Resultatet af uafhængigt elektrisk installationsarbejde afhænger af den korrekte og højkvalitets udførelse af forbindelsen, forgreningen og afslutningen af ​​de ledende kerner af ledninger og kabler.

Kontakter af dårlig kvalitet forårsager mange problemer under driften elektriske ledninger, og det er problematisk at finde dem. På steder med dårlig kontakt opvarmes de strømførende ledere på grund af øget modstand i kontaktpunktet, hvorved lederen kan brænde ud, og isoleringen kan antændes.

Derfor, når du installerer elektriske ledninger, anbefales det ikke at bruge snoede forbindelser (især aluminiumsledninger), men snoning kobbertråde med aluminium (uden svejsning eller lodning) er kun tilladt med en beskyttende belægning på kontakten. På grund af påvirkningen af ​​det omgivende gråvand oxideres overfladen af ​​lederne, og kvaliteten af ​​den "snoede" kontakt forringes.

Metoder til at forbinde strømførende ledere af ledninger og kabler til terminalerne på elektriske apparater og udstyr

De ledende kerner af ledninger og kabler er forbundet til stift- og stikterminaler elektriske apparater skrueterminaler.

TIL elektrisk udstyr og strømskabe bruges adapterkontaktklemmer (opkalds-, skrue-, lysekroneklemmer). Klemmer kan have flade, stift, fatning, stift, spade og rillede terminaler, til hvilke ledninger og kabelkerner forbindes direkte eller efter at have afsluttet dem med passende ører.

Kun kobberledere af ledninger og kabler er forbundet til spade-, stift- og rilleklemmer. For at lave afgreninger af uafskåret ledningsnet bruges skrueklemmer, som er hovedtypen af ​​kontaktforbindelse til både kobber- og aluminiumsledere, for at elektriske maskiner, enheder og udstyr.

*Åben ledninger i boliger udføres det meget sjældent, men i en individuel boligsektor i bryggers (garage, lade, kælder, loft osv.) kan det være nødvendigt at installere åbne ledninger. Derfor anså vi det for muligt at fremhæve nogle af funktionerne ved denne type elinstallationsarbejde.

1. Åben ledninger af flade ledninger på brændbare baser udføres over et lag af pladeasbest med en tykkelse på mindst 3 mm, der rager ud fra hver side af ledningen med mindst 5 mm.
2. Asbestpakninger sikres før montering af ledninger med søm for hver 200-250 mm i et skakternet mønster. Når der lægges flere grupper af ledninger, kan strimlen være fælles under hensyntagen til afstanden mellem ledningerne i hver gruppe på mindst 5 mm. For at fastgøre ledningerne skal du bruge metal (fortinnede, galvaniserede eller malede) strimler 10 mm brede og 0,3-0,5 mm tykke, fastgjort over asbestlaget.
3. Mellem metalstrimlen og ledningen placeres et afstandsstykke lavet af elektrisk isolerende pap, der rager 1,5–2 mm ud over kanterne af strimlen. Når wiren fastgøres, skal metalfladen med pakningen gribe godt fat i overfladen af ​​den forspændte wire. Ved fastgørelse i låsen skal fladens længde være 10 mm længere end strimlen til spændet.
4. Bøjning af flade tråde i hjørner sker ved først at skære skillefilmen ud mellem trådene i en længde på 40–60 mm og tage dem ind i hjørnet.

Skjulte ledninger er de mest almindelige og sikreste at bruge. De udføres normalt under gips. Skjulte ledninger er brandsikre, da de er placeret i tykkelsen af ​​brandsikkert materiale (når de lægges under gips på trævæg der lægges et 3 mm lag asbest under ledningerne) og luftadgang til det er vanskelig. Mekanisk skade skjulte ledninger er begrænset. Handling solstråler, støv, gasser til isolering er udelukket. Den største ulempe er umuligheden af ​​at forbinde nye strømaftagere uden ændringer.

På gulve lægges flade ledninger med korteste afstande mellem grenkasser og lamper, på steder hvor muligheden for mekaniske skader er udelukket.

Det er forbudt at lægge flade ledninger i bundter. Krydsning af flade ledninger med hinanden bør undgås. Hvis krydsning er nødvendig, forstærkes isoleringen af ​​ledningerne på dette sted med tre til fire lag gummibelagt eller polyvinylklorid klæbebånd eller et isolerende rør.

Bøjning af flade ledninger udføres ved hjælp af en metode, der ligner åbne ledninger.

Skjulte ledninger føres til overfladen af ​​loftsvæggene (for eksempel til tilslutning til lamper eller uisolerede kontakter, stikkontakter) gennem isoleringsrør, tragte, porcelæns- eller plastbøsninger.

Fastgørelse af flade ledninger i riller, riller ELLER vægge forberedt til puds udføres ved at "fryse" med alabastmørtel eller fastgøres med beslag, klemmer af plast, gummi eller bomuldstape. For enhver metode til skjulte ledninger er det forbudt at fastgøre ledninger direkte med søm.

Forbindelser og forgreninger af skjulte ledninger udføres ved svejsning, krympning, lodning eller fastspænding i grenkasser. Tilladt med skjulte ledninger lav grene af flade ledninger i inputboksene på switches, stikkontakter eller lamper. I brandsikre vægge og lofter i tørre rum kan nicher (stikkontakter) med glatte vægge bruges som grenkasser, dækket med låg. Forbindelser og grene af ledninger, der er lagt skjult, udføres med en forsyning af ledninger på mindst 50 mm i længden. I metalkasser er bøsninger lavet af isoleringsmateriale installeret på de steder, hvor ledningerne kommer ind i kassen, eller tre eller fire lag isolering lavet af gummieret eller klæbende polyvinylchloridtape påføres yderligere på ledningen.

På ledninger, der er forbundet til terminalerne på kontakter, stikkontakter, vægstik, fjernes adskillelsesfilmen kun i det område, der er nødvendigt for tilslutning.

