Hogyan készítsünk fa maróasztalt saját kezűleg - rajzok. Hogyan készítsünk maróasztalt kézi útválasztóhoz saját kezűleg? A maróasztal kialakítása

A fa alkatrészek professzionális feldolgozása és gyártása csak marógéppel lehetséges. Ez az eszköz egy speciális telepítés során teljes mértékben használható. Ilyen a maróasztal. Ez a telepítés ritka, és az eladó opciók meglehetősen drágák. Nincs értelme sok pénzt költeni ennek a dizájnnak a megvásárlására, mivel saját maga is elkészítheti.

Maróasztal: rendeltetés, típusok

A táblázatban elhelyezett router használatának kényelme a fával végzett munka optimalizálása és biztonsága, valamint az alkatrészek gyártási sebessége. Ennek a telepítésnek a működési elve meglehetősen egyszerű, mivel nem a maró mozog a megmunkált felület mentén, hanem az a rész, amely ahhoz képest mozog. Az asztalhoz rögzített router nagyobb lehetőségeket biztosít az alkatrészek feldolgozásához. Ennek eredményeként nyerstermékeket kapnak, mint a professzionális bútorműhelyekben, megfelelő felszereléssel. A maróasztal elkészítése előtt el kell döntenie a megjelenést és a méretet. Figyelembe kell venni a táblázat frissítésének lehetőségét. Fontos, hogy az asztal megbízható és stabil legyen a használat során. A fiókok jelenléte további kényelmet biztosít a munkában

A kompakt, házi készítésű dizájn felváltja az ipari gépeket

Az útválasztó tábláknak három fő típusa van:

1. Helyhez kötött - speciális kialakítás, általában terjedelmes és nem mozgatható.
2. Hordozható - kompakt méretekkel és viszonylag kis tömeggel rendelkezik. Ez az asztal könnyen mozgatható.
3. Aggregátum - a kialakítás biztosítja a fűrészasztal felületének kiterjesztését.

Tervezési diagram

Saját munkalapjainak elkészítéséhez általában különféle műanyag bevonatokkal, vastag rétegelt lemezekkel vagy táblákkal borított MDF táblákat használ. Ezek az anyagok könnyen feldolgozhatók, könnyűek és tartósak.

A fa szerkezet könnyen feldolgozható és használható

Egyes kézművesek úgy vélik, hogy a fém munkalap a legtartósabb és legtartósabb. Igazuk van, de egy ilyen asztal elektromos készülékkel kiváló vezetővé válik, ami nem biztonságos. A fém is érzékeny a korrózióra, ezért festeni kell.

A maróasztalok burkolatának simának kell lennie. Gyakran műanyagból vagy fémből készülnek. Ezek az asztalok tökéletesen sík felülettel rendelkeznek, amely nem ereszti át a nedvességet. A fenolos műanyagok könnyen feldolgozhatók. Ez nagyon kényelmes, ha alumínium profilhoz hornyokat készít, vagy lyukakat fúr a hosszirányú ütközők rögzítéséhez. Az MDF-hez, rétegelt lemezhez és táblákhoz hasonlóan ezeknek az anyagoknak is elfogadható árai vannak.

Az acélból vagy alumíniumból készült márkás munkalapokon már vannak lyukak egy adott típusú router számára. Ha a gyártott munkalapmodellek MDF lapokból vagy műanyagból készülnek, akkor a cégek csak lyukakat készítenek a lemezekhez. Bár ez nem mindig történik meg.

A lemez alján lyukak vannak, amelyeken keresztül a router csavarokkal rögzíthető az alapjához. Ezek a lemezek készülhetnek fémből, műanyagból, polikarbonátból vagy alumíniumból. A marólemezt a munkalap felületével egy síkban kell felszerelni. Ha a lemez bármely része a felület fölé emelkedik, a munkadarabok megakadnak rajta.

Az asztalburkolat állítócsavarokkal vagy egyéb eszközökkel van felszerelve a lemez szintezéséhez. Jobb, ha cserélhető gyűrűkkel ellátott lemezt választunk. Ez szükséges a gyűrűk furatainak a vágó átmérőjének megfelelő kiválasztásához. Ez megkönnyíti a forgács és egyéb törmelék eltávolítását a maróasztal munkafelületéről.

Kényelmet biztosít a vágó átmérőjének kiválasztásakor

Marási műveletek végrehajtása során gyakran szükség van egy hosszirányú ütközőre, hogy a munkadarabot a kívánt szögben vezesse. A munka pontos elvégzése érdekében annak teljes hosszában egyenletesnek kell lennie, szigorúan az asztal felületére merőlegesen kell elhelyezni, és könnyen átkonfigurálhatónak kell lennie a különféle folyamatokhoz. Az ütköző elülső részei szilárdak vagy több rátét formájában készülhetnek. A forgácsok és törmelékek felhalmozódásának megakadályozása érdekében az oldalsó ütközőt csővel látták el. A porszívó tömlője csatlakozik hozzá.

Az ütköző elülső részei több rögzített rátét formájában vannak kialakítva

A maróasztal egy kerettel bővíthető, amelybe a darálót rögzítik. A dizájn saját kezű készítéséről bővebben olvashat.

Szükséges eszközök és anyagok

1. Asztalos ragasztó.
2. Csavarok anyákkal.
3. Csavarok.
4. MDF lap és nyír rétegelt lemez
5. Lombfűrész.
6. Villáskulcsok.
7. Csiszolópapír.
8. Vonalzó.
9. Ceruza

Rajzok és számítások

A router asztalának készítéséhez külön felületet használhat, amelyet fa tartókban vagy két szekrény között rögzítenek. A legegyszerűbb módja a maróasztal asztallapjának, tartóelemének és alkatrészeinek elkészítésének, ha 16-25 mm vastag MDF lemezt vagy nyír rétegelt lemezt használ. Ha a lemezt műanyag borítja, akkor működés közben kisebb lesz az ellenállás. A mindkét oldalán laminált tábla használat közben nem vetemedik meg. Esetünkben a maróasztal gyártása során a következőket használtuk:

1. 1 db MDF panel, mérete 19x1000x1800 mm.
2. 1 db rétegelt lemez, mérete 19x1000x1650 mm.
3. 1 tányér, mérete 4x30x30 mm.
4. Alumínium vezetők - 2,3 m.
5. Fékes keréktartó - 4 db.

Fotógaléria: Maróasztal diagramok

Lépésről lépésre szóló utasítás

Az asztal felső részének szerkezete masszív 19 mm-es MDF lapból kivágott fa részekből áll. Ennek az anyagnak a cseréjeként nyírfa rétegelt lemezt használhat.

• Vágja a lapanyagot töredékekre a megadott méreteknek megfelelően.

1 - munkafelület; 2 - támasztóalap; 3 - tartófala; 4 - szegély (4 db, méretei 19 mm-es rétegelt lemezhez); 5 - fiók (2 db); 6 - oldalsó rúd; 7 - összekötő szalag (4 db)

A részekre fűrészelés előtt ellenőrizni kell az MDF lemez vastagságát, mivel gyakran előfordulhat, hogy nem esik egybe a megadott paraméterekkel vagy hibás.

• El kell távolítani a műanyag fedelet a router aljáról. A jövőben sablonként szolgál majd a vágóeszközök megjelölésére a munkalap felületén.

A műanyag alátét sablonként szolgál majd a jelöléshez

• A legnagyobb, 90x70 cm-es 1. számú fűrészelt részen készítsen jelöléseket a vágó számára. Ehhez húznia kell egy vonalat 235 mm távolságra a szélétől középen, és jelölnie kell. Ezután helyezze el az alátétet úgy, hogy a router beállító mechanizmusai közelebb legyenek az asztal széléhez. Miután a burkolatot egyenletesen helyezte el, jelölje meg a csavarokkal rögzítendő lyukak fúrásának helyeit.

A rögzítőfuratoknak egy vonalban kell lenniük a burkolattal

• Mérje meg a párna átmérőjét és a távolságot a külső szélétől a talp kivágásáig, a képen látható módon.

Átmérőjének meghatározása

• A kivágott talprész közepétől a középpontjára merőlegesen húzz egy vonalat, ahol: S = D/2-(D-H).

A mérések a bélés talprészének vágásából származnak

• A bélés talpán lévő lyukak segítségével jelölje meg a rögzítőcsavarok jövőbeni lyukait.

Fedvény használata sablonként

• A 2. és 3. számú részekben fúrjon lyukakat a rögzítőelemekhez és a vágóelemekhez. Az ütköző alján és elején készítsen jelöléseket a félkör alakú kivágásokhoz, a képen látható módon. Szúrófűrésszel félkör alakú kivágásokat vágunk. Csiszolja le a felületeket.

A diagramon nincsenek félkör alakú kivágások.

• Rögzítsen négy deszkát (7. számú alkatrész) az asztallap aljára csavarokkal.

Ragasztóként faragasztót vagy epoxit használjon.

• Ragassza össze a többi darabot és rögzítse csavarokkal. Telepítsen egy útválasztót az asztallap aljára.

1 - oldalsó rúd bilincsekkel való rögzítéshez az állványokon; 2 - fiók; 3 - süllyesztett vezetőlyukak; 4 - az ütköző elülső fala; 5 - önmetsző csavar süllyesztett fejjel 4,5x42; 6 - sál; 7 - támasztó alap

• Most el kell készítenie az asztal tartószerkezetét. A mi esetünkben a magassága 820 mm lesz. Ehhez egy 19x1000x1650 mm-es nyír rétegelt lemezt használtak.

1 - külső oldaloszlop; 2 - belső állvány; 3 - hátsó oszlop; 4 - alap

• Vágja a rétegelt lemezt méretnek megfelelő darabokra.
• Szerelje össze az asztal szerkezetét, rögzítse részeit önmetsző csavarokkal, csavarokkal és ragasztóval. Az eredmény egy keret szabad hellyel a szekrényekben, amelyek kényelmesek a szerszámok és fogyóeszközök tárolására.

1 - oldalsó állvány; 2 - támaszték a kerekeken; 3 - a szerkezet alja; 4 - belső panel; 5 - hátsó oszlop

• Ezután rögzítőlemezt kell készíteni, amely hozzájárul a vágó nagyobb túlnyúlásához a hozzáerősített szerszám miatt. A lemez elkészítéséhez 4-6 mm vastagságú duralumínium, getinax vagy polikarbonát szükséges. Vágjon ki egy négyzetet a megadott anyagból, melynek oldalai 300 mm-esek. Ragassza rá a router talpát (kétoldalas ragasztószalaggal). Ebben az esetben a fedvény sablonként fog szolgálni. Fúrja át a lemezt a burkolaton lévő lyukakon. Ezután távolítsa el a fedelet, és egy nagy fúróval készítsen bemélyedéseket a kupakokhoz a lemezen.

