Alat tangan untuk kerja kayu. Alat kerja kayu - jenis peranti dan ciri-cirinya. Alat tangan dan kuasa. Alat menggergaji kayu

Jenis cat untuk fasad

Alat kerja kayu direka untuk kerja pertukangan manual. Ini termasuk: alat untuk menggergaji, memotong dan membelah kayu, alat mengetam, slotting dan penggerudian.

Alat menggergaji ialah gergaji dan gergaji besi.

Setiap gergaji dan gergaji besi pada satu tepi bilah mempunyai barisan gigi yang bertindak sebagai pemotong. Gergaji kayu adalah melintang, membujur, jalur (bow), gergaji besi dan jigsaw.

Gergaji potong digunakan untuk memotong kayu bulat, rasuk dan kayu bersaiz besar lain. Gigi gergaji potong berbentuk seperti segi tiga sama kaki. Gergaji potong mungkin mempunyai gigi pembersih dalam bentuk huruf W. Dengan bantuan mereka, potongan dibersihkan daripada habuk papan.

Gergaji koyak (gergaji lumut) mempunyai kanvas yang menyempit ke arah satu hujung. Gigi gergaji longitudinal mempunyai bentuk segi tiga serong dengan kecenderungan ke arah hujung sempit bilah. Dua pemegang diikat pada kanvas. Panjang gergaji ini ialah 1525 mm dan lebarnya ialah 310 dan 155 mm.

Gergaji band (pertukangan kayu) terdiri daripada gergaji jalur dan mesin busur untuk menegangkan bilah gergaji. Gergaji ini direka bentuk untuk pemotongan membujur dan silang kayu nipis.

Mesin busur kayu Untuk gergaji jalur terdiri daripada dua tiang menegak, pengatur jarak dan selekoh, dipasang pada tali busur.

Digunakan untuk memotong angka jigsaw , yang ditegangkan dalam mesin jigsaw.

Gergaji besi digunakan untuk pertukangan kecil dan kerja pembaikan dalam keadaan domestik. Ia terdiri daripada mata gergaji dan satu pemegang kayu atau logam. Bilah gergaji besi tirus mempunyai gigi dalam bentuk segi tiga serong, condong ke arah hujung sempit pemotongan membujur, dalam bentuk segi tiga sama kaki - untuk pemotongan silang. Bergantung pada lebar bilah, terdapat gergaji besi yang lebar dan sempit. Gergaji besi dengan bilah yang boleh diganti dan bilah dengan gigi dua sisi juga dihasilkan.

Alat untuk memotong dan membelah kayu termasuk kapak dan kapak membelah.

Kapak Ia dihasilkan dengan bilah bulat atau lurus dengan saiz dan berat yang berbeza. Ia terdiri daripada bilah, bilah dan punggung, di mana terdapat lubang (lubang) untuk memasangnya dan mengamankan pemegang kapak (pegangan). Sesetengah kapak juga mempunyai janggut. Terdapat kapak semua keluli dan yang mempunyai bilah yang dikimpal.

Kapak dihasilkan untuk pertukangan kayu, rumah tangga (untuk membelah kayu), untuk penebang kayu, memburu dan pelancongan.

Kapak tukang kayu mempunyai bilah bulat atau lurus yang lebar.

Untuk pembuatan kapak, keluli karbon alat U7A, U8, U8A, U9, U9A digunakan.

pandai tidak seperti kapak, ia mempunyai baji besar dengan bilah tumpul yang sempit; jisimnya sekurang-kurangnya 2.2 kg. Cleaver digunakan untuk membelah kayu di sepanjang butir.

Kumpulan alat pengetam termasuk: bajak, kitaran dan pelbagai jenis pesawat - sherhebels, jointers, lidah dan alur, dsb.

Strugi digunakan untuk pemprosesan kasar kayu dan penyingkiran manual kulit kayu dari batang pokok. Bajak terdiri daripada bilah dengan mata pemotong dan dua tangkai di mana pemegang kayu dipasang.

Kitaran- Ini adalah plat logam dengan tepi tajam. Mereka digunakan untuk kemasan produk kayu. Dimensi, kitaran 60 x 120 mm.

Planer terdiri daripada blok kayu atau logam di mana sekeping besi diikat. Bahagian tepi besi digunakan untuk memproses bahan kayu.

penyambung mempunyai bongkah 700 mm panjang dan sekeping besi dengan tepi pemotong lurus: lebar 65 mm.

Untuk menghasilkan alur (lidah) di tepi papan, ia digunakan lidah dan alur .

Falzgobeli berfungsi untuk memilih lipatan dan suku dalam bingkai di mana panel atau kaca dimasukkan.

Kumpulan pahat termasuk pahat dan pahat, yang digunakan untuk mencungkil alur, duri dan lubang. Alat slotting dihasilkan daripada gred keluli U7, U7A, U8, U8A, 9ХФ, 9ХС.

Pahat bentuknya boleh rata atau separuh bulatan. Pahat rata, sebagai tambahan, dihasilkan tebal dan nipis, dan separuh bulatan - dengan mengasah tepi dalaman dan luaran.

Pahat tebal rata digunakan untuk mencungkil dan membersihkan soket dan alur, menanggalkan tepi, yang nipis - terutamanya hanya untuk membersihkan soket, alur dan tenon. Pahat separuh bulatan digunakan untuk membuat torehan dan menanggalkan tenon bulat, soket dan memproses permukaan cekung dan cembung. Pahat diakhiri dengan betis di mana pemegang kayu dipasang.

Pahat Dengan tujuan ada tukang kayu dan tukang kayu. Pahat tukang kayu dibezakan oleh fakta bahawa mereka mempunyai batang berbentuk penusuk yang dipasang pemegang. Pahat tukang kayu berakhir dalam tiub kon logam di mana pemegang dimasukkan.

Alat penggerudian Direka untuk menghasilkan lubang silinder pada bahagian kayu. Alat penggerudian termasuk gerudi tengah (centura), berpintal, dan gerudi sudu. Latihan ini digerakkan oleh pemutar. Gerudi untuk kayu juga termasuk gerimit.

Alat penggerudian diperbuat daripada keluli gred yang sama dengan alat slotting.

Latihan bracer berakhir dengan hujung piramid yang sesuai dengan chuck pendakap.

Latihan pusat mempunyai bahagian kerja berbentuk bilah dengan dua gigi kacip;

Satu pemotong lurus memotong kayu di sekeliling lilitan;

Yang kedua memotong bahagian kayu yang dipangkas. Terdapat satu titik di tengah-tengah bilah, iaitu paksi pemandu.

Latihan berpintal digunakan untuk penggerudian dalam dalam kayu. Mereka mempunyai dua pemotong, di antaranya terdapat hujung dengan benang skru.

Untuk latihan sudu atau bulu bahagian pemotongan dibuat dalam bentuk sudu panjang yang sempit. Hidung bujur yang tajam bagi gerudi ini adalah canggih. Ia digunakan untuk menggerudi kayu di sepanjang bijirin.

Kolovorot Ia adalah pendakap keluli, di satu hujungnya dilekatkan kepala cendawan, dan di sebelah yang lain, kartrij. Di tengah pendakap terdapat pemegang kayu untuk memutar pendakap. Terdapat pemutar dengan dua rahang dalam chuck, dengan pengapit skru, dan juga dengan ratchet. Roda ratchet hanya berputar dalam satu arah. Arah putaran kerja gerudi boleh diubah menggunakan gelang pelaras.

Penggerudi digunakan untuk penggerudian dalam dalam kayu tanpa pendakap. Di hujung batang gerudi terdapat lubang untuk pemegang kayu yang diperlukan untuk putaran.

Untuk pelaksanaan pelbagai karya kerja kayu, sebagai tambahan kepada alat tunggal, set dihasilkan. Contohnya, set pahat, set tukang kayu, dsb. Semua alatan diikat dalam slot penutup beg pakaian atau dalam bekas khas dengan sel untuk setiap alatan.

Alat kerja logam Bergantung pada ciri-ciri pemprosesan logam, ia dibahagikan kepada alat untuk memfailkan permukaan, memotong logam dan menebuk lubang, penggerudian, benang, pemotongan logam, hentaman dan alat bantu.

Alat kerja logam diperbuat daripada keluli alat karbon tinggi, yang mempunyai kekerasan dan kekuatan yang hebat. Untuk bahagian beberapa alatan, besi tuang dan aloi aluminium digunakan.

Alat untuk memfailkan permukaan kosong logam. Ini termasuk fail, serak dan fail jarum, yang berbeza dalam bentuk keratan rentas, saiz, jenis potongan dan saiz gigi.

Fail terdiri daripada bahagian yang berfungsi dan batang di mana pemegang kayu dipasang.

