I hvilket forhold skal cement og sand fortyndes? Sådan fortyndes cement m500 - dens proportioner for beton. Sådan fortyndes mørtel

Tapet

Cementmørtel har i mange år været et af de mest almindelige byggematerialer. Det adskiller sig i dets egenskaber, komponenter og andre parametre.

Denne artikel vil i detaljer beskrive funktionerne i forskellige cementblandinger, så du kan vælge nøjagtigt passende mulighed for din sag.

Typer af løsninger og krav

Opløsningernes egenskaber er forskellige afhængigt af de strukturer, de bruges til.

I overensstemmelse med kravene i SNIP kan cementsammensætninger være:

  • Murværk. De bruges til at arbejde med jordbaserede strukturer, der fungerer ved minimal spænding. Sammensætningen af ​​murværksblandinger indeholder kalk og dets derivater. I tilfælde med murværk med store paneler kræves et sulfat-resistent produkt med tilsætning af slagge Portland cement, Portland cement og andre organisk stof. Graden af ​​mobilitet af mørtlen til mursten og keramisk murværk er 7-8 cm, for murbrokker - 4-6 cm, for sten - 8-12 cm.

  • montage. For at fylde samlingerne af vægge lavet af tung beton bruges M100, og til letbeton bruges M50. Reglen for bestemmelse af typen af ​​cementmørtel til installationsarbejde: Det skal være af samme kvalitet som konstruktionens beton. Arbejdet bør udføres ved en temperatur 10 C højere end murværkstemperaturen.
  • Pudsning. Belægningen skal være to-lags, 5 eller 9 cm tyk.Mørtler kan være cement, cement-kalk eller gips. Den specifikke type blanding afhænger af strukturens driftsbetingelser. Cement bruges til at skabe et eksternt eller indvendigt gipslag. Stoffets mobilitet skal være 9-14 cm.
  • Beskyttende og dekorativt. Sådanne løsninger er nødvendige til efterbehandling af porøse overflader. Blandingen kan omfatte mineralske og polyminerale additiver. Hovedkravet til sådanne blandinger er frostbestandighed og vedhæftning til overfladen.

Cementblanding: typer, kvalitet til fundament

At lave høj kvalitet og effektiv løsning cement, skal du kende det optimale forhold mellem proportioner af alle komponenter, konsistens, sammensætning, arbejdssekvens. Til bekvemmelighed for købere på en moderne byggemarked Der er flere mærker af færdiglavet cement, der har forskellige formål.

Mærker af beton og anvendelsesområder:

  • M100 – 150 uundværlig i processen med at opføre ikke-kritiske strukturer, der ikke involverer bærende belastninger. En blanding af dette mærke er normalt valgt til at skabe fortove.
  • M200 – 250 designet til brug som vejbelægning, som heller ikke tåler for store belastninger. Sammensætningen bruges også til fremstilling af armerede betonbånd og gulve.

  • M300 – 350- dette er et mere universelt mærke af cementblanding, som er velegnet til konstruktion af fundamenter, gulvplader, fortove, trappeopgange. Det kan også bruges til at skabe vejbelægning med høj belastning i kuben.
  • M400 – 450- en blanding, der giver en af ​​de stærkeste og holdbare belægninger. Det bruges til konstruktion af højstyrke gulvplader, bærende konstruktioner og fundament. Det er også nødvendigt at skabe gulvbelægning i rum, hvor gulvet bærer en stor belastning.
  • M500– i dag er dette den mest holdbare type cementmørtel. Det mister ikke sine egenskaber, selv under de mest alvorlige driftsforhold. Derfor bruges den i tilfælde, hvor belægningen skal være af højeste kvalitet og pålidelighed.

Kosttilskud

Oftest omfatter sammensætningen af ​​cementmørtel vand, cement, sand, kalk, ler, savsmuld, gips og slagger. Men nogle gange inkluderer de forskellige tilsætningsstoffer, der adskiller sig i deres egenskaber.

Disse omfatter:

  • Elasticatorer. Dette tilsætningsstof øger elasticiteten af ​​cementmørtel, som er glimrende brugt som PVA-lim til keramik.
  • Blødgørere. Med deres hjælp vil det være muligt at øge sammensætningens mobilitet betydeligt, reducere dets forbrug og eliminere tendensen til delaminering.
  • Superplastificeringsmidler. Dette er en mere moderniseret model af det tidligere additiv, som ikke kun gør det muligt at forbedre løsningens egenskaber, men også at reducere dets forbrug.
  • Forstærkende stoffer. Sådanne tilsætningsstoffer bruges til at give yderligere styrke og pålidelighed af beton og forhindre dens deformation.
  • Vandtætningsmidler. Sådanne komponenter er uundværlige til puds- og afretningsarbejde, når det er nødvendigt at bruge en vandtæt opløsning, der tørrer hurtigt.

