Kakisan konkrit dan tetulang: jenis proses dan kaedah perlindungan. Kaedah untuk melindungi konkrit dan struktur konkrit bertetulang daripada kakisan Kaedah untuk melindungi konkrit daripada kakisan

Apakah itu - kakisan konkrit dan konkrit bertetulang? Mengapakah proses kakisan berlaku dalam struktur konkrit bertetulang? Apakah cara anda boleh menghalang perkembangan mereka? Dalam artikel ini kami akan cuba menjawab soalan-soalan ini.

Apa itu

Hakisan konkrit - proses jatuh dan besi struktur konkrit dikaitkan dengan pengaruh agresif persekitaran. Nampaknya pembaca tidak perlu menjelaskan bagaimana kakisan berlaku. struktur logam. Dengan konkrit masuk garis besar umum perkara yang sama berlaku: dari masa ke masa, ia sebahagiannya merosot menjadi bahan lain yang mempunyai sifat mekanikal yang berbeza sama sekali.

Mari kita jelaskan: struktur konkrit bertetulang, tentu saja, juga mengalami karat biasa. Dalam kebanyakan kes, tetulang tidak sangat tahan kakisan.

Jenis dan mekanisme

Ingat pepatah "di mana ia kurus, ia pecah"? Ia terpakai sepenuhnya kepada degradasi mana-mana bahan struktur.

Konkrit bertetulang ialah komposit yang diperbuat daripada beberapa jenis bahan mentah yang berbeza dari segi kekuatan mekanikal dan rintangan jenis yang berbeza pengaruh luar.

bahan	Hartanah
pasir	Hablur kuarza sangat stabil dari segi kimia dan tidak merosot dari semasa ke semasa
Batu hancur	Batu yang dihancurkan biasanya digunakan sebagai pengisi; sifat kimia dan mekanikalnya berbeza sedikit daripada pasir kuarza. Kekuatannya hanya boleh dipengaruhi oleh alkali dan asid pekat.
angker	Sentuhan keluli dengan air dan udara (dan konkrit, seperti yang kita ingat, adalah telap wap) sentiasa memberikan hasil yang sangat boleh diramal. Walaupun di bawah lapisan pelindung konkrit, tetulang akan berkarat secara beransur-ansur. Pelepasan tetulang ke permukaan akibat kemusnahan struktur akan mempercepatkan proses berkali-kali ganda.
Batu simen	Pengikat - simen - selepas ditetapkan, bertukar menjadi batu simen yang agak kuat, tetapi tidak lengai secara kimia. Salah satu komponen utamanya ialah limau nipis Ca(OH)2 - mudah larut dalam air dan bertindak balas dengan bahan kimia lain. Ia adalah dengan pemusnahan batu simen bahawa proses kakisan biasanya bermula.

Mari kita lihat jenis utama kakisan dan mekanisme kejadiannya.

Mencuci keluar

Walaupun ketumpatannya tinggi, konkrit adalah bahan berliang. Sebabnya ialah penetapan simen dan pengeringan seterusnya larutan disertai dengan penurunan ketara dalam jumlahnya.

Sila ambil perhatian: konkrit berudara berliang dan konkrit buih adalah perkara yang berasingan. Dalam kes mereka, liang dicipta dengan sengaja - dengan memasukkan buih atau komponen pembentuk gas (biasanya serbuk aluminium) ke dalam larutan. Matlamatnya adalah untuk memberikan kualiti penebat haba maksimum konkrit.

Membasahi konkrit diikuti dengan penyejatan air yang tidak sekata akan membawa kepada pergerakan air secara beransur-ansur melalui liang-liang. Semasa pergerakan, kapur yang sama Ca(OH)2 akan dihanyutkan secara beransur-ansur; Nah, kerana terdapat kurang pengikat dalam ketebalan konkrit, kekuatannya berkurangan.

Proses larut lesap paling jelas ditunjukkan oleh pembungaan - kesan putih dan ketumbuhan pada permukaan konkrit, kekal di tempat ia sering basah. Kehadiran mereka menunjukkan bahawa struktur itu cepat kehilangan kekuatan.

Penguraian oleh asid

Di bawah pengaruh asid dan larutan akueusnya, banyak proses pemusnahan boleh berlaku dalam konkrit.

Mari lihat yang paling mudah.

• Apabila terdedah kepada asid, limau nipis bergabung dengan karbon dioksida atmosfera untuk membentuk garam dan air yang tidak larut. Formula yang menerangkan tindak balas ialah Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O.

Nampaknya - mengapa perlu kecewa jika sebatian kalsium larut digantikan dengan yang lebih stabil? Lagipun, proses larut lesap dalam kes ini harus dihentikan sepenuhnya. Bukan di sini - itu sahaja: Kristal CaCO3 bukan sekadar mengisi liang - ia cenderung mengembang, memecahkannya; Akibatnya, konkrit mula retak.

• Dengan lebihan air (dalam erti kata lain, dalam konkrit basah), transformasi selanjutnya mineral mengambil bentuk CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2. Kalsium bikarbonat yang terhasil sekali lagi larut dalam air; Lebih-lebih lagi, ia terlalu larut: ia cepat dibasuh, meninggalkan liang-liang dan... penurunan kekuatan struktur.
• Dengan adanya penyelesaian asid hidroklorik kapur yang dihiris ditukar kepada kalsium klorida: Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O. Dan garam ini sangat mudah larut dalam air; hasilnya agak boleh diramal - sekali lagi, kelemahan struktur.

Penguraian sulfat

Dalam keadaan perusahaan industri kimia(khususnya, mereka yang menghasilkan baja) kes yang agak biasa ialah apa yang dipanggil kakisan sulfat konkrit.

Hasil daripada interaksi dengan sulfat kapur slaked dan aluminat yang terdapat dalam simen, khususnya, hidrosulfoaluminat etringit (3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O) terbentuk. Semasa proses pertumbuhan, kristal menyebabkan tegasan ketara yang jauh melebihi ciri kekuatan batu simen.

