Kebolehtelapan wap dinding - kita menyingkirkan fiksyen. Rintangan kepada kebolehtelapan wap bahan dan lapisan nipis penghalang wap Kebolehtelapan wap tanah liat

Istilah "ketelapan wap" itu sendiri menunjukkan keupayaan bahan untuk melepasi atau mengekalkan wap air dalam ketebalannya. Jadual kebolehtelapan wap bahan adalah bersyarat, kerana nilai pengiraan tahap kelembapan dan pendedahan atmosfera yang diberikan tidak selalu sesuai dengan realiti. Takat embun boleh dikira mengikut nilai purata.

Setiap bahan mempunyai peratusan kebolehtelapan wapnya sendiri

Penentuan tahap kebolehtelapan wap

Dalam gudang senjata pembina profesional ada yang istimewa cara teknikal, yang memungkinkan untuk mendiagnosis dengan tepat kebolehtelapan wap bahan binaan tertentu. Untuk mengira parameter, alat berikut digunakan:

• peranti yang memungkinkan untuk menentukan ketebalan lapisan bahan binaan dengan tepat;
• barangan kaca makmal untuk penyelidikan;
• skala dengan bacaan yang paling tepat.

Dalam video ini anda akan belajar tentang kebolehtelapan wap:

Menggunakan alat sedemikian, anda boleh menentukan dengan betul ciri yang dikehendaki. Memandangkan data eksperimen dimasukkan ke dalam jadual kebolehtelapan wap bahan binaan, apabila merangka pelan rumah, tidak perlu menubuhkan kebolehtelapan wap bahan binaan.

Mencipta keadaan yang selesa

Untuk mencipta iklim mikro yang menggalakkan di rumah, perlu mengambil kira ciri-ciri bahan binaan yang digunakan. Penekanan khusus harus diberikan pada kebolehtelapan wap. Mempunyai pengetahuan tentang keupayaan bahan ini, anda boleh memilih bahan mentah yang diperlukan untuk pembinaan perumahan dengan betul. Data diambil daripada kod dan peraturan bangunan, contohnya:

• kebolehtelapan wap konkrit: 0.03 mg/(m*h*Pa);
• kebolehtelapan wap papan gentian, papan serpai: 0.12-0.24 mg/(m*h*Pa);
• kebolehtelapan wap papan lapis: 0.02 mg/(m*h*Pa);
• bata seramik: 0.14-0.17 mg/(m*h*Pa);
• bata silikat: 0.11 mg/(m*h*Pa);
• rasa bumbung: 0-0.001 mg/(m*h*Pa).

Pembentukan wap di bangunan kediaman boleh disebabkan oleh pernafasan manusia dan haiwan, memasak, perubahan suhu di bilik mandi dan faktor lain. Ketiadaan pengudaraan ekzos juga mewujudkan tahap kelembapan yang tinggi di dalam bilik. Pada musim sejuk, anda sering dapat melihat pemeluwapan terbentuk pada tingkap dan paip sejuk. ini contoh yang jelas kemunculan wap di bangunan kediaman.

Perlindungan bahan semasa pembinaan dinding

Bahan binaan dengan kebolehtelapan yang tinggi wap tidak dapat menjamin sepenuhnya ketiadaan pemeluwapan di dalam dinding. Untuk mengelakkan pengumpulan air jauh di dalam dinding, anda harus mengelakkan perbezaan tekanan salah satu daripadanya komponen campuran unsur gas wap air pada kedua-dua belah bahan binaan.

Memberi perlindungan daripada rupa cecair sebenarnya, menggunakan papan untai berorientasikan (OSB), bahan penebat seperti penoplex dan filem atau membran penghalang wap yang menghalang wap daripada bocor ke dalam penebat haba. Pada masa yang sama dengan lapisan pelindung, adalah perlu untuk mengatur jurang udara yang betul untuk pengudaraan.

Jika kek dinding tidak mempunyai kapasiti penyerapan wap yang mencukupi, ia tidak berisiko dimusnahkan oleh pengembangan pemeluwapan daripada suhu rendah. Keperluan utama adalah untuk mengelakkan pengumpulan lembapan di dalam dinding dan membenarkan pergerakan dan luluhawa tanpa halangan.

Syarat penting ialah pemasangan sistem pengudaraan Dengan ekzos paksa, yang akan menghalang cecair dan wap berlebihan daripada terkumpul di dalam bilik. Dengan mematuhi keperluan, anda boleh melindungi dinding daripada pembentukan keretakan dan meningkatkan rintangan haus rumah secara keseluruhan.

Susunan lapisan penebat haba

Untuk memberikan yang terbaik ciri prestasi Struktur berbilang lapisan struktur menggunakan peraturan berikut: bahagian dengan suhu yang lebih tinggi disediakan dengan bahan dengan peningkatan rintangan terhadap kebocoran wap dengan pekali kekonduksian terma yang tinggi.

Lapisan luar mesti mempunyai kekonduksian wap yang tinggi. Untuk operasi biasa struktur penutup, indeks lapisan luar adalah lima kali lebih tinggi daripada nilai lapisan dalam. Jika peraturan ini dipatuhi, wap air yang terperangkap dalam lapisan hangat dinding tidak akan usaha khas akan meninggalkannya melalui lebih banyak bahan binaan selular. Mengabaikan keadaan ini, lapisan dalam bahan binaan menjadi lembap, dan pekali kekonduksian terma menjadi lebih tinggi.

