Mesin ini digunakan terutamanya sebagai peralatan kerja kayu. Prinsip operasinya adalah untuk menutup permukaan kayu filem polivinil klorida atau venir. Pengguna utama peranti ini ialah kilang perabot. Ini disebabkan oleh fakta bahawa proses laminasi menggunakan penekan vakum dengan ketara mempercepatkan produktiviti kilang dan memungkinkan untuk mencipta reka bentuk eksklusif permukaan perabot. Di samping itu, mesin boleh digunakan untuk menghiasi barangan dalaman yang bengkok. Fungsi ini tersedia berkat penambahbaikan akhbar dan pengembangan keupayaannya. Keupayaan yang sama memungkinkan untuk menggunakan filem karbon dan gentian kaca untuk menutup permukaan air dan pengangkutan darat. Tekan sedemikian dipanggil khusus.
Dalam artikel ini kita akan melihat:
Navigasi bahagian:
Salutan permukaan dengan bahan pemprosesan adalah sangat berkualiti tinggi dan permukaan sedemikian bertahan agak lama. Dan teknologi itu sendiri sangat mudah dan terdiri daripada interaksi serentak teknologi vakum dan pemanasan permukaan kerja. Kos mesin tidak membenarkan banyak kilang memperkenalkannya ke dalam bengkel mereka, tetapi jika anda masih membelinya, bayaran balik tidak akan mengambil masa yang lama. Sebabnya ialah penjimatan pembelian bahan siap untuk perabot kabinet (contohnya), kerana membeli papan serpai kosong dan memprosesnya sendiri pada penekan vakum akan jauh lebih murah daripada membeli papan tekan yang sudah berlamina.
Penekan vakum adalah:
Penekan vakum digunakan untuk memindahkan imej atau inskripsi ke mana-mana permukaan produk menggunakan sublimasi. Sublimasi ialah proses mencetak pada suhu tinggi mana-mana imej yang dicetak di atas kertas khas untuk memaparkannya pada permukaan objek yang sedang diproses. Imej akhir boleh mempunyai kedua-dua rupa hitam dan putih dan palet warna, termasuk cat ultraungu, yang meluaskan pelbagai rupa kemungkinan menggunakan mesin penekan haba vakum. Oleh kerana keupayaan untuk memindahkan imej dari kertas ke objek, unit sedemikian dipanggil akhbar 3D.
Untuk penggunaan rasional Peralatan ini mempunyai beberapa ciri yang menjimatkan masa dan wang sekiranya berlaku kecacatan. Kita bercakap tentang kawalan suhu. Bergantung pada bahan dari mana item yang akan diproses dibuat, suhu membran kerja mesin haba harus berbeza. Jika imej yang digunakan tidak cukup panas, imej akan menjadi pucat dan terdedah kepada tekanan mekanikal. Jika anda terlalu panas, gambar akan menjadi kabur dan kontras warna akan berubah;
Apakah jenis penekan haba vakum yang ada:
Penekan jenis ini berbeza daripada penekan vakum konvensional kerana ia bertujuan terutamanya untuk menutup permukaan kayu dan permukaan lain dengan venir. Membran adalah peralatan tambahan, yang menggalakkan kesesuaian bahan yang lebih ketat yang digunakan pada permukaan yang dirawat, dengan itu mewujudkan tekanan tinggi digabungkan dengan peningkatan suhu, yang membolehkan bahan kerja ditutup dengan bahan keras seperti venir. Di samping itu, penekan membran digunakan secara meluas untuk menggunakan filem dan bahan mentah yang serupa pada permukaan pelepasan pintu, tiang, cornice, elemen dalaman, papak fasad struktur dan lain-lain.
Peralatan khas yang direka untuk mencipta acuan plastik, pembungkusan, patung dan elemen lain. Untuk produk tertentu, mesin yang sesuai diperlukan, kerana semuanya bergantung pada dimensi, ketumpatan plastik dan jenis proses.
