Vi laver en betonblander med egne hænder. Hvad og hvordan man laver en betonblander med egne hænder. Tvunget blanding af opløsningen

En individuel husstand i den private sektor er altid permanent - der opstår konstant nye opgaver og problemer, som ikke kun kræver opfindsomhed, men også brug af mekaniseringsmidler. Sådanne midler inkluderer en betonblander, som en forsigtig ejer vil prøve ikke at købe, men at lave på egen hånd. Ikke alle hjemmehåndværkere ved, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, og innovative løsninger denne opgave genererer mange originale og usædvanlige løsninger. Oftere hjemmelavede betonblandere bruge princippet om tvungen mekanisk blanding. Det betyder, at opløsningen i beholderen blandes både ved tyngdekraften (ved at dreje under rotation) og af knive fastgjort i tanken.

Alle selvbyggede betonblandere kan klassificeres og opdeles i mekaniske, elektriske og autonome enheder. Strukturer er også opdelt efter typen af ​​drev og typen af ​​løsningslosning. Den enkleste tegning af en betonblander inkluderer en tank til løsningen, en ramme, som den er fastgjort på, og en mekanisme til at rotere tanken.

Enhver hjemmelavet betonblander med egne hænder har en gearkasse som en del af dens design. Det kan implementeres på enhver måde - et remtræk, et gear eller kædesystem, en transmission uden remme (kontaktdrev): hovedbetingelsen for gearkassen er at sikre langsom rotation af reservoiret, omkring 25-40 omdrejninger i minuttet. Enhedens tromle kan drives af hænder, en elektrisk motor eller en benzin (diesel) motor. Betonblandere kan også have et stationært eller mobilt design - det afhænger af opfinderens fantasi og konstruktionsbehov.

Aflæsning af løsningen er organiseret på forskellige måder. Dette kan være en tank uden låg med beton losset over kanten af ​​karret ved blot at vippe betonblanderen, hvis rotationsaksen er i et lodret plan. Beholderen kan også fastgøres vandret, hvorefter betonen losses gennem den afskårne øvre kant af tønden (karret). For at gøre dette skal karret også bare vippes, hvilket er sikret af enhedens design.

Med en lodret placeret tank er der ikke behov for en luge - løsningen losses ved at tippe i en erstatningsbeholder. Fordelen ved designet uden luge er, at der ikke er behov for at forsegle låget, hvilket betyder, at der ikke er behov for at komplicere enheden. En lodret beholder kan belastes 60-70%, mens en skrå eller vandret beholder kan belastes 30-50%, så den flydende opløsning ikke sprøjter.

Det nytter ikke noget at lave en hjemmelavet betonblander større end 1 kubikmeter - vægten af ​​beton med et opløsningsvolumen på 1 m 3 vil være omkring 1,6 tons, hvilket i høj grad vil komplicere både blanding og aflæsning af opløsningen. Det mest almindelige design er en betonblander lavet af vaskemaskine eller af metal 200- liter tønde til brændstoffer og smøremidler.

Næste designfunktion betonblander lavet derhjemme - design af blandeenheden. Det kan være anderledes: knivene er svejset til bunden af ​​tanken, hvis tromlen roterer lodret; knivene er fastgjort til den roterende beholders vægge, og beholderen kan rotere i både lodrette og vandrette planer; knivene roterer vandret eller lodret i en fast tank. For at vælge et passende design, bør du omhyggeligt studere tegningerne af forskellige betonblandere, sammenligne dem med dine evner og tilgængeligheden af ​​dele.

Manuel betonblander

Et mekanisk manuelt drev til rotation af en betonblander, lavet af improviserede dele og komponenter, er den enkleste designløsning, og den er baseret på princippet om en rotator - tanken roterer ved hjælp af et buet håndtag, som på enhver brønd. En sådan hjemmelavet betonblander kræver betydelig indsats, så beholderen er lavet af lille volumen, hvilket reducerer enhedens produktivitet. Fordelen ved designet er enkelhed og omkostningseffektivitet ved fremstilling, autonomi og mulig mobilitet. Ulemper: lille tankvolumen og manuelt arbejde.

Elektrisk betonblander

Betonblander med elektrisk drev Det er mere udbredt blandt hjemmehåndværkere, da det i høj grad letter manuelt arbejde - det er nok at indlæse komponenterne i opløsningen i en beholder i det rigtige forhold, og det elektriske drev vil blande blandingen i løbet af få minutter. Aflæsning af beton i en betonblander i enhver konstruktion sker normalt ved at dumpe blandingen i et trug, og resten renses ud med en skovl. Aflæsning er ikke automatiseret på grund af den lille mængde betonløsning, der forberedes.

Det enkleste design af en elektrisk gearkasse er på remskiver. Remskiver kan tages fra enhver bil eller gammel vaskemaskine- det vigtigste er at vælge påkrævet mængde og gearproportioner for at sikre, at tromlen roterer langsomt. Ofte, på grund af manglende tilgængelighed af dele, er transmissionen af ​​rotation til tromlen lavet af en kombination af remskiver, kæde- eller remtræk osv. Fordelene ved en elektrisk husholdningsbetonblander er indlysende: minimum Manuelt arbejde, høj hastighed af løsningsforberedelse, pålidelighed, miljøvenlighed og arbejdsbesparelser. Der er kun én ulempe - du skal bruge strøm på byggepladsen.

Elmotorens effekt beregnes på forskellige måder: for en skrå eller lodret betonblander - 0,2 kW pr. 1 liter opløsning, for en vandret tank - 0,15 kW pr. 1 liter.

Benzinmotor i betonblander

En betonblander drevet af en forbrændingsmotor eller en laveffekt dieselmotor har den eneste fordel, at den ikke kræver elektricitet for at fungere. Oftest er en sådan hjemmelavet tvangsbetonblander designet til at være mobil - på hjul. Drivningen til tromlen kan laves på enhver måde, og selve beholderen kan laves af et ret stort volumen, da kraften fra enhver, selv laveffekt, motor vil være tilstrækkelig til højkvalitetsblanding af opløsningen i en tank med et volumen på 1 kubikmeter eller mere.

Overførslen af ​​rotation til den første transmissionsremskive skal være en kædetransmission, da der er installeret et gear ved udgangen af ​​forbrændingsmotoren. Dette design er praktisk, fordi du uden undtagelse kan udføre DIY-reparationer af alle komponenter og dele uden at kontakte forskellige tjenester og værksteder.

Betonblander fra vaskemaskine

Den nemmeste måde at lave en hjemmelavet betonblander på er fra en tromle og andre dele af en vaskemaskine, da vaskebeholderen allerede har en remskive fastgjort. Tilbage er kun at lave vores egen ramme og sætte en motor på os til at blande løsningen. Fordelene ved en hjemmelavet betonblander er, at opløsningens proportioner og sammensætning kan være hvad som helst - med sand, fint grus, fyldstoffer eller ekspanderet ler. Det strukturelle diagram af en sådan betonblander er vist nedenfor:

Den elektriske motor, remskive, reservoir, bælte - alt dette er taget fra vaskemaskinen. Tilbage er kun at lave lugen til aflæsning af løsningen selv og metalrammen, hvorpå betonblanderen skal installeres. For at reducere forholdet mellem motor- og tromlehastigheder anvendes et system med flere remskiver, hvis diameter vælges individuelt afhængigt af elmotorens hastighed.

