Csőhajlító rajzai profilcsőhöz. Rajzok és utasítások saját görgők készítéséhez profilcsőhöz Hengerek profilcső rajzhoz

Javítások végzésekor és építkezés a magánszektorban gyakran van szükség gyártásra ívelt szerkezetek fémből készült. Előtetők, napellenzők, házak tetőinek és pavilonok keretének létrehozására használják. Döntsd el ez a feladat görgők segítenek profilcső. Ezek olyan eszközök, amelyek megvásárolhatók speciális üzletekben vagy saját kezűleg készíthetők. Tekintsük ezeknek az eszközöknek a célját, fajtáit és specifikációit.

Csak speciális gépen hengerelve lehet hasonló eredményt elérni. A görgők egy olyan mechanizmus, amely több fémtengelyből és egy azokat meghajtó energiaforrásból áll.

A görgők típusai

Ahhoz, hogy a hengerelt termék a kívánt formát megkapja, azonos mechanikai résszel és különböző hajtásokkal rendelkező eszközöket használnak.

Az energiaforrás kiválasztása több tényezőtől függ:

• mekkora terhelésre lesz szükség a fém hajlításához;
• milyen gyakran fogják használni a berendezést;
• milyen feltételek mellett tervezik a csőhajlítót használni;
• saját tudás, tapasztalat a tervezés és a vassal való munka terén.

Nézzük röviden az egyes meghajtótípusok jellemzőit.

Hidraulikus

Az ilyen típusú tervek a legerősebbek és legtermékenyebbek. Általában az érintett gyárak és üzemek használják őket tömegtermelésívelt profilok. A hidraulika nehézkes öntelepítés, de több nagy keresztmetszetű cső egyszerre meghajlításához elegendő erőt hoz létre.

Otthon a hidraulikus profilhajlító megépítése gazdaságilag indokolt, ha több tíz vagy száz vastag íves profil gyártását tervezi.

Mechanikus/karos

A termékek hordozhatóak és könnyűek. Könnyen szállíthatók egyik helyről a másikra, és hátul szállíthatók. A meghajtó eszközre gyakorolt ​​fokozott nyomás a kar hosszának növelésével érhető el. Kézzel azonban csak a 40×20 mm-nél nem nagyobb keresztmetszetű profilokat lehet hajlítani. Ezek a részek alkalmasak házak és udvari épületek tetejének építésére. Az üvegházak íves profilokból készülnek, fedettek cellás polikarbonát.

Elektromos

Az elektromos motor használata a munkadarabok tengelyeken való átvezetésére nemcsak felgyorsítja a csövek hajlítási folyamatát, hanem megkíméli az otthoni mesterembert a nehéz fizikai munkától. Az elektromos készülékek teljesítménye alacsony pénzügyi költségek mellett magas.

Gép összeszerelés a magunk erejéből mechanikai, elektrotechnikai és kinematikai ismereteket igényel. Kérjük, ügyeljen a biztonsági kérdésekre.

A görgők működési elve

A profilcső görgetése egy bizonyos sugarú hajlítási folyamat. Ennek eléréséhez a munkadarabot a görgők közé kell helyezni, amelyek alatt és felett helyezkednek el. A munkadarabot betápláljuk a készülékbe és felülről lenyomjuk. Ezt követően a tengelyek forogni kezdenek, előremozgatva a csövet és deformálva azt a felső tengely irányába.

Ha a hajlítás mértéke nem elegendő a projekthez, akkor a nyomás mértéke megnövekszik. A terméket hengereken görgetik, amíg el nem érik a kívánt formát.

A hengerek használata

Ez az eszköz több statikus és mozgó részből áll:

1. Az alap egy erős, nehéz és stabil keret, amelyhez az összes többi alkatrész és mechanizmus rögzítve van.
2. A kereten görgők találhatók, amelyek fogadó- és adagolóeszközként működnek. Az erőműhöz való átvitel a görgőkkel van összekötve.
3. A hajlítási paraméterek szabályozására az alaphoz rögzítőeszköz van rögzítve. A gyártók általában menetes bilincseket használnak.
4. Útmutató készült fémlemez, szerelvények ill acél profil. Ez a rész szükséges annak biztosítására, hogy a munkadarab ne hajoljon vízszintes irányba.

A vezetőgörgők energiaforrásától függetlenül minden eszköz azonos módon működik. A berendezés bekapcsolása után a profil végét behelyezzük a görgők közötti lyukba, és előre mozgatjuk. A befogott munkadarab a tengelyek mentén halad el, ahol deformálódik. A sugár csökkentése érdekében a bilincset meg kell húzni, és az ívet újra meg kell futtatni.

Érdemesebb megvenni vagy saját kezűleg elkészíteni?

A gyárban gyártott termékekben egy közös dolog van - a magas ár. Ez jóval meghaladja a beszerzési költségeket kész ívek vagy rendelje meg ezt a szolgáltatást szakemberektől. Az ügy hozzáértő megközelítésével a házi készítésű csőhajlítók jobb minőségűek, mint gyári társai.

