GOST 30673 99 Profil PVC untuk unit tingkap dan pintu. Penentuan rintangan kepada penyinaran UV

31.10.2019

GOST 30673-99

STANDARD ANTARA NEGERI

PROFIL POLIVINYL KLORIDA
UNTUK UNIT TIngkap DAN PINTU

Spesifikasi

SURUHANJAYA SAINTIFIK DAN TEKNIKAL ANTARA NEGERI
MENGENAI STANDARDISASI, PERATURAN TEKNIKAL
DAN PERSIJILAN DALAM PEMBINAAN
(MNTKS)

Mukadimah

1 DIBANGUNKAN oleh Jabatan Standardisasi, Peraturan Teknikal dan Pensijilan Gosstroy Rusia dengan penyertaan syarikat CJSC "KVE" Teknologi tingkap", JSC "Polymerstroymaterialy", NIUPTS "Interregional Window Institute".

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia

2 DIGUNAKAN oleh Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri bagi Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) pada 2 Disember 1999.

nama negeri	Nama badan dikawal kerajaan pembinaan
Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Bandar Republik Armenia
Republik Kazakhstan	Jawatankuasa Hal Ehwal Pembinaan Kementerian Tenaga, Industri dan Perdagangan Republik Kazakhstan
Republik Kyrgyzstan	Inspektorat Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan di bawah Kerajaan Republik Kyrgyz
Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan dan utiliti Republik Moldova
Persekutuan Russia	Gosstroy Rusia
Republik Tajikistan	Jawatankuasa Seni Bina dan Pembinaan Republik Tajikistan
Republik Uzbekistan	Jawatankuasa Negeri dasar pembinaan, seni bina dan perumahan Uzbekistan

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

4 MULA BERKUATKUASA pada 1 Januari 2001 sebagai standard negeri Persekutuan Russia Resolusi Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 6 Mei 2000 No. 38.

GOST 30673-99

STANDARD ANTARA NEGERI

Tarikhpengenalan 2001-01-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini digunakan untuk profil polivinil klorida putih, dicat secara pukal, untuk blok tingkap dan pintu (selepas ini dirujuk sebagai profil), dihasilkan melalui penyemperitan daripada komposisi berasaskan polivinil klorida yang tidak diplastiskan dengan peningkatan kekuatan hentaman dan ketahanan terhadap pengaruh iklim.

Keperluan piawaian ini juga terpakai kepada profil polivinil klorida yang dihasilkan melalui penyemperitan dan bertujuan untuk melengkapkan unit tingkap dan pintu (platband, trim, papan ambang tingkap, penyambung, pemanjang, dll.).

Keperluan piawaian ini adalah wajib (kecuali yang dinyatakan dalam teks piawaian seperti yang disyorkan atau rujukan).

Piawaian ini boleh digunakan untuk tujuan pensijilan.

2 Rujukan normatif

Piawaian ini menggunakan rujukan kepada piawaian berikut:

4 Pengelasan dan simbol

4.1 Bergantung pada tujuan fungsian (mengikut persepsi beban sebagai bahagian penting dalam reka bentuk unit tingkap dan pintu), profil dibahagikan kepada utama dan tambahan. Contoh bahagian profil pelbagai jenis ditunjukkan dalam .

4.2 Oleh reka bentuk Bergantung pada bilangan baris ruang dalaman di sepanjang lebar keratan rentas, yang mempengaruhi ciri terma, profil utama dibahagikan kepada: satu, dua, tiga, empat ruang dan banyak lagi.

4.3 Bergantung pada rintangan terhadap pengaruh iklim, produk dibahagikan kepada jenis reka bentuk:

Reka bentuk biasa - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari tolak 20 °C dan ke atas (beban kawalan semasa ujian - tolak 45 °C) mengikut kod bangunan semasa;

Reka bentuk tahan fros (M) - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian - tolak 55 °C) mengikut kod bangunan semasa.

4.4 Bergantung pada ketebalan dinding luar hadapan dan bukan hadapan, profil utama dibahagikan kepada tiga kelas, ditunjukkan dalam .

Jadual 1

Contoh simbol:

Profil PVC "Plast" 3067 GOST 30673-99.

Profil polivinil klorida, yang dihasilkan oleh syarikat "Plast", nombor artikel mengikut dokumentasi teknikal - nombor 3067.

Apabila menetapkan profil tahan fros, huruf "M" ditambahkan pada nombor artikel, sebagai contoh:

Profil PVC "Plast" 3067 M GOST 30673-99.

Sekiranya pengeluaran profil selesai filem hiasan atau dengan salutan tersemperit bersama, perkataan "hiasan" atau "tersemperit bersama" masing-masing ditambahkan pada penetapan profil dalam dokumentasi yang disertakan dan pasport produk, bersama-sama dengan nombor sampel rujukan. Apabila menggunakan filem atau salutan pada satu sisi, perkataan "satu sisi" ditambah.

Ia dibenarkan untuk memasukkan maklumat tambahan ke dalam penetapan profil, yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal kepada sistem profil.

Dalam kes operasi eksport-import simbol profil mungkin dinyatakan dalam kontrak untuk pembekalan produk (termasuk memasukkan maklumat alfanumerik atau maklumat lain).

5 Keperluan teknikal

5.1 Keperluan am

Profil mesti mematuhi keperluan piawaian ini dan dibuat mengikut reka bentuk dan dokumentasi teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem Profil PVC diberikan dalam.

5.2 Dimensi asas, keperluan untuk toleransi dimensi dan bentuk

5.2.1 Profil mesti dibekalkan dalam ukuran panjang (6000 + 35) mm.

Dengan persetujuan dengan pengguna, adalah mungkin untuk membekalkan profil dengan panjang lain.

5.2.2 Dimensi nominal dan bentuk keratan rentas profil mesti ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

5.2.3 Hadkan penyelewengan Dimensi nominal ketinggian, lebar, serta dimensi fungsi alur untuk gasket pengedap, manik kaca, peranti pengunci dan dimensi lain dari profil utama diberikan dalam .

jadual 2

Jadual 3

Kecacatan penyemperitan kecil dibenarkan pada permukaan bukan muka produk: jalur, calar, dsb.

Penunjuk penampilan profil: warna, kilauan, kualiti permukaan hadapan dan bukan muka (cacat permukaan) - mesti sepadan dengan warna, kilauan dan kualiti permukaan sampel rujukan, yang dipersetujui dalam mengikut cara yang ditetapkan.

Selepas penyingkiran filem pelindung penampilan produk mesti mematuhi keperluan piawaian ini.

Ketahanan profil mestilah sekurang-kurangnya 40 tahun operasi konvensional. Sehingga 1 Julai 2002, penunjuk ketahanan ialah 20 tahun operasi konvensional.

5.3.13 Profil mesti mempunyai kesimpulan kebersihan daripada pihak berkuasa Penyeliaan Sanitari dan Epidemiologi Negeri, yang disediakan mengikut cara yang ditetapkan. Apabila menukar formulasi campuran tersemperit, produk harus dinilai semula secara kebersihan.

Profil semasa operasi dan penyimpanan seharusnya tidak mempunyai kesan berbahaya pada tubuh manusia.

5.4 Keperluan untuk bahan mentah dan bekalan

Bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan profil mesti memenuhi keperluan piawaian, spesifikasi teknikal, sijil teknikal dan kontrak bekalan.

Keperluan terkawal untuk bahan mentah dan bahan, serta untuk komposisi teknologi, ditetapkan dalam peraturan teknologi. Penggunaan polivinil klorida kitar semula dibenarkan dengan syarat ciri fizikal dan mekanikal profil mematuhi keperluan piawaian ini.

5.5 Pemarkahan

5.5.1 Setiap profil utama mesti ditanda dengan jelas sekurang-kurangnya setiap 1000 mm sepanjang keseluruhan profil. Penandaan hendaklah digunakan pada permukaan profil sedemikian rupa sehingga ia boleh diperiksa secara visual selepas pembuatan dan pemasangan produk (keperluan ini telah diwajibkan sejak 01/01/2002). Ia dibenarkan untuk menggunakan tanda di kawasan profil yang boleh diakses oleh pemeriksaan visual selepas membongkar unit kaca.

Penandaan mesti mengandungi:

Nombor penyemperit, kelompok dan (atau) syif;

Tarikh pembuatan;

Simbol profil oleh (kecuali perkataan "Profil").

Ia dibenarkan untuk memasukkan maklumat tambahan dalam pelabelan mengikut keperluan dokumentasi teknikal pengilang atau keadaan pengguna.

5.5.2 Label dengan tanda dilampirkan pada setiap pakej (pek, palet, palet) profil utama dan tambahan, yang sepatutnya termasuk:

Simbol profil;

Bilangan profil (pcs.);

Panjang profil (m);

Tarikh pembungkusan;

Nombor pembungkus (penerima).

6 Peraturan penerimaan

6.1 Profil mesti diterima oleh kawalan teknikal pengilang. Profil diterima dalam kelompok.

Satu kelompok dianggap sebagai bilangan profil satu artikel yang dikeluarkan pada satu barisan pengeluaran dalam jumlah pengeluaran syif. Ia dibenarkan untuk menerima bilangan profil yang lebih kecil bagi setiap kelompok, manakala jumlah kumpulan ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

Pengesahan penerimaan kumpulan produk oleh kawalan teknikal pengilang adalah pelaksanaan dokumen mengenai penerimaan dan kualiti.

6.2 Apabila menerima produk oleh pengguna, kumpulan produk diambil sebagai bilangan profil jenama yang sama, dihantar oleh satu kenderaan dan didokumenkan oleh satu dokumen kualiti (melainkan syarat lain dinyatakan dalam kontrak pembekalan).

6.3 Kualiti profil dikawal dengan menjalankan penerimaan dan ujian berkala mengikut keperluan .

6.4 Ujian penerimaan dijalankan untuk setiap kelompok profil. Ujian penerimaan dalam satu anjakan pengeluaran profil diulang jika kumpulan baru sekurang-kurangnya satu komponen dimasukkan ke dalam komposisi untuk penyemperitan.

Untuk menyemak pematuhan profil dengan keperluan piawaian ini, sekurang-kurangnya 5 keping dipilih daripada setiap kumpulan dengan pemilihan rawak. profil di mana tanda, panjang, dan kualiti pemotongan hujung diperiksa.

Ia dibenarkan untuk memilih bahagian profil yang diukur secara langsung dari barisan pengeluaran.

Segmen (sampel) dengan panjang (1000±5) mm dipotong daripada profil yang diukur untuk memeriksa sisihan maksimum daripada penunjuk bentuk, berat dan rupa.

Bilangan sampel untuk semua jenis ujian ditetapkan mengikut keperluan.

Selepas memeriksa penunjuk yang ditunjukkan, sampel dipotong dari bahagian meter sepanjang profil utama untuk menentukan penunjuk fizikal dan mekanikal dan menyemak sisihan maksimum dimensi geometri bahagian dan ujian dijalankan mengikut.

Jika keputusan ujian yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk yang disahkan, ujian berulang dijalankan ke atas bilangan dua kali sampel yang diambil daripada profil dimensi lain bagi kumpulan yang sama.

Jadual 4

7.3 Apabila melakukan pengukuran dimensi linear, serta sisihan daripada bentuk produk, ia dipandu oleh keperluan GOST 26433.0, GOST 26433.1.

7.6.1 Penyimpangan daripada kelurusan dinding hadapan profil di sepanjang keratan rentas dan dari keserenjangan dinding luar profil kotak diukur dengan tolok perasa, menentukan jurang terbesar antara permukaan profil dan sisi. daripada segi empat sama GOST 3749 ( , A, ,b).

Untuk menentukan penyimpangan dari selari dinding depan profil di sepanjang keratan rentas, dua pembaris logam digunakan mengikut GOST 427, yang ditekan dengan rusuk satu di atas yang lain berserenjang dengan paksi membujur sampel (, V).

Ukur jarak antara tepi pembaris dengan angkup setiap 100 mm panjang. Magnitud sisihan daripada selari dinding hadapan ditentukan sebagai perbezaan antara dimensi terbesar dan terkecil.

Pengukuran dilakukan pada tiga titik sepanjang sampel. Hasil pengukuran bagi setiap sampel diambil sebagai nilai sisihan terbesar.

7.6.2 Untuk menentukan sisihan daripada kelurusan sisi profil sepanjang panjang, sampel digunakan secara berselang-seli dengan semua permukaan luar ke plat permukaan dan menggunakan probe, ukur jarak antara profil dan permukaan plat permukaan. . Nilai maksimum jarak ini ( , G).

Catatan - Untuk ujian, ia dibenarkan menggunakan permukaan mana-mana alat pengukur (contohnya, aras bangunan mengikut GOST 9416) dengan toleransi kerataan sekurang-kurangnya darjah kesembilan ketepatan mengikut GOST 24643.

Dimensi diukur pada setiap hujung segmen dengan caliper mengikut GOST 166.

