Hvordan laver man polymer selvnivellerende gulve med egne hænder? Polymergulve: gør-det-selv selvnivellerende belægninger, afretningsteknologi, støbning af PUR-gulve, hvordan man laver flydende polymer Polymergulvfyldning

Gips

29.10.2019

Polymergulve har vundet betydelig popularitet på grund af deres fremragende tekniske specifikationer og smuk præstationskvaliteter. Denne belægning kan installeres ikke kun i industrielle lokaler, men også i private huse og lejligheder. At lave polymergulve med egne hænder er ikke særlig let, men hvis du omhyggeligt følger alle faser af arbejdet, vil du helt sikkert få en glat belægning af høj kvalitet, der vil vare i mange år.

Hvilken bund er egnet til at hælde på?

Du kan lave en polymergulvbelægning med dine egne hænder på næsten enhver type base. Men hver af dem har sine egne enhedsfunktioner:

Træbund. For at fylde et trægulv skal du først udjævne det. Normalt bruges en elektrisk høvl til dette. Om nødvendigt skal mislykkede logs udskiftes, og alle huller mellem dem skal behandles med en klæbende sammensætning;
Betonbund. Hvis der er betydelige ujævnheder på overfladen, før du hælder det rene gulv, er det nødvendigt at lave en afretningslag. Samtidig vil pålideligheden af polymerbelægningen på et betongulv altid være højere end på en træbase;
Flise. Hvis det er nødvendigt polymersammensætning Kan endda hældes på fliser. Det skal være godt sikret, så inden arbejdet påbegyndes, skal hver af fliserne bankes. For at sikre høj vedhæftning af polymerblandingen til flisen, er det tilrådeligt at slibe bunden.

Forberedelse af træbasen

Selvfølgelig er det ret problematisk at lave en selvnivellerende belægning selv, da du bliver nødt til at gøre en betydelig mængde arbejde med at forberede basen til at hælde polymeren.

Først skal du sikre dig, at vridningen er jævn. Tjek dette med et almindeligt niveau. Tilladt afvigelse værdien anses for at være 4 mm. For at lave polymer selvnivellerende gulve på en træbase med dine egne hænder skal du:

Fjern alle fodpaneler;
Fjern gammel belægning: lak, maling, klæbemiddelsammensætning. For at gøre dette kan du bruge en slibemaskine. Hvis du ikke har en, så brug en almindelig spatel og stålbørster;
Det er bydende nødvendigt at tage højde for loftets luftfugtighed, det bør ikke overstige 10%;
Find og behandl alle defekter: skår, buler, revner og sprækker. Alle eksisterende fejl skal slibes med sandpapir;
Rengør bunden fra byggeaffald og støv;
Affedt derefter belægningen med rengøringspulvere;
Derefter behandles fejlene med specielle byggeforbindelser.

Forberedelse af betonbasen

Hvis du skal installere belægningen på en betonbase, skal du udføre følgende forberedende trin:

Mål luftfugtigheden, den bør ikke være højere end 4%;
Sørg derefter for at kontrollere betonens trykstyrke, indikatoren skal være over 20 MPa;
Hvis betonbasen for nylig blev hældt, kan arbejdet med at installere polymerblandingen ikke udføres tidligere end efter 25-28 dage;
Fjern forældede gulvbelægninger;
Fjern eventuelle forurenende stoffer fra overfladen: mastiks, olie og lim pletter, lak og maling;
Ryd overfladen for affald;
Fyld revner og buler ved hjælp af en byggeblanding med harpiks;
Behandl små revner og sprækker med klæbemiddel;
Udjævn bunden med en slibemaskine;
Kontroller derefter gulvets niveau ved hjælp af et vaterpas.

For at udjævne overfladen er det bedst at bruge udjævningsblandinger, der er lavet på basis af specielle bindemiddelkomponenter. Og husk, at enhver belægning skal være holdbar, tør, ren og intakt uden revner. Hvis du hælder en polymersammensætning på en fleksibel base, holder det selvnivellerende gulv ikke længe.

Polstring

Før du laver et polymergulv med dine egne hænder, skal du sørge for at grunde overfladen. Dette vil øge vedhæftningen af basen til polymeren. For at lukke alle porerne i belægningen er det nødvendigt at påføre primeren flere gange. Det er bedst at behandle betonoverflader med to-komponent blandinger med mineralske fyldstoffer.

Priming regler:

Basen skal imprægneres med primer i et godt ventileret område;
Sammensætningen skal påføres med brede børster eller ruller;
Det næste lag primer skal påføres, efter at det forrige er helt tørret;
Polymerblandingen kan hældes på basen en dag efter forbehandling gulv med en primer.

Fortynding af tør polymerblanding

Typisk er blandinger til polymergulve opdelt i to komponenter, som er placeret i to beholdere. For at fortynde sammensætningen har du brug for:

Tag en dyb beholder til at blande komponenterne;
Bland ingredienserne i henhold til proportionerne angivet i instruktionerne;
For at opnå en homogen masse blandes emulsionen godt ved hjælp af en konstruktionsblander;
Da polymeren begynder at hærde meget hurtigt, skal den bruges umiddelbart efter fortynding.

Vigtig! Bemærk venligst, at der ved blanding af komponenterne sker en reaktion, som resulterer i frigivelse af varme. For at sikre, at kvaliteten af det selvnivellerende gulv ikke ændres, skal du sørge for at placere beholderen med sammensætningen i en anden beholder med koldt vand.

Hældning af gulvet

Nu skal du installere den selvnivellerende polymerbelægning på gulvet. Denne proces er meget ansvarlig, så prøv at følge alle trinene nøje:

Når du hælder sammensætningen på et lille område, skal du straks udjævne det. For at gøre dette skal du bruge en gummiskraber;
Når du påfører emulsionen, skal du gå over overfladen med en nålerulle, så vil der ikke dannes luftbobler på gulvet;
Lagtykkelsen bør ikke være mindre end 1 mm, ellers vil overfladen være skrøbelig;
Når belægningen er helt tørret (fra flere timer til flere dage), behandles overfladen med polyurethanlak.

Vigtig! For at producere højkvalitets hældning er det ønskeligt, at der ikke er træk eller temperaturforskel i rummet. Disse faktorer kan efterfølgende påvirke belægningens levetid. Det er tilrådeligt, at rumtemperaturen ikke bør være under 10 grader.

Videoen viser mere detaljeret alle stadier af arbejdet med at hælde et polymergulv.

Installation af en polymerbelægning er en arbejdskrævende proces, der kræver høj kvalitet i alle faser af arbejdet. Hvis du formår at udføre hele komplekset af arbejdet kompetent i overensstemmelse med hældeteknologien, ændres udseendet af gulvbelægningen ikke, selv efter langvarig brug.

