummet). Det kan fx være radiatorer, kedler, gulvvarme mv. Kølevæsken frigiver sin termiske energi og vender tilbage til kedlen i omvendt rækkefølge. Der opstår således cirkulation. Fordelingsmanifolden består af et udstyrssystem, hvorigennem kølevæsken cirkulerer og dens temperatur kontrolleres.

Forbrændingsprodukterne af brændstof (naturlig eller flydende gas) frigives gennem en skorsten, som skal være designet i overensstemmelse med alle SNiP's egenskaber for at forhindre en farlig situation.

Installationer med gasforsyning styres automatisk, hvilket minimerer operatørens indgreb i driftsprocessen. Automatisering i gasudstyr har multi-level beskyttelse. Det vil sige, at den stopper kedler i farlige nødsituationer, beregner alle parametre og emissioner mv. Moderne automatiserede systemer kan underrette operatøren selv via SMS.

Ris. 1

Slags

Vi kan skelne følgende klassificering af godkendte gaskedelhuse efter installationsmetode:

Tag montering. Ved produktionsanlæg er varmeudstyr ofte monteret på taget;
Transportabel installation. Kedelrum af denne type er nødsituationer og produceres fra fabrikken fuldt udstyret. De kan transporteres ved først at montere dem på en trailer, chassis mv. Disse installationer er fuldstændig sikre;
Blokmodulært gasfyrrum. Denne klasse af installationer monteres sammen med rummet ved hjælp af specielle moduler. Transporteres med enhver form for transport. Og den er samlet af producenten på nøglefærdig basis. Producenten beskæftiger sig også med godkendelsesdokumentation (licens);
Indbygget fyrrum. Gasaggregater installeres indendørs inde i bygningen.

Ris. 2

For indbyggede kedelhuse med licens er der visse SNiP-standarder, som skal overholdes for at sikre sikkerheden og forhindre gasudledning. Et fyrrum af denne klasse skal have direkte adgang til gaden.

Designet af sådanne kedelhuse med gasforsyning er forbudt:

i etageejendomme, hospitaler, børnehaver, skoler, sanatorier mv.
over og under lokaler, hvor der er mere end 50 personer, lagre og produktionsfaciliteter med farekategori A, B (brandfare, eksplosionsfare).

Anlæg til flydende gas

Kedelhuse, der bruger flydende gas, har deres fordele, for eksempel er der ingen problemer med tryk i gasledninger, der er ingen grund til at bekymre sig om øgede varmeomkostninger, og du kan også sætte dine egne standarder og grænser. Denne klasse af udstyr er også autonom.

Men når man designer og installerer et fyrrum til flydende gas, bør der bruges yderligere økonomiske investeringer på designet (kredsløbet). Da designet kræver installation af en speciel brændstoftank. Der er tale om en såkaldt gasholder, som kan have et volumen på 5-50 m2. Yderligere kedelrumsgaskanaler er installeret her, det vil sige dem, hvorigennem flydende gas kommer ind i kedelanlægget. Denne klasse af gasforsyning ligner en separat rørledning (gaskanal). Hyppigheden af at fylde tanken med flydende gas afhænger af dens volumen; dette kan ske fra 1 til 4 gange om året.

Genopfyldning af sådant udstyr med flydende gas udføres af virksomheder, der har tilladelse til at udføre nøglefærdigt arbejde af denne klasse. Deres licens giver også mulighed for teknisk inspektion af gaskanaler og gastanke. Det er bydende nødvendigt at ansætte håndværkere, der har tilladelser og licens, da der er tale om arbejde med høj faregrad.

Designet til flydende gas adskiller sig ikke fra det, der kører på naturgas. Denne udstyrsklasse omfatter også radiatorer, afspærringsventiler, pumper, ventiler, automatisering osv.

En gasholder med flydende brændstof kan installeres i 2 muligheder (skemaer):

Over jorden;
Underjordisk.

Designet af begge muligheder skal udføres i overensstemmelse med visse betingelser og beregninger, som også er angivet i SNiP. En tank til flydende brændstof, som er placeret over jorden, skal være omgivet af et hegn (fra 1,6 m). Hegnet skal installeres i en afstand af 1 meter fra tanken langs hele omkredsen. Dette er nødvendigt for bedre luftcirkulation under drift.

