DIY gulvslibemaskine. Slibemaskine (slibemaskine): bånd og skive, diagrammer, fremstilling, komponenter. Bestemmelse af drevtypen

1. Materialer til montering af maskinen
2. Motorvalg
3. Samling af tromler og tape
4. Byggeproces

Træslibemaskinernes hovedfunktion er efterbehandling naturmateriale ved hjælp af slibende elementer. Maskiner og enheder af forskellige typer kan have en bred vifte af muligheder og tillade slibning af knive, slibning af dekorative og møbelprodukter og udfører også indvendig og udvendig polering af emner.

Moderne enheder er i stand til ultrafin polering, hvilket giver produkterne en perfekt glat overflade.. En af fordelene ved sådant udstyr er dets fremragende ydeevne og høje effektivitet både ved udførelse af en grov skrubproces og under højhastighedsslibning.

I produktionen kan du ofte finde kalibrerende, skive og oscillerende (spindel) typer af slibeenheder. Ikke mindre populær er skiveslibemaskinen, båndsliber og tromle polermaskine. Kinematik af alle slibeanordninger uden undtagelse, hvad enten det er en kalibrerings- eller poleringsprøve, er baseret på rotation eller bevægelse træ del langs en lige eller buebane og samtidig drejning af den arbejdende del af enheden, men dette gælder for stationære maskiner. Hvis du mener Håndværktøj, så ikke her vi taler om om arbejdsemnets bevægelse, og kun slibemaskinen bevæger sig. Vender vi tilbage til stationære slibemaskiner til træ, bemærker vi, at det er bedre at udføre højkvalitets overfladebehandling af store produkter på bælteprøver. Fabriksudstyr er ikke billigt, så mange ejere af små hjemmeværksteder er i stigende grad interesserede i, hvordan man selv laver en båndslibemaskine.

Design af båndenheder

For at få en idé om fremstillingen af ​​en slibeenhed med et slibebånd, skal du gøre dig bekendt med dets design, som inkluderer:

• et slibende bælte strakt vandret eller lodret på rammen;
• et par tromler (driv- og spændingscylindre). I I dette tilfælde kinematik sørger for lanceringen af ​​drivelementet ved hjælp af et elektrisk drev, der overfører drejningsmoment ved hjælp af et remdrev;
• metal el træbord, og den første mulighed gør det muligt at arbejde med mere komplekse dele;
• en elektrisk motor med en effekt på mindst 2,8 kW, på grund af hvilken slibebåndet (emery) kan bevæge sig med en hastighed på 20 m/sekund;
• en emhætte, der fjerner træstøv.

Der er et tæt forhold mellem længden af ​​arbejdsværktøjet og sengen, samt lignende parametre for de emner, der skal behandles på denne enhed. Hver erfaren mester vil bekræfte, at arbejdet med udstyr er mere behageligt, hvis den person, der behandles træ element ringere i længden arbejdsflade. En korrekt samlet hjemmelavet båndslibemaskine giver dig mulighed for nemt at udjævne overfladen og fjerne alle fejl, hvilket gør den jævn og glat. Bælteenheder vil også hurtigt og effektivt fjerne gamle malings- og lakbelægninger, klare behandlingen af ​​kanter og ender, slibe buede former og polere et fladt træmøbel.

Materialer til montering af maskinen

Mange nybegyndere tømrere laver en slibemaskine fra en boremaskine, men vi foreslår at skabe et forbedret værktøj. Før du samler en båndslibemaskine med dine egne hænder, skal du beslutte dig for materialet til fremstilling af dets hovedkomponenter. For eksempel er det bedre at lave et skrivebord af tykt metal, hvilket giver præference overordnede dimensioner lærred inden for 500x180x20 mm. Vi gør opmærksom på, at jo større sengen er, jo mere funktionel er den, og jo mere varierede vil de dele, der planlægges behandlet, være.

Bord

At lave en arbejdsflade ser sådan ud:

1. Skær den ene side af metalpladen af.
2. Udfør markeringer.
3. Der bores tre huller for enden af ​​det udskårne ark, hvorigennem arbejdsfladen er boltet til rammen.

Motorvalg

En hjemmelavet installation til slibning af træ er udstyret med en motor, og i dette tilfælde et elektrisk drev fra vaskemaskine, selvom du kan afhente enhver motor med en effekt på omkring 2,8 kW, der er i stand til i gennemsnit 1200-1500 rpm. Drevet er fastgjort i stationær tilstand til rammen.