• Installation af moderne elektriske netværk forskellige formål kræver ofte tilslutningskabler. Eksisterer forskellige veje udførelse af disse forbindelser, men de skal alle opfylde følgende krav:
• overgangsmodstanden bør ikke være højere end modstanden på den faste del af kernen;
• den elektriske styrke af isoleringen ved krydset bør ikke afvige fra styrken andre steder;
• tilslutningspunktet skal være pålideligt forseglet og beskyttet mod mekanisk beskadigelse.

En kabelforbindelse af høj kvalitet sikrer uafbrudt drift af netværket, mens op til 90 % af alle strømforsyningsproblemer, der opstår, opstår netop ved kontakterne på tilslutningspunktet. Derfor bør valget af tilslutningsmetode tages med det fulde ansvar.

Tilslutningsmetoder

Vride- en ret udbredt type forbindelse i levevilkår, indtil for nylig blev det også brugt i produktionen. Metoden anvendes til enkeltleder homogene ledere (kobber eller aluminium) og udføres ved at vride lederne med efterfølgende isolering af kontaktpunktet. Twist crimpning udføres ved hjælp af PPE (tilslutning af isoleringsklemmer). Sådanne forbindelser er ret praktiske til installationsarbejde lille volumen. Det skal dog huskes, at for tiden snoede forbindelser ikke er omfattet af reglerne for elektrisk installation (PEU).

Lodning– en overkommelig og pålidelig forbindelse i ét stykke, oftere brugt til at forbinde kobberledere, men også tilladt aluminium tilslutninger af en sådan art. Kernerne skal først renses, fortinnes og vrides. Efter lodning isoleres kontaktgruppen, på den bedst mulige måde er isolering igennem varmekrympeslange. Loddeforbindelsen er ret pålidelig og har fremragende ledningsevne, men anbefales ikke til brug i områder med højt niveau mekanisk påvirkning.

Krympning– pålidelig tilslutning af strømførende ledere udføres ved hjælp af specielle muffer. Krympning er effektiv metode forbindelser til relativt høje strømme. Tråden, der er placeret inde i ærmet, krympes ved hjælp af et specialværktøj, der danner en monolitisk forbindelse med den nødvendige modstand. Ved hjælp af denne metode kan du forbinde kobber- og aluminiumsledere.

Svejsning– langtidsforbindelse med lav modstand og varmeniveau ved kontaktpunktet. Ved hjælp af svejsning er det muligt at forbinde aluminiumskabelkerner af ethvert tværsnit eller aluminium- og kobberkerner (med et tværsnit på højst 10 mm2). Svejsning udføres på en af ​​tre måder: 1) kontaktopvarmning; 2) termitsvejsning; 3) gassvejsning. For at undgå korrosion lakeres svejsesamlinger og derefter isoleres med tape (for større effektivitet lakeres hvert lag tape).

Svejsemetoden er populær på trods af dens arbejdsintensitet, da den giver høj mekanisk stabilitet og fremragende elektrisk kontakt. Imidlertid, denne metode uacceptabel til at lave forbindelser inde i mekaniske strukturer på grund af omfanget svejsemaskiner. I sådanne tilfælde er det bedre at lave forbindelser ved hjælp af mekaniske klemmer af forskellig art.

Mekaniske forbindelsesmetoder ved hjælp af kompression

• Bolteforbindelser er ret omfangsrige forbindelser til højstrømskredsløb. Overgangsmodstanden i sådanne kontakter stabiliseres ved at stramme bolten. Bruges til at forbinde ikke mere end 2 ledere;
• Skrueterminalforbindelser – stor mulighed til kobling af ledere i fordelerbokse. Det er tilladt at forbinde ledere fra denne metode forskellige materialer. Til tilslutning bruges en speciel blok med kontakter placeret indeni, hvortil lederne er fastgjort;
• Selvspændende klemrækker er en hurtig og teknologisk avanceret forbindelsesmetode, hvor det er nok at indsætte lederne i klemrækken. Metoden er ikke egnet til fleksibel snoede ledninger. Denne forbindelse eliminerer kortslutninger og opvarmning ved kontaktpunkter;
• Splejsning er et design til splejsning af et fiberoptisk kabel. Fibrene, der føres ind i splejsningen, bringes i kontakt og fikseres ved hjælp af specielle låse;
• Forbindelse via bruges til strømkabler. Metal- eller epoxykoblinger kan bruges, men i øjeblikket er den mest effektive brugen af ​​varmekrympbare koblinger fremstillet af termoplast ifølge de nyeste teknologier.

Skæring af ledninger og kabler

Ledninger og kabler skæres i følgende rækkefølge:

b ved hjælp af opslagsbøger, bestemme dimensionerne af rillen afhængigt af lederens design og typen af ​​forbindelses- eller terminalenhed;

b marker skæringen ved hjælp af kabelstrimler eller skabeloner;

b påfør trinvis flere omgange af fikseringsbånd lavet af galvaniseret stål- eller kobbertråd, snoet sejlgarn, snor eller nylontråd, råtråd samt bomulds- eller plastiktape;

b lav et cirkulært tværgående og lineært langsgående snit af skallerne, der skal fjernes (pansrede, bly, aluminium, plastskaller og monolitisk isolering);

b fjern eller rul dækslerne op, der skal fjernes;

b adskille enderne af trådene af flerkerneledere, det vil sige giv dem en form og placering, der er praktisk til den næste operation;

b de behandler de blottede endedele af de ledende kerner, dvs. de renser dem til en metallisk glans, fortinner dem, dækker dem med flusmidler, kvartsvaselinepasta eller ledende lim og fanger de strandede kerner til en monolit.

Bemærk, at behovet for ovenstående operationer bestemmes af ledernes design. De udføres fuldt ud til strømkabler med papirisolering, og for de enkleste ledere handler skæreteknologien om at fjerne polyvinylchlorid isolering og kernebehandling.

