Merancang papan lebar dengan planer elektrik: peraturan asas. Merancang papan lebar dengan planer elektrik: peraturan asas Merancang dengan betul menggunakan satah tangan

Malangnya, tidak semua orang tahu bagaimana untuk bekerja dengan planer elektrik dengan betul. Di sebalik penampilan kemudahan penggunaan terdapat beberapa nuansa penting.

Pertama sekali, anda perlu menentukan berapa kerap dan untuk tujuan apa anda akan menggunakan alat tersebut. Kuasa dan reka bentuknya bergantung pada ini. Kuasa planer dengan pemacu elektrik berkisar antara 0.5 hingga 2.2 kW, reka bentuk mungkin berbeza dalam bilangan pisau. Kebanyakannya di pasaran terdapat model dengan dua bilah.

Sedikit tips:

Jadi, anda telah memilih unit yang anda perlukan. Adalah idea yang baik untuk memeriksa bahagian tepi pisau untuk mengesan kecacatan - ia tidak boleh terkelupas atau tidak rata, dan tapak pesawat harus sehalus mungkin. Akibatnya, faktor-faktor ini akan menjejaskan kualiti permukaan yang dirawat.

Sebelum memproses produk utama, buat beberapa pemotongan latihan pada bar yang tidak perlu. Ini akan membolehkan anda membiasakan diri dengan alat ini, menguasai suis kedalaman planing dan, secara umum, menilai keupayaan alat anda. Semasa kerja percubaan, adalah mungkin untuk mengenal pasti kelemahan fungsi "pembantu" baharu. Mereka dikeluarkan dengan melaraskan pesawat.

Cara mengkonfigurasi instrumen dengan betul + (Video)

Adalah lebih baik, sudah tentu, mendapatkan bantuan daripada bengkel perkhidmatan, di mana profesional akan membantu anda dengan cepat dan cekap untuk menyediakan pesawat. Apabila ini tidak mungkin, anda perlu mengatasinya sendiri. Mengikuti arahan, gunakan sepana hex untuk melonggarkan bilah pada dram. Seterusnya, untuk meletakkan pisau pada kedudukan yang tepat, gunakan pembaris bangku.

Tukang kayu pemula harus ingat bahawa semakin cetek kedalaman pemotongan, semakin tinggi kualiti pemprosesan dan lebih mudah untuk bergerak di sepanjang permukaan papan. Lebih banyak pisau menonjol di luar tapak pesawat, lebih besar lapisan kayu yang dibuangnya. Selepas melaraskan bilah, anda perlu mengetatkan semua pengikat dengan teliti. Untuk memastikan semuanya dilakukan dengan betul dan permukaan pemotongan tidak bersentuhan dengan badan, anda perlu memutar dram beberapa kali dengan tangan. Semua kerja persediaan mesti dijalankan dengan instrumen diputuskan sambungan daripada rangkaian.

Bekerja dengan kayu - papan lebar + (Video)

Sebelum memulakan kerja dengan permukaan kayu Perlu memilih mod yang sesuai untuk anda - manual atau pegun. Sebagai contoh, pertimbangkan untuk memproses papan lebar.

Mod manual:

Untuk keselamatan pekerja dan persekitarannya yang lebih baik, adalah perlu untuk memastikan produk masa depan dengan betul. Sekiranya terdapat permainan yang minimum, kualiti kerja semakin merosot. Selepas itu, anda perlu menyemak kebebasan pergerakan di sepanjang papan. Tiada objek asing boleh mengganggu operasi alat. Adalah sangat penting untuk memegang alat pengesa elektrik dengan kuat dan dengan kedua-dua tangan.

Sebelum menghidupkan alat, pisau tidak boleh bersentuhan dengan permukaan yang sedang diproses. Berhati-hati mendekati alat kuasa dari hujung kanvas kayu Anda boleh bergerak ke hadapan serta-merta selepas pelancaran. Pastikan tapak paras pesawat, selari dengan papan. Tekanan kedua-dua tangan hendaklah sama.

Daya yang berbeza digunakan hanya pada permulaan laluan melalui kayu, di mana lebih banyak penekanan diletakkan pada pemegang depan, dan di belakang - pada akhir. Semasa bekerja, adalah perlu untuk mengelakkan jerking, berhenti atau pecutan.
Dengan pengalaman, melengkapkan hantaran dengan betul pada bahagian belakang bahan kerja dan melaraskan kedalaman pemotongan pisau akan menjadi lebih tepat. Arah pergerakan pesawat untuk memproses kayu dilakukan di sepanjang gentian. Dalam kes produk pasang siap yang terdiri daripada beberapa bar atau papan dengan ketidaksamaan yang tinggi pada sendi, pergerakan dengan planer elektrik dilakukan secara menyerong.

Merancang dengan lancar + (Video)

Untuk merancang secara sama rata, pesawat hanya perlu bergerak ke hadapan tanpa berpusing atau herot. Ketebalan produk menentukan kelajuan pergerakan di sepanjangnya. Secara purata, ia mencapai dari satu setengah hingga dua meter seminit. Jangan gunakan terlalu kuat kerana ini akan menyebabkan alat terhenti dan menyebabkan tidak sekata. Di penghujung garis lurus, anda perlu mematikan enjin dan mengalihkan mekanisme ke bahagian seterusnya. Walaupun apabila alat dimatikan, jangan sentuh pisau, kerana ini boleh mengakibatkan kecederaan secara tidak sengaja.

