Hvordan en facade er lavet af porcelænsstentøj. Ventileret facade af porcelænsstentøj. Ret mulige fejl

Design, indretning
31.10.2019

Udvendig udsmykning af bygninger - vigtigt stadium i byggeri. Ikke kun det overordnede udseende, men også holdbarheden, komforten ved at bo eller arbejde indenfor afhænger af kvaliteten. En af de almindelige muligheder er en ventileret facade lavet af porcelænsstentøj. Det er monteret på bygninger i forskellige højder. Du kan beklæde en lav bygning med dine egne hænder, men du har brug for visse byggefærdigheder. Lad os finde ud af det i rækkefølge.

Hvad er en ventileret facade

Bygninger er udsat for negative miljøfaktorer. Vægge ødelægges af temperaturændringer og fugtindtrængning.

Derudover har materialerne, som huse er bygget af, en vis varmeledningsevne. Det vil sige, at de vil være koldere om vinteren og varmere om sommeren.

En ventileret facade er en udvendig efterbehandlingsmetode, der løser begge problemer. Den består af flere lag:

  • termisk isolering, der støder op til væggen;
  • en luftspalte, gennem hvilken overskydende fugt fordamper;
  • fastgørelsesundersystemer;
  • ydre lag lavet af materiale, der er modstandsdygtigt over for ødelæggelse.

Teknologien til installation af en ventileret facade lavet af porcelænstentøj er den samme for både etagehuse og private huse. Men det er vigtigt strengt at følge rækkefølgen af ​​trin og udføre hver af dem korrekt.

Fordele og ulemper ved en ventileret facade lavet af porcelænsstentøj

Fordelene er relateret til enhedens funktioner og tekniske egenskaber materialer. Fordelene omfatter:

  1. Styrke og slidstyrke.
  2. Æstetisk udseende.
  3. Bredt udvalg af farver og flere teksturmuligheder.
  4. Brandsikkerhed (porcelænsfliser brænder eller smelter ikke).
  5. Miljøvenlighed - udsender ikke skadelige stoffer(også ved opvarmning).
  6. Lydisolering.
  7. Modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer (modstår 100 fryse- og optøningscyklusser).
  8. Og til virkningerne af nedbør.
  9. Termisk isolering.
  10. Reducerede støjniveauer.
  11. Ventilation af overfladen, takket være hvilken væggen ikke rådner og der ikke vokser skimmelsvamp i den.
  12. Hurtig installation.
  13. Vægtfylden er lavere end naturstens. Dette reducerer belastningen på vægge og fundament.
  14. Mulighed for udskiftning af individuelle plader.
  15. Kemisk resistens - materialet er ikke bange for aggressivt kemiske forbindelser, bysmog osv.
  16. Ingen grund til at opdatere eller vedligeholde belægningen.
  17. Evnen til at skjule ujævne vægge.
  18. Reduktion af de samlede driftsomkostninger for bygningen.
  19. Lang levetid - mindst 50 år.

Ulemperne omfatter:

  1. Høj pris.
  2. Vægten er mærkbart større end af gips, sidespor osv.

Karakteristika af porcelæns stentøj til facader

Materialets vigtigste egenskaber:

  1. Lav vandabsorptionskoefficient (op til 0,05%).
  2. Modstandsdygtighed.
  3. Vægtfylde er omkring 2400 kg/m3.
  4. Densitet op til 1400 kg/m3.
  5. Høj hårdhed (8-9 på Mohs skalaen).
  6. Bøjningsstyrke - fra 28 MPa.
  7. Brandmodstand (tåler op til 1300ºC).

Dimensioner og tykkelse af porcelænsfliser til facader

Fliser produceres i forskellige størrelser. Længden og bredden kan være som følger (i cm):

  • 20x20;
  • 30x30;
  • 60x30;
  • 60x60;
  • 120x29,5;
  • 120x60;
  • 120x180.

Dimensioner kan variere inden for 0,5 mm. Tykkelsen af ​​efterbehandlingsmaterialet er fra 5 til 12 mm.

Sådan vælger du de rigtige porcelænsfliser

Følgende parametre er vigtige:

  • længde;
  • bredde;
  • tykkelse;
  • overfladestruktur;
  • farve.

Der er også begrebet kaliber, som refererer til, hvor meget en specifik porcelæns stentøjsplade kan afvige fra de angivne mål. Indikatoren når 0,5 mm. Det skal tages i betragtning ved beregning af materialet.

Funktioner: Mono-kaliber fliser er tilgængelige. Porcelænsfliser er desuden udvalgt efter størrelse, og dimensionerne er meget tættere på ideelle. Men sådant materiale er dyrere.

Når du vælger højde og bredde af facadefliser, skal du tage højde for følgende funktioner:

  • jo større dimensioner, jo sværere er installationen;
  • hvis dimensionerne er for små, giver facaden indtryk af en "ternet plade";
  • Det er tilrådeligt at vælge det, så du ikke behøver at trimme;
  • Hvis du beklæder en bygning med porcelænsfliser i forskellige formater, er det svært at beregne og montere guider.

Den mest bekvemme og almindelige mulighed er 60x60 cm. De modstående fliser er valgt med en minimumstykkelse, så belastningen på de bærende strukturer er lavere.

Baseret på overfladetype er porcelænsfliser opdelt i:

  • mat (ubehandlet) - dette er den billigste mulighed;
  • poleret (blank) - samler ikke støv, bruges på luksusbygninger;
  • halvpoleret (bearbejdet med en større fraktion og ikke så længe) - billigere end den tidligere mulighed, glansen er ikke så udtalt;
  • satin (før brænding behandles det med mineralsalt, en usædvanlig tekstur opnås, mønstre af forskellige farver er mulige);
  • struktureret - efterligner natursten eller endda træ.

Der findes mange nuancer af porcelænsstentøj - fra hvid til sort. Lysere farver (såsom blå eller rød) er dyrere. Tonen og teksturen vælges afhængigt af stil, budget og personlige præferencer. En kombination af to kontrasterende eller komplementære farver ser interessant ud.

Metoder til fastgørelse af porcelænsstentøj til facaden

Under installationen bruges en af ​​to muligheder:

  • synlig fastgørelse;
  • skjult.

Den første metode bruger klemmer, som forbliver synlige efter installationen. Med den anden er fastgørelseselementerne usynlige. Men denne mulighed er mere kompleks og dyr. Nogle gange kombineres de: låsene er kun placeret i en sådan højde, at de ikke er mærkbare.

Skjult montering

Installationen foregår i to trin:

  1. Der laves slidser i siden af ​​hver flise (langs hele længden eller spids).
  2. Låse indsættes i hullerne og fastgøres til profilen med bolte eller nitter.

Vigtigt: Fastgørelser, der bruger selvskærende skruer, er ikke egnede, da de er for tynde og ikke vil bære vægten af ​​porcelænsstentøj.

Klemmer

Installation udføres som følger:

  1. De nederste klemmer er fastgjort til styreprofilen.
  2. Brændeovnen er ved at blive installeret.
  3. De to øverste fastgørelsesanordninger er fastgjort.

Funktioner: Hver klemme har 2 "ører". På grund af dette holder den et par tilstødende fliser. Positionerne justeres automatisk i forhold til hinanden. Som et resultat, hvis installationen udføres korrekt, er den ventilerede facade lavet af porcelænstentøj glat.

Komponenter til montering af en ventileret facade

I processen skal du bruge:

  • beslag;
  • lameller;
  • klemmer (start og hoved, valgt i overensstemmelse med pladefastgørelsessystemet);
  • dyvler (almindelige og plade);
  • anker;
  • bolte;
  • nitter;
  • selvskærende skruer

Komponenter er lavet af:

  • galvaniseret stål;
  • rustfrit stål;
  • aluminium

Vigtigt: Alle elementer, der bruges i installationen, skal være lavet af samme type metal. Ellers opstår der strømme mellem dem, på grund af hvilke delene ødelægges hurtigere.

Størrelserne på komponenterne vælges afhængigt af projektet. Tykkelsen af ​​det termiske isoleringslag, vægten af ​​porcelænsstentøjsplader og strukturelle egenskaber tages i betragtning.

Standardbeslag har følgende dimensioner:

  • længde fra 50 til 400 mm;
  • bredde - 50 mm;
  • tykkelse - 1,2 mm.

Forstærkede er også tilgængelige:

  • længde er 90-350 mm;
  • bredde - 90 mm;
  • tykkelse - 1,2 eller 2 mm.

Hardware vælges afhængigt af vægten af ​​pladerne, som de skal holde.

Beregning af materialer pr. 1 m2

Den nøjagtige mængde bestemmes efter udarbejdelse af tegningen. Men du kan først estimere det omtrentlige forbrug af materialer og fastgørelseselementer. På kvadratmeter du får brug for:

  • 1,05 - 1,1 m2 porcelænsstentøj;
  • 1 m2 stenuld;
  • 1,1 - 1,25 m2 fugttæt membran;
  • 5 støttebeslag;
  • 1 startklemme;
  • 3 hoved;
  • 2 lineære meter lodret profil;
  • 1,8 - vandret;
  • 5 paronitpakninger;
  • 8 selvskærende skruer;
  • 16 bolte.

Nogle producenter har lommeregnere på deres hjemmesider. Du kan indtaste bygningens dimensioner og beregne, hvor mange plader af hver størrelse, der skal til.

Muligheder for udlægning af porcelænsstentøj på facaden

Bygningens udseende afhænger i høj grad af, hvor præcis pladerne er placeret. I dette tilfælde kan du:

  • brug porcelænsfliser af forskellige størrelser;
  • eller farver (det er tilrådeligt at vælge ikke mere end 2-3);
  • læg rektangulære plader ikke vandret, men lodret (dette vil få huset til at se højere ud).