Bentuk fail adalah rata, segi empat sama, bulat, separuh bulatan, segi tiga, rombik dan gergaji besi.

raps Mereka berbeza daripada fail terutamanya dalam bentuk takuk, yang mempunyai bentuk tonjolan piramid yang terletak pada bahagian kerja serak dalam corak papan dam.

Rasp adalah tujuan umum (untuk pemprosesan pelbagai bahan), ungulates (untuk memproses kuku), pembuat kasut (untuk memproses kulit). Mereka juga berbeza dalam bentuk keratan rentas: rata, hidung tajam dan tumpul, separuh bulatan. Fail - Ini adalah fail kecil yang digunakan untuk kemasan permukaan kecil. hidup permukaan kerja Fail jarum mempunyai takuk berganda, dan permukaan licinnya berfungsi sebagai pemegang.

Kumpulan alat untuk memotong logam termasuk:

- pahat bangku Mereka dibezakan oleh batang lurus dengan bahagian kerja berbentuk baji, ia digunakan untuk memotong logam sejuk;

- pahat tukang besi Ia mempunyai batang yang lebih besar dengan lubang untuk pemegang kayu, ia digunakan untuk memotong logam panas dan sejuk;

-crossmeiseli dicirikan oleh bahagian kerja berbentuk lembing, ia digunakan untuk memotong alur dan alur kunci.

Kumpulan alat penggerudian untuk logam termasuk gerudi dan gerudi yang digunakan untuk membuat lubang dalam pemprosesan logam manual:

-latih tubi digunakan untuk membuat lubang pada logam (spiral dan jenis gerudi lain). Gerudi pintal terdiri daripada bahagian kerja dan batang. Bahagian kerja mempunyai alur lingkaran untuk mengeluarkan serpihan, jalur licin lingkaran untuk memusatkan gerudi semasa operasi, dan dua tepi pemotong yang dibentuk oleh persilangan permukaan alur dan tepi bawah. daripada gerudi, diasah pada sudut dari 55 hingga 125° Bahagian kerja gerudi diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi.

latih tubi – alat bantu di mana gerudi diputarkan. Gerudi diapit oleh rahang chuck gerudi. Chuck menerima pergerakan apabila gear diputar menggunakan pemegang. Terdapat latihan satu dan dua kelajuan, dengan badan terbuka dan tertutup.

Kumpulan alat pemotong benang termasuk:

- paip - batang dengan benang kiri dan kanan dan beberapa alur cekung membujur yang bersilang dengan benang, ia membentuk tepi pemotongan. Paip digunakan untuk memotong benang dalaman di pelbagai bahagian. Ia diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi;

- mati dibuat dengan permukaan luar bulat dan segi empat tepat dan benang pada permukaan dalam. Untuk membentuk tepi pemotong, sama seperti pili, terdapat alur separuh bulatan membujur. Mereka menghasilkan acuan untuk memotong metrik luaran atau benang inci;

- cleat dan pintu pagar- ini adalah alatan yang digunakan untuk mengetuk dan mati semasa memotong benang.

Gergaji besi untuk logam terdiri daripada pisau gergaji besi dan mesin gergaji besi. Bilah gergaji besi untuk logam panjangnya pendek (130-300 mm) dan mempunyai gigi halus. Mesin gergaji besi menghasilkan yang tetap, gelongsor dan boleh laras.

Gunting untuk memotong logam, ia terdiri daripada dua bahagian - bilah yang disambungkan dengan engsel, dan dua pemegang. Di samping itu, sesetengah gunting mempunyai spring jalur lingkaran yang membantu bahagian gunting bergerak berasingan.

Gunting pemotong logam dibahagikan kepada kidal, mata pemotong di sebelah kiri, dan tangan kanan, mata pemotong di sebelah kanan.

Kumpulan alat untuk pemprosesan impak termasuk:

- tukul - mereka dibahagikan kepada paip, bumbung, pembuatan kasut, isi rumah, sejagat, ia diperbuat daripada keluli karbon dan aloi;

- tukul bangku Terdapat dalam dua jenis: dengan penyerang bulat dan persegi, dengan pemegang kayu, pelbagai saiz dan berat.

- tukul bumbung tiga nombor dihasilkan - seberat 500, 600 dan 800 g;

-tukul isi rumah pembuatan pelbagai reka bentuk, biasanya dengan penarik kuku. Mereka boleh teroksida, bersalut nikel atau tergalvani;

- tukul universal Mereka mempunyai pemegang logam yang mengandungi satu set pelbagai alat: pemutar skru, penusuk, pahat, pahat, penebuk.

Tukul dijual tanpa pemegang atau dengan pemegang yang diperbuat daripada kayu rowan, hornbeam atau maple.

tukul besi- tukul tukang besi, yang digunakan untuk memproses logam yang diletakkan di atas andas. Tukul besi datang dalam jenis hidung tumpul dan hidung mancung. Berat mereka adalah dari 2 hingga 8 kg.

Alat bantu untuk pemprosesan logam ialah naib, andas dan playar tempa.

Ragum biasanya digunakan untuk memegang bahagian logam. Semasa kerja paip.

Anvils- alat penempaan tambahan. Bentuk andas ialah: bertanduk dua, bertanduk satu dan tidak bertanduk. Permukaan kerja andas diperkukuh dengan penyimenan. Berat andas berbeza dari 15 hingga 300 kg.

Tang tukang besi digunakan untuk memegang logam semasa penempaan. bentuk rahang tempa tang: rata, cekung, dll.

Alat pemasangan (pemutar skru, sepana dan sepana paip)

digunakan untuk menskru dan membuka skru, serta untuk memegang bahagian semasa pemasangan dan jenis kerja lain.

Pemutar skru digunakan untuk menskru atau membuka skru dan skru dengan slot di kepala. Aci pemutar skru diperbuat daripada keluli alat gred U7 dan U8. Bergantung pada reka bentuk, pemegang disertakan dengan pipi kayu yang digunakan, pemegang dielektrik (plastik), pemegang wayar, pemegang jam tangan dengan pemegang logam, pemutar skru bekas pensel, pemegang logam yang menyimpan aci pemutar skru dengan lebar bahagian kerja yang berbeza.

sepana digunakan semasa memasang dan membuka sambungan berulir. Mengikut reka bentuk, kuncinya ialah: dengan buka mulut, kacang kesatuan, hujung dan bulat.

Yang paling biasa ialah sepana terbuka, yang boleh menjadi satu atau dua belah. Mengikut reka bentuk mereka, sepana dibahagikan kepada gelongsor dan tidak gelongsor.

Untuk mengetatkan kacang bulat dengan lubang pada permukaan sisi, gunakan sepana dengan satu atau lebih pancang di kepala. Mereka digunakan untuk kacang dengan diameter luar dari 22 hingga 220 mm.

bahan sepana gred keluli 40ХФА, 40Х.

Perengkuh paip digunakan untuk skru paip dan kelengkapannya. Jenis utama sepana paip ialah; tuas, sepana berharga dan cincin.

Alat untuk memegang bahagian dan kerja pemasangan lain. Alatan utama kumpulan ini ialah tang, tang hidung bulat, tang hidung jarum, dan tang. Ia diperbuat daripada keluli alat gred U7 dan U8.

Tang Ada yang biasa dan gabungan.

Tang biasa hanya mempunyai rahang rata dengan takuk pada permukaan kerja untuk cengkaman objek yang lebih baik,

digabungkan - ceruk tambahan untuk mencengkam paip berdiameter kecil dan pemotong sisi.

Tang digunakan untuk memutar dan memotong wayar, memegang bahagian kecil dan kerja-kerja lain.

Tang hidung bulat mempunyai rahang bulat. Mereka direka untuk membengkokkan wayar dan kepingan nipis logam

Playar hidung jarum (nippers) Ada biasa, tuas dan sisi. Semua jenis alat untuk memutar dan memotong wayar, yang dimaksudkan untuk digunakan dalam pemasangan elektrik dengan voltan sehingga 1000V, dihasilkan dengan pemegang terlindung. Penutup dielektrik atau salutan dielektrik kekal dengan ketebalan sekurang-kurangnya 2 mm digunakan sebagai penebat.

kutu digunakan dalam kerja-kerja pertukangan kayu dan kayu untuk mencabut paku. Ia terdiri daripada dua bahagian berengsel dengan rahang rata yang mempunyai bentuk elips apabila ditutup. Bentuk rahang ini memastikan cengkaman kuku yang boleh dipercayai semasa mencabut.

tukul tukang kayu mempunyai pin penembakan bulat dan bahagian atas dengan

serpihan untuk mencabut paku.

Julat alat pengukur termasuk mikrometer, angkup, meter, pita pengukur, segi empat sama, angkup, peraba (satu set plat untuk mengukur jurang), penebuk, dsb.