Pengaratan pada kelengkapan

Segala-galanya di sini adalah mudah dan jelas: sentuhan keluli karbon rendah dengan air dan udara membawa kepada pembentukan Fe2O3 kekuatan rendah dan oksida dan garam yang lebih kompleks. Tetulang mesti menahan beban tegangan; apabila kekuatan tetulang berkurangan, beban lentur yang ketara membawa kepada kemunculan keretakan dan... penurunan dipercepatkan dalam kekuatan tetulang yang masih hidup akibat sentuhan langsung dengan air dan udara ().

Penguraian biologi

Akibat kelembapan yang tinggi pada suhu di atas sifar diketahui umum: struktur yang diperbuat daripada bata, batu dan konkrit menjadi dipenuhi lumut dan acuan.

Akibatnya, kemusnahan berlaku dalam dua cara:

1. Limau yang terkenal dan sebatiannya berfungsi sebagai makanan untuk kulat.
2. Pengumpulan produk metabolik dalam liang membawa kepada peningkatan tekanan dalaman.

Pemusnahan Fros

Bayangkan apa yang berlaku kepada bahagian struktur konkrit basah apabila suhu jatuh di bawah sifar.

1. Air dalam liang-liangnya mula mengkristal.
2. Ais, yang mempunyai isipadu yang lebih besar berbanding dengan air, cenderung untuk mengembangkan liang-liang. Microcracks muncul dalam struktur; Apabila ia berkembang, kakisan tetulang disambungkan kepada pemusnahan konkrit bertetulang.

Kaedah perlindungan

Jadi, kami telah mengkaji mekanisme pemusnahan. Adakah mungkin untuk melindungi konkrit dan struktur konkrit bertetulang daripada kakisan? Bolehkah langkah yang sesuai diambil di rumah, dengan tangan anda sendiri?

Strategi

Mula-mula, mari kita ketahui jalan mana yang perlu kita lalui.

Set langkah	Penjelasan
Perlindungan tetulang	Meningkatkan rintangan kakisan rangka pengukuhan akan menghalangnya daripada berkarat di dalam konkrit dan apabila ia datang ke permukaan.
Bahan tambahan kimia pengedap	Biasanya, mereka mengurangkan bilangan liang atau membuat liang-liang tertutup. Akibatnya, kebolehtelapan bahan kepada air dan udara berkurangan, dan kurang kerap, kapur slaked yang tidak stabil digantikan dengan sebatian yang lebih tahan kimia.
Pengisian pori	Struktur konkrit siap boleh diubah suai dengan penembusan impregnasi, disuntik melalui lubang yang digerudi ke dalamnya atau hanya digunakan pada permukaan.
Perlindungan permukaan	Ini termasuk semua jenis langkah kalis air (gulungan dan salutan). Lukisan dengan cat dan varnis termasuk dalam kategori ini.
Biosekuriti	Impregnasi antiseptik membatalkan penguraian biologi, membunuh acuan itu sendiri, sporanya dan menghalang kemunculan semula.

Taktik

Sekarang mari kita buat senarai langkah yang mungkin sedikit lebih spesifik dengan menerangkan beberapa daripadanya.

Keadaan perindustrian

Bagaimana perlindungan struktur konkrit bertetulang daripada kakisan dijalankan dalam keadaan perusahaan industri, pembinaan berbilang apartmen, dsb. — secara ringkasnya, bilakah boleh menggunakan teknologi kompleks yang memerlukan peralatan khas?

Mari kita sebutkan beberapa penyelesaian yang kerap digunakan.

• Penyimenan. Melalui lubang yang digerudi ke dalam ketebalan struktur, laitance simen, disediakan dalam nisbah 1:10 (simen-air), dengan sedikit (tidak lebih daripada 7% mengikut berat simen) tambahan kalsium klorida disuntik di bawah tekanan. Mengisi pori membantu meningkatkan ketumpatan konkrit dan mengurangkan bilangan liang terbuka di dalamnya.
• Silikasi bermula dengan suntikan berurutan kaca cecair natrium dan kalsium klorida. Semasa proses rawatan, pori-pori dipenuhi dengan campuran kalsium hidrosilikat sedikit larut dan silika tidak larut.

• Bituminisasi- proses mengisi liang dengan bitumen pada suhu 200-220C. Kaedah ini sangat berkesan, tetapi hanya boleh dijalankan dengan kelembapan minimum dalam struktur.

Berguna: masalah utama apabila menggerudi lubang untuk suntikan penyelesaian bukanlah untuk menyebabkan peningkatan tegasan dalaman dalam ketebalan struktur. Dari sudut pandangan ini, penggerudian berlian pada lubang dalam konkrit adalah optimum: ia tidak menimbulkan beban impak dan tidak menyebabkan cipratan tepi lubang.

Pemotongan konkrit bertetulang digunakan untuk membuka dan membuka elemen struktur roda berlian: mereka mempunyai hayat perkhidmatan yang lebih lama berbanding dengan roda yang melelas untuk batu dan, yang paling penting, potong tetulang dengan sempurna.

Keadaan rumah

Sudah tentu, melindungi konkrit daripada kakisan adalah mungkin tanpa menggunakan peralatan berteknologi tinggi.

• Lukisan pelindung adalah yang paling mudah dan paling penyelesaian yang jelas. Khususnya, kami boleh mengesyorkan pewarna bertaburan air getah yang dipanggil: mereka pasti kalis air permukaan konkrit dengan masa dan usaha yang minimum. Harga sekilogram cat getah bermula dari kira-kira 130 rubel.

• Rawatan dengan kaca cecair juga boleh melindungi konkrit daripada kemusnahan. Arahan untuk penggunaannya sangat mudah: kaca cecair natrium dicairkan dengan air 1:1 dan digunakan pada permukaan konkrit dengan berus atau roller dalam 2-3 lapisan tanpa pengeringan pertengahan.
• Penyelesaian yang paling berkesan ialah penembusan impregnasi kalis air (Penetron dan analognya). Ia digunakan pada konkrit basah dan menembusi kedalaman sehingga satu meter. Penetron menyebabkan penghabluran sebatian kalsium, mengisi sepenuhnya liang-liang.
• Pada peringkat penyediaan konkrit, pelbagai bahan tambahan pengukuhan boleh dimasukkan ke dalamnya. Berikut adalah nama beberapa ubat domestik: Mylonaft, SDB (sulfite-yis mash), GKZh-94 (cecair organosilicon).