Samling af tromler og tape

Nu skal vi lave to tromler til overfladeslibeenheden, som vi har brug for et ark spånplader, hvorfra emner på 200x200 mm skæres og en pakke med en diameter på 240 mm samles. Efter montering bearbejdes strukturen til en diameter på 200 mm. Drivcylinderen er installeret på drivakslen, og det er denne, der vil drive det slibende materiale. Spændeelementet er fastgjort rundt om rammens akse på lejer.

Sørg for, at selen nemt kan røre bordpladen, hvilket opnås ved at sikre en skråning på siden af ​​tromlen.

Når du samler tromler, skal du ikke glemme, at deres indre diameter skal overstige den ydre diameter med flere millimeter. Dette er nødvendigt, så tapen placeres i midten af ​​cylinderen og ikke glider af. Nu har vi brug for et slibebånd, hvortil slibende slibemateriale, skåret i strimler og derefter limet sammen med et klæbemiddel af høj kvalitet, er velegnet.

Tromleslibeenhed

Ligesom industrielt design kan husholdningsenheder have forskellige konfigurationer, selvom deres kinematiske diagram og driftsprincip, som tidligere nævnt, er ens. Ovenfor fortalte vi dig, hvordan du samler båndslibeudstyr, og nu finder vi ud af, hvad vi skal bruge til at lave en hjemmelavet tromlesliber.

I dette tilfælde er det hjemmelavede produkt i stedet for et strakt slibebånd udstyret med en skive formet som en tromle, som bruges til at polere træemner. Som i det foregående tilfælde skabes denne simple type aggregat hurtigt og uden større besvær, og her behøver vi heller ikke komplekst kredsløb eller indviklede tegninger.

Byggeproces

Når du bygger en tromle slibemaskine med dine egne hænder, kan du bruge asynkron motor fra vaskemaskinen, og derudover fra gammel skrivemaskine fjern remskiver, rem og nyttige elektroniske dele. Slibetromler er normalt lavet af cylindriske stænger, træringe, pap el plastrør.

Når man begynder at lave en slibemaskine til træ, skæres et segment fra røret svarende til længden af ​​hovedslibeelementet, så det er lidt kortere end stangen, som det senere vil blive fastgjort til. Endehætter svarende til diameteren af ​​røret, med huller i midten, skæres ud af en plade af krydsfiner. Propperne fastgøres i rørets endesider ved hjælp af skruer.

Nu kan du installere stangakslen, fastgjort med pålidelig lim. Overfladen af ​​røret er dækket af pladegummi, hvilket vil sikre en bedre pasform af emnet. Slibekluden fastgøres i en spiral til overfladen af ​​tromlen med en hæftemaskine, og slibetromlen er klar.

Enhedens krop og arbejdsflade er lavet af træ eller tyk krydsfiner . Den bevægelige del af skrivebordet foran er fastgjort til en justeringsskrue, og bagpå er den monteret på hængsler. Motoren er hængt på den nederste del af kroppen, hvor der er lavet et hul på forhånd, og tromlen, lavet i hånden, er fastgjort til den øverste del af rammen. Stangen (aksen) sidder på begge sider af lejer fastgjort til sidestolperne. I sidste fase monteres remskiverne på akslen, og remdrevet trækkes igennem. For at konsolidere den opnåede viden, foreslår vi, at du ser videoen.

Under slibningsprocessen bringes overfladen af ​​træ eller metal til den ønskede grad af glathed. Brugen af ​​specielle mekanismer giver dig mulighed for at fuldføre arbejdet hurtigere og med bedre kvalitet. Og ved selv at lave en slibemaskine kan du spare betydelige penge.

Typer af slibemaskiner

Slibning er den sidste fase af bearbejdningen af ​​emnet før påføring. beskyttende belægning. Processen udføres ved hjælp af slibeværktøj og smergelmaterialer. Alle maskiner i henhold til den type overflade, der behandles, formen på delene og design er opdelt i:

• overflade slibning;
• cylindrisk slibning;
• intern slibning;
• specialiseret.

Udstyret er designet til at udføre:

• skrælning og skæring af emner;
• efterbehandling af gear, fly, torsionsoverflader til endelig størrelse;
• slibning af knive, boremaskiner, fræsere.

Oftest forsøger håndværkere at lave tromle- og bælte-type maskiner til træ på egen hånd.

Funktioner af trommeslibemaskine

Arbejder krop trommemaskine- Dette er en tromleformet slibeskive. Som regel bruges det til at behandle lange og flade trædele, herunder paneler, lameller og brædder.

• grundlag;
• motor;
• slibning cylinder;
• en indretning til ændring af bevægelseshastigheden af ​​fødecylinderen;
• arbejdsflade;
• foder cylinder;
• beskyttende boks;
• støvudsugning;
• anordning til justering af arbejdslegemets højde.