Tilslutning og afslutning af ledninger

Tråd - en uisoleret og en eller flere isolerede kerner, hvorpå der afhængigt af installations- og driftsbetingelserne kan være en ikke-metallisk kappe, vikling eller fletning med fibermaterialer eller tråd.

I struktur symbol installationsledninger, det første bogstav karakteriserer lederens materiale (A - aluminium, kobber - bogstavet er udeladt); det andet bogstav P - ledning eller PP - flad ledning 2- eller 3-kerne; det tredje bogstav karakteriserer isoleringsmaterialet (B - PVC; P - polyethylen; P - gummi; N - nayrit).

For eksempel: APV - aluminiumstråd med polyvinylkloridisolering.

Et kabel er en eller flere isolerede kerner (ledere), normalt indesluttet i en metal- eller ikke-metallisk kappe, oven på hvilken der afhængigt af installations- og driftsbetingelserne kan være et passende beskyttelsesdæksel, som kan omfatte panser.

Ledning - to eller flere isolerede fleksible og særligt fleksible ledere med et tværsnit på op til 1,5 mm2, snoet eller lagt parallelt, ovenpå, afhængigt af driftsforhold, ikke-metalliske kapper og beskyttende belægninger. Ledningen er designet til at tilslutte elektrisk husholdningsapparater til det elektriske netværk.

Forbindelser af ledningsstrenge mellem hinanden og med elektriske installationsanordninger (stikdåser, stikkontakter osv.) skal have den nødvendige mekaniske styrke og lav elektrisk modstand i hele driftsperioden.

Opvarmning og køling baseret på belastningsstrøm, temperatur og luftfugtighed miljø, kemisk aktive partikler i luften har en negativ effekt på kontaktforbindelser. Derudover dannes en oxidfilm på overfladen af ​​lederne, hvilket påvirker kvaliteten af ​​forbindelsen.

Det er bedre at forbinde aluminium- eller kobberledere ved at krympe eller svejse, men næppe nogen vil gøre dette derhjemme. Det er også muligt at forbinde ledere ved lodning.

Ved lodning af aluminiumstråde med et tværsnit på 4-10 mm2 fjernes isoleringen fra enderne af ledningerne, rengøres med en kniv, stålbørste eller sandpapir indtil den er skinnende og krøllet. Fugen opvarmes med en brænderflamme el blæselampe og er fortinnet med speciallodder af type A, B og cadmium. Ingen flux er nødvendig. Ved brug bløde lodninger AVIA-1 og AVIA-2 typer (smeltepunkt 200 °C) bruger AF-44 flux. Loddeområderne skal renses for flusrester, tørres af med benzin, dækkes med fugttæt (asfalt) lak og derefter med isoleringstape, som også er beklædt med lak.

Enkelt- og flertrådede kobbertråde med et tværsnit på op til 10 mm2 forbindes ved vridning, efterfulgt af lodning af samlingen med POS-30 lodninger (30 % tin og 70 % bly) eller POS-40 og kolofonium som en flux.

Du kan ikke bruge syre eller ammoniak ved lodning. De snoede tilslutningspunkter skal være mindst 10-15 udvendige diametre af de tilsluttede kerner i længden.

Afslutningen af ​​ledninger til en skrueterminal udføres i form af en ring og for en flad terminal - i form af en stang.

For et ledningstværsnit op til 4 mm2 inklusive, udføres afslutning i form af en ring som følger: isoleringen fjernes fra enden af ​​ledningen i en længde, der er tilstrækkelig til at lave ringen. Kernen af ​​den stive wire snoes til en ring med uret, og den fleksible wire til en stang og derefter ind i ringen og fortinnes.

Ved afslutning af en ledning i form af en stang fjernes isoleringen fra enden af ​​ledningen, og den snoede stang på den fleksible ledning fortinnes.

Overgangen mellem den rørformede del af kabelskoen og ledningsisoleringen er isoleret med PVC-rør eller elektrisk tape.

Det er forbudt at forbinde mere end to ledninger til en terminal. Terminalerne skal svare til den nominelle spænding og strøm. Spændeskruerne er designet til at forbinde ledninger med følgende tværsnit: i klemmer op til 10 A - to tråde med et tværsnit på op til 4 mm2 uden ører, i klemmer op til 25 A - to tråde med et tværsnit op til 6 mm2 uden ører, i klemmer op til 60 A - to ledninger med et tværsnit på op til 6 mm2 uden ører og en ledning med et tværsnit på 10 eller 16 mm2 med en løkke.

Skrueklemmen, som aluminiumslederne er forbundet til, skal have en anordning, der begrænser muligheden for at afvikle ringen og forhindrer, at kontakttrykket svækkes på grund af aluminiums flydighed. Inden den kommer i kontakt, renses en ring af entråds aluminiumstråd og smøres om muligt med kvartsvaseline og zinkvaselinepasta.

Ledninger er forbundet til enheder med kontaktblade ved lodning. Loddede installationsforbindelser skal give pålidelig elektrisk kontakt og den nødvendige mekaniske styrke. Hovedmaterialet til lodning er POS-40 loddemetal, og til kritisk udstyr - POS-61. Det anbefales at bruge loddetråd i form af kolofoniumfyldte rør eller tråd med en diameter på 1 - 3 mm. Flussmidlet er en opløsning af kolofonium i alkohol eller fyrreharpiks af højeste eller første kvalitet.

Krav til ledningsforbindelser. Forbindelsen af ​​kernerne til hinanden og deres forbindelse til elektriske installationsanordninger skal have den nødvendige mekaniske styrke, lav elektrisk modstand og opretholde disse egenskaber i hele driftsperioden. Kontaktforbindelser er underlagt belastningsstrøm og opvarmes og afkøles cyklisk. Ændringer i temperatur og luftfugtighed, vibrationer og tilstedeværelsen af ​​kemisk aktive partikler i luften har også en negativ effekt på kontaktforbindelserne.