Prinsip operasi mesin vakum adalah sama dalam hampir semua pengubahsuaian. Bahan kerja diletakkan di dalam ruang vakum (ia diperbuat daripada kayu, gipsum, busa polistirena, getah, logam, dll.). Juga, bahan mentah (plastik) diletakkan di dalam ruang, yang di bawah pengaruh suhu menjadi elastik dan, apabila diregangkan, boleh meningkatkan kawasannya sehingga 10 kali ganda. Pam disambungkan ke ruang kerja, yang mencipta vakum pada masa yang tepat, yang memastikan bahawa plastik melekat pada bahan kerja, mengulangi sepenuhnya bentuknya. Lebih tebal plastik sepatutnya produk siap, semakin berkuasa pam yang diperlukan untuk mencipta vakum.
Teknologi vakum untuk produk makanan, ubat-ubatan, logam berharga dan wang kertas. Menggunakan mesin pembungkusan vakum, proses penguraian molekul dihalang produk makanan dan keselamatan mereka dalam segar lebih daripada 20 hari. Tablet dan wang kertas dibungkus menggunakan prinsip yang sama untuk mengelakkan kelembapan dan kotoran.
Mesin pembungkusan mempunyai variasi yang berbeza pelaksanaan vakum. Jadi, mereka dibahagikan kepada:
Tujuan mesin pembentuk vakum adalah untuk membentuk bentuk pelepasan daripada plastik lembaran, polimer atau PVC, dengan lekukan atau kedalaman cembung sehingga 500 mm. Perumahan unit ini direka bentuk untuk produk dimensi, yang membolehkan anda membuat rangkaian yang luas produk akhir. Keistimewaan mesin pembentuk vakum ialah terima kasih kepada pemanasan zon elemen pemanasan inframerah (setiap zon dibahagikan kepada sektor berasingan 0.2 m2), pada masa yang sama mungkin untuk menjalankan pembentukan kerumitan yang berbeza-beza dan dengan kedalaman pelepasan yang berbeza pada satu helaian bahan mentah. Keseluruhan proses berlaku secara automatik, selepas operator mengkonfigurasi semua parameter menggunakan perisian.
Peranti ini adalah peralatan tambahan untuk mesin penggilingan dengan sistem CNC. Standard mesin pengisar mempunyai pengapit bolt khas untuk bahan kerja, tetapi mereka menggunakan tekanan titik kuat pada bahan, yang boleh merosakkannya. Untuk mengelakkan nuansa sedemikian, meja vakum telah dicipta yang berfungsi pada prinsip cawan sedutan, menarik bahan kerja kepada dirinya sendiri dengan bantuan pemampat yang mengepam keluar udara antara permukaan meja dan bahan kerja. Oleh itu, bahan dipasang dengan selamat untuk pengilangan selanjutnya.
Penekan vakum adalah peranti yang sangat diperlukan dalam pembuatan perabot dan pelbagai industri di mana seseorang perlu berurusan dengan MDF, papan serpai, unsur-unsur yang diperbuat daripada plastik, batu tiruan, dan lain-lain. Selain itu, akhbar itu mampu memberikan kelegaan tertentu pada permukaan daripada bahan, yang memungkinkan untuk mendapatkan produk yang asli dalam bentuk dan konfigurasi .
Mesin vakum terdiri daripada beberapa elemen utama:
Penekan vakum dikelaskan mengikut beberapa ciri utama. Mari kita mulakan dengan tahap automasi. Bergantung pada ciri ini, peranti untuk menekan kayu, fasad, plastik, batu tiruan dibahagikan kepada dua jenis.
Model automatik lebih menarik kerana memerlukan sedikit masa untuk menyelesaikan operasi. Oleh itu, pengilang boleh menghasilkan lebih banyak produk dalam tempoh yang sama berbanding dengan pemasangan separa automatik.
Klasifikasi yang sama penting ialah pembahagian peranti kepada membran dan bebas membran.
Dengan unit seperti Master, ST 420, persoalan pilihan tidak menjadi sangat sukar. Tetapi pasaran tidak terhad kepada mesin tekan Master atau ST 420 sahaja. Sebelum membuat pilihan, ia patut memahami jenis, ciri dan nuansa membeli peralatan ini.
