Aksler til profilrørbukker. Typer af rørbukkere til profilrør, gør-det-selv-fremstillingsordninger. Samling af ramme og drivmekanisme for rørbukkeren

Ekstern
20.06.2020

At lave en rørbøjningsmaskine til et profilrør med egne hænder er ikke særlig svært; for dette skal du fylde op med tegninger, en lille mængde metal og tålmodighed.

Der findes mange forskellige typer rørbukkere; i denne artikel vil vi se på et eksempel på at lave en rulleprofilbukker.

I kontakt med

Klassekammerater

Anvendelse af rørbukker

En profilbøjning giver dig mulighed for nemt at lave en smuk skyggefuld baldakin til gården eller til en bil

Ved hjælp af en sådan enhed er det nemt at skabe metalstrukturer af forskellige former.

Glatte, afrundede linjer ser mere attraktive ud på en række produkter end skarpe.

Borde med metalben af ​​smarte former, parkbænke og meget mere fremstilles ved hjælp af dette værktøj.

DIY profil rørbukker

Rørbukkere kommer i forskellige typer og har forskellige typer mekanismer. Vi vil se på en rullende rørbukker med tre ruller og et manuelt drev.

"Rullet" betyder, at det emne, der skal bøjes, ikke er fastgjort i mekanismen, men ændrer dets diameter ved at rulle langs hele dets plan. Denne fremgangsmåde gør det muligt at opnå arbejdsemner med praktisk talt ubegrænset længde og en meget stor radius.

For at opnå en lille, men jævn bøjning i hele længden af ​​emnet, har du brug for en rullende rørbukker.

Rørbukkerdrevet kan være mekanisk (manuelt) eller maskinelt (hydraulisk eller elektrisk). For at reducere omkostningerne og enkelheden af ​​designet er det bedre at bruge et manuelt drev; dette vil give dig mulighed for mere præcist at kontrollere processen med at skabe et emne i de indledende faser og justere dine handlinger under arbejdet.

Bemærk: manuel kørsel kræver ingen særlige fysiske færdigheder fra dig.

Udformningen af ​​rørbukkeren, der overvejes, involverer brugen af ​​tre ruller, to af dem er de vigtigste, de understøtter emnet og er fastgjort afhængigt af den nødvendige radius i lige stor afstand fra den centrale (tryk)valse. Trykrullen er placeret i midten og er designet til at påføre et vist tryk på emnet for at bøje produktet.

Tegning af en rullende rørbukker

Figuren viser et omtrentligt layout af tryk- (3) og hoved- (1,2) ruller. Denne ordning er ret funktionel, men den nedre placering af trykrullen pålægger begrænsninger: for eksempel vil bøjningsvinklen blive rettet nedad, og derfor vil det lange emne hvile mod bunden af ​​hele strukturen eller gulvet.

Du kan undgå dette ved at montere profilbukkeren på en speciel ramme; dette vil gøre det muligt at lave store vinkler, men stadig kan et meget langt rør hvile mod gulvet, og det er umuligt at løfte hele strukturen op i det uendelige.

Designet af en hjemmelavet rørbukker med en øvre trykrulle har ikke ulemperne ved den tidligere version: trykrulle "3" presser emnet, som er placeret på ruller "1" og "2" fra top til bund.

Som et resultat bøjer røret på en sådan måde, at kanterne peger opad. Bruger du en rørbukker udendørs, kan du bukke et rør af næsten uendelig længde.

Med hensyn til "4" spændemekanismen er den ofte lavet ved hjælp af en skrueaksel fra en gammel skruestik eller en anden stærk skrue. Du kan også bruge forskellige stik. Hvis du tog en manuel donkraft, vil hele strukturen over arbejdsområdet blive optaget af en stor "overbygning" til installation af donkraften; i dette tilfælde er det lettere at fjerne mekanismen fra den og installere den lodret på produktet.

Det giver mening at bruge en hydraulisk donkraft, hvis profilrøret beregnet til bøjning har en meget tyk væg. I dette tilfælde er manuel indsats muligvis ikke nok, og du har brug for hydraulisk assistance.

Bemærk: Effekten af ​​den hydrauliske donkraft skal være mindst 5 tons, ellers kan der opstå vanskeligheder.

Rullemekanismen "5" skal give bevægelse til røret for jævn bøjning i hele planet. På tegningen er mekanismens håndtag fast fastgjort til trykrullen, og når den drejes, roterer den selve rullen, som igen bevæger røret. Denne tilgang har ret til at eksistere, men den har også ulemper.

Når du skal bøje et rør med en tyk væg, kan kraften på trykrullen være så stærk, at det vil være problematisk at dreje emnet eller rullen kan simpelthen glide.

I dette tilfælde overføres mekanismen til støtteruller "1-2", cykelkædehjul er installeret på rullerne og forbundet med en kæde, og håndtaget er installeret enten på en af ​​rullerne eller på en ekstra tredje rulle, som kan fungere som en "strammer" for forbindelseskæden (som vist på billedet).

Tage til efterretning: vælg størrelsen på produktet ud fra dine personlige behov, men husk sikkerhedsmargenen.

Værktøj og materialer

For at lave en rørbukker selv skal du bruge nogle grundlæggende værktøjer, såsom:

  1. Svejsning.
  2. bulgarsk.
  3. Roulette.
  4. Markør.
  5. Hjørne.
  6. Handsker.

Ud over værktøjer har du også brug for et bestemt sæt materialer:

  • metalplade (minimum 4 millimeter) eller firkantet rør med en væg på 3 millimeter eller mere;
  • rullende ruller;
  • lejer 6 stk. (langs diameteren af ​​rulleaksen);
  • bolte 8 stykker;
  • kæde;
  • spændemekanisme (stærk skrue eller donkraft).

Tage til efterretning: Hvis du bestiller ruller fra en drejer, skal du ikke spare på udgifterne og dreje flere sæt med en indvendig rille til forskellige profilbredder. En sådan begrænser vil ikke tillade dit emne at bevæge sig i planet og garanterer dig et jævnt rør ved udgangen. Det er bedre at købe lejer, der har deres eget hus.

Byggeproces

    1. Det første skridt er at skabe rammen for det fremtidige produkt; du bør ikke spare på metal. Hvis du bruger metal, der er for tyndt, kan din rørbukker selv bøje sig, og så bliver røret ujævnt, eller rørbukkeren holder helt op med at fungere ordentligt.
    2. Vi forbereder rammen til installation af ruller og mekanismer på den: vi borer slidser og huller til montering af dele og svejser de nødvendige fastgørelsesmidler.
    3. Vi installerer ruller og en spændemekanisme.
    4. Den sidste fase er at installere et kædedrev på vores mekanisme.

Det er alt, en rørbøjning til et profilrør med egne hænder er klar til brug. Du kan tage det første rør og teste enhedens effektivitet ved at bøje det. Hvis alt er i orden, og der ikke er identificeret fejl, så mal din nye profilbukker for at beskytte den mod korrosion, og den vil tjene dig i mange år. Så derhjemme kan du lave et værktøj med dine egne hænder, der vil gøre dit arbejde lettere.

Sådan laver du en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder, se videoen:

I kontakt med

Ser du unøjagtigheder, ufuldstændige eller forkerte oplysninger? Ved du, hvordan man gør en artikel bedre?

Vil du foreslå billeder om emnet til offentliggørelse?

Hjælp os venligst med at gøre siden bedre! Efterlad en besked og dine kontakter i kommentarerne - vi kontakter dig og sammen vil vi gøre udgivelsen bedre!

Bøjning af profilrør er en ret almindelig procedure, til hvilken der bruges en speciel enhed - en rørbøjning. Du kan lave en rørbøjning til et profilrør med dine egne hænder, eller du kan købe det på byggemarkedet eller i en butik.

En af de enkleste typer rørbukker til profilerede rør

Serielle enheder adskiller sig i deres betjeningsprincipper, de kan have forskellige typer drev, men betjening af nogen af ​​disse enheder kræver en vis erfaring. Brugen af ​​enheder fremstillet under produktionsforhold er begrænset af, at de ikke er billige. En god løsning i alle sådanne situationer ville være uafhængigt at fremstille en enhed designet til at bøje profilrør, som du kan bruge improviserede midler til.