Pastikan untuk memastikan bahawa cip tidak jatuh di bawah tapak alat. Adalah lebih baik untuk membeli pengisar elektrik dengan pengumpul habuk. Kemudian proses itu akan menjadi lebih bersih.

Untuk mengelakkan serong di tepi, tolok miter diperlukan. Ia dilekatkan pada sisi pangkal satah, berserenjang dengan paksi. Untuk mengelakkan cip daripada terbentuk di tepi, kusamkan sedikit dengan chamfering. Prosedur yang sama berlaku untuk bahagian yang disalut dengan varnis. Dia akan membantu memastikan peralihan yang lancar antara sepasang permukaan.

Mod pegun:

DALAM dalam kes ini alat itu dilekatkan pada sokongan yang tegar dan stabil. Papan lebar diarahkan menjauhi dirinya di sepanjang satah kapal terbang melawan pergerakan pisau. Apabila bekerja dalam mod ini, anda perlu memajukan kayu dengan kelajuan dan tekanan yang sama pada titik sentuhan dengan pisau.

Pada akhir pemprosesan kayu, pengamplasan dilakukan. Prosedur ini membolehkan anda meratakan jahitan yang ketara selepas hantaran yang berbeza dengan satah, dan mengeluarkan kekasaran. Dalam kes ini, mesin pengampelas digunakan.

Pengetam elektrik, yang telah berada di pasaran sejak pertengahan abad ke-20, telah menjadi sangat diperlukan untuk tukang memproses kayu. Populariti mereka adalah kerana kehadiran beberapa kelebihan berbanding pesawat tangan konvensional. Apabila menggunakan alat kuasa, keamatan buruh proses dikurangkan, produktiviti buruh meningkat, dan kualiti pemprosesan bahan kerja bertambah baik. Selain mengetam, pakar melakukan pemotongan suku, chamfering dan operasi lain menggunakan alatan. Untuk mencapai hasil yang berkualiti tinggi, anda perlu tahu cara mengendalikan mesin pelukis elektrik dengan betul dan mengikut peraturan keselamatan.

Planer elektrik yang dibeli baru-baru ini atau digunakan buat kali pertama dalam amalan perlu diperiksa.

Ia tidak disyorkan untuk memulakan operasi mekanisme tanpa persediaan, kerana ini boleh menyebabkan pecahnya atau kerosakan pada kosong kayu.

Mula-mula anda harus membiasakan diri dengan arahan operasi. Seterusnya mereka laksanakan persiapan awal, menyemak:

• kedudukan bahagian depan tapak kaki;
• tahap kebebasan putaran dram kerja dengan elemen pemotongan dipasang di atasnya;
• kehadiran pelbagai kerosakan pada palam, kord kuasa, perumahan;
• kebebasan pergerakan butang kuasa;
• penempatan pisau yang betul.

Kefungsian dan konfigurasi planer elektrik mesti diperiksa semasa pembelian. Putaran dram diperiksa dengan menggerakkannya dengan tangan anda. Butang beroperasi dengan menekannya. Integriti unit ditentukan secara visual. Apabila tiada kecacatan ditemui, larian ujian peralatan boleh dilakukan.

Sebelum merancang dengan planer elektrik atau melakukan operasi lain dengannya, disyorkan untuk berlatih terlebih dahulu pada papan atau bar yang tidak perlu. Ini akan membolehkan anda "memasukkan gigi anda" dan menyesuaikan diri dengan teknik untuk mendapatkan hasil yang boleh diterima tanpa adanya pengalaman praktikal yang diperlukan.

Jika alat yang dihidupkan mula bergetar atau kualiti pemprosesan papan kurang baik (gelombang dan burr muncul di permukaan kayu), maka pisau pada dram harus diasah atau diganti.

Menetapkan kedudukan hadapan plat yang betul

Adalah disyorkan untuk mula menyediakan planer elektrik dengan melaraskan kedudukan bahagian hadapan dapur dengan palam dicabut. Untuk ini anda perlukan gunakan pembaris atau saiz yang sesuai sekeping kaca biasa. Semua tindakan dilakukan dalam urutan ini.

1. Bahagian depan (alih) tapak, menggunakan pemegang pelaras khas, ditetapkan pada kedudukan yang memberikan kedalaman minimum semasa mengetam.
2. Letakkan alat kuasa pada meja kerja aras atau meja kerja dalam kedudukan terbalik.
3. Drum diputar supaya salah satu pisau terletak di atas paksinya.
4. Pembaris atau kaca diletakkan pada tapaknya: mereka mesti terletak dalam satah yang sama.

Apabila tindanan pada papak dicondongkan, kecacatan ini dihapuskan seperti berikut:

• keluarkan pemegang pelarasan dan bahagian hadapan tapak kaki;
• bersihkan rongga yang terbuka dari cip dan habuk;
• melincirkan mekanisme;
• letakkan dapur di tempat asalnya;
• memasang pemegang;
• Periksa kedudukan tapak menggunakan pembaris.

Pelarasan dianggap lengkap apabila kaca atau pembaris terletak pada satah yang sama dengan tapaknya.