Inde i tanken (og den er lavet af af rustfrit stål) knive er fastgjort for at blande blandingen. Da væggene i den rustfri beholder er ret tynde (ca. 1,5 mm), er det meget svært at fastgøre knivene ved svejsning - det er lettere at gøre alt med boltede forbindelser. Afløbsrør i tanken skal skæres ned og forsegles med et metalplaster på bolte. Da betonblanderens design vil blive lavet med rotationen af ​​hele tromlen, skal bladene være buede og fastgjort diagonalt til længden af ​​to tredjedele af tanken. Bladene skal fastgøres strengt symmetrisk i forhold til hinanden og tromlens akse - tromlens ubalance og vibration ved blanding af opløsningen og dermed betonblanderens levetid afhænger af dette. Minimumsafstanden mellem knivene og beholderens vægge, især i hjørnerne, vil sikre fraværet af "døde zoner", hvor opløsningen ikke er blandet.

Det er ikke nødvendigt at oprette en luge til at losse opløsningen, mens tromlen roterer, og opløsningen vil blive losset gennem toppen af ​​beholderen. For at gøre dette er det nødvendigt at sørge for væltning af betonblanderen ved at dreje på rammen. Beholderen til den tømte opløsning skal være lidt større end volumenet af betonblandertanken.

For at få opløsningen til at sprøjte mindre, og også for at øge volumen af ​​den forberedte opløsning, kan en pæreformet metaldyse, der tilspidser mod enden af ​​beholderen, svejses på en rustfri tank.

Den mest pålidelige rammefremstilling er fra et metalhjørne med en side på 45 mm. Rammen kan laves ved svejsning, eller boltes sammen. Træramme vil svulme op af vand, tørre ud og deformeres under drift, så dette design bruges meget sjældent. En betonblander fra en vaskemaskine har en lille kapacitet, men for private husholdninger behøver du i de fleste tilfælde ikke en masse betonløsning på én gang. Derudover vil en sådan betonblander koste næsten gratis, med undtagelse af nogle få dele, der måske ikke er ved hånden.

Sikkerhedsforanstaltninger

1. Konstante vibrationer under drift af betonblanderen skaber risiko for at løsne boltforbindelser, så før hver brug af betonblanderen skal alle fastgørelsespunkter og svejsninger kontrolleres.
2. Før betonblanderen tændes, skal du kontrollere dens stabilitet og sikre installation på jorden.
3. Lad ikke enheden køre uden opsyn.
4. Brug beskyttelsesudstyr - beskyttelsesbriller, handsker, tag tykt arbejdstøj på.
5. Kontroller ikke opløsningens klarhed, mens betonblanderen kører!

De vigtigste fordele ved en hjemmelavet betonblander er lave omkostninger og effektivitet, tilgængelighed af dele til reparation og vedligeholdelse og i nogle designmuligheder, mobilitet og autonomi.

Sådan laver du en betonblander med dine egne hænder opdateret: 6. november 2016 af: Artyom

Kan du forestille dig en byggeplads, der ikke engang har en lille betonblander? Uden en sådan enhed bliver det næsten umuligt at forberede en god cementmørtel. Når behovet opstår for at bygge en lille struktur eller blot "lappe" noget, bliver betoning en populær opgave. Her er blot en kort liste over situationer, hvor du ikke kan undvære dette værktøj: påfyldning havestier, arrangere et fundament til et lysthus, installere et hegn og så videre. Kort sagt, der er brug for beton overalt - den eneste forskel er begivenhedens omfang. Det giver ingen mening at købe en industriel enhed til husholdningsbehov - købet vil koste dig uoverkommeligt. En alternativ løsning ville være en hjemmelavet betonblander med egne hænder. Takket være denne artikel lærer du, hvordan du laver det selv fra skrotmaterialer.

Fire principper for blanding af beton

Hjemmelavet betonblander

Ifølge fakta kan du forberede din egen løsning uden specialudstyr. Arbejd iflg gammel teknik"Mange mennesker kan endda lide det. Men hvor meget formår du at gøre på denne måde? Det er stadig muligt at skabe en tør blanding til konstruktion ved hjælp af en konventionel boremaskine eller mixer. Men når det kommer til sand og cement, er de magtesløse.

Det enkleste og mest almindelige blandingsprincip kaldes forceret. Alle komponenter blandes i en beholder, der er stationær. Til dette bruges normalt et mekanisk drev. Arbejdstromlen kan placeres lodret eller vandret.

Tegning af en vandret betonblander

På trods af at selv en lille tvangsbetonblander kan være meget effektiv, har den også sine ulemper:

• "Døde zoner" vises i beholderen. Dette gælder især rummet nær væggene.
• Designets kompleksitet. Rotationsenheder skal beskyttes hermetisk mod virkningerne af opløsningen, som kan være aggressiv.
• Det er næsten umuligt at forberede en opløsning i en sådan enhed, som inkluderer mellemstore og store fyldstoffer.

Det andet princip kaldes gravitationel. I dette tilfælde er alle komponenter blandet på grund af tyngdekraften. I industrien denne metode Det bliver sjældent brugt, fordi det kræver meget tid og kræfter. Tønder lavet af metal bruges oftest som beholdere. Hvordan de laves og hvordan man laver en stand vil blive diskuteret nedenfor.

De fleste moderne betonblandere bruger et kombineret princip, der kombinerer de to første metoder. De har følgende fordele:

• Streng tætning er ikke nødvendig. Tromlen er åben i toppen, der er ikke behov for rotationsenheder, da enhver kontakt med opløsningen er udelukket.
• Dele slides meget sjældnere.
• Enkelhed og driftsikkerhed.
• Der er heller ingen begrænsninger for sammensætningen af ​​opløsningen - det kan være knust sten, ekspanderet ler, grus og så videre.

Det fjerde princip for blanding kaldes vibrationel. I På det sidste Nogle håndværkere blander løsningen ved hjælp af vibrationer. Hvis vi taler om store mængder, kan resultaterne være de mest fantastiske. Typisk anvendes vibrationsblandingsprincippet, når det er nødvendigt at fremstille en præcis armeret betonkonstruktion med gode ydeevneegenskaber.

Under normale forhold erstattes gearkassen og drevet af en kraftig borehammer (tilladt minimum 1,3 kW). Dens vibrationsvirkning skal være uafhængig. Der er ingen grund til at trykke på patronen.

Betonblander gearkasse foto

Generelt giver vibrationsblanding dig mulighed for at skabe en næsten perfekt betonblanding. Det er dog heller ikke optimalt til at udarbejde en "tung" løsning.

Betonblander fra en mælkedåse (kolbe)

DIY betonblander fra en mælkedåse

Det er værd at forstå, at ikke alle har adgang til elektricitet. sommerhus. Derfor ville det være ret logisk at lave et hjemmelavet produkt manuel type og lille volumen. En DIY betonblander lavet af en mælkekolbe er en meget enkel og ukompliceret mulighed. Du skal bruge selve dåsen, rørrester eller andet skrot af lignende form. Det kan gøres på 2-3 timer, hovedomfanget af arbejdet involverer svejsning af rammen.