Maskinens design er ikke kompliceret, så du kan lave den selv på et hjemmeværksted.

Udvalg af dele

Elmotoren kan tages fra en defekt vaskemaskine, remme, remskiver og elektriske elementer. Den optimale effekt af den elektriske motor er 250 - 300 W ved 1,5 - 3 tusinde omdrejninger, enfaset (for at gøre det lettere at forbinde) og asynkron, det er mere produktivt.

Tromlen er lavet af cylinderformede stænger, træringe, et paprør eller et stykke plastik kloakrør. Den sidste mulighed er den enkleste, så mere om det. Tromlen sættes på akslen fra metal stang op til 20 cm lang.

1. Vi afskærer en sektion fra PVC-vandrøret, der svarer til den fremtidige længde af tromlen, den skal være lidt kortere end aksestangen.
2. Vi skærer et par endehætter ud af et bræt eller krydsfiner, svarende til rørets tværsnit, og laver huller til akslen i midten.
3. Vi fastgør propperne med skruer i enderne af røret (vi forsænker hovederne).
4. Vi installerer aksestangen og fikserer den med lim.
5. Vi limer arkgummi på overfladen af ​​røret, hvilket vil forbedre arbejdsemnets pasform. Slibematerialet kan fastgøres til tromlen med en hæftemaskine i en spiral.

Ramme hjemmelavet maskine lavet af tyk krydsfiner eller træplader. Du kan også lave en arbejdsflade af krydsfiner. Kroppen består af et par sidestolper, en tværstang og en base, der giver stivhed. Arbejdsfladen skal være stærk nok til ikke at synke under slibningen. Den bevægelige del af bordet er monteret på hængsler på bagsiden, og med en justeringsskrue på forsiden. Afhængigt af gevindstigningen kan slibetykkelsen justeres.

montage

Vi fastgør elmotoren til huset nedefra. Et hul til akslen er på forhånd tilvejebragt i huset. Tromlen er installeret i den øverste del af rammen. Akslen er placeret i begge ender på lejer i bure, fastgjort med skruer til sidestøtterne.

Vi installerer remskiverne på akslerne og strækker remdrevet. Vi installerer elektriske ledninger og en afbryder. Vi placerer justeringsskruerne: en på bunden og et par på siderne.

Tegninger og modeller af hjemmelavede maskiner

Lav en båndslibemaskine med dine egne hænder

Enhed båndpresse som følger: på bordpladen i forskellige stillinger et arbejdsbord er installeret. Bordet bevæger sig ved hjælp af ruller langs cylindriske styr monteret på understøtninger. På remskiverne placeret over bordet sættes et slibebånd, som spændes med skruer. Delen presses med et strygejern mod slibemidlet, som bevæger sig i tværgående retning. Remmens bevægelse sikres af en elektrisk motor via et remtræk.

Du kan selv lave sådan en enhed. Maskinens hovedelementer: motor, base og ruller. Den elektriske motor vil igen passe fra en vaskemaskine (effekt op til 300 W, 1,5 tusind rpm). Basen er skåret ud af metal og svejset; den skal være stærk nok og ikke vakle. Bordpladens mål er ca. 16 x 18 cm. Der bores 3 huller for enden af ​​en af ​​siderne til fastgørelse af platformen med elmotorer ved hjælp af bolte.

Det er tilrådeligt at maksimere arbejdsområdet, dette vil øge mulighederne for at bruge maskinen. Det er mere bekvemt at slibe dele, når bordets længde er større end eller lig med længden af ​​emnet.

Ved en bevægelseshastighed af slibebåndet på ca. 20 m/sek., bør cylindrenes diameter være ca. 20 cm. Med den korrekte beregning kan man undvære gearkasse.

Den forreste cylinder er stift fastgjort til motorens remskive, den anden er en spændingscylinder. Den roterer frit på lejer på en fast akse. På siden af ​​den bevægelige cylinder skal arbejdsfladen være let affaset for at opnå en blød berøring af den slibende overflade. Dette er meget vigtigt, når du arbejder med limede samlinger.

Cylindre kan laves af spånplader. Er ved at blive savet ud firkantede fliser 24 x 24 cm, hvoraf pakken er samlet på aksen og slebet til en diameter på 20 cm, når du drejer tromlen, er det vigtigt at tage højde for: i midten skal dens diameter være 2,5 - 3 mm større end ved den. kanter.

Denne form gør det muligt at placere slibebåndet lige i midten. Det er mest bekvemt at bruge et 20 cm bredt bånd Ud over at slibe trædele kan denne maskine bruges til at slibe alle fræsere, samt bearbejde buede dele.