Pilihan kemasan juga memainkan peranan peranan penting pada peringkat akhir kerja pembinaan. Komposisi bahan yang dipilih dengan betul menjamin bahawa ia mengeluarkan cecair dengan berkesan ke dalam persekitaran luaran, jadi walaupun pada suhu sub-sifar bahan tidak akan runtuh.

Indeks kebolehtelapan wap ialah penunjuk utama apabila mengira saiz keratan rentas lapisan penebat. Kebolehpercayaan pengiraan yang dibuat akan menentukan tahap penebat keseluruhan bangunan yang berkualiti tinggi.

Jadual kebolehtelapan wap bahan ialah kod bangunan domestik dan, sudah tentu, piawaian antarabangsa. Secara amnya, kebolehtelapan wap ialah keupayaan tertentu lapisan fabrik untuk menghantar wap air secara aktif disebabkan oleh hasil yang berbeza tekanan pada penunjuk atmosfera seragam pada kedua-dua belah unsur.

Keupayaan untuk menghantar dan mengekalkan wap air yang sedang dipertimbangkan dicirikan oleh nilai khas yang dipanggil pekali rintangan dan kebolehtelapan wap.

Pada ketika ini, adalah lebih baik untuk menumpukan perhatian anda pada piawaian ISO yang ditubuhkan di peringkat antarabangsa. Mereka menentukan kebolehtelapan wap berkualiti tinggi unsur kering dan basah.

Sebilangan besar orang komited kepada idea bahawa pernafasan adalah petanda baik. Walau bagaimanapun, ia tidak. Elemen bernafas ialah struktur yang membenarkan udara dan wap melaluinya. Peningkatan kebolehtelapan wap Tanah liat yang dikembangkan, konkrit buih dan pokok mempunyai. Dalam sesetengah kes, batu bata juga mempunyai penunjuk ini.

Jika dinding dikurniakan kebolehtelapan wap yang tinggi, ini tidak bermakna pernafasan menjadi mudah. Direkrut secara dalaman sejumlah besar kelembapan, dengan itu, rintangan rendah terhadap fros muncul. Keluar melalui dinding, wap bertukar menjadi air biasa.

Kebanyakan pengeluar tidak mengambil kira apabila mengira penunjuk ini faktor penting, iaitu mereka licik. Menurut mereka, setiap bahan dikeringkan dengan sempurna. Yang lembap meningkatkan kekonduksian terma lima kali, oleh itu, ia akan menjadi agak sejuk di apartmen atau bilik lain.

Saat yang paling mengerikan ialah penurunan dalam keadaan suhu malam, yang membawa kepada peralihan takat embun dalam bukaan dinding dan seterusnya pembekuan kondensat. Selepas itu, air beku yang terhasil mula secara aktif memusnahkan permukaan.

Penunjuk

Jadual menunjukkan kebolehtelapan wap bahan:

1. , yang merupakan jenis pemindahan haba yang bertenaga daripada zarah yang sangat panas kepada zarah yang kurang panas. Oleh itu, keseimbangan dicapai dan muncul dalam keadaan suhu. Dengan kekonduksian terma dalaman yang tinggi, anda boleh hidup dengan selesa yang mungkin;
2. Kapasiti terma mengira jumlah haba yang dibekalkan dan terkandung. Ia mesti dibawa ke jumlah sebenar. Ini adalah bagaimana perubahan suhu dipertimbangkan;
3. Penyerapan terma ialah penjajaran struktur tertutup dalam turun naik suhu, iaitu, tahap penyerapan kelembapan oleh permukaan dinding;
4. Kestabilan terma ialah sifat yang melindungi struktur daripada aliran ayunan terma yang tajam. Benar-benar semua keselesaan penuh di dalam bilik bergantung pada keadaan terma umum. Kestabilan dan kapasiti terma boleh aktif dalam kes di mana lapisan diperbuat daripada bahan dengan penyerapan haba yang meningkat. Kestabilan memastikan keadaan struktur yang dinormalkan.

Mekanisme kebolehtelapan wap

Pada tahap kelembapan relatif yang rendah, lembapan di atmosfera diangkut secara aktif melalui liang sedia ada dalam komponen bangunan. Mereka memperoleh penampilan, serupa dengan molekul individu wap air.

Dalam kes di mana kelembapan mula meningkat, liang dalam bahan dipenuhi dengan cecair, mengarahkan mekanisme kerja dimuat turun ke dalam sedutan kapilari. Kebolehtelapan wap mula meningkat, menurunkan pekali rintangan, apabila kelembapan dalam bahan binaan meningkat.

Untuk struktur dalaman dalam bangunan yang telah dipanaskan, penunjuk kebolehtelapan wap jenis kering digunakan. Di tempat di mana pemanasan berubah-ubah atau sementara digunakan spesis basah bahan binaan yang dimaksudkan untuk struktur luaran.

Kebolehtelapan wap bahan, jadual membantu untuk membandingkan pelbagai jenis kebolehtelapan wap dengan berkesan.

peralatan

Untuk menentukan penunjuk kebolehtelapan wap dengan betul, pakar menggunakan peralatan penyelidikan khusus:

1. Cawan kaca atau bekas untuk penyelidikan;
2. Alat unik yang diperlukan untuk proses mengukur ketebalan dengan tahap tinggi ketepatan;
3. Imbangan jenis analitik dengan ralat timbangan.