Impregnasi organosilikon (silikon) juga boleh digunakan untuk menghidrofobiskan struktur siap. Dalam foto - primer hidrofobik silikon Tiprom D.

Kesimpulan

Sudah tentu, dalam rangka artikel pendek kami telah menyentuh hanya beberapa senarai panjang penyelesaian yang mungkin (

Menyediakan teknologi pembuatan yang sangat baik, mengekalkan perkadaran tepat komposisi, menggunakan komponen berkualiti tinggi dan pemasangan yang sempurna belum lagi menentukan bahawa anda akan menerima konkrit yang sesuai dalam semua segi. Konkrit muda sehingga dua minggu, seperti kanak-kanak, memerlukan penjagaan rapi dan perlindungan, perlindungan daripada persekitaran yang agresif.

Faktor yang mempengaruhi konkrit

Konkrit dilindungi bukan sahaja dari keadaan cuaca, tetapi juga dari proses buatan yang menemani kerja pembinaan. Sudah tentu, "musuh" utama campuran konkrit yang baru dituangkan adalah suhu (kedua-dua rendah dan terlalu tinggi) dan kelembapan berlebihan, atau lebih tepatnya secara sistematik atau hubungan langsung jangka panjang dengan air. Sebarang kesan mekanikal berbahaya untuk penyelesaian mendapatkan kekuatan. Sebagai contoh, apabila melembapkan campuran, anda tidak boleh melakukan ini dengan aliran air, ini akan menyebabkan ubah bentuk dan kabur lapisan atas. Untuk mengelakkan situasi sedemikian, terdapat pelbagai langkah untuk melindungi konkrit daripada pendedahan.

Perlindungan utama konkrit

Perlindungan utama ialah pengenalan bahan tambahan dan pengisi khas ke dalam campuran konkrit, mencegah atau mengurangkan kesan persekitaran yang agresif pada komposisi pada masa hadapan. Perlindungan ini dijalankan walaupun sebelum menuang, jadi penting untuk meramal dan mengira masalah yang mungkin pada pengerasan konkrit pada peringkat projek.

Kumpulan ini juga termasuk pemilihan bentuk optimum dan geometri struktur, yang juga dilakukan terlebih dahulu. Perlindungan utama termasuk penggunaan pelbagai jenis pemadat dan rammer bergetar untuk mengurangkan bilangan liang dalam campuran.

Perlindungan konkrit sekunder

Kaedah perlindungan sekunder sendiri lebih kompleks dalam organisasi dan reka bentuk, tetapi tidak kurang berkesan, terutamanya jika digunakan bersama-sama dengan yang utama. Tugas utama adalah untuk menyetempatkan konkrit atau mengasingkannya persekitaran luaran. Ini dicapai dengan memasang lapisan tambahan, terutamanya kalis air.

Melindungi konkrit selepas dituang juga termasuk langkah-langkah yang jelas seperti menutupnya dengan filem, kanopi daripada pendedahan kepada matahari dan kelembapan, untuk mengekalkan haba sekiranya suhu rendah. Pemanasan dan mengekalkan kelembapan optimum juga merupakan langkah perlindungan dan disediakan oleh peralatan elektrik. Menyembur lembapan menggunakan komponen pelindung ke permukaan konkrit melindunginya daripada penyejatan lembapan yang cepat.

Melindungi konkrit selepas penempatan dan penuangan

Terdapat beberapa cara untuk melindungi konkrit yang telah diletakkan daripada pengaruh alam sekitar:

• impregnasi khas bahan
• melukis
• perlindungan dengan sebatian poliuretana (varnis)

Kaedah pertama lebih mahal, tetapi lebih dipercayai kerana kesannya bukan sahaja pada permukaan, tetapi juga pada keseluruhan ketebalan konkrit, memberikan sifat kalis air. Perlindungan konkrit dengan komposisi poliuretana struktur konkrit siap pakai (keras) sangat berkesan; ia sering digunakan untuk lantai konkrit. Kita tidak seharusnya melupakan teknologi pengisian semula untuk mengelakkan "jahitan sejuk". Hasil daripada perbezaan suhu atau penuangan secara beransur-ansur, sambungan sedemikian boleh menyebabkan air menembusi ke dalamnya dan memusnahkan jisim konkrit keseluruhan. Perlindungan terhadap kakisan struktur konkrit juga penting dan dijalankan pada peringkat pengeluaran campuran apabila menambah bahan tambahan anti-karat, semasa pemadatan dan getaran campuran, dan dengan salutan yang sudah konkrit siap campur penghalau air.

Perlindungan dan penjagaan konkrit diberikan peruntukan khas dalam SNiP dan keputusan reka bentuk untuk projek pembinaan akan membantu anda bukan sahaja mendapatkan hasil yang ditunggu-tunggu dalam jangka masa yang dianggarkan, tetapi juga menjimatkan jumlah dan masa yang banyak tanpa membetulkan kesilapan.

Pertama sekali, dengan syarat bahan binaan terjejas secara negatif oleh persekitaran yang agresif.

air, karbon dioksida, garam, perubahan suhu sangat kerap menyebabkan kakisan. Dalam hal ini, masalah yang paling penting dan tugas nombor satu semasa pembinaan dan operasi seterusnya mana-mana kemudahan adalah perlindungan daripada kakisan konkrit.

Punca-punca kakisan

Struktur pengeluaran berasaskan mineral konkrit - kapilari-liang. Oleh itu, dia sangat terdedah kepada pengaruh negatif.

Fenomena atmosfera kristal terbentuk dalam struktur berliang konkrit. Mereka kemudian membesar dan menyebabkan keretakan.