  • Latex komponenter har en bred vifte af applikationer. Ved at bruge dem kan du i en løsning kombinere egenskaber, der forhindrer ødelæggelsen af ​​materialet under påvirkning af fugt, olie og andre kemikalier og aggressive stoffer. Latex-additiver er velegnede til enhver form for limopløsning og klæbemiddel, såvel som flydende glas.
  • Frostvæske tilsætningsstoffer. De er uundværlige under forhold vinterperiode. Med sådanne stoffer sætter opløsningen meget hurtigere og fryser ikke under påvirkning af lave temperaturer.
  • Forskellige pigmenter. Skal du ændre farven på cementmørtlen, kan dette gøres ved hjælp af specielle pigmenter.

De anførte tilsætningsstoffer forbedrer kvaliteten af ​​løsningen markant og gør processen med at arbejde med den nemmere og hurtigere. Det vigtigste er at vælge det rigtige additiv til en bestemt type løsning.

Sand til cement forhold

Hvis du vælger færdiglavet cement, skal du huske nogle oplysninger:

  • Løsningstypen bestemmes af belastningen på det fremtidige fundament.
  • Mærket angiver styrken af ​​den faste sammensætning under kompression. Jo højere tallet er i sammensætningens navn, jo højere er dens styrke og pris.
  • Til efterbehandling og forberedende arbejde uden stor belastning på overfladen kan du bruge cementkvalitet 100. For de stærkeste strukturer skal du dog vælge klasse 300-500.
  • Forholdet mellem sand, beton og knuste stenkomponenter skal være i forholdet 1: 3: 5.

Men specifikke data afhænger af den type materiale, som løsningen bruges til, samt af driftsforhold, forbrug og belastningsgrad. Derfor kan forholdet mellem cement og sand være 1: 3 - 1: 6.

Til murværk

At arbejde med sådan passende materiale den mest almindelige version af proportionerne, for hvilken du skal tage 1 del cement og 3 dele sand. Vælg sand med mellemstore partikler.

Når du forbereder blandingen, skal du først blande de tørre ingredienser, indtil de er glatte, derefter fortyndes med vand. Det er vigtigt, at vandet er rent og koldt– ikke højere end 15 grader.

Den resulterende opløsning bør ikke være for flydende. For at kontrollere tykkelsen skal du vippe beholderen med opløsningen ca. 40 grader. Cement bør ikke lække ud af beholderen ved en sådan hældning.

Lad os nu se på andre muligheder for forholdet mellem komponenter i cementblandingen til murværk ved hjælp af forskellige tilsætningsstoffer:

  • Cementkvalitet 500 med sand– 1 del cement til 3 dele sand, for kvalitet 400 – 1 til 2,5.
  • Cement tilsat kalk– 1 del cementkvalitet 300.400 eller 500 til 2,5-4 dele sand og 1,3-2 dele kalk.

Vand tilsættes i et volumen på 8/10 pr. 1 del af en blanding af cement og sand. Til 1 del af et 100-gradsprodukt skal du bruge 1/2-7/10 dele vand.

Den færdige sammensætning er perfekt til beklædning af en murstensbygning eller sammenføjning af dens murværk.

Til beton

For at bestemme det passende cementmærke til arbejde med beton er det også værd at fokusere på driftsforholdene. Løsningen til sådant materiale omfatter ikke kun cement, sand og vand, men også knust sten, grus og andre elementer. Forholdet mellem antallet af komponenter afhænger af det endelige mål.

Oftest er proportionerne som følger: 1 del cement, 4 dele knust sten, 2 dele sand, 1/2 del vand.

Hvis du planlægger at tilføje tilsætningsstoffer til opløsningen for at forbedre egenskaberne af det endelige produkt, skal du bruge dem i nøje overensstemmelse med de vedhæftede instruktioner i produkttabellen.

Til puds og afretningslag

Cementblandingen til sådant arbejde skal bestå af fortyndet cement og sand i forholdet 1: 5. Ved hældning og afretning af gulvet er det meget vigtigt, at sammensætningen er så stærk som muligt og modstandsdygtig over for eksterne belastninger. Minimumsstyrkeindikatoren for en sådan sammensætning er 10 MPa. Derfor ville den optimale betonkvalitet her være M150.