Funktioner ved brugen af polymergulve i lokaler, typer af anvendte belægninger, deres ulemper og fordele, forberedelse og installation på egen hånd.

Artiklens indhold:

Polymergulve er en moderne og ergonomisk belægning til alle typer lokaler. Det påføres ved hjælp af hældemetoden og opnås perfekt flad overflade. Hvis arbejdet udføres korrekt, vil det færdige gulv føles som fliser at røre ved, og udseende ligner linoleum. Tykkelsen af et sådant produkt kan variere fra 1 til 7 mm.

Hovedtyper af polymergulve

På markedet for moderne byggematerialer kan du finde flere hovedvarianter af denne belægning, som adskiller sig i deres egenskaber og anvendelse:

Epoxy urethan gulv. Uundværlig i rum med høj trafikintensitet. Den har stor styrke, men bevarer en vis grad af elasticitet.
Polyurethan gulv. Modstandsdygtig over for kemikalier og temperaturændringer. Denne overflade samler ikke støv og ser perfekt glat og æstetisk ud.
Epoxy harpiks gulv. Det er kendetegnet ved høj modstandsdygtighed over for slid samt udsættelse for alkali, olie, syre og fugt. På grund af sanitære og hygiejniske standarder kan den ikke bruges i alle typer lokaler.
Methylmethacrylat gulv. Det har betydelige installationskrav. Samtidig er modstanden mod ydre påvirkninger noget dårligere end andre typer belægninger. På grund af dette er denne blanding den mindst populære.

Fordele og ulemper ved at installere polymergulve

De vigtigste positive aspekter ved at bruge en sådan belægning omfatter:

Brugervenlighed takket være en perfekt flad overflade.
Temperaturmodstand. Dette gulv er ikke bange for frost, træk eller varme, så du kan med succes installere et polymergulv i en garage eller endda i en sauna.
Øget styrke (slidstyrke). Enhver type polymergulv holder meget længere end en række andre gulvbelægninger.
En række forskellige interiørløsninger og anvendelsesmuligheder - vær opmærksom på dette, når du udfører renoveringer indendørs.
Der er ikke behov for vandtætning.

Med hensyn til mulige ulemper skal det huskes, at demontering af en sådan belægning er meget vanskelig og økonomisk umulig. Derfor er de fleste enkel mulighed det næste lag vil blive installeret direkte oven på det første.

Derudover kan denne type overflade næppe kaldes naturlig. Mange potentielle kunder er bekymrede for miljøsikkerheden ved denne type belægning. Der er rygter om, at selvnivellerende gulve udsender harpiks, der er uønsket for menneskers sundhed.

Og her er hvad eksperter siger om dette: selvfølgelig er polymergulve ikke naturligt naturmateriale. Men alle de flygtige stoffer, den indeholder, fordamper under polymerisations- (hærdnings)stadiet. Efter en uge, det vil sige perioden med fuldstændig hærdning og beredskab af gulvet, bliver det 100% sikkert selv for børns sundhed.

Med hensyn til sanitære og miljømæssige egenskaber er selvnivellerende polymergulve ikke ringere end mange mere almindelige naturlige materialer. Dette fremgår af de tilsvarende sanitære rapporter og kvalitets- og sikkerhedscertifikater udstedt for denne type belægning.

Værktøj og materialer til støbning af polymergulve

Hvilke værktøjer og materialer er nødvendige for selvstændigt at hælde alle typer polymergulve:

Selve polymermaterialet er fabrikspakket;
Tank (spand, kumme, anden beholder) til blanding;
Bred konstruktionsspatel;
Valse til maling;
Maskeringstape (klæbende tape);
Konstruktionsniveau;
Elektrisk boremaskine med blandetilbehør.

Det eneste, der er tilbage, er at forberede den blanding, der skal tjene som grundlag for det nye gulv. Enhver form for blanding indeholder altid et par komponenter. De skal blandes grundigt i en spand eller lignende beholder. For at blande kan du bruge en elektrisk boremaskine, hvori enhver metalstift indsættes i stedet for en boremaskine.

Forberedende arbejde, før du hælder et polymergulv

Levetiden og de ydre egenskaber for den fremtidige belægning vil afhænge af, hvor korrekt arbejdet med at forberede overfladen til hældning udføres. Med andre ord, hvis du vil have gulvene til at glæde beboernes øjne i lang tid, skal du være meget opmærksom på forberedelsen. Forsømmelse af denne fase kan føre til, at en forkert lagt belægning vil blive udsat for deformation og efterfølgende ødelæggelse over tid.

Vi bør starte med, at forskellige typer fundamenter har forskellige krav. Så, træbelægning det er nødvendigt at slibe og også sørge for, at det altid er tørt. Men sådanne gulve bør ikke grundes.

Et betongulv eller cementafretning har en anden porøsitet. Da de absorberer fugt godt, skal en sådan overflade grundes. Du skal også bruge en tætningsmasse for at tætne så meget som muligt af eventuelle revner og sømme.

Ligger der gammel beton på gulvet, skal du fjerne det allerøverste lag, og derefter slibe overfladen grundigt. Efter slibning skal du bruge en støvsuger til at fjerne hævet betonstøv og partikler.

På tidspunktet for forberedelse af rummet og gulvoverfladen skal du også bekymre dig om den omgivende temperatur. Dette påvirker direkte egenskaberne af den hældte blanding og dens tørring. Det er normalt, hvis der hældes ved en temperatur på 5 til 25°C, og luftfugtigheden skal være ca. 60%. Hvis disse betingelser ikke er opfyldt, vil gulvene tage længere tid om at tørre.

For at sikre, at det fremtidige gulv har en ideel struktur, udføres en primingsprocedure, før den hældes. Primeren fylder alle, selv de mindste porer, og forhindrer indtrængen af ilt, hvilket vil øge belægningens levetid.

Nogle håndværkere tilføjer lidt tørt sand til jordopløsningen for at øge opløsningens klæbende egenskaber. Derudover får den færdige løsning i dette tilfælde en lille ruhed, og den bliver lettere at arbejde med.

Primeren påføres i et jævnt lag ved hjælp af en byggerulle. Hvis det er nødvendigt, genanvend en anden. primer lag. For at gøre dette skal du vente, indtil startlaget er helt tørret, hvilket er 12-16 timer i gennemsnit.

Funktioner ved at hælde et polymergulv med egne hænder

Den nødvendige information om blanding af arbejdsblandingen og dens tilberedning anbringes altid af producenten på emballagen til sine produkter. Det er bedre at købe materialer fra et mærke.

Før du hælder det fremtidige gulv, er det nødvendigt at omhyggeligt forberede basen (basisniveau). Hvis det er et bræt, så bør du tjekke hver af dem og sikre dem, så ingen af dem dingler. Alle revner skal forsegles med cementblanding og fugemasse, ellers vil den færdige opløsning flyde ind i dem og føre til ujævnheder i belægningen som helhed.