Terdapat dua jenis penekan vakum utama yang digunakan dalam pengeluaran.
Membran adalah elemen penting mesin yang digunakan untuk pembuatan kosong kayu dan fasad perabot. Membran mempunyai ciri-ciri tertentu.
Sebelum anda membeli penekan ST 420 atau membuat penekan vakum dengan tangan anda sendiri dan bukannya ST 420, anda harus belajar tentang perkara seperti penekan beg.
Tetapi beg itu tidak sepadan dengan mesin ST 420. Peranti moden ST 420 mempunyai sifat unik, kerana ia kita bercakap tentang mengenai mesin akhbar 3D. Model ST 420 boleh digunakan untuk perniagaan persendirian apabila menggunakan imej pada baju-T, cawan dan untuk mencipta sarung untuk tablet dan telefon pintar. Pada masa yang sama, ST 420 berharga kira-kira 70 ribu rubel.
Beg itu sememangnya tidak mampu menghasilkan apa yang boleh dihasilkan oleh ST 420 Tetapi pilihan di tangan anda.
Apabila memilih penekan membran untuk pembuatan fasad dari MDF, papan serpai, elemen perabot, perhatikan beberapa isu.
Jangan lupa tentang pengilang. Syarikat yang kurang dikenali tidak boleh dipercayai. Tetapi tidak selalu masuk akal untuk membayar lebih untuk jenama.
Penekan vakum direka untuk melapisi bahagian perabot, fasad dapur, pintu dan panel sisipan dengan filem PVC dan venir. Sesuai untuk membentuk komposit dengan permukaan pelepasan.
Syarikat KAMI menjual peralatan dengan penghantaran ke seluruh Rusia. Laman web kami menawarkan unit vakum membran yang dibezakan oleh prestasi dan kebolehpercayaannya. Terima kasih kepada ciri-ciri ini, peranti telah mendapat populariti yang luas di kalangan pembuat perabot profesional.
Unit ini mempunyai reka bentuk yang ringkas tetapi berfungsi, komponen utamanya ialah:
Operasi pemasangan adalah berdasarkan teknologi vakum dan sistem terma. Kesan suhu membolehkan anda melakukan banyak tugas: daripada perabot pelapisan, pembuatan produk pelekat bengkok hingga pelapisan permukaan dalaman kereta, pengangkutan laut dan udara bahan Komposit. Teknologi vakum mendapat permintaan bukan sahaja dalam pengeluaran perabot, tetapi juga dalam sektor perindustrian lain: mesin, pesawat dan pembinaan kapal.
Terima kasih kepada prinsip vakum tindakan, kesesuaian ketat filem ke badan produk dicapai dengan menyedut udara dari bawah menghadapi bahan. Sandaran khas membantu melekatkan filem ke hujungnya.
Syarikat itu membekalkan mesin vakum moden - semua model yang tersedia dipaparkan di laman web kami. Anda boleh memesan domestik atau pengeluar asing dalam talian dan menggunakan perkhidmatan perundingan pengurus syarikat. Dia akan membantu anda memilih peranti untuk perusahaan anda, menghantar senarai harga kepada anda dan menjawab soalan lain yang mungkin anda ada.
Pengeluaran perabot di negara kita sangat maju. Terdapat banyak syarikat yang mengeluarkan kabinet, meja, perabot, dll. Akibatnya, persaingan dalam segmen pasaran ini adalah luar biasa tinggi. Untuk mendapatkan keuntungan yang baik, perusahaan pengkhususan ini perlu memberi perhatian maksimum kepada kedua-dua kualiti produk mereka dan penampilan. Ringkasnya, perabot bukan sahaja harus berkualiti, tetapi juga cantik. Untuk mencapai matlamat ini, anda mesti, sudah tentu, pertama sekali menggunakan mesin berkualiti tinggi dalam pengeluaran.
Di perusahaan khusus perkara berikut digunakan:
Mesin format. Peralatan ini bertujuan khusus untuk memotong MDF atau papan serpai.