Memeriksa pemasangan pisau

Pemasangan bilah diperiksa menggunakan pembaris logam. Untuk melakukan ini, ia digunakan pada pinggir papak. Kemudian mereka melihat untuk melihat sama ada bilah yang terletak pada dram menyentuh pembaris. Apabila pisau tidak bersentuhan dengan hujung lapisan, mula mengawalnya. Menggunakan sepana hex yang dibekalkan dengan alat kuasa, longgarkan bilah pada dram. Kemudian tepi pemotongan pisau ditetapkan selari dengan tapaknya supaya ia menonjol kira-kira 0.5 mm untuk model lurus dan 1 mm (atau lebih) untuk yang bulat.

Menggunakan kaedah yang diterangkan, kedudukan bilah dilaraskan untuk model dengan kedua-dua satu pisau dan dua atau tiga. Selepas melengkapkan pelarasan kawal selia, ia akan dipasang pada kedudukan yang dikehendaki.

Ia mesti diambil kira bahawa kedalaman mengetam dan kemudahan pergerakan alat bergantung pada penonjolan pisau di atas tapaknya.

Apabila menetapkan kedudukan bilah yang betul, ia tidak boleh menyentuh tapaknya apabila dram berputar.

Kedudukan kerja yang mungkin bagi planer elektrik

Beberapa model pesawat elektrik termasuk pendirian sokongan. Ini membolehkan anda melakukan kerja menggunakan peranti ini dalam dua cara:

• meletakkannya dalam kedudukan pegun, apabila alat kuasa dipasang tidak bergerak (tegar) ke meja kerja atau meja;
• menggunakan planer elektrik sebagai peralatan mudah alih.

Dalam kes kedua, alat bergerak di sepanjang permukaan mesin. Ini menjadikannya mudah untuk memproses kepingan kayu yang panjang.

Planer elektrik dengan pendirian disertakan

Alat yang tetap tegar sebenarnya, mesin mengetam. Kosong kayu digerakkan di sepanjangnya, menekannya dengan kekuatan yang mencukupi. Pada masa yang sama, adalah mudah untuk melakukan operasi kerja dengan bantuan rakan kongsi. Bukan dengan kayu panjang panjang Anda juga boleh bekerja sendiri.

Cara paling mudah untuk menyediakan planer elektrik untuk bekerja ialah dengan menghubungi pakar untuk mendapatkan bantuan ke pusat servis. Penalaan sendiri alat harus dilakukan mengikut cadangan yang ditetapkan dalam arahan pengilang.

Menjalankan pelbagai jenis kerja dengan planer elektrik

Planer elektrik boleh digunakan untuk melakukan pelbagai operasi:

• rancang papan lebar atau sempit, serta kosong kayu lain;
• pilih suku;
• keluarkan chamfer.

Sebelum menjalankan kerja, anda harus memilih kayu yang berkualiti:

• tanpa simpulan;
• kering dengan baik;
• tanpa rongga diisi dengan resin, cip dan retak (membujur atau melintang);
• dengan permukaan rata yang tidak mengandungi lekukan atau tonjolan;
• Seharusnya tiada kemasukan logam dalam papan atau kayu: paku, skru, bolt, kurungan, skru, staples dan lain-lain.

Apabila menggunakan kaedah mudah alih menggunakan pengisar elektrik, bahan kerja dipasang dengan selamat pada permukaan keras. Untuk melakukan ini, pasang sekurang-kurangnya 2 hentian, tetapi lebih baik meletakkannya di semua sisi bahagian. Mereka juga memastikan pergerakan bebas kord kuasa supaya ia tidak tersangkut. Keselamatan pengendali sebahagiannya bergantung pada ini.

Memotong satu perempat menggunakan planer elektrik

Memilih suku (mengeluarkan lipatan) adalah salah satu operasi yang dilakukan menggunakan planer elektrik. Untuk melengkapkannya anda perlukan pemasangan dua hentian:

• yang pertama (atas), yang mengawal pergerakan alat di sepanjang bahan kerja ke arah yang dikehendaki;
• kedua (sisi), yang menentukan kedalaman persampelan suku.

Hentian dilaraskan kepada dimensi yang diperlukan, mengikut arahan dalam arahan pengendalian untuk produk yang digunakan. Dalam kes ini, jarak diukur dengan memfokuskan pada tepi pemotongan bilah, yang menduduki kedudukan atas.

Terdapat dua cara untuk memilih suku:

• bergerak kapal terbang elektrik mengikut bahan kerja;
• memindahkan yang diproses bahagian kayu pada mesin buatan sendiri.

Walau apa pun, pergerakan alat kuasa atau bahan kerja mestilah pada kelajuan yang sama (licin).

Mengeluarkan lipatan dalam kes pertama dijalankan dalam beberapa pas, meneruskan seperti berikut.

1. Pada permukaan bahan kerja yang ditetapkan dengan baik, menggunakan penanda atau pensel, garisan penandaan digunakan yang menentukan kedalaman dengan lebar suku.
2. Hidupkan pesawat elektrik.
3. Selepas dram mencapai kelajuan penuh, alat dibawa ke bahan kerja. Pergerakan bermula dengan tekanan ringan pada bahagian hadapan unit kerja, meratakan daya selepas tapak sepenuhnya di permukaan bahagian dan meningkatkannya pada hujungnya.
4. Lakukan hantaran sehingga mencapai saiz yang diperlukan sampel.