Videoen viser, hvordan man laver en slibemaskine med egne hænder:

Træets arbejdsflade efter skæring kræver særlig behandling. Eliminer ruhed og andre ufuldkommenheder for yderligere påføring maling belægning Slibning vil hjælpe.

Slibemaskine Med egne hænder er han i stand til at udføre afsluttende teknologiske operationer relateret til kalibrering og nivellering af overflader. Samtidig vil omkostningerne ved indkøb af sådant udstyr blive minimeret. I modsætning til fabriksmodeller er de små i størrelsen, så de er nemme at installere i et værksted, garage eller skur. For at arbejde med dem behøver du ikke særlige kvalifikationer. Nok at vide funktionelle funktioner enheder og følg sikkerhedsforanstaltningerne. Slibemaskiner bruges i hverdagen, i byggeriet og i møbelproduktionen.

Design - indledende fase

Forskellige modeller af slibeanordninger giver dig mulighed for at behandle alle slags træmaterialer.

Inden du begynder at lave en hjemmelavet træslibemaskine, er det vigtigt at beslutte, til hvilke formål den skal bruges.

Dette vil afhænge af tekniske specifikationer værktøj:

• Enhedens ydeevne påvirkes af dens effekt. Til hjemmebrug 400 W vil være nok. Høj ydeevne leveres af maskiner med effekt op til 1 kW.
• Kvaliteten af ​​slibning påvirkes af arbejdsværktøjets rotationshastighed. Den maksimale værdi er 3 tusinde omdrejninger i minuttet.
• Afhængigt af typen af ​​overflade, der behandles, beregnes arbejdsområdet. Bredden af ​​maskinens tromler afhænger af den.
• Maskinens dimensioner - vigtig indikator hvor udstyret skal bruges: på værksteder eller i et lille hjemmeværksted.

Enkel hjemmelavet slibemaskine

Typer af udstyr

Træbearbejdningsmaskiner har samme funktionsprincip - overfladen slibes ved hjælp af et slibende materiale, for eksempel et sandpapirsbånd eller cirkler med en ru overflade.

Slibemaskiner adskiller sig fra hinanden i struktur og anvendelsesområde. Anordningens formål bestemmer hvilke tegninger der skal bruges i arbejdet.

Bånd maskine

Den enkleste af alle modeller til husholdningsbrug. Det tillader justeringer i forskellige planer, rengøring og formning den nødvendige formular Produkter.

Grundlaget for dens mekanisme er et slibende bælte strakt mellem akslerne, som er placeret vandret og lodret. lodret position eller i en bestemt vinkel. Nedenunder er en lavfriktionsarbejdsflade, som værktøjet hviler imod.

Under drift af enheden kan mekanismens hastighed justeres. Der findes flere modeller af båndslibere. De kan være med et stabilt og bevægeligt arbejdsbord, og med et frit tape.

Et obligatorisk element i deres design er en udstødningsanordning til fjernelse af støv. For at lave et hjemmelavet produkt skal du bruge en elektrisk motor, der kan fjernes fra en gammel vaskemaskine, ruller og en stærk ramme lavet af metalplader.

Arbejdselementer er lavet af spånplader. Drivakslen er direkte forbundet med en elektrisk motor, og den anden roterer frit på en akse, hvortil lejer bruges til montering.

Slibebåndet lavet af smergellærred er placeret strengt i midten af ​​skaftet. Det skal røre overfladen glat og ikke glide af.

For at samle strukturen kan du have brug for følgende forbrugsstoffer:

• træbrædder og bjælker;
• metalrør;
• lejer;
• elektrisk motor;
• remskive;
• gummi bælte;
• fastgørelsesmidler;
• slibende materiale;
• arbejdsværktøj til installation;
• svejsemaskine, hvis rammekroppen er lavet af metal.

Tromle enhed

Nødvendig til vandret nivellering og kalibrering af overflader. Med dens hjælp kan du behandle lameller og MDF materialer og spånplader. Enhedens design består af to ruller med et slibende bælte strakt i en spiral.

Under dem er der en glat bordplade, hvorpå emnet er placeret. Afstanden mellem akslerne og arbejdsfladen er justerbar.

Arbejdet med at fremstille en tromlemaskine udføres i etaper. Først laves en krop af stålplade eller plexiglas, derefter monteres motoren. Et slibende bælte eller kegle med skærende kanter er fastgjort til tromlen.

Et skrivebord er installeret øverst i diagrammet. Den skal kunne indstilles i forhold til den lodrette cylinder. Tænd og sluk-knapperne bruges som kontrol.