Ia dibenarkan untuk memantau sisihan dalam dimensi nominal keratan rentas profil menggunakan instrumen optik dan lain-lain yang memberikan ketepatan pengukuran 0.1 mm. Dalam kes ini, panjang segmen ditetapkan mengikut ciri teknikal peralatan ujian.

Nilai min aritmetik keputusan pengukuran diambil sebagai keputusan ujian untuk setiap parameter pengukuran, dan setiap keputusan pengukuran tidak boleh melebihi sisihan maksimum yang dibenarkan.

7.8 Penentuan jisim 1 m profil

7.8.1 Instrumen ujian dan peranti tambahan Penimbang makmal memberikan ralat penimbang tidak lebih daripada 1 g.

Pembaris logam mengikut GOST 427 atau alat pengukur lain yang memberikan ketepatan pengukuran 1 mm.

7.8.2 Prosedur untuk menyediakan dan menjalankan ujian Ujian dijalankan ke atas tiga bahagian yang dipilih mengikut daripada piawaian ini.

Ukur panjang sebenarL 1 , dan jisim sampel T.

Min aritmetik keputusan ujian tiga sampel diambil sebagai keputusan ujian. Ujian dianggap memuaskan jika nilai ini tidak berbeza lebih daripada 3 °C daripada nilai nominal yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal, dan keputusan ujian setiap sampel tidak lebih rendah daripada 75 °C.

Jarak antara jarum templat penanda ialah (200±0.1) mm;

Tanda digunakan pada permukaan hadapan sampel;

Sampel diletakkan di atas pinggan yang disalut dengan talkum;

Suhu pendedahan terma - (100±2) °C;

Masa pendedahan terma - (60±2) min.

Profil dianggap telah lulus ujian jika perubahan dalam dimensi linear tidak melebihi nilai yang ditetapkan.

sampel dipotong dari dinding luar hadapan profil ke arah paksi membujurnya;

hirisan dibuat pada permukaan hadapan;

Ketebalan di bawah takuk hendaklah sekurang-kurangnya 2/3 daripada ketebalan dinding.

Min aritmetik keputusan ujian lima sampel diambil sebagai keputusan ujian. Dalam kes ini, setiap keputusan ujian mestilah sekurang-kurangnya 10 kJ/m 2.

7.14 Penentuan rintangan hentaman pada suhu negatif dan positif

7.14.1 Peralatan ujian dan peranti tambahan Peranti untuk menentukan rintangan hentaman ( ) mesti memenuhi keperluan berikut:

Jejari permukaan sfera penyerang ialah (25±0.5) mm;

Berat penyerang - (1000±5) g;

Ketinggian jatuh penyerang (1500±10) mm;

Jarak antara sokongan - (200±1) mm;

7.14.2 Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel dengan panjang (300 ± 2) mm.

Pengujian papan ambang tingkap dijalankan pada sampel profil papan dengan panjang (100 ± 2) mm.

7.14.3 Sebelum ujian, sampel profil reka bentuk biasa disimpan di dalam ruang penyejukan pada suhu tolak (10±1) °C, dan sampel profil reka bentuk tahan fros - tolak (20±1) ° C selama sekurang-kurangnya 1 jam.

Sampel profil papan ambang tingkap disimpan pada suhu (6±3) °C.

Keadaan ujian yang tinggal untuk papan ambang tingkap adalah serupa dengan keadaan ujian untuk profil utama.

7.14.4 Prosedur ujian

Sampel dikeluarkan dari ruang penyejukan dan diletakkan pada penyokong sedemikian rupa sehingga permukaan profil yang beroperasi di bawah keadaan operasi di luar bangunan diuji.

Profil mesti diletakkan sedemikian rupa sehingga kesan penyerang jatuh di tengah-tengah ruang.

Ujian dijalankan tidak lewat daripada 10 saat selepas mengeluarkan sampel dari ruang penyejukan.

Naikkan pin penembak dan gunakan skru pengunci untuk menetapkannya pada ketinggian 1500 mm. Kemudian penyerang dilepaskan, yang jatuh bebas melalui paip ke sampel. Selepas kesan, penyerang dinaikkan, sampel dikeluarkan dan diperiksa secara visual.

Apabila menguji papan ambang tingkap, ketinggian jatuh penyerang boleh ditetapkan kepada 700 mm.

7.14.5 Memproses keputusan

Sampel dianggap telah lulus ujian jika, semasa pemeriksaan visual, tiada keretakan, kerosakan atau pengelupasan lapisan kemasan dikesan pada permukaannya. Pada titik impak, lekukan pada permukaan sampel dibenarkan.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika sekurang-kurangnya sembilan daripada sepuluh sampel yang diuji lulus ujian.

7.15 Penentuan rintangan haba

7.15.1 Peralatan ujian dan alat bantu

Jam randik.

Pinggan kaca.

Talc.

7.15.2 Ujian dijalankan ke atas tiga sampel dengan panjang (220 ± 5) mm.

7.15.3 Sebelum ujian, ruang suhu dipanaskan kepada (150±3) °C.

7.15.4 Prosedur ujian

Sampel diletakkan secara mendatar di atas pinggan kaca, sebelum ini ditaburkan dengan talkum, dan diletakkan di dalam ruang di mana ia disimpan selama (30 ± 1) minit. Sampel kemudian dikeluarkan, disejukkan di udara ke suhu bilik, dan diperiksa.

7.15.5 Memproses keputusan

Sampel dianggap telah lulus ujian jika tiada kerosakan pada permukaan luarnya dan tiada delaminating atau pitting pada permukaan hujungnya.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika ketiga-tiga sampel lulus ujian.

Dari dinding depan, dikimpal mengikut peraturan teknologi sekurang-kurangnya satu hari sebelum menguji profil, enam sampel dipotong bersama-sama , di mana tiga sampel keseluruhan dan tiga sampel dengan kimpalan di tengah, berserenjang dengan paksi membujur sampel ( mendapan yang dikimpal dikeluarkan).

Keputusan ujian diperoleh dengan membandingkan nilai kekuatan purata aritmetik bagi sampel utuh dan dikimpal.

7.17.3 Prosedur ujian mengikut skema B

Sampel diletakkan pada lekapan sedemikian rupa sehingga hujung bebas sampel terletak pada gerabak, dan paksi longitudinal penebuk pemuatan dan bahagian atas sampel sambungan sudut bertepatan antara satu sama lain.

Dalam kes ujian profil dengan profil sisi tidak simetri, sisipan profil balas dan pengatur jarak digunakan untuk mencapai pemuatan seragam keratan rentas sampel.

Sampel dimuatkan sehingga gagal.

7.17.4 Peralatan ujian dan alat bantu

Mesin ujian yang menyediakan pengukuran beban dengan ralat tidak lebih daripada 3% daripada nilai yang diukur. Kelajuan tebuk - (50±5) mm/min.

Mesin kimpalan profil.

Menekan tumbukan.

Peranti yang terdiri daripada rasuk silang sokongan dan dua gerabak sokongan boleh alih dengan lampiran berengsel pada rasuk silang ().

Sisipan dan gasket.

Pembaris logam mengikut GOST 427.

Protractor dengan vernier mengikut GOST 5378.

7.17.5 Pemprosesan keputusan (mengikut skema A dan B)

Keputusan ujian dianggap positif jika nilai beban pemusnah semasa menguji setiap sampel melebihi nilai beban kawalan yang ditetapkan dalam dokumentasi reka bentuk.

7.17.6 Sehingga 01/01/2002, ia dibenarkan untuk mengawal kekuatan sambungan dikimpal menggunakan kaedah tidak merosakkan mengikut skema A: apabila sampel diletakkan secara menegak, beban bebas kawalan dikenakan (beban - mengikut , sisihan beban yang dibenarkan - ±5%, kelajuan pemuatan tidak dikawal) pada sisi mendatar sampel (contohnya, secara manual pada kabel atau wayar). Dalam kes ini, nilai beban yang ditentukan diperolehi secara berurutan menggunakan beban yang beratnya tidak melebihi 25.0 kg. Sampel disimpan di bawah beban selama sekurang-kurangnya 3 minit. Keputusan ujian dianggap positif jika setiap sampel menahan beban tanpa kemusnahan atau retak.

7.18 Penentuan perubahan warna dalam profil putih selepas penyinaran dalam radas Xenotest

7.18.1 Peralatan ujian dan alat bantu

Peranti "Xenotest".

Jam randik.

Kertas hitam.

Piawaian skala kelabu.

7.18.2 Prosedur untuk penyediaan, pengujian dan pemprosesan keputusan

Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel yang dipotong dari dinding hadapan profil berukuran [(50´ 80) ±2] mm. Lima sampel (kawalan) dibalut dengan kertas hitam dan disimpan di udara. Lima sampel diletakkan dalam radas Xenotest dan diuji mengikut kitaran berikut:

Pelembapan (18±0.5) min;

Penyinaran kering (102±1) min (panjang gelombang dari 240 hingga 400 nm). Permukaan profil yang beroperasi dalam keadaan operasi di luar bangunan terdedah kepada penyinaran. Sampel disimpan di dalam radas sehingga jumlah dos sinaran mencapai sekurang-kurangnya 8 GJ/m 2 . Sampel dikeluarkan dari radas, disimpan di udara selama sekurang-kurangnya 24 jam pada suhu (21±3) °C dan dibandingkan secara visual dengan sampel kawalan dan skala kelabu.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika semua sampel lulus ujian.

7.19 Penentuan perubahan dalam kekuatan hentaman selepas penyinaran dalam radas Xeotest

Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel.

Alat ujian, peranti tambahan, prosedur untuk menyediakan dan menjalankan ujian untuk kekuatan impak mengikut Charpy - mengikut.

Ujian bermaksud, prosedur untuk menyediakan dan menguji sampel dalam radas Xenotest - mengikut.

Keputusan ujian lima sampel kawalan dinilai mengikut.

Keputusan ujian lima sampel yang disinari dalam radas Xenotest diambil sebagai nilai purata keputusan ujian, iaitu sekurang-kurangnya 12 kJ/m2, dan setiap keputusan ujian mestilah sekurang-kurangnya 8 kJ/m2.

Apabila menentukan penunjuk ketahanan, nilai beban suhu rendah semasa ujian tidak boleh lebih tinggi daripada:

tolak 45 °C - untuk profil biasa;

tolak 55 °C - untuk profil tahan fros.

7.22 Rintangan pemindahan haba yang dikurangkan bagi kombinasi profil ditentukan oleh GOST 26602.1.

8 Pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan

8.1 Keadaan pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan mesti memastikan perlindungan profil daripada pencemaran, ubah bentuk dan kerosakan mekanikal.

8.2 Profil diletakkan dalam berkas. Apabila meletakkan profil keratan rentas kompleks, disyorkan untuk menggunakan spacer pengangkutan khas. Pek dibungkus filem plastik Oleh GOST 10354 dan, jika perlu, diikat dengan benang mengikut GOST 17308 atau pembalut lain. Bilangan profil dalam pek ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

8.3 Profil diangkut oleh semua jenis pengangkutan pada palet atau palet dalam berbumbung kenderaan mengikut peraturan pengangkutan barang yang berkuat kuasa bagi setiap jenis pengangkutan.

8.4 Profil hendaklah disimpan di kawasan simpanan berbumbung jauh dari peranti pemanasan dan cahaya matahari langsung.

8.5 Semasa menyimpan, profil diletakkan pada permukaan sepanjang keseluruhan panjangnya, jarak antara pad penyokong tidak boleh melebihi 1 m. Panjang hujung profil yang tergantung bebas tidak boleh melebihi 0.5 m. Ketinggian tindanan maksimum ialah Apabila disimpan secara pukal - tidak lebih daripada 0.8 mm.

9 Waranti pengilang

9.1 Pengilang menjamin bahawa profil mematuhi keperluan piawaian ini, dengan syarat pengguna mematuhi peraturan untuk pengangkutan dan penyimpanan mereka, serta pembuatan, pemasangan dan pengendalian produk yang dibuat daripadanya.

9.2 Tempoh jaminan penyimpanan produk oleh pengguna - 1 tahun dari tarikh penghantaran produk dari gudang pengilang.

9.3 Jangka hayat perkhidmatan terjamin bagi profil dalam unit tingkap dan pintu siap (no kecacatan tersembunyi profil) - sekurang-kurangnya lima tahun dari tarikh keluaran produk.

Bahagian profil ambang tingkap

Bahagian profil hiasan

LAMPIRAN B

(diperlukan)

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem profil PVC

Dokumentasi terperinci untuk sistem profil PVC untuk unit tingkap dan pintu mesti termasuk data berikut:

B.1 Keperluan dan Ciri-ciri PVC profil:

Lukisan bahagian profil dengan petunjuk fungsinya dan pembahagian kepada profil utama dan tambahan, artikel profil;

Dimensi asas dan fungsi profil dengan toleransi;

Lukisan bahagian pemasangan profil dengan toleransi dimensi;

Ciri fizikal dan mekanikal dan ketahanan profil PVC;

Maklumat mengenai salutan hiasan dan kemasan profil, termasuk katalog sampel rujukan;

Kekuatan reka bentuk sambungan dikimpal.

