Berita bintang
Cara dan kaedah teknikal untuk melindungi atmosfera. Kaedah asas melindungi atmosfera daripada pencemaran Cara melindungi udara atmosfera daripada pencemaran
Pada masa ini, senarai bahan yang mencemarkan suasana di perusahaan dan kawasan kediaman adalah luas. Sumber antropogenik pencemaran udara termasuk gas, aerosol dan habuk industri. Ciri fizikal utama kekotoran atmosfera ialah kepekatan - jisim bahan (mg) per unit isipadu udara dalam keadaan normal. Kepekatan kekotoran menentukan kesan fizikal, kimia dan toksik bahan terhadap alam sekitar dan manusia serta berfungsi sebagai parameter utama dalam mengawal kandungan kekotoran di atmosfera. Untuk menilai kualiti komponen alam sekitar, beberapa kriteria kualiti telah diperkenalkan, termasuk: kepekatan maksimum bahan yang dibenarkan (MPC), pelepasan maksimum yang dibenarkan (pelepasan) (MPE, MPC), dos maksimum yang dibenarkan (MAD) dan lain lain. Piawaian ini ditetapkan untuk kebanyakan bahan yang mungkin berakhir persekitaran dan yang boleh memberi kesan negatif kepada kesihatan manusia atau komponen persekitaran semula jadi.
Untuk memastikan tahap standard kepekatan bahan berbahaya di udara kawasan berpenduduk dan berhampiran perusahaan perindustrian, pilihan berikut untuk melindungi udara atmosfera dilaksanakan dalam amalan:
Pembuangan bahan toksik dari premis dengan pengudaraan umum;
Penyetempatan bahan toksik di kawasan pembentukannya menggunakan pengudaraan tempatan diikuti dengan peredaran semula;
Penyetempatan bahan toksik di kawasan pembentukannya menggunakan pengudaraan tempatan, diikuti dengan pembersihan dan pelepasan ke atmosfera;
Pembersihan pelepasan gas proses dalam peranti khas dan pelepasannya ke atmosfera;
Pembersihan gas ekzos daripada loji kuasa (enjin pembakaran dalaman) dalam unit khas dan pelepasannya ke atmosfera atau kawasan pengeluaran;
Penempatan perusahaan dan kemudahan berhubung dengan pembangunan kediaman, dengan mengambil kira corak angin dan pelepasan.
Oleh itu, semua cara untuk melindungi atmosfera daripada pelepasan industri yang berbahaya boleh digabungkan menjadi dua kumpulan:
1) pasif - mewujudkan keadaan untuk penyebaran kekotoran berbahaya di udara atmosfera (zon perlindungan kebersihan, paip tinggi);
2) aktif - bermaksud membersihkan udara daripada pelbagai kekotoran (pengumpul habuk, penghapus kabus, peranti untuk mengumpul wap dan gas, peranti pembersihan pelbagai peringkat).
Kaedah pasif untuk memastikan tahap keselamatan udara atmosfera yang diperlukan. Untuk memastikan keselamatan awam dan mengikut Undang-undang Persekutuan"Mengenai kebajikan sanitari dan epidemiologi penduduk" bertarikh 30 Mac 1999 No. 52-FZ, wilayah khas dengan rejim penggunaan khas ditubuhkan di sekitar objek dan industri yang menjadi sumber kesan kepada alam sekitar dan kesihatan manusia - a zon perlindungan kebersihan (SPZ), saiznya memastikan mengurangkan kesan pencemaran pada udara atmosfera (kimia, biologi, fizikal) kepada nilai-nilai yang ditetapkan oleh piawaian kebersihan. Menurut tujuan fungsinya, zon perlindungan kebersihan adalah penghalang pelindung yang memastikan tahap keselamatan penduduk semasa operasi normal kemudahan. Untuk objek yang menjadi sumber impak kepada alam sekitar, projek sedang dibangunkan untuk mewajarkan saiz zon perlindungan kebersihan.
Anggaran saiz zon perlindungan kebersihan mengikut klasifikasi ditentukan oleh pengiraan pencemaran udara atmosfera yang dijangkakan (dengan mengambil kira latar belakang) dan tahap kesan fizikal pada udara atmosfera, yang ditentukan oleh hasil kajian lapangan dan pengukuran. Kriteria untuk menentukan saiz zon perlindungan kebersihan adalah tidak melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan (kepekatan maksimum yang dibenarkan) bahan pencemar untuk udara atmosfera kawasan berpenduduk di sempadan luarnya dan seterusnya, dan tahap kesan fizikal maksimum yang dibenarkan pada atmosfera. udara.
Bergantung pada ciri-ciri pelepasan untuk kemudahan dan pengeluaran perindustrian, yang mana faktor utama untuk mewujudkan zon perlindungan kebersihan adalah pencemaran kimia udara atmosfera, saiz zon perlindungan kebersihan ditetapkan dari sempadan tapak perindustrian dan/atau daripada sumber pelepasan bahan pencemar. Dari sempadan tapak perindustrian:
Daripada sumber tersusun dan tidak tersusun dengan adanya peralatan teknologi di kawasan terbuka;
Dalam hal mengatur pengeluaran dengan sumber tersebar di seluruh tapak perindustrian;
Di hadapan tanah dan sumber rendah, pelepasan sejuk ketinggian sederhana.
Daripada sumber pelepasan (Rajah 6.4): dengan adanya sumber pelepasan panas yang tinggi dan sederhana. Apabila anda menjauh dari sumber pelepasan, mengikut arah angin, tiga zon pencemaran udara dibezakan secara konvensional:
Zon pemindahan nyalaan dengan kandungan bahan berbahaya yang agak rendah;
Zon asap dengan kandungan maksimum bahan berbahaya;
Zon pengurangan tahap pencemaran secara beransur-ansur.
Kepekatan maksimum ( cm) kekotoran dalam lapisan permukaan boleh diukur menggunakan instrumen atau dikira mengikut "Metodologi untuk mengira kepekatan dalam udara atmosfera bahan berbahaya yang terkandung dalam pelepasan daripada perusahaan OND-86".
Rajah 6.4 – Klasifikasi sumber pencemaran udara
Kepekatan maksimum adalah berkadar terus dengan produktiviti sumber dan berkadar songsang dengan kuasa dua ketinggiannya di atas tanah:
 | (6.1) |
Di mana A ialah pekali bergantung kepada stratifikasi suhu atmosfera;
M – jisim bahan berbahaya yang dipancarkan ke atmosfera setiap unit masa (g/s);
F ialah pekali tanpa dimensi yang mengambil kira kadar pemendapan bahan berbahaya di udara;
m dan n – pekali dengan mengambil kira keadaan keluar campuran gas-udara dari mulut sumber pelepasan;
ΔΤ – perbezaan antara suhu campuran gas-udara yang dipancarkan dan suhu udara ambien (ºC);
Η – ketinggian sumber pelepasan di atas paras tanah, m;
V 1 – kadar aliran campuran udara (m 3 / s);
Η ialah pekali tak berdimensi yang mengambil kira pengaruh rupa bumi.
Menggunakan kaedah pengiraan, adalah mungkin untuk menentukan nilai MPE untuk memastikan kepekatan maksimum yang dibenarkan untuk bahan berbahaya dalam lapisan tanah. Jika pelepasan sebenar melebihi had maksimum yang dibenarkan, peranti digunakan dalam sistem pelepasan untuk membersihkan gas daripada kekotoran, i.e. memohon kaedah aktif untuk memastikan tahap keselamatan udara atmosfera yang diperlukan.
Kekotoran bahan berbahaya boleh hadir dalam udara atmosfera dalam tiga keadaan pengagregatan: cecair, pepejal, gas. Ia adalah keadaan agregat bahan pencemar yang menentukan pilihan cara teknikal pembersihan udara: pengumpul habuk, penghapus kabus, peranti untuk mengumpul wap dan gas, peranti pembersihan berbilang peringkat yang digunakan untuk komposisi kompleks bahan pencemar yang dikeluarkan oleh perusahaan (Rajah 6.5).
banyak proses pengeluaran disertai dengan pelepasan habuk yang ketara. Habuk ialah zarah pepejal terkecil yang boleh kekal terampai di udara atau gas industri untuk jangka masa yang lama. Jenis klasifikasi habuk industri ditunjukkan dalam Rajah 6.6. Kemudaratan habuk bergantung kepada komposisi kimianya, kepekatan dalam udara dan saiz zarah. Semasa bernafas, paru-paru manusia mengekalkan zarah bersaiz antara 0.2 hingga 7 mikron. Debu menyebabkan penyakit seperti pneumokoniosis, dermatitis, ekzema, konjunktivitis, dll. Pembersihan udara dari habuk boleh menjadi kasar, di mana habuk dengan saiz zarah lebih daripada 100 mikron dikekalkan, sederhana - dengan saiz zarah 10 - 100 mikron, dan halus - kurang daripada 10 mikron.
Yang paling mudah dan paling meluas untuk habuk tidak melekat yang besar ialah: peranti cucian kering udara dan gas. Ini termasuk siklon pelbagai reka bentuk, prinsip operasinya berdasarkan penggunaan daya emparan yang bertindak pada zarah habuk dalam aliran udara berputar. Untuk memisahkan aliran gas kepada gas yang telah dimurnikan dan tercemar habuk, pemisah habuk louvered digunakan. Peranti ini mudah. Ia digunakan untuk membersihkan gas serombong daripada habuk kasar pada suhu 450-600ºC. Pengumpul habuk berputar direka bentuk untuk membersihkan udara daripada zarah yang bersaiz lebih besar daripada 5 mikron dan merupakan peranti emparan yang, semasa mencampurkan udara, membersihkannya daripada habuk.
