Sådan laver du din egen drejebænk. Hjemmelavet metal drejebænk. Sikkerhedsforanstaltninger, når du arbejder med en hjemmelavet drejebænk

For at samle en hjemmelavet drejebænk derhjemme behøver du ikke engang tegninger. Men med denne enhed kan du lave søde stativer, håndtag til diverse værktøj og meget mere.

En hjemmelavet drejebænk kan laves ved at vælge en elektrisk motor, en træklods, træplade, 9/32 hoved fra værktøjssættet, M 12 bolt med to møtrikker. Når alle de nødvendige komponenter er købt, kan du begynde at samle strukturen.

En elektrisk motor fjernet fra en gammel er velegnet som motor. symaskine, fordi der er en pedal, der regulerer omdrejningshastigheden. Et 9/32 hoved er velegnet som emne til patronen, der fastgøres til akslen vha. kold svejsning eller Elmotoren kan monteres på en træklods ved at skrue den eller ved koldsvejsning. Du kan bruge to-komponent instant lim, som bruges til at dække bunden af ​​elmotoren grundigt, og placere en træklods på den. For at delene kan klæbe godt, skal de fastgøres i foldet tilstand (indtil limen polymeriserer). Efter at delene er sikkert limet sammen, skal de installeres på en træplade, som vil tjene som ramme. Halestammen er skåret fra træklods, der har en L-form. Den er installeret på en brætramme overfor elmotoren og fastgjort med skruer. I et improviseret tailstock M 12-bolten skrues i og dens position sikres med møtrikker på begge sider. Enden af ​​bolten skal være kegleformet. Dette kan gøres ved hjælp af en elektrisk boremaskine. Bolten spændes fast i den, og derefter laves en kegle på bolten ved hjælp af en fil. Og nu er den hjemmelavede drejebænk klar til arbejde.

Du kan prøve det ved at vende et stykke træ. For at gøre dette skal du give den en sekskantet eller ottekantet form, centrere et hul til tailstock-bolten på den ene side og bore et hul på den anden, der vil være lidt mindre end diameteren på 9/32-hovedet. Emnet sættes ind i patronen og presses af tailstocken. Dernæst starter motoren og roterer emnet. Nu kan du begynde at behandle det. For at arbejde skal du ikke glemme sikkerhedsforanstaltninger. Bearbejdning af emnet skal udføres Det er strengt forbudt at standse det roterende emne med hænderne!

Hjemmelavet design til metaldrejning

En hjemmelavet metaldrejebænk adskiller sig fra det tidligere design i en mere kompleks enhed. Den har en stiv metalramme lavet af kanaler, som er dens ramme. I venstre ende af denne ramme er der fastgjort en fast topstang, og i højre ende er der en støtte. En sådan maskine har allerede en spindel med en drivpatron eller frontplade monteret på den. Rotation overføres til spindlen ved hjælp af en elektrisk motor. Hvis kutteren i det foregående tilfælde skulle holdes i hånden, kan dette ikke gøres ved drejning af metal. Her opstår sådanne belastninger, at du simpelthen ikke kan holde fræseren med hænderne. Derfor er en hjemmelavet drejebænk udstyret med en støtte, der kan bevæge sig langs længdeaksen. En værktøjsholder er installeret på den, som kan bevæge sig i en retning på tværs af kaliberens bevægelseslinje. Du kan styre dens bevægelse ved hjælp af et håndhjul, hvorpå en gradueret ring er installeret. Håndhjulet drejes med hånden.

Mulighed for CNC installation

Du kan lave en hjemmelavet CNC drejebænk ved at bruge to stepmotor og eventuel kontroltavle til 2-3 akser. Dette er meget velegnet til I betragtning af, at en sådan maskine i en butik vil koste et anstændigt beløb, giver det mening at gøre det selv!

Mange mænd, der er i gang med at reparere udstyr, er involveret i fremstilling nødvendige forberedelser lavet af metal på eget værksted. Drejning kræver præcision og dygtighed. Du kan give den nødvendige form og parametre til metalprodukter ved hjælp af en speciel maskine, ekstra udstyr og værktøjer. Derfor laver håndværkere med succes en multifunktionel metaldrejebænk med egne hænder.

Sådan bruger du en metaldrejebænk

En moderne industrimaskine har en række egenskaber, der gør det muligt for den at udføre mange forskellige operationer. En sådan enhed er udstyret med en numerisk programanordning og har komplekst design. En gør-det-selv-drejebænk kræver ikke så mange funktioner. Det er nok at lave en universel mekanisk installation, som bekvemt vil blive placeret på et bord i garagen.