Der er også andre standarder for design og placering af en jordbaseret gastank (for at undgå fare) - dette er beregningen af afstanden fra forskellige objekter:

Mindst 20 meter fra beboelsesejendomme;
Mindst 10 meter fra veje;
Mindst 5 meter fra forskellige typer strukturer og kommunikationer.

Ris. 3

Med hensyn til design af en underjordisk tank reduceres alle ovenstående standarder med 2 gange. Men der er en beregning af nedsænkningsdybden af tanken til flydende gas og gaskanalen. Disse designstandarder skal beregnes individuelt i henhold til beholderens volumen og dens design.

Ris. 4

Men udstyr i denne klasse har også sine ulemper under drift, da hvis kvaliteten af gassen er dårlig, vil kedelrummet ikke fungere i den angivne tilstand. Genopfyldning af tanken skal foretages af et firma med alle tilladelser og licenser.

Sikkerhedsstandarder for drift

Driften af gaskedelhuse har mange fordele, men glem ikke en betydelig ulempe - faren ved dette udstyr. Det skyldes brugen af letantændelige stoffer og brændbare stoffer, som udgør al faren.

Så vi kan sige, at sådanne installationer er

Autonome kedler og kedelinstallationer. Bygningers sanitære installationer kan betinget omfatte kedelrum og varmegeneratorer med en termisk effekt på 3-20 kW til 3000 kW, som for nylig er blevet kaldt autonome (inklusive tagmonterede og blokmonterede - mobile) og individuelle lejlighedsvarmegeneratorer . De er som regel beregnet til varmeforsyning til et separat anlæg (nogle gange en lille gruppe af nærliggende faciliteter) eller en individuel lejlighed eller sommerhus.

Funktioner ved design og konstruktion af autonome kedelhuse til forskellige typer civile faciliteter er forskellige. De er reguleret af regelsættet SP 41-104-2000 "Design af autonome varmeforsyningskilder".

Baseret på deres placering i rummet er autonome kedelhuse opdelt i: fritstående, fastgjort til bygninger til andre formål, indbygget i bygninger til andre formål, uanset placeringsgulvet, tagmonteret. Varmeeffekten af det indbyggede, påmonterede og tag-kedelrum bør ikke overstige varmebehovet i den bygning, som det er beregnet til at levere varme til.

I nogle tilfælde er det med en passende forundersøgelse muligt at anvende et indbygget, fastgjort eller tagmonteret autonomt kedelrum til varmeforsyning til flere bygninger, hvis varmebelastningen fra yderligere forbrugere ikke overstiger 100 % af varmen belastning af hovedbygningen. Men på samme tid bør den samlede termiske effekt af et autonomt kedelhus ikke overstige følgende værdier: 3,0 MW - for et tag-top og indbygget kedelhus med kedler, der bruger flydende og gasformige brændstoffer; 1,5 MW - til indbygget fyrrum med fastbrændselsfyr. Total termisk effekt tilhørende fyrrum ikke begrænset.

Til produktionsbygninger af industri- og landbrugsvirksomheder projektering og opførelse af tilbyggede, indbyggede og tagkedelhuse er tilladt. Til fyrrum, vedhæftet for bygninger med det specificerede formål er den samlede termiske effekt af installerede kedler, enhedsproduktiviteten for hver kedel og kølevæskens parametre ikke standardiseret.

Til fyrrum, indbygget i produktionsbygninger af industrivirksomheder, når der bruges kedler med damptryk op til 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) og vandtemperatur op til 115 ° C, er kedlernes termiske effekt ikke standardiseret.

Tagfyrrum til produktionsbygninger i industrivirksomheder er det tilladt at designe ved hjælp af kedler med damptryk op til 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2) og vandtemperatur op til 115 °C.