Klorida, sulfat dan karbonat, terlarut dalam kuantiti yang banyak di udara, juga mempunyai kesan yang merosakkan struktur bangunan.

Hakisan konkrit dan jenisnya

Hakisan konkrit terdapat tiga jenis. Kriteria utama untuk klasifikasi ialah tahap kemerosotan sifat dan cirinya.

Kakisan darjah 1 - komponen konkrit dibasuh;

Kakisan 2 darjah - produk kakisan tanpa sifat astringen terbentuk;

Kakisan darjah 3 - garam penghabluran yang tidak larut terkumpul, yang meningkatkan jumlah.

Kaedah perlindungan konkrit

Untuk perlindungan konkrit daripada kakisan, serta meningkatkan ketahanannya, perlu menggunakan perlindungan primer dan sekunder.

Perlindungan utama melibatkan pengenalan pelbagai aditif pengubahsuaian. Ini boleh menjadi penstabilan (mencegah delaminasi), pemplastikan (peningkatan), penahan air dan mengawal proses penetapan campuran konkrit, keliangan, ketumpatannya, dsb.

Kaedah perlindungan sekunder terhadap kakisan konkrit menyiratkan permohonan salutan pelindung:

Cat dan salutan mastic varnis. Ia digunakan apabila terdedah kepada media cecair dan sentuhan langsung konkrit dengan persekitaran pepejal yang agresif.

Cat dan salutan akrilik. Produk ini membentuk perlindungan yang kuat, tahan cuaca dan tahan lama. Sebagai contoh, akrilik mencipta filem polimer, dengan itu menghalang kakisan konkrit. Selain itu, ia melindungi permukaan daripada mikroorganisma dan kulat.

Impregnasi pengedap. Bahan-bahan ini memberikan sifat hidrofobik konkrit. Mereka sangat meningkatkan rintangan air dan juga mengurangkan penyerapan air bahan. Digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi dan di tempat yang memerlukan langkah kebersihan dan kebersihan khas.

Menampal salutan. Ia digunakan apabila terdedah kepada media cecair (contohnya, jika cerucuk konkrit dibanjiri dengan air bawah tanah). Di samping itu, ia digunakan sebagai sublapisan tidak telap untuk menghadapi salutan. Contohnya, plat poliisobutilena, filem polietilena, gulung bitumen minyak, dsb.

Bahan biosidal. Mereka direka untuk memusnahkan dan menyekat pembentukan kulat pada struktur konkrit. Unsur aktif kimia menembusi struktur konkrit dan mengisi retakan mikro dan liang.

Salutan anti-karat untuk konkrit digunakan di mana-mana: di dinding dan lantai premis kediaman, di kompleks garaj, asas, pengumpul, loji rawatan air sisa, rumah hijau, rumah hijau.

Tiket No. 19

1) daripada 400 g larutan H2SO4 50% (mengikut berat), 100 g air telah dikeluarkan melalui penyejatan. apakah pecahan jisim H2SO4 dalam larutan yang tinggal??

Jisim asid sulfurik dalam larutan
m(H2SO4) = m1(larutan H2SO4) * W1 / 100 = 400 * 50 / 100 = 200 g.

Jisim larutan yang terhasil
m2(larutan H2SO4) = m1(larutan H2SO4) - m(H2O) = 400 - 100 = 300 g.

Kepekatan asid sulfurik dalam larutan yang terhasil:
W2 = m(H2SO4) * 100 / m2(larutan H2SO4) = 200 * 100 / 300 = 66.67%

2) Unsur yang menunjukkan sifat logam dan bukan logam dalam sebatian dipanggil amfoterik, ini termasuk unsur kumpulan A Jadual Berkala - Be, Al, Ga, Ge, Sn, Pb, Sb, Bi, Po, dll. , serta kebanyakan unsur B-kumpulan - Cr, Mn, Fe, Zn, Cd, Au, dsb. Oksida amfoterik dipanggil sama seperti yang asas, contohnya:

BeO - berilium oksida
FeO - ferum(II) oksida

Al2O3 - aluminium oksida
Fe2O3 - ferum(III) oksida

SnO - timah(II) oksida
MnO2 - mangan(IV) oksida

SnO2 - timah(IV) dioksida
ZnO - zink(II) oksida

Hidroksida amfoterik (jika keadaan pengoksidaan unsur melebihi + II) boleh dalam bentuk orto - dan (dan) meta. Berikut adalah contoh amfoterik hidroksida:

Be(OH)2
- berilium hidroksida

Al(OH)3
- aluminium hidroksida

AlO(OH)
- aluminium metahidroksida

TiO(OH)2
- titanium dihidroksida-oksida

Fe(OH)2
- besi(II) hidroksida

FeO(OH)
- besi metahidroksida

Oksida amfoterik tidak selalu sepadan dengan hidroksida amfoterik, kerana apabila cuba mendapatkan yang terakhir, oksida terhidrat terbentuk, contohnya:

SnO2. nH2O
- polihidrat timah(IV) oksida

Au2O3. nH2O
- polihidrat emas(I) oksida

Au2O3. nH2O
- polihidrat emas(III) oksida

Jika unsur amfoterik dalam sebatian mempunyai beberapa keadaan pengoksidaan, maka amfoterisiti oksida dan hidroksida yang sepadan (dan, akibatnya, amfoterisiti unsur itu sendiri) akan dinyatakan secara berbeza. Untuk keadaan pengoksidaan rendah, hidroksida dan oksida mempamerkan dominasi sifat asas, dan unsur itu sendiri mempunyai sifat logam, jadi ia hampir selalu termasuk dalam kation. Untuk darjat tinggi pengoksidaan, sebaliknya, hidroksida dan oksida mempunyai kelebihan sifat berasid, dan unsur itu sendiri mempunyai sifat bukan logam, jadi ia hampir selalu termasuk dalam komposisi anion. Oleh itu, mangan(II) oksida dan hidroksida mempunyai sifat asas yang dominan, dan mangan itu sendiri adalah sebahagian daripada kation jenis 2+, manakala mangan(VII) oksida dan hidroksida mempunyai sifat berasid yang dominan, dan mangan itu sendiri adalah sebahagian daripada anion jenis MnO4. . Hidroksida amfoterik dengan dominasi sifat berasid yang tinggi diberikan formula dan nama berdasarkan model hidroksida berasid, contohnya HMnVIIO4 - asid mangan.