Untuk plaster, batu dan lain-lain kerja pembinaan Mereka menghasilkan kulir, dowel, bolt, penebuk, pemotong kayu dan linoleum, aras, dll. penerangan ringkas tentang Beberapa perkara di atas dibentangkan di bawah.

Mikrometer - instrumen untuk mengukur dimensi linear dengan ketepatan 0.01 mm. Ia terdiri daripada belenggu, tumit, skru mikrometer, penyumbat, batang, dram dan ratchet. Objek yang hendak diukur diletakkan di antara tumit dan skru mikrometer. Mikrometer dihasilkan pada had ukuran tertentu. Yang paling biasa ialah mikrometer dengan had ukuran 0-25 mm. Sebagai tambahan kepada perkara di atas, had lain untuk mengukur mikrometer telah ditetapkan: 25-50, 50-75, 75-100 mm, dsb.

Angkup terdiri daripada pembaris skala logam, vernier dengan bahagian, dua rahang, salah satu daripadanya tetap dan dilekatkan pada pembaris skala, yang kedua boleh digerakkan dan disambungkan ke vernier. Beberapa kaliper mempunyai tolok kedalaman. Ketepatan pengukuran dengan angkup ialah 0.1; 0.05; 0.02 mm. Angkup vernier tersedia untuk dijual dengan had ukuran 0-125, 0-160 dan 0-250 mm.

Meter lipat terdiri daripada sepuluh pautan pembaris berengsel dengan pembahagian 1 mm.

Rolet- ini adalah pita keluli dengan pembahagian skala dalam bekas logam atau plastik.

Raja-raja dihasilkan dalam panjang 15-100 cm dengan nilai pembahagian 1.0 dan 0.5 mm.

Petak logam direka untuk memeriksa dan menandakan sudut tepat dan untuk memantau susunan bahagian yang saling berserenjang. Dimensi sisi segi empat sama adalah dari 60x40 hingga 1600x1000 mm .

Templat benang ialah set templat untuk menentukan pic benang metrik (satu set 20 templat) dan pic inci dan benang paip (satu set 16 templat).

Corak jejari ialah satu set plat untuk menentukan jejari kelengkungan permukaan cembung dan cekung dari 1 hingga 25 mm.

Pukulan tengah digunakan untuk menandakan pusat bulatan atau menandakan garisan dalam bentuk lekukan kecil.

Untuk pemprosesan logam, set alat dihasilkan (kerja logam, pemasangan, dll.), serta set alat jenis yang sama, tetapi beberapa jenis.

Untuk dapat bekerja sepenuhnya dengan kayu, anda memerlukan set alat tertentu. U tukang rumah Selalunya kawasan bengkel adalah terhad, atau anda juga perlu bekerja secara literal "di tangan anda." Oleh itu, apabila memilih alat untuk rumah, keutamaan diberikan kepada alat kuasa pegang tangan.

Isu harga juga penting, tetapi juga alat tangan kos mewah yang tinggi. Oleh itu, penekanan masih diberikan kepada kekompakan.
Dalam artikel yang anda boleh lihat paling banyak alat penting untuk kerja kayu. Dengan bantuan set sedemikian, anda boleh melakukan perkara yang serius, seperti membuat perabot dan pintu dari kayu pepejal.

Dan juga ambil perhatian bahawa selalunya tiada siapa yang membeli keseluruhan set sekaligus, tetapi menambah alat individu mengikut keperluan dan dari segi kewangan.

1. Gergaji bulat pegang tangan.

Gergaji pekeliling genggam boleh sedikit sebanyak menggantikan yang pegun, tetapi untuk ini anda perlu memasang meja kerja. Gergaji yang baik disertakan dengan panduan khas yang membolehkan anda memotong bahan lembaran betul-betul mengikut saiz yang betul. Terdapat pilihan untuk memasang gergaji sedemikian pada "meja", dalam kedudukan terbalik, tetapi tidak semua gergaji dapat menahan mod ini.

2. Latih tubi.

Saya ingin ambil perhatian bahawa tiada pemutar skru boleh menggantikan gerudi elektrik dari segi kuasa dan serba boleh. Oleh itu, gerudi adalah alat utama, dan pemutar skru adalah alat tambahan.
Apabila memilih gerudi, perhatikan bukan sahaja kuasa.
Kartrij boleh menjadi 10 mm. atau 12 mm. , ketatkan dengan sepana atau pengapit sendiri.
U gerudi sejagat Ia boleh menjadi fungsi gerudi tukul, tetapi ia tidak banyak digunakan. Ia tidak akan menggantikan gerudi tukul sebenar, tetapi anda boleh menggerudi kayu atau batu bata latih tubi biasa, dengan gerudi khas.

3. Jigsaw elektrik.

4. Mesin pengampelas.

Empat alat pertama adalah asas, dengan bantuan mereka anda sudah dapat memproses beberapa bahagian. Tetapi bagi gergaji bulat genggam, ia tidak akan menggantikan gergaji bulat pegun sepenuhnya. Sebagai permulaan, anda boleh membeli gergaji bulat kecil dengan kuasa 1.2-1.5 kW. Sebenarnya, bengkel pertukangan itu bermula dengan gergaji bulat pegun.

6. Miter saw.

Selepas sedikit masa bekerja dengan kayu, anda akan menyedari bahawa anda memerlukan satu lagi alat, gergaji meja miter. Walaupun alat ini tidak boleh dikatakan universal, ia amat penting. Pemangkasan pada sudut 45*, semasa memasang bingkai miter, mestilah tepat terutamanya.
Di samping itu, walaupun anda mengetatkan bahagian kayu dengan skru mengetuk sendiri, pemotongan tepat bahan kerja pada sudut 90* adalah perlu.

7. Penghala manual.

Dan ini adalah untuk sebenar alat universal. Menggunakan penghala tangan anda boleh memotong profil, suku, alur, membuat sarang dan duri, artikel.
Saya tidak akan mengesyorkan membeli penghala berkuasa rendah dan murah, walaupun untuk permulaan. Peranti yang lebih kurang baik bermula dengan kuasa 750 watt. Jika boleh, pilih penghala dengan jurnal boleh diganti 8mm. dan 12 mm. supaya sebarang pemotong boleh digunakan.

Daripada sedozen atau lebih model yang saya bekerjasama, jenama yang menunjukkan prestasi terbaik ialah Makita, Bosch dan Hitachi.
Tetapi saya ulangi, daripada mereka yang saya kenali dengan baik. Penghala ini juga boleh berfungsi dalam kedudukan terbalik apabila dipasang di atas meja. Apabila memilih, perhatikan tanda "profesional". Perbezaan utama alat profesional ialah ia boleh bekerja setiap hari untuk masa yang lama.

kategori K: Perabot DIY

Aksesori dan alatan untuk pemprosesan kayu

Penyesuaian

Papan bangku (Gamb. 1). Ia diperbuat daripada papan dengan lebar sekurang-kurangnya 600 mm, ketebalan 40-60 mm dan panjang sekurang-kurangnya 1750 mm. Bahagian hadapan dirancang dengan lancar.

Di satu hujung papan bangku, dua hentian dilampirkan - atas dan sisi, di sisi lain - alur dibuat 100 mm lebar dan 200 mm dalam. Untuk kekuatan, bar tebal dipaku pada hujung papan dari bawah merentasi keseluruhan lebar.

Di bahagian kerja papan bangku, di sepanjang muka dan tepi pada jarak 50 mm antara satu sama lain, lubang dengan diameter 20-25 mm digerudi untuk memasukkan dowel. Terdapat lubang di sepanjang muka, dan 50 mm dalam di sepanjang tepi. Di bahagian bawah papan bangku terdapat tiga atau empat jari, yang boleh ditarik balik atau berputar, seperti roda pin. Yang boleh ditarik balik diikat dengan kurungan, dan yang berputar dengan skru. Jari tidak boleh terkeluar dari tepi papan. Satu, atau lebih baik lagi, dua hentian menegak dibuat pada alur.

Hentian atas dan sisi adalah perlu supaya bahan bersandar pada mereka semasa mengetam. Jari memegang bahan kedudukan mendatar apabila ia diikat di hentian sisi. Untuk memastikan bahawa bahan kerja atau papan dipegang dengan kuat, anda boleh mengapitnya, meletakkan dowel di belakangnya dan memacu baji di antara dowel dan bahagian.

Daripada satu dowel, anda boleh mengaturkan hentian boleh laras, iaitu papan dengan dua dowel yang dipasang pada jarak 50 mm antara satu sama lain supaya dowel muat dengan bebas ke dalam lubang.