I alle tilfælde kan følgende layoutmuligheder bruges i forhold til andre facadeelementer (vinduer, døre, brystninger, dekorative dele):

  • streng, hvor sømmene mellem pladerne er på samme lige linje som elementerne;
  • ikke streng (enten de vandrette eller lodrette kanter af porcelænsstentøjet flugter med elementerne);
  • trimning i en vinkel (der er ingen sådan korrespondance på begge sider);
  • blandet.

Monteringsvejledning til gardinfacade

Processen involverer mindst 2-3 personer, især hvis der anvendes plader i stort format. Inden arbejdet påbegyndes, skal du indhegne den nødvendige plads - tre meter fra bygningen. Herfra fjernes alt unødvendigt, værktøj, materialer og komponenter medbringes. Placeret ved siden af ​​huset stilladser. Etagebygninger kræver elevatorer med vugger.

Opmærksomhed! I tilfælde af hård vind, regn eller frost er det umuligt at montere en facade af porcelæn i stentøj! Dette er farligt for bygningsarbejdere og omkringstående.

Arbejdet omfatter flere faser:

  • skabe en tegning af en ventileret facade;
  • beregning og indkøb af materialer og komponenter i de nødvendige mængder;
  • mærkning af fastgørelsespunkter;
  • montering af beslag;
  • væg isolering;
  • installation af fugtbeskyttelse;
  • samling af guider;
  • fastgørelse af porcelæns stentøjsplader.

Lad os se på alle trinene i detaljer.

Design

Det første trin er at tegne hver væg på papir eller i et computerprogram. Marker placeringen af ​​alle vinduer og døre, ind- og udgangssteder for forsyningsselskaber.

Så angiver de, hvor beslagene skal placeres. Giv adgang til kommunikation i tilfælde af en nødsituation. Ved beregning af antal og størrelse af fastgørelseselementer tages der hensyn til belastninger fra vind, sne og is.

Vigtigt: Tegningen henviser til obligatoriske dokumenter, som kontrolleres under installationen. I overensstemmelse med det beregnes det nødvendige antal komponenter og materialer.

Ved mærkningen tages der hensyn til følgende krav:

  • minimumsafstanden fra et hjørne, vindue eller døråbning er 10 cm;
  • den maksimale afstand mellem lodrette beslag er 100 cm;
  • og mellem vandrette - 80.

Nødvendige værktøjer og materialer

Arbejdet vil kræve:

  • laser eller hydraulisk niveau;
  • roulette;
  • borehammer med pobedit boremaskine;
  • elektrisk bor;
  • nitte pistol;
  • skruetrækker eller skruetrækker;
  • hakkesnor (erstattet med tråd imprægneret med blå).






De materialer du skal bruge er:

  • paronitpakninger (andre er ikke egnede, fordi de ikke er stærke nok);
  • mineraluldsplader til isolering;
  • dampspærre;
  • porcelæns stentøj

Forberedelse af overfladen

Væggen undersøges nøje. Fjern løse stykker puds, maling mv.

Derefter fortsætter de til foreløbig markering (mens de kontrollerer med tegningen):

  • Fastgør to beslag på tilstødende toppunkter.
  • Sænk lodlinjen og marker de laveste punkter.
  • Lodrette linjer er markeret med en hakkesnor eller et reb med blåt.
  • De resterende områder er markeret på samme måde.
  • På linjen ved siden af ​​hjørnet af bygningen skal du finde placeringen af ​​de resterende fastgørelsespunkter og markere dem.
  • Ved hjælp af et niveau og et målebånd overføres mærkerne til andre lodrette linjer.
  • De slår horisonterne af.

Som et resultat skal der vises et gitter på overfladen. Noderne vil indeholde fastgørelser.

Montering af støtte og bærende beslag

Installation foregår i denne rækkefølge:

  1. Huller bores på de markerede punkter ved hjælp af en borehammer.
  2. En ankerdyvel indsættes i dem.
  3. Metaldele, der løber fra den ydre beklædning til væggen, leder varme. For at reducere tab skal du installere paronitpakninger.
  4. Beslaget er fastgjort.

Vægisolering

Til isolering er det nødvendigt at bruge materialer, der ikke brænder og ikke afgiver giftige stoffer ved opvarmning. Disse omfatter bl.a stenuld. Den er monteret på facaden i plader.

Installationsprocessen starter fra bunden:

  1. De steder, hvor beslagene passerer, laves et lille snit i måtten.
  2. Isoleringen presses tæt mod facaden.
  3. Derefter fastgøres det med dyvelplader (med store hætter). For pålidelighed kræves der mindst fem for hver måtte.
  4. Følgende plader lægges ende mod ende, uden revner eller mellemrum.

Enhver struktur kollapser og forringes over tid under indflydelse af vand og temperatur. Der opstår revner i materialet, som udvider sig og fører til ødelæggelse. For at forhindre en sådan proces anvendes specielle beskyttelsesforanstaltninger for at reducere påvirkningen af ​​strukturens vægge. En ventileret facade af porcelæn i stentøj er en sådan foranstaltning.

Keramisk granit er kun nummer to efter diamant med hensyn til hårdhed. Den er slidstærk og meget holdbar. For at fremstille dette materiale blandes kvartssand, flere typer ler, feldspat, farvestoffer og mineralske tilsætningsstoffer.

Der er flere typer keramisk granit:

  • poleret - har en skinnende overflade. Denne effekt opnås med et jævnt snit;
  • mat - kendetegnet ved dets ubehandlede udseende og lighed med natursten;
  • semipoleret - karakteriseret ved skiftevis polerede og ubehandlede områder.

Derudover varierer porcelænsfliser i mønstre på pladerne og i farve. På grund af dets mangfoldighed betragtes dette materiale som et af de bedste.

Fordele og ulemper ved efterbehandling

Opgaven med at afslutte facaden er at beskytte væggene mod ødelæggelse. For at gøre dette oprettes et ekstra lag, som er det første, der modtager ekstern indflydelse. En ventileret facade lavet af porcelænstentøj har visse fordele:

  • modstand mod eksterne faktorer;
  • æstetisk udseende. Bygningen får et stilfuldt og respektabelt udseende;
  • variation af indretning. Et omfattende udvalg af farver gør det muligt at implementere enhver forfatters projekt ved at kombinere nuancer og forskellige størrelser af fliser;
  • nem installation giver mulighed for, om nødvendigt, delvist at udskifte fliserne eller helt ændre design og stil;
  • Brandsikkerhed;
  • lydisolerende egenskaber;
  • miljøvenlighed;
  • lang levetid;
  • høj vedligeholdelsesevne;
  • modstand mod statistiske og dynamiske belastninger;
  • mulighed for installation ved enhver temperatur;
  • miljøvenligt materiale.

Ulemper inkluderer: betydelig vægt og høje samlede installationsomkostninger på grund af den tunge vægt.

En ventileret facade af porcelænsstentøj skaber en luftkanal i væggen, der fungerer som en emhætte - den fjerner overskydende fugt fra under beklædningen og beskytter væggene mod dens påvirkning. Hovedelementerne i en ventileret facade omfatter:


Fastgørelsen af ​​porcelænsstentøj kan være synlig eller usynlig. I det første tilfælde bruges specielle klemmer. Skjult fastgørelse udføres på flere måder:

  • lim beklædningen på profilen til porcelænsfliser;
  • sikret med stifter;
  • fastgørelse med fastholdelse i enderne ved slidserne.

Forberedende fase

Ved konstruktion af en ventileret facade er det nødvendigt at udføre forberedende arbejde i en bestemt rækkefølge. Dette er registreret i kravene til organisering af byggeproduktion af den sanitære og epidemiologiske tjeneste. Den forberedende fase omfatter følgende:

  • markering af grænsen for byggearbejde langs hele bygningens omkreds i en afstand af tre meter fra væggen;
  • placere alle de nødvendige værktøjer til efterbehandling på stedet;
  • at organisere et sted for arbejde relateret til installation og montering af rammestrukturen.

Denne procedure er relevant for beklædning af bygninger i flere etager, men de skal også følges ved indretning af facaden på et-etages bygninger. Dette vil tjene som en garanti for sikkerhed i force majeure-situationer.

Vægmarkeringsarbejde

Før du begynder at konstruere en rammekonstruktion på væggen, skal du lave præcise markeringer på de steder, hvor de bærende og understøttende monteringsbeslag skal monteres. Det ventilerede system vil blive fastgjort på dem. I dette tilfælde er det nødvendigt at overholde design og teknisk dokumentation.

Til markering tegnes først beacon-linjer: to lodrette linjer langs væggens kanter og en vandret langs den nederste kant af facaden. Derefter, langs de tegnede linjer, males alle punkter på de steder, hvor bærende og støttebeslag skal installeres lodret på de sidste linjer.

For at beregne yderpunkterne på den nederste vandrette linje, skal du bruge et niveau. Efter at have tegnet dem med maling, er de mellemliggende markeret i samme afstand fra hinanden. For at gøre dette skal du bruge et målebånd, vandstand eller laserpas.

Når du danner strenge lodrette linjer, kan du bruge et lod. For at gøre dette sænkes den fra husets brystning, og vandret er markeret.

Beslagene fastgøres efter vejledningen for montering af ventilerede facader. Huller bores i husets væg ved hjælp af en borehammer. Paronit-pakninger er installeret i dem. Installation af bærende type beslag udføres ved hjælp af en skruetrækker og dyvelankre.

Den næste fase er at lægge varmeisolerende materiale. For at gøre dette skal du udføre følgende manipulationer:

Hvis du vil varmeisoleringsmateriale monteres i to lag, dette skal gøres som følger:

  • Ved hjælp af dyvelplader fastgøres det nederste lag af isolering til væggen. Hvert lag isolering er sikret med to dyvler;
  • øverste lag monteret i et skakternet mønster.

Montering af styreprofiler

På dette stadie af arbejdet er de lodrette profiler forbundet med støttebeslaget. For at gøre dette skal du installere metalprofiler, fastgøre dem i de tilsvarende riller på støttebefæstelserne og fastgøre metalstyrene med nitter til støttebeslagene.