A piaci viszonyok tanulmányozása és a képességek felmérése után kell eldönteni, hogy drága vásárlást vásároljon, vagy saját maga készítsen gépet.

Melyek vannak a piacon?

A gazdasági piac biztosítja széles választék, amelyek különböző paraméterekben különböznek egymástól. A gépek több görgővel és egyenletes irányokkal rendelkezhetnek több munkadarab egyidejű hajlításához. A munkaterület összecsukható vagy állítható tengellyel van felszerelve.

A hajtás a felső és az alsó tengelyre vagy csak egy szintre kerül. Elektromos és hidraulikus berendezések biztosítsa a kézi forgatás lehetőségét, jelezve, hogy ez mekkora erőt igényel.

A csőhajlítók modern modelljeit a következő kritériumok szerint osztályozzák:

• aktuátor;
• méretek;
• a feldolgozott fém típusa;
• profil falvastagsága;
• görgők átmérője (mm);
• a munkadarabok maximális hossza.

Szinte minden gépen van lehetőség a gördülő mechanizmus forgásának megfordítására.

DIY összeszerelés

A csőhajlító hengerek egyszerű eszköz. Akár a felújítás, építkezés után visszamaradt hulladék anyagokból is elkészítheti. A legtöbb esetben a hengerek készítésének eldöntésekor a kezdő kézművesek általában mechanikus típustervet választanak. Könnyen megtervezhető és összeszerelhető hegesztéssel, amely minden otthonban megtalálható.

A kis méretű gép könnyen mozgatható a helyszínen, nincs szükség külön helyiség kialakítására.

Rajz

Mielőtt egy jó és funkcionális gép a profil hajlításához meg kell tenni részletes rajzok, az összes alkatrész méreteit nagy pontossággal kell alkalmazni.

A tekercsminták készíthetők milliméterpapíron vagy számítógépen. A választás a tervezési készségektől függ. Az elkészített rajzok alapján a szükséges építőanyagokés eszközöket. Becslés készül, a felszerelés kiválasztása és a hiányzó ingatlan beszerzése megtörténik.

Anyagok és eszközök

A házi készítésű hengerek összeszereléséhez a következő eszközökre és fogyóeszközökre lesz szüksége:

• hegesztőgép;
• csiszoló vagy maró tárcsákkal fémhez;
• rulett;
• elektromos fúró;
• csavarhúzók és kulcsok készlete;
• négyzet;
• mag;
• olajszint;
• vasalat (szögek, csavarok, anyák, szegecsek);
• csatorna vagy I-sugár;
• Nyersdarabok tengelyekhez;
• profilcsövek.

Az építési anyag kiválasztásakor ne feledje, hogy a hengerek fémeinek és ötvözeteinek sokkal erősebbnek kell lenniük, mint a profilcsövek acéljának.

Mit tartalmaz a design

Az ágy vastag és nehéz hengerelt acélból készült.

Az alap szilárdságának és súlyának meg kell felelnie a profilok hengerlésekor kifejtett erőnek. Az összeszerelt keretnek stabilnak és erősnek kell lennie, hogy működés közben ne billegjen.

A szorítórendszer a „P” betű alakjában van összeállítva. A felső keresztrúdon egy menetes lyuk van a szorítóerő létrehozása érdekében. Egy másik lehetőség az anya hegesztése a tetejére kerek lyuk. Ezt követően egy csavart helyeznek be a görgők közötti hézag beállításához.

Maguk a görgők gördülőcsapágyakkal vannak felszerelve, amelyek tartós tengelyekre vannak felszerelve. A hengereket esztergagépen forgatják, és olajban keményedési cikluson mennek keresztül.

A hajtás kerékpár lánckerekekből és láncból készül. A lánckerekeket a hajtott és a hajtótengelyre hegesztik, majd lánccal kötik össze. A meghajtó lánckerékre egy kellő erővel rendelkező kaput hegesztenek.

Feltöltés homokkal vagy vízzel?

Ha a munkadarabok erős hajlítást kapnak, akkor lelapulnak, és a keresztmetszet geometriája felborul. Ennek elkerülése érdekében az üreges profilokat sűrű anyaggal töltik meg, amely nyomás hatására nem változtatja a térfogatot.

A legtöbb egyszerű megoldás az üres helyeket homokkal tölti ki. Vízzel kiöntik, tömörítik, majd a végére dugókat hegesztenek.

Vízzel nehezebb, mivel a dugókat le kell zárni. Ha az összeszerelés télen történik, akkor a legjobb megoldás a csöveket vízzel feltöltik, műanyag dugókkal lezárják és lefagyják. Ezt a módszert fúvós hangszerek gyártásánál használják.

Tavaszi válogatás

A rugókat arra használják, hogy csökkentsék az elektromos motor vibrációjának a gördülőrendszerre gyakorolt ​​hatását. Erős vibráció esetén a munkadarabok elmozdulhatnak a vízszintes tengely mentén. A rugóknak mereveknek kell lenniük, hogy megakadályozzák a motor kilengését, és ezzel egyidejűleg csökkentsék a remegést. A motorváz rögzítéséhez legalább 4 rugó használata javasolt.