• Tager rundt rør, bøj ​​håndtaget som vist på billedet. Svejs vandkoblingerne i toppen. Deres indvendige diameter skal overstige diameteren af ​​det rør, der bruges til håndtaget.
• Før røret gennem kolben, lav huller, og svejs det derefter til kroppen.
• Det er ekstremt vigtigt at finde betonblanderens tyngdepunkt med egne hænder, så den let kan drejes. For at forenkle designet kan du undvære at bruge en kobling. Skær bueformede udsparinger i rammen og placer akslen på dem.

Enheden, selvom den er enkel, er ikke den mest pålidelige. Derfor er det bedre at bruge nogle andre tegninger til fremstilling.

Stor tønde

Betonblander fra stor tønde 200 liter

En mere praktisk mulighed er en betonblander lavet af en 200 liters tønde. Hvorfor præcis to hundrede liter? Dette volumen anses for at være optimal til blanding af beton ad gangen. Plastmuligheden kasseres straks - sådanne tønder holder dig ikke længe.

En hjemmelavet betonblander fra en tønde er lavet som følger:

• Forberedelse af en tønde, der har låg og bund. Hvis dækslet mangler, svejses det separat. Fandt du ikke beholderen? Du kan gøre det selv. Hjemmelavet mulighed er på ingen måde ringere end en fabrikstønde. Du skal bruge tætte metalplader med en tykkelse på 1,5 til 2 mm, ruller, en effektiv svejsemaskine og en træhammer.
• Vi fastgør flanger med lejer til låget og bunden. Vi skærer en luge ud på siden, hvor opløsningskomponenterne skal fyldes. Et lille trick - for en betonblander lavet af en tønde skal et sådant hul laves tættere på enden, som vil være lavere under rulningsprocessen.
• At vide, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, er halvdelen af ​​kampen. Det er lige så vigtigt at sikre korrekt blanding af opløsningen. For at gøre dette skal du svejse knivene til indervæggene (vinkel fra 30 til 40 grader). Denne vinkel er ekstremt vigtig, så indholdet under blandingsprocessen "skubbes" ud. I princippet kan du fastgøre knivene til akslen.

Hvordan laver fagfolk en base til en betonblander?

Naturligvis skal en manuel betonblander med egne hænder have en stabil base. Dette er nødvendigt, så strukturen ikke begynder at vende under blandingen. Med en lille belastning af rammen fra træbjælke vil være ganske tilstrækkeligt (sektion 10 gange 10 eller 15 gange 15 cm). Optimale tilslutningsmuligheder: "tap" eller "halvtræ". De er nødvendige, så strukturen ikke lider skade af vibrationer. Når montagen er afsluttet, limes alle samlinger og spændes med selvskærende skruer.

Har du brug for en stærkere, længerevarende enhed? Så vil en ramme lavet af et metalhjørne helt sikkert passe til dig. Ikke alle har en svejsemaskine, men du kan ordne dem med nitter eller bolte.

Hvis det er nødvendigt, skrues hjul til basen. Dette arrangement af betonblanderen giver dig mulighed for ikke kun at vende den om, men også at flytte den.

Hvad angår motorer, kan en DIY betonblander fra en tønde udstyres med en motor fra en scooter eller bil. En betonblander fra en vaskemaskine ville også være en god mulighed. Fordelen ved denne mulighed er, at den er designet til langt arbejde og kan holde i flere år.

Hvordan man laver en betonblander med egne hænder video

Nedenfor kan du se billeder af tegninger, der giver dig mulighed for at gøre alt selv:

Tegning af en hjemmelavet betonblander fra en tønde

Med hvilken hastighed skal jeg blande beton?

Vi vil ikke i detaljer overveje processen med at blande beton - dette er emnet for en separat artikel. Lad os kun bemærke det faktum, at vridningsmomentet spiller en vigtig rolle.

Derfor er vaskemaskinens gearkasse bedre konventionel motor fra en scooter eller bil. Den kan modstå næsten enhver belastning og kan køre ved lave hastigheder. 25 fulde cyklusser(omdrejninger) i minuttet er nok.

For at give denne mængde kan gearkassen have et andet design. Den enkleste og mest typiske mulighed er, når gearkassen er lavet af en rem og en remskive. En gør-det-selv betonblander med knallertmotor er kendetegnet ved sin mobilitet. Gearkassen er praktisk og kompakt, den kræver ikke strøm for at fungere. Selvom du har et stort område, bevæger den fremstillede enhed sig rundt uden unødvendige bekymringer og besvær.

Gearkassen i dette tilfælde skal være kæde, ellers vil designet ikke fungere godt.

Instruktioner. Vi fortalte dig om, hvad produktionsordningen skulle være. Følg det strengt for at få det ønskede resultat. Eventuelle afvigelser i driften kan føre til, at selv en hjemmelavet betonblander fra en gammel vaskemaskine vil vise sig at være af dårlig kvalitet.

Ramme. Forsøg ikke engang at svejse en metalramme til støbejern. Du vil komplicere dit hårde arbejde betydeligt.

Overbelast ikke strukturen overvægtig. Hvis du planlægger at blande en lille mængde beton, behøver du bestemt ikke en 300-liters tønde.

Absolut alle kan spare et betydeligt beløb, hvis de ved, hvordan man laver en betonblander med egne hænder - fotos og videoer er knyttet til instruktionerne. Du skal bruge et minimum af byggematerialer, værktøj, lidt omhu og opfindsomhed. Og et sidste råd til afslutning. Hvis der er en sådan mulighed, er det tilrådeligt at inddrage en (eller gerne to) personer mere i arbejdet. Nogle trin skal udføres på én gang, og det er ikke særlig praktisk at gøre det alene.

Hjemmelavet betonblander fra en tønde video

Enhver ejer af en grund ønsker at arrangere det så meget som muligt - opføre de nødvendige bygninger, skabe plane områder og stier mv. Ofte i sådanne tilfælde kræves beton, og dets manuel forberedelse tager meget tid og kræfter. Du kan selvfølgelig købe en færdiglavet enhed til disse formål, men der kræves betydelige midler. DIY betonblander giver dig mulighed for at løse sådanne problemer(se andre for privat byggeri).

En betonblander er en maskine designet til at forberede ved ensartet blanding nødvendige komponenter blanding og sikre den ønskede konsistens af opløsningen. I praksis anvendes fire blandingsprincipper:

1. Gravity metode. Det er baseret på brugen af ​​vægten af ​​stoffer, dvs. gravitationskræfter. Problemet er løst i en roterende beholder (tromle). Komponenterne, der er øverst, falder ned på andre stoffer, hvorved de blandes. Gentagelsen af ​​denne procedure sikres ved mange omdrejninger af tromlen. Den største forskel mellem gravitationsmetoden er rotation af hele beholderen med ingredienserne i betonblandingen.
2. Mekanisk metode. Denne mulighed ligner mixer. For at blande blandingen skal du bruge roterende klinger, som går ned i den og udfører den tildelte opgave. Ved brug af den mekaniske metode forbliver arbejdsbeholderen stationær, og knivene roterer inde i den.
3. Vibrationsmetode. Det kan implementeres ved at ryste komponenterne med en bestemt frekvens. Hjemmehåndværkere bruger sjældent denne teknologi på grund af kompleksiteten af ​​installationen.
4. Kombineret metode. Den kombinerer gravitationelle og mekaniske tilgange. Det kan implementeres på to måder - uafhængig drejning af beholderen og bladene placeret inde i den, eller drejning af kun beholderen, men med stift faste klinger placeret i den.