Fysisk og Kemiske egenskaber Aluminium, hvoraf trådkerner hovedsageligt er lavet, gør det vanskeligt at lave en pålidelig forbindelse. Aluminium har (i forhold til kobber) øget flydighed og høj oxidation, og der dannes en ikke-ledende oxidfilm, som skaber en høj kontaktmodstand på kontaktfladerne. Før der oprettes en forbindelse, skal denne film forsigtigt fjernes fra kontaktfladerne, og der skal træffes foranstaltninger for at forhindre, at den gentager sig. Alt dette skaber nogle vanskeligheder ved tilslutning af aluminiumsledninger.

U kobber ledere Der dannes også en oxidfilm, men i modsætning til aluminium er den let at fjerne og har ringe indflydelse på kvaliteten af ​​den elektriske forbindelse.

Den store forskel i koefficienterne for termisk lineær udvidelse af aluminium sammenlignet med andre metaller fører også til kontaktsvigt. I betragtning af denne ejendom, aluminium ledninger kan ikke presses ind i kobberspidser.

Under langvarig drift under tryk opnår aluminium egenskaben af ​​fluiditet og bryder derved den elektriske kontakt, derfor kan de mekaniske kontaktforbindelser af aluminiumtråde ikke klemmes, og under drift skal de periodisk strammes gevindforbindelse kontakt. Kontakter af aluminiumsledere med andre metaller i fri luft er udsat for atmosfæriske påvirkninger.

Under påvirkning af fugt dannes en vandfilm med egenskaberne af en elektrolyt på kontaktfladerne; som et resultat af elektrolyse dannes skaller på metallet. Intensiteten af ​​dannelsen af ​​skaller øges, når en elektrisk strøm passerer gennem kontaktpunktet.

Særligt ugunstige i denne henseende er forbindelser af aluminium med kobber og kobberbaserede legeringer. Derfor skal sådanne kontakter beskyttes mod fugt eller dækkes med et tredje metal - tin eller lodde.

Tilslutning og afslutning af kobbertråde

Det anbefales at lave forbindelser og grene af kobbertråde med et tværsnit på op til 10 mm2 ved vridning efterfulgt af lodning, med enkelttrådede kobbertråde med et tværsnitsareal på op til 6 mm2, samt multitråd med små områder sektioner loddes ved snoning. Kerner med et tværsnitsareal på 6-10 mm2 er forbundet ved bandagelodning, og trådede ledninger er forbundet ved at vride med foreløbig afflettet ledninger.

Længden af ​​samlinger ved vridning eller båndlodning skal være mindst 10-15 ydre diametre af de tilsluttede kerner. Loddet med bly-tin loddemetal med kolofoniumbaseret flusmiddel. Det er ikke tilladt at bruge syre og ammoniak ved lodning af kobbertråde, da disse stoffer gradvist ødelægger loddeområderne.

Trykforbindelse. Krympeforbindelser af kobbertråde er meget udbredt. Enderne af ledningerne strippes til 25-30 mm, pakkes derefter ind i kobberfolie og krympes med en speciel tang af PC-typen.

Tilslutning og afslutning af aluminiumsledninger

Aluminiumtrådsstrenge forbindes ved svejsning, lodning og mekanisk.

Aluminiumstråde svejses på en speciel form ved hjælp af kulelektroder, drevet af en svejsetransformator.

Til lodning snoes aluminiumstråde, og derefter opvarmes det snoede område i flammen fra en blæselampe og loddes med lodninger af følgende sammensætninger.

Lodde A, smeltepunkt 400 - 425 grader, sammensætning: zink - 58-58,5%; tin - 40%; kobber 1,5 - 2%.

TsO-12 Mosenergo, smeltepunkt 500 - 550 grader; sammensætning: zink - 73%; tin - 12%; aluminium - 15%.

LANDBRUGS- OG FØDEVAREMINISTERIET

Republikken Belarus Hoveddirektorat for Uddannelse, Videnskab og Personale

UDDANNELSESINSTITUTION

"BUDA-KOSHELEVSKY STATES LANDBRUGS-TEKNISK HØJSKOLE"

Disciplin "Teknologi til elinstallationsarbejde"

Specialitet:

2-74 06 31-01 "Energiforsyning til landbrugsproduktion (elektrisk strøm)."

Laboratoriearbejde nr. 3

Emne:

At studere kvaliteten af ​​forbindelser af ledninger og kabler, udført på forskellige måder.

Målet med arbejdet:

Undersøg metoder til at lave ikke-adskillelige og sammenklappelige kontaktforbindelser. Få praktiske færdigheder i at skabe kontaktforbindelser ved lodning, svejsning og krympning.

Udført af: studerende

3 kurser, 55 es grupper

Polyakov A.Yu.

Tjekket af: lærer

Lashkevich A.V.

1. Emne og formål med lektionen.

2. Kort teoretisk information.

3.Tegn tegninger.

METODOLOGISKE INSTRUKTIONER

Metoder til at forbinde ledninger og kabler

Elektriske forbindelser er lavet ved svejsning, lodning, krympning og skabelse af aftagelige kontaktforbindelser.

Svejsning. Svejsning bruges til at afslutte og forbinde aluminiumsledere af ledninger og kabler i alle sektioner samt til at forbinde aluminiumsledere med kobberledere med et tværsnit på højst 10 mm 2. Der er tre svejsemetoder; elektrisk svejsning ved kontaktopvarmning, termit og gas.

Ved afslutning og tilslutning af aluminiumkerner ved svejsning anvendes VAMI flux. Flussmidlet er designet til at fjerne oxidfilmen fra overfladen af ​​aluminiumsledere og beskytte overfladen mod oxidation. VAMI flux er en blanding af tre komponenter: kaliumchlorid (50%), natriumchlorid (30%), kryolit (20%). Fluxens smeltepunkt er 630 °C. Den kemiske industri producerer flusmiddel i form af et pulver, pakket i hermetisk lukkede krukker. Før brug fortyndes fluspulver med vand til konsistensen af ​​tyk creme fraiche (100 dele flusmiddel til 30...40 dele vand efter vægt). Før svejsning påføres fluxen med en hårbørste i et tyndt lag på overfladen af ​​aluminiumslederne; påføring af flux i et tykt lag forbedrer ikke kvaliteten af ​​forbindelsen.