Lehetővé teszi, hogy a vágó a lehető legnagyobb mértékben megmunkálja az alkatrészeket

• A képen látható módon el kell helyeznie a tányért, és meg kell rajzolnia a körvonalait. Rajzolj és vágj ki egy kivágást az asztallapra, melynek széleit csiszoljuk.

Egy előre fúrt lyuk megkönnyíti a folyamatot

• Fúrjon lyukakat a maró rögzítésének helyére, és szélesítse ki azokat az asztallap hátoldalán egy 11 mm-es fúróval. Helyezze a szerelőlapot az asztallapon lévő előkészített lyukba, és illessze őket a csavarokkal való rögzítéshez. Rögzítse az alkatrészt a router alapjához. Helyezze be a szerszámot az asztallapba, és rögzítse csavarokkal.

Az asztallap és a lemez furatainak egyeznie kell

• A gép kezelésének megkönnyítése érdekében módosítani kell az oldalütközőt és fel kell szerelni egy forgó ütközővel. Ez segít a jövőben a keskeny részek végeinek feldolgozásához. Ehhez egy T-alakú profilból vezetőket kell beágyazni a födém felületébe.

A forgó és az oldalsó ütköző kényelmessé teszi a folyamatot

• Szereljen be egy vezetőprofilt az első ütközőrúdba a bilincsek, betétek és védőeszközök rögzítéséhez.
• A porszívó géphez való csatlakoztatásához egy csövet kell készíteni a por eltávolításához. Ehhez egy 140x178 mm méretű alkatrészt kell vágnia rétegelt lemezből. Az alkatrész közepén egy kerek lyukat készítünk a porszívó adapter szerelvényének rögzítéséhez.

Az alkatrész rétegelt lemezből készült

• Támogatáshoz használjon rétegelt lemezből és plexiből készült biztonsági pajzsot.

A kényelem érdekében szárnyas anyákat használnak

• Kis töredékek marásához készítsen bilincseket és bilincseket. Ehhez rétegelt lemezből részeket vágunk ki a képen látható méreteknek megfelelően. Fésűbilincs készítésekor jobb juharfát használni. Egy alkatrész kivágásához olyan területet kell választania, ahol a farostok egyenes irányúak. A gerincek repedéseit célszerű gépen körfűrésszel elkészíteni.

Lehetővé teszi az alkatrészek rögzítését kis töredékek feldolgozásakor

• Rögzítse a vezetőt bilincsekkel. Csiszolja meg az asztal minden felületét, különösen azokon a helyeken, ahol marási munkát végeznek. Tisztítson meg minden fa elemet a portól, és kenje be olajjal.

Biztonsági intézkedések

Marógépen végzett munka során balesetek és sérülések lehetségesek a maró forgó mechanizmusaival való érintkezés és a belőle kiszálló munkadarab részecskék miatt. Az útválasztó elindítása előtt el kell távolítania az összes szerszámot az asztallap felületéről, meg kell tisztítani a felületet a törmeléktől és a kis részecskéktől. A maróasztalt védőernyővel is felszerelheti, amely megakadályozza a részecskék elrepülését.

Az asztalnál végzett munka során az alkatrészek tisztítása és kenése, a védőernyő eltávolítása és a munkadarabok mérése tilos. Annak elkerülése érdekében, hogy a repülő részecskék a szemébe kerüljenek, védőszemüveget kell viselnie. Ez különösen igaz bronz, öntöttvas vagy szilumin elemek nagy sebességű marására vagy feldolgozására.

A vágót fokozatosan kell az alkatrészbe vágni. A mechanikus előtolást addig kell bekapcsolni, amíg az alkatrész nem érintkezik a vágófúróval. A marószerkezet forgatása közben elfogadhatatlan, hogy a kezét a szerszám forgási zónájához közel tartsa. A fúrók felszerelése előtt gondoskodnia kell azok megbízhatóságáról és szilárdságáról, valamint épségükről és a helyes élezésről. A fúrók nem tartalmazhatnak fémforgácsot vagy repedést. Ha ilyen hibákat észlelnek, azokat ki kell cserélni.

Videó: Maróasztal készítése saját kezűleg

A viszonylag olcsó anyagoknak és szaktudásának köszönhetően kompakt maróasztalt készíthet. Ez lehetővé teszi, hogy nagy pontosságú kivágásokkal és kiváló minőségű feldolgozású alkatrészeket készítsen otthon.

A magánháztartásban a marógép mindig hasznos. A berendezések nélkülözhetetlenek a különféle fatermékek gyártásában - az ablakkeretektől a különféle kismesterségekig. A marógép egy tartóasztalból és magából a routerből áll. Ha a tulajdonosnak már van kézi útválasztója, akkor saját kezével készíthet útválasztó asztalt.

Az asztal a gép fő alapja. A marószerszámok a munkadarabok. Ezen alkatrészek segítségével számos műveletet hajtanak végre a fa nyersdarabok feldolgozásakor. Egy gépen fából készítenek hosszanti hornyokat, csatornákat, függőleges bemélyedéseket, ovális ferdéket és még sok mást. A vágó pontos elhelyezéséhez - vízszintesen és függőlegesen is - asztalra van szükség.

Maróasztal kialakítása

A gép asztalának meg kell felelnie a következő követelményeknek:

• A standard munkafelület magasság 800 és 900 mm között van. Az asztal magassága eltérő lehet - a műhely tulajdonosának kérésére.
• Az asztal felületének biztosítania kell a fa munkadarab akadálytalan csúszását.
• A marót fel kell szerelni felvonóval, amely könnyedén mozgatja a marót függőlegesen.
• A munkaterületen forgács- és porelszívót kell felszerelni.
• A rögzítőlapnak biztosítania kell a router megbízható rögzítését. A lemez vastagságának lehetővé kell tennie, hogy a vágóelem a lehető legnagyobb mértékben felfelé nyúljon.
• A szorítórészeknek olyannak kell lenniük, hogy a dolgozó keze véletlenül ne kerülhessen a vágó alá.
• A gépágynak stabilnak kell lennie, ugyanakkor lehetővé kell tenni a gép könnyű mozgatását a kívánt helyre.

Ágy és asztallap gyártása

Egy otthoni műhelyben gyakran használnak olcsó segédanyagokat a gép tartórészének elkészítéséhez. Ehhez vegyen MDF darabokat, építési rétegelt lemezt, fém sarkot, vasalatokat (csavarok, csavarok, alátétek és anyák) és így tovább.

ágy

A gép tartószerkezete fagerendákból vagy hegesztett fémprofilokból készül. Egyes kézművesek régi asztalt vagy munkapadot igazítanak az ágy alá. A keret kialakításánál a legfontosabb a stabilitás. A maró működése során különféle vibrációs terhelések léphetnek fel.

Ha a régi bútor meglazult, akkor érdemes további rögzítőelemeket beépíteni. Ehhez használjon fém sarkot, amelyet csavarokkal fúrt lyukakon keresztül rögzítenek a szerkezet kérdéses részeihez.

A legmegbízhatóbb kialakítás a 40x40 mm-es acél szögből készült keret lesz. Ehhez hegesztőgépre és kezelésében szerzett tapasztalatra van szükség.

Asztallap

Az asztal felépítése „látható” a marógépek működéséről szóló, az interneten megjelent videókon. Az asztallap gyártásakor be kell tartani azokat a követelményeket, amelyek biztosítják a fa munkadarab és a vágórész könnyű mozgatását, valamint a munkadarab megbízható rögzítését a maróhoz képest.

DIY gép összeszerelési lehetőség

Az asztal mindkét oldalsó végére alumínium T-alakú profil van felszerelve a párhuzamos ütköző rúd formájában történő rögzítéséhez és szabad mozgásához. Az oldalléc alumínium rögzítőelemekkel van felszerelve, amelyek az oldalprofilok hornyaiba illeszkednek.

A deszkában egy téglalap alakú kivágás készül a vágó kilépéséhez. Az alkatrészhez vezetőprofil van rögzítve, amely mentén a függőleges és szögletes bilincsek mozognak. A bilincsek rögzítik a fa munkadarab áthaladását a marási zónán.

Az asztallapon párhuzamos horony van kivágva a gérmérő csúszka mozgatásához. Az egyik asztallap alatti támasztékon kapcsolók találhatók a router vészleállító gombjával.

A munkaállvány gyakran MDF-ből és építőlemezből készül. Az ilyen anyagok felülete gyorsan elhasználódik. Megbízhatóbb asztallap textolitból készül. A textolit felület nagy kopásállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik.

Az asztallap ideális megoldása egy acéllemez vagy egy alumíniumötvözet sík. Mivel a platformnak technológiai hornyokkal és lyukakkal kell rendelkeznie, egy ilyen alkatrész saját kezű készítése meglehetősen nehéz lesz, és néha lehetetlen. Megoldást találhatunk a régi berendezések alkatrészeinek felhasználásában.

Router lemez

Az asztallap közepén egy nyílás van kivágva a munkalap felszereléséhez. Jobb, ha a lemezt ugyanabból a PCB-ből készíti. A födémben kerek lyuk készül. A lyuk alatt kerek betétek készülnek. A lapkák kombinálásával válassza ki a kívánt maró átmérőjű átmenő furatát.

A gyűrűbetéteknek, akárcsak magának a lemeznek, egy síkban kell lenniük a munkaasztal teljes felületével. A gyűrűk biztosítják, hogy a vágó szorosan illeszkedjen a munkaterülethez.

Fraser

Az erőmű úgy működik, mint egy közönséges fúrógép. A marótokmány rögzíti a maró tengelyét és forgó mozgást kölcsönöz neki. Az egység alulról van rögzítve a munkalaphoz. Az asztal tervezésénél figyelembe kell venni a készülék asztallap alatti elhelyezéséhez szükséges hely megőrzését.

Maróként kompakt elektromos motort használnak. Egy tapasztalt kézműves házi készítésű elektromos szerszámot készíthet. Bizonyos esetekben elektromos fúrót használnak. A probléma elkerülése érdekében vásároljon kész kézi útválasztót. A kiskereskedelmi lánc az ilyen típusú kézi elektromos kéziszerszámok széles választékát kínálja vásárlóinak.