Typer af betonblandere og anvendte materialer

Alle betonblandere består af følgende hoveddele:

• arbejdsevne;
• blandeblade;
• drev med transmission;
• krop (ramme);
• mekanisme til aflæsning af opløsningen.

I henhold til metoden til indstilling af drejningsmomentet er der 2 typer installationer - manuel og mekaniseret.

I det første tilfælde udføres rotation manuelt, og transmissionen øger arbejdslegemets rotationshastighed. Mekanisering leveres ved hjælp af en el- eller benzinmotor.

Ved arbejdstank design Følgende hovedsorter skelnes.

mælkedåse (kolbe)

Fra en sådan beholder er det ret nemt at lave en manuel betonblander. Et rør føres gennem dåsens tyngdepunkt, der går ud på begge sider. Røret skal være forsvarligt fastgjort i kolbens vægge, som det bruges til kold svejsning.

Dette design monteret på sengestolper. På den ene side bøjes røret for at danne et håndtag, hvormed du kan dreje beholderen manuelt. Det andet rørudløb er installeret på rammen i et leje. Velegnet til så simpel en installation standardkolbe med en volumen på 40 l.

Fra en tønde

Hvis du bruger metal tønde op til 100 l, så udføres den manuelle installation på samme måde som den tidligere mulighed. Hvornår skal man bruge en tønde med volumen 200 l, passer godt elektrisk drev.

Dette design kræver en kapacitet forsegle tæt med låg. Et skaft føres gennem bunden og låget af tønden. Når den er samlet, er beholderen installeret på rammestolperne, så rotationsaksen er skråtstillet.

Et stort gear til et kædetræk eller en remskive er fastgjort til akslen fra bunden af ​​løbet. Roterende moment er tilvejebragt elmotor med en effekt på 1-1,2 kW. Et vindue til ingredienser skæres i bunden tættere på kanten. Ved læsning er den placeret øverst, og ved aflæsning af løsningen er den i bundposition.

Mulighed for vaskemaskine

Det her Hårde hvidevarer Dette tyder på sig selv som grundlaget for en betonblander. Mest passende mulighed– . Det er bedre at erstatte aktivatorbeholderen med en metaltønde.

En aksel med samme diameter er installeret i stedet for gearkassen. Bladene og beslagene er fastgjort til maskinens gevind, som skal være godt afbalanceret. Drænhullet er tilstoppet. Denne hjemmelavede betonblander er ret velegnet til klargøring af små mængder beton.

Hvordan gør man det selv?

Når du vælger designet af en hjemmelavet betonblander, skal du gå ud fra tilgængelighed af et hjemmeværksted og det nødvendige udstyr. Du bør sørge for følgende værktøjer på forhånd: svejsemaskine, slibemaskine, elektrisk boremaskine, skruestik, hacksav, mejsel, filsæt, tænger, skruetrækker, hammer, forhammer, sæt skruenøgler, justerbar skruenøgle, metal saks, skydelære, metal lineal.

Arbejdskapacitet

Dens volumen vælges ud fra behov. Når man for eksempel bygger en kælder, små bygninger eller arrangerer stier, er det nok at finde forseglet tank 40-60 l, og når du bygger et hus skal du bruge en container med volumen på mindst 100-120 l.

Store beholdere bør være lavet af metal, men til miniature installationer kan slidstærk plast bruges.

Til hjemmelavede enheder Af interesse er enhver cylindrisk, tilstrækkeligt stærke tanke med det nødvendige volumen - metal eller plastik tønder, stor gryde, vaskemaskinetank eller varmeenheder (f.eks. Ariston), mælkedåse mv.

Fremstillingsprocessen kan overvejes ved at bruge eksemplet med en tønde. Rollen af ​​at blande elementer kan udføres af kam dannet inde i beholderen. Kammen er lavet af metal lameller, hvortil de er svejset på række negle 20 cm lang i intervaller på 8-12 cm.

To sådanne detaljer svejset over hele tøndens højde overfor hinanden. Derefter er i midten af ​​bunden og dækslet fastgjort på begge sider flanger med leje, hvorefter der bores hul, og akslen skrues igennem. For at styrke akslens indgangspunkt anbefales det at forstærke bunden og dækslet ved at svejse krydsformede lameller. Låget er hermetisk svejset til tøndekroppen. Læsseåbningen kan laves på bunden eller siden.

Krop og base

Betonblanderkroppen skal tåle betydelige belastninger under drift forårsaget af en roterende beholder med fuld ladning opløsning. Husets bund skal sikre dets stabilitet under drift på trods af vibrationer og drejningsmoment.

Til dette formål vælges understøtningens bredde ca dobbelt så meget arbejdsbeholderens diameter. Tromlen er installeret på lodrette stativer, som er forstærket med skrå understøtninger.

Til basen anbefales det at bruge et hjørne på mindst 10x10 cm. Tanken monteres i en højde på mindst 110 cm En lavere placering gør det vanskeligt at aflæsse løsningen. Det er bedre at give alle forbindelser ved svejsning, men i mangel af en svejsemaskine er det muligt at give gevindforbindelse ved hjælp af bolte med en diameter på mindst 20 mm. Til små betonblandere kan kroppen være lavet af træ - tømmer og plade.

Motor

I hjemmelavede enheder, oftest er rotation leveret af en elektrisk motor effekt 1-2 kW.

Den fastgøres sikkert til rammens base og kan justeres for at sikre justering.

Overførslen af ​​drejningsmoment til arbejdstankens aksel udføres ved hjælp af kæde- eller remtræk.

For at gøre dette presses et tandhjul eller en remskive med den passende diameter på arbejdsakslen. Det anbefales at sikre tromlens rotationshastighed inden for grænserne 20-30 rpm. For at gøre dette skal du bruge den ønskede gearkasse på motoren og vælge diameteren på drevet og de drevne gear (remskive).

Afsluttende samling

Direkte montering af betonblanderen udføres i følgende rækkefølge:

1. Montering af boliger og styrkelse af fundamentet. Om nødvendigt vægtes det.
2. Installation og sikring arbejdsevne på lodrette stolper. Bedste mulighed– akslen er skråtstillet.
3. Installation elektrisk motor og dens gearkasse på rammen, så udgangsgearet (remskive) falder sammen med placeringen af ​​gearet (remskiven) på tromleakslen.
4. Installation og justering transmissionsrem eller kæde.
5. Installation elektrisk netværk , start- og styreenheder.

Almindelige fejl, når man laver en røremaskine

Erfaringen fra hjemmehåndværkere, der bruger hjemmelavede betonblandere, indikerer sådan typiske fejl tilladt under fremstilling:

1. Installation af gamle beholdere, hvori der hurtigt dannes huller, når de udsættes for opløsningen. For arbejdskroppen er det nødvendigt at vælge en højkvalitetstank, der ikke er udsat for alvorlig korrosion.
2. Fremstilling af dele efter øje. Under installationen, og endnu værre under drift, vil uoverensstemmelser helt sikkert komme frem. Alt skal udføres strengt i henhold til tegningerne med detaljer.
3. Kombinationen af ​​støbejern og stål i kroppen giver ikke en pålidelig svejsning. Som følge heraf ødelægges de af vibrationer.
4. Beholderen vælges under hensyntagen til, at den kun kan fyldes med opløsning til 2/3 af dens volumen. Overskridelse af belastningen fører til motorfejl.