Tykkelsen af et selvnivellerende polymergulv er baseret på, om det vil være en selvstændig belægning eller vil tjene som en base for et andet materiale oven på det. Med dens hjælp elimineres forskelle i overfladeniveauer på op til 30 cm. Oftest er højden af det færdige polymergulv 10 mm eller lidt mindre.

Hæld i en beholder, der er forberedt på forhånd (normalt et bassin eller en spand) varmt vand, hvorefter den tørre opløsning hældes. Det er vigtigt at bevare alle proportioner, så belægningen har alle de nødvendige kvaliteter efter tørring. Klar løsning bør ikke indeholde luftbobler eller nogen form for klumper. Dens konsistens minder lidt om flydende kefir.

Den forberedte opløsning hældes gradvist på bunden af gulvet og spredes jævnt over hele overfladen konstruktionsspatel. Det er vigtigt at samarbejde med en partner, fordi du skal distribuere løsningen så hurtigt som muligt. Endnu et punkt: For at bevæge dig rundt i rummet skal du bruge specielle pigsko. For at gøre dette kan du tage alle gamle sko og fastgøre dem til en sektion af brættet ved hjælp af tape. Selvskærende skruer eller søm er forfyldt på hvert bræt.

Efter at opløsningen er fordelt over overfladen af rummet, behandles den omhyggeligt med en malerrulle. Det er nødvendigt at være opmærksom på at sikre, at alle luftbobler fjernes så meget som muligt - i dette tilfælde vil det være muligt at opnå den mest jævne, glatte, blanke overflade. Det vil ikke tage mere end 40 minutter at fuldføre arbejdet, da opløsningen efter denne periode begynder at sætte sig, og det vil være forkert at udføre yderligere arbejde.

Teknologien til fremstilling af polymergulve bør organiseres på en sådan måde, at for hver kvadratmeter gulvoverflade i et rum er det gennemsnitlige forbrug af tørstof cirka 1,5 kg. For at fylde skal du forberede beskyttelseshandsker og beskyttelsesbriller for at beskytte dig selv mod skadelige dampe. Lokalerne skal stilles til rådighed god ventilation- på denne måde vil harpiksen fordampe meget hurtigere, og opløsningen tørrer bedre ud.

Efter at der er gået 2-3 dage efter at have hældt hovedpolymerlaget, kan du begynde at udjævne gulvet. Dette er den afsluttende del teknologisk proces. Tykkelsen af det sidste lag bør ikke være mere end 3 millimeter. Efter at det afsluttende lag er helt tørret, begynder de at lakere den færdige overflade. Det er bedst at bruge polyurethan-baseret lak. Dette vil skabe yderligere beskyttelse af gulvet og øget modstand mod de aggressive virkninger af alkalier, syrer og maling.

Det vil tage omkring to dage eller mere for fuldstændig hærdning - det afhænger af klimatiske forhold i rummet. Når det øverste lag er helt tørret, kan du begynde at påføre det dekorative belægningslag.

En anden god ting ved polymergulve er, at du kan bruge en lang række dekorative elementer på dem. Absolut enhver ønsket tegning baseret på forskellige farver og nuancer. Med velorganiseret arbejde og omhyggelig undersøgelse af instruktionerne kan du selvstændigt opnå et resultat, der ikke vil være ringere end en erfaren mesters arbejde.

Pleje af polymergulve indendørs

Pleje af denne type belægning er ikke specielt svært – som om man skulle passe almindelig parket. Normalt den klassiske tørre eller våd rengøring for at holde det rent.

Anvendes til rengøring af polymergulve husholdningskemikalier, som har et betydeligt syreindhold. Dette produkt påføres gulvoverfladen i 5-10 minutter og fjernes derefter. Herefter vaskes gulvene med rigeligt vand. Hvis der er pletter fra forskellige forurenende stoffer på overfladen, behandles de separat.

Hvad angår behandlingen af polymergulve i industrielle og kommercielle lokaler, kan intensiteten af deres brug være meget højere. I sådanne tilfælde er der næppe synlige revner på gulvet, hvori snavspartikler samler sig. De får gulvene til at blive kedelige og mister deres tidligere tiltrækningskraft. Derfor er det først nødvendigt at fjerne akkumuleret snavs og støv ved hjælp af enheder højt tryk. Dernæst vaskes gulvene, hvorefter de kan lakeres for at give dem samme blanke look.

Men i tilfælde, hvor gulve ofte vil blive udsat for skrappe kemikalier, kræver de yderligere beskyttelse. Installationen af polymergulve på dette stadium vil være som følger: før hældning er overfladen dækket med en speciel beskyttende polering. Det vil kræve opdatering hver 6. måned. Men du kan ikke efterlade rengøringsmidler og andre aggressive midler på overfladen af polymergulve i lang tid, da de er modtagelige.

Polymerstøbte gulve har vist sig godt i rum, hvor folk går barfodet eller går i lette sko. Det anbefales at fylde gulve med polymerer i badeværelset, bruseren, køkkenet, soveværelset og så videre. I korridorer og offentlige områder vil belægningen slides hurtigere af på grund af kontakt med snavs og sandpartikler på sko. I sådanne tilfælde vil gulvene skulle restaureres oftere, hvilket er forbundet med ekstra omkostninger.

Sådan hælder du et polymergulv - se videoen:

Således er selvnivellerende polymergulve en efterbehandlingstype, der giver dig mulighed for at opnå en perfekt glat og absolut flad overflade, der er modstandsdygtig over for slid og stød. Denne type gulvbelægning er til en vis grad stadig ny for den indenlandske kunde. Det udnytter de byggefirmaer og reparationspersonale for at modtage større belønninger for tjenester. Men at lave polymergulve med egne hænder er ikke så svært, hvis du følger disse tips og nærmer dig hældeprocessen omhyggeligt.

Planlægning selvstændig ordning polymergulv, skal du huske, at arbejdet skal udføres så effektivt som muligt, så belægningen holder længst muligt. Emnet for dagens artikel er teknologien til at hælde polymergulve, proceduren er kompleks og arbejdskrævende.

Selvnivellerende polymergulve er den mest almindelige type polyurethan- og epoxybelægninger, kendetegnet ved forbedrede dekorative egenskaber.

Tykkelsen af fyldningen ligger i dette tilfælde mellem 2,5 mm og 5 mm. Det er ikke tilrådeligt at gøre laget tykkere, da dette vil øge omkostningerne betydeligt, men gulvets funktionelle og dekorative parametre forbliver de samme. Anvendelsesområder: boliger og offentlige bygninger.