Diskenhed

En anden simpel hjemmelavet slibemaskine er en skivesliber. Det er nødvendigt for at blive stor træprodukter. Et slibeskive bruges som arbejdsværktøj, som er fastgjort til elmotorens akse.

Et specielt stativ er installeret i midten af ​​disken på en hængslet montering, der fikserer delen i en bestemt vinkel. For at forbedre udstyr anbefaler eksperter at bruge træskiver med forskellige typer sandpapir.

Kombineret mulighed

Kombinerer cylindrisk og overfladeslibeudstyr.

Enheden kan fremstilles på denne måde. En aksel med en skive med en diameter på op til 230 mm er fastgjort til båndslibemaskinens forstørrede leje.

I dette tilfælde anvendes et remtræk. Designet suppleres af et støttebord. Den kombinerede teknologi vil spare plads og give brugervenlighed.

Korrekt drift af udstyret er nøglen til vellykket drift

Processen med at installere en træslibemaskine med egne hænder skal opfylde alle kravene i sikkerhedsforskrifter. Enhver mester bør huske dette for at forhindre skader på arbejdspladsen:

• Den fremstillede maskine er lavet af kvalitetsmaterialer og har pålideligt design. Under overfladebehandling må du ikke røre ved arbejdsværktøjet eller bevægelige dele af mekanismen med dine hænder.
• Når du arbejder med hjemmelavet slibeudstyr, skal du bære sikkerhedsbriller.
• Til træbearbejdning kan du ikke bruge skiver designet til metalbearbejdning, da de har en anden overfladestruktur.
• Før arbejdet påbegyndes, er det vigtigt at kontrollere konstruktionsdelenes brugbarhed.
• Brug af et beskyttelsescover til slibeskiverøger arbejdssikkerheden.

Ingen hjemmehåndværker kan undvære håndværktøj. Men nogle gange kommer der et tidspunkt, hvor et sådant værktøj ikke er nok, og hjælp fra seriøst udstyr er påkrævet. For eksempel kan en båndslibemaskine bearbejde overfladerne af store dele. Industrielle enheder er for dyre, så mange håndværkere laver slibemaskiner med egne hænder.

Design af båndslibemaskine

Træ er meget brugt til at lave alle slags produkter og dele. For at bearbejde et træstykke korrekt, bruges forskelligt udstyr. Omhyggelig højpræcisionsbehandling af træ udføres på båndslibemaskiner, der som arbejdsredskab, have et slibende bælte.

Udformningen af ​​slibeenheden inkluderer:

1. Et slibebånd, der kan placeres vandret eller lodret. Den monteres på rammen og placeres mellem de roterende tromler.
2. Bly og slave tromler. Rotationen af ​​den forreste tromle sker pga elektrisk motor, som overfører drejningsmoment gennem et remtræk. Rotationshastigheden af ​​det førende element, og derfor bevægelseshastigheden af ​​bæltet, kan justeres specielt etablerede tilstande overfladebehandling.
3. Udstyrsbordet kan være af træ eller metal. Mere komplekse emner kan slibes på en metalbase.
4. Elmotoren skal have en effekt på omkring 2,8 kW og være i stand til at forsyne bæltet med en normal hastighed på 20 meter i sekundet.
5. Der skal monteres en speciel monteringshætte, så der under teknologisk proces det var muligt at fjerne støv dannet under drift.

Maskinens længde og dens arbejdsværktøj afhænger af produkternes længde, som vil blive behandlet på den. Det er meget mere bekvemt at arbejde med emner, der er kortere end arbejdsfladen.

Hvad bruges slibemaskiner til?

Som regel bruges udstyret til efterbehandling af mekanisk forarbejdning af produkter i de sidste stadier af produktionen. Båndslibere kan arbejde med både træ og metal.

Træbearbejdningsudstyr er i stand til niveller endelig overfladerne, fjern ruhed og ujævnheder i form af forhøjninger eller fordybninger, fjern grater, slib kurver, lav indvendig slibning, opnå jævne og glatte overflader på produktet.

Metalskæremaskiner arbejder med ikke-jernholdige metaller i form af flade, runde og rektangulære emner og med almindeligt og legeret stål. De er i stand til rationelle og kort tid polere stor diameter rør og rundtømmer.

Desuden båndslibemaskiner beregnet:

• til slibning af produkter før malingsbehandlingen;
• til behandling af stang- og panelemner, deres sidekanter og ender;
• til behandling af flade overflader;
• til slibning af buede overflader.

Fremstillingsvejledning

Efter at have studeret udstyrets design, skal du beslutte, hvad dets hovedelementer skal være lavet af.

Hvad skal man lave sengen af?

