Jobbeskrivelse for en udstyrsmekaniker. To virksomheder, ét mærke - FIAT-HITACHI Om de mindste gravemaskiner

Den professionelle standard "Montager og operatør af instrumentering og automatisering" blev godkendt efter ordre fra Arbejdsministeriet og social beskyttelse Russiske Føderation N 1117n dateret 25. december 2014. Registreringsnummer 275.

Siden indeholder uddrag fra faglig standard Operatør af instrument- og kontroludstyr.
Den fulde tekst af den professionelle standard for professionen Instrumentation and Control Equipment Operator er tilgængelig til download - download.

Navn på type erhvervsaktivitet.

Opsætning automatiske linjer enheder, der regulerer produktionsprocesser, afsendelseskommunikation og anden automatisering.

Hovedmålet med professionel aktivitet.

Installation og justering af enheder og elektriske kredsløb forskellige systemer automatisering.

Generaliseret arbejdsfunktion.

Opsætning af simple elektroniske varmetekniske enheder.

Liste over arbejdsfunktioner.

1. Justering af simple elektroniske termiske enheder, automatiske gasanalysatorer, kontrol og måling, elektromagnetiske, elektrodynamiske mekanismer med justering og finjustering af dele og samlinger.
2. Justering af styrekredsløb for kontakt-relæ, ion, elektromagnetiske og halvleder elektriske drev.
3. Test og levering af elementer og simple elektroniske enheder med karakterisering.
4. Udarbejdelse og prototyping af simple og medium kompleksitetskredsløb.

I. Gymnasial almen uddannelse.
II. Erhvervsuddannelser til uddannelse af faglærte.

Medarbejderen gennemgår brandsikkerheds- og arbejdssikkerhedsuddannelse.

Generaliseret arbejdsfunktion.

Justering af enheder og automatiske kontrolinstallationer af middel kompleksitet.

Liste over arbejdsfunktioner.

1. Opsætning af automatiske kontrolenheder og installationer af middel kompleksitet med en summeringsmekanisme og fjernoverførsel af aflæsninger.
2. Opsætning, afprøvning og levering af mellemkompleksitetsenheder og strømsystemer, instrumenter og informations- og målesystemer; kontrol af de elektriske parametre for justerbart udstyr ved hjælp af instrumentering.
3. Kompilering breadboard kredsløb til regulering og test af komplekse mekanismer, enheder, systemer.

Uddannelses- og træningskrav.

Mindst et års arbejde på andet kvalifikationsniveau i faget "Monter og justering af instrumentering og automation."

Særlige betingelser for tilladelse til at arbejde.

Tilgængelighed af kvalifikationsgruppe II i elsikkerhed.

Medarbejderen gennemgår uddannelse i arbejdsbeskyttelse på arbejdspladsen.
Bestå obligatoriske foreløbige (ved ansættelse) og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) samt ekstraordinære lægeundersøgelser (undersøgelser) på den måde, der er fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Instrumenterings- og automationsoperatør af 4. kategori

Generaliseret arbejdsfunktion.

Justering, test og idriftsættelse af komplekse kredsløb.

Liste over arbejdsfunktioner.

1. Justering, test og idriftsættelse af komplekse kredsløb inden for industriel automation, telemekanik, kommunikation, elektronisk-mekanisk testning og elektrohydrauliske maskiner og standere udstyret med informations- og målesystemer.
2. Justering af udstyr og enheder af radiostationer, retningsvisere, radarinstallationer og automatiske enheder, elektronisk udstyr.
3. Udarbejdelse af skematiske og ledningsdiagrammer til justering og afprøvning af komplekse og prototypemodeller af mekanismer, enheder, systemer.
4. Udvikling af opsætningsmetoder og tilslutningsdiagrammer af kontrolleret udstyr med instrumentering og strømforsyninger.

Uddannelses- og træningskrav.

Sekundær erhvervsuddannelse – uddannelsesprogrammer for kvalificerede arbejdstagere (medarbejdere).

Krav til praktisk erhvervserfaring.

Mindst et års arbejde på tredje kvalifikationsniveau i faget "Monter og justering af instrumentering og automatisering."