For beboelsesbygninger er det tilladt at installere påbyggede og tagmonterede fyrrum med brugen af varmtvandskedler med vandtemperaturer op til 115 °C, mens fyrrummets termiske effekt ikke bør være mere end 3,0 MW. Det er ikke tilladt at indbygge fyrrum i flerlejlighedsboliger.

Til offentlige, administrative og private bygninger Det er tilladt at designe indbyggede, fastgjorte og tagmonterede fyrrum ved brug af:

- varmtvandskedler med vandvarmetemperaturer op til 115 °C;
- dampkedler med mættet damptryk op til 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), der opfylder betingelsen (/- 100) Kt - mættet damptemperatur ved driftstryk, °C; V- kedlens vandvolumen, m3.

Det er ikke tilladt at designe tagmonterede, indbyggede og fastgjorte kedelhuse til bygninger i børnehave- og skoleinstitutioner, til medicinske bygninger på hospitaler og klinikker med døgnophold af patienter, til kollegiebygninger på sanatorier og rekreative områder. institutioner.

Muligheden for at installere et tagkedelrum på bygninger af ethvert formål over niveauet 26,5 m skal aftales med de lokale myndigheder i statens brandvæsen.

Termiske belastninger til beregning og valg af fyrrumsudstyr skal defineres for tre tilstande:

maksimum - ved udeluftens designtemperatur (i den koldeste femdages periode);

gennemsnit - ved den gennemsnitlige udetemperatur i den koldeste måned;

De angivne designtemperaturer for udeluft accepteres i overensstemmelse med SNiP 23-01-99* og SNiP 41-01-2003.

Kedelrummets designproduktivitet bestemmes af summen af varmeforbruget til opvarmning og ventilation maksimalt

lille tilstand (maksimale varmebelastninger) og varmebelastninger til varmtvandsforsyning i medium tilstand og designbelastninger til teknologiske formål i medium tilstand. Ved bestemmelse af fyrrummets designproduktivitet skal der også tages højde for varmeforbruget til fyrrummets egne behov, herunder opvarmning i fyrrummet.

Maksimal varmebelastning til opvarmning (? 0П1ах, ventilation (?„ max og gennemsnitlig varmebelastning for varmtvandsforsyning ?) Det boliger, offentlige og industrielle bygninger bør accepteres i henhold til passende projekter.

Teknologiske diagrammer og layout af fyrrumsudstyr skal sikre: optimal mekanisering og automatisering af teknologiske processer, sikker og bekvem vedligeholdelse af udstyr; korteste længde af kommunikation; optimale betingelser for mekanisering af reparationsarbejde; sikker drift uden fast vedligeholdelsespersonale ved at automatisere teknologiske processer i individuelle kedelrum.

I fig. Figur 1.19 viser et omtrentligt teknologisk diagram over autonome varmeforsyningskilder.

Vandet, der opvarmes i kedlen (primært kredsløb) kommer ind i varmelegemerne, hvor det opvarmer det sekundære kredsløbsvand, der kommer ind i varme-, ventilations-, aircondition- og varmt brugsvandssystemerne og returnerer til kedlen. I denne ordning er vandcirkulationskredsløbet i kedlerne hydraulisk isoleret fra abonnentsystemernes cirkulationskredsløb, hvilket gør det muligt at beskytte kedlerne mod at genopfylde dem med vand af lav kvalitet i nærvær af lækager og i nogle tilfælde helt opgive vandbehandling og sikre pålidelig kalkfri drift af kedlerne.

Reparationsområder er ikke tilvejebragt i selvstændige kedelhuse og kedelhuse på taget. Reparation af udstyr, beslag, kontrol- og reguleringsanordninger skal udføres af specialiserede organisationer, der har de relevante licenser, ved hjælp af deres løfteanordninger og baser.

Udstyret til autonome kedelrum skal være placeret i et separat rum, utilgængeligt for uautoriseret adgang af uautoriserede personer.

For indbyggede og vedhæftede autonome kedelhuse er der tilvejebragt lukkede lagerhuse til fast eller flydende brændsel, placeret uden for kedelrummet og den bygning, hvortil det er beregnet til at levere varme.