Nødvendige designelementer

Driftsdiagrammet for en rørbukker er meget enkelt

For at lave en rørbøjning med egne hænder kan du bruge tegninger af forskellige designs. Deres valg bestemmes hovedsageligt af hvilke materialer du har. Oftest vælger de rørbukkere af fronttype, hvis design inkluderer:

  • tre ruller (aksler), som skal være metal;
  • drivkæde;
  • rotationsakser;
  • en mekanisme, der vil sætte alle elementer i enheden i gang;
  • metalprofiler, hvorfra enhedens ramme vil blive lavet.

Meget ofte er en maskine til bøjning af profilrør lavet med ruller lavet af træ eller polyurethan. Når du vælger sådanne materialer, skal du tage højde for styrkeegenskaberne for de rør, der vil blive udsat for bøjning. Hvis du forsømmer dette krav, kan arbejdselementerne i den hjemmelavede enhed simpelthen ikke modstå belastningen og kollapse.

Tegning af en rørbukker: snitbilledet viser trykrullens monteringsstruktur

For at forstå, hvordan man bøjer et profilrør på en hjemmelavet enhed, er det vigtigt at forstå den teknologi, der bruges til denne proces. Rørbukkere anvender som udgangspunkt rulle- eller rulleprincippet, hvilket minimerer risikoen for knæk og beskadigelse af røret.

For at lave en bøjning på et profilrør ved hjælp af en sådan enhed, skal den indsættes mellem rørbukkerens ruller og dreje håndtaget. Brugen af ​​en sådan simpel bøjningsenhed giver dig mulighed for at opnå bøjninger på et profilrør, der fuldt ud overholder de angivne parametre.

Rørbukker ved hjælp af en donkraft

For at lave en simpel maskine til bøjning af profilrør har du brug for følgende strukturelle elementer:

  • almindelig donkraft;
  • metalprofiler og hylde nødvendige til fremstilling af rammen;
  • fjedre med høj styrke;
  • aksler i mængden af ​​3 stykker;
  • drivkæde;
  • en række andre strukturelle elementer.

Når du bruger en sådan enhed, hvis funktion kan ses i en af ​​videoerne nedenfor, lægges røret på to sideruller, og en tredje sænkes oven på det, hvilket skaber den nødvendige kraft. For at give røret den nødvendige bøjning, skal du dreje håndtaget, der driver kæden og følgelig udstyrsakslerne.

Mulighed med omvendt jack

Fremstillingsproces for rørbukker

For at lave en enhed til bøjning af profilrør skal du udføre følgende procedurer.

  • Forbered en pålidelig ramme, hvis elementer er forbundet med svejsning og boltede forbindelser.
  • Ved hjælp af en tidligere forberedt tegning skal du installere rotationsaksen og selve akslerne, hvoraf to er placeret over den tredje. Bøjningsradius af profilrøret afhænger af den afstand, hvor akserne af sådanne aksler er placeret.
  • For at betjene denne bøjningsmekanisme bruges et kædedrev. For at fuldføre en sådan transmission er den udstyret med tre gear, og selve kæden kan hentes fra en gammel bil, motorcykel eller andet udstyr.
  • For at betjene sådant udstyr er der brug for et håndtag, der er forbundet til en af ​​akslerne. Det er gennem dette håndtag, at det nødvendige drejningsmoment skabes.

Tegninger af en rørbukker til korrugerede rør

Instruktioner til fremstilling af en rørbukker

At lave en rørbukker til et profilrør selv er slet ikke svært, hvis du overholder følgende teknologiske sekvens.

  • Gear, lejer og ringe er placeret på trykakslen, som er forbundet til den ved hjælp af en nøgle. Først udvikles en tegning af en sådan aksel, løb til lejer og ruller, derefter drejes disse dele, hvilket bedst overlades til en kvalificeret drejer. I alt for denne enhed er det nødvendigt at lave tre aksler, hvoraf den ene er ophængt på fjedre, og de to andre er placeret på siderne.
  • Derefter er det nødvendigt at bore huller i ringene, som er nødvendige for at lave riller og gevindskæring.
  • Nu skal du lave en hylde, som du bruger en kanal til, hvor du også borer huller og skærer de nødvendige gevind, når du installerer trykakslen.
  • Efter afslutning af de forberedende foranstaltninger skal hele udstyrets struktur samles, hvortil der anvendes svejsning og bolteforbindelser. Først og fremmest er rammen installeret, som også fungerer som benene på rørbukkeren.
  • Næste trin er at hænge hylden med trykakslen fastgjort til den, hvortil der bruges fjedre. Efter dette skal du installere sidestøtteaksler på den hjemmelavede rørbukker, hvoraf den ene er fastgjort et håndtag.
  • Den sidste berøring er at installere donkraften på rørbukkeren.

Nogle finesser i installationsarbejdet:

  • trykakslen, fastgjort med nøgler, er desuden skruet til hylden;
  • installation af trykakslen udføres i henhold til følgende skema: akslen er installeret på en hylde, hvortil møtrikker til fjedrene er forsvejset; efter at installationsarbejdet er afsluttet, vendes hylden og suspenderes på fjedrene;
  • kæderne spændes ved hjælp af et magnetisk hjørne, der bruges som holder;
  • ved tilspænding af tandhjulene bruges nøgler, som er præfabrikeret af Grover;
  • kørehåndtaget til bukkemaskinen er lavet med et roterende rør;
  • Jacken på en sådan hjemmelavet enhed er installeret på en ophængt platform, til hvilken der bruges boltede forbindelser og svejsning.

Fremstilling af hydraulisk rørbukker

På internettet kan du finde mange fotos og videoer af, hvordan du laver din egen enhed til at bøje profilrør med et hydraulisk drev. Processen med at fremstille en sådan rørbukker, udstyret med en hydraulisk cylinder, indsprøjtningsanordning og rørstop, er en ret arbejdskrævende virksomhed.

På tegningen og i designet af en sådan rørbukker kan følgende elementer skelnes:

  • hydraulisk donkraft med en løftekapacitet på mindst 5 tons;
  • sko;
  • ruller i mængden af ​​2-3 stykker;
  • kraftfuld metal kanal;
  • tykke metalplader og andre dele.

For at lave den nødvendige bøjning af et profilrør ved hjælp af en hydraulisk enhed, er det nødvendigt at indsætte det i skoen og fastgøre begge ender. Herefter skal du bruge en donkraft, som med sin stigende stang presser på rullen, som virker på røret og bøjer det. Når den nødvendige bøjningsvinkel er opnået, kan processen stoppes, og røret kan fjernes fra rørbukkeren ved at dreje donkraftens håndtag flere gange i den modsatte retning.

Rørbukker til profilrør i færdig og malet form

Bevægelig platform af trykakslen Installation af aksler Kæde med strammer Samlet visning

For at lave din egen hydrauliske bøjningsenhed til profilrør, hvoraf et billede nemt kan findes på internettet, skal du følge følgende procedurer.

  • Ud fra tegningen eller fotoet er der lavet en struktur til montering af sko og ruller samt udstyrsrammen.
  • En metalplade er fastgjort til den nederste platform, hvorpå donkraften skal installeres. Efter dette er en sådan enhed sikret med bolte, og et drivhåndtag er installeret på den.
  • Det vigtigste er at finde passende ruller til profilrøret, som skal gribe tæt om arbejdsdelen. Hvis det ønskes, kan ruller til profilrøret, som er installeret på kanalen i samme højde, laves med egne hænder. Skoen er installeret under rullerne, og deres relative position bestemmes af den nødvendige bøjningsradius.
  • For at fastgøre rullerne og skoen bruges bolte, hvortil hullerne er lavet i henhold til de dimensioner, der er angivet på tegningen.