Det vigtigste arbejde udført på en hjemmelavet fræseudstyr:

• behandling af den indre overflade, boring af emnet;
• dreje en kegle, rille;
• tråd skæring;
• formet drejning;
• trimning af afsatser og skarpe kanter;
• drejning af cylindre.

Drejebænk til metal bruges til bearbejdning af møtrikker, bøsninger, koblinger, remskiver, aksler og tandhjul. Fra sådanne dele opnås emner, der giver dig mulighed for at oprette eller forbedre forskellige mekanismer. Afhængigt af det anvendte udstyr kan enheden behandle ikke kun metalprodukter, men også træ- eller plastemner.

En gør-det-selv metal drejebænk er et fuldgyldigt stykke udstyr med en kraftenhed, den har tung vægt og skaber vibrationer. Før du laver en sådan enhed, er det nødvendigt omhyggeligt at overveje designet af alle dele.

Mini maskine til hjemmebrug har 4 hovedelementer:

1. Ramme.
2. Kaliber og værktøjsholder.
3. For- og baglager.

Ramme

Denne enhed er designet til at fastgøre alt udstyr i en stiv position. Som grundlag skal rammen være stærk og ikke forvrænge. Maskinen kan stilles på et bord eller laves gulv mulighed, hvilket øger længden af ​​støtten. Sådan en støbt ramme er lavet af kanaler og metal hjørner. Rammeelementerne er forbundet ved svejsning eller boltet.

Kaliber

Et sådant element holder skæreindretningen og er i stand til at bevæge sig i en given retning og plan til effektiv behandling blanke Hvis det er nødvendigt at skabe komplekse og ikke-standardiserede overflader, skal man være opmærksom på Særlig opmærksomhed fastgørelse af denne enhed. Til jævn bevægelse i vandret retning anvendes en skruemekanisme i forklædet. Støtten forbliver bevægelig, men kan fastgøres om nødvendigt. Fræserne i værktøjsholderen skal være fastspændt, sløret øger risikoen for skader under drift.

Headstock og tailstock

Der er placeret en gearkasse i spindelhovedet, som giver forskellige spindelrotationshastigheder og justering af momentværdien. Derudover består hovedstammen af ​​et drejehoved og en anordning til fremføring af caliperen. Hovedstammen sørger for fastgørelse af emnet.

Hovedstammen på bagsiden af ​​mekanismen sikrer en stærk fastgørelse af emnet eller værktøjet i den ønskede retning. Denne enhed har den funktion at skære gevind på en metaldrejebænk.

Trin-for-trin montering af drejeudstyr med egne hænder

En hjemmelavet drejebænk består af dele, der kan findes i en garage eller et værksted. Før du fortsætter med forarbejdning og montering af enheden, er det nødvendigt omhyggeligt at overveje enhedens design og egenskaber, dens placering på værkstedet.

Nødvendige materialer

Du kan bruge tilgængelige materialer som materialer:

• svejset ramme (erstatter den støbte ramme);
• kraftenhed - enhver motor med et elektrisk drev med en effekt på 800-1500 W fra husholdningsapparater ( en god mulighed– asynkron motor);
• Bælter af forskellig længde kan bruges som drivsten;
• skruer og møtrikker til fastgørelse af strukturen;
• føringer, slæder lavet af stålstang;
• spindel og tailstock (det er bedre at finde færdige dele, men du kan lave dem fra profilrør eller et stykke metalplade);
• tilførselsskruer - til en gør-det-selv drejebænk er lange stænger med gevind i længde- og tværgående retninger egnede;
• rullelejer som rotationselementer;
• squalls af forskellige diametre;
• en stålplade med en tykkelse på mindst 8 mm - til skydelære og værktøjsholder.

Hvor kan man få et drejebænk projekt

Et vigtigt skridt i at skabe en hjemmelavet drejebænk er designet og tegningen af ​​et diagram, der angiver enhedens dimensioner. Som grundlag kan du bruge eksempler på fabriksprodukter eller tegninger af mestre, der er frit tilgængelige på internettet.

Standardmål for drejeudstyr: 115x62x18 cm Sådanne parametre anses for at være optimale til arbejde.