Alat pembersihan basah gas (scobbers) digunakan secara meluas. Mereka dicirikan darjat tinggi kecekapan pembersihan habuk halus Dengan
Rajah 6.5 – Jenis peranti untuk pembersihan udara daripada pelepasan industri
Rajah 6.6 – Klasifikasi habuk industri
lebih besar daripada 0.3 mikron dan keupayaan untuk membersihkan daripada gas panas dan meletup. Prinsip operasi adalah berdasarkan pemendapan zarah habuk pada permukaan titisan atau filem cecair, iaitu sama ada air (semasa membersihkan habuk) atau larutan kimia(apabila komponen gas berbahaya ditangkap serentak dengan habuk).
Peranti pembersihan penapisan direka untuk penulenan halus gas akibat pemendapan zarah habuk pada permukaan partition berliang. Pemendapan zarah dalam liang berlaku akibat gabungan tindakan sentuhan, meresap, inersia dan graviti. Penapis dikelaskan mengikut: jenis penyekat penapis, reka bentuk dan tujuan penapis, kehalusan pembersihan, dsb. Kebanyakan unit penapis beroperasi dalam 2 mod: penapisan dan penjanaan semula, i.e. membersihkan daripada habuk yang terperangkap.
Peranti pembersihan elektrofiltrasi direka untuk membersihkan kadar aliran gas isipadu daripada habuk dan kabus (minyak). Prinsip operasinya adalah berdasarkan pemendapan zarah habuk dalam medan elektrik. Kelebihan precipitator elektrik adalah kecekapan pembersihan yang tinggi apabila keadaan operasi diperhatikan, penggunaan tenaga yang agak rendah, dan keburukan adalah dimensi yang besar dan penggunaan logam yang tinggi.
Terdapat 2 jenis unit pemulihan wap dan gas:
1) menyediakan rawatan kebersihan pelepasan tanpa pelupusan seterusnya kekotoran yang ditangkap, jumlahnya kecil, tetapi yang, walaupun dalam kepekatan kecil, berbahaya kepada manusia;
2) menyediakan pembersihan daripada Kuantiti yang besar bahan dengan kepekatan seterusnya dan digunakan sebagai bahan mentah dalam pelbagai proses teknologi.
Kaedah untuk menulenkan pelepasan industri daripada bahan gas dan wap dibahagikan kepada 4 kumpulan mengikut sifat proses fizikal dan kimia:
1) membasuh pelepasan kekotoran dengan pelarut (penyerapan ) - adalah berdasarkan penyerapan kekotoran gas berbahaya oleh penyerap cecair: air, larutan soda, ammonia. Sebagai contoh, sebatian sianida gas diserap dengan larutan 5% ferus sulfat.
2) mencuci dengan larutan reagen yang mengikat kekotoran secara kimia (kemisorpsian) terdiri daripada penyerapan bahan berbahaya dengan penyerap pepejal atau cecair, mengakibatkan pembentukan sebatian kimia yang mudah meruap atau sedikit larut. Sebagai contoh, larutan arsenik-beralkali digunakan untuk mengeluarkan hidrogen sulfida.
3) penyerapan bendasing gas oleh pepejal oleh struktur ultramikroskopik (penjerapan)– adalah berdasarkan penyerapan kekotoran berbahaya oleh permukaan badan berliang pepejal – penjerap. Lebih besar keliangan penjerap, lebih besar kecekapannya. Bahan penjerap ialah: Karbon diaktifkan, alumina, zeolit, abu syal minyak. Sebagai contoh, di loji kuasa nuklear, penyerapan produk radioaktif dilakukan oleh penapis karbon.
4) peneutralan haba gas ekzos memastikan pengoksidaan kekotoran toksik dalam pelepasan gas kepada yang kurang toksik dengan kehadiran oksigen bebas dan suhu gas yang tinggi. Kaedah ini digunakan untuk jumlah gas yang besar dan kepekatan gas yang tinggi. Terdapat 3 skim permohonan:
Pembakaran api langsung digunakan apabila suhu gas serombong tinggi;
Pengoksidaan terma pada suhu 600-800 ºC digunakan jika gas ekzos mempunyai suhu tinggi, tetapi sama ada tiada oksigen di dalamnya, atau kepekatan gas mudah terbakar adalah rendah;
Pembakaran bermangkin pada suhu 250-450 ºC direka untuk menukar bendasing berbahaya dalam gas panas kepada tidak berbahaya atau kurang berbahaya menggunakan mangkin.
Proses penulenan gas daripada kekotoran pepejal dan titisan dalam pelbagai peranti dicirikan oleh beberapa parameter:
1) Produktiviti– isipadu udara yang peranti ini boleh bersihkan setiap unit masa (m 3 / j, m 3 / s);
2) Faktor pembersihan keseluruhan– nisbah jisim habuk yang ditangkap oleh radas kepada jisim habuk yang memasukinya setiap unit masa, %:
Di mana Ф masuk, Ф keluar – kandungan pecahan habuk di udara di salur masuk dan keluar pengumpul habuk, %.
Kecekapan pengumpulan habuk penapis kecekapan tinggi boleh dinyatakan melalui pekali terobosan ε, iaitu nisbah kepekatan habuk di belakang penapis kepada kepekatan habuk di hadapan penapis sebagai peratusan dan ditentukan oleh formula:
| (6.4) |
4) Kapasiti habuk, mewakili jumlah habuk yang dapat ditangkap dan ditahan oleh penapis (g, kg).
5) Rintangan hidraulik pengumpul habuk
6) Penggunaan elektrik untuk pembersihan udara (kWj setiap 1000 m 3 / j), air (l / m 3), minyak (kg / tahun), dll.
7) Kos modal untuk unit penulenan udara (RUB)
8) Kos pembersihan udara(rubel setiap 1000 m 3 udara).
Maklumat berkaitan.
Untuk melindungi atmosfera daripada pencemaran, langkah-langkah perlindungan alam sekitar berikut digunakan:
– penghijauan proses teknologi;
– penulenan pelepasan gas daripada kekotoran berbahaya;
– penyebaran pelepasan gas di atmosfera;
– pematuhan piawaian untuk pelepasan bahan berbahaya yang dibenarkan;
– susunan zon perlindungan kebersihan, penyelesaian seni bina dan perancangan, dsb.
Proses teknologi penghijauan– ini, pertama sekali, penciptaan kitaran teknologi tertutup, teknologi bebas sisa dan sisa rendah yang mengecualikan bahan pencemar berbahaya daripada memasuki atmosfera. Di samping itu, adalah perlu untuk pra-membersihkan bahan api atau menggantikannya dengan jenis yang lebih mesra alam, menggunakan penyingkiran habuk hidro, mengitar semula gas, menukar pelbagai unit kepada elektrik, dsb.
Tugas paling mendesak pada zaman kita ialah mengurangkan pencemaran udara atmosfera daripada gas ekzos daripada kereta. Pada masa ini, carian aktif sedang dijalankan untuk bahan api alternatif yang lebih "mesra alam" daripada petrol. Pembangunan enjin kereta yang menggunakan tenaga elektrik, tenaga suria, alkohol, hidrogen, dan lain-lain diteruskan.
Pembersihan pelepasan gas daripada kekotoran berbahaya. Tahap teknologi semasa tidak membenarkan kita menghalang sepenuhnya kemasukan kekotoran berbahaya ke atmosfera melalui pelepasan gas. Oleh itu mereka digunakan secara meluas pelbagai kaedah penulenan gas ekzos daripada aerosol (habuk) dan gas toksik dan kekotoran wap (NO, NO2, SO2, SO3, dll.).
Untuk membersihkan pelepasan daripada aerosol, pelbagai jenis peranti digunakan bergantung pada tahap habuk di udara, saiz zarah pepejal dan tahap penulenan yang diperlukan: pengumpul habuk kering(siklon, ruang mendap habuk), pengumpul habuk basah(penggosok, dll.), penapis, precipitator elektrostatik(pemangkin, penyerapan, penjerapan) dan kaedah lain untuk menulenkan gas daripada gas toksik dan kekotoran wap.
Penyerakan kekotoran gas di atmosfera - ini adalah pengurangan kepekatan berbahaya mereka ke tahap kepekatan maksimum yang dibenarkan yang sepadan dengan menyebarkan pelepasan habuk dan gas menggunakan cerobong asap. Semakin tinggi paip, semakin besar kesan pelesapannya. Malangnya, kaedah ini mengurangkan pencemaran tempatan, tetapi pada masa yang sama pencemaran serantau muncul.
Pembinaan zon perlindungan kebersihan dan langkah-langkah seni bina dan perancangan.
Zon Perlindungan Kebersihan (SPZ) – Ini adalah jalur yang mengasingkan sumber pencemaran industri daripada kediaman atau bangunan awam untuk melindungi penduduk daripada pengaruh faktor pengeluaran yang berbahaya. Lebar zon ini berkisar antara 50 hingga 1000 m, bergantung pada kelas pengeluaran, tahap bahaya dan jumlah bahan yang dilepaskan ke atmosfera. Pada masa yang sama, rakyat yang rumahnya berada dalam zon perlindungan kebersihan, mempertahankan hak perlembagaan mereka untuk persekitaran yang menggalakkan, boleh menuntut sama ada pemberhentian aktiviti berbahaya alam sekitar perusahaan, atau penempatan semula dengan mengorbankan perusahaan di luar perlindungan kebersihan. Kawasan.