Hentian terhadap alur diperlukan untuk meletakkan bahan padanya apabila menggergaji secara bersilang. Apabila mengetam tepi papan lebar hendaklah diikat pada sokongan sisi, diletakkan pada jari yang dipanjangkan.

Jika anda perlu memotong, angkat hentian, tekan bahan padanya dengan tangan kiri anda, dan pegang gergaji dengan kanan dan gergaji anda. Selepas menggergaji, hentian diturunkan. Apabila memfailkan tenon di hujung bahagian, ia harus dimasukkan ke dalam alur dan diikat dengan baji.

nasi. 1. Papan bangku: 1 - hentian atas; 2 - penekanan sampingan; 3 - alur; 4 - bos; 5 - tpez-ya; 6 - jari; 7 - berhenti menegak; 8 - bahagian yang diproses; 9 - baji

Papan bangku dipasang pada ketinggian yang sesuai untuk bekerja. Papan boleh dilekatkan pada tresles atau bangku boleh disusun pada empat kaki.

Seharusnya tiada kepala paku atau skru pada muka papan yang boleh membosankan alat.

Kotak miter dan bahagian bawah (Gamb. 2). Kotak miter digunakan semasa menggergaji kayu untuk sudut yang betul. Ini adalah kotak dengan panjang sewenang-wenangnya, yang terdiri daripada dinding bawah dan sisi yang dipaku ke bahagian bawah pada sudut tepat. Dinding mesti selari dengan ketat. Mereka ditandakan pada sudut yang dikehendaki dan digergaji ke bahagian bawah. Menggergaji dilakukan seperti ini. Papan atau blok ditanda, diletakkan di dalam kotak miter supaya tanda itu betul-betul bertentangan dengan potongan di dinding, mata gergaji dimasukkan ke dalam potongan dan digergaji.

nasi. 2. Kotak miter dan bahagian bawah: a - kotak miter; b - bawah: 1 - merancang hujung blok pada sudut tepat; 2 - mengetam pada sudut serong; 3 - asas; 4 - panduan: 5 - hentian lurus; 6 - berhenti serong

Bahagian bawah digunakan untuk mengetam tepat hujung kayu pada sudut kanan dan serong, serta mengetam tepi venir dan papan nipis.

Panjang bahagian bawah adalah dari 1 hingga 2 m. Pangkalan diperbuat daripada papan 200 mm lebar dan 30-50 mm tebal. Rel panduan yang sama panjang dengan tapak dilekatkan pada pangkalan, dengan lebar sekurang-kurangnya 120 mm, ketebalan 5 hingga 15 mm dan dengan tepi yang terancang dengan tepat, kerana tapak bajak bergerak di sepanjangnya semasa mengetam . Hentian dengan lebar yang sama dengan rel, 25-50 mm tebal, dipasang di atas rel panduan. Bahagian lain boleh dipasang pada hentian kekal ini, tetapi dengan potongan sisi pada sudut 45°. Menggunakan hentian ini anda boleh merancang hujung pada sudut yang berbeza.

Satah dengan pengisar atau penyambung besi berganda. Besi dilepaskan agak sedikit. Hujung bahan yang dirancang hendaklah menonjol dari satah papan panduan tidak lebih daripada 1 mm. Apabila merancang hujung di bahagian bawah, serpihan kayu dihapuskan.

nasi. 3. Pengapit, picit, tsulaga

Pengapit, picit, tsulagi, tekan (Gamb. 3). Pengapit digunakan untuk menekan bahan pada papan bangku, memampatkan bahagian apabila melekat, dsb. Ia datang dalam kayu dan logam, biasa, selari dan bersudut. Pengapit biasa ialah bingkai berbentuk U dengan skru dan pemegang.

Pengapit selari terdiri daripada dua bar dan dua skru dengan pemegang.

Pengapit pengapit - bingkai kayu dengan beberapa skru. Digunakan untuk venir pelbagai produk dan terutamanya perisai lebar.

Pengapit digunakan apabila melekatkan panel dari papan individu. Terdapat banyak daripada mereka. Yang paling mudah terdiri daripada dua bar dengan potongan. Papan yang akan dilekatkan diletakkan di dalam potongan, gasket diletakkan di atasnya dan dimampatkan menggunakan baji. Lubang untuk dowel boleh digerudi dalam potongan mampatan; ini memudahkan merekat panel sempit, kerana tidak perlu memasukkan spacer lebar. Anda boleh mengatur pengapit dengan hentian boleh laras, yang dipasang pada palang dengan pengapit logam.

Tsulagi ialah penekan untuk penghasilan bahagian yang bengkok. Tsulaga terdiri daripada profil bawah dan atas serta skru dengan kacang. Bilangan skru bergantung kepada saiz tsulagi.

nasi. 4. Peranti untuk menandakan: 1 - ketebalan; 2 - sikat

Penekan digunakan untuk tujuan yang sama seperti pengapit pengapit. Walau bagaimanapun, penekan lebih berkuasa. Bingkai adalah kayu pepejal atau logam, skru dengan diameter 20-25 mm atau lebih. Daripada skru mungkin terdapat baji. Untuk bekerja, anda perlu mempunyai dua atau tiga bingkai atau lebih, bergantung pada saiz produk.

Tolok ketebalan (Rajah 4) terdiri daripada dua bar dan satu blok. Bar diikat di dalam blok menggunakan baji. Palang mempunyai pasak yang mencakar kayu, meninggalkan kesan padanya. Apabila menandakan tenon dan mata sendi sudut, anda perlu membuat beberapa tanda. Dalam kes ini, lebih baik menggunakan sikat - sekeping blok dengan potongan dan pasak disumbat ke dalamnya.

Gergaji

Pokok itu perlu dipotong memanjang, melintang dan bersudut. Bergantung pada ini, gergaji dibahagikan kepada gergaji melintang dengan gigi 4-5 mm tinggi dan bentuk segi tiga sama kaki, gergaji buaian atau swing - untuk menggergaji bersama-sama dengan gigi 5-6 mm tinggi dan bentuk segi tiga serong, bercampur - untuk menggergaji di sepanjang dan melintasi gentian dengan gigi yang berbeza saiz, ketinggian dan bentuk segi tiga tepat, jigsaw - untuk memotong bahagian bentuk kompleks.

Gergaji potong berfungsi dengan menggerakkan bilah ke depan dan ke belakang, manakala gergaji lain hanya berfungsi apabila bergerak ke hadapan. Gergaji yang diperlukan untuk operasi ditunjukkan dalam Rajah 5.

Gergaji besi digunakan dalam pertukangan, terutamanya untuk membuat pemotongan yang tepat. Untuk memfailkan duri, gergaji besi lebar dengan bilah berjalan di sepanjang bahagian atas bilah digunakan. Gergaji ini tidak goyah dan mudah untuk menggergaji melalui duri.

Ganjaran digunakan untuk menggergaji alur pada permukaan yang luas, iaitu di mana mustahil untuk bekerja dengan gergaji konvensional, jadi pemegang ganjaran dilekatkan pada bahagian atas bilah. Panel anugerah adalah 150-200 mm panjang.

Gergaji busur. Ini adalah mesin busur kayu, yang terdiri daripada dua berdiri, pusat, dua pemegang, tali-tali dan pusingan. Bilah gergaji setebal 1.5 mm dipasang pada pemegangnya.

nasi. 5. Gergaji: a – bentuk gigi gergaji untuk pelbagai potongan: 1-melintang; 2-membujur; 3-campuran

Strugi

Selepas digergaji, kayu menjadi kasar. Untuk menjadikannya licin dan, jika perlu, berikan bentuk yang diingini, kayu itu dirancang menggunakan pelbagai instrumen, dipanggil bajak.

Sherhebel digunakan untuk mengetam kayu kasar awal di sepanjang butiran, melintang dan pada sudut.

Rajah. 6. Bajak: a - sherhebel; b - kapal terbang; c - satah dengan sekeping besi berganda: 1 - bonggol; 2 - sekeping besi; g - penyambung; d - tsinubel; e - satah hujung; g - lipatan 3 ~ zenzubel; dan - lidah dan alur; k - acuan dan satu set kepingan besi untuknya; l - paus bungkuk; m - fillet; n - kitaran

Kelenjar Scherhebel dilepaskan 3 mm di luar satah tapaknya, yang membolehkan anda mengeluarkan cukur tebal 3 mm. Bilah berbentuk bujur meninggalkan lekukan pada permukaan kayu. Satahkan alat secara kasar.

Pesawat itu boleh dengan kepingan besi tunggal atau berganda. Satah dengan sekeping besi digunakan untuk mengetam kayu selepas rawatan dengan Sherhebel. Untuk mengetam lebih bersih, satah dengan sekeping besi berganda digunakan. Sebagai tambahan kepada kepingan pemotongan utama, ia mempunyai bonggol yang dipanggil, yang memecahkan cip selepas ia dipotong oleh kepingan pemotong. Pemecahan kerepek menghalang kayu daripada membelah.