Elsvejsning ved kontaktopvarmning er den mest almindelige type svejsning, der bruges til at afslutte og forbinde aluminiumtråde og kabler. Det udføres: ved hjælp af tænger med to carbonelektroder (fig. 1); ved hjælp af en clips (fig. 2).

Ris. 1– Tilslutning af aluminiumRis. 2– Tilslutning af aluminium

levet i tang med to elektroder: levet af elektrisk svejsning med tang med

1-kulstofelektrode; 2-vridning ved hjælp af et klip:

aluminum ledere; 1-clips lavet af stålbånd;

3-to-elektrode klemme 2-kulstof elektroder;

3-to-elektrode klemme

Gassvejsning bruges til at afslutte, forbinde og forgrene aluminiumsledere. Til tilslutning af enkelttrådsledere med et samlet tværsnit på op til 20 mm 2 - propan-luftsvejsning og kun til afslutning - oxygen-acetylensvejsning. Afslutning, tilslutning og forgrening af kobberledere ved gassvejsning er ikke tilladt.

Propan-ilt svejsning i stålformer bruges de til at afslutte kerner med et tværsnit på 300...1500 mm 2 og udføres ved hjælp af AD31T1 hårdlegeringsplader og LS-spidser.

For ledere med et tværsnit på 16...240 mm" anvendes stangafslutning ved sammensmeltning til en monolit med tilsætning af legeringsadditiver fra aluminiumslegeringer. Tilslutning af ledere med et tværsnit på 16...1500 mm 2 kan udføres ende-til-ende, og ledere med et samlet tværsnit på op til 400 mm 2 - i enderne i en fælles monolitisk stang.

Termitsvejsning giver høj kvalitet elektrisk kontakt. Det udføres ved hjælp af en termitpatron, som består af en muffel (termitmasse) og en cylindrisk støbeform af stål. Når termitmassen brændes inde i formen, etableres en temperatur, der gør det muligt at svejse aluminium med succes.

Termitsvejsning bruges til at forbinde, afslutte og forgrene aluminiumkerner af ledninger og kabler. Til svejsning i enderne af flertrådede aluminiumsledere med et samlet tværsnit på op til 240 mm2 anvendes termitpatroner af mærket PAT til svejsning af enkelttrådsledere af små sektioner - PATO-mærket, til ende-til-ende ledninger og kabler ledere med et tværsnit på 16...800 mm" - PA-mærke thermite patroner.

Ved tilslutning og afslutning indsættes enderne af kernerne i termitpatronens form.

Lodning er en type metalbearbejdning, der bruges til at danne en permanent samling ved hjælp af et smeltet mellemmetal eller en legering kaldet lodning.

Fortinning - dette er at belægge metallet med et tyndt lag loddemiddel for at beskytte det mod oxidation, såvel som ved krydset mellem ledningerne for god kontakt.

Fluxer kaldes hjælpematerialer, der bruges til lodning. De tjener til at opløse og fjerne oxidfilm fra overfladen af ​​de metaller, der sammenføjes, og fra smelten, samt til at danne en holdbar, lufttæt film på overfladen. Derfor har flusmidler en densitet og smeltepunkt lavere end det anvendte loddemiddel (tabel 1).

Lodning af aluminium vanskelig på grund af dens lette oxidation med dannelse af en stærk oxidfilm på overfladen. Det fjernes normalt direkte under lodning mekanisk, ved at gnide det med en speciel metalbørste eller direkte med en loddepind. Oxidfilmen fjernes under loddelaget, og sidstnævnte er fast forbundet med metaloverfladen. Aluminiumsledere loddes ved hjælp af lodde A, TsO-12, TsA-15.

TsA-15 loddemetal er kendetegnet ved høj mekanisk styrke og modstandsdygtighed over for korrosion. Ved brug kræves der ingen særlige foranstaltninger for at beskytte loddeområdet mod korrosion. Det har dog den ulempe, at det har et højt smeltepunkt, hvilket begrænser dets anvendelse i elektrisk installationspraksis på grund af risikoen for overophedning af kerneisoleringen under lodning.

Loddet TsO-12 har et lavere smeltepunkt end TsA-15, men har ikke tilstrækkelig anti-korrosionsbestandighed. Den bruges til lodning af aluminiumskabelkerner inde i koblinger, hvis hermetiske tætning forhindrer fugt og luft i at trænge ind i loddeområdet.

Lodde A har et lavt smeltepunkt og modstår korrosion bedre end TsO-12 loddemetal. Dog skal loddeområder dækkes med fugtbestandig lak og omhyggeligt isoleres.

Kobberledere loddes ved hjælp af bløde tin-bly-loddemidler POS-30, POS-40 osv. ved hjælp af flusmidler.

Ved lodning bruges et loddekolbe (til kerner med et tværsnit på op til 10 mm2), en benzinblæselampe med en kapacitet på 0,5 ... 1 liter eller et specielt sæt værktøjer med cylindre fyldt med propan-butan som varmekilde.

Krympning

Krympning - forbindelse af trådkerner ved lokal presning eller kontinuerlig og kombineret presning.

Tilslutning, forgrening og afslutning af kobber- og aluminiumsledere ved krympning er udbredt i praksis med elektrisk installation. Ved crimpning indsættes en ledning eller kabelkerne i den rørformede del af spidsen eller en speciel muffe og komprimeres ved hjælp af en matrix og et stempel. Kontakttrykket mellem muffen og kernen sikrer en pålidelig elektrisk forbindelse.

Ved presning ved lokal presning med stansetænder et eller flere steder skabes højtryk ét sted og den bedste elektriske kontakt opnås,

Ved presning ved kontinuerlig crimpning skabes højtryk og dermed god elektrisk kontakt gennem hele crimpeperioden.