Mesin pengilangan dan penyalin. Mereka perlu untuk menggunakan pelepasan tertentu pada papak.
Penekan untuk penghasilan fasad melengkung.
Mereka diperlukan untuk memproses bahagian fasad apabila menggunakan cat atau varnis kepada mereka.
Juga dalam pengeluaran perabot, penekan vakum-membran adalah wajib, yang akan dibincangkan dalam artikel ini. Peralatan ini digunakan untuk melekatkan fasad kabinet dan perabot. filem hiasan PVC atau venir. Mesin moden jenis ini mempunyai reka bentuk yang agak ringkas dan juga mudah digunakan.
Peralatan jenis ini tidak begitu rumit. Mana-mana mesin sedemikian terdiri daripada lima elemen utama:
Peralatan sedemikian dipanggil vakum kerana filem itu ditekan rapat pada bahan kerja di dalamnya dengan mengepam keluar sepenuhnya udara dari bawahnya. Di hujung meja dalam peralatan tersebut terdapat aci (satu atau beberapa) untuk gulungan filem PVC. Agar bahan kerja sesuai dengan bahan seketat mungkin, ia diletakkan di atas meja pada substrat khas. Pada Kemasan MDF atau venir papan serpai, gam khas juga digunakan. Akhbar dikawal menggunakan alat kawalan jauh automatik. Pada masa yang sama, pengendali mempunyai peluang untuk mengkonfigurasi peralatan secara manual.
Di perusahaan pada masa ini Terdapat hanya dua jenis utama mesin sedemikian yang digunakan:
Sebenarnya menekan vakum. Digunakan untuk kemasan perabot dengan cara yang lembut. Pemasangan sedemikian boleh memberikan tekanan tidak lebih daripada 0.95 kg/cm2.
Vakum dengan tekanan tambahan. Peralatan sedemikian jauh lebih mahal. Selain itu, ia boleh memberikan tekanan sehingga 8.5 kg/cm2.
Jenis pertama biasanya digunakan untuk melekatkan filem PVC atau untuk kemasan venir kosong mudah. Penekan vakum jenis kedua digunakan untuk melapisi bahagian perabot yang diperbuat daripada MDF yang mempunyai konfigurasi yang kompleks.
Kedua-dua jenis mesin vakum biasanya ditambah dengan membran khas. Ia paling kerap digunakan apabila melekatkan bahan kerja dengan venir sebagai "tekan" tambahan yang menghalang pergerakan yang tidak diingini semasa kerja. Membran juga digunakan apabila menamatkan bahagian dengan filem yang sangat nipis yang tidak dapat menahan suhu yang melampau. Elemen ini dilekatkan pada cangkuk yang terletak di sepanjang perimeter bingkai pengapit.
Di kawasan sebegitu ekonomi negara Dalam pengeluaran perabot, hanya dua jenis membran utama digunakan. Selalunya, unsur-unsur ini diperbuat daripada getah. Kadang-kadang silikon tahan lama juga digunakan. Yang terakhir diperoleh dengan pemvulkanan, dan oleh itu mempunyai semua kualiti getah asli. Walau bagaimanapun, silikon juga berbeza ke tahap yang lebih besar rintangan haus.
Antara lain, penggunaan getah atau membran silikon dalam akhbar membolehkan anda:
bahagian berpakaian dengan saiz yang sangat kecil;
mengurangkan jumlah sisa filem.
Prosedur untuk melekatkan perabot kosong bahan PVC menggunakan peralatan seperti penekan membran vakum, termasuk langkah-langkah berikut:
Substrat dibentangkan dengan teliti di permukaan meja. Pada masa yang sama, jurang teknologi beberapa sentimeter ditinggalkan di antara mereka. Ini adalah perlu kerana semasa proses menekan filem membentang dan memampatkan hujung bahan kerja di sepanjang perimeter. Tanpa jurang ini menjadi mustahil.
Kosong diletakkan pada substrat: pintu kabinet, trim laci, bahagian fasad, dsb.
Meja dengan bahan kerja ditutup sepenuhnya dengan filem PVC, dibuka dari aci.