Pertama, mari kita menyangkal salah tanggapan - bukan kain yang "bernafas," tetapi badan kita. Lebih tepat lagi, permukaan kulit. Manusia adalah salah satu daripada haiwan yang badannya berusaha untuk mengekalkan suhu badan yang tetap, tanpa mengira keadaan. persekitaran luaran. Salah satu mekanisme termoregulasi yang paling penting ialah kelenjar peluh yang tersembunyi di dalam kulit. Mereka juga merupakan sebahagian daripada sistem perkumuhan badan. Peluh yang mereka hasilkan, menyejat dari permukaan kulit, membawa bersamanya sebahagian daripada haba yang berlebihan. Oleh itu, apabila kita panas, kita berpeluh untuk mengelakkan terlalu panas.

Walau bagaimanapun, mekanisme ini mempunyai satu kelemahan yang serius. Kelembapan, cepat menyejat dari permukaan kulit, boleh menyebabkan hipotermia, yang membawa kepada selsema. Sudah tentu, di Afrika Tengah, di mana manusia telah berkembang sebagai spesies, keadaan sedemikian agak jarang berlaku. Tetapi di kawasan dengan cuaca yang berubah-ubah dan kebanyakannya sejuk, seseorang sentiasa mempunyai dan masih perlu menambah mekanisme termoregulasi semula jadinya dengan pelbagai pakaian.

Keupayaan pakaian untuk "bernafas" membayangkan rintangan minimumnya terhadap penyingkiran wap dari permukaan kulit dan "keupayaan" untuk mengangkutnya ke bahagian hadapan bahan, di mana kelembapan yang dikeluarkan oleh seseorang boleh menguap tanpa " mencuri” jumlah haba yang berlebihan. Oleh itu, bahan "bernafas" dari mana pakaian itu dibuat membantu mengekalkan tubuh manusia suhu optimum badan, mengelakkan terlalu panas atau hipotermia.

Sifat "bernafas" fabrik moden biasanya diterangkan dari segi dua parameter - "ketelapan wap" dan "ketelapan udara". Apakah perbezaan antara mereka dan bagaimana ini mempengaruhi penggunaan mereka dalam pakaian untuk sukan dan aktiviti luar?

Apakah kebolehtelapan wap?

Kebolehtelapan wap ialah keupayaan bahan untuk menghantar atau mengekalkan wap air. Dalam industri pakaian dan peralatan luar penting mempunyai keupayaan tinggi bahan untuk pengangkutan wap air. Lebih tinggi ia, lebih baik, kerana... Ini membolehkan pengguna mengelak daripada terlalu panas dan masih kekal kering.

Semua fabrik dan bahan penebat yang digunakan hari ini mempunyai kebolehtelapan wap tertentu. Walau bagaimanapun, dalam istilah berangka ia dibentangkan hanya untuk menggambarkan sifat membran yang digunakan dalam pengeluaran pakaian, dan untuk bilangan yang sangat kecil. bukan kalis air bahan tekstil. Selalunya, kebolehtelapan wap diukur dalam g/m²/24 jam, i.e. jumlah wap air yang akan melalui meter persegi bahan setiap hari.

Parameter ini ditunjukkan oleh singkatan MVTR (“kadar penghantaran wap lembapan” atau “kelajuan laluan wap air”).

Semakin tinggi nilai, semakin besar kebolehtelapan wap bahan.

Bagaimanakah kebolehtelapan wap diukur?

Nombor MVTR diperoleh daripada ujian makmal berdasarkan pelbagai teknik. Oleh kerana bilangan pembolehubah yang besar yang mempengaruhi operasi membran - metabolisme individu, tekanan udara dan kelembapan, kawasan bahan yang sesuai untuk pengangkutan lembapan, kelajuan angin, dan lain-lain, tidak ada kaedah penyelidikan piawai tunggal untuk menentukan kebolehtelapan wap. Oleh itu, untuk dapat membandingkan sampel fabrik dan membran antara satu sama lain, pengeluar bahan dan pakaian siap menggunakan beberapa teknik. Setiap daripada mereka secara berasingan menerangkan kebolehtelapan wap fabrik atau membran dalam julat keadaan tertentu. Hari ini, kaedah ujian berikut paling kerap digunakan:

Ujian "cawan tegak" "Jepun" (JIS L 1099 A-1)

Sampel ujian diregangkan dan dimeterai di atas cawan, di dalamnya bahan pengering yang kuat - kalsium klorida (CaCl2) - diletakkan. Cawan diletakkan untuk masa tertentu dalam termohidrostat, di mana suhu udara dikekalkan pada 40°C dan kelembapan pada 90%.

Bergantung pada bagaimana berat bahan pengering berubah semasa masa kawalan, MVTR ditentukan. Teknik ini sangat sesuai untuk menentukan kebolehtelapan wap bukan kalis air kain, kerana sampel ujian tidak bersentuhan langsung dengan air.

Ujian cawan terbalik "Jepun" (JIS L 1099 B-1)

Sampel ujian diregangkan dan dipasang secara hermetik di atas bekas dengan air. Selepas itu ia diterbalikkan dan diletakkan di atas cawan dengan bahan pengering kering - kalsium klorida. Selepas masa kawalan, bahan pengering ditimbang, menghasilkan pengiraan MVTR.