A különböző gyártók kézi marógépei megközelítőleg azonos opciókkal és méretekkel rendelkeznek. A szerszám elsősorban fa munkadarabok feldolgozására szolgál.

A marógép lehetővé teszi, hogy a dolgozó két kézzel irányítsa a feldolgozási folyamatot, és amikor kéziszerszámokkal dolgozik, a kezek magát az egységet tartják. Házi készítésű gépi kivitelben előnyös kézi marószerszám elhelyezése.

Tartó lemez

A router polimer talpát eltávolítják, és a kontúrja mentén szerelőlemezt vágnak. A szerelőlap legfeljebb 6 mm vastag fémlemezből készül. Rögzítési lyukak vannak fúrva a munkaterületen a csavarok mentén, amelyek a routert a rögzítőlemezen keresztül rögzítik.

A furatok a munkafelület oldaláról süllyesztve készülnek, hogy a csavarfejek ne nyúljanak ki az asztal síkja fölé.

Lift

A lift egy olyan eszköz, amely valamit függőlegesen mozgat. Ebben az esetben ez a maróegységre vonatkozik. A kézi útválasztó lifttel van felszerelve. A felvonó felszerelésének problémája akkor válik aktuálissá, ha a házi készítésű eszközöket erőműként használják.

Vásárolhat kész gyári felvonót. Az interneten számos lehetőség kínálkozik házi készítésű emelőeszközök készítésére. Az emelő fő feladata a vágó pontos függőleges rögzítése. A maró kúpos vágási felületének kiemelkedése határozza meg a faminta mélységét és szélességét a munkadarabban.

A házi készítésű felvonók egyik legnépszerűbb lehetősége a router mozgatása egy függőleges menetes fémrúdon.

A házi készítésű útválasztó lift diagramja

Az asztal alá egy polc van felszerelve, amelybe egy karimás anyával ellátott rúd van behelyezve. Egy lendkerék magasabban van felszerelve a rúdra. Elforgatásával éri el a vágó kívánt magasságát a munkaasztal felülete felett.

Rotációs maróasztal

A gép forgó modellje egy összetett szerkezet, amely biztosítja a fa munkadarab dőlését a vágóhoz képest. A gép ezen tulajdonságának köszönhetően összetett formájú fa nyersdarabok készülnek. Szinte lehetetlen ilyen asztalokat otthon összeszerelni.

Biztonság házi készítésű gépen végzett munka során

A marógép biztonságos üzemeltetéséhez számos biztonsági szabályt be kell tartani:

1. A fémkeretet földelni kell.
2. A gépet száraz, szellőző helyre kell felszerelni.
3. Ha a gép teljes egészében fából készült, akkor maga a maró teste földelve van.

Következtetés

A barkács maróasztal pénzt takarít meg a műhely tulajdonosának. A házi kivitelezés figyelembe veszi a gép tulajdonosának minden egyéni igényét, így kiemelkedik a kész opciók közül.

Sok házi kézműves felteszi a kérdést, hogyan készítsünk saját kezűleg egy maróasztalt. Ez érthető: az olyan berendezés, amelyen a maró mozdulatlanul van rögzítve és a munkadarab egy speciálisan erre a célra felszerelt munkaasztalon mozog, sok esetben sokkal kényelmesebb a használata. A kézi útválasztóval végzett munka során gyakran a munkadarabot egy normál asztalra rögzítik, és minden manipulációt maga a szerszám hajt végre, ami lehetetlenné teszi a precíziós feldolgozás fenntartását.

A router asztal jelentősen növeli a munka termelékenységét és hatékonyságát, ha kézi routerrel dolgozik. Gyakran veszteséges egy ilyen asztal sorozatmodelljének vásárlása otthonában. Sokkal gazdaságosabb saját kezűleg készíteni egy maróasztalt. Nem sok időt vesz igénybe, és nagyon kevés pénzügyi befektetést igényel. Bármely házi kézműves megbirkózik ezzel a feladattal, ha kívánja.

A fatermékek feldolgozásakor egy kézi marógép házi készítésű asztalának használatával olyan eredményeket érhet el, amelyeket professzionális marógépekkel lehet elérni. Egy ilyen egyszerű eszköz segítségével a technológiai műveletek teljes listája hatékonyan hajtható végre: formázott lyukak vágása és különféle rések és hornyok kialakítása a munkadarabban, összekötő elemek gyártása, élek megmunkálása és profilozása.

Egy gyári maróasztal felépítését az alábbi videón láthatja. Igyekszünk nem rosszabbat, sőt bizonyos szempontból még jobbat, és ami a legfontosabb, olcsóbbat csinálni.

Egy házi készítésű maróasztal, amellyel otthoni gépét szereli fel, nemcsak fa munkadarabok, hanem forgácslapból, MDF-ből, műanyagból stb. készült termékek megmunkálását is lehetővé teszi. Egy ilyen házi készítésű maróasztal segítségével Ön képes lesz hornyok és bordák készítésére, hornyos illesztések és hornyos illesztések elemeinek feldolgozására, letörésekre és dekorprofilok készítésére.

A router házi készítésű asztala, amelynek előállítása nem igényel nagy pénzügyi kiadásokat, lehetővé teszi, hogy otthoni műhelyét valódi famegmunkáló géppel szerelje fel. Csak magát a szerszámot kell rögzíteni - egy kézi marógépet, amelyhez fúrógép vagy munkapad állványát használhatja. Nem véletlen, hogy sok gyártó cég megkezdte a maróasztalok és tartozékok gyártását számukra, de egy ilyen eszközért tisztességes pénzt kell fizetnie. A marógép felszerelésére szolgáló házi készítésű asztal, ha az ebben a cikkben elemzett rajzoknak megfelelően készül, funkcionalitásában semmiképpen sem rosszabb, mint a gyártási körülmények között gyártott modellek, és sokkal kevesebbe fog kerülni.

Maróasztal rajzok: 1. opció

Maróasztal rajzai a fő alkatrészek tervezésének és méreteinek részletes elemzésével.

Házi készítésű asztal rajzai kézi útválasztóhoz (kattintson a nagyításhoz)

Alkatrészek méretei Szekcionált asztal Kétrétegű asztaltakaró Kivágás az asztal első rétegében
Az asztal második rétegének kivágásának kijelölése Mindkét réteg ragasztása Kivágás kivágása a második réteg jelölései szerint Hasító kerítés rajza
Leállító véglemez Porelszívó cső Plexi biztonsági pajzs Fésűs bilincs és reteszelőblokk

Maróasztal kialakítása

Ha kívánja, házi készítésű maróasztalt készíthet egy normál munkapadból, de jobb, ha speciális kialakítást készít. Ez azzal magyarázható, hogy a maróval ellátott gép működés közben erős vibrációt kelt, ezért a maró rögzítéséhez használt ágynak rendkívül stabilnak és megbízhatónak kell lennie. Figyelembe kell venni azt is, hogy maga a marószerkezet az asztallap aljára van rögzítve a maróasztalhoz, tehát elegendő szabad helynek kell lennie alatta.

Amikor a készüléket a kézi útválasztóhoz egy házi készítésű asztal tetejére rögzítik, rögzítőlapot kell használni, amelynek nagy szilárdságúnak és merevnek kell lennie, vagy speciális bilincseket a marógéphez. Egy ilyen lemez készülhet fémlemezből, textolitból vagy tartós rétegelt lemezből. A legtöbb router modell talpain már vannak menetes furatok, ezek szükségesek ahhoz, hogy egy ilyen eszközt az asztallaphoz és a szerelőlaphoz csatlakoztassunk. Ha nincsenek ilyen lyukak, fúrhatja őket saját kezűleg, és meneteket vághat beléjük, vagy használhat speciális bilincseket egy marógéphez.

A marógép vagy a szerelőlap bilincseinek az asztallappal egy magasságban kell elhelyezkedniük, ehhez az utóbbiról megfelelő méretű mintát vesznek. A lemezen több lyukat kell fúrni, amelyek közül néhányat az asztallaphoz kell csatlakoztatni önmetsző csavarokkal, másokat pedig azért, hogy egy ilyen lemezt a router aljához rögzíteni lehessen. A használt csavaroknak és önmetsző csavaroknak süllyesztett fejjel kell rendelkezniük.

A készülék bekapcsolásának kényelmesebbé tétele érdekében elhelyezhet egy normál gombot az asztallapon, valamint egy gombagombot, amely biztonságosabbá teszi a készülék működését. Az otthoni gép kényelmének növelése érdekében saját kezűleg rögzíthet egy hosszú fém vonalzót egy kézi útválasztóhoz készült maróasztal felületére.

Mielőtt elkezdené saját kezűleg elkészíteni a marási koordinátatáblázatot, meg kell határoznia azt a helyet, ahol ez lesz, és el kell döntenie, hogy milyen típusú maróberendezést szeretne készíteni. Tehát saját kezűleg készíthet egy aggregált útválasztót (az asztal a fűrészberendezés oldalán lesz, annak meghosszabbításaként), kompakt asztali gépet vagy szabadon álló, helyhez kötött berendezést.

Választhat kompakt asztali berendezést a fa és más anyagok megmunkálásához, ha rendszertelenül hozzáfér, vagy gyakran használja a műhelyén kívül. Ez a kis méretével jellemezhető telepítés nagyon kevés helyet foglal el, és kívánság szerint a falra is akasztható.

Ha a műhely mérete lehetővé teszi, akkor jobb, ha egy helyhez kötött marógép alapját a marógéphez igazítja, amelyen sokkal kényelmesebb dolgozni, mint az asztali berendezéseken. Ahhoz, hogy egy ilyen készüléket mobilabbá tegyük, kerekekre helyezhető, amivel könnyen változtathatjuk a helyét.

Egyszerű házi készítésű maróasztal. Vannak kérdések az általános erővel kapcsolatban, de ez olcsó és vidám.

Egy egyszerű maróasztal vagy asztal fúrógéphez nagyon gyorsan elkészíthető. Egy ilyen szerkezet elkészítéséhez, amely könnyen elhelyezhető egy normál asztalon, szüksége lesz egy forgácslapra, amelyen a vezetőelemek rögzítve vannak. Ilyen vezetőként, amely egy maróasztal párhuzamos ütközőjeként használható, egy közönséges kis vastagságú tábla alkalmas, amelyet csavarkötésekkel rögzítenek az asztallaphoz. Ha szükséges, párhuzamosan csatlakoztathat egy második ilyen táblát, amely korlátozó ütközőként szolgál.