Dette materiale har et styrkeindeks på 12,8 MPa, hvilket opfylder kravene. Når du vælger sammensætningen af ​​en cementmørtel, skal følgende parametre også tages i betragtning:

  • tilstedeværelsen af ​​enhver kommunikation og muligheden for at skjule dem;
  • behovet for at nivellere eller ændre overfladens højde.

Hvert mærke af beton, der anvendes i gulvafretningsmørtler, har sine egne krav til proportionerne af sand og cement:

  • M100 – 1 til 3;
  • M150 – 1 til 2;
  • M200 - lige dele;
  • M150 – 1 til 3;
  • M300 - lige dele;
  • M400 – 1 til 2.

For at pudse vægge eller andre overflader er det nødvendigt at forberede en opløsning med et komponentforhold på 2 til 1.

For fonden

Bygningsblandingen til at bygge et fundament omfatter ikke kun vand, sand og cement, men også knust sten. Komponenterne skal tages i følgende forhold: 1 del cement, 2 dele knust sten og sand. Hvis du skal forberede dig mere robust konstruktion, så kan du øge mængden af ​​tilsat knust sten. Og for at øge elasticiteten bør du blande en opløsning med et højt lerindhold.

Vær særlig forsigtig, når du vælger proportionerne af cement til specifikke formål, da et forkert forhold mellem komponenter kan føre til forringelse af strukturens kvalitet. Og dette bør ikke tillades, især hvis vi taler om om fundamentet af en bygning eller konstruktioner med en bærende funktion.

Hvordan fortyndes korrekt?

Cementmørtlen har evt forskellig sammensætning og konsistens afhængigt af dets formål: hældning af fundamentet, fyldning af hulrum, bindematerialer. I driftstilstand er blandingen altid flydende; i sidste ende hærder opløsningen og bliver ekstrem stærk.

Opløsningen bliver flydende på grund af vand, den vigtigste komponent i blandingen. Det skal altid tilsættes forsigtigt i små portioner for at eliminere risikoen for fordærv af produktet. Følg også altid normerne for komponenternes proportioner. Udfør beregninger på forhånd for at finde ud af, hvor meget sammensætning der er nødvendig pr. 1 m³. Og i overensstemmelse med denne værdi skal du beregne mængden af ​​den færdige opløsning.

Hvis du ikke har nogen erfaring med dette mørtel, så kan du bruge specielle kemiske fyldstoffer. De sælges i store mængder på det moderne marked og er med til at opnå den optimale konsistens af cementmørtlen. Det betyder, at du ikke behøver at bekymre dig om kvaliteten af ​​det færdige produkt uden at invitere fagfolk.

Før du forbereder opløsningen Først skal du passere sand og andre hårde tørre materialer gennem en speciel sigte. Dette vil hjælpe med at opnå en ensartet sammensætning. Høj kvalitet. Derefter skal du grundigt blande alle komponenterne ved hjælp af en kraftig boremaskine med en passende vedhæftning. Det er vigtigt, at andelen af ​​komponenter ikke overstiger 2 mm. Resultatet skal være en homogen blanding af en grå nuance uden klumper eller fremmede komponenter.

En af de mest universelle materialer, uden brugen af ​​hvilken ingen konstruktion finder sted - dette er betonmørtel. Anvendelsesområdet for et sådant værktøj omfatter både kapitalstrukturer og private faciliteter. Det sker, at det ikke er nødvendigt et stort antal af løsning til at udføre selvstændigt byggearbejde. Det er ganske muligt at lave sådan et volumen selv.

Proportionerne til at fortynde cementen afhænger af, hvordan og til hvilke formål opløsningen skal bruges.

Karakteristika som kvalitet, styrke, pålidelighed afhænger direkte af ingredienserne og deres forhold. Grundlaget for enhver cementmørtel er direkte cement, vand og fyldstof (sand, knust sten, savsmuld, slagger). I nogle tilfælde bruges specielle tilsætningsstoffer til at give opløsningen yderligere kvaliteter (plasticitet, frostbestandighed osv.).

For at fuldføre opgaven skal du bruge følgende værktøjer:

  • elektrisk bore- eller hammerboremaskine (med specielle vedhæftede filer);
  • murske;
  • spartel;
  • skovl.

Blanding af komponenterne kan ske i en plast- eller metalbeholder. Du kan for eksempel bruge den gamle støbejernsbad, spande eller bassiner - afhængigt af den nødvendige mængde opløsning.