I støttebeslag, der kan justeres, monteres profilerne uden at stramme på en løs måde. Dette beskytter mod profildeformation under påvirkning af pludselige temperaturændringer.

På de steder, hvor tilstødende guider forbindes lodret, laves et lille mellemrum (7-10 mm). Dette hjælper også med at undgå deformation af styrene. På dette stadium er det desuden tilrådeligt at rette afskæringerne. De er nødvendige for at forhindre brand.

Konstruktionen af ​​en ophængt ventileret facade er en ret kompleks proces. Men hvis du griber sagen an med fuldt ansvar og udfører arbejdet i overensstemmelse med projektdokumentationen, kan du opnå fremragende resultat og uden hjælp fra professionelle bygherrer og efterbehandlere.



Ventilerede facader af porcelænsstentøj har en særlig opgave. Det her god måde forvandle det ydre af bygningen, slippe af med overskydende fugt fra væggene. En ret fordelagtig løsning til bygninger, hvor det er nødvendigt at opretholde en balance mellem niveauet af energieffektivitet og ekstern tiltrækningskraft.

I 70'erne blev de brugt til at dekorere væggene i tekniske strukturer og senere - til boliger og offentlige faste strukturer. I løbet af de sidste fyrre år har materialet vundet popularitet både blandt repræsentanter for byggebranchen og blandt almindelige mennesker. I dag bruges porcelæns stentøjsbeklædningsmetoden i bredt udvalg betingelser.

Teknisk data


Fordele ved sten

Kunstigt granit eller porcelæn stentøj er en komplet erstatning for natursten. Dens ydre minder lidt om almindelige keramiske fliser. Det er dog svært at forveksle disse to materialer: i udseende ligner porcelænsstentøj en stærk monolit med en naturlig glans på bøjningen og ligner natursten.

Eksperter kalder porcelænsstentøj for et af de mest succesrige produkter til beklædning på grund af dets særlige styrke og tilhørsforhold til materialer i topklasse. En kunstig plade er lavet af materialer, som naturen har givet os. Mere præcist fra en blanding af ler, stendannende mineraler, kvarts og oxiderede metaller. De kombinerede materialer er støbt under et tryk på 45 MPa, hvilket gør det muligt at give eller ændre produktets form og øge densiteten. Hvorefter porcelænsstentøjet brændes i vakuumovne ved en temperatur på 1240°C.

Vi kan tale om materialets fordele i lang tid, men nogle af dem fortjener særlig vægt. Så:

  • Arts mangfoldighed.På markedet præsenteres kunstig granit i en bred vifte af farver, nuancer, konfigurationer og efterligninger af enhver type sten.
  • Operationel ressource.Levetiden for sådanne plader efter analyse og baseret på praksisresultater var i gennemsnit 50 år.
  • Specifikationer.Porcelæn stentøj er førende inden for sådanne parametre som pålidelighed, holdbarhed og styrke. En stor fordel er modstand mod pludselige ændringer i temperatur i atmosfæren og fugt;
  • Pris kvalitet. Overlegen i forhold til andre typer beklædningsmaterialer med hensyn til slid, fugtoptagelse, modstandsdygtighed over for mekanisk skade, tilhører den mellemste priskategori.
  • Enkel og bekvem installation for mesteren.Hvis du foretrækker at installere plader om efteråret eller vinteren, er det ikke tabu. Denne mulighed eksisterer på ethvert tidspunkt af året og ved enhver lufttemperatur, for ifølge installationsteknologien kræver fastgørelse af pladerne ikke tørring.

Producenter af beklædningsmaterialer

Fabrikant Fremstillingsland Kort beskrivelse
Atlas Concorde Italien

Moderselskabet for industrikoncernen Concorde er førende inden for produktion af keramiske fliser. Virksomheden har status som en af ​​de mest betydningsfulde i denne branche, hvilket slet ikke er overraskende i betragtning af, at de har 40 års erfaring og praksis bag sig. Under arbejdet er begreberne "styrke, kvalitet, æstetik" blevet synonyme med virksomheden.

Deres vigtigste aktiv er selvfølgelig mennesker. Mere end 500 fuldtidsansatte og 150 agenter, promotorer, der hver dag lægger deres sjæl, styrke, erfaring og energi i deres arbejde. Virksomhedens succes kan kaldes respekt for medarbejdernes arbejde. Ledere stiller sig selv til opgave at modernisere jobs og faglig omskoling. Unge professionelle kommer i regi af særlig pleje, hvilket reducerer personaleomsætningen.

Hvad angår principperne for at drive forretning, er alt også her upåklageligt. Produktudviklere tager spring og grænser for at imødekomme trends, tager aktivt del i udviklingen af ​​porcelænsproduktion af stentøj, introducerer innovationer og ikke-standardiserede løsninger.

Professionel tilgang at arbejde afspejles i kvaliteten af ​​produkterne. Distributører kan reklamere for funktionelle produkter til kunder til forskellige formål, der kombinerer interessant design og fremragende tekniske egenskaber.
Italien Rusland

Italon Production Association (CJSC Porcelain Stoneware Plant) er en førende indenlandsk virksomhed og medlem af Concorde S.p.A.-gruppen. Deres mål er at producere produkter af høj kvalitet, der er afhængige af teknologier fra italienske partnere.

På grundlag af Italon blev der skabt et projekt for at implementere og organisere højteknologisk produktion af porcelænsstentøj i Rusland. Forfatteren til ideen var Atlas Concorde. Til dette formål blev udenlandsk udstyr leveret til vores lands territorium. Eksperter fra Italien introducerede deres teknologier, opskrifter og delte praktisk og teoretisk viden.

Efterfølgende har Italon gentagne gange moderniseret og forbedret produktionen, udviklet en række individuelle anbefalinger og regler. I dag producerer det produkter mærket med et tegn på æstetisk kvalitet, som kombinerer livlighed italiensk stil og er grundlaget for stilfuld udsmykning af ydervægge.
Ny perle Kina

New Pearl-fabrikken fungerer som en del af den store kinesiske koncern Guangdong New Pearl Ceramics Group. Foreningen er beliggende i et bydistrikt i Guangdong-provinsen og ligner en specialiseret produktionsplatform, som de fremstiller på grundlag af keramiske fliser, specialiseret udstyr.

Holdingstrukturen omfatter 5 varemærker og 5.000 ansatte. Den årlige mængde af solgte produkter varierer fra 40-42 mio 2 fliser New Pearl leveres til alle regioner i Europa.

Virksomheden har eksisteret siden begyndelsen af ​​90'erne. I løbet af denne tid blev der vundet mange priser på udstillinger, certifikater for kvalitet og overholdelse af verdens produktionsstandarder blev modtaget. Specialister gør en indsats for at søge efter nye innovationer, øge kapaciteten og modernisere systematisk kvalitetskontrol af produkter.

Resultatet af virksomhedens frugtbare aktivitet kan betragtes som udviklingen af ​​universelle standarder, der regulerer produktionen af ​​keramiske produkter. I mange lande bruges disse standarder som grundlag og ændrer de nationale.
Fiorano Kina

Det keramiske produkt Fiorano indtager en separat niche på det russiske marked. Producenter af materialer kinesisk producent Foshan Keramik. Ikke et enkelt trin i produktionen finder sted uden deltagelse af guruer af deres håndværk - italienske specialister. De udfører også kvalitetskontrol af fremstillede produkter.

Det handler om om en storstilet produktionsforening med et stort territorium og tilstødende faciliteter, arbejdspladser, en vognpark og moderne udstyr. Virksomhedens industrianlæg er stort nok til at sikre systematiske leverancer af produkter til 30 lande verden over.

Fiorano-virksomheden forbereder udelukkende produkter af høj kvalitet fra ler, farvestoffer og kvarts til eksport. Til fremstilling af komponentsammensætningen anvendes kun lokale råvarer. Pigmenter importeres fra andre lande.

Materialets forbrugeregenskaber er på det rette niveau. Producenter garanterer holdbarhed, modstandsdygtighed over for slid, ultraviolet stråling og evnen til at modstå høje temperaturer. De anførte indikatorer bestemmer sammen med virksomhedens loyale prispolitik populariteten og efterspørgslen efter produkter på salgsmarkederne.

Fiorano-serien omfatter 12 samlinger af plader med marmorerede og glattede teksturer. Et sæt harmonisk indbyrdes forbundne nuancer af produkter er nøje udvalgt. Dette giver naturligvis mulighed for at udvide designmulighederne.

Ud over ventilerede facader er porcelænsstentøj velegnet til efterbehandling af det indvendige rum i moderne kommercielle lokaler. Pladernes glidende struktur vil lakonisk komplementere det stilistiske design og forvandle trappestrukturer og blide skråninger.
Ural Rusland

Porcelænsfliser russisk produktion, produceret på ZKS LLC-fabrikken i Snezhinsk siden 2005. Produkter fremstillet under Ural Granite-varemærket er ideelt tilpasset forholdene i hårde russiske vintre og kan modstå selv de mest alvorlige frost (ned til -50 ° C) og op til 200 cyklusser af temperaturændringer (200 år).

Produktionsfaciliteterne hos ZKS LLC er udstyret med det mest moderne højteknologiske udstyr i hvert produktionstrin, fremtidige porcelænsfliser gennemgår streng kvalitetskontrol.

Ud over de vigtigste kvalitetsindikatorer tager produktionen af ​​"Ural Granite" højde for sådanne parametre som krumningen af ​​frontfladen, krumningen af ​​kanterne, modstandsdygtighed over for snavs osv. Denne omhyggelige tilgang til kvalitet giver os mulighed for at gøre produkter så konkurrencedygtige som muligt, selv i sammenligning med importerede analoger.
ESTIMA Rusland

Det første russiske firma, der lancerede produktion af plader i industriel skala(år 2001). Udviklingen af ​​produktionen blev udført af italienske partnere, så mange teknologier blev tilpasset russiske forhold meget hurtigt - under hensyntagen til erfaringen fra italienerne, der har produceret porcelænstentøj i årtier, var dette ikke svært.

