Støvopsamlingsenheder PFC. Støvopsamlingsenheder til træbearbejdning Støvopsamlingsenheder til træbearbejdning

Centrifugalstøvsamlere

Centrifugalstøvsamler er den mest almindelige type mekanisk støvopsamler og bruges i fødevarer, kemikalier, minedrift og mange andre industrier. Den største fordel ved sådanne støvsamlere er deres lave omkostninger, høj ydeevne, enkle mekanisme samt ret enkle og billige betjening. Hvis vi sammenligner centrifugalstøvsamlere med andre typer, har de sådanne fordele som pålidelig drift høj temperatur og tryk, ingen bevægelige dele, nem at reparere og fremstille og kan bruges til at fange slibende partikler.

Centrifugalstøvsamlere bruger centrifugalkraft til at fange støv. De mest populære centrifugalstøvsamlere er vådfilmcykloner. I sådanne anordninger sker partikelaflejring gennem virkningen af ​​en centrifugal og inert mekanisme. Følgelig er effektiviteten af ​​sådanne anordninger meget højere end cykloner, fordi der på grund af tilstedeværelsen af ​​en våd film ikke forekommer sekundær støvmedrivning. Derudover er sådanne enheder mere effektive end scrubbere på grund af det faktum, at hastigheden af ​​dråber og gasstrøm i dem er meget højere på grund af centrifugalkraft.

I våde cykloner væske tilføres med indvendige vægge apparatet og ind i dets paraksiale zone.

Den mest effektive vådstøvsamler er Venturi scrubberen, som er en højhastighedsanordning. Sådanne installationer kan efter anvendelsesområde opdeles i:

• Lavtryk, bruges til at koncentrere og rense aspirationsluft. Den hydrauliske modstand af sådanne enheder varierer fra 3000 til 500 Pa.
• Højtryksenheder bruges til at rense gasser fra submikron- og mikronstøv. Deres modstand når 20.000-30.000 Pa.

Driften af ​​sådanne enheder er baseret på gasstrøm høj hastighed, som udfører intensiv knusning af væsken, der overrisler den. Og på grund af turbulensen i gasstrømmen, samt en ret stor forskel mellem hastigheden af ​​væskedråber og partikler, aflejres støvpartikler på væskedråberne, der overrisler det.

For at reducere den hydrauliske modstand er hoveddelen af ​​scrubberen lavet i form af et Venturi-rør, som jævnt indsnævres ved gasindløbet og udvider sig ved deres udløb. Gasindtag og -udløb er forbundet med en dyse.

For stabil drift Det er meget vigtigt for apparatet, at der er fuldstændig og ensartet vanding af tværsnittet af væskehalsen. Derfor er valget af kunstvandingsmetode meget vigtigt og påvirker enhedens design.

Tre metoder til halsvanding bruges oftest:

1. Perifer. Med denne vandingsmetode monteres dyser eller dyser rundt om halsen eller forvirringen.
2. Central. Skylningsvæske kommer ind i halsen fra dyser, der er installeret i forvekslingen eller foran den.
3. Film. Det bruges oftest til at forhindre dannelsen af ​​aflejringer på væggene.

For at beregne hydraulisk modstand bruges udtrykket:

Δp = Δp g + Δp f

I hvilken Δp g er den hydrauliske modstand af et tørt rør, som bestemmes af gassens bevægelse:

Δp g = (ξ c ·ν g ²·ρ g)/2

Hvor ξ c er koefficienten for hydraulisk modstand af et tørt rør,
og ν g er hastigheden af ​​de gasser, der er i nakken.

Effektiviteten af ​​støvopsamling afhænger mest af den specifikke kunstvanding og gashastighed. Det optimale forhold mellem støvstrømningshastighed og specifik kunstvanding afhænger primært af den spredte sammensætning af støvet. I dette tilfælde er den specifikke vandingsværdi i området 0,5-1,5 l/m 3 gasser.

Desuden afhænger effektiviteten af ​​støvopsamlingen af ​​spredningen af ​​dråber af forstøvet væske. Desuden, jo mindre dråberne er, jo bedre renses gassen.