Skim persampelan suku tahun

Untuk menandakan bahan kerja yang panjang, adalah mudah untuk menggunakan kord penanda.

Pilihan kedua (pegun) adalah lebih produktif apabila perlu melakukan kerja penting. Mereka bekerja dengan bahan kerja perlahan-lahan. Selepas tepi hadapannya melepasi dram, ia dipintas dengan tangan kedua, mengagihkan daya secara sama rata pada bahagian tersebut.

Pensampelan suku adalah operasi yang agak kompleks yang memerlukan kemahiran seperti ini. Oleh itu, ralat berikut mungkin berlaku:

• serong sudut yang disebabkan oleh pengapitan bahan kerja yang lemah;
• "tangga" itulah hasilnya pemasangan yang salah atau melaraskan kedudukan pisau;
• alur melengkung yang disebabkan oleh kelengkungan awal muka sisi bahan kerja.

Tekanan tidak sekata pada kapal terbang dan kecondongannya ke mana-mana arah apabila mengeluarkan lipatan membawa kepada kemunculan bonjolan, kekasaran dan alur. Oleh itu, anda harus sentiasa memantaunya, yang datang dengan pengalaman.

Merancang permukaan kayu

Merancang bahan kerja kayu adalah fungsi utama mesin pengisar elektrik. Apabila melakukan operasi ini, anda mesti mengikut cadangan ini.

Semasa perancangan kasar Ia dibenarkan untuk menggerakkan alat merentasi butiran kayu. Untuk mengurangkan penampilan kecacatan kepada minimum, pesawat mesti digerakkan perlahan-lahan, mengagihkan tenaga kerja secara sama rata. Merancang struktur panel menggunakan peralatan pegun buatan sendiri agak sukar. Dalam kes sedemikian, lebih baik menggunakan peranti manual.

Hujungnya dirancang sehingga sempadan dicapai bercekak pinggang. Supaya bahan kerja yang diproses adalah tiada belang, buat hantaran tambahan dengan satah di sepanjang permukaannya, tetapkan pisau pada kedalaman minimum.

Jika getaran atau manifestasi lain yang bukan ciri operasi normal pesawat berlaku, anda harus mematikannya dan mengetahui punca masalah.

Cara merancang papan ditunjukkan dalam video:

Bahan kerja chamfering

Chamfering merujuk kepada ciri-ciri tambahan planer elektrik. Untuk tujuan ini ia bertujuan Alur V pada tapak kaki mereka. Untuk melakukan chamfering, alat diletakkan dengan takuk ini pada sudut bahan kerja. Kemudian pesawat itu digerakkan di sepanjang bahagian, mengekalkan cerun yang diperlukan. Selepas hantaran pertama, selebihnya boleh dilakukan seperti biasa tanpa menggunakan alur. Dalam kes ini, sudut serong ditetapkan menggunakan hentian sisi, yang mesti sentiasa sesuai dengan bahan kerja sepanjang keseluruhan operasi.

Apabila chamfering, alat kuasa harus dipegang paras, tanpa herotan, supaya ia tidak menjadi bulat pada akhirnya.

Untuk melaksanakan mana-mana operasi yang dipertimbangkan dengan pengisar elektrik dengan cekap, pengalaman dan kemahiran diperlukan.

Peraturan keselamatan semasa bekerja dengan pelukis elektrik

Planer elektrik ialah peranti yang memerlukan langkah berjaga-jaga keselamatan apabila bekerja dengannya. Faktor kerosakan (traumatik) utama ialah:

• berputar dengan kelajuan tinggi drum instrumen dengan pisau terletak di atasnya;
• arus elektrik yang mengalir melalui peranti.

Untuk bekerja dengan selamat dengan pengisar elektrik Interskol atau mana-mana model lain, anda mesti mengikut peraturan berikut.

1. Tempat kerja mesti sentiasa bersih dan terang.
2. Jangan gunakan alat kuasa di kawasan yang terdapat ketara kebarangkalian kebakaran atau letupan kerana kehadiran cecair mudah terbakar, habuk atau gas.
3. Jangan benarkan orang atau kanak-kanak yang tidak dibenarkan berdekatan dengan alat pengendalian, dan ia mesti disimpan di tempat yang tidak boleh diakses oleh mereka.
4. Ia dilarang untuk terganggu oleh perkara lain semasa bekerja, kerana ini boleh menyebabkan kehilangan kawalan ke atas alat.
5. Tidak boleh dibenarkan kemasukan air pada alat kuasa yang digunakan, dan juga membawanya dengan memegang kord.
6. Jika kord sambungan digunakan, ia mestilah sesuai untuk beban dan juga mempunyai penebat lengkap.
7. Kabel kuasa hendaklah dijauhkan daripada objek yang sangat panas dan sumber suhu, daripada bahagian bergerak pelbagai mekanisme, serta dari tepi tajam dan pelbagai cecair (terutamanya minyak).
8. Ia dilarang untuk badan bersentuhan dengan permukaan yang dibumikan (contohnya, radiator dan paip pemanas) semasa bekerja dengan pesawat.
9. Dalam keadaan mabuk alkohol atau dadah, serta di bawah pengaruh ubat-ubatan atau jika anda letih, jangan gunakan alat kuasa.
10. Hendaklah dijalankan secara berkala penyelenggaraan pencegahan peranti.
11. Jangan sentuh drum yang sedang berjalan dengan tangan anda.