Aktiviti seni bina dan perancangan termasuk penempatan bersama yang betul bagi sumber pelepasan dan kawasan berpenduduk, dengan mengambil kira arah angin, pilihan tempat yang rata dan tinggi untuk pembangunan perusahaan perindustrian, ditiup dengan baik oleh angin, dsb.
| Bahan sebelumnya: |
Udara di dalam premis kediaman tercemar oleh hasil pembakaran gas asli penyejatan pelarut daripada detergen struktur papan zarah berasaskan kayu, serta bahan toksik yang memasuki premis kediaman dengan udara pengudaraan. Banyak bahan pencemar memasuki udara atmosfera daripada loji kuasa yang menggunakan bahan api hidrokarbon, iaitu petrol, minyak tanah, bahan api diesel, dan sebagainya. Walau bagaimanapun, sebagai tambahan kepada mereka, bahan berbahaya seperti karbon monoksida, oksida sulfur, sebatian nitrogen juga dilepaskan ke atmosfera...
Kongsi kerja anda di rangkaian sosial
Jika kerja ini tidak sesuai dengan anda, di bahagian bawah halaman terdapat senarai karya yang serupa. Anda juga boleh menggunakan butang carian
31. Perlindungan atmosfera bermaksud
Mengelilingi seseorang udara atmosfera sentiasa terdedah kepada pencemaran. Udara premis pengeluaran tercemar oleh pelepasan daripada peralatan teknologi. Udara tapak perindustrian dan penempatan tercemar oleh pelepasan daripada bengkel, loji janakuasa haba, kenderaan dan sumber lain.
Udara di dalam premis kediaman tercemar oleh hasil pembakaran gas asli, penyejatan pelarut, detergen, struktur berasaskan kayu, danjuga bahan toksik memasuki premis kediaman dengan udara pengudaraan.
Banyak bahan pencemar memasuki udara atmosfera daripada loji kuasa yang beroperasi pada bahan api hidrokarbon, iaitu petrol, minyak tanah, bahan api diesel, dan sebagainya.
Sumber utama pencemaran udara ialah kenderaan dengan enjin pembakaran dalaman dan loji kuasa haba. Komponen utama dilepaskan ke atmosfera semasa pembakaran pelbagai jenis bahan api masukloji kuasa,karbon dioksida dan wap air bukan toksik. Namun, selain merekaBahan berbahaya juga dilepaskan ke atmosfera, seperti karbon monoksida, oksida sulfur, nitrogen, sebatian plumbum, jelaga, hidrokarbon, termasuk benzopirena karsinogenik.
Pengangkutan jalan raya juga merupakan punca pencemaran udara. JadiApabila bilangan kereta terus meningkat, pelepasan kasar produk berbahaya ke atmosfera juga meningkat. Kenderaan bermotor merupakan sumber pencemaran yang bergerak, banyak ditemui di kawasan perumahan dan kawasan rekreasi.
Ekzos enjin pembakaran dalaman karburetor adalah yang paling toksik disebabkan oleh pelepasan karbon monoksida, nitrogen oksida dan oksida yang besar. hidrokarbon.
Enjin pembakaran dalaman diesel mengeluarkan sejumlah besar jelaga, yang dalam bentuk tulennya tidak toksik. Walau bagaimanapun, zarah jelaga, yang mempunyai kapasiti penjerapan yang tinggi, membawa zarah bahan toksik pada permukaannya. Jelaga boleh kekal di udara untuk masa yang lama, meningkatkan masa seseorang terdedah kepada bahan toksik.
Anda boleh menghapuskan pembebasan sebatian plumbum yang sangat toksik ke atmosfera dengan menggantikan petrol berplumbum dengan petrol tanpa plumbum.
Pencemaran udara daripada kenderaan dengan sistem pendorong roket berlaku terutamanya semasa operasi mereka sebelum pelancaran, semasa berlepas, semasaujian tanah semasa pengeluarannya atau selepas pembaikan, semasa penyimpanan dan pengangkutan bahan api.
Semasa pelancaran, enjin roket memberi kesan buruk bukan sahajalapisan tanah atmosfera, tetapi juga pada angkasa lepas, memusnahkan lapisan ozon bumi. Skala kemusnahan lapisan ozon ditentukan oleh bilangan pelancaran sistem peluru berpandu dan keamatan penerbangan pesawat supersonik.
Sehubungan dengan perkembangan teknologi penerbangan dan roket, serta penggunaan intensif pesawat dan enjin roket dalam industri lain ekonomi negara, pelepasan keseluruhan kekotoran berbahaya ke atmosfera telah meningkat dengan ketara. Walau bagaimanapun, enjin ini pada masa ini menyumbang tidak lebih daripada 5% bahan toksik yang dipancarkan ke atmosfera daripada semua jenis kenderaan.
Cara perlindungan atmosfera mesti mengehadkan kehadiran bahan berbahaya dalamudara persekitaran manusia pada tahap tidak lebih tinggi daripada kepekatan maksimum yang dibenarkan.
Jika kepekatan bahan berbahaya di atmosfera melebihi tahap maksimum yang dibenarkan, maka pelepasan disucikan daripada bahan berbahaya dalam peranti pembersihan yang dipasang di sistem ekzos. Yang paling biasa ialah sistem pengudaraan, teknologi dan pengangkutan.
Dalam amalan, pilihan berikut untuk melindungi udara atmosfera dilaksanakan:
- penyingkiran bahan toksik dari premis dengan pengudaraan umum;
- penyetempatan bahan toksik di zon pembentukannya dengan pengudaraan tempatan, pembersihan udara tercemar dalam peranti khas dan kembalinya kepadapremis industri atau domestik;
- penyetempatan bahan toksik dalam zon pembentukannya melalui pengudaraan tempatan, pembersihan udara tercemar dalam peranti khas, pelepasan dan penyebaran dalam suasana;
- penulenan pelepasan gas teknologi dalam peranti khas, pelepasan danpenyebaran atmosfera;
- penulenan gas ekzos daripada loji kuasa, contohnya enjin pembakaran dalaman dalam unit khas, dan dilepaskan ke atmosfera atau kawasan pengeluaran.
Peranti untuk membersihkan pengudaraan dan memproses pelepasan ke atmosfera dibahagikan kepada: pengumpul habuk, pengumpul kabus, peranti untuk mengumpul wap dan gas, dan peranti pembersihan berbilang peringkat.
Kerja lain yang serupa yang mungkin menarik minat anda.vshm> |
|||
| 538. | Perlindungan elektrik | 4.58 KB | |
| Cara perlindungan terhadap elektrik Perlindungan terhadap elektrik dalam pemasangan dicapai dengan menggunakan sistem pembumian dan pembumian pelindung serta cara lain, termasuk tanda keselamatan dan poster dan inskripsi amaran. Langkah-langkah utama yang digunakan untuk melindungi daripada elektrik statik dari asal industri termasuk kaedah yang mengurangkan keamatan penjanaan cas dan kaedah yang menghapuskan cas. Pada masa ini, bahan gabungan nilon dan dacron telah dicipta yang memberikan perlindungan terhadap... | |||
| 541. | Perlindungan litosfera bermaksud | 5.21 KB | |
| Cara untuk melindungi litosfera Untuk melindungi tanah tanah hutan, permukaan dan air bawah tanah daripada pembebasan sisa pepejal dan cecair yang tidak teratur, pengumpulan sisa industri dan isi rumah di tapak pelupusan dan tapak pelupusan kini digunakan secara meluas. Sisa industri juga diproses di tapak pelupusan sampah. Tapak pelupusan sampah digunakan untuk peneutralan dan pengebumian sisa toksik daripada perusahaan industri dan institusi saintifik. Terdapat senarai sisa yang mesti diterima ke tapak pelupusan sampah, contohnya, pelarut organik terpakai, pasir... | |||
| 540. | Cara melindungi hidrosfera | 5.27 KB | |
| Cara untuk melindungi hidrosfera Dalam kejuruteraan mekanikal, sumber pencemaran air buangan adalah isi rumah industri dan air larian permukaan. Kepekatan kekotoran ini dalam air sisa isi rumah bergantung kepada tahap pencairan dengan air paip. Kekotoran utama air sisa permukaan ialah zarah mekanikal seperti pasir, batu atau habuk dan produk petroleum seperti petrol atau minyak tanah yang digunakan dalam enjin kenderaan. Apabila memilih reka bentuk untuk stesen rawatan dan peralatan teknologi, anda perlu mengetahui aliran... | |||
| 1825. | Kaedah dan cara perlindungan maklumat | 45.91 KB | |
| Wujudkan konsep untuk memastikan keselamatan maklumat bagi loji tayar yang mempunyai biro reka bentuk dan jabatan perakaunan menggunakan sistem "Pelanggan-Bank". Semasa proses pengeluaran, sistem keselamatan anti-virus digunakan. Syarikat itu mempunyai cawangan terpencil. | |||
| 542. | Cara perlindungan terhadap kesan tenaga | 5.23 KB | |
| Cara perlindungan terhadap pengaruh tenaga Apabila menyelesaikan masalah perlindungan terhadap pengaruh tenaga, sumber tenaga, penerima tenaga dan peranti pelindung dikenal pasti yang mengurangkan aliran tenaga dari punca ke penerima kepada tahap yang boleh diterima. Secara umum, peranti pelindung mempunyai keupayaan untuk mencerminkan, menyerap dan menjadi telus kepada aliran tenaga. Kaedah pengasingan digunakan apabila sumber tenaga dan penerima terletak pada sisi berlainan peranti pelindung. Kaedah penyerapan adalah berdasarkan prinsip... | |||