Fordele og ulemper

Den største fordel ved en hjemmelavet betonblander er i at spare penge under talrige arbejder med betonstøbning. Det giver dig mulighed for at reducere arbejdsintensiteten ved at forberede løsningen, fremskynde byggeriet og mekanisere arbejdskraften. Ved hjælp af en sådan enhed kan du udføre arbejde uden assistenter. Der er ingen grund til at tænke på, at beton, der ikke bliver brugt rettidigt, hærder og skal smides væk.

En hjemmelavet betonblander har også betydelige ulemper. I ham der er ingen måde at regulere blandingsprocessen på, hvilket afspejles i betonens kvalitet. Ved opførelse af et stort anlæg vil det ikke fuldt ud kunne dække behovet for mørtel. De anvendte materialer og håndværk kan kun sikre begrænset ydeevne af installationen.

Nyttige videoer

Se på en hjemmelavet betonblander i aktion:

Omrører fra en tønde med manuel kørsel, se:

Sådan gør du det selv - alle trinene i detaljer:

For en detaljeret historie om den uafhængige produktion af en fuldgyldig betonblander fra metalplader og en motor fra en vaskemaskine, se:

For at forbedre et sommerhus, har du ofte brug for cementmørtel eller beton. Håndværkere står over for et valg - at ælte i hånden (hvilket er svært og ineffektivt, da opløsningen hærder hurtigt) eller at købe en industriel betonblander, som er uberettiget til uregelmæssigt arbejde. Derfor foretrækker mange sommerboere at lave en betonblander med egne hænder, da det er enkelt og praktisk.

Principper for blanding af beton

Der er flere blandingsmuligheder mørtel i en betonblander. Nemlig:

• Gravity metode.
• Tvunget-mekanisk.
• Tvunget vibration.
• Kombineret gravitations-mekanisk.

Den nemmeste måde at forberede en betonopløsning på er at blande den med en skovl i et stationært trug. Den mest uberettigede og lav kvalitet metode. Ikke alene hærder selve opløsningen hurtigt, men det er også problematisk at blande blandingen, indtil den er jævn.

Nogle gange rører håndværkere opløsningen ved hjælp af en boremaskine med en blandertilbehør i en spand. Denne mulighed er noget bedre, men har sine egne meget alvorlige ulemper. Først og fremmest er boret ikke designet til langvarig kontinuerlig drift med alle de deraf følgende konsekvenser. Derudover kræver teknologien til denne type blanding konstant rotation og bevægelse af værktøjet i blandingen. Det er upålideligt, svært og kedeligt.

Tyngdekraftsblanding

Ved gravitationsmetoden løsnes eller væltes karret med opløsningen, og opløsningen blander sig selv. Det vil sige, at komponenterne bevæger sig uafhængigt i beholderen under påvirkning af tyngdekraften. Kvalitet færdige produkter ikke særlig god og høj lydstyrke er svær at opnå. Ikke desto mindre bruger mange håndværkere denne blandingsmulighed derhjemme.

Fordelen ved denne type blanding er enkelheden af ​​betonblanderens design. Derfor oprettes enheder af denne type ofte i garager, sommerhuse og små virksomheder.

Tvunget-mekanisk

Den tvangsmekaniske metode er den enkleste og mest almindelige. Hans kendetegn- Dette er en stationær container. Komponenterne blandes oftest mekanisk i en tromle. Tromlen kan være vandret eller lodret. Essensen af ​​denne metode er tydeligt afsløret af eksemplet med at bruge en boremaskine i en spand.

Med begrænsede mængder kan denne metode være berettiget, men den har sine egne karakteristika:

Kombineret type blanding

Mange hjemmelavede betonblandere lavet med egne hænder bruger kombineret metode. Den kombinerer de to foregående metoder samtidigt og har en række fordele:

• Det er ikke nødvendigt at forsegle rotationsenhederne tæt, da der ikke er kontakt med opløsningen. Tromlen er ikke lukket i toppen.
• Dele af denne type struktur holder længere, fordi mekanismen er pålidelig og enkel.
• Sammensætningen af ​​komponenten kan være hvad som helst, herunder grus, knust sten, ekspanderet ler og så videre.

Vibrationsmetode

For nylig har vibrationsmetoden til at forberede beton vundet popularitet. Denne metode tillader højkvalitetsblanding af store mængder blanding og bruges i tilfælde, hvor det er nødvendigt at fremstille en armeret betondel med fremragende og præcise driftsparametre.

I princippet kan vibrationsblanding blande ingredienser næsten perfekt. Den eneste begrænsning er forberedelsen af ​​en "tung" løsning. For at bruge denne type blanding kræves der et betydeligt energiforbrug. Omkring tyve liter blanding kræver en vibratoreffekt på 1,3 kilowatt. Derhjemme, i stedet for et drev og gearkasse, bruges en meget kraftig borehammer. Der er ingen grund til at trykke på patronen, og vibrationerne skal være uafhængige.

Tegninger og design af betonblandere

Før du starter montering, skal du forberede et arbejdsværktøj, beslutte materialer og forberede en beholder med det nødvendige volumen. Det anbefales ikke at vælge små beholdere, da opløsningen i den kan hærde inden den nødvendige tid, og hvis den tilberedte blanding ikke er nok, skal hele processen gentages igen. Beholderens optimale kapacitet er to hundrede liter.

Det generelle krav er strukturens styrke, pålidelighed og stabilitet. Det er nødvendigt at fremstille sådanne strukturer så ansvarligt som muligt, da den mindste fejlberegning eller skødesløshed vil føre til sammenbrud eller endda skade på arbejderen.

Den enkleste betonblander fra en dåse

Sparer du strøm og tid, kan du sammensætte en manuel betonblander fra en almindelig mælkedåse. Hele monteringsprocessen tager flere timer og det mest afgørende øjeblik er svejsning af rammen. Med lidt tålmodighed er simpelt gravitationsbetonblandeudstyr klar.

For at lave denne betonblander skal du bruge en dåse eller anden lignende beholder, flere rør eller tykke stænger.

På trods af designets enkelhed kan selv tørt afretningslagskoncentrat blandes i dåsen. Aksen inde i dåsen skærer blandingen, mens den roterer.

Procedure:

Koblingen kan udelades, hvorved designet yderligere forenkles. I stedet for koblinger kan du skære buede udsparinger ud og placere akslen i dem. Rotationen vil være ujævn og knirkende, men den vil ælte godt. I en arbejdscyklus i en 40-liters dåse opnås omkring tre spande opløsning. Nogle gange bruges en tønde i stedet for en dåse. I dette tilfælde opstår problemet med, hvordan låget skal repareres. Dette problem kan løses på en original måde, hvis håndtagene er fastgjort til en tønde uden låg. forskellige niveauer. Den ene ende af håndtaget er nær bunden, den anden er nær toppen. Som et resultat placeres beholderen under Stump vinkel i forhold til jordens overflade og opløsningen løber ikke ud under rotation. Men kvaliteten af ​​æltning med denne metode lider.