Typer af selvnivellerende gulve	Karakteristika for selvnivellerende gulve	Ansøgning
Tyndt lag gulve	tykkelse 250-300 mikron	Tyndlagsbelægninger anvendes til industrigulve udsat for mellemstore mekaniske belastninger og beskytter betongulve mod aggressive miljøer og afstøvning, hvilket giver et dekorativt udseende
	tykkelse op til 4-5 mm, sandfyldning efter vægt op til 50 %	Selvnivellerende selvnivellerende gulve anvendes i rum med middel og høj mekanisk belastning, hvor der stilles særlige, øgede krav til gulvene. Sådanne gulve har en glat overflade (blank eller mat) med smudsafvisende egenskaber, er dekorative, hygiejniske, nemme at vedligeholde og kan repareres
Meget fyldte gulve	tykkelse - 4-8 mm, sandfyldning efter vægt - op til 85%	Meget fyldte gulve er velegnede til forhold med høj luftfugtighed og ekstrem temperaturforhold. Sådanne gulve er kendetegnet ved særlig høj modstandsdygtighed over for stødbelastninger og slidstyrke. Deres egenskaber er tæt på polymerbeton.
Væske farveløs epoxy sammensætning	Massefylde 1,10. Forhold A:B - 100:60. Levetid 35 min Tør rest 100%.	Et to-komponent, klart, opløsningsmiddelfrit epoxysystem til højtydende dekorative topcoatings.
Universal epoxy spartelmasse	Massefylde 1,50. Forhold A:B - 100:10. Levetid 25 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tør rest 100%.	To-komponent farvet epoxysammensætning til udjævning og efterbehandling af polymerbelægninger på beton, både under andre ESP® belægninger og som selvstændig belægning.
Ledende epoxy fyldstof	Densitet 1,65. A:B-forhold -100:10. Levetid 20 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tør rest 100%.	Installation af ledende beskyttende belægninger på betonbaser i lagerbygninger, produktion, installation og andre lokaler med krav til ledningsevne.
Polyurethan gulv	Densitet 1,45. Forhold A:B - 100:20. Levetid 30 minutter. Min. påføringstemperatur +10. Tør rest 100%.	Disse belægninger, som er baseret på en heterokædepolymer, er klassificeret som stiv-elastiske, det vil sige, at de med høj mekanisk styrke har en tilstrækkelig elasticitetsressource. De installerer polyurethangulvbelægninger i en bred vifte af lokaler - produktion og industri, boliger og offentlige, i børne- og uddannelsesinstitutioner, på parkeringspladser og i frysere og så videre. Med hensyn til lagtykkelse kan polyurethangulve være tyndtlags (op til 1 mm), selvnivellerende eller kvartsfyldte, hvilket har øget modstandsdygtighed over for slid- og stødbelastninger. Polyurethanbelægningen kan tildeles forskellige specielle egenskaber (antistatisk, anti-skrid).

Andre fordele ved polymergulve omfatter:

Modstandsdygtighed;
støvfrihed;
immunitet over for aggressive kemiske forbindelser;
bred vifte af farver - belægningen kan enten være farvet eller gennemsigtig;
ingen lugt under installationen;
mulighed for at anvende 3D-tegninger.

Bemærk! Det quasi-tredimensionelle billede er gjort muligt takket være den dekorative polyurethankomponent. I sådanne tilfælde hældes gulvet i to trin - først hældes polymerblandingen, derefter påføres den, efter at den er tørret. afsluttende frakke(mere om dette i slutningen af artiklen).

På grund af deres høje æstetiske niveau giver polymergulve dig mulighed for at skabe komplette kompositioner ved hjælp af marmorspåner eller farvet sand. Fyldningsproceduren har sine egne nuancer; lad os overveje dem mere detaljeret.

Fase 1. Forberedelse

Installationen af selvnivellerende polymergulve begynder med forberedende arbejde.

Træbund

Trin 1. Først bliver rummet ryddet for snavs og støv, møbler fjernes, og dekorative elementer (såsom fodlister, gesimser) demonteres.

Trin 2. Så er alt, hvad der er nødvendigt til arbejde, forberedt. Du kan bruge en støvsuger til at fjerne smårester, og en kværn til at fjerne lim og rester af den gamle belægning. Forresten afhænger pålideligheden og holdbarheden af det fremtidige gulv i høj grad af kvaliteten af rengøringen.

Trin 3. Hvad følger indledende forberedelse grunde. I dette tilfælde er det meget vigtigt, hvilket materiale der blev brugt til den tidligere belægning, for hvis det for eksempel er træ, skal basen forslibes, alle revner skal fyldes med kit, behandles med en affedtningsblanding - alle disse foranstaltninger vil forbedre vedhæftningen af polymeren til træ planker. Til affedtning kan du bruge benzin, acetone eller ethvert andet organisk opløsningsmiddel.

Hvis der ikke er vanskeligheder med at bortskaffe opløsningsmiddelrester, kan et overfladeaktivt middel eller KM alkaliopløsning tilsættes. Selvom man i dag også kan købe specialprodukter til affedtning af træ (f.eks. Mellerud), som samtidig beskytter overfladen mod svampevækst.

Trin 4. Gulvfugt vurderes ved hjælp af en fugtmåler. Det bør ikke overstige 10%, ellers vil polymerfyldningen være af dårlig kvalitet.

Et betongulv er forberedt til udstøbning på en lidt anden måde.

Trin 1. Betonens fugtindhold vurderes, hvis det er over 4%, så tørres overfladen. For at bestemme fugtigheden (i mangel af en fugtmåler) kan du bruge en gammel metode: en gummimåtte lægges på gulvet og presses fast, og hvis overfladen under den ikke har ændret farve efter 24 timer, er basen klar til hældning.

Fugtmåler til betongulv

Trin 2. Gulvets trykstyrke kontrolleres også (normen er 20 MPa og derover). For at gøre dette slås en mejsel monteret vinkelret på overfladen med en hammer. Hvis betonen ikke smuldrede, og mejslen efterlod næppe mærkbare mærker, er basens styrke inden for acceptable grænser.

Trin 3. Tjek for vandtætning. Hvis det ikke er der, så er yderligere arbejde med at skabe et selvnivellerende gulv umuligt, fordi betonen begynder at flage af, hvilket er særligt vigtigt i badeværelset eller køkkenet.

Desuden, hvis isoleringen er af dårlig kvalitet, vil fugt stige gennem kapillærerne i betonbelægningen til polymerlaget og før eller siden ødelægge det.

Bemærk! Ellers forberedende aktiviteter for en betonbase er praktisk talt ikke forskellige fra dem til en træbase.

Hvis et polymergulv skal hældes på en flise, kontrolleres dets hulrum først (det kan forekomme, efter at fliseklæberen er tørret). Alle komponenter, der er løsnet fra overfladen, skal fjernes, og de resulterende hulrum skal udfyldes med spartelmasse.

Herefter affedtes overfladen.