| 537. | Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal | 5.22 KB | |
| Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal Cara perlindungan terhadap kecederaan mekanikal termasuk: peralatan keselamatan; peranti brek; peranti pagar; alat kawalan automatik dan penggera; tanda keselamatan; sistem kawalan jauh. Mengikut sifat tindakan mereka, peranti keselamatan boleh menyekat atau menyekat. Peranti saling mengunci menghalang orang daripada memasuki zon bahaya. Peranti brek dibahagikan kepada tempat letak kenderaan sandaran yang berfungsi... | |||
| 535. | Perlindungan peralatan terhadap letupan | 5.04 KB | |
| Cara untuk melindungi peralatan daripada letupan Tiada pengeluaran yang lengkap tanpa menggunakan sistem tekanan darah tinggi contohnya, saluran paip silinder untuk menyimpan dan mengangkut gas cecair atau terlarut termampat, dan sebagainya. Mana-mana sistem tekanan tinggi sentiasa menimbulkan potensi bahaya. Terdapat banyak sebab untuk kemusnahan atau penurunan tekanan sistem tekanan tinggi, seperti penuaan sistem, pelanggaran keadaan teknologi, kesilapan reka bentuk, perubahan dalam keadaan persekitaran, kerosakan pada peranti... | |||
| 536. | Perlindungan haba bermaksud | 5.41 KB | |
| Cara perlindungan terhadap pengaruh haba Cara kolektif perlindungan terhadap pengaruh haba termasuk: penyetempatan pelepasan haba; penebat haba permukaan panas; perisai sumber atau tempat kerja; mandi udara; penyejukan sinaran; semburan halus air; pengudaraan am atau penyaman udara. Mandi udara terdiri daripada membekalkan udara dalam bentuk aliran udara yang bertujuan tempat kerja. Kesan penyejukan mandi udara bergantung pada perbezaan suhu badan... | |||
| 544. | Peralatan pelindung diri untuk bahaya kesihatan | 5.14 KB | |
| Peralatan pelindung diri Dalam beberapa perusahaan, terdapat jenis kerja atau keadaan kerja di mana pekerja mungkin menerima kecederaan atau pendedahan lain yang berbahaya kepada kesihatan. Dalam kes ini, peralatan pelindung diri mesti digunakan untuk melindungi orang tersebut. Untuk melindungi tangan semasa bekerja di kedai galvanik, faundri, semasa pemprosesan mekanikal logam kayu, serta semasa operasi pemunggahan dan pemunggahan, perlu menggunakan sarung tangan atau sarung tangan khas. Perlindungan kulit diperlukan apabila bersentuhan dengan... | |||
| 4688. | Mencipta alat perlindungan antivirus untuk Android OS | 23.2 KB | |
| Sumber elektronik Pengenalan Tujuan kerja kelayakan akhir Mencipta alat perlindungan anti-virus untuk OS ndroid ialah pembangunan dan pelaksanaan praktikal cara melindungi maklumat daripada ancaman asal virus. Antivirus yang dicipta mesti melindungi peranti berdasarkan OS ndroid daripada ancaman semasa biasa dan berdaya maju dari segi ekonomi. Google Android menduduki kedudukan pertengahan antara sistem ini. | |||
Keperluan untuk pelepasan udara. Perlindungan atmosfera bermaksud mesti mengehadkan kehadiran bahan berbahaya di udara persekitaran manusia pada tahap tidak melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan. Dalam semua kes syarat mesti dipenuhi
C+c f £ MPC (6.2)
untuk setiap bahan berbahaya (dengan f - kepekatan latar belakang), dan dengan kehadiran beberapa bahan berbahaya tindakan satu arah - keadaan (3.1). Pematuhan terhadap keperluan ini dicapai dengan menyetempatkan bahan berbahaya pada titik pembentukannya, mengeluarkannya dari premis atau dari peralatan dan menyebarkannya ke atmosfera. Jika kepekatan bahan berbahaya di atmosfera melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan, maka pelepasan disucikan daripada bahan berbahaya dalam peranti pembersihan yang dipasang di sistem ekzos. Yang paling biasa ialah sistem pengudaraan, teknologi dan pengangkutan.
nasi. 6.2. Skim untuk menggunakan perlindungan atmosfera bermaksud:
/-sumber bahan toksik; 2- peranti untuk menyetempatkan bahan toksik (sedutan tempatan); 3- peralatan pembersihan; 4- peranti untuk mengambil udara dari atmosfera; 5- paip untuk menyebarkan pelepasan; 6- peranti (blower) untuk membekalkan udara untuk mencairkan pelepasan
Dalam amalan, pilihan berikut untuk melindungi udara atmosfera dilaksanakan:
Pembuangan bahan toksik dari premis dengan pengudaraan umum;
Penyetempatan bahan toksik di kawasan pembentukannya dengan pengudaraan tempatan, pembersihan udara tercemar dalam peranti khas dan kembali ke pengeluaran atau premis domestik, jika udara selepas pembersihan dalam peranti sepadan keperluan peraturan kepada udara bekalan (Rajah 6.2, a);
Penyetempatan bahan toksik dalam zon pembentukannya melalui pengudaraan tempatan, pembersihan udara tercemar dalam peranti khas, pembebasan dan penyebaran di atmosfera (Rajah 6.2, b );
Pembersihan pelepasan gas teknologi dalam peranti khas, pelepasan dan penyebaran di atmosfera; dalam sesetengah kes, sebelum dilepaskan, gas ekzos dicairkan dengan udara atmosfera (Rajah 6.2, c);
Pembersihan gas ekzos daripada loji kuasa, contohnya, enjin pembakaran dalaman dalam unit khas, dan dilepaskan ke atmosfera atau kawasan pengeluaran (lombong, kuari, gudang, dll.) (Rajah 6.2, d).
Untuk mematuhi kepekatan maksimum bahan berbahaya yang dibenarkan dalam udara atmosfera kawasan berpenduduk, pelepasan maksimum yang dibenarkan (MPE) bahan berbahaya daripada sistem diwujudkan pengudaraan ekzos, pelbagai pemasangan teknologi dan tenaga. Pelepasan maksimum enjin turbin gas pesawat penerbangan awam yang dibenarkan ditentukan oleh GOST 17.2.2.04-86, pelepasan kereta dengan enjin pembakaran dalaman - GOST 17.2.2.03-87 dan beberapa yang lain.
Selaras dengan keperluan GOST 17.2.3.02-78, untuk setiap perusahaan perindustrian yang direka dan beroperasi, had maksimum yang dibenarkan untuk bahan berbahaya ke atmosfera ditetapkan, dengan syarat pelepasan bahan berbahaya dari sumber ini digabungkan dengan sumber lain (mengambil mengambil kira prospek pembangunan mereka) tidak akan mewujudkan kepekatan maksimum, melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan.
Penyerakan pelepasan ke atmosfera. Gas proses dan udara pengudaraan, selepas meninggalkan paip atau peranti pengudaraan, tertakluk kepada undang-undang resapan bergelora. Dalam Rajah. Rajah 6.3 menunjukkan taburan kepekatan bahan berbahaya di atmosfera di bawah obor sumber pelepasan tinggi yang teratur. Apabila anda menjauhi paip ke arah pengagihan pelepasan industri, tiga zon pencemaran udara boleh dibezakan secara kasar:
pemindahan suar pelepasan B, dicirikan oleh kandungan bahan berbahaya yang agak rendah di lapisan tanah atmosfera;
asap DALAM dengan kandungan maksimum bahan berbahaya dan pengurangan secara beransur-ansur dalam tahap pencemaran G. Zon asap adalah yang paling berbahaya bagi penduduk dan harus dikecualikan daripada pembangunan kediaman. Dimensi zon ini, bergantung kepada keadaan meteorologi, berkisar antara 10...49 ketinggian paip.
Kepekatan maksimum kekotoran dalam zon permukaan adalah berkadar terus dengan produktiviti sumber dan berkadar songsang dengan kuasa dua ketinggiannya di atas tanah. Peningkatan jet panas hampir keseluruhannya disebabkan oleh daya angkat gas yang mempunyai suhu yang lebih tinggi daripada udara sekeliling. Peningkatan suhu dan momentum gas yang dipancarkan membawa kepada peningkatan lif dan mengurangkan kepekatan tanah mereka.
nasi. 6.3. Taburan kepekatan bahan berbahaya dalam
atmosfera berhampiran permukaan bumi dari ketinggian yang teratur
sumber pelepasan:
A - zon pencemaran tidak teratur; B - zon pemindahan suar; DALAM - zon asap; G - zon pengurangan tahap pencemaran secara beransur-ansur
Pengagihan bendasing gas dan zarah debu dengan diameter kurang daripada 10 mikron, yang mempunyai kadar pemendapan yang rendah, tertakluk kepada corak umum. Untuk zarah yang lebih besar, corak ini dilanggar, kerana kadar pemendapan mereka di bawah pengaruh graviti meningkat. Oleh kerana zarah besar biasanya ditangkap lebih mudah daripada zarah kecil semasa penyingkiran habuk, zarah yang sangat kecil kekal dalam pelepasan; penyebaran mereka di atmosfera dikira dengan cara yang sama seperti pelepasan gas.