At bestemme gennemsnitlig diameter dråber, bruges den empiriske formel:

dk = 4870/ν² + 28,18 m 1,5

Centrifugalstøvsamlere (cykloner) modtaget aktiv brug i industrien. Forurenet gas kommer ind i cyklonlegemet med en hastighed på 20 til 25 m/sek. Gasstrømmen bevæger sig tangentielt, som et resultat af hvilken den erhverver sig rotationsbevægelse. Støvpartikler kastes tilbage ved centrifugalkraft og falder ned i de yderste lag af forurenet gas, som bevæger sig i en spiral nedad langs cyklonens vægge. Suspenderede støvpartikler fjernes fra installationen gennem et specielt udløbsrør. Blandingen af ​​gas og støv roterer og stiger, hvilket resulterer i dannelsen af ​​en hvirvel. Denne hvirvel bevæger sig i retning af installationsaksen mod udstødningsrøret og tager en del af gassen med sig fra de indre lag, der bevæger sig nedad. Dette gaslag er karakteriseret ved et lavt indhold af støvpartikler. Den bevæger sig langs den koniske del af kroppen til den nederste kant af udstødningsrøret. Ved at nå den nederste kant af udstødningsrøret, vender flowet mod cyklonaksen.

Vortex støvsamlere. Specifikationer

Vortex-støvsamlere bliver i stigende grad brugt i industrien. En sådan enhed ligner en cyklon, men dens egenskab er tilstedeværelsen af ​​en ekstra hvirvlende gasstrøm. Er produceret i verden forskellige modeller sådanne støvsamlere med en kapacitet på 300-40.000 m 3 /time. Produktiviteten af ​​hvirvelstøvsamlere stiger med faldende diameter.

I hvirvelstøvsamlere atmosfærisk luft, støvede gasser såvel som den perifere del af den rene gasstrøm anvendes som sekundær gas.

Hvis vi sammenligner hvirvelstøvsamlere med modstrømscykloner, har førstnævnte sådanne fordele som at arbejde med højtemperaturgasser, en god grad af rensning og justere processen med at rense gas fra støv ved at justere strømmen af ​​sekundær luft. Blandt ulemperne ved hvirvelstøvsamlere er høj hydraulisk modstand, behovet for en kraftig trækanordning samt kompleks betjening og installation.

d cr = √(ν²/H)·(18μg ·ln)/([ρ h -ρ z ]·ω²)

hvor H - er høj arbejdsområde,
D tr - diameter af det ledende rør,
D 1 er diameteren af ​​selve enheden,
ω - vinkelhastighed renset gas.

Vortex støvsamler

Vortex-støvsamlerens design kan ses på figuren. I et sådant apparat kommer den ubehandlede gasstrøm ind i apparatet gennem dyserne, er snoet og kommer derefter ind i arbejdsområdet af hvirvelstøvsamleren. Under påvirkning af centrifugalkraft ledes støvpartikler fra gassen til apparatets vægge. Og under påvirkning af tyngdekraften er de rettet nedad. Herefter ender de i en speciel bunker. I dette tilfælde slipper renset luft ud gennem udstødningsrøret.

Driftseffektiviteten af ​​en sådan støvopsamler afhænger af forholdet mellem mængden af ​​øvre Q2 og nedre Q1 gasstrøm. For at vortex-støvsamleren kan fungere med sin maksimale effektivitet, skal Q 2 / Q 1 være mellem 1,5 og 2,2.

1. Bestemmelse af diameteren af ​​arbejdsområdet. Til dette formål tages hastigheden af ​​den støvede strøm ved beregningen ν g = 5-10 (m/s):

D 1 = √4·G/Π·ν g

1. Bestemmelse af størrelsen af ​​støvsamleren afhængig af dens diameter.
2. Beregning af den hydrauliske modstand af en hvirvelstøvsamler ved hjælp af formlen:

Δp = (ξ ρ ν g²)/2

hvor ξ er koefficienten for hydraulisk modstand. I dette tilfælde skal der tages hensyn til modstandskoefficienterne for de øvre og nedre strømninger.

Dynamiske støvsamlere. Ejendommeligheder

Et træk ved dynamiske støvsamlere er, at i sådanne enheder sker rensningen af ​​gasser fra støv ikke kun ved hjælp af centrifugalkraft, men også på grund af Coriolis-kraften, som opstår under rotationen af ​​pumpehjulet. I sådanne støvsamlere udføres udover partikelsedimentering også funktionen af ​​en trækanordning.