A router asztalba való beillesztéséhez lyukat kell készítenie egy forgácslapon, és két bilinccsel rögzíteni kell az asztallaphoz. Ezt követően a maróasztal gyártása befejezettnek tekinthető. Ennek a kialakításnak a kényelmesebbé tétele érdekében egyszerű bilincseket helyezhet el a marógéphez az asztallapon.

Ágy és asztallap gyártása

A házi készítésű maróberendezés ágyának nagyon stabilnak és megbízhatónak kell lennie, mivel ez viseli a fő terheléseket. Szerkezetileg egy keretből áll, amelyen az asztallap rögzítve van. Az ágykeret gyártásához felhasználható fémprofilok hegesztéssel, forgácslap, MDF, fa. Célszerű először rajzokat készíteni egy ilyen eszközről. Fel kell tüntetniük minden szerkezeti elemet és azok méreteit, az ilyen maróberendezéseken tervezett alkatrészek méretétől függően.

Az ágyás alsó részét elülső oldalról 100-200 mm-rel kell mélyíteni, hogy a marógép kezelőjének lábát semmi ne zavarja. Ha az ajtók bélését és a homlokzatok végeit házi készítésű gépén dolgozza fel, akkor a keret méretei a következők lehetnek: 900x500x1500 (magasság, mélység, szélesség).

A házi készítésű marógép ágyának egyik jelentős jellemzője a magassága, amelytől függ az ilyen berendezésekkel végzett munka egyszerűsége. Az ergonómiai követelményeknek megfelelően a legmegfelelőbb magasság az álló eszközökhöz 850-900 mm. A kerettartók alsó részeit célszerű állíthatóvá tenni. Ez nemcsak az egyenetlen padlók kompenzálását teszi lehetővé, hanem szükség esetén a maróasztal magasságának megváltoztatását is. Ha saját kezűleg szeretne lemezjátszót készíteni, csak rögzítse a speciális kerekeket a lábaira.

Körülbelül egy ilyen asztal összeállítását a 2. számú lehetőség tárgyalja

Olcsó, rendkívül megbízható maróasztalt készíthet egy régi konyhaasztal tetejéről. Az ilyen munkalapok általában 26 vagy 36 mm vastag forgácslapból készülnek, kopásálló műanyaggal bevonva. Felületük biztosítja a munkadarab jó csúszását, a forgácslap alap pedig tökéletesen csillapítja a berendezés működése során fellépő rezgéseket. Ha saját kezűleg készít asztali gépet, akkor a 16 mm-es vagy annál vastagabb MDF és forgácslap (LDSP) lapok alkalmasak erre a célra.

Maróasztal rajzok: 2. opció

Fából és rétegelt lemezből (vagy MDF-ből) készíthető további kihúzható fiókokkal rendelkező maróasztal részletes rajzai. Az alkatrészek listája a méretekkel és az ajánlott gyártási anyagokkal a táblázatban található.

Táblázat az asztalrészekről és méretükről Keret Keret felső sarka A keret alsó sarka
Útmutató csúszó fiókokhoz Vezető elrendezési diagram Asztallap Állítsa le a rajzot
Nagy fiók Kis fiók Kis fiók eleje Asztal oldallapjai

Hogyan készítsünk szerelőlapot

Mivel a házi marógép asztallapja meglehetősen vastag, a router rögzítésére szolgáló rögzítőlapnak minimális vastagságúnak kell lennie. Ez lehetővé teszi a vágószerszám hatótávolságának maximális kihasználását. Nyilvánvaló, hogy egy ilyen minimális vastagságú lemeznek nagy szilárdsággal és merevséggel kell rendelkeznie.

A lemez készülhet fémből vagy olyan anyagból, amely szilárdságában nem rosszabb - textolit. A textolit lemez vastagsága 4-8 mm legyen. A korábban elkészített rajzok segítségével egy ilyen lapból egy téglalap alakú részt vágunk ki, amelynek közepén lyukat készítünk. Ez utóbbi méretei megfelelnek a marótalp furatának átmérőjének.

A lemez összekötését a maró aljzatával és magával az asztallal, ahogy fentebb említettük, a rajta kialakított furatok és a megfelelő menetes furatok a router alján biztosítják. Négy sarkukban furatokat készítenek a lemezeknek az asztal felületéhez való rögzítésére, amelyek a marógép bilincseiként szolgálnak.

A lemeznek a maróhoz való csatlakoztatására szolgáló furatok méretének és elhelyezkedésének teljes mértékben meg kell egyeznie a szerszám talpán található furatokkal. Annak érdekében, hogy ne tévedjen a lemez gyártása során, először el kell készítenie egy rajzot, amelyen meg kell adnia ennek a résznek a méreteit, az összes lyuk átmérőjét és helyét. Kívánt esetben rögzítheti az asztal felületére szorítókonzolok segítségével.

Egy videó részletes történettel egy maróasztal felépítéséről, amelynek funkcionalitása és kényelme nagyon magas, de a gyártás összetettsége is nagyon komoly. A legtöbb kézműves számára egy ilyen asztal szükségtelenül bonyolult lesz, de talán valaki hasznos ötleteket kap saját felszerelésének elkészítésekor.

Maróasztal összeállítás

Univerzális maróasztal, vagy kezdje el összeszerelni az asztallapnak a kész kerethez való rögzítésével. A szerelőlapot az asztallap azon a helyére kell felhelyezni, ahová a rajz szerint el kell helyezni, és a körvonalát ceruzával megrajzoljuk. Erre azért van szükség, hogy a megjelölt kontúr mentén kiválasszon egy mélyedést a lemez számára, amelyhez kézi marószerszámot használnak 6-10 mm átmérőjű szerszámmal. Ennek a mélyedésnek olyannak kell lennie, hogy a lemez az asztallap felületével azonos szinten illeszkedjen bele.

Kerek maróval nem lehet derékszögű mélyedést készíteni, ezért magának a lemeznek a sarkait is le kell kerekíteni egy reszelő segítségével. Az asztallapba való rögzítés után a rögzítőlapon egy lyukat kell készíteni, amelynek méretei megfelelnek a router alapjának átmérőjének. Egyenes vágóval történik, amelynek vastagságának nagyobbnak kell lennie, mint magának az asztallapnak.

Ha a felszerelésre vonatkozó követelmények csekélyek, és nincs vágy a házi készítésű termékekkel való szórakozásra, vásárolhat valami hasonlót, mint az alábbi képen.

A PROMA, amelynek ára körülbelül 6 ezer rubel, az egyik legolcsóbb gyári maróasztal

Egy ilyen művelet végrehajtásához nincs szükség rajzra, mivel nem igényel nagy pontosságot. Az asztallap hátoldalán is ki kell választani egy bizonyos mennyiségű anyagot, mivel a porgyűjtő házat és egyéb eszközöket az asztal aljára kell helyezni. A fent leírt műveletek gyors végrehajtásához támaszkodhat a cikkben közzétett rajzokra vagy fényképekre.

A házi készítésű maróasztal összeszerelésének utolsó szakasza az összes szerkezeti elem csatlakoztatása. Először az útválasztót az asztallap aljáról indítjuk el, az alját csavarozzuk a szerelőlapra. Ezután magát a lemezt az asztallap felső felületéhez rögzítik süllyesztett fejű önmetsző csavarokkal, amelyeket teljesen be kell süllyeszteni az előkészített lyukakba. Csak ezen műveletek elvégzése után rögzíthető maga az asztallap biztonságosan a kerethez.

Maróasztal rajzok: 3. opció

Egy kompakt asztali maróasztal és létrehozásának részletes elemzése az alábbi képen.

Számítógépes modell Külső nézet összeszerelve Hátulnézet Elölnézet
A vágó felemelkedik, az ajtók szét vannak húzva A vágó leeresztve, az ajtók mozgatva Kézi maró Egy porszívóból származó tömlő por és forgács eltávolítására
A maró felszerelése és a forgács eltávolítása A maró magasságának beállítása A maró megemelése a csavar elforgatásával történik A vágó magasságának beállítása
A vágó plexi platform kiterjesztésének beállítása a router beszerelése előtt Az üveg pontosan az asztallaphoz van igazítva A maró a tartóplatformhoz van csavarozva

A felső bilincs elkészítése

Ha azon tűnődik, hogyan teheti biztonságosabbá a házi készítésű gépet, és hogyan biztosíthatja a nagy munkadarabok könnyű feldolgozását rajta, az ilyen berendezéseket felszerelheti egy felső bilinccsel. A görgő alapján készült eszköz létrehozásához rajzokat is kell készíteni.

A présberendezés görgőjeként gyakran megfelelő méretű golyóscsapágyat használnak. Az ilyen henger egy tartóeszközre van felszerelve, amely lehetővé teszi, hogy az asztallaptól bármilyen távolságra rögzítse. Ezzel az egyszerű univerzális eszközzel bármilyen vastagságú munkadarab biztonságosan rögzíthető, ha a munkaasztal felületén mozog.

Az alábbi videón egy férfi saját készítésű maróasztalát mutatja be, amelyet közvetlenül a saját háza erkélyén szerelt össze.

Hajtson egy házi készítésű marógépért

Annak érdekében, hogy az Ön által készített házi fa marógép rendkívül termelékeny és működőképes legyen, elegendő teljesítményű elektromos meghajtással kell felszerelnie. Ha a gépet sekély mélyedésekkel rendelkező faalkatrészek megmunkálására tervezi, egy 500 W-os villanymotor elegendő lesz hozzá. Az alacsony teljesítményű hajtású berendezések azonban gyakran leállnak, ami semmissé teszi a gyenge villanymotor vásárlásából származó megtakarítást.

Az ilyen gépekhez az optimális választás az elektromos motorok, amelyek teljesítménye 1100 W-tól kezdődik. Egy ilyen, 1–2 kW teljesítményű villanymotor lehetővé teszi, hogy házi készítésű eszközét valódi marógépként használja fatermékek feldolgozásához. Ezenkívül bármilyen típusú vágót használhat ezen a gépen. A gépi hajtás felszereléséhez használhat helyhez kötött berendezésekre (például fúrógépekre), valamint kéziszerszámokra (fúrók, köszörűk, kézi marógépek) szerelt villanymotorokat.