Bergantung pada lokasi dan organisasi pelepasan, sumber pencemaran udara dibahagikan kepada berlorek dan tidak berlorek, linear dan titik. Sumber mata digunakan apabila bahan pencemar yang dikeluarkan tertumpu di satu tempat. Ini termasuk paip ekzos, aci, kipas bumbung dan sumber lain. Apabila dihamburkan, bahan berbahaya yang dilepaskan daripadanya tidak bertindih antara satu sama lain pada jarak dua ketinggian bangunan (di bahagian arah angin). Sumber linear mempunyai tahap yang ketara dalam arah yang berserenjang dengan angin. Ini termasuk skylight pengudaraan, tingkap terbuka, aci ekzos jarak rapat dan kipas bumbung.
Sumber yang tidak berlorek atau tinggi terletak secara bebas dalam aliran angin yang cacat. Ini termasuk paip tinggi, serta sumber mata yang menghilangkan pencemaran ke ketinggian melebihi 2.5 N bangunan. Sumber berlorek atau rendah terletak di zon air belakang atau bayang-bayang aerodinamik yang terbentuk pada atau di belakang bangunan (akibat tiupan angin) pada ketinggian h£ , bangunan 2.5 N
Dokumen utama yang mengawal selia pengiraan penyebaran dan penentuan kepekatan pelepasan tanah dari perusahaan perindustrian ialah "Metodologi untuk mengira kepekatan dalam udara atmosfera bahan berbahaya yang terkandung dalam pelepasan daripada perusahaan OND-86". Teknik ini membolehkan anda menyelesaikan masalah menentukan kepekatan maksimum yang dibenarkan untuk penyebaran melalui paip tunggal yang tidak berlorek, untuk pelepasan melalui paip berlorek rendah, dan untuk melepaskan melalui tanglung dari keadaan memastikan kepekatan maksimum yang dibenarkan dalam lapisan tanah udara. .
Apabila menentukan kepekatan maksimum bendasing yang dibenarkan daripada sumber yang dikira, adalah perlu untuk mengambil kira kepekatannya cf dalam atmosfera disebabkan oleh pelepasan daripada sumber lain. Untuk kes pelesapan pelepasan panas melalui paip tunggal yang tidak berlorek
di mana N- ketinggian paip; Q- isipadu campuran gas-udara terpakai yang dipancarkan melalui paip; ΔT ialah perbezaan antara suhu campuran gas-udara yang dipancarkan dan suhu udara atmosfera di sekeliling, sama dengan suhu purata bulan paling panas pada pukul 13; A - pekali yang bergantung pada kecerunan suhu atmosfera dan menentukan keadaan untuk penyebaran menegak dan mendatar bahan berbahaya; k F - pekali yang mengambil kira kadar pemendapan zarah pelepasan terampai di atmosfera; m dan n adalah pekali tidak berdimensi yang mengambil kira syarat untuk keluarnya campuran gas-udara dari mulut paip.
Peralatan rawatan pelepasan. Dalam kes di mana pelepasan sebenar melebihi had maksimum yang dibenarkan, adalah perlu untuk menggunakan peranti dalam sistem pelepasan untuk membersihkan gas daripada kekotoran.
Peranti untuk membersihkan pengudaraan dan proses pelepasan ke atmosfera dibahagikan kepada: pengumpul habuk (kering, elektrik, penapis, basah); penghapus kabus (kelajuan rendah dan kelajuan tinggi); radas untuk mengumpul wap dan gas (penyerapan, kemisorpsi, penjerapan dan peneutral); peranti pembersihan berbilang peringkat (pengumpul habuk dan gas, kabus dan pengumpul bendasing pepejal, pengumpul habuk berbilang peringkat). Kerja mereka dicirikan oleh beberapa parameter. Yang utama ialah kecekapan pembersihan, rintangan hidraulik dan penggunaan kuasa.
Kecekapan pembersihan
di mana Cin dan Cout ialah kepekatan jisim bendasing dalam gas sebelum dan selepas radas.
Dalam sesetengah kes, konsep kecekapan pembersihan pecahan digunakan untuk habuk
di mana C dalam i dan C dalam i ialah kepekatan jisim puak ke-i habuk sebelum dan selepas pengumpul habuk.
Untuk menilai keberkesanan proses pembersihan, pekali terobosan bahan juga digunakan KEPADA melalui peranti pembersihan:
Seperti berikut daripada formula (6.4) dan (6.5), pekali terobosan dan kecekapan pembersihan dikaitkan dengan hubungan K = 1 - h|.
Rintangan hidraulik peranti pembersihan Δp ditentukan sebagai perbezaan tekanan aliran gas pada salur masuk peranti p masuk dan alur keluar p keluar daripadanya. Nilai Δр didapati secara eksperimen atau dikira menggunakan formula
di mana ς - pekali rintangan hidraulik radas; ρ dan W - ketumpatan dan halaju gas dalam bahagian reka bentuk radas.
Jika semasa proses pembersihan rintangan hidraulik peranti berubah (biasanya meningkat), maka perlu mengawal Δр permulaan dan nilai akhir Δр penghujungnya. Apabila Δр = Δр con dicapai, proses pembersihan mesti dihentikan dan peranti mesti dijana semula (dibersihkan). Keadaan terakhir adalah kepentingan asas untuk penapis. Untuk penapis Δrm = (2...5)Δр mula
Kuasa N perangsang pergerakan gas ditentukan oleh rintangan hidraulik dan aliran isipadu Q gas yang disucikan
di mana k- faktor rizab kuasa, biasanya k= 1.1...1.15; h m - kecekapan penghantaran kuasa dari motor elektrik ke kipas; biasanya h m = 0.92...0.95; h a - kecekapan kipas; selalunya h a = 0.65...0.8.
Digunakan secara meluas untuk membersihkan gas daripada zarah. pengumpul habuk kering- siklon (Rajah 6.4) daripada pelbagai jenis. Aliran gas dimasukkan ke dalam siklon melalui paip 2 secara tangen ke permukaan dalam perumahan 1 dan membuat pergerakan putaran-terjemahan di sepanjang badan ke arah corong 4. Di bawah pengaruh daya emparan, zarah debu membentuk lapisan habuk pada dinding siklon, yang, bersama-sama dengan sebahagian daripada gas, memasuki kubu. Pengasingan zarah habuk daripada gas yang memasuki kubu berlaku apabila aliran gas dalam kubu dipusingkan sebanyak 180°. Dibebaskan daripada habuk, aliran gas membentuk pusaran dan meninggalkan bunker, menimbulkan pusaran gas meninggalkan siklon melalui paip keluar. 3. Untuk operasi biasa siklon, corong mesti dimeteraikan. Sekiranya bunker tidak dimeteraikan, maka disebabkan oleh sedutan udara mesra, habuk dijalankan dengan aliran melalui paip keluar.
Banyak tugas membersihkan gas daripada habuk berjaya diselesaikan oleh silinder (TsN-11 TsN-15, TsN-24, TsP-2) dan kon (SK-Tsts 34, SK-TsN-34M dan SDK-TsN-33) siklon NIIOGAZ. Siklon silinder NIIO-GAZ direka untuk mengumpul habuk kering daripada sistem aspirasi. Mereka disyorkan untuk digunakan untuk pra-pembersihan gas dan dipasang di hadapan penapis atau precipitator elektrik.
Siklon kon NIIOGAZ siri SK, yang direka untuk membersihkan gas daripada jelaga, telah meningkatkan kecekapan berbanding dengan siklon jenis TsN, yang dicapai kerana rintangan hidraulik yang lebih besar daripada siklon siri SK.
Untuk membersihkan jisim gas yang besar, siklon bateri digunakan, yang terdiri daripada sejumlah besar elemen siklon yang dipasang selari. Secara strukturnya, ia digabungkan menjadi satu perumahan dan mempunyai bekalan dan saluran keluar gas yang sama. Pengalaman dalam mengendalikan siklon bateri telah menunjukkan bahawa kecekapan pembersihan siklon tersebut agak lebih rendah daripada kecekapan elemen individu disebabkan oleh aliran gas antara unsur siklon. Kaedah untuk mengira siklon diberikan dalam kerja.
nasi. 6.4. Gambar rajah siklon
Pembersihan elektrik (pemendakan elektrik) adalah salah satu jenis penulenan gas yang paling maju daripada habuk dan zarah kabus yang terampai di dalamnya. Proses ini adalah berdasarkan pengionan impak gas dalam zon pelepasan korona, pemindahan cas ion kepada zarah kekotoran dan pemendapan yang terakhir pada elektrod pengumpulan dan korona. Untuk tujuan ini, precipitator elektrik digunakan.