Menyambungkan alat kuasa melalui RCD (peranti arus sisa) dalam apa jua keadaan meningkatkan keselamatan bekerja dengan peralatan. Perlindungan hendaklah dipilih mengikut saiz beban.

Kesimpulan

Pengendalian planer elektrik bermula dengan penyediaan yang betul dia untuk bekerja. Operasi perancangan, suku atau chamfering dilakukan dengan cara yang berbeza. Perlu diingat bahawa penggunaan alat kuasa yang rosak dilarang. Apabila membaiki, disyorkan untuk memasang hanya alat ganti asal. Masalah penyelesaian masalah harus diamanahkan kepada pakar pusat khidmat jika kemahiran yang diperlukan tidak tersedia. Mengabaikan peraturan keselamatan yang dibincangkan boleh mengakibatkan kecederaan yang berbeza-beza keparahan, renjatan elektrik, dan juga kebakaran.

Menjalankan kerja dengan planer elektrik bukanlah tugas yang sangat sukar jika anda mempunyai kemahiran minimum dalam bekerja dengannya. Tetapi agak sukar untuk menampal papan lebar dengan pengisar elektrik. Tidak semua pakar boleh melakukan kerja seperti ini dengan cekap. Ini disebabkan oleh kesukaran untuk mengeluarkan lapisan seragam antara sempadan pemprosesan.

Pelaksanaan kerja: arahan

Untuk mencapai pemprosesan papan yang berkualiti tinggi, sebelum ini anda mesti terlebih dahulu melakukan pemprosesan percubaan pada kayu buangan. Pada masa yang sama, pesawat boleh digunakan dalam mod operasi yang berbeza: mod manual dan pegun. Mod pegun terdiri daripada menghantar bahan kerja melalui bahagian bilah berputar pada satah.

Untuk menjalankan kerja menggunakan mod manual, adalah perlu untuk mengkonfigurasi alat sebelum memulakan proses. tidak jauh bezanya dengan memasang pesawat tangan biasa. Untuk melakukan ini, anda perlu melaraskan kedalaman pemotongan pisaunya. Selalunya saiz ini ialah 1-4 mm. Apabila membuat pelarasan, perlu mengambil kira hakikat bahawa kedalaman pengetaman bahan yang lebih kecil akan meningkatkan kualiti pemprosesannya.

Selain itu, menetapkan pisau pada kedalaman pemotongan yang cetek akan membolehkannya bergerak dengan lebih mudah merentasi bahan kerja. Dalam kes ini, anda perlu menekan alat di pinggir laluan dan bulatkan tepi belakang tepi (yang akan membantu mengelakkan kecederaan).

Semakin sedikit pisau berputar menonjol di luar tapak pesawat, semakin kecil lapisan kayu yang akan dikeluarkan, oleh itu sempadan antara laluan yang berbeza akan menjadi kurang ketara.

Dalam kes apabila pemprosesan bahan yang mendalam diperlukan, maka semasa hantaran pertama, pisau satah dilaraskan kepada kedalaman maksimum pemprosesan. Dan kemudian mereka dikonfigurasikan semula dan perancangan kemasan yang lebih tepat dilakukan.

Dari masa ke masa, anda boleh memperoleh kemahiran untuk melengkapkan hantaran dengan betul pada tepi belakang bahan dan memilih kedalaman mengetam yang betul. Ini akan membantu mempercepatkan proses kerja dan menyelesaikannya bukan dalam 8-10 pas, tetapi dalam 4-5.

Untuk melaraskan pisau dengan betul, yang bergantung pada perbezaan tanda atas antara bahagian depan dan belakang pesawat, ia mesti dilakukan menggunakan pembaris bangku.

Kembali ke kandungan

Pemprosesan kayu yang betul

Apabila menggunakan planer elektrik, perlu memilih arah yang betul untuk memproses bahan.

Ia biasanya diambil mengikut arah bijian kayu. Tetapi dalam kes apabila bahan kerja diproses, yang dipasang dari beberapa papan atau bar yang mempunyai tonjolan besar pada sendi, maka pemprosesan boleh dilakukan dalam arah pepenjuru. Pisau planer elektrik berputar agak kelajuan tinggi dan oleh itu membenarkan prosedur sedemikian dilakukan. Sudah tentu, biasa alatan tangan Ia tidak akan berfungsi seperti itu.

Untuk memastikan bahawa kelebihan yang diproses tidak berubah apabila memproses dengan serong, perlu menggunakan hentian sudut, dan tidak hanya bergantung pada kemahiran dan mata individu. Ia mesti dilekatkan pada sisi instrumen ke pangkalannya, dalam kedudukan tegak lurus berbanding paksinya. Sekarang untuk merancang, anda perlu meletakkan pesawat dengan kukuh pada satah papan, dan pangkalannya harus terletak tepat pada sudut 90 darjah.

Hentian sudut mesti diikat dengan sangat kukuh, kerana semasa kerja panjang skru yang menahannya mungkin longgar, yang membawa kepada tar permukaan kerja pelukis Jika ini berlaku, maka anda perlu mengelapnya dengan semangat putih.