En støvsamler af denne type bruger mere strøm end en ventilator med samme tryk og ydeevne. Dette energiforbrug er dog stadig mindre end påkrævet forbrug med separat drift af centrifugal støvopsamler og ventilator.

Designet af de enkleste dynamiske støvsamlere består af et hus og et pumpehjul. I dette tilfælde driver pumpehjulet rågassen. Og under påvirkning af Coriolis-kraften og centrifugalkraften frigives støvpartikler fra gassen.

Dynamiske støvsamlere er opdelt i to grupper. Indretningerne i den første gruppe fungerer på en sådan måde, at en gasstrøm med støv tilføres den centrale del af hjulet, og støvpartikler, der adskilles under rensningsprocessen, bevæger sig i retning af gasforsyningen. Støvsamlere af den anden gruppe flytter støvpartikler i modsat retning af gasbevægelsen. I dette tilfælde suges ubehandlet gas ind i hullerne i tromlerne, som er placeret på dens sideflade.

De mest populære dynamiske støvsamlere er røgudsugnings-støvsamlere (se figur). Sådanne enheder bruges til den indledende rensning af gasser til asfaltbetonanlæg og lineær produktion. Sådanne dynamiske støvsamlere er i stand til at fange støvpartikler med en størrelse på mindst 15 mikron. Løbehjul skaber en trykforskel på akslen, ved hjælp af hvilken gasser bevæger sig. Og under påvirkning af centrifugalkræfter kastes støvpartikler til periferien og fjernes derefter fra apparatet med en vis mængde gas.

Ventilationsstøvopsamlingsenheder UVP (Individuelle spånudkastere UVP-IN-serien) designet til at fjerne og rense luft fra spåner og savsmuld og opsamle affald i opbevaringsposer. Chipejektorer er designet til brug i små virksomheder med en lille mængde affald, der genereres. Luftrensningsgraden ved installationerne er 99,9 %. Enhederne bruges til at fjerne forurenet luft fra enkelte maskiner eller grupper af maskiner og har en luftkapacitet på op til 7000 m 3 /time. På grund af designfunktionerne bør afstanden fra maskinen til spånudkasteren som regel ikke overstige 2 m. Installationen består af et hus med indbygget støvventilator, og affaldsopbevaringsenheder er fastgjort til huset ved hjælp af let aftagelige klemmer.

KARAKTERISTIKA FOR SLIPSRUGER UVP:

Udførelsesmuligheder.

• Til at rense luften fra savsmuld, spåner, spånpladesavsmuld, plastik mv.
• For at rense luften fra savsmuld, støv dannet som følge af forarbejdning fræsemaskiner MDF og lignende materialer med øget filtreringsområde.
  Ved anvendelse af IN-seriens installationer til at rense luft fra spåner, savsmuld, støv fra forarbejdning af MDF, spånplader, fiberplader og andre materialer, hvor andelen af ​​let finfraktion i affaldssammensætningen er relativt høj, anbefales det at anvende filtre med et øget filtreringsområde. En forøgelse af arealet er nødvendig for at reducere gas- og støvbelastningen på filtermaterialet. Dette forhindrer dyb penetration støvpartikler ind i materialet og øger filterets levetid. Enhederne er beregnet til indendørs brug.

Aspiration er en proces i rum med høje støvniveauer. Sådanne områder er udstyret med specielt filtreringsudstyr. Især bruges de. Lokalerne til en række virksomheder er udstyret med sådant udstyr: fra fabrikker til industriel produktion af mursten til kornforarbejdningsanlæg. Lad os se nærmere på hvilke typer støvopsamlingsenheder (UVP).

Klassificeringsegenskaber

Støvopsamling (UVP) er udstyr designet til at filtrere luft. Adskillelsen af ​​urenheder udføres i specielle filtre.