B.2 Keperluan dan ciri-ciri sisipan pengukuhan:

Bahan pelapik, jenis dan ketebalan salutan anti-karat;

Bahagian dengan dimensi utama dan dikira momen inersia .

B.3 Keperluan untuk pengedap gasket:

bahan, dimensi, bentuk bahagian, ciri.

B.4 Keperluan untuk unit tingkap dan pintu:

Kaedah dan skema untuk membuka unit tingkap dan pintu;

Jadual (rajah) maksimum saiz yang dibenarkan(perkadaran) injap;

Jenis pelapik pengukuhan bergantung pada saiz ikat pinggang, bingkai, impost, palang;

Keperluan untuk memasang sisipan tetulang

Reka bentuk sendi T mekanikal: perihalan bahagian penyambung, tetulang, pengikat, gasket dan pengedap;

Lukisan lokasi lubang untuk saliran air, saliran rebat kaca, pampasan tekanan angin, menunjukkan saiznya;

Maklumat tentang peranti pengunci dan engsel yang digunakan, nombor dan lokasinya;

Skim untuk memasang tingkap berlapis dua dan memasang lapisan untuk kaca;

Arahan untuk pembuatan tingkap, termasuk mod teknologi asas;

Arahan pemasangan dan arahan pengendalian.

LAMPIRAN B

(bermaklumat)

Maklumat tentang pembangun standard

Piawaian ini telah dibangunkan kerja berkumpulan pakar yang terdiri daripada:

N.V. Shvedov (pengurus pembangunan), Gosstroy dari Rusia;

V.A. Tarasov, KVE Window Technologies CJSC;

X. Scheitler, KBE GmbH;

E.S. Guzova, JSC "Polymerstroymaterialy";

DALAM DAN. Tretyakov, OJSC "Polymerstroymaterialy";

V.G. Milkov, NIUTSH "Institut Tetingkap Interregional".

GOST 30673-99

STANDARD ANTARA NEGERI

Spesifikasi

Penerbitan rasmi

SURUHANJAYA SAINTIFIK DAN TEKNIKAL ANTARA NEGERI UNTUK STANDARDISASI, PERATURAN TEKNIKAL DAN PERSIJILAN DALAM PEMBINAAN

Mukadimah

1 DIBANGUNKAN oleh Jabatan Standardisasi, Standardisasi Teknikal dan Pensijilan Gosstroy Rusia dengan penyertaan syarikat KVE Window Technologies CJSC, Polimerstroymaterialy OJSC, dan Interregional Window Institute Research and Production Center.

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia

2 DIGUNAKAN oleh Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri bagi Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) pada 2 Disember 1999.

nama negeri	Nama badan pengurusan pembinaan negeri
Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Bandar Republik Armenia
Republik Kazakhstan	Jawatankuasa Hal Ehwal Pembinaan Kementerian Tenaga, Industri dan Perdagangan Republik Kazakhstan
Republik Kyrgyzstan	Inspektorat Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan di bawah Kerajaan Republik Kyrgyz
Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan dan Perkhidmatan Komunal Republik Moldova
Persekutuan Russia	Gosstroy Rusia
Republik Tajikistan	Jawatankuasa Seni Bina dan Pembinaan Republik Tajikistan
Republik Uzbekistan	Jawatankuasa Negeri bagi Dasar Pembinaan, Seni Bina dan Perumahan Uzbekistan - - - - ■■ - --------

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

4 MULAI BERKUATKUASA pada 1 Januari 2001 sebagai piawaian negeri Persekutuan Rusia melalui Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 6 Mei 2000 No. 38.

Piawaian ini tidak boleh dikeluarkan sepenuhnya atau sebahagiannya, direplikasi dan diedarkan sebagai penerbitan rasmi di wilayah Persekutuan Rusia tanpa kebenaran daripada Gosstroy of Russia

ISBN 5-88111-066-8 © Gosstroy of Russia, State Unitary Enterprise TsPP, 2000

1 Skop permohonan...................... 1

3 Istilah dan takrifan .............................................. ..... ...............................2

4 Pengelasan dan simbol................................................ ................... ....5

5 Keperluan teknikal .............................................. .... 7

6 Peraturan penerimaan .............................................................. .................... ................................ ........13

7 Kaedah ujian .............................................. .... 17

8 Pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan................................................... ........ .29

9 Waranti pengilang................................................... .... ..............................tiga puluh

Lampiran A Contoh bahagian profil............................................ ........31

Lampiran B Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem PVC

profil................ 34

Lampiran B Maklumat tentang pembangun piawaian...................................35

PINDAAN

kepada GOST 30673-99 "Profil polivinil klorida untuk blok tingkap dan pintu. Spesifikasi»

Di tempat mana	Dicetak	Mesti
	(gabungan profil)	(gabungan profil G tanpa pelapik pengukuh dengan gasket pengedap yang dipasang)
Klausa 5.3.1, jadual 3, lajur "Nama penunjuk"	untuk profil utama dan manik kaca	untuk profil utama
Fasal 5 3.6, perenggan pertama
Perenggan 7 14 2		Pengujian papan ambang tingkap dijalankan pada sampel profil papan dengan panjang (100±2) mm.
Fasal 7.18.2, dalam perenggan undang-undang
	apabila disimpan dalam palet - tidak lebih daripada 1.0 m.	Apabila disimpan secara pukal - tidak lebih daripada 0.8 mm.
Lampiran B, perenggan B.2	Bahagian dengan dimensi utama, momen inersia (E x y).	Bahagian dengan dimensi utama dan momen inersia yang dikira.

STANDARD ANTARA NEGERI

PROFIL POLIVINYL KLORIDA UNTUK UNIT TITIK DAN PINTU

Spesifikasi

PROFIL POLYVINYLCHLORIDE UNTUK TIngkap DAN PINTU

Spesifikasi

Tarikh pengenalan 2001-01-01

1 kawasan penggunaan

Piawaian ini terpakai kepada profil polivinil klorida putih, dicelup badan, untuk unit tingkap dan pintu (selepas ini dirujuk sebagai profil), dihasilkan melalui penyemperitan daripada komposisi berasaskan polivinil klorida yang tidak diplastiskan dengan peningkatan kekuatan hentaman dan ketahanan terhadap pengaruh iklim.

Keperluan piawaian ini adalah wajib (kecuali yang dinyatakan dalam teks piawaian seperti yang disyorkan atau rujukan).

Piawaian ini boleh digunakan untuk tujuan pensijilan.

2 Rujukan normatif

GOST 166-89 Caliper. Spesifikasi

GOST 427-75 Pembaris pengukur logam. Spesifikasi

Penerbitan rasmi

GOST 3749-77 Uji segi empat sama 90°. Spesifikasi teknikal GOST 4647-80 Plastik. Kaedah penentuan kekuatan impak Charly

GOST 5378-88 Protraktor dengan vernier. Spesifikasi teknikal GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi

GOST 9416-83 Tahap pembinaan. Spesifikasi teknikal GOST 9550-81 Plastik. Kaedah untuk menentukan modulus keanjalan dalam tegangan, mampatan dan lenturan

Filem polietilena GOST 10354-82. Spesifikasi teknikal GOST 11262-80 Plastik. Kaedah ujian tegangan GOST 11529-86 Bahan polivinil klorida untuk lantai. Kaedah kawalan

GOST 12020-72 Plastik. Kaedah untuk menentukan rintangan kepada media kimia

GOST 15088-83 Plastik. Kaedah Vicat untuk menentukan takat lembut termoplastik

GOST 17308-88 Kembar. Spesifikasi teknikal GOST 24643-81 Piawaian asas kebolehtukaran. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Nilai angka

Sistem GOST 26433.0-85 untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Peruntukan am

GOST 26433.1-89 Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan kilang

GOST 26602.1-99 Blok tingkap dan pintu. Kaedah untuk menentukan rintangan pemindahan haba

GOST 30674-99 Tetingkap blok dari Profil PVC. Spesifikasi

3 Istilah dan definisi

Untuk tujuan piawaian ini, istilah berikut dan takrifan yang sepadan digunakan.

Profil (bar dibenarkan) - bahagian terukur produk yang dihasilkan melalui penyemperitan, dengan bentuk tertentu dan dimensi keratan rentas.

Profil utama ialah profil yang melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting tingkap, balkoni dan reka bentuk pintu(profil bingkai, selempang, impost dan, dalam dalam beberapa kes, shulpovy, profil penyambungan dan pengembangan).

Nota - Profil shtulpovy (shtulp) ialah profil overhed yang dipasang tegar pada selempang dan memberikan rebat tanpa jutaan.

Profil tambahan - profil yang tidak melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting struktur tingkap, balkoni dan pintu (profil penyambung, pengembangan dan teras, manik kaca, pasang surut, plat band, lapisan hiasan, butiran pengikat hiasan, dsb.).

Dinding hadapan luar profil ialah dinding profil yang boleh dilihat dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding luar bukan muka profil - dinding luar profil, yang tidak kelihatan dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding dalaman profil ialah dinding (partition) profil yang terletak di dalam ruang yang dihadkan oleh dinding luar profil.

Sisihan daripada kelurusan - sisihan paksi membujur atau mana-mana tepi profil daripada garis lurus.

Lebar profil - saiz terbesar keratan rentas profil antara permukaan hadapan (permukaan luar dinding hadapan luar).

Ketinggian profil ialah dimensi keratan rentas terbesar bagi profil dalam arah yang berserenjang dengan lebar profil.

Chamber ialah rongga profil yang dibentuk oleh dindingnya. Kamera diletakkan secara berurutan sepanjang lebar keuntungan. Ruang itu mungkin terdiri daripada beberapa ruang kecil, dipisahkan oleh sekatan, biasanya sepanjang ketinggiannya.

Ruang utama ialah ruang yang direka untuk memasang pelapik pengukuhan.

Profil tahan beku - profil yang bertujuan untuk digunakan di kawasan dengan purata suhu udara bulanan

Januari di bawah tolak 20 °C (kawal beban semasa ujian ketahanan - tolak 55 °C).

Kerosakan, kecacatan - rongga, bengkak, retak, tanda dan calar pada mana-mana permukaan, serta delaminasi di kawasan keratan rentas profil.

Kestabilan bentuk ialah sifat profil untuk mengekalkan bentuknya di bawah pengaruh beban operasi dan lain-lain.

Ketahanan profil ialah ciri (parameter) profil yang menentukan keupayaan mereka untuk memelihara sifat operasi semasa; tempoh tertentu, disahkan oleh keputusan ujian makmal dan dinyatakan dalam tahun operasi konvensional (hayat perkhidmatan).

Sistem profil - satu set (set) profil utama dan tambahan yang membentuk sistem tingkap struktur lengkap

a - keratan rentas profil kotak; 6- sama, selempang

1 - dinding luar depan; 2 - dinding luar bukan muka; 3 - dinding dalaman; 4 - ruang pertama; 5 - kamera (utama) saat; 6 - ruang ketiga; 7 - alur untuk memasang gasket pengedap; 8 - alur untuk memasang manik; 9 - alur untuk peranti pengunci; 10- cangkuk pemasangan; Cl-C5 - berfungsi

saiz alur

Rajah 1 - Elemen struktur profil

blok nal (pintu), dicerminkan dalam dokumentasi teknikal untuk pembuatan, pemasangan dan operasinya.

Gabungan profil - titik sambungan profil mengawan (contohnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca), mentakrifkan utama spesifikasi teknikal sistem profil.

Nombor artikel profil ialah sebutan abjad angka bagi reka bentuk profil tertentu yang disertakan dalam sistem profil, yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

Definisi elemen struktur profil diberikan dalam GOST 30674 dan dalam Rajah 1.

4 Pengelasan dan simbol

4.2 Mengikut reka bentuk, bergantung kepada bilangan baris ruang dalaman sepanjang lebar keratan rentas, yang mempengaruhi ciri-ciri haba, profil utama dibahagikan kepada: satu, dua, tiga, empat ruang dan banyak lagi.

4.3 Bergantung pada rintangan terhadap pengaruh iklim, produk dibahagikan kepada jenis reka bentuk:

Reka bentuk biasa - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari tolak 20 °C dan ke atas (beban kawalan semasa ujian - tolak 45 °C) mengikut kod bangunan semasa;

Reka bentuk tahan fros (M) - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian - tolak 55 °C) mengikut kod bangunan semasa.

4.4 Bergantung pada ketebalan dinding luar hadapan dan bukan hadapan, profil utama dibahagikan kepada tiga kelas yang ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1

Ketebalan dinding dalaman profil tidak diseragamkan.