Untuk mengelakkan serpihan tepi papan, mereka perlu sedikit kusam. Ini dilakukan dengan chamfering. Prosedur yang sama mesti dilakukan pada bahagian yang kemudiannya akan dipernis. Ini akan membantu mencipta garis halus peralihan antara dua permukaan.

Setelah menyelesaikan pemprosesan papan lebar, anda boleh menggunakan prosedur mengampelasnya. Mengempelas ialah proses menjajarkan jahitan antara hantaran yang berbeza pada papan. Ia dilakukan menggunakan mesin khas. Pemprosesan seperti mengikis juga mesti dilakukan mengikut arah butiran papan. Penggunaannya akan menghilangkan semua kekasaran yang tidak perlu.

Biasa dengan pesawat tangan. Tetapi bekerja dengan alatan tangan agak intensif buruh dan, jika perlu, merancang sejumlah besar papan menjadi tidak berkesan.

Untuk mempercepatkan proses, lebih dinasihatkan untuk menggunakan alat kuasa. Planer elektrik moden mampu melakukan kerja yang banyak dengan usaha fizikal yang lebih sedikit.

Mari ketahui cara menggunakan planer elektrik dengan betul untuk menyelesaikan kerja dengan kualiti yang kita perlukan.

Melaraskan pisau planer elektrik

Planer elektrik boleh digunakan untuk melakukan kedua-dua pemprosesan kasar satah kayu dan kemasan, selepas itu pengamplasan mungkin tidak diperlukan. Oleh itu, adalah penting untuk dapat melaraskan pisau dengan betul supaya kedalaman mengetam memberikan kebersihan permukaan yang anda perlukan.

Pada planer elektrik, kedalaman mengetam ditetapkan dengan menukar pemegang. Langkah pelarasan boleh sehingga persepuluh milimeter. Oleh itu, apabila membeli kapal terbang, perhatikan parameter ini sebagai salah satu yang paling penting. Bergantung pada kerja yang anda merancang untuk melaksanakan, anda harus memilih alat kuasa dengan langkah pelarasan yang mencukupi untuk tujuan ini.

Sebelum anda mula memproses permukaan papan atau bar yang akan anda gunakan pada masa hadapan, buat beberapa pas ujian pada bahan kerja yang anda tidak keberatan untuk membuangnya kemudian. Semasa ujian ini dijalankan, perhatian harus diberikan kecacatan yang mungkin pemprosesan.

Selalunya, kecacatan tersebut adalah permukaan serong atau hirisan. Kedua-dua ini menunjukkan tetapan pisau yang salah dalam dram mesin elektrik.

Untuk menghapuskan kecacatan, sebaiknya hubungi pakar dalam bengkel servis atau pakar otodidak yang telah melaraskan pisau planer elektrik lebih daripada sekali. Tetapi jika anda tidak mempunyai peluang ini, maka anda boleh cuba melaraskan bilah planer elektrik sendiri.

Untuk melakukan ini, setelah melonggarkan pengikat pisau pada dram menggunakan sepana hex mengikut arahan operasi untuk planer elektrik, anda harus berhati-hati menjajarkan pisau dalam kedudukan yang betul. Untuk menjajarkan pisau, gunakan pembaris dan tentukan kedudukan yang diingini.

Selepas melaraskan pisau, semua bolt mesti diketatkan dengan selamat dan, memutar dram dengan tangan, lihat jika pisau menyentuh badan pesawat elektrik.

Sebelum anda mula memproses permukaan kayu, bahan kerja mesti diikat dengan selamat. Sejauh mana ia terjamin memberi kesan bukan sahaja kepada kebersihan perancangan, tetapi juga secara langsung menjejaskan keselamatan kerja yang dilakukan.

Papan atau blok yang disentuh tidak sepatutnya mempunyai permainan sedikit pun. Jika tidak, apabila bersentuhan dengan pisau berputar mesin pengisar elektrik, bahan kerja mungkin tercabut dan tercampak ke tepi dengan kuat, yang boleh mengakibatkan kecederaan kepada pekerja dan orang yang berdekatan.

Selepas bahan kerja diikat dengan selamat, anda perlu berdiri supaya, mula merancang dari satu tepi, anda boleh bebas bergerak di sebelah bahan kerja selari dengan pergerakan pesawat. Kedudukan badan tidak boleh tegang, dan tiada apa yang boleh mengganggu memegang alat kuasa dengan kuat dengan kedua-dua tangan.

Sebelum menghidupkan mesin pemotong elektrik, pisaunya tidak boleh bersentuhan dengan permukaan yang hendak dipotong. Hanya selepas bermula, anda harus berhati-hati menggerakkan pisau dari hujung papan dan mula bergerak ke hadapan.

Dengan setiap hantaran, cuba jangan letakkan satah elektrik pada jari kaki atau tumit anda. Tapak satah mestilah sentiasa diletakkan selari dengan permukaan yang sedang diproses.

Tekanan pada pemegang hadapan dan belakang planer elektrik hendaklah sama. Dalam kes ini, pada permulaan laluan anda harus menekan sedikit lebih keras pada pemegang depan, dan pada akhirnya - di belakang. Ini akan mengelakkan penyumbatan. Daya tekan yang diperlukan hanya ditentukan oleh latihan.

