Kami sedang membina mesin pengilangan CNC buatan sendiri. Arahan langkah demi langkah untuk memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri Mesin CNC buatan sendiri dari bahagian pencetak lama

Artikel itu menerangkan mesin CNC buatan sendiri. Kelebihan utama versi mesin ini ialah kaedah mudah untuk menyambungkan motor stepper ke komputer melalui port LPT.

Bahagian mekanikal

Katil Katil mesin kami diperbuat daripada plastik dengan ketebalan 11-12mm. Bahannya tidak kritikal, anda boleh menggunakan aluminium, kaca organik, papan lapis dan lain-lain bahan yang ada. Bahagian utama bingkai dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri; jika dikehendaki, anda juga boleh menghiasi titik pengikat dengan gam; jika anda menggunakan kayu, anda boleh menggunakan gam PVA.

Angkup dan pemandu Batang keluli dengan diameter 12 mm, panjang 200 mm (paksi Z 90 mm), dua keping setiap paksi, digunakan sebagai panduan. Angkup diperbuat daripada textolite dengan dimensi 25X100X45. Textolite mempunyai tiga lubang, dua daripadanya untuk panduan dan satu untuk kacang. Bahagian panduan diikat dengan skru M6. Sokongan X dan Y mempunyai 4 lubang berulir di bahagian atas untuk memasang meja dan pemasangan paksi Z.

Angkup Z Pemandu paksi Z dipasang pada angkup X melalui plat keluli, iaitu plat peralihan, dimensi plat ialah 45x100x4.

Motor stepper dipasang pada pengikat, yang boleh dibuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan 2-3mm. Skru mesti disambungkan ke paksi motor stepper menggunakan aci fleksibel, yang boleh menjadi hos getah. Jika anda menggunakan aci tegar, sistem tidak akan berfungsi dengan tepat. Kacang itu diperbuat daripada loyang, yang dilekatkan pada angkup.

Perhimpunan Pemasangan mesin CNC buatan sendiri dijalankan dalam urutan berikut:

• Mula-mula anda perlu memasang semua komponen panduan dalam angkup dan skrukannya ke dinding sisi, yang tidak dipasang pada pangkalannya.
• Kami menggerakkan caliper di sepanjang panduan sehingga kami mencapainya berjalan lancar.
• Ketatkan bolt, pasangkan bahagian panduan.
• Kami memasang caliper, pemasangan panduan dan bingkai sisi ke pangkalan; kami menggunakan skru mengetuk sendiri untuk mengikat.
• Kami memasang pemasangan Z dan, bersama-sama dengan plat penyesuai, pasangkannya untuk menyokong X.
• Seterusnya, pasangkan skru plumbum bersama-sama dengan gandingan.
• Kami memasang motor stepper dengan menyambungkan pemutar motor dan skru dengan gandingan. Kami memberi perhatian yang ketat untuk memastikan bahawa skru plumbum berputar dengan lancar.

Cadangan untuk memasang mesin: Kacang juga boleh dibuat daripada besi tuang, anda tidak boleh menggunakan bahan lain, skru boleh dibeli di mana-mana stor peralatan dan trim mengikut keperluan anda. Apabila menggunakan skru dengan benang M6x1, panjang nat ialah 10 mm.

Lukisan mesin.rar

Mari kita beralih kepada bahagian kedua memasang mesin CNC dengan tangan kita sendiri, iaitu elektronik.

elektronik

Bekalan kuasa Unit 12V 3A digunakan sebagai sumber kuasa. Blok ini direka untuk menggerakkan motor stepper. Satu lagi sumber voltan 5 Volt dan arus 0.3 A digunakan untuk menggerakkan litar mikro pengawal. Bekalan kuasa bergantung kepada kuasa motor stepper.

Berikut adalah pengiraan bekalan kuasa. Pengiraan adalah mudah - 3x2x1=6A, di mana 3 ialah bilangan motor stepper yang digunakan, 2 ialah bilangan belitan berkuasa, 1 ialah arus dalam Amperes.

Pengawal kawalan Pengawal kawalan dipasang menggunakan hanya 3 litar mikro siri 555TM7. Pengawal tidak memerlukan perisian tegar dan mempunyai gambar rajah litar yang agak mudah, terima kasih kepada ini, mesin CNC ini boleh dibuat oleh orang yang tidak begitu mahir dalam elektronik.

Penerangan dan tujuan pin penyambung port LPT.

Vvyv.	Nama	Arah	Penerangan
1	STROBE	input dan output	Menetapkan PC selepas setiap pemindahan data selesai
2..9	DO-D7	kesimpulan	Kesimpulan
10	TANYA	input	Tetapkan kepada "0" peranti luaran selepas menerima bait
11	SIBUK	input	Peranti menunjukkan bahawa ia sibuk dengan menetapkan baris ini kepada "1"
12	Kertas keluar	input	Untuk pencetak
13	Pilih	input	Peranti menunjukkan bahawa ia sudah sedia dengan menetapkan baris ini kepada "1"
14	Suapan automatik
15	ralat	input	Menunjukkan ralat
16	Mulakan	input dan output
17	Pilih Masuk	input dan output
18..25	GND tanah	GND	Kawat biasa

Untuk eksperimen, motor stepper daripada 5.25 inci lama telah digunakan. Dalam litar, 7 bit tidak digunakan kerana 3 enjin digunakan. Anda boleh menggantung kunci untuk menghidupkan enjin utama (kilang atau gerudi) di atasnya.

Pemacu untuk motor pelangkah Untuk mengawal motor pelangkah, pemacu digunakan, iaitu penguat dengan 4 saluran. Reka bentuk ini dilaksanakan menggunakan hanya 4 transistor jenis KT917.

Anda juga boleh menggunakan litar mikro bersiri, contohnya - ULN 2004 (9 kekunci) dengan arus 0.5-0.6A.

Program vri-cnc digunakan untuk kawalan. Penerangan terperinci dan arahan untuk menggunakan program ini terdapat di laman web rasmi.

Dengan memasang mesin CNC ini dengan tangan anda sendiri, anda akan menjadi pemilik mesin yang mampu melakukan pemprosesan mekanikal (penggerudian, pengilangan) plastik. Ukiran pada keluli. Juga, mesin CNC buatan sendiri boleh digunakan sebagai plotter; anda boleh melukis dan menggerudi di atasnya papan litar bercetak.

Berdasarkan bahan dari tapak: vri-cnc.ru

all-he.ru

Lukisan CNC DIY

Mengetahui bahawa mesin pengilangan CNC adalah teknikal yang kompleks dan peranti elektronik, ramai tukang berfikir bahawa mustahil untuk membuatnya dengan tangan anda sendiri. Walau bagaimanapun, pendapat ini salah: anda boleh membuat peralatan sedemikian sendiri, tetapi untuk melakukan ini anda perlu mempunyai bukan sahaja lukisan terperinci, tetapi juga satu set alat yang diperlukan dan komponen yang berkaitan.