Tegning af en anden version af en rørbukker

Metoder til at bøje rør ved hjælp af en hjemmelavet maskine

Spørgsmålet om, hvordan man bøjer et profilrør ved hjælp af en hjemmelavet rørbukker, vil næppe forvirre dig, hvis du læser et par flere anbefalinger. Hydrauliske maskiner kan bruges til succesfuldt at bøje profilrør lavet af forskellige materialer såvel som tykvæggede produkter. Denne operation kan udføres ved hjælp af enten en kold eller varm metode, som involverer forvarmning af rørsektionen.

En manuel hydraulisk bukkemaskine kan således bruges til at påvirke røret på to måder:

En anden variant med en donkraft

Kold bukning er den enkleste bukkemetode, som bruges til rør lavet af plastmaterialer. Det fine ved denne proces er at fylde røret før det fleksible rør med sand, salt, olie eller koldt vand. Dette giver dig mulighed for at få en bedre bøjning uden væsentlig deformation af røret.

Hvis du er interesseret i spørgsmålet om, hvordan man korrekt bøjer et profilrør med tykke vægge eller lavet af materialer med øget stivhed, så er svaret på dette spørgsmål at bruge den varme bøjningsmetode.

Spørgsmålet om, hvordan man bøjer et profilrør så nøjagtigt som muligt og uden unødvendige arbejdsomkostninger, vil blive besvaret af flere nyttige tips fra kvalificerede specialister.

Aftagelige ruller af forskellige former giver dig mulighed for komfortabelt at arbejde ikke kun med profilrør, men også med runde.

  • I manuelle rørbukkere til bukning af profilrør kan du ikke bruge tandhjul, men samle en struktur baseret på én drivrulle. I stedet for en trykskrue bruger sådanne rørbukkere ofte en donkraft.
  • Hvis du bøjer efter en skabelon, kan du bruge metalkroge som stop for at forhindre røret i at glide af det.
  • Skal du bukke et profilrør under en stor radius, er det bedst at bruge en rørbukker med tre ruller.
  • For at få en mere alsidig bukkemaskine kan du gøre dens trykruller bevægelige. På denne måde kan du ændre rørets bøjningsradius.

For strengt at overholde dimensionerne af den nødvendige rørbøjning er det bedst at udføre denne operation ved hjælp af en skabelon lavet af træ. Selv den enkleste manuelle rørbukker, der bruger en sådan skabelon, giver dig mulighed for at bøje et profilrør med nøjagtig overholdelse af de angivne parametre. Forresten er sådanne skabeloner hovedsageligt lavet til implementering af de enkleste manuelle bøjningsmetoder.

Gør-det-selv rørbukker til et profilrør - diagram, tegninger, video


Vi laver en rørbøjning til et profilrør med vores egne hænder. Arbejdsstadier, diagram, designtegninger og tips til at arbejde med en hjemmelavet enhed til bøjning af rør.

Hjemmelavet rørbukker til et profilrør: enheds- og fremstillingsnuancer

Behovet for en pålidelig og enkel enhed til bøjning af profilrør opstår, når en hjemmehåndværker seriøst begynder at arbejde med metal. En ramme til et lysthus, en carport, en havebænk, et arbejdsbord...

Disse og mange andre designs viser sig stærke og smukke, hvis profilmetallet til dem omhyggeligt bøjes på en speciel profilbøjer.

Der er altid et økonomisk alternativ til at købe en færdig maskine, da du kan lave en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder i et hjemmeværksted. Før det første emne spændes fast i en skruestik, inviterer vi dig til at blive bekendt med driftsprincippet og de eksisterende varianter af hjemmelavede rørbøjere.

Hvordan fungerer en rørbukker?

Funktionsprincippet for denne enhed er enkelt: et profilrør er placeret mellem tre støtteaksler. Den centrale aksel skaber tryk, der bøjer metallet i den ønskede vinkel.

En pegemaskine bruges til at bøje røret i ét lokalområde.

Skal du have en buet profil, så brug en rullebukkemaskine, der kombinerer metalbukning med brobning.

Typer af rørbukkemaskiner

Afhængigt af drevet, der overfører kraft til profilmetallet, er der tre typer rørbukkere:

  • mekanisk (tryk skabes manuelt ved hjælp af en central skrue eller håndtag);
  • hydraulisk (en hydraulisk donkraft bruges);
  • elektrisk (bøjningskraft skabes af en elektrisk motor);
  • elektrohydraulisk (den hydrauliske cylinder drives af en elektrisk motor).

Det skal bemærkes, at en rullerørbukker med manuel profiltræk er designet til rør med små tværsnit (maks. 40x40 mm). Det er umuligt at strække en stor profil manuelt. For at bøje det bruges kraftfulde maskiner med en elektrisk brocheringsmekanisme.

Hvordan laver man en bukkemaskine med egne hænder?

Det grundlæggende princip, der skal følges, når man udvikler en tegning til en hjemmelavet rørbukker, er maksimal enkelhed i design og pålidelighed.

En maskine til punktbøjning kan samles af to stykker kanal, fire hjørner og to afpudsninger af fingre fra traktorens spor.

Rørbøjning i den udføres af en standard hydraulisk donkraft med en kraft på mindst 5 tons. En stål "sko" er installeret på dens arbejdsstang. Du kan bestille det fra en drejer eller lave det selv fra en gammel remskive, hvis bredde på "strømmen" er lig med profilrørets bredde. Ved at skære en halvdel af remskiven og bore et sæde til donkraftstangen i den, opnås en hydraulisk drivmekanisme.

Rammen på den hjemmelavede enhed består af fire hjørner (60-80 mm hylde) svejset til en stålplade. To kanaler er svejset parallelt med de øverste ender af hjørnerne. Huller bores symmetrisk i deres vægge for at justere emnets bøjningsvinkel.

Den manuelle maskine til bukning af profilrør bringes meget enkelt i arbejdsstilling:

  • To stålfingre indsættes i hullerne på kanalen, og stopruller placeres på dem.
  • Donkraften med skoen hæves, så der passerer et profilrør mellem den og stopperne.
  • Når du har installeret røret, skal du bruge donkraftens håndtag til at skabe en bøjningskraft.

Det er også meget muligt at bygge en rullende manuel rørbukker til et profilrør på egen hånd. For at lave det skal du bruge 2 lineære meter kanal (væghøjde 15-20 cm), hvorfra bunden og stativerne skæres.

For at lave rullerne skal du tage seks korte stykker stålrør. Det vil fungere som et bur for lejer. Derfor skal dens indre diameter være lig med lejets ydre diameter. Efter at have bestilt tre aksler fra drejeren til fastgørelse af bøjningsrullerne begynder de at svejse rammen.

For den pågældende maskine spilles rollen som en guide, der indstiller profilens bøjningsvinkel, af støtten længst til højre. Den er monteret på en kanal, der er drejeligt forbundet til hovedrammen ved hjælp af almindelige dørhængsler. Donkraftens arbejdsstang hviler mod drejeskiven og løfter den.

Ved at dreje håndtaget monteret på mellemstopakslen trækkes profilen gennem maskinen.

Du kan justere profilens bøjningsradius ikke kun ved at vippe den roterende kanal, men også ved at bruge de yderste ruller. For at gøre dette er de ikke tæt svejset til rammen, men gjort bevægelige (huller bores i kanalen og støttepladerne).

I stedet for en hydraulisk donkraft kan du bruge en skruedonkraft til at løfte endetromlen.

Gør-det-selv rørbukker til et profilrør - enhedsdiagrammer, fotos og videoer


Lær hvordan man laver en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder. Designmuligheder, beskrivelse af fremstillingsfunktioner, foto- og videomaterialer.

Sådan laver du en profilbøjningsmaskine med dine egne hænder

Når man arrangerer et sted eller forbereder sig til dacha-sæsonen, opstår behovet for buer lavet af profilrør. De er nødvendige, når du bygger et drivhus, samler et lysthus eller baldakin. Det er dyrt at købe allerede bøjede buer - prisen er dobbelt så høj som for de samme flade valsede produkter. Løsningen er at gøre det selv, og for at gøre processen lettere (det er meget svært at gøre i hånden) skal du lave en rørbukker til profilrøret. Du skal bruge kanaler eller hjørner, rullende ruller og nogle andre detaljer. Værktøjer omfatter en slibemaskine med en metalskive, en svejsemaskine og en lineal.