Produktionsbasen er placeret i Noginsk Construction Products Plant, som efter storstilet genopbygning og modernisering er blevet en stærk produktionsvirksomhed, der opfylder internationale standarder.

I øjeblikket omfatter ESTIMA-sortimentet 22 kollektioner af porcelænsstentøjsfliser, som hver repræsenterer en komplet linje af produkter, der kan bruges enten selvstændigt eller i kombination med andre kollektioner eller elementer.
KERAMA MARAZZI Italien

MARAZZI GROUP er førende på det globale keramikmarked. Virksomhedens produktionsfaciliteter og distributionscentre er placeret over hele verden.

Kerama Marazzi præsenteres i 25 kollektioner, hvoraf de mest populære er Limestone, Aventine, Octavian, Westminster, Basalto. Disse materialer ligner vilde sten i udseende, som ser meget stilfulde og relevante ud, når man designer ventilationsfacader.
GRASARO Rusland

GRASARO produkter er blevet produceret i mere end 10 år, de er fremstillet af importerede råvarer ved hjælp af det mest moderne udstyr. Med hensyn til kvalitet og udseende er GRASARO-mærket derfor ikke ringere end dyrere udenlandske analoger.

Sortimentet af GRASARO plader omfatter 12 kollektioner, lavet i forskellige stilarter og teksturer: mat porcelænsstentøj, poleret, glaseret, trykt, imiteret naturlige overflader osv.

På trods af at GRASARO-serien ikke kan kaldes den bredeste (sammenlignet med andre producenter), kan du finde enhver flise i den, der vil opfylde en specifik anmodning. I en vis forstand er at holde sortimentet i en lakonisk form uden at "blæse" det, en god løsning, der giver dig mulighed for hurtigt at introducere nye varer og slippe af med serier, der har mistet deres relevans. Som et resultat viser alle linjer sig at være så mobile og "levende" som muligt uden indskud for mange år siden.

Systemomkostninger

De endelige omkostninger ved fremstilling af en ventileret facade af porcelænsfliser afhænger af mange faktorer - mærket og samlingen af ​​de valgte fliser, bygningens konfiguration og dens størrelse, tætheden af ​​de omkringliggende bygninger, klima, vejrforhold osv.

Det er vigtigt at forstå, at porcelæn stentøj ikke er det mest en budgetmulighed Derfor kan en ventileret facade med dette materiale ikke være billig. Og selvom prisen på porcelæns stentøjsmateriale er 500-700 rubler per m2, er prisen færdigt projekt vil være flere gange højere, fordi b O Størstedelen af ​​omkostningerne er installation og indkøb af konstruktionselementer.

№ Navn Enhed målinger pris, gnid.
1 Design arbejde og udvikling af arbejdsdokumentation m 2 150
2 Mineralisolering Isrog + 7% til skæring m 2 320
3 Isolerende fastgørelsesdyvel m 2 32
4 Beklædningsmateriale (Estima porcelænstentøj) + 7% til skæring m 2 650
5 Subsystem primet Volna m 2 657
6 Fastgørelse af delsystem (ankre, dyvler, nitter) m 2 45
7 Brandafspærring af galvaniseret stål 100 mm x 100 mm smp. 100
8 Skråninger, oliven af ​​galvaniseret stål 0,45 mm med polymerbelægning smp. 370
9 Under opbygning til brystværn (vinkel 40x60 mm, grundet, 1,2 mm) smp. 150
10 Tagrækværk af galvaniseret stål 0,7 mm med polymerbelægning smp. 590
11 Stillads betyder m 2 120
12 Levering af materialer m 2 47
13 Samling af byggeræve m 2 80
15 Mærkning/montering af delsystembeslag m 2 560
16 Montering af mineralske isoleringsplader m 2 250
17 Installation af brandspærringer smp. 100
18 Montering af glasmosaik vindueskarme og skråninger smp. 310
19 Montering af porcelænsstentøj 600x600 mm m 2 520
20 Installation af et brystværn undersystem smp. 290
21 Montering af brystværn og tætning af sømme smp. 420
22 Fjernelse af byggeaffald m 2 70

Konstruktionsapparat

Det ventilerede facadesystem har forlænget levetiden for mere end et dusin bygninger, og i ordets bogstavelige forstand. Fremkomsten af ​​en sådan teknologi er på ingen måde en luksus, men en direkte nødvendighed, som løste problemet forbundet med ophobning af kondens og overskydende fugt. Efter monteringsmetoden for ventilerede facader, mellem beklædningsmateriale og en luft "korridor" dannes af væggen, og da den er skabt kunstigt, og luften i den har et andet tryk, fordamper fugten og de kondenserede dampe fuldstændigt.

Naturligvis er facaden med porcelænsflisebeklædning udover sin praktiske funktion designet til at adskille den fra ansigtsløsheden og monotone bygninger gennem radikale transformationer. Mere specifikt ligger den æstetiske funktion på udvendig beklædning, som er placeret i afstand fra væggen og er fastgjort til delsystemet.

Under systemet er "kage" et ansvarligt element. Til dets fremstilling anvendes galvaniseret stål med polymerbelægning, mindre ofte - træ, i andre tilfælde - aluminium og rustfrit stål. I henhold til installationsreglerne er delsystemet sikkert skjult under dekorativt materiale og fungerer som en pladeholder, der giver et mellemrum mellem væggen og beklædningen, som vi diskuterede ovenfor.

Under vanskelige klimatiske forhold tilsættes termisk isoleringsmateriale til delsystemet. Det fylder en tredjedel af volumenet af den ventilerede struktur. Polymer materiale fastgjort på væggen. En mere præcis mængde af termisk isolering bestemmes af driftsforholdene.

Med korrekt arrangement af en ophængt ventileret facade opnås et energibesparende system med en luftkanal rundt om bygningens omkreds. Det fungerer efter princippet om ekstraktion, beskytter væggen mod fugt og dens ødelæggende indflydelse.

Det er et velkendt faktum, at fugt er et behageligt miljø for vækst af bakterier, forekomst af svamp og skimmelsvamp. Virkningen af ​​biologiske skadedyr påvirker menneskers liv og styrken af ​​byggematerialer negativt. Dette gør det værre driftsegenskaber objekt, økonomiske omkostninger til genopbygning og eliminering af problemer.

Diagram over et standardventileret system og dets deltagere:

  • understøtninger af hele strukturen;
  • varmeisoleringslag;
  • vindtæt membran;
  • beslag;
  • beklædning

Materialeforbrug til konstruktionen

Til beregning påkrævet mængde fliser, kan du bruge en simpel formel: det samlede areal af facaden (minus) arealet af vinduet og døråbninger(plus) 10-15 % af facadearealet til afskæring af flisehjørner.

Der skal tages højde for en margin på 10-15%, selvom porcelænsfliserne er udbedret - der vil stadig være behov for justering under beklædningsprocessen. Hvis bygningens form er meget kompleks, anbefales det at give op til 20% af fliserne.

Et korrekt tegnet facadedesign hjælper dig med at undgå at lave fejl med mængden - dets tilstedeværelse forenkler beregninger betydeligt og eliminerer unødvendige udgifter.

Monteringsteknologi


På trods af den visuelle appel og originalitet er installation af en ventileret facade lavet af kunstig granit en ansvarlig og kompleks procedure. På projekteringsstadiet foretages belastningsberegninger for ingeniørmæssig og teknisk support af byggeriet, og omkostningerne bestemmes.

Lad os starte med, at den ventilerede stenfacade har særpræg— muligheden for at anvende en kombineret installationsmetode. Dette sikrer holdbarhed og pålidelighed af strukturen. Arbejdet er billigt både i form af penge og arbejdskraft.

Metodens princip ligger i, at installatører bruger forskellige fastgørelsesmuligheder på koncentrationsstadiet af modstående plader. Dette gør det muligt jævnt at fordele mekaniske belastninger på betonen. Og i betragtning af at porcelæns stentøj har en anstændig vægt, er det obligatorisk at opfylde disse krav.

Kombinerede installationsmuligheder:

  1. Først fastgøres guider på bygningens overflade. Desuden i den nøjagtige rækkefølge: vandret, derefter lodret profil. Pladerne monteres på de langsgående føringer. Kombinationen er på mange måder en vindende: loader på bærende væg og delsystemet omfordeles, bevæger luftstrømmen sig uhindret lodret. Ulemperne inkluderer omkostningerne. Metoden er arbejdskrævende og dyr, da den kræver et for stort forbrug af metalprofilen.
  2. Den anden mulighed indebærer at ændre rækkefølgen af ​​installationen af ​​guiderne (lodret, derefter vandret). Som et resultat fordeles belastningen på væggene jævnt, hvilket gør det muligt at forbedre genstandens styrkeegenskaber, hvilket reducerer mængden af indre kræfter. Vender ind I dette tilfælde det viser sig mere elegant.

Fastgørelsesmetoder

Installationsteknologi adskiller sig også i metoden til fastgørelsessystem:

  • Lægning med en visuelt synlig søm.Til tilslutninger bruges metalstænger med gevind, klemmer, skruer eller nitter. Dekorative plader fastgjort til profilen med tætningsmidler og svampegummi. Den ydre del af profilen er tilsløret for at skjule dens utiltrækkendehed, og derefter malet, så den matcher porcelænsstentøjet.
  • Sømløs installation.Mekanisk lægning af plader uden sømme er designet til installation af tunge plader og kræver deres foreløbige behandling. Under den mekaniske lægningsproces bores der 4 huller på bagsiden af ​​pladen til dyvler, som fastgør beslagene. Den kombinerede metode involverer opnåelse af permanente forbindelser af strukturelle elementer ved hjælp af lim. Dyvlerne er kun fastgjort 2 steder, og limen giver yderligere mekanisk fastgørelse.

Prisen på et ventileret system reduceres på grund af det korrekte valg af metode til fastgørelse af pladerne.