Oleh itu, pembahagian unsur kepada logam dan bukan logam adalah bersyarat; antara unsur (Na, K, Ca, Ba, dsb.) dengan sifat logam semata-mata dan unsur (F, O, N, Cl, S, C, dsb.) dengan sifat bukan logam semata-mata terdapat kumpulan besar unsur dengan sifat amfoterik

3) Tulis ungkapan untuk pemalar keseimbangan sistem heterogen CO2+C↔ 2CO. Bagaimanakah kadar tindak balas langsung—pembentukan CO—berubah jika kepekatan CO2 DIKURANGKAN SEBANYAK 4 KALI?

K = 2 / - ungkapan untuk pemalar keseimbangan.
Biarkan ada x mol/l CO 2, maka selepas mengurangkan kepekatan sebanyak 4 kali ganda ia akan menjadi x/4 mol/l.
Kadar tindak balas ke hadapan (sehingga):
v = k* = k*[x]
Kadar tindak balas ke hadapan (selepas):
v" = k*" = k*
n = v"/v = (k*) / (k*[x]) = 1/4 - kelajuan akan berkurangan sebanyak 4 kali.

Apabila tekanan meningkat, keseimbangan beralih ke arah di mana jumlah bilangan mol gas berkurangan, i.e. ke kiri.

4)Elektrod hidrogen standard- elektrod yang digunakan sebagai elektrod rujukan untuk pelbagai ukuran elektrokimia dan dalam sel galvanik. Elektrod hidrogen (HE) ialah plat atau wayar yang diperbuat daripada logam yang menyerap gas hidrogen dengan baik (platinum atau paladium biasanya digunakan), tepu dengan hidrogen (pada tekanan atmosfera) dan larutan infusi yang direndam yang mengandungi ion hidrogen. Potensi plat bergantung [ nyatakan] pada kepekatan ion H + dalam larutan. Elektrod ialah piawaian untuk mengukur potensi elektrod tindak balas kimia. Pada tekanan hidrogen 1 atm, kepekatan proton dalam larutan 1 mol/l dan suhu 298 K, potensi HE diambil sama dengan 0 V. Apabila memasang sel galvanik dari HE dan elektrod ke ditentukan, tindak balas berlaku secara terbalik pada permukaan platinum:

2Н + + 2e − = H 2

iaitu, sama ada pengurangan hidrogen atau pengoksidaan berlaku - ini bergantung kepada potensi tindak balas yang berlaku pada elektrod yang ditentukan. Dengan mengukur EMF elektrod galvanik di bawah keadaan piawai (lihat di atas), potensi elektrod piawai bagi tindak balas kimia yang ditentukan ditentukan.

HE digunakan untuk mengukur potensi elektrod piawai bagi tindak balas elektrokimia, untuk mengukur kepekatan (aktiviti) ion hidrogen, serta sebarang ion lain. VE juga digunakan untuk menentukan hasil keterlarutan dan untuk menentukan pemalar

Peranti

Gambar rajah elektrod hidrogen piawai:

1. Elektrod platinum.

2. Bekalan gas hidrogen.

3. Larutan asid (biasanya HCl) di mana kepekatan H + = 1 mol/l.

4. Water seal yang menghalang kemasukan oksigen dari udara.

5. Jambatan elektrolitik (terdiri daripada larutan pekat KCl), membolehkan anda memasang separuh kedua sel galvanik.

Pada mulanya, istilah "kakisan" digunakan hanya untuk logam. Kemudian ia mula digunakan berhubung dengan bahan dan produk lain yang dibuat daripadanya. Sinonim utama untuk kakisan ialah kemusnahan. Dan hampir semua struktur bangunan tertakluk kepada proses ini di bawah pengaruh pelbagai faktor luaran.

Khususnya, kakisan konkrit ialah perpecahan strukturnya, kehilangan ketumpatan, kekuatan dan, sebagai akibatnya, kehilangan kualiti prestasi. Pemusnahan unsur konkrit bermula dengan keruntuhan atau penembusan batu simen, kerana agregat lebih tahan terhadap pengaruh agresif.

Jenis-jenis kakisan konkrit

Kerpasan yang mengandungi asid dan juga udara berhampiran banyak perusahaan perindustrian (kakisan gas) boleh memberi kesan yang berbahaya dan merosakkan pada konkrit. Serta air dari sungai, laut, tanah, sistem perparitan dan air sisa. Apabila struktur dibuat daripada konkrit bertetulang, kemudian ke faktor luaran terdapat juga risiko proses kakisan dalam tetulang.

Bergantung kepada sifat kekotoran yang terkandung dalam persekitaran luaran, kakisan konkrit dan konkrit bertetulang dibahagikan kepada tiga jenis:

• 1 jenis kakisan – penguraian batu simen akibat larut lesap kalsium hidroksida. Unsur ini mungkin terdapat dalam campuran konkrit dari saat ia terbentuk, atau mungkin terbentuk semasa pendedahan kepada reka bentuk siap air dengan kekotoran berbahaya. Ca(OH) 2 ialah komponen yang paling mudah larut dan paling cepat dicuci keluar dari badan konkrit, dengan itu memusnahkannya.
• Jenis 2 - membayangkan perpecahan batu simen daripada interaksi dengan asid. Jenis ini dipanggil kakisan kimia Dalam kes ini, produk kapur yang mudah larut dibasuh dalam struktur, atau proses sebaliknya berlaku Di bawah pengaruh perairan yang agresif, sedimen yang tidak mempunyai sifat astringen terbentuk di dalam badan konkrit. Akibatnya, produk kehilangan kekuatan dan berubah menjadi jisim yang lemah dan longgar. Kategori ini boleh termasuk kakisan alkali, yang disebabkan oleh lebihan bahan tambahan antibeku semasa pembentukan campuran konkrit.
• Kakisan jenis 3 adalah proses di mana, di bawah pengaruh asid, sebatian kalsium terbentuk yang tidak larut dalam air. CaCO 2 atau CaSO 4 secara beransur-ansur mengisi liang bebas dalam jisim konkrit, meningkatkan jumlahnya, yang akhirnya membawa kepada kemusnahan struktur. Daripada semua jenis kategori 3, kakisan sulfat adalah yang paling biasa dalam amalan.