Planer merancang dengan bersih, tetapi tidak tepat. Mempunyai blok pendek, mereka bebas melepasi permukaan besar yang tidak rata pada permukaan yang sedang dirancang.

Penyambung digunakan untuk meratakan permukaan yang akan diratakan dengan lebih tepat, yang bergantung pada panjang blok dan sudut pemasangan kepingan besi (untuk penyambung - masing-masing 1000 mm dan 45-47°; sebagai tambahan kepada penyambung, terdapat penyambung separa dengan panjang blok 500 mm).

Sander digunakan untuk mengetam terutamanya bersih. Ini ialah satah dengan sekeping besi berkembar yang ditetapkan pada sudut 60°.

Tsinubel ialah satah kecil dengan sekeping besi yang ditetapkan pada sudut 80°, yang bilahnya mempunyai banyak gigi kecil.

Ia digunakan untuk memberikan permukaan sedikit kekasaran, yang memastikan ikatan kayu yang lebih baik. Ia digunakan terutamanya untuk veneering, menggunakannya untuk membentuk asas.

Satah hujung direka khusus untuk mengetam hujung kayu. Kepingan besi itu diletakkan pada sudut pada paksi membujur bongkah. Pesawat ini juga boleh merancang di sepanjang butiran kayu.

Rebat - pesawat untuk memilih jahitan. Blok mempunyai tapak bertingkat, yang memungkinkan untuk memilih lipatan hanya satu saiz (kepingan besi diletakkan pada sudut 80° berbanding paksi blok; palung cip terletak di sebelah kiri blok).

Zenzubel ialah satah untuk memilih suku dan lipatan, serta membersihkannya jika dipilih dengan alat lain (pahat atau kapak).

Alat tongue and groove ialah penyapu untuk membuat alur pada permukaan bahagian. Ia terdiri daripada dua blok yang disambungkan dengan skru, yang memungkinkan untuk memasangnya pada jarak yang diperlukan dari pinggir bahagian. Terdapat sekeping besi di salah satu blok. Untuk memilih alur dengan lebar yang berbeza, terdapat satu set kepingan besi. Tetapi walaupun dengan sekeping besi sempit selebar 3 mm, anda boleh memilih alur dengan lebar mana-mana, iaitu, pilih dua alur pada jarak yang diperlukan antara satu sama lain dan pilih kayu yang tinggal dengan pahat atau secara beransur-ansur memindahkan blok. Pelapik digerakkan menggunakan kacang, dan ia diikat dengan kacang kunci.

Kalevka adalah satah untuk memprofilkan tepi bahagian. Tapak yang terakhir dan kepingan besi mempunyai bentuk yang bertentangan dengan profil bahagian tersebut. Untuk bekerja, anda memerlukan satu set acuan yang sesuai.

Bungkuk adalah pengecut untuk mengetam permukaan cekung dan cembung, dan bergantung kepada ini, tapak blok mempunyai bentuk cekung atau cembung. Besi diletakkan pada sudut 45-50°. Untuk humpbacks, anda boleh menggunakan satah biasa, tetapi pasangkan pad bentuk yang dikehendaki pada tapaknya.

Fillet direka untuk membuat alur dengan lebar dan kedalaman yang berbeza, dengan jejari kelengkungan yang berbeza.

Ruji digunakan untuk membulatkan tepi bahagian, panel, dll., serta untuk memilih penggelek. Dimensi bongkah, lebar dan bentuk kepingan besi adalah berbeza.

Kitaran digunakan untuk mengeluarkan kerepek dan bulu halus dari kayu (mengikis). Kitaran ialah plat keluli nipis yang diperbuat daripada keluli kuat dengan ketebalan 0.5 hingga 1 mm. Kitaran boleh dibuat daripada mata gergaji. Panjang plat ialah 100-150 mm, lebar 50-90 mm. Untuk kemudahan, plat dipasang pada pemegang. Sebagai tambahan kepada kitaran segi empat tepat, yang berbentuk juga dihasilkan. Kitaran mengeluarkan cip atau bulu dengan burr, yang diarahkan selepas menunjuk dan meluruskan kitaran dengan teliti. Sekiranya kitaran diasah seperti sekeping besi biasa dengan chamfering, maka ia diselitkan pada satu sisi, dan jika ia diasah tanpa chamfer - pada sudut yang tepat ke satah bilah, maka burr dibuat di kedua-dua belah pihak. .

Untuk mendapatkan permukaan kayu yang bersih, pengetam dilakukan dalam tiga langkah. Pertama dengan sherhebel, kemudian dengan pesawat dan kemudian dengan jointer.

nasi. 7. Teknik mengetam: a - mengetam papan panjang lurus; b - merancang dengan zenzubel; c - mengetam dengan membentuk dengan chamfering awal; g - kotak miter untuk acuan mengetam: 1 - paku; 2 - blok dalam kotak miter; d-perencanaan ka-'levki; e - pemangkasan: 1 - tidak betul; 2 - betul

Anda harus sentiasa merancang ke arah bijirin, menggunakan tekanan yang sama pada alat. Teknik mengetam ditunjukkan dalam Rajah 7.
Agar bahagian yang direncanakan benar-benar sekata, pada permulaan mengetam, anda perlu menekan lebih kuat pada jari kaki blok dengan tangan kiri anda, dan meletakkan sedikit tekanan pada tumit dengan tangan kanan anda. Pada penghujung mengetam, jari kaki hanya ditekan sedikit pada kayu yang diketam, tetapi tekanan pada tumit meningkat.

Jika peraturan ini tidak dipatuhi, hujung bahagian yang direncanakan akan menjadi lebih nipis.

Apabila memilih lipatan, bahagian itu diikat dengan kukuh, alat dipasang dan, dengan tekanan yang diperlukan, ia digerakkan ke hadapan.

Lipatan boleh dirancang dengan sebelah bertentangan(ditunjukkan dalam bulatan).

Apabila memilih acuan pada blok, kadangkala perlu terlebih dahulu mengeluarkan chamfer.

Untuk mengamankan bahagian semasa mengetam acuan di atasnya, sebaiknya gunakan kotak miter, memacu beberapa paku ke salah satu palangnya dengan hujung runcing.

Memandangkan semasa berhadapan dengan planer adalah mungkin untuk memotong kayu dari pinggir bahagian yang bertentangan, perlu melampirkan blok padanya pada tahap yang sama dengan hujungnya.

Blok nipis dengan ketebalan yang sama boleh dipotong seperti berikut.

Pahat dan pahat

Apabila menyambung bahagian antara satu sama lain, anda perlu memahat pelbagai lubang, menggunakan pahat atau pahat untuk ini (Rajah 8).

nasi. 8. Lubang pahat: a - pahat: 1 - bilah; 2- leher; .3 - rim; 4 - batang; 5 - tangkai; b - urutan memahat; c - teknik memotong

Kedua-duanya terdiri daripada shank di mana pemegangnya dipasang, dan rim - pelebaran berhampiran shank yang mewujudkan hentian untuk pemegang; leher terletak di bawah corolla dan membentuk peralihan kepada bilah. Bilah diasah dan bilah diperoleh. Lebar pahat adalah dari 4 hingga 50 mm, ketebalan bilah adalah dari 3 hingga 4 mm. Bilah boleh mempunyai panjang yang berbeza. Lebar pahat dari 6 hingga 20 mm, ketebalan, bilah dari 8 hingga 1 mm. Untuk melindungi pemegang daripada pecahan cepat, cincin logam diletakkan di bahagian bawah dan atasnya.

Lubang-lubang digerudi mengikut tanda yang telah dibuat. Lubang cetek yang sama dengan lebar pahat boleh dipahat seperti ini. Letakkan pahat secara menegak dengan bilah tepat di sepanjang garisan, pukul dengan palu (tukul kayu besar), gerakkan pahat ke kedalaman yang cetek.

Kemudian keluarkan pahat, gerakkannya ke tengah lubang pada sudut ke slot dan pukulnya, potong cip pertama. Kemudian, dalam urutan yang sama, ulangi operasi di sisi lain lubang, dsb.

Lubang dalam boleh digerudi pada kedua-dua belah menggunakan tanda yang ditanda dengan teliti sebelum ini.

Apabila perlu membuat sarang dengan dinding yang sangat licin, ia dilubangkan dengan cara yang sama, meninggalkan margin yang diperlukan untuk penamat. Selepas memahat, permukaan hujung dibersihkan terlebih dahulu, kemudian yang membujur.