Trin 2. Niveauforskel

Dette koncept bruges til at angive højdeforskellen mellem gulvoverfladens højeste og laveste punkt. Hvis forskellen er 0,5-2,5 cm, er gulvet før påføring af primeren fyldt med en monteringsudjævningsblanding (sand og polymer selvnivellerende blanding i forholdet 1:2). En murske bruges til at påføre blandingen.

Hvis forskellen overstiger 2,5 cm, skal overfladen fyldes med en korrigerende blanding (sand og cement i forholdet 2:1).

Bemærk! I begge tilfælde i stedet for bygningsblandinger Du kan bruge en speciel nivelleringsløsning designet til denne tykkelse.

Trin 3. Materialer og værktøjer

Efter at have forberedt overfladen, skal du passe på alt nødvendigt. For at arbejde skal du bruge:

polymer nivelleringsblanding;
dyb penetration primer blanding;
spartel;
bygningsniveau;
gummiskraber;
elektrisk boremaskine med blandertilbehør m;
nål rulle;
beholder til fremstilling af opløsningen.

Trin 4. Primer

Det er bedre at bruge en rulle til at påføre primerlaget. Hvis overfladen er porøs, påføres primeren i flere lag, og efter hvert af dem holdes en kort pause for at lade blandingen tørre.

Her er hovedfunktionerne ved priming:

forbedret spredning af polymersammensætningen;
forbedret vedhæftning til basen;
forhindrer fremkomsten af luftbobler.

Hvis gulvet skal hældes i flere lag, skal primeren påføres før hver af dem.

Bemærk! Indendørs med øget niveau Når det udsættes for fugt, er primerlaget belagt med en vandtæt blanding.

Du skal også huske, at primerforbindelser er giftige, så du skal sørge for højkvalitetsventilation af rummet på forhånd. Desuden må temperaturen ikke falde - hvis den falder til under +15ᵒC, vil primerens vedhæftningseffektivitet blive mærkbart forringet.

Der kræves minimum 24 timer, før den grundede overflade tørrer helt.

Trin 5. Termisk kompensation

En af væsentlige elementer Spartelgulvet er en termisk ekspansionsfuge, der skal påføres rundt om hele rummets omkreds. Til dette formål tager de trælameller(nødvendigvis fra hårdttræ). Disse sømme vil forhindre, at gulvet deformeres under væsentlige temperaturændringer.

Trin 6. Fremstilling af opløsningen

Forberedelsen af opløsningen skal tages meget alvorligt, da dårlig kvalitet af hældning håbløst vil ødelægge polymerbelægningen. Det er typisk, at opløsningen efter tilberedning skal hældes ud så hurtigt som muligt, fordi den hærder inden for få minutter.

Bemærk! Luftfugtigheden i rummet ved hældning bør ikke være mere end 70%, ellers vil fugt kondensere på overfladen.

Alle komponenter hældes i beholderen i det forhold, der er angivet i instruktionerne til polymerblandingen. For at undgå at opvarme opløsningen for hurtigt, kan beholderen placeres i en anden større størrelse fyldt med koldt vand.

Alle komponenter blandes med en elektrisk boremaskine, der arbejder ved lave hastigheder (ikke mere end 400 rpm), indtil der opnås en homogen masse. For at bestemme klarheden af løsningen kan du bruge en simpel metode:

en lille ring skæres ud af en deodoranthætte og placeres på en flad overflade (for eksempel et stykke stålplade);
ringen er fyldt med opløsning og hævet;
Når opløsningen spredes jævnt til et sted med en diameter på 3 cm, kan du begynde at hælde.

Bemærk! Hvis blandingen viser sig at være for tyk, vil den ikke være i stand til at udjævne ordentligt, og hvis den er for flydende, skal du tilføje lidt mere tør polymer.

Trin 7. Hældning af polymergulvet

Gør-det-selv polymergulve udstøbes på samme måde som konventionelle selvnivellerende gulve.

Trin 1. Den første del af opløsningen hældes langs væggen længst fra indgangen med en strimmel 45 cm bred. Derefter, for bedre fordeling, jævnes opløsningen med en spatel.

Bemærk! Hele rummet oversvømmes på én gang, ellers vil der være forskelle.

Trin 2. Efter udjævning rulles overfladen med en nålerulle - dette er nødvendigt for at fjerne luft.

Trin 3. Herefter hældes og udjævnes en ny strimmel opløsning. Proceduren gentages, indtil hele rummet er oversvømmet.

Trin 4. Efter 48 timers hældning påføres en polyurethanbelægning. Under hele tørreperioden skal gulvet beskyttes mod sol, træk og temperaturudsving.

Bemærk! Hvis et "varmt gulv" bruges til at opvarme rummet, kan den første start af opvarmning kun udføres syv dage efter hældning. I dette tilfælde skal du starte ved stuetemperatur og gradvist øge den - med omkring 2-3ᵒC om dagen.

Læs også artiklen på vores hjemmeside - gør-det-selv støbt gulv.

Der er to måder at skabe et dekorativt lag på:

placer det færdige billede på forhånd;
lave en tegning på belægningen.

I det første tilfælde skal du bruge akrylmaling, der er modstandsdygtig over for langvarig udsættelse for ultraviolet stråling. Dette er en enklere og billigere metode, fordi du i dag kan købe det billede, du kan lide, som udskrift på en plotter (i dette tilfælde bruges bannerstof som basis). Under installationen er stoffet dækket af en termisk isolerende vinylfilm for at forlænge dets levetid.

Billedets dimensioner skal overstige rummets dimensioner, fordi det altid er lettere at skære stoffet end at lime det igen.

Video -

Teknologien til at skabe et 3D-billede er som følger.

Trin 1. Først grundes basen grundigt. Til dette bruges den samme udjævningsopløsning, men fortyndet med vand lige nok, så dens koncentration halveres. Det vil tage en dag for primerlaget at polymerisere.

Trin 2. Billedet klistres på primeren og rulles med en tør, ren rulle. Det er typisk, at man kun kan bevæge sig på gulvet i specielle nittersko.

Trin 3. Et gennemsigtigt polymerlag 4-5 mm tykt påføres. Dette sker på samme måde som beskrevet ovenfor. Efter en halv time tørrer fyldet og kan behandles med klar lak.

Polymergulvets fuldstændige klarhed til brug bestemmes af tørringen af lakken.

Video - Hældning af polymergulve

Ved beslutning om at installere et selvnivellerende polymergulv skal ejeren være opmærksom på, at det udførte arbejde skal være højt niveau kvalitet og holder så længe som muligt. Derfor vil vi i det følgende tale specifikt om moderne måder opnåelse af selvnivellerende gulve. Den teknologi, der diskuteres nedenfor, er ikke den mest tilgængelige og nemmeste.

Selvnivellerende polymer 3D-gulve anbefales i øjeblikket som finishbelægning. Det vil ikke kun give gulvet originalitet og originalitet, men vil også gøre en sådan belægning til en ligeværdig komponent af interiøret.