Vágjuk és főzzük

A görgős gyártási folyamat a következő sorrendben történik:

1. Mérések és jelölések alkalmazása a diagramok szerint.
2. Hengerelt termékek vágása, hegesztési terület tisztítása.
3. Tengelyek esztergálása, edzése, csapágyak beépítése, lánckerekek rögzítése, tengelyre rögzítés.
4. A keret hegesztése gördülő és préselő mechanizmussal.
5. Meghajtó telepítése. Lehet állandó vagy eltávolítható.
6. A gép működőképességének ellenőrzése.

Végül a fémet megtisztítják a rozsdától, alapozzák és festik. A mozgó alkatrészeket kenjük.

Videó feldolgozása

Ha megnéz egy videót arról, hogyan készíthet saját hengereket, a kezdő kézművesek könnyedén megbirkózhatnak ezzel a munkával.

A fém munkadarabok megmunkálására használt, úgynevezett hengerek speciális osztályú gépek, amelyekkel bármilyen bonyolultságú hajlított profil készíthető.

Egy ilyen mechanizmus fő funkcionális egysége a forgó hengerek formájában készült görgők, amelyek között a kiindulási anyag kialakul. csőtuskó. U különféle modellek görgők, az ilyen hengerek száma eltérő lehet (általában 3-5 darabot szerelnek be).

A görgős mechanizmusok típusai

Az ebbe az osztályba tartozó mechanizmusok számos modellje létezik, amelyek mind a hajtás típusában, mind a teljesítmény jellemzőiben különböznek. Ezek a következő eszközök:

• görgők kézi típusú;
• elektromos görgők;
• hidraulikus hajtással felszerelt görgős mechanizmusok.

A "csináld magad" kézi görgők profilcsövekhez kényelmesek, praktikusak és viszonylagosak Nem nagy méretek. Egy jó tulajdonosnak, aki úgy dönt, hogy megvásárolja ezt az eszközt, valószínűleg nem lesz gondja a telepítéssel vagy karbantartással. A görgők általában a következő részekből állnak:

1. Masszív alap (ágy).
2. Az adagoló és a fogadó görgők lánchajtással kapcsolódnak egymáshoz.
3. Speciális bilincsek készlete.

A kézi eszköz egy speciális csővel van felszerelve, amely a hajlított munkadarab vezetőjeként szolgál. Egy ilyen mechanizmust működtető személynek „rendkívüli” fizikai erővel kell rendelkeznie. Éppen ezért az ilyen gépek a legalkalmasabbak a minimális mennyiségben gyártott kis cső alakú termékekkel való munkavégzéshez.

Az elektromos analógok jelentősen nagyobb termelékenységet mutatnak azóta működtető mechanizmus, a csövet a görgőkön keresztül húzva, elektromos motor hajtja. Az automatikus lyukasztás hatékonysága észrevehetően növekszik, ezért az ilyen berendezéseket nagyon gyakran használják nagy mennyiségű termék előállítására szolgáló termelő létesítményekben.

Ami a hidraulikus hajtású mechanizmusokat illeti, megnövelt teljesítményükben különböznek az összes fent bemutatott eszköztől, és a tőkeipari berendezések közé sorolhatók.

Házi hengerek

Abban az esetben, ha úgy dönt, hogy független javítási munkákat végez, valószínűleg nem lesz képes az úgynevezett „csőhajlító” nélkül megtenni. Ez az állítás elsősorban azokra a háztartási műveletekre vonatkozik, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a hajlított csőprofilok használatához.

A görgők önálló összeszerelése elvileg lehetséges; és itt a legfontosabb bizonyos utasítások betartása. Ezenkívül maga a mechanizmusok telepítési eljárása megköveteli, hogy az előadó bizonyos készségekkel rendelkezzen a végrehajtás során gépészeti munkaés nem minden kezdő lesz képes rá.

Az összeszerelési folyamatok megkezdése előtt minden alkatrészt elő kell készítenie, amelyhez különféle alkatrészeket használhat, amelyek szinte minden gondos tulajdonos rendelkezésére állnak.

Összeszerelési sorrend

Rendelés lépésről lépésre történő összeszerelés Ez a háztartási mechanizmus valahogy így néz ki:

1. Mindenekelőtt az alapot (ágyat) össze kell szerelni, amelynek felszereléséhez használhatja cső alakú keret vagy megfelelő méretű csatorna.
2. A függőleges tartó egy hagyományos U-alakú profilú keretből készül, amelynek felső nyitott részébe a görgős mechanizmus deformáló eleme van beépítve. Meg kell jegyezni, hogy a rögzítéshez speciális bilincsre lesz szüksége, amely megfelelő menettel van felszerelve. A függőleges támaszték felszerelésének ezzel a módszerével az alsó része közvetlenül a keret alá van rögzítve; ebben az esetben a deformációs erőt a széleken elhelyezkedő adagológörgőkre gyakorolt ​​irányított nyomás okozza.
3. A profilcsövek görgőinek betáplálási mechanizmusának saját kezű megvalósításához speciális átviteli láncra lesz szüksége (szerepet játszhat egy kerékpárból származó régi lánc). Ha ez utóbbi rendelkezik, akkor fel kell vennie két lánckereket a régi kerékpárokról, és rögzítenie kell őket az előtoló- és hajtott tengelyekhez. Miután felszerelte a láncot a lánckerekekre, feszítse meg megfelelően, majd (a könnyű mozgás ellenőrzése után) folytassa az adagoló fogantyújának felszerelésével.
4. Javasoljuk, hogy maguknak a görgőknek a gyártásához hagyományos edzett acélt használjon.