Afhængigt af virkningsmekanismen er disse elementer opdelt i:

1. Gravitationel.
2. Våd.
3. Elektrisk.
4. Olieagtig.
5. Inerti.
6. Porøs.
7. Kombineret.
8. Akustisk.
9. Stof mv.

Hovedtyper af udstyr

Afhængigt af filtreringsgraden kan installationer være:

1. Groft rengøring. Effektiviteten af ​​partikelretention i sådant udstyr er 40-70%. Sådanne enheder omfatter store cykloner og sedimentkamre.
2. Medium rengøring. De giver partikelretention på 70-90%. Denne kategori omfatter lameller, roterende enheder, cykloner osv.
3. Fin rengøring. I dem kan partikelretentionsraten nå 90-99,9%. Denne gruppe omfatter slange-, el-, rulle-, celle-, skumenheder osv.

Afhængigt af anvendelsesområde er enhederne opdelt i 2 kategorier. Den første inkluderer enheder, der bruges til at filtrere ventilation og industrielle emissioner til atmosfæren, den anden inkluderer enheder designet til at rense strømningsstrømme samt luftmasser, der returneres til værkstedet under recirkulation. Virksomheder kan bruge forskellige støvopsamlingssystemer på samme tid. Prisen på udstyr varierer fra 36 til 400 tusind rubler.

Tekniske og økonomiske indikatorer

De bestemmer, hvor effektivt det er i en bestemt virksomhed. Nøgle tekniske og økonomiske indikatorer omfatter:

1. Støvkapacitet.
2. Hydraulisk modstand.
3. Præstation.
4. Støvopsamlingseffektivitet (fraktionel og total).
5. Omkostninger til filtrering.
6. Vedligeholdelsesomkostninger.

Sammenlignende egenskaber

Den enkleste anses for at være en, hvis virkningsmekanisme er baseret på tyngdekraften. Som regel involverer det grovfiltrering. Partikelfangningseffektiviteten er ikke mere end 50 %. I dette tilfælde absorberes elementer større end 50 mikron. Cyklon - mere effektiv. I den er filtrering baseret på brugen af ​​centrifugalkraft. Under rotationsprocessen kastes partikler af stoffer mod enhedens vægge og falder derefter ind i en speciel bunker. Renset luft, roterende, forlader installationen gennem et rør. Filtreringseffektiviteten af ​​cykloner i dag er 80-90%.

I øjeblikket har sådanne enheder mest forskellige designs. Hvis det er nødvendigt at rense en stor mængde luftstrøm, kombineres flere enheder i grupper, eller der bruges battericykloner. De præsenteres i form af et stort antal små enheder installeret i et hus og placeret på en bunker. De mest populære i dag er dog våde støvopsamlere. På grund af kontakt med det flydende medium bliver partiklerne fugtet og forstørret, og derefter fjernet fra apparatet i form af slam. Sådanne enheder kan have meget forskellige designs. For eksempel kan disse være roterende cykloner, disintegratorer og så videre.

Skumenheder hører også til klassen af ​​våde installationer. De leverer vand til et perforeret gitter. Filtreret luft passerer også gennem det. Der er en tærskel (afløbsskillevæg) på gitteret. Det giver dig mulighed for at opretholde en vis tykkelse af skumlaget. Dette er yderst effektivt - op til 99%. Enheden er i stand til at filtrere partikler større end 15 mikron. Industrien producerer PGP-LTI- og PGS-LTI-enheder med en kapacitet på 3-50 tusinde m/t.

Ordninger

Skum inkluderer:

1. Modtagelsesboks.
2. Ramme.
3. Gitter.
4. Tærskel.
5. Afløbsboks.

Har følgende design:

1. Indløbsrør.
2. Ærme.
3. Affjedring.
4. Rystemekanisme.
5. Udløbsrør.
6. Bunker.

Det elektrostatiske udskiller består af:

1. Indløbsrør.
2. Corona elektrode.
3. Filterhuse (opsamlingselektrode).
4. Udløbsrør.
5. Bunker.
6. Ensretter.

Virkemekanisme

Ærme mund støvopsamlende ventilationsaggregat filtrerer luft gennem stof. Den er syet på en speciel måde og anbragt i en forseglet beklædning af enheden. Luften, der renses, suges ud af filteret af en ventilator og frigives til atmosfæren. Slangerne rengøres periodisk ved hjælp af en rystemekanisme med tilbageløb. Filtre kan være af tryk- og sugetype. Til deres fremstilling anvendes tæt syntetisk eller naturligt stof. Slangernes effektivitet er 95-99%. I praksis er de mest almindelige filtre FTNS, FRM, FVK.