Zarah aerosol memasuki zon antara korona 7 dan pemendakan 2 elektrod (Rajah 6.5), menyerap ion pada permukaannya, memperoleh cas elektrik, dan dengan itu menerima pecutan yang diarahkan ke arah elektrod dengan cas tanda yang bertentangan. Proses pengecasan zarah bergantung pada mobiliti ion, trajektori pergerakan dan masa kediaman zarah dalam zon cas korona. Memandangkan mobiliti ion negatif dalam udara dan gas serombong adalah lebih tinggi daripada yang positif, pemendakan elektrostatik biasanya dibuat dengan korona kekutuban negatif. Masa pengecasan zarah aerosol adalah pendek dan diukur dalam pecahan sesaat. Pergerakan zarah bercas ke elektrod pengumpul berlaku di bawah pengaruh daya aerodinamik dan daya interaksi antara medan elektrik dan cas zarah.
nasi. 6.5. Litar precipitator elektrostatik
sangat penting Untuk proses pemendapan habuk pada elektrod, lapisan habuk mempunyai rintangan elektrik. Mengikut saiz rintangan elektrik membezakan:
1) habuk dengan kerintangan elektrik yang rendah (< 10 4 Ом"см), которые при соприкосновении с электродом мгновенно теряют свой заряд и приобретают заряд, соответствующий знаку электрода, после чего между электродом и частицей возникает сила отталкивания, стремящаяся вернуть частицу в газовый поток; противодействует этой силе только сила адгезии, если она оказывается недостаточной, то резко снижается эффективность процесса очистки;
2) habuk dengan kerintangan elektrik dari 10 4 hingga 10 10 Ohm-cm; ia mendeposit dengan baik pada elektrod dan mudah dikeluarkan daripadanya dengan menggoncang;
3) habuk dengan kerintangan elektrik lebih daripada 10 10 Ohm-cm; Ia paling sukar ditangkap dalam pemendak elektrik, kerana zarah dilepaskan perlahan-lahan pada elektrod, yang dengan ketara menghalang pemendapan zarah baru.
Dalam keadaan sebenar, rintangan elektrik habuk boleh dikurangkan dengan melembapkan gas berdebu.
Penentuan kecekapan penulenan gas berdebu dalam precipitator elektrik biasanya dilakukan menggunakan formula Deutsch:
dimana kita - kelajuan zarah dalam medan elektrik, m/s;
Fsp ialah permukaan khusus elektrod pengumpul, sama dengan nisbah permukaan unsur pengumpul kepada kadar aliran gas yang ditulenkan, m 2 s/m 3 . Daripada formula (6.7) ia menunjukkan bahawa kecekapan penulenan gas bergantung pada eksponen W e Fsp:
| W e F rentak | 3,0 | 3,7 | 3,9 | 4,6 |
| η | 0,95 | 0,975 | 0,98 | 0,99 |
Reka bentuk precipitator elektrik ditentukan oleh komposisi dan sifat gas yang ditulenkan, kepekatan dan sifat zarah terampai, parameter aliran gas, kecekapan pembersihan yang diperlukan, dan lain-lain. Dalam industri, beberapa reka bentuk standard bagi precipitator elektrostatik kering dan basah digunakan untuk membersihkan pelepasan proses (Gamb. 6.6) .
Ciri-ciri operasi pemendakan elektrik adalah sangat sensitif terhadap perubahan dalam keseragaman medan halaju di salur masuk penapis. Untuk mendapatkan kecekapan pembersihan yang tinggi, adalah perlu untuk memastikan bekalan gas yang seragam kepada precipitator elektrostatik dengan mengatur laluan gas bekalan dengan betul dan menggunakan grid pengedaran di bahagian masuk precipitator elektrostatik.
nasi. 6.7. Litar penapis
Untuk penulenan halus gas daripada zarah dan titisan, pelbagai penapis. Proses penapisan terdiri daripada mengekalkan zarah-zarah kekotoran pada partition berliang apabila media yang tersebar bergerak melaluinya. Gambarajah skematik proses penapisan dalam partition berliang ditunjukkan dalam Rajah. 6.7. Penapis adalah perumahan 1, dipisahkan oleh partition berliang (elemen penapis) 2 menjadi dua rongga. Gas tercemar memasuki penapis dan dibersihkan apabila ia melalui elemen penapis. Zarah-zarah kekotoran mengendap pada bahagian salur sekatan berliang dan tertahan di dalam liang-liang, membentuk lapisan pada permukaan sekatan. 3. Untuk zarah yang baru tiba, lapisan ini menjadi sebahagian daripada penyekat penapis, yang meningkatkan kecekapan pembersihan penapis dan penurunan tekanan merentas elemen penapis. Pemendapan zarah pada permukaan liang unsur penapis berlaku akibat tindakan gabungan kesan sentuhan, serta kesan resapan, inersia dan graviti.
Klasifikasi penapis adalah berdasarkan jenis partition penapis, reka bentuk penapis dan tujuannya, tahap pembersihan, dsb.
Mengikut jenis partition, penapis adalah: dengan lapisan berbutir (bahan berbutir tetap, dituangkan secara bebas, lapisan terbendalir); dengan sekatan berliang fleksibel (kain, kain kempa, tikar gentian, getah span, buih poliuretana, dll.); dengan sekatan berliang separa tegar (jaring rajutan dan tenunan, lingkaran dan pencukur yang ditekan, dsb.); dengan sekatan berliang tegar (seramik berliang, logam berliang, dll.).
Penapis beg adalah yang paling banyak digunakan dalam industri untuk penulenan kering pelepasan gas (Rajah 6.8).
Alat pembersih gas basah - pengumpul habuk basah - adalah meluas, kerana ia dicirikan oleh kecekapan pembersihan yang tinggi daripada habuk halus dengan d h > 0.3 mikron, serta keupayaan untuk membersihkan gas yang dipanaskan dan meletup daripada habuk. Walau bagaimanapun, pengumpul habuk basah mempunyai beberapa kelemahan yang mengehadkan skop penggunaannya: pembentukan enapcemar semasa proses pembersihan, yang memerlukan sistem khas untuk pemprosesannya; penyingkiran lembapan ke atmosfera dan pembentukan mendapan dalam asap ekzos apabila gas disejukkan ke suhu takat embun; keperluan untuk menerbitkan sistem bekalan air beredar kepada pengumpul habuk.
nasi. 6.8. Penapis beg:
1 - lengan; 2 - bingkai; 3 - paip keluar;
4 - peranti penjanaan semula;
5- paip masuk
Peranti pembersihan basah beroperasi pada prinsip pemendapan zarah habuk ke permukaan sama ada titisan atau filem cecair. Pemendapan zarah habuk ke atas cecair berlaku di bawah pengaruh daya inersia dan gerakan Brownian.
nasi. 6.9. Gambar rajah penyental Venturi
Antara peranti pembersihan basah dengan pemendapan zarah habuk pada permukaan titisan, penyental Venturi lebih sesuai dalam amalan (Rajah 6.9). Bahagian utama penyental ialah muncung Venturi 2. Aliran gas berdebu dibekalkan ke bahagian pengelirunya dan melalui muncung emparan 1 cecair untuk pengairan. Di bahagian pengeliru muncung, gas memecut daripada kelajuan input (W τ = 15...20 m/s) pada kelajuan di bahagian sempit muncung 30...200 m/s atau lebih. Proses pemendapan habuk pada titisan cecair ditentukan oleh jisim cecair, permukaan titisan yang dibangunkan dan halaju relatif tinggi zarah cecair dan habuk di bahagian pengeliru muncung. Kecekapan pembersihan sebahagian besarnya bergantung pada keseragaman pengagihan cecair ke atas keratan rentas bahagian konvergen muncung. Di bahagian penyebar muncung, aliran diperlahankan kepada kelajuan 15...20 m/s dan dimasukkan ke dalam penghapus titisan 3. Penghapus titisan biasanya dibuat dalam bentuk siklon aliran terus.
Penyental Venturi memberikan kecekapan tinggi dalam pembersihan aerosol dengan kepekatan kekotoran awal sehingga 100 g/m 3 . Jika penggunaan air khusus untuk pengairan ialah 0.1...6.0 l/m 3, maka kecekapan pembersihan adalah sama dengan:
| d h, µm. ……………. η ……………………. | 0.70...0.90 | 5 0.90...0.98 | 0.94...0.99 |
Penyental Venturi digunakan secara meluas dalam sistem penulenan gas untuk menghilangkan kabus. Kecekapan pembersihan udara daripada kabus dengan saiz zarah purata lebih daripada 0.3 mikron mencapai 0.999, yang agak setanding dengan penapis kecekapan tinggi.
Pengumpul habuk basah termasuk pengumpul habuk buih menggelegak dengan kegagalan (Rajah 6.10, a) dan jeriji limpahan (Rajah 6.10, b). Dalam peranti sedemikian, gas masuk ke bawah parut untuk pembersihan 3, melalui lubang di jeriji dan gelembung melalui lapisan cecair dan buih 2, dibersihkan daripada habuk melalui pemendapan zarah pada permukaan dalaman gelembung gas. Mod pengendalian peranti bergantung pada kelajuan bekalan udara di bawah gril. Pada kelajuan sehingga 1 m/s, mod menggelegak operasi radas diperhatikan. Peningkatan selanjutnya dalam halaju gas dalam badan 1 radas kepada 2...2.5 m/s disertai dengan penampilan lapisan buih di atas cecair, yang membawa kepada peningkatan dalam kecekapan penulenan gas dan penyingkiran percikan dari radas. Peranti buih-buih moden memberikan kecekapan penulenan gas daripada habuk halus ~ 0.95...0.96 pada penggunaan air tertentu 0.4...0.5 l/m. Amalan mengendalikan peranti ini menunjukkan bahawa ia sangat sensitif terhadap bekalan gas yang tidak sekata di bawah jeriji kegagalan. Bekalan gas yang tidak sekata membawa kepada hembusan tempatan filem cecair dari jeriji. Di samping itu, jeriji peranti terdedah kepada tersumbat.