A kész görgős mechanizmusnak úgynevezett radiális beállítással kell rendelkeznie, amelyen keresztül módosíthatja a munkahengerek közötti rés méretét. Ezen kívül jó lenne biztosítani a szög (axiális) beállítás lehetőségét.

Videó

A görgős mechanizmussal végzett munka titkai:

Meghatározták a cellás polikarbonát megjelenését az üvegházak gyártásához új típusú védett talajszerkezetek építményei - boltíves építmények. Az ilyen épületek fémvázának létrehozásához hajlításra képes gépre van szüksége szerkezeti profilok egy bizonyos görbe mentén. A profilcsövek házi hengereit úgy tervezték, hogy segítsenek egy adott sugár mentén az ívek gyártását.

Technológiai folyamat a hosszú munkadarabok profilozása az alkatrésznek egymástól bizonyos távolságra elhelyezett hengereken való áthúzásán alapul. Az egyik vagy másik irányú hajlításhoz a hossz hosszát nem egyenes irányban haladják át, egy vagy két görgőt eltolnak.

Csőhengerlő gép

Hosszú csövek gépen való hengerelésekor a mozgás középpontja eltolódik. Ennek az elmozdulásnak köszönhetően a görgők között görbe képződik. Az egyik görgő a radiális kontúr belsejéből présel, a másik kettő pedig a jövőbeli termék külső kontúrját alkotja.

Profilcsövek húzására szolgáló csőhajlító rajza. A gyártáshoz szükséges alkatrészek minden mérete feltüntetésre kerül:

Szerkezetileg egy ilyen eszköz egy erős csatornából készült támasztékon készül. Az alsó görgők csapágyakban vannak elhelyezve. Általában a köztük lévő távolság nem változik (vannak olyan változatai a gépnek, ahol az alsó görgők helyének megváltoztatásával eltérő gördülési sugár jön létre).

A felső görgő felül található. Magasságban mozgatható. A tartórészt a menet mentén lefelé mozgatva jelentős erők fejleszthetők ki. A hengerlési folyamat során a csőre hatnak.

A hengerlés végrehajtásához hosszirányban további húzóerőket kell kifejteni. Erre a célra egy fogantyú van felszerelve. Elforgatásával a csövet egyik vagy másik irányba mozgathatja.

Mert saját készítésű mehetsz más úton is. A készülék falai 2...4 mm vastag lapból vannak kivágva, ahová a görgők kerülnek beépítésre.

Egyszerűsített csőhajlító kialakítás:

A legnehezebb az oldalfalak elkészítése, amelyek belsejében találhatók:

1. Tartótengelyek – 2 db.
2. Egy megfelelő eszközön elhelyezett nyomógörgő.
3. Egy fogantyú, amely lehetővé teszi a profilcső tekercsét.

Az ipari gépek kézi ill elektromos hajtás. Villamos gép gyártásánál biztosítani kell a visszafordítás lehetőségét. Ezután tekerhet, kényszerítve a hossz mozgását mindkét irányba.

Csőhajlító készítése saját kezűleg

A legegyszerűbb csőhajlító viszonylag könnyen elkészíthető. Vásárolni kell:

• csapágyak 206. sz.;
• csapágyházak;
• tengelyek Ø 35 mm edzett acélból HRC 40…45 (alkalmas belső méret csapágyak);
• azonos átmérőjű kerékpár lánckerekek;
• kerékpár pedál;
• ólomcsavar anyával;
• 8. számú csatorna;
• 6. számú csatorna;
• M8 csavarok anyákkal;
• szalag 40 mm, vastagság 4 mm.

Az elkészítéséhez a következőket kell használni:

1. Elektromos fúró.
2. Fájl.
3. Sarokcsiszoló vágó- és tisztítótárcsákkal.
4. Hegesztőgép.
5. Csavarkulcs készlet.

A gép gyártása lépésről lépésre

Az alkatrészkészlet elkészítése után megkezdjük a gyártást.

Általános forma gép 100·50 mm-es fára szerelik.

Minden részlet jól látható helyen látható. A csapágyak és a vezérorsó teljesítményét előzetesen ellenőrizzük.

A csatornákból üreseket vágnak ki. Függőleges állványt hegesztenek belőlük, a tartócsatornára merőlegesen felszerelve.

A vezércsavar számára lyukat fúrnak. Egy anya van ráhegesztve. Ezután csavarja be a csavart. A tetejére egy kereszttartó van hegesztve, ez szükséges a csavar menet mentén történő mozgatásához.