Adalah jelas bahawa pembahagian sedemikian adalah bersyarat, kerana tidak selalu mungkin untuk menentukan dengan tepat apa yang sebenarnya mempengaruhi kakisan struktur tertentu.

Proses kakisan biasanya berlaku di bawah pengaruh gabungan pelbagai faktor, dan beberapa kategori kemusnahan boleh berlaku serentak.

Antara lain, ketiadaan atau kehadiran kakisan tetulang dalam konkrit bertetulang mempunyai kesan yang besar terhadap integriti struktur.

Apa yang membawa kepada pengaratan sangkar tetulang

Terdapat beberapa sebab untuk karat muncul pada logam di dalam jisim konkrit. Dan ini tidak selalunya pengaruh luaran.

• Hakisan dalaman boleh disebabkan oleh kehadiran kuantiti yang banyak komponen agresif dalam air yang digunakan untuk mencampurkan campuran konkrit. Di samping itu, untuk mencipta konkrit bertetulang, anda tidak boleh menggunakan komposisi yang mengandungi lebih daripada 2% (mengikut berat simen) kalsium klorida. Oleh kerana elemen ini mempercepatkan kakisan tetulang dalam konkrit apabila digunakan dalam mana-mana persekitaran.
• Ketumpatan meletakkan campuran konkrit tidak penting. Hakikatnya ialah kehadiran sejumlah besar liang, lompang, rongga membolehkan kelembapan dan udara menembusi di dalam produk, ke bingkai tetulang. Akibatnya, potensi elektrik yang berbeza timbul di bahagian litar logam yang berlainan, yang membawa kepada kakisan elektrokimia.
• Konsep kakisan fizikal dikaitkan dengan pemusnahan konkrit akibat pembekuan dan pencairannya yang silih berganti. Masalah ini boleh dielakkan dengan mewujudkan keadaan yang menggalakkan sementara konkrit memperoleh kekuatan kepada nilai tertentu.

Untuk menilai keadaan dengan betul dan mengambil langkah untuk membetulkannya, adalah perlu untuk memahami tahap ancaman. Untuk menentukan tahap kakisan tetulang dan konkrit, kaedah fizikal dan kimia digunakan:

• Kajian komposisi komponen yang baru terbentuk dalam jisim konkrit di bawah pengaruh bahan agresif. Penyelidikan dijalankan di makmal menggunakan diagnostik struktur terma dan x-ray berbeza pada sampel yang dipilih khas.
• Menjalankan pemeriksaan visual struktur konkrit yang diubah dalam struktur menggunakan kaca pembesar. Kaedah ini membolehkan anda mengenal pasti banyak kecacatan permukaan.
• Mikroskop berkuasa membantu untuk mengesan sifat susunan dan sambungan unsur-unsur batu simen dengan butiran agregat. Serta keadaan sentuhan konkrit dengan tetulang, dimensi dan arah perambatan retak.

Untuk menentukan ciri kekuatan konkrit operasi dan struktur konkrit bertetulang, kaedah ujian tidak merosakkan digunakan mengikut cadangan dan keperluan GOST 18105-86.

Bagaimana untuk melindungi konkrit daripada kakisan

Kaedah untuk melindungi struktur konkrit dan konkrit bertetulang daripada kerosakan akibat karat boleh dibahagikan kepada pilihan berikut:

• Laraskan komposisi campuran konkrit sedemikian rupa untuk meningkatkan ciri kekuatannya, serta ketahanan terhadap kesan berbahaya keadaan operasi. Ini boleh dicapai dengan menggunakan bahan tambahan khas atau pengikat dengan sifat khas. Contohnya, simen belite, yang mengurangkan pembentukan kalsium hidroksida.
• Gunakan produk untuk melindungi tetulang dalam konkrit daripada kakisan semasa pembentukan rangka keluli.
• Rawat permukaan luar struktur dengan campuran hidraulik.
• Gunakan langkah-langkah untuk menyalut konkrit dengan agen anti-karat yang mempunyai sifat penembusan yang mendalam ke dalam badan produk.

Terdapat banyak sebab untuk pembentukan kakisan dalam konkrit bertetulang, dan langkah perlindungan juga berbeza-beza. Mereka dibahagikan kepada primer dan sekunder. Yang pertama termasuk langkah-langkah untuk memberikan campuran konkrit ciri-ciri yang lebih baik. Bahan tambahan digunakan yang mempunyai kesan penstabilan dan kalis air, serta pemplastik, biosid dan banyak lagi. Ini termasuk:

• mash sulfat-yis;
• penyediaan organosilicon;
• sabun kaki.

Menyediakan perlindungan sekunder konkrit terhadap kakisan penutup luar struktur konkrit dengan cat dan varnis, bahan mastik, atau impregnasi dengan sifat pengedap.

Hasil yang baik dicapai dengan salutan pelekat kalis air. Namun begitu kesan terbaik boleh dicapai dengan menggunakan perlindungan primer dan sekunder bersama-sama.

Kakisan dalam mana-mana manifestasinya berbahaya bagi bangunan yang diperbuat daripada konkrit dan konkrit bertetulang. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mematuhi peraturan dan peraturan untuk pembinaan bangunan dan struktur. Gunakan langkah perlindungan yang diperlukan untuk mengelakkan pengaratan struktur.

Apabila dihasilkan mengikut semua peraturan, kakisan konkrit tidak berbahaya untuk produk yang dibuat daripadanya, dan mereka akan berkhidmat untuk masa yang sangat lama. Konkrit mestilah tahan terhadap kesan menghakis batu simen.