Elektriske enheder er meget udbredt til rengøring af industrielle og ventilations emissioner. Mekanismen for deres drift er baseret på følgende: når gas ledes mellem to forskelligt ladede plader, sker ionisering luftmiljø. Ioner og støvpartikler støder sammen, sidstnævnte modtager elektriske ladninger. Under deres indflydelse begynder de at bevæge sig til elektroderne på det modsatte tegn og bosætte sig der. Filtreringseffektiviteten i sådanne enheder er 99,9%. Elektriske installationer anses for økonomiske i drift. De kan filtrere strømme ved temperaturer op til 450 grader. Elektriske installationer må dog ikke bruges til at opfange eksplosive partikler.

Specifikt for aspiration

Denne proces involverer ikke blot at fjerne støv fra luften, men også at rense den yderligere. Systemet fungerer på en sådan måde, at det forhindrer ophobning af partikler og dannelse af trafikpropper. Dette sikrer uafbrudt drift af personale og udstyr i lokalerne. I betragtning af den enorme mængde affald i industrivirksomheder kan vi konkludere, at aspiration bliver endnu mere efterspurgt på grund af etablerede sundheds- og sikkerhedsstandarder, når personale arbejder under farlige forhold.

Denne metode adskiller sig fra andre metoder til indendørs luftrensning ved, at systemerne er placeret i en bestemt vinkel. Dette forhindrer dannelsen af ​​stillestående zoner og lokaliserer områder med maksimal forureningsudledning. Som et resultat implementeres filtrering. Koncentrationen af ​​skadelige forbindelser overstiger ikke acceptable grænser.

Chipsugere

De bruges ikke kun i den kemiske og metallurgiske industri, men også i træbearbejdnings-, slibe- og knuseværksteder. I sådanne lokaler kræver installation af filtreringsudstyr særlig viden, så fagfolk inviteres til at installere det. Designet af et aspirationssystem begynder med en undersøgelse af lokalerne. På baggrund af det foretages en foreløbig beregning af udstyrets effekt og størrelse. I møbelproduktion Der er en enorm mængde fint affald. De skal uden fejl fjernes fra arbejdsområdet. Til dette formål anvendes et spånsugesystem. Udstyret betragtes som en type aspirationsapparat.

Spånejektoren kan fjerne partikler med en diameter på op til 5 mikron. Cyklonudstyret indeholder en speciel ventilator og filtrerede poser. En separat maskine er forbundet til spånudkasteren ved hjælp af et fleksibelt kanalsystem lavet af forstærket el korrugeret rør. Driftsprincippet er ret simpelt. Ventilatoren suger forurenet luft ind, som filtreres. Støvpartikler opsamles i en pose. Derfra sendes de til et specielt filter til slutrengøring. Når posen er fuld, fjernes posen og rengøres eller erstattes med en ny. Spånudkastere er nemme at tilslutte og nemme at transportere.

Krav

Enhederne skal fungere uafbrudt, pålideligt med indikatorer svarende til designet eller opnået under idriftsættelsesaktiviteter og aftalt med bygherren. Gasrensningsanlæg skal være udstyret med hjælpeanordninger og udstyr. Ved brug af sådanne enheder vedligeholder ansvarlige personer dokumentation. Det afspejler de vigtigste indikatorer, som udstyrets driftstilstand er karakteriseret ved. Især vi taler om om afvigelse fra optimal ordning drift, konstaterede fejlfunktioner, svigt af enkelte anordninger eller hele komplekset som helhed osv. Alle enheder skal være tilmeldt Statens tilsyn for Gasrensning. Mindst en gang hvert halve år skal enheder inspiceres til evaluering. teknisk stand. Denne procedure udføres af en kommission udpeget af virksomhedens leder.

Generelle regler for drift af gasrensnings- og støvopsamlingsanlæg

Ikke tilladt at bruge teknologisk udstyr når filtreringsenhederne er slukket. I hvert tilfælde, hvor rengøringsanordningen slukkes, mens maskinen er i drift, er organisationens ledelse forpligtet til at underrette Statens tilsyn. I dette tilfælde er det nødvendigt at opnå en udsætningstilladelse godkendt af tilsynsmyndighederne.