Fremstillingsproces

At lave en metaldrejebænk med egne hænder udføres i overensstemmelse med trin for trin guide for hovedknuder:

1. Dannelse af rammen i henhold til tegningsdataene. Rørene skæres og svejses sammen, det er vigtigt, at hjørnerne er jævne.
2. Oprettelse af sidestolper (til dette er det bedre at bruge en anden fræsemaskine).
3. Kollektion understøtte installation, tilslutning af stativer med føringer, montering af afstandsbøsninger på siderne.
4. Fastgøring af bøsninger til tailstock. Hvis du bruger disse dele forskellige størrelser, kan du opnå et større slag.
5. At skabe en platform for supporten.
6. Montering af ledeskruen, fastgørelse af rattet og noren til den.
7. Montering af topplatformen.
8. Fastgørelse af topstykker til maskinen.
9. Oprettelse af en støtte og værktøjsholder.
10. Dannelse af motorunderrammen.
11. Installation af kraftenheden og dens tilslutning til det elektriske netværk.
12. Prøveløb i tomgang.

En DIY metal drejebænk er ret nem at lave. Det er vigtigt at opretholde designparametrene, sikre en stiv forbindelse og vælge en passende elektrisk motor.

Video: Sådan laver du en metaldrejebænk med dine egne hænder

Det er ret nemt at lave en hjemmelavet metaldrejebænk med dine egne hænder, men først skal du forstå, hvad dette udstyr er.

Drejemaskinen blev opfundet for mange hundrede år siden. I første omgang var det manuelt udstyr, men efter at have gennemgået mange forskellige opgraderinger, har det ændret sig og blevet lettere at bruge.

I dag er en drejebænk en uundværlig enhed i absolut enhver produktion. Nu kan du mødes forskellige former og konfigurationer af dette udstyr, som er beregnet til forskellige formål.

Hvad bruges det til?

En drejebænk kan bruges i produktionen til forskellige formål. Hovedformålene med dette udstyr omfatter:

• behandling af afsluttende, interne og eksterne rotationsorganer;
• tråd.

Drejning ved hjælp af en drejebænk er den mest almindelige metode til fremstilling af forskellige roterende legemer, såsom skiver, aksler eller møtrikker. På dette tidspunkt sker en ændring i formen og størrelsen af ​​emnet på grund af fjernelse af godtgørelsen. Et materiales bearbejdelighed afhænger af dets struktur samt fysiske og kemiske egenskaber.

Gevindskæring på en drejebænk udføres ved hjælp af en fræser. Dette værktøj er normalt opdelt af specialister i 3 typer:

• prismatisk;
• stang;
• rund.

Men det er vigtigt at huske, at gevind også kan laves på en drejebænk ved hjælp af haner og matricer. Førstnævnte hjælper med produktionen af ​​metrisk indvendigt gevind. Og sidstnævnte bruges til udskæring af ydersiden af ​​bolte og tappe. Hastigheden for at udføre denne type arbejde ved hjælp af matricer til stålprodukter er mindre end fem minutter.

Enhed

Drejebænken har en ret vanskelig struktur. Dens hovedelement er spindlen. Det er det, eksperter normalt kalder et hult skaft af stål, som har et kegleformet hul. Det er takket være sidstnævnte, at installationen udføres forskellige instrumenter og dorne.

Spindlen har et specielt gevind, som primært er beregnet til at fastgøre en frontplade til en drejebænk til den. Nogle typer af dette udstyr har en speciel rille på dette hovedelement. Det er med dens hjælp, at en sådan fare som ukontrolleret krølning af patronen elimineres.

Spindlen er hovedkomponenten i enhver drejebænk, netop fordi kun takket være den er virkelig højkvalitetsbehandling af enhver del mulig. Derfor er det vigtigt at huske, at samlingen i radial og aksial retning ikke havde noget slør, det vil sige et mellemrum eller mellemrum mellem de sammenpassende dele.

Drejebænkens kraft afhænger også af spindlen. Ydeevnen af ​​denne enhed vil være højere, hvis dens hovedelement har en drivmotor med høj effekt.

En anden vigtig komponent i en drejebænk er støtten. Det er dette element, der giver fiksering skæreværktøj og dens bevægelse til forskellige retninger. Der er en værktøjsholder på, som også kaldes skærehovedet.

Gør det selv

På trods af at drejebænken har en ret kompleks struktur, kan du selv lave en let version af den uden at bruge en masse tid og kræfter. Det er også vigtigt, at der ikke kræves store materialeomkostninger.

Hovedkomponenter i drejeenheden:

• headstocks (for- og bagside);
• ramme;
• drev enhed;
• centre
• stop for skæreværktøj.

Bemærk: Du kan undgå vibrationer, mens du arbejder på maskinen, hvis du placerer enhedens centre på samme akse.