Hakisan konkrit adalah proses pemusnahan integriti bahan yang terhasil daripada pengaruh penceroboh luar.

Pada masa ini, konkrit kekal sebagai salah satu bahan yang paling popular industri pembinaan. Sifat bahan ini kebanyakannya positif dan tahan terhadap pengaruh atmosfera.

Jenis-jenis kakisan konkrit

Kesan fizikal dan kimia ruang sekeliling pada konkrit adalah sedemikian rupa sehingga ia musnah, dipanggil kakisan. Banyak proses berlaku dalam sambungan antara simen dan air, persekitaran yang agresif timbul, dan untuk melindungi konkrit daripada kakisan, adalah perlu untuk mengkaji selok-belok fenomena ini. Pakar membezakan 3 jenis kakisan, tetapi selalunya kemusnahan berlaku di bawah pengaruh beberapa jenis sekaligus:

1. Hakisan biologi konkrit, membayangkan pembentukan sebatian volum besar dalam batu konkrit. Ini berlaku di bawah pengaruh pelbagai bahan, menembusi konkrit. Sambungan yang memperoleh isipadu yang lebih besar di dalam menyebabkan tegasan dalaman dan, akibatnya, keretakan pada konkrit. Hakisan sulfat mempunyai nilai tertinggi dalam kajian isu kemusnahan konkrit.
2. Bentuk fiziko-kimia kakisan konkrit, di mana komponen batu konkrit larut dalam air. Dalam kes ini, pelarutan dan larut lesap kalsium hidroksida yang sebelum ini hadir atau terbentuk sering berlaku. Hakisan konkrit bertetulang oleh air berlaku dengan pada kelajuan yang berbeza. Struktur hidraulik mempunyai jisim padat di mana kakisan berlaku secara perlahan, hasilnya hanya dapat dilihat selepas beberapa dekad. Dan dalam menara penyejuk yang mempunyai cangkerang nipis, kalsium hidroksida dihanyutkan dengan lebih cepat, itulah sebabnya pembaikan diperlukan selepas beberapa tahun sahaja. Jika air ditapis melalui konkrit, penguraian dipercepatkan berkali-kali ganda, konkrit menjadi sangat berliang, dan kekuatannya berkurangan lebih daripada separuh. Proses ini juga dipanggil larut lesap kapur atau kematian putih, disebabkan oleh tanda-tanda luaran kemusnahan sedemikian. Apabila bahan mula terhakis persekitaran yang agresif, ia ditutup dengan salutan putih.
3. Kakisan kimia, yang berlaku akibat interaksi batu konkrit dan bahan dari persekitaran, sering membentuk garam yang mudah larut, yang kemudiannya dibasuh. Bersama-sama dengan bahan-bahan yang dibasuh oleh air, jisim amorfus yang tidak mempunyai keupayaan mengikat sering dimendapkan dalam jisim konkrit. Di bawah pengaruh kuasa-kuasa ini, konkrit dari masa ke masa bertukar menjadi jisim berliang longgar, yang runtuh dengan sangat mudah.

Hakisan boleh dipanggil cabang sains yang berasingan, yang mengkaji semua proses yang dipanggil kakisan, cara mencegahnya, dan rintangan struktur konkrit terhadap pelbagai proses semula jadi. Frasa seperti kakisan konkrit berbunyi luar biasa, tetapi bukan sahaja konkrit, tetapi juga bata, simen asbestos dan konkrit berudara, konkrit buih bersama-sama dengan blok silikat menghakis.

Kembali ke kandungan

Apakah kakisan konkrit?

Proses ini bermula dengan pengerasan konkrit, berubah menjadi batu simen, yang ketahanannya jauh lebih rendah daripada pengisi batu. Komposisi batu simen termasuk sebatian yang terbentuk semasa proses pengerasan. Ia mempunyai banyak saluran kapilari, terbuka dan tertutup, ia boleh diisi sama ada air atau udara. Struktur konkrit keras adalah sangat heterogen.

Air adalah agresif terhadap konkrit keras dan konkrit bertetulang - sungai, laut, kumbahan dan air saliran bersama-sama dengan gas asid yang terdapat di udara. Dalam bandar dan terutamanya dalam bidang perusahaan perindustrian air bawah tanah mengandungi banyak kekotoran berbeza yang menyumbang kepada kakisan konkrit bertetulang yang dikeraskan. Sekiranya terdapat tumbuhan kimia di sekitarnya, maka air bawah tanah akan tercemar dengan asid, baik organik dan mineral, nitrat dan klorida, ammonium, tembaga, zink, besi dan garam nikel, sulfat, dan alkali. Di sekitar loji kerja logam, tanah akan tepu dengan hasil proses penjerukan dan sulfat besi.

Lebih daripada air bawah tanah, air sisa dari kilang dan kilang tepu dengan bahan yang menyebabkan kemusnahan batu simen. Jika air yang tidak dirawat dibuang ke sungai, maka air di sungai menjadi agresif terhadap struktur konkrit. Hakisan konkrit selalunya menjejaskan struktur hidraulik. Udara berhampiran dan di perusahaan itu sendiri juga sering mengandungi bahan pencemar, seperti nitrogen oksida, sulfur dioksida, dan hidrogen klorida. Kepekatan gas-gas ini dalam piawaian yang dibenarkan tidak mendatangkan kemudaratan kepada kesihatan manusia, tetapi ia cukup untuk struktur konkrit mula runtuh.

Hakisan konkrit sangat pelbagai, kerana terdapat lebih daripada seratus bahan dan sebatiannya yang, apabila bersentuhan dengan batu konkrit, menyebabkan kemusnahannya. Terdapat mikroorganisma yang dipanggil biodestructors yang memusnahkan semua jenis struktur. Mikroorganisma yang memusnahkan bahan boleh bersentuhan langsung dengannya atau menetap di dalam struktur berliang. Masa yang paling teruk untuk struktur konkrit ialah proses metabolik mikroorganisma, kerana semua kualiti bahan dan hayat perkhidmatannya berkurangan dengan ketara. Bioorganisma yang menghasilkan bahan yang agresif terhadap konkrit mampu merosakkan konkrit walaupun dari jauh.