Før cement fortyndes, skal det sigtes gennem en sigte sammen med sand, hvilket bringer denne blanding til en homogen sammensætning.

  • Hvis det brugte sand ikke er rent, skal det vaskes. For at gøre dette lægges det i blød i vand, hvor det blandes, hvorefter vandet drænes.
  • Rent sand skal tørres i solen eller i et varmt rum. Rent vand tilsættes gradvist til den sigtede blanding af cement og sand. Færdig blanding skal have konsistens som tyk creme fraiche. Du kan tjekke om opløsningen er tyk nok ved at se på, hvor godt den klæber til spatelen – den skal klæbe godt og ikke spredes.
  • Det færdige materiale skal bruges inden for den næste halvanden time - så længe bevarer det sin levedygtighed. Det er vigtigt kun at bruge rent vand uden urenheder, meget mindre store partikler eller snavs. Regn eller smeltevand er ideelt.

Proportioner og deres egenskaber

Præcis hvilke andele af cement og sand, samt andre komponenter, der skal bruges, afhænger af arten af ​​det planlagte arbejde.

Nogle eksempler på proportionalitet af ingredienser:

  • Til pudsearbejde Der er et bevist forhold: 1 del cement og 3 dele sand. Som regel er vandvolumenet omtrent lig med cementvolumenet. Under blandingsprocessen skal vand tilsættes gradvist, hvilket kontrollerer konsistensen.
  • Cement bør tages M150 eller M200 til indvendigt arbejde, og til facader skal du bruge cement af en højere kvalitet M300.
  • Af de yderligere ingredienser, når man forbereder blandingen til gips, bruges kalk i et forhold på 0,5-0,7 dele af mængden af ​​sand. Det giver opløsningen plasticitet og gør det muligt at påføre den på overfladen i et tyndere lag.
  • Til murværk tages 1 del cement (M300 - M400) til 1 del sand. Derudover kan du bruge for at forbedre sammensætningens plasticitet læsket kalk i en mængde på 0,2-0,3 dele pr. 1 del cement.
  • Ved gradvist at tilføje vand skal du danne en sammensætning af en sådan konsistens, at den ikke dræner, hvis den placeres på et plan i en vinkel på 45 grader.
  • Gulvet afstryges med en mørtel med et cement/sandforhold på 1:3. Der anvendes højkvalitets cement M400.
  • Til blanding tages vand i en mængde svarende til halvdelen af ​​cementvolumenet. Ved blanding kan mængden af ​​væske ændre sig lidt. Som et resultat skal du få en ret sjælden, velstrækkende løsning, der kan udfylde alle overfladens hulrum.
  • Beton til fundamentet af et hus er lavet af cement, sand og knust sten (eller grus) i forholdet 1:2:4 hhv. Til fundamentet af huset anvendes betonkvalitet M500.
  • Det er vigtigt at bruge rent drikker vand uden salte og urenheder. Hvilket værktøj der skal bruges til blanding afhænger af volumen. En lille mængde mørtel kan laves med en skovl, men for store mængder skal du bruge en betonblander. Som ethvert lignende materiale har fundamentmørtel en anbefalet brugstid - 1 time.

Ud over hovedingredienserne kan du foretage justeringer af sammensætningen af ​​den fremtidige løsning under hensyntagen til de nødvendige egenskaber:

  • frostbestandighedskoefficient færdig sammensætning, som varierer fra 25 til 1000. Dette afspejler antallet af fryse- og optøningscyklusser, som beton kan modstå uden at miste kvalitet. Hydrofobisk og strækbar cement har vist sig bedst.
  • vandmodstandskoefficient, som afspejler sammensætningens evne til ikke at tillade fugt at passere under tryk. Denne effekt kan opnås ved at tilføje specielle hyfrofobe urenheder under fremstillingsprocessen af ​​opløsningen.

Dette tilsætningsstof giver dig mulighed for ikke at bruge yderligere foranstaltninger til vandtætning vil den resulterende beton desuden ikke være følsom over for frost og optøning.

Nogle karakteristika

For nøjagtigt at forberede en løsning af et bestemt mærke, bør du ty til følgende beregning:

  • Divider mærket af industriel cement med mængden af ​​sand. For eksempel ved at blande cementkvalitet M400 i forholdet 1 del cement til 4 dele sand, får du en løsning svarende til kvalitet 100.
  • Mærket på den forberedte mørtel skal være det samme som mærket af byggemateriale (mursten, blokke osv.). Der er dog undtagelser. Så ved at bruge murstenskvalitet 350 behøver du ikke at forberede en mørtel af samme kvalitet, du kan klare dig med M100.