Rasp dan fail, selain bekerja dengan pahat, juga digunakan untuk memproses kayu dengan kelengkungan besar, contohnya, permukaan bergambar, sudut bulat, dll. Kerja kasar Pertama, ia dilakukan dengan rasp dengan takuk yang besar. Kemudian bahagian itu diproses dengan fail yang dipotong halus, mencapai kebersihan permukaan yang diperlukan. Kadang-kadang mereka juga dirawat dengan kertas pasir halus.

Menggerudi lebih produktif daripada memahat. Kadang-kadang lubang itu digerudi terlebih dahulu dan kemudian dipahat.

Latihan reka bentuk yang berbeza digunakan untuk kerja (Rajah 10). Ada yang menggerudi dengan bersih dan cepat, yang lain melakukan sebaliknya. Dalam kes ini, dengan beberapa gerudi anda boleh menggerudi lubang hanya pada gentian, dengan yang lain merentasi dan sepanjang.

Alat pemutar atau gerudi digunakan untuk memutar gerudi. Sebagai tambahan kepada gerudi, gerimit digunakan - ini adalah gerudi yang sama, tetapi lebih lama, ia diputar oleh pemegang yang dimasukkan ke dalam lubang di hujung gerimit.

Gerudi bulu, atau sudu, digunakan untuk menggerudi lubang dengan diameter 3 hingga 16 mm di sepanjang dan merentasi gentian. Lubangnya tidak begitu tepat dan bersih.

nasi. 10. Alat untuk menggerudi lubang: a - gerudi mudah: 1 - gerudi; 2 - skru; 3 - pusat; 4-lingkaran; 5 - sudu; 6 - penggerudian; b - gerudi logam: 1 - biasa; 2 - diasah untuk kerja kayu; c - gerudi universal: 1 - bahagian utama; 2 - bar pengapit; 3 - skru; 4 - alur; 5 - pemotong alih; 6 - pekerja jalan raya; 7 - canggih; 8 - pandangan bawah; 9 - pemotong dengan pekerja jalan; g - pendakap: 1 - kulat; 2 - aci engkol; 3 - pemegang; 4 - kartrij

Gerudi berbentuk penusuk (kon) digunakan untuk menggerudi lubang untuk skru dengan diameter sehingga 5 mm. Lubangnya koyak dan kasar.

Gerudi tengah digunakan untuk menggerudi lubang yang agak bersih dan biasa hanya merentasi gentian dengan diameter 13 hingga 51 mm.

Gerudi tanpa pusat, atau palam, digunakan untuk menggerudi lubang buta dengan bahagian bawah yang bersih dan rata, contohnya, di tempat di mana simpulan dan kawasan rosak lain dimeterai (palam kayu dengan diameter lebih besar sedikit daripada lubang yang digerudi dimasukkan ke dalam lubang ini menggunakan gam).

Gerudi berpintal, atau skru, digunakan untuk menggerudi lubang bersih dengan kedalaman yang berbeza-beza dengan diameter sehingga 58 mm, tetapi hanya merentasi gentian kayu.

Sinki kaunter - kon logam dengan tepi pemotong diarahkan dari atas ke pangkalan - hanya digunakan untuk menggerudi lubang untuk kepala paku atau skru. Sebaliknya, anda boleh menggunakan gerudi logam dengan diameter lebih besar daripada lubang yang digerudi.

Gerudi sejagat sepenuhnya sesuai dengan namanya, kerana ia boleh digunakan untuk menggerudi lubang dengan peningkatan beransur-ansur diameternya, dengan kenaikan 0.5 mm. Terdapat set gerudi universal pelbagai diameter dengan pisau alih kecil dan besar.

Pemutar ialah peranti untuk gerudi berputar. Rotator boleh menjadi mudah atau digabungkan dengan ratchet. Yang terakhir harus diberi keutamaan. Mereka terdiri daripada kulat, aci engkol, pemegang dan kartrij. Kulat dan kartrij berputar bebas di sekeliling paksinya.



- Peranti dan alatan untuk pemprosesan kayu

Orang ramai belajar memproses kayu beribu-ribu tahun dahulu. Pada mulanya, atas sebab yang jelas, semuanya dilakukan dengan tangan. Hari ini ada sejumlah besar alatan kuasa, tetapi alatan tangan juga tidak dilupakan. Alat kerja kayu diperlukan untuk tukang kayu, tukang kayu dan sesiapa sahaja yang membuat keputusan untuk membuat sesuatu dengan tangan mereka sendiri.

Kepelbagaian instrumen

Pemprosesan kayu merujuk kepada sejumlah besar operasi, dan setiap daripada mereka memerlukan alat sendiri. Kayu boleh digergaji, digerudi, diketam, dan objek yang berbentuk ringkas atau rumit boleh dipotong daripadanya. Keseluruhan semua alat dibahagikan kepada dua kumpulan:

  • manual;
  • elektrik.

Di samping itu, mereka dibahagikan kepada kategori profesional, amatur dan pertengahan. Di rumah, paling mudah untuk melakukan kerja kayu dengan alat amatur atau separa profesional. Di samping itu, harga mereka jauh lebih rendah daripada yang profesional.

Alat tangan

Alatan tangan ialah alat yang memerlukan kekuatan fizikal manusia untuk digunakan. Memandangkan kerja kayu dilakukan pada masa tiada siapa yang tahu tentang elektrik, semua manipulasi dengan kayu boleh dilakukan secara manual.

Ia dianggap sebagai salah satu yang paling kuno asalnya. Ia masih digunakan di rumah - dalam kebanyakan isi rumah persendirian seseorang tidak boleh melakukannya tanpa kapak.

Alat kuasa

Peranti elektrik lebih mudah digunakan. Mereka membolehkan anda menyelesaikan kerja beberapa kali lebih cepat dan dengan sedikit usaha. Alat kuasa untuk kerja kayu di rumah tersedia dalam versi berkuasa utama dan berkuasa bateri. Apabila membeli unit sedemikian, anda perlu memberi perhatian kepada kuasa, jaminan perkhidmatan dan keupayaan asasnya. Keutamaan harus diberikan kepada fungsi yang paling kerap anda gunakan.

Perlu diingat bahawa alat kuasa juga boleh dipegang tangan atau pegun. Alat kuasa pegang tangan untuk kerja kayu boleh dibawa dan dilakukan sambil memegangnya di tangan anda. Dalam kes kedua, alat itu tetap, campur tangan manusia adalah minimum, ia selalunya dalam bentuk, yang boleh menjadi slotting, pengilangan, dll.

Alat menggergaji kayu

Anda boleh memotong kayu atau bahan yang dibuat daripadanya menggunakan beberapa jenis alat:

  • gergaji;

Kesemuanya adalah manual dan elektrik. Gergaji besi sesuai untuk kerja berkebun, ia digunakan untuk melihat dahan, papan, dan tempat kosong yang tidak terlalu tebal untuk pertukangan.

Apabila sentiasa menggergaji kayu di rumah, hanya perlu mempunyai (gergaji bulat). Ia tidak boleh membuat potongan berbentuk, tetapi ia memotong papan, papan lapis dan beberapa jenis plastik secepat mungkin.

Sekiranya anda perlu menebang pokok atau menyediakan kayu api, maka dalam kes ini anda menggunakan gergaji rantai. Terdapat juga gergaji tangan Untuk menuai kayu, mereka perlu bekerjasama.

Gunakan jigsaw untuk memotong bentuk bentuk sewenang-wenangnya. Ia sesuai untuk memotong model kosong, panel artistik, pelbagai kraf, bahagian perabot, dan peralatan dapur.

Kapak dan kapak belah

Sejak dahulu lagi, kerja-kerja pertukangan telah dilakukan dengan kapak. Mereka memangkas kayu balak, membuat tingkap, pintu, dan membina rumah kayu dengan bantuan mereka. Kapak dan pisau pemotong diperlukan untuk membelah kayu balak menjadi kayu api. Kapak jenis tertentu ialah senjata tentera.

Catatan! Alat pemisah berbeza dalam saiz, bentuk bahagian logam dan pemegang, yang diperbuat daripada kayu atau gentian kaca.

Hari ini, pembahagi elektrik (pemecah kayu) dihasilkan, yang boleh membelah balak dengan panjang dan diameter tertentu dengan cepat. Kos mereka adalah dua urutan magnitud lebih tinggi daripada paksi berkualiti tinggi biasa.

Planer untuk merancang

Kayu mesti dirancang dengan satah. Ia menghilangkan lapisan nipis cip, membolehkan anda mendapatkan permukaan yang rata dan licin. Baik tukang kayu mahupun tukang kayu tidak boleh melakukannya tanpa kapal terbang. Mereka digunakan oleh tuan alat muzik, perabot, anak patung, peralatan dapur dan banyak lagi.