A komolyabb gyári felszerelés lényegesen többe kerül. Például egy ilyen Kreg asztal ára 22 ezer rubeltől kezdődik

Nem csak az elektromos motor teljesítményére, hanem sebességére is figyelni kell. Minél magasabb ez a mutató, annál jobb lesz a vágás minősége. A villanymotorok, mint ismeretes, 220 és 380 V feszültségű elektromos hálózatról táplálhatók. Az előbbiek csatlakoztatásával nem lesz probléma, de a háromfázisú aszinkron motorokat speciális csillag-delta áramkörrel kell táplálni. . Az e séma szerinti csatlakoztatás lehetővé teszi az elektromos motor maximális teljesítményű használatát és sima indítást. És ha közvetlenül csatlakoztat egy ilyen villanymotort egy 220 V-os hálózathoz, akkor teljesítményének 30-50% -át elveszíti.

Maróasztal rajzok: 4. opció

Egy saját készítésű maróasztal másik tervének elemzése, kiegészítve a szerző videójával.

A lift egy emelővel van felszerelve.Acéllemez a router rögzítéséhez.

Biztonság házi készítésű maróasztalon végzett munka során

Ha saját kezűleg készít famarót, ügyeljen az ilyen berendezéseken végzett munka biztonságára. Először is fel kell szerelnie házi készítésű gépét védőképernyővel. Az ilyen képernyők felépítését professzionális berendezésekről készült fényképek és rajzok illusztrálják. Házi készítésű felszerelésének kötelező eleme legyen a vészleállító gomb, az úgynevezett gomba. Könnyen elérhető helyre kell helyezni, az indítógombot pedig olyan helyre kell rögzíteni, ahol véletlenül nem lehet megnyomni.

Ügyeljen arra, hogy a feldolgozási terület jól meg legyen világítva, mivel ez a legveszélyesebb hely minden berendezés közül. Ha munka közben gyakran kell változtatni a maró eltolását, érdemes kézi vagy automatikus eszközt készíteni a szerszám emelésére és süllyesztésére (lift). Ha saját kezűleg hoz létre egy felvonót egy router számára, akkor hatékonyabban használhatja házi maróberendezését, és kényelmesebbé és biztonságosabbá teheti a munkát. Az interneten is megtalálhatók az ilyen felvonók különféle kivitelei.

Az útválasztó emelése ebben a táblázatban:

1. rész – https://youtu.be/RA4-75ijmWg

2. rész – https://youtu.be/GHqP4Wceu08

2015. március. Végül úgy döntöttem, hogy készítek egy asztalt a Bosch 1400 ACE kézi routerhez, mert legutóbb az ágy mellett (és ott minden alkatrész szélét le kellett marni) nagyon elfáradtam és sok időt töltöttem. .

A dizájn aligha egyedi, mert már bármelyik asztalosrajongó elkészítette és kirakta a saját asztalát routerhez, de ez az én lehetőségem, és nem lesz felesleges másoknak is átélni és áttekinteni. Mint mindig, most is sok minden eldőlt menet közben és rögtönzötten, nekem sokat segített például a router rögzítése az asztal aljáról, annak oldalsó ütközője, vagy inkább az oldalütköző csapjai. Másrészt a router szétszerelése most elég problémás, de ez az első maróasztal és teszi a dolgát.

A kézi maróból készült maróasztal egyszerűen kötelező elem. Ezt meg fogod érteni, ha néhány másodperc alatt futtatod bármelyik részt. Korábban minden alkatrészt bilincsekkel kellett az asztalhoz nyomni, átmenteni, bilincseket cserélni, a passzolást befejezni, az alkatrészt megfordítani stb.

Az útválasztó asztala mindezt azonnal megoldja, és ami a legfontosabb, körülbelül 500 rubelbe került, míg a kész asztalok nagyságrendileg és sokszor többe kerülnek.

Második rész: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

KÖSZÖNÖM, HOGY MEGNÉZTE ÉS ELŐFIZETÉS!!!

Érdekes videó?Ír a benyomásod lent!

Úgy gondolom, hogy azok az otthoni kézművesek, akiknek kézi routerük van, de nincs asztaluk a routerhez, nem egyszer gondolkodtak azon, hogy vásároljanak vagy készítsenek asztalt routerhez. A helyhez kötött marószerszám használata óta a vele való munkavégzés könnyedsége nagymértékben megnövekszik, különösen kis elemekkel végzett munka esetén.

De egy otthoni műhelyhez sokszor nem indokolt az asztal, mind anyagi okok miatt, mind például az én lakásomban a helyfoglalás miatt. Ezért opcionálisan használhat egy kis házi készítésű maróasztalt, amely egy univerzális munkaasztalhoz vagy akár egy normál asztalhoz van rögzítve.

A legegyszerűbb maróasztal

Egy közönséges forgácslapból vagy rétegelt lemezből asztalt készíthet úgy, hogy rácsavaroz egy routert.

De elég vastag anyagot kell venni ahhoz, hogy meglegyen a szükséges merevsége, és a vastag anyag csökkenti a vágó teljesítményét, és ezáltal csökkenti a megmunkálandó hornyok mélységét. Ezért továbbra is érdemes olyan dobozt készíteni az asztallaphoz, amely merevséget biztosít és csökkenti az asztallap vastagságát.

Ezen kívül nagyon hasznos lesz, ha az asztal oldalsó támasztékkal rendelkezik, állítható és porszívó csatlakoztatható.

A forgács és a fűrészpor porszívóval történő eltávolítása nagyon fontos, ha lakásban dolgozik, és a rend és a tisztaság a műhelyben sem árt.

Ez a cikk leírja, hogyan készíthet saját maga egy ilyen táblázatot egy útválasztóhoz.

Kezdjük a dobozzal

Mindenekelőtt az asztali doboz készül, ehhez két darab 18-21 mm vastag rétegelt lemezre lesz szükség, amelyeket PVA ragasztóval összeragasztanak és bilincsekkel meghúznak.

Összesen 4 üres lapra lesz szükségünk.


Az egyik nyersdarabban fémfűrész segítségével két hornyot vágunk a bilincsekhez. Ebben az esetben fémfűrésszel a horony szélességében több vágást végzünk, a vágások között megmaradt rétegelt lemezt pedig vésővel és kalapáccsal távolítsuk el.

Asztallapot készítünk

Ki kell vágnia az asztallapot, jelöléseket kell alkalmazni (a vágó helye és a rögzítőelemek lyukai) egy adott útválasztóhoz.

Megjelöljük az asztallapot a kerethez rögzítő csavarok furatait.


Ha minden meg van jelölve, az összes lyukat fúróval kifúrjuk, és a csavarok furatait is be kell süllyeszteni, ekkor a süllyesztett csavar mélyül, nem nyúlik ki az asztallap felületén, ezért nem zavarja a a munkadarabok mozgása a maróasztal felülete mentén.

Az asztal összeszerelése

Ehhez csavarokra és csavarhúzóra van szükségünk.


Itt van az asztallap összeszerelve.


Az asztal összeszerelésekor két rudat kell csavarni a dobozba az asztallapon keresztül.

Egy rudat használnak, amelynek egyik oldalán van egy „csavarszerű menet”, a másikon pedig egy normál menet található egy anyához.

A jövőben ezeken a szinteken a szárnyak segítségével oldalsó ütközőt helyeznek el a router számára.

Oldalsó megálló

Kezdjük el az oldaltámasz elkészítését.

Ehhez két rétegelt lemezre van szükségünk.

DIY maróasztalok (rajzok, videók és diagramok)

Az egyik munkadarab az asztalhoz nyomódik, és a maró által megmunkált alkatrész a második mentén csúszik.

Lyukakat fúrunk, amelyeken keresztül a két munkadarab egyetlen egésszé fog egyesülni. Süllyesztjük őket.

Forstner fúróval készítünk kivágásokat a vágóhoz.

Egy fémfűrésszel finomítjuk a vágó kivágásait, és hornyokat készítünk az oldalsó ütköző rögzítő mechanizmusához.


Téglalap alakú rétegelt lemezből két oldalsó tartólemezt szerelünk össze 90 fokban.

Összeállítjuk a dobozt a porszívó csatlakoztatásához.


Most be kell építeni a fúvókát a poreltávolító dobozba, és magát a dobozt az oldalsó ütközőhöz kell csavarni.


Nem kell mást tenni, mint a hüvelykujjával rányomni az oldalsó ütközőt a kézi útválasztó asztalához.


Ezt az elegáns és kompakt asztalt routerhez bárki elkészítheti, aki tudja, hogyan kell a kezében tartani egy szerszámot.


És ez egy router a táblázatban, a negyed eltávolítása közben egy egyenes horonyvágóval.


A jövőben érdemes lenne a vágóhoz védőernyőt, a munkaterület pontvilágítását és a vágógéphez vészleállító gombot készíteni.

Kapcsolódó bejegyzések ebben a kategóriában:

Tippek saját maróasztal készítéséhez

Marógép vásárlásakor nem mindig lehet pontosan meghatározni a rá vonatkozó feladatokat és az elvégzendő munkák körét. Ezért a mester a vásárláson gondolkodva megpróbál egy univerzális lehetőséget találni, amely egyesíti a gépi feldolgozás pontosságát és a kézi marógép kompaktságát.

Ebben a cikkben egy kompromisszumos lehetőséget fogunk megvizsgálni - egy táblázatot egy kézi útválasztóhoz saját kezűleg; az eszköz és a szerkezeti elemek rajzai az alábbiakban találhatók.

Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen maróasztalt, amelynek rajzai könnyen megtalálhatók az interneten, vagy egy kész változat megvásárlásához, legalább a legcsekélyebb elképzeléssel kell rendelkeznie a tervekről.

A kézi maró munkafolyamata abból áll, hogy a szerszámot a munkadarab síkja mentén mozgatják.

Ha a maró tartósan rögzítve van és a munkadarabot elmozdítják, akkor a kézi gépből marógép lesz. Alig több helyet foglal el, mint a kézi vagy hordozható változat, és tagadhatatlan előnyei vannak a kompakt modellekkel szemben.

Előnyös, ha számos marási műveletet csak álló helyzetben hajt végre - hornyok és hornyok kivágása, a termékek éleinek különböző megmunkálási módszerei és a csapos kötések elhelyezése.

Az első dolog, amit megteszünk, amikor saját kezűleg készítünk egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, a hely kiválasztása.

Meg kell érteni, hogy az asztal milyen kialakításban készül: moduláris, eltávolítható vagy helyhez kötött.