Nota - Pengelasan profil mengikut ketebalan dinding tidak membuat sebarang perbezaan dalam keperluan kualiti untuk profil atau struktur tingkap yang dibuat daripadanya. Ketebalan dinding ialah ciri tidak langsung kestabilan dimensi dan kekuatan profil

4.5 Berdasarkan jenis kemasan permukaan hadapan, profil dibahagikan kepada:

Putih, berwarna dalam jisim;

Selesai dengan filem hiasan (berlapis);

Dengan penutup muka tersemperit bersama.

4.6 Mengikut rintangan pemindahan haba yang dikurangkan, profil (gabungan profil) dibahagikan kepada kelas:

kelas 1 - mengurangkan rintangan kepada pemindahan haba St. 0.80 m 2 - 0 C/W;

4.7 Simbol untuk profil mesti termasuk penetapan bahan produk, nama pengilang (atau tanda dagangan) atau nama sistem profil mengikut dokumentasi teknikal, artikel profil mengikut dokumentasi teknikal, penetapan piawaian ini.

Contoh simbol:

Profil PVC "Plast" 3067 GOST 30673-99.

Profil polivinil klorida, yang dihasilkan oleh syarikat "Plast", nombor artikel mengikut dokumentasi teknikal - nombor 3067.

Apabila menetapkan profil tahan fros, huruf "M" ditambahkan pada nombor artikel, sebagai contoh:

Profil PVC "Plast" 3067 M GOST 30673-99.

Dalam kes pengeluaran profil yang disiapkan dengan filem hiasan atau dengan salutan tersemperit bersama, perkataan "hiasan" atau "tersemperit bersama" ditambah pada penetapan profil dalam dokumentasi yang disertakan dan pasport produk, masing-masing, bersama dengan nombor sampel rujukan. Apabila menggunakan filem atau salutan pada satu sisi, perkataan "satu sisi" ditambah.

Ia dibenarkan untuk memasuki penetapan profil maklumat tambahan yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal untuk sistem profil.

Dalam kes operasi eksport-import, simbol profil boleh dinyatakan dalam kontrak untuk pembekalan produk (termasuk memasukkan maklumat abjad angka atau lain-lain).

5 Keperluan teknikal

5.1 Keperluan am

Profil mesti mematuhi keperluan piawaian ini dan dibuat mengikut reka bentuk dan dokumentasi teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem profil PVC diberikan dalam Lampiran B.

5.2 Dimensi asas, keperluan untuk toleransi dimensi dan bentuk

5.2.1 Profil mesti dibekalkan dalam ukuran panjang (6000 + 35) mm.

Dengan persetujuan dengan pengguna, adalah mungkin untuk membekalkan profil dengan panjang lain.

5.2.2 Dimensi nominal dan bentuk keratan rentas profil mesti ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

5.2.3 Sisihan maksimum dimensi nominal ketinggian, lebar, serta dimensi kefungsian alur untuk gasket pengedap, manik kaca, peranti pengunci dan dimensi lain bagi profil utama diberikan dalam Jadual 2.

jadual 2

Keperluan untuk dimensi profil tambahan dan sisihan maksimum daripadanya ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

5.2.4 Penyimpangan maksimum ketebalan nominal dinding luar profil utama ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengilang + 0.1

tetapi tidak lebih daripada 0.3 mm (nilai toleransi atas disyorkan).

5.2.5 Sisihan maksimum daripada bentuk profil (kecacatan bentuk profil ditunjukkan dalam Rajah 2) tidak boleh lebih daripada:

Dari kelurusan dinding hadapan di sepanjang keratan rentas - ±0.3 mm setiap 100 mm (Rajah 2, a);

Dari perpendicularity dinding luar profil kotak - 1 mm setiap 50 mm ketinggian profil (Rajah 2, b);

Dari paralelisme dinding depan di sepanjang keratan rentas profil - 1 mm setiap 100 mm (Rajah 2, c);

Dari kelurusan sisi profil sepanjang panjang - 1 mm setiap 1000 mm panjang (Rajah 2, d).

5.2.6 Ketebalan salutan hiasan berlamina dan tersemperit bersama adalah melebihi 50 mikron (nilai rujukan).

5.3 Ciri-ciri (sifat)

5.3.1 Penunjuk sifat fizikal dan mekanikal profil mesti memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam Jadual 3.

5.3.2 Berat 1 m panjang profil mesti sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal pengilang. Sisihan daripada jisim tidak boleh melebihi 7% daripada nilai yang ditentukan.

Jadual 3
Nama penunjuk	Maknanya
Kekuatan tegangan, MPa, tidak kurang*
Modulus keanjalan tegangan, MPa, tidak kurang*
Kekuatan impak mengikut Charpy, kJ/m 2, tidak kurang*
Suhu pelunakan vicat, °C, tidak kurang*
Perubahan dalam dimensi linear selepas pendedahan haba, %, tidak lebih: untuk profil utama dan manik kaca, perbezaan dalam perubahan dalam dimensi linear
parit di bahagian hadapan untuk profil tambahan
Rintangan haba pada 150 °C selama 30 minit	Seharusnya tidak ada bengkak, retak, atau delaminasi
Rintangan hentaman pada suhu bawah sifar	Pemusnahan tidak lebih daripada satu sampel daripada sepuluh
Perubahan dalam warna profil putih selepas penyinaran dalam radas Xenotesg, ambang skala kelabu, tidak lebih
Perubahan dalam kekuatan hentaman selepas penyinaran dalam radas Xenotest, %, tidak lebih
Nota

1 Nilai nominal penunjuk yang ditandakan dengan 4 *% ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

2 Sisihan maksimum nilai suhu pelunakan Vicat daripada yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal tidak boleh melebihi (± 3) °C.

3 Rintangan haba profil dengan salutan berlamina hiasan dan penyemperitan bersama diuji pada 120 C.

4 Rintangan hentaman papan ambang tingkap diuji pada suhu positif.

5.3.3 Warna produk mestilah seragam, tanpa bintik warna atau kemasukan. Kecacatan permukaan (risiko, rongga pengecutan, bengkak, calar, buih, dll.) dan variasi warna tidak dibenarkan.

Kecacatan penyemperitan kecil dibenarkan pada permukaan bukan muka produk: jalur, calar, dsb.

Penunjuk penampilan profil: warna, gloss, kualiti permukaan hadapan dan bukan hadapan (kecacatan permukaan) - mesti sepadan dengan warna, gloss dan kualiti permukaan sampel rujukan, yang dipersetujui mengikut cara yang ditetapkan.

5.3.4 Permukaan hadapan profil utama mesti ditutup dengan filem pelindung untuk melindunginya daripada kerosakan semasa pengangkutan, serta semasa pengeluaran dan pemasangan unit tingkap dan pintu.

Selepas mengeluarkan filem pelindung, penampilan produk mesti mematuhi keperluan piawaian ini.

5.3.5 Hujung bahagian profil yang diukur mesti dipotong sama rata pada sudut tepat (90±5)° ke paksinya dan bebas daripada kecacatan pemprosesan mekanikal (prosedur untuk memantau penunjuk ini ditetapkan dalam peraturan teknologi).

5.3.6 Ciri warna (kolorimetrik) bagi profil mestilah dalam julat: L< 90; -3,0 й а < 3,0; -1,0 S Ъ < 5,0.

Dalam kes ini, sisihan daripada nilai nominal ciri warna profil yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar (atau sampel standard) tidak boleh melebihi: L< 1,0; а <0,5; b < 1,0; ЕаЬ < 1,3.

Penyimpangan maksimum ciri warna nominal profil tambahan yang tidak dapat dilihat semasa operasi produk boleh diwujudkan melalui persetujuan antara pengilang dan pengguna.

Nota - Keperluan perenggan ini adalah wajib mulai 1 Julai 2001.

5.3.7 Profil mestilah tahan lama (tahan kepada pengaruh iklim jangka panjang).

Ketahanan profil mestilah sekurang-kurangnya 40 tahun operasi konvensional. Sehingga 1 Julai 2002, penunjuk ketahanan ialah 20 tahun operasi konvensional.

5.3.8 Kekuatan tegangan sambungan dikimpal mestilah sekurang-kurangnya 70% daripada kekuatan keseluruhan profil (pekali kekuatan kimpalan - 0.7).

5.3.9 Sambungan sudut dikimpal bagi profil kelas A mesti menahan tindakan beban yang dikenakan:

mengikut skema A Rajah 4, tidak kurang daripada:

1200 N - untuk ikat pinggang (termasuk untuk pelapik blok pintu balkoni), 2500 N - untuk pelapik blok pintu, 1000 N - untuk bingkai;

mengikut skema B Rajah 4, tidak kurang daripada:

2400 N - untuk ikat pinggang (termasuk untuk pelapik blok pintu balkoni), 5000 N - untuk pelapik blok pintu, 2000 N - untuk bingkai.

Nilai kekuatan pengiraan sambungan sudut untuk profil bahagian tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

Nota - Keperluan untuk kekuatan sambungan kimpalan profil kelas B dan C ditetapkan dalam dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal untuk jenis produk khusus kelas ini.

5.3.10 Nilai rintangan pemindahan haba yang dikurangkan bagi gabungan profil yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bilik yang dipanaskan ialah (0.40-0.90) m 2 °C/W, bergantung pada bilangan, lokasi dan saiz ruang.

5.3.11 Profil mestilah tahan terhadap serangan asid, alkali dan garam yang agak agresif.

5.3.12 Kekuatan lekatan salutan kemasan berlamina hiasan pada profil asas mestilah sekurang-kurangnya 2.5 N/mm.

Profil semasa operasi dan penyimpanan seharusnya tidak mempunyai kesan berbahaya pada tubuh manusia.

5.4 Keperluan untuk bahan mentah dan bekalan

Bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan profil mesti memenuhi keperluan piawaian, spesifikasi teknikal, sijil teknikal dan kontrak bekalan.

5.5 Pemarkahan

Penandaan mesti mengandungi:

Nombor penyemperit, kelompok dan (atau) syif;

Tarikh pembuatan;

Simbol profil mengikut 4.7 (kecuali perkataan "Profil").

Ia dibenarkan untuk memasukkan maklumat tambahan dalam pelabelan mengikut keperluan dokumentasi teknikal pengilang atau keadaan pengguna.

5.5.2 Label dengan tanda dilampirkan pada setiap pakej (pek, palet, palet) profil utama dan tambahan, yang sepatutnya termasuk:

Simbol profil;

Bilangan profil (pcs.);

Panjang profil (m);

Tarikh pembungkusan;

Nombor pembungkus (penerima).

6 Peraturan penerimaan

6.1 Profil mesti diterima oleh kawalan teknikal pengilang.

Profil diterima dalam kelompok.

Pengesahan penerimaan kumpulan produk oleh kawalan teknikal pengilang adalah pelaksanaan dokumen mengenai penerimaan dan kualiti.

6.3 Kualiti profil dikawal dengan menjalankan ujian penerimaan dan berkala mengikut keperluan Jadual 4.

6.5 Ujian penerimaan dijalankan oleh perkhidmatan kualiti (makmal) pengeluar profil.

Ia dibenarkan untuk memilih bahagian profil yang diukur secara langsung dari barisan pengeluaran.

Segmen (sampel) dengan panjang (1000±5) mm dipotong daripada profil yang diukur untuk memeriksa sisihan maksimum daripada penunjuk bentuk, berat dan rupa.

Bilangan sampel untuk semua jenis ujian ditetapkan mengikut keperluan Seksyen 7.

Jika keputusan ujian yang tidak memuaskan diperolehi untuk sekurang-kurangnya satu daripada penunjuk yang diuji, ujian berulang dijalankan.

Jadual 4

Nama penunjuk	Jenis ujian	Item standard
Nama penunjuk	penghantaran	keperluan	ujian
Penandaan profil, kehadiran filem pelindung
Toleransi bentuk dan sisihan maksimum dimensi nominal

Penunjuk rupa, termasuk warna (berdasarkan sampel rujukan)
Perubahan dalam dimensi linear selepas pendedahan haba
Rintangan kesan
Kekuatan sambungan sudut yang dikimpal
Rintangan haba
Warna (mengikut kaedah koordinat)
Titik lembut Vicat
Kekuatan dan modulus tegangan
Faktor Kekuatan Kimpalan
Kekuatan hentaman Charpy
Perubahan warna dan kekuatan hentaman selepas penyinaran dalam radas Xenotest
Ketahanan
Rintangan kimia

Akhir jadual 4

Nota

1 Ujian penerimaan dari segi rintangan hentaman, rintangan haba, perubahan dalam dimensi linear selepas pendedahan haba dan kekuatan sambungan sudut yang dikimpal boleh dijalankan setiap tiga hari sekali.

2 Profil utama diterima mengikut semua penunjuk yang diperuntukkan oleh piawaian ini, profil tambahan - mengikut dimensi geometri, rupa dan berat, papan ambang tingkap - mengikut dimensi geometri, rupa, berat, ketahanan terhadap serangan kimia dan rintangan hentaman.

menguji dua kali ganda bilangan sampel yang diambil daripada profil dimensi lain bagi kumpulan yang sama.