Profilbender design

Maskinen til bøjning af profilrør er strukturelt forskellig fra den sædvanlige. Dette skyldes for det første profilens større modstand mod bøjningsbelastninger, og for det andet det faktum, at den normalt nødvendige bøjningsradius er stor. Derfor indeholder designet tre ruller. To af dem er installeret permanent, en forbliver flytbar. Ved hjælp af en bevægelig rulle ændres krumningsradius. Generelt er der to typer rørbukkere til profilrør: med en midterbevægelig rulle og med en ydre (højre eller venstre - efter ønske).

Du kan lave en rørbukker til et profilrør i forskellige størrelser med dine egne hænder

Rørbukker med bevægelig midterrulle

De to yderste ruller er fast monteret på karosseriet. De er hævet over basens plan. Til mellemvalsen er en speciel U-formet ramme svejset. En lang klemskrue med stor diameter er monteret i midten af ​​dens jumper. En tredje vulst er fastgjort til den nederste ende af denne skrue (kan svejses). Ved at dreje denne skrue sænker og stiger rullen, hvilket ændrer profilrørets bøjningsradius.

Design af rørbukker til profilrør med bevægelig midterrulle

En sky svejses på en af ​​de stationære ruller, ved hjælp af hvilken røret rulles gennem maskinen. For at gøre det muligt at anvende mindre indsats for at rulle, er to stationære ruller forbundet ved hjælp af en kæde. For effektivt at overføre drejningsmoment svejses tandhjul til rullerne (eventuelt fra en cykel), og en kæde vælges til dem. Denne enkle mekanisme gør bøjning af et profilrør meget lettere.

Med ekstremt bevægelig rulle

I dette design er højre eller venstre rulle gjort bevægelig. Den bevæger sig sammen med en del af basen. Denne del er forbundet med resten af ​​rammen ved hjælp af kraftige metalhængsler.

Tegning af bukkemaskine til profilrør med løfteplatform

Du kan ændre højden ved hjælp af en donkraft, som vist på tegningen. Højden på platformen i dette tilfælde vælges afhængigt af donkraftens højde. Bøjningsradius ændres ved at løfte den bevægelige del af bordet.

Rørbukker til profilrør med løfteplatform

I modsætning til det tidligere design drives denne rørbukker til et profilrør fra den centrale rulle - et håndtag er svejset til det. For at reducere den nødvendige kraft kan du også svejse kædehjulet til to faste ruller og overføre moment ved hjælp af en kæde.

Hvilke materialer og designdetaljer er nødvendige?

Rørbukkerens bund er lavet af en kanal eller to svejsede vinkler. Hyldernes tykkelse er mindst 3 mm; vælg bredden på hylderne og bagsiden af ​​kanalen for at matche de eksisterende dele. En regel - basen skal være massiv og pålidelig.

Der kan laves flere huller langs platformens kanter. Gennem dem kan du fastgøre maskinen til en tung base ved hjælp af selvskærende skruer med stor diameter. Fiksering er nødvendig, da når man bøjer rør med en tyk væg, skal der påføres betydelige kræfter, og det er mere bekvemt at arbejde, hvis maskinen er solidt fastgjort.

Sådan ser rammen ud med påsvejste stativer til fastgørelse af den bevægelige rulle

Et par ord om ruller. De skal være lavet af godt, højkvalitets, helst hærdet stål. Det er på rullerne og på akslerne, der holder dem, at det meste af lasten falder.

Det skal også siges om formen på rullerne. De bør ikke være glatte - der skal være ruller langs kanterne, der forhindrer røret i at "gå" under rulning. Kun under sådanne forhold vil buen fra profilrøret være glat og ikke snoet. Ideelt set har hver rørstørrelse brug for sine egne ruller. Men så bliver designet mere kompliceret - de skal gøres aftagelige, og en pålidelig fastgørelsesmetode skal tænkes ud. Den anden mulighed er at lave videoer af komplekse former, såsom på billedet. Udskær flere trin til forskellige rørstørrelser.

Ruller til bukning af profilrør af forskellig bredde

På samme billede kan du se, at den øverste del af sengen ikke er glat, men tandet. Ved hjælp af sådanne tænder kan rullerne omarrangeres til forskellige afstande og dermed også justere bøjningsradius.

Generelt er hjemmelavede bukkemaskiner til profilrør samlet af det der er lige ved hånden eller hvad de kan finde/købe billigt. Dem, der har muligheden, sliber rullerne ud og indsætter lejer. Dem, der ikke har sådan en mulighed, bruger det, de har - selv bøsninger fra cykelhjul. Generelt skal du forstå designet og

Tricks til at gøre rørbukning nemmere

For at få rullerne til at bevæge sig bedre, bruges lejer. Men i princippet, for en hjemmelavet rørbukker, som kun vil blive brugt lejlighedsvis, kan du simpelthen lave holdere fra et hjørne eller en kanal. Lav et hul i dem, der er lidt større i størrelse end den akse, som rullen skal monteres på. Før akslen med rullen på gennem hullerne i holderne og fix dem på en eller anden måde (svejs i det mindste på et par punkter, der vil være propper). Smør gnidningsområderne under driften med et tykt smøremiddel som f.eks. Litol for bedre ydeevne. Dette er ikke egnet til industriel og semi-industriel produktion, men til at lave buer til et drivhus eller havepavillon med egne hænder er det helt rigtigt.

Eksempel på drejede perler

Der er endnu et trick, der hjælper med at reducere den nødvendige kraft, når et profilrør bøjes. Du kan bruge princippet om at øge gear som på en cykel. Du kan i øvrigt bruge cykelkædehjul. I dette tilfælde er håndtaget, der driver rullerne, svejset til en lille stjerne. Det er installeret et sted på kroppen. Større tandhjul svejses på akselaksen (men tænder med samme stigning). Alt dette er forbundet med en passende kæde.

Med sådan en drejningsmomentoverførselsanordning er et elektrisk drev ikke nødvendigt - det vil være nemt at arbejde

Og endnu en forbedring - hvis du konstant bruger en rørbukker til et profilrør, giver det mening at mekanisere det. I dette tilfælde installerer de en motor, der fungerer ved lave hastigheder.

Proceduren for at bøje et profilrør på hjemmelavede maskiner

Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at opnå den nødvendige bøjningsradius på én gang - der kræves for meget kraft til dette. Det er umuligt at oprette det manuelt. Modtag den nødvendige bøjning i flere omgange:

  • Først justeres rullerne for at opnå en let bøjning, røret rulles i én retning, fjernes derefter fra rullerne, foldes ud og indsættes på den anden side. Det er nødvendigt at folde ud for at opnå et jævnt buet rør.
  • Med samme position af rullerne trækkes den flere gange, indtil krumningen ikke længere tilføjes.
  • Hvis den nødvendige bøjningsradius ikke opnås, skal du ændre rullens position og gentage trinene igen.

Rullerørbukker med elektrisk drev

Ændringen i bøjningsradius opnås gradvist, ellers vil du ikke være i stand til at lave en bue fra et profilrør ved hjælp af en hjemmelavet rørbukker. Hvad skal du gøre, hvis du skal gentage den samme bøjning? Lav en graduering - bemærk til hvilken højde rullen bevægede sig, hvor mange gange den blev rullet i hver position. Når de gentages, vil eventuelle forskelle være ubetydelige.

Vanskeligheden ved at bøje ligger i, at der ikke er nogen skala, og det er svært at opnå den tilsigtede bøjningsradius uden erfaring. Før eller siden får du det, men du kan ødelægge en masse materiale i processen.

Sådan bukker du et profilrør uden maskine

Der er to måder at lave en bue fra et profilrør uden en profilbukker - ved hjælp af svejsning og en skabelon. Lad os starte med svejsning.

Få en lysbue ved at svejse

Profilrøret skæres med en kværn på den ene side. De laves for hver 15-30 cm, afhængig af den nødvendige radius, tværsnit og vægtykkelse. Udskæringerne må ikke røre den ene side - den der vil være på ydersiden.