-s^s

ekspansionsbeholder

varmeveksler

kontrolventil

vandbehandling på stationen

Ris. 1.19. Termohydraulisk diagram af et autonomt (tag) kedelhus

Udstyr til autonome varmeforsyningskilder. I øjeblikket producerer den indenlandske industri støbejerns- og stålkedler designet både til forbrænding af gas, flydende kedel og ovnbrændsel og til lagforbrænding af sorteret fast brændsel på riste og i suspenderet (hvirvel, fluidiseret) tilstand.

Om nødvendigt kan kedler til fast brændsel omdannes til at forbrænde gasformige og flydende brændstoffer ved at installere passende gasbrændingsanordninger eller dyser og automatisering til dem på frontpladen.

Fra lille størrelse sektionskedler i støbejern kedler af det mest almindelige mærke KChM af forskellige modifikationer bør nævnes. Lille størrelse stålkedler produceres af mange maskinbygningsvirksomheder i forskellige afdelinger, hovedsagelig som forbrugsvarer. Sammenlignet med støbejernskedler er de mindre holdbare (levetiden for støbejernskedler er op til 20 år, stålkedler - 8-10 år), men de er mindre metalintensive og ikke så arbejdskrævende at fremstille, og er noget billigere på kedel- og udstyrsmarkedet.

Helsvejste stålkedler er mere gastætte end støbejernskedler. Den glatte overflade af stålkedler reducerer deres forurening fra gassiden under drift; de er nemmere at reparere og vedligeholde. Effektiviteten (virkningsgraden) af stålkedler er tæt på støbejernskedlers.

Ud over indenlandske kedler er der i de senere år dukket mange kedler fra udenlandske virksomheder op på markedet for kedler og kedelhjælpeudstyr, herunder fransk, tysk, engelsk, koreansk, finsk osv. Alle af dem er kendetegnet ved højkvalitets håndværk, gode automatiserings- og kontrolenheder og fremragende design. Men deres detailpriser, med de samme termiske egenskaber, er 3-5 gange højere end prisniveauet for russisk udstyr, så de er mindre tilgængelige for massekøberen.

I autonome automatiserede kedelhuse anbefales det at anvende højeffektive fuldt fabriksklare kedler med automatiserede brænderenheder (fig. 1.20). Som regel skal kedelvirkningsgraden være mindst 92 %. Det er tilrådeligt at levere forstørrede enheder af udstyr og rørledninger, der er forbundet på installationsstedet. Antallet af kedler i fyrrummet skal være mindst 2.

Ris. 1,20.

i Zvenigorod

I tabel 1.7, 1.8 præsenterer de tekniske karakteristika for varmekedler til kommunal brug fra ZIOSAB-virksomheden.

Til tag og indbyggede fyrrum Det anbefales at bruge små modulære kedler. Designet af kedlerne skal sikre let teknologisk vedligeholdelse og hurtig reparation af individuelle komponenter og samlinger.

I kedelhuse skal der anvendes vandrette sektionsskal-og-rør- og pladevandvarmere, tændt i henhold til modstrøms kølevæskestrømningsmønstre.

I dampkedelhuse Der skal anvendes damp-vand og kapacitive varmelegemer udstyret med sikkerhedsventiler på siden af det opvarmede medium samt luft- og afløbsanordninger.

Hver dampvandvarmer skal være udstyret med en kondensatafløbs- eller overløbsregulator til at dræne kondensat, fittings med afspærringsventiler til udledning af luft og drænvand og en sikkerhedsventil i overensstemmelse med kravene i PB 10-115-96 i Ruslands Gosgortekhnadzor.

Tabel 1.7

De vigtigste tekniske egenskaber ved ZIOSAB varmekedler til kommunal brug

Kedlens navn	Varmeoverførsel aktivitet,	Vægt, kg	Mål LxBxH, mm	tryk	vandtemperatur ved udløbet, °C	Vandmodstand, kPa	reaktion
ZIOSAB-2000
ZIOSAB-1000
ZIOSAB-500
Stavan-250
Ophold-125

Tabel 1.8

Emissionsparametre (naturgas/LHT) for ZIOSAB-kedler

Ydelsen af vandvarmeinstallationer bestemmes af det maksimale timeforbrug til varme, ventilation og aircondition og det beregnede varmeforbrug til brugsvand. Antallet af vandvarmere skal være mindst to for hver type belastning, og i tilfælde af fejl på en af dem skal de resterende sørge for varmeforsyning i den koldeste månedstilstand (for varmt vand - maksimalt timeflow).