Semasa planer elektrik bergerak di sepanjang permukaan yang sedang diproses, jerking, pecutan atau berhenti adalah tidak boleh diterima. Jika tidak, permukaan tidak akan dapat dibuat rata dengan sempurna dan pelbagai lubang akan kelihatan di atasnya.

Kelajuan pergerakan satah elektrik di atas permukaan yang sedang diproses biasanya 1.5-2 meter seminit. Dalam kes ini, anda perlu memastikan bahawa cukur yang dikeluarkan oleh pesawat tidak masuk ke bawah tapaknya.

Pemilihan kuarters dengan planer elektrik

Selalunya terdapat keperluan untuk memilih suku dalam bahan kerja yang sedang dirancang. Planer elektrik moden mempunyai pilihan ini dan boleh menjadikan tugas ini lebih mudah untuk anda. Namun, apabila memilih kuarters menggunakan planer elektrik, terdapat juga beberapa ciri yang perlu diambil kira semasa melakukan kerja.

Seperti yang anda ketahui, apabila memotong suku, hentian sisi pesawat bergerak di sepanjang tepi papan. Oleh itu, agar alur menjadi licin, anda harus memastikan bahawa tepi ini tidak mempunyai sebarang bonjolan atau lesung pipit.

Apabila merancang suku, tekanan pada pemegang pesawat adalah sedikit berbeza daripada tekanan semasa mengetam flat. Dengan satu tangan anda perlu menghalakan pesawat ke hadapan, dan dengan tangan yang lain, tekan hentian sisinya ke tepi bahan kerja.

Keselamatan semasa bekerja dengan penyapu elektrik

Planer elektrik di penggunaan yang betul akan membantu anda menyelesaikan sejumlah besar kerja dengan cepat, tetapi jika dikendalikan dengan cuai, ia juga boleh menyebabkan kecederaan serius.

Seperti yang dinyatakan di atas, bahan kerja mesti diikat dengan selamat sebelum memulakan kerja. Jika tidak, terdapat risiko ia ditarik keluar dan mencederakan pekerja atau orang lain yang berdekatan.

Semasa sebarang pemeriksaan bahagian tepi pemotong atau pelarasan pisau, pastikan anda mematikan sepenuhnya kuasa ke planer elektrik dengan memutuskan sambungan kord elektrik daripada rangkaian. Sebarang permulaan yang tidak disengajakan boleh menyebabkan anda tanpa jari.

Mula memproses permukaan dengan mula-mula menghidupkan pesawat dan membenarkan pisau mencapai kelajuan maksimum sehingga ia menyentuh papan.

Jika anda meletakkan pengisar elektrik diketepikan untuk memeriksa permukaan yang sedang anda kerjakan, letakkannya hanya pada sisinya.

Kord elektrik tidak sepatutnya mempunyai kekusutan atau kusut yang ketara semasa operasi. Penebat elektrik tidak boleh rosak, semua elemen struktur yang membawa arus mesti ditebat dengan pasti.

Dalam video di bawah, anda boleh menonton petua untuk bekerja dengan planer elektrik (klik pada segi tiga untuk melihat):

***
Kini anda tahu cara menggunakan planer elektrik dengan betul untuk menyelesaikan pemprosesan permukaan kayu dengan kualiti yang diperlukan. Lain kali kita akan bercakap tentang cara mengasah pisau dengan betul untuk pengisar elektrik jika ia menjadi kusam dan kebersihan pemprosesan telah berkurangan.

Kapal terbang adalah alat tukang kayu tradisional, sejenis simbol profesion ini. Bentuk instrumen dan kaedah bekerja dengannya, walaupun peningkatan teknikalnya selama bertahun-tahun, pada dasarnya tidak berubah.

Agar proses mengetam bahan kerja kayu diteruskan "tanpa halangan" (seperti yang dibuktikan oleh cukur berpintal yang keluar dengan bebas dari slot di blok satah), adalah perlu untuk melaraskan pisau satah dengan tepat dan menggerakkan pesawat dengan betul sepanjang permukaan yang dirancang.

Merancang adalah satu keseronokan sebenar apabila menggunakan planer kerepek nipis dan panjang berpintal terbang keluar.

Membetulkan pisau di naib meja kerja pesawat dengan pemecah serpihan terdedah, ketatkan skru dengan ringan. Selepas baji dibetulkan dengan pemecah serpihan sendiri kerana kemerosotannya.

Masukkan pisau ke dalam lubang paip pesawat dan pada mulanya mereka hanya mengamankannya dengan tangan baji dalam panduannya.

Untuk menentukan, adakah ia ditetapkan dengan betul? pisau (bilahnya harus selari pesawat tunggal planer dan menonjol sedikit atas dia), anda hanya perlu terbalikkan pesawat dan menilai bersama selari bilah pisau dan tapak dengan mata. Untuk menyesuaikan diri (jika perlu) kedudukan pisau, lepaskan baji, selaraskan pisau dengan betul dan perbaiki semula baji

Apabila merancang muka bahan kerja, pisau harus mengeluarkan serpihan ketebalan seragam. Untuk melakukan ini, anda perlu melaraskan pemecah serpihan penyambung, satah berganda (dengan bilah berganda) atau sander. Pemecah serpihan menjalankan fungsi yang sepadan dengan namanya dan harus dipasang sedikit di atas (kira-kira 1 mm) bilah pisau dan dipasang dengan elok padanya.