Ved drift af støvopsamlingsanlæg til filtrering af gas med et højt indhold af eksplosive (brandbare) elementer, er det nødvendigt særligt omhyggeligt at sikre, at de angivne trykindikatorer og strukturernes tæthed opretholdes, og at anordningerne og kommunikationerne er korrekt udrenset til forhindre antændelse og eksplosion.

Samlede dimensioner af støvopsamlingsenheder PFC

Betalingsmetoder:

• Ved bankoverførsel for juridiske enheder med moms.

Levering i Moskva og Moskva-regionen:

• Transportfirma Business lines eller PEC, andre efter aftale.
• Varer "på lager" kan afhentes på lageret på modtagelsesdagen kontanter til vores bankkonto.
• Levering sker inden for 1-2 hverdage fra det øjeblik din ordre er klar.

Levering i Rusland:

• Transportvirksomhed (TC) Erhvervslinjer eller PEC, andre efter aftale. Levering til TK terminalen er GRATIS. (3 gange om ugen).
• Leveringsomkostninger TK afhænger af regionen. Vores ledere vil beregne alle muligheder og tilbyde den mest bekvemme og rentable leveringsmetode for dig.
• Vores køretøjer er ekstremt korte sigt. Leveringsomkostninger beregnes ud fra lastens volumen og vægt.

Garantier

• Vores firma sælger udelukkende nye produkter, som er dækket af en fabriksgaranti fra 12 måneder til 36 måneder.

PFC støvopsamlingsenheder er designet til fin luftrensning i små og mellemstore industri- og landbrugslokaler. Kan bruges til at rense luften for træstøv og spåner i træindustriens værksteder. Det højeste støvindhold i arbejdsmiljøet er 15/5 g/m3. (i forholdet mellem store suspenderede fraktioner / støv).

Den mindste luftrenhed ved udgangen af ​​PFC-støvsamleren er 0,5 mg/m3.

Designfunktioner

Støvopsamlingsenheder PFC har et mobilt design, produceres i form af en monoblok og leveres til kunden samlet i producentens emballage.

Til hovedknudepunkter støvopsamlingsenhed PFC-serien inkluderer følgende elementer designs:

Huset er et bærende stålelement af en svejset struktur, hvorpå de resterende komponenter og dele af udstyret er placeret. Huset indeholder et cyklonelement, som udfører primær gravitationsluftrensning fra store suspenderede partikler (det første trin af rensningen). I cyklonen hvirvler luften, hvorved partiklerne under påvirkning af centrifugalkraft presses mod cyklonens vægge og sætter sig i støvsamleren.

I bunden af ​​kufferten er der en støvopsamlingspose, som fjernes efterhånden som den fyldes for at rense og bortskaffe opsamlet støv og snavs. I toppen af ​​huset er der et kassettefilter lavet af filterpapir klasse F9, hvor finluftrensning finder sted (andet trin af rensning). Sammenlignet med en filterpose (som f.eks. i støvsamlere og spånudkastere PUA-M) giver et kassettepapirfilter mere fin rengøring og har en større ressource.

I basisversionen er enheden sammen med kassetten udstyret med et manuelt regenereringssystem til den indvendige overflade, men efter kundens ønske er det muligt at eftermontere PFC-støvsamleren med et automatisk regenereringssystem.

Den rensede luft frigives direkte til atmosfæren i rummet. Luften er tvunget til at bevæge sig på grund af driften af ​​en støjsvag støvblæser installeret på kabinettet. Det anvendte drev er asynkront elektrisk motor. Ventilatorindtaget har rund sektion og rettet nedad (det er muligt at tilslutte en luftslange eller en kort luftkanal).

Fremstillingsmuligheder

Standardstørrelsesområdet for PFC-støvinstallationer omfatter 7 standardmodeller.

Installationer til støv og spåner PFC-1250, PFC-1500 og PFC-2000 fås i en enkelt version. De resterende modeller af støvopsamlingsenheder PFC er lavet i et gruppedesign (to kassetter og to støvsamlere).

Valget af den nødvendige model udføres i henhold til den nominelle ydeevne under hensyntagen til de faktiske driftsforhold.

vilkår for brug

PFC-støvopsamlingsenheder er underlagt drift indendørs under U2-forhold i overensstemmelse med GOST 15150.