Jika keputusan ujian berulang yang tidak memuaskan diperoleh, kumpulan profil tidak tertakluk kepada penerimaan.

6.6 Ujian berkala mengikut petunjuk yang ditunjukkan dalam Jadual 4 dijalankan apabila teknologi (rumusan) berubah, tetapi tidak kurang daripada sekali setiap tiga tahun.

Rintangan pemindahan haba yang dikurangkan bagi gabungan profil ditentukan apabila perubahan dibuat pada reka bentuk profil.

Ketahanan dan ketahanan terhadap serangan kimia ditentukan oleh perubahan teknologi (formulasi).

Apabila profil dimasukkan ke dalam pengeluaran, ujian kelayakan mereka dijalankan untuk memastikan pematuhan dengan semua keperluan piawaian ini. Dalam kes yang wajar, ia dibenarkan untuk menggabungkan ujian kelayakan dan pensijilan.

Ujian dijalankan di pusat ujian bebas yang diiktiraf untuk menjalankannya.

6.7 Pengguna mempunyai hak untuk menjalankan pemeriksaan kawalan kualiti profil, sambil memerhatikan prosedur yang ditetapkan untuk kaedah pensampelan dan ujian yang dinyatakan dalam piawaian ini.

6.8 Dengan persetujuan pihak, penerimaan produk oleh pengguna boleh dilakukan di gudang pengilang, di gudang pengguna atau di tempat lain yang dinyatakan dalam perjanjian pembekalan.

6.9 Penerimaan produk oleh pengguna tidak melepaskan pengilang daripada liabiliti jika kecacatan tersembunyi ditemui yang membawa kepada pelanggaran ciri prestasi produk semasa tempoh jaminan.

6.10 Setiap kumpulan profil mesti disertakan dengan dokumen kualiti (pasport), yang menunjukkan:

Nama dan alamat pengilang atau tanda dagangannya;

Simbol profil;

Maklumat pensijilan produk;

Nombor kelompok dan (atau) perubahan pengeluaran;

Tarikh penghantaran;

Bilangan profil dalam kepingan dan (atau) dalam meter; pek (palet, palet);

Bilangan piawaian ini;

Keperluan lain (mengikut budi bicara pengilang).

Dokumen kualiti mesti mempunyai tanda (cop) yang mengesahkan penerimaan kumpulan produk oleh kawalan teknikal pengilang.

Ia dibenarkan untuk mengiringi satu kenderaan, yang termasuk beberapa jenama profil, dengan satu dokumen berkualiti.

Dokumen kualiti, seperti yang dipersetujui antara pengilang dan pengguna, mungkin termasuk ciri teknikal produk atau maklumat lain.

Semasa operasi eksport-import, kandungan dokumen kualiti yang disertakan dinyatakan dalam kontrak pembekalan produk.

7 Kaedah ujian

7.1 Profil selepas pembuatan dan sebelum ujian penerimaan mesti disimpan pada suhu (21±3) °C selama sekurang-kurangnya 1 jam (pemeriksaan tanda dan kehadiran filem pelindung boleh dijalankan semasa proses pengeluaran).

Semasa menjalankan ujian berkala, dan juga jika profil disimpan (diangkut) pada suhu yang berbeza daripada yang ditentukan, sebelum ujian ia dikondisikan pada suhu (21±3) °C selama 24 jam.

Ujian, melainkan dinyatakan sebaliknya, dijalankan pada suhu (21±3) °C.

7.2 Tanda dan kehadiran filem pelindung diperiksa secara visual.

7.3 Apabila melakukan pengukuran dimensi linear, serta sisihan daripada bentuk produk, mereka dipandu oleh keperluan GOST 26433.0, GOST 26433.1.

7.4 Panjang profil diukur dalam lima segmen yang diukur dengan pita logam kelas ketepatan ke-2 mengikut GOST 7502.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika empat daripada lima (jika ujian berulang, sembilan daripada sepuluh) ukuran memenuhi keperluan yang ditetapkan, dan keputusan pengukuran kelima (sepuluh) berbeza daripada keperluan yang ditetapkan untuk sisihan yang dibenarkan tidak lebih daripada 50 %.

7.5 Prosedur untuk menentukan kualiti profil pemotongan sepanjang panjang ditetapkan dalam peraturan teknologi.

7.6 Sisihan dalam bentuk profil ditentukan mengikut Rajah 2 pada bahagian tiga meter (sampel).

Hasil pengukuran setiap parameter diambil sebagai min aritmetik hasil pengukuran tiga sampel. Dalam kes ini, nilai setiap keputusan mestilah dalam toleransi yang ditetapkan dalam 5.2.5.

Untuk menentukan penyimpangan dari selari dinding depan profil di sepanjang keratan rentas, dua pembaris logam mengikut GOST 427 digunakan, yang ditekan dengan rusuk satu di atas yang lain berserenjang dengan paksi membujur sampel (Rajah 2, c) .

Ukur jarak antara tepi pembaris dengan angkup setiap 100 mm panjang. Magnitud sisihan daripada selari dinding hadapan ditentukan sebagai perbezaan antara dimensi terbesar dan terkecil.

Pengukuran dilakukan pada tiga titik sepanjang sampel. Hasil pengukuran bagi setiap sampel diambil sebagai nilai sisihan terbesar.

Nota - Untuk ujian, ia dibenarkan menggunakan permukaan mana-mana alat pengukur (contohnya, aras bangunan mengikut GOST 9416) dengan toleransi kerataan sekurang-kurangnya tahap ketepatan kesembilan mengikut GOST 24643.

7.7 Sisihan dimensi keratan rentas nominal ditentukan pada lima bahagian profil 50-100 mm panjang.

Dimensi diukur pada setiap hujung segmen dengan kaliper mengikut GOST 166.

Nilai min aritmetik keputusan pengukuran diambil sebagai keputusan ujian untuk setiap parameter pengukuran, dan setiap keputusan pengukuran tidak boleh melebihi sisihan maksimum yang dibenarkan.

7.8 Penentuan jisim 1 m profil

7.8.1 Peralatan ujian dan alat bantu

Penimbang makmal menyediakan ralat penimbang

tidak melebihi 1 tahun

Pembaris logam mengikut GOST 427 atau alat pengukur lain yang memberikan ketepatan pengukuran 1 mm.

7.8.2 Prosedur menyediakan dan menjalankan ujian

Ujian dijalankan pada tiga bahagian yang dipilih mengikut 6.5 piawaian ini.

Panjang sebenar L x dan jisim sampel m diukur.

a - Aa - sisihan dari kelurusan dinding depan di sepanjang keratan rentas profil, 6 - Ab - sisihan dari keserenjangan dinding luar profil kotak di sepanjang keratan rentas; c - Ah - sisihan dari selari dinding hadapan profil sepanjang keratan rentas (DA - h x - L 2); g - Ac - sisihan daripada kelurusan sisi profil sepanjang panjang

Rajah 2 - Penentuan kecacatan bentuk profil

7.8.3 Memproses hasil

Jisim 1 m profil M, g, dikira dengan formula

di mana m ialah jisim sampel, g;

L - panjang sampel sama dengan 1 m;

Zj - panjang sampel, m.

Hasilnya dibundarkan kepada 1 g yang terdekat.

Keputusan ujian diambil sebagai min aritmetik bagi keputusan ujian tiga sampel, dan nilai setiap keputusan mesti mematuhi keperluan 5.3.2.

7.9 Pematuhan profil dengan penunjuk penampilan (5.3.3) ditentukan secara visual dengan perbandingan dengan sampel piawai segmen profil sekurang-kurangnya 250 mm panjang dengan pencahayaan seragam sekurang-kurangnya 300 lux dari jarak 0.6-0.8 m.

Ujian dijalankan ke atas tiga sampel. Keputusan ujian dianggap memuaskan sekiranya setiap sampel memenuhi keperluan 5.3.3.

7.10 Suhu pelunakan Vicat ditentukan pada tiga sampel yang dipotong dari dinding luar depan profil, mengikut GOST 15088 (kaedah B, pilihan pemanasan - 1, medium pemindahan haba - minyak silikon dan parafin cecair).

7.11 Kekuatan dan modulus tegangan keanjalan ditentukan mengikut GOST 11262 dan GOST 9550, masing-masing, pada lima sampel dengan penambahan berikut:

Jenis sampel - 3, lebar sampel - (15.0±0.5) mm. Sampel dipotong dari dinding luar hadapan profil ke arah paksi membujurnya; ketebalan adalah sama dengan ketebalan profil di tempat sampel dipotong;

Anggaran panjang - (100±1) mm;

Kelajuan bergerak mesin ujian semasa menentukan kekuatan tegangan ialah (50±5) mm/min dan (2±0.2) mm/min apabila menentukan modulus anjal.

Keputusan ujian diambil sebagai min aritmetik keputusan ujian lima sampel, dan nilai setiap keputusan ujian tidak boleh lebih rendah daripada yang ditetapkan dalam 5.3.1 sebanyak lebih daripada 20%.

7.12 Perubahan dalam dimensi linear selepas pendedahan haba ditentukan mengikut GOST 11529 menggunakan kaedah "oleh risiko" pada tiga sampel

panjang (220±5) mm dalam arah membujur dengan penambahan berikut:

Pembaris pengukur mengikut GOST 427;

Jarak antara jarum templat penanda ialah (200±0.1) mm;

Tanda digunakan pada permukaan hadapan sampel;

Sampel diletakkan di atas pinggan yang disalut dengan talkum;

Suhu pendedahan terma - (100±2) °C;

Masa pendedahan terma - (60±2) min.

Profil dianggap telah lulus ujian jika perubahan dalam dimensi linear tidak melebihi nilai yang ditetapkan dalam Jadual 3.

7.13 Kekuatan hentaman Charpy ditentukan mengikut GOST 4647 pada lima sampel jenis ZA dengan tambahan berikut:

sampel dipotong dari dinding luar hadapan profil ke arah paksi membujurnya;

hirisan dibuat pada permukaan hadapan;

Ketebalan di bawah takuk hendaklah sekurang-kurangnya 2/3 daripada ketebalan dinding.

Min aritmetik keputusan ujian lima sampel diambil sebagai keputusan ujian. Dalam kes ini, setiap keputusan ujian mestilah sekurang-kurangnya 10 kJ/m 2.

7.14 Penentuan rintangan hentaman pada suhu negatif dan positif

7.14.1 Peralatan ujian dan alat bantu

Peranti untuk menentukan rintangan hentaman (Rajah 3) mesti memenuhi keperluan berikut:

Jejari permukaan sfera penyerang ialah (25±0.5) mm;

Berat penyerang - (1000±5) g;

Ketinggian jatuh penyerang (1500±10) mm;

Jarak antara sokongan - (200±1) mm;

7.14.2 Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel dengan panjang (300 ± 2) mm.

Sampel profil papan ambang tingkap disimpan pada suhu (6±3) °C.

Keadaan ujian yang tinggal untuk papan ambang tingkap adalah serupa dengan keadaan ujian untuk profil utama.

7.14.4 Prosedur ujian

Sampel dikeluarkan dari ruang penyejukan dan diletakkan pada penyokong sedemikian rupa sehingga permukaan profil yang beroperasi di bawah keadaan operasi di luar bangunan diuji.

Profil mesti diletakkan sedemikian rupa sehingga kesan penyerang jatuh di tengah-tengah ruang.

Ujian dijalankan tidak lewat daripada 10 saat selepas mengeluarkan sampel dari ruang penyejukan.

Apabila menguji papan ambang tingkap, ketinggian jatuh penyerang boleh ditetapkan kepada 700 mm.

7.14.5 Memproses keputusan

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika sekurang-kurangnya sembilan daripada sepuluh sampel yang diuji lulus ujian.

7.15 Penentuan rintangan haba

7.15.1 Peralatan ujian dan alat bantu

1 _ sampel, 2 - paip dengan diameter dalaman (50+1) mm, 3 - penyerang, 4 - tripod,

5 - sokongan, 6 - asas

Rajah 3 - Gambar rajah peranti untuk menentukan ketahanan profil

Ruang suhu (kabinet pengeringan), memastikan penyelenggaraan suhu sehingga 200 °C.

Termometer untuk mengukur suhu udara sehingga 200 °C dengan nilai pembahagian 1 °C.

Pembaris logam mengikut GOST 427;

Jam randik.

Pinggan kaca.

7.15.2 Ujian dijalankan ke atas tiga sampel dengan panjang (220 ± 5) mm.

7.15.3 Sebelum ujian, ruang suhu dipanaskan kepada (150±3) °C.

7.15.4 Prosedur ujian

7.15.5 Memproses keputusan

Sampel dianggap telah lulus ujian jika tiada kerosakan pada permukaan luarnya dan tiada delaminating atau pitting pada permukaan hujungnya.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika ketiga-tiga sampel lulus ujian.

7.16 Kekuatan tegangan sambungan dikimpal (pekali kekuatan kimpalan) ditentukan mengikut GOST 11262 dengan tambahan berikut.