Særlige betingelser for tilladelse til at arbejde.

Medarbejderen gennemgår brandsikkerhedsuddannelse.
Medarbejderen gennemgår uddannelse i arbejdsbeskyttelse på arbejdspladsen.
Bestå obligatoriske foreløbige (ved ansættelse) og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) samt ekstraordinære lægeundersøgelser (undersøgelser) på den måde, der er fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Instrumenterings- og automationsoperatør, 5. kategori

Generaliseret arbejdsfunktion.

Opsætning, justering og idriftsættelse komplekse systemer enheder og udstyrskontrolsystemer baseret på mikroprocessorteknologi.

Liste over arbejdsfunktioner.

1. Opsætning, justering og idriftsættelse af komplekse instrumentsystemer og udstyrskontrolsystemer baseret på mikroprocessorteknologi.
2. Restaurering og reparation af systemelementer, programmeringscontrollere og andet udstyr, der sikrer deres output til givne parametre arbejde.
3. Diagnostik af udstyrskontrolsystemer ved hjælp af specielle testprogrammer.

Uddannelses- og træningskrav.

Sekundær erhvervsuddannelse – uddannelsesprogrammer for kvalificerede arbejdstagere (medarbejdere).

Krav til praktisk erhvervserfaring.

Særlige betingelser for tilladelse til at arbejde.

Tilgængelighed af en kvalifikationsgruppe i elsikkerhed.
Medarbejderen gennemgår brandsikkerhedsuddannelse.
Medarbejderen gennemgår uddannelse i arbejdsbeskyttelse på arbejdspladsen.
Bestå obligatoriske foreløbige (ved ansættelse) og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) samt ekstraordinære lægeundersøgelser (undersøgelser) på den måde, der er fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Generaliseret arbejdsfunktion.

Omfattende opsætning, justering og idriftsættelse af komplekse og unikke systemer, instrumenter og udstyrskontrolsystemer baseret på mikroprocessorteknologi.

Liste over arbejdsfunktioner.

1. Kompleks opsætning, justering og idriftsættelse af komplekse og unikke systemer, instrumenter og udstyrskontrolsystemer baseret på mikroprocessorteknologi.
2. Restaurering og reparation af systemer, programmerbare controllere, perifert udstyr og deres diagnose ved hjælp af testprogrammer og standere.
3. Udvikling af ikke-standardtavler til kontrolsystemer; analyse, systematisering af driftsfejl teknologisk udstyr og udvikling af anbefalinger til deres eliminering.

Uddannelses- og træningskrav.

Sekundær erhvervsuddannelse – uddannelsesprogrammer for kvalificerede arbejdstagere (medarbejdere).

Krav til praktisk erhvervserfaring.

Mindst et års arbejde på fjerde kvalifikationsniveau i faget "Monter og justering af instrumentering og automatisering."

Særlige betingelser for tilladelse til at arbejde.

Tilgængelighed af en kvalifikationsgruppe i elsikkerhed.
Medarbejderen gennemgår brandsikkerhedsuddannelse.
Medarbejderen gennemgår uddannelse i arbejdsbeskyttelse på arbejdspladsen.
Bestå obligatoriske foreløbige (ved ansættelse) og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) samt ekstraordinære lægeundersøgelser (undersøgelser) på den måde, der er fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Produktionen af ​​bælte- og hjulgravemaskiner er ret bekostelig, rentabel og lovende forretning. Det udføres normalt af store ingeniørvirksomheder med mangeårige mekaniktraditioner.

To sådanne selskaber, den italienske Fiat og den japanske Hitachi, som er en af ​​de største i verden, oprettede et joint venture i 1986 for at fremstille FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A.

60 procent af dets kapital var ejet af et italiensk selskab og 40 procent af et japansk selskab. Anlægget lå i forstæderne til Torino - byen San Mauro i det nordvestlige Italien. Produktionen af ​​specialudstyr af høj kvalitet blev organiseret her - hjul- og bæltegravere samt rendegravere. Deres design tog højde for omfattende erfaring med at skabe jordflytningsmaskiner. I 1993 modtog produktionen ISO 9001-certifikat, hvilket bekræfter tilrettelæggelse af produktion og produktkvalitet. Ud over Italien og Japan opererede virksomhedens fabrikker i Brasilien, Tyskland og USA. Dens succesfulde modeller fungerer stadig med succes i mange lande. Dog blev gravemaskiner produceret under dette mærke indtil 2001, hvor joint venturet blev likvideret. Ejere af biler af dette mærke følte ingen ændringer. De kan stadig betjenes af et servicenetværk spredt over alle kontinenter. Der er heller ingen problemer med reservedele.