Betonblander fra en tønde

En hjemmelavet betonblander lavet af en tønde kan erstatte fabriksmodel og bland jævnt god blanding. Alle nødvendige materialer til montering kan findes i garagen eller sommerhuset. Enheden kan enten være manuel eller mekanisk.

Rul nødvendige detaljer til montering:

De værktøjer, du skal bruge, er en slibemaskine til at skære metal og en svejsemaskine til at forbinde dele.

Efter forberedende arbejde Spørgsmålet om, hvordan man laver en betonblander med egne hænder, er ikke længere et spørgsmål.

Først centreres tønden og placeres på akslen. Så er de designet indre elementer, som vil hjælpe med at blande betonen.

Ved hjælp af en bore- eller svejseanordning bores to huller i toppen og bunden af ​​tønden. En metalaksel med en diameter på tredive millimeter trækkes gennem dem, og denne struktur er tæt svejset. Således er skaftet og karret sikkert fastgjort til hinanden.

Et rektangel skæres ud i midten af ​​tønden langs den lange kant. Det vil være en luge til at fylde komponenterne i opløsningen. De omtrentlige dimensioner af lugen er cirka halvfems gange tredive centimeter. Hvis lugen er lille, vil den være ubelejlig at bruge. Og hvis den gøres for stor, vil styrken af ​​strukturen falde.

Blade er konstrueret af en metal firkant og monteret i en tønde. Den ene side er svejset til væggen og den anden til akslen. For god blanding er fire eller fem blade, jævnt fordelt inde i tønden, nok.

Rektangelet opnået ved at skære lugen ud svejses til hængslerne, som er fastgjort til tønden. Resultatet skal være en aflåselig luge. Derefter er en lås eller lås fastgjort til lugedækslet. Hovedopgaven Låget kan ikke åbnes, mens enheden er i drift.

Herefter svejses rammen. En anden længde på halvtreds millimeter er svejset til den lange kanal. Det samme gøres med den anden støtte.

Et rør er svejset til den anden kant af kanalen, hvori betonblanderens aksel indsættes.

Derefter, når metalakslen passer ind i bøsningerne, svejses holderingene i begge ender. Deres rolle spilles af tykke metalskiver.

Hvorefter rattet svejses til en af ​​akslens kanter.

Hvis en elektrisk model samles, er det nødvendigt at samle og tilslutte den tilsvarende enhed, der består af en motor og et drivsystem.

Tricks til at bruge hjemmelavede enheder

Ifølge driftsprincippet ligner hjemmelavede betonblandere industrielle designs og udfører de samme funktioner. Men for at opnå komfort skal hjemmeenheder bruges lidt anderledes.

Tips til at arbejde:

Under montering og drift hjemmelavede designs Vi må ikke glemme overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger. Det gælder reglerne for arbejde med elværktøj og konventionelt udstyr. Udfører det sædvanlige enkle instruktioner vil forhindre ubehagelige situationer og vil undgå skader.

Byggearbejde udføres som regel sjældent uden brug af beton. Det er ret svært at blande løsningen med egne hænder ved kun at bruge en stor beholder og en skovl, og i betragtning af den betydelige skala af det kommende arbejde er det fuldstændig upraktisk. Det er meget mere bekvemt at blande beton ved hjælp af en betonblander. En sådan enhed kan købes i enhver specialiseret butik, men stadig prøver mange, i et forsøg på at spare penge, at lave det selv. En gør-det-selv betonblander er en fantastisk mulighed for at anskaffe sig en sådan nyttig enhed med minimale økonomiske omkostninger. Hvordan det kan laves, vil blive diskuteret i dagens artikel.

Populære DIY betonblander designs

Lad os se på et par stykker enkle muligheder som er de mest populære.

Mulighed 1. Mekanisk

Du kan se designet af denne enkle mekaniske blandeenhed på billedet nedenfor. Den største fordel ved en sådan betonblander er, at den har et imponerende volumen. Hvad angår drevet, kan det i dette tilfælde enten være manuelt eller elektrisk. For at losse beton skal skovlen vippes til den ene side.

Men der er også en ulempe, der i princippet er forbundet med alle enheder med et cylindrisk kar - dette er en blanding af dårlig kvalitet i hjørnerne. Blandingen sprøjtes også, hvis hastigheden er mere end 35 omdrejninger i minuttet. Men det andet problem kan løses, hvis man efter færdiggørelsen af ​​monteringen svejser den del af tønden, der blev skåret tilbage på plads, og laver en luge i den.

Bemærk! Denne DIY betonblander blander en simpel opløsning på højst 5 minutter og en tør opløsning på 1-12 minutter.

Video - Manuel betonblander med en cylindrisk spand

Mulighed #2. Vandret kombineret design, som er udstyret med kamme

Dette design, såvel som det ovenfor beskrevne, kan også være enten manuelt eller elektrisk. Fordelene omfatter høj homogenitet af blanding, samt høj hastighed og kvalitet af denne procedure. En lignende betonblander er lavet af gammel tønde, men dens kvalitet er ikke meget ringere end de bedste moderne modeller til industriel brug. Det karakteristiske er, at blandingshastigheden bestemmes af antallet af omdrejninger og ikke af tid (for at forberede opløsningen skal du kun dreje den tre til fire gange).

Selvom der er et minus - det er, at designet er ret komplekst. For at gøre jævn manuel mulighed du skal bruge flere dusin forskellige elementer. Hvori Særlig opmærksomhed skal gives specifikt til aflæsningslem - alle tætninger, låse med hængsler skal være af exceptionel kvalitet og pålidelige. Men hvis du har meget arbejde at gøre på rekordtid et sted, hvor der ikke er strøm, så vil en sådan betonblander være meget praktisk. Endelig bemærker vi, at lignende strukturer også fremstilles i industriel skala.

Mulighed #3. Elektrisk design

Dette er måske den mest almindelige mulighed, som i de fleste tilfælde kopieres af hjemmehåndværkere. Derfor er der ingen grund til at forklare noget særligt. Du kan finde diagrammet på billedet nedenfor. Der er mange varianter, der har visse designforskelle, og det er ikke svært at finde detaljerede tegninger. I et ord vil vi kun give nogle forklaringer.

• Halsen og bunden af ​​beholderen skal forstærkes med strimler svejset på tværs.
• Mest velegnet i dette tilfælde er en rammeblander, som er svejset til akslen.
• Det anbefales, at beholderen roterer sammen med aksen - dette vil gøre rammedesignet mere kompliceret, men du behøver ikke at forsegle akslen i bunden (sidstnævnte er netop en af ​​årsagerne til blandernes korte levetid ).

Video - Processen med at samle en betonblander

Mulighed nummer 4. Vibrationsenhed

Ganske ofte, folk, der har en borehammer med en effekt på 1-1,3 kilowatt med slagmekanisme, som tændes med magt, forsøgte vi selv at lave en vibrerende betonblander, men i de fleste tilfælde fik de ikke det ønskede resultat.

Lad os tage et kig på almindelige fejl.