Memproses kosong duralumin pada mesin pengilangan desktop buatan sendiri

Jika anda membuat keputusan untuk membuat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, perlu diingat bahawa ia mungkin mengambil masa jumlah yang ketara masa. Di samping itu, kos kewangan tertentu akan diperlukan. Walau bagaimanapun, dengan tidak takut dengan kesukaran sedemikian dan dengan betul mendekati semua isu, anda boleh menjadi pemilik peralatan yang berpatutan, cekap dan produktif yang membolehkan anda memproses bahan kerja dari pelbagai bahan Dengan darjat tinggi ketepatan.

Untuk membuat mesin pengilangan yang dilengkapi dengan sistem CNC, anda boleh menggunakan dua pilihan: beli kit siap pakai, dari mana peralatan tersebut dipasang dari elemen yang dipilih khas, atau cari semua komponen dan pasang peranti dengan tangan anda sendiri yang sepenuhnya. memenuhi semua keperluan anda.

Arahan untuk memasang mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Di bawah dalam foto anda boleh melihat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, yang disertakan bersama arahan terperinci pada pembuatan dan pemasangan, menunjukkan bahan dan komponen yang digunakan, "corak" tepat bahagian mesin dan anggaran kos. Satu-satunya negatif ialah arahan pada Bahasa Inggeris, tetapi agak mustahil untuk memahami lukisan terperinci tanpa mengetahui bahasanya.

Muat turun arahan percuma untuk membuat mesin: Mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Mesin pengilangan CNC dipasang dan sedia untuk digunakan. Di bawah adalah beberapa ilustrasi daripada arahan pemasangan untuk mesin ini.

“Corak” bahagian mesin (pandangan dikurangkan) Permulaan pemasangan mesin Peringkat pertengahan Peringkat akhir pemasangan

Kerja Persediaan

Jika anda memutuskan bahawa anda akan mereka bentuk mesin CNC dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan set sedia, maka perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memilih gambar rajah litar yang mana peralatan mini tersebut akan berfungsi.

Gambar rajah mesin pengisar CNC

Sebagai asas peralatan pengilangan dengan CNC anda boleh mengambil yang lama mesin gerudi, di mana kepala kerja dengan gerudi digantikan dengan pengilangan. Perkara paling sukar yang perlu direka dalam peralatan tersebut ialah mekanisme yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah bebas. Mekanisme ini boleh dipasang menggunakan gerabak daripada pencetak yang tidak berfungsi; ia akan memastikan pergerakan alat dalam dua satah.

Mudah untuk menyambungkan kawalan perisian ke peranti yang dipasang mengikut konsep ini. Walau bagaimanapun, kelemahan utamanya ialah hanya bahan kerja yang diperbuat daripada plastik, kayu dan kepingan logam nipis boleh diproses pada mesin CNC tersebut. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa gerabak dari pencetak lama, yang akan memastikan pergerakan alat pemotong, tidak mempunyai tahap ketegaran yang mencukupi.

Versi ringan mesin pengilangan CNC untuk bekerja dengan bahan lembut

Agar mesin CNC buatan sendiri anda boleh melakukan operasi pengilangan sepenuhnya dengan bahan kerja yang diperbuat daripada pelbagai bahan, motor stepper yang cukup berkuasa mesti bertanggungjawab untuk menggerakkan alat kerja. Ia sama sekali tidak perlu untuk mencari motor jenis stepper; ia boleh dibuat daripada motor elektrik konvensional, tertakluk kepada pengubahsuaian kecil.

Menggunakan motor stepper dalam mesin pengilangan anda akan membolehkan anda mengelak daripada menggunakan pemacu skru, dan kefungsian dan ciri-ciri peralatan buatan sendiri ia tidak akan memburukkan lagi keadaan. Jika anda masih memutuskan untuk menggunakan gerabak daripada pencetak untuk mesin mini anda, maka anda dinasihatkan untuk memilihnya daripada model peranti pencetak yang lebih besar. Untuk memindahkan daya ke aci peralatan pengilangan, lebih baik menggunakan tali pinggang yang tidak biasa, tetapi bergigi yang tidak akan tergelincir pada takal.

Unit pemacu tali pinggang

Salah satu komponen terpenting bagi mana-mana mesin tersebut ialah mekanisme pengilangan. Ia adalah pengeluarannya yang perlu diberi perhatian khusus. Untuk membuat mekanisme sedemikian dengan betul, anda memerlukan lukisan terperinci, yang perlu diikuti dengan ketat.

Lukisan mesin pengilangan CNC

Lukisan No. 1 (pandangan sisi)

Lukisan No. 2 (pandangan belakang)

Lukisan No. 3 (pandangan atas)

Mari mula memasang peralatan

Asas peralatan pengilangan CNC buatan sendiri boleh menjadi rasuk bahagian segi empat tepat, yang mesti dipasang dengan selamat pada panduan.

Struktur sokongan mesin mesti mempunyai ketegaran yang tinggi; apabila memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan dikimpal, dan semua elemen harus disambungkan hanya dengan skru.

Unit untuk mengikat bahagian bingkai mesin menggunakan sambungan berbolted

Keperluan ini dijelaskan oleh fakta bahawa jahitan yang dikimpal sangat lemah menahan beban getaran, yang mana ia semestinya akan dikenakan Struktur asas peralatan. Beban sedemikian akhirnya akan menyebabkan rangka mesin mula merosot dari semasa ke semasa, dan perubahan dalam dimensi geometri akan berlaku di dalamnya, yang akan menjejaskan ketepatan tetapan peralatan dan prestasinya.

Kimpalan apabila memasang bingkai mesin pengilangan buatan sendiri sering mencetuskan perkembangan permainan dalam komponennya, serta pesongan panduan, yang berlaku di bawah beban berat.

Pemasangan rak menegak

Mesin pengilangan yang akan anda pasang dengan tangan anda sendiri mesti mempunyai mekanisme yang memastikan pergerakan alat kerja ke arah menegak. Lebih baik menggunakan gear skru untuk ini, putarannya akan dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.

Bahagian penting mesin penggilingan ialah paksi menegaknya, yang untuk peranti buatan sendiri boleh dibuat dari plat aluminium. Adalah sangat penting bahawa dimensi paksi ini disesuaikan dengan tepat kepada dimensi peranti yang sedang dipasang. Jika anda mempunyai relau meredam yang anda gunakan, maka anda boleh membuat sendiri paksi menegak mesin dengan menuangnya daripada aluminium mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan siap.

Pemasangan gerabak atas terletak pada rel silang

Setelah semua komponen mesin pengilangan buatan sendiri anda disediakan, anda boleh mula memasangnya. Bermula proses ini daripada pemasangan dua motor stepper, yang dipasang pada badan peralatan di belakang paksi menegaknya. Salah satu daripada motor elektrik ini akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala pengilangan dalam satah mendatar, dan yang kedua akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala, masing-masing, dalam satah menegak. Selepas ini, baki komponen dan pemasangan peralatan buatan sendiri dipasang.