Det er bedst at lave et skrivebord af tykt jern. De ideelle mål på lærredet er 500x180x20 mm. Men jo større dimensioner rammen er, jo flere muligheder forskellige dele kan behandles på den.

Stor arbejdsflade vil være meget mere praktisk og funktionel end en lille seng. For at lave det skal du bruge:

1. Klip den ene side af lærredet forberedt til bordet ved hjælp af fræsemaskine på metal.
2. Lav markeringer.
3. Bor tre huller i enden af ​​det afskårne stykke.
4. Fastgør arbejdsplatformen til rammen med tre bolte.

Valg og installation af en motor til maskinen

Motoren til enheden kan være en motor fra en vaskemaskine. Hvis dette ikke er tilgængeligt, kan du vælge en motor, nominel effekt som bliver op til 3 kW, og arbejdsintensiteten bliver omkring 1500 rpm. Kraftenheden til slibemaskinen skal være tæt og sikkert fastgjort til rammen.

Master og slave trommer

Du kan selv lave sådanne elementer til en slibemaskine af et materiale som spånplader. For at gøre dette skal du bruge:

1. Skåret ud spånplade plade emner, der måler 200x200 mm.
2. Saml en pakke 240 mm tyk fra de resulterende emner.
3. Fold alt sammen og slib det til den optimale diameter på 200 mm.
4. Fastgør drivtromlen til motorakslen. Det vil sætte båndet i gang.
5. Den drevne tromle er fastgjort omkring maskinaksen på lejer. I dette tilfælde skal der være en speciel affasning på siden af ​​tromlen. Dette vil hjælpe med at sikre, at tapen rører arbejdsfladen blødt.

Når du laver trommer, er det værd at overveje det diameteren af ​​deres centrale del skal være et par millimeter større end den ydre diameter. Dette er nødvendigt for at sikre stabil drift teknik, da det fleksible bånd vil være i midten af ​​tromlen.

DIY slibebånd

Du kan bruge flere slibelister som slibebånd. De skal skæres i 200 mm lange stykker og limes sammen. Ideel mulighed grundlaget for lærredet vil være en presenning.

Efter at have samlet strukturen fra alle de valgte elementer, kan du trygt begynde at behandle træet.

Slibemaskine fra en håndsliber

Tager som udgangspunkt manual kværn, de resterende dele af udstyret kan laves med dine egne hænder fra spånplader, fyr og birkestænger. Det U-formede stop er limet med PVA-lim, de resterende elementer af enheden er forbundet med skruer.

Maskinens bund kan forbindes med løkker to stykker spånplader. For større styrke er hængslerne sikret med M6 bolte.

Slibemaskinen monteres på bunden ved hjælp af stænger, som er formonteret til kroppens form og limet med stykker gummi ovenpå.

Kværnen er fastgjort til fronten passende størrelse møbelkonfirmander. Med deres hjælp kan slibeplanet indstilles i den ønskede position.

Maskinen er fastgjort til basen bagfra med en blok og to skruer. For at sikre, at trykpuden og slibeplanet er på linje, kan der limes stykker af blødt gummi under kroppen.

I den vandrette del af det U-formede stop kan du lave en rille til at flytte en lille vogn, hvilket kan være nyttigt Jeg bruger en elektrisk høvl til at slibe knive.

Efter sikring og justering af kværnen kan maskinen bruges.

Efter at have studeret mulighederne for at lave en båndslibemaskine med egne hænder og nøje følge instruktionerne, kan du erhverve multifunktionelt udstyr. Sådant udstyr vil ikke kun være i stand til at slibe træprodukter, men også skærpe evt skæreværktøj.

Slibeudstyr bruges til efterbehandling af dele. Maskinen udfører efterbehandlingsteknologiske operationer ved fremstilling af træ og metalprodukter. En væsentlig fordel ved en sådan enhed er dens evne selvmontering. En hjemmelavet enhed er noget ringere i ydeevne i forhold til fabriksmodeller, men vil koste meget mindre.

Arbejdsprincip og egenskaber for slibemaskinen

Kværne adskiller sig fra hinanden design og anvendelsesområde. generelle karakteristika instrument - et lignende driftsprincip. Arbejdsmekanismen roterer, og det slibende materiale sliber delens overflade.