Når du opretter en maskine, er det vigtigt at vide, hvad der ikke kan bruges til det elektrisk drev samlertype. Dette er strengt forbudt, netop fordi det er for kraftigt til en hjemmeenhed, og under dets brug kan det element, der behandles, simpelthen flyve ud af klemmerne. Dette truer med at beskadige enheden og kan føre til forskellige skader.

Bedst til hjemmemaskine Et asynkront drev er velegnet. Dens største fordel er, at dens rotationshastighed forbliver uændret.

Kaliber

Som tidligere nævnt er drejebænken en af ​​komponenterne i denne enhed. Den bruges til at fastgøre skæreværktøjet, og der skal også monteres en værktøjsholder på den.

På grund af det store udvalg af forskellige elektriske motorer i dag, er det ret svært at vælge den, der er helt rigtig. Alle drev er opdelt efter deres kraft. For en hjemmelavet maskine, som nævnt ovenfor, ville den bedste mulighed være en asynkron elektrisk motor, da det er den, der ikke ændrer rotationshastigheden.

Boremaskine

Der er mange på forskellige måder selvskabelse drejebænk. Nogle mennesker laver denne enhed med deres egne hænder fra en boremaskine. Den er perfekt til let drejearbejde derhjemme.

For at denne maskine kan udføre sine hovedopgaver mere effektivt, er det nødvendigt at fastgøre boret til rammen ved hjælp af en skruestik og en klemme, der er fastgjort på halsen.

Vigtigt at huske: Rammen af ​​en sådan enhed skal være tung og have høj styrke.

For at opsummere vil jeg gerne bemærke, at en hjemmedrejebænk måske ikke værre end det, som bruges i produktionen, udfører enkle funktioner, og dens produktion kræver ikke for mange omkostninger.

Sådan laver du en drejebænk med dine egne hænder, se følgende video:

En drejebænk er nødvendig til fremstilling og forarbejdning af metaldele. Professionelt udstyr er ret dyrt, så for at spare penge kan du lave en hjemmelavet metaldrejebænk med dine egne hænder. Dette kan gøres på flere måder, og tegninger af et sådant produkt er let at finde på internettet. Du kan bruge improviserede materialer til produktion, men størrelsen på maskinen kan være enhver.

Komponenter af en mini metal drejebænk med dine egne hænder

Enhver hjemmelavet drejebænk består af følgende elementer:

• drev er hoveddelen af ​​mekanismen, som er ansvarlig for dens kraft. At vælge et drev med den nødvendige kraft er en af ​​de mest komplekse opgaver. I små gør-det-selv metal drejebænke kan du bruge et drev fra en konventionel vaskemaskine eller bore. Typisk starter kraften af ​​dette element fra 200 W, og antallet af omdrejninger pr. minut starter fra 1500;
• seng - en bærende ramme af en struktur, som kan være lavet af træblokke eller stål vinkel. Rammen skal være kendetegnet ved høj styrke, ellers kan hele strukturen falde fra hinanden fra vibrationer under drift;

• tailstock - lavet af en stålplade og en stålvinkel svejset til den. Pladen hviler mod sengens føringer, og hovedformålet med bagstammen på en gør-det-selv drejebænk er at fiksere metaldelen under forarbejdningen;
• headstock - en del svarende til tailstock, men monteret på en bevægelig ramme;
• mester- og slavecentre;
• caliper - en trykmekanisme til den arbejdende del.

Moment fra motoren til den arbejdende del af maskinen kan overføres på flere måder. Nogle mennesker foretrækker at installere arbejdsdelen direkte på motorakslen - dette sparer plads og giver dig mulighed for at spare på reservedele. Hvis denne mulighed ikke er mulig, kan drejningsmoment overføres ved hjælp af friktion, rem eller kædetransmission. Hver af disse muligheder har sine egne fordele og ulemper.

Remtræk til elmotoren er det billigste og har tilstrækkelige egenskaber højt niveau pålidelighed. For at gøre det kan du bruge et bælte til en elektrisk motor, fjernet fra enhver anden mekanisme. Ulempen ved et remtræk er, at remmen med tiden kan blive slidt og vil skulle skiftes oftere, jo mere intenst du arbejder med maskinen.

Udformningen af ​​hovedstammen og tailstocken på en drejebænk. Fronthoved (venstre): 1 - Kilerem; 2 - to-trins remskive; 3 - spindel; 4 - kugleleje. Halekrop (højre): 1 - krop; 2 - center; 3, 6 - håndtag; 4 - fjerpen; 5, 12, 14 - skruer; 7 - svinghjul; 8 - trækkraft; 9, 10 - håndtag; 13 - møtrik

Et kædetræk er dyrere og fylder mere, men det holder også meget længere end et remtræk. Friktionstransmission har mellemliggende egenskaber mellem rem og kæde.