A maróasztal használatának gyakoriságától függően kerül kiválasztásra a típusa. Ha ritkán használják, akkor egy hordozható opció megfelelő. Ha a mester minden nap dolgozik, akkor saját kezűleg készítünk egy szabadon álló állóasztalt.

A hordozható marógép kialakítása lehetővé teszi, hogy a kézi útválasztót eltávolítsa a szerkezetből, és a munka befejezése után visszaszerelje.

Maróasztal alapelemei

Tekintsünk egy lehetőséget - egy asztalt egy kézi útválasztóhoz, amelyet könnyű saját kezűleg elkészíteni, külső segítség nélkül.

Nehéz elképzelni egy teljes értékű marógépet a tervezés fő elemei nélkül:

• ágy;
• asztallap;
• tartó lemez;
• hosszanti ütköző;
• fésűk préselése.

ágy

Fémhulladékból (vágott rétegelt lemezek, forgácslap, szélezett táblák, fém sarkok, csövek) saját kezűleg összeállíthat asztalt kézi routerhez.

Deszkákból állítunk össze egy ágyat a gépnek, vagy használunk egy régi asztalt, éjjeliszekrényt.
Bármi, ami lehetővé teszi, hogy határozottan és egyenletesen reagáljon a marógép rezgésére, és a gép tartószerkezeteként szolgál.

A gépágy saját kezű készítésekor a mesternek ki kell választania magának a megfelelő magasságot.

Házi készítésű asztal kézi routerhez

Csak a kezelő jellemzőinek (magasság, karhossz stb.) figyelembe vételével a munkafolyamat kényelmes körülmények között zajlik, egészségkárosodás nélkül.

Asztallap

Munkafelületként kényelmes konyhai munkalap használata.

De ez a lehetőség akkor releváns, ha konyhabútort cserélt, és a régi munkalap tétlenül fekszik. Ellenkező esetben könnyebb a rétegelt lemez használata.

Az asztallap ajánlott vastagsága 16 mm, így 8 mm-es rétegelt lemezek vannak összeragasztva, ami lehetővé teszi, hogy egy erős és megbízható asztalt kapjunk kézi maróhoz. A csúszás javítása érdekében az asztallap felületét textolit lap borítja, ami leegyszerűsíti a munkadarab adagolását a marógép munkatestéhez.

Az asztallap méretei közvetlenül függenek a megmunkálandó munkadarabok méretétől, az asztallap szélessége változik, de a mélység és a vastagság változatlan marad.

A képen a legtöbb munkához megfelelő méretű asztallap látható. A méretek betartása nem kötelező, azokat minden mester egyedi feltételeknek és követelményeknek megfelelően változtatja.

Az asztallap közepén egy lyuk van kivágva a marógép rögzítéséhez.

Ennek a furatnak a méretei nagyobbak, mint a marógép támasztólemeze. A furat szélei össze vannak hajtva a szerelőlemez felszereléséhez, amelyre a vágót felszereljük. A falc mélysége megegyezik a szerelőlemez vastagságával úgy, hogy az egy síkban legyen az asztal felületével.

A gép nagyobb funkcionalitása és a különböző méretű alkatrészek feldolgozásának képessége érdekében az asztallapon hornyokat választanak ki.

Egy ütközővel ellátott szabványos kocsihoz vezetőprofilt szerelnek fel, amely lehetővé teszi a hosszütköző és a vízszintes rögzítőgerinc kívánt pozícióban történő rögzítését.

Tartó lemez

A rögzítőlap szükséges a router asztalhoz való rögzítéséhez.

Tartós anyagokból készül, mint például fém, műanyag, textolit, rétegelt lemez. A rögzítéshez süllyesztett fejű önmetsző csavarokat használnak. A munkadarab méreteinek könnyebb szabályozása érdekében egy vonalzót rögzítenek a lemezhez.

A tányérnak szorosan illeszkednie kell a gép asztallapján lévő helyére.

Vastagsága nem haladja meg a 6 mm-t, és ez az előnye a router közvetlenül az asztallap aljára történő rögzítéséhez képest. A lemez kis vastagsága növeli a marási mélységet, és lehetővé teszi a maró egyszerű szétszerelését. A betéten lévő furat nagyobb, mint a használt vágó. A marók átmérője 3 mm-től 76 mm-ig változik, ezért javasolt cserélhető gyűrűs betéteket használni a vágó furatának cseréjéhez.

Hosszirányú ütköző

Marási műveletek végrehajtása során hosszirányú ütközőre van szükség, amely a munkadarabot az asztal mentén vezeti.

A saját kezűleg végzett munka eredménye pontos lesz, ha az ütköző sima hosszúságú és merőleges az asztallap felületére. Az ütköző lehet szilárd, és mozgatható párnákkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a vágó körüli rések beállítását.

A hosszanti ütközőre függőleges szorítófésű kerül, amely függőleges irányban rögzíti a munkadarabot.

Az elágazó csővel felszerelt ütköző lehetővé teszi a porszívó tömlőjének a munkaelem közvetlen közelében történő csatlakoztatását, amely lehetővé teszi a fűrészpor és a port eltávolítását a munkahelyről.

Hosszirányú ütköző (elölnézet)

Hosszirányú ütköző (hátulnézet)

Fésűk préselése

A munkadarabnak a munkafelülethez és a hosszirányú ütközőhöz való rögzítéséhez függőleges és vízszintes szorítógerinceket kell felszerelni.

A függőleges gerinc az ütközőszerkezetre kerül.

Az ütköző falában lévő hosszanti furat miatt a gerinc függőleges síkban mozog, és rögzítőelemekkel tetszőleges magasságban rögzíthető.

A vízszintes nyomásütközőt a marógép asztallapjára helyezzük. Az asztallap hosszanti vezetőprofiljának köszönhetően a nyomófésű vízszintes síkban hosszában és keresztben mozog.

1. Ha a műhely padlói egyenetlenek, akkor ajánlott saját kezűleg készíteni állítható támasztékokat a maróasztalhoz, amelyek segítségével beállíthatja a kényelmes munkamagasságot.
2. A berendezés tartósságának biztosítása érdekében a maróasztal fa részeit védőréteggel (festék, lakk) vonják be.
3. Szerelje fel a védőüveget a hosszanti támasztékra, amely megvédi a szemét a forgácsoktól és a portól.
4. A marógép használata közben használjon kesztyűt a keze védelmére.
5. Ne viseljen bő szabású ruhát.
6. Használjon 1100 wattnál nagyobb névleges teljesítményű kézi útválasztókat.
7. Szerelje be a vágót a befogópatronba a szár hosszának 3/4-éig.

Biztonsági óvintézkedések marógéppel végzett munka során:

• a munka megkezdése előtt ellenőrizni kell az ütköző rögzítését;
• ne alkalmazzon nagy erőt maráskor (a túl erős előtolás károsítja a szerszámot);
• szerelje be a vágót a szár hosszának 3/4-ére a befogóba, de ne szorosan, hanem legalább 3 mm-es rést hagyva;
• nagy átmérőjű marók használatakor csökkentse a forgási sebességet;
• A beállítási és karbantartási műveletek elvégzése előtt válassza le a szerszámot az áramellátásról;
• Figyelje a marók állapotát, és ne használjon sérülteket.

DIY marógép

Csináld magad maróasztal: rajzok, fotók, videók

A SaorY fordítása a mozgochiny.ru számára

Mindenki agyi mesteremberek Jó nap!

Azoknak, akiknek nincs nagy műhelyük vagy kis szerszámtartójuk, ez jól jön házi ez a cikk, amely az összes hasznos eszközt tömören tartalmazza, és könnyen áthelyezhető más munkaterületekre.

Ennek létrehozásakor agyi játékok Arra törekedtem, hogy a lehető legkompaktabb legyen, hogy kis helyen is kényelmesen használható legyen, és autó nélkül is mozgatható legyen.

Erre a célra szállító kerekekkel rendelkezik, mozgatható a fa alatt egyedül is meg tudod csinálni, de ha mégis autót használsz ehhez, akkor csak egy kis segítségre lesz szükséged a rakodásnál.

Ez a kompakt gép az házi tartalmazza: körasztal, maróasztal és kirakós. Van egy nagy szekrény is, amelyben tárolhatja egyéb szerszámait.

Hasznos link

Megmutatni a fa alatt akcióban csinálok pár dobozt olcsó fenyődeszkából.
A videó bemutatja, hogyan vágok fiókokat egy kör alakú asztalon egy szán segítségével; a szükséges méretek eléréséhez egy kiegészítő csíkot használok bilinccsel.

Ezután hornyot készítek az alaphoz.
A kívánt szöget egy vezetővel ellátott gérmérővel lehet elérni.
A burkolat eltávolításával beállítható a lemez dőlésszöge, jelen esetben 45 fok.
A szúrófűrész-vezető három tengelyben állítható, így különböző méretű pengéket használhat - 100-180 mm-ig, így a maximális vágási magasság 70 mm.

Ezután készítek egy fogantyút a fiókhoz, ehhez egy routert használok, amivel lekerekített letörést készítek. Van egy útmutató a gérmérőhöz, és egy távoli csapágy is hasznos lesz az íves vonalak marásához. Maga a router 45°-os szögben dönthető.
A doboz készen van, és a kijelölt helyen van.

Ezen a hornyos csapolás lehetséges agy asztal kétféleképpen csináld. Először is, egy kirakós fűrészt, egy további szalagot és egy gérmérőt.

Másodszor pedig egy kör alakú asztalon, speciális vezető segítségével.

A legnagyobb méretű lemezzel, amelyre telepíthető házi(235 mm), maximum 70 mm-es vágás érhető el. A vezetőn kis állítócsavarok találhatók, amelyek csökkentik a dőlést, és ha szükséges, még rögzítik is.

Az alkatrészek összekapcsolásához a második módszert választottam, ehhez egyes részeket a fúró egyik oldalára, másokat a másik oldalára kell helyezni.

És ez meg is történt, áttérünk a routerre, ezúttal egy szorítóeszközzel hornyot készítünk az alapba. Ehhez fel kell emelni a körfűrészt, és 45°-os szögben kell beállítani a marót.

1. lépés: Az alkatrészek vágása

Megkezdődik egy többfunkciós asztal létrehozása - házi készítésű termékek az összes alkatrész levágásától és számozásától.
Ezután a fogantyúnyílás megszerzéséhez 4 saroklyukat fúrunk, és kirakós fűrésszel „befejezzük”.