Når du vælger færdiglavet udstyr eller laver en maskine selv, skal du tage højde for de vigtigste egenskaber ved sådant udstyr:

1. Strøm. Når du bruger maskinen derhjemme, er en effekt på 400 W tilstrækkelig. For at udføre produktionsopgaver har du brug for høj effektivitet og produktivitet af enheden - mindst 1 kW.
2. Rotationshastighed af arbejdsmekanismen. Det slibende slibeelement udfører op til 3000 omdrejninger i minuttet. Jo højere omdrejningshastighed, jo bedre kvalitet forarbejdning. Eksperter anbefaler at bruge enheder med en indikator på mindst 500.
3. Behandlingsområde. Denne parameter bestemmes ud fra anvendelsesområdet. Jo bredere tromler eller slibebånd, jo større produkter kan du slibe.
4. Enhedens dimensioner. Dimensioner er en vigtig parameter, som i høj grad afhænger af værkstedets eller værkstedets område. På egenproduktion maskinen er designet således, at der efter installationen er plads nok til at placere værktøj, arbejdsemner, forbrugsstoffer og andet udstyr.

Funktioner af forskellige slibemaskiner

Afhængigt af slibeenhedens konfiguration skelnes følgende typer maskiner.

Båndenhed- kværn. Maskinen er udstyret med en slibende rem, som slides med tiden og kræver periodisk udskiftning. Ved hjælp af enheden kan du fjerne et lag rust fra metal, justere produktets dimensioner i nogle planer, rense og forme trædele.

Positive aspekter ved tapemaskiner:

• alsidighed;
• små dimensioner og let vægt;
• mulighed for egenproduktion;
• Bæltelængden kan justeres for at tillade slibning og polering af produkter i forskellige størrelser.

Råd. Når du udstyrer båndslibeudstyr, er det bedre at vælge grafit-slibemidler - de er de mest slidstærke.

Trommemaskine arbejder efter princippet om en boremaskine. Slibedelen af ​​enheden roterer fra motoren med en hastighed på omkring 2000 rpm. Hovedformålet er at kalibrere flade lange emner. En tromle-type enhed er sværere at fremstille, men en sådan hjemmelavet træslibemaskine giver dig mulighed for at behandle lameller, paneloverflader lavet af MDF, spånplader, fineret materiale og træ.

Diskenhed(plademaskine). Det er ganske muligt at samle enheden selv, da den har en enkel opbygning. Skivemaskiner kendetegnet ved følgende egenskaber:

• kompakte dimensioner og brugervenlighed til husholdningsformål;
• god ydeevne med en kraftig elektrisk motor;
• Mulighed for polering af koniske, sfæriske og cylindriske emner.

Kombineret slibemaskine - en kombination af funktioner af overflade- og cylindrisk slibeudstyr. En enhed er udstyret med en slibeskive og et slibebånd. Denne mulighed er optimal til små værksteder og garager, hvor installation af to enheder på én gang er problematisk.

Hjemmelavet båndsliber

Komponenter af bæltetypen

En hjemmelavet slibemaskine til metal eller træ har følgende design:

1. Sengen er bunden af ​​maskinen. Strukturens arbejdsbase er normalt lavet statisk - skruet til gulvet. Nogle gange er udstyret desuden udstyret med hjul for nem bevægelse.
2. Arbejdsplatform til efterfølgende placering af elmotoren.
3. Elektrisk motor. Som regel er drevet installeret i nærheden af ​​en drivrulle med større diameter.
4. Driver og drevet spænderulle. Når du laver det selv, kan du bruge skrotmaterialer lavet af metal eller træ. stor tæthed. For at forhindre båndet i at rulle af akslen, skal diameteren på den centrale del af rullen gøres 2 mm mindre end ved kanten. For at forhindre, at tapen glider på tromlerne, er det tilrådeligt at spole tyndt lag gummi.
5. Bæltestrammekanismen består af et håndtag og en trykfjeder. Håndtaget er fastgjort til rammen og den drevne spænderulle.

Vigtig! Til forarbejdning af stål eller træ anvendes bånd baseret på papir eller stof. Tapebredde - 5-31 cm, længde - fra 11 cm, kornstørrelse fra P-80.

Bælteenhedsfremstillingsteknologi

Hjemmelavede båndslibere til træ eller metal kan laves af følgende materialer:

• elektrisk motor med en akselrotationshastighed på omkring 1300-1600 rpm;
• stålrør mindst 2 mm tykke;
• hjørner med en sektion på 50*50*5, 25*20*1,5 - mængden bestemmes af udstyrets dimensioner;
• magnetisk stativ til fastgørelse af metalemner;
• lejestøtter, kugleskruer;
• skafter til fastgørelse af båndet;
• skinneføringer.

Arbejdsrækkefølge:

Den beskrevne type maskine er mere velegnet til slibning af flade metalemner.

Hjemmelavet tromlesliber

Design af udstyr af tromletype

Tromlesliberen tilhører klassen af ​​kalibreringsmodeller. Hovedelement enheder - en slibetromle, der gør træoverflader glatte.