Gør-det-selv drejebænkstøtte: tegninger, hvordan man laver det fra skrotmaterialer

Kaliperen er en af ​​de vigtigste dele af en hjemmelavet drejebænk - kvaliteten af ​​den fremtidige del, såvel som mængden af ​​tid og kræfter, du vil bruge på fremstillingen, afhænger af det. Denne del er placeret på en speciel slæde, som bevæger sig langs guider placeret på rammen. Kaliberen kan bevæge sig i tre retninger:

• langsgående - den arbejdende del af maskinen bevæger sig langs arbejdsemnet. Langsgående bevægelse bruges til at omdanne tråde til en del eller til at fjerne et lag materiale fra overfladen af ​​et metalemne;

• tværgående - bevægelse vinkelret på emnets akse. Anvendes til at dreje udsparinger og huller;
• tilbøjelig - bevægelse under forskellige vinkler til drejning af udsparinger på overfladen af ​​emnet.

Når du laver en drejebænk med egne hænder, er det værd at overveje, at denne del er udsat for slid som følge af vibrationer, der opstår under drift. På grund af dem bliver fastgørelseselementerne løs, der opstår spil, og alt dette påvirker kvaliteten af ​​den fremstillede del. For at undgå sådanne problemer skal kaliberen jævnligt justeres og justeres.

Justering af en hjemmelavet støtte til en drejebænk med dine egne hænder udføres i henhold til huller, spil og tætninger. Justering af mellemrummene er nødvendig, når skruen, der er ansvarlig for at flytte delen i længde- og tværplanerne, er slidt op. Som et resultat af friktion begynder kaliberen at løsne sig under belastning, hvilket reducerer delens nøjagtighed betydeligt. Huller kan elimineres ved at indsætte kiler mellem styrene og slæden. Spillet af delen elimineres ved hjælp af en fikseringsskrue.

Hvis pakningerne i din maskine er slidte, skal de vaskes grundigt og gennemblødes i frisk maskinolie. I tilfælde af kritisk slitage er det bedre at udskifte olietætningerne fuldstændigt med nye.

Caliper struktur: 1 - caliper vogn; 2 - blyskrue; 3 - tværgående glidning af kaliberen; 4 - roterende del af kaliberen; 5 - guider af den roterende del; 6 - værktøjsholder; 7 - skrue til fastgørelse af værktøjsholderen; 8 - skruer til fastgørelse af skærene; 9 - håndtag til at dreje værktøjsholderen; 10 - nødder; 11 - øvre del af kaliberen; 12 - tværgående føringer af vognen; 13 - håndtag til at flytte den øverste del af kaliberen; 14 - håndtag til flytning af krydsglideren; 15 - håndtag til at tænde for fremføringen af ​​kaliberen fra blyskruen; 16 - håndhjul til langsgående bevægelse af kaliberen; 17 - forklæde

Hjemmelavet metal drejebænk med egne hænder: monteringsprocedure

Mekanismen er samlet i følgende rækkefølge:

Ud fra gør-det-selv-tegningerne af en metaldrejebænk kan det desuden ses, at for at øge stabiliteten af ​​skæremekanismen er der lavet en værktøjsstøtte, og en tynd metalstrimmel er fastgjort til den nederste del af struktur. Sidstnævnte tjener til at beskytte den arbejdende del af maskinen mod deformation under drift.

Konstruktion af en hjemmelavet drejebænk til metalforarbejdning: 1, 7 - kanaler; 2 - løbende rør; 3 - tailstock; 4 - bakke til indsamling af chips; 5 - skydelære; 6 - blyskrue; 8 - Elektrisk motor; 9 - fast hoved; 10 - lampe i en beskyttelseshættereflektor; 11 - mesh-skærm for at beskytte drejeren mod chips; 12 - støtte

Valg af elmotor til maskinen

Den vigtigste del af en hjemmelavet metaldrejebænk, hvoraf en video af fremstillingen nemt kan findes på internettet, er den elektriske motor. Det er med dens hjælp, at bevægelsen af ​​den arbejdende del af maskinen udføres. Følgelig afhænger kraften af ​​hele strukturen af ​​kraften i denne mekanisme. Det vælges afhængigt af størrelsen på de metalemner, du planlægger at arbejde med.