Peringkat akhir pemasangan mesin

Putaran kepada semua komponen peralatan CNC buatan sendiri hendaklah dihantar hanya melalui pemacu tali pinggang. Sebelum menyambungkan sistem kawalan program ke mesin yang dipasang, anda harus menyemak fungsinya dalam mod manual dan segera menghapuskan semua kekurangan yang dikenal pasti dalam operasinya.

Anda boleh menonton proses memasang mesin pengilangan dengan tangan anda sendiri dalam video yang mudah dicari di Internet.

Motor stepper

Reka bentuk mana-mana mesin pengilangan yang dilengkapi CNC semestinya mengandungi motor stepper yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah: 3D. Apabila mereka bentuk mesin buatan sendiri untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan motor elektrik yang dipasang dalam pencetak dot matriks. Kebanyakan model lama peranti pencetak dot matriks dilengkapi dengan motor elektrik dengan kuasa yang agak tinggi. Sebagai tambahan kepada motor stepper, ia patut mengambil rod keluli yang kuat dari pencetak lama, yang juga boleh digunakan dalam reka bentuk mesin buatan sendiri anda.

Memasang motor stepper ke gerabak atas

Untuk membuat mesin pengilangan CNC anda sendiri, anda memerlukan tiga motor stepper. Oleh kerana hanya terdapat dua daripadanya dalam pencetak dot matriks, anda perlu mencari dan membuka peranti pencetak lama yang lain.

Ia akan menjadi kelebihan besar jika motor yang anda temui mempunyai lima wayar kawalan: ini akan meningkatkan kefungsian mesin mini masa depan anda dengan ketara. Ia juga penting untuk mengetahui parameter berikut bagi motor stepper yang anda temui: berapa darjah diputar dalam satu langkah, apakah voltan bekalan, serta nilai rintangan belitan.

Untuk menyambungkan setiap motor stepper anda memerlukan pengawal yang berasingan

Reka bentuk pemacu mesin pengilangan CNC buatan sendiri dipasang daripada kacang dan stud, dimensi yang harus dipilih terlebih dahulu mengikut lukisan peralatan anda. Untuk membetulkan aci motor dan memasangnya pada stud, adalah mudah untuk menggunakan penggulungan getah tebal dari kabel elektrik. Bahagian mesin CNC anda, seperti pengapit, boleh dibuat dalam bentuk lengan nilon di mana skru dimasukkan. Untuk membuat sedemikian mudah elemen struktur, anda memerlukan fail biasa dan gerudi.

Peralatan elektronik

Mesin CNC DIY anda akan dikawal oleh perisian, dan ia perlu dipilih dengan betul. Apabila memilih perisian sedemikian (anda boleh menulisnya sendiri), adalah penting untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa ia beroperasi dan membolehkan mesin merealisasikan semua fungsinya. Perisian sedemikian mesti mengandungi pemacu untuk pengawal yang akan dipasang pada mesin pengilangan mini anda.

Dalam mesin CNC buatan sendiri, port LPT diperlukan, yang melaluinya sistem elektronik mengawal dan menyambung ke mesin. Adalah sangat penting bahawa sambungan sedemikian dibuat melalui motor stepper yang dipasang.

Gambar rajah sambungan untuk motor stepper unipolar untuk 3 mesin koordinat CNC (klik untuk besarkan)

Apabila memilih komponen elektronik untuk mesin buatan sendiri anda, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kualitinya, kerana ketepatan operasi teknologi yang akan dilakukan padanya akan bergantung pada ini. Selepas memasang dan menyambungkan semua komponen elektronik sistem CNC, anda perlu memuat turun perisian dan pemacu yang diperlukan. Hanya selepas ini adalah ujian mesin, memeriksa operasi yang betul di bawah kawalan program yang dimuatkan, mengenal pasti kekurangan dan segera menghapuskannya.

Semua langkah yang diterangkan di atas dan komponen yang disenaraikan adalah sesuai untuk membuat mesin pengilangan anda sendiri, bukan sahaja mesin jig boring, tetapi juga beberapa jenis lain. Peralatan sedemikian boleh digunakan untuk memproses bahagian dengan konfigurasi yang kompleks, kerana bahagian kerja mesin boleh bergerak dalam tiga satah: 3d.

Keinginan anda untuk memasang mesin sedemikian dengan tangan anda sendiri, sistem dikawal CNC mesti disokong dengan adanya kemahiran tertentu dan lukisan terperinci. Ia juga sangat dinasihatkan untuk menonton beberapa video latihan bertema, beberapa daripadanya dibentangkan dalam artikel ini.

Laman Utama › Peralatan untuk pemprosesan logam › Mesin pengilangan

Berita serupa:

Selamat hari lahir buat ibu mertua

Resipi salad sotong dan jagung dengan gambar

penyangkut pakaian DIY

Tahniah kepada bos kesayangan

Ucapan yang baik dan tahniah untuk yang baru

artemmian.ru

Mesin CNC DIY / Buat sendiri / Blog kolektif

Hari ini, mesin CNC mempunyai pelbagai aplikasi. Antara operasi utama yang dilakukan ke atasnya ialah pembuatan perabot, pemprosesan batu, pembaikan, kerja-kerja pembinaan dan lain-lain.

Mesin CNC buatan dalam keadaan industri, – keseronokan itu agak mahal. Tetapi ternyata mekanisme itu, yang kompleks pada pandangan pertama, sangat mudah dan boleh dibuat di rumah dengan tangan anda sendiri.

Untuk pengalaman pertama anda, sebaiknya pilih mesin dengan portal bergerak. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia menggabungkan kesederhanaan dan fungsi dengan sempurna.

Untuk mengeluarkan bahagian utama mesin, kami akan mengambil papan MDF. Bahan ini terdiri daripada pecahan tersebar kecil, yang dimampatkan di bawah tekanan dan suhu tinggi ke dalam satu papak. Ciri-ciri utama MDF termasuk ketumpatan tinggi. Oleh itu, mereka bagus untuk membuat mesin CNC DIY. Menggunakan peralatan yang diperbuat daripada MDF, anda boleh memproses plastik, kayu, mengukir, tetapi memproses bahagian logam Ia tidak akan dapat dilakukan dengan ketepatan yang tinggi. Ini disebabkan oleh ketahanan yang rendah daripada bahan ini untuk memuatkan.

Mula-mula, mari kita cetak lukisan mesin kita pada pencetak. Kemudian templat yang terhasil boleh dilekatkan pada MDF. Ini menjadikannya lebih mudah dan lebih mudah untuk memotong bahagian mesin masa hadapan.

Kelengkapan yang akan digunakan dalam pemasangan boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan atau perkakasan.

Sebagai tambahan kepada aksesori untuk pembuatan mesin, anda akan perlukan alatan berikut: gerudi, pemutar skru dan gergaji besi. Jika anda mempunyai jigsaw, maka lebih baik menggunakannya. Ini akan sangat memudahkan proses memotong bahagian.

Mari mula membuat mesin. Untuk melakukan ini, kami menampal lukisan bahagian yang dicetak pada papan MDF menggunakan pensel pelekat kertas. Apabila memilihnya di kedai, pilih yang paling tebal. Ini akan mempercepatkan proses melekatkan templat dengan ketara.