I kedelhuse anbefales det at bruge fundamentløse pumper, hvis flow og tryk bestemmes af termisk-hydrauliske beregninger. Antallet af pumper i kedelrummets primære kredsløb bør være mindst to, hvoraf den ene er en backup. Brug af tvillingepumper er tilladt. Grundløse pumper i varmeforbrugsanlæg kan installeres uden backup (backup-pumper opbevares på et lager).

I betragtning af den lille størrelse af autonome varmeforsyningskilder bør antallet af afspærringsventiler på rørledninger være det minimum, der er nødvendigt for at sikre pålidelig og problemfri drift. Opstillingssteder for afspærrings- og reguleringsventiler skal have kunstig belysning.

Ekspansionstanke skal være udstyret med sikkerhedsventiler, og der må ikke installeres mere end ét sumpfilter (eller ferromagnetisk filter) på forsyningsrørledningen ved indløbet (direkte efter den første ventil) og på returrørledningen foran styreenheder, pumper , vand- og varmemålere.

Importerede kedelenheder og kedelrum skal have medfølgende dokumentation på russisk, herunder et teknisk pas, opstarts- og idriftsættelses- og vedligeholdelsesmanualer, garantiforpligtelser, adresser på producenter, leverandører og serviceafdelinger, der er akkrediteret i Den Russiske Føderation.

I autonome kedelhuse, der opererer på flydende og gasformigt brændsel, er det nødvendigt at tilvejebringe let aftagelige (i tilfælde af en eksplosion) omsluttende strukturer med en hastighed på 0,03 m 2 pr. 1 m 3 af rumfanget af det rum, hvori kedlerne er placeret. befinde sig.

Vandkemisk driftstilstand for et autonomt kedelhus skal sikre drift af kedler, varmeforbrugende udstyr og rørledninger uden korrosionsskader og aflejringer af kalk og slam på indvendige overflader. Vandbehandlingsteknologi bør vælges afhængigt af kravene til kvaliteten af foder- og kedelvand, vand til varme- og varmtvandsforsyningssystemer, kvaliteten af kildevandet og mængden og kvaliteten af udledt spildevand.

For indbyggede og tilknyttede autonome kedelhuse, der anvender fast eller flydende brændsel, bør der stilles et brændstoflager, placeret uden for kedelrummet og opvarmede bygninger, med en kapacitet beregnet ud fra det daglige brændstofforbrug, baseret på lagerforhold, ikke mindre end: fast brændsel - 7 dage; flydende brændstof - 5 dage.

Antallet af flydende brændstoftanke er ikke standardiseret. Der bør stilles et lukket, uopvarmet lager til opbevaring af fast brændsel.

Lejlighedsvarmeanlæg. Udviklingen af markedsforhold i vores land har bragt lejlighed-for-lejlighed varmeforsyningssystemer til live. Sådanne systemer bruges også i beboelsesejendomme med flere lejligheder, herunder dem med indbyggede offentlige rum. I Tyskland, under nybyggeri og genopbygning af gamle boligmasser, bruges lejlighed-for-lejlighed varmeforsyningssystemer således, hvilket giver beboerne mulighed for individuelt at bruge varmegeneratorer, tage højde for energiressourcer og betale dem til leverandører. I USA har sådanne systemer været under udvikling siden førkrigstiden, med betaling for varmeforsyning gennem automatiske møntmodtagere.

Lejlighed-for-lejlighed varmeforsyning - leverer varme til varme-, ventilations- og varmtvandsforsyningsanlæg til lejligheder i en boligbygning. Systemet består af en individuel varmekilde - en varmegenerator, varmtvandsledninger med vandhaner, varmeledninger med

varmeapparater og varmevekslere af ventilationsanlæg.