A csapágyak a támasztócsatorna mentén mozognak. Előre be vannak szerelve a házakba. A tengelyek belsejében vannak behelyezve. A lánc lánckerekei az egyik végére vannak hegesztve.

Az egyik tartótengelyre kerékpárpedál van hegesztve. Egyik vagy másik irányba forgatva a csövet a kívánt irányba kényszerítheti.

A rögzítőmechanizmus elkészítése után minden elem helyét ellenőrizzük. Ezeket a korábban bemutatott rajz szerint próbálják telepíteni.

Miután az alkatrészeket a helyükre szerelték, hegesztik őket. Itt az ideje, hogy ellenőrizze az eszköz működését.

Helyezze el a csövet és forgassa mindkét irányba. Felülről még nincs nyomás, ellenőrizzük, milyen könnyen mozog a cső.

A csavar elforgatásával nyomja le a nyomógörgőt és nyomja meg a csövet. A nyomógörgő elmozdítása után a cső hengerelt. Minden egyes lépés után mozgassa le a görgőt. Időnként távolítsa el az alkatrészt, és hasonlítsa össze a sablonnal.

A gép gyártása után megkezdheti az üvegházak és üvegházak gyártását, amelyek profilcsöveken alapulnak. Az alábbiakban példák és információk találhatók az ilyen szerkezetek elkészítésére vonatkozóan.

Videó: házi csőhajlító profilcsőhöz.

Ívek üvegházakhoz és üvegházakhoz

Különböző típusok az üvegházakat a kertészek gyakorlatában használják

Üvegházi fém keret 3,4 m:

Leggyakrabban háromméteres íveket választanak. A végein bejáratot alakítanak ki. Ezenkívül be van szerelve egy ablak, amely az ajtó zárva hagyása mellett nyitható. 20,20 és 25,25 mm-es profilcsöveket használnak.

Megerősített ív íves üvegház:

BAN BEN téli időszak a terhelés elérheti a 200 kg/m²-t. Ezért egy ívelt belső ívet hegesztenek a külső kontúrhoz. Ezenkívül a radiális csatlakozásokat hegesztik. Most egy merevebb áramkör működik, amely ellenáll a nagy terhelésnek.

Helyhez kötött üvegház „Butterfly”:

Kis kivitelek az üvegházak helyhez kötöttek és hordozhatók. Kényelmesek, mert nem kell bemennie a termesztett növényekkel való munkához. A hozzáféréshez elegendő az ajtókat kissé kinyitni. Az üvegházakat „pillangónak” hívják, mert mindkét irányba nyílnak. A megemelt ajtók a végéről pillangószárnyaknak tűnnek.

"Breadbox" üvegház:

Az ágyásokban tavaszra és őszi időszakok telepítse a „Khlebnitsa” hordozható üvegházakat. Ennél a kialakításnál az ajtó hasonlóan nyílik, mint ahogy ezt a problémát a kenyértartókban oldják meg. Felemelkedik és halad hátsó fal. Hasonló eszközök irigylésre méltó kereslet van a zöldségtermesztők körében.

"Csepp" üvegház:

A csökkentés vágya hóterhelésés hozzon létre egy tartós fémkeretet arra ösztönzi a tervezőket, hogy csepp alakú üvegházakat hozzanak létre. A falak generatricái összetett ívek mentén épülnek fel. A teteje hegyes, a hó megállás nélkül gördül le a felszínen.

Félívek összekapcsolása a „Droplet” üvegházban:

Belül a félívek a keret közepén vannak összekötve. Ez a megoldás megkönnyíti a termékek előállítását és szállítását a kertész telkére. Már csak a felek elkészítése és a helyszínen történő összeszerelése van hátra.

Az üvegházak építésekor a tervezők a hengerelt termékek, valamint a polikarbonát tekercsek hosszára számítanak. Szabványos hosszúság A profilcsövek 6 m-esek különböző utak. De a feltétel továbbra is fennáll, hogy a csövek végei között 3 m távolság legyen.

20·20 mm-es profilcsőből készült üvegház radiális ívének rajza. Ajtó:

A leggyakoribb kialakítás 1500 mm-es sugár mentén készül (külső profil). Ebben a szerkezet közepén 2115 mm-es magasság érhető el. A generatív ív oldalain jönnek létre függőleges szakaszok, hosszuk 615 mm. A felhasználók egy 780 mm széles ajtón keresztül léphetnek be. Az 1830 mm-es nyílásmagasság elegendő az átlagos magasságú emberek áthaladásához.

A gyakorlat azt mutatja, hogy egy ilyen üvegház a legtöbb területen keresett. Belül van elég hely az ágyak és járdák elhelyezésére.

Íves 2800 mm széles üszőhöz:

Vannak, akik szeretnek valamivel kisebb szélességű (2800 mm) üvegházat használni. Ebben a középső rész magassága valamivel magasabb, 2195 mm. Itt a függőleges szakaszok az élek mentén 795 mm magasak. A generáló görbe sugara 1400 mm ( külső méret).

Az ajtónyílás nagy magassága (2085 mm) és szélessége (800 mm) vonzza a figyelmet. Még a felhasználók is magas szabadon áthalad a belsejében anélkül, hogy meghajolna a belépéskor.