Valget af komponenter og deres forhold i processen med at forberede cementmørtel afhænger af den specifikke opgave og karakteristika ved det udførte arbejde. Kvaliteten af ​​styrke og holdbarhed af strukturer opført med dens hjælp afhænger af, hvor korrekt mørtlens komponenter er valgt.

Udfør afretning osv. I denne forbindelse har mange ejere af forstæder, der ønsker at bygge et hus på egen hånd, ofte spørgsmålet: "Hvordan man fortynder cement på en sådan måde, at færdigt design viste sig at være stærk og holdbar?

Sådan vælger du et cementmærke

Cementmærket vælges ud fra, hvad det præcist er nødvendigt til. For eksempel, for at lave en afretning, kan du bruge M400-materiale. For at bygge et fundament anbefaler eksperter at bruge Portland cement PC400-500. Denne mulighed er dog ret dyr. Derfor kan du bruge lidt billigere slagge-portland cement (SPC) eller puzzolan (PPC) Portland cement til at bygge fundamentet til en lille bygning. Dette materiale er ret holdbart og samtidig modstandsdygtigt over for stød. aggressive miljøer i jorden. Dens forskel fra almindelig pc er, at det tager længere tid at indstille.

for fonden?

For fundamentet giver standarderne følgende proportioner.

Flod (fraktion 0,14-5 mm) * grus eller knust sten (fraktion 5-70 mm) * ShPTs400 = 2*2*1. Ikke kun cement, men også andre komponenter skal vælges korrekt. Det er nemt at kontrollere sand for egnethed. For at gøre dette skal du tage en lille mængde af det, tilsætte vand og røre. Hvis blandingen efter 24 timer forbliver uklar, bør et sådant materiale ikke anvendes. Knust sten skal sigtes forsigtigt for at fjerne for små fraktioner.

Det er bedst at bruge en betonblander til blandingen. Sådan en enhed er meget billig i disse dage. I mellemtiden kan det lette arbejdet med at konstruere forskellige slags konstruktioner af beton mere end markant.

Samtidig er spørgsmålet om, hvordan man fortynder cement hurtigt og effektivt, foran ejeren. sommerhus vil ikke stå.

Hvis en betonblander ikke er tilgængelig, kan du bruge den gammeldags metode - bland sand, knust sten og cement grundigt i en stærk metalbeholder med en skovl eller hakke, og tilsæt derefter påkrævet beløb vand og bland igen. Resultatet skal være en sammensætning, der ikke flyder fra skovlen og ikke falder fra hinanden i stykker. Forbered ikke for meget beton på én gang. Blanding af en lille mængde ingredienser er meget mere praktisk.

Sådan fortyndes cement til afretningslag

At forberede blandingen til afretningen er endnu nemmere end til fundamentet. Faktum er, at i dette tilfælde bruges knust sten ikke. Proportionerne er 3*1. Holdbar, forudlagt på gulvet en metalplade. 1/3 af sandet hældes på det. Næste - 1/3 af cementen, bland alt grundigt. Derefter hældes 1/3 sand og en tredjedel cement ovenpå igen. Bland det hele grundigt igen. Gør det samme med de resterende dele af begge materialer.

Spørgsmålet om, hvordan man fortynder cement med vand, er ikke svært at løse. Den resulterende tørre blanding rives i en bunke, og der laves et hak på toppen. En lille mængde vand hældes i denne slags "beholder". Dernæst blandes en del af den tørre blanding med den. På denne måde laves løsningen efter behov. Efter at hele blandingen er brugt, tilberedes en ny.

Som du kan se, er spørgsmålet om, hvordan man fortynder cement, ret simpelt. Har du en betonblander, kan alt klares så hurtigt som muligt. I dets fravær bør du ikke forsøge at fortynde en stor mængde beton på én gang. Det er vigtigt at blande alle komponenter så grundigt som muligt.

Cement er det vigtigste byggemateriale, der bruges i næsten alle industrier National økonomi. Ved at bruge dette stof kan du få meget holdbare produkter, der kan tåle høje belastninger og modstå ydre påvirkninger. Men alle disse egenskaber afhænger også af de anvendte komponenter og fremstillingsteknologien. Cementmørtler er meget brugt i byggeriet, da de forenkler mange operationer.

Ejendommeligheder

Cementmørtler er kunstige blandinger, som efter hærdning danner en stærk struktur. Et lignende produkt består af flere hovedkomponenter.