Essensen af 3D-gulve er, at takket være den dekorative komponent baseret på højstyrke polyurethan, giver sådanne gulve dig mulighed for at skabe et kvasi-tredimensionelt billede. Sådanne gulve er lavet i to trin: først på sædvanlig måde Polymeren hældes, og derefter, når den er klar, udføres den afsluttende belægning. Da der anvendes transparente polymerer, vil det resulterende billede have en vis dybde.

Det æstetiske niveau af sådanne gulve er meget højt, hvilket giver dig mulighed for at skabe ægte arkitektoniske kompositioner, selv ved hjælp af komponenter som farvet sand eller marmorspåner.

Naturligvis vil implementeringen af denne type selvnivellerende gulv have sine egne nuancer, som vil blive diskuteret yderligere. For nu, lad os se på de trin, der kræves for at skabe den primære polymerbelægning.

Forberedende aktiviteter

Rummet beregnet til hældning skal rengøres grundigt for snavs og snavs og det hele unødvendige ting(for eksempel fodlister).

Dernæst skal du forberede de nødvendige materialer og værktøjer til arbejdet.. Det er især tilrådeligt at bruge en støvsuger til at fjerne snavs og til at fjerne rester gammel maling, spor af lim mv. - slibemaskine. Forresten afhænger kvaliteten og holdbarheden af det lagte gulv direkte af rengøringens grundighed.

Det er meget vigtigt, hvilket materiale belægningen er lavet af. F.eks. hvis du udfylder træbund, så for bedre vedhæftning af polymeren til overfladen skal trægulvet først slibes, åbne alle detekterede revner og derefter affedtes med specielle forbindelser. De mest almindeligt anvendte affedtningsmetoder er konventionelle organiske opløsningsmidler - acetone, benzin eller terpentin. Men til efterfølgende polymerfyldning er det værd at bruge mere effektive sammensætninger.

Hvis der ikke er problemer med at bortskaffe den resterende affedtningsopløsning, kan du bruge en alkalisk opløsning af CM eller blot tilføje overfladeaktive stoffer til sammensætningen. Særlige sammensætninger, der affedter trægulve, sælges også (for eksempel af mærket Mellerud) - i dette tilfælde kan du beskytte dig mod mulig svampedannelse.

Dernæst bør du vurdere gulvets fugtindhold. Det bør ikke være mere end 10%, ellers vil det være umuligt at fylde en sådan belægning korrekt med polymer. På sidste etape det er nødvendigt at forsegle revnerne med specielle konstruktionsblandinger.

Forberedelse af betongulvet til støbning udføres i en bestemt rækkefølge.

Estimering af relativ fugtighed af beton

Det bør ikke overstige 4%, ellers skal belægningen tørres. Den enkleste metode Vurdering af et betongulvs egnethed til udstøbning baseret på dets fugtindhold involverer at lægge en almindelig gummimåtte på det, som skal presses tæt ovenpå. Hvis betonbelægningen efter 24 timer ikke har ændret sin farve, er dens fugtighed inden for acceptable grænser.

Kontrol af betonens styrke (hvis lægning blev udført for nylig)

Trykstyrken skal være mindst 20 MPa, og trækstyrken skal være mindst 1,5 MPa. Du kan udføre en sådan kontrol ved hjælp af improviserede midler. Til dette har du brug for en mejsel og en hammer. Efter at have placeret mejslen vinkelret på overfladen af betonen, er det nødvendigt at anvende flere slag med en hammer på den med middel kraft - hvis mærkerne på betonen knap er mærkbare, og betonen ikke smuldrer efter stødet, så kvalitet opfylder kravene;

Bestemmelse af tilstedeværelsen af et vandtætningslag

Hvis det ikke er der, skal arbejdet med at arrangere et selvnivellerende polymergulv stoppes, da processen med at skrælle belægningen med tiden begynder. Denne omstændighed er især vigtig for selvnivellerende gulve installeret i rum med høj luftfugtighed fx i badeværelser. Hvis vandtætningen er af dårlig kvalitet, vil de resulterende dampe trænge gennem kapillærerne i betonen til den indre overflade af polymergulvet og forårsage dets ødelæggelse.

Alle andre forberedende operationer til betonbund adskiller sig ikke fra lignende træ.

Hvis det er planlagt at hælde et polymergulv over keramiske fliser, skal det kontrolleres for mulige hulrum (dette kan forekomme, når limen, der bruges til at klæbe fliserne, tørrer). Fliserne, der halter fra overfladen, fjernes, og de resulterende hulrum fyldes med kit. Dernæst affedtes overfladen.

Grund overfladen før hældning

Den største fare ved fremstilling af selvnivellerende gulve er luftbobler, der kan dannes i polymerens tykkelse under udstøbning. Derudover sikrer primeren en bedre spredning af polymeren over overfladen, der hældes. Dette er meget vigtigt, fordi indstillingsprocessen sker ekstremt hurtigt.

Træoverfladen skal grundes i to eller endda tre lag, hvilket sikrer fuldstændig lukning af porerne. Her er det mest tilrådeligt at bruge primerblandinger med høj viskositet, for eksempel fra mærker Litonet Pro, Knauf osv.

Til betonoverflader er en to-komponent epoxysammensætning velegnet, som ikke indeholder mineralske komponenter, der bidrager til dannelsen af bobler. Primeren udføres i to trin, og den sekundære primer udføres først, efter at det første lag er helt tørret.

Det skal erindres, at primersammensætninger er meget giftige, så rummet skal konstant ventileres. Samtidig bør man ikke lade temperaturen falde for meget, da ved +15°C og under koblingseffektiviteten primerblanding falder med basen. Efter fuldstændig tørring skal den grundede overflade "hvile" i cirka endnu en dag.

En integreret del af det forberedende arbejde er at lægge en termisk ekspansionsfuge rundt om hele rummets omkreds. For at gøre dette kan du bruge almindelige trælameller lavet af hårdttræ. Tilstedeværelsen af sådanne sømme vil beskytte mod mulig deformation af den færdige belægning i tilfælde af betydelige temperaturændringer.

Sådan forbereder du komponenter til hældning

Dårlig kvalitetsfyldning vil håbløst ødelægge belægningen, så denne fase bør tages med største alvor. For at blande komponenterne skal du bruge en lavhastigheds elektrisk boremaskine med en bred skovlformet vedhæftning. Endnu bedre, hvis du har en byggeblander. Kvaliteten af det selvnivellerende gulv afhænger afgørende af hastigheden af blandingsprocessen, da færdig sammensætning det er nødvendigt at forbruge (det vil sige hæld over overfladen) så hurtigt som muligt.