Bæltekøretøjer

Bæltemonterede gravemaskiner har fordelen af ​​en større skovlkapacitet og udgravning af jord fra forskellige dybder med en betydelig bomrækkevidde.

Fiat-Hitachi EX 455 Betjening: Driftsvægt 46000 kg; Brændstofvolumen 605 l.; Kølesystem væskevolumen 43 l; Motoroliekapacitet 50 l.; Driftsspænding 24 V. Generatorstrøm 40 ampere Hydrauliksystem bypass-ventiltryk 30.000 kPa Båndbredde hydraulikpumpe 720 l/min

Nogle af de mest effektive larvebåndsgravemaskiner er de 47-tons Fiat-Hitachi EX 455 og 35-tons EX 355.

Betjening af Fiat Hitachi EX355: Driftsvægt 34000 kg; Brændstofvolumen 560 l.; Kølesystem væskevolumen 39 l; Hydrauliksystem væskevolumen 320 l. Motorolievolumen 35 l. Driftsspænding 24 V Generatorstrøm 40 ampere Hydrauliksystem bypass-ventiltryk 32000 kPa Hydraulikpumpekapacitet 520 l/min.

Deres spande har en kapacitet på næsten to kubikmeter. Disse kraftfulde maskiner er i stand til at håndtere de mest udfordrende graveopgaver.

Fiat-Hitachi EX 225 og EX 255 vejer over 26 tons og har 177 hk motorer. og næsten halvanden terningspand. Deres 60 cm brede spor giver høj cross-country evne og minimalt tryk på overfladen.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Ikke meget ringere end dem er Fiat-Hitachi EX 215, som vejer over 21 tons. Men takket være de 80 centimeter brede spor er dets tryk på jorden minimalt. EX 165 har unikke egenskaber Dens pladespiller kan lave 13,2 omdrejninger i minuttet, hvilket giver mulighed for høj produktivitet. Sammen med evnen til at grave næsten 8 meter lang og op til fem meter dyb, kan denne maskine være uundværlig i mange situationer.

Hvad kan du lave på hjul?

Gravemaskiner på hjul er kendetegnet ved god manøvredygtighed og evnen til at bevæge sig relativt hurtigt på vejene uden at skabe problemer for andre trafikanter. Dette giver dig mulighed for hurtigt at overføre dem til forskellige steder for at arbejde med de vanskeligste jordarter. På grund af deres fremragende ydelsesegenskaber er de altid efterspurgte.

Fiat-Hitachi EX 215W på 21 tons hjul kan grave langt og dybt og hurtigt flytte til en ny arbejdsplads og har en hurtigskifteanordning.

Fiat-Hitachi EX 215W

Mindre end den i vægt er den 14-tons EX 135 med en motoreffekt på 103 hk. Den har kompakte dimensioner og er i stand til at udføre arbejde, hvor kraftige bæltekøretøjer ikke kan nå. god tekniske specifikationer FH 200W med 125 hk motor. Den har en masse på 19,2 tons, en skovl med et volumen på 1,5 m3 og en hydraulisk ledning til tilbehør.

Let og funktionel

Gravelæssere på hjul udmærker sig ved deres brede funktionalitet. De kan grave huller og skyttegrave, læsse og losse bulklaster, betjene nødhjælpsmandskab til at reparere kommunikation, rydde op i områder og planlægge byggepladser og udføre andet arbejde. Dette lettes af vedhæftede filer, som hurtigt kan installeres på sådanne maskiner. De kan bevæge sig hurtigt rundt offentlige veje, har misundelsesværdig manøvredygtighed. Deres udstyr er stort set det samme. Der er en skovl foran, en gravemekanisme med en rendegraver og de nødvendige understøtninger i ryggen.