  • Sand. Den bruges som hovedkomponent, da den kombinerer en fin struktur og relativt høj styrke. Flod- eller stenbrudssand kan bruges til at forberede løsninger. Den første type materiale bruges når monolitisk konstruktion, hvilket resulterer i meget holdbare produkter.
  • Vand. Denne komponent er nødvendig for at binde sand og cement. Mængden af ​​væske vælges afhængigt af mærket og formålet med opløsningen.
  • Cement. Dette er hovedstoffet, der har høj vedhæftning til andre materialer. I dag er der flere mærker af cement beregnet til brug i forskellige forhold. De adskiller sig med hensyn til styrke.
  • Blødgørere. Teknisk set er det forskellige slags urenheder, der har til formål at ændre det fysiske eller kemiske egenskaber løsning. De bruges ikke så ofte, da dette kan øge prisen på produktet markant.

Lignende produkter bruges til at løse følgende typer problemer:

  • pudsning - vægge er dækket af nogle løsninger for at beskytte byggematerialet samt for at udjævne basen;
  • murværk - cementblandinger binder mursten eller beluftede blokke perfekt sammen, så de bruges som en slags lim placeret inde i hver søm;
  • skabelse af armerede betonkonstruktioner.

Typer af sammensætninger og krav

Det vigtigste kendetegn ved cementmørtel er dens styrke. Det bestemmes af forholdet mellem cement og sand. Sammensætningen af ​​produktet kan ændres individuelt, hvilket giver dig mulighed for at opnå flere typer blandinger. Hver af dem er beregnet til brug under visse forhold. Derfor er det vigtigt at forberede produkter korrekt under konstruktionen af ​​forskellige objekter.

Typer

Et af kriterierne for at opdele cementblandinger i typer er proportionerne af interne komponenter. Det er værd at bemærke, at kun et mærke af cement kan være til stede i en sammensætning. Men de kan også ændre sig, da styrken kun afhænger af koncentrationen af ​​komponenterne. Konventionelt er de opdelt i flere mærker.

  • M100 (M150)– disse blandinger er karakteriseret ved ubetydelig styrke. For at forberede dem kan du bruge cementkvaliteter M200-M500. Men samtidig er det nødvendigt at vælge proportionerne af cement-sandkomponenter korrekt.
  • M200- Dette er en af ​​de mest almindelige typer af løsninger. Det bruges meget ofte i hverdagen til konstruktion af stier og eller dannelse af belægninger, der ikke er udsat for betydelige belastninger. Denne blanding tørrer relativt hurtigt, men den kræver overholdelse af visse mikroklimatiske forhold.

  • M300denne type mørtel kan allerede klassificeres som betontyper. Det bruges til at forberede beton, hvoraf der så laves holdbare gulvplader, støbes fundamenter og meget mere.
  • M400- Det her holdbar beton, som består af cementkvaliteter af høj kvalitet (M350, M400, M500). Det bruges i konstruktion af fundamenter til bygninger i flere etager. Denne løsning danner grundlaget for fremstillingen jernbetonplader lofter og andre lignende produkter.
  • M500- Det er den stærkeste beton, der kan modstå meget høje belastninger. Den bevarer sine oprindelige egenskaber i mange år og når den udsættes for forskellige irritationsmidler.

Kosttilskud

Kvaliteten af ​​cementmørtel afhænger af næsten alle dens komponenter, der er til stede indeni. Nogle gange er egenskaberne af en sand-cementblanding ikke nok, så du skal tilpasse dem til bestemte forhold.

Dette problem løses ved at tilføje forskellige urenheder til sammensætningen. Ved hjælp af sådanne tilsætningsstoffer den såkaldte flydende glas. Disse produkter bruges til pudsning af vægge og andre overflader.

I dag bruges flere produkter som tilsætningsstoffer til cementmørtler.

  • Citron. Kun dets slukkede arter bruges som tilsætningsstoffer. Indførelsen af ​​dette stof giver dig mulighed for at øge dampgennemtrængelighed og styrke lidt. Men for at forberede sådanne produkter skal nøjagtige proportioner overholdes. Meget ofte fremstilles kalkbaserede pudser, som er perfekt påført vægge.
  • PVA. Limen forbedrer opløsningens vedhæftning og plasticitet. Det er vigtigt at vælge den korrekte additivkoncentration for at opnå en god blanding.
  • Rengøringsmidler. Sådanne produkter påvirker opløsningens plasticitet. De tilsættes først til sammensætningen efter vand. Også her skal den nøjagtige dosis urenhed pr. volumenhed overholdes.
  • Sod eller grafit. Disse stoffer har stort set ingen effekt på fysiske egenskaber blandinger. De bruges kun som farvestoffer til at ændre farven på det færdige produkt.