Under blandingen af komponenterne opstår der en eksoterm reaktion, som et resultat af, at blandingens temperatur stiger. For at sikre, at polymeriseringen af komponenterne ikke sker for hurtigt, placeres beholderen, hvori blandingen udføres, i en anden fyldt med koldt vand. Som et resultat, temperaturen færdig blanding vil ikke stige så hurtigt.

Af samme grunde rumfugtighed bør ikke overstige 80 %. Ved højere luftfugtighed opstår kondens på overfladen af den hældte polymer, som et resultat af hvilken kvaliteten af hældningen vil falde, og hærdningstiden tværtimod vil stige.

Under processen med at blande arbejdsblandingen er det nødvendigt straks at kontrollere kvaliteten af blandingen. En normal visuel inspektion (for eksempel for tilstedeværelsen af klumper) er muligvis ikke nok. Eksperter anbefaler at kontrollere den polymerholdige blanding for klarhed til hældning som følger:

en plastring med en diameter på 50 mm og en højde på 30 mm (for eksempel er en hætte fra en flaske luftfrisker egnet) placeret på en perfekt flad og glat overflade. Dette kunne være et stykke tykt glas;
den omrørte blanding hældes i ringen, hvorefter ringen hæver sig, og blandingen i midten hældes ud på glasoverfladen;
Hvis blandingen spredes jævnt med en "plet" diameter på 18-20 mm, er den klar til brug. Med en mindre pletdiameter vil blandingen være for tyk, og dens efterfølgende udjævning vil være vanskelig, hvis ikke umulig. Med en større diameter viser blandingen sig at være mere flydende, og de originale komponenter til påfyldning skal tilføjes til den.

Sådan fylder du et gulv

Det er bedre at starte processen fra væggen, som er så langt som muligt fra hoveddør. Fyldning udføres så jævnt som muligt i strimler parallelt med rummets væg. Særligt problematiske områder - mellem tilstødende strimler - skal udjævnes med det samme ved at bruge en bred spatel til dette formål.

Det er vigtigt at opretholde en minimumsforskel i tykkelsen af tilstødende strimler. En nålerulle vil hjælpe med at rulle den over overfladen af det selvnivellerende gulv vil sikre dets ensartede tykkelse. Samtidig forbedres kvaliteten af hældningen ved at fjerne eventuelle luftbobler.

Den endelige påfyldningstid bestemmes af volumen af den forberedte blanding, men i de fleste tilfælde bør den ikke overstige en time. For korrekt hældningskvalitet er intervallet mellem at lægge tilstødende strimler af polymer også vigtigt - det bør ikke være mere end 10 minutter. Efter endt udhældning skal overfladen dækkes plastfilm. Det vil forhindre kontakt med ikke helt frossen overflade støv og snavs, og vil også bidrage til en mere ensartet hærdning af polymeren.

Påføring af dekorativ 3D belægning

Det dekorative lag kan dannes på to måder - enten med et billede med det ønskede billede, eller med et design direkte påført belægningen. Den anden mulighed vil kræve akrylmaling, der ikke ødelægges, når de udsættes for ultraviolet stråling. Den første måde er billigere, da du nu kan finde et tilstrækkeligt antal tegninger, som du kan lide, som derefter kan printes på en plotter med bannerstof som base. For at øge holdbarheden skal stoffet dækkes med en varmebeskyttende vinylfilm.

Billedet skal have lidt større dimensioner end nødvendigt, da det altid er nemmere at skære et stykke af billedet af end at lime det på det selvnivellerende gulv - det er grimt og ubelejligt.

For at forbinde 3D-billedet til basislaget skal det først grundes med den samme sammensætning som til påfyldning, men fortyndes med ethvert organisk opløsningsmiddel til halvdelen af koncentrationen. Polymerisering af primerbelægningen vil ske inden for 20-24 timer.

Det trykte billede limes til primeren og rulles med en tørrulle. På dette tidspunkt kan du kun bevæge dig på overfladen af belægningen i sko med pigge på sålerne, ellers vil belægningen blive beskadiget! Tykkelsen af den gennemsigtige polymerbelægning skal være inden for 3-4 mm (jo større tykkelsen er, jo større tykkelsen er lysere effekt 3D-belægninger).

Forberedelsen og påføringen af gennemsigtig polymer til dækning af bannerstof er den samme som for hovedfyldet. Fuldstændig polymerisering vil ske i løbet af 20-30 minutter, hvorefter overfladen for at sikre større holdbarhed dækkes med et lag gennemsigtig lak.

Video - Gør-det-selv selvnivellerende polymergulve

Og andre træmaterialer på en solid base, metal, efter påføring af en speciel primer.

I denne artikel vil vi tale om, hvordan man laver selvnivellerende polymergulve i en lejlighed såvel som i en garage.

Typer af polymerbaser

I kernen syntetisk overflade bruges i huse, lejligheder og kontorer er en af polymererne.

Epoxyharpiks - sammen med yderligere komponenter skaber en holdbar, slid- og kemikaliebestandig belægning.

Et glat, elastisk gulv kan modstå enhver deformation.

Methylmethacrylatgulve skabes ved at blande akrylharpikser og hærdere. De er meget modstandsdygtige over for ultraviolet stråling og fugtbestandighed ved hjælp af farvestoffer, unikke farvekombinationer. Gulvet hærder på 2 timer, og dets levetid er op til 40 år. Foran alle positive egenskaber Denne type selvnivellerende gulv bruges sjældent, grunden til dette er de høje omkostninger og skadelige dampe, der genereres under hældeprocessen.

Funktioner og fordele:

Hygiejnisk og nem at passe.
Modstand mod mekanisk belastning.
Sømløs påfyldningsteknologi.
Mulighed for selv at lave polymergulve.
Forskellige farver.
Immunitet over for kemiske reagenser.
Den høje hærdningshastighed på det selvnivellerende gulv reducerer reparationstiden.
Holdbarhed ved brug.

Forberedelse af basen

De vigtigste krav til forberedelse af basen er korrektion af defekter og rengøring af overfladen. Hvis der er gammel belægning, skal den fjernes helt. Hele området af undergulvet rengøres grundigt for snavs og støv (du skal bruge en støvsuger). Efter rengøring bliver eksisterende defekter tydeligt synlige. Eksisterende revner og revner spartles, fremspringene er slået ned. På bedste vis overfladebehandling betragtes som en applikation slibemaskine. Hvis polymergulvet skal hældes på keramiske fliser, dens overflade er berøvet glathed med sandpapir eller sandpapir.

Det er nødvendigt at måle det vandrette niveau af basen: hvis forskellen ikke overstiger 4 mm, kan du begynde at lave et polymergulv. Hvis der er væsentlige niveauudsving, skal overfladen afrettes sand-cement afretningslag og læg den til side videre arbejde indtil det tørrer.

I langt de fleste tilfælde er dårlig kvalitet påstøbning af et selvnivellerende gulv forårsaget af en dårligt forberedt base, som forårsager afskalning.