Nasihat! Apabila memilih pengisar elektrik beri perhatian pertama sekali kepada kuasanya, lebar bilah dan kedalaman mengetam yang diisytiharkan oleh pengilang.

Adalah idea yang baik untuk mempunyai satu set pesawat, atau sekurang-kurangnya satu pesawat universal. Semasa anda menguasai kerja tukang kayu atau pencantum, anda memerlukan jenis pesawat lain.

Untuk mengetam kasar, pembawa digunakan; untuk penamat, penyambung atau separa penyambung sesuai; penyingkiran lidah dan alur dilakukan dengan alat lidah dan alur. Terdapat juga pengikis, pengacu, dan banyak alat lain yang sangat khusus untuk mengetam.

Alat pengisar dan kasar

Untuk membuat kayu dengan sempurna licin, anda perlukan. Angka kecil dan bahagian kayu diampelas secara manual dengan kertas pasir dan kertas pasir, membuat pergerakan mekanikal yang membosankan.

Untuk melicinkan tepi dan hujung produk, serak digunakan. Ini adalah fail khas untuk kayu dengan takuk yang besar.

Untuk kawasan yang luas menggunakan mesin kerja kayu elektrik, ini termasuk:

  • pengisar dengan lampiran pengisaran;
  • sander tali pinggang;
  • sipi (orbital);
  • pengisaran permukaan (bergetar).

Alat tali pinggang lebih sesuai untuk mengampelas kasar, menanggalkan lapisan tebal cat atau meratakan permukaan. Pengisaran yang lebih halus dijalankan menggunakan unit pengisaran sipi dan permukaan.

Pahat dan pahat untuk memahat

Urat dan alur dalam kayu untuk menyambung bahagian dibuat dengan pahat dan pahat. Ini adalah alat tangan. Untuk mengosongkan soket atau mata yang dalam dan cukup lebar, gunakan pahat. Bahagian kerja pahat ialah bongkah keluli yang diasah pada satu sisi.

Menggunakan pahat, lubang cetek dilubangkan, permukaan kayu dibersihkan, dan bahagian dilaraskan. Bentuk bilah pahat boleh rata atau separuh bulatan.

Sebelum memulakan kerja, tanda digunakan pada bahagian itu, kemudian ia diikat dengan kuat dalam pengapit di meja kerja dan ia mula berlubang. Gentian dipotong pada sudut 45–60°, didalamkan setiap kali sebanyak 4–5 mm, dan cukur segera dikeluarkan.

Alat penggerudian

Gerudi tangan, tukul putar, dan gerimit diperlukan untuk menggerudi lubang. Lebih mudah untuk menjalankan kerja kayu gerudi elektrik. Ia akan memerlukan lampiran khas.

Terdapat sejumlah besar jenis muncung, termasuk countersink, pusat (perk), lingkaran, skru. Gerudi boleh digunakan untuk menggerudi lubang untuk bolt, tenon dan jenis sambungan lain. Dengan memilih muncung bentuk yang diingini, anda boleh mengembangkan julat kerja yang dilakukan.

Fraser

Salah satu alat elektrik yang penting untuk kerja kayu di rumah ialah peti sejuk manual. Mereka menggunakannya untuk mengisar tepi, menjadikannya bulat dan dibentuk, memotong alur, dan menggerudi lubang. Mereka menghasilkan pelbagai jenis pemotong penggilingan dengan spektrum tindakan yang luas dan sempit. Mereka berbeza dalam kuasa, diameter batang pemotong, dan kelajuan putaran maksimum. Selain kayu, dinding kering, plastik, dan akrilik diproses dengan pemotong pengilangan.

Tempat kerja dan peralatan tambahan

Apabila menjalankan kerja kerja kayu di rumah, anda tidak boleh melakukannya tanpa pengapit. Mereka membantu untuk membaiki bahagian secara individu dan sesama mereka semasa memotong, mencungkil, menggerudi dan melekat.

Alat penting lain dalam kerja kayu ialah playar dan penarik paku. Ia digunakan untuk mengeluarkan paku dan objek asing lain dari kayu.

Semasa proses kerja kayu, adalah penting untuk menyediakan tempat kerja dengan betul. Diperlukan untuk kerja paip. Ini adalah, pertama sekali, jadual di mana ia mudah untuk melakukan pelbagai manipulasi. Meja kerja juga mengandungi peranti berguna:

  • pengapit skru depan dan belakang untuk memasang bahan kerja;
  • lubang untuk baji di mana bahan kerja diletakkan;
  • dulang untuk menyimpan alatan pertukangan.

Rak sering dipasang berhampiran meja kerja di mana peralatan, bahan dan templat yang diperlukan disimpan. Anda akan memerlukan kerusi yang selesa. Ia juga perlu menjaga saluran keluar untuk menyambungkan alat kuasa dan pencahayaan berkualiti tinggi.

KEPADA aksesori tambahan, yang mana-mana tukang harus sentiasa ada di tangan, termasuk pembaris, protraktor, aras dan segi empat sama. Kemungkinan besar anda akan perlukan bahan habis pakai (kertas pasir, fail, kalangan). Sejak bengkel rumah biasanya mempunyai yang mantap kitaran penuh pengeluaran, maka anda perlu mengetepikan ruang untuk varnis, cat, berus.

Sebarang alatan mestilah dalam keadaan baik. Jika kerosakan berlaku, ia dipulihkan secepat mungkin atau dialihkan ke tempat yang tidak akan mengganggu.

Malah pada zaman dahulu, profesion pembuat kabinet sangat dihargai. Kini, pakar yang mampu mencipta cantik ukiran diperbuat daripada kayu juga mempunyai kepentingan khusus, kerana bagi mereka aktiviti ini bukan sahaja peluang untuk menyediakan diri mereka dengan pendapatan yang baik, tetapi juga peluang untuk mendapat keseronokan daripada kerja tersebut. Walau bagaimanapun, agar kerja-kerja mencipta produk kayu benar-benar membawa keseronokan, anda perlu menjaga mempunyai alat khas.

DALAM keadaan moden pembuat kabinet mesti mempunyai dalam senjatanya satu set peranti tertentu yang akan membantunya melaksanakan jenis kerja berikut:

  • benang;
  • menggergaji;
  • membelah dan memangkas;
  • merancang;
  • berpusing;
  • memahat.

Adalah penting untuk memahami bagaimana kerja pemprosesan kayu dijalankan. Anda boleh mengetahui tentang ini daripada bahan seterusnya, yang menerangkan alat yang berkaitan.

Alat kerja kayu

Jika kita melihatnya secara umum, peranti yang tersedia hari ini yang membolehkan anda bekerja dengan permukaan kayu digabungkan menjadi kumpulan biasa yang dipanggil pemotong. Senarai ini biasanya termasuk pisau pemotong, gergaji, kapak, pahat, pesawat khas, dsb. Keistimewaan mana-mana alat ini ialah tujuannya: semuanya direka bentuk untuk melaksanakan jenis pemprosesan khas produk kayu.

Apabila membuat keputusan tentang alat untuk bekerja, pembuat kabinet meneruskan terutamanya dari keperluan dan citarasanya. Jika seseorang baru mengambil langkah pertama dalam perniagaan ini dan membiasakan diri dengan asas pemprosesan kayu, maka dia akan mendapat manfaat daripada cadangan tukang yang berpengalaman.

Alat pemotong kayu

Apabila mula membuat produk kayu, perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memotong tempat kosong. Di sini anda perlu menggunakan pemotong yang kelihatan seperti bilah tajam, apabila digunakan untuk memproses kayu, sisa kelihatan dalam bentuk serut atau habuk papan. Jika kerja dengan permukaan kayu dilakukan secara manual, maka selalunya tukang memilih alat seperti gergaji, penyambung, pesawat sebelah tangan dan lain-lain.

Keanehan alat ini ialah dengan bantuan mereka, anda boleh melakukan kerja "sendiri". Dalam erti kata lain, apabila menggunakannya, tangan tuan bergerak ke arah yang bertentangan dengan badan.

Pada masa yang sama, dalam majoriti negara asing Kaedah yang paling banyak digunakan ialah kaedah "tarik", di mana pergerakan utama dijalankan ke arah badan tuan. Selalunya, apabila melakukan pemprosesan kayu mengikut skema ini, alat dengan reka bentuk yang sesuai digunakan. Ini boleh dibuat khas gergaji besi, gergaji, dll. Ini boleh dianggap sebagai pemotong dua muka, bajak dua tangan dan pemotong sudu.