De adskiller sig i deres muligheder afhængigt af modellen. Den forreste skovl kan således fungere som dump eller overbelastning forskellige laster. Det kan også være af et kæbedesign, som gør det muligt at udføre arbejdet som en skraber, gribe læs og løfte dem. Graveevnen bestemmes af bommens design. Ud over at udgrave jord, kan rendegravere læsse det af til en vis højde.

Rendegravere er lette og mobile gravemaskiner. Altså Fiat-Hitachi FB 100 med en 97 hk motor. kan udføre ethvert arbejde, mens du bruger 4 liter brændstof i timen.

Rendegraver Fiat-Hitachi FB 100.2

En af de mest almindelige var FB 110, der vejer 7,7 tons Med et kraftværk på 112 hk kan den grave til en dybde på 6,1 m med en skovl på 0,76 m3 er i stand til at losse jord i en højde på 2,7 m. Kompaktheden af ​​denne maskine med dimensioner på 5,7x2,4x3,9 m gør, at den ikke kun kan bevæge sig frit på veje, men også at arbejde i trange rum.

Rendegraver Fiat-Hitachi FB 110

9-tons Fiat-Hitachi FB 200 og FB 200 4WS rendegravere har unikke egenskaber. Disse to-spande, firehjulstrukne køretøjer kan også bevæge sig som en krabbe. Med en bageste skovl på 0,3 m3 på en teleskopbom kan FB200 grave til en dybde på 7 m. Den forreste skovl på FB 200 4WS er ​​kæbelignende. Han er i stand til at samle op til halvanden kubikmeter jord og hælde det bag på en stor lastbil. Den otte tons tunge Fiat-Hitachi FB 90 kan med sin kubiske skovl grave næsten fem meter dybt og seks meter lang.

Om de mindste gravemaskiner

Små Fiat-Hitachi gravemaskiner kaldes normalt minigravere for deres kompakthed og relativt lave vægt, som ikke overstiger halvanden snes tons. Det er de fjorten tons tunge Fiat-Hitachi EX 135 og EX 100, som i størrelse og vægt adskiller sig væsentligt fra andre maskiner, som vejer 13,5 tons med en skovl på 0,3-,35 m3.

Fiat-Hitachi EX 135

Fiat-Hitachi FH 120 med en vægt på 12,6 tons og mere end en halv terningspand. Små maskiner omfatter den ti tons tunge FH 90 W samt FH 75 og FH 40, der vejer henholdsvis 8 og 4 tons. De har mindre skovlvolumener og motorer med lavere effekt. Disse er de mindste af de kompakte gravemaskiner fra dette mærke. Gode ​​anmeldelser om driften af ​​Fiat-Hitachi FH 45.2 plus. Kompakte gravemaskiner har en let og meget stærk bæreramme, et lavt tyngdepunkt og en høj effekttæthed. De automatiske bremser på drejeskiven og det selvsmørende system af hængsler af arbejdsmekanismerne er pålidelige.

Hvad er de udstyret med?

Fiat-Hitachi gravemaskiner har normalt amerikanske Cummins dieselmotorer, som også bruges i pansrede køretøjer og traktorer. Kraftværker svar alle moderne krav og adskiller sig:

• forbedret brændstofindsprøjtningssystem;
• stærkt drejningsmoment, når hastigheden ikke er høj;
• turbo-system;
• automatisk reduktion af hastigheden, når belastningen falder;
• start i al slags vejr og problemfri drift.

Gravemaskinens hydrauliske systemer fungerer jævnt og hurtigt og leverer høj produktivitet. Kraftige, let betjente hydraulikpumper spiller her en afgørende rolle. De har slidstærke hydraulikcylindre og godt system hydraulisk oliefiltrering. Hvis hydraulikken er overbelastet, kan den automatisk blokeres.

Firehjulstræk transmission af hjulkøretøjer med pålidelige bremser sikrer deres stabile bevægelse. Dette, såvel som reduktionen i jordtrykket, er lettet af dobbelthjul på begge aksler på gravemaskiner.