Resultat af bøjning ved svejsning

Den på denne måde forberedte reservedel bøjes, hvilket giver den ønskede bøjning. For pålidelighed kan kanterne af buen fastgøres ved at svejse en stang til dem. Derefter udføres svejsning langs alle snit, svejsning dem. Og det sidste trin er at slibe svejsepunkterne og behandle dem med anti-korrosionsforbindelser.

Ved hjælp af en skabelon

Tyndvæggede profilrør kan bøjes i hånden ved hjælp af skabeloner. Hvis du har brug for en speciel form, kan den skæres ud af et stykke tyk krydsfiner eller spånplade og fastgøres til bordet ved hjælp af klemmer. På arbejdsbænken, hvor vi vil bøje rørene, laver du omkring 8-10 huller. Skabelonen placeres i nærheden af ​​disse huller.

Processen med at opnå en bue fra et profilrør ved hjælp af en skabelon

Hullerne gentages i den ene ende af røret; med deres hjælp fastgøres røret til arbejdsbænken. Nu begynder den frie ende af røret at blive trukket glat og danner en bøjning, der følger formen. Du skal trække jævnt uden at rykke.

Skabelonen kan også laves på jorden. Rørpløkker slås ned i jorden (mindst en halv meter dybt). De danner den nødvendige bue. For at understrege, er der drevet to ekstra pæle ind, som er placeret ved siden af ​​buen. Den afstand, du skal træde til side, er lidt større end rørets bredde.

Mønster på jorden

Efter at have indsat røret, trækkes det mod buen. Der kræves en stor indsats, arbejdet er hårdt. Dette kan kun opnås med et tyndvægget, sømløst rør. Suturen har for meget modstand i sømområdet. Det er meget svært at overvinde det manuelt.

Gør-det-selv rørbukker til profilrør


Hjemmehåndværkere bruger ofte et profilrør. Du kan udvide dine kreative muligheder ved hjælp af en rørbukker, som du selv kan lave

Sådan laver du en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder

Hvis du kan lide at skabe unikke bygningskonstruktioner og tekniske strukturer, vil et veludstyret hjemmeværksted være praktisk. Når du vælger specifikke typer udstyr, skal du være opmærksom på de mekanismer, der er diskuteret i denne artikel. For at lave en rørbøjning til et profilrør med dine egne hænder skal du studere de detaljerede instruktioner, videoer, fotos, tegninger. Ved at bruge disse materialer er det ikke svært at implementere det tilsvarende projekt.

Elektrisk rørbukker

Gør-det-selv rørbukker til et profilrør: grunddata

Før du studerer arbejdsdokumentationen ogrne, bør du nøjagtigt bestemme produktets tilsigtede formål. En rørbukker til et profilrør med egne hænder skal være designet til visse kræfter, emnestørrelser og materialer. Det er lettere at etablere meningsfulde kriterier efter at have gjort dig bekendt med parametrene for enheder testet i praksis.

Hvad er disse enheder til?

Elementer af bygningsstrukturer med kompleks form er skabt ved hjælp af forskellige teknikker:

  • Fastgørelse med bolte og skruer er ikke altid i stand til at give den nødvendige pålidelighed. Sådanne forbindelser ødelægges af vibrationer, hvilket resulterer i yderligere belastninger.
  • Svejsning producerer overdreven varme, som forstyrrer den oprindelige struktur af materialer. For at gøre forbindelsen pålidelig og holdbar kræves der en velkvalificeret entreprenør. Specialudstyr bruger meget strøm. Nogle teknologiske processer bruger dyre forbrugsstoffer og skaber særlige forhold.
  • Klæbefuger har begrænset modstand mod belastninger og påvirkninger af forskellig art.

De ovenfor nævnte ulemper elimineres helt eller delvist, hvis emnet bøjes på den nødvendige måde. For at undgå skader kræves præcis dosering af belastninger og hastigheder. Nogle steder er det nødvendigt at opretholde væggenes integritet med eksterne understøtninger.

For at gengive sådanne teknikker uden fejl, bruges specielle enheder og maskiner.

Hvilke tekniske løsninger vil blive brugt i praksis?

Hvis styrken af ​​materialerne er relativt lav, vil det være nok at bruge en passende stencil.

Arbejdsemnet vikles på en rulle, der danner den nødvendige vinkel

For at skabe den nødvendige kraft er en løftestangsmekanisme installeret her. En metalstift bruges til at fastgøre den frie sektion af røret. Den installeres i passende riller i "kammen", før der udføres arbejdsoperationer.

Armbrøst maskine

Ved at bruge denne fabriksprøve som eksempel er det lettere at studere designfunktionerne:

  • Håndtaget (1) regulerer stemplets automatiske slag i modsat retning. Denne løsning reducerer byrden for brugeren.
  • Et hydraulisk system er installeret inde i huset. Når håndtaget bevæges op og ned, overføres en kraft på op til 150 kN til arbejdsstemplet (8). Dette er ganske nok til hurtigt at bøje emner lavet af holdbare metaller.
  • Støtterullerne (3, 4) er installeret i de nødvendige huller i den åbne ramme (5, 9). De beskadiger ikke rørets overflade, men giver pålidelig fiksering.
  • Dette aftagelige segment (6) er designet til at blive bøjet i en vinkel på 90°. Men med den passende konfiguration kan den installeres på et lignende produkt med en anden form.
  • Det robuste hus (10) er monteret på tre understøtninger (7). Gummipuder forhindrer maskinen i at bevæge sig, når der udføres arbejdsoperationer.
  • Ud over at rense for snavs, bør du lejlighedsvis kontrollere tilstanden af ​​oliefilteret (11). Der er ikke behov for andre reguleringsprocedurer.

Til rulning anvendes en mekanisme med tre ruller, som er bevægeligt fastgjort

Løb ind

I denne teknik bruges et emne med den ønskede form. Røret presses mod det ved hjælp af en roterende rulle og håndtag.

Med det rigtige valg af teknologi kan et lige rør bøjes som følger
Ved hjælp af passende udstyr skabes sådanne dekorative produkter

Vigtig! Før du bøjer et emne med en bestemt radius, bør du studere specialiserede opslagsbøger. De giver data om de tilladte deformationer af rør lavet af forskellige materialer med forskellige vægtykkelser. Hvis disse instruktioner overtrædes, vil der dannes synlige eller skjulte fejl i de færdige produkter.

Relativt små mekaniske belastninger på arbejdsredskaber skabes af håndtag og manuel kraft. For at arbejde med holdbare metaller er udstyret udstyret med hydraulik og elektriske drev.

En stationær maskine er nyttig til hurtigt at udføre store opgaver
En håndholdt enhed betyder mobilitet og evnen til at udføre arbejde i trange rum

Fremstilling af en rørbøjning med egne hænder til et profilrør: tegninger og andre forberedende operationer

En simpel anordning til bøjning af aluminium og plastemner er vist i denne figur.

En sådan enhed er ikke svær at samle hurtigt ved hjælp af tilgængelige værktøjer

For at lave en sådan struktur har du brug for et stærkt bord. Efter markering skæres en rund profil ud af den med en elektrisk stiksav. Den resterende del bruges til at lave støtteelementet. De skabte dele er stift fastgjort til den understøttende overflade. For at sikre styrken af ​​forbindelserne, ud over skruer, anvendes klemmer. Dernæst bøjes røret med hånden, indtil den ønskede form er dannet.

Før du opretter denne enkle rørbukker til et profilrør med dine egne hænder, anbefales det at lave en grundlæggende tegning med dimensioner. En skabelon lavet af tykt papir eller pap, hvorpå markeringerne skal påføres, vil være praktisk. Det er klart, at for fremstilling af mere komplekse strukturer er det nødvendigt at udarbejde komplet designdokumentation.

Samlingstegning
Rørbukker med skruetræk af arbejdsakslen
Designet er ikke svært for selvproduktion Professionel tegning, der angiver stålkvalitet og andre parametre
Denne enkle enhed kan laves hurtigt med dine egne hænder.