Alat ujian dan peranti tambahan - mengikut 7.11.

Dari dinding depan, dikimpal mengikut peraturan teknologi sekurang-kurangnya satu hari sebelum menguji profil, enam sampel dipotong mengikut 7.11, di mana tiga sampel keseluruhan dan tiga sampel dengan kimpalan di tengah, berserenjang dengan paksi membujur sampel (mendapan dikimpal dikeluarkan).

Keputusan ujian diperoleh dengan membandingkan nilai kekuatan purata aritmetik bagi sampel utuh dan dikimpal.

7.17 Penentuan kekuatan (kapasiti galas) sambungan kimpalan fillet dijalankan mengikut rajah A atau B Rajah 4.

Magnitud beban diambil mengikut nilai kekuatan pengiraan sambungan sudut untuk profil bahagian tertentu, yang ditetapkan dalam dokumentasi reka bentuk pengeluar.

Rajah 4 - Penentuan kekuatan sambungan kimpalan fillet (untuk sambungan sudut 90° dan sambungan berbentuk T)

Sampel profil dikimpal pada peralatan dan mengikut mod yang ditetapkan dalam peraturan teknologi. Untuk ujian, tiga sampel sambungan sudut daun, bingkai daun pintu atau bingkai dibuat. Hujung dua bahagian profil, dipotong pada sudut (45±1)°, dikimpal pada sudut (90±1)°; deposit yang terbentuk di tapak kimpalan tidak dikeluarkan.

Hujung bebas sampel dipotong pada sudut (90±1)° atau pada sudut (45±1)° kepada paksi membujurnya, bergantung pada reka bentuk ujian.

Dimensi sampel dan gambar rajah aplikasi beban ditunjukkan dalam Rajah 4.

7.17.1 Prosedur ujian mengikut skema A

Apabila menguji mengikut skema A, sampel salah satu sisi dipasang dengan tegar pada sokongan menegak atau mendatar. Beban dikenakan pada bahagian lain dalam satah sampel (contohnya, menggunakan peranti skru). Magnitud beban diukur dengan dinamometer. Spesimen dimuatkan sehingga gagal.

7.17.2 Peralatan ujian dan alat bantu

Pemasangan, termasuk peranti untuk mengikat sampel (pengapit, pengapit bolt), mekanisme untuk mengenakan beban, dinamometer dengan ralat pengukuran ±10 N.

Mesin kimpalan profil.

7.17.3 Prosedur ujian mengikut skema B

Dalam kes ujian profil dengan profil sisi tidak simetri, sisipan profil balas dan pengatur jarak digunakan untuk mencapai pemuatan seragam keratan rentas sampel.

Sampel dimuatkan sehingga gagal.

7.17.4 Peralatan ujian dan alat bantu

Mesin ujian yang menyediakan pengukuran beban dengan

ralat tidak lebih daripada 3% daripada nilai yang diukur. Kelajuan tebuk - (50±5) mm/min.

Mesin kimpalan profil.

Menekan tumbukan.

Peranti yang terdiri daripada rasuk silang sokongan dan dua gerabak sokongan boleh alih dengan lampiran berengsel pada rasuk silang (Rajah 4).

Sisipan dan gasket.

Pembaris logam mengikut GOST 427.

Protractor dengan vernier mengikut GOST 5378.

7.17.5 Pemprosesan keputusan (mengikut skema A dan B)

Keputusan ujian dianggap positif jika nilai beban putus semasa ujian setiap sampel melebihi

mengawal nilai beban yang ditetapkan dalam dokumentasi reka bentuk.

7.17.6 Sehingga 01/01/2002, adalah mungkin untuk mengawal kekuatan sambungan dikimpal menggunakan kaedah tidak merosakkan mengikut skema A: apabila sampel diletakkan secara menegak, beban bebas kawalan dikenakan (beban - mengikut 5.3 .9, sisihan beban yang dibenarkan - ±5%, kelajuan pemuatan tidak dikawal) pada sisi mendatar sampel (contohnya, dengan tangan pada kabel atau wayar). Dalam kes ini, nilai beban yang ditentukan diperolehi secara berurutan menggunakan beban yang beratnya tidak melebihi 25.0 kg. Sampel disimpan di bawah beban selama sekurang-kurangnya 3 minit. Keputusan ujian dianggap positif jika setiap sampel menahan beban tanpa kemusnahan atau retak.

7.18 Penentuan perubahan warna dalam profil putih selepas penyinaran dalam radas Xenotest

7.18.1 Peralatan ujian dan alat bantu

Peranti "Xenotest".

Jam randik.

Kertas hitam.

Piawaian skala kelabu.

7.18.2 Prosedur untuk penyediaan, pengujian dan pemprosesan keputusan

Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel yang dipotong dari dinding hadapan profil dengan dimensi [(50x80) ±2] mm. Lima sampel (kawalan) dibalut dengan kertas hitam dan disimpan di udara. Lima sampel diletakkan dalam radas Xenotest dan diuji mengikut kitaran berikut:

Pelembapan (18±0.5) min;

Penyinaran kering (102±1) min (panjang gelombang dari 240 hingga 400 nm).

Permukaan profil yang beroperasi dalam

keadaan operasi di luar bangunan. Sampel disimpan di dalam radas sehingga jumlah dos sinaran mencapai sekurang-kurangnya 8 kJ/m 2 . Sampel dikeluarkan dari radas, disimpan di udara selama sekurang-kurangnya 24 jam pada suhu (21±3) °C dan dibandingkan secara visual dengan sampel kawalan dan skala kelabu.

Keputusan ujian dianggap memuaskan jika semua sampel lulus ujian.

7.19 Penentuan perubahan dalam kekuatan hentaman selepas penyinaran dalam radas Xenotest

Ujian dijalankan ke atas sepuluh sampel.

Alat ujian, peranti tambahan, prosedur untuk menyediakan dan menjalankan ujian untuk kekuatan hentaman Charpy - mengikut 7.13.

Ujian bermakna, prosedur untuk menyediakan dan menguji sampel dalam radas Xenotest - mengikut 7.18.

Keputusan ujian lima sampel kawalan dinilai mengikut 7.13.

7.20 Ketahanan, ciri warna (menggunakan kaedah koordinat), dan kekuatan lekatan salutan hiasan pada profil asas ditentukan mengikut kaedah yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Apabila menentukan penunjuk ketahanan, nilai beban suhu rendah semasa ujian tidak boleh lebih tinggi daripada:

tolak 45 °C - untuk profil biasa;

tolak 55 °C - untuk profil tahan fros.

7.21 Rintangan kepada media kimia ditentukan mengikut GOST 12020 dan kaedah yang diluluskan mengikut prosedur yang ditetapkan.

7.22 Rintangan pemindahan haba yang dikurangkan bagi kombinasi profil ditentukan mengikut GOST 26602.1.

8 Pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan

8.1 Keadaan pembungkusan, pengangkutan dan penyimpanan mesti memastikan perlindungan profil daripada pencemaran, ubah bentuk dan kerosakan mekanikal.

8.2 Profil diletakkan dalam berkas. Apabila meletakkan profil keratan rentas kompleks, disyorkan untuk menggunakan spacer pengangkutan khas. Pek dibungkus dalam filem plastik mengikut GOST 10354 dan, jika perlu, diikat dengan benang mengikut GOST 17308 atau bahan pembalut lain. Bilangan profil dalam pek ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

8.3 Profil diangkut oleh semua jenis pengangkutan di atas palet atau palet dalam kenderaan berbumbung mengikut peraturan untuk pengangkutan barang yang berkuat kuasa bagi setiap jenis pengangkutan.

8.4 Profil hendaklah disimpan di kawasan simpanan berbumbung jauh dari peranti pemanasan dan cahaya matahari langsung.

8.5 Semasa menyimpan, profil diletakkan di atas permukaan sepanjang keseluruhan panjangnya, jarak antara pad penyokong tidak boleh melebihi 1 m. Panjang hujung profil yang digantung bebas tidak boleh melebihi 0.5 m. Ketinggian tindanan maksimum apabila disimpan dalam palet adalah tidak lebih daripada 1.0 m.

9 Waranti pengilang

9.2 Jangka hayat produk yang dijamin daripada pengguna ialah 1 tahun dari tarikh penghantaran produk dari gudang pengilang.

9.3 Jangka hayat terjamin bagi profil dalam unit tingkap dan pintu siap (tiada kecacatan tersembunyi dalam profil) adalah sekurang-kurangnya lima tahun dari tarikh pengeluaran produk.

LAMPIRAN A

(bermaklumat)

Contoh bahagian profil

Bahagian profil kotak

Bahagian profil mullion

Bahagian profil selempang

Inmnr

Bahagian profil penyambungan dan pengembangan

Bahagian manik kaca

Bahagian profil hiasan

LAMPIRAN B

(diperlukan)

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem profil PVC

Dokumentasi terperinci untuk sistem profil PVC untuk unit tingkap dan pintu mesti termasuk data berikut:

B.1 Keperluan dan ciri profil PVC:

Lukisan bahagian profil dengan petunjuk fungsinya dan pembahagian kepada profil utama dan tambahan, artikel profil;

Dimensi asas dan fungsi profil dengan toleransi;

Lukisan bahagian pemasangan profil dengan toleransi dimensi;

Ciri fizikal dan mekanikal dan ketahanan profil PVC;

Maklumat mengenai salutan hiasan dan kemasan profil, termasuk katalog sampel rujukan;

Kekuatan reka bentuk sambungan dikimpal.

B.2 Keperluan dan ciri-ciri sisipan pengukuhan:

Bahan pelapik, jenis dan ketebalan salutan anti-karat;

Bahagian dengan dimensi utama, momen inersia (E x J).

B.Z Keperluan untuk mengedap gasket:

bahan, dimensi, bentuk bahagian, ciri.

B.4 Keperluan untuk unit tingkap dan pintu:

Kaedah dan skema untuk membuka unit tingkap dan pintu;

Jadual (rajah) dimensi maksimum yang dibenarkan (perkadaran) selempang;

Jenis pelapik pengukuhan bergantung pada saiz ikat pinggang, bingkai, impost, palang;

Keperluan untuk mengikat sisipan pengukuhan;

Reka bentuk sendi T mekanikal: perihalan bahagian penyambung, tetulang, pengikat, gasket dan pengedap;

Lukisan lokasi lubang untuk saliran air, saliran rebat kaca, pampasan tekanan angin, menunjukkan saiznya;

Maklumat tentang peranti pengunci dan engsel yang digunakan, nombor dan lokasinya;

Skim untuk memasang tingkap berlapis dua dan memasang lapisan untuk kaca;

Arahan untuk pembuatan tingkap, termasuk mod teknologi asas;

Arahan pemasangan dan arahan pengendalian.

LAMPIRAN B

(bermaklumat)

Maklumat tentang pembangun standard

Piawaian ini dibangunkan oleh kumpulan kerja pakar yang terdiri daripada:

N.V. Shvedov (pengurus pembangunan), Gosstroy dari Rusia; V.A. Tarasov, KVE Window Technologies CJSC;

X. Scheitler, KBE GmbH;

E.S. Guzova, JSC "Polymerstroymaterialy";

V. I. Tretyakov, JSC "Polymerstroymaterialy";

V.G. Milkov, NIUPTS "Institut Tetingkap Interregional".

UDC 692.8-42-036.5(083.74) OKS 83.140.01 Zh35 OKSTU2247

Kata kunci: profil polivinil klorida, profil utama, profil tambahan, dinding hadapan luar, ruang

Standard antara negeri GOST 30673-99

PROFIL POLIVINYL KLORIDA UNTUK UNIT TITIK DAN PINTU

Spesifikasi

kepala ed. jabatan L.F. Editor Zavidonskaya L.N. Editor Teknikal Kuzmina L.Ya. Ketua Pembaca Pruf L, K Mesyatseva Susun atur komputer TA. Baranova

Ditandatangani untuk diterbitkan pada 10 November 2000. Format 60x84! / 16 . Percetakan mengimbangi. Uel. ketuhar l. 1.74.