Installation begynder med en matematisk beregning, hvorunder størrelsen af ​​flisen og genstandens facade sammenlignes. Og så bygningen efter afslutningen af ​​arbejdet ikke ligner et foret notesbogsark, er det nødvendigt at bruge plader stor størrelse: 600x600, 800x800, 600x1200. I sammenhæng med pladernes størrelse tages der hensyn til fugefugernes størrelse og muligheden for at tilpasse pladen til den ønskede størrelse for at kompensere for fejl.

Pladestørrelser

Pladerne fås i forskellige størrelser, lige fra 50×50 til overordnede mål på 1200×3600 mm. Til installation af ventilerede facader er de mest populære ifølge statistikker plader med parametrene 300×600, 600×600, 600×900.

De anførte værdier er forenet med størrelserne af standardvinduer, hvis mangfoldighed er bygningsreglement svarer til 300 mm. Denne placering i beregningerne gør det lettere installationsarbejde, undgå spild af råvarer.

  • Pladernes tykkelse er fra 8-12 mm.
  • Dimensionsnøjagtighed - op til 0,7%.
  • Kalibrering - op til 0,1%, inklusive parallelitet af overflader.

Udviklere opfører hovedbygninger i Moskva til forskellige formål, giv fortrinsret til modstående lodrette vægflader med facader lavet af porcelænsstentøj. Høj mekanisk styrke, modstand mod temperaturændringer, nem installation - dette er en ufuldstændig liste over et dekorativt lag lavet af et materiale, der har overlegne egenskaber i forhold til natursten.

Porcelænsstentøjssegmenter er fastgjort til et aluminiumsundersystem, som er fastgjort med beslag til vægoverfladen. Afhængigt af installationsmetoden passerer flisesektionerne forbehandling eller monteret med specielle stålbefæstelser. Produktionsteknologien af ​​dekorative elementer sikrer høj bøjningsstyrke og minimal evne til at absorbere fugt.

Fremstillingsfunktioner

Producenter kunstig sten, hvoraf porcelænsplader er en type, anvender flere typer råvarer. Færdigvarer består af:

  • kvartssand, som er rammen for fremtidige segmenter;
  • ildfast ler, som er grundlaget for pressepulveret;
  • flere typer plastikler, der indeholder en høj procentdel kaolin, et mineral tilsat for at opnå høj styrke;
  • feldspat (danner en glasagtig fase, reducerer bagetemperaturen);
  • farvepigmenter indeholdende metaloxider (kobolt, jern, krom);
  • i nogle tilfælde - engobe, flydende ler, hvis belægning beskytter pladens monteringsflade og udjævner den;
  • elektrolyt - for at forbedre flydende slip, ler suspension.

En slip er en arbejdsblanding af ovennævnte ingredienser, hvorfra der dannes segmenter af forskellige formfaktorer. Når der tilsættes vand, dannes en suspension - flydende materiale, hvorfra der fremstilles færdige produkter. Slip fremstilles ved hjælp af tårnspraytørrere - "forstøvere". Det blandede stof, der kommer i kontakt med kølemidler, slipper af med fugt og danner en pulveragtig masse. Antallet af komponenter i pladerne afhænger af de egenskaber, der er foreskrevet af den tekniske dokumentation (TU, GOST).

Stadier af produktionsprocessen, der kræves til facader af porcelænsstentøj

At opnå kvalitetsprodukter afhænger af streng overholdelse af produktionsteknologi, tilgængeligheden af ​​moderne udstyr samt personalets kvalifikationer. Før de når slutforbrugeren, gennemgår plader og keramisk granit flere stadier af produktionsprocessen:

  • æltning, dvs. udvælgelse, forberedelse af elementer;
  • forberedelse af arbejdsblandingen (ingredienserne knuses i en mølle, en slip fremstilles, vand blandes, inddampes ved hjælp af et kammer og varm luft opvarmet til en temperatur på 600 C. Den pulverformige masse, der opnås under fremstillingen, bruges som et emne til støbning ;
  • støbning - et af hovedstadierne, som sikrer minimal porøsitet af de færdige fliser. Det sker i 2 trin: først fjernes luft fra materialet under et tryk på 80 kg/sq.cm, derefter kommer råmaterialet ind i presser, der opererer ved 0,8 t/sq.cm. Denne tilgang garanterer høj frostbestandighed: Jo mindre fugt pladen absorberer, jo mindre er risikoen for ødelæggelse eller beskadigelse på grund af lav temperatur;
  • tørring, hvilket gør det muligt at reducere mængden af ​​vand til en minimumsmængde. arbejdsemnerne placeres i kamre, der blæses med varm luft. På samme stadium påføres malingslag på de dannede enheder;
  • affyring, som et resultat af hvilken ingredienserne i slipet smelter og indgår i en kemisk reaktion med hinanden. Smelten danner en monolitisk struktur, der modtager alle de positive egenskaber af et naturligt mineral. Hovedreglen er strengt at opretholde en vis temperatur hele vejen igennem teknologisk linje ovne. Linjen kan opdeles i flere sektioner, da affyring udføres som foreløbig (op til 400C), opvarmning, derefter endelig - ved temperaturer, der når 1300C Efter varmebehandling afkøles pladerne gradvist, hvilket forhindrer dem i at blive beskadiget på grund af pludselige køling;
  • sortering, kvalitetskontrol - produkter sorteres efter nuancer, størrelser, formnøjagtighed og andre parametre og emballeres i specielle beholdere.

Du kan studere metoderne til fremstilling af plader på egen hånd ved at undersøge de specielle piktogrammer på beholderen. For eksempel betyder det romerske tal I, at produktet kun blev brændt én gang. To-trins affyring er betegnet med tallet II.

Monteringsmuligheder

For at fastgøre individuelle stensegmenter, hvis størrelse kan nå 1500x3000 mm, anvendes aluminiumsprofilsystemer. Sådanne facader kaldes ventilerede gardinfacader. Den første definition af designet blev opnået på grund af ejendommelighederne ved at fastgøre dekorationslaget: mellem det og vægbeklædning forlade luft hul op til 6 cm bred Luften, der cirkulerer i den resulterende niche, fjerner fugt frigivet nær væggene og tjener som termisk beskyttelse i varmen.

Hængslet - en facade, der er "hængt" på et fastgørelsessystem, som består af:

  • stativer - lodrette profiler lavet af aluminium;
  • tværstænger - vandrette skillevægge, som tjener som støtte for fastgørelseselementerne.

Sættet af yderligere komponenter, arbejdsintensitet og installationstid afhænger af den valgte metode til installation af stenmarmor - et andet navn for materialet. Installation sker:

  • på spænder;
  • skjult.

Klem fastgørelser

Den første metode involverer brugen af ​​beslag, hvoraf dele rager ud over flisernes yderkanter. Det vigtigste holdeelement er klemmen - en ståldel, der er fastgjort til profilen med nitter under installationen. De udragende dele af pladen danner specialformede kroge, hvori stensegmenter indsættes. Spænderne er malet med pulverfarver i toner, der matcher nuancen af ​​dekorationslaget. Metoden giver dig mulighed for sikkert at fastgøre plader med dimensioner fra 600x600 til 1200x600 mm.

Ved færdiggørelse af bygninger byggefirmaer De bruger 4 hovedtyper af klemmer til at installere porcelænsstentøjssegmenter med en tykkelse på 8 til 13 mm. Sømtykkelse mellem separate elementer kan være fra 6 til 8 cm Metoden adskiller sig fra den skjulte ved, at den er mindre arbejdskrævende og tidskrævende, giver et attraktivt udseende på grund af beslagene malet i den ønskede nuance og er lavere i pris.

Skjult metode

Det anbefales at afslutte de nederste etager i højhuse og lavhuse lavet af porcelænstentøj skjult installation. For at gøre dette gennemgår fliserne forbehandling, hvis kompleksitet og varighed afhænger af de valgte beslag til fastgørelse.

Mekaniske metoder fikseringer er opdelt i:

  • bore huller til fastgørelse af "Kyle" type stifter;
  • endesnit på fire sider;
  • skærer på monteringssiden i en vinkel på 45 grader.

Ulemperne ved de to første muligheder er den hyppige opsplitning af materialet på grund af temperaturændringer, seismiske faktorer samt yderligere belastning under krympning af bygningen. Den tredje metode er mere pålidelig: RONSONs knowhow giver dig mulighed for i hemmelighed at reparere porcelænsstentøjsplader, der måler 1,5x3 meter. I sideudskæringerne indsættes specielle strimler, ved hjælp af hvilke fliserne så fastgøres til profilsystemet. Producenten er klar til at levere yderligere udstyr - en speciel maskine med en diamantskive for at øge installationshastigheden.

Installationsdiagram

Beslagene til facaden af ​​porcelænsstentøj monteres først på væggen. Derefter installeres isoleringen: limet med klæbemidler eller fastgjort på en "tør" måde - med plastikdyvler med et bredt hoved. Det resulterende lag er dækket med en fugttæt film.

En nøjagtig beregning af antallet af beslag er vigtig: det nødvendige antal giver dig mulighed for pålideligt at holde det tunge dekorative lag, overskydende metaldele kan øge vægmaterialets termiske ledningsevne betydeligt på grund af skabelsen af ​​yderligere kuldebroer. Den sidste faktor kan elimineres af paronitpakninger, som bruges ved installation af ekstra beslag.

Byggeomkostninger i Moskva

№ Navn Enhed lave om Pris
Designarbejde og materialer
1 Arbejde med geodætisk undersøgelse og projektudvikling m 2 110
2 Mineralisolering Isorok 100 mm, densitet 80 kg/m3 m 2 180
3 Porcelænsstentøjsplade ESTIMA 600x600 (7% til skæring) m 2 690
4 Undersystem i rustfrit stål m 2 790
Installationsarbejde
5 Montering/demontering af stilladser (stilladser) m 2 90
6 Mærkning og installation af delsystemet m 2 450
7 Montering af isolering m 2 260
8 Montering af beklædning (keramisk granit) m 2 530
I ALT ifølge estimat, inklusive moms 18%: 3100

For pålideligt at beskytte en bygning mod påvirkninger fra vejrfaktorer, bliver der i stigende grad brugt en ventileret gardinfacade af porcelænsstentøj. Med dens hjælp forbedres bygningens udseende, varmebesparelsen øges, og der sikres en god temperaturregulering. Designet er et komplekst system, hvis funktionalitet og holdbarhed afhænger af præcis overholdelse af teknologien til installation af en ventilationsfacade lavet af porcelænsstentøj.