Det er ikke nødvendigt strengt at overholde tekniske standarder for at lave en rørbøjning til et profilrør med egne hænder; et skematisk billede er helt nok. Du skal bare angive alle dimensioner, beslutte dig for materialer, teknologisk proces og komponenter. Projektet vil hjælpe med at løse flere praktiske problemer:

  • Under forberedelsesprocessen vil det blive klart, om det er nødvendigt at bruge svejsning og andet specialudstyr.
  • En komplet liste over nødvendige komponenter vil være nødvendig for målrettede besøg i visse butikker.
  • Vi må ikke glemme, at maskinen skal beskyttes mod ugunstige ydre påvirkninger ved at imprægnere træ og male metaller.
  • Nogle dele vil være for svære at lave selv. Passende ordrer bør afgives i specialiserede værksteder.

Vigtig! Bøjning af stærke metalrør kræver en stor indsats. For ikke at tage unødvendige risici, kan du bruge tegninger af et gennemprøvet design, eller kopier af et industrielt design.

Sådan laver du en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder


For at lave en rørbøjning til et profilrør med dine egne hænder skal du studere de detaljerede instruktioner, videoer, fotos, tegninger. Ved at bruge disse materialer er det ikke svært at implementere det tilsvarende projekt.

Når man arbejder med rør, er der ofte behov for at ændre formen på røret, med andre ord at bukke det. Dette kan gøres ved hjælp af specialudstyr, eller endda købe et færdiglavet produkt. Men det er meget nemmere og billigere at lave en simpel rørbukker med egne hænder. Brug af et så simpelt værktøj vil i høj grad lette og fremskynde dit arbejde.

Hjemmelavet rørbukkeranordning

Det enkleste design

Enhver kan lave den enkleste manuelle rørbukker med egne hænder. For at lave en sådan grundlæggende enhed er det nok at have en betonplade, en boremaskine til at arbejde med beton og stålstifter (du har brug for mange af dem).

Du kan lave en hjemmelavet manuel rørbukker uden tegninger og i kun tre trin:

  1. Et kvadratisk gitter med cellesider, der måler 4 gange 4 eller 5 gange 5 cm, tegnes på en betonplade.
  2. I nettets knudepunkter bores huller til metalstænger ved hjælp af en passende boremaskine (hvis det er muligt, skal de uddybes så meget som muligt).
  3. Ved afslutningen af ​​operationen drives stålstænger ind i emnet.


Processen med at skabe en rørbukker til et profilrør med egne hænder omfatter flere trin:

  1. En bred kanal eller serie af kanaler installeres på en sikker base, indtil den ønskede bredde er opnået.
  2. Der monteres en ramme i form af bogstavet P, og der bores et hul på tværstangen til klemmekoblingen.
  3. To ruller er installeret i lige stor afstand fra rammen. Kædedrevets tandhjul, drevet af et manuelt drev, er fastgjort til rullerne.
  4. Den tredje rulle er fastgjort til en stift fastgjort i klemmekoblingen. Et håndtag er svejset til toppen af ​​tappen.


Du skal bøje profilrøret på det resulterende produkt efter handlingssekvensen:

  • en sektion af profilrør af den nødvendige længde er installeret på føderullerne;
  • under drejningen af ​​klemmehåndtaget presses produktet mod de nederste ruller ved hjælp af en tredje stift fastgjort i den nederste ende af stiften;
  • Ved hjælp af et kædedrev forbundet med rullerne bevæges profilrøret gennem deformationszonen. Læs også: "".

Elektrisk hydraulisk rørbukker

Denne enhed er kendetegnet ved større produktivitet end det ovenfor beskrevne design på grund af udskiftningen af ​​klemmen med en hydraulisk enhed og kædetransmissionen af ​​føderullerne til et elektrisk drev. Elektrificering eliminerer kedeligt manuelt arbejde og fremskynder processen markant.


Oprettelse af en elektrificeret rørbøjningsmaskine med egne hænder sker i følgende rækkefølge:

  • Fremføringsakslen er monteret på en plan overflade.
  • En remskive er fastgjort til enden af ​​akslen til et remtræk, der går til rotoren på den elektriske motor. Kædedrevets drivhjul er installeret i den anden ende.
  • I den nødvendige afstand fra den første aksel er en anden installeret, hvorpå det drevne kædehjul er fastgjort. Det skal bemærkes, at hvis der i stedet for kuglelejer på siderne svejses stålplader i form af en trapezoid til basen, kan du bruge almindelige rebruller i stedet for aksler som drivmekanisme.
  • Monter deformeringsvalsen - ovenfra eller nedefra, i det tilsvarende hul. Rulleakslen er placeret i rillerne på pladerne eller den U-formede ramme. Rullens bevægelse er begrænset af stempelstangen og selve rørsektionen.

Bukning af rør uden brug af rørbukker

Hvis der er planlagt en engangsoperation, eller det ikke er muligt at samle den nødvendige struktur, kan du bøje et rundt rør uden at bruge specielle installationer.

For at gøre dette skæres et emne ud af træ, hvis form svarer til den planlagte krumningsradius for det færdige produkt. Røret bøjes i klemmer mod emnet. Det er også muligt at erstatte en sådan skabelon med stifter eller kroge, der er drevet ind i et træstativ, placeret i overensstemmelse med princippet om den første rørbukker beskrevet i artiklen.

Du kan også forvarme det sandfyldte rørbukkeområde eller, hvis arbejdet udføres i kulde, fylde det med vand. Efter at sandet er opvarmet eller vandet hærder, bøjes røret også rundt om en skabelon med den passende krumning.


En anden måde er at lave snit med den passende bredde i røret på stedet for den fremtidige indre radius, derefter bøje røret (kanterne af snittene skal justeres) og genoprette rørets integritet ved hjælp af elektrisk svejsning. Ved hjælp af denne teknologi kan rør af enhver størrelse og i enhver retning bøjes.

Når man arrangerer et sted eller forbereder sig til dacha-sæsonen, opstår behovet for buer lavet af profilrør. De er nødvendige ved konstruktion af et drivhus, montering eller baldakin. Det er dyrt at købe allerede bøjede buer - prisen er dobbelt så høj som for de samme flade valsede produkter. Løsningen er at gøre det selv, og for at gøre processen lettere (det er meget svært at gøre i hånden) skal du lave en rørbukker til profilrøret. Du skal bruge kanaler eller hjørner, rullende ruller og nogle andre detaljer. Værktøjer omfatter en slibemaskine med en metalskive, en svejsemaskine og en lineal.

Profilbender design

Maskinen til bøjning af profilrør er strukturelt forskellig fra den sædvanlige. Dette skyldes for det første profilens større modstand mod bøjningsbelastninger, og for det andet det faktum, at den normalt nødvendige bøjningsradius er stor. Derfor indeholder designet tre ruller. To af dem er installeret permanent, en forbliver flytbar. Ved hjælp af en bevægelig rulle ændres krumningsradius. Generelt er der to typer rørbukkere til profilrør: med en midterbevægelig rulle og med en ydre (højre eller venstre efter ønske).

Rørbukker med bevægelig midterrulle

De to yderste ruller er fast monteret på karosseriet. De er hævet over basens plan. Til mellemvalsen er en speciel U-formet ramme svejset. En lang klemskrue med stor diameter er monteret i midten af ​​dens jumper. En tredje vulst er fastgjort til den nederste ende af denne skrue (kan svejses). Ved at dreje denne skrue sænker og stiger rullen, hvilket ændrer profilrørets bøjningsradius.

En sky svejses på en af ​​de stationære ruller, ved hjælp af hvilken røret rulles gennem maskinen. For at gøre det muligt at anvende mindre indsats for at rulle, er to stationære ruller forbundet ved hjælp af en kæde. For effektivt at overføre drejningsmoment svejses tandhjul til rullerne (eventuelt fra en cykel), og en kæde vælges til dem. Denne enkle mekanisme gør bøjning af et profilrør meget lettere.

Med ekstremt bevægelig rulle

I dette design er højre eller venstre rulle gjort bevægelig. Den bevæger sig sammen med en del af basen. Denne del er forbundet med resten af ​​rammen ved hjælp af kraftige metalhængsler.