Sekarang anda boleh mula memotong kosong secara langsung. Dalam model ini, semua bahagian mempunyai garisan hampir lurus dan kontur yang paling mudah.

Selepas semua templat dipotong, kami mula menggerudi lubang. Perlu diingatkan bahawa ramai daripada mereka telah diameter besar. Oleh itu, untuk memastikan permukaan lubang ini kemas dan licin, lebih baik menggunakan mahkota atau lampiran pengisaran. Dengan cara ini anda akan dapat membuat lubang dengan berhati-hati ke diameter yang dikehendaki.

Sekarang anda boleh mula memasang mesin CNC mengikut lukisan yang kami ada.

Oleh kerana kami merancang untuk menggunakan mesin di rumah, perlu memasang pagar. Ini akan menghalang habuk dan kotoran daripada berterbangan dari bahagian yang sedang diproses.

Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan busa polistirena, gentian kaca, papan lapis nipis, dsb. Jangan lupa buat di pagar lubang kecil.

Melaluinya anda boleh menyambungkan hud dari pembersih vakum lama. Ini akan memastikan pengumpulan maksimum habuk dan cip. Kesan sebaliknya menggunakan "perangkap kotoran" sedemikian ialah bunyi yang kuat.

Langkah penting seterusnya dalam memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri ialah elektronik. Lagipun, ia adalah penting, kerana dengan bantuannya proses kawalan berlaku.

Dalam kes ini, anda boleh menggunakan dua penyelesaian. Yang pertama ialah memasang sendiri litar pengawal yang diperlukan, membeli semua bahagian yang diperlukan.

Cara kedua lebih mudah - beli pengawal siap pakai di kedai atau di pasaran radio. Mana antara laluan yang dicadangkan untuk dipilih terpulang kepada anda untuk membuat keputusan. Jika anda tidak begitu mahir dalam kejuruteraan radio dan memutuskan untuk membeli alat ganti yang sudah siap, maka disyorkan untuk memilih TV6560.

Pilihan elemen ini disokong oleh keupayaannya untuk memilih kuasa yang diperlukan bergantung pada motor stepper yang digunakan, kehadiran perlindungan terhadap beban lampau dan terlalu panas, penggunaan pelbagai perisian, dsb.

Jika anda membuat pengawal sendiri, pengimbas lama atau MFP akan berfungsi dengan sempurna. Daripadanya, cip ULN2003, rod keluli dan motor stepper dipilih. Di samping itu, anda memerlukan penyambung DB-25 dengan wayar, soket untuk menghidupkan pengawal itu sendiri. Jika anda ingin mempunyai kawalan komputer ke atas mesin anda, maka anda memerlukan komputer yang akan anda sambungkan peralatan yang dihasilkan.

Untuk membuat pengawal, kami mengambil mana-mana papan yang kami ada. Kami menyolder litar mikro ULN2003 dengan berhati-hati padanya dengan besi pematerian. Pada masa yang sama, jangan lupa tentang polariti.

Rajah di bawah menunjukkan bahawa terdapat dua bas kuasa. Oleh itu, kami menyolder pin litar mikro dengan tanda negatif kepada satu, dan pin dengan tanda positif kepada yang lain. Selepas ini, kami menyambungkan pin 2 penyambung port selari ke pin 1 ULN2003. Kami menyambungkan pin 3 penyambung ke pin 2 ULN2003. Sehubungan itu, kami akan menyambungkan pin litar ULN2003 4 ke pin 5 penyambung, dsb. Tetapi kami akan menyolder pin sifar dengan pin 25 port selari ke bas negatif.

Peringkat seterusnya ialah pematerian motor stepper ke peranti kawalan. Ia hanya boleh dilakukan dengan betul melalui percubaan dan kesilapan, kerana... Selalunya, tiada dokumentasi untuk output motor elektrik yang anda miliki. Oleh itu, adalah disyorkan untuk melengkapkan wayar motor dengan klip buaya. Oleh itu, proses itu akan berjalan lebih cepat dan mudah.

Langkah seterusnya ialah menyambung wayar ke pin 13,14,15,16 litar mikro ULN2003. Sekarang kita akan menyolder wayar ke bas kuasa dengan tanda tambah. Akhir sekali, pasangkan soket kuasa.

Pengawal kami hampir siap. Sekarang kami memasangnya pada rod keluli dan selamatkannya dalam soket yang telah disediakan sebelum ini. Untuk mengelakkan wayar daripada pecah semasa operasi, lebih baik membetulkannya dengan pelekat cair panas.

44kw.com

Lukisan mesin CNC buatan sendiri

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri menggunakan pautan di penghujung artikel.

Arkib yang ditawarkan untuk dimuat turun mengandungi lukisan mesin CNC untuk pemasangan DIY.

Ini adalah jenis mesin CNC yang agak biasa dengan portal bergerak.

Lukisan ini Ia berbeza terutamanya kerana bukan sahaja perincian disediakan - apabila setiap bahagian mesin dilukis secara berasingan dan mempunyai dimensi, tetapi juga lukisan pemasangan setiap komponen diberikan.

Mesin CNC mengikut lukisan sedemikian boleh dibuat dari hampir semua bahan. Ini boleh menjadi plat duralumin atau papan lapis berbilang lapisan. Anda juga boleh menggunakan plastik tahan lama atau kaca plexiglass dalam reka bentuk mesin CNC buatan sendiri.

Lukisan adalah dalam format vektor DXF dan boleh diskalakan kepada sebarang saiz.

Dalam kes paling mudah, anda boleh mengambil motor daripada pencetak matriks seperti Epson FX1000 dalam format A3, dan daripada pencetak yang sama anda boleh mengambil panduan keluli bersama-sama dengan unit gelongsor.

Sebagai skru plumbum masuk pilihan bajet mesin CNC buatan sendiri menggunakan stud dengan benang M6 atau M8. Adalah lebih baik untuk memesan kacang berlari dari pemutar dan mengubahnya daripada gangsa. Sebiji kacang gangsa boleh bertahan 5-7 tahun apabila kegunaan harian Mesin CNC selama 8-10 jam.

Skru plumbum adalah bahan habis pakai, dan kacang berjalan boleh bertahan pada lebih daripada satu mesin buatan sendiri.

Walau bagaimanapun, saya telah membaca lebih daripada sekali tentang cara kacang larian yang diperbuat daripada plastik atau getinax digunakan.

Mesin CNC buatan sendiri yang diperbuat daripada bahan yang tersedia akan membolehkan anda memproses kayu, plastik dan logam bukan ferus.

Untuk memproses logam dan keluli, mesin sedemikian menjadi tidak sesuai kerana ketegaran struktur yang lemah.

Walau bagaimanapun, ia boleh digunakan untuk ukiran atau sebagai mesin penggerudian CNC untuk logam.

Tetapi seperti pengilangan, ia tidak mungkin. Apabila mengisar logam, beban kejutan timbul - sebagai contoh, apabila mengisar satu alur, alur lain ditemui dan kemudian kejutan mekanikal berlaku, yang dihantar ke struktur mesin dan skru plumbum.