Kombineret kompression gør det muligt at forbedre den elektriske kontakt mellem kernen og den rørformede del af spidsen eller muffen på grund af det faktum, at der under forhold med kontinuerlig kompression skabes yderligere højt tryk på det punkt, hvor chanson-tanden presses ind af matrixen og punchen. Forskellige værktøjer og mekanismer bruges til crimpning.

Når du vælger en krympemetode (lokal presning, kontinuerlig eller kombineret krympning), er det nok at mestre teknikkerne til at udføre en af ​​dem, fordi på trods af de ydre forskelle, når du udfører crimpning ved hjælp af disse metoder, er de fleste af operationerne de samme. Crimpning med kontinuerlig eller kombineret crimpning kræver brug af kraftige presser med stor kraft. Til crimpning ved lokalt fordybning kan du bruge alle slags tænger. Derudover er den lokale pressemetode mest udbredt ved udførelse af elektrisk installationsarbejde.

Når du arbejder med værktøjet, skal du være opmærksom almindelige regler sikkerhedsforanstaltninger, samt reglerne i betjeningsvejledningen for presser, tang og andet værktøj.

Pålideligheden af ​​kontaktforbindelsen er i alle tilfælde ret høj, hvis anvendelsesområdet er korrekt bestemt, spidsen eller muffen og arbejdsværktøjerne er nøjagtigt udvalgt, overfladerne er omhyggeligt forberedte, og krympningen udføres korrekt.

Afslutning

Afslutning- design af enderne af ledninger eller kabler til efterfølgende tilslutning.

Til terminering af aluminiumkerner (med et tværsnit fra 16 til 240 mm"), ledninger med spændinger op til 2 kV og kabler op til 35 kV, skal der anvendes rørformede lugs; til kerner (med et tværsnit på 2,5 mm2) af ledninger med spændinger op til 2 kV og kabler op til 1 kV, bør ringsko anvendes tip (stempler).

Værktøj til bearbejdning, tilslutning og afslutning af ledninger og kabler.

Værktøj til bearbejdning, tilslutning og afslutning af ledninger og kabler. Behandling, tilslutning og afslutning af ledninger og kabler er teknologiske trin, der inkluderer at skære lederen, fjerne isolering fra den og lave en ringklemme. Arbejdet udføres i installationsområdet eller i olieudvindingsanlægget ved hjælp af manuelle eller mekaniserede værktøjer og mekanismer.

Til at skære (klippe) ledninger og kabler bruges IC-sektorsakse (fig. 3, a), hvor kraften, der påføres håndtagene på to håndtag, overføres til sektorknivenes skærekraft gennem en skraldemekanisme. Sektorsakse klippede ledninger og kabler med aluminiumsledere med et tværsnit på 3X240 mm 2 og kobberledere med et tværsnit på 3X150 mm 2

Isoleringen fra trådstrengene fjernes med værktøj, der indeholder en drivmekanisme, der overfører kræfter fra to håndtag (i stedet for de tidligere brugte tre) til skæreknive, der bevæger sig mod dem, og en mekanisme, der fjerner den kærvede isolering. Knivene har skærekanter i form af to halvcirkler, kalibreret efter kernens diameter og giver mulighed for justering. Med MB-1M-værktøjet kan du fjerne gummi-, plastik- og bomuldsisolering fra enderne af ledninger og kabelkerner af forskellige mærker og sektioner (0,75-6 mm2).

Ved afslutning og tilslutning af aluminium- og kobbertråde med et kernetværsnit på 16-240 mm 2 anvendes krympning i vid udstrækning. Der produceres ensartede sæt værktøj: NIOS (til krympning af aluminiumsledere) og NYOM (til krympning af kobberledere), samt forenede manuelle presser med mekanisk, hydraulisk eller elektrisk drev.

Ved produktion af elektriske installationer er de mest anvendte den elektrisk ledende presse PG-20, den manuelle hydrauliske presse PGR-20 Ml og den manuelle mekaniske presse RMP-7. Krympning ferrules og muffer på ledere med et tværsnit på op til 35 mm 2 udføres effektivt ved hjælp af mekanisk type pressekæber med en løftestangsmekanisme til at overføre kræfter. Pressetænger PK-3 (fig. 3, b) er designet til at krympe aluminiumkerner i muffer GAO-4, GAO-5, GAO-b, kobberkerner med et tværsnit på 4-b mm 2 i spidser af T'et serie og muffer af 1M-serien, a også til afslutning af kobberledere med et tværsnit på 1,5 og 2,5 mm 2 i kabelendesko (stempler) af P-serien. beregnet til presning af aluminiumssko og forbindelsesmuffer på ledninger og kabler kernetværsnit 16-35 mm", samt muffer GAO-5, GAO-6, GAO-8.

Ud over midlerne til mekanisering af elektrisk installationsarbejde beskrevet ovenfor, er der andre (metalværktøj, hånddorne, svejseudstyr, en enhed til bøjning af rør, stramning af ledninger i rør).

Figur 3 – Værktøj til behandling og afslutning af ledninger og kabler:

a - sektorsaks type NS-3; b - tryktang PK-3; c - trykkæber PK-4.

Aftagelige kontaktforbindelser.

Aftagelige kontaktforbindelser hedder:

Tilslutning af ledninger og kabler direkte til terminalerne på elektrisk udstyr (elektriske motorer, kontrol- og beskyttelsesudstyr osv.);

Forbindelse af samleskinner og grene fra dem ved hjælp af bolte;

Fremstilling af grene af ledninger og kabler fra elektriske hovedledninger uden at bryde dem:

Tilslutning af ledninger ved hjælp af klemmer.

Elektrisk strømudstyr har som regel flade, ben og stikkontakter (fig. 3).

Disse terminaler giver mulighed for aftagelig forbindelse af ledninger og kabler med elektrisk udstyr. Terminalerne på kontaktterminalerne for elektrisk automatisering, kontrol, alarm og beskyttelsesanordninger kan også være kronblade, stifter og riller (fig. 4). Kun kobbertråde og kabler er forbundet til dem ved lodning.