Som varmekilder til lejlighedsvarmesystemer anbefales det at bruge individuelle varmegeneratorer - fuldt fabriksklare automatiserede kedler, der anvender forskellige typer brændstof, herunder naturgas, der fungerer uden permanent vedligeholdelsespersonale.

Til beboelsesejendomme med flere lejligheder og indbyggede offentlige lokaler, varmegeneratorer med lukket (forseglet) forbrændingskammer, med et automatisk sikkerhedssystem, der sikrer, at brændstoftilførslen standses, når strømforsyningen afbrydes, i tilfælde af funktionsfejl i beskyttelseskredsløbene, når brænderens flamme går ud, når kølevæsketrykket falder til under den maksimalt tilladte værdi, når den maksimalt tilladte kølevæsketemperatur er nået, eller i tilfælde af en overtrædelse af røgfjernelse (fig. 1.21); med kølevæsketemperatur op til 95 °C; med kølevæsketryk op til 1,0 MPa.

I lejligheder i beboelsesejendomme i op til 5 etagers højde er det tilladt at bruge varmegeneratorer med åbent forbrændingskammer til varmtvandsforsyningssystemer (højhastighedsgennemstrømningsvandvarmere - AGV, Fig. 4.4, se kapitel 4).

Atmosfærisk gasbrænder

Gennemstrømningsvarmeveksler

Kontrolpanel med selvdiagnose-controller

Ris. 1.21. Intern struktur af en kedel med atmosfærisk

gasbrænder

I lejligheder kan varmegeneratorer med en samlet varmekapacitet på op til 35 kW installeres i køkkener, korridorer, erhvervslokaler og i indbyggede offentlige lokaler - i lokaler uden permanent belægning.

Varmegeneratorer med en samlet varmekapacitet på over 35 kW bør placeres i et særligt indrettet rum. Den samlede varmekapacitet for varmegeneratorer installeret i dette rum bør ikke overstige 100 kW. Ordninger for parallelforbindelse af flere kedler af samme type kaldes kaskade.

Den nødvendige luftindtag til brændstofforbrænding skal udføres:

- til varmegeneratorer med lukkede forbrændingskamre ved luftkanaler direkte uden for bygningen;
- for varmegeneratorer med åbne forbrændingskamre - direkte fra de lokaler, hvor de er installeret.

Det er klart, at der ved lejlighed-for-lejlighed varmeforsyning i etagebyggeri opstår yderligere krav til bygningskonstruktioner vedrørende installation af skorstene til individuelle varmegeneratorer. Skorstene kan også være individuelle eller kollektive. Skorstenen skal have en lodret retning og ikke have indsnævringer; det er forbudt at lægge dem gennem boliger.

Varmegeneratorer af samme type kan tilsluttes den kollektive skorsten (for eksempel med et lukket forbrændingskammer med tvungen røgfjernelse), hvis varmeydelse afviger med højst 30 % mindre end varmegeneratoren med den højeste varmeydelse . Der må ikke tilsluttes mere end 8 varmegeneratorer og højst én varmegenerator pr. etage til én fælles skorsten.

Emissioner af forbrændingsprodukter bør som udgangspunkt udføres over bygningens tag. Det er tilladt, efter aftale med de russiske statslige sanitære og epidemiologiske tilsynsmyndigheder, at udsende røg gennem en bygnings væg, mens røgudsugningen skal tages uden for dimensionerne af loggiaer, balkoner, terrasser, verandaer osv.

Ventilationsanlægget i rum med varmegeneratorer skal give standard luftudveksling, dog ikke mindre end 1 udskiftning i timen.

Ved placering af en varmegenerator i offentlige lokaler er det nødvendigt at sørge for installation af et gaskontrolsystem med automatisk lukning af gasforsyningen til varmegeneratoren, når en farlig gaskoncentration i luften nås - over 10% af den nedre koncentrationsgrænse for udbredelse af naturgasflammer.

Vedligeholdelse og reparation af varmegeneratorer, gasrørledninger, skorstene og luftkanaler til udendørs luftindtag skal udføres af specialiserede organisationer, der har deres egen nødudsendelsestjeneste.