Untuk projek rumah, seperti kit pengilangan untuk memasang model kapal terbang dari balsa, mesin sedemikian akan dengan mudah mewajarkan kos pembuatannya!

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri di sini: Depositfiles atau dari laman web kami

Mesin CNC buatan sendiri

Pemprosesan kompleks pelbagai bahan telah lama tidak lagi menjadi wilayah lantai kilang. Dua puluh tahun yang lalu, yang paling mampu dimiliki oleh tukang rumah ialah memotong angka dengan gergaji jig.

Hari ini, pemotong pengilangan tangan dan laser pemotong boleh dibeli dengan mudah di kedai. alatan rumah. Pelbagai panduan disediakan untuk pemprosesan linear. Bagaimana pula dengan memotong bentuk kompleks?

Tugas asas boleh dicapai menggunakan templat. Namun begitu kaedah ini mempunyai kelemahan: pertama, anda perlu membuat templat itu sendiri, dan kedua, corak mekanikal mempunyai had pada saiz lengkung. Dan akhirnya, ralat peranti sedemikian terlalu besar.

Penyelesaian telah lama dijumpai: mesin CNC membolehkan anda memotong bentuk kompleks seperti papan lapis dengan tangan anda sendiri yang hanya boleh diimpikan oleh "pengendali jigsaw".

Peranti adalah sistem penentududukan koordinat alat pemotong yang dikawal oleh program komputer. Iaitu, kepala pemprosesan bergerak di sepanjang bahan kerja mengikut trajektori yang diberikan. Ketepatan hanya dihadkan oleh saiz lampiran pemotongan (kilang atau sinar laser).


Kemungkinan mesin sedemikian tidak berkesudahan. Terdapat model dengan kedudukan dua dimensi dan tiga dimensi. Walau bagaimanapun, kos mereka sangat tinggi sehingga pembelian hanya boleh dibenarkan oleh penggunaan komersial. Yang tinggal hanyalah memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri.

Prinsip operasi sistem koordinat

Asas mesin adalah bingkai yang kuat. Sempurna digunakan sebagai asas Permukaan licin. Ia juga berfungsi sebagai meja kerja. Kedua unsur asas- Ini ialah gerabak di mana alat itu dipasang. Ia boleh jadi Dremel peti sejuk manual, pistol laser - secara umum, sebarang peranti yang mampu memproses bahan kerja. Pengangkutan mesti bergerak dengan ketat dalam satah bingkai.

Mula-mula, mari kita lihat persediaan dua dimensi

Anda boleh menggunakan permukaan meja sebagai bingkai (tapak) untuk mesin CNC DIY. Perkara utama ialah selepas semua elemen diselaraskan, struktur tidak lagi bergerak, kekal teguh diskrukan ke pangkalan.

Untuk bergerak ke satu arah (sebut X), dua panduan diletakkan. Mereka mesti selari dengan ketat antara satu sama lain. Struktur jambatan, juga terdiri daripada panduan selari, dipasang di seberangnya. Paksi kedua ialah Y.


Dengan menentukan vektor pergerakan di sepanjang paksi X dan Y, anda boleh meletakkan gerabak dengan ketepatan yang tinggi (dan dengannya alat memotong) ke mana-mana titik pada satah desktop. Dengan memilih nisbah kelajuan pergerakan di sepanjang paksi, program ini memaksa alat untuk bergerak secara berterusan di sepanjang mana-mana, walaupun trajektori yang paling kompleks.

Bingkai mesin CNC dibuat oleh tangan seorang tukang, video

Terdapat konsep lain: Pengangkutan dengan alat tetap tidak bergerak, meja kerja dengan bahan kerja bergerak. Perbezaan asas Tidak. Melainkan dimensi tapak (dan oleh itu bahan kerja) adalah terhad. Tetapi litar bekalan kuasa ke alat kerja dipermudahkan; tidak perlu risau tentang kabel kuasa fleksibel.

Daripada bahagian sekerap dan bahan yang terdapat di tapak pelupusan sampah, anda boleh membuat mesin CNC yang cantik dan berfungsi. Peranti utama akan menjadi pencetak lama dengan motor stepper. Peranti buatan sendiri boleh mengatasi pengeluaran produk pengiklanan, cenderahati dan perkara kecil lain yang menyenangkan.

Kemungkinan mesin CNC buatan sendiri

• Dimensi permukaan kerja: 16 x 24 x 7 cm.
• Bahan pemprosesan: textolite tidak lebih tebal daripada 3 mm, papan lapis tidak lebih tebal daripada 15 mm, sebarang jenis plastik, kayu.
• Ukiran: kayu, plastik, logam lembut.
• Pemprosesan dijalankan pada kelajuan 2 milimeter sesaat.

Walaupun mesin CNC agak kecil dan berjalan pada motor yang lemah, ia sesuai untuk tugas amatur dan profesional. Sekarang mari kita fikirkan bahan dan alat yang anda perlukan untuk membuatnya sendiri.

Bahagian dan alatan

Asas mesin CNC buatan sendiri adalah pencetak. Adalah lebih baik untuk mengambil kamera matriks dari mana-mana jenama (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Motor pencetak mudah dipasang dengan tangan anda sendiri, tahan lama dan senyap.

Sebelum anda membeli peranti lama, anda perlu melihat parameter motor dan butiran reka bentuk lain dalam arahan. Sesetengah tukang menyesuaikannya dengan perniagaan motor stepper daripada pengimbas.

Di samping itu, butiran berikut diperlukan:

• papan lapis untuk bangunan No. 15;
• sudut duralumin 20 mm;
• skru mengetuk sendiri;
• tiga galas 608;
• beberapa bolt M8 25 mm panjang;
• pin pembinaan M8;
• hos getah;
• 2 kacang M8;
• Dremel;
• 4 galas linear;
• kurungan untuk papan 80;
• Gam PVA.

Alatan:

• gergaji besi;
• pemutar skru;
• gerudi elektrik;
• tang;
• maksiat;
• fail;
• pemotong sisi.