Ujian B-1 adalah yang paling popular, kerana ia menunjukkan bilangan tertinggi di antara semua kaedah yang menentukan kadar laluan wap air. Selalunya, keputusannya yang diterbitkan pada label. Membran yang paling "bernafas" mempunyai nilai MVTR mengikut ujian B1 lebih besar daripada atau sama dengan 20,000 g/m²/24j mengikut ujian B1. Fabrik dengan nilai 10-15,000 boleh dikelaskan sebagai ketara telap wap, mengikut sekurang-kurangnya dalam rangka beban yang tidak terlalu sengit. Akhir sekali, untuk pakaian yang memerlukan sedikit pergerakan, kebolehtelapan wap 5-10,000 g/m²/24j selalunya mencukupi.

Kaedah ujian JIS L 1099 B-1 dengan agak tepat menggambarkan prestasi membran dalam keadaan yang ideal(apabila terdapat pemeluwapan pada permukaannya dan lembapan diangkut ke persekitaran yang lebih kering dengan suhu yang lebih rendah).

Ujian plat berpeluh atau RET (ISO - 11092)

Tidak seperti ujian yang menentukan kadar pengangkutan wap air melalui membran, teknik RET meneliti berapa banyak sampel ujian melawan laluan wap air.

Sampel kain atau membran diletakkan di atas plat logam berliang rata, di mana elemen pemanas disambungkan. Suhu plat dikekalkan pada suhu permukaan kulit manusia (kira-kira 35°C). Air yang menyejat daripada elemen pemanas, melalui plat dan sampel ujian. Ini membawa kepada kehilangan haba pada permukaan plat, suhu yang mesti dikekalkan malar. Sehubungan itu, semakin tinggi tahap penggunaan tenaga untuk mengekalkan suhu plat malar, semakin rendah rintangan bahan yang diuji kepada laluan wap air melaluinya. Parameter ini ditetapkan sebagai RET (Rintangan Penyejatan Tekstil - "rintangan bahan terhadap penyejatan"). Semakin rendah nilai RET, semakin tinggi kebolehnafasan membran atau bahan lain yang sedang diuji.

RET 0-6 - sangat bernafas; RET 6-13 - sangat bernafas; RET 13-20 - bernafas; RET lebih 20 - tidak boleh bernafas.

Peralatan untuk menjalankan ujian ISO-11092. Di sebelah kanan adalah ruang dengan "plat berpeluh". Komputer diperlukan untuk mendapatkan dan memproses keputusan serta mengawal prosedur ujian © thermetrics.com

Di makmal Institut Hohenstein, yang bekerjasama dengan Gore-Tex, teknik ini dilengkapi dengan menguji sampel pakaian sebenar oleh orang di atas treadmill. Dalam kes ini, keputusan ujian plat peluh diselaraskan mengikut komen penguji.

Menguji pakaian Gore-Tex pada treadmill © goretex.com

Ujian RET dengan jelas menggambarkan prestasi membran dalam keadaan sebenar, tetapi juga merupakan yang paling mahal dan memakan masa dalam senarai. Atas sebab ini, tidak semua syarikat pembuatan pakaian yang aktif mampu membelinya. Pada masa yang sama, RET hari ini merupakan kaedah utama untuk menilai kebolehtelapan wap membran daripada syarikat Gore-Tex.

Teknik RET umumnya berkorelasi baik dengan keputusan ujian B-1. Dalam erti kata lain, membran yang menunjukkan kebolehnafasan yang baik dalam ujian RET akan menunjukkan kebolehnafasan yang baik dalam ujian cawan terbalik.

Malangnya, tiada kaedah ujian boleh menggantikan yang lain. Selain itu, keputusan mereka tidak selalu berkait antara satu sama lain. Kami melihat bahawa proses menentukan kebolehtelapan wap bahan dalam pelbagai kaedah mempunyai banyak perbezaan, mensimulasikan keadaan yang berbeza kerja.

Di samping itu, bahan membran yang berbeza beroperasi pada prinsip yang berbeza. Sebagai contoh, lamina berliang memastikan laluan wap air yang agak bebas melalui liang mikroskopik yang terdapat dalam ketebalannya, dan membran tidak berliang mengangkut lembapan ke permukaan hadapan seperti blotter - dengan bantuan rantai polimer hidrofilik dalam strukturnya. Adalah wajar bahawa satu ujian boleh mensimulasikan keadaan berfaedah untuk operasi filem membran tidak berliang, contohnya, apabila kelembapan berdekatan dengan permukaannya, dan satu lagi - untuk yang berliang mikro.

Secara keseluruhan, semua ini bermakna bahawa tidak ada gunanya membandingkan bahan antara satu sama lain berdasarkan data yang diperoleh daripada kaedah ujian yang berbeza. Ia juga tidak masuk akal untuk membandingkan kebolehtelapan wap membran yang berbeza jika kaedah ujian untuk sekurang-kurangnya satu daripadanya tidak diketahui.

Apakah kebolehnafasan?

Kebolehnafasan- keupayaan bahan untuk melepasi udara melalui dirinya sendiri di bawah pengaruh perbezaan tekanannya. Apabila menerangkan sifat pakaian, sinonim untuk istilah ini sering digunakan - "bernafas", i.e. betapa tahan angin bahan tersebut.

Berbeza dengan kaedah untuk menilai kebolehtelapan wap, keseragaman relatif memerintah di kawasan ini. Untuk menilai kebolehtelapan udara, ujian Fraser yang dipanggil digunakan, yang menentukan berapa banyak udara akan melalui bahan semasa masa kawalan. Kelajuan aliran udara mengikut keadaan ujian biasanya 30 mph, tetapi mungkin berbeza-beza.