Bingkai pengapit diturunkan ke atas filem di sekeliling perimeter, menegangkan dan meluruskannya.
Bergantung pada reka bentuk, akhbar itu sendiri diturunkan dari atas atau dipindahkan dari sisi.
Operator menetapkan suhu dan nilai tekanan yang diperlukan pada panel kawalan dan menghidupkan peralatan. Selepas ini, filem itu mula memanaskan badan. Sebaik sahaja permukaannya mencapai suhu tertentu, ia akan dihidupkan pemasangan vakum. Udara mula dipam keluar dari bawah filem (pada tekanan tertentu dan kelajuan tertentu).
Selepas masa yang diperuntukkan telah berlalu, operator mematikan penekan dan mencondongkannya ke belakang (atau mengalihkannya).
Penekan vakum paling kerap digunakan dalam pengeluaran perabot, serta jenis perusahaan lain yang menghasilkan produk yang terdiri daripada papan kayu. Kadang-kadang peranti sedemikian digunakan untuk memberi kelegaan kepada bahan, serta untuk membentuk produk.
Tekan vakum untuk fasad mempunyai komponen berikut:
Hari ini terdapat beberapa pengubahsuaian mesin vakum. Mereka berbeza dalam automasi dan kuantiti pilihan tambahan, hadir pada peranti tertentu.
Akhbar boleh:
Hari ini, penekan vakum membran digunakan lebih dan lebih kerap, berbanding peralatan gaya lama. Populariti ini disebabkan oleh fakta bahawa lebih sedikit masa dibelanjakan untuk memproses bahan menggunakan penekan vakum, tetapi kualiti produk siap tidak berkurangan, sebaliknya meningkat.
Penekan juga boleh: Jenis peralatan penekan vakum:
Penekan vakum dicirikan oleh tahap tinggi produktiviti. Peralatan ini mempunyai kos yang agak tinggi kerana fakta bahawa bahan kerja bersaiz besar diproses di atasnya.
Penekan sublimasi vakum 3D ialah peranti elektro-mekanikal sejagat. Mereka diperlukan untuk mencipta produk cenderamata. Di dalamnya imej digunakan pada objek dengan betul dan bentuk tidak teratur. Peralatan sedemikian paling banyak diminta apabila menggunakan pelbagai imej pada seramik, fabrik dan produk lain. Pengeluaran moden menggunakan penekan sedemikian untuk hiasan batu hiasan, lukisan pada penutup pelindung telefon bimbit, pada kristal, teka-teki.
Dalam penekan sublimasi vakum, imej dipindahkan dari satu medium ke medium lain. Untuk tujuan ini ia digunakan tekanan tinggi dan suhu tinggi. Operasi memerlukan persiapan awal melukis permukaan khas dan penyatuannya. Selepas ini, suhu meningkat dan udara dipam keluar. Produknya agak berkualiti tinggi.
Penampilan komersil produk yang dicipta menggunakan penekan vakum dibezakan dengan tempoh operasi yang lebih lama. Satu lagi kelebihan peranti sedemikian ialah hakikat bahawa permukaan yang terhasil tidak memerlukan pengubahsuaian lanjut. Anda boleh segera memasang produk.
Penekan vakum untuk MDF mempunyai prinsip operasi yang agak mudah. Pertama, bahan kerja dengan gam diletakkan pada permukaan meja. Seterusnya, membran untuk penekan vakum diletakkan di atasnya. Dan dalam kedudukan tertutup kerja bermula pam vakum dan sistem pemanasan. Objek dipanaskan serentak pada suhu yang diperlukan dan vakum dicipta.
Membran silikon untuk penekan vakum digunakan apabila perlu untuk memastikan kesesuaian filem dengan ketat. Pam untuk proses vakum mampu membentuk vakum dengan kedalaman yang berbeza-beza, semuanya bergantung pada sifat bahan. Di samping itu, membran mestilah sesuai untuk penekan vakum. Ia berbaloi untuk membelinya bersama-sama dengan unit.