Denne type gardinvæg består af en ramme og beklædning, hvis rolle udføres af porcelænstentøj. I sjældne tilfælde lægges der i stedet fliser af natursten, metal eller plast. Rammen er lavet af en metalprofil fastgjort til væggen, hvorpå der hænges porcelænsstentøj. Strukturen er samlet ved hjælp af en styreprofil, beslag, ankre, indsatser og nitter, og når den er samlet, består den af ​​følgende elementer:

  • Metal profilramme.
  • Termisk isoleringsmateriale.
  • Dampspærre og ventilationsspalte.
  • Udvendig beklædning.

Forberedende arbejde

Inden arbejdet påbegyndes, kontrolleres de lodrette og vandrette afvigelser af det plan, som arbejdet skal udføres på, med et lod eller teodolit. Dette vil fortælle dig, hvor forkortede eller udvidede beslag vil være nødvendige. Mærker er lavet på placeringen af ​​beklædningen på væggen under hensyntagen til tykkelsen af ​​sømmene, hvilket giver dig mulighed for omtrent at beregne forbruget af fliserne.

Der er et nulmærke for bygningen, så du kan bruge den til at guide dig, når du tjekker den vandrette fals på facadebeklædningen. Lodrette akser svarende til størrelsen af ​​flisen plus tykkelsen af ​​sømmen nedbrydes.

Subsystem

Installation af strukturen begynder med montering af beslag. Dette er den mest belastede del af systemet, og stabiliteten af ​​hele strukturen afhænger af styrken af ​​dens pasform. Den består af en fast del, fastgjort til væggen gennem en pakning, og en bevægelig del, hvor der er monteret en lodret profil. Delene er boltet sammen gennem et aflangt hul i den bevægelige del, som tjener til at justere længden.

Den anden type beslag er et bevægeligt hjørnebeslag, det er samlet på samme måde som et simpelt og er fastgjort til de ydre hjørner. Valget af længden af ​​disse dele afhænger af væggens ujævnhed og tykkelsen af ​​isoleringslaget. Hvis længden af ​​beslaget er mere end 1100 mm, skal du bruge en forstærkningsskive installeret under ankeret. Der skal placeres en termobrækplade under selve beslaget.

Næsten altid er væggene i en bygning ujævne. Men installation af paneler kræver et nivelleret plan, til dette:

  1. To beslag sømmes til de øverste hjørner af bygningen, og der kastes lod.
  2. En snor trækkes mellem beslagene for at kontrollere væggens krumning, og den måles i forhold til denne indikator.
  3. Beslagene er justeret med lodlinjen lodret og langs længden af ​​udhænget, mens de samtidig fastgøres til væggen. Dette skaber en jævn lodret på den ene side af væggen. Den samme operation gentages på den anden side.
  4. De resterende fastgørelseselementer monteres i det resulterende plan. Den første række monteres 50-60 cm over jordoverfladen, således at der på dette sted placeres et underlag, som er forsænket til en dybde på 2,5 cm.
  5. Afstanden mellem beslagene i vandret og lodret retning er specificeret af designet og afhænger af systemtypen.
  6. Til den nederste undersokkel monteres yderligere beslag i vandret position.

Facadeinstallationsdiagram af porcelæn i stentøj

Installationsteknologi til termisk isolering

Når du har fastgjort beslagene, skal du begynde at installere isoleringen. For det:

  1. Under beslagene i pladen isolerende materiale huller skæres igennem, hvorigennem metaldelene passerer ud. Efter placering af isoleringen forsegles revnerne med stykker materiale, der bruges til isolering.
  2. Placering af varmeisoleringsplader på væggen og deres fiksering med specielle fastgørelseselementer med brede hætter. Fugen mellem pladerne skal udfyldes.

Hvis isoleringen skal placeres i to lag, er det uacceptabelt at kombinere sømmene. I hjørnerne overlapper pladerne og dækker hjørnet fuldstændigt.

Efter montering af isoleringen er facaden beskyttet mod indtrængning af fugt og vind af en åndbar dampspærrefilm, som ikke lukker fugt ind, men lader den fordampe fra isoleringen. Fra oven og fra siden er den foldet mellem isoleringen og væggen. Den fastgøres med isoleringsbeslag med en forbrugsgrad på 5 stk/m². Ved krydset overlapper det nederste lag 10 cm under det øverste lag for at forhindre, at drænende kondens kommer ind. Alle overlapninger er gennemboret med isoleringsbefæstelser.

Montering af vertikal profil

Dele af den lodrette profil er opdelt i 3 typer:

  • T-formet, til pladesamlinger;
  • L-formet, til midten af ​​pladen;
  • Hjørneprofil, placeret på åbninger af vinduer og døre, og hjørner af bygningen.

Før installationen påbegyndes, skal du være opmærksom på samlingen af ​​den lodrette profil. Det må ikke være tilladt at docke på beslaget. Dette gøres mellem beslagene ved hjælp af en monteringsskinne. Forbindelsen skal sikres med alle nitter.

Fastgørelse af porcelæns stentøj

Keramiske plader fastgøres med klemmer, som findes i fire typer:

  • Enkelt klemmeside;
  • Dobbeltklemme side;
  • Dobbeltklemme øvre og nedre;
  • Fire-klemme.

En tætningspakning indsættes mellem flisen og klemmen. Hvis du installerer det uden det, vil der ikke være nogen stivhed af fastgørelse. Proceduren for fastgørelse af fliser er som følger:

  1. I henhold til det tidligere påførte mærke i forhold til "nul", er den første klemme sat, og igennem boret hul forbundet med nitning.
  2. En flise lægges på den, og den næste er fastgjort til den. Alle andre fliser monteres efter dette princip.
  3. Montering af skråninger og ebbe, der går under fliserne. Brandafspærring skal monteres.

En ventileret facade af porcelænstentøj er en pålidelig, praktisk og holdbar type udvendig beklædning. Samtidig er installationen kompleks, hvilket ikke vil tillade en person uden erfaring at udføre alle operationer uden en kvalificeret hjælp udefra. Højkvalitetsarbejde er umuligt uden en trin-for-trin implementering af hele installationsprocessen i fuld overensstemmelse med designdokumenterne af erfarne specialister.

Installation af en ventilationsfacade lavet af porcelænsstentøj: delsystemer, varmeisolering og fastgørelse af porcelænsstentøj


Detaljer om montering af en ventileret facade lavet af porcelænsstentøj. Fastgørelsesteknologi og driftsprincip for systemet.

Sådan installerer du korrekt en ventileret facade lavet af porcelænsstentøjsplader

I mange moderne lande er en ventileret facade lavet af porcelænstentøj populær - et systemkompleks af mekanisk beklædning, der består af mange komponenter. Det blev udviklet til at kombinere æstetik og høj termisk effektivitet af den udvendige facade sammen.

I det væsentlige er dette en beklædning sikret med tværbjælker og stativer lavet af galvaniseret valset materiel eller aluminiumslegering. Der er et luftlag mellem bygningens overflade og beklædningen. Ofte er det fyldt med isolering - termisk isoleringsmateriale. Fordelen ved et sådant system er, at isoleringen ikke kommer i kontakt med det ydre miljø, hvorfor hele bygningen har høje energibesparelser. I denne artikel vil vi se på teknologien til installationen.

Komponenter i en ventilationsfacade

Systemets kompleksitet ligger i flerlagsbeklædningen til ventilationsfacaden for hvert lag, der er vejledning til; korrekt installation. Ventilerede facader lavet af porcelænstentøj og deres installationsteknologi omfatter installation af følgende komponenter:

  1. Udjævningslag.
  2. Termisk isoleringslag skabes ved at fastgøre paneler lavet af skumplast, mineral- og plantefibre til væggen.
  3. Et luftlag 5–7 cm tykt er designet til at sikre, at den hængslede ventilerede facade indvendigt er forsynet med luftcirkulation (ventilation).
  4. Fastgørelsessystemet til fastgørelse af porcelænsfliser er en metalstruktur fastgjort til væggen ved hjælp af dyvler. Skal du påsætte porcelænsfliser, så vil det bestå af lodrette og vandrette profiler.
  5. Fastgørelsesanordning - åben (klemmer, der efter installation på strukturen delvist kigger ud fra den) eller lukket - stålindsatser fastgjort ved krydsningen af ​​tværstængerne med stativerne - fastgørelsessystem.
  6. Udvendig beklædning.
  7. Fælles system.

Fordele ved porcelæns stentøj

Lad os se nærmere på fordelene ved porcelænsstentøj. Ved valg passende materiale til beklædning henledes opmærksomheden på, at den skal beskytte bygningen mod dårlig indflydelse ydre miljø, lad os ikke glemme en sådan detalje som dens udseende efter det udførte arbejde. Porcelænsfliser har følgende egenskaber:

  • æstetisk appel;
  • brandsikker;
  • brandmodstand;
  • let vedligeholdelse;
  • vejrbestandighed;
  • lav vandabsorption;
  • bøjningsmodstand, øget styrke;
  • lav varmeledningsevne;
  • nem udskiftning af enkelte dele.

Takket være dem er en gardinvægsfacade lavet af porcelænsstentøj mere optimal end en facade lavet af andre byggematerialer.

Montering af facade af porcelænsstentøj

Generelt er installationen af ​​sådanne facader ikke en let opgave, og installationen af ​​en ventileret facade lavet af porcelænstentøj skal udføres af specialister. Den korrekte teknologi til montering af en facade af porcelæn i stentøj har seks trin. De skal udfyldes i en klar rækkefølge og følge anbefalingerne fra specialister.