Både hjul- og bæltegravemaskiner fra Fiat-Hitachi er udstyret med skovle i form af front- og rendegravere, hydrauliske hamre, rivere, gribere og andet hydraulisk drevet redskab.

Maskinerne giver den nødvendige komfort til bekvem og sikker betjening af operatøren. Deres kahytter har fremragende udsyn hele vejen rundt. I tilfælde af at maskinen vælter er der en holdbar metalramme i stand til at beskytte en person. Der mærkes næsten ingen vibrationer på hans arbejdsplads. Der er ventilations- og klimaanlæg. Her er god støj- og støvisolering. Meget komfortable sæder. Betjeningen er ergonomisk. Instrumentpanelerne er informative og har en behagelig baggrundsbelysning. Belysningen af ​​kabinen og arbejdsområderne er effektivt organiseret.

På trods af ophøret med produktionen af ​​Fiat-Hitachi gravemaskiner er mange af dem stadig efterspurgte. Med din høje præstationsegenskaber og deres pålidelighed bekræfter gyldigheden af ​​de designbeslutninger, der er truffet under deres oprettelse.

JEG GODKENDT

Federal State Autonome Educational Institution of Higher Professional Education "National Research Nuclear University "MEPhI" (NRNU MEPhI)

M. N. Strikhanov

JOBBESKRIVELSE

udstyrsmekaniker

Afdelinger "Relæteknologier"

1. Almindelige bestemmelser

1.1. Ægte jobbeskrivelse bestemmer det funktionelle, jobansvar, rettigheder og ansvar for instrumenteringsmekanikeren i "Relay Technologies"-divisionen (i det følgende benævnt instrumenteringsmekanikeren) i Federal State Autonomous Educational Institute of Higher Professional Education "National Research Nuclear University "MEPhI" ( NRNU MEPhI) (i det følgende benævnt institutionen).

1.2. En person, der opfylder følgende uddannelses- og uddannelseskrav, udnævnes til stillingen som instrumenteringsmekaniker:

Hovedprogrammer erhvervsuddannelse- erhvervsuddannelsesprogrammer for arbejdstageres erhverv, omskolingsprogrammer for arbejdstagere, avancerede uddannelsesprogrammer for arbejdstagere;

Særlige betingelser for optagelse til arbejde som kontrolmekaniker:

Bestå obligatoriske foreløbige (ved ansættelse) og periodiske lægeundersøgelser (undersøgelser) samt ekstraordinære lægeundersøgelser (undersøgelser) på den måde, der er fastsat i lovgivningen i Den Russiske Føderation;

1.3. En instrumenteringsmekaniker bør vide:

Regler for beregning af modstand;

Legende i elektriske diagrammer med hensyn til instrumentering og automatisering;

Skematiske, strukturelle og installations- og koblingsdiagrammer af teknologisk beskyttelse, aflåsning og alarmsystemer;

Design, formål og funktionsprincip for relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automatisering og telemekanik og metoder til opsætning af dem;

Grundlæggende om metrologi;

Sekvens og regler for installation af udlignings- og separationsbeholdere;

Begreber om fejl og nøjagtighedsklasser;

Typer af lægning af impulsrørledninger;

Principper for udskiftelighed mellem dele og samlingsenheder, system af tolerancer og tilpasninger, nøjagtighedsgrader og ruhedsparametre;

Metoder og teknikker til udførelse af metalarbejde og montagearbejde;

Regler for brug af universelle og specielle enheder, kontrol- og måleinstrumenter;

Navn, mærkning, egenskaber af forarbejdede materialer;

Arbejdsbeskyttelseskrav, regler og sikkerhedsstandarder inden for atomenergi;

Formål og klassificering af instrumenter til måling af lineære og vinkelmæssige størrelser, regler for deres anvendelse;

Formål, klassificering og design af aftagelige og permanente forbindelser af dele og samlinger;

Sikkerhedskrav ved udførelse af VVS-arbejde;

Regler og forskrifter brandsikkerhed ved udførelse af metalarbejde;

Metoder og midler til kvalitetskontrol af fremstilling og samling af dele og samlinger;

Formål og design af VVS- og elektriske installationsværktøjer, regler for deres brug;