Membran untuk penekan vakum boleh:
Membran silikon mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang. Ia juga boleh digunakan dalam mesin pengedap beg untuk menekan sejuk dan panas.
Lembaran membran silikon yang digulung digunakan sebagai lembaran membran dalam vakum membran panas dan sejuk dan penekan membran untuk menggunakan venir pada fasad perabot, panel pintu dan panel berbentuk lain, menghasilkan produk perabot yang dilekatkan.
Membran diperbuat daripada filem silikon elastik atau getah tahan haba. Membran getah mempunyai keupayaan untuk meregangkan sehingga 700%. Membran diperlukan dalam tekanan, kedua-duanya untuk penamat venir semula jadi, dan apabila bekerja dengan bahan kerja yang mempunyai profil kompleks (contohnya, jika filem itu perlu diletakkan di bahagian belakang fasad) atau filem berkilat tinggi. Dalam apa jua keadaan, filem akhir tidak boleh menyentuh plat pemanas atas akhbar. Membran juga digunakan apabila dimensi filem lebih kecil daripada dimensi jadual pemuatan atau apabila ketebalan filem melebihi standard 0.3-0.6 mm.
Dalam kebanyakan tekanan, membran dipasang pada bingkai khas yang mempunyai meterai tertutup rapat di sepanjang perimeter atas dan bawah. Bingkai sedemikian boleh dibongkar dengan mudah, dengan itu mengubah penekan dua ruang menjadi satu ruang, dan dari penekan tiga ruang menjadi dua ruang. Oleh itu, pengendali bukan sahaja dapat mengawal proses lapisan dengan lebih tepat, tetapi juga menukar mod menekan, yang lebih sesuai untuk teknologi syarikat.
Tugas yang dilakukan oleh membran:
Prosedur pengecutan filem terdiri daripada langkah-langkah berikut:
Operator boleh menekan membran pada filem untuk memanaskannya sebelum ia menyentuh bahan kerja. Akibatnya, pembentukan gelembung udara antara membran dan filem dihapuskan. Selepas menekan, tekanan di ruang atas dan tengah menjadi stabil.
Pada masa yang sama, udara yang memasuki ruang tengah memisahkan filem dari membran, dan proses penamat menjadi lebih serupa dengan kaedah tanpa membran. Satu-satunya perbezaan ialah filem itu dipanaskan sama rata. Pada akhir kitaran akhbar, udara sejuk masuk di bawah tekanan ke dalam ruang bawah untuk menyejukkan sedikit bahan kerja. Ini membantu menghalang filem daripada mengelupas bahagian semasa dikeluarkan dari akhbar semasa bahagian itu masih hangat.
Membran adalah bahan habis pakai. Jika semua peraturan operasi dipatuhi dengan betul, ia akan berlangsung lebih kurang 3000 kitaran operasi. tempoh pertengahan operasinya tidak lebih daripada dua bulan.
Sebelum anda mula membuat penekan vakum dengan tangan anda sendiri, ingat bahawa 5 tahun selepas pemasangan peranti perlu dinaik taraf atau yang baharu dibuat. Jika anda merancang pembelian komponen dengan betul dan menjalankan semua kerja dengan betul, maka kos akhbar akan jauh lebih rendah daripada peranti kilang.
Langkah pertama ialah mencipta bingkai yang baik, kerana ia adalah sokongan bagi keseluruhan peranti. Walau bagaimanapun, sebelum itu, pilih pandangan yang optimum unit pemanasan, kerana ini akan menjejaskan bukan sahaja reka bentuk bingkai, tetapi juga semua komponen lain akhbar. Cara yang paling baik Modul terma boleh ditarik balik sesuai untuk ini. Ia mudah dipasang, mudah digunakan, tetapi ia mempunyai parameter yang agak mengagumkan.
Untuk membuat katil yang anda perlukan:
Jika anda mahir menggunakan komputer, maka reka bentuk bingkai paling sesuai digunakan program khas mengikut pemodelan 3D.