Memasang mesin CNC

1. Kami memotong dua petak papan lapis dengan tangan kami sendiri berukuran 370 x 370 mm untuk dinding sisi, satu 340 x 370 mm untuk bahagian belakang dan satu 90 x 340 mm untuk dinding depan.
2. Dinding mesin CNC diikat dengan tangan anda sendiri menggunakan skru mengetuk sendiri melalui lubang yang dibuat terlebih dahulu dengan gerudi dengan jarak ke tepi 6 mm.
3. Panduan sepanjang paksi Y ialah sudut duralumin. Untuk melekatkannya ke dinding sisi, lidah 2 mm dibuat 30 mm dari bahagian bawah badan. Terima kasih kepada lidah dan alur, panduan dipasang sama rata dan tidak meledingkan. Sudut diskrukan melalui permukaan tengah dengan skru mengetuk sendiri. Panjang panduan ialah 340 mm. Panduan sedemikian bertahan sehingga 350 jam operasi, selepas itu ia perlu diganti.
4. Permukaan kerja dibuat dari sudut 140 mm panjang. Satu galas 608 dikunci ke bawah dan dua ke atas. Adalah penting untuk mengekalkan penjajaran supaya bahagian atas meja bergerak tanpa tekanan atau herotan.
5. Alur keluar untuk motor paksi Y dengan diameter 22 milimeter dibuat 50 mm dari bawah. Untuk galas sokongan kipas, lubang 7 mm digerudi di dinding hadapan.
6. Kami akan membuat kipas dengan tangan kami sendiri dari pin pembinaan yang disimpan; ia berinteraksi dengan motor melalui gandingan buatan sendiri (perincian mengenai pembuatan di bawah).
7. Lubang skru dengan diameter 2.5 milimeter dengan benang M3 dibuat dalam nat M8 yang dilanjutkan. Nat akan diskrukan pada gandar.
8. Kami akan membuat paksi X daripada panduan keluli, yang terdapat dalam badan pencetak. Kereta yang diletakkan di atas gandar juga dibawa ke sana.
9. Anda perlu bermain-main dengan membuat paksi Z. Tapaknya diperbuat daripada papan lapis No. 6. Kami mengeluarkan panduan dengan diameter 8 mm dari pencetak. Unsur papan lapis dipasang bersama dengan gam PVA, di mana resin epoksi galas linear dilekatkan atau sesendal dikeluarkan dari gerabak. Jom buat satu lagi kacang berlari mengikut algoritma yang telah diketahui.
10. Daripada gelendong, mesin CNC akan mempunyai Dremel dengan pemegang yang diperbuat daripada kurungan papan. Lubang dengan diameter 19 milimeter dibuat dari bawah untuk Dremel keluar. Pendakap dipasang dengan skru mengetuk sendiri ke pangkal paksi Z dalam lubang yang telah disediakan terlebih dahulu.
11. Sokongan untuk gerabak paksi Z diperbuat daripada papan lapis: tapaknya ialah 15 x 9 cm, bahagian bawah dan bahagian atas ialah 9 x 5 cm. Lubang dibuat di bahagian tengah bahagian atas untuk galas sokongan. Pintu keluar juga digerudi untuk pemandu.
12. Langkah terakhir ialah memasang paksi-Z dengan pendakap Dremel dan memasangnya ke dalam badan mesin.

Membuat gandingan

Klac melembapkan getaran yang datang dari kipas. Ini membolehkan anda menyimpan galas motor stepper dan memanjangkan hayatnya. Di samping itu, klac buatan sendiri menghapuskan percanggahan antara paksi kipas dan motor.

Cara paling mudah dan paling mudah untuk membuat gandingan dengan tangan anda sendiri ialah menggunakan hos getah tahan lama. Pilih hos dengan diameter dalam sama dengan diameter paksi motor. Kami meletakkan hujung hos pada takal motor dan melekatkannya atau mengikatnya dengan gandingan. Kami juga memasang hujung hos yang satu lagi ke skru strok. Sebagai peraturan, diameter skru lebih besar daripada diameter dalaman hos. Tetapi terima kasih kepada dinding tebal, ia boleh ditebuk keluar sedikit. Memudahkan kerja sabun cair, yang menghalang gerudi daripada tersangkut dalam getah.

Kaedah kedua adalah sedikit lebih rumit: bukannya hos getah, kami mengambil hos gas dengan jalinan getah dengan tangan kami sendiri. Jalinan boleh dipateri dengan teliti pada bebibir di mana skru plumbum dan takal motor akan dimasukkan.

Dan yang paling banyak pilihan praktikal: memasang bebibir pada tiub getah tekanan tinggi. Dengan cara ini anda boleh membetulkan semuanya dengan sangat tegas peranti yang diperlukan, gandingan buatan sendiri meredam getaran dengan sempurna. Bebibir boleh dibuat pada mesin pelarik CNC atau dipesan dari bengkel.

Pengisian elektronik mesin dari pencetak

Kami akan membuat papan CNC menggunakan mesin buatan sendiri daripada bahagian litar mikro pencetak. Anda boleh membeli papan siap pakai dan menjimatkan banyak masa.

Video menunjukkan berbeza reka bentuk buatan sendiri mesin dengan bahagian daripada pencetak yang anda boleh buat sendiri:

helo, rakan-rakan yang dikasihi! Hari ini kami akan memberitahu anda tentang cara membuat CNC dari pencetak. Sebab utama yang kini begitu kerap di Internet mereka menawarkan untuk menukar daripada pencetak atau pengimbas peranti buatan sendiri, ialah banyak perkakasan PC moden sangat kompleks dari sudut fungsi yang, apabila ditukar, mereka boleh mencipta mesin yang boleh melaksanakan tugas yang menakjubkan.

Mari mulakan pengeluaran

Untuk mula membuat mesin CNC daripada pencetak lama, anda memerlukan beberapa bahagian yang disertakan dengan pencetak inkjet:

• Pemacu, pin, panduan daripada pencetak (adalah dinasihatkan untuk menggunakan beberapa pencetak lama; pencetak tidak semestinya perlu mencetak);
• Pandu dari pemacu liut.
• Bahan untuk mencipta badan - papan lapis, papan serpai, dll.
• Pemacu dan pengawal;
• Bahan untuk pengikat.

Mesin kawalan berangka yang terhasil akan dapat berfungsi pelbagai fungsi. Segala-galanya akhirnya bergantung pada peranti yang akan terletak pada output mesin. Selalunya, pencetak inkjet digunakan untuk membuat penunu (dengan memasang penunu pada output peranti) dan mesin gerudi untuk mencipta papan litar bercetak.

Asasnya ialah Kotak kayu daripada papan serpai. Kadang-kadang mereka menggunakan yang sudah siap, tetapi tidak sukar untuk membuatnya sendiri. Adalah perlu untuk mengambil kira bahawa komponen dan pengawal elektronik akan terletak di dalam kotak. Adalah lebih baik untuk memasang keseluruhan struktur menggunakan skru mengetuk sendiri. Jangan lupa bahawa bahagian mesti diposisikan relatif kepada satu sama lain pada sudut 90 darjah dan diikat sekuat mungkin antara satu sama lain.

Mencipta mesin buatan sendiri

Sebelum menukar pencetak atau pengimbas kepada mesin mini yang boleh melakukan kerja pengilangan, anda harus memasang bingkai struktur dan komponen utamanya setepat mungkin.

Penutup atas peranti memerlukan pemasangan paksi utama, yang merupakan komponen penting di kalangan semua mesin profesional. Hanya ada tiga paksi; kerja mesti dimulakan dengan mengikat paksi-y. Untuk mencipta panduan, pelari perabot digunakan.

Secara berasingan, kami perhatikan penciptaan CNC daripada pengimbas. Membuat semula peranti ini adalah sama seperti jika anda mempunyai pencetak inkjet lama di tangan. Dalam mana-mana pengimbas, terdapat motor stepper dan pin, berkat proses pengimbasan dijalankan. Dalam mesin, motor dan pin ini akan berguna kepada kita; bukannya mengimbas dan mencetak, pengilangan akan dilakukan, dan bukannya kepala yang bergerak dalam pencetak, pergerakan peranti pengilangan akan digunakan.