Første fase: forberedelse

Du skal forstå, at en ventileret facade lavet af porcelænstentøjsplader er et komplekst systemkompleks, så ingeniørerne tog sig af at udarbejde en liste over forberedende arbejde, hvis rækkefølge er fastsat ved lov i lovkravene "Organisation of Construction Production" .

Først og fremmest skal du tænke på livets sikkerhed, sundheden for mennesker, der passerer bygningen og dine arbejdere. For det:

  • grænserne for risikozonen er markeret i en afstand af 3 meter fra bygningen;
  • alle materialer og stedet for indsamling af strukturer er kun placeret inden for denne zone;
  • under vanskelige vejrforhold, udskyd installationen;

"Husk! Stærk vind og lave temperaturer betyder, at du senere skal installere en ventileret facade af porcelæn i stentøj, når vejret er godt.”

  • overholde SNiP III – 4–80 så tæt som muligt.

Sådanne råd vedrører mere arbejde med etagekonstruktioner, men når du installerer en ventileret porcelæns-stentøjsfacade i dit hjem, er det også tilrådeligt at følge sikkerhedsforanstaltninger for ikke at skade dig selv eller beboerne.

Trin to: identifikation af punkter til montering af beslag

For at markere monteringsstederne for beslagene skal du omhyggeligt studere teknisk dokumentation- det skal gøres strengt i henhold til projektet udviklet af ingeniører. Det udføres i to faser:

  1. Linjer for beacons bestemmes:

Nedre vandret - deres ekstreme punkter bestemmes af et niveau og markeret med uudslettelig maling. Ved hjælp af laserpas og målebånd markeres mellempunkter for beslagene. De to ekstreme lodrette langs facaden - lodlinjer sænkes fra brystningen og lodrette linjer tegnes langs yderpunkterne af de vandrette linjer.

  • Monteringspunkterne på beslagene er markeret med uudslettelig maling.

Tredje fase: installation

Vejledning til montering af beslag:

  1. Brug en borehammer og lav huller i væggen.
  2. Monter paronitpakningen.
  3. Monter støttebeslagene med en dyvel og en skruetrækker.

Fjerde fase: termisk isolering og vind-hydrobeskyttelse

På dette stadie af installationen af ​​et ventileret facadesystem af porcelæn i stentøj udføres følgende arbejde:

  1. Isoleringspladen hænges gennem slidserne.
  2. De vind- og vandtætte membranpaneler hænges og fastgøres midlertidigt. "Husk! Ved montering af ventilerede facader af porcelænsstentøj skal du holde en overlapning på mindst 100 mm."
  3. Bor huller gennem det i væggen for at installere skivedyvler;
  4. Monter pladerne på startprofil eller base;
  5. Hæng pladerne fra bund til top vandret i et skakternet mønster, trim dem efter behov; "Husk! Du skal sikre dig, at der ikke er mellemrum mellem pladerne."
  6. Ved to-lags isolering fastgøres to eller flere skiveformede dyvler til pladen, og pladerne fastgøres på samme måde som enkelt-lags isolering.

Femte fase: installation af guider

Montering af lodrette styreprofiler på justeringsbeslag:

  1. Profilerne monteres på støtte- og bærende beslag;
  2. Ved hjælp af nitter fastgøres profilerne til støttebeslagene;
  3. Brandspærre er installeret.

Fase seks: beklædning

Montering af porcelænsfliser til ventilerede facader udføres i følgende rækkefølge:

  1. Ved hjælp af en elektrisk boremaskine markeres huller til låsene.
  2. Monter låsene efter tegningerne. Brug nitter til at fastgøre til rammen. Til installation skal du bruge selvskærende skruer.

Samtidig foregår monteringen af ​​porcelænsstentøj på en af ​​følgende måder:

  • uden en mærkbar søm - porcelænsstentøj fastgøres med et vandret snit til facaden til to guider. Derudover vil det reducere belastningen;
  • med en mærkbar søm - i sammenligning med den forrige, lettere at udføre.

Generelt er installation af en ventileret facade lavet af porcelænstentøj ikke en let opgave. Men hvis du følger installationsproceduren og ikke afviger fra det projekt, der er udviklet af ingeniørerne, vil porcelæns stentøjsfacaden pålideligt beskytte bygningen mod varmetab og andre mulige trusler udefra.

Ventileret facade lavet af porcelænsstentøj: installationsteknologi


Hvordan monterer man en ventileret facade lavet af porcelænsstentøjsplader korrekt? Fordele og ulemper ved en porcelæns stentøjsventileret facade.

Ventileret facade lavet af porcelænsstentøj: installationsteknologi

  • I mange årtier har ingeniør- og konstruktionstanken ledt efter den bedste måde beskytte facadevægge mod de skadelige virkninger af fugt. Resultatet af en lang søgen var udviklingen af ​​ventileret facadeteknologi med en porcelæns-stentøjsfinish. Generelt inkluderer denne teknologi en hel arbejdscyklus, hvis principper vi vil forsøge at forstå i vores samtale i dag.

    Teknologien til konstruktion af ventilerede facader er ret kompleks og tolererer ikke frie fortolkninger af visse principper, der ligger til grund for den. Når man bygger en sådan facade, skal man nøje overholde de regler og standarder, hvis implementering er påkrævet i henhold til teknologien.

    Installation af en ventileret facade af gardintype ved brug af efterbehandling i form af porcelæns stentøjsplader

    Etape nr. 1 – Forberedende

    For at opføre en ventileret facade kræves en række forberedende arbejder. Desuden skal alt arbejde udføres i en bestemt rækkefølge, som er registreret i de relevante krav fra den sanitære og epidemiologiske tjeneste til organisering af enhver byggeproduktion.

    Den forberedende fase bør omfatte følgende trin:

    • grænsen for byggearbejde skal markeres i en afstand på omkring tre meter fra væggene langs hele bygningens omkreds;
    • Alle materialer, der er nødvendige til konstruktion og efterbehandling, skal placeres på dette websted;
    • her skal du også udstyre et sted til arbejde relateret til montering og installation af rammestrukturen;
    • under ugunstige vejrforhold bør ethvert bygge- og efterbehandlingsarbejde helt undgås.

    Læs også om afslutning af facaden med spartelmasse udover dette materiale.

    Denne række af forberedende foranstaltninger er mere relevant til beklædning af bygninger i flere etager. Det er dog nødvendigt at overholde dem, når du arrangerer facaden til et en-etagers privat hus - denne tilgang vil tjene som en garanti for sikkerhed for dig og din husstand fra enhver force majeure-situation og overraskelser.

    Etape nr. 2 – Afmærkning af vægge til montering af fastgørelseselementer

    Før du begynder at konstruere en rammekonstruktion, skal du lave præcise markeringer på husets vægge på de steder, hvor støtte- og bærende monteringsbeslag vil blive installeret, hvorpå selve det ventilerede system vil blive fastgjort. I dette tilfælde skal du overholde den udviklede design og tekniske dokumentation.

    Mærkning skal ske i flere trin:

    1. Først skal du markere beacon-linjer: en vandret linje langs den nederste kant af facaden og 2 lodrette linjer langs væggens kanter.
    2. Brug maling langs de tegnede linjer til at tegne alle punkter på de steder, hvor det er planlagt at installere støttende og bærende fastgørelsesanordninger-beslag på de sidste lodrette linjer.

    Etape nr. 3 – Fastgørelse af beslag-beslag på husets vægge

    Beslagene skal fastgøres i henhold til instruktionerne for montering af den ventilerede facade. Først skal du bore huller i væggen - dette skal gøres ved hjælp af en borehammer. Derefter skal der installeres paronitpakninger i de resulterende huller. Installation af bærende type beslag udføres ved hjælp af en skruetrækker og dyvelankre.

    Etape nr. 4. – Udlægning af varmeisolerende materiale og organisering af beskyttelse mod vind og fugt

    På dette stadium skal følgende manipulationer udføres:

    • isoleringen "hænges" direkte på bygningens væg gennem slidserne til støttebeslagene;
    • En fugttæt membranfilm skal hænges over isoleringslaget og fastgøres midlertidigt. Tilstødende strimler af fugttæt film skal overlappes og fastgøres, så kanten af ​​den ene strimmel overlapper den anden med mindst 10 cm.
    • gennem filmen og isoleringen, bor huller i bygningens væg for at installere dyvelplader;
    • installer det varmeisolerende materiale - dette arbejde skal starte fra den laveste række (startprofil eller bygningsbase) og bevæge sig opad;
    • varmeisolerende plader skal lægges ende mod ende uden at efterlade huller eller revner;
    • hvis behovet opstår, kan de varmeisolerende plader trimmes vha hånd hacksav med små tænder;

    Hvis det ifølge projektet er påkrævet installer termisk isoleringsmateriale i to lag, så skal du gøre det som følger:

    • det nederste lag af isolering er fastgjort til væggen ved hjælp af dyvelplader; i dette tilfælde skal hvert isoleringslag sikres med mindst to dyvler;
    • Det øverste lag af isolering skal monteres i et skakternet mønster og også sikres med dyvelplader.

    Trin nr. 5 – Installation af føringer

    På dette stadium skal installationen udføres lodrette profiler til bærende beslag. Til dette formål har du brug for:

    • installer og fastgør metalprofiler i de tilsvarende riller på de understøttende fastgørelsesanordninger-beslag;
    • Brug nitter til at fastgøre metalstyrene til de understøttende fastgørelsesbeslag.

    I de støttebeslag, der kan justeres, monteres profilen frit uden at stramme. Dette sikrer, at profilen ikke deformeres ved pludselige temperaturændringer.

    På de steder, hvor tilstødende lodrette føringer forbindes, skal der laves et lille mellemrum (7-10 mm). Dette gøres til samme formål - for at undgå deformation af føringerne som følge af sæsonbestemte temperaturudsving.