Låsesmede, deres formål, teknikker og regler for udførelse;

Teknologiske processer inden for metalbearbejdning;

Regler for håndtering af maling og opløsningsmidler;

Begreberne "del" og "samleenhed";

Grundlæggende om metrologi;

De mest sandsynlige funktionsfejl i kontrol- og måleinstrumenter, deres årsager og metoder til påvisning;

Krav til arbejdsbeskyttelse, strålingssikkerhed, sikkerhedsregler og standarder inden for atomenergi;

Symboler i simple elektriske kredsløb;

De vigtigste stadier af reparation og installationsarbejde, deres indhold, rækkefølge af operationer og anvendte midler;

Grundlæggende egenskaber af ledende materialer, metoder til måling af modstand i forskellige led i et elektrisk kredsløb;

Brandsikkerhedsstandarder og -bestemmelser under arbejde;

Metoder og midler til kvalitetskontrol af reparationer;

Design, formål og funktionsprincip for instrument- og kontrolsystemer med enkel og mellem kompleksitet;

Grundlæggende om elektronik, elektroteknik og computerudstyr i det omfang, det er nødvendigt for at udføre arbejdet;

Vilkår for brug med elektriske midler målinger, instrumentering;

1.4. En instrumenteringsmekaniker skal kunne:

Juster kontaktgrupper, juster relædrift og test relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik;

Udskift start- og nedlukningsudstyr i elektriske styrekredsløb med spændingsaflastning;

Vask og rengør komponenter og dele, rengør og beskyt mod korrosionskontakter og kontaktflader på relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik;

Udarbejde fejlrapporter ved diagnosticering af relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik;

Læs og udarbejde tilslutningsdiagrammer for relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik;

Brug testprogrammer med registrering af testresultater i drifts- og reparationsdokumentation;

Test teknologiske beskyttelser, sikringer og alarmer;

Udfør målinger af input- og outputparametre ved test, opsætning og justering af relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automatisering og telemekanik efter reparation og installation;

Kontroller modstanden af ​​overgangskontakterne;

Samle og adskille relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik;

Påfør smøremiddel på rullende, glidelejer og andre gnidningsoverflader på instrumenter og enheder og identificer deres uacceptabelt slid;

Skær den ydre og indvendigt gevind i metaller og ikke-metaller;

Bore, forsænke og forsænke huller;

Læs tegninger og diagrammer;

Udfør skrabning og slibning af parringsoverflader;

Vurder kvaliteten af ​​VVS- og montagearbejde;

Påfør og restaurer anti-korrosionsbelægninger;

Brug måle- og VVS-værktøj, inventar og maskiner til VVS-arbejde;

Installer hovedruter for styrekabler og ledninger;

Beregn fejl ved kontrol og test af instrumenter;

Udfør delvis adskillelse og justering af bevægelige systemer, korrektion eller udskiftning af beskadigede dele, rengøring og smøring af komponenter;

Brug elektriske måleinstrumenter, kontrol- og måleinstrumenter;

Læg kabler, ledninger, mærk dem og test dem;

Udfør delvis demontering og genmontering af målesystemer med udskiftning af individuelle uegnede dele;

Konfigurer den regulatoriske del af instrumenterings- og kontrolsystemer med enkel og mellem kompleksitet;

Installer paneler, konsoller, enheder og strukturer under enheder;

Læs og tegn forbindelsesdiagrammer af enkel og mellem kompleksitet;

Udfør målinger af input- og outputparametre under justeringer og test efter reparation og installation;

1.5. En instrumenteringsmekaniker udnævnes og afskediges efter ordre fra institutionens rektor i overensstemmelse med den nuværende lovgivning i Den Russiske Føderation.

1.6. Instrumenteringsmekanikeren refererer til institutionens rektor og lederen af ​​afdelingen "Relæteknologier"

2. Arbejdsfunktioner

2.1. Konfiguration og idriftsættelse af relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik.

2.2. Metalbearbejdning og montage enkelte dele og noder.

2.3. Reparation, justering og installation af enkle og mellem komplekse instrumenterings- og kontrolsystemer.

3. Jobansvar

3.1. Overvågning af status for teknologiske beskyttelser og interlocks, kredsløb fjernbetjening, alarmer og automatisering.