Tegning af bukkemaskine til profilrør med løfteplatform

Du kan ændre højden ved hjælp af en donkraft, som vist på tegningen. Højden på platformen i dette tilfælde vælges afhængigt af donkraftens højde. Bøjningsradius ændres ved at løfte den bevægelige del af bordet.

I modsætning til det tidligere design drives denne rørbukker til et profilrør fra den centrale rulle - et håndtag er svejset til det. For at reducere den nødvendige kraft kan du også svejse kædehjulet til to faste ruller og overføre moment ved hjælp af en kæde.

Hvilke materialer og designdetaljer er nødvendige?

Rørbukkerens bund er lavet af en kanal eller to svejsede vinkler. Hyldernes tykkelse er mindst 3 mm; vælg bredden på hylderne og bagsiden af ​​kanalen for at matche de eksisterende dele. En regel - basen skal være massiv og pålidelig.

Der kan laves flere huller langs platformens kanter. Gennem dem kan du fastgøre maskinen til en tung base ved hjælp af selvskærende skruer med stor diameter. Fiksering er nødvendig, da når man bøjer rør med en tyk væg, skal der påføres betydelige kræfter, og det er mere bekvemt at arbejde, hvis maskinen er solidt fastgjort.

Et par ord om ruller. De skal være lavet af godt, højkvalitets, helst hærdet stål. Det er på rullerne og på akslerne, der holder dem, at det meste af lasten falder.

Det skal også siges om formen på rullerne. De bør ikke være glatte - der skal være ruller langs kanterne, der forhindrer røret i at "gå" under rulning. Kun under sådanne forhold vil buen fra profilrøret være glat og ikke snoet. Ideelt set har hver rørstørrelse brug for sine egne ruller. Men så bliver designet mere kompliceret - de skal gøres aftagelige, og en pålidelig metode til fastgørelse skal tænkes ud. Den anden mulighed er at lave videoer af komplekse former, såsom på billedet. Udskær flere trin til forskellige rørstørrelser.

På samme billede kan du se, at den øverste del af sengen ikke er glat, men tandet. Ved hjælp af sådanne tænder kan rullerne omarrangeres til forskellige afstande og dermed også justere bøjningsradius.

Generelt er hjemmelavede bukkemaskiner til profilrør samlet af det der er lige ved hånden eller hvad de kan finde/købe billigt. Dem, der har muligheden, sliber rullerne ud og indsætter lejer. Dem, der ikke har sådan en mulighed, bruger det, de har, helt ned til bøsningerne fra cykelhjul. Generelt skal du forstå designet og

Tricks til at gøre rørbukning nemmere

For at få rullerne til at bevæge sig bedre, bruges lejer. Men i princippet, for en hjemmelavet rørbukker, som kun vil blive brugt lejlighedsvis, kan du simpelthen lave holdere fra et hjørne eller en kanal. Lav et hul i dem, der er lidt større i størrelse end den akse, som rullen skal monteres på. Før akslen med rullen på gennem hullerne i holderne og fix dem på en eller anden måde (svejs i det mindste på et par punkter, der vil være propper). Smør gnidningsområderne under driften med et tykt smøremiddel som f.eks. Litol for bedre ydeevne. Dette er ikke egnet til industriel og semi-industriel produktion, men det er lige det rigtige til at lave buer til et drivhus eller havepavillon med dine egne hænder.

Der er endnu et trick, der hjælper med at reducere den nødvendige kraft, når et profilrør bøjes. Du kan bruge princippet om at øge gear som på en cykel. Du kan i øvrigt bruge cykelkædehjul. I dette tilfælde er håndtaget, der driver rullerne, svejset til en lille stjerne. Det er installeret et sted på kroppen. Større tandhjul svejses på akselaksen (men tænder med samme stigning). Alt dette er forbundet med en passende kæde.

Med sådan en drejningsmomentoverførselsanordning er et elektrisk drev ikke nødvendigt - det vil være nemt at arbejde

Og endnu en forbedring - hvis du konstant bruger en rørbukker til et profilrør, giver det mening at mekanisere det. I dette tilfælde installerer de en motor, der fungerer ved lave hastigheder.

Proceduren for at bøje et profilrør på hjemmelavede maskiner

Det er usandsynligt, at du vil være i stand til at opnå den nødvendige bøjningsradius på én gang - der kræves for meget kraft til dette. Det er umuligt at oprette det manuelt. Modtag den nødvendige bøjning i flere omgange:

  • Først justeres rullerne for at opnå en let bøjning, røret rulles i én retning, fjernes derefter fra rullerne, foldes ud og indsættes på den anden side. Det er nødvendigt at folde ud for at opnå et jævnt buet rør.
  • Med samme position af rullerne trækkes den flere gange, indtil krumningen ikke længere tilføjes.
  • Hvis den nødvendige bøjningsradius ikke opnås, skal du ændre rullens position og gentage trinene igen.

Ændringen i bøjningsradius opnås gradvist, ellers vil du ikke være i stand til at lave en bue fra et profilrør ved hjælp af en hjemmelavet rørbukker. Hvad skal du gøre, hvis du skal gentage den samme bøjning? Lav en graduering - bemærk til hvilken højde rullen bevægede sig, hvor mange gange den blev rullet i hver position. Når de gentages, vil eventuelle forskelle være ubetydelige.

Vanskeligheden ved at bøje ligger i, at der ikke er nogen skala, og det er svært at opnå den tilsigtede bøjningsradius uden erfaring. Før eller siden får du det, men du kan ødelægge en masse materiale i processen.

Videomateriale

Forklaringer og billeder er gode, men det er meget mere nyttigt at se monteringsprocessen eller betjeningen af ​​den færdige enhed. Den første video viser processen med at samle (svejse) en manuel rørbukker til et profilrør. Muligheden med en bevægelig midterrulle blev valgt.

Den anden video handler om betjeningen af ​​en simpel rørbukker med en bevægelig platform. Denne mulighed er ikke egnet til store sektioner, men den kan bøje et rør med lille tværsnit op til 40*40 mm.

Sådan bukker du et profilrør uden maskine

Der er to måder at lave en bue fra et profilrør uden en profilbukker - ved hjælp af svejsning og en skabelon. Lad os starte med svejsning.

Få en lysbue ved at svejse

Profilrøret skæres med en kværn på den ene side. De laves for hver 15-30 cm, afhængig af den nødvendige radius, tværsnit og vægtykkelse. Udskæringerne må ikke røre den ene side - den der vil være på ydersiden.

Den på denne måde forberedte reservedel bøjes, hvilket giver den ønskede bøjning. For pålidelighed kan kanterne af buen fastgøres ved at svejse en stang til dem. Derefter udføres svejsning langs alle snit, svejsning dem. Og det sidste trin er at slibe svejsepunkterne og behandle dem med anti-korrosionsforbindelser.

Ved hjælp af en skabelon

Tyndvæggede profilrør kan bøjes i hånden ved hjælp af skabeloner. Hvis du har brug for en speciel form, kan den skæres ud af et stykke tyk krydsfiner eller spånplade og fastgøres til bordet ved hjælp af klemmer. På arbejdsbænken, hvor vi vil bøje rørene, laver du omkring 8-10 huller. Skabelonen placeres i nærheden af ​​disse huller.

Hullerne gentages i den ene ende af røret; med deres hjælp fastgøres røret til arbejdsbænken. Nu begynder den frie ende af røret at blive trukket glat og danner en bøjning, der følger formen. Du skal trække jævnt uden at rykke.

Skabelonen kan også laves på jorden. Rørpløkker slås ned i jorden (mindst en halv meter dybt). De danner den nødvendige bue. For at understrege, er der drevet to ekstra pæle ind, som er placeret ved siden af ​​buen. Den afstand, du skal træde til side, er lidt større end rørets bredde.

Efter at have indsat røret, trækkes det mod buen. Der kræves en stor indsats, arbejdet er hårdt. Dette kan kun opnås med et tyndvægget, sømløst rør. Suturen har for meget modstand i sømområdet. Det er meget svært at overvinde det manuelt.