Untuk paksi menegak, dalam CNC buatan sendiri, kita memerlukan bahagian dari pemacu cakera (panduan di mana laser bergerak).

Pencetak mempunyai apa yang dipanggil rod, mereka memainkan peranan skru plumbum.

Aci motor mesti disambungkan ke stud menggunakan gandingan fleksibel. Semua gandar mesti dipasang pada tapak yang diperbuat daripada papan serpai. Dalam struktur jenis ini, pemotong pengilangan bergerak secara eksklusif dalam satah menegak, manakala bahagian itu sendiri beralih secara mendatar.

Komponen elektronik alat mesin masa hadapan

Ini adalah salah satu peringkat reka bentuk yang paling penting. elektronik kereta buatan sendiri ialah elemen kawalan utama untuk semua enjin dan proses itu sendiri.

Kerja yang akan dilakukan oleh mesin masa depan dan proses yang berlaku dalam mekanisme pengilangan dan penggerudian adalah sangat pelbagai dan tepat, jadi kami memerlukan pengawal dan pemandu yang boleh dipercayai.

Mesin buatan sendiri boleh beroperasi pada K155TM7 domestik, kami memerlukan 3 daripadanya.

Setiap pemandu mempunyai pendawaian daripada litar mikro sendiri (pengawal adalah bebas).

Motor stepper masuk peranti buatan sendiri mesti direka untuk voltan tidak melebihi 30-35 V. Ia sering berlaku bahawa dengan peningkatan kuasa, pengawal litar mikro Soviet terbakar.

Bekalan kuasa sesuai untuk pengimbas. Ia perlu disambungkan ke unit, ke butang kuasa, pengawal dan peranti itu sendiri (pemotong pengilangan, gerudi, penunu, dan sebagainya).

Papan kawalan utama ( papan induk untuk mesin CNC DIY) mesti disambungkan ke komputer peribadi atau komputer riba. Ia adalah dengan bantuan komputer bahawa mesin akan dapat menerima tugas yang jelas dan mengubahnya menjadi pergerakan tiga paksi, mencipta produk akhir. Program yang ideal ialah Math3, yang membolehkan anda membuat lakaran. Juga hebat program profesional untuk grafik vektor.

Sudah tentu, semuanya bergantung pada imaginasi anda dan kekuatan (kapasiti beban) badan dan bingkai. Walau bagaimanapun, selalunya mesin anda akan dapat memotong papan lapis kurang daripada 1.5 cm tebal, tiga milimeter PCB atau plastik.

Pada masa kini, orang kraftangan semakin boleh mencari mesin baru yang dikawal bukan dengan tangan, seperti yang kita semua biasa, tetapi oleh perisian komputer dan peralatan berkomputer. Inovasi ini dipanggil CNC (kawalan berangka komputer).

Teknologi ini digunakan di banyak institusi, industri besar, serta di bengkel swasta. Sistem automatik pengurusan membolehkan anda menjimatkan banyak masa, serta meningkatkan kualiti produk.

Sistem automatik dikawal oleh program komputer. Sistem ini termasuk motor tak segerak dengan kawalan vektor, mempunyai tiga paksi pergerakan pengukir elektrik: X, Z, Y. Di bawah ini kita akan melihat mesin dengan apa kawalan automatik dan pengiraan.

Biasanya, semua mesin CNC menggunakan pengukir elektrik, atau penghala di mana anda boleh menukar lampiran. Mesin kawalan berangka digunakan untuk menambah elemen hiasan pada bahan tertentu dan banyak lagi. Mesin CNC, kerana kemajuan dalam dunia komputer, mesti mempunyai banyak fungsi. Fungsi ini termasuk:

Pengilangan

Proses mekanikal memproses bahan, di mana elemen pemotongan (lampiran dalam bentuk pemotong pengilangan) menghasilkan pergerakan putaran pada permukaan bahan kerja.

Ukiran

Ia terdiri daripada menggunakan satu atau imej lain pada permukaan bahan kerja. Untuk melakukan ini, gunakan sama ada pemotong atau graver (batang keluli dengan satu hujung menunjuk pada sudut).

menggerudi

Pemprosesan mekanikal bahan dengan memotong, menggunakan gerudi, yang mencipta lubang diameter yang berbeza dan lubang yang mempunyai banyak muka dengan bahagian dan kedalaman yang berbeza.

Pemotongan laser

Kaedah pemotongan dan pemotongan bahan di mana tiada kesan mekanikal, ketepatan tinggi bahan kerja dikekalkan, dan ubah bentuk yang dibuat oleh kaedah ini mempunyai ubah bentuk yang minimum.

Pelukis plot

Lukisan ketepatan tinggi rajah kompleks, lukisan dan peta geografi dijalankan. Lukisan dilakukan menggunakan blok tulis, menggunakan pen khusus.

Lukisan dan penggerudian PCB

Pembuatan papan litar, serta melukis litar konduktif elektrik pada permukaan plat dielektrik. Juga menggerudi lubang kecil untuk komponen radio.

Apakah fungsi yang akan dilakukan oleh mesin kawalan komputer anda pada masa hadapan terpulang kepada anda untuk membuat keputusan. Seterusnya, mari kita lihat reka bentuk mesin CNC.

Jenis mesin CNC

Ciri teknologi dan keupayaan mesin ini adalah setara dengan mesin sejagat. Walau bagaimanapun, dalam dunia moden, terdapat tiga jenis mesin CNC:

Berpusing

Tujuan mesin sedemikian adalah untuk mencipta bahagian berdasarkan jenis badan putaran, yang terdiri daripada pemprosesan permukaan bahan kerja. Juga pengeluaran benang dalaman dan luaran.

Pengilangan

Operasi automatik mesin ini terdiri daripada memproses satah dan ruang pelbagai badan kosong. Mereka menjalankan pengilangan rata, kontur dan bertingkat, pada pelbagai sudut, serta dari beberapa sisi. Mereka menggerudi lubang, memotong benang, meream dan bahan kerja yang membosankan.

Penggerudian - membosankan

Mereka melakukan reaming, penggerudian lubang, boring dan reaming, countersinking, pengilangan, threading dan banyak lagi.

Seperti yang kita lihat, mesin CNC mempunyai pelbagai fungsi yang mereka lakukan. Oleh itu, mereka disamakan dengan mesin universal. Kesemuanya adalah sangat mahal dan adalah mustahil untuk membeli mana-mana pemasangan di atas kerana kekurangan kewangan. Dan anda mungkin berfikir bahawa anda perlu melakukan semua tindakan ini secara manual sepanjang hidup anda.

Anda tidak perlu kecewa. Tangan mahir negara, dari penampilan pertama mesin CNC kilang, mula mencipta prototaip buatan sendiri yang berfungsi tidak lebih buruk daripada yang profesional.