Pertama, pisau dengan pemecah serpihan dipasang padanya dimasukkan ke dalam slot (ketuk) blok (badan) dan sedikit terjepit. Kemudian tetapkan pisau dengan pukulan ringan tukul supaya bilahnya selari dengan tapak satah dan menonjol sedikit di atasnya. Selepas ini, pisau akhirnya dipasang di dalam blok dengan baji, skru atau pengapit sesondol (bergantung pada reka bentuk pesawat).

Memandangkan semasa merancang bahagian atas badan pekerja bergerak bersama-sama dengan pesawat, tukang kayu mesti berdiri di sisi selari dengan bahan kerja yang sedang diproses, dengan satu kaki diletakkan ke hadapan. Untuk mengelakkan pesawat daripada terbalik pada permulaan dan penghujung bahan kerja (maka permukaan yang sedang diproses di kawasan ini akan menjadi tidak rata), anda harus bersandar lebih kuat dahulu pada pemegang hadapannya, dan kemudian pada pemegang belakang di pintu keluar.

SATAH TEPAT

DALAM kapal terbang moden Dengan blok logam, pisau biasanya diikat dengan skru. Dengan skru lain (set skru), anda boleh melaraskan satah kepada ketebalan cip yang diperlukan yang dikeluarkan dengan ketepatan seperseratus milimeter. Di samping itu, pesawat tersebut dilengkapi dengan apa yang dipanggil pengatur kecondongan bilah, yang membolehkan anda dengan cepat, hanya tekan ibu jari tangan pada tuil yang sepadan untuk meletakkan bilah pisau dengan betul berbanding dengan tapak pesawat.

PERANCANGAN TEPI

Apabila merancang tepi bahan kerja rata, anda harus menggerakkan satah di sepanjang laluan yang sama sepanjang keseluruhan bahan kerja, bersandar sama rata padanya. Dalam kes ini, pisau mesti diikat dengan selamat supaya ia tidak bergetar di dalam blok. Di samping itu, anda harus mengelakkan koyak kerepek dengan memotong ke arah bijian kayu. Apabila memproses kepingan kayu dengan tekstur nipis dan tidak teratur (contohnya, akar), pisau mesti diasah dengan baik. Apabila mengetam, bahan kerja sedemikian hendaklah sentiasa diputar.

Ia lebih mudah untuk memangkas tepi sempit menggunakan, sebagai contoh, sekeping papan, ditekan pada bahan kerja, atau mengetam serentak tepi beberapa nipis papan yang dikumpul dalam bungkusan. Dalam kes ini permukaan penyokong bertambah untuk tapak pesawat.

Untuk mengelakkan tepi daripada menjadi bulat, Pesawat mesti dipegang paras, tanpa senget ke mana-mana arah.

Sherhebel boleh dikeluarkan dalam satu laluan lebih lapisan tebal bahan.

Hujung bahan kerja akan dirancang lebih mudah jika anda memegang kapal terbang pada sudut ke muka bahan kerja.

Lapisan kayu lebar, dilekatkan dengan pengapit pada kedua-duanya tepi bahan kerja, menghapuskan serpihan apabila memproses akhir.

Bahan kerja panjang pendek ternyata sangat licin dengan kilauan sutera selepas itu pemprosesan hanya dengan sander.

Apabila mengetam lapisan adalah perlu sentiasa semak dengan keluli diproses dengan segi empat sama permukaan.

Apabila memproses bahan kerja yang panjang telah membuktikan dirinya yang terbaik jointer yang boleh merancang ke arah serat.

PLAT PELADANG

Untuk kasar, tetapi permukaan rata Untuk menjadikannya licin, cukup untuk merawatnya dengan sander (alat dengan sudut pisau meningkat kepada 60° untuk mengetam halus kayu yang sukar dipotong) dan penyambung. Untuk menghapuskan ketidaksamaan atau mengeluarkan lapisan yang lebih tebal, rawatan dengan Sherhebel akan diperlukan. Yang terakhir ini dilengkapi dengan pisau cembung sempit (33 mm lebar) dengan bilah bujur, mampu mengeluarkan serpihan sehingga 3 mm tebal dalam satu laluan. Selepas ini, permukaan mesti diratakan dengan sander dan "dilicinkan" dengan penyambung.

MEMBERSIHKAN HUJUNG

Apabila membersihkan hujung bahan kerja, pesawat dipandu ke arah "menjauhi anda", membuat tolakan pendek dengannya. Dalam kes ini, gentian kayu dipotong bersilang, yang memerlukan usaha yang lebih besar dan penggunaan pisau yang sangat tajam. Untuk mengelakkan serpihan di tepi ke arah di mana hujung bahan kerja sedang dimesin, anda boleh mula-mula mengosongkan tepi ini. Adalah lebih baik untuk terlebih dahulu memproses separuh hujung ke tengah, dan kemudian, pusingkan bahan kerja 180°, separuh kedua.

Lebih daripada semasa operasi, bilah merosot daripada bersentuhan dengan benda asing apabila kapal terbang tidak digunakan. Semasa rehat dalam kerja, pesawat hendaklah diletakkan di sisinya atau dengan bahagian hadapan tapaknya pendirian kayu. Pada penyimpanan jangka panjang atau apabila mengangkut pesawat dalam kotak alat, pisau hendaklah diletakkan di dalam blok.