I byggeriet er der ofte behov for at bukke metalstrimler eller -rør. Hvis det ikke er muligt at besøge værksteder, der specialiserer sig i dette problem, skal du lave en rørbøjning til et profilrør med dine egne hænder. Med et lignende værktøj ved hånden er det nemt at lave espalier, buer til klatreplanter og druer. Det vil også hjælpe med fremstillingen af ​​lysthuse, baldakiner, udvidelser eller drivhuse, hegn og endda metalrammer til møbler.

Hvordan ser en rørbukker ud?

En rørbukker er en speciel enhed, der hjælper med at deformere rør lavet af stål, aluminium, kobber, polyvinylchlorid og andre materialer glat. Bøjningen er lavet fra 0 til 180˚, hvis diameteren varierer fra 5 til 1220 mm.

Rørbukkeren danner produktet uden skader eller knæk.

Ud fra installationsmetoden skelnes der mellem stationære og bærbare enheder.

Efter type drev - manuel, elektrisk og hydraulisk.

Rørbukker til arbejde med rør og metallister

Pålidelig håndtag eller skrueanordning

Enheden består af tre skafter. Der er to støtteruller i statisk position på rammen. De drejes af et håndtag monteret på halsen af ​​en af ​​dem. Materialetilførselsakslerne bevæger sig ensartet takket være forbindelseskæden.

En trykrulle er installeret i styrene. Skruen hæver styrene og sænker dem i en lodret stiv ramme. Som du kan se, er diagrammet af en rørbukker til et profilrør med dine egne hænder enkelt.

Den første fase i fremstillingen af ​​en sådan enhed er dannelsen af ​​rammen. For at gøre dette skal du tage hjørnerne. Du skal også bruge en dobbeltrækket kæde og tandhjul. For at lave et håndtag, der roterer akslerne, er en kalibreret stang og en skruenøgle velegnet. Til videre brug sættes et snit på håndtaget. Dette gøres for at forhindre, at der opstår hård hud på dine hænder.

Akslerne skal bestilles hos en drejer. For at forhindre materialet i at glide til siden langs rørbukkeren, er der lavet en speciel rille i enheden i henhold til profilens størrelse (+ 2 mm). Tapperne tvinges ud på akslerne for at rumme arbejdslejet og kædehjulene. Derudover vil der også være behov for kilespor til fastgørelse. Størrelsen af ​​rillen på gearet bestemmer dens bredde. Dybden vil være lig med halvdelen af ​​højden af ​​nøglen, der bruges på bilen til de samme tandhjul.

Ruller mellem hvilke røret passerer

For at forhindre, at enhedens skrue bliver slidt under drift, er en kobber- eller støbejernsplade fastgjort til den.

For bøjning af høj kvalitet placeres røret på føderullerne og presses omhyggeligt. Herefter bestemmes startpunktet for radius. Det falder sammen med midten af ​​rullen placeret på toppen. Håndtaget drejes i den ønskede retning, mens røret flyttes ved hjælp af tilførselsruller. Ved hver passage foretages stop, hvorunder skruen drejes og radius kontrolleres.

Når vi laver en profilrørbukker med egne hænder, udfører vi modernisering. For ikke at dreje det tunge håndtag, er det nok at lave et drev.

Nogle profilbukkere bruger justerbare ruller til at bukke rør.

I stedet for et håndtag er der installeret en remskive. For god rotation er det bedre at bruge et kileremstræk. Hvis overbelastning begynder i netværket, går det ikke i stykker, men går simpelthen i stå.

Elmotoren kan tages fra en gammel vaskemaskine eller fra en pumpe.

Ved at lave 5-6 formede snit i fremføringsvalserne og gentage tværsnitskonfigurationen, kan du opnå enhedens alsidighed. Dette værktøj vil bøje ikke kun profilrør af forskellige sektioner, men også vandrør og metalstrimler. Teknologien til fremstilling af en rørbøjning til et profilrør med egne hænder ligner en standardstørrelse, kun tegningerne af fodervalsecylinderen er forskellige.

Diagram med håndtagsrørbukker

Vi laver engangs rørbukkere

Hvis der ikke er behov for konstant drift af enheden, kan det forenkles. Af brædder, der er større end profilen, laver vi en bukkeskabelon. Den færdige konfiguration er fastgjort på skjoldet. I første omgang sømmes en klemme for at holde genstanden, derefter fastgøres strimler flere steder (de rager ud over kanten af ​​skjoldet og begrænser profilens rotation).

Efter montering indsættes enden mellem klemmen og skabelonen og presses gradvist mod overfladen. En stangstang kan hjælpe med dette.

Det viser sig at være en fremragende rørbukker til et profilrør med egne hænder, hvis dimensioner kan være enhver.

Diagram over en rørbukker du selv kan lave

Til dette vælges et hårdttræ. Eg eller almindelig pære vil gøre det. Dannelsen af ​​træelementer udføres på en hjemmemaskine: en træblok er fastgjort til den roterende del, og den får den ønskede form med en træskærer. Det er vigtigt at bruge håndtaget forsigtigt. Vi udfører roterende bevægelser jævnt uden ryk.

Små rør er fleksible og bløde, så træstrukturen bøjer op til et dusin profiler.

Hvis der ikke er en kæde, hjælper vi selv med at flytte genstande mellem rullerne. De skal skubbes med hånden langs aksen. Vi trykker på det med enden af ​​et bredt bræt, hvis hjørner tidligere er blevet afrundet.

Når du laver en rørbøjning til et profilrør med dine egne hænder, er det vigtigt at forstå hovedprincippet for dets drift. Det består i, at enheden deformerer dele ved hjælp af tre punkter, som er placeret i en afstand på 200-300 mm fra hinanden. Under bevægelse begrænser de objektets rotation. Takket være dette bevarer profilen sit tværsnit, og overfladen forbliver glat og ubeskadiget.

Bøjning af et rør ved hjælp af en træskabelon

To rør design

Til et sådant værktøj skal du bruge to stykker stål. Deres diameter bør ikke overstige 70-150 mm. Sektionerne er betonstøbt i lodret position. Dette kan være et hul i jorden eller en beholder, der ikke længere er i aktiv brug. Du kan tage en høj spand, kumme eller plastiktønde. Det vigtigste er, at afstanden mellem rørene er 40-50 cm.

Hvis det ikke er muligt at betone rørene, svejses de med en svejsemaskine til en forstærket bund. Som du kan se, er en manuel rørbukker til et profilrør, lavet af dig selv, et simpelt design.

Selve arbejdsgangen er også enkel. Bøjningsrøret indsættes i den ene ende i mellemrummet mellem de tidligere installerede stålsektioner. Herefter bøjer den i den ønskede vinkel. Denne metode er velegnet til en diameter på 40 mm.

For at bukke et rør, der er for kort, sættes fittings ind i det, og derefter fortsættes arbejdsprocessen.

Rørbukker med kæde og tandhjul

Opvarmet rørbukker

Takket være denne metode er bøjningen glat.

Essensen af ​​processen er, at udvalgt, sigtet kvartssand hældes indeni. Det klæber ikke til væggene, men når det er varmt, virker det på dem. Røret lukkes på begge sider med træpropper.

Det skal tages i betragtning, at under opvarmningsprocessen ophobes gasser og dampe i et lukket rum. For at sikre, at de kommer uhindret ud, laves der små huller i enden.

Bukkeområdet er markeret med kridt. For at deformere røret med 90° opvarmes en sektion svarende til seks diametre (henholdsvis 45° er tre diametre, 60° er fire).

Efter opvarmning sættes røret forsigtigt ind i en selvfremstillet profilrørbukker og bukkes efter skabelonen. Tegninger af en sådan enhed kan findes gratis.

Du bør ikke stoppe i lyset af vanskeligheder; problemet kan løses, hvis du griber det kreativt an. Selvfølgelig er det bedre at henvende sig til erfarne håndværkere, men når der ikke er tid til at vente på, at arbejdere kommer, eller der ikke er yderligere midler til at betale for deres arbejde, kan du selv bøje delene.

Videoinstruktioner til fremstilling af en rørbukker