Rajah. 6.10. Skim pengumpul habuk berbuih menggelegak dengan
malapetaka (A) dan melimpah (b) bar
Untuk membersihkan udara daripada kabus asid, alkali, minyak dan cecair lain, penapis gentian digunakan - penghapus kabus. Prinsip operasinya adalah berdasarkan pemendapan titisan pada permukaan liang, diikuti dengan aliran cecair sepanjang gentian ke bahagian bawah penghapus kabus. Pemendapan titisan cecair berlaku di bawah pengaruh resapan Brownian atau mekanisme inersia untuk mengasingkan zarah pencemar daripada fasa gas pada unsur penapis, bergantung pada kadar penapisan W f. Penyingkiran kabus dibahagikan kepada kelajuan rendah (W f ≤d 0.15 m/s), di mana mekanisme pemendapan meresap titisan mendominasi, dan kelajuan tinggi (W f = 2...2.5 m/s), di mana pemendapan berlaku terutamanya di bawah pengaruh daya inersia.
Elemen penapis penghapus kabus halaju rendah ditunjukkan dalam Rajah. 6.11. Dalam ruang antara dua silinder 3, diperbuat daripada mesh, letakkan elemen penapis berserabut 4, yang dipasang menggunakan bebibir 2 ke badan penghapus kabus 7. Cecair dimendapkan pada elemen penapis; mengalir ke bebibir bawah 5 dan melalui tiub kedap air 6 dan kaca 7 disalirkan daripada penapis. Penyingkiran kabus halaju rendah gentian memberikan kecekapan penulenan gas yang tinggi (sehingga 0.999) daripada zarah yang lebih kecil daripada 3 mikron dan menangkap zarah sepenuhnya saiz yang lebih besar. Lapisan berserabut terbentuk daripada gentian kaca dengan diameter 7...40 mikron. Ketebalan lapisan ialah 5...15 cm, rintangan hidraulik unsur penapis kering ialah 200...1000 Pa.
nasi. 6.11. Gambar rajah elemen penapis
penghapus kabut berkelajuan rendah
Penyingkiran kabus berkelajuan tinggi bersaiz lebih kecil dan memberikan kecekapan pembersihan sama dengan 0.9...0.98 pada D/»= 1500...2000 Pa, daripada kabus dengan zarah kurang daripada 3 mikron. Felt yang diperbuat daripada gentian polipropilena digunakan sebagai pembungkus penapis dalam penghapus kabus sedemikian, yang berfungsi dengan jayanya dalam persekitaran asid dan alkali cair dan pekat.
Dalam kes di mana diameter titisan kabus adalah 0.6...0.7 mikron atau kurang, untuk mencapai kecekapan pembersihan yang boleh diterima adalah perlu untuk meningkatkan kelajuan penapisan kepada 4.5...5 m/s, yang membawa kepada kemasukan semburan yang ketara dari alur keluar. sisi elemen penapis (hanyut percikan biasanya berlaku pada kelajuan 1.7...2.5 m/s). Entrainment percikan boleh dikurangkan dengan ketara dengan menggunakan penyingkiran percikan dalam reka bentuk penyingkir kabus. Untuk menangkap zarah cecair yang bersaiz lebih besar daripada 5 mikron, perangkap percikan yang diperbuat daripada bungkusan mesh digunakan, di mana penangkapan zarah cecair berlaku disebabkan oleh kesan sentuhan dan daya inersia. Kelajuan penapisan dalam perangkap percikan tidak boleh melebihi 6 m/s.
Dalam Rajah. 6.12 menunjukkan gambar rajah penghapus kabus gentian halaju tinggi dengan unsur penapis silinder 3, iaitu gendang berlubang dengan penutup buta. Drum mengandungi serat kasar dengan ketebalan 3...5 mm. Di sekeliling dram di bahagian luarnya terdapat perangkap percikan 7, iaitu satu set lapisan pita plastik vinil yang rata dan beralun berlubang. Perangkap percikan dan elemen penapis dipasang dengan bahagian bawah ke dalam lapisan cecair
nasi. 6.12. Litar penghapus kabus berkelajuan tinggi
Untuk membersihkan udara aspirasi mandian penyaduran krom yang mengandungi kabus dan percikan asid kromik dan sulfurik, penapis gentian jenis FVG-T digunakan. Perumahan itu mengandungi kaset dengan bahan penapis - rasa ditebuk jarum, terdiri daripada gentian dengan diameter 70 mikron, ketebalan lapisan 4...5 mm.
Kaedah penyerapan - penulenan pelepasan gas daripada gas dan wap - adalah berdasarkan penyerapan yang terakhir oleh cecair. Untuk ini mereka gunakan penyerap. Keadaan yang menentukan untuk menggunakan kaedah penyerapan ialah keterlarutan wap atau gas dalam penyerap. Oleh itu, untuk mengeluarkan ammonia, hidrogen klorida atau hidrogen fluorida daripada pelepasan proses, adalah dinasihatkan untuk menggunakan air sebagai penyerap. Untuk proses penyerapan yang sangat cekap, istimewa Keputusan yang membina. Ia dijual dalam bentuk menara yang dibungkus (Rajah 6.13), buih-buih muncung dan penyental lain. Penerangan mengenai proses pembersihan dan pengiraan peranti diberikan dalam kerja.
nasi. 6.13. Gambar rajah menara yang dibungkus:
1 - muncung; 2 - pemercik
Kerja kemosorber berdasarkan penyerapan gas dan wap oleh penyerap cecair atau pepejal dengan pembentukan kurang larut atau sedikit meruap. sebatian kimia. Peranti utama untuk melaksanakan proses ini ialah menara yang dibungkus, peranti buih menggelegak, penyental Venturi, dsb. Chemisorption - salah satu kaedah biasa untuk menulenkan gas ekzos daripada oksida nitrogen dan wap asid. Kecekapan penulenan daripada nitrogen oksida ialah 0.17...0.86 dan daripada wap asid - 0.95.
Kaedah penjerapan adalah berdasarkan kepada keupayaan beberapa yang tersebar halus pepejal mengekstrak dan menumpukan komponen individu campuran gas secara terpilih pada permukaannya. Untuk kaedah ini gunakan bahan penjerap. Bahan yang mempunyai luas permukaan yang besar per unit jisim digunakan sebagai penjerap, atau penyerap. Oleh itu, permukaan spesifik karbon teraktif mencapai 10 5 ... 10 6 m 2 /kg. Ia digunakan untuk membersihkan gas daripada wap organik, menghilangkan bau yang tidak menyenangkan dan kekotoran gas yang terkandung dalam kuantiti yang kecil dalam pelepasan industri, serta pelarut yang tidak menentu dan sejumlah gas lain. Oksida ringkas dan kompleks (alumina teraktif, gel silika, oksida aluminium teraktif, zeolit sintetik atau ayak molekul), yang mempunyai keupayaan selektif yang lebih besar daripada karbon teraktif, juga digunakan sebagai penjerap.
Secara struktur, penjerap dibuat dalam bentuk bekas yang diisi dengan penjerap berliang, di mana aliran gas yang ditulenkan ditapis. Penyerap digunakan untuk membersihkan udara daripada wap pelarut, eter, aseton, pelbagai hidrokarbon, dll.
Penyerap digunakan secara meluas dalam alat pernafasan dan topeng gas. Kartrij dengan penjerap hendaklah digunakan dengan ketat mengikut syarat operasi yang dinyatakan dalam pasport alat pernafasan atau topeng gas. Oleh itu, alat pernafasan topeng gas penapis RPG-67 (GOST 12.4.004-74) hendaklah digunakan mengikut cadangan yang diberikan dalam jadual. 6.2 dan 6.3.
Bahan pencemar udara boleh berada dalam keadaan terkumpul yang berbeza - ini boleh menjadi keadaan habuk, kabus, kekotoran wap gas. Mereka boleh dibahagikan kepada utama– bahan pencemar ini terus memasuki atmosfera dan menengah, hasil daripada transformasi mereka.
Nota 1
Sebagai contoh, sulfur dioksida yang dibebaskan ke atmosfera dioksidakan kepada anhidrida sulfurik. Berinteraksi dengan wap air, anhidrida sulfurik membentuk titisan asid sulfurik, membentuk hujan asid.
Pelepasan daripada perusahaan perindustrian mengandungi zarah pepejal atau cecair terampai. Mereka mewakili dua fasa sistem. Gas dalam sistem ini ialah fasa berterusan, A pepejal atau cecair zarah kepunyaan fasa tersebar. Berdasarkan ini, sistem pembersihan udara harus berbeza.
Penyingkiran habuk terdiri daripada 4 kumpulan utama:
- Pengumpul habuk kering;
- Pengumpul habuk basah;
- Precipitator elektrostatik;
- Penapis.
Pengumpul habuk dan pemendakan elektrostatik digunakan apabila kandungan habuk di udara adalah tinggi. Pembersihan udara halus dengan kepekatan kekotoran kurang daripada $100$ mg/meter padu. m dijalankan menggunakan penapis. Kekotoran yang terdapat di udara dalam bentuk cecair - asid, alkali, minyak yang mencipta kabus, dikeluarkan menggunakan penghapus kabus dan menggunakan serat penapis. Cara perlindungan terhadap kekotoran gas bergantung pada kaedah pembersihan udara yang dipilih.