Unit ukuran ialah kaki padu udara yang melalui bahan dalam satu minit. Ditandakan dengan singkatan CFM (kaki padu seminit).

Bagaimana lebih nilai- semakin tinggi kebolehtelapan udara ("kebolehtiupan") bahan. Oleh itu, membran tanpa liang menunjukkan "kalis angin" mutlak - 0 CFM. Kaedah ujian paling kerap ditentukan oleh piawaian ASTM D737 atau ISO 9237, yang, bagaimanapun, memberikan hasil yang sama.

Nombor tepat CFM diterbitkan agak jarang oleh pengeluar fabrik dan sedia untuk dipakai. Selalunya parameter ini digunakan untuk mencirikan sifat kalis angin dalam penerangan pelbagai bahan, dibangunkan dan digunakan dalam pengeluaran pakaian SoftShell.

Baru-baru ini, pengeluar telah mula "mengingat" kebolehtelapan udara dengan lebih kerap. Hakikatnya, bersama-sama dengan aliran udara, lebih banyak kelembapan menyejat dari permukaan kulit kita, yang mengurangkan risiko terlalu panas dan pengumpulan pemeluwapan di bawah pakaian. Oleh itu, membran Polartec Neoshell mempunyai kebolehtelapan udara yang lebih besar sedikit daripada membran berliang tradisional (0.5 CFM berbanding 0.1). Terima kasih kepada ini, Polartec dapat mencapai pencapaian yang signifikan kerja yang lebih baik bahannya dalam keadaan cuaca berangin dan pergerakan pengguna yang pantas. Semakin tinggi tekanan udara di luar, semakin baik Neoshell mengeluarkan wap air dari badan kerana pertukaran udara yang lebih besar. Pada masa yang sama, membran terus melindungi pengguna daripada penyejukan angin, menyekat kira-kira 99% aliran udara. Ini ternyata cukup untuk menahan walaupun angin ribut, dan oleh itu Neoshell telah menemui jalannya ke dalam pengeluaran khemah serangan satu lapisan ( contoh yang bersinar- Khemah BASK Neoshell dan Big Agnes Shield 2).

Tetapi kemajuan tidak berhenti. Hari ini terdapat banyak tawaran lapisan pertengahan yang terlindung dengan baik dengan kebolehnafasan separa, yang juga boleh digunakan sebagai produk bebas. Mereka menggunakan sama ada pada asasnya penebat baharu - seperti Polartec Alpha, atau menggunakan penebat volumetrik sintetik dengan tahap penghijrahan gentian yang sangat rendah, yang membolehkan penggunaan fabrik "bernafas" yang kurang padat. Oleh itu, jaket Sivera Gamayun menggunakan ClimaShield Apex, manakala Patagonia NanoAir menggunakan penebat di bawah tanda dagangan FullRange™, yang dihasilkan oleh syarikat Jepun Toray di bawah nama asal 3DeFX+. Penebat yang sama digunakan dalam jaket dan seluar ski Mountain Force sebagai sebahagian daripada teknologi "regangan 12 hala" dan pakaian ski Kjus. Kebolehnafasan fabrik yang agak tinggi di mana penebat ini disertakan memungkinkan untuk mencipta lapisan penebat pakaian yang tidak akan mengganggu penyingkiran lembapan sejat dari permukaan kulit, membantu pengguna mengelakkan kedua-dua basah dan terlalu panas. .

Pakaian SoftShell. Selepas itu, pengeluar lain mencipta sejumlah besar analog mereka, yang membawa kepada penggunaan meluas nilon nipis, agak tahan lama, "bernafas" dalam pakaian dan peralatan untuk sukan dan aktiviti luar.

DALAM Kebelakangan ini Pelbagai sistem penebat luaran semakin digunakan dalam pembinaan: jenis "basah"; fasad pengudaraan; batu telaga yang diubah suai, dsb. Apa yang mereka semua mempunyai persamaan ialah mereka adalah struktur penutup berbilang lapisan. Dan untuk soalan struktur berbilang lapisan kebolehtelapan wap lapisan, pemindahan lembapan, kuantifikasi kondensat yang jatuh adalah isu yang paling penting.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, malangnya, kedua-dua pereka dan arkitek tidak memberi perhatian yang sewajarnya kepada isu-isu ini.

Kami telah menyatakan bahawa Rusia pasaran pembinaan terlebih tepu dengan bahan import. Ya, sudah tentu, undang-undang fizik pembinaan adalah sama dan beroperasi dengan cara yang sama, sebagai contoh, di Rusia dan di Jerman, tetapi kaedah pendekatan dan rangka kerja pengawalseliaan selalunya sangat berbeza.

Mari kita terangkan perkara ini menggunakan contoh kebolehtelapan wap. DIN 52615 memperkenalkan konsep kebolehtelapan wap melalui pekali kebolehtelapan wap μ dan jurang setara udara s d .

Jika kita membandingkan kebolehtelapan wap lapisan udara setebal 1 m dengan kebolehtelapan wap lapisan bahan dengan ketebalan yang sama, kita memperoleh pekali kebolehtelapan wap.