Ciri-ciri kerja

Pada masa yang sama, perlu disebutkan peraturan penting yang diperhatikan oleh setiap pembuat kabinet: jika anda perlu berurusan dengan permukaan kayu dengan kawasan yang ketara, maka untuk bekerja gunakan kaedah "sendiri".. Ini membolehkan anda menghabiskan lebih sedikit usaha untuk menggerakkan alatan yang anda gunakan - kapak, gergaji atau satah. Tetapi adalah tidak diingini untuk menggunakan adze untuk tujuan ini, yang bertujuan untuk kaedah "tarik".

Bagaimana untuk memotong kosong

Apabila berhadapan dengan tugas menggergaji kayu, pengrajin paling kerap menggunakan bantuan alat pemotong berbilang, yang mempunyai nama khas - gergaji. Dalam alat ini, beberapa jenis boleh dibezakan:

  • membujur;
  • melintang;
  • sejagat.

Sebagai contoh, jika kita bercakap tentang gergaji yang direka untuk memotong silang, maka reka bentuknya termasuk gigi segi tiga yang tajam, dan semuanya mempunyai dua tepi untuk benang kanan dan kiri. Ciri khas gergaji yang direka untuk menggergaji membujur ialah kehadiran gigi berbentuk pahat. Menggunakan bentuk ini membolehkan gigi memegang habuk papan antara satu sama lain, mengeluarkannya dari badan kayu.

Bagi gergaji serbaguna, gigi mereka dibuat dalam bentuk sudut tepat . Oleh kerana strukturnya, mereka boleh memotong gentian ke mana-mana arah - melintang, membujur, serong.

Jenis-jenis gergaji

Semua gergaji yang ditawarkan hari ini boleh dikelaskan kepada beberapa jenis:

  • mudah;
  • gergaji besi;
  • sebelah tangan.

Dalam rangka gergaji mekanikal, beberapa subtipe boleh dibezakan:

  • pita;
  • dua tangan;
  • enjin petrol;
  • pekeliling

Selalunya, gergaji potong silang digunakan semasa memotong bahan kerja. Sekiranya terdapat keperluan untuk memotong, maka pilihan dihentikan pada alatan satu tangan atau dua tangan. Gergaji besi jenis kompas atau busur biasanya digunakan untuk pemprosesan. Untuk melakukan pemprosesan kasar kayu, keutamaan diberikan kepada gergaji dengan pemotong besar. Untuk melakukan pemesinan yang tepat dengan kualiti tertinggi, adalah berkesan untuk menggunakan alat yang dilengkapi dengan gigi halus.

Membelah dan mengetam kayu

Sekiranya pembuat kabinet berhadapan dengan tugas membuat kosong dari bar, balak atau batang, maka sebaiknya menggunakan jenis pemotong kayu berikut:

  • kapak;
  • pisau pemotong.

Kujang mewakili kapak besar, dengan bantuan yang mungkin untuk memotong rabung dengan berkesan. Selalunya, pisau digunakan dalam kombinasi dengan keluli atau baji kayu; yang terakhir didorong ke pangkal pokok, dengan itu memudahkan prosedur untuk membelahnya. Bahan kerja yang diproses dipotong, yang mana kapak ringan isi rumah digunakan. Mereka menarik kerana mereka boleh dilekatkan pada tali pinggang dalam kes khas.

Sekiranya perlu untuk memangkas permukaan bahan kerja kayu, maka anda perlu menggunakan bantuan kapak, iaitu sejenis kapak dengan bilah yang terletak pada sudut tepat ke pemegang kapak. Menggunakan pemotong ini agak berkesan untuk mencipta produk cekung atau berbentuk. Dalam sesetengah kes, anda boleh membuat adze sendiri, yang mana plat logam tebal digunakan, yang mesti mempunyai tepi tajam dan melengkung yang tajam.

Perancangan permukaan lurus dan melengkung

Prosedur mengetam biasanya difahami sebagai penyingkiran dari permukaan kayu. lapisan nipis pencukur. Untuk mengatasi tugas ini dengan usaha fizikal yang minimum, adalah disyorkan untuk menggunakan alat tangan atau pusingan jenis berikut:

  • pisau;
  • bajak dua tangan yang dilengkapi dengan bilah lurus atau separuh bulatan;
  • kapal terbang;
  • Sherhebeli.

Apabila melakukan pengetam penamat, pesawat khas paling kerap digunakan, dilengkapi dengan bilah tunggal atau berganda, yang dipasang pada badan logam atau kayu.

Cip boleh tanggal mungkin mempunyai ketebalan yang berbeza. Peranan penentu di sini dimainkan oleh jarak bilah atau badan dilanjutkan. Dengan mengurangkan jarak ini, serpihan kayu yang lebih nipis boleh diperolehi.

Sekiranya tugasnya adalah untuk mencipta elemen melengkung atau bulat, katakan, rivet untuk tong, maka mereka biasanya memberi keutamaan kepada pesawat khas, yang konfigurasinya menyerupai pisau cembung. Sekiranya anda perlu berurusan dengan bahan kerja yang melengkung melintasi satah, maka pilihannya adalah pada satah bongkok. Jenis khas dibentuk oleh satah yang direka untuk mencipta tepi dan alur sempit apabila memproses panel atau papan.

Jenis dan tujuan pahat

Tukang yang terlibat dalam pemprosesan kayu di peringkat profesional paling kerap menggunakan alat seperti pahat. Kebiasaannya, pemotongan kayu dilakukan menggunakan peranti yang mempunyai pandangan batang logam , yang dibezakan dengan kehadiran permukaan rata, bilah pemotong tajam dan batang. Elemen terakhir terletak pada pemegang kayu dengan cincin.

Setiap jenis pahat direka untuk melaksanakan tugas yang berbeza. Sebagai contoh, dengan bantuan peranti lurus dan lebar, ia berkesan untuk membersihkan atau memotong cembung atau bahkan bahan kerja. Adalah masuk akal untuk menggunakan alat sempit apabila timbul tugas memproses kayu di kawasan bahagian yang sempit. Bagi pahat lurus yang dilengkapi dengan bilah bulat, ia harus digunakan dalam situasi di mana anda perlu berurusan dengan kayu batu keras atau pelacur miang.

Jika ada keperluan untuk membersihkan kayu yang telah rongga berongga atau dalam, biasanya menggunakan pahat yang dilengkapi dengan batang keluli tebal. Di samping itu, operasi ini harus dilakukan dalam kombinasi dengan alat seperti palu. Ia akan digunakan untuk memacu pahat jauh ke dalam kayu.

Walaupun dengan bantuan pahat adalah mungkin untuk mengeluarkan pecahan yang tidak perlu dari kayu dengan berkesan, alat ini pada asalnya dicipta untuk memotong produk yang kompleks. Jika seorang tukang mempunyai tugas membuat talang di dalam badan bahan kerja, maka untuk menyelesaikan kerja ini dia perlu menggunakan cranberry. Ia mengenai tentang pahat yang dilengkapi dengan bilah melengkung atau beralur. Dengan bantuan mereka, adalah mungkin untuk membuat ceruk jejari dan kedalaman yang diperlukan. Pada peringkat pertama, anda perlu menggunakan cranberry terluas dan membuat lubang. Selepas ini datang urutan cranberry yang lebih kecil, kemudian teruskan menggunakan yang lebih kecil, dsb.

Menggunakan pemotong khas

Alat yang diterangkan di atas bukanlah satu-satunya yang harus ada dalam senjata seorang pengukir kayu. Selalunya, pembuat kabinet berhadapan dengan tugas pemotongan volumetrik, yang mesti dilakukan semasa membuat karya seni. Dalam situasi sedemikian, anda tidak boleh melakukannya tanpa gigi kacip sudu.

Perlu diingat bahawa peranti ini dicipta seratus tahun yang lalu. Bekerja dengan peranti ini melibatkan penggunaan kaedah "tarik", dan alat itu boleh digerakkan secara membujur dan melintang berbanding gentian.

Tetapi bukan sahaja peranti sudu adalah alat biasa untuk tuan ukiran. Selalunya perlu menggunakan pemotong dua muka, berbentuk "T".. Selalunya, ia digunakan untuk memproses bahan kerja semasa mencipta produk. saiz besar. Tujuan utama pemotong jenis sudu adalah untuk memotong bulatan kayu, yang kemudiannya akan berfungsi sebagai asas untuk membuat pinggan, serta peralatan lain dan produk lain.

Kesimpulan

Terlepas dari pengalaman anda dalam hal seperti ukiran kayu, pertama sekali anda perlu menjaga memiliki alat yang diperlukan untuk melakukan ini. buatan sendiri. Inilah sebabnya mengapa anda perlu mempunyai pemotong ukiran tangan dalam senjata anda. Perlu diingat bahawa ia berbeza dalam reka bentuk dan tujuannya, jadi anda harus memilih peranti ini berdasarkan operasi yang perlu anda lakukan.