Edaran: 00 salinan. Nombor Perintah 2704

perusahaan kesatuan negeri -

Pusat Produk Reka Bentuk dalam Pembinaan (SUE TsPP)

GOST 30673-99

Kumpulan Zh35

STANDARD ANTARA NEGERI

PROFIL POLIVINYL KLORIDA UNTUK WINDOWS

DAN BLOK PINTU

Spesifikasi

PROFIL POLYVINYLCHLORIDE

UNTUK TINdela DAN PINTU

Spesifikasi

OKS 83.140.01

OKSTU 2247

Tarikh pengenalan 2001-01-01

Mukadimah

DIPERKENALKAN oleh Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia

2 DIGUNAKAN oleh Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri bagi Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) pada 2 Disember 1999.


nama negeri	Nama badan pengurusan pembinaan negeri
Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Bandar Republik Armenia
Republik Kazakhstan	Jawatankuasa Hal Ehwal Pembinaan Kementerian Tenaga, Industri dan Perdagangan Republik Kazakhstan
Republik Kyrgyzstan	Inspektorat Negeri bagi Seni Bina dan Pembinaan di bawah Kerajaan Republik Kyrgyz
Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Pembinaan dan Perkhidmatan Komunal Republik Moldova
Persekutuan Russia	Gosstroy Rusia
Republik Tajikistan	Jawatankuasa Seni Bina dan Pembinaan Republik Tajikistan
Republik Uzbekistan	Jawatankuasa Negeri bagi Dasar Pembinaan, Seni Bina dan Perumahan Uzbekistan

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

4 MULAI BERKUATKUASA pada 1 Januari 2001 sebagai piawaian negeri Persekutuan Rusia melalui Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 6 Mei 2000 N 38

Pindaan itu dibuat oleh biro undang-undang "Kod" mengikut teks BLS No. 2, 2002

1 kawasan penggunaan

Keperluan piawaian ini adalah wajib (kecuali yang dinyatakan dalam teks piawaian seperti yang disyorkan atau rujukan).

Piawaian ini boleh digunakan untuk tujuan pensijilan.

Piawaian ini menggunakan rujukan kepada piawaian berikut:

GOST 166-89 Caliper. Spesifikasi

GOST 427-75 Pembaris pengukur logam. Spesifikasi

GOST 3749-77 Uji segi empat sama 90°. Spesifikasi

GOST 4647-80 Plastik. Kaedah untuk menentukan kekuatan impak mengikut Charpy

GOST 5378-88 Protraktor dengan vernier. Spesifikasi

GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi

GOST 9416-83 Tahap pembinaan. Spesifikasi

GOST 9550-81 Plastik. Kaedah untuk menentukan modulus keanjalan dalam tegangan, mampatan dan lenturan

Filem polietilena GOST 10354-82. Spesifikasi

GOST 11262-80 Plastik. Kaedah ujian tegangan

GOST 11529-86 Bahan polivinil klorida untuk lantai. Kaedah kawalan

GOST 12020-72 Plastik. Kaedah untuk menentukan rintangan kepada media kimia

GOST 15088-83 Plastik. Kaedah Vicat untuk menentukan takat lembut termoplastik

GOST 17308-88 Kembar. Spesifikasi

GOST 24643-81 Piawaian asas kebolehtukaran. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Nilai angka

Sistem GOST 26433.0-85 untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Peruntukan am

GOST 26433.1-89 Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan kilang

GOST 26602.1-99 Blok tingkap dan pintu. Kaedah untuk menentukan rintangan pemindahan haba

GOST 30674-99 Blok tingkap yang diperbuat daripada profil polivinil klorida. Spesifikasi

3 Istilah dan definisi

Untuk tujuan piawaian ini, istilah berikut dan takrifan yang sepadan digunakan.

Profil (bar dibenarkan) - bahagian terukur produk yang dihasilkan melalui penyemperitan, dengan bentuk tertentu dan dimensi keratan rentas.

Profil utama ialah profil yang melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting struktur tingkap, balkoni dan pintu (profil bingkai, ikat pinggang, impost dan, dalam beberapa kes, profil bingkai, penyambung dan pengembangan).

Nota - Profil shtulpovy (shtulp) ialah profil overhed yang dipasang tegar pada selempang dan memberikan rebat tanpa jutaan.

Profil tambahan ialah profil yang tidak melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting struktur tingkap, balkoni dan pintu (profil penyambungan, pengembangan dan manik, manik kaca, pasang surut, jalur plat, tindanan hiasan, bahagian bingkai hiasan, dll.) .

Dinding hadapan luar profil ialah dinding profil yang boleh dilihat dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding luar bukan muka profil ialah dinding luar profil, yang tidak kelihatan dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding dalaman profil ialah dinding (partition) profil yang terletak di dalam ruang yang dihadkan oleh dinding luar profil.

Sisihan daripada kelurusan - sisihan paksi membujur atau mana-mana tepi profil daripada garis lurus.

Lebar profil ialah dimensi keratan rentas terbesar bagi profil antara permukaan hadapan (permukaan luar dinding hadapan luar).

Ketinggian profil ialah dimensi keratan rentas terbesar bagi profil dalam arah yang berserenjang dengan lebar profil.

Chamber ialah rongga profil yang dibentuk oleh dindingnya. Kamera diletakkan secara berurutan sepanjang lebar profil. Ruang itu mungkin terdiri daripada beberapa ruang kecil, dipisahkan oleh sekatan, biasanya sepanjang ketinggiannya.

Ruang utama ialah ruang yang direka untuk memasang pelapik pengukuhan.

Profil tahan fros - profil yang bertujuan untuk digunakan di kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian ketahanan - tolak 55 °C).

Kerosakan, kecacatan - rongga, bengkak, retak, tanda dan calar pada mana-mana permukaan, serta delaminasi di kawasan keratan rentas profil.

Kestabilan bentuk ialah sifat profil untuk mengekalkan bentuknya di bawah pengaruh beban operasi dan lain-lain.

Ketahanan profil ialah ciri (parameter) profil yang menentukan keupayaan mereka untuk mengekalkan sifat operasi untuk tempoh tertentu, disahkan oleh keputusan ujian makmal dan dinyatakan dalam tahun operasi konvensional (hayat perkhidmatan).

Sistem profil - satu set (set) profil utama dan tambahan yang membentuk sistem struktur lengkap unit tingkap (pintu), dicerminkan dalam dokumentasi teknikal untuk pembuatan, pemasangan dan operasinya.

Gabungan profil ialah titik sambungan profil mengawan (contohnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca), yang menentukan parameter teknikal utama sistem profil.

Nombor artikel profil ialah sebutan abjad angka bagi reka bentuk profil tertentu yang disertakan dalam sistem profil, yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

Takrifan elemen struktur profil diberikan dalam GOST 30674 dan dalam Rajah 1.

a - keratan rentas profil kotak; b - sama, ikat pinggang

10 - cangkuk pemasangan; C1-C5 - dimensi fungsi alur

Rajah 1 - Elemen struktur profil

4 Pengelasan dan simbol

4.3 Bergantung pada rintangan terhadap pengaruh iklim, produk dibahagikan kepada jenis reka bentuk:

Reka bentuk biasa - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari tolak 20 °C dan ke atas (beban kawalan semasa ujian - tolak 45 °C) mengikut kod bangunan semasa;

Reka bentuk tahan fros (M) - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian - tolak 55 °C) mengikut kod bangunan semasa.

4.4 Bergantung pada ketebalan dinding luar hadapan dan bukan hadapan, profil utama dibahagikan kepada tiga kelas yang ditunjukkan dalam Jadual 1.

Jadual 1


Dinding luar	Ketebalan dinding luar, mm, tidak kurang untuk kelas

Muka	3,0	2,5	Tidak diseragamkan
Bukan muka	2,5	2,0	Sama

Ketebalan dinding dalaman profil tidak diseragamkan.

Nota - Pengelasan profil mengikut ketebalan dinding tidak membuat sebarang perbezaan dalam keperluan kualiti untuk profil atau struktur tingkap yang dibuat daripadanya. Ketebalan dinding adalah ciri tidak langsung kestabilan dimensi dan kekuatan profil.

4.5 Berdasarkan jenis kemasan permukaan hadapan, profil dibahagikan kepada:

Putih, berwarna dalam jisim;

Selesai dengan filem hiasan (berlapis);

Dengan penutup muka tersemperit bersama.

4.6 Berdasarkan rintangan pemindahan haba yang diberikan, profil (gabungan profil tanpa pelapik pengukuh dengan gasket pengedap yang dipasang) dibahagikan kepada kelas:


kelas 1	Rintangan yang dikurangkan kepada pemindahan haba St. 0.80 m °C/W;
kelas 2		0.70-0.79 m °C/W;
kelas 3		0.60-0.69 m °C/W;
kelas 4		0.50-0.59 m °C/W;
kelas 5		0.40-0.49 m °C/W.

4.7 Simbol profil mesti termasuk penetapan bahan produk, nama pengilang (atau tanda dagangannya) atau nama sistem profil mengikut dokumentasi teknikal, artikel profil mengikut dokumentasi teknikal, penetapan piawaian ini.

Contoh simbol:

Profil PVC "Plast" 3067 GOST 30673-99.

Profil PVC yang dihasilkan oleh syarikat "Plast", nombor artikel mengikut dokumentasi teknikal - nombor 3067.

Apabila menetapkan profil tahan fros, huruf "M" ditambahkan pada nombor artikel, sebagai contoh:

Profil PVC "Plast" 3067 M GOST 30673-99.

Dalam kes pembuatan profil yang disiapkan dengan filem hiasan atau dengan salutan tersemperit bersama, perkataan "hiasan" atau "tersemperit bersama" ditambah pada penetapan profil dalam dokumentasi yang disertakan dan pasport produk, masing-masing, bersama dengan nombor sampel rujukan. Apabila menggunakan filem atau salutan pada satu sisi, perkataan "satu sisi" ditambah.

Ia dibenarkan untuk memasuki penetapan profil maklumat tambahan yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal untuk sistem profil.

Dalam kes operasi eksport-import, simbol profil boleh dinyatakan dalam kontrak untuk pembekalan produk (termasuk memasukkan maklumat abjad angka atau lain-lain).

5 Keperluan teknikal

5.1 Keperluan am

Profil mesti mematuhi keperluan piawaian ini dan dibuat mengikut reka bentuk dan dokumentasi teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem profil PVC diberikan dalam Lampiran B.

5.2 Dimensi asas, keperluan untuk toleransi dimensi dan bentuk

5.2.1 Profil mesti dibekalkan dalam ukuran panjang (6000+35) mm.

Dengan persetujuan dengan pengguna, adalah mungkin untuk membekalkan profil dengan panjang lain.

5.2.2 Dimensi nominal dan bentuk keratan rentas profil mesti ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

jadual 2

Keperluan untuk dimensi profil tambahan dan sisihan maksimum daripadanya ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

5.2.4 Penyimpangan maksimum ketebalan nominal dinding luar profil utama ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengilang

5.2.5 Sisihan maksimum daripada bentuk profil (kecacatan bentuk profil ditunjukkan dalam Rajah 2) tidak boleh lebih daripada:

Dari kelurusan dinding hadapan di sepanjang keratan rentas - ±0.3 mm setiap 100 mm (Rajah 2, a);

Dari perpendicularity dinding luar profil kotak - 1 mm setiap 50 mm ketinggian profil (Rajah 2, b);

Dari paralelisme dinding depan di sepanjang keratan rentas profil - 1 mm setiap 100 mm (Rajah 2, c);

Dari kelurusan sisi profil sepanjang panjang - 1 mm setiap 1000 mm panjang (Rajah 2, d).

Penyimpangan dari kelurusan dinding depan di sepanjang keratan rentas profil; - sisihan dari keserenjangan dinding luar profil kotak di sepanjang keratan rentas; - sisihan dari selari dinding depan profil sepanjang keratan rentas (

DIPERKENALKAN Gosstroy Rusia

2 DITERIMA Suruhanjaya Saintifik dan Teknikal Antara Negeri untuk Penyeragaman, Peraturan Teknikal dan Pensijilan dalam Pembinaan (MNTKS) 2 Disember 1999

3 DIPERKENALKAN PERTAMA

4 BERKESAN dari 1 Januari 2001 sebagai piawaian negeri Persekutuan Rusia melalui Dekri Jawatankuasa Pembinaan Negeri Rusia bertarikh 6 Mei 2000 N 38

1 kawasan penggunaan

Keperluan piawaian ini adalah wajib (kecuali yang dinyatakan dalam teks piawaian seperti yang disyorkan atau rujukan).

Piawaian ini boleh digunakan untuk tujuan pensijilan.

Piawaian ini menggunakan rujukan kepada piawaian berikut:
GOST 166-89 Caliper. Spesifikasi
GOST 427-75 Pembaris pengukur logam. Spesifikasi
GOST 3749-77 Uji segi empat sama 90°. Spesifikasi
GOST 4647-80 Plastik. Kaedah untuk menentukan kekuatan impak mengikut Charpy
GOST 5378-88 Protraktor dengan vernier. Spesifikasi
GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi
GOST 9416-83 Tahap pembinaan. Spesifikasi
GOST 9550-81 Plastik. Kaedah untuk menentukan modulus keanjalan dalam tegangan, mampatan dan lenturan
Filem polietilena GOST 10354-82. Spesifikasi
GOST 11262-80 Plastik. Kaedah ujian tegangan
GOST 11529-86 Bahan polivinil klorida untuk lantai. Kaedah kawalan
GOST 12020-72 Plastik. Kaedah untuk menentukan rintangan kepada media kimia
GOST 15088-83 Plastik. Kaedah Vicat untuk menentukan takat lembut termoplastik
GOST 17308-88 Kembar. Spesifikasi
GOST 24643-81 Piawaian asas kebolehtukaran. Toleransi bentuk dan lokasi permukaan. Nilai angka
Sistem GOST 26433.0-85 untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Peruntukan am
GOST 26433.1-89 Sistem untuk memastikan ketepatan parameter geometri dalam pembinaan. Peraturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan kilang
GOST 26602.1-99 Blok tingkap dan pintu. Kaedah untuk menentukan rintangan pemindahan haba
GOST 30674-99 Blok tingkap yang diperbuat daripada profil polivinil klorida. Spesifikasi

3 Istilah dan definisi

Untuk tujuan piawaian ini, istilah berikut dan takrifan yang sepadan digunakan.