μ DIN (tanpa dimensi) = kebolehtelapan wap udara/ketelapan wap bahan

Bandingkan konsep pekali kebolehtelapan wap μ SNiP di Rusia diperkenalkan melalui SNiP II-3-79* "Kejuruteraan Haba Pembinaan", mempunyai dimensi mg/(m*h*Pa) dan mencirikan jumlah wap air dalam mg yang melalui satu meter ketebalan bahan tertentu dalam satu jam pada perbezaan tekanan 1 Pa.

Setiap lapisan bahan dalam struktur mempunyai ketebalan akhir tersendiri d, m. Jelas sekali, jumlah wap air yang melalui lapisan ini akan menjadi kurang, semakin besar ketebalannya. Jika anda membiak μ DIN Dan d, maka kita mendapat apa yang dipanggil jurang setara udara atau ketebalan setara meresap lapisan udara s d

s d = μ DIN * d[m]

Oleh itu, menurut DIN 52615, s d mencirikan ketebalan lapisan udara [m], yang mempunyai kebolehtelapan wap yang sama dengan lapisan ketebalan bahan tertentu d[m] dan pekali kebolehtelapan wap μ DIN. Rintangan kepada resapan wap 1/Δ ditakrifkan sebagai

1/Δ= μ DIN * d / δ in[(m² * h * Pa) / mg],

di mana δ dalam- pekali kebolehtelapan wap udara.

SNiP II-3-79* "Kejuruteraan Haba Pembinaan" menentukan rintangan resapan wap R P Bagaimana

R P = δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],

di mana δ - ketebalan lapisan, m.

Bandingkan, mengikut DIN dan SNiP, rintangan kebolehtelapan wap, masing-masing, 1/Δ Dan R P mempunyai dimensi yang sama.

Kami tidak ragu-ragu bahawa pembaca kami sudah memahami bahawa isu menghubungkan penunjuk kuantitatif pekali kebolehtelapan wap mengikut DIN dan SNiP terletak pada penentuan kebolehtelapan wap udara. δ dalam.

Menurut DIN 52615, kebolehtelapan wap udara ditakrifkan sebagai

δ dalam =0.083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1.81,

di mana R0- pemalar gas wap air bersamaan dengan 462 N*m/(kg*K);

T- suhu dalaman, K;

p 0- tekanan udara dalaman purata, hPa;

P- tekanan atmosfera dalam keadaan normal, bersamaan dengan 1013.25 hPa.

Tanpa mendalami teori, kita perhatikan bahawa kuantiti δ dalam bergantung sedikit pada suhu dan boleh dipertimbangkan dengan ketepatan yang mencukupi dalam pengiraan praktikal sebagai pemalar sama dengan 0.625 mg/(m*j*Pa).

Kemudian, jika kebolehtelapan wap diketahui μ DIN mudah untuk pergi μ SNiP, iaitu μ SNiP = 0,625/ μ DIN

Di atas kita telahpun mengambil perhatian tentang kepentingan isu kebolehtelapan wap untuk struktur berbilang lapisan. Tidak kurang pentingnya, dari sudut pandangan fizik bangunan, adalah isu urutan lapisan, khususnya, kedudukan penebat.

Jika kita mempertimbangkan kebarangkalian taburan suhu t, tekanan wap tepu Rn dan tekanan wap tak tepu (nyata). Pp melalui ketebalan struktur penutup, maka dari sudut pandangan proses resapan wap air, urutan lapisan yang paling disukai adalah di mana rintangan terhadap pemindahan haba berkurangan, dan rintangan terhadap resapan wap meningkat dari luar ke di dalam.

Pelanggaran keadaan ini, walaupun tanpa pengiraan, menunjukkan kemungkinan pemeluwapan di bahagian struktur penutup (Rajah A1).

nasi. P1

Ambil perhatian bahawa susunan lapisan bahan yang berbeza tidak menjejaskan nilai jumlah rintangan haba bagaimanapun, penyebaran wap air, kemungkinan dan lokasi pemeluwapan menentukan lokasi penebat pada permukaan luar dinding galas beban.

Pengiraan rintangan kebolehtelapan wap dan memeriksa kemungkinan kehilangan pemeluwapan mesti dijalankan mengikut SNiP II-3-79* "Kejuruteraan Haba Pembinaan".

Baru-baru ini kami terpaksa berhadapan dengan hakikat bahawa pereka kami disediakan dengan pengiraan yang dilakukan menggunakan kaedah komputer asing. Mari kita nyatakan pandangan kita.

· Pengiraan sedemikian jelas tidak mempunyai kuasa undang-undang.

· Kaedah direka untuk suhu musim sejuk yang lebih tinggi. Oleh itu, kaedah "Bautherm" Jerman tidak lagi berfungsi pada suhu di bawah -20 °C.

· Banyak ciri-ciri penting kerana syarat awal tidak dikaitkan dengan kami rangka kerja kawal selia. Oleh itu, pekali kekonduksian terma untuk bahan penebat diberikan dalam keadaan kering, dan menurut SNiP II-3-79* "Kejuruteraan Haba Bangunan" ia harus diambil di bawah keadaan kelembapan penyerapan untuk zon operasi A dan B.

· Baki perolehan dan kehilangan lembapan dikira untuk keadaan iklim yang berbeza sama sekali.

Jelas sekali, bilangan bulan musim sejuk dengan suhu negatif untuk Jerman dan, katakan, Siberia sama sekali berbeza.