Dalam mana-mana medium cecair atau gas, kakisan konkrit dan konkrit bertetulang tidak memerlukan faktor tambahan. Sekiranya terdapat kelembapan yang tinggi dalam persekitaran gas, faktor ini mempercepatkan proses kakisan.

Kembali ke kandungan

Proses kakisan dalam konkrit bertetulang

Konkrit bertetulang paling mudah terdedah kepada kakisan, kerana ia mengandungi bingkai logam.

Walaupun proses yang berlaku dalam bahan ini sangat serupa, pemusnahan konkrit bertetulang adalah lebih banyak lagi proses yang kompleks. Kesukarannya terletak pada kandungan bingkai logam, yang mana kakisan elektrokimia adalah musuh. Konkrit bertetulang dianggap sangat kuat dan tahan lama. Ini adalah kerana didikan pemiliknya sifat pelindung lapisan pasif semasa interaksi permukaan tetulang dan sifat alkali konkrit. Tetapi pada masa yang sama, jika konkrit terdedah kepada pemendakan yang mengandungi garam dan karbon dioksida untuk masa yang lama, pengkarbonan berlaku, dan persekitaran akibatnya menjadi berasid. Akibatnya, kekuatan berkurangan dan bangunan mula runtuh dengan lebih cepat.

Agar kakisan jenis ini dihentikan, adalah perlu untuk memperkenalkan perencat khas ke dalam konkrit yang bertindak secara khusus pada kakisan logam. Bahan sedemikian boleh mencipta filem pada permukaan tetulang di dalam konkrit, yang meningkatkan kekuatan keseluruhan. Filem ini tidak membenarkan logam dan konkrit berinteraksi, oleh itu tindak balas kakisan elektrokimia tidak berlaku. Sebatian ini ditambah terus ke dalam larutan mentah sebelum pengeluaran. papak konkrit atau digunakan untuk barang siap. Komposisi boleh menembusi 50 mm ke dalam konkrit.

Proses pemusnahan kakisan adalah kompleks dan berbahaya untuk bangunan konkrit bertetulang. Jika anda tidak mengambilnya dengan cukup serius dan tidak cuba menghalang dan menghentikan kesannya, sebarang struktur akan musnah dengan lebih cepat. Anod projektor juga digunakan untuk melindungi konkrit bertetulang. Dengan bantuan mereka ia dicipta sentuhan elektrik antara bingkai yang diperbuat daripada tetulang dan kosong logam, yang mempunyai sifat yang lebih aktif. Semasa kakisan elektrokimia, penguraian berlaku disebabkan oleh EMF logam dengan nilai negatif. Sehingga logam yang lebih reaktif larut, kerangka konkrit bertetulang akan terhindar dari bahaya.

Kembali ke kandungan

Bagaimanakah konkrit dan konkrit bertetulang boleh dilindungi daripada kakisan?

Konkrit, digunakan secara meluas dalam pembinaan, mempunyai beberapa perkembangan yang digunakan untuk memerangi dan mengurangkan proses yang merosakkan. Ini termasuk melindungi bahan daripada pengaruh persekitaran dan memperkenalkan pelbagai jenis aditif yang mempunyai fungsi yang berbeza. Sebahagian daripada mereka menghalang keretakan daripada muncul dalam konkrit, pemusnahan dan pencuciannya. Konkrit dengan ketumpatan tinggi, struktur kapilari di dalamnya tiada.

Kemusnahan konkrit boleh dihentikan dengan memperkenalkan bahan tambahan hidraulik. Untuk mengelakkan larut lesap, mereka mengikat kalsium hidroksida ke dalam sebatian yang kurang terdedah kepada pembubaran, kalsium hidrosilikat. Perlindungan konkrit daripada kakisan mungkin melibatkan penggunaan simen belite, kerana bahan ini membebaskan kalsium hidroksida minimum dan mengandungi kurang trikalsium silikat. Jika cecair pemusnah berada dalam kuantiti yang kecil dan menyejat dari permukaan konkrit dengan sendirinya, kalsium hidroksida tidak akan dicuci daripada konkrit. Ia akan memampatkan strukturnya dan menghentikan penapisan, yang dipanggil penyembuhan sendiri konkrit.

Jika batu simen rosak oleh air yang mengandungi garam sulfat atau klorida, ini disebabkan oleh pembentukan produk, yang kemudiannya mudah dibasuh keluar dari konkrit. Ia berlaku bahawa sifat mengikat konkrit hilang. Ini mesti ditangani dengan cara yang sama dengan mengurangkan kandungan kalsium hidroksida dalam konkrit. Sebagai contoh, kalsium klorida adalah 100 kali kurang terdedah kepada pelarutan dalam air jika dibandingkan dengan kalsium hidroksida.

Hakisan konkrit jenis sulfat dicirikan oleh pembentukan dalam liang konkrit, yang memecahkannya semasa pertumbuhan. Ini dipanggil "bacilli simen". Oleh itu, simen yang kandungan aluminat trikalsiumnya tidak mencukupi mestilah juga tahan terhadap sulfat. Struktur konkrit tidak boleh ditutup dengan kulat dan bakteria, alga sungai dan laut, lumut, lumut, dan tumbuhan, kerana semua ini mempunyai kesan yang merosakkan ke atasnya.

Perlindungan konkrit daripada air dengan pelbagai bahan tambahan boleh dilakukan dengan pelbagai cara. Ini boleh menjadi penambahbaikan, perubahan teknologi, termasuk peringkat. Simen untuk penyediaan mesti mengandungi bahan tambahan mineral aktif dari jenis tertentu dan sesuai komposisi mineral. Penyelesaian yang menggunakan saliran, saliran dan kalis air untuk melindungi konkrit daripada kakisan juga boleh membantu.