Figur 4 – Elektrisk udstyrs kontaktterminaler: a-hun; b-stift;

i-flade; g,d-kronblad; g-rillet; z-stift.

I koblingsanlæg, strømkredsløb, sekundære kredsløb samt til tilslutning af ledere til installationsprodukter anvendes overgangskontaktklemmer (grenklemmer, lysekroneklemmer, klemrækker lavet af stablede eller ikke-stablede klemmer) (fig. 5).

Figur 5 – Mekaniske klemmer: a, b, c – overgangskontakt;

g, e, f, g – gren; h – skrue.

Designet og hoveddimensionerne af flade og benterminaler på elektrisk udstyr er reguleret af GOST 21242-75. Terminaler til elektrisk udstyr er normalt lavet af kobber, aluminium og deres legeringer. Ved strømme op til 40 A kan de være lavet af stål. Kobber- og stålterminalerne er metalbelagt med tin, zink-tin-legering, cadmium og nikkel.

Den øjeblikkelige installation af kontaktforbindelser i elektriske installationer er forudgået af afslutning af ledninger og kabelkerner. Afslutning af kerner med et tværsnit på op til 10 mm 2 kan udføres i form af en støder, ring, spids, ved hjælp af lodning eller krympning (fig. 6).

Figur 6– Typer af afslutning af ledere af ledninger og kabler: a - i form af en støder;

b - i form af en ring; c - blokspids; g - begrænsende

puck; d - stjernevasker; e – tip.

Det anbefales at fjerne isolering fra enderne af kerner med et tværsnit på op til 4 mm 2 ved hjælp af en tang KSI, KY-1 osv. Ved fjernelse af isolering med en kniv rettes sidstnævnte i en vinkel på 10.. , 15° til overfladen af ​​tråden, så den ved at skære isoleringen af ​​glider langs overfladens årer uden at beskadige den.

Tilslutning af aluminiumsledere til elektrisk udstyrs terminaler

Tilslutningen af ​​enkelttrådede aluminiumsledere med et tværsnit på op til 10 mm 2 til de flade terminaler på elektrisk udstyr udføres efter stripning af lederen under et lag neutralt smøremiddel (vaseline, CIATIM - 221 eller kvarts-vaselinepasta ). Efter stripning skal du fjerne det snavsede fedt, erstatte det med rent fedt og bøje enden af ​​ledningen til en ring. Ved tilslutning til terminalen skal du installere en stjerneskive og en fjederskive (rns. 7).

Figur 7– Tilslutning af en aluminiumsleder til en flad terminal

elektriske apparater:

1-skruetrækker; 2-skrue; 3-fjedret skive; 4-stjernet vaskemaskine;

5-aluminiumskerner; 6-benet udgang.

Enkeltrådede aluminiumsledere med et tværsnit på 2,5 mm, fortermineret med en type P ringsko, forbindes til stiftklemmerne ved at stramme mellem to møtrikker med installation af en skive og en fjederskive. Enkeltrådede aluminiumsledere med et tværsnit på 2,5...10 mm 2, ikke afsluttet med en ferrule, renses først til en metallisk glans under et lag neutralt smøremiddel, og lederen formes til en ring. Spænd derefter stiftterminalen mellem de to møtrikker med montering af en stjerneskive og en fjederskive.

Det skal huskes, at det ikke er tilladt at forbinde aluminiumsledere til stiftterminaler og terminaler på elektrisk udstyr installeret i fugtige rum, i aggressive miljøer eller udendørs installationer.

Under sådanne forhold er tilslutning af aluminiumsledere kun tilladt efter at have afsluttet dem med kobber-aluminiumsstiftspidser.

Tilslutning af kobberledninger og kabler til terminaler

elektrisk udstyr.

Tilslutningen af ​​enkelttrådede kobberledere med et tværsnit på op til 10 mm 2 til flade kobberterminaler udføres efter stripning af lederen til en metallisk glans og derefter formning af den til en ring. En spændeskive og en fjederskive er installeret mellem skruehovedet og kernen (fig. 6).

Forbindelsen af ​​kobbertrådede ledere med et tværsnit på op til 10 mm 2 til flade kobberterminaler udføres efter afslutning af lederne med en spids eller dannelse af lederen til en ring med lodning. I dette tilfælde er der kun installeret en fjederskive mellem skruehovedet og spidsen.

Entrådede kobberkerner af ledninger og kabler er forbundet direkte til fatningsterminalerne. Strandede kobberledere, uanset tværsnit, forbindes først, efter at de er afsluttet med stiftspidser. Det er tilladt at forbinde en strandet kerne efter fortinning af enden af ​​kernen til en monolitisk stang. Enkeltrådede kobberledere med et tværsnit på op til 10 mm 2 forbindes til stiftterminalerne efter at have strippet dem til en metallisk glans og formet dem til en ring. Venerne renses for snavs og fedt med et opløsningsmiddel. En møtrik skrues på stiftklemmen, en ring af kobberleder sættes på, hvorefter en spændeskive og en fjederskive monteres på stiftklemmen og stiftterminalmøtrikkerne spændes med en skruenøgle. Trådede kobberledere med et tværsnit på op til 10 mm 2 skal afsluttes med tapper eller formes til en ring med lodning. I dette tilfælde er der også installeret en skive og en fjederskive ved tilslutning.

Kontaktforbindelser er meget vigtigt element elektrisk installation arbejde, fordi enhver pålidelighed elektrisk installation er i høj grad bestemt af kvaliteten af ​​den elektriske kontakt.

Alle kontaktforbindelser er underlagt visse tekniske krav, herunder elektriske parametre, design, god modstandsdygtighed over for mekaniske faktorer, pålidelighed og sikkerhed.

I kontaktpunktet for to ledere opstår en overgangsmodstand af den elektriske kontakt, hvis værdi afhænger af stor mængde faktorer: fysiske egenskaber kontaktmaterialer, deres tilstand, kompressionskraft ved kontaktpunktet, opvarmningstemperatur osv.