Ezután a nyitórendszer alátétének átmérőjével és vastagságával megegyező méretű lyukakat fúrnak. A lyukak süllyesztettek.

Ezt követően előkészítik a helyet a tápellátás és a vészleállító gombok felszerelésére. Ezután tiplik és 50 mm-es önmetsző csavarok segítségével összeszerelik a testet agy asztal.

Kívánt esetben a testrészeket lakkal kezeljük, így hajó Jobban fog kinézni és tovább tart.

A test előkészítése után a 3 felső részt összeszereljük. Ehhez az összecsukható keretek egyes részeit levágják, és befúrják a szükséges lyukakat. A cső lyukat olyan átmérőjűre fúrják, hogy a cső szabadon foroghasson benne, mivel ez a csuklós fedelek forgástengelye.

Ezután kiválasztunk egy üreget a körfűrész számára. Ezt a 3D-s routeremmel csináltam, hasonló hiányában egy normál routerrel is megtehető a megfelelő szúrók és útmutatók segítségével.

A kör alakú asztalburkolat elülső oldalán egy üreg van kiválasztva egy gyorskioldó panelnek, melynek eltávolításával módosítható a tárcsa dőlésszöge.

Magával a panellel lehet beállítani az üreg marási mélységét.

Miután beszerelte a körfűrészt a tervezett üregbe, megjelölik a rögzítési lyukakat. Erre kiválóan alkalmas egy 3D marógép, mert fúrógépen ezek a furatok a korlátozott munkafelület miatt nem fúrhatók.

2. lépés: Indítsa el az építést

Ebben a szakaszban kezdődik egy hordozható többfunkciós gép fokozatos összeszerelése a műhely számára barkácsoló.

A vezető hornya egy kör alakú táblázat segítségével van megjelölve és kiválasztva. Két további rétegelt lemez biztosítja a szükséges mélységet a vezetőszalag biztonságos rögzítéséhez. Ezután egy öntapadó mérőszalaggal ellátott csíkot rögzítenek a fedélhez.

Ezt követően egy lyukat fúrnak a router számára. Ezután a forgástengelyek csöveit levágják, és a csuklós burkolatok kereteit a testre szerelik. A rajzoknak megfelelően rögzítő támasztékokat gyártanak és szerelnek fel.

A router fedelét felhelyezik a keretre, igazítják és rögzítik önmetsző csavarokkal a vezetőcsatornában lévő lyukakon keresztül.

Ezután elkészítjük a kirakós burkolatot, és kiválasztunk egy hornyot ugyanahhoz a kirakós játékhoz. Ha a burkolathoz csúszásmentes felületű anyagot, például melamint használnak, akkor ennek a burkolatnak a felületét csiszolással váltakozva kell lakkozni.

Ezt követően a maró függőleges emelőszerkezetének alkatrészeit kivágják és összeszerelik, amelyek segítségével beállítható a marási mélység.

Ugyanolyan átmérőjű, vagy megfelelő lyukat fúrnak beléjük, mint a maróburkolat elkészítésekor. Ez a tartó agymarógép elkészíthető CNC gépen vagy akár online is rendelhető.

Az elkészült router tartó függőleges emelőhöz van rögzítve, és most már működés közben is kipróbálhatod.

A billenő hornyok sugarának megjelölésére a függőleges emelőhöz ideiglenesen közönséges zsanérokat rögzítenek, és a furnérlemezből forgó fogantyúkat készítenek.

3. lépés: Az összeállítás befejezése

Az összeszerelés ezen szakasza házi készítésű termékek Azokkal a részletekkel kezdem, amelyeket korábban elfelejtettem. Stabilitást biztosítanak az emelőrendszernek.

Először az alaprészeket levágjuk, ezt a körasztalomon csináltam, majd összerakjuk őket egy keretbe, amit a multifunkcionális test aljára rögzítünk. agy asztal. Ennek a keretnek a magasságának meg kell egyeznie a meglévő kerekek magasságával.

Az egyik csuklós fedél szárnyaihoz retesz, a másik szárnyához pedig zár van rögzítve. Ez szállítás közben hasznos lehet iparművészetés megelőző intézkedésként szolgál a hangszer ellopása ellen.

A körfűrész aljzata a bekapcsológombon és a vészleállító gombon keresztül csatlakozik. A hosszabbító kábelt az erre a célra készített speciális fogantyúk köré tekerik.

A gyorskioldó panelek opál-metakrilátból készülnek. A helyükre helyezik őket, és a körfűrészlap rését maga a fűrész gondosan elkészíti. Vezetőcsapágyként egy régi router készlet tartozékát használtam.

Ez a melléklet íves vonalak irányításakor lesz hasznos.

Ezt követően a szint ellenőrzi a teljes felső rész síkját iparművészet Ha a csuklós burkolatok nem a középső rész síkjában fekszenek, ez a rögzítőtámaszok dőlésszögének beállításával könnyen korrigálható.

maróasztal kézi maróhoz

Ezután a szerszámok munkarészeinek és az asztal síkjának merőlegességét ellenőrizzük. A router ellenőrzéséhez egy csövet rögzítenek benne, amely mentén ellenőrzik a maró tengelyének és az asztal síkjának merőlegességét, valamint a vezetőcsatorna és a körtárcsa párhuzamosságát. És végül a szúrófűrészlap merőlegességét ellenőrizzük.

Ezt követően az asztaltakarókat összehajtják, hogy ellenőrizzék, nem zavarják-e agyi eszközök egymás.

4. lépés: Hasznos eszközök

Ez a lépés néhány hasznos asztali kiegészítő készítéséről szól - házi készítésű termékek.

Mindenekelőtt a csúszka részeit levágjuk, majd kiválasztunk egy hornyot a vezetőcsúszkához. Ezt követően a két rétegelt lemez alkatrészt csavarokkal rögzítjük, és a csavarok helyzetét úgy kell megválasztani, hogy ne akadályozzák az alkatrész későbbi módosítását.

Ezután egy mérőszalagot ragasztanak rá egy speciálisan előkészített horonyba, és ezt a tartozékot agy asztal lakkozva, csiszolással váltakozva, ezáltal létrehozva a szükséges sima felületet ezen a készüléken.

A csúszdákat összeszereljük és ráhelyezzük a multifunkcionálisra háziés levágjuk róluk a felesleget és egy középső vágást, majd ráragasztunk egy mérőszalagot.

A vezetőcsúszkát lecsavarják a szánról, és hornyot készítenek a horonyvezető számára. Ugyanaz, mint a másik körasztalom.

A csatornacsúszka úgy van beállítva, hogy a csavarok közötti tekercs eltűnjön. Magát a csúszkát szükség esetén meg lehet állítani, ha a botot a maximumra kell csavarni.

Az ebbe a rögzítési rendszerbe ragasztott tiplik tengelyvezetőként szolgálnak. A rack összeállítás végén elkészítik a zárórendszer fogantyúját, majd a teljes állványt működés közben tesztelik.

Ezenkívül az állványra és az oldalra egy porgyűjtő található a router számára agyellenálló A nyomópanel menetes perselyei be vannak csavarozva a porgyűjtőbe.

Ezt követően ellenőrizzük az állvány és a körtárcsa párhuzamosságát, majd az oldalfal hornyába mérőszalagot ragasztunk.

Ennek befejeztével levágják a nyelv és a horony vágószerkezet részeit, amelyeket ezután ragasztanak és megtisztítanak.

5. lépés: Még néhány hasznos modul

Ez az utolsó videó erről agyi útmutatók, első része pedig azt mutatja be, hogyan lehet sarokütközőt készíteni (a létrehozásához nyomtatott sablont is beilleszthet, vagy vonalzót használhat). A stop blank már a legtöbbfunkciós gépen is vágható.

A vezetőcsúszkában lévő szál hüvelyk, de ha metrikusra van szüksége, akkor csapot kell használnia.

Mindenképpen érdemes ideiglenesen az ütközőt a vezetőre csavarni, hogy megbizonyosodjunk a fordulási sugár megfelelőségéről.

Ezután a csapos vezető részeit levágják, és a súrlódás csökkentése érdekében kissé növelni kell a vezeték rögzítésének vastagságát.

Nyomópanel készítéséhez sablont ragasztanak egy rétegelt lemezre, és a panel beállító hornyait egy router segítségével választják ki. agygép. A menetes perselyeket a burkolaton a szükséges helyekre szerelik fel a routerrel.

Először egy csapágybeállító rendszert szerelnek össze, hogy elkerüljék a rétegelt lemez kopását egy fémlemez segítségével.

Az egyik lyuk nagyra van készítve a csapágyak beállításához.

Ugyanez történik a rétegelt lemezzel.

Ezt követően a magasságállító rendszert gépesítik, így a szerkezet három tengelyben tud mozogni, ezáltal eléri a kívánt pozíciót.

Végül az elkészült fűrészvezetőt működés közben is ki lehet próbálni, és fontos, hogy a fűrészelt deszkát két kézzel tartsuk, hogy az kellően illeszkedjen az asztal síkjához.

A kompakt multifunkcionálisról házi Ez az, sok sikert a kreativitásodhoz!

SaorY-ról

Sci-fi – jósolj...

Házi cselekmény…

Univerzális...

Tomahawk az Assasból...

Gyertyatartók stílusosan...

Univerzális „Tr...

Keretek készítése csalánkiütésekhez Szergej Szamojlov blogja
Hogyan készítsünk megbízható maróasztalt saját kezűleg?
15-ös, 16-os, 17-es, 18-as helyiség kialakítása, elrendezése, belseje, nm
DIY sablonok routerhez: praktikus
Házi készítésű eszközök az UBDN-6M géphez A hegesztőberendezések áttekintése

Bármely mester azt mondja, hogy a funkcionális munkahely fele a munka sikerének. Ez különösen igaz, ha olyan speciális eszközökről van szó, amelyek nem csak a legegyszerűbb tárgyak, hanem sokkal összetettebb termékek előállítását is lehetővé teszik.

A maróasztal lehet egyszerű kialakítású vagy összetett, sok különböző kiegészítő alkatrészrel.

Elmúltak azok az idők, amikor szépen mart bútorlapokat csak bútorgyárban lehetett készíteni. Ma minden technikai és pénzügyi lehetőség megvan ahhoz, hogy bármely magán kézműves saját kezűleg készítsen maróasztalt. Ez néha még jövedelmezőbb és praktikusabb, mint a gyárban összeszerelt berendezések megrendelése - sokkal drágábbnak bizonyulhat, mint amennyit az ügyfél pénztárcája lehetővé tesz, és nem illeszkedik egy kis magán asztalosműhely méretéhez.