Egy 6 m hosszú üvegházhoz szüksége lesz:

• 7 ív, egymástól 1 m távolságra vannak elhelyezve;
• végelemek gyártásához 33,3 m szükséges;
• az ívek közötti hosszanti elemek összesen 42 m;
• A fémkeret gyártásához 20 profilcsőre (6 m) lesz szükség. A számítást 1,5 mm falvastagságú 20·20 mm-es profilcsőre végeztük. A teljes tömeg 99 kg.

Ív egy "Pavilon" típusú üvegházhoz:

A „Pavilon” típusú szerkezet gyártása során megerősített ív jön létre. Közötti távolság függőleges támasztékok 5400 mm lesz. 40·60 mm-es (fal 2 mm) profilcsöveket használnak. Tartóként 40×40 mm-es csöveket használunk (autóbeállók készítésekor nagyobb méret is lehetséges).

A megerősítésre azért van szükség, hogy egy ilyen boltív télen 200...220 kg/m² hóterhelést is elbírjon. 1 m távolságra vannak elhelyezve és 6...8 mm vastag cellás polikarbonáttal borítják. Mert téli üvegházak használjon 10 mm vastag polikarbonátot.

Kis méretű üvegházi kenyérdoboz rajza:

A profilcsövek hengerelésére szolgáló gép segítségével sokféle ívet készíthet és rendelhet üvegházakhoz és üvegházakhoz.

Gyakran be háztartás során különféle javítási munkálatok speciális módon meg kell hajlítani egy csődarabot, és ebben az esetben el kell gondolkodnia azon, hogyan készítsen görgőket egy profilcsőhöz saját kezével. Természetesen a legegyszerűbb, ha professzionális hengereket vásárolunk hardver üzlet, de nem mindenkinek van plusz pénze erre a készülékre.

Fogadja el a cső anyagát a szükséges űrlapot Használhat normál égőt is. Ezt a módszert nem ritkán gyakorolják, hanem a mester nehézségekkel néz szembe:

• szinte lehetetlen a terméket egyenletesen elérni, ez az erők helytelen elosztásával és a mozgások pontatlanságával magyarázható;
• hangsúlyra van szükség, és ennek eredményeként sok fizikai erőre;
• szükségessé válik egy nagy kar az alak megváltoztatásához.

A kiváló minőségű eredmény eléréséhez görgőket kell használni. Segítségükkel könnyedén átalakíthatja a profilcsövet saját kezével.

A hagyományos hengerek olyan szerkezetek, amelyekben egy speciális kar van, amely több acéltengelyt hajt meg, és amelyen keresztül a fémcső megkapja a kívánt ívelt formát. A saját kezű hengerek otthoni készítéséhez kéznél kell lennie a szükséges rajzoknak, és alaposan ismernie kell az eszköz elvét. A profilcsövek hajlítására szolgáló házi hengerek jó teljesítményűek és megfelelő minőségűek, ha szigorúan betartják az összeszerelési technikát.

A görgők típusai és működési jellemzői

A legnépszerűbbek a kézi hajtású hengerek. Ez univerzális készülék leggyakrabban viszonylag könnyű súlyú és kompakt méretekkel rendelkezik. A mesternek ne legyen kérdése az otthoni műhelyében való elhelyezésével kapcsolatban.

A kézi görgők különféle profilmunkadarabok hajlítására szolgálnak, ezek nincs elektromos meghajtásuk, és ennek megfelelően szinte bármilyen körülmények között működhet. Jellemzően ez kézi eszköz Tartós fémvázból és adagolóhengerekből készül, kis hengerek formájában.

A görgők láncos erőátvitellel vannak összekötve egymással, ami mozgásba hozza őket. Ezen kívül kis bilincsek vannak a görgőkön. Annak érdekében, hogy a görgők a kívánt profildeformációt előállítsák, egy speciális átvezető csővel is fel vannak szerelve.

Csinálni szükséges munkát ezen a gépen a mesternek némi fizikai erőfeszítést kell tennie, mert nagyvállalatok nem jelentkeznek. A legkényelmesebb az elektromos meghajtással felszerelt hengereken dolgozni. A hajlítandó fémcsövet áthúzzuk munkaterület erős villanymotor segítségével. Által kinézet A gépek homályosan hasonlítanak a kézi modellekhez, az egyetlen különbség az, hogy egy speciális rekeszben telepítve Elektromos motor . Az ipari termelésben általában elektromos görgőket használnak.

Hidraulikus görgők

A következő típusú csőhajlító görgő, amelyre fel van szerelve termelő vállalkozások, speciális hidraulikus hajtással. Ezek a gépek meglehetősen nagy méretűek és elegendő teljesítményűek, ami lehetővé teszi szinte bármilyen típusú fém megmunkálását. A hidraulikus hengerek nagy mennyiségű munkát végeznek meglehetősen rövid idő alatt.