1. Først og fremmest er dette det forkerte valg af beholder. Sidstnævnte skal kun være rund, ikke for bred, men høj.
2. Vibratoren er ikke placeret korrekt. Den skal placeres på beholderens akse, og afstanden fra den til bunden skal omtrent svare til dens radius. Der bør være en løsning over selve vibratoren med en højde, der ikke overstiger dens (igen) diameter.
3. Der bruges en flad vibrator. Faktum er, at hvis det er lavet af en metalplade, vil det ikke være i stand til at excitere det nødvendige system af bølger i betonen. Det er vigtigt, at elementets profil er mindst tilnærmelsesvis den samme som vist på billedet. Den bedste mulighed er et par tallerkener eller tallerkener (helst metal), som er foldet sammen.
4. Og det sidste er, at vibratoren også er det stor størrelse. Dens diameter skal være 15-20 centimeter for hver kilowatt strøm. Kort sagt, hvis hammerborets kraft er den samme 1,3 kilowatt, vil enheden klare plader med en diameter på 25 centimeter. Hvis diameteren er stor, vil en betonblander simpelthen ikke være i stand til at "pumpe" løsningen med egne hænder.

Hvis du følger alle disse krav, kan du få beton af fremragende kvalitet.

Video - Fremstilling af en original betonblander

Fremstilling af en betonblander - trin for trin guide

For at lave det nedenfor beskrevne design skal du først og fremmest have tålmodighed, da du bliver nødt til at arbejde hårdt. Processen består af flere på hinanden følgende stadier; lad os se på funktionerne i hver af dem.

Etape et. Kapacitet

For at lave en røreskål (også kendt som en røreskål), skal du forberede et færdiglavet kar eller de materialer, du skal bruge til at lave det. Der er meget mulige muligheder– en tromle fra en vaskemaskine, en gammel dåse, en tønde. Selvom hvis du presser til fremtidigt design Hvis du har særlige krav, er det at foretrække at lave pæren selv. Forberede metalplader(kan være ny) med en tykkelse på 2 til 2,5 millimeter. Så kom på arbejde.

Lav 3 eller 4 konstituerende elementer fremtidig kapacitet. Et par afkortede kegler (dette vil være bunden og toppen), en base (med andre ord, den nederste del) og også fastgørelse af keglerne i midten (hvis det overhovedet er nødvendigt).

Efter dette skal du svejse alle elementerne sammen for at opnå en pære (det er i overensstemmelse med foreløbige beregninger, har et volumen på omkring 200 liter). Derudover er det ønskeligt, at der er en dobbeltsvejsning ved hvert fastgørelsespunkt. Det er værd at bemærke, at håndværkere ofte anbefaler at fastgøre metalnitter mellem et par svejsninger for at øge pålideligheden, selvom dette punkt ikke er nødvendigt.

Etape to. Krop og base

Med hensyn til kroppen er den ofte lavet af træ, men hvis du er seriøs omkring holdbarhed, så er det bedre at bruge metal hjørne. Giv præference holdbart materiale, hvorpå der er et minimum af rust (hvis der bruges skrot), skal du også sørge for designet af den mest bekvemme base. Den fremtidige krop skal modstå den planlagte vægt med en margin på 20-50 procent, da belastningen kun vil stige under vibration og blanding. Desuden skal du tage højde for, at ud over selve betonen, der vejer 100-200 kg, skal du også holde selve beholderen med det nødvendige ekstra tilbehør.

Alle fastgørelser udføres ved svejsning og hjælpebolteforbindelser. Samtidig anbefales det at tage sig af det praktiske i den fremtidige enhed. Betonblanderen kan placeres på en ramme med hjul for mere bekvem transport af "teknologiens mirakel". Du kan også tage dig af behageligt håndtag, ved hjælp af hvilken kroppen vil bevæge sig rundt på byggepladsen.

Trin tre. Motor

Denne fase betragtes med rette som den sværeste, da det er ret svært at beregne, hvilke egenskaber og parametre det fremtidige udstyr skal have. Derfor skal effekten bestemmes ud fra kravene til volumen og vægt af den beton, der blandes, samt evnen til at udvinde en bestemt motor. Nogle bruger en motor fra en vaskemaskine eller en scooter til disse formål, mens andre foretrækker billigere udstyr (for eksempel en motor fra en elektrisk boremaskine eller lignende værktøj).

Vi bemærker også, at både kraften og hastigheden, hvormed betonblanderen vil rotere med dine egne hænder, skal tages i betragtning. Det er vigtigt, at den ikke er særlig høj - f.eks. omkring 15-20 omdrejninger i minuttet. Der er flere måder at justere hastigheden på - automatisk, gear med aksler, hjemmelavet enhed, og også brugen af ​​bælter.

Fase fire. Direkte montering af betonblanderen

Selve monteringsproceduren er ikke kompliceret og omfatter flere på hinanden følgende trin. Lad os se på hver af dem mere detaljeret.

Trin et. Først skal du sikre dig, at alle forbindelser - både pærer og huse - er stærke nok. Fastgørelseselementer skal medbringes på forhånd, det samme gælder tilslutningsstedet og installationen af ​​motoren.

Trin to. Herefter skal du installere motoren og gearkassen på rammen og derefter omhyggeligt fastgøre alle dele af den roterende mekanisme.

Trin tre. Det næste trin er at installere beholderen på aksen og bunden. Dette skal gøres, så pæren er placeret i en vinkel på 35 grader.

Trin fire. Nu er der kun tilbage at tjekke, hvordan betonblanderen tænder/slukker, om fastgørelserne er sikre, og hvor godt rotationen sker. Gear eller en rem bruges til at justere alle parametre.

Bemærk! Den ovenfor beskrevne procedure er tydeligere demonstreret i den tematiske video nedenfor. Efter at have set det, vil du endelig forstå, hvordan du laver og starter den enhed, der er beskrevet i denne artikel.

Video - Hjemmelavet betonblander

Det er værd at bemærke, at ethvert af de ovenfor beskrevne designs kan være et godt alternativ til dyrt "købt" udstyr. Selvom det naturligvis i mangel af det påkrævede Forsyninger omkostningerne ved sådant budgetudstyr kan stige betydeligt; selvom oplevelsen under alle omstændigheder er meget interessant. Derudover kan designet af en betonblander gøres billigere, og princippet om dets drift kan forenkles. Dette kan for eksempel gøres ved at erstatte automatisk rotation med manuel rotation. I dette tilfælde har du i stedet for snesevis af komplekse dele kun brug for lejer, et håndtag, en håndtag og også en "kam", som vil være placeret inde i pæren.

En anden mulighed for at lave en betonblander

Designet, der præsenteres nedenfor, ligner meget det, der er beskrevet i det foregående afsnit, og derfor kræves ingen detaljeret forklaring her. Selve fremstillingsproceduren kan forstås ud fra de medfølgende trin-for-trin illustrationer. Vi bemærker kun, at vi i dette eksempel bruger en færdiglavet 200-liters tønde, 250-watt Elektrisk motor 1430 o/min, motorcykelhjul, par ringe sammensvejset. Den færdige remskive vil blive svejset til bunden af ​​tanken. Du skal også bruge et par bælter, en kanal og rør 59 til rammen.

Løsningens gennemførlighed

Så vi fandt ud af, at der kræves cementmørtel til næsten alle byggearbejde. Og hvis for eksempel at fylde fundamentet, er det tilrådeligt at bruge en købt færdig blanding, så er det i tilfælde af arbejde, der involverer periodisk brug af relativt små portioner af blandingen, tilrådeligt at leje/købe en betonblander (kan være manuel, men gerne elektrisk).