Profil (bar dibenarkan) - bahagian terukur produk yang dihasilkan melalui penyemperitan, dengan bentuk tertentu dan dimensi keratan rentas.

Yang utama ialah, yang melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting struktur tingkap, balkoni dan pintu (profil bingkai, ikat pinggang, impost dan, dalam beberapa kes, profil bingkai, penyambung dan pengembangan).

Nota - Shtulpovy (shtulp) - nota konsainan, dilekatkan tegar pada selempang dan menyediakan ruang depan tanpa mullion.

Tambahan - yang tidak melaksanakan fungsi kekuatan sebagai bahagian penting struktur tingkap, balkoni dan pintu (profil penyambung, pengembangan dan manik, manik kaca, plat band, lapisan hiasan, bahagian pengikat hiasan, dll.).

Dinding hadapan luar profil ialah dinding profil yang boleh dilihat dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding luar bukan muka profil ialah dinding luar profil, yang tidak kelihatan dalam tingkap atau blok pintu yang dipasang dan tertutup.

Dinding dalaman profil ialah dinding (partition) profil yang terletak di dalam ruang yang dihadkan oleh dinding luar profil.

Sisihan daripada kelurusan - sisihan paksi membujur atau mana-mana tepi profil daripada garis lurus.

Lebar profil ialah dimensi keratan rentas terbesar bagi profil antara permukaan hadapan (permukaan luar dinding hadapan luar).

Ketinggian profil ialah dimensi keratan rentas terbesar bagi profil dalam arah yang berserenjang dengan lebar profil.

Ruang utama ialah ruang yang direka untuk memasang pelapik pengukuhan.

Tahan fros - bertujuan untuk digunakan di kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian ketahanan - tolak 55 °C).

Kerosakan, kecacatan - rongga, bengkak, retak, tanda dan calar pada mana-mana permukaan, serta delaminasi di kawasan keratan rentas profil.

Kestabilan bentuk ialah sifat profil untuk mengekalkan bentuknya di bawah pengaruh beban operasi dan lain-lain.

Gabungan profil ialah titik sambungan profil mengawan (contohnya, bingkai - ikat pinggang dengan manik kaca), yang menentukan parameter teknikal utama sistem profil.

Nombor artikel profil ialah sebutan abjad angka bagi reka bentuk profil tertentu yang disertakan dalam sistem profil, yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

Takrifan elemen struktur profil diberikan dalam GOST 30674 dan dalam Rajah 1.

a - keratan rentas profil kotak; b - sama, ikat pinggang

Rajah 1 - Elemen struktur profil

4 Pengelasan dan simbol

4.3 Bergantung pada rintangan terhadap pengaruh iklim, produk dibahagikan kepada jenis reka bentuk:

Reka bentuk biasa - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari tolak 20 °C dan ke atas (beban kawalan semasa ujian - tolak 45 °C) mengikut kod bangunan semasa;

Reka bentuk tahan fros (M) - untuk kawasan dengan purata suhu udara bulanan pada bulan Januari di bawah tolak 20 °C (beban kawalan semasa ujian - tolak 55 °C) mengikut kod bangunan semasa.

4.4 Bergantung pada ketebalan dinding luar hadapan dan bukan hadapan, profil utama dibahagikan kepada tiga kelas yang ditunjukkan dalam Jadual 1.

Ketebalan dinding dalaman profil tidak diseragamkan.

Nota - Pengelasan profil mengikut ketebalan dinding tidak membuat sebarang perbezaan dalam keperluan kualiti untuk profil atau struktur tingkap yang dibuat daripadanya. Ketebalan dinding adalah ciri tidak langsung kestabilan dimensi dan kekuatan profil.

4.5 Berdasarkan jenis kemasan permukaan hadapan, profil dibahagikan kepada:

Putih, berwarna dalam jisim;

Selesai dengan filem hiasan (berlapis);

Dengan penutup muka tersemperit bersama.

4.6 Berdasarkan rintangan pemindahan haba yang diberikan, profil (gabungan profil tanpa pelapik pengukuh dengan gasket pengedap yang dipasang) dibahagikan kepada kelas:

kelas 1 - mengurangkan rintangan kepada pemindahan haba St. 0.80 m2 °C/W;

kelas 2 " " " 0.70-0.79 m2 °C/W;

kelas 3 " " " 0.60-0.69 m2 °C/W;

kelas 4 " " " 0.50-0.59 m2 °C/W;

kelas 5 " " " 0.40-0.49 m2 °C/W.

Contoh simbol:

Profil PVC "Plast" 3067 GOST 30673-99.

Profil PVC yang dihasilkan oleh syarikat "Plast", nombor artikel mengikut dokumentasi teknikal - nombor 3067.

Apabila menetapkan profil tahan fros, huruf "M" ditambahkan pada nombor artikel, sebagai contoh:

Profil PVC "Plast" 3067 M GOST 30673-99.

Ia dibenarkan untuk memasuki penetapan profil maklumat tambahan yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal untuk sistem profil.

Dalam kes operasi eksport-import, simbol profil boleh dinyatakan dalam kontrak untuk pembekalan produk (termasuk memasukkan maklumat abjad angka atau lain-lain).

5 Keperluan teknikal

5.1 Keperluan am

Profil mesti mematuhi keperluan piawaian ini dan dibuat mengikut reka bentuk dan dokumentasi teknologi yang diluluskan mengikut cara yang ditetapkan.

Komposisi dokumentasi kerja untuk sistem profil PVC diberikan dalam Lampiran B.

5.2 Dimensi asas, keperluan untuk toleransi dimensi dan bentuk

5.2.1 Profil mesti dibekalkan dalam ukuran panjang (6000+35) mm.

Dengan persetujuan dengan pengguna, adalah mungkin untuk membekalkan profil dengan panjang lain.

5.2.2 Dimensi nominal dan bentuk keratan rentas profil mesti ditunjukkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

Keperluan untuk dimensi profil tambahan dan sisihan maksimum daripadanya ditetapkan dalam dokumentasi teknikal.

5.2.4 Penyimpangan maksimum ketebalan nominal dinding luar profil utama ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengilang

0.1 tetapi tidak lebih daripada 0.3 mm (nilai toleransi atas disyorkan).

5.2.5 Sisihan maksimum daripada bentuk profil (kecacatan bentuk profil ditunjukkan dalam Rajah 2) tidak boleh lebih daripada:

Dari kelurusan dinding hadapan di sepanjang keratan rentas - ±0.3 mm setiap 100 mm (Rajah 2, a);

Dari perpendicularity dinding luar profil kotak - 1 mm setiap 50 mm ketinggian profil (Rajah 2, b);

Dari paralelisme dinding depan di sepanjang keratan rentas profil - 1 mm setiap 100 mm (Rajah 2, c);

Dari kelurusan sisi profil sepanjang panjang - 1 mm setiap 1000 mm panjang (Rajah 2, d).

a - Δa - sisihan daripada kelurusan dinding hadapan di sepanjang keratan rentas profil; b - Δc - sisihan dari keserenjangan dinding luar profil kotak di sepanjang keratan rentas; c - Δh - sisihan dari selari dinding depan profil sepanjang keratan rentas (Δh=h1-h2); g - sisihan daripada kelurusan sisi profil sepanjang panjang

Rajah 2 - Penentuan kecacatan bentuk profil

5.2.6 Ketebalan salutan hiasan berlamina dan tersemperit bersama adalah melebihi 50 mikron (nilai rujukan).

5.3 Ciri-ciri (sifat)

5.3.1 Penunjuk sifat fizikal dan mekanikal profil mesti memenuhi keperluan yang dinyatakan dalam Jadual 3.

5.3.2 Berat 1 m panjang profil mesti sepadan dengan nilai yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal pengilang. Sisihan daripada jisim tidak boleh melebihi 7% daripada nilai yang ditentukan.

5.3.3 Warna produk mestilah seragam, tanpa bintik warna atau kemasukan. Kecacatan permukaan (risiko, rongga pengecutan, bengkak, calar, buih, dll.) dan variasi warna tidak dibenarkan.

Kecacatan penyemperitan kecil dibenarkan pada permukaan bukan muka produk: jalur, calar, dsb.

5.3.4 Permukaan hadapan profil utama mesti ditutup dengan filem pelindung untuk melindunginya daripada kerosakan semasa pengangkutan, serta semasa pengeluaran dan pemasangan unit tingkap dan pintu.

Selepas mengeluarkan filem pelindung, penampilan produk mesti mematuhi keperluan piawaian ini.

5.3.6 Ciri warna (kolorimetrik) profil mestilah dalam julat: L ≥ 90; -3.0 ≤ a ≤ 3.0 ; -1.0 ≤ b ≤ 5.0.

Dalam kes ini, sisihan daripada nilai nominal ciri warna profil yang ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar (atau sampel standard) tidak boleh melebihi: L< 1,0; a ≤ 0,5; b ≤ 1,0; Eab ≤ 1,3.

pengendalian produk boleh dipasang melalui perjanjian antara pengilang dan pengguna.

Nota - Keperluan perenggan ini adalah wajib mulai 1 Julai 2001.

5.3.7 Profil mestilah tahan lama (tahan kepada pengaruh iklim jangka panjang).

Ketahanan profil mestilah sekurang-kurangnya 40 tahun operasi konvensional. Sehingga 1 Julai 2002, penunjuk ketahanan ialah 20 tahun operasi konvensional.

5.3.8 Kekuatan tegangan sambungan dikimpal mestilah sekurang-kurangnya 70% daripada kekuatan keseluruhan profil (pekali kekuatan kimpalan - 0.7).

5.3.9 Sambungan sudut dikimpal bagi profil kelas A mesti menahan tindakan beban yang dikenakan:

mengikut skema A Rajah 4, tidak kurang daripada:

1200 N - untuk ikat pinggang (termasuk untuk pelapik blok pintu balkoni), 2500 N - untuk pelapik blok pintu, 1000 N - untuk bingkai;

mengikut skema B Rajah 4, tidak kurang daripada:

2400 N - untuk ikat pinggang (termasuk untuk pelapik blok pintu balkoni), 5000 N - untuk pelapik blok pintu, 2000 N - untuk bingkai.

Nilai kekuatan pengiraan sambungan sudut untuk profil bahagian tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknikal pengeluar.

Nota - Keperluan untuk kekuatan sambungan kimpalan profil kelas B dan C ditetapkan dalam dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal untuk jenis produk khusus kelas ini.

5.3.10 Nilai rintangan pemindahan haba yang dikurangkan bagi gabungan profil yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bilik yang dipanaskan ialah (0.40-0.90) m2 °C/W, bergantung pada bilangan, lokasi dan saiz ruang.

5.3.11 Profil mestilah tahan terhadap serangan asid, alkali dan garam yang agak agresif.

5.3.12 Kekuatan lekatan salutan kemasan berlamina hiasan pada profil asas mestilah sekurang-kurangnya 2.5 N/mm.

Profil semasa operasi dan penyimpanan seharusnya tidak mempunyai kesan berbahaya pada tubuh manusia.

5.4 Keperluan untuk bahan mentah dan bekalan

Bahan mentah yang digunakan untuk pembuatan profil mesti memenuhi keperluan piawaian, spesifikasi teknikal, sijil teknikal dan kontrak bekalan.

5.5 Pemarkahan

Penandaan mesti mengandungi:

Nombor penyemperit, kelompok dan (atau) syif;

Tarikh pembuatan;

Simbol profil mengikut 4.7 (kecuali perkataan "Profil").

Ia dibenarkan untuk memasukkan maklumat tambahan dalam pelabelan mengikut keperluan dokumentasi teknikal pengilang atau keadaan pengguna.

5.5.2 Label dengan tanda dilampirkan pada setiap pakej (pek, palet, palet) profil utama dan tambahan, yang sepatutnya termasuk:

Simbol profil;

Bilangan profil (pcs.);

Panjang profil (m);

Tarikh pembungkusan;

Nombor pembungkus (penerima).

6 Peraturan penerimaan

6.1 Profil mesti diterima oleh kawalan teknikal pengilang.

Profil diterima dalam kelompok.

Pengesahan penerimaan kumpulan produk oleh kawalan teknikal pengilang adalah pelaksanaan dokumen mengenai penerimaan dan kualiti.

6.3 Kualiti profil dikawal dengan menjalankan ujian penerimaan dan berkala mengikut keperluan Jadual 4.