A különbség a házi készítésű hengerek között

Általánosságban elmondható, hogy egy házi kézművesnek nincs szüksége villanymotorral vagy hidraulikus hajtással felszerelt professzionális felszerelésre. Ezeknek az eszközöknek nagyon összetett kialakítás, és megkövetelik öntelepítés drága alkatrészek jelenléte.

Általános szabály, hogy be Mindennapi élet szembesülnek azzal, hogy végre kell hajtani a deformáció különböző profil termékek nagyon ritkán. Ezért otthon elég, ha van kézi gép, ami nagyon könnyen elkészíthető saját kezűleg. Csak a megfelelő eszközre van szükség, munkahelyés egy bizonyos komponenskészlet.

Annak érdekében, hogy az otthon készített szerkezet könnyen megbirkózzon a feladattal és hosszú évekig szolgálja a tulajdonost, az összeszerelés során szükséges tartson be néhány szabályt.

• A készülék minden alkatrészét a lehető legtartósabb és minőségibb, hibamentesen kell kiválasztani. Gyakran az összes szükséges alkatrész megtalálható a gazdaságában.
• A gyártási munka megkezdése előtt gondosan tanulmányoznia kell a rajzokat, amelyek teljes mértékben megértik a kézi görgők működési elvét.

Ha szigorúan követi a munka minden szakaszát, és csak kiváló minőségű elemeket választ, akkor a hajlítóeszköz tartós és megbízható lesz.

El kell kezdenie a saját kezű henger készítését a keretből. A lehető legjobbnak kell lennie szívós és tartós. Összeszereléséhez célszerű cső alakú fémet használni, de megfelelő keresztmetszetű csatorna is.

A keret deformáló elemét U-alakban kell összeszerelni, felső részéhez anyát hegesztéssel rögzíteni. Előállítás ez a munka, szorítót kell használni, annak menete kell legyen. Ezután be kell csavarni az anyát a megfelelő csapba, amelynek keresztmetszete megfelelő átmérőjű kell legyen.

Az anya végét hegesztéssel kell rögzíteni. kerek acélsarok. A kényelem érdekében hidraulikus emelőt is felszerelhet. Rögzíteni kell az ágy aljának alsó részében, vagyis a felső részben elhelyezkedő adagológörgőkre bejövő erő hatására deformáció lép fel.

Ezután el kell készítenie egy funkcionális és megbízható mechanizmus beadványok. Ehhez fémláncot kell használni. Elveheted kerékpár lánc. Az egyik lánckereket a deformáló tengelyhez, a másikat a hajtott tengelyhez kell rögzíteni. Ezután óvatosan meg kell húzni a kerékpárláncot, és csak ezután próbálhatja meg elforgatni a megfelelő fogantyút.

A kívánt méretű görgők saját kezű megmunkálásához használhat közönséges ötvözött acélt. Az előkészített hengereket keményíteni kell. Ne felejtse el, hogy az így kapott görgőknek lényegesen erősebbnek kell lenniük, mint annak az anyagnak, amellyel később a gépen dolgozni fog.

A görgők a géphez vannak rögzítve gördülőcsapágyak segítségével. Ezeket a lehető legszigorúbban kell rögzíteni, hogy a hajlítógép működése közben ne hajlítsanak meg vagy váljanak le.

Készítsen saját készüléket, amellyel meglehetősen könnyen deformációkat készíthet fém cső, nem kell speciális ismeretekkel rendelkeznie. Bármi Házmester Bárki, aki csak egy kis tapasztalattal rendelkezik az építőiparban, ezt rövid időn belül meg tudja csinálni.

A legfontosabb dolog benne ebben az esetben- legyen kéznél minden a megfelelő eszköztés anyag. Ha az eszköz kiváló minőségű alkatrészekből készül, az összes szabálynak megfelelően, akkor teljesen bármilyen probléma megoldható, még a nagyon összetettek is.

A berendezés összeszerelésekor feltétlenül szükséges állítsa be a radiális beállítást. Ez szükség esetén lehetővé teszi a készülék munkarészei közötti rés méretének gyors megváltoztatását. Gondolnia kell a szögrés beállításának lehetőségére is, ami nagyban megkönnyíti a dobon végzett munkát.

Miközben a hengeren dolgozik, amire szüksége van tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. Ezenkívül maga a gép nem jelenthet semmilyen veszélyt. Amikor a készüléket saját kezűleg szereli össze, a lehető legnagyobb mértékben meg kell védenie az összes működő alkatrészt, elkerülve ezzel minden lehetséges sérülésveszélyt. Egyes esetekben a házi henger jellemzőiben akár a gyári gépeket is felülmúlhatja.

Miért van szükség görgőkre és mik azok? Ha a kialakítás profilcsövet használ, akkor szükséges lehet azt félköríves vagy tetszőleges ívelt alakra tenni. Erre használják a hengerlést. Ez általános gyakorlat a speciális gyárakban.

Részletek a gördülésről

Egy egyszerű zseblámpával a csövet más formát öltheti. Ezt a megközelítést gyakran alkalmazzák, de a munkavállaló számos nehézséggel szembesül:

• szükség van egy nagy karra az alak megváltoztatásához;
• hangsúlyra van szüksége, és ennek eredményeként sok fizikai erőre;
• A terméket szinte lehetetlen egyenletessé tenni, ennek oka a pontatlan mozdulatok és az erőfeszítések helytelen elosztása.