Selvfølgelig kan du bruge det samme trug med en skovl til æltning, men denne fremgangsmåde har, ud over at være arbejdskrævende, andre ulemper. I dette tilfælde vil kvaliteten af ​​beton ikke være høj, vil blandingen vise sig at være heterogen, hvilket igen vil føre til; unødvendige udgifter tør cement og lavstyrkeegenskaber af færdigbeton.

Bemærk! Begrebet "betonblander" refererer til en række specielle konstruktionsblandere (manuelle/elektriske), det vil sige apparater designet til at opnå en homogen cementholdig blanding ved at blande ingredienser med forskellige fraktioner.

Som regel blandes tør cement med vand, specielle tilsætningsstoffer og fyldstoffer (sidstnævnte kan være sand, ekspanderet ler, sigter, knust sten).

Hvordan fungerer en betonblander?

Standard design inkluderer:

• seng (det kan være enten på et chassis eller stationært);
• æltning af arbejdslegemer;
• beholderen, hvori blandingsprocessen finder sted;
• aflæsning mekanisme;
• smitte;
• drivenhed (det kan f.eks. være benzin eller elektrisk).

Lad os se nærmere på hver af de strukturelle komponenter.

1. Så rammen er en struktur lavet af profiler/rør og er beregnet til at forbinde alle dele af betonblanderen i ét system. Hvis enheden er lille, så kan stellet udstyres med to/fire hjul for at gøre det nemmere at transportere.
2. Blandeorganer omfatter ofte blade, snegle og andre dele, der direkte virker på ingredienserne i den beton, der blandes.
3. Beholderen er det element, hvori alle disse ingredienser er blandet. Dens volumen og dimensioner afhænger hovedsageligt af betonblanderens produktivitet.
4. Aflæsningsmekanisme - som navnet antyder, er den beregnet til at fjerne beton til videre brug i byggearbejde. Det kan også være anderledes.
5. Endelig er der behov for en transmission med en drivenhed for at omdanne denne eller hin energi til ælteorganets bevægelse. Som tidligere nævnt kan motoren være elektrisk (anvendes oftest) eller benzin.

Hovedtyper af betonblandere

Der er flere klassifikationer af enheden beskrevet i artiklen, hvorefter den er opdelt efter en eller anden parameter. I henhold til princippet om deres drift kommer betonblandere i fem varianter.

1. Gravitationel. De adskiller sig ved, at tromlen til blanding af opløsningen roterer under påvirkning af tyngdekraften. Den bedste mulighed for at forberede viskøs og stiv beton.
2. Tvunget. En mere vanskelig at lave betonblander med egne hænder, hvor beholderen ikke bevæger sig, og knivene inde i den blander komponenterne i blandingen. Sådanne enheder bruges sjældent i privat byggeri.
3. Periodisk. De er kendetegnet ved lav effekt og kræver derfor hyppige stop. Men for privat byggeri er dette en helt acceptabel mulighed.
4. Geared (bedre kendt som krone-type).
5. Permanent. Sådanne betonblandere, som navnet antyder, fungerer kontinuerligt og bruges derfor primært til store mængder arbejde.

Afhængigt af hvilken type beton, der produceres, kan udstyr desuden være af to typer

• mørtelblandere;
• betonblandere.

Lad os se på hver af disse muligheder mere detaljeret.

Mulighed 1. Mørtelblandere

Enkelt udstyr designet til privat byggeri. Designet til at blande komponenter, hvis fraktionsstørrelse er mere end 2 centimeter. Enheder kan også være industrielle (hvis volumen ikke overstiger 1200 liter) og til privat brug (over 30 liter).

Som regel tvangsblandes alle ingredienser i mørtelblandere, hvortil der anvendes en vandret snegl, som roterer i en fast beholder. Hvis enhedens volumen er mere end 100 liter, skal den være udstyret med dispensere. Og hvis volumen af ​​udstyr overstiger 250 liter, vil det som regel omfatte følgende elementer:

• motor;
• blandebeholder;
• drev enhed;
• en roterende aksel med blade.

Bemærk! Små mørtelblandere med en volumen på ikke over 65 liter tømmes ved at vippe tromlen. Hvis volumen er større, så bruges en luge til dette, som er placeret i bunden af ​​enheden.

Mulighed #2. Betonblandere

De er designet til brug med komponenter, hvis fraktionsstørrelse ikke er mere end 7 centimeter. Alle enheder af denne type er klassificeret på samme måde som beskrevet i et af de foregående afsnit af artiklen.

Afhængigt af installationsfunktionerne kan de desuden være:

• mobil (dette inkluderer både betonblandere med chassis og enheder uden);
• stationær (ofte til industrielle formål, karakteriseret ved øget produktivitet);
• automobil.

Bemærk også, at alle betonblandere, afhængigt af typen af ​​drev og energikilde, er opdelt i flere typer.

• Med manuel kørsel. De er kendetegnet ved, at de er i stand til at omdanne menneskets muskelanstrengelser til rotation af ælteorganet. Transmissionen er i de fleste tilfælde kædegear eller rem. Sådanne betonblandere er ikke særlig almindelige, da deres volumen er ubetydelig, og de letter ikke arbejdet meget.
• Med motordrev. En betonblander (inklusive en selvfremstillet) af denne art fungerer på en diesel/benzinmotor.
• Med pneumatisk og hydraulisk drev. Æltningsorganerne i dette tilfælde bevæger sig på grund af omdannelsen af ​​energien fra trykluft eller væske, der tilføres under højt tryk. Sådant udstyr er udelukkende til industrielle formål, da det kræver kraftige ekstra enheder.
• Elektrisk. De mest populære typer betonblandere i dag, ikke kun til industriel, men også til husholdningsbrug. Udvalget af sådanne enheder er ret omfattende, og deres volumen varierer fra 30 til flere tusinde liter.

Fordele ved brug

Der er flere af dem, lad os se på hver af dem mere detaljeret.

• Manuelle enheder er i det væsentlige fuldstændig autonome.
• Men kronbetonblanderen er ret nem at bruge og om nødvendigt reparere.
• Udstyr med motordrev er også ret autonomt, da det kun har brug for brændstof.

Ulemper ved brug

• U elektriske apparater dette er åbningen af ​​lugen nogen tid efter, at strømforsyningen er stoppet, og som følge heraf dumpning af beton (ellers vil det hærde).
• Derudover er betonblandere i princippet sæsonbestemte. For det meste kan de (især små enheder) ikke bruges ved minusgrader. Som følge heraf er det nødvendigt at bruge en dampgenerator om vinteren.
• Separat er det værd at fremhæve ulemperne ved motordrevne enheder - de høje omkostninger ved det anvendte brændstof, det høje støjniveau under drift samt udstødningens toksicitet.
• En simpel mørtelblander, der er i stand til at fungere ved en temperatur ikke lavere end +2 grader, har ikke udstyr, der sikrer opvarmning af blandingen.
• Produktiviteten af ​​manuelle enheder er ret lav, mens arbejdsintensiteten ved blanding tværtimod er høj.

Som konklusion

Som vi ser, egenproduktion Betonblandere er ikke noget kompliceret, du kan klare det. Og omkostningerne er helt berettigede, da hastigheden af ​​ethvert byggearbejde med sådant udstyr vil stige betydeligt. Det er alt, held og lykke med dit arbejde og hav en varm vinter!