    Desuden på dette stadium det er tilrådeligt at rette afskæringerne, tjener til at forhindre brand (du bør lære mere om deres installation fra fagfolk).

    Etape 6 – Afslutning af den ventilerede facade med porcelænsfliser

    Den ventilerede facade bør afsluttes med porcelænsfliser i nøje overensstemmelse med projektdokumentationen. Dette skal gøres i flere faser:

    • Brug en elektrisk boremaskine til at bore huller i metal profil(huller er markeret i overensstemmelse med projektdokumentationen);
    • Indsæt klemmer i de borede huller og fastgør dem sikkert med selvskærende skruer til rammeprofilen.

    Sørg for at studere tipsene til montering af en ventileret facade lavet af porcelænsstentøj og få andre svar på lignende spørgsmål.

    Montering af porcelænsfliser kan udføres på to måder - med en søm synlig for øjet og uden den ( Vi anbefaler at læse artiklen om brugen af ​​facadeporcelænsstentøj indenfor af dette materiale ). Den første mulighed er meget enklere at implementere, den anden er mere kompleks, men resultatet vil være mere æstetisk attraktivt.

    Den sømløse installationsmetode er som følger: flisen fastgøres til to tilstødende profiler ved hjælp af et vandret snit. I dette tilfælde reduceres belastningen på rammen betydeligt.

    Afslutningsvis, lad os opsummere

    At bygge en ventileret facade af gardintypen selv er en ret kompleks proces. Men hvis du nærmer dig sagen i nøje overensstemmelse med projektdokumentationen og gradvist følger alle anbefalingerne, kan du opnå perfekt resultat uden at ty til hjælp fra professionelle bygherrer og efterbehandlere.

    Korrekt udført facadeafslutning med porcelænsfliser vil pålideligt beskytte dit hjem mod alle ugunstige naturlige faktorer i mange år! Held og lykke med dit arbejde!

    Installationsteknologi til en ventileret facade af porcelænsstentøj


    Ventileret facade af porcelænsstentøj: installationsteknologi I mange årtier har ingeniør- og konstruktionstænkning ledt efter den optimale måde at beskytte facadevægge mod skadelige

Ventileret facade lavet af porcelænstentøj - installationsteknologi og installationsfunktioner

Ventileret facade - teknologi til montering af porcelænsbeklædning i stentøj

Ventileret facade – beklædningsinstallationsteknik

Fremkomsten af ​​et system af suspenderede ventilerede facader skyldtes det faktum, at der var et presserende behov for på en eller anden måde at dræne og fjerne fugt fra bygningers ydervægge.

Faktum er, at fugt negativt påvirker selv ret holdbare materialer - under dens indflydelse dannes og aktiveres biologiske skadedyr kemiske reaktioner oxidation osv.

Installation af ventilerede facader løser fuldstændigt alle sådanne problemer - teknologien fungerer på grund af dannelsen af ​​et luftlag mellem det modstående materiale og væggen. Da sådan luft har et andet tryk end luften udenfor, naturligt kredsløb, som fjerner fugt og forhindrer gasstagnation.

Design og funktioner i ventilerede systemer

Installation af hængslede ventilerede facader involverer sekventiel oprettelse af en flerlagsstruktur, som vi vil overveje nedenfor:

  • Bygningens bærende vægge - alle de øverste lag vil hvile på dem - alene dette faktum skaber et behov for på forhånd at finde ud af, om facaden kan modstå hele belastningen. Eftersynet vil omfatte identifikation af alle afvigelser fra lodrette og vandrette, identifikation af behov for yderligere forstærkning, identifikation af grad af slid på vægdele mv.

L-formet beslag til montering af kappestyr

Fastgørelsesklemme åben type til montering af porcelænsfliser

Det anbefales at bruge mineraluld som varmeisolering til private bygninger.

Forberedende aktiviteter før montering af beklædning

Teknologien til installation af en ventileret facade involverer sekventiel installation af alle ovennævnte elementer. Inden hovedinstallationsarbejdet skal der dog udføres en række forberedende arbejder.

Da profilen til ventilerede facader skal monteres på en forholdsvis flad overflade, er det første skridt at udjævne overfladen af ​​væggene.

For at gøre dette renses overfladen af ​​væggene for maling, afskalningsgips, kit og andre lignende materialer. Delamineringer rengøres på en sådan måde, at montering af beslag ikke fører til løsrivelse af vægfragmenter.

Facadeundersystemets jævnhed sikres ved at nivellere afvigelser fra niveauet ved hjælp af spartelmasse. På denne måde vil hele strukturen installeret på toppen ikke blive skæv. Derudover vil varmeisolatoren passe tæt til væggen, hvilket er ekstremt vigtigt.

Inden udjævning fjernes alle spor af biologiske skadedyr såsom biller, skimmelsvamp, svampe mv. Herefter behandles facaden med specielle svampedræbende og insekticide imprægneringer.

Når du planlægger dine udgifter, skal du således ikke kun tage højde for omkostningerne ved materialer, der skal installeres på facaden, men også en række relaterede materialer til forberedelse, hvad enten det er kit eller forskellige imprægneringer.

Dernæst indebærer montering af ventilerede facader markering for fremtidige beslag. For at gøre dette kan du bruge et bygningsniveau, men mange fagfolk anbefaler at bruge en lodlinje - med dens hjælp bestemmes lodret mere præcist.

Skitser lodrette linjer under hensyntagen til størrelsen facadeplader påføre vandrette markeringer. Dette afslutter de vigtigste forberedende aktiviteter.

Befæstelser og isolering

For at arrangere beklædningen og installere porcelænsfliser kan du have brug for følgende elementer

Montering af beslag til facader i overensstemmelse med markeringerne udføres som følger:

  • Huller bores ved hjælp af en hammerboremaskine;
  • En plast- eller paronitpakning er placeret under hvert beslag;
  • Efter at beslaget er installeret på det ønskede sted, fastgøres det ved hjælp af et anker (skruen presses med en skruetrækker);

Montering af isolering udføres oven på beslagene

Isoleringen af ​​den ventilerede facade er monteret ved siden af ​​beslagene:

  • Varmeisoleringsplader hænges på væggen ved hjælp af slidser til beslag;
  • Hver isoleringsplade er fastgjort til to skiveformede dyvler;
  • En speciel film hænges over isoleringen, som har vandtætte og vindtætte egenskaber (hver efterfølgende strimmel skal overlappe og dække den forrige med 10 cm);
  • Direkte gennem denne film fastgøres isoleringen med en hastighed på tre dyvler mere for hver plade.

Funktioner af ventileret porcelæns stentøjsbeklædning

Generelt diagram over arrangementet af ventileret porcelæns stentøjsbeklædning

Konstruktionen af ​​en facade lavet af porcelænstentøj involverer nogle af sine egne karakteristika på grund af beklædningsmaterialets masse.

Så i dette tilfælde er det ønskeligt at bruge et aluminiumsundersystem til facader. Hvis kravene til materialet ikke er så strenge (medmindre det skal være et korrosionsbestandigt metal), skal metoden til montering af rammen omfatte både konstruktion af lodrette stolper og installation af vandrette tværstænger.

Lodrette elementer er monteret på beslag, vandrette - på specielle stativer.

Ellers er installationen af ​​en facade af porcelænsstentøj praktisk talt ikke forskellig fra installationen af ​​nogen anden gardin facade. Det eneste punkt vedrører det faktum, at fastgørelseselementer til tunge ventilerede strukturer kan installeres oftere, og rammens stigning kan også gøres smallere.

Denne foranstaltning sparer de hængslede paneler fra hårde klimatiske forhold, det være sig stærk vind eller endda ugunstige forhold med hensyn til seismisk aktivitet.

Teknologi til montering og montering af beklædning

Efter at have afsluttet alt det forberedende arbejde med rengøring og udjævning af overfladen, kan du begynde at installere den ventilerede facade - lad os se på den yderligere installationsteknologi mere detaljeret.

Facadeinstallationsteknologi involverer montering af guider.

Installation af beklædningen udføres i streng rækkefølge

Så fastgørelse af lodrette profiler inkluderer følgende trin:

  1. Fastgørelse af profiler til bærende elementer ved hjælp af nitter. Det er ikke nødvendigt at placere nitter på kontrolbeslagene - dette gøres for at kompensere for mikrobevægelser, der opstår som følge af temperaturer;
  2. For at kompensere for temperaturdeformationer er der lavet en detalje mere: på de steder, hvor profilerne forbindes lodret, efterlades huller på 0,8 til 1 cm.
  3. Brandstop er ved at blive installeret.

Nu er alt klar til at montere selve beklædningen. Bemærk venligst, at hele processen med montering af facader er beskrevet i instruktionerne - nogle punkter er forskellige fra materiale til materiale.

Under alle omstændigheder vil lange paneler eller rektangulære plader blive fastgjort til rammen ved hjælp af skruer eller klemmer.

Montering af porcelænsfliser på formonterede klemmer

Lad os beskrive processen for montering af porcelænsfliser:

  1. Hullerne til montering af klemmer er markeret.
  2. I overensstemmelse med markeringerne laves huller med en elektrisk boremaskine. Diameteren er valgt til at være 0,2 mm større end nittens diameter.
  3. Der monteres klemmer, som derefter fastgøres med nitter. På samme trin monteres selve porcelænsflisen. Selvskærende skruer bruges til at fastgøre fliser til rammen.

Hvis du vil vide mere detaljeret, hvordan monteringen af ​​ventilerede facader foregår, viser det alle de uforståelige punkter. Det skal bemærkes, at selvinstallation kun bør udføres efter en grundig undersøgelse af installationsteknologien for den købte beklædning.

Ventileret facade lavet af porcelænstentøj - installationsteknologi og monteringsfunktioner - Nemt


Ventileret facade af porcelænsstentøj - installationsteknologi og monteringsfunktioner Ventileret facade - teknologi til montering af porcelænsstentøjsbeklædning Ventileret facade - teknologi