Megszerezni legjobb eredmény, érdemes görgőket használni. Segítségükkel egy profilcső könnyen átalakítható saját kezével. A fényképek és videók bemutatják az eszközzel való munkavégzés jellemzőit. Az eszköz munkájának eredményének megismeréséhez rajzokat mutatnak be.

1 A géptípus profilcsövek hajlítási sugárhajlítására szolgál.

Egy szabványos gép jellemzői:

A maximális cső keresztmetszete 40 x 40 x 2, 50 x 25 x 2 mm.

Minimális kör átmérők:

• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

Hajtás típusa: kézi.

Edzett hengerek – mind a 3 db.

Ár: 25 000 rubel.

2 A gép típusa profilcsövek sugárhajlítására szolgál, kerek csőés csíkok.

Jellemzők univerzális gép :

A maximális cső keresztmetszete 40x40x2, 50x25x2 mm.

A kerek cső maximális keresztmetszete 32x2,8 mm.

Csík 40x4 mm.

A profilcsövek körének minimális átmérője:

• 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 –560 mm
• 30x30x2 - 650 mm,
• 40x20x2 - 650 mm,
• 40x40x2 - 1800 mm,
• 50x25x2 - 800 mm.

A maximális ívátmérő korlátlan.

Hajtás típusa: kézi.

Edzett hengerek – mind a 3 db.

Ár: 30 000 rubel.

A Megrendelő kérésére felár ellenében a gépet mérőórával szereljük fel az összes későbbi munkadarab pontosabb elkészítéséhez.

Felár ellenében a gép felszerelhető 220-380V-os elektromos hajtással

2 év garancia

Elérhetőségek:

Tel: 8-919-831-25-14

Szaratov régió Engels

Szállítás az Orosz Föderáción belül.

Ipari és otthoni hengerek

Ennek a csodálatos eszköznek nem minden módosítása használható otthon. Ön szerint hogyan készül a profilcső? Természetesen hengerek segítségével. Ez a következőképpen történik. A fémlemezt hengerré hengerelik, és a varratot hegesztik. Ezután a csövet görgőn vezetik át. Nagy nyomás hatására a kívánt profilt kapjuk.

A munka elvégzése hatalmas erőfeszítést igényel, ezért a profilcsövet speciális berendezéssel állítják elő. A gyárakba telepített hengerek tömege meghaladja a tíz tonnát. Hogyan tud ilyen munkát maga végezni?

Mi magunk csináljuk

Otthon szüksége lesz más görgőkre, nem olyan nehézre. Néhány módosítás rajzai és fényképei a weboldalon találhatók. A munka saját kezű elvégzéséhez kisméretű, mobil eszközre lesz szüksége. Az otthoni görgők mechanikusan és elektromosan kaphatók. Itt választania kell az energiamegtakarítás és a ráfordított erőfeszítések mennyisége között.

Az elektromos készülékek elektromosságot „esznek”, de a profilcső saját kezű készítése sokkal gyorsabb, úgy tűnik, mintha gyárból származna. A mechanikai analógok nem rosszabbak az eredményekben, de a munkásnak erőt kell alkalmaznia a munkadarab alakjának megváltoztatásához. Esetében elektromos készülék Van még egy buktató. Teljesítménye olyan nagy lehet, hogy az alumínium huzalozás egyszerűen nem bírja és kiég. Ezt érdemes megjegyezni. Az elektromos görgők különböző változatokban kaphatók, de a legnépszerűbbek az 500-1500 W motorteljesítményűek.

A kézi eszközök nem kevésbé keresettek. Ön is elkészítheti őket. Ehhez három görgőre lesz szüksége tartós acél. Közülük kettő ugyanazon a síkon található. Az egyik görgőhöz forgatható fogantyú van rögzítve. A harmadikat felülről engedjük le egy egyszerű csigakerék segítségével. A profilcső a forgás közbeni felülete préselése következtében változtat alakot. A műszeráramkör rajzait itt mutatjuk be.

Ha nem tervez eladásra gyártani, házi hengerek- pontosan ami kell. Nagyon olcsó, kompakt a készülék, és ha kell, a hajtást is be lehet csavarni - elektromos lesz a készülék. Ebben az esetben fontos kiszámítani a hengerlés során szükséges teljesítményt.
http://www.youtube.com/watch?v=b4NSJo-FZNY
Ha a cső nem profilozott, akkor hajlítható. Ehhez egy hornyot vágnak a megfelelő méret. Ha elektromos készüléket kíván használni, akkor annak gyártása során ki kell számítania a sebességváltót is. Az optimális áttételi arányoknak köszönhetően a motor tengelyére nehezedő erők minimálisak.

Mindannyian egy kis Kulibinák vagyunk

Az emberi természet az alkotás. A vágy, hogy valamit egyedül csináljon, soha nem hagyja el lusta emberek. A hengerek tervezésénél érdemes a biztonságot szem előtt tartani.