Hvis du planlægger at arbejde på en maskine med små detaljer, en motor med en effekt på op til 1 kW er ret velegnet til dette. Det kan fjernes fra en gammel symaskine eller et andet lignende elektrisk apparat. For at arbejde med store reservedele skal du bruge en motor med en effekt på 1,5-2 kW.

Når du samler en hjemmelavet metaldrejebænk i henhold til færdige tegninger, skal du huske på, at alle elektriske dele af strukturen skal være pålideligt isolerede. Hvis du ikke har den nødvendige erfaring med elektrisk udstyr, er det bedre at søge hjælp til at oprette forbindelse til en specialist. På denne måde vil du være sikker på driftsikkerheden og pålideligheden af ​​designet.

Lav en drejebænk fra en boremaskine med dine egne hænder

Hvis du vil spare på reservedele og væsentligt forenkle opgaven med at samle en hjemmelavet drejebænk, kan du bruge en almindelig som drev. elektrisk bor. Denne har konstruktiv løsning der er en række fordele:

Der er selvfølgelig også negative aspekter ved at bruge en boredrejebænk. Hvordan kan bearbejdning af store dele være mulig med dette værktøj? Dette er praktisk talt umuligt, da boret har et relativt lavt drejningsmoment og et højt antal omdrejninger. Selvfølgelig kan du øge disse parametre, hvis du stadig installerer et remdrev og bruger det til at overføre drejningsmoment fra boret til spindlen, men dette vil komplicere designet betydeligt, hvis største fordel er enkelhed og kompakthed.

At lave en hjemmelavet metaldrejebænk baseret på en boremaskine giver mening i tilfælde, hvor du ikke behøver at udføre store værker, og kun små dele skal vendes.

For at lave en metaldrejebænk baseret på en elektrisk boremaskine skal du bruge de samme dele som til konventionelt design ekskl. elmotor og topstykke. Sidstnævntes rolle spilles også af en boremaskine. På grund af det kompakte design kan et almindeligt bord eller arbejdsbord bruges som en seng, hvorpå alle maskinens komponenter vil blive fastgjort. Selve boret er fastgjort til strukturen ved hjælp af en klemme og klemme.

Ved hjælp af en hjemmelavet drejebænk kan du ikke kun dreje dele, men også påføre maling på et roterende emne, vindtråd på en transformer, lave spiralhak på overfladen af ​​delen og udføre mange andre handlinger. Derudover, hvis du samler en kopimaskinetilbehør til maskinen, kan du med dens hjælp hurtigt og uden særlig indsats fremstille små identiske dele.

Funktioner af gør-det-selv metal drejebænke, video instruktioner som en måde at undgå fejl

Som alt andet udstyr har hjemmelavede drejebænke deres egne egenskaber, der skal tages i betragtning under montering og drift. Ved eksempelvis arbejde med store dele eller ved brug af en kraftig elmotor opstår der kraftige vibrationer, som kan føre til alvorlige fejl ved bearbejdning af delen. For at slippe af med vibrationer skal maskinens driv- og drivcenter installeres på samme akse. Og hvis du kun planlægger at installere det førende center, skal en knastmekanisme fastgøres til den.

Det anbefales ikke at installere en kommutatormotor i gør-det-selv metal drejebænke. Det er tilbøjeligt til en spontan stigning i antallet af omdrejninger, hvilket kan føre til flyout af delen. Dette kan igen føre til arbejdsrelaterede skader eller tingskade. Hvis du ikke kan undvære at installere en kommutatormotor, skal du installere en gearkasse sammen med den for at reducere hastigheden.

Den ideelle motorindstilling til en hjemmelavet drejebænk er asynkron. Det øger ikke rotationshastigheden under drift, er modstandsdygtigt over for tunge belastninger og giver dig mulighed for at arbejde med metalemner med en bredde på op til 100 mm.

Regler for installation og drift af enhver type elektrisk motor til en drejebænk kan ses i adskillige videoinstruktioner på internettet. Med deres hjælp vil du ikke kun undgå almindelige fejl under montering, men også spare tid og kræfter på grund af materialets klarhed.

Sikkerhedsforanstaltninger, når du arbejder med en hjemmelavet drejebænk

Ved arbejde med strukturen skal visse sikkerhedsforanstaltninger overholdes. Så efter at have samlet maskinen, skal du kontrollere dens funktionalitet. Spindlen skal rotere let og uden tøven, med de forreste og bageste centre på linje med en fælles akse. Den roterende dels symmetricenter skal falde sammen med dens rotationsakse.