Efter at afretningen er tørret, kræves en grundig primer, hvilket øger vedhæftningen mellem bunden og det selvnivellerende gulv og reducerer også absorptionen af polymerblandingen og derfor forbruget af den dyre sammensætning. Det er bedre at påføre primeren i to lag, og efterlade en pause på mindst 4 timer mellem dem. Sammensætningen påføres med en rulle. For at forhindre den flydende blanding af det selvnivellerende gulv i at lække nær væggen, tapes dette område med spjældtape. Trælameller er også installeret langs omkredsen af rummet, hvilket vil bevare plads til ekspansionsfugen.

Forberedelse af opløsningen

For at arbejde skal du bruge:

Bor med vedhæftning.
Bred spatel.
Rulle med nåleindsats på et langt håndtag.
Stor spand.

Det er tid til at forberede den fungerende løsning. Denne proces er beskrevet i instruktionerne på emballagen for at opnå fremragende resultater, bør du nøje følge producentens anbefalinger. For at skabe et polymergulv skal du bruge to komponenter, hvoraf den ene er en hærder. Blandingen foregår i en stor beholder. Reaktionsprocessen genererer varme, så det anbefales at sænke blandebeholderen ned i en beholder med koldt vand på forhånd for at bremse reaktionen noget.

Begyndere kan blande sammensætningen i en spand og hælde to komponenter skiftevis. Der vælges et tilbehør med spatler til boret, og der anvendes en lav blandehastighed under arbejdet. Blandingsprocessen tager cirka to minutter.

Installation

Gulvet skal hældes ved en temperatur, der ikke er lavere end +10°C, ved en lavere temperatur, kemiske processer vil bremse, og polymeren spredes ikke godt over overfladen af bunden. Høje temperaturer vil få komponenterne til at hærde for hurtigt og vil ikke tillade en god hældning.

Under hærdningsprocessen bør gulvet ikke udsættes for træk eller direkte solstråler. Øverste lag Polymerbelægningen bør ikke tørre før resten af massen, ellers vil der opstå revner.

Den flydende polymer hældes i et hjørne langt fra indgangen og hjælpes med at spredes ud over overfladen med en træleveller. Arbejdet udføres i strimler, uden at stoppe, sammensætningen hærder hurtigt i beholderen. Det er godt at inddrage en assistent i denne proces, for det vil være svært for en person uden erfaring at gøre alt. Under hældeprocessen rulles opløsningen med en nålerulle, som fjerner luftbobler. Arbejdet afsluttes ved indgangen til lokalet. Du bør ikke gå på frisk sammensætning, ellers vil skomærker forblive.

Efter at sammensætningen er tørret (processen, afhængigt af polymeren, tager flere timer eller dage), fjernes træplankerne omkring omkredsen, og sømmene fyldes med tætningsmiddel og dækkes med sokkel. Det sidste lag af det selvnivellerende gulv er en belægning af to lag lak, det giver overfladen glans og glathed og øger også slidstyrken. Ved brug af forskellige slags lak: mat, farveløs, blank eller farvet - du kan opnå den ønskede effekt.

tynde lag polymer maling belægninger;
beton imprægnering;
tykt lag polymerbelægninger med sand.

Mest økonomisk mulighed selvnivellerende gulv – polyurethanimprægnering. Dette er en af de mest pålidelige typer garagebelægninger. Udvendigt ligner det lakeret beton. For at opnå en mere attraktiv gulvbelægning kan farvemarkeringer påføres den.

Det første skridt er at rense den ru overflade. Hvis gulvet var af træ, skal du demontere det sammen med bjælkerne. Ved at rense bunden for snavs og støv kan du vurdere kvaliteten af undergulvet. Hvis der er revner og skår på den, så er dette dårligt signal, hvilket indikerer ødelæggelsen af materialet. Alle skader på afretningen skal repareres.

I nogle tilfælde, før du hælder det selvnivellerende gulv i garagen, skal du udføre cement afretningslag. Dette er tilrådeligt, hvis gulvet er meget ødelagt, der er store højdeforskelle, eller hvis der ikke er afretningslag som sådan.

Hvis du har brug for at lave en afretning, så vær særlig opmærksom på arrangementet af vandtætning. For at forbedre styrkeegenskaberne af gulvet i garagen, hvilket er meget vigtigt i dette rum, skal du desuden lave forstærkning. For at gøre dette kan du bruge galvaniseret net lagt i en opløsning.

Efter afretningen er tørret eller det eksisterende undergulv er blevet renset, skal det grundes. For hvad?

Primeren vil forbedre styrken af basen.
Dette sikrer vedhæftning af afretningslagret til polymergulvet.
Beskyttelse af overfladen mod udseende/reproduktion af mikroorganismer.

Hold dig omkring garagens omkreds spjældbånd, som vil fungere som et stødabsorberende lag. Dette gøres til højden af hældning af polymergulvet.

Nu skal du installere beacons/guides. Hvis du har en lille garage, så kan du bruge hjørner, rør eller metalprofiler som guider. Placer dem, så de øverste kanter af styrene er i samme plan. Til disse formål kan du bruge lange selvskærende skruer. Inddel gulvet i kvadratiske/rektangulære sektioner. Skru skruerne ind i toppen af rektanglerne/firkanterne. For at gøre dette skal du først bore slipset og indsætte det i dyvelhullerne. Båken skal hæves efter behov. Gør dette med en løsning.

Nu skal du forberede polymerblandingen i henhold til instruktionerne fra producenten. Bland det grundigt. For at gøre dette kan du bruge en elektrisk boremaskine med en speciel blandeanordning. Det er vigtigt, at boret arbejder ved lave hastigheder, ellers vil der dannes mange luftbobler i blandingen. Og dette vil negativt påvirke kvaliteten af polymergulvet.

Hældning af polymeren er hurtig, fordi den tørrer hurtigt. Derfor er den bedste metode til at udføre dette arbejde at forberede blandingen baseret på et rektangel/firkant, på linje med markørerne - fyld det og niveller det.

Efter at hældningen er færdig, skal du rulle massen med en spidsrulle. På denne måde vil luft og overskydende fugt, der er fanget i polymeren, blive fjernet. Det selvnivellerende gulv kan kun bruges, når det er helt tørt. Den tid det tager afhænger af temperaturen i garagen.

Der er ingen grund til kunstigt at tørre gulvet. Når rummet varmes op, dannes en skorpe på polymeren. I dette tilfælde vil tykkelsen af det selvnivellerende gulv forblive tyktflydende. Som et resultat vil gulvet i garagen simpelthen synke over tid under bilens vægt.

Arbejdet med at installere et polymergulv har mange kompleksiteter og nuancer, men det er helt muligt at gøre det selv. Træningsvideoer hjælper dig med at følge teknologien.