Ugyanakkor, amint azt a gyakorlat mutatja, a maróasztal elkészítésében nincs különösebb nehézség. Először azonban el kell döntenie két alapvető szempontról - az asztal típusáról és a gyártásához szükséges (és elérhető) anyagokról.

Annak a kézművesnek, aki a közeljövőben asztalos remekműveket szeretne készíteni ezzel az eszközzel, valószínűleg fontos megértenie, milyen lesz az asztal - egy külön álló komplexum vagy a fő munkaasztal összesített része. Ezenkívül erős és megbízható anyagokat kell keresnie, amelyek nélkül nem lehet magas minőséget elérni.

Cél és típusok

A fa fémvágókkal történő feldolgozására szolgáló speciális asztalok létrehozása bizonyos értelemben válasz volt a kézi marógéppel végzett munka során felmerülő kellemetlenségekre. Számos művelet, beleértve a bútorlapok marását is, maximális pontosságot és tisztaságot igényel.

Ilyen körülmények között felmerült az igény egy speciális eszközre, amely a megmunkált fafelület mozgatásával biztosítja a vágóelem merev rögzítését az asztal testéhez.

Ennek az elvnek a fejlődése az ilyen eszközök elhatárolását eredményezte alkalmazásuk jellege és az asztalos munkahelyen való elhelyezkedése szerint. Így alakult ki a marási műveletekhez többféle asztaltípus. Különösen helyhez kötött (más munkapadoktól függetlenül található), moduláris (a fő fűrészasztal oldalsó meghosszabbítását jelenti) és hordozható (bármilyen számukra kényelmes helyen szállítható és felszerelhető) asztalokra vannak felosztva.

Így a helyhez kötött maróasztal, amely még valamivel több helyet foglal el a műhelyben, mint a moduláris vagy hordozható opciók, megvannak a maga előnyei a kisebb analógokkal szemben.

Lehet teljesen egyszerű kialakítású, vagy felszerelhető különféle kiegészítő alkatrészekkel, amelyek hasznosak az asztalos munkákhoz.

Maximális kényelmet garantál a munkavállaló számára. Elég mozgékony lehet, könnyen mozgatható a szobában, csak kis kerekeket rögzítsen a lábára. És kis helyet foglal, ha kezdetben kompakt kialakítást használ az elkészítésekor.

De függetlenül attól, hogy milyen típusú maróasztalt használnak, ezek bármelyike ​​minden bizonnyal segít az asztalosnak gyorsan és hatékonyan elvégezni az olyan nagyon gyakori feladatokat, mint a hornyok vágása és a hornyok elkészítése, az élek megmunkálásának és a csapkötések elkészítésének különféle lehetőségei.

Ugyanakkor egy ilyen, minden szabály szerint felszerelt asztallal a mester egyáltalán nem félhet az olyan felületektől, amelyeket nem lehet egy sík asztalon megmunkálni. Valójában a legtöbb esetben ennek az eszköznek a kialakítása lehetővé teszi, hogy egyszerűen ideiglenesen eltávolítsa a rá telepített kézi útválasztót, és a „nem szabványos” művelet befejezése után újra telepítse az asztalra.

Vissza a tartalomhoz

Alkatrészek

Mielőtt egy ilyen asztalt saját kezűleg készítene, meg kell ismerkednie a fő összetevőivel. Ez segít jobban megérteni, hogy ez az eszköz miért javítja jelentősen az ácsmunkák minőségét és termelékenységét.

Az egész komplexum fő eleme egy elektromos marógép (marógép). Ez a mechanizmus kivehető vágószerszámok segítségével mindenféle dombornyomatot és hornyot kivág a fa szekrényrészeken. A maró kiválasztásakor ajánlatos különös figyelmet fordítani néhány működéshez szükséges opció meglétére, beleértve a készülék lágy indítását és a motor gyors leállítását, a maróorsó forgási sebességének stabilizálását, valamint győződjön meg arról, hogy a kézi beállítás elérhető.

A maróasztal teljes kialakítása az ágyon - a megadott eszköz második összetevőjén - alapul. Különböző anyagokból készülhet, beleértve a fát, fémet, forgácslapot vagy MDF-et. Az ágy célja, hogy biztosítsa a maróasztal merev stabilitását működés közben. Az ágy méretei az asztalon feldolgozandó fadarabok méretétől függően kerülnek beállításra. Ugyanakkor az ágy magasságát illetően ajánlatos olyan mutatót választani, amely megfelel a legkényelmesebb álló munkakörülményeknek, azaz körülbelül 850-900 mm.

A leírt kialakítás harmadik eleme az asztallap. Szükséges, hogy teljesen sík legyen, deformációk vagy jelentős hibák nélkül a felületi rétegben. A marás során fellépő rezgéseket hatékonyan csillapító falemezek széles skáláját lehet használni, beleértve a 26-36 mm vastag, hagyományos konyhaasztalból származó forgácslap alapú asztallapot is.

A maróasztalnak tartalmaznia kell egy fém vagy textolit (a mester választásától függően) rögzítőlapot a maróhoz. A marógép fent említett fő eleme ehhez van rögzítve, a lemezen kialakított furaton keresztül a maró munkahelyzetbe kerül. Emiatt a szerelőlemez anyagának két kötelező jellemzőnek kell megfelelnie - megnövekedett szilárdságúnak és ugyanakkor kellően vékonynak kell lennie.

Vissza a tartalomhoz

Anyagok és eszközök

Mivel ennek a kialakításnak a gyártása nem tűnik túl bonyolultnak, viszonylag kis listát kínálunk az ehhez szükséges dolgokról. Különösen szüksége lesz:

• kézi marógép;
• szabványos autóemelő;
• négyzet alakú fakockák (4 db);
• forgácslapok vagy rétegelt lemezek, vágva a jövőbeli eszköz diagramjának megfelelően;
• fém profil;
• acéllemez 6 mm vastag (szerelőlap készítéséhez);
• alumínium vezetőkészlet;
• elektromos fúró;
• villáskulcsok;
• Csavarhúzó készlet;
• mozgatható ütköző (kocsi) (ezt a funkciót a fűrész vezetőjével lehet végrehajtani);
• rögzítőanyag (csavarok, csavarok, anyák, kapcsok stb.);
• mérőeszközök (vonalzó, mérőszalag, négyzet).

Vissza a tartalomhoz

Működési elve

A fa marási műveleteihez a legegyszerűbb telepítés sematikus felépítése a következő. Egy fém (textolit) lemezt egy forgácslapba vagy rétegelt lemezbe (pult) szerelnek fel. A lemezbe előre fúrnak egy bizonyos átmérőjű lyukat, amelybe egy vágót helyeznek, hogy elvégezze ezeket a műveleteket. Ez egy kézi marógép tartozéka.

Egy adott konfigurációjú kivehető maró az asztallap alján található útválasztót követve szabadon emelkedhet és süllyedhet. Ennek a mozgásnak köszönhetően a szükséges domborművek előállítása a szükséges méreteken belül biztosított. Ebben az esetben a transzlációs mozgás amplitúdóját egy hagyományos autóemelő állítja be (erre a célra különösen használhat szabványos palackemelőt, de jobb a csavaros változat), amelyet a marógép aljára szerelnek fel, és tolja azt.

A megmunkált fa munkadarabot (deszkát) az asztalra rögzített fém vagy fa vezetők korlátozzák.

Vissza a tartalomhoz

Összeszerelési eljárás és jellemzők

Ennek az asztalnak a saját kezével történő helyes összeszereléséhez gondosan el kell végeznie az összes műveletet, és be kell tartania azok szigorú sorrendjét.

Az első lépés a keret gyártása - a teljes jövőbeli asztal álló kerete. Fahasábokból és forgácslaptöredékekből készül. Az eszköz támasztó lábait kivágják belőlük, az oldalfalakat pedig forgácslappal borítják, ami merevséget ad az egész szerkezetnek. A váz jobb merevsége jegyében nem ártana kiegészíteni a lábakat vízszintes síkban összekötő rétegelt lemezekkel. A forgácslap oldalán egy lyukat kell vágni - az indítógombot bele kell szerelni.

Ezután lépjen tovább az asztallapra. Forgácslapból is készül. Az asztallapot úgy kell elkészíteni, hogy a szokásos ajtópántok segítségével szabadon felemelkedhessen és leessen a keretre. Az asztallap aljára egy előre összeszerelt keretkeret van rögzítve, melyben a router és az aljzat kap helyet. Ez a keret egyidejűleg kiegészítő támasztékként szolgál a teljes maróberendezéshez.

A marás során a fa munkadarabot egyenletesen, véletlen torzulások nélkül kell mozgatni a maróasztal mentén a tartósan rögzített maróhoz képest. Ez a mozgás egy speciális mozgatható ütközőkocsi segítségével biztosítható, amely a vezetőben van rögzítve. Ennek elkészítéséhez az asztallap felületén egy hornyot vágnak ki, amelybe egy fémprofilt helyeznek be.

Középen, a vágó mellett hosszirányú ütközőt kell felszerelni. Általában forgácslapdarabokból készül (de más anyagok is használhatók) sarok formájában. Ennek az ütközőnek mozgathatónak kell lennie, hogy könnyen be lehessen állítani a vágó körüli hézagokat. A mobilitás érdekében két lyukat (hornyot) készítenek ennek az elemnek az alsó részében, amelyekbe speciális bilincseket szerelnek fel, amelyek az ütközőt az asztallaphoz nyomják.

Az asztal közepén az asztallap tetejére egy téglalap alakú acél szerelőlap van rögzítve, amelynek közepén egy lyuk van a vágó számára. A lemez felső szélével egy síkban kell lennie az asztallap felületével, egy síkot alkotva vele. A lemezhez alulról egy router csatlakozik egy speciális talp, valamint csavarok és csavarok segítségével.

Az autóemelő a kézi marógép emelőjeként működik. Különböző irányokba csavarva a mester egészen pontosan le tudja engedni vagy felemelni a vágót. Ez biztosítja a fa munkadarab megfelelő marását.

A maróasztal felszerelésének utolsó szakaszában a fogantyúkat eltávolítják a marógépről. Az alumínium vezetők a helyükre vannak csavarva. Ezek viszont az emelőmechanizmushoz vannak csatlakoztatva.