Sand til cement forhold

Forberede cement-sandmørtel det er muligt selv derhjemme, da det består af tilgængelige komponenter. Du kan nemt købe dem i næsten alle isenkræmmer. Men løsningerne adskiller sig i forholdet mellem cement og sand, som materialets forbrug og fysiske egenskaber afhænger af.

Murværk

Limning af mursten er et af hovedformålene med cementmørtler. Til sådanne formål anvendes ikke særligt holdbare kvaliteter (op til M400). For at opnå en sådan blanding anbefaler eksperter at bruge mellemfraktion sand med et minimum af fugtighed. Forberede murmørtel Kan bruges forskellige mærker cement. Men samtidig vil forholdet mellem cement og sand ændre sig. Nogle proportioner er vist i tabel 1.

Tabel 1. Komponentforhold afhængigt af cementmærket

Cement mærke

Stykke sand

Del af cement

Citron

M500 (uden kalk)

M400 (uden kalk)

Bemærk venligst, at det tilrådes kun at udføre beregningen efter én måleenhed. I de fleste tilfælde er alle dele beregnet pr. 1 m³. Men samtidig masserne diverse materialer i en terning kan afvige.

Klargøring af beton

Betonkonstruktioner bruges også meget ofte i moderne industri. Disse materialer fremstilles på fabrikker eller direkte på byggepladser. Styrken af ​​sådanne produkter afhænger også af den cement, der er planlagt til at blive brugt. Teknisk set kan beton fremstilles af M100 mørtel, men den tåler ikke belastninger og har en minimal levetid.

Et andet træk ved beton er tilstedeværelsen af ​​knust sten og andre hjælpekomponenter. De implementeres med det formål at ændre tekniske egenskaber produkt.

Det skal bemærkes, at de kan blandes i forskellige kombinationer, hvilket afhænger af det miljø, hvori beton anvendes.

I dag bruger mange eksperter følgende forhold mellem komponenter i betonløsninger:

  • 4 dele knust sten;
  • 1 del cement;
  • 2 dele sand;
  • ½ del vand.

Bemærk venligst, at proportionerne kan ændre sig, hvis du stadig planlægger at bruge forskellige polymeradditiver. I sådanne tilfælde er det tilrådeligt at være opmærksom på anbefalingerne fra producenterne af disse urenheder.

Til puds og afretningslag

At støbe et gulv involverer meget ofte brugen af ​​relativt flydende cementmørtler. Denne konsistens giver dig mulighed for jævnt at fordele blandingen på bunden og opnå en vandret overflade. Puds består næsten altid kun af rent sand, cement og vand. Dens tæthed kan variere, da det hele afhænger af, hvor det er planlagt at blive brugt.

Den mest almindelige andel at opnå gipsblandinger er forholdet mellem cement og sand 1: 5. Konsistensen er tilpasset mesterens behov.

Særlig opmærksomhed bør gives til afretningslag, der er udsat for betydelige og konstante belastninger. Til sådanne overflader bør der anvendes materialer med en tærskelstyrke på mindst 10 MPa. Dette opnås ved brug af beton af en kvalitet, der ikke er lavere end M150. Andelen af ​​forberedelse af afretningsmørtel afhænger af følgende faktorer:

  • brugen af ​​blandinger til at skjule forskellige kommunikationselementer;
  • overfladenivelleringstykkelse. Skal du blot forstærke gulvet med små forskelle, så brug mere flydende formuleringer. Til tykkere lag anbefales det at bruge holdbare typer løsninger.

Tabel 2. Andele af sand og cement i afretningslag

Bemærk venligst, at komponenternes proportioner gentages i de fleste tilfælde. Men på samme tid er styrken af ​​den resulterende opløsning ved udløbet anderledes. Dette er vigtigt at overveje, om produktet vil blive brugt under specifikke driftsforhold.

Hvordan fortyndes korrekt?

Processen med at forberede cementmørtler involverer blanding af alle komponenter i en bestemt rækkefølge. Denne procedure kan beskrives i flere på hinanden følgende trin.

  • Først og fremmest skal du beslutte dig for, hvilken type løsning du har brug for. I dette tilfælde skal du være opmærksom på styrken af ​​den resulterende blanding. Hvis denne indikator er vigtig, skal der udføres en yderligere beregning af alle komponenter. Der bør lægges særlig vægt på normer eller standarder.