Grundlæggende udstyrselementer:

• seng;
• motor;
• høvletromle med slibebånd;
• fødetromle med transportbånd;
• mekanisme til justering af tromlehastighed;
• står for fastgørelse af slibetromlens position;
• beskyttende hylster;
• støvsuger

Hjemmelavet træslibemaskine: tegning

Trin-for-trin instruktioner til oprettelse af en maskine

Scene 1. Valg af elmotor. En gammel vaskemaskinemotor duer. Fjern remskiver, rem og elektriske dele fra udstyret. Det er tilrådeligt at foretrække en asynkron enfaset elektrisk motor på 200-300 W, 1500-2000 rpm.

Etape 2. At lave en tromme. Velegnet til at skabe det PVC rør, træringe og andre improviserede genstande. En PVC tromleinstallation udføres som følger:

1. Skær et stykke af den nødvendige længde fra et plastrør med en diameter på 10 cm.
2. Forbered endestykker af træ med huller 2 cm i midten.
3. Fastgør endeelementerne til røret ved hjælp af skruer.
4. Før en stålstang 15-20 mm tyk gennem hullet.
5. Lim en gummiplade oven på røret.
6. Fastgør med en hæftemaskine sandpapir på tromlen.

Etape 3. Klargøring af arbejdsbord og seng. Kroppen er lavet af træ:

1. "Skær" trælærredet i sidepaneler (2 stykker), afstandsstykker, dele af bordpladen (bund og bevægelig komponent).
2. Saml og forstærk strukturen med en tværbjælke. Den indvendige afstandsholder vil desuden fungere som støtte for justeringsskruen.
3. For at kontrollere arbejdsfladens bevægelse er dets bevægelige element fastgjort til basen med en klaverløkke. En justeringsskrue er monteret på emnefremføringssiden.

Etape 4. Samlingen udføres i følgende rækkefølge:

Etape 5. Montering af beskyttelsesdæksel og idriftsættelse.

Gør-det-selv slibeudstyr

Udover store maskiner kan små praktiske apparater til polering af metalprodukter eller slibning af nogle dele også være nyttige i hverdagen. Mange af dem er ganske mulige at gøre med egne hænder.

Minisliber og metal polermaskine

Hjemmehåndværkere og hobbyfolk vil finde en mini-kværn nyttig - enheden bruges til højkvalitets rengøring af overflader før lodning. Nødvendige dele kan tages fra en gammel sovjetisk båndoptager.

Lim finkornet sandpapir på en rund træplade. Dette vil være den arbejdende del af slibemaskinen. For at starte maskinen skal du bruge en lille motor med en akseldiameter på 1,5 mm og en knap. Lod startknappen til elmotoren.

En 7 V netadapter er egnet til strømforsyning. Den ene kontakt på adapteren er loddet til kontaktbenet, og den anden til elmotoren. Fyld loddeområderne med varm lim. Når det er tørret, skal du pakke kroppen ind med varmekrympe eller elektrisk tape. Afslut etape- fiksering af det arbejdende slibeelement.

Hjemmelavet skivemølle

En laveffekt skivesliber er nyttig til at dreje små træprodukter. Til maskinen vist på billedet blev der brugt en 90 W trefasekontakt, lanceret gennem en kondensator. Motoren med en hastighed på 2750 i minuttet er forbundet i en trekant med en startkondensator og omvendt. Tilslutningerne er loddet og skjult i krympemiddel.

Basen er fastgjort på fire stålstænger - kan hurtigt monteres og fjernes om nødvendigt. En M14 dorn er fastgjort til akslen, det er muligt at installere forskellige tilbehør fra en vinkelsliber.

Sikkerhedsforanstaltninger ved arbejde med hjemmelavet slibeudstyr

Når du udfører arbejde på maskinen, skal du overholde en række regler, der hjælper med at beskytte dig selv og andre mod mulige skader:

1. Rør ikke ved arbejdsflader og bevægelige komponenter med hænderne.
2. Mens du arbejder, skal du bære sikkerhedsbriller for at forhindre, at partikler af varme kalk og slibemidler kommer i dine øjne.
3. Før du starter arbejdet, skal du kontrollere pålideligheden af ​​fastgørelsen af ​​aksler, tape og disk.
4. Det er vigtigt at overvåge og kontrollere trådfletningens integritet. Hvis den mindste funktionsfejl opdages, skal arbejdet standses.
5. Der skal bruges et beskyttelsesdæksel. Elementet indsnævrer udsynet noget, men øger sikkerhedsniveauet markant.

Hjemmelavet vertikal slibemaskine: video