Alat yang mungkin diperlukan untuk kerja:
Apabila semuanya terkumpul, anda boleh mula bekerja. Mula-mula anda perlu memotong profil keluli pada bahagian dengan ketat mengikut peta pemotongan. Letakkannya di atas permukaan rata mengikut reka bentuk, aras dan selamatkan dengan pengapit. Seterusnya, mula mengimpal bahagian. Jahitan kimpalan mesti dibersihkan dengan pengisar dan roda pengisar. Selepas itu anda boleh menggerudi segala-galanya lubang yang diperlukan, pasangkan bahagian itu dan catkannya.
Prosedur pemasangan meja mungkin merupakan usaha yang paling penting. Semasa reka bentuk, anda akan menentukan dimensi dan bahannya. Adalah penting untuk mempertimbangkan kaedah untuk menetapkan dan mengedap elemen penyambung untuk mengekalkan vakum dalaman. Meja vakum adalah struktur yang terdiri daripada:
Dimensi mandi vakum mempengaruhi bilangan bahan kerja yang diletakkan di dalamnya. Pakar menasihatkan membuat mandian sepanjang kira-kira 2.5 meter. Lebar hendaklah dipilih bergantung pada lebar filem PVC yang digunakan. Selalunya, lebarnya ialah 1.4 m Dan ketinggian mandi disediakan dengan mengambil kira ruang kecil antara bahagian atas fasad dan filem yang akan ditutup. Bahagian bawah mandi boleh menjadi kepingan keluli, ketebalannya ialah 2 mm, dan bingkai boleh dibuat daripada paip profil.
Anda juga boleh membuat bingkai pengapit dan pengapit daripada paip profil, dimensinya mesti sepadan sepenuhnya dengan dimensi tab mandi. Untuk memegang bingkai pengapit dalam keadaan terangkat, perlu memasang 4 lif gas dan pastikan ia boleh memegangnya. Pengapit memastikan filem dipegang dengan selamat dan kedap udara semasa menekan. Bingkai atas mesti ditekan dengan ketat dan sama rata pada perimeter tab mandi. Malah, pengapitnya adalah eksentrik. Mereka boleh dibuat daripada keluli bergulung. Mereka perlu dipasang pada 8 lebih awal lubang tebuk dalam meja vakum.
Sekiranya jadual tidak sempurna permukaan rata, ia boleh disamakan dengan sebatian epoksi khas.
Sistem vakum bertanggungjawab untuk mengeluarkan dan mengepam keluar udara supaya filem mudah menutup permukaan bahan kerja. Semasa proses pemasangan sistem, perhatikan perkara berikut:
Modul terma ialah alat pemanas, yang membolehkan anda memanaskan filem secara sama rata pada suhu yang dikehendaki dan menahannya untuk masa tertentu. Bingkai untuknya dibuat daripada paip besi dengan keratan 20 kali 20 mm. Perumah penyokong roda profil dan pemegang berbentuk L untuk pergerakan di sepanjang rel modul perlu dikimpal pada bingkai. Galas bebola boleh digunakan sebagai roda. Selepas ini, bingkai mesti disarung dengan keluli lembaran dan diperkuat dengan rivet buta aluminium. Anda perlu membuat bukaan di sisi selongsong bentuk segi empat tepat untuk tingkap pemerhatian dan lekap gelas silikat, menggelapkan mereka terlebih dahulu dengan filem pewarnaan.
Untuk meningkatkan pemantulan, modul terma mesti dilengkapi di dalam kertas aluminium. Seterusnya datang pemasangan elemen pemanas. Lampu linear KGT (kuarsa halogen termal) sangat baik untuk tujuan ini. Mereka perlu disambungkan mengikut litar elektrik. Reka bentuk ini mesti mengambil kira keperluan simetri beban tiga fasa dan keupayaan untuk zon mengawal kumpulan lampu.
Seperti yang anda boleh lihat prosedurnya buatan sendiri penekan vakum tidak begitu rumit. Ingat bahawa sangat penting untuk menggunakan peralatan pelindung diri, kerana bekerja dengan peranti sedemikian boleh menjadi berbahaya jika anda tidak mematuhi peraturan keselamatan.