Konstruktion og reparationer kræver altid cement, som skal blandes med sand i visse proportioner. Den resulterende blanding har en stærk viskøs konsistens, der kan binde natursten, mursten og endda betonklodser. På grund af det faktum, at vand tilsættes til opløsningen, når det tørrer, alt Byggematerialer er tæt forbundet med hinanden og danner en enkelt monolit.

Cement-sandmørtel anvendes til lægning af mursten og keramiske fliser, støbning af fundamentet, stier og pudsning af vægge.

Før du begynder processen med at blande alle komponenterne i de nødvendige proportioner, skal du vide, til hvilke formål det er beregnet, og hvilke værktøjer der er nødvendige til dette arbejde.

Sand- og cementopløsning

  1. Til lægning af mursten.
  2. Til pudsning af vægge.
  3. Til lægning af keramiske fliser.
  4. Til at hælde fundamentet.
  5. Til opfyldning af havegange.

Det mest almindelige bindemateriale er cement.

For at blande blandingen i hånden skal du bruge en metalbeholder og en skovl eller havehakke.

I dag er det hovedkomponenten til enhver mørtler og diverse betonblandinger. Positive egenskaber af dette materiale er tørringshastigheden og styrke. Visuelt kan du også bestemme styrken af ​​cement: jo mørkere dens farve, jo stærkere er den.

Aluminiumscement er kendetegnet ved varmebestandighed, høj vandmodstand og hurtig tørring. Oftest bruges det i industrielt byggeri. Portland cement bruges hovedsageligt til konstruktion af private huse, renoveringer og andre små behov. Dens klassificering afhænger direkte af styrken og hærdningshastigheden.

Portland cement mærker

For at opnå en homogen blanding skal sandet sigtes.

  • lav kvalitet - under 300;
  • gennemsnit - fra 300 til 400;
  • høj styrke - 500;
  • høj styrke - 600.

Bemærk venligst, at det anbefales at bruge rent flodsand til blanding. Det er i dens sammensætning, at der ikke er noget ler, som har evnen til at blive vasket ud af færdigt materiale under regn. Men høje niveauer af lerurenheder observeres i sand taget fra stenbruddet. Hvis det ikke er muligt at bruge flodsand, så kan du tage et stenbrud, men kun et alluvialt. Før du begynder at blande, skal sandet sigtes for at fjerne alle overskydende urenheder og sten. Ellers vil det færdige byggeprodukt have en uensartet konsistens, hvilket betyder, at det vil være af dårlig kvalitet.

Værktøj til arbejde

Først skal du blande de tørre ingredienser - cement og sand i en betonblander i forholdet 1:3.

  1. Cement.
  2. Sand.
  3. Vand.
  4. Betonblander eller stor metalbeholder.
  5. Skovl
  6. Havehakke.

For at gøre dette skal du overholde den passende andel af alle komponenter, når du blander. Det er lige så vigtigt at sikre, at den tørre blanding er homogen. Alt dette er påkrævet, for at efter at massen hærder, opstår der ikke revner og hulrum, og fliserne og mursten er godt grebet af mørtlen.

Gipsmørtel

Vand tilsættes gradvist til den tørre blanding, indtil den når konsistensen af ​​tyk creme fraiche.

Til dette arbejde anvendes følgende proportioner: 1:2 eller 1:3, det vil sige 1 del cement og 2 eller 3 dele flodsand.

  1. Først skal du måle den nødvendige mængde sand og hælde den i en beholder, hvor bygningsmassen skal forberedes.
  2. Mål derefter og tilsæt den nødvendige mængde cement.
  3. Bland denne tørre blanding grundigt, indtil den er glat. Hvis du ikke har en betonblander, så brug en havehakke til at blande i en beholder.
  4. Når blandingen er blevet struktureret, kan du tilføje vand lidt ad gangen, indtil du får en ensartet tyk konsistens, der er velegnet til arbejdet. I dette tilfælde er det bedre at blande den tørre masse med vand ved hjælp af en skovl.

Foundation hælde blanding

    1. For at danne fundament, stier og adgangsveje, skal der tilføres knust sten og stenbrudssand til cementmassen. Knust sten gør den hærdede bund monolitisk og stærk, og stenbrudssand giver elasticitet.
    2. Proportionerne vil være 1:2:2 (cement, sand og knust sten). Blandingen til fundamentet og stierne skal blandes på samme måde som til lægning af mursten, idet man observerer de nøjagtige proportioner af alle komponenter.