Terdapat legenda tentang "dinding pernafasan," dan cerita tentang "pernafasan yang sihat dari blok cinder, yang mewujudkan suasana unik di dalam rumah." Malah, kebolehtelapan wap dinding tidak besar, jumlah wap yang melaluinya tidak ketara, dan lebih kurang daripada jumlah wap yang dibawa oleh udara apabila ia ditukar di dalam bilik.

Kebolehtelapan wap adalah salah satu parameter terpenting yang digunakan semasa mengira penebat. Kita boleh mengatakan bahawa kebolehtelapan wap bahan menentukan keseluruhan reka bentuk penebat.

Apakah kebolehtelapan wap

Pergerakan wap melalui dinding berlaku apabila terdapat perbezaan tekanan separa pada sisi dinding (kelembapan yang berbeza). Pada masa yang sama, perbezaan tekanan atmosfera mungkin tiada.

Kebolehtelapan wap ialah keupayaan bahan untuk melepasi wap melalui dirinya sendiri. Oleh klasifikasi domestik ditentukan oleh pekali kebolehtelapan wap m, mg/(m*jam*Pa).

Rintangan lapisan bahan akan bergantung pada ketebalannya.
Ditentukan dengan membahagikan ketebalan dengan pekali kebolehtelapan wap. Diukur dalam (m persegi*jam*Pa)/mg.

Sebagai contoh, pekali kebolehtelapan wap kerja bata diterima sebagai 0.11 mg/(m*jam*Pa). Dengan ketebalan dinding bata 0.36 m, rintangannya terhadap pergerakan wap ialah 0.36/0.11=3.3 (m persegi*jam*Pa)/mg.

Apakah kebolehtelapan wap bahan binaan?

Di bawah ialah nilai pekali kebolehtelapan wap untuk beberapa bahan binaan (mengikut dokumen normatif), yang paling banyak digunakan, mg/(m*jam*Pa).
Bitumen 0.008
Konkrit berat 0.03
Konkrit berudara diautoklaf 0,12
Konkrit tanah liat yang dikembangkan 0.075 - 0.09
Konkrit sanga 0.075 - 0.14
Tanah liat terbakar (bata) 0.11 - 0.15 (dalam bentuk batu pada mortar simen)
Mortar 0,12
Dinding kering, gipsum 0.075
Plaster simen-pasir 0.09
Batu kapur (bergantung kepada ketumpatan) 0.06 - 0.11
Logam 0
Papan serpai 0.12 0.24
Linoleum 0.002
Buih polistirena 0.05-0.23
Pepejal poliuretana, busa poliuretana
0,05
Bulu mineral 0.3-0.6
Kaca buih 0.02 -0.03
Vermikulit 0.23 - 0.3
Tanah liat berkembang 0.21-0.26
Kayu merentasi butiran 0.06
Kayu sepanjang butir 0.32
Kerja bata diperbuat daripada bata pasir-kapur pada mortar simen 0.11

Data mengenai kebolehtelapan wap lapisan mesti diambil kira semasa mereka bentuk sebarang penebat.

Cara mereka bentuk penebat - berdasarkan kualiti penghalang wap

Peraturan asas penebat ialah ketelusan wap lapisan harus meningkat ke arah luar. Kemudian, semasa musim sejuk, kemungkinan besar air tidak akan terkumpul di dalam lapisan apabila pemeluwapan berlaku pada titik embun.

Prinsip asas membantu membuat keputusan dalam apa jua keadaan. Walaupun semuanya "terbalik", mereka melindungi dari dalam, walaupun cadangan berterusan untuk melakukan penebat hanya dari luar.

Untuk mengelakkan malapetaka dengan dinding menjadi basah, cukup untuk diingat bahawa lapisan dalam harus paling keras kepala menahan wap, dan berdasarkan ini, untuk penebat dalaman sapukan busa polistirena tersemperit dalam lapisan tebal - bahan dengan kebolehtelapan wap yang sangat rendah.

Atau jangan lupa untuk menggunakan bulu mineral yang lebih "berangin" di bahagian luar untuk konkrit berudara yang sangat "bernafas".

Pemisahan lapisan dengan penghalang wap

Satu lagi pilihan untuk menggunakan prinsip ketelusan wap bahan dalam struktur berbilang lapisan ialah memisahkan lapisan paling ketara dengan penghalang wap. Atau penggunaan lapisan ketara, yang merupakan penghalang wap mutlak.

Sebagai contoh, penebat dinding bata dengan kaca buih. Nampaknya ini bercanggah dengan prinsip di atas, kerana ada kemungkinan kelembapan terkumpul di dalam bata?

Tetapi ini tidak berlaku, disebabkan oleh fakta bahawa pergerakan arah stim terganggu sepenuhnya (pada suhu sub-sifar dari bilik ke luar). Lagipun, kaca buih adalah penghalang wap lengkap atau dekat dengannya.

Oleh itu, dalam dalam kes ini bata akan memasuki keadaan keseimbangan dengan suasana dalaman rumah, dan akan berfungsi sebagai penumpuk kelembapan semasa turun naik mendadak di dalam rumah, menjadikan iklim dalaman lebih menyenangkan.

Prinsip pemisahan lapisan juga digunakan apabila menggunakan bulu mineral - bahan penebat yang sangat berbahaya kerana pengumpulan lembapan. Sebagai contoh, dalam struktur tiga lapisan, apabila bulu mineral terletak di dalam dinding tanpa pengudaraan, disyorkan untuk meletakkan penghalang wap di bawah bulu dan dengan itu meninggalkannya di atmosfera luar.