3.2. Test af relæsikringsanlæg, el-automatik og telemekanik iht. testprogrammer.

3.3. Udførelse af teknologiske operationer med opsætning og justering af relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automatisering og telemekanik i overensstemmelse med den nødvendige teknologiske sekvens.

3.4. Identifikation og afhjælpning af fejl og defekter i relæbeskyttelsesanordninger, elektrisk automation og telemekanik.

3.5. Gennemgange og eftersyn af udstyr.

3.6. Registrering af arbejde resulterer i driftsdokumentation.

3.7. Brug af design, produktion og teknologisk dokumentation ved udførelse af arbejde.

3.8. Klargøring af arbejdspladser til idriftsættelsesarbejde.

3.9. Dimensionel bearbejdning af dele i henhold til specificerede nøjagtighedsstandarder.

3.10. Udfør monteringsoperationer af metalbearbejdning.

3.11. Metalbearbejdning af individuelle dele og samlinger i overensstemmelse med den nødvendige teknologiske rækkefølge.

3.12. Brug af design, produktion og teknologisk dokumentation ved udførelse af arbejde.

3.13. Kvalitetskontrol af arbejde udført ved hjælp af måleinstrumenter.

3.14. Klargøring af arbejdspladser til udførelse af metalarbejde, montage- og reparationsarbejde.

3.15. Identifikation og eliminering af simple funktionsfejl og defekter i den mekaniske del af instrumenterings- og kontrolsystemer.

3.16. Kontrol af fravær og tilstedeværelse af spænding på busser og klemrækker på udstyr, der tages ud til reparation.

4.2. Forbedre dine kvalifikationer, gennemgå omskoling (omskoling).

4.3. Indgå relationer med afdelinger af tredjepartsinstitutioner og organisationer for at løse problemer inden for instrumenteringsmekanikerens kompetence.

4.4. Deltage i diskussionen af ​​emner, der indgår i hans funktionelle ansvar.

4.5. Kom med forslag og kommentarer til, hvordan aktiviteterne i det tildelte arbejdsområde kan forbedres.

4.6. Kontakt de relevante myndigheder lokale regering eller til retten for at løse tvister, der opstår under udførelsen af ​​funktionelle opgaver.

4.7. Brug informationsmateriale og regulatoriske dokumenter, der er nødvendige for at udføre dine arbejdsopgaver.

4.8. Bestå certificering på den foreskrevne måde.

5. Ansvar

Instrumenteringsmekanikeren er ansvarlig for:

5.1. Manglende udførelse (ukorrekt udførelse) af ens funktionelle pligter.

5.2. Manglende overholdelse af påbud og anvisninger fra institutionens rektor.

5.3. Upræcise oplysninger om status for opfyldelse af tildelte opgaver og instruktioner, overtrædelse af deadlines for deres udførelse.

5.4. Overtrædelse af interne arbejdsbestemmelser, brandsikkerhed og sikkerhedsbestemmelser fastsat i institutionen.

5.5. Forårsage materiel skade inden for de grænser, der er fastsat af den nuværende lovgivning i Den Russiske Føderation.

5.6. Videregivelse af oplysninger, der er blevet kendt i forbindelse med udførelsen af ​​tjenesteopgaver.

For ovennævnte overtrædelser kan udstyrsmekanikeren være underlagt disciplinært, materielt, administrativt, civilretligt og strafferetligt ansvar i overensstemmelse med gældende lovgivning, afhængigt af alvorligheden af ​​lovovertrædelsen.

Denne stillingsbeskrivelse er udviklet i overensstemmelse med bestemmelserne (krav) Arbejdskodeks Den Russiske Føderation dateret 30. december 2001 nr. 197 føderal lov (Den Russiske Føderations arbejdskodeks) (med ændringer og tilføjelser), faglig standard "Installator til instrumentering og automatisering inden for atomenergi" godkendt efter ordre fra ministeriet for arbejde og social beskyttelse af Den Russiske Føderation dateret 25. december 2014 nr. 1119n og andre retsakter, der regulerer arbejdsforhold.