Aluminiumsoverfladen er især ugunstig ud fra et synspunkt om pålideligheden af ​​elektrisk kontakt. Efter et par sekunders eksponering for luft bliver den forrensede aluminiumsoverflade dækket af en tynd oxidfilm, hård og ildfast, med høj elektrisk modstand. Smeltepunktet for aluminium er 565 - 578 °C, og dets oxidfilm er omkring 2000 °C.

En anden egenskab ved aluminium er dens lave flydespænding. For tæt kontaktforbindelse aluminiums overflader svækkes over tid. Dette gør det meget vanskeligere at opnå en yderst pålidelig kontakt, når der anvendes aluminiumsledere.

I modsætning til aluminium har kobber bedre ledningsevne, oxiderer langsomt og har tilfredsstillende mekaniske egenskaber. Oxidfilmen på kobber fjernes let og har ringe indflydelse på kvaliteten af ​​den elektriske forbindelse.

Når den er direkte forbundet med kobber, danner aluminium et galvanisk par, der er en negativ elektrode i det. Ved kontaktpunktet opstår der en elektrokemisk proces, hvorved aluminiumet ødelægges.

For at forbinde kobber- og aluminiumsledninger og kabelkerner skal du bruge specielle terminal- og boltforbindelser.

Når du opretter en kontaktforbindelse Særlig opmærksomhed Vær altid opmærksom på at forberede kernerne af ledninger og kabler: fjern isoleringen fra kernerne specialiseret værktøj eller mekanikerens kniv,smergelklæde, acetone eller hvidt sprit rense de udsatte dele af venerne. Længden af ​​skæringen skal tage højde for funktionerne i den specifikke metode til at forbinde, forgrene eller afslutte kernerne af ledninger og kabler.

Der er en lang række måder at installere en elektrisk kontakt på. Mest forbindelse af høj kvalitet kontakter vil altid være den, der giver den laveste værdi af transient kontaktmodstand i længst mulig tid.

De vigtigste metoder til at lave kontaktforbindelser erMed jeg svejsning, lodning, crimpning, boltede og terminalforbindelser. Hver af de nævnte metoder har sine egne fordele og ulemper.

Metoder til at forbinde ledninger: fra vridning til lodning

Før introduktionen af ​​krympning og svejsning i elektrisk installationspraksis var lodning den vigtigste metode til at forbinde, forgrene og afslutte kobbertråde. Metoder til vridning af ledere med små tværsnit efterfulgt af lodning af dem med bløde tinlodder blev meget brugt. I dag bruges denne metode sjældent på grund af dens høje arbejdsintensitet.

Loddeproces ledninger og kabelkerner består af at dække de opvarmede ender af de tilsluttede ledninger med smeltet bly-tin-loddemiddel. Harpiks, stearin eller loddesalve (loddefedt) bruges som flusmiddel.

For at lodde kobberledere med små tværsnit skal du bruge lodderør fyldt med kolofonium eller en opløsning af kolofonium i alkohol, som påføres samlingen før lodning. Forbindelsen skal være mekanisk stærk. Lodningen skal være glat, uden porer, snavs, nedhængning, skarpe buler af loddemidler eller fremmede indeslutninger.

Efter lodning påføres 2-3 lag klæbende isoleringstape på kontaktforbindelsen, der overlapper hver omgang. Det er meget tilrådeligt at dække dette område med fugtbestandig lak. I stedet for isoleringstape kan du sætte en isoleringshætte på den loddede kontaktforbindelse.

Lodning bruges også, når kobbertråde afsluttes i en ring. Det her Den bedste måde afslutning af kobbertrådede ledere med et tværsnit på op til 2,5 mm2. Den loddede ring skal være jævnt dækket med lodde. De flettede ledninger skal passe helt ind i den monolitiske del af ringen, og dens diameter skal svare til diameteren af ​​skrueklemmen.

For at skabe en loddet kontaktforbindelse af høj kvalitet skal ledningerne (kablerne) snoes korrekt. Fra korrekt drejning Kvaliteten af ​​den loddede kontakt afhænger meget. Hvordan man korrekt splejser og forgrener ledninger ved hjælp af snoning.

En af de ældste måder at oprette en kontakt på - brug af bolte- og skrueforbindelser. De tilhører sammenfoldelige kontakter. Stabilisering af overgangsmodstanden i dem udføres ved at stramme skruen eller bolten.

I På det sidste, en meget populær måde at forbinde ledninger og kabelkerner på er at bruge selvspændende klemrækker.

For nylig er en meget populær måde at forbinde ledninger og kabelkerner på at bruge selvspændende klemrækker.

Et af de mest populære tilslutningsmaterialer blandt elinstallatører - tilsluttende selvisolerende klemmer (PPE):

Svejsning giver en monolitisk og pålidelig kontakt, så den er meget brugt til elinstallationsarbejde.

Krympning er en af ​​de mest pålidelige metoder til at forbinde ledninger. Presning af forbindelsen af ​​strømførende ledere udføres ved hjælp af muffer ved kontinuerlig kompression eller lokal presning med specialværktøj (pressetang), hvori udskiftelige matricer og stanser indsættes. I dette tilfælde presses (eller komprimeres) muffens væg ind i kabelkernen, forsegler kernens ledninger, og der dannes en pålidelig elektrisk kontakt.

Krympetænger bruges også til at afslutte ledninger og kabler. For at gøre dette skal du bruge specielle tips til krympning.

Meget ofte skal elektrikere tilslutte en elektrisk installation til en eksisterende ledning, der går forbi i relativ nærhed. Med andre ord er det nødvendigt at skabe en gren af ​​ledninger. I el-installationspraksis er de mest populære grenklemmer, som f.eks "nødder".

Når du opretter forbindelser, afslutninger og grene af ledninger og kabler, glem ikke at følge sikkerhedsregler, dette er især vigtigt, når du bruger specialværktøj og udstyr!