Klasifikasi antarabangsa kualiti penghalang wap bahan

Pengelasan antarabangsa bahan berdasarkan sifat penghalang wap berbeza daripada yang domestik.

Mengikut piawaian antarabangsa ISO/FDIS 10456:2007(E), bahan dicirikan oleh pekali rintangan kepada pergerakan wap. Pekali ini menunjukkan berapa kali lebih banyak bahan menahan pergerakan wap berbanding udara. Itu. untuk udara, pekali rintangan kepada pergerakan wap ialah 1, dan untuk busa polistirena tersemperit ia sudah 150, i.e. Polistirena yang dikembangkan adalah 150 kali kurang telap kepada wap daripada udara.

Ia juga menjadi kebiasaan dalam piawaian antarabangsa untuk menentukan kebolehtelapan wap untuk bahan kering dan lembap. Kelembapan dalaman bahan adalah 70% sebagai sempadan antara konsep "kering" dan "lembap".
Di bawah adalah nilai pekali rintangan wap untuk pelbagai bahan mengikut piawaian antarabangsa.

Pekali rintangan wap

Data diberikan dahulu untuk bahan kering, dan dipisahkan dengan koma untuk bahan lembap (kelembapan melebihi 70%).
Udara 1, 1
Bitumen 50,000, 50,000
Plastik, getah, silikon - >5,000, >5,000
Konkrit berat 130, 80
Konkrit ketumpatan sederhana 100, 60
Konkrit polistirena 120, 60
Konkrit berudara diautoklaf 10, 6
Konkrit ringan 15, 10
berlian palsu 150, 120
Konkrit tanah liat kembang 6-8, 4
Konkrit sanga 30, 20
Tanah liat terbakar (bata) 16, 10
Lesung kapur 20, 10
Dinding kering, gipsum 10, 4
Plaster gipsum 10, 6
Plaster simen-pasir 10, 6
Tanah liat, pasir, kerikil 50, 50
Batu pasir 40, 30
Batu kapur (bergantung kepada ketumpatan) 30-250, 20-200
Jubin seramik?, ?
Logam?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Papan serpai 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Lapisan bawah untuk laminat plastik 10,000, 10,000
Alas bawah untuk gabus lamina 20, 10
Plastik buih 60, 60
EPPS 150, 150
Poliuretana pepejal, buih poliuretana 50, 50
Bulu mineral 1, 1
Kaca buih?, ?
Panel perlite 5, 5
Perlite 2, 2
Vermikulit 3, 2
Ecowool 2, 2
Tanah liat yang diperluas 2, 2
Kayu merentasi butir 50-200, 20-50

Perlu diingatkan bahawa data tentang rintangan terhadap pergerakan wap di sini dan "sana" sangat berbeza. Sebagai contoh, kaca buih diseragamkan di negara kita, dan piawaian antarabangsa mengatakan bahawa ia adalah penghalang wap mutlak.

Dari mana datangnya lagenda dinding pernafasan?

Banyak syarikat mengeluarkan bulu mineral. Ini adalah penebat yang paling telap wap. Mengikut piawaian antarabangsa, pekali rintangan kebolehtelapan wapnya (jangan dikelirukan dengan pekali kebolehtelapan wap domestik) ialah 1.0. Itu. sebenarnya, bulu mineral tidak berbeza dalam hal ini daripada udara.

Sesungguhnya, ini adalah penebat "bernafas". Untuk menjual bulu mineral sebanyak mungkin, anda memerlukan kisah dongeng yang indah. Sebagai contoh, jika anda melindungi dinding bata dari luar bulu mineral, maka ia tidak akan kehilangan apa-apa dari segi kebolehtelapan wap. Dan ini adalah kebenaran mutlak!

Pembohongan yang berbahaya tersembunyi dalam fakta bahawa melalui dinding bata setebal 36 sentimeter, dengan perbezaan kelembapan sebanyak 20% (di jalan 50%, di dalam rumah - 70%) kira-kira satu liter air akan meninggalkan rumah setiap hari. Manakala dengan pertukaran udara, lebih kurang 10 kali ganda perlu keluar supaya kelembapan di dalam rumah tidak meningkat.

Dan jika dinding terlindung dari luar atau dalam, contohnya dengan lapisan cat, kertas dinding vinil, padat plaster simen, (yang secara amnya adalah "perkara yang paling biasa"), maka kebolehtelapan wap dinding akan berkurangan beberapa kali, dan dengan penebat lengkap - sebanyak puluhan dan ratusan kali.

Oleh itu sentiasa dinding bata dan ia akan menjadi sama sekali untuk ahli isi rumah sama ada rumah itu ditutup dengan bulu mineral dengan "nafas yang mengamuk", atau dengan buih polistirena "sedih menghidu".

Apabila membuat keputusan mengenai penebat rumah dan pangsapuri, ia patut meneruskan dari prinsip asas - lapisan luar harus lebih telap wap, sebaik-baiknya beberapa kali.

Jika atas sebab tertentu tidak mungkin untuk menahan ini, maka anda boleh memisahkan lapisan dengan penghalang wap berterusan (gunakan lapisan kalis wap sepenuhnya) dan menghentikan pergerakan stim dalam struktur, yang akan membawa kepada keadaan dinamik keseimbangan lapisan dengan persekitaran di mana ia akan berada.