Enhver video af en gør-det-selv drejebænk viser, at efter installation af elmotoren er den dækket af et specielt hus. Sidstnævnte tjener ikke kun til at beskytte maskinoperatøren, men også til at beskytte selve motoren mod støv, metalpartikler og snavs. For en maskine lavet på basis af en elektrisk boremaskine er et sådant hus ikke nødvendigt.

Du skal også overholde følgende sikkerhedsregler:

Muligheder for at opgradere en hjemmelavet drejebænk

Har du brug for en maskine, der ikke kun kan dreje, men også slibe og male emnet, kan grundmaskinen nemt modificeres. Det er bedst at gøre dette for et design baseret på en elektrisk boremaskine, da det er nemmest at udskifte arbejdsdelen.

Der er flere populære modifikationer af en metaldrejebænk. Hvordan laver man et kegleformet hul? For at gøre dette skal du vedhæfte to filer til basen, så de danner en trapez. Herefter monteres den fjedermekanisme, som fører filer frem og i en vinkel, som giver dig mulighed for at bore kegleformede huller i dele.

Desuden at arbejde med metaldele Du kan lave en maskine med en sammenklappelig base i forskellige længder. Ved hjælp af flere brædder eller metalhjørner kan du flytte arbejdsværktøjet tættere på eller længere til fastgørelseselementerne, der holder delen, og også ændre størrelsen af ​​mellemrummet mellem fastgørelseselementerne. Det er mest bekvemt at lave et sådant design baseret på almindeligt bord eller et arbejdsbord.

Hvis det er tilsluttet en elektrisk motor som arbejdsværktøj slibeskive, ved hjælp af maskinen kan du ikke kun polere overfladen af ​​delen, men også slibe knive, sakse og andet husholdningsredskaber. Således bliver drejebænken til en praktisk multifunktionel mekanisme.

At samle en drejebænk derhjemme er en ret simpel opgave, som yderligere forenkles af adskillige videoinstruktioner og tegninger fra internettet. Samtidig kan strukturen samles bogstaveligt fra skrotdele ved hjælp af gamle husholdningsapparater og affald fra installations- og byggeproduktion.

Hovedfordel selvmontering- Det er omkostningsbesparelser. Derudover er det værd at bemærke evnen til selvstændigt at justere enhedens dimensioner og kraft for at tilpasse den til dine behov. En hjemmelavet maskine kan ikke kun være stor, men også meget miniature, designet til behandling af små dele.

En hjemmelavet metal drejebænk med egne hænder bliver ofte et værdigt alternativ til fabriksudstyr. Hvis du skal udføre mindre metalarbejde i din garage, fantastisk løsning vil lave maskinen med sine egne hænder. Nogle dele skal købes, men generelt kan du fortjent betragte den resulterende enhed som en hjemmelavet enhed.

Foto af en hjemmelavet metal drejebænk

Både fabrik og hjemmelavet maskine bruges til bearbejdning af metalemner, der roterer under arbejdet.

• Skæreværktøjet virker på et roterende metalemne og ændrer dets form, konfiguration og dimensioner;
• Ved bearbejdning af metal spilles en væsentlig rolle af skærene og emnets position i forhold til rotationsaksen;
• Dette forudbestemmer valget af maskinens driftstilstand;
• De enkleste variationer af hjemmelavede metaldrejebænke kan laves af en boremaskine og dens borepatron. Sådanne elementære strukturer, samlet med dine egne hænder, giver dig mulighed for at behandle produkter af enkle former. Arbejdsemnerne bevæger sig ikke under drift.

Ved hjælp af skrivebordsdrejeanordninger kan du skabe produkter af komplekse former - cylindre, kegler, kugler osv. Hvis du giver enheden mulighed for at ændre emnets position i forhold til rotationsaksen, bliver maskinen mere funktionel udstyr. Det vil være muligt at fremstille elementer af møbler, indretning, indretning mv.

Elementer af en hjemmelavet maskine

Tegning af en hjemmelavet drejebænk til metal

Hvis du beslutter dig for at lave en maskine fra en boremaskine eller anden indledende enhed, skal du have tegninger og visuelle videoer. Ved hjælp af foto- og videovejledninger baseret på de tegninger, du har valgt, vil du nemmere kunne opnå det ønskede resultat.

Det skal forstås, at fremstilling af en sådan maskine ikke er en let opgave. Derfor skal du omhyggeligt studere tegningerne, bestemme hvilke komponenter du selv kan lave, og hvilke der er bedre at købe eller bestille fra specialister.