Semua komponen untuk mesin CNC boleh dipesan di Internet, di mana ia berada akses percuma dan agak murah. Dengan cara ini, badan mesin automatik boleh dibuat dengan tangan anda sendiri, dan saiz yang betul anda boleh pergi dalam talian.

Petua: Sebelum memilih mesin CNC, tentukan bahan yang akan anda proses. Pilihan ini akan menjadi sangat penting apabila membina mesin, kerana ia secara langsung bergantung pada saiz peralatan, serta kosnya.

Reka bentuk mesin CNC bergantung sepenuhnya pada pilihan anda. Anda boleh membeli set standard sedia untuk semua butiran yang diperlukan dan hanya memasangnya di garaj atau bengkel anda. Atau pesan semua peralatan secara berasingan.

Pertimbangkan set bahagian standard pada gambar:

1. Kawasan kerja terdekat, yang diperbuat daripada papan lapis, ialah bahagian atas meja dan bingkai sisi.
2. Elemen panduan.
3. Pemegang panduan.
4. Galas linear dan sesendal gelongsor.
5. Galas sokongan.
6. Skru plumbum.
7. Pengawal motor stepper.
8. Bekalan kuasa pengawal.
9. Pengukir elektrik atau penghala.
10. Gandingan yang menyambungkan aci skru plumbum ke aci motor stepper.
11. Motor stepper.
12. kacang berlari.

Menggunakan senarai bahagian ini, anda boleh mencipta mesin pengilangan kayu CNC anda sendiri dengan selamat kerja automatik. Sebaik sahaja anda telah memasang keseluruhan struktur, anda boleh memulakan kerja dengan selamat.

Prinsip operasi

Mungkin elemen yang paling penting pada mesin ini ialah pemotong penggilingan, pengukir atau gelendong. Ia bergantung pada pilihan anda. Sekiranya anda mempunyai gelendong, maka ekor pemotong, yang mempunyai collet untuk pengikat, akan dilekatkan dengan ketat pada chuck collet.

Cucuk itu sendiri dipasang terus pada aci gelendong. Bahagian pemotongan pemotong dipilih berdasarkan bahan yang dipilih. Motor elektrik, yang terletak pada gerabak bergerak, memutar gelendong dengan pemotong, yang membolehkan pemprosesan permukaan bahan. Motor stepper dikawal oleh pengawal, yang mana arahan dihantar daripada program komputer.

elektronik mesin berfungsi secara langsung pada sokongan perisian komputer, yang mesti dibekalkan bersama elektronik yang anda pesan. Program ini menghantar arahan dalam bentuk kod G kepada pengawal. Oleh itu, kod ini disimpan dalam memori capaian rawak pengawal.

Selepas memilih program pemprosesan pada mesin (penamat, kasar, tiga dimensi), arahan diedarkan kepada motor stepper, selepas itu permukaan bahan diproses.

Nasihat: Sebelum memulakan kerja, anda perlu menguji mesin menggunakan program khusus dan menjalankan bahagian ujian untuk memastikan CNC berfungsi dengan betul.

perhimpunan

Pemasangan mesin dengan tangan anda sendiri Ia tidak akan membawa anda terlalu banyak masa. Lebih-lebih lagi, di Internet kini anda boleh muat turun banyak yang berbeza skim dan lukisan. Jika anda membeli satu set bahagian untuk mesin buatan sendiri, maka pemasangannya akan menjadi sangat cepat.

Jadi, mari kita lihat salah satu daripada mereka lukisan mesin tangan sebenar.

Lukisan mesin CNC buatan sendiri.

Sebagai peraturan, langkah pertama ialah membuat bingkai dari papan lapis, tebal 10-11 milimeter. Atas meja, dinding sisi dan portal boleh alih untuk memasang penghala atau gelendong, dibuat hanya daripada bahan papan lapis. Bahagian atas meja boleh dialihkan, panduan perabot dengan saiz yang sesuai digunakan.

Hasil akhir mestilah bingkai seperti ini. Selepas pembinaan kerangka siap, gerudi dan bit khas akan dimainkan, yang mana anda boleh membuat lubang pada papan lapis.

Bingkai mesin CNC masa depan.

Dalam bingkai siap, perlu menyediakan semua lubang untuk memasang galas dan bolt pemandu di dalamnya. Selepas pemasangan ini, anda boleh memasang semua elemen pengikat, pemasangan elektrik, dsb.

Selepas pemasangan selesai, langkah penting ialah menyediakan perisian mesin dan program komputer. Semasa menyediakan atur cara, operasi mesin diperiksa untuk ketepatan dimensi yang ditentukan. Jika semuanya sudah siap, anda boleh memulakan kerja yang telah lama ditunggu-tunggu.

Petua: Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyemak pengancing bahan bahan kerja yang betul dan kebolehpercayaan pengancing lampiran kerja. Pastikan juga bahan yang dipilih sepadan dengan mesin yang dikeluarkan.

Persediaan peralatan

Mesin CNC disediakan terus dari komputer yang berfungsi di mana program untuk bekerja dengan mesin dipasang. Ia adalah ke dalam program bahawa lukisan, graf, dan lukisan yang diperlukan dimuatkan. Yang ditukar mengikut turutan oleh atur cara kepada kod G yang diperlukan untuk mengawal mesin.

Apabila semuanya dimuatkan, tindakan percubaan dilakukan mengenai bahan yang dipilih. Semasa tindakan ini semua saiz pratetap yang diperlukan disemak.

Nasihat: Hanya selepas pemeriksaan menyeluruh ke atas fungsi mesin anda boleh memulakan kerja sepenuhnya.

Amaran keselamatan

Peraturan dan langkah berjaga-jaga keselamatan semasa bekerja dengan mesin ini tidak berbeza daripada bekerja pada semua mesin lain. Di bawah adalah yang paling penting:

• Sebelum memulakan kerja, pastikan mesin berfungsi dengan baik.
• Pakaian mesti dimasukkan dengan betul supaya tiada apa-apa yang melekat di mana-mana dan tidak boleh ditangkap. kawasan kerja mesin
• Anda mesti memakai topi yang akan memegang rambut anda.
• Perlu ada tikar getah atau sarung kayu rendah berhampiran mesin yang akan melindungi daripada kebocoran elektrik.
• Akses kepada mesin oleh kanak-kanak mesti dilarang sama sekali.
• Sebelum mengendalikan mesin, periksa semua pengikat untuk kekuatannya.

Nasihat: Anda mesti mendekati bekerja pada mesin dengan kepala yang jelas dan memahami bahawa jika anda melakukannya dengan tidak betul, anda boleh menyebabkan kemudaratan yang tidak boleh diperbaiki kepada diri sendiri.

Anda boleh mendapatkan keperluan keselamatan yang lengkap untuk bekerja dengan mesin di World Wide Web, i.e. di Internet dan menyemaknya.

Ulasan video

Kajian semula pemasangan mesin CNC buatan sendiri

Video semakan mesin ringkas CNC

Gambaran keseluruhan keupayaan mesin CNC buatan sendiri

Gambaran Keseluruhan Motor Stepper

Semakan video pemacu berbilang saluran untuk motor stepper