Dalam hal ini, perkara berikut ditonjolkan:
- Kaedah membasuh bahan berbahaya dengan pelarut atau kaedahnya penyerapan;
- Kaedah penjerapan. Kekotoran gas diserap oleh pemangkin;
- Kaedah kemisorpsian, dengan bantuan pelepasan yang dibasuh dengan larutan reagen. Reagen mengikat kekotoran secara kimia;
- Kaedah pembakaran atau peneutralan haba;
- Kaedah pemangkin.
Keseluruhan proses pembersihan udara boleh dicirikan oleh parameter asas berikut:
Seberapa berkesan pembersihan udara am, menunjukkan tahap pengurangan bahan berbahaya dalam produk yang digunakan. Kecekapan dicirikan oleh pekali $h= \frac(C_(in) – C_(out))(C_(in)).$ Cin dan Cout mewakili kepekatan bahan berbahaya sebelum dan selepas penulenan udara.
Diberikan rintangan hidraulik. Ini ialah perbezaan tekanan pada salur masuk dan keluar sistem pembersihan $DP=\frac(xrV2)(2)$, $X$ ialah rintangan hidraulik, $r$ ialah ketumpatan udara (kg/padu m), $ V$ ialah kelajuan udara (m/s). Prestasi proses menunjukkan berapa banyak udara yang melalui sistem per unit masa (kubik m/jam).
Sistem pembersihan udara mekanikal
Untuk membersihkan pelepasan industri daripada kekotoran berbahaya pepejal dan cecair, gunakan penangkap pelbagai reka bentuk.
Prinsip operasi mereka:
Kerpasan lengai. Intipatinya terletak pada hakikat bahawa arah vektor halaju lemparan berubah secara mendadak. Di bawah pengaruh daya inersia, zarah pepejal akan bergerak ke arah yang sama dan jatuh ke dalam corong penerima.
Pemendapan oleh daya graviti. Pemendapan di bawah pengaruh mereka berlaku disebabkan oleh kelengkungan yang berbeza bagi trajektori gas dan zarah. Vektor halaju pergerakannya diarahkan secara mendatar.
Pemendapan oleh daya emparan. Intipatinya ialah pelepasan berbahaya diberikan pergerakan putaran di dalam taufan dan zarah pepejal akibat daripada ini dibuang ke arah mesh oleh daya emparan. Memandangkan pecutan emparan ialah $1000$ kali lebih besar daripada pecutan akibat graviti, zarah kecil pun boleh dialihkan. Siklon biasanya digunakan untuk pembersihan udara kering. Zarah habuk mengendap di dinding perumahan dan kemudian memasuki corong. Ia keluar melalui paip keluar khas udara segar. Penting dalam proses ini ialah sesak corong supaya zarah habuk termendap tidak jatuh ke dalam paip keluar. Kepekatan dan saiz zarah habuk menjejaskan kecekapan siklon. Jumlah kapasiti pengumpulan taufan ialah $95$%. Saiz kecil, ketiadaan bahagian bergerak, kesederhanaan reka bentuk adalah yang utama kelebihan taufan. KEPADA kekurangan termasuk kos tenaga untuk putaran dan haus kasar yang ketara pada bahagiannya.
Penapisan pelepasan mekanikal melalui sekatan berliang. Dalam proses penapisan sedemikian, zarah aerosol dikekalkan, dan komponen gas melepasi sepenuhnya.
KEPADA sistem mekanikal pembersihan udara termasuk pengumpul habuk basah. ini penyental, keistimewaannya ialah keberkesanan pembersihan daripada habuk halus. Sistem ini mengeluarkan habuk daripada gas panas dan meletup. Prinsip operasi mereka adalah pemendapan zarah habuk di bawah pengaruh daya inersia pada permukaan titisan cecair. Oleh itu agen pengairan kimia boleh susu kapur, yang dimasukkan ke dalam penyental. Dalam kes ini, penulenan kimia gas akan berlaku. Pengumpul habuk kering Penyingkiran habuk daripada udara yang bergerak dilakukan secara mekanikal di bawah pengaruh daya graviti dan inersia dan dipanggil inersia. Sekiranya arah pergerakan udara berubah secara mendadak, maka zarah-zarah habuk, secara inersia, akan mengekalkan arah pergerakannya, mengenai permukaan, kehilangan tenaga dan, di bawah pengaruh graviti, mengendap di dalam kubu khas.
Salah satu cara yang berkesan untuk membersihkan gas daripada habuk ialah kaedah elektrik yang dijalankan menggunakan precipitator elektrik. Dalam medan elektrik tidak seragam yang dicipta antara korona dan elektrod pemendakan, pengionan hentaman gas berlaku. Gas tercemar terperangkap di antara elektrod, disebabkan oleh pengionan separa, konduktor elektrik. Zarah dengan cas negatif diarahkan ke elektrod pengumpul, dan yang bercas positif didepositkan pada elektrod korona. Jika kita mengambil kira bahawa zarah habuk menerima terutamanya cas negatif, maka sebahagian besarnya akan terletak pada elektrod pengumpul positif. Mengeluarkannya dari elektrod ini tidak begitu sukar. Dengan bantuan precipitator elektrik, penulenan gas mencapai $97$%. Proses ini juga ada sendiri kelebihan– zarah-zarah kecil daripada $0.2$ mikron dan zarah-zarahnya sendiri dikeluarkan kecacatan– penggunaan tenaga yang tinggi, keperluan untuk memantau kebersihan elektrod, keperluan keselamatan yang tinggi.
Pembersihan pelepasan halus dihasilkan menggunakan penapis yang mempunyai sekatan berliang. Semasa proses penapisan udara, partition memerangkap zarah pepejal. Selalunya industri menggunakan penapis beg kain, di dalam badan di mana bilangan hos yang diperlukan dipasang. Udara tercemar dibekalkan ke hos, dan udara tulen keluar melalui paip. Oleh kerana hos mengandungi dan tepu dengan zarah tercemar, ia biasanya ditiup dan digoncang untuk mengeluarkan habuk yang termendap.
Kaedah fiziko-kimia untuk membersihkan udara tercemar
Antara kaedah fizikal dan kimia pembersihan udara, kaedah berikut harus dinyatakan: penyerapan. Intipatinya adalah untuk memisahkan campuran gas-udara ke dalam bahagian komponennya. Pemisahan ini berlaku apabila komponen gas diserap penyerap, iaitu penyerap. Penyerap mempunyai komposisi tertentu dan dipilih berdasarkan bagaimana gas yang diserap larut di dalamnya.
Nota 2
Sebagai contoh, untuk mengeluarkan ammonia dan hidrogen klorida daripada pelepasan, gunakan air. Asid sulfurik digunakan untuk menangkap wap air, dan minyak likat menghilangkan hidrokarbon aromatik.
Selalunya ia dibekalkan kepada penyerap reagen cecair bukannya air. Dari penyental penyerap Mereka berbeza kerana mereka mempunyai muncung yang meningkatkan luas permukaan sentuhan antara gas dan cecair. Pembersihan gas secara mekanikal dan, terutamanya, kimia daripada beberapa pelepasan berbahaya berlaku, termasuk nitrogen oksida, sulfur, arang batu, karbon disulfida, dan merkaptan. Kadar penyerapan yang tinggi dicapai pada tekanan tinggi dan suhu rendah.
Kaedah penjerapan, di antara semua kaedah untuk melindungi lembangan udara, ia adalah salah satu yang paling biasa X. Kaedah adalah berdasarkan ciri-ciri fizikal beberapa bahan berliang yang mampu mengekstrak komponen individu daripada campuran gas-udara. Penjerap utama dalam industri diaktifkan arang. Menggunakan penjerapan, pelepasan berbahaya disucikan pada suhu tinggi. Karbon teraktif digunakan untuk menulenkan gas daripada pemulihan pelarut, bahan berbau busuk, dsb. Dari sudut reka bentuk, penyerap ialah bekas menegak atau mendatar yang diisi dengan penjerap dan aliran gas tulen melaluinya.
Chemisorption sebagai kaedah pembersihan ia berdasarkan penyerapan wap dan gas. Penyerapan dilakukan oleh penyerap cecair atau pepejal dengan pembentukan sebatian kimia. Pemasangan yang digunakan untuk kaedah ini menyerupai penyerap.
Kaedah pemangkin menggunakan bahan khas - pemangkin, apabila berinteraksi dengan komponen toksik campuran gas-udara menjadi bahan tidak berbahaya. Pemangkin boleh logam dan sebatian mereka, contohnya, platinum, kuprum dan oksida mangan. Pemangkin mempercepatkan proses kimia dan boleh dalam bentuk bola, cincin, atau dawai lingkaran.
Untuk membersihkan gas daripada bahan berbahaya, gunakan kaedah terma, yang memerlukan mengekalkan suhu tinggi dan kehadiran oksigen. Dengan bantuan pemangkin haba, hidrokarbon, karbon monoksida, dan pelepasan daripada pengeluaran cat dan varnis dibakar.
Contoh klasik penulenan gas menggunakan kaedah ini ialah suar di kilang penapisan minyak. Gas ekzos daripada perusahaan, yang mempunyai kandungan bahan mudah terbakar yang berbeza, dikumpulkan dalam satu saluran paip dan dibakar pada ketinggian kira-kira $100$ m. Membakar gas ini adalah wajib kerana ia beracun dan mudah meletup. Akibat daripada pembakaran kekotoran berbahaya, pembersihan lengkap gas dengan pembebasan karbon monoksida dan wap, tetapi ini menggunakan banyak bahan api.