Støvopsamlingsenheder er en klasse af udstyr til værksteder, industrivirksomheder eller hjemmebrug. Afhængigt af kraften og modifikationen af ​​installationen, kan de løse forskellige opgaver deres hovedformål er dog at rense luften fra faste partikler dannet under forarbejdningen forskellige materialer, samt rengøring af småt industriaffald(spåner, spåner, savsmuld, støv).

I design og funktionsprincip ligner spånudkasteren en konventionel støvsuger. Inde i enheden er der mikropartikler af støv og snavs, metal og træspåner adskilles og aflejres på filterets vægge, og den rensede luft føres tilbage til arbejdsværelse. Samtidig giver specielle filtre dig mulighed for at fange selv de mindste partikler bulk materialer(op til 2 mikron), hvilket ikke kan opnås med en konventionel støvsuger.

I forhold til traditionelle ventilationsanlæg har spånblæseren en række fordele.

• Udgifterne til udstyr og dets installation er meget lavere.
• Sparer termisk energi, da luften cirkulerer indendørs.
• Samme installation kan bruges flere steder.
• Installationen er nem at tilslutte og uhøjtidelig i drift.
• Filtrerer luft og hjælper med at opretholde renlighed på arbejdspladsen.

Anvendelsesområder

Enheder af denne type har brede anvendelsesmuligheder:

• fjernelse af løs affald i virksomheder, tømrer- og VVS-butikker, hjemmeværksteder;
• rengøringsmaskiner fra støv, savsmuld, spåner og andet støv;
• opsamling af løs affald i containere;
• luftrensning i virksomheder og værksteder.

De kan bruges i næsten alle virksomheder, undtagen dem, hvor der er fare for sprøjtning af giftige stoffer. Det er også forbudt at bruge apparatet under slibning af træ, da der vil dannes eksplosive spåner.

Udstyrstyper, væsentligste forskelle

Butikskataloget præsenterer flere typer udstyr.

Støvopsamlingsenheder er standard. Udstyr til industriel rengøring luft fra faste partikler og støv, der ikke er tilbøjelige til at sætte sig fast. Også velegnet til indsamling og bortskaffelse af industriaffald. Ventilationsstøvopsamlingsenheder UVP 1200/7000 er tilgængelige. Den digitale betegnelse svarer til enhedens ydeevne. Den kan for eksempel trække 1.200 m3 luft ind i timen. Antallet af luftkanalslanger og lagertanke (fra 1 til 4) afhænger af installationens effekt.

JET-produkter er samlet i et separat katalog og inkluderer følgende.

• Luftfiltreringssystem (). Brugt i alt produktionslokaler hvor der forekommer partikelforurening.
• Udstødningsenhed (). Denne kompakte model er velegnet til installation på et værksted eller til feltarbejde. Enheden er udstyret med en 55-liters filterpose, hvilket betyder, at du ikke behøver at skifte den for ofte.
• Udstødningsenhed cyklon (). Det fungerer efter "cyklon"-princippet. Udviklet som et supplement til træbearbejdningsmaskiner. Cyklonstøvsamlere fik dette navn på grund af den interne luftrenser "cyklon". Den bruger tyngdekraft og centrifugalkraft til at rense luften.
• JET chip ejektor (). Velegnet til hjemmebrug og snedkerværksteder, hvor der ikke er større ophobning af affald.
• Emhætte til træbearbejdningsmaskiner (). Installationen er udstyret med to poser til opsamling af affald og to filtre, som gør, at den kan bruges sammen med kraftige træbearbejdningsmaskiner, herunder flere på samme tid.
• Cykloner støvsamlere (,). Kraftige enheder, designet til industriel brug. Designet giver dig mulighed for at filtrere de mindste faste partikler fra op til 2 mikron i størrelse. Også under filtrering giver installationen dig mulighed for at adskille støv og spåner. Hård kuffert med øget niveau støjisolering sikrer komfort under arbejde indendørs. Den trefasede motor er mere støjsvag end mange af dens modstykker med mindre effekt. Beholderen til opsamling af stort affald er ret rummelig, og dens udskiftning tager kun et par sekunder. Store chips kan genbruges, hvilket er meget praktisk, da fint støv samlet i en separat pose.