På listen over nødvendige komponenter fremtidigt design omfatter:

1. Seng. Dette er grundlaget for din maskine, udstyrets krop, hvor alle hovedkomponenterne vil være placeret. Beslut dig straks for placeringsmetoden - bordplade eller gulvstående.
2. Maskinens fronthoved. Det er også et spindelhoved, som giver fiksering af emner og ændrer produktets position i forhold til rotationsaksen.
3. Drejebænk støtte. Med deres hjælp rotationsbevægelse overføres fra elmotoren til det emne, der behandles.
4. Vejledninger. Korrekt udførte guider giver mulighed for den mest nøjagtige fodring hardware til fortænderne. På denne måde viser behandlingen sig at være af højere kvalitet.
5. Maskinens bagerste del. Det er påkrævet, hvis du har brug for at fikse emnerne på begge sider.
6. Vogn. Kutterne fastgøres ved hjælp af den nederste slæde.
7. Ved hjælp af slæden kan du ændre afstanden mellem tailstock og den forreste (spindel) topstock.
8. Kontrolblok. Det kan omfatte flere typer tandhjul, der giver ændringer i spindelrotationstilstande og forskydning af emnet i forhold til skæreværktøjet.

Nogle håndværkere skaber straks et multifunktionelt hjemmedrejeværktøj. En populær løsning er borefunktionen på maskinen. For at opnå den ønskede effekt bruges specielle patroner. Denne chuck ændres på enheden, som et resultat af hvilket du ikke kun kan skærpe, men også bore emner på en maskine.

At vælge en patron eller lave en er et ret alvorligt spørgsmål. Hvis du er en sand DIYer, vil det ikke være så svært at lave dine egne patroner. Men det er bedre for nybegyndere at købe færdige fabrikspatroner og ændre dem efter behov.

Fremstillingsstadier

Når du beslutter dig for at lave udstyr, skal du sørge for at bruge tegningerne. Stole på detaljerede instruktioner, selv begyndere kan lave en fremragende kvalitetsmaskine. Om det vil være i stand til at skifte patroner og arbejde i boretilstand eller ej, afhænger af dig.

1. Beslut først om valget af elmotor. Nogle bruger motorer fra en boremaskine, såvel som dens patroner. Men det er ikke altid tilfældet optimal løsning. Eksperter anbefaler at vælge asynkrone elektriske motorer tilstrækkelig kraft. De vil være i stand til at tilfredsstille dine gør-det-selv metalforarbejdningsbehov og vil også fungere i lang tid uden nedbrud.
2. Det næste punkt er transmissionen af ​​drejningsmoment fra elmotoren til spindelhovedet. Der er to løsninger her. Først monteres hovedstammen direkte på akslen på din elmotor. For det andet, mere rationelt, er at bruge mellemremskiveenheder, der har forskellig diameter. Denne mulighed er attraktiv, fordi den giver mulighed for at regulere arbejdsemnets rotationshastighed.
3. Eksperter anbefaler at løse problemet med at ændre afstanden mellem hovedstammerne ved hjælp af en snekkeaksel. Vælg en enhed, hvis svingstigning er minimal.
4. Spindelhovedstammen er tung i egenproduktion. Derfor er det bedre ikke at tage risici, men at købe en headstock fra producenten. Den har det nødvendige funktionssæt, plus at du ikke behøver at bekymre dig om enhedens pålidelighed.
5. Du kan fikse fortænderne med hjemmelavede enheder. Lige når du laver låse, skal du sørge for, at de kan justeres i to planer - lodret og vandret.
6. Fastgørelse til bordet. Ved at give specielle monteringshuller på den fremtidige maskine kan du sikkert fastgøre den på bordet. Dette vil undgå vibrationer og sikre høj præcisionsbearbejdning af emner.
7. Fortænder. Nogle drejere laver fræsere på egen hånd, og de er sjældent dårligere i kvalitet end fabriksfremstillede produkter. Til grov forarbejdning er hjemmelavede fræsere ret velegnede, men til mere delikate operationer vil vi stadig anbefale at købe et sæt fabriksværktøjer. Ved at indsætte forskellige tilbehør i patronen kan du udføre alle former for operationer på bearbejdning af metalemner.

Hjemmelavede maskiner er gode på mange måder. Samtidig er det vigtigt at forstå, at med hensyn til pålidelighed, sikkerhed og funktionalitet er de ikke i stand til at nå niveauet for fabriksmodeller. For hvis du har brug for drejeudstyr på lang sigt er det bedre ikke at tage risici, ikke at eksperimentere, men at købe en god